Raskas teollisuushylly

Jungheinrich Palettenregal Meta 2700kg 1175cm 1485PP

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, GG 015 EURO 5 Uusi Günter Grossmann GG015 -kompaktilinko. Günter Grossmann GG015 -laturi (kantavuus 1500 kg) on täysin uusi. Günter Grossmann on korkealaatuinen kone, joka on valmistettu eurooppalaiselle yritykselle. Laturi on erittäin vahva ja kykenee työskentelemään kaikissa olosuhteissa. Latauslaite on erittäin miellyttävä käyttää. Ohjauspaneeli on hyvin selkeä ja tyylikäs. Ohjaamo on äänieristetty, eristetty, varustettu lämmityksellä, erittäin mukava ja hyvin lasitettu, joten työskentely on sekä turvallista että mukavaa. Koneessa on erittäin kestävä rakenne. Siinä on pikakiinnike, jonka ansiosta työlaitteiden vaihto onnistuu nopeasti poistumatta ohjaamosta. Lisävarusteet: 4-in-1 kauha, krokotiilipihdit, krokotiilipihdit puille, oljelle tai säilörehulle. Olemme suurin jälleenmyyjä Puolassa, Tšekeissä ja Unkarissa. Meiltä löytyy kaikki varaosat koneillemme. GG015 laturi + kauha + trukkipiikit + pikakiinnike Tekniset tiedot Malli: GG015 Moottori: Xinchai euro 5 Moottorityyppi: Rivi, vesijäähdytteinen nelitahtidieselmoottori Nimellisteho: 36,8 kW (50 hv) Nimellisnopeus: 2200 rpm Ohjaus: Täyshydraulinen Järjestelmän paine: 1,2 ~ 1,5 MPa Jarrut: Neljän pyörän hydraulijarru Pysäköintijarru: Käsikäyttöinen Renkaat: 12-16.5 Akseliväli: 2100 mm Raideleveys: 1720 mm PÄÄMITAT Kokonaispituus (kauha maassa): 5200 mm Kokonaiskorkeus: 2730 mm Kokonaisleveys: 1540 mm TOIMINTA-ALUE Kauhan tilavuus: 0,7 m³ Kauhan leveys: 1750 mm Maks. irrotusvoima: 36,8 kN Kantavuus: 1500 kg Koneen paino: 3550 kg Voimansiirto: Nelivetoinen Bedpfx Aeu Dcgysngjwn Min. Kääntösäde: 4500 mm Purkukorkeus: 2650 mm Voimansiirtojärjestelmä: Hydraulinen momentinmuunnin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: LC562, Käytetty UHT-maidonvalmistustila Tetra Pak 4000 l/h Bwedpoyhbudofx Angon Käyttökapasiteetti ja tuotevalikoiman monipuolisuus Käytetty Tetra Pak UHT-maidonvalmistustila 4000 l/h tarjoaa optimoidun aseptisen lämpökäsittelyn meijeri- ja juomateollisuuden sovelluksiin. Laite toimii vaihtelevalla virtausnopeudella, 2000–4000 litraa tunnissa, ja soveltuu näin tavalliseen maitoon, maustettuun maitoon, juotavaan jogurttiin sekä maitotiivisteeseen. Ohjelman asetuksia muuttamalla sillä voidaan lisäksi valmistaa hedelmämehuja, nektareita ja virvoitusjuomia. Tämä joustavuus tekee laitteistosta ihanteellisen useamman tuotteen valmistukseen. Laite on tällä hetkellä varastossa ja valmis siirtoon sekä asennettavaksi uuteen tuotantolaitokseen. Aseptinen inline-homogenisointi Käytettyyn Tetra Pak UHT-maidonvalmistustilaan 4000 l/h sisältyy Tetra Pakin aseptinen homogenisaattori, Tetra Alex -malli, vuodelta 2006. Tämä yksikkö toimii erityisesti esilämmityksen jälkeen steriileissä olosuhteissa rasvapallosten hajottamiseksi ja kiinteän sekä nestemäisen vaiheen tasaisen jakautumisen varmistamiseksi. Näin varmistetaan emulsion pysyvyys esimerkiksi maustetuissa maito- ja jogurttijuomissa. Aseptinen inline-suunnittelu myös vähentää kontaminaatioriskiä lämpökäsittelyn jälkeen ja säilyttää tuotteen fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet myöhemmissä prosessivaiheissa. Lisäksi vahva rakenne helpottaa puhdistusta ja rutiinihuoltoa. CIP-puhdistusjärjestelmä Linjan mukana on integroituna CIP-puhdistusjärjestelmä (Clean-in-Place), jonka Gemak toimitti vuonna 2009 ja joka koostuu neljästä erillisestä säiliöstä: typpihappo, lipeä, kuuma vesi ja huuhteluvesi. Järjestelmä desinfioi automaattisesti kaikki tuotteen kanssa kosketuksiin joutuvat pinnat valvotuissa olosuhteissa ja varmistaa hygieniasäädösten noudattamisen monivaiheisen pesun aikana. Se hallitsee myös liuosten talteenottoa sekä vedenkulutuksen optimointia kaikissa pesusykleissä. CIP-järjestelmä minimoi näin seisokkiajan ja tukee keskeytymätöntä tuotantoa. Erityisesti se suojaa tuotteen laatua tuotantosyklien välillä. Lämpökäsittely ja viipymäajan ohjaus Sterilointiprosessi perustuu Tetra Pakin vuonna 2006 toimittamaan viipymäputkeen, joka pitää tuotteen tavoitelämpötilassa vaaditun ajan. Yhdistettynä putkimaiseen UHT-lämmönvaihtimeen tämä mahdollistaa epäsuoran ja tasaisen lämpökäsittelyn, mikä takaa tarkan viipymän ja optimaalisen mikrobikannan vähennyksen. Laite säilyttää myös tuotteiden aistinvaraiset ominaisuudet tasaisen lämmönjaon ansiosta. Käytetty Tetra Pak UHT-maidonvalmistustila 4000 l/h soveltuu luotettavaan käsittelyyn niin maitotuotteille kuin kasvipohjaisille tuotteille. Poistokaasujen poisto ja aseptinen varastointi Järjestelmä sisältää vuoden 2006 Tetra Pak -poistokaasuttimen, joka poistaa liuenneen hapen ja ei-toivotut kaasut ennen UHT-käsittelyä. Tämä parantaa tuotteen säilyvyyttä ja minimoi hapettumisen aiheuttaman pilaantumisen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 45 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC514, Käytetty SIDEL-täyttölinja stillille vedelle jopa 12 000 pulloa tunnissa (bph) Täyttölinjan pääominaisuudet Käytetty SIDEL-täyttölinja stillille vedelle jopa 12 000 pulloa tunnissa tarjoaa korkean tuottavuus- ja tarkkuusstandardin. Järjestelmä tuottaa 12 000 pulloa tunnissa, joten se soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantokapasiteetteihin. Linja käsittelee PET-pulloja ja soveltuu 0,33–1,5 litran formaateille. Lisäksi tällä linjalla on tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä, joka varmistaa tarkan annostuksen jokaiseen pulloon. Se tukee suorakauloisia pakkauksia, joiden kauluksen halkaisija on 25–29 mm, mikä parantaa yhteensopivuutta eri markkinastandardien kanssa. Järjestelmä on tarkoitettu ainoastaan stillin veden käsittelyyn ja takaa siten spesifisen ja omistetun tuotantoprosessin. Bwedjvgva Ujpfx Angjn SIDEL-täyttölinjan laitetiedot stillille vedelle, jopa 12 000 bph Pullojen muovauskone Sidel SBO 8 vuodelta 2005 muodostaa pullot prosessin ytimessä. Tämä kone muuntaa preformit valmiiksi pulloiksi käyttämällä korkeapaineilmaa. SIDEL-teknologia takaa tarkan muodon ja optimoidun PET-materiaalin käytön, mikä minimoi jätteen. Täyttömonoblokki Täyttömonoblokki Sidel 36 36 9, myös vuodelta 2005, yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen yhteen kompaktiseen yksikköön. Tämä rakenne maksimoi tilankäytön ja vähentää vaiheiden välisiä siirtoaikoja. Tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä takaa tarkan annostelun ja tasaisen lopputuotteen laadun. Etikettikone PE Labellers ROLLMATIC -etikettikone (2005) asettaa wrap-around-etiketit pulloihin. Edistyksellinen tekniikka varmistaa etikettien tarkan sijoittelun ja parantaa valmiin tuotteen ulkonäköä. Järjestelmä soveltuu erinomaisesti PET-vesipullojen merkeeraamiseen, täyttäen nopeus- ja laatuvaatimukset. Kutistepakkauskone Sidel Cermex -kutistepakkauskone (2005) hoitaa sekundääripakkauksen. Kone käyttää kutistekalvoa luodakseen kompakteja ja turvattuja pakkauksia. Tämä prosessi parantaa logistiikkaa, jakelua ja suojaa tuotteita kuljetuksen aikana. Kuljettimet SIDEL-täyttölinjassa stillille vedelle, jopa 12 000 bph Linjan mukana on kattava kuljetinjärjestelmä, sisältäen sekä ilma- että lattakuljettimet. Nämä varmistavat keskeytymättömän pullon kulun tuotantovaiheiden välillä. Kuljettimet vähentävät seisonta-aikoja ja tehostavat toimintaa. Linjan tekniset edut Tämä käytetty täyttölinja tarjoaa luotettavuutta ja vankkaa suorituskykyä, vaikka se on valmistettu vuonna 2005. Kaikki koneet takaavat pitkän käyttöiän ja pienemmät huoltokustannukset. Järjestelmä täyttää stillin veden tehokkaasti ja takaa sille spesifisen, kontaminaatiovapaan prosessin. Lisäksi SIDEL-linja voidaan saumattomasti yhdistää täydentäviin laitteisiin, kuten etiketti- ja kutistepakkauskoneeseen, mikä varmistaa yhtenäisen tuotantovirran. 12 000 pullon tuntikapasiteetti tukee tämän linjan soveltuvuutta keskisuurille ja suurille tuottajille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC592, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen CSD-tölkkeen täyttölinja on käytetty täyttölinja, joka on konfiguroitu alumiinitölkeille ja suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon. Valmistaja ZhongChen, linja on suunniteltu tuottamaan tasalaatuista hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tuotantoa teollisessa pakkausmittakaavassa. Linjassa on kattava laitekokonaisuus sekoitusasemasta jälkipakkaukseen, mikä mahdollistaa sujuvat ja keskeytymättömät tuotantoprosessit. Tuotantoteho: 18 000 kpl/h Pakkaustyyppi: alumiinitölkki Mahdollinen tilavuus: 0,33 l Tuote: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Valmistusvuosi: 2018 (pääkoneet) Päävarustelu: sekoitin, täyttökone, saumakone (can seamer), tölkkien pesukone, tölkinlämmittäjä, kutistekalvopakkaaja, depaletoija, kuljetinjärjestelmä, CIP-järjestelmä Valmistaja: ZhongChen Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja on järjestetty synkronoituun toimintaan kaikissa tärkeimmissä prosessi- ja pakkausvaiheissa. Keskitetty ohjauskonsepti varmistaa koordinoidun käynnistyksen/pysäytyksen, puskurinhallinnan ja virheiden käsittelyn, mikä takaa vakaan läpimenon nimellisteholla. Käyttöliittymät on suunniteltu helpottamaan formaatinvaihtoja ja rutiinitehtäviä. Turvalukitukset ja suojavarusteet tukevat turvallista käyttöä sekä tehokasta huollettavuutta. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä tuotantolinja on konfiguroitu in-line-käyttöön, alkaen tuotteen alustavasta sekoituksesta täyttö-, saumansulku- ja huuhteluvaiheiden kautta toissijaiseen pakkaukseen. Kuljetinjärjestelmät mahdollistavat pehmeät siirtymät ja puskurin koneiden välillä optimaalisen virtauksen takaamiseksi. 0,33 l tölkkikoko on tuettu koko linjan osalta, ja vakiomuotoiset formaatinvaihdot on huomioitu. Layout on yhteensopiva tavanomaisten esisekoitusjärjestelmien ja paletoinnin jälkijärjestelmien kanssa, mahdollistaen täydellisen juomatuotannon ja teollisen pakkausjärjestelmän. Koneiden kunto ja huoltohistoria Bjdpjydc Ttefx Angown Linja on tietojen mukaan edelleen tuotantokäytössä, eli asennettu ja käynnissä dokumentoinnin ajankohtana. Pääkoneiden valmistusvuosi 2018 osoittaa modernia suunnittelua ja nykyajan turvallisuusvaatimusten mukaisuutta. Säännöllinen huolto ja helppo huollettavuus ovat varmistettu helpoilla huoltopisteillä ja vakio-osilla, jotka ovat tyypillisiä ZhongChen-pakkauskoneille. Käyttötuntimäärät eivät ole tiedossa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Tämä käytetty täyttölinja on optimoitu CSD-tuotantoon, säilyttää tasaisen hiilihappopitoisuuden ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn täyttö- ja saumaprosessien aikana. Tölkkien pesulaite ja tölkinlämmittäjä takaavat tuotteiden laadun ja jatkopakkauksen eheyden, kun taas kutistekalvopakkaaja muodostaa vakaita pakkauksia paletointia varten. Laadunvalvonta on tuettu vakailla käsittelyillä ja synkronoiduilla siirtymillä, jotka ehkäisevät tölkkien naarmuuntumista ja muodonmuutoksia.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: KB-20211022002, 3 x Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd 2000L olutsäiliöt, aiemmin käytetty brite-tankkina mutta voidaan käyttää myös fermentointisäiliönä (FV). Tekniset tiedot: Malli – KBBFT1300A. Sarjanumero – KB-20211022002 Valmistusvuosi – 2021. Kapasiteetti – 2000 litraa. Huom.: Kaikki liitännät 1,5 tuuman Tri Clamp, paitsi DIN PRV -portti ylhäällä, huoltoluukku ja isompi triclamp-liitin. Bedpfxswl H Nie Angjwn Ominaisuudet: Ylhäällä portti dry hoppingia yms. varten, 2 lämpökaivoa (etuosassa lämpömittarille, takaosassa lämpöanturille) sekä CIP-varaaja oikealla, jossa pesupallo.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä pakkausmoduuli, joka koostuu tray-formerista ja laatikonsulkimesta, on valmistettu vuonna 2016 tanskalaisen SOCO SYSTEM A/S:n toimesta. Järjestelmä sisältää automaattisen tray-formerin ja laatikonsulkijan, ja se on suunniteltu täysin automaattiseen laatikkokäsittelyyn pakkauslinjoilla. Tray-former muotoilee litteät kartonkiaihiot tarjottimiksi, jotka kuljetetaan kuljettimella seuraaviin prosessivaiheisiin, kun taas laatikonsulkija liimaa pakkausteipillä laatikon suljettuaan sen täytön jälkeen. Teknisiä tietoja Kapasiteetti: 12–14 sykliä/min (tray-former) Käyttötarkoitus: Laatikkojen muodostus ja sulkeminen Konfiguraatio: Automaattinen tray-former pneumaattisella muotoilujärjestelmällä ja automaattinen teipillä sulkeva laatikonsulkija Syöttö: Jännite: 3 × 400 V Taajuus: 50 / 60 Hz (tray-former), 50 Hz (laatikonsulkija) Ilman kulutus: n. 31,3 Nl/sykli (tray-former), n. 0,6 Nl/sykli (laatikonsulkija) Ilmanpaine: 0,6–1,0 MPa Nimellisvirta: 2 A (tray-former), 3 A (laatikonsulkija) Toimituksen sisältö Tray-former | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Automaattinen tray-former pneumaattisella muotoilujärjestelmällä ja HMI-ohjauksella Laatikonsulkija | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Automaattinen teipillä sulkeva laatikonsulkija integroidulla kuljetinjärjestelmällä Bodpfx Anjyxxxvsgown

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, BMS pullopakkaaja 2005, kokonaan ruostumatonta terästä; BMS purkaja 2005, kokonaan ruostumatonta terästä. 2-päinen 0,33 l, 24-pakkaus 2-päinen 0,5 l NRW, 20-pakkaus Bodpfx Asyryzqengewn 2-päinen 0,5 l Bügel, 20-pakkaus 2-päinen 0,7 l, 12-pakkaus Pullotarkastuksella

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 6 940 h, 2019 | Caterpillar 930M | Käytetty pyöräkuormaaja | 6940 tuntia 📍 Sijainti: Alankomaat 🚛 Toimitus saatavilla kohteeseesi – Käytä rahtilaskuriamme arvioidaksesi kuljetuskustannukset! 💰 Osta nyt hintaan 35 900 euroa tai tee tarjous. Maksu toimituksen yhteydessä mahdollinen pientä lisämaksua vastaan (alustavan hyväksynnän mukaan)* 👷‍♂️ Tarkistettu riippumattoman asiantuntijan toimesta 54 tarkistuspistettä: 39 hyväksytty ✅ 14 keskeneräistä ℹ️ 1 huomautus ⚠️ 📌 Tarkastajan kommentti: Teknisesti kone on hyvässä kunnossa; maalipinta ja renkaat ovat kuluneet ja vanteet sekä jotkin koriin liittyvät osat tarvitsevat maalin paikkausta. Etulokasuojat puuttuvat. 3/4 renkaista on vaahtotäytteiset – oikea eturengas on pneumaattinen. 📄 Haluatko nähdä täyden tarkastusraportin, lisäkuvia tai videon? Vinkki: Viitettä “39841 Equippo” käytetään yleisesti lisätietojen hakemiseen verkossa. 💡 Miksi tämä kone ja palvelumme erottuvat: ✔ Ammattilaisten suorittama perusteellinen tarkastus ✔ Työmaatoimitus saatavilla ✔ Rahat takaisin -takuu Bwedpfxeycmmue Angen ✔ Turvalliset ja joustavat maksuvaihtoehdot 🔄 Harkitsetko muita laitevaihtoehtoja? Tarjoamme hyödyllisiä työkaluja ja resursseja kaikille laitteiden omistajille ja käyttäjille – helposti käytettävissä alustallamme.

Kunto: käytetty, teho: 115 kW (156,36 hv), polttoainetyyppi: diesel, nostokorkeus: 24 700 mm, akselikokoonpano: 4x4, Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 2 785 h, Varusteet: neliveto, Voimanlähde: pyörä Omapaino: 18 900 kg Alustatyyppi: jäykkä Bwjdpfx Ajyxaicjngjn Nostokapasiteetti: 4 999 kg Ota yhteyttä KEY-TEC-myynnin, jos haluat lisätietoja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 32 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC603, Käytetty aseptinen kartonkitäyttölinja 8000 tiiltä/h – Vuosi 2009 Bwjdpfeyk E S Sjx Angjn Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty kartonkitäyttö- ja pakkauslinja on suunniteltu Gable-Top Diamond Curve -tyyppisille kartonkeille, joissa on kierrekorkit, ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon. Linjan ovat kehittäneet Shikoku- ja Elopak-insinöörit; pääasiallisena täyttölaitteena toimii Shikoku-kartonkitäyttökone, johon on integroitu Elopakin korkkien asennusjärjestelmät, korkkisiilo, täydellinen kuljetinjärjestelmä puskuritoiminnolla sekä Oystar A+F Traypacker loppupään pakkausta varten. Päätulostin: Shikoku S-PS90HA (vuosi 2009) Astiatyyppi: Kartonki (Gable-Top Diamond Curve kierrekannella) Yhteensopivat koot: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Korkkien asennus: 3 × Elopak E-PLA-S30 korkkien asennusyksikköä (vuosi 2009) Korkkisiilo: Elopak CSFS korkkisiilo (vuosi 2009, sarjanro 28119) Loppupakkaus: Oystar A+F Traypacker TF (vuosi 2011), lavakuvioinnit 4×3, 4×2, 2×3 Sähkö (linjan standardi): 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Täyttölaitteen sähkö/ilma: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe; virta 177 A; ilmanpaine 582/533 kPa; ilmankulutus 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (per yksikkö): 400 V, 50 Hz; nimellisvirta 26 A; maksimivirta 40 A; ilmanpaine 700 kPa; ilmankulutus 3 NL/min; paino enintään 1000 kg Elopak CSFS Bunker: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe; nimellisvirta 3,6 A; ilmanpaine 415 kPa; ilmankulutus 50 NL/min Kuljetin: Täydellinen kuljetinjärjestelmä integroidulla puskurialueella Dokumentaatio: Käyttöohjeet ja varaosaluettelo sisältyvät Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjan varustukseen kuuluvat keskitetyt sähkökaapit ja johdotus, joiden kautta täyttökone, korkkien asennusyksiköt, siilo, kuljetin ja traypacker on koordinoitu. Elopak-laitteissa on selkeät sähkökaavioiden viittaukset, mikä helpottaa huoltoa ja vianmääritystä. Muottimuutokset 0,5 litran, 0,75 litran ja 1,0 litran kokojen välillä ovat mahdollisia, mikä mahdollistaa nopeat asetusmuutokset tuotantosuunnittelussa. Pneumaattiset osajärjestelmät on määritetty mittaamalla paine ja kulutus, mikä mahdollistaa tarkan syöttösuunnittelun ja vakaan automatisoidun toiminnan. – Keskitetyt sähkökaapit ja johdotukset – Selkeät sähkökaaviot Elopak-moduuleissa – Pneumaattinen ohjaus dokumentoidulla paineella/kulutuksella – Muottimuunneltavuus useille kartonkikokoille – Integroidut turva-anturit ja lukitukset moduuleissa Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty Gable-Top -kartonkien täyttölinja on suunniteltu integroiduksi tuotantosoluksi – alkaen täytöstä ja sulkemisesta aina traypackerin lavapakkaukseen saakka. Täydellinen kuljetinjärjestelmä puskuritoiminnolla takaa tasapainoisen läpimenon asemien välillä ja minimoi seisokkiajan. Oystar A+F Traypacker TF hyväksyy useita lavakuvioita, mikä mahdollistaa joustavan logistiikan tuotantolinjan loppupäässä. Modulaarinen rakenne mahdollistaa myös yksittäisten laitteiden itsenäisen testauksen huollon tukemiseksi.