Pullonpesulaitos

Kitzinger

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 2 900 mm, kokonaisleveys: 620 mm, kokonaiskorkeus: 1 500 mm, noin 100 E2-laatikkoa/tunti sisältää laatikonkääntäjän (yhden henkilön käyttö) Laitteiston kokoonpano: 1. Pääpesuvyöhyke: – 2,2 kW:n keskipakopumpulla (900 l/min n. 1 barin paineella), yhteensä 50 ruostumattomasta teräksestä valmistettua suutinta, jotka mahdollistavat perusteellisen puhdistuksen kaikilta neljältä sivulta. Pesuaine pidetään jatkuvasti puhtaana ja suodatetaan levyfiltrillä. – Säiliötilavuus 180 l – Pesulämpötila pääpesuvyöhykkeellä 50-55 °C Laatikoiden kuljetus tapahtuu spiraalin (KITZINGER utility model) avulla, mikä mahdollistaa tarkan laatikoiden yksittäissyötön ja pesuaineen esteettömän osuman kaikkiin sivuihin. 2. Huuhdevyöhyke: – Tuoreet puhdistetut tuotteet huuhdellaan perusteellisesti kauttaaltaan raikkaalla vedellä. Syöttöveden tulee olla vähintään 45 °C ja järjestelmä lämmittää veden noin 80 °C:een. Kulutus on n. 250-300 l/h. Tekniset tiedot: – Kokonaispituus (peruskone): 2000 mm – laatikonkääntäjän kanssa: 2500 mm – laatikonkääntäjän ja ulostulopöydän kanssa: 2900 mm – Koneen leveys: 620 mm – Koneen korkeus: 1500 mm – Pesutunnelin leveys: enintään 430 mm (säädettävissä) – Pesutunnelin korkeus: 330 mm – Lämmitysteho yhteensä: 1x10 kW (boileri) – Pumpun teho: 2,2 kW 900 l/min 1 bar – Runko on täysin hitsattu ja valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä. Runko on pääosin valmistettu 3 mm paksusta levystä, ja on siksi erittäin kestävä. Koneessa seuraavat liitännät: – Tuorevesi, väh. 45 °C, 3/4″ – Virtauspainetta väh. 1 bar, maks. 6 bar (letkuliitäntä) Iijdpfx Ajza Dvuomrjc – Kulutus n. 300 l/h HUOM: kone tarvitsee lämmintä raikasta vettä, liitäntä 1/2″ tai 3/4″ – Sähköliitäntä: 14 kW, 400 V, 50 Hz, sulake 32A – Jätevesi DN 40 lattiakaivoon tai kouruun lähelle konetta, koneen tankin alle, pystyputkella – pääkytkin mukana – tehokas keskipakopumppu – Kone ruostumattomilla teräspyörillä – Ulostulopuolella vino ohjain, joka johtaa veden takaisin laatikon pohjaan

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: AN2018080, kokonaispituus: 12 860 mm, kokonaisleveys: 4 806 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, syöttöpituus X-akseli: 3 000 mm, työleveys: 350 mm, teho: 25 kW (33,99 hv), Wintersteiger TRC 1500 – Puunkorjauksen ja kosmeettisen käsittelyn kone Tekninen kuvaus • Järjestelmän yleiskatsaus • Prosessinkulku Järjestelmän yleiskatsaus Wintersteiger TRC 1500 on täysin automatisoitu teollinen järjestelmä, joka on suunniteltu puulevyjen vikojen tunnistukseen ja korjaukseen. Se yhdistää kehittyneen 3D-skannauksen ja korkeapaineisen termoplastin ruiskutusteknologian tarjoten nopeassa tuotantotahdissa johdonmukaisia ja laadukkaita korjauksia. Viat korjataan termoplastisella täytemateriaalilla käyttämällä ruisku- ja viimeistelyyksiköitä. Täyteaineen tarkka määrä lasketaan, eikä materiaalia mene hukkaan täsmällisen syötön ja ruiskutuksen ansiosta. Myös reunojen täyttäminen on mahdollista. Tärkeimmät ominaisuudet • Automaattinen 3D-lasertriangulaatiovikojen tunnistus • Korkeapaineinen termoplastin ruiskutus kestävää korjausta varten • Tarkkuusviimeistelyyksikkö visuaalisesti täydelliseen lopputulokseen • Erilliset sulatuslämpötila-alueet, 8 kg säiliö • Suljettu glykoli-vesijäähdytysjärjestelmä hallittuun jähmettymiseen • Ethernet-pohjainen ohjausjärjestelmä etähuollolla • Rajoittamaton tuotanto-ohjelmien määrä, intuitiivinen skannerikäyttöliittymä Tuotealue (Työkappaleen tekniset tiedot) Pituus 500–3000 mm Leveys 100–350 mm Paksuus 3–30 mm Tuotantonopeus jopa 10 m/min – riippuu vikojen määrästä ja koosta Täyttöjärjestelmä – Ruisku- & levitysyksiköt • Ruiskuyksikkö: • 3-akselinen paikannus (X/Y servokäyttö, Z pneumaattinen) • Paineohjattu sulan syöttö • Korkeapaineinen ruiskutus • Levitysyksikkö: • 3-akselinen ohjaus • Korjattujen alueiden hienoviimeistely Vianpaikannusskanneri • 3D-lasertriangulaatio ja nopea kamerajärjestelmä • Tunnistaa viat noin 1 mm syvyydestä alkaen • Automaattinen korkeudensäätö • 2D- ja 3D-mittaus • Säädettävät parametrit puulajeille Sulatusyksikkö • 8 kg säiliö Iiodpfx Amjx Dmdhsrjc • Itsestään säätyvät lämpötila-alueet • Integroitu mäntäpumppu tasaisen paineen ylläpitoon Jäähdytysyksikkö • Suljettu glykoli-vesikierto • Vakaa lämpötilansäätö Ohjausjärjestelmä • Ethernet-pohjainen kommunikointi ja etähuolto • Pääsy PLC-, skanneri- ja servokäyttöihin • Energiatehokas regeneratiivinen käyttötekniikka Skanneriohjelmisto • Käsittelee 3D-valoviivaprofiileja • Laskee vikojen tilavuudet ja koordinaatit • Ohjelmien määrä rajoittamaton • Intuitiivinen käyttöliittymä Korkeapaineinen ruiskutusprosessi 1. Termoplastisen materiaalin sulatus 2. Paineen ja lämpötilan säätö 3. Kohdistettu ruiskutus vikakohtaan 4. Välitön jäähdytys 5. Vähäinen pintajäämä • Edut: • Pieni materiaalinkulutus • Erinomainen tarttuvuus • Ei muutoksia ympäröivään puuhun Järjestelmäarkkitehtuuri • Sulatusyksikkö • Lämmitetyt letkut • Ruiskutuspää • Jäähdytyslevy • Jäähdytysyksikkö, jossa paluuvirtaus

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 084 KÄYTETTY Kitzinger-koripesuri. Laite koreille sekä leipomopelleille ja -tarjottimille. Iiodpfxowivp Tj Amrjc ULKOISET MITAT (cm): - korkeus: 270, - leveys: 320, - pituus: 1070. KORIEN MAKSIMIMITAT (cm): - korkeus: 42,5, - leveys: 59,5. Laitteet ovat nähtävillä varastollamme (36-068 Bachórz, Puola). Saatavilla olevat lisäpalvelut: kuljetus / asennus / käyttöönotto. Ilmoitettu hinta on nettohinta. PUHUMME ENGLANTIA, SAKSAA, RANSKAA, VENÄJÄÄ, UKRAINAA. Valikoimastamme löydät myös uunit leipomoille, kääntö- ja tasouunit, konditoria- ja myymäläuunit, leipomokoneet, leipä-, sämpylä-, kakku- ja croissantlinjat, patonkikoneet, taikinoiden sekoittimet, mikserit, kaulauskoneet sekä sarvikoneet. Katso kaikki ilmoituksemme.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: contino spezial 260, kokonaispituus: 10 200 mm, kokonaisleveys: 2 532 mm, kokonaiskorkeus: 2 487 mm, vedenkulutus aikayksikköä kohden: 4 l/min, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tuloj频率: 50 Hz, paine: 6 palkki, lämpötila: 80 °C, lämpöteho: 50 kW (67,98 hv), teho: 75 kW (101,97 hv), jätevesiliitäntä: 50 mm, vedenpaine: 2 palkki, vesiliitäntä: 25 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Konetekninen kuvaus - Laatikoiden kannet voidaan taittaa alas sivuille, kokonaiskuljetuskorkeus n. 1000–1050 mm - Molemmissa kuljetinhihnoissa on sivuilla kaksi ohjuria, ylhäällä yksi ohjuri sekä nokkien väli 700 mm - Sisäänsyöttöalue 1500 mm suoraa pituutta, käyttömoottorilla, työskentelykorkeus n. 1000 mm - Pääpesualue 2700 mm, pesusäiliö 600 litraa, lämmitys 50kW (mahdollista myös 20kW lämpimällä vedellä), pesulämpötila 55–60 °C, ruostumattomasta teräksestä valmistettu keskipakopumppu 7,5 kW, 1500 l/min 2 bar paineessa, tukeva ulkosuodatin, harjapesu ensimmäisen suihkutuksen jälkeen ulkoreunoilla olevalla harjalla, tämän jälkeen uusi suihkutus - Huuhdonta-alue 1800 mm, n. 150–250 l/h tuorevedellä suoraan syötettynä, tuorevesi syötetään kuumana (vähintään 60 °C); 500 mm syöttöalue yläpoistoilmaliitännällä (ruostumattomasta teräksestä valmistettu radiaalipuhallin, liitäntä DN 250); 1800 mm pitkä kuivausalue kahdella puhallinmoottorilla, 5 kW; ulostulotaso 500 mm Pesu-, huuhtelu- ja kuivauslinjan kokonaispituus 8800 mm Tuntikapasiteetti (säädettävissä LENZE-taajuusmuuntajalla) n. 250–300 taittokantta sisältävää laatikkoa (poikittain kuljetus) tai 500 kantta pitkittäiskuljetuksessa, sisältäen etikettien poiston sivuharjoilla (LENZE-moottori 0,37 kW) Harjapesu tapahtuu aina ensimmäisen suihkutuksen jälkeen ulkoreunan harjalla, tämän jälkeen uusi suihkutus Lisälämminvesivaihdin koneessa Rumpusuodatin etikettien automaattiseen poistoon; tämän järjestelmän avulla pesuveden päävirta ohjataan rumpusuodattimen kautta, mikä huomattavasti vähentää etikettien liukenemista ja massan muodostusta; pesusäiliötä voidaan käyttää useita vuoroja veden vaihtamatta Raskas painovoimarullarata EUR-lavoille, sisäleveys 840 mm, erittäin tukevaa 4 mm ruostumattomasta teräksestä valmistettua levyä, rullat galvanoitua terästä, pituus 5000 mm Koneessa seuraavat liitännät: - Tuorevesi n. 60–80 °C 3/4", virtauspaine min. 2, max. 6 bar, letkuliitäntä 3/4" - Sähkö: maks. n. 50 kW, 400V, 50Hz - Jätevesi DN 50, poistetaan lattia-viemäriin - Lämminvesi 1 1/4" meno- ja paluujohto, menolämpötila väh. 80°C, virtaus n. 3–4 m³/h Koneidemme tärkeimmät edut: Iisdpferr Smljx Amroc - Täysin kaksiseinäinen, ääni- ja lämpöeristetty konekotelo, yhtenäinen rakenne ja täysin hitsattu, alhainen energiankulutus - Luotettava toiminta, erittäin pitkä käyttöikä - Pitkä pesuaika ja vuosien kehityksellä hiottu suihku- ja pesujärjestelmä = erinomainen pesutulos - Suihkuvarret voidaan irrottaa ja puhdistaa ilman työkaluja, ruostumattomat suuttimet suurella läpiviennillä ja optimoidulla pisarakoolla = hyvä puhdistusteho + herkempi lian tukkeutumiselle - Pesutunneli suunniteltu laatikkokoolle 300x400x600 mm - Korkealaatuisten komponenttien käyttö, esim. vetolaite ja taajuusmuuntaja LENZE, pumppu EDUR ruostumaton keskipakopumppu, kuivauksen moottori ELEKTROR Esslingen ruostumattomana ja moottorin irrotuksella sekä sähkökeskuksen komponentit SIEMENS

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 1 000 h, Käytetty Doypack-täyttölinja kg/h Täyttölinjan tekninen kokoonpano Käytetty Doypack-täyttölinja, jonka kapasiteetti on 600 kg/h, koostuu vuoden 2015 laitteista, jotka takaavat tarkan, hygieenisen ja luotettavan joustopussien täytön. Prosessi käynnistyy tuotteen valmistelulla ja syötöllä, mikä varmistaa tasalaatuisuuden ja stabiilisuuden ennen täyttöä. Seuraavaksi FL Tecnics -merkiltä oleva FL 2.2 -malli hoitaa pussien syötön, punnitustäytön, sulkemisen ja pakkaamisen. VARPE-valvontajärjestelmä mittaa kunkin pussin tuotteen painon erittäin tarkasti, mikä minimoi vaihtelut ja hävikin. Samanaikaisesti toinen VARPE-laite suorittaa röntgentarkastuksen, joka tunnistaa pilaantumat tai rakenteelliset viat. Tämä tuo merkittävän lisätason turvallisuutta ja laadunvalvontaa. Samaan aikaan SARP:n valmistama spiraali-ilmavirta-pastörointilaite suorittaa pastöroinnin. Toisin kuin muissa järjestelmissä, tämä rakenne käsittelee tuotteen tasaisesti, säilyttäen sen aistinvaraiset ominaisuudet. Lopuksi kartonointikone viimeistelee pakkausprosessin järjestelemällä ja valmistelemalla täytetyt pussit lähetykseen tehokkaasti. Kaikkiaan nämä laitteet muodostavat 600 kg/h Doypack/Tetra Pak -täyttölinjan, joka takaa turvallisen, tasalaatuisen ja korkean suorituskyvyn pakkausprosessin. Tuotantotehokkuus ja käyttöolosuhteet 600 kg/h Doypack/Tetra Pak -täyttölinja käsittelee jopa 600 kilogrammaa tuotetta tunnissa. Sen suunnittelu mahdollistaa tasaisen annostelun ja minimoi seisokit. Iijdjvguc Uspfx Amroc Painopohjainen täyttöjärjestelmä varmistaa täsmällisen tuoteannoksen joka pussissa, vähentäen ylitäyttöä ja varmistaen tuotannon vaatimat määrät. On merkittävää, että tuotantolinjaa on käytetty vain noin 1.000 tuntia, jonka aikana sillä on valmistettu noin 5 miljoonaa pussia. Laite on siis miltei uudenveroisessa kunnossa. Tuotantolaitos voi näin ollen odottaa pitkäaikaista luotettavuutta vähäisellä kulumisella. Huollon kannalta tämä merkitsee pienempiä käyttökustannuksia ja pidempiä käyttöaikoja. Monipuolisuus tuotteissa ja formaateissa Käytetty Doypack/Tetra Pak -täyttölinja toimii 90–150 gramman pusseilla painopohjaisella täytöllä. Tämän ansiosta voidaan käsitellä laajaa tuoteryhmää kuten äidinmaidonkorvikkeita, valmiita juomia, maitotuotteita, kastikkeita ja kermatuotteita. Lisäksi annosteluparametreja on helppo säätää, jotta eri tuotteen viskositeetit tai pakkausstandardit täyttyvät. Järjestelmä täyttää näin vaativatkin monituotelinjan tarpeet. Painoperusteinen täyttö parantaa tuottosaavuutta ja helpottaa valmistajia täyttämään etiketti- ja lakisääteiset vaatimukset. Käytön turvallisuus ja tekninen dokumentaatio Jokaisessa Doypack/Tetra Pak -täyttölinjan koneessa on eurooppalaisten standardien mukaiset turvalaitteet. Näihin sisältyvät mekaaniset suojukset, turvalukot ja hälyttimet, jotka ennaltaehkäisevät henkilökuntaan kohdistuvia vaaratilanteita.