Käytetty Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock

Krones S8

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO136, Käytetty Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä Krones Contiform S8 -kombiblokkiympyrä on varustettu Krones Mecafill -täyttölaitteella ja Krones-kiinnityslaitteella, mikä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä nykyaikaiseen juomatuotantoon. Laite on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn, ja se tukee yleisimpiä hiilihapottomien ja hiilihapollisten vesiformaatteja kompaktilla pöytäpyöräratkaisulla. Osana käytettyä täyttölinjaa tai itsenäisenä yhdistelmäasemana se tarjoaa vankkaa rakennetta ja tasaista suorituskykyä teollisiin pakkausjärjestelmiin. Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 (yhdistelmä Mecafill-täyttölaitteella ja Krones-sulkimella) Valmistusvuosi: 2004 Tuotantonopeus: jopa 12 800 pulloa/tunti Astiamateriaali: PET Pulloformaatit: yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l pullojen kanssa Maksimipullon korkeus: 350 mm Onteloiden (muottien) määrä: 8 Käyttöpaine: 40 bar Kierrossuunta: myötäpäivään Asennusmitat (noin): pituus 13 022 mm, leveys 10 649 mm Lisämekaniikka: 8 syöttö-/poisto-otinta; 220 mandreelia esimuottien käsittelyreitillä Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Tämä pullonpuhalluskone on suunniteltu luotettavaan käyttöön ja siinä on käyttäjäystävällinen käyttöliittymä sekä moderni ohjausarkkitehtuuri, jotka helpottavat asetusaikoja, prosessin seurantaa ja formaatinvaihtoja. Digitaaliset reseptit varmistavat toistettavuuden käytettyjen linjojen erilaisissa formaateissa. Käyttöliittymä: Krones PLC: Siemens Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Automaatio: Pyörivä combi-integraatio synkronoiduilla puhallus-, täyttö- ja sulkutoiminnoilla tasaisen tuotannon varmistamiseksi Käyttäjäsuojaus: Suojakotelot ja lukitut huolto-ovet Integrointi tuotantolinjoihin: Contiform S8 combi-konfiguraatio mahdollistaa saumattoman esimuottien käsittelyn sekä alaspäin jatkuvat täyttö- ja sulkuprosessit, minimoi tilan tarpeen ja siirtopisteet. Laite on helposti integroitavissa käytettyyn täyttölinjaan ja tukee kuljetintekniikkaa, tarkastusta ja jälkikäsittelypakkauslaitteita juomateollisuudessa. Käyttötilat: Integroitu combi (puhallus–täyttö–sulku), pyörivä synkronointi Podpfxoy Szb Tj Ab Sept Formaattialue: 0,5–1,5 l PET-pullot Käyttötarkoitus: Ihanteellinen veden pullotukseen teollisissa pakkaus- ja tuotantolinjoissa Koneen kunto ja huoltohistoria: Tämä kone on kunnostettu ja taattu, valmis käyttöön heti, ja siihen on saatavilla sopivia varaosia. Se yhdistää kunnostettujen järjestelmien luotettavuuden ja käytetyn täyttötekniikan arvon. Kunto: Kunnostettu, taattu, toimintavalmis Takuu:

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 11 kW (14,96 hv), Kolmivaiheinen pyörivä rumpukuivain on teollinen kuivain, jota käytetään materiaalin kosteuden vähentämiseen tai poistamiseen. Nimitys tulee kolmesta peräkkäisestä pyörivästä rummusta, joiden läpi materiaali kulkee; jokainen rumpu toimii eri tarkoituksessa kuivatusprosessissa. Tätä kuivaintyyppiä käytetään laajasti irtomateriaalien, kuten mineraalien, maataloustuotteiden ja biomassan tuotannossa. Tärkeimmät ominaisuudet ja komponentit: 1. Kolmivaiherakenne: - Kuivattava materiaali kulkee kolmen peräkkäisen, pyörivän rummun läpi (kolmivaihe). Jokaisella rummulla on eri rooli kuivatusprosessissa. 2. Materiaalivirta: - Materiaali syötetään ensin sisimpään rumpuun. Ensimmäisen kuivatusvaiheen jälkeen se siirtyy keskimmäiseen rumpuun ja tämän jälkeen ulompaan rumpuun, jossa tapahtuu lisäkuivaus jokaisella vaiheella. 3. Lämmönlähde: - Lämmitys tapahtuu useimmiten poltinjärjestelmän (poltin tai uuni) avulla, joka sijaitsee kuivaimen toisessa päässä. Polton tuottama kuuma savukaasu virtaa rumpujen läpi, siirtäen lämpöä materiaalille. 4. Ilmavirtaus: - Kuivain on suunniteltu optimoimaan ilmavirta palautekiertona rummuissa ja takaamaan tehokas kuivatus. Kolmivaiherakenteessa materiaali ja kuumat kaasut etenevät vastavirtaan, mikä tehostaa lämmönsiirtoa ja kuivatehoa. 5. Siipipyörät/liftereiden nostimet: - Rumpujen sisällä olevat nostimet nostavat ja pudottavat materiaalia rummun pyöriessä. Tämä liike takaa tehokkaan lämmönsiirron ja tasaisen kuivauksen. 6. Viipymäaika: - Kolmivaiherakenne mahdollistaa pidemmän viipymäajan eli materiaalin pidempiaikaisen altistuksen lämmölle, mikä parantaa kuivauksen tehokkuutta. Tästä syystä malli soveltuu erityisesti korkean kosteuden materiaaleille. Pedpfoq Nfuzjx Ab Sept 7. Jäähdytysosio: - Kun materiaali on käynyt läpi kaikki kolme rumpua, järjestelmän loppupäässä voi olla jäähdytysvaihe, jossa kuivattu materiaali jäähdytetään ennen purkua. 8. Käyttökohteet: - Kolmivaiherumpukuivureita käytetään muun muassa maataloudessa (viljankuivurit), mineraaliteollisuudessa (malmien tai rikasteiden kuivaus) sekä biopolttoaineteollisuudessa (esim. hakkeen kuivatus). 9. Tehokkuus ja energiankulutus: - Kolmivaiherumpukuivurit ovat erittäin tehokkaita pidemmän kuivatusajan ja tehokkaan lämmönsiirron ansiosta. Kuitenkin niiden energiankulutus voi olla suurempi verrattuna yksivaiheisiin tai kaksivaiheisiin malleihin. Kuivainta valittaessa tulee huomioida kuivattava materiaalin laji, tavoiteltava kosteuspitoisuus sekä prosessikokonaisuuden vaatimukset. Oikea mitoitus ja käyttö ovat olennaisia optimaalisen kuivutuloksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tarjoamme erilaisia vaihtoehtoja yksilöllisiin tarpeisiin – ota yhteyttä asiantuntijatiimiimme lisätietoja varten.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO127, Puhallusmuovauskone Contiform – Yleiskatsaus Tämä käytetty Krones Contiform S8 -puhallusmuovauskone on suunniteltu PET-pullojen erittäin tehokkaaseen valmistukseen nykyaikaisissa juoma- ja teollisten pakkausten tuotantolaitoksissa. Pyörivän rakenteen ja vankan mekaanisen suunnittelun ansiosta kone yltää jopa 13 000 pullon tuntikapasiteettiin ja mahdollistaa skaalautuvan suorituskyvyn keskinopeille ja nopeille tuotantolinjoille. Kone on optimoitu PET-säiliöille ja soveltuu useisiin juomateollisuuden ympäristöihin, kuten veden, oluen, viinin, väkevien alkoholijuomien, maidon, öljyn sekä hiilihapotettujen virvoitusjuomien tuotantoon. Kronesin insinööritaito takaa erinomaisen luotettavuuden, tasaisen pullolaadun ja vaivattomat tuotteen vaihdot. Tämä järjestelmä soveltuu monipuolisena komponenttina käytettyyn täyttölinjaan tai itsenäiseksi puhallusmuovausyksiköksi. Se mahdollistaa tarkan esimuottien käsittelyn, tasaisen lämmityksen sekä tehokkaan puhallussuorituskyvyn. Koneessa on Alaska-kaulan viimeistely, 8-onteloinen kokoonpano sekä myötäpäivään pyörivä toimintasuunta. Tämä tekee siitä luotettavan valinnan juomateollisuuteen ja teolliseen pakkaamiseen, joissa käyttöaika ja toistettavuus ovat kriittisiä tekijöitä. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Pedpfx Asx H Tf Tsb Sopt Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 Valmistusvuosi: 2004 Kokoonpano: Pyörivä Huippunopeus: 13 000 kpl/h Pakkausmateriaali: PET Nykyinen pullokoko: 0,5L Onteloiden määrä: 8 Kierteen/kaulan viimeistely: Alaska Säiliön maksimikorkeus: 350 mm Tarttujien määrä (sisään- ja ulostulo): 6 Mandrellien määrä: 180 Toimintasuunnan pyöriminen: Myötäpäivään Työpinnan korkeus: 1470 mm Sähkönsyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Käyttövirta: 331 A Käyttöpaine: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Contiform S8:ssa on Siemens-ohjain (PLC) vahvaan automaatioon ja prosessin hallintaan, jota tukee Kronesin käyttöliittymä (HMI) intuitiiviseen käyttöön ja nopeaan vianmääritykseen. Ohjausarkkitehtuuri tukee vakaita esimuottien lämmitysprofiileja, tarkkoja puhallussyklejä sekä luotettavaa PET-esimuottien ja pullojen käsittelyä. Turvalukot ja käyttäjäsuojat on integroitu koneen turva- ja pääsykohtiin, jotta tuotanto olisi yhtenäistä ja seisokit olisivat mahdollisimman lyhyitä. Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tätä puhallusmuovauskonetta voidaan käyttää itsenäisesti tai integroida saumattomasti olemassa olevaan täyttölinjastoon. Kone yhdistyy tehokkaasti esimuottien syöttölaitteisiin, jälkikäsittelyyn kuuluviin ilmakuljettimiin, huuhtelijoihin, täyttäjiin ja etiköintilaitteisiin. Muotinvaihdot on suunniteltu virtaviivaisiksi kahdeksan ontelon pyörivälle alustalle, ja Alaska-kaulan viimeistely mahdollistaa yhteensopivuuden monien korkkiratkaisujen ja täyttömonoblokkien kanssa juomateollisuuden tuotannossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 34 590 h, koneen/ajoneuvon numero: R81, Käytetty aseptinen täyttökone Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B on luotettava aseptinen kartonkitäyttölinja, joka on suunniteltu teolliseen pakkaukseen ja juomatuotantoon. Kone on konfiguroitu Tetra Brik Aseptic 1000 ml (peruspakkaus) –formaatille ja varmistaa luotettavan, jatkuvan käytön UHT-maidon, mehujen ja muiden kestävien juomien täytölle. Laitteen nimelliskapasiteetti on noin 7 000 pakkausta/tunti, mikä yhdistää suuren läpimenon ja aseptisen toimintavarmuuden nykyaikaisille kartonkipakkauksille. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Valmistaja: Tetra Pak Malli: A3/Flex 150V TBA 1000B Valmistusvuosi: 2008 Täyttötyyppi: Aseptinen (ei-isobaarinen kartonkitäyttö) Pakettimuoto: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (perus) Nimellisnopeus: ≈ 7 000 pakkausta/h Käyttötunnit: ≈ 30 000 tuntia Hyödykkeiden vaatimukset Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Asennettu teho: jopa ≈ 50 kW (tyyp. 35–50 kW kokoonpanosta riippuen) Paineilma: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vesi/höyry: ≈ 0,5–1,0 m³/h (prosessien/sterilointiaineiden tarpeisiin) Mitat ja paino Jalanjälki (P × L × K): 7 × 3 × 4,5 m Arvioitu paino: ≈ 7 000 kg (mallisarja 6 000–8 000 kg) Huomio: Tekniset arvot ovat suuntaa-antavia tälle A3/Flex-konfiguraatiolle ja tulee varmistaa katselmuksen/FAT:n yhteydessä. Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä A3/Flex-alustalla on OEM-PLC-ohjaus kosketusnäytöllisellä HMI-paneelilla reseptiikalle, hälytyksille ja diagnostiikalle. Liikeohjaus synkronoi muovaus-, täyttö- ja sulkemissyklit varmistaen aseptisen laadun ja pakkausvarmuuden suurilla nopeuksilla. Tyypillisiä toimintoja ovat: Podpfx Ajx H Thueb Sspt Reseptinhallinta UHT-maidolle, mehu- ja juomavaihtoehdoille Integroitu prosessinseuranta sekä tapahtuma-/hälytyslokit I/O-yhteydet esikäsittely- ja jälkikäsittelylaitteille Suositeltavat tarkistukset ennen käyttöönottoa: PLC-toiminnat, venttiiliohjaus, pumppujen suorituskyky ja tiivisteiden eheys Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tämä aseptinen kartonkitäyttö voidaan helposti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen juomatuotantolaitokseen: Ylävirta: Pakkausmateriaalin syöte ja sterilointiyksiköt OEM-suunnittelun mukaisesti Alavirta: Kuljetinhihnat, pillin/sinetin annostelijat, laatikonpakkaajat, lavaajat Hyödykeliitännät/prosessi: CIP/SIP-rajapinnat, sterilöity ilma, vesi ja höyry Ohjaus: Vakio digitaalinen/analoginen I/O ja kenttäväylävalmius kokoonpanosta riippuen Ihanteellinen teollisiin second-hand-pakkausprojekteihin, joissa vaaditaan aseptista kartonkipakkausta ja tehokasta suurinopeustoimintaa. Koneen kunto ja huoltohistoria Kunto: käytetty, varastossa Arvioidut käyttötunnit: ≈30 000 Käyttöhuomio: Jatkuva tuotanto mahdollinen asianmukaisella ennakoivalla huollolla Suositellut tarkastukset ennen käyttöönottoa: pumput, aseptiset ventii...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Automaattinen PET-pullojen puhalluskone Valmistaja: SIDEL Tyyppi: SBO 4 S1 Valmistusvuosi: 1992 Ppedpfx Aswa Rhrob Set Tuottavuus: 4 000 (1,5 L / 2 L pulloille) Asennettu teho: 150 kW Mukana 1,5 L muotit Preformien syöttölaite Tekninen kunto: käytetty kone, käynnistyy, ohjelmisto toimii

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 7 950 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Pystykaraus- / pystysorvauskeskus Valmistaja: EMAG Malli: VL6 (FANUC) Valmistusvuosi: 2021 Käyttötunnit: n. 7950 Kokonaispaino: 10,5 t Pääkara 28,5 kW Teho 40/100 % kesto: 41/28,5 kW Vääntömomentti 40/100 % kesto: 491/340 Nm Täysi teho karan kierrosnopeudella 800 rpm Suurin kierrosnopeus: 3100 rpm Liikeakselit X, Z HP-revolveriyksikkö pyöriville työkaluille (C362) sisäisellä jäähdytysnestetoimituksella työkalulle Suurin kierrosnopeus: 9600 rpm Täysi teho 3000 rpm:llä Vääntömomentti 100 % kesto: 33 Nm / 10,4 kW Vääntömomentti 40 % kesto: 44 Nm / 13,8 kW Vääntömomentti 10 % kesto: 56 Nm / 17,6 kW Työkalunpidinteline pyöriville työkaluille: 12 x BMT65 Aihioon varastointi- ja kuljetusjärjestelmä, O-tyyppi (GO 240") kantaprismat 10 kappaleelle Ppjdpfowzwu Iox Ab Set Työkappaleen korkeus: max. 250 mm Työkappaleen paino: max. 40 kg Kantaprisma-sarja (10 kpl) työkappaleen halkaisijalle: 150–300 mm Työkappaleen ja kiinnittimen puhalluslaite (Pick-Up) Jäähdytysnesteen syöttö: 15 bar Jäähdytysnestepumpun kapasiteetti: n. 80 l/min (15 bar) Jäähdytyslaite (6,5 kW, vesi-ilma) Kaksoissuodatin jäähdytysnesteelle, käsin vaihdettava Suodatustarkkuus 100 μm, sähk. ja mekaanisella likaantumisen osoituksella Lastunkuljetin, ketjumalli – takapoisto Sarana- ja hihnamalli: takapoisto Lastunpoistokorkeus 1 100 mm (sis. integroitu jäähdytysnestesäiliö, tilavuus n. 500 l) Emulsiosumunpoisto: Poistokapasiteetti n. 800 m³/h Huuhdelapisto Työkappaleen mittaus mittapäällä Mittapään puhallus Työkalujen eliniän valvonta (sisar-työkalujen hallinta) 3-värinen merkkivalotorni Pikaleukojenvaihtoistukka SMW Autoblok KCNS-N400-128 max = 3 500 rpm Sarja kovat alapalaset Sarja pehmeät yläpalaset Ohjelmistopaketti Käyttöohje / Huolto-ohje

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-täyttölaitos on valmistettu vuosina 1999–2007 Kronesin (Saksa) ja muiden eurooppalaisten toimittajien toimesta. Laitos on edelleen toiminnassa ja sitä käytetään hiilihapotetun veden ja virvoitusjuomien pullottamiseen 1,5 litran PET-pulloihin. Tuotantokapasiteetti on jopa 16 000 pulloa tunnissa. Laitosta on huollettu säännöllisesti ja se on hyvässä kunnossa. Saatavuus: elokuun lopussa 2025. Tekniset tiedot Kapasiteetti: jopa 16 000 pulloa/tunti (1,5L PET-pullopohja) Formaatti: 1,5L PET-pullot (lyhytkaula ja korkki) Pullomateriaali: PET Täyttötyyppi: Isobaarinen täyttö Valmistusvuosi: 1999–2007 (eri koneet) Sulkijatyyppi: Lyhytkaula Etiketöintityyppi: OPP (Contiroll) Toimitussisältö 1 x Pullonpuhalluskone CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | sis. preformisiilon & jäähdyttimen Ilmakuljettimet puhalluksesta etiketöijälle ja täyttölaitteelle 1 x Etiketöijä CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobaarinen täyttökone | Krones | 2002 | sis. metallinpaljastin 1 x Sekoittaja hiilihapotetuille juomille | n. 2000 1 x Mustesuihkutulostin HITACHI RXS Kuljettimet täyttölaitteen ja tunnelin välillä 1 x Kutistustunneli VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 pakettia/min 1 x Pakkauspidike-applikaattori TWIN PACK MDE INOX | 2003 | yksirivinen, 45 pakettia/min Pakettilinjan kuljetus lavottimelle 1 x Lavotuslaite KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Lavansyöttölaite nostimella ja kuljettimella 1 x Lavankäärintäkone ROBOPAC GENESIS | 2002 Pjdpfowzvl Ssx Ab Sept

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen linja koostuu: 1. Angelo Cremona kuorimakone – yksityiskohtainen kuvaus alla 2. Angelo Cremona kuivauslinja – kuvaus ja kuvat löytyvät ilmoituksista 3. CMP-puristin – kuvaus ja kuvat löytyvät ilmoituksista 4. Imeas-hiomakone – kuvaus ja kuvat löytyvät ilmoituksista 5. Raute-liitoskone – kuvaus ja kuvat löytyvät ilmoituksista KUORINTA-ASEMA Koostuu: Keskitin/automaattinen lastaaja 1. Malli CE08 2. Angelo Cremona 3. Asettaa rungon kuorimakoneeseen lastaamista varten 4. Sähkösyöttö 400Vac/50Hz – 50kW Hydraulinen paine maks. 100 bar Paineilman kulutus 0 L/min Paino kg Maksimi mitat 600x300x400 5. Tuotantokapasiteetti 4 runkoa minuutissa Kuorimakone 1. Malli SFH870 2. Angelo Cremona 3. Kuorii rungosta puuviilunauhan 4. Sähkösyöttö 400Vac/50Hz – 240kW Hydraulinen paine maks. 100 bar Podpfxovm An Es Ab Sspt Paineilman kulutus 10 L/min Maksimi mitat 600x400x300 5. Tuotantokapasiteetti 50 m³/työvuoro Leikkaus- ja valintalinja 1. Malli TSR27 2. Angelo Cremona 3. Kuljettaa irrotetun viilunauhan leikkurille optimoitua arkkileikkausta varten 4. Sähkösyöttö 400Vac/50Hz – 70kW Hydraulinen paine maks. 100 bar Paineilman kulutus 0 L/min Maksimi mitat 300x200x200 5. Tuotantokapasiteetti 50 m³/työvuoro Lajittelu- ja alipainepurkulinja 1. Malli LTR27 2. Angelo Cremona 3. Erottaa ja pinoaa palautettavat lehdet ehjien ja mittoihin leikattujen lehtien joukosta 4. Sähkösyöttö 400Vac/50Hz – 180kW Paineilman kulutus Maksimi mitat 300x1300x500 5. Tuotantokapasiteetti 50 m³/työvuoro

Valmistusvuosi: 2004, kunto: käyttövalmis (käytetty),

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, säiliön pituus: 20 jalka, 🚢 20ft varastokontti – Uudenveroinen (valmistusvuosi 2025 / 2026) – Saatavilla heti! Korkealaatuinen merikontti lähes uudenveroisessa kunnossa – täydellinen varastoksi, työpajaksi, työmaalle tai ammattimaiseen kuljetukseen. ⭐ Edut yhdellä silmäyksellä 🆕 Valmistusvuosi 2025 / 2026 – uudenveroinen 💪 Erittäin tukeva teräsrakenne (2 mm seinävahvuus) 🌧️ Tuuli- ja vesitiivis 🔐 Turvallisesti suljettavissa nelinkertaisella ovensalvalla 🚚 CSC-tarra – kansainvälisesti kuljetuskelpoinen 🌬️ Tuulettimet kosteuden ehkäisyyn 🪵 Korkealaatuinen puulattia 🛠️ Haarukkatrukkitaskut pohjassa 📏 Mitat & tekniset tiedot 📐 Ulkomitat: 6.058 × 2.438 × 2.591 mm 📦 Sisämitat: 5.898 × 2.350 × 2.390 mm 🚪 Oviaukko: 2.343 mm 🧱 Tilavuus: n. 33 m³ ⚖️ Omamassa: n. 2,25 t Psdpowu Uy Uefx Ab Sspt 🏋️ Kantavuus: jopa 30 t Kontit vakuuttavat kestävyydellään, turvallisuudellaan ja monipuolisuudellaan – ihanteellinen yrityskäyttöön, työmaalle, teollisuuteen tai vaativaan yksityiseen käyttöön. 📬 Kysy lisää – teemme sinulle yksilöllisen tarjouksen! 👀 Saatavilla myös muita konttikokoja ja -malleja. 🚛 Toimitus koko Suomeen mahdollinen (lisämaksusta).