Käytetty mineraaliveden pullotuslinjat myytävänä (21)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: M311, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä Pentablock-täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, täytön, korkituksen ja lankanipun kiinnityksen yhteen kompaktiin pyörivään runkoon lasipullojen käsittelyyn. Mondialin valmistama LD 16-16-3E/PK-1RF-1V -kokoonpano tarjoaa vankan mekaanisen rakenteen ja tarkan pullonhallinnan huuhtelu-, täyttö-, suljin- ja lankahupputornien läpi. Soveltuu erinomaisesti käytettyihin asennuksiin ja voidaan integroida aiemmin käytössä olleeseen juomapakkauslinjaan, joka on erikoistunut juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Malli: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Pullomateriaalit: Lasi Pullokoot: Yhteensopiva 0,33 l ja 0,75 l pullojen kanssa Huuhtelutorni: 16 tarttujaa (gripper, pyörivä) Täyttötorni: 16 venttiiliä, painovoima-/valonsuojaustekniikka Suljintyypit: Kruunukorkki, samppanjasienikorkki Lankaniputus: Integroitu lankahuppuapplikaattori samppanja-tyyppisiä sulkijoita varten Käyttöliittymä: Siemens OP73 Micro Käyttökohteet: Viini, kuohuviini ja erikoisjuomat lasipulloissa Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokkia ohjaa yhtenäinen automaatioarkkitehtuuri käyttäjäystävällisellä käyttöliittymällä (HMI) asetuksille, reseptimuotoilulle ja diagnostiikalle. Operaattorit hyötyvät selkeistä hälytysviesteistä ja ohjatuista toimenpiteistä, jotka vähentävät seisokkiaikaa sekä helpottavat pulloformaattien ja sulkintyyppien vaihtoa. Ohjausjärjestelmä mahdollistaa synkronoidut liikkeet tornien välillä vakaaseen pullon käsittelyyn ja tasaisen täyttötarkkuuden takaamiseksi. Siemens OP73 Micro HMI valvontaan ja ohjaukseen Ohjelmoitavat formaattiparametrit eri pulloille Suojalaitteiden lukitus ja turvallisuuslogiikka käyttäjäsuojaukseen Nopeat säädöt korkeuden ja tähtipyörän vaihtoon Hsdpjx Ivq Iefx Afgsi Mahdollisuudet tuotantolinjaintegrointiin Tämä kone soveltuu sekä itsenäiseksi monoblokiksi että täysin käytettyyn täyttölinjaan integroitavaksi; se voidaan kytkeä tulo- ja poistokuljettimiin mahdollistamaan saumattoman yhdistämisen esikäsittely-, jälkitarkastus- ja pakkauslaitteisiin, kuten etiköityslaitteisiin, tarkastimiin ja pakkauskoneisiin. Pyörivä rakenne mahdollistaa erilaisten lasipulloformaattien ja sulkintyyppien käsittelyn varmistaen tasaisen suorituskyvyn ja hellävaraisen pullonkäsittelyn. Integroitavissa standardikuljetinjärjestelmiin Moniformaattikyky: 0,33 l ja 0,75 l lasipullot Suljinjoustavuus: Kruunukorkki ja samppanjatyyppinen korkki lankahupulla Soveltuu käytettäväksi jälkikäyvien oluiden ja perinteisesti valmistettujen kuohuviinien tuotannossa Koneen kunto ja huoltohistoria Kone toimitetaan käyttövalmiina ja sen kaupallinen käyttö painottuu luotettaviin käytettyihin täyttölaitteisiin. Kaikki tyypilliset huoltokohteet ovat helposti saavutettavissa ja suunnitellut tarkastus- ja hygieniatoimenpiteet on määritelty laadun säilyttämiseksi. Käyttövalmius: Käyttövalmis Rutiinitarkastukset ja helppo puhdistus Desinfioinnin tuki...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M319, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä automaattinen täyttö- ja korkitusmonoblock on suunniteltu luotettavaa, keskisuurta tuotantokapasiteettia varten juomateollisuuden sekä teollisten pakkausympäristöjen tarpeisiin. SIG:n valmistama vuonna 2012, laite yhdistää täytön ja korkituksen kompaktilla rungolla tilantarpeen minimoimiseksi ja formaatinvaihtojen helpottamiseksi. Se on suunniteltu käytettyihin asennuksiin tai olemassa olevan täyttölinjan päivittämiseen ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä standardoiduilla syötöillä sekä CE-vaatimustenmukaisuudella. Valmistaja: SIG Malli: GTN-00 Valmistusvuosi: 2012 Tuotantokapasiteetti: 6000 pulloa/h Pullokoot: yhteensopiva 0,5–1,0 l pullojen kanssa Säiliötyypit: suunniteltu PET- ja lasipulloille Käyttötunnit: 10 000+ Sähköliitäntä: 380 V, kolmivaihe, 50 Hz Nimellisvirta täydellä kuormalla: 120 A Suurin moottorin nimellisvirta: 5,4 A Oikosulkuvirran katkaisukyky: 5000 A Rakenne: Pakkauskone CE-merkinnällä Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Monoblock on konfiguroitu automatisoituun toimintaan keskitettyjen koneohjausten avulla ja takaa vakaan 6000 pullon tuntituotannon. Sähköjärjestelmä on vakioitu 380 V, 50 Hz kolmivaiheverkkoon ja tukee turvallista integrointia olemassa oleviin täyttölinjoihin. CE-vaatimustenmukaisuus takaa turvapiirit ja standardinmukaisen koneen johdotuksen, kun taas integroitu rakenne helpottaa täyttö- ja korkitusaseman synkronointia ja minimoi seisokkiajan formaatinvaihdon yhteydessä. Integrointi tuotantolinjaan Laite soveltuu hyvin integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai toimimaan itsenäisenä yksikkönä juomatuotannossa. Säädettävä työalue tukee 0,5–1,0 l pulloja ja on yhteensopiva sekä PET- että lasipullojen kanssa, joten kone soveltuu monenlaisiin teollisiin pakkaustarpeisiin. Kuljettimet ja muut linjamoduulit voidaan synkronoida kapasiteettiin tehokkaan syöttö- ja purkuratkaisun mahdollistamiseksi. Hodpfx Afoymdqfogji Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on käytetty, yli 10 000 käyttötunnilla ja konfiguroitu tuotantovalmiiksi tavanomaisen asennus- ja käyttöönotto-operaation jälkeen. Sen CE-merkintä ja dokumentoidut syöttötiedot osoittavat hyvin huolletun teollisen laitteen, joka soveltuu edelleen juomateollisuuden käyttöön. Käyttöteho ja monipuolisuus Täytön ja korkituksen yhdistäminen yhdelle rungolle poistaa siirtopisteet koneiden välillä ja säästää tilaa. 6 000 pullon tuntikapasiteetti sopii keskisuuriin tehtaisiin, sopimustäyttöön ja linjalaajennuksiin. Mahdollisuus käyttää sekä PET- että lasipulloja (0,5–1,0 l) mahdollistaa nopean reagoinnin tuotevalikoiman muutoksiin täyttökoneportfoliossa. Integroidulla korkitusjärjestelmällä varmistetaan tarkka vääntömomentin asetus valitun korkin mukaan aina oikeilla varusteilla. Asennusvaatimukset...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: R83, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä pyörivä tölkinputkituskone on suunniteltu hiilihapollisten virvoitusjuomien ja nopean juomantuotannon tarpeisiin. Vankan pyörivän karusellin ja tarkan isobaarisen täyttötekniikan ansiosta kone tukee useita alumiinitölkkikokoja ja säilyttää tuotteen eheyden sekä hiilihapon vakauden. Valmistaja: Tecno-Food Group. Master-Can-kokoonpano tarjoaa luotettavan suorituskyvyn käytetyille ja secondhand-täyttölinjoille teolliseen pakkaamiseen. Täyttötekniikka: Isobaarinen, hiilihapollisille juomille Venttiilien määrä: 50 Sarja: 50 Hedpfx Afoymdp Ijgoi Karusellijaon koko: 113 mm Karusellin halkaisija: 1800 mm Pyörimissuunta: Vastapäivään Perusnopeus/formaatti: 23 000 tölkkiä/h (0,5 l) Maksiminopeus: 28 000 tölkkiä/h (0,33 l) Yhteensopivat formaatit: 0,33 l, 0,5 l tölkit Täyttölämpötila: 18 °C CO2-pitoisuus: 8 Asennettu teho: 20 kW Pääsähkönsyöttö: 380 V Taajuus: 50 Hz Apupienjännite: 24 V Sähkökeskuksen suojausluokka: IP55 (ulkona), IP20 (sisällä) Valmistusvuosi: 2008 Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Sähköjärjestelmä on mitoitettu teollisuusympäristöihin (380 V, 50 Hz) ja varustettu 24 V apupiirillä ohjauksia ja antureita varten. IP55 (ulkona) ja IP20 (sisällä) -suojaus varmistavat luotettavan toiminnan juomatehtaiden olosuhteissa. Pyörivä rakenne ja tarkkaan määritelty karusellijako mahdollistavat tarkan annostelun ja jatkuvat täyttötasot suurilla nopeuksilla. - Teollisuuden sähköliitäntä 380 V, 50 Hz - 24 V apuohjauspiiri - Suojausluokat: IP55 ulkona / IP20 sisällä - Nopeat formaatinvaihdot 0,33 l ja 0,5 l tölkeille - Vastapäivään pyörivä kone, joka soveltuu vakiolinjalayoutiin Integrointi tuotantolinjoihin Tämä täyttökone on suunniteltu saumattomaan integrointiin täydellisiin juomapakkauslinjastoihin ja voidaan yhdistää tehokkaasti tavanomaisiin käytetyn täyttölinjan oheislaitteisiin. - Yhteensopivuus: tölkkien depalletointi, ionisoidun ilman huuhtelu/puhdistus sekä kuljetintekniikka - Alalinjaliitäntä: tölkin suljin (can seamer), tiiviystesti, pastörointi, etikettien kiinnitys/mustesuulake sekä pakkaaminen - Mahdollisuus yksittäiskäyttöön tai online-liitetyksi standardikuljetinjärjestelmiin - Moniformaattinen työprosessi alumiinitölkeille (0,33 l ja 0,5 l) Koneen kunto ja huoltohistoria Koneen raportoidaan olevan tällä hetkellä tuotannossa, mikä kertoo aktiivisesta käytöstä. Tämä käyttöstatus mahdollistaa nopean käyttöönoton secondhand-juomatehdaslinjoissa ja minimoi käyttöönottoaikaa. Oletetaan, että tavanomaiset hiilihapollisten juomien täyttölinjan huoltorutiinit on suoritettu tuotannon aikana. - Käyttöstatus: tuotannossa - Soveltuu nopeaan uudelleenkäyttöönottoon käytetyssä täyttölinjassa Käyttötehokkuus ja monipuolisuus Optimoitu hiilihapollisten juomien...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M321, Tekniset tiedot ja suorituskyky ACMA GD RC15/6-200 on rotaatioon perustuva täyttö-monoblokki integroidulla korkittajalla ja korkesuunnan asettelijalla, suunniteltu erittäin luotettaviin teollisiin pakkaussovelluksiin. Tämä käytetty yksikkö tarjoaa luotettavaa suorituskykyä laajalle valikoimalle nestemäisiä tuotteita pulloissa ja yhdistää tarkan täytön tehokkaaseen suljentaan kompaktilla karusellialustalla. Sen formaattialue ja joustavuus korkkien suhteen tekevät siitä erinomaisen valinnan käytetyn täyttölinjan päivitykseen tai teollisen pakkaussolun laajentamiseen.Valmistaja: ACMA GDMalli: RC15/6-200Valmistusvuosi: 2003Konekonsepti: Rotaatiotäyttö-monoblokki korkittajalla ja korkesuunnan asettelijallaSuorituskyky (500 ml): jopa 85 pulloa/minSuorituskyky (650 ml): n. 40–75 pulloa/minPullokoot: Yhteensopiva 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LTuetut korkit (esimerkkejä): kierrekorkki, push-pull-kierrekorkki, uudelläytettävä kierrekorkki, flip-top-kierrekorkkiTäyttökaruselli: 15 venttiiliä (mallimerkinnän mukaan)Korkitustorni: 6 päätä (mallimerkinnän mukaan)Vaatimustenmukaisuus: CE-merkittyEdistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätRC15/6-200 sisältää synkronoidun rotaatiotäyttö- ja korkitustornin automaattisella korkesuunnan asettelijalla ja syötöllä. Muoto-osat on järjestetty selkeästi nopeita formaatinvaihtoja varten eri pullokokoihin, tukien tehokasta tuotevaihtoa ja minimoiden seisonta-ajan. Käyttäjäystävälliset ohjausjärjestelmät synkronoivat täytön ja korkituksen ajoituksen, varmistaen vakaan tuotannon ja tasaiset kiristysmomentit.Synkronoitu rotaatiotäyttö-/korkituskone integroidulla korkesuunnan asettelijallaNopeasti vaihdettavat formaattiosat useille pullokoilleProsessivakautta toistettavaan täyttötarkkuuteen ja korkituksen laatuunCE-standardin mukainen turvaohjaus ja suojatut käyttöalueetIntegraatiomahdollisuudet tuotantolinjoihinTämä täyttö-monoblokki on helposti integroitavissa täysiin pakkauslinjoihin. Se voidaan liittää linjaan esisuuntaajilla ja jälkikäteen esimerkiksi erillisen trigger-korkittajan, etikettikoneiden ja laatikoijien kanssa. Formaattialue 0,5 L – 1,0 L tukee monivalikoimasovelluksia teollisessa pakkaus- ja juomateollisuudessa hiljaisille nesteille.Saumaton linjaus syöttö- ja poiskuljettimien kanssaYhteensopiva kierrekorkkijärjestelmien ja trigger-korkittajien kanssaJoustavat formaatit: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LSopiva integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai uusiin järjestelmiinKoneen kunto & huoltohistoriaTämä käytetty rotaatiotäyttö-monoblokki on toimintakuntoinen laite, joka on käyttövalmis linjaintegroinnin ja käyttöönoton jälkeen. CE-merkintä alkuperäisessä tyyppikilvessä korostaa eurooppalaisvaatimusten täyttymistä valmistusajankohtanaan. Hedpfxoymdpze Afgei

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: M268, Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50 jopa 3000 bph Käytetyn GALDI-monoblokin tekniset tiedot Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50 jopa 3000 bph tarjoaa korkean suorituskyvyn ja luotettavuuden tuoreiden nestemäisten tuotteiden, kuten maidon, kerman ja hedelmämehujen valmistukseen. Laite pystyy käsittelemään jopa 3000 kartonkia tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuuriin tuotantolaitoksiin, joissa vaaditaan nopeaa ja tasaista suorituskykyä. Kone on siis tunnettu sekä nopeudestaan että tehokkuudestaan. Tuotantokapasiteetti ja kartonkien ominaisuudet Galdi kehitti RG50-mallin, joka pystyy käsittelemään jopa 3000 kartonkia tunnissa. Kone tukee täyttömäärinä 0,25, 0,50 ja 1 litraa, kartongin koolla 70 x 70 mm, tyyli B. Näiden ominaisuuksien myötä monoblokki pakkaa erilaiset formaatit tehokkaasti ja ylläpitää korkeaa tuotantotehokkuutta. Tämä tarjoaa joustavuutta erilaisiin pakkaustarpeisiin. Sähkösyöttö ja energiankulutus Tämä monoblokki käyttää 20 kW tehoa ja toimii 380 V jännitteellä sekä 50 Hz taajuudella. Nämä sähkövaatimukset ovat standardin mukaisia tämän kokoluokan teollisuuslaitteille. Tuotantolaitosten tulee varmistaa, että niiden sähköinfrastruktuuri täyttää vaatimukset yhteensopivuus- tai käyttökatkosten välttämiseksi. Huolellinen suunnittelu auttaa myös välttämään tarpeettomia viivästyksiä tuotannossa. Valmistusvuosi ja käyttökunto GALDI valmisti käytetyn täyttömonoblokin RG50 jopa 3000 bph vuonna 2005. Laitteella on 22 506 käyttötuntia, mutta se on täysin toimintakuntoinen täydellisen huollon jälkeen, joka suoritettiin vuonna 2019. Kone on tällä hetkellä varastoituna ja myydään "sellaisena kuin se on" -kunnossa. Äskettäinen huolto lisää laitteen käyttökuntoa ja parantaa sen arvoa. Hsdpfx Asvgvgujfgei Mitat ja paino Koneen mitat ovat 4,70 m (pituus), 2,45 m (leveys) ja 2,85 m (korkeus). Kokonaispaino on 2500 kg. Kompaktit mitat mahdollistavat helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantoratkaisuihin. Tuotantotiimien on varmistettava riittävä tila asennusta ja huoltoa varten. Hyvin suunniteltu työtila takaa sujuvan asennuksen. Yhteensopivat tuotteet Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50 jopa 3000 bph käsittelee tuoreita nestemäisiä tuotteita, kuten maitoa, kermaa ja mehuja. Sen tekniikka säilyttää herkimpien tuotteiden laadun ja niiden aistinvaraiset ominaisuudet täyttöprosessin aikana. Käyttäjien tulee varmistaa, että tuotteet ovat konemääritysten mukaisia laatuongelmien tai tuotantohäiriöiden välttämiseksi. Lisäksi laitte...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: M245, Käytetty Galdi-täyttömonoblokki, maksimikapasiteetti 6 000 pulloa tunnissa Johdanto edistyneeseen täyttöteknologiaan Galdi RG260A on tehokas täyttömonoblokki vuodelta 2010, joka on modernien täyttölinjojen kulmakivi. Tuore kunnostus takaa laitteelle vertaansa vailla olevan tehokkuuden ja luotettavuuden. Laitteen tuottavuus jopa 6 000 pulloa tunnissa asettaa alan standardit uudelle tasolle. Se on suunniteltu erityisesti Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom -pakkauksille. Lisäksi kone käyttää 36 mm Elocap-sulkimia, mikä osoittaa sen monipuolisuutta ja mukautumiskykyä eri pakkaustarpeisiin. Galdi-täyttömonoblokin erinomainen tuoteturvallisuus Yksi Galdi RG260A:n keskeisistä ominaisuuksista on sen desinfiointitehokkuus, joka yltää jopa LOG5-tasolle ja takaa korkeimmat tuoteturvallisuusstandardit. Tämä on erityisen tärkeää nykypäivän markkinoilla, joissa kuluttajien terveys ja turvallisuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Koneen rakenne ja käyttöprotokollat täyttävät tiukimmatkin hygieniavaatimukset, tarjoten valmistajille toimintavarmuutta. Mukautuvuus laajaan tuotevalikoimaan Hodpjvgt N Hsfx Afgei Koneen joustavuus näkyy sen kyvyssä käsitellä erilaisia pakkauskokoja. Se soveltuu 500–1 000 ml:n tuotteille ja kykenee käsittelemään niin maitotuotteita, mehuja, nestemäisiä elintarvikkeita kuin myös korkean viskositeetin aineita. Rakenteensa ansiosta laitteessa voidaan myös täyttää tuotteita, jotka sisältävät hiukkasia tai kuituja ilman vaikutusta laatuun tai prosessin sujuvuuteen. Räätälöity tehokkuus kylmäjakelussa Asiakkaiden erityisvaatimusten mukaisesti koneessa on 36 mm XE-suljinsovitin sekä suljinannostelija, joka lisää käyttömukavuutta ja tehokkuutta. Sisäänrakennettu CIP-palautuspumppu korostaa laitteen hygieniaa ja huollon helppoutta. Paino- tai kevytpaineella tapahtuva täyttö varmistaa tarkan ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn. Teknologinen huippuosaaminen optimaalisella suorituskyvyllä Lisäksi Galdi RG260A on varustettu edistyksellisillä teknisillä ratkaisuilla, kuten kaksoisindeksoivalla lehtilokeristolla ja LOG5-sterilointijärjestelmällä. Steriili ilmansuodatin ja servokäyttöinen poikkisuljinsovitin takaavat huipputason suorituskyvyn. Aseptinen kaksoiskalvotäyttö varustettuna erikoisventtiileillä mahdollistaa täydellisen tiiviyden ulkoista ympäristöä vastaan. Innovatiiviset täyttöratkaisut Galdi-täyttömonoblokilla Lisäksi kone hyödyntää täyttötekniikkaa alhaalta ylöspäin, mikä vähentää roiskeita ja vaahdon muodostumista. Tämä on ratkaisevaa tuotteen laadun ja ulkonäön säilyttämiseksi. Erillinen suljettu täyttökammio aseptiselle täyttöalueelle sekä automaattinen CIP-SIP-järjestelmä parantavat edelleen hygienian tasoa. Järjestelmä ylläpitää steriiliä ympäristöä koko täyttöprosessin ajan steriilin ilman ja höyryn avulla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: M302, Käytetty isobaarinen Monoblock-täyttökone Filltec 8000 bph – Yleiskatsaus Käytetty isobaarinen monoblock-täyttökone Filltec Varifill32/8 (valmistusvuosi 2006), toimitetaan täydellisenä AROL-kruunukorkittajalla. Tämä käytetty laite on suunniteltu hiilihapotettujen ja hiilihapottomien juomien tuotantoon ja saavuttaa nimellisnopeuden 8 000 pulloa tunnissa. Laitteessa on 32 alkuperäistä mekaanista täyttöventtiiliä sekä 8-koppainen kruunukorkin sulkija, joka käyttää 26 mm alumiinikorkkeja. Kone on kestävä ratkaisu modernin teollisen pakkausympäristön käytettyyn täyttölinjaan. Pyörimissuunta: myötäpäivään. Tuotenro: M302. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tärkeimmät tiedot Valmistaja / malli: Filltec Varifill32/8 Teknologia: Isobaarinen pyörivä täyttökone mekaanisilla venttiileillä Valmistusvuosi: 2006 Kunto: Tuotannossa (käytetty) Nimellisnopeus: 8 000 bph Tuotteet: Hiilihapotetut ja hiilihapottomat juomat Käsiteltävät koot: 5 formaattia Pullon halkaisija-alue: 60–80 mm Pyörimissuunta: myötäpäivään Aseptinen toteutus: Ei (vakio isobaarinen) PLC: SIEMENS S7 – 300 Täyttö- ja sulkijaryhmät Täyttökone: 32 alkuperäistä mekaanista täyttöventtiiliä Korkkityyppi: 26 mm alumiininen kruunukorkki Toimitussisältö: Täyttökone + sulkija (ei huuhtelukonetta) Sähkötekniset tiedot Pääsyöttö: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (neutraali ja maadoitus erillään) Apulaitteet: 24 VDC Instrumentointijännite: 24 VAC – 230 VAC Hedpfx Afjyhcgnsgei Suojausluokka: IP54 (kone ja moottorit) Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Monoblockissa on teollinen ohjausrakenne, joka perustuu 24 VDC –apulaitteisiin ja erotettuihin virta/instrumentointipiireihin vakaata toimintaa varten. IP54-suojatut kotelot ja moottorit takaavat luotettavan toiminnan juomateollisuuden ympäristössä. Lukittavat suojukset ja vakio-turvapiirit tukevat määräystenmukaista käyttöä käytetyissä täyttölinjoissa. Prosessiohjauksen edut Isobaarinen täyttö takaa tasaisen tuotelaadun hiilihapotetuissa juomissa Mekaaniset täyttöventtiilit on suunniteltu toistettavaa tilavuustarkkuutta varten AROL-korkkirevolverin synkronointi täyttökoneen kanssa mahdollistaa turvallisen 26 mm kruunukorkkien kiinnityksen Tuotantolinjojen integrointimahdollisuudet Tämä monoblock soveltuu sekä olemassa oleviin käytettyihin että uusiin teollisiin pakkausjärjestelmiin. Liitettävyys ja rajapinnat Yhteensopivuus syöttöpäässä: Syöttölinjat, erillinen huuhtelija tai puhallin (ei sisälly toimitukseen) Yhteensopivuus purkupäässä: Kuljettimet etiköinti-, tarkastus-, pakkaus- ja lavakoneiden syöttöön Formaattien käsittely: Tähtipyörät ja ohjaimet 60–80 mm pullojen halkaisijoille, 5 formaattia Sähkönsyöttö: Yksi 400 V 50 Hz syöttö 24 VDC –apulaitteilla eritelmän mukaan Koneen kunto ja huoltohistoria Toimintatila: Tuotannossa Alkuperäinen varustus: 32 mekaanista täyttöventtiiliä ...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Täyttö- ja suljentakone – Yleiskatsaus Krones PET Block 54/8 on käytettynä myytävä monoblokki, joka koostuu isobaarisesta pyörivästä täyttölaitteesta kiinteillä venttiileillä sekä pyörivästä kruunukorkinsulkijasta PET-pulloille. Laite on suunniteltu juomateollisuuden tuotantoon ja teollisiin pakkausratkaisuihin, ja se soveltuu ihanteellisesti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, joka edellyttää vastapainetäyttöä ja PCO 1881 -korkkien käyttöä. Koneessa on 54 kiinteää täyttöventtiiliä ja 8-päinen suljin, jotka takaavat luotettavan suorituskyvyn suurille PET-pulloille ja tarkan kaulanohjauksen. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Konfiguraatio: Monoblokki, täyttö- ja suljentakone (täyttölaite + suljin; ei huuhtelumoduulia) Täyttötekniikka: Isobaarinen, kiinteät venttiilit vastapaineella Täyttöventtiilien määrä: 54 Venttiilien jako (keskiväli): 126 mm Sulkija: 8-päinen pyörivä muovikorkkisuljin Pullonkaulan malli: PCO 1881 (short finish) – muovikorkit Pullomateriaalit: PET Nimelliskapasiteetti: 1,5 L = 9 000–10 000 pulloa/h; 3,0 L = 7 000–8 000 pulloa/h Koneen pyörimissuunta: myötäpäivään Kokonaismitat: P 3,8 m, L 3,2 m, K 2,65 m Hodpfjyhcgbox Afgji Arvioitu paino: 7 500 kg Viite: M302 Moduulien yksityiskohdat Täyttökaruselli: 54 venttiiliä, soveltuu hiilihapollisille juomille ja vastapainetoimintaan; soveltuu myös hiilihapottomille juomille inertoinnin ollessa käytössä riippuen tuotekohtaisesta varustelusta. Suljintorni: 8 suljinpäätä, optimoitu PCO 1881 -muovikierrekorkeille; tasainen kiristysmomentti ja kaulanohjaus PET-astioille. Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä PLC-alusta: Siemens S7 prosessiohjaukseen, diagnostiikkaan ja integraatioon. Signaalit ja I/O: Valmius standardidigitaalisille signaaleille synkronointiin käytetyn täyttölinjan muiden laitteiden kanssa. Prosessinohjaus: Vastapaineratkaisut hallitaan PLC:llä, mikä varmistaa tasaisen täyttötason ja CO₂:n säilyvyyden. Integraatio tuotantolinjaan Yhteensopivuus: Ihanteellinen juomateollisuuden tuotantoympäristöihin, joissa halutaan päivittää tai laajentaa käytettyä teollista pakkauslinjaa. Aiempi laitteisto: Voidaan yhdistää ulkoisiin pullonpesukoneisiin tai puhallusmuovauskoneisiin (eivät sisälly toimitukseen). Jatkolaiteyhteensopivuus: Soveltuu kuljettimien, etiköintilaitteiden, pakkaus- ja lavauslaitteiden kanssa. Käsittelyjärjestelmä: PET-kaulaohjaus mahdollistaa vakaat siirrot täyttölaitteen ja sulkijan välillä. Koneen kunto & huoltohistoria Tila: Varastossa; täyttölaite irrotettu ja varastoitu. Käyttövalmius: Käyttökuntoinen säännöllisen huollon jälkeen. Kytkennät: Ei kytketty. Käyttötunnit: Ei ilmoitettu. Saatavuus: Yksikkö voidaan saattaa toimitusvalmiiksi huollon jälkeen tavanomaisella toimitusajalla. Toiminnalliset ominaisuudet & monipuolisuus Prosessiedut: Isobaarinen rakenne kiinteillä venttiileillä mahdollistaa vaahtoamattoman täytön, minimoi hapen pääsyn ja varmistaa tasaiset määrät suurissa PET-pulloissa. Formaattialue: Optimoitu 1,5 ja 3,0 litran pulloille; lisäformaatit mahdollisia...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, koneen/ajoneuvon numero: M305, Käytetty rotaatiotäyttö-sulkija monoblokki 24/8 PET- ja HDPE-pulloille – Yleiskatsaus Tämä käytetty rotaatiomonoblokki yhdistää 24-päisen tilavuusmääräisen männätäyttölaitteen ja 8-päisen pick-and-place-kierresulkijan, joka on suunniteltu enintään 1 litran PET- ja HDPE-pulloille. Se on valmistettu teollisen pakkausympäristön vaatimusten mukaan ja on vankkarakenteinen osa käytettyä täyttölinjaa, joka käsittelee paineettomia tuotteita, kuten pesuaineita ja nestesaippuaa. Koneessa on maalattu teräsrunko, ruostumattomasta teräksestä valmistetut levyt sekä täysin suljettu suojakotelo turvalaitteilla, jotka takaavat luotettavan suorituskyvyn suurilla kapasiteeteilla. CE-merkintä ja täydellinen dokumentaatio mahdollistavat saumattoman integroinnin juomien tuotantoon sekä kodin- ja henkilökohtaisen hygienian linjoihin, joissa vaaditaan ei-isobaarista, ei-aseptista täyttöä. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Kokoonpano: Rotaatiotäyttö-sulkijamonoblokki (24/8) Säiliömateriaalit: PET, HDPE Tuotetyypit: Nestemäiset pesuaineet, nestesaippua (sopii hiilihapottomiin, ei-aseptisiin sovelluksiin) Täyttötekniikka: Tilavuusmääräinen männätäyttö Täyttöventtiilien määrä: 24 Suutintyyppi: Liikuteltavat suuttimet Maksimi täyttötilavuus: enintään 1 l Sulkija: Pneumaattinen kierresulkija, 8 päätä Korkkityyppi: Muovinen kierrekorkki (yksi korkkikoko tällä hetkellä käytössä) Koneen pyörimissuunta: Myötäpäivään Nimellisnopeus: enintään 5 000 pulloa/h (riippuu tuotteesta, pullosta ja korkista) Isobaarinen: Ei (paineeton täyttö) Aseptinen: Ei Integroidun huuhtelijan saatavuus: Ei sisälly toimitukseen Täyttöosio Pullonsyöttöruuvit Keskellä oleva tuotetankki magneettisilla uimurikytkimillä 24 pneumaattista sylinteriä, ylä- ja alalevyt Sisälevyt, joissa ruostumaton teräs/Viton-tiivisteet Venttiilien avaus/sulkeminen asemaa kohden Sulkijaosio 8 pneumaattista sulkupäätä kierrekierrekoneessa Pick-and-place korkinsiirto Värähtelevä korkkikulho (yksi korkkikoko) Korkkikuppi ja korkkitorni (yksi korkkikoko) Automaattinen korkinostin Mekaaniset & rakenteelliset ominaisuudet Hsdpfsyhb R Sex Afgji Runko: Maalattu teräs Ulkolevyt: Ruostumaton teräs Suojaus: Suljettu ovilla ja turvalaitteilla Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Pneumaattinen ohjauspaneeli täyttäjän ja sulkijan käyttöönottoon Sähkökaappi CE-vaatimuksen mukaisilla komponenteilla Sähkökaavio nopeaan käyttöönottoon sisältyy toimitukseen Tuotetankin magneettinen pinnantunnistus vakaan täytön varmistamiseksi Tuotantolinjojen integraatiomahdollisuudet Tämä monoblokki voidaan saumattomasti integroida käytettyihin täyttölaitteistoihin teollista pakkausta ja juomien tuotantoa varten, kun käsitellään hiilihapottomia paineettomia nesteitä. Karusellin myötäpäiväinen pyörintä, pullonsyöttöruuvi ja korkinkäsittelyjärjestelmä mahdollistavat helpon liittämisen ylävirran kuljettimiin, depalettoreihin, huuhtelulaitteisiin jne.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: M301, Käytetty CFT öljyntäyttö-monoblokki – Comaco 6000 bph – yleiskatsaus Tämä käytetty CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 on tilavuusohjattu monoblokki elintarvikeöljyjen täyttöön ja puristekorkkien asennukseen. Kone on valmistettu vuonna 2008 ja on tällä hetkellä tuotannossa. Se on luotettava ratkaisu teollisiin pakkausympäristöihin, jotka haluavat laajentaa tai päivittää käytössä olevaa täyttölinjaansa. Voimme myydä laitteen sellaisenaan (näe ja hyväksy), tai vaihtoehtoisesti modernisointi- ja ennaltaehkäisevien huoltotoimenpiteiden jälkeen tuotantokäyttöön valmisteltuna. Modernisointi- ja ennaltaehkäisevät huoltotoimenpiteet Tuotantovarmuuden takaamiseksi voimme tarvittaessa toteuttaa seuraavat modernisointi- ja huoltotoimenpiteet: Koneen osien asennus KBB-työpajalla Koneen yleispuhdistus Yleisvoitelu (rasvaus, öljytason tarkistus ja tarvittaessa öljynvaihto) Kumiosien (esim. hihnat ja tiivisteet) tarkistus ja tarvittaessa vaihto Käyttöönotto: kytkentäpiirin ja manuaali/automaattitoiminnan tarkistus Muotinvaihtovarusteiden saatavuuden ja kunnon tarkistus Tekniset tiedot & suorituskyky Täyttölaite – CFT/COMACO RVAR 6/10 (tilavuusohjattu) Tuote: elintarvikeöljy (täyttölämpötila 10–30 °C) Täyttöjärjestelmä: 6 tilavuusohjattua annosteluryhmää (sylinteri & mäntä, kartioventtiilit), pullon kaulan ulkopuolelta täyttö; Max. annos 10 500 cc Suutinmäärä: 6 + 6 + 6 patentoitua suutinta kasviöljyille Tarkkuus: 1σ = 0,6 g Mekaaniset tiedot: pulloväli 377 mm; jakojakso 720 mm; max. astian halkaisija 220 mm; max. korkeus 460 mm Rakenne: jauhemaalattu teräsrunko, täysin AISI 304 ruostumattomalla teräksellä paneloitu; tuotetankki AISI 304, kuperapohjainen, uimuritasosäädöllä Hsdpfx Afsyhbtgsgoi Suljinlaite – TA/3 (puristus) 3 sulkopäätä PP320-puristuspäillä ja positiivisella noudolla (tyhjiöavusteinen) Nimellisteho: jopa 6000 kpl/h PET-puristekorkeille Jakokehän halkaisija 360 mm; koneen jaotus 377 mm Pick & Place -korkinisiirto; karkaistusta teräksestä valmistetut nostimenokät Sähkötoiminen automaattinen korkeudensäätö; keskusvoitelu järjestelmä yhteinen täyttölaitteen kanssa Kaksi korkinsyöttöskinettä, molemmissa 300 l katettu suppilo, kuljetinhihnat ja minimitason valvonta; runko ruostumatonta terästä ja pyörillä Muotit, korkit ja linjanopeudet PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Pelti: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallona/5 L (Ø32) Puristekorkit: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flex-luisti kaikille peltiastioiden muodoille yhteinen Täyttönopeus n.: 3500 pulloa/h (1 L PET Ø20), 3000 pulloa/h (2 L PET Ø28), 2500 pulloa/h (3 L pelti Ø32), 2500 pulloa/h (5 L PET Ø40), 2200 pulloa/h (5 L pelti Ø32), 1100 pulloa/h (10 L PET Ø40) Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä Siemens PLC: SIEMENS S7 E300, ohjaimet automaattiseen ja manuaaliseen käyttöön; taajuusmuuttajakäyttöinen pääliike, tehostettu sulkimen voimansiirrolle vaihteiston kautta Automaattinen korkeussäätö täyttökarusellille ja sulkijalle...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: M313, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä MESAL-täyttömonoblokki on Tri-Block-kokoonpano, joka yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen yhteen kompaktilla, pyörivällä alustalla. Laite on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja hiljaisten juomien, kuten mehujen ja teen, täyttöön, tarjoten luotettavaa suorituskykyä ja tasalaatuista tuotelaatua teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon. Täysin automaattinen käyttö, painoperusteinen (gravimetrinen) täyttö sekä vankka pyörivä karusellirakenne tekevät yksiköstä sopivan käytetyn täyttölinjan päivitykseen tai second-hand-juomatuotantolaitoksen kapasiteetin laajentamiseen nykyaikaisella automaatiolla. Valmistaja: MESAL Malli: E50-60-15GA1 Valmistusvuosi: 2013 Tuotantonopeus: jopa 18 000 pulloa/tunti Kokoonpano: huuhtelija/täyttölaite/korkitin Tri-Block Täyttöventtiilit: 60 Huuhtelutarttujat: 50 Korkituspäät: 15 Säiliötyyppi: PET Perusformaatti: 0,38 l (380 ml) Kaulakoko: 38 mm Täyttöperiaate: painoperusteinen (gravimetrinen) täyttö Käyttötapa: automaattinen Sähköliitäntä: 400 V, 60 Hz Ohjaus: Omron PLC/HMI Paino: n. 8 000 kg Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Koneessa on Omron-PLC-ohjaus ja kosketusnäytöllinen HMI tehokkaaseen käyttöön, diagnostiikkaan sekä formaattivaihtojen hallintaan. Huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittimen automatisoitu pullonohjaus varmistaa häiriöttömän siirron pyörivien pöytien välillä, synkronoidulla liikkeellä ja reseptiohjatulla asetuksella tuotannon muunnosaikojen minimoimiseksi. Sähkötekniset ominaisuudet on suunniteltu teollisuusympäristöihin, ja integroidut turvalukitukset mahdollistavat suojatun pääsyn käytön aikana. Omron-PLC modulaarisella I/O:lla ja selkeillä tilanäytöillä Kosketusnäyttö-HMI parametrinhallintaan ja hälytyksiin Täysin automaattinen käyttö synkronoiduilla pyörivillä pöydillä Suunniteltu vakaaseen, painoperusteiseen täyttötarkkuuteen Sähköliitäntä: 400 V, 60 Hz Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin Tämä täyttömonoblokki voidaan integroida saumattomasti kokonaisiin juomatuotantolinjoihin. Syöttö ja purku on suunniteltu PET-pullokuljettimille, ja välikuljettimet huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittimen välillä varmistavat jatkuvan tuotemateriaalin virtauksen. Alusta soveltuu erinomaisesti teollisuuden pakkauslinjoihin, joissa tarvitaan tehokasta huuhtelua, tarkkaa täyttöä ja luotettavaa korkitusta kompaktilla lattiapinta-alalla. Inline-integrointi vakiopullokuljettimilla Huuhtelija/täyttölaite/korkitin Tri-Block-ratkaisu säästää tilaa Sopii hiljaisille juomille: mehu ja tee Suunniteltu 38 mm:n kaulalla varustetuille PET-pulloille Perusformaatti 0,38 l; muut formaat ovat mahdollisia vaihtokomponenteilla Hodpfx Aeyhbgasfgji Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on ...

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 400 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 438 mm, kokonaispituus: 6 058 mm, kokonaiskorkeus: 2 591 mm, omamassa: 9 500 kg, tulojännite: 400 V, Täydellinen PET-pullojen puhallus- ja vedenpullotuslinja 1 litran pulloihin. Suljettu konttiin, omavarainen generaattorilla, vedenkäsittelylaitteistolla, kompressorilla ja kaikella tarvittavalla infrastruktuurilla. Lisätietoja valokuvissa ja YouTube-videoissa. Hjdex Hqrwepfx Afgsi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KRONES-lasipullotuksen tuotantolinja Korkeanopeuksinen linja, suunniteltu premium-lasipakkausten täyttöön (330 ml & 500 ml). Pääkäyttökohde: Hiilihapottomat ja hiilihapotetut juomat. Maksimikapasiteetti: 44 000 pulloa/tunti (perustuu 500 ml pulloon). Keskeiset konetiedot: Depaletisoija: Pressant Universal 1A (Tuotto: 52 800 pulloa/h). Hedpfxoyhcrwj Afgsi Pullonhuuhtelu: Moduljet 3.600-110-103 (karuselli tyyppi). Täyttö-/korkitusasema: Modulfill HRS (VKP) 3.600-110-103. Tarkastus: Linatronic M (tyhjät pullot) & Chekmat 731FM-X (täyttötaso/korkki). Etiketöinti: Topmatic 1.800-45 (2 asemaa, 3 etikettiä). Pakkaus: Variopac Pro TFS-8 (80 pakkausta/min) tarjottimella + kutistekalvolla. Lavastus: Modulpal 2A (yhteensopiva 800x1200 & 1000x1200 lavojen kanssa).

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, CORTALAZZI FINTEC TÖLKKEILINJA VALMISTETTU ITALIASSA 1-Depal malli 2000 2-Huuhtelija 2020 malli Slim 250ml/330ml Klasik 330 ml Sleek 500 ml 3-Kuljetin depalin ja täyttölaitteen välillä 10 m 4-Täyttölaite, valmistettu Italiassa, Cortalazzi Fintec 50 päätä, malli 2000 5-Premix, valmistettu Italiassa, Cortalazzi Fintech malli 2000, 18.000 l/h 6-Premix-jäähdytyslämpövaihdin GEA NT50 malli 2013, 18.000 l/h 7-Suljin SIMA CFT-6 HEAD malli 2000 Valmistettu Italiassa 8-Sähkökaappi (Cortalazzi Fintec malli 2000) 9-35 m kuljettimia täyttölaitteen ja kutistepakkauskoneen välillä 10-Twisti päivämääräkoodarille, 2 sarjaa 11-9 m kuljettimia ennen kutistepakkausta 12-2017 mallin Mimpak-kutistepakkauskone, valmistettu Turkissa, 40 pakkausta/min Hjdpfjygkzwjx Afgsi 13-3 m kuljetin kutisteen jälkeen 14-Lavojen lastaaja Ersey, valmistettu Turkissa

Kunto: käytetty, Lasipullojen täyttölinja oluelle ja alkoholittomille juomille, täyttökapasiteetilla 9000 pulloa/tunti. Sisältää: - Tyhjien pullojen tarkastin: Inex tyyppi Optiscan 4s - Pullontäyttö- ja suljentakone: Krones tyyppi 28/7, valmistusvuosi 1975, 28 täyttöventtiilillä ja 7 suljentapaikalla - Kierrekorkituskone: Adelski, 4 korkitusasemalla - Etiketöintikone: Pirzer, valmistusvuosi 1979, runko- ja kaulaetiketeille, 8 etiketöintiasemaa - Pullonsiirtojärjestelmä Kone (lisätiedot): valmistusvuodet: 1975 - 1979 Hedjw Tmt Aspfx Afgsi Kapasiteetti: 9000 pulloa/tunti Formaatit: 0,5 l Euro-pullo; kruunukorkki; kierrekorkki; 20x0,5 l juomalaatikko Varustelu: tyhjien pullojen tarkastin; pullontäyttö- ja suljentakone (28 täyttöventtiiliä ja 7 suljenta-asemaa); kierrekorkituskone; etiketöintikone; pullonsiirtojärjestelmä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Pullojen kantokahvojen avaaja 4- ja 6-pullolaatikoille Valmistaja: DOKU-Consult Malli: FTA-6/4-Z1 Valmistusvuosi: 2009 Kone (lisävaruste): Kone pahvikantokahvojen avaamiseen Teho n.: 70 laatikkoa/min. Formaatit: 2x2 ja 2x3 0,5l NRW-pullolle, 0,33l Ale- tai Vichy-pullolle Kuljetussuunta: vasemmalta oikealle Käyttö / Ohjaus: Simatic S7-300 Sijoitus / Asento: vapaasti seisova Perusrakenne: Alumiiniprofiilirunko kalottijaloilla, kaikilta puolilta tarkastusikkunoilla Hedpfew Tmi Dex Afgji Varustus: 2 laatikkomakasiinia, 2 avaajayksikköä, käyttöporras jalustalla/kaiteella, kaksoiskuljetinhihnat

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1984, 24 täyttöventtiilillä, taajuusohjatulla käyttömoottorilla. Korkeussäätö eri pullokokoja varten. Täyttöastian alipaine syötetään tyhjiöpuhaltimella. Täyttöprosessissa pullot nostetaan ensin hydraulisesti ohjatulla pullonkannattimella ja painetaan täyttöventtiilin tiivistekartioon. Venttiiliholkki liikkuu venttiilirungossa pysäyttimeen asti ja avaa täyttöaineen ulostulon. Pullon sisäinen ilma johdetaan ulos ilmaputkea pitkin, jolloin pulloon syntyy alipaine, joka vastaa täyttöaineen pinnan yläpuolella olevaa alipainetta säiliössä. Täyttöaine virtaa pulloon painovoiman avulla, kunnes täyttönesteen pinta saavuttaa ilmaputken. Sen jälkeen pullo lasketaan alas ja täyttövirtaus sulkeutuu. Koneen lisävaruste: kuumantäyttö. Täyttölinjan kapasiteetti: 5000 pulloa/h. Täyttöventtiilien määrä: 24 kpl. Pituus: 1,64 m. Leveys: 1,20 m. Korkeus: 2,10 m. Formatit: pyöreät pullot, halkaisija 60–92 mm, korkeus 100–265 mm. Kuljetussuunta: vasemmalta oikealle. Varustus: 24 ruostumattomasta teräksestä valmistettua täyttöventtiiliä, korkeussäätö, tyhjiöpuhallin. Hsdpfx Afsw Tmmvegsi

Valmistusvuosi: 1985, Kunto: tarkastamaton (käytetty), PET-täyttökone, jossa 112 täyttöventtiiliä, 120 mm jaolla, 14-asemainen Alcoa-ruuvikorkittaja PCO 28 -korkeille. Korkit, jo purettu. Hsdpfx Aoh Nq Tkofgei

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Nesteiden pussiinpakkauskone, soveltuu sekä kuuma- että kylmätäyttöön. Ihanteellinen esimerkiksi keittojen, kastikkeiden, mausteiden (ketsuppi, sinappi, majoneesi), salaatinkastikkeiden, tomaattipohjaisten tuotteiden (pizzakastike, spagettikastike) sekä nestemäisten kananmunien pakkaamiseen. Meillä on täällä kaksi identtistä konetta samasta kastiketehtaasta. Saatavilla myös muita laitteita, kuten kattiloita, kastikekylmentimiä, glykolijäähdyttimiä ym. Hsdpeig Ht Iefx Afgei

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Valmistamme ja asennamme täydellisiä vesi- ja mehutehtaita, jotka soveltuvat sekä hiilihapottomien että hiilihapotettujen juomien tuotantoon. Täysi tuotantolinja sisältää: pullonpuhalluskoneen, automaattisen PET-syötön, kompaktin pesu-, täyttö- ja korkituskoneen. Jokaisessa korkituskoneessa on automaattinen korkkien syöttölaite ja korkkien sterilointiasema. Toimitamme korkeatuottoiset suodattimet ja CIP-automaattisen hygienia-aseman. Lisävarusteena voimme toimittaa hiilihapotusjärjestelmän, joka sisältää jäähdyttimen ja lämmönvaihtimen. Pullotuksen jälkeen asennamme röntgentarkastuskoneen, uunin nesteen lämpötilan nostamista varten, vesipuhalluskoneen pullojen puhdistukseen, etikettikoneen, päiväys- ja eränumerokoneen, pullokoteloiden pakkauskoneen, lavauslaitteen sekä kiristekalvolaitteen lavoille. Hedpfx Afeu Nad Togoi

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TEKNISET TIEDOT Käyttöalue: Hiilidioksidittoman veden pullotus Asennuspaikka: Lähdevesitehdas Ranskassa Suorituskyky ja kapasiteetti Maksimikapasiteetti: 32 000 pulloa tunnissa Hsdov Iqpajpfx Afgsi Pullokoko: 1,5 l Sopiva suuaukko: 29/25 Suljentajärjestelmä Suljentakone: Zalkin Suljentaelementtien määrä: 18 Korkin syöttö: Pick-and-Place-järjestelmä Korkin automaattinen annostelu: kyllä Koneen kotelointi: kyllä Työsuunta Toimintasuunnassa: myötäpäivään (vasemmalta oikealle)