Tynnyrin täyttöjärjestelmä

Lambrechts

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, koneen/ajoneuvon numero: 988906827, täysin siirrettävä betoniasema Frumecar Fastmix * BETONIASEMA * - Vuosimalli: Uusi - 2–4 lokeroa, kapasiteetti 7–14 m³ - Tuotantokapasiteetti: 14–25 m³/h sekoittimen koosta riippuen - Sekoittimen koko: 0,5 m³ – 0,75 m³ – 1,0 m³ - Siemensin betonointiohjelmisto itsepalvelupäätteellä, uudella viivakoodijärjestelmällä ja pankkikorttipäätteellä - Betonin purkukuljetin, pituus 9 m - Sementtisiilo 32 t, sisältää sementtiruuvin - Asennus, käyttöönotto ja koulutus sisältyvät hintaan - 2 vuoden takuu - Markkinoiden korkealaatuisin laite. Kaikki komponentit valmistettu Euroopassa. Sähkömoottorit ja vaihteistot Siemensiltä. Muiden laiteosien valmistaja markkinajohtaja VAM. Syöttövirheet ja erehdykset tässä tarjouksessa pidätetään nimenomaisesti. Ratkaisevia ovat ainoastaan tilausvahvistuksen tai kauppasopimuksen yksityiskohtaiset ehdot. Iaodpfx Agjhd I Smofsl Lisää rakennuskoneita ja betoniasemia verkkosivuillamme. Lisätietoja: Käyttötarkoitus: Rakennusala; Soveltuva materiaali: betoni; Yleiskunto: erittäin hyvä; Tekninen kunto: erittäin hyvä; Ulkoinen kunto: erittäin hyvä.

Valmistusvuosi: 2018, Kunto: käytetty, 2-laitepanimoasennus ruostumattomasta teräksestä valmistetulla rungolla, koottu kompaktiksi panimoyksiköksi. Koostuu seuraavista komponenteista: - Mäski-/suodatinastia, ruostumatonta terästä, mäskäykseen, mäskin valmistukseen ja mäskin poistoon. Erillinen säätö lämpööljyllä lämmitettäville vaippa- ja pohjalämmityksille. Kaksoisvaippainen astia on varustettu eristävällä päällysteellä ja kiillotetulla sisäpinnalla. Yläosaan asennettu moottori käyttää murskain- ja sekoituslaitteistoa portaattomalla nopeudensäädöllä. Suodatusta varten on moniosainen rei’itetty pohjarakenne ja ylijäämille suorakaiteen muotoinen miehistöaukko sivussa. Lisäksi astiassa on kääntyvä kansi, CIP-suihkupää, lämpötila-anturi ja ruiskutuslaite. - Vierrekattila/whirlpool, ruostumatonta terästä. Astia on kaksoisvaippainen ja varustettu hitsatuilla lämmitysalueilla vaipassa ja pohjassa, jotka lämmitetään lämpööljyllä. Astia on myös eristetty ja varustettu lämpötila-anturilla, kääntyvällä kannella, CIP-pesupäällä, ruiskuyksiköllä, korkeussäädettävällä sululla ja tangentinomaisella vierteen tulolla vierteen kaatamista varten. Sisäpinta kiillotettu. - Yksivaiheinen levylämmönvaihdin vierteen jäähdyttämiseen 100 °C:sta 18 °C:een samanaikaisesti veden lämpenemisen kanssa 13 °C:sta 77 °C:een. Yhden panon vierre voidaan jäähdyttää tällä noin tunnissa. Levyt ovat ruostumatonta terästä 1.4401 (AISI 316), tiivisteet EPDM:ää. Vierrejäähdytin sisältää PT1000-lämpötila-anturin. - Lämpööljylämmitys panimoastioiden laserhitsattujen lämmitysalueiden lämmitykseen. Säiliössä lämmitetään sähköisesti noin 50–65 l öljyä enintään 150 °C:een. Suojauskytkin pysäyttää lämmityksen automaattisesti 160 °C:n ylittyessä. Säiliössä on lämpötila- ja tasoanturi. Pumppu kierrättää lämpööljyä järjestelmässä. - 12 hl lämminvesisäiliö, seisoo erikseen kolmella jalalla, miehistöaukko yläosassa. Säiliö lämmitettävissä, eristetty, varustettu letkutasomittarilla, lämpötila-anturilla ja kuumavesipumpulla. - Keskiöpumppu tuotteen siirtämiseen astioiden välillä ja CIP-puhdistukseen, moottoriteho 0,37 kW, portaattomalla nopeudensäädöllä. - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkistot ja käsiventtiilit tuotteen ohjaamiseen. Putket orbitvaivahitsattu ja kiillotetut sisäpinnat. - Ohjausyksikkö, jossa 10" kosketusnäyttö ja PLC-prosessoriohjaus panimon automaatiojärjestelmälle, asennettuna ruostumattomaan teräskytkentäkaappiin. Seuraavia prosesseja ohjataan ja valvotaan täältä: 1. Sekoitus- ja murskauslaitteen päälle/pois sekä nopeudensäätö, 2. Mäski-/suodatinastian lämpötilansäätö, 3. Kattila/whirlpool lämpötilansäätö (erikseen pohjalle ja vaipalle), 4. Tuotteen ja CIP-pumpun päälle/pois sekä nopeudensäätö, 5. Tuloveden lämpötilan näyttö, 6. Vierreulostulolämpötilan näyttö, 7. Lämpööljysäiliön lämpötilansäätö, 8. Ajastinten asetus, 9. Mäskiäsohjelman asetus (monivaiheinen mäskäys, enintään 5 pysähdystä; aika-, lämpötila-, sekoittimen ja pumpun nopeuden asetus), 10. Kuumavesisäiliön lämpötila. Lisätietoja: kompakti panimoyksikkö lämminvesisäiliöllä. Lopullisen vierteen tuotto: 5 hl. Teho: 38 kW. Pituus: 2877 mm. Leveys: 1476 mm. Korkeus: 1952 mm. Käyttö / Ohjaus: ohjauskeskus PLC:llä ja kosketusnäytöllä. Materiaali: ruostumaton teräs 1.4301 (AISI 304). Perusrakenne: panimoyksikkö ruostumattomalla teräsrungolla, lämminvesisäiliö erillinen. Varusteet: Mäski/suodatusastia; vierrekattila/whirlpool... Iaodpfx Agew Tbmdjfol

Valmistusvuosi: 1986, Kunto: tarkastamaton (käytetty), 6-päinen pyörivä tyhjiökorkittaja, uudistettu vuonna 2017 sellaisenaan Iodef Rk Agspfx Agfjal tai testattuna ja asiakkaan tarpeiden mukaan säädettynä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL PANIMOLAITOS TÄYSIN AUTOMAATTINEN – SIEMENS-OHJAAUS SKIDIRAKENNE HELPPOON KULJETUKSEEN Iaedpfx Aewh Nt Negfel 7 PANNOISTA PÄIVÄSSÄ VUOSI: 2019 KUNTO: ERINOMAINEN SIJAINTI: LONTOO HIIVAN LISÄÄNTYMISLAITOS SISÄLTYY

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus: Tämä hiilihapottaja, jonka italialainen valmistaja Sfoggia on valmistanut vuonna 2019, on ollut vain vähäisellä käytöllä ja on erinomaisessa kunnossa. Tekniset tiedot: Teho: 2 500 litraa tunnissa. Prosessoitavat tuotteet: olut, siideri, virvoitusjuomat jne. Enimmäishiilihapoitusaste – suurin paine: 6 baria. Mitat (P x L x K): 1000 mm x 820 mm x 2100 mm. Paino: 150 kg. Isdpfxjr A S E Hs Agfjal

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Lisätietoja seuraa myöhemmin. Lisävarusteet: Iaedpjqzx Dqofx Agfel Erotinteline (ruostumaton teräs) 1200 x 1000, erotinrumpu, moottori, työkalusarja, dokumentaatio

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Erittäinhieno kuulajauhin on jauhatuskone, jota käytetään materiaalien jauhamiseen erittäin hienoksi partikkeliksi. Tällaisessa kuulajauhimessa on ominaisuuksia, jotka tekevät siitä erityisen soveltuvan kovimpiinkin materiaaleihin, minimoiden kontaminaation ja kulumisen. Erittäinhienoja kuulamyllyjä käytetään yleisesti eri teollisuudenaloilla, kuten lääke-, mineraali-, pigmentti- ja kemianteollisuudessa mikrojauheen tai nanopartikkelien tuotantoon. Erittäinhienon kuulajauhimmen keskeisiä ominaisuuksia ja huomioon otettavia seikkoja mikrojauheen tuotantoon: 1. Korkea jauhatuskyky: Erittäinhienot kuulajauhimet on suunniteltu korkean jauhatuskyvyn saavuttamiseksi käyttämällä pienikokoista jauhatusmediaa, mikä tuo suuremman pinta-alan tehokkaaseen jauhatukseen. 2. Tarkka säätö: Tällaisissa myllyissä on usein kehittyneet ohjausjärjestelmät, joilla voidaan säätää esimerkiksi pyörimisnopeutta, lämpötilaa ja jauhatuksen kestoa, mahdollistaen tarkka partikkelikokojakauma. 3. Erikoissuunnittelu: Mylly on yleensä suunniteltu minimoimaan kontaminaatiota käyttämällä kulutusta ja korroosiota kestäviä materiaaleja. Joissain malleissa on myös jäähdytysjärjestelmä ylikuumenemisen estämiseksi jauhatusprosessin aikana. 4. Monipuolinen materiaalinkäsittely: Erittäinhienot kuulamyllyt soveltuvat monenlaisten materiaalien, kuten hauraiden ja kuitumaisten aineiden jauhatukseen. Niitä käytetään usein erityisen kovien materiaalien, kuten keramiikan, mineraalien ja pigmenttien hienojauhatukseen. Iodpfx Agsq Nf Uwjfoal 5. Partikkelikoon pienentäminen mikro- tai nanotasolle: Erittäinhienon kuulajauhimmen päätavoite on pienentää partikkelikoko mikro- tai jopa nanotasolle, mikä saavutetaan myllyn voimakkaan jauhatustoiminnan avulla. 6. Luokittelujärjestelmä: Osassa erittäinhienoista kuulajauhimista on luokittelujärjestelmä, jolla partikkelikokojakauman hallinta on entistä tarkempaa. Tämä mahdollistaa hienojen partikkelien erottamisen karkeammista jauhatusprosessin aikana. 7. Erä- tai jatkuvatoiminen käyttö: Myllyn suunnittelusta riippuen jauhatusta voi tehdä joko erä- tai jatkuvatoimisena, mikä tuo joustavuutta tuotantotarpeisiin. 8. Turvallisuustoiminnot: Laite voi sisältää turvallisuusominaisuuksia, kuten valvonta- ja ohjausjärjestelmiä, jotka ehkäisevät ylikuormitusta, ylikuumenemista ja muita laitteen toimintaan mahdollisesti vaikuttavia ongelmia. Sopivaa erittäinhienoa kuulamyllyä valittaessa mikrojauheen tuotantoon on tärkeää huomioida oman sovelluksen vaatimukset, käsiteltävien materiaalien ominaisuudet ja haluttu lopullinen partikkelikokojakauma. Noudata aina valmistajan käyttö-, huolto- ja turvallisuusohjeita, jotta laitteisto toimii optimaalisesti ja käyttöikä säilyy pitkänä.

Kunto: uusi, teho: 44 kW (59,82 hv), Valmistusvuosi: 2025, Kaksoisroottorinen vasaramurskain on murskain, jossa kaksi roottoria on asennettu samalle akselille ja ne muodostavat yhdessä pyörivän roottorin. Kaksoisroottoriratkaisu parantaa murskaustehoa sekä tarjoaa tehokkaamman ja luotettavamman murskaimen verrattuna yhden roottorin murskaimiin. Tässä on joitakin keskeisiä ominaisuuksia ja etuja kaksoisroottorisesta vasaramurskaimesta: 1. Kaksi roottoria: Kuten nimikin kertoo, murskaimessa on kaksi vastakkaisiin suuntiin pyörivää roottoria yhteisellä akselilla. Tämä kaksoisroottorirakenne mahdollistaa suuremman isku- ja murskaustehon. 2. Suuri kapasiteetti: Kaksoisroottorirakenne mahdollistaa suurempien syöttökokojen ja kapasiteetin käsittelyn verrattuna yksiroottorisiin murskaimiin. Laite soveltuu kovien ja suurikokoisten materiaalien murskaukseen. 3. Monipuolisuus: Kaksoisroottorisia vasaramurskaimia voidaan käyttää erilaisissa käyttökohteissa, kuten kalkkikiven, kipsin, hiilen sekä muiden vastaavien materiaalien murskauksessa kaivos-, sementti- ja rakennusmateriaaliteollisuudessa. 4. Iskumurskaus: Murskauksen periaate perustuu materiaalin iskemiseen vasaroilla. Materiaali syötetään murskaimeen, jossa nopeasti pyörivät vasarat iskevät ja murskaavat sen paloiksi. 5. Säädettävät raot: Näissä murskaimissa on usein säädettävät raot roottorien ja iskupalkkien välissä, jolloin lopullisen raekoon hallinta on mahdollista. 6. Kestävyys: Vankka rakenne tekee kaksoisroottorisesta vasaramurskaimesta kestävän ja soveltuvan vaativiin olosuhteisiin ja jatkuvaan käyttöön. 7. Vähentynyt kuluminen: Kaksoisroottorirakenne auttaa tasoittamaan kulumista vasaroissa ja muissa kuluvissa osissa, mikä voi pidentää murskaimen käyttöikää. Iaodpeq Nf Enjfx Agfsl 8. Helppo huollettavuus: Osa kaksoisroottorisista vasaramurskaimista on suunniteltu niin, että kuluvien osien huolto ja vaihto on helppoa, mikä lyhentää huoltoseisokkeja. On hyvä huomioida, että yksityiskohtaiset ominaisuudet ja rakenneratkaisut vaihtelevat eri valmistajien ja mallien välillä. Käyttöönottoa tai hankintaa harkittaessa suositellaan tutustumaan valmistajan teknisiin tietoihin ja käyttöohjeisiin oikean käytön ja kunnossapidon varmistamiseksi.

Valmistusvuosi: 2024, Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ruostumattomasta teräksestä valmistettu vaunu / ruostumattomasta teräksestä valmistettu kaappi konditorialle, sopii 40x60 cm pelteihin. Kolme sivua suljettu, edessä ovi. Kaappi on siirrettävä (pyörillä). Käytetty laite, erittäin hyvässä kunnossa (kuten uusi). Tutustu laajaan leipomokoneiden myyntivarastoomme! Iodpfxsil Hfqe Agfsal

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistaja: Haver & Boecker Dokumentaatio saatavilla Iasdpfx Ajv Sz Tdogfsl Mekaaninen muutos 50 kg säkeistä 25 kg säkkeihin vuonna 1999 Ohjaus: Siemens S7 Päivitetty viimeisimmälle tasolle varaosatuella vuonna 2015 Tuetut säkkityypit: Polttokalkki, hydraattikalkki, sementti, kipsi