Triplex-vientipumppu

LEWA G3G Triplex export pump

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 11 kW (14,96 hv), Kolmivaiheinen pyörivä rumpukuivain on teollinen kuivain, jota käytetään materiaalin kosteuden vähentämiseen tai poistamiseen. Nimitys tulee kolmesta peräkkäisestä pyörivästä rummusta, joiden läpi materiaali kulkee; jokainen rumpu toimii eri tarkoituksessa kuivatusprosessissa. Tätä kuivaintyyppiä käytetään laajasti irtomateriaalien, kuten mineraalien, maataloustuotteiden ja biomassan tuotannossa. Tärkeimmät ominaisuudet ja komponentit: 1. Kolmivaiherakenne: - Kuivattava materiaali kulkee kolmen peräkkäisen, pyörivän rummun läpi (kolmivaihe). Jokaisella rummulla on eri rooli kuivatusprosessissa. 2. Materiaalivirta: - Materiaali syötetään ensin sisimpään rumpuun. Ensimmäisen kuivatusvaiheen jälkeen se siirtyy keskimmäiseen rumpuun ja tämän jälkeen ulompaan rumpuun, jossa tapahtuu lisäkuivaus jokaisella vaiheella. 3. Lämmönlähde: - Lämmitys tapahtuu useimmiten poltinjärjestelmän (poltin tai uuni) avulla, joka sijaitsee kuivaimen toisessa päässä. Polton tuottama kuuma savukaasu virtaa rumpujen läpi, siirtäen lämpöä materiaalille. 4. Ilmavirtaus: Gbodoq Nfuzepfx Amzen - Kuivain on suunniteltu optimoimaan ilmavirta palautekiertona rummuissa ja takaamaan tehokas kuivatus. Kolmivaiherakenteessa materiaali ja kuumat kaasut etenevät vastavirtaan, mikä tehostaa lämmönsiirtoa ja kuivatehoa. 5. Siipipyörät/liftereiden nostimet: - Rumpujen sisällä olevat nostimet nostavat ja pudottavat materiaalia rummun pyöriessä. Tämä liike takaa tehokkaan lämmönsiirron ja tasaisen kuivauksen. 6. Viipymäaika: - Kolmivaiherakenne mahdollistaa pidemmän viipymäajan eli materiaalin pidempiaikaisen altistuksen lämmölle, mikä parantaa kuivauksen tehokkuutta. Tästä syystä malli soveltuu erityisesti korkean kosteuden materiaaleille. 7. Jäähdytysosio: - Kun materiaali on käynyt läpi kaikki kolme rumpua, järjestelmän loppupäässä voi olla jäähdytysvaihe, jossa kuivattu materiaali jäähdytetään ennen purkua. 8. Käyttökohteet: - Kolmivaiherumpukuivureita käytetään muun muassa maataloudessa (viljankuivurit), mineraaliteollisuudessa (malmien tai rikasteiden kuivaus) sekä biopolttoaineteollisuudessa (esim. hakkeen kuivatus). 9. Tehokkuus ja energiankulutus: - Kolmivaiherumpukuivurit ovat erittäin tehokkaita pidemmän kuivatusajan ja tehokkaan lämmönsiirron ansiosta. Kuitenkin niiden energiankulutus voi olla suurempi verrattuna yksivaiheisiin tai kaksivaiheisiin malleihin. Kuivainta valittaessa tulee huomioida kuivattava materiaalin laji, tavoiteltava kosteuspitoisuus sekä prosessikokonaisuuden vaatimukset. Oikea mitoitus ja käyttö ovat olennaisia optimaalisen kuivutuloksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tarjoamme erilaisia vaihtoehtoja yksilöllisiin tarpeisiin – ota yhteyttä asiantuntijatiimiimme lisätietoja varten.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-täyttölaitos on valmistettu vuosina 1999–2007 Kronesin (Saksa) ja muiden eurooppalaisten toimittajien toimesta. Laitos on edelleen toiminnassa ja sitä käytetään hiilihapotetun veden ja virvoitusjuomien pullottamiseen 1,5 litran PET-pulloihin. Tuotantokapasiteetti on jopa 16 000 pulloa tunnissa. Laitosta on huollettu säännöllisesti ja se on hyvässä kunnossa. Saatavuus: elokuun lopussa 2025. Tekniset tiedot Kapasiteetti: jopa 16 000 pulloa/tunti (1,5L PET-pullopohja) Formaatti: 1,5L PET-pullot (lyhytkaula ja korkki) Pullomateriaali: PET Täyttötyyppi: Isobaarinen täyttö Valmistusvuosi: 1999–2007 (eri koneet) Sulkijatyyppi: Lyhytkaula Etiketöintityyppi: OPP (Contiroll) Toimitussisältö 1 x Pullonpuhalluskone CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | sis. preformisiilon & jäähdyttimen Ilmakuljettimet puhalluksesta etiketöijälle ja täyttölaitteelle 1 x Etiketöijä CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobaarinen täyttökone | Krones | 2002 | sis. metallinpaljastin 1 x Sekoittaja hiilihapotetuille juomille | n. 2000 1 x Mustesuihkutulostin HITACHI RXS Kuljettimet täyttölaitteen ja tunnelin välillä 1 x Kutistustunneli VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 pakettia/min 1 x Pakkauspidike-applikaattori TWIN PACK MDE INOX | 2003 | yksirivinen, 45 pakettia/min Pakettilinjan kuljetus lavottimelle 1 x Lavotuslaite KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Lavansyöttölaite nostimella ja kuljettimella 1 x Lavankäärintäkone ROBOPAC GENESIS | 2002 Gbsdpswzvl Sjfx Amzon

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Automaattinen PET-pullojen puhalluskone Valmistaja: SIDEL Tyyppi: SBO 4 S1 Valmistusvuosi: 1992 Tuottavuus: 4 000 (1,5 L / 2 L pulloille) Asennettu teho: 150 kW Mukana 1,5 L muotit Preformien syöttölaite Tekninen kunto: käytetty kone, käynnistyy, ohjelmisto toimii Gedowa Rhrjpfx Amzjbn

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, säiliön pituus: 20 jalka, 🚢 20ft varastokontti – Uudenveroinen (valmistusvuosi 2025 / 2026) – Saatavilla heti! Korkealaatuinen merikontti lähes uudenveroisessa kunnossa – täydellinen varastoksi, työpajaksi, työmaalle tai ammattimaiseen kuljetukseen. ⭐ Edut yhdellä silmäyksellä 🆕 Valmistusvuosi 2025 / 2026 – uudenveroinen 💪 Erittäin tukeva teräsrakenne (2 mm seinävahvuus) 🌧️ Tuuli- ja vesitiivis 🔐 Turvallisesti suljettavissa nelinkertaisella ovensalvalla Gbsdpfxewu Uy Uo Amzon 🚚 CSC-tarra – kansainvälisesti kuljetuskelpoinen 🌬️ Tuulettimet kosteuden ehkäisyyn 🪵 Korkealaatuinen puulattia 🛠️ Haarukkatrukkitaskut pohjassa 📏 Mitat & tekniset tiedot 📐 Ulkomitat: 6.058 × 2.438 × 2.591 mm 📦 Sisämitat: 5.898 × 2.350 × 2.390 mm 🚪 Oviaukko: 2.343 mm 🧱 Tilavuus: n. 33 m³ ⚖️ Omamassa: n. 2,25 t 🏋️ Kantavuus: jopa 30 t Kontit vakuuttavat kestävyydellään, turvallisuudellaan ja monipuolisuudellaan – ihanteellinen yrityskäyttöön, työmaalle, teollisuuteen tai vaativaan yksityiseen käyttöön. 📬 Kysy lisää – teemme sinulle yksilöllisen tarjouksen! 👀 Saatavilla myös muita konttikokoja ja -malleja. 🚛 Toimitus koko Suomeen mahdollinen (lisämaksusta).

Valmistusvuosi: 2004, kunto: käyttövalmis (käytetty),

Kunto: hyvä (käytetty), 3 x 65 m³ alumiinisilo (rakeiden varastosilo) pitkällä seisontalaipalla (käytetty) Tilavuus n. 65 000 litraa Sisähalkaisija n. 3 000 mm Kokonaiskorkeus n. 12 000 mm Irtotiheys: 0,6 kg/dm³ Kartiokulma: 90 astetta Godpovmidyjfx Amzebn Liitännät yläkannessa: 1 tuuletusliitin hupulla DN 200 1 laippaliitin DN 100 Säiliön vaippaosassa: 1 huoltoluukku DN 450 1 täyttöputki alas vedettynä DN 80 Kartio: Kartio päättyy laippaan DN 150, jossa on imu-/poistokotelo Muuten piirroksen ja kuvien mukaisesti

Valmistusvuosi: 2018, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, -Käyttämätön -Täydellinen -Testattavissa paikan päällä Kapasiteetti 1 m³/h 80 % (permeaatin saanto) Paine noin 40 bar Gbjdpfxswhlr Ij Amzen Tehonkulutus noin 10 kWel Liitännät (ruostumaton teräs (tulo), PVC (poisto)) Pituus 7000 mm Syvyys 1200 mm Korkeus 2100 mm Varusteet (syöttöpumppu, hiekkasuodatin, kaksi painemittaria, monivaiheinen korkeapainepumppu) Neutralointiyksikkö 1 m³ säiliöllä ostettavissa erikseen Teho 1 m³/h - 80 % (permeaatin saanto) Paine n. 40 bar Teho n. 10 kWel Liitännät (ruostumaton teräs (tulo), PVC (poisto)) Pituus 7000 mm Syvyys 1200 mm Korkeus 2100 mm Varusteet (syöttöpumppu, hiekkasuodatin (80 µm), kaksi painemittaria, monivaiheinen korkeapainepumppu (40 bar))

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Gbsdpfjyk E Srsx Amzjn Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointikyky Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Useissa kokoonpanoissa, useita osia. Rajapintamoduulipaneeli Valmistaja: SIEMENS S7 Tyyppi: X1 Profibus-DP ET200S Gbedpegblhvsfx Amzjn Paneeli koostuu seuraavista osista: 1 - X1 Profibus-DP ET200S 1 - IM 151-1 Standard 6ES7-151-1AA04-0AB0 1 - PM-E 6ES7 138-4CA01-0AA0 4 - 4DI 6ES7 131-4BD01-0AA0 3 - 4DO 6ES7 132-4BD01-0AA0 1 - 1SI 6ES7 138-4DF01-0AB0

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 450 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 23 000 kg, Tarjolla on Plug & Play -typpigeneraattorilaitos Typen generaattori Merkki: AtlasCopco / AirCo Tyyppi: PSAL58SN Gedoxvtl Nopfx Amzebn Vuosimalli: 2018 Sarjanumero: 2018-21968 Paino: Lämpötila min./max. +3°C / +45°C Suurin paine: 300 bar Käyttöjännite: 400 V Asennettu 40" eristettyyn konttiin, tulo- ja poistoyhteet, Talvi-/kesätoiminto Aktiivihiilisuodatin: Tyyppi AK300 Esi- ja jälkisuodatin: Tyyppi AF267UHU Nordpol-leikkausjärjestelmä: Tyyppi 100PlusPan 2 x korkeapainekompressorit, kumpikin 15 kW 2 x typpisäiliö, tilavuus 500L / 1 000 litraa Absorptiokuivain: Tyyppi A-DRY-105 2 x suodatin, tyyppi AF85H 6 x typen pullopaketti, 300 bar Vain nouto – purku ja kuljetus ostajan vastuulla tai sopimuksen mukaan Kiinnostuitko tai onko kysyttävää? Lähetä viesti. Lisäkuvia ja tekniset tiedot pyynnöstä. Kaikki tiedot ilman takuuta, oikeudet muutoksiin ja välimyyntiin pidätetään. Hinta netto, vientiin Lisätietoja puhelimitse Puhumme myös ranskaa, venäjää, englantia ja romaniaa. Viber / WhatsApp / Skype Tarjoamme tullaus- ja rekisteröintipalvelut lisämaksusta. Suoritamme kuljetukset satamaan lisämaksusta.