Lisec kaasuntäyttöpuristin FPS-36/27US

Lisec FPS-36/27US

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 140 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, syöttöpituus X-akseli: 3 050 mm, syöttöpituus Y-akseli: 1 250 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 80 mm, tuloj频率: 50 Hz, ottovirta: 29 A, työleveys: 3 050 mm, Tarjoamme erittäin hyväkuntoisen HOMAG DRILLTEQ V-500 läpiajettavan porakoneen, vm. 2021. Työskentelymitat X: 3 050 mm Työskentelymitat Y: 1 250 mm Työskentelymitat Z: 80 mm Jyrsinkarojen määrä: 1 Päämoottorin teho: 10 kW Kierrosnopeus maks.: 24 000 rpm Työkalukiinnitysjärjestelmä: HSK-F63 Työkalupaikkojen määrä: 4 Pystyporakaroja: 15 Vaakapora X-suunnassa: 6 Vaakapora Y-suunnassa: 4 Uransaha: 90° kääntyvä Pystytyöala: Konepöytä Läpiajotekniikka Erikoistyökappaleen kiinnitysjärjestelmä: puristustarttuja Viivakoodinlukija Turvalaite: suljettu suojauskaappi Ohjaus: Homag powerTouch, HOMAG POWER CONTROL Ohjelmisto: HOMAG WOODWOP 7.2 Vaatimustenmukaisuusmerkintä: CE-merkki Kategoria: Työstökeskus Mallimerkintä: DRILLTEQ V-500 Aliarvio: OPTIMAT BHX200 Koneen numero: 0-250-73-7195 Sähkökaavio: 0-250-73-7195 Syöttöjännite: 400Y/230 V Nollajohdin: kyllä Vaiheita: 3 Nwedpsylp Sljfx An Usl Taajuus: 50 Hz Maks. kokonaiskäyttövirta: 29 A Sulakekoko: 35 A Ohjausjännite: 24 V Jos teillä on kysyttävää tai tarvitsette lisätietoja, ottakaa rohkeasti yhteyttä viestillä tai soittamalla.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. Nsdpfx Ansyk E Srj Uswl - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointikyky Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle

Valmistusvuosi: 1999, kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytettävissä on kaksi automaattista tasolasisuihkupuhalluslaitetta MHG. 1) MHG Glastmaster 1500 Automatic, vuosimalli: 1999, suihkukorkeus: 1500 mm, maks. lasin paksuus: 70 mm, suihkutusteho: 30 m²/h, ilmankulutus per suutin 4 barin paineessa: 800 l/min. Koneen mitat (P/L/K): n. 4000 mm / 2800 mm / 1100 mm, paino: n. 2000 kg, ohjaus: Siemens PLC. 2) Suihkupuhalluslaite ilman tyyppikilpeä, koneen mitat (P/L/K): n. 3200 mm / 2600 mm / 1100 mm, paino: n. 1500 kg. Kohteeseen tutustuminen on mahdollista paikan päällä. Nwjdpfx Anow Duvho Uel

Kunto: uusi, Paine 8,5 kN Iskun pituus 40 mm Ulottuvuus 95 mm Työkorkeus alkaen asti 95 - 240 mm Pöytäpinta-ala 160 x 110 mm Karan halkaisija 25 mm Koneen paino n. 27 kg Mitat P x L x K 160 x 230 mm Suoraan vaikuttavat pneumaattiset prässit tuottavat täyden puristusvoiman koko iskun pituudelta. Niitä käytetään etenkin silloin, kun pitkällä iskunpituudella varustettuja osia täytyy työstää vakio voimalla. Vakuuttavaa tekniikkaa • Pitkä ja tarkka karan ohjaus takaa parhaan mittatarkkuuden • Karkaistu ja hiottu männänvarsi takaa lähes rajattoman käyttöiän • Kaksoisvaikutteiset sylinterit molemminpuolisella päätyvaimennuksella • Kaksoisohjearenkaat männässä, tasainen ja rauhallinen käyttö • Öljynkestävät tiiviste-elementit PND-sarjan erityisominaisuudet • Kara estetty pyörimästä • Mallissa PND 85/S karan palautus vain yhdessä sylinterikammiossa – lisää ilmansäästöä • Työkorkeuden hienosäätö helposti, nopeasti ja tarkasti kahdessa vaiheessa: – Perussäätö löysäämällä kiinnitysruuvit runkoon Nwsdpfx Aefv Awaen Ujl – Tarkka hienosäätö iskun rajoitusrenkaalla männänvarressa Lisäetu: Nopeampi sykliaika ja säästää ilmaa

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 19 950 km, ensirekisteröinti: 11/1989, polttoainetyyppi: diesel, akselikokoonpano: 4x4, vaihteistotyyppi: mekaaninen, Valmistusvuosi: 1989, Varusteet: neliveto,

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, DIP TECH GlassJet NOVO Digitaalinen tulostin: Tulostusresoluutio: 720 dpi Musteen väri: musta, etsausta vastaava, valkoinen ja muut erikoisvärit Maksimi lasikoko: 2200 x 1200 mm (leveys x korkeus) Minimi lasikoko: 400 x 400 mm Lasin paksuus: 2-19 mm Tulostusnopeus: jopa 30 m²/h (8 tulostuspäällä yhdelle värille) Tarvittavien operaattoreiden määrä: yksi Nodpfxsiukuus An Uowl Kokonaismitat: 2 500 x 4 700 x 2 000 mm (leveys x pituus x korkeus) Kuvatiedostojen formaatit: Kaikki yleisimmät tiedostomuodot, mukaan lukien: PDF, PS, EPS, Tiff, BMP, JPEG Ympäristön lämpötila: 18-25 astetta Celsius Sähköliitäntä: Yksivaiheinen 400 VAC x 16 A 50/60 Hz

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Automaattinen jauheenannostelija ja kannenhitsauslaite pienille astioille, kuten kahvikapseleille. - Soveltuu jauhemaisten tuotteiden (kahvi, kahvisekoitukset, juomakaakao, maitojauhe jne.) täyttämiseen erikokoisiin ja -muotoisiin kapselimuotoisiin astiovirtoihin (esim. Nespresso, K-Cup, Lavazza, Tassimo, Bellissimo, suodattimella tai ilman). Laite hoitaa myös kapselien sulkemisen. Automaattinen täyttö- ja annostelutoiminto ruuviannostimella. Koneessa on UV-sterilointijärjestelmä, ionisaattori sekä alipainepohjainen pölynpoistojärjestelmä kapselipaikoille. Automaattinen kalvonsyöttö ja kaksinkertainen kuumasaumaus kannelle. - Tekniset tiedot: maks. nopeus tyhjäkäynnillä: 55 kuppia/min; täyttöalue: 0–20 g; täytön tarkkuus: +/- 0,15 g; suppilon tilavuus: 5 l (noin 3 kg jauhetta); sähköliitäntä ja virrankulutus: 220 V, 1,5 kW; tarvittava paineilma ja virtaus: 6–8 bar, n. 300 l/min; suojakaasun virtaus: n. 200 l/min; mitat: P1900 x L1118 x K2524 mm; paino: 800 kg. Tekniset tiedot koskevat Nespresso-kapseleita; muiden merkkien kapselien kohdalla voi esiintyä poikkeamia. Huomioithan, että uutuustuotteidemme hinnat ovat usein alempia kuin käytettyjen koneiden tavanomaiset hinnat. Kysy rohkeasti tarjousta ja kerro meille pakkaustehtävästäsi! – Varastosta löytyy yleensä 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitukseen. Asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusaika on lyhyt – alkaen noin 3 viikosta. – Kaikki koneet saatavilla täydellä takuulla. Nsdpfjv Nkzxox An Ujwl

Valmistusvuosi: 2002, kunto: käytetty, Balpe SAS Nsdpfjb Uanqex An Uswl malli: 9PL/20 sarjanumero: 88 Ruostumaton teräs, 9 sähköisesti lämmitettävää viistolevyä, halkaisija 200 mm, säädettävä lämpötila.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Automaattinen jauhetäyttö– ja kansitiivistyskone pienille astioille, kuten kahvikapseleille. Soveltuu jauhemaisten tuotteiden (kahvi, kahvisekoitukset, juomakaakao, maitojauhe ym.) täyttämiseen erilaisiin kapselinmuotoisiin astioihin (esim. Nespresso, K-Cup, Lavazza, Tassimo, Bellissimo, suodattimella/ilman suodatinta jne.) ja niiden jälkitiivistykseen. Automaattinen täyttö ja annostelu ruuviannostelijan avulla. Koneessa on UV-sterilointijärjestelmä, ionisaattori ja pölynpoistojärjestelmä kapseleiden syöttömuoteille. Automaattinen kalvonsyöttö ja kaksinkertainen kansien kuumasaumaus. – Tekniset tiedot: enimmäisnopeus tyhjäkäynnillä: 90 kuppia/min; täyttöalue: 0–20 g; täyttötarkkuus: ± 0,15 g; säiliön tilavuus: 10 l (n. 6 kg jauhetta); sähköliitäntä ja virrankulutus: 3-vaiheinen, 220 V, 7,5 kW; vaadittu paineilma ja virtaus: 6–8 bar, n. 300 l/min; suojakaasun virtaus: n. 200 l/min; mitat: P3420xL2200xK2688 mm; paino: 900 kg. Tekniset tiedot koskevat Nespresso-kapseleita, muiden merkkien kapseleilla voi olla poikkeamia. Huomioithan, että uudet hinnat ovat usein alle käytettyjen koneiden tavanomaisten hintojen. Kysy rohkeasti tarjousta ja kerro meille pakkaustehtäväsi. Varastosta löytyy yleensä 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitukseen. Räätälöidyissä koneissa erittäin lyhyet toimitusajat, alkaen noin 3 viikosta. – Kaikkiin koneisiin sisältyy täysi takuu. Nwsdpfxov Nkz Ej An Uol

Kunto: käytetty, Laite: Dekantteri Tyyppi: Alfa Laval DSNX 4250 Valmistusvuosi: 1995 Nwodpfx Aevz Rwkon Usl Kierrosluku: 2950 rpm Vaihteisto: 2,71 Erotustekniikka: Lietteiden kuivatus dekantterisentrifugin avulla (täyskuoriruuvisentrifugit, dekantterit). Suuret keskipakovoimat erottavat hienot kiintoaineet suspensiosta erilaisen tiheyden perusteella.