Täydellinen pullotuslinja

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2005, Täysin toimintakuntoinen lohkojen tuotantolinja, joka on varustettu sekä betonilohkojen että kevytsoraharkkojen (LECA) valmistukseen. Laitos on tällä hetkellä tuotantokäytössä — tuotantoprosessin esittely ja käynnissä olevan laitteiston näyttö paikan päällä mahdollinen. Keskeiset ominaisuudet: - Metalika betonisekoitin (2022), integroitu tarkka kosteudentunnistin - Useita uusia muotteja saatavilla Njdpfxowdf U Us Ag Ueli Keskimääräinen tuotantokapasiteetti: • 270 m² pihakiviä/työvuoro • 50 m³ kevytsoraharkkoja/työvuoro Tekniset tiedot: - Ylä- ja alapuoleinen värähtelyjärjestelmä - 1,5 m³ valmisbetonisuppilo - 0,75 m³ sekoitin, 11 kW moottori - 8 m³ materiaalisiilo - Hydraulinen voimalaitos - Vedenannostelujärjestelmä - Tarkka kosteudenmittaus - Säädettävä/portaattomasti ohjattava tuotantonopeus - Automattinen tuotantolavojen pinonta ja purku - Pneumaattinen lavojen nipistysyksikkö - Suuri määrä tuotantolavoja sisältyy Tällä hetkellä varastossa olevat muotit (mitat mm): Rakennus-/LECA-lohkot: 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Pihakivet: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60 + 300x150x60 + 150x150x60 8) 240x240x60 + 240x120x60 + 180x120x60 + 120x120x60 + 120x60x60 9) 300x300x80 + 450x300x80 Reunakivet: 1) 800x200x70

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus: Panimo on valmistettu vuonna 1999 saksalaisen BERAPLANin toimesta. Kaikki laitteet ovat hyvässä kunnossa. Uusi viertekattila lisättiin vuonna 2018. Varusteluettelo: 1. Mäskiastia - Valmistaja: Beraplan, vuosi 1999 - Sylinterimäinen muoto, kartiopohja - Materiaali: ruostumaton teräs AISI 304 - Sisähalkaisija: 2000 mm - Korkeus: 1600 mm, kartion korkeus: 200 mm - Tilavuus: enintään 38 hl - Kaksiseinäinen, eristetty - Höyrylämmitys säädettävällä tehollla - Kuuma- ja kylmävesiliitäntä pohjassa - Tyhjennys pohjan kautta - 4 CIP-palloa - PT100-anturi - 2 sekoitinta taajuusmuuttajasäädöllä - Mäskipumppu taajuusmuuttajasäädöllä 2. Suodatinastia (lauterbottich) - Valmistaja: Beraplan, vuosi 1999 - Sylinterimäinen muoto, tasapohja - Materiaali: ruostumaton teräs AISI 304 - Sisähalkaisija: 2000 mm - Korkeus: 1200 mm - Tilavuus: enintään 37 hl - Suodatinalusta trapetsimuotoisella perforoinnilla - Tarkkuusventtiili virtausmäärän säätöön - Kuuma- ja kylmävesiliitäntä pohjassa - 4 CIP-palloa - PT100-anturi 3. Viertekattila - Valmistaja: FRACCHIOLLA, vuosi 2018 - Höyrylämmitys - Pesupallot - Lämpötila-anturi - Siirtopumppu: Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Whirlpool - Valmistaja: Beraplan, vuosi 1999 - Sylinterimäinen muoto, tasapohja - Materiaali: ruostumaton teräs AISI 304 - Sisähalkaisija: 2000 mm - Korkeus: 1250 mm - Tilavuus: enintään 40 hl - Kaksiseinäinen - CIP-pallot - Syöttöpumppu: Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Kuumavesisäiliö - Sylinterimäinen muoto, tasapohja - Materiaali: ruostumaton teräs AISI 304 - Sisähalkaisija: 2000 mm - Korkeus: 2700 mm - Tilavuus: enintään 85 hl - Kaksiseinäinen - CIP-pallot - Siirtopumppu: Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) - Höyrylämmitys lämpötilansäädöllä 6. Lämmönvaihdin - Valmistaja: MDC (Ranska) - Levylämmönvaihdin, kaksoisvyöhyke - Malli: RDC 307 - Kapasiteetti: 30 hl/h (85°C – 16°C) Nedpfx Agsl Hxmdo Uoli 7. Jääkylmävesiyksikkö - Tilavuus: 1000 l - Uusi pumppu

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2018, Täydellinen jauhepakkauksen järjestelmä säkkien valmistukseen ja täyttöön jopa 25 kg asti. Laitos on hankittu vuosina 2017/2018 eikä sitä ole koskaan asennettu. Järjestelmään kuuluu seuraavat laitteet: 1 x Entecon 1000L ruostumaton teräs jauhesäiliö. 1 x Entecon AMC puhallinkuljetin, ohjauskeskuksella. 1 x All-Fill S10 jauheannostelija, sekoittimella ja ulostulolla (2017). 1 x Gainsborough Engineering Co. GV5 pystysuuntainen pussiinmuodostus-, täyttö- ja suljentakone (2018), varustettuna Markem Imaje Smart-Date X60 lämpötulostimella. Sulkemistangot - 620 mm (vaaka), 800 mm (pysty). Nlodpfx Aevlgq Ijg Uji 1 x Gainsborough Engineering Co. siirrettävä ulostulokuljetin. Sisäänvienti - 200 mm. Ulosvienti - 1000 mm. 1 x OCS Checkweighers GmbH HC tarkkuusvaaka (2017) kuormille jopa 60 kg. Tyyppi - HC. Vaakapöydän mitat: 1000 mm pitkä x 790 mm leveä. Koko järjestelmän tilantarve (sisältäen turvallisen käytön vaatiman tilan): 9 m pitkä x 4 m leveä x 6 m korkea. Kysy lisää kuvia ja teknisiä tietoja järjestelmästä. Tervetuloa tutustumaan paikan päälle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 14 700 h, Myytävänä optisella keskitysjärjestelmällä varustettu etikettikone Nsdpfxevlnvre Ag Usli Optisella keskitysjärjestelmällä varustettu etikettikone myynnissä: Myynnissä käytetty liimaetikettikone, jossa on kehittynyt optinen keskitysjärjestelmä. Laite on varustettu kahdeksalla moottoroidulla levyllä, joista jokaisessa on oma valokenno tarkan optisen kohdistuksen takaamiseksi. Koneessa on kolme liimayksikköä, kukin 40 MT, sekä monipuolinen neljän akselin säätömekanismi pyörillä varustetulla vaunulla. Lisäksi mukana on lisäliimayksikkö, jossa on kuusi jakosegmenttiä erityisesti L-muotoisiin suljentatöihin – myös tämä yksikkö toimitetaan vaunulla. L-suljentatyökalut voidaan säätää sopimaan myös U-muototöihin pullonkorkeissa. PE-etiketöintikoneen tekniset tiedot: PE-etikettikoneessa on kosketusnäyttö, integroidulla PLC-ohjauksella sekä modernilla elektroniikalla, ja nämä järjestelmät voidaan räätälöidä tarpeiden mukaan. Koneessa on lisäksi sähkötoiminen nostomekanismi ja nopeudensäätö taajuusmuuttajalla. Uusi kosketusnäytön ohjelmointi voidaan toteuttaa asiakkaan erityisvaatimuksiin räätälöitynä. Automaattinen etikettikone, jossa liima-asemat pyörivään etikettöintiin: Koneen mekaanisessa liukukannattimessa sijaitseva liimayksikkö mahdollistaa monipuolisten etikettityyppien liimaamisen erimuotoisiin pulloihin. Laitteessa on määritelty pienin ja suurin mahdollinen etikettikoko, mutta näitä parametreja voidaan säätää pyynnöstä. Liima-aseman päässä on näppäimistö, jolla voidaan tallentaa jopa 200 erilaista etikettiasetusta. Dedikoidun ohjelmiston ja valokennon avulla liima-asema annostelee valitun etikettimuodon automaattisesti ja synkronoi toiminnan optisen keskitysjärjestelmän kanssa. PE-etikettikoneiden saatavuus: Tämä optisella keskityksellä varustettu liimaetikettikone on saatavilla 26.10.2023 alkaen erikoistyöpajoiltamme. Olemme valmistaneet yhteistyössä italialaisen partnerimme kanssa pyöriviä ja lineaarisia etikettikoneita jo 25 vuoden ajan. Lisäksi tarjoamme olemassa olevien etikettikoneiden modernisointia ja korjausta uusimmalla vuoden 2023 elektroniikalla. Pyydä ilmainen tarjous jo tänään. Tarjoamme täyden palvelun laitteesi suunnittelusta, toimitukseen, asennukseen ja käyttöönottoon – oli kyseessä uusi tai huolellisesti kunnostettu, takuulla varustettu laite. Valmistamme myös kaikki tarvittavat uudet pullojen mitoitukset mahdollisten uusien muottien mukaan, jotta tuotevalikoimasi pysyy aina ajan tasalla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä itseliimautuva etikettikone on valmistettu vuonna 2002 saksalaisen KRONES-yhtiön toimesta. Se on osa nopeaa pullotuslinjaa ja irrotetaan tuotantolinjasta 16.4.2025. Kone on tällä hetkellä käytössä ja tulee silloin uudelleen saataville. Tekniset tiedot Merkintätapa: Itseliimautuva Teho: Jopa 10 000 pulloa/tunti (linjarajoitus, mahdollinen jopa 14 000 pulloa/t) Merkitsevien päiden määrä: 4 Pullokoot: 1,5L 2L 2,5L Muita kokoja: yli 20 saatavilla Nlsdpswtna Ejfx Ag Uei

Valmistusvuosi: 2007, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on täydellinen pullotus-, sterilointi-, sulkemis-, etikettienkiinnitys-, laatikointi- ja lavastuslinja viiniteollisuuteen. Pullotuskapasiteetti: 4000 pulloa/h, pullokokosarjat: 1 l ja 0,75 l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5 l/0,25 l, sterilointikapasiteetti: 4000 pulloa/h, kapselointikapasiteetti: 8000 pulloa/h, etikettienkiinnityskapasiteetti: 10000 pulloa/h, sulkemiskapasiteetti: 10000 pulloa/h, laatikkokoot: 12:n ja 6:n pullon laatikot, lavastuskapasiteetti: 1000 laatikkoa/h. Linjastoon kuuluvat: 1) Kartonkitaittokone Normpack Compact Form CF 670/980, vm. 2000, kapasiteetti n. 650 laatikkoa/h, 2) Pullontäyttökone Stork VV-24 L.W., vm. 1977, 3) Upotusallassterilointikone Silmo ST XII/110 v Ozone, vm. 1983, kaikille yleisille viinipullotyypeille, 4) Liuosmittari Miho LC 2000, vm. 2003, 5) Kapselointiyksikkö Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, vm. 2002, 6) Suljentavalvontajärjestelmä Syscona Unicount, korkki- ja metallisuljentojen laskurilla, 7) Etikettikone Garnep Lebetta 4/3/18 1320, vm. 2017, sisältäen 2 märkäliima- ja 3 SK-yksikköä, pullon suuntauksen kamerapaketin ja Domino-laserkirjoitusyksikön, 8) Automaattinen suljentakone Adelski PP2004 Longcap, vm. 2007, 9) Automaattinen suljentakone Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, vm. 1999, 10) Korkituskone Bertolaso Delta, vm. 1977, 11) Kartonkilaatikon suljentakone Normpack NCF-047, vm. 2001, sisältäen kuumaliimalaitteen, 12) Pakkauskone Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, vm. 1992, 13) Lavakone Kettner Pressant Universal 1200, vm. 1992, 14) Laatikkoetikettikone Weber Legi-Air 40XX, vm. 2004, 15) Kuivain Okema T3, vm. 1999, Nljdjvur Htjpfx Ag Usi 16) Kartonkitulostin Blum CompactLine 3.0, 8 tulostuspäätä, molemminpuolinen tulostus, 17) Otsonigeneraattori Silmo 40g, vm. 1983, 18) Pullonnostokone Schaberger, vm. 1977, sisältäen uudistuslasipään, 12-pullon laatikkopään ja pullopöydän. Dokumentaatio saatavilla. Käynti paikan päällä on mahdollinen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Nlodoxqz D Aepfx Ag Uji Bertolason vuonna 2022 valmistama pyörivä täyttö- ja suljentakone on tällä hetkellä käytössä etikan tuotannossa. Koneessa on 30 täyttöventtiiliä ja 4 suljentapäätä, ja se toimii tyhjiötäytön periaatteella. Konetta voidaan käyttää laajan valikoiman muotonsa säilyttävien astioiden kanssa, ja se soveltuu matalaviskoosisten ja hiilihapottomien nesteiden täyttämiseen. Tekniset tiedot: Täyttölaite: 30 venttiiliä (Ø16 mm), malli Olimpia 30/1050 Suljin: 4 Pick & Place -päätä, malli Sigma P&P 4/350 Pullot: 600 ml & 1000 ml sylinterimäinen (alue Ø55-95 mm, K160-360 mm) Korkit: Kierrevalmiit muovikorkit Teho: 8 000 pulloa/h (600 ml) / 6 000 pulloa/h (1000 ml) Materiaali: Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ruostumatonta AISI 316 -terästä Täyttölaite: Sähköisesti korkeussäädettävä, mekaaninen uimuritasokontrolli Ominaisuudet: - Automaattinen venttiilin avaus/sulku - Keskitetty täyttötason säätö (±50 mm) - Huoltovapaat nostosylinterit - Automaattinen voitelujärjestelmä - Integroitu pesu-/CIP-järjestelmä - Etähuolto Ethernetin kautta Turvallisuus: CE-merkintä, läpinäkyvät suojakotelot mikrokytkimillä Sisältää: Muottiosat 600 & 1000 ml pulloille; säädettävät tähtipyörät (+/- Ø55-95mm)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Käytetty Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Tämä käytetty Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, jonka PARMATEC valmisti vuonna 1998, tarjoaa tehokkaan juomien valmistusratkaisun. Laite sekoittaa veden, siirapin ja hiilidioksidin tarkasti lopputuotteen erinomaisen vakauden saavuttamiseksi. Modulaarinen rakenne sekä edistynyt prosessinohjaus tekevät koneesta erityisen sopivan keskisuuriin ja suuriin tuotantolinjoihin. Tekniset ominaisuudet Malli: Drinkmix 12000 l/h Valmistaja: PARMATEC Valmistusvuosi: 1998 Prosessointikapasiteetti: 12 000 litraa tunnissa Nlodpev Ai Hyefx Ag Uji Pääkomponentit: • Runko takaa laitteen tukevuuden ja vakauden. • Vesitankki varastoi sekoitukseen tarvittavan veden. • Siirappisäiliö pitää sisällään siirapin veden kanssa sekoittamista varten. • Kiertopumppu siirtää tuotetta jatkuvasti prosessilinjalla. • Hiilihapotus- ja sekoitusyksikkö ruiskuttaa CO₂:ta ja takaa täydellisen homogenisoinnin. • Varastosäiliö vakauttaa sekoitetun tuotteen ennen täyttöä. • Pesuaineensiirtopumppu kuljettaa puhdistusainetta tehokkaasti. • Ohjauspaneeli sisältää kaikki toiminta- ja valvontaohjaukset. Työkierto: Käytetty Premix PARMATEC Drinkmix Käytetty Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h noudattaa nelivaiheista prosessia, joka varmistaa raaka-aineiden oikean annostuksen ja perusteellisen sekoittumisen. 1. Ilmastuspoisto Ensiksi järjestelmä poistaa vedestä hapen hiilihapotuksen tehostamiseksi. Veteen ruiskutetaan tarkasti mitattu määrä CO₂:ta ennen sen ohjaamista pääsäiliöön. Erityisesti suunniteltu suutin luo “sadesuihku-efektin”, joka tehostaa hapen erotusta. Näin saavutetaan optimaalinen valmistelu seuraavaa vaihetta varten. 2. Annostelu Ilmastettu vesi ja siirappi kulkevat mikrometriventtiilien läpi, jotka säätelevät virtausta erittäin tarkasti. Virtaus näkyy asteikoilla varustetuissa näyttölaitteissa, mikä mahdollistaa prosessin reaaliaikaisen seurannan. Tämä vaihe varmistaa, että lopullinen premix täyttää juoman tarkan reseptin. 3. Loppuhiilihapotus ja sekoitus Tässä vaiheessa järjestelmä ruiskuttaa hiilidioksidin lämmönvaihtimen ensimmäiseen kierukkaan. Mikrometriventtiili kontrolloi CO₂:n määrää ja virtausmittari näyttää tarkan arvon. Injektion jälkeen tapahtuvat hiilihapotus ja lopullinen sekoitus, joten tuote on täysin tasainen. Kierukan viimeinen osa toimii korkeassa paineessa, mikä varmistaa, että CO₂ sitoutuu kunnolla tuotteeseen. 4. Varastointi ja stabilointi Lopuksi tuote siirtyy varastointi- ja stabilointisäiliöön, joka on paineistettu. Säiliöstä varmistetaan jatkuva tuotteen syöttö täyttökoneelle sekä riittävä lepoaika tuotteen stabiloinnille. Erityinen säätöjärjestelmä pitää CO₂-paineen tasaisena ja näin juoman laatu säilyy.

Kunto: käytetty, Käytetty isobaarinen pullotuslinja kuohuviinille, kapasiteetti 9000 pulloa/tunti Esittely: Käytetty isobaarinen pullotuslinja kuohuviinille, kapasiteetti 9000 pulloa/tunti Tämä käytetty isobaarinen pullotuslinja kuohuviinille, kapasiteetiltaan 9000 pulloa/tunti, prosessoi 0,75 litran lasipulloja erittäin tehokkaasti. Linja soveltuu kuohuviinien, spumanten ja myös still-viinien käsittelyyn, ja sisältää erikoiskoneita, jotka takaavat tarkan, laadukkaan ja luotettavan toiminnan. Pullotuslinjan prosessi kattaa kaikki vaiheet pullon valmistelusta lopulliseen lavaamiseen, tarjoten saumattoman tuotannon. Käytetyn isobaarisen pullotuslinjan pääkomponentit: Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V depalletisointilaite (2014) Isobaarisessa pullotuslinjassa Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, vuosimallia 2014, automatisoi lasipullolavojen siirron ja lajittelun. Laadukas AISI 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne kestää korroosiota ja täyttää tiukat elintarviketeollisuuden hygieniavaatimukset. Robottitarraimet nostavat kokonaisia pullo-kerroksia lavoilta, ja tarkat optiset sensorit seuraavat pullojen sijaintia, synkronoiden ottojakson linjan muiden toimintojen kanssa. Nedpsvgvmhefx Ag Ueli CIP Procomac UNIFLUX 2000 puhdistusjärjestelmä Procomac UNIFLUX 2000 CIP-järjestelmä suorittaa linjan laitteiden paikan päällä tapahtuvat puhdistus- ja desinfiointiprosessit. Järjestelmässä on AISI 316L -ruostumattomasta teräksestä valmistetut, elektropinnoitetut säiliöt, jotka kestävät pesu- ja desinfiointiaineita. Säädettävä virtaus (jopa 15 m³/h) varmistaa tehokkaan puhdistusaineen kierron. CIP-järjestelmä toteuttaa vaiheittaiset puhdistusjaksot: ensin esihuuhtelu demineralisoidulla vedellä, jonka jälkeen varsinainen pesu alkalipesuaineilla orgaanisten jäämien poistamiseksi. Välihuuhtelu poistaa pesuainejäämät ennen lopullista desinfiointia happamalla tai sterilointiliuoksella. Procomac 32.56.8.8 täyttömonoblokki (2000) Procomac 32.56.8.8 täyttömonoblokki, vuosimallia 2000, on linjan keskeinen yksikkö ja soveltuu sekä kuohuviinien, frizzanten että still-viinien täyttöön säilyttäen tuotteen laadun ja hiilihapon. Yksikkö varmistaa tehokkaan ja laadukkaan tuotantoprosessin. Pullohuuhteluyksikössä on 32 pyörivää suutinta perusteelliseen puhdistukseen ennen täyttöä, ja se tukee 28 mm kaulakokoja, toimien täysin automaattisesti epäpuhtauksien poistamiseksi. Corfill Sara Elp 32 (2012) täyttää pullot 56 ruostumattomasta teräksestä (AISI 316) valmistetulla venttiilillä, jotka takaavat tarkan annostelun ja kestävät korroosiota. Isobaarinen järjestelmä pitää täyttöpaineen vakiona ja säilyttää tuotteen hiilihapon ja laadun. Siemens PLC -ohjaus tehostaa prosessia ja sopeutuu joustavasti eri tuotetyypeille.

Kunto: käytetty, Käytetty pullotuslinja KRONES still-, kivennäisveden ja virvoitusjuomien (CSD) pullottamiseen, kapasiteetti 12 000 pulloa/h Tämä käytetty KRONES-pullotuslinja varmistaa tehokkaan pullotuksen mineraalivedelle, kivennäisvedelle sekä hiilihapotetuille virvoitusjuomille (CSD). Linja käsittelee erityisesti 1,5 litran PET-säiliöitä hyödyntäen isobaarista täyteteknologiaa, joka säilyttää sekä hiilihapotettujen että hiilihapottomien juomien laadun. Pullon suuaukkostandardi on PCO 1810. Lisäksi KRONES-pullotuslinja yhdistää synkronoidut koneet, optimoiden kaikki tuotantovaiheet aina preformien syötöstä lopulliseen pakkaamiseen ja lavaamiseen saakka. Preformien syöttö ja valmistelu KRONES-pullotuslinjalla Prosessi alkaa preformien syöttölaitteesta, joka toimittaa jatkuvasti preformit preformikääntäjälle. Näin linja varmistaa tasaisen ja sujuvan virtauksen sekä oikean suunnan ennen pullon puhallusta. Puhallusmuovauskone Seuraavana vuorossa on puhallusmuovauskone – Krones Contiform Compact 10, vuosimalli 2001 – jota ohjaa Siemens S5 -ohjausjärjestelmä. Tämä muuntaa preformit tarkasti muotoilluiksi PET-pulloiksi jatkoprosesseihin. Nlodpswa Tqcjfx Ag Usi Ilmakuljettimet still- ja kivennäisveden KRONES-pullotuslinjalla Valmiit pullot siirtyvät 110 metriä pitkää Krones AirCo -ilmakuljetinta (malli AirCo, vuosi 2011) pitkin seuraavalle asemalle. Kuljettimia ohjaavat taajuusmuuttajat ja Siemens S5, jotka takaavat tasaista siirtoa. Sekoitus- ja karbonointiyksikkö Ennen täyttöä juoma kulkee sekoitus- ja karbonointiyksikön (Krones MS, vuosi 1992) kautta. Järjestelmä sekoittaa veden ja siirapin sekä hiilihapottaa tuotteen CO₂:lla tai lisää typpeä hiilihapottomaan veteen. Yksikkö varmistaa jatkuvan toiminnan ja tasaisen tuotteen laadun. Täyttömonoblokki Sekoituksen jälkeen käytetään täyttömonoblokkia – Krones VK PET 100 SV K, vuosi 1993 – jonka ohjausjärjestelmä on Schleicher. Monoblokki sisältää: - Pullonhuuhteluyksikön - Isobaarisen täyttökoneen (sopii sekä hiilihapollisille että hiilihapottomille juomille) - Korkitusyksikön PCO 1810 -PET-pulloille - CIP-puhdistusliitännät (Cleaning-In-Place) - Kapasiteetin 1,5 l formaatille Tämä yksikkö on linjan ydin, jossa useat keskeiset toiminnot tapahtuvat tiiviisti integroidussa kokonaisuudessa. Etikettikone Välittömästi täytön jälkeen KRONES-etikettikone (malli Canmatic, vuosi 1997) liittää etiketit PET-pulloihin tarkasti ja tehokkaasti. Tämä varmistaa tarkan sijoittelun ja korkean läpimenon, mikä viimeistelee tuotteet ammattitasoisesti. Kutistekalvokäärin Lopuksi Dimac Green Star Big -kutistekalvokäärin (vuosi 2011) muodostaa monipakkaukset kutistekalvon avulla.