Ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö Paineastian säiliö

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: 755T, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, leikkuupituus (maks.): 3 050 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 8 mm, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! Bsdpfjzd U R Nsx Ag Nedd Sisältää toisen Siemens S5 -ohjauksen varaosana! TEKNISET TIEDOT Teräslevyn paksuus: 8 mm Leikkuupituus: 3 050 mm KONEEN TIEDOT Hydraulipaine: 250 bar Kokonaispaino: 10 000 kg VARUSTUS Cybelec-dokumentaatio Sähkösuunnitelma Toinen Siemens S5 -ohjaus (varaosa)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Erittäinhieno kuulajauhin on jauhatuskone, jota käytetään materiaalien jauhamiseen erittäin hienoksi partikkeliksi. Tällaisessa kuulajauhimessa on ominaisuuksia, jotka tekevät siitä erityisen soveltuvan kovimpiinkin materiaaleihin, minimoiden kontaminaation ja kulumisen. Erittäinhienoja kuulamyllyjä käytetään yleisesti eri teollisuudenaloilla, kuten lääke-, mineraali-, pigmentti- ja kemianteollisuudessa mikrojauheen tai nanopartikkelien tuotantoon. Erittäinhienon kuulajauhimmen keskeisiä ominaisuuksia ja huomioon otettavia seikkoja mikrojauheen tuotantoon: 1. Korkea jauhatuskyky: Erittäinhienot kuulajauhimet on suunniteltu korkean jauhatuskyvyn saavuttamiseksi käyttämällä pienikokoista jauhatusmediaa, mikä tuo suuremman pinta-alan tehokkaaseen jauhatukseen. 2. Tarkka säätö: Tällaisissa myllyissä on usein kehittyneet ohjausjärjestelmät, joilla voidaan säätää esimerkiksi pyörimisnopeutta, lämpötilaa ja jauhatuksen kestoa, mahdollistaen tarkka partikkelikokojakauma. 3. Erikoissuunnittelu: Mylly on yleensä suunniteltu minimoimaan kontaminaatiota käyttämällä kulutusta ja korroosiota kestäviä materiaaleja. Joissain malleissa on myös jäähdytysjärjestelmä ylikuumenemisen estämiseksi jauhatusprosessin aikana. 4. Monipuolinen materiaalinkäsittely: Erittäinhienot kuulamyllyt soveltuvat monenlaisten materiaalien, kuten hauraiden ja kuitumaisten aineiden jauhatukseen. Niitä käytetään usein erityisen kovien materiaalien, kuten keramiikan, mineraalien ja pigmenttien hienojauhatukseen. 5. Partikkelikoon pienentäminen mikro- tai nanotasolle: Erittäinhienon kuulajauhimmen päätavoite on pienentää partikkelikoko mikro- tai jopa nanotasolle, mikä saavutetaan myllyn voimakkaan jauhatustoiminnan avulla. 6. Luokittelujärjestelmä: Osassa erittäinhienoista kuulajauhimista on luokittelujärjestelmä, jolla partikkelikokojakauman hallinta on entistä tarkempaa. Tämä mahdollistaa hienojen partikkelien erottamisen karkeammista jauhatusprosessin aikana. 7. Erä- tai jatkuvatoiminen käyttö: Myllyn suunnittelusta riippuen jauhatusta voi tehdä joko erä- tai jatkuvatoimisena, mikä tuo joustavuutta tuotantotarpeisiin. 8. Turvallisuustoiminnot: Laite voi sisältää turvallisuusominaisuuksia, kuten valvonta- ja ohjausjärjestelmiä, jotka ehkäisevät ylikuormitusta, ylikuumenemista ja muita laitteen toimintaan mahdollisesti vaikuttavia ongelmia. Bdsdpfxsq Nf Uwe Ag Nod Sopivaa erittäinhienoa kuulamyllyä valittaessa mikrojauheen tuotantoon on tärkeää huomioida oman sovelluksen vaatimukset, käsiteltävien materiaalien ominaisuudet ja haluttu lopullinen partikkelikokojakauma. Noudata aina valmistajan käyttö-, huolto- ja turvallisuusohjeita, jotta laitteisto toimii optimaalisesti ja käyttöikä säilyy pitkänä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 172087, sorvaushalkaisija: 660 mm, karaporan karapora: 76 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 5 000 k/min, ohjainmalli: MAZATROL Fusion 640 MT, kara-akselin vääntömomentti (maks.): 349 Nm, TEKNISET TIEDOT Suurin sorvaushalkaisija: 660 mm Bdodpfjzgufrex Ag Njd Pääkara Käyntinopeusalue: 35–5.000 r/min Teho (10 min / jatkuva käyttö): 22 / 15 kW Maks. vääntömomentti: 349 Nm Karanreikä: 76 mm Istukan halkaisija: 210 mm C-akselin indeksointi: 0,0001° Apukara Käyntinopeusalue: 35–5.000 r/min Teho (10 min / jatkuva käyttö): 18,5 / 15 kW Maks. vääntömomentti: 326 Nm Istukan halkaisija: 210 mm C-akselin indeksointi: 0,0001° Jäähdytys Jäähdytysnestesäiliön tilavuus: 300 l Pumpun kapasiteetti: 20 l/min Pumpun paine: 5 bar Paineilman tarve: 5 bar, 500 l/min KONEEN TIEDOT Ohjausmalli: MAZATROL Fusion 640 MT Kokonaisliitäntäteho: 66 kVA Käyttöjännite: 400 V / 50 Hz VARUSTUS Tekninen dokumentaatio Lastunkuljetin jäähdytysjärjestelmällä 20-paikkainen työkalumakasiini B-akseli (asennon säätö 0,001° askelin) C-akseli Y-akseli Jyrsinkara Apukaran kulma-asennon määritys Pääkakun ja apukaran synkronointi Työkalun asetussysteemi (Tool Eye) Etuoven turvalukko (Interlock) Täydellinen jäähdytysjärjestelmä Liitäntä IC-muistikortille

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvaushalkaisija poikittaiskelkan yllä: 402 mm, sorvauspituus: 758 mm, sorvaushalkaisija: 450 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 3 000 k/min, sorvaushalkaisija kelkan päällä olevalla petillä: 582 mm, Ei alin hintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! Bdjdpfjzgt U Sex Ag Njd TEKNISET TIEDOT Suurin sorvaushalkaisija: 450 mm Suurin sorvauspituus: 758 mm Suurin keinuhalkaisija petin yllä: 582 mm Suurin keinuhalkaisija poikittispöydän yllä: 402 mm Karan kierrosnopeus: 3 000 r/min Karan suurin vääntömomentti: 351 Nm Keskietäisyys: 744 mm Tankokuljetus: 81 mm Pakka koko: 260 mm (10") Suurin poratangon halkaisija: 40 mm Akseleita: X, Z Työkalurevolverin paikkamäärä: 12 Työkalun kiinnityskaulan koko: 25 × 25 mm X-akselin liike: 250 mm Z-akselin liike: 790 mm Pikasyöttö X/Z-suunnassa: 30 m/min KONEEN TIEDOT Ohjausmalli: Hurco WinMax Karan teho: 22 kW Sähköliitäntä: 400 V / 50 Hz (markkinakohtainen) Koneen paino: n. 5 000 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Edullisen ja siirrettävän mobiilin hiekanvalmistusaseman suunnittelu edellyttää kustannusten optimointia kuitenkaan tinkimättä toiminnallisuudesta ja tehokkuudesta. Tässä perusluettelo komponenteista ja huomioon otettavista asioista kustannustehokkaan mobiilin hiekanvalmistusaseman toteuttamiseksi: 1. Siirrettävä hiekanvalmistuskone: - Valitse kustannustehokas hiekanvalmistuskone, joka täyttää tuotantotarpeesi. Huomioi kapasiteetti, tehokkuus ja ylläpitokustannukset. - Suosi laitteita, jotka tarjoavat hyvän suorituskyvyn pienemmällä alkuinvestoinnilla. 2. Seulontalaitteisto: - Valitse siirrettävä seulontayksikkö hiekan lajitteluun eri raekokoihin. Tämä on olennaista laadukkaan hiekan tuotannossa. - Suosi modulaarisia, helposti siirrettäviä ja asennettavia seulontaratkaisuja. 3. Kuljetinjärjestelmät: - Käytä kuljettimia raaka-aineen siirtoon tuotantolinjan eri vaiheiden välillä. Valitse yksinkertaisia ja luotettavia kuljetinratkaisuja. - Etsi edullisia ja helposti huollettavia vaihtoehtoja. 4. Syöttölaite ja suppilo: - Lisää syöttöjärjestelmä materiaalivirran jatkuvuuden varmistamiseksi hiekanvalmistuskoneeseen. Tämä tehostaa tuotantoa. - Valitse rakenne, joka minimoi materiaalihukan ja roiskeet. 5. Voimanlähde: - Mieti energiatehokkaita ratkaisuja käyttökustannusten pienentämiseksi. Mahdollisia vaihtoehtoja ovat generaattorit tai sähkön liitäntä verkkoon paikallisista olosuhteista riippuen. 6. Alusta ja liikuteltavuus: - Suosi yksinkertaista ja kestävää alusta- (chassis-) rakennetta, joka mahdollistaa helpon kuljetuksen. Valitse pyörät tai telat käyttöolosuhteiden mukaan. - Suunnittele rakenne nopeaan pystytykseen ja purkuun työvoima- ja aikakustannusten säästämiseksi. 7. Ohjausjärjestelmä: - Toteuta käyttäjäystävällinen ohjausjärjestelmä, jonka avulla prosessin seuraaminen ja säätäminen on tehokasta. - Harkitse automaatio-ominaisuuksia, joilla vähennetään tarvetta jatkuvaan manuaaliseen työskentelyyn. 8. Pölynhallinta ja ympäristötekijät: - Sisällytä tehokkaat pölynhallintaratkaisut ympäristömääräysten noudattamiseksi ja turvallisen työympäristön takaamiseksi. - Selvitä ympäristöystävällisiä ominaisuuksia kestävän kehityksen edistämiseksi. Bdsdpfx Ajq N Ud Isg Nod 9. Modulaarinen rakenne: - Harkitse modulaarista rakennetta, joka helpottaa muokattavuutta ja skaalautuvuutta. Tällöin asemaa voi kehittää tuotantotarpeiden muuttuessa. 10. Käytetyt laitteet: - Harkitse myös kunnostettujen tai käytettyjen laitteiden hyödyntämistä alkuinvestointien pienentämiseksi. Varmista, että laitteet ovat hyvässä teknisessä kunnossa ja sopivat käyttöön. Muista, että kustannustehokkuuden lisäksi on tärkeää varmistaa hiekanvalmistusprosessin laatu ja tehokkuus sekä täyttää ympäristövaatimukset. Ota huomioon projektisi erityisvaatimukset ja konsultoi alan asiantuntijoita tarvittaessa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: X2S174, sorvaushalkaisija poikittaiskelkan yllä: 246 mm, sorvauspituus: 1 200 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 2 700 k/min, sorvaushalkaisija kelkan päällä olevalla petillä: 400 mm, ohjainmalli: Fanuc 0i-TF Plus, Ei vähimmäishintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! TEKNISET TIEDOT Kärkisorvaushalkaisija petin yli: 400 mm Kärkisorvaushalkaisija poikittaiskelkan yli: 246 mm Kärkisorvaushalkaisija tukirenkaan alueella: 585 mm Karan kierroslukualue: 1–2 700 rpm Kärkiväli: 1 200 mm Karan läpireikä: 55 mm / 80 mm Karanokka: D1-6 Camlock Istukan koko: 250 mm Akseleita: X, Z KONEEN TIEDOT Ohjausmalli: Fanuc 0i-TF Plus Päämoottorin teho: 7,5 kW Koneen paino: n. 2 200–2 500 kg VARUSTELU Jäähdytys Bdsdezgt Urspfx Ag Nod Käsikäyttöinen tukilaite Automaattinen johde- ja kuulamutterivoitelu

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 796022, kokonaispaino: 2 488 kg, kantavuus: 420 kg, käsivarren ulottuvuus: 3 076 mm, ohjainmalli: KRC2, toistotarkkuus: 0,06 mm, akselien määrä: 6, TEKNISET TIEDOT Nimelliskuorma: 420 kg Ulottuma: 3 076 mm Toistotarkkuus (ISO 9283): ±0,06 mm Liikealue A1: ±185° A2: -40° / +110° A3: -184° / +60° A4: ±350° A5: ±118° A6: ±350° Nopeus nimelliskuormalla A1: 69 °/s A2: 69 °/s A3: 69 °/s A4: 77 °/s A5: 76 °/s A6: 120 °/s KONEEN TIEDOT Bodezduq Nepfx Ag Njdd Ohjaus: KRC2 Akseleiden määrä: 6 Asennusasento: Lattia Käyttölämpötila (varastointi/kuljetus): -40 °C – 60 °C Paino: 2 488 kg VARUSTUS Manipulaattori KRC2-ohjauskaappi Täydellinen kaapelisarja Opetusohjain

Valmistusvuosi: 2012, kunto: hyvä (käytetty), VMI 2400L suurtehosekoastusastia 2012, ruostumaton teräs, 2400 litran vaipallinen sekoitusastia, ylhäältä asennettu sekoitin ja kaapiva pinta, keskellä suurtehosekoitusakseli, keskipakopumpulla, 3-vaihevirta. Bodpsrambyofx Ag Njdd

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvaushalkaisija: 460 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 3 500 k/min, karaporan karapora: 86 mm, tankopassi: 78 mm, ohjainmalli: Fanuc 32iTB iHMI, leveys keskellä: 689 mm, CMZ sorvaus- ja jyrsinkeskus mukaan lukien GL20II portaalilataaja! TEKNISET TIEDOT Kärkisorvaushalkaisija sängyn yli: 760 mm Kärkisorvaushalkaisija poikittispöydän yli: 600 mm Maksimi sorvaushalkaisija: 460 mm Kärkiväli: 689 mm Pinolin liikevara: 640 mm X-akselin liikevara: 310 mm Z-akselin liikevara: 640 mm Y-akselin liikevara: +70/-50 mm B-akselin liikevara: 640 mm Pikakuljetukset: 30/30/15/30 m/min Karan maksimikierrosluku: 3.500 rpm ASA 8" A2 Karan laakerin ulkohalkaisija: 200 mm Karan laakerin sisähalkaisija: 130 mm Karan läpivienti: 86 mm Tankosyöttöaukko: 78 mm Työkalupaikkojen määrä: 12, kaikki pyörivät, 12 000 rpm Työkalukiinnitys: 25x25 (50) KONEEN TIEDOT Käyttöaika: 43 712 h Työtunnit: n. 35 000 h Ohjaus: Fanuc 32iTB iHMI Bedpfx Agozdrzxs Njdd MITAT & PAINO Koneen mitat (P x L x K): 2 542 x 1 760 x 1 880 mm Koneen paino: 6 500 kg VARUSTELU Portaalilatauslaite

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 7600-101325, kantavuus: 340 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 800 mm, kääntösäde: 360 °, takuuajan kesto: 4 kuukaudet, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Robotti 4 kuukauden takuulla Kunnostukseen kuului: - Puhdistus: Robotin paneelin ja pinnan perusteellinen puhdistus. - Öljynvaihto: Kaikkien kuuden akselin öljyt vaihdettu. - Paristojen vaihto: Kaikki sisäiset paristot vaihdettu uusiin. - Mekaaninen huolto: Hammasrattaat ja vastapaino tarkastettu ja huollettu toistettavuus- ja painotestien perusteella. - Elektroninen huolto: Ajurit, piirilevyt, ohjelmointiyksikkö ja PC-komponentit huollettu. - Kiillotus ja uudelleenmaalaus: Robotti kiillotettu ja maalattu uudelleen alkuperäisellä tai halutulla erikoisvärillä. TEKNISET TIEDOT Toimintasäde: 2800 x 3171 mm Kantokyky: 340 kg Ohjaus: IRC5 Akseli 1 – Kiertoliike: +180° – -180° Akseli 2 – Varsi: +85° – -60° Akseli 3 – Varsi: +60° – -180° Akseli 4 – Rannenivel: +300° – -300° Akseli 5 – Taivutus: +100° – -100° Akseli 6 – Kääntöliike: ±360° (vakio), max. ±67 kierrosta Dynamiikka (max. pyörimisnopeus / akseli) Akseli 1: 75 °/s Akseli 2: 60 °/s Akseli 3: 60 °/s Akseli 4: 100 °/s Akseli 5: 100 °/s Akseli 6: 160 °/s Tarkkuus ja toistettavuus Sijoitustarkkuus (AP): 0,18 mm Toistotarkkuus (RP): 0,27 mm Vakiintumisaika (Pst ±0,4 mm): 0,18 s Radantarkkuus (AT): 2,05 mm Radantoistotarkkuus (RT): 0,23 mm VARUSTELU Bdedszdrx Repfx Ag Nsd - 6-akselinen teollisuusrobotti suuren kantokyvyn luokassa - Laaja kääntöalue akselilla 6 – jopa 67 kierrosta - Tarkka radanohjaus – alle 0,3 mm toistotarkkuus - Suuri ranneakselien nopeus mahdollistaa nopeat liikkeet - Soveltuu täydellisesti raskaisiin käsittelytehtäviin ja tarkkoihin liikeratoihin

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 300 kW (407,89 hv), kokonaispaino: 65 000 kg, renkaan koko: 6*2, renkaiden kunto: 100 prosentti, käyttökunto: 100 prosentti, ketjun kunto: 100 prosentti, akselikokoonpano: 3 akselia, päästöluokka: Euro 3, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: V9638J96, Varusteet: ajoneuvotietokone, hydrauliikka, neliveto, Hiekka- ja soratuotantolaitos | MINGYUAN Raskaat teollisuuslaitteet Hiekka- ja soratuotantolaitos on integroitu järjestelmä korkealaatuisten rakennusmateriaalien, kuten hiekan, soran, murskatun kiven ja keinotekoisen hiekan valmistukseen. MINGYUAN tarjoaa täydelliset murskaus- ja seulontaratkaisut soramontuille, kaivostoimintaan, rakennus- ja infrastruktuurihankkeisiin, varmistaen tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja tasalaatuisen lopputuotteen. Bdsdpeq Nia Iefx Ag Nod Yleiskuvaus MINGYUANin hiekka- ja sorantuotantolinja yhdistää edistykselliset murskaus-, seulonta-, pesu- ja kuljetuslaitteet, joilla käsitellään raaka-aineet – kuten kalkkikivi, graniitti, basaltti, jokikivi ja kvartsi – erilaisiksi rakennushiekka- ja sora-aggregaateiksi. Tyypillinen laitos sisältää leukamurskaimen, iskumurskaimen, kartiomurskaimen, tärinäseulat, hiekanpesurit, hihnakuljettimet ja pölynkeräimet muodostaen automaattisen tuotantolinjan. Käyttökohteita ovat muun muassa tie- ja infrarakentaminen, betoniasemat, rakennusmateriaaliteollisuus ja vesivoimalaitokset. Tuotantokapasiteetti: 30–1000 tonnia tunnissa (räätälöitävissä) Syöttökoko: ≤800 mm murskaintyypistä riippuen Lähtevän materiaalin koko: 0–5 mm (hiekka), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (sora) Pääkomponentit: Leukamurskain (PE/PEX-sarja), kartiomurskain, iskumurskain, VSI-hiekkakone, tärinänsyöttäjä, tärinäseula, hiekanpesukone, hihnakuljetin ja ohjausjärjestelmä Voimanlähde: Saatavilla sekä sähkö- että dieselkäyttöiset mallit Automaatio: PLC-ohjaus reaaliaikaisella valvonnalla ja säädettävällä tuottosuhteella MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. toimittaa kokonaisvaltaisia hiekka- ja sora-aggregaattiratkaisuja luotettavalla suorituskyvyllä, kilpailukykyisellä hinnalla ja ammattitaitoisella jälkimarkkinapalvelulla globaalin kaivos-, rakennus- ja sementtiteollisuuden tarpeisiin. 2. Murskaus ja seulonta: - Louhittu raaka-aine tulee yleensä murskata ja seuloa, jotta sen koko pienenee ja eri raekoot saadaan eroteltua. - Murskaimet pilkkovat suuret kivilohkareet pienemmäksi, ja seulat lajittelevat jyvät kokonsa mukaan. 3. Pesu: - Pesussa poistetaan savi, hieta ja pöly raaka-aineista. Tämä on erityisen tärkeää rakennussoran ja -hiekan valmistuksessa. 4. Luokittelu ja lajittelu: - Pesun jälkeen materiaali voidaan luokitella tai lajitella eri koko- ja laatuluokkiin. 5. Varastointi ja läjitys: - Jalostetut materiaalit varastoidaan yleensä kasoihin jatkokäyttöä varten. Riittävät varastointitilat mahdollistavat eri raelaatujen hallinnan. 6. Kuljetus: - Kuljetinjärjestelmiä käytetään materiaalin siirtämiseen tuotantolinjan eri vaiheiden välillä. Lopputuotteiden siirtoon jakelupisteisiin voidaan käyttää kuorma-autoja tai hihnakuljettimia. Hakusanat: hiekkatuotantolinja, soralaitos, kiviaineisten murskauslaitos, kivenmurskain, hiekanvalmistuskone, hiekanpesuri, tärinäseula, leukamurskain, kartiomurskain, iskumurskain, VSI-murskain, louhintakalusto, kaivostekniikka, rakennusmateriaalit, keinotekoinen hiekka, murskattu kivi, jokisora, kalkkikivimurskain, basalttimurskain, graniittimurskain, hiekanpesulaitos, seulontalaitos, kuljetinjärjestelmä, MINGYUAN hiekkalaitos, kiviaineksen jalostus, murskauslinja, hiekka- ja soranpesujärjestelmä, tehokas murskain, ympäristöystävällinen hiekkalaitos, kiviainestuotantolinjan valmistaja.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvauspituus: 81 mm, sorvaushalkaisija: 99 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 4 000 k/min, X-akselin liikepituus: 300 mm, Z-akselin liikevara: 240 mm, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! TEKNISET TIEDOT Suurin sorvauspituus: 81,3 mm Suurin sorvaushalkaisija: 99,1 mm X-akseli: 300 mm Z-akseli: 240 mm Karatyyppi: A2-6 Karan läpimitta: 33 mm Kierrosluku (säädettävä): 4 000 rpm Karamoottorin teho: 11 kW Revolverin työkalupaikkojen määrä: 8 Vetävien työkalujen määrä: 10 KONEEN TIEDOT Ohjaus: Fanuc 21iT Mitat & Paino Koneen mitat (lastunkuljettimen kanssa): 290 x 235 cm Koneen paino: 4 000 kg Bdsdezfg E Ijpfx Ag Nsd Muuntaja-aseman mitat: 65 x 60 cm Muuntaja-aseman paino: 150 kg Kokonaismitat (P x L x K): 2 600 x 2 300 x 2 400 mm Kokonaispaino: 3 900 kg VARUSTUS Lastunkuljetin

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Laitteisto koostuu seuraavista osista: Purkuasema, jossa on rullien nostolaite ja vetoasema Kalvon esilämmitysasema KVH 83 Termomuovauskone KMD52BFS TEKNISET TIEDOT Bjdpfx Aozfgglsg Nedd Muovausalue maksimi: 520 x 400 mm Muovausalue minimi: 260 x 250 mm Työkalujen maksimi mitat: 540 x 420 mm Muovattavan kappaleen korkeus, positiivinen: 120 mm Muovattavan kappaleen korkeus, negatiivinen: 120 mm Kalvon enimmäisleveys: 570 mm Kalvon minimipaksuus: 200 µm Kalvon maksimipaksuus: 1200 µm Nopeus maks.: 45 sykliä/minuutti KONEEN TIEDOT Käyttöpaine: 6 bar Ilmankulutus maks.: 50 Nl/sykli Ylälämmitys teho: 15 kW Alalämmitys teho: 15 kW Tyhjiöpumppu: 100 m³/h Jännite: 3x 400 V AC + N + PE, 50/60 Hz Kokonaistehontarve: n. 80–90 kVA VARUSTELU Muovausasema yhdistetylle muovaukselle ja muotissa leikkaukselle terästerillä Pinoamisasema, sisältää laskurin ja pinon poiston A/B-pinoamistoiminto toisen poistoajon avulla, pneumaattinen käyttö Jätekehän kelausasema, moottoroitu Huomio: Myyntiin ei sisälly muotteja.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Mikrosilika, joka tunnetaan myös nimillä piidioksidisavu tai tiivistetty piidioksidisavu, on sivutuote silikoni- tai ferrosilikaaliseosten valmistuksesta. Mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyjä käytetään mikrosilika-jauheen prosessointiin erilaisiin käyttökohteisiin, kuten korkean suorituskyvyn betonin, tulenkestävien materiaalien ja muiden erikoistuotteiden valmistukseen. Jauhamismyllyt ovat keskeisessä roolissa mikrosilikan hiukkaskoon pienentämisessä haluttuun hienouteen. Tässä keskeisiä asioita mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyistä: 1. Myllytyypit: - Kuulamylly: Perinteistä kuulamyllyä käytetään yleisesti mikrosilikan jauhatukseen. Se käyttää iskeviä ja hankaavia voimia partikkelikoon pienentämiseksi. Sopii sekä märkä- että kuivajauhatukseen. - Pystyrullamylly (VRM): VRM-teknologia tunnetaan energiatehokkuudestaan ja kyvystään jauhaa materiaalia kapeaan partikkelikokojakaumaan. Sopii mikrosilikan jauhatukseen. 2. Jauhaprosessi: - Prosessissa mikrosilika syötetään myllyyn. Jauhatusmedia (kuulat tai rullat) murskaa ja jauhaa mikrosilikan hienoksi jauheeksi. 3. Partikkelikokojakauma: - Partikkelikokojakauman hallinta on ratkaisevaa lopputuotteen ominaisuuksien saavuttamiseksi. Jauhamismyllyssä tulee olla mekanismit koon säätöön ja seurantaan. 4. Myllyn rakenne ja komponentit: - Myllyn rakenne, jauhatusmedia, vuoraukset ja jauhatuskammio vaikuttavat mikrosilikan jauhatusprosessin tehokkuuteen ja suorituskykyyn. 5. Ilmaluokittelu (valinnainen): - Joissakin tapauksissa prosessiin integroidaan ilmaluokittelujärjestelmä, joka erottaa hienot partikkelit karkeammista takaamaan tasalaatuisen tuotteen. 6. Ohjausjärjestelmät: - Edistyneissä myllyissä on usein automaattiset ohjausjärjestelmät, joilla säädetään syöttönopeutta, myllyn kierrosnopeutta ja tuotteen hienoutta. 7. Materiaalinkäsittely: - Tehokkaat materiaalinkäsittelyjärjestelmät ovat tarpeen mikrosilikan kuljettamiseen myllyyn ja sieltä pois. Tämä voi sisältää pneumaattisia tai mekaanisia kuljetinratkaisuja. 8. Jäähdytysjärjestelmät: - Jauhatusprosessit tuottavat lämpöä, joten tehokkaat jäähdytysjärjestelmät tarvitaan lämpötilan hallintaan. Bedpfx Agsq Nxp Ss Nodd 9. Pölynkeräys: - Mikrosilikan jauhatus voi aiheuttaa pölyn leviämistä ilmaan. Pölynkeräysjärjestelmät ovat välttämättömiä työympäristön puhtauden ja turvallisuuden varmistamiseksi. 10. Laadunvarmistus: - Mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyissä tulee olla laadunvarmistusominaisuuksia, kuten linjassa tapahtuva partikkelikoon analysointi tuotteen tasalaatuisuuden varmistamiseksi. Myllyä valittaessa tulee huomioida mm. tuotantokapasiteetti, energiatehokkuus sekä vaadittu partikkelikokojakauma. Lisäksi mylly tulee valita prosessoitavan mikrosilikan erityisominaisuuksien sekä lopputuotteen käyttötarkoituksen perusteella.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 18 948 h, koneen/ajoneuvon numero: A0215A0087, laseriteho: 2 000 W, teräslevyn paksuus (maks.): 12 mm, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, Z-akselin liikevara: 75 mm, Ei lähtöhintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Huoltoluettelo joulukuulta 2025 on liitteenä! Siinä mainitut viat on täysin korjattu (ks. Trumpfin liitetty toimenpideraportti)! TEKNISET TIEDOT Työalue X-akseli: maks. 3 000 mm Työalue Y-akseli: maks. 1 500 mm Työalue Z-akseli: maks. 75 mm Bsdpfx Agjzdp Nts Nodd Nopeus X: maks. 60 m/min Nopeus Y: maks. 60 m/min Nopeus Z: maks. 60 m/min Samanaikaisnopeus X/Y: maks. 85 m/min Levyn paksuus, teräs: maks. 12 mm Levyn paksuus, ruostumaton teräs: maks. 6 mm Levyn paksuus, alumiini: maks. 5 mm Työkappaleen paino: maks. 575 kg KONEEN TIEDOT Ohjaus: B&R Arnco Laser-tyyppi: TruCoax 2000 Laserteho: 2 000 W Mitat ja paino Tilantarve (L x S x K): 7 400 x 3 300 x 2 300 mm Kuljetusleveys: 2 464 mm Paino: 9 000 kg Sähköliitäntä: 65 kVA Käyttötunnit (tilanne 17.12.2025) Laserin käyttötunnit: 18 948 h Lasersäteen päälläoloaika: 3 635 h VARUSTELU Suljettu konekehys integroidulla laserilla Liikuntayksikkö tarkkaan työstöön Huoltovapaat 3-vaihe servomoottorit Levynalusta molemmin puolin käytettävissä Suljettu säteenohjaus Täysin integroidulla jäähdytysyksiköllä Mukana liikkuva poistoilmayksikkö Putoavien osien keräysastia työalueen alla Sijaintilaserdiodi FocusLine