Ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö Paineastian säiliö

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 6 170 mm, Y-akselin liikepituus: 1 395 mm, Z-akselin liikevara: 180 mm, poraushalkaisija: 35 mm, pyörimisnopeus (maks.): 24 000 k/min, Tarjouksen jättäminen velvoittaa noutamaan koneen määräajassa toukokuun loppuun mennessä! TEKNISET TIEDOT Liike X-akselilla: 6 170 mm Liike Y-akselilla: 1 395 mm Liike Z-akselilla: 180 mm Kara Gbedpjy Iwuhefx Afvel Pääkaran teho: 7,5 kW – 12 kW Maksimikierrosluku: 24 000 1/min Työkalukiinnitys: HSK F63 Porayksikkö Pystysuuntaiset karat X-suunnassa: 10 Pystysuuntaiset karat Y-suunnassa: 10 Vaakasuuntaiset karat X-suunnassa: 6 Vaakasuuntaiset karat Y-suunnassa: 2 Maksimi poraushalkaisija: 35 mm Hyötypituus: 45 mm Ulotuma maks.: 60 mm Työkalunvaihtojärjestelmä Revolverityyppinen työkalunvaihtaja, kapasiteetti: 18 työkalua Kiinnitys: ISO30 / HSK F63 Maksimi työkalun halkaisija: 200 mm Maksimi työkalun pituus: 160 mm Työstöpituus: n. 7 300 mm KONEEN TIEDOT Kiinnitys- ja tyhjiöjärjestelmä Tyhjiöpumpun teho: 90 m³/h Uniclamp-puristin, kappaleen paksuus: 4 098 mm Sähkötekniikka Liitäntä: 400 V / 50 Hz / 3-vaihe Teho: 22 kW Paineilma Liitäntä: 3/8" Käyttöpaine: 6 bar Kulutus: n. 400 NL/min Purunpoisto Liitoshalkaisija: 250 mm Ilmantarve: 5 300 m³/h Ilman nopeus: 30 m/s Painehäviö: 1 500 Pa Mitat & Paino Mitat (P x L): n. 8 850 x 4 020 mm Koneen paino: n. 4 750 kg VARUSTUS Portaalirakenne liikkuvalla työstöyksiköllä 10 konsolia siirrettävillä tyhjiöpöydillä 30 siirrettävää tukielementtiä Monivyöhykkeinen tyhjiöjärjestelmä Automaattinen keskivoitelu Lastunkuljetin Karan puhallin Pneumatiikan esiasennus Turvavarustus direktiivin 98/37/EY mukaisesti CNC-ohjaus (Biesse-järjestelmä)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Erittäinhieno kuulajauhin on jauhatuskone, jota käytetään materiaalien jauhamiseen erittäin hienoksi partikkeliksi. Tällaisessa kuulajauhimessa on ominaisuuksia, jotka tekevät siitä erityisen soveltuvan kovimpiinkin materiaaleihin, minimoiden kontaminaation ja kulumisen. Erittäinhienoja kuulamyllyjä käytetään yleisesti eri teollisuudenaloilla, kuten lääke-, mineraali-, pigmentti- ja kemianteollisuudessa mikrojauheen tai nanopartikkelien tuotantoon. Erittäinhienon kuulajauhimmen keskeisiä ominaisuuksia ja huomioon otettavia seikkoja mikrojauheen tuotantoon: 1. Korkea jauhatuskyky: Erittäinhienot kuulajauhimet on suunniteltu korkean jauhatuskyvyn saavuttamiseksi käyttämällä pienikokoista jauhatusmediaa, mikä tuo suuremman pinta-alan tehokkaaseen jauhatukseen. 2. Tarkka säätö: Tällaisissa myllyissä on usein kehittyneet ohjausjärjestelmät, joilla voidaan säätää esimerkiksi pyörimisnopeutta, lämpötilaa ja jauhatuksen kestoa, mahdollistaen tarkka partikkelikokojakauma. Gbodpfx Afoq Nf Uwevol 3. Erikoissuunnittelu: Mylly on yleensä suunniteltu minimoimaan kontaminaatiota käyttämällä kulutusta ja korroosiota kestäviä materiaaleja. Joissain malleissa on myös jäähdytysjärjestelmä ylikuumenemisen estämiseksi jauhatusprosessin aikana. 4. Monipuolinen materiaalinkäsittely: Erittäinhienot kuulamyllyt soveltuvat monenlaisten materiaalien, kuten hauraiden ja kuitumaisten aineiden jauhatukseen. Niitä käytetään usein erityisen kovien materiaalien, kuten keramiikan, mineraalien ja pigmenttien hienojauhatukseen. 5. Partikkelikoon pienentäminen mikro- tai nanotasolle: Erittäinhienon kuulajauhimmen päätavoite on pienentää partikkelikoko mikro- tai jopa nanotasolle, mikä saavutetaan myllyn voimakkaan jauhatustoiminnan avulla. 6. Luokittelujärjestelmä: Osassa erittäinhienoista kuulajauhimista on luokittelujärjestelmä, jolla partikkelikokojakauman hallinta on entistä tarkempaa. Tämä mahdollistaa hienojen partikkelien erottamisen karkeammista jauhatusprosessin aikana. 7. Erä- tai jatkuvatoiminen käyttö: Myllyn suunnittelusta riippuen jauhatusta voi tehdä joko erä- tai jatkuvatoimisena, mikä tuo joustavuutta tuotantotarpeisiin. 8. Turvallisuustoiminnot: Laite voi sisältää turvallisuusominaisuuksia, kuten valvonta- ja ohjausjärjestelmiä, jotka ehkäisevät ylikuormitusta, ylikuumenemista ja muita laitteen toimintaan mahdollisesti vaikuttavia ongelmia. Sopivaa erittäinhienoa kuulamyllyä valittaessa mikrojauheen tuotantoon on tärkeää huomioida oman sovelluksen vaatimukset, käsiteltävien materiaalien ominaisuudet ja haluttu lopullinen partikkelikokojakauma. Noudata aina valmistajan käyttö-, huolto- ja turvallisuusohjeita, jotta laitteisto toimii optimaalisesti ja käyttöikä säilyy pitkänä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen pituus (maks.): 2 500 mm, työkappaleen leveys (maks.): 8 000 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 30 mm, työkappaleen paino (maks.): 150 kg, TEKNISET TIEDOT Levyn enimmäispituus: 2 500 mm Levyn enimmäisleveys: 8 000 mm Levyn enimmäiskorkeus: 30 mm Suurin paino: 150 kg KONEEN TIEDOT Kallistusaseman siirtokorkeus: 680 mm Nostollinen hihnakuljetin ulostuloon: 40 mm Nostollinen hihnakuljetin rullaradalle siirtämiseen: 265 mm Rullaradan ja hihnakuljettimen siirtokorkeus: 920 mm Kuljetussuunta Pituussuunnassa rullaradoilla Poikittain hammashihnakuljettimilla Sähkötiedot Käyttöjännite: 400 V +N +PE - 50 Hz Godpfey Nbcxox Afvjbl Ohjausjännite: 24 V DC Jarrujännite: 230 V AC Käyttötekniikka Valmistaja: SEW Suojausluokka: IP54 Pikayhdistettävä liitin ja hybridikaapeli SEW-väylämoduuleissa VARUSTELU Anturit: Leuze Metalwork

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 55DM2752, työkappaleen paino (maks.): 1 500 kg, X-akselin liikepituus: 600 mm, Y-akselin liikepituus: 400 mm, Z-akselin liikevara: 310 mm, Langan halkaisija (max.): 0,3 mm, TEKNISET TIEDOT X-akselin liikealue: 600 mm Y-akselin liikealue: 400 mm Z-akselin liikealue: 310 mm U-akselin liikealue: ±75 mm V-akselin liikealue: ±75 mm Langan halkaisija: 0,1 - 0,3 mm Työkappaleen enimmäismitat: 1 050 x 820 x 305 mm Työkappaleen enimmäispaino: 1 500 kg Pöydän mitat: 840 x 560 mm Pöytärakenne: U-muotoinen Kartiokulma: max. 15° Gbjdpfx Ajy I Uvcjfvsl Kartiokulma työkappaleen korkeudella: max. 260 mm KONEEN TIEDOT Dielektrinen säiliö Säiliön tilavuus: 860 l Suodatettu partikkelikoko: 3 µm Vedenpuhdistin: 10 l Kuivapaino: 350 kg Kokonaisliitäntäteho: 13,5 kVA Ilmanpaine: 0,5 - 0,7 MPa Ilmankulutus: 75 l/min tai enemmän Mitat & Paino Mitat (L x K): 2 022 x 2 150 mm Paino: 3 500 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Edullisen ja siirrettävän mobiilin hiekanvalmistusaseman suunnittelu edellyttää kustannusten optimointia kuitenkaan tinkimättä toiminnallisuudesta ja tehokkuudesta. Tässä perusluettelo komponenteista ja huomioon otettavista asioista kustannustehokkaan mobiilin hiekanvalmistusaseman toteuttamiseksi: 1. Siirrettävä hiekanvalmistuskone: - Valitse kustannustehokas hiekanvalmistuskone, joka täyttää tuotantotarpeesi. Huomioi kapasiteetti, tehokkuus ja ylläpitokustannukset. - Suosi laitteita, jotka tarjoavat hyvän suorituskyvyn pienemmällä alkuinvestoinnilla. 2. Seulontalaitteisto: - Valitse siirrettävä seulontayksikkö hiekan lajitteluun eri raekokoihin. Tämä on olennaista laadukkaan hiekan tuotannossa. - Suosi modulaarisia, helposti siirrettäviä ja asennettavia seulontaratkaisuja. 3. Kuljetinjärjestelmät: - Käytä kuljettimia raaka-aineen siirtoon tuotantolinjan eri vaiheiden välillä. Valitse yksinkertaisia ja luotettavia kuljetinratkaisuja. - Etsi edullisia ja helposti huollettavia vaihtoehtoja. 4. Syöttölaite ja suppilo: - Lisää syöttöjärjestelmä materiaalivirran jatkuvuuden varmistamiseksi hiekanvalmistuskoneeseen. Tämä tehostaa tuotantoa. Gbjdpfxoq N Ud Io Afvsl - Valitse rakenne, joka minimoi materiaalihukan ja roiskeet. 5. Voimanlähde: - Mieti energiatehokkaita ratkaisuja käyttökustannusten pienentämiseksi. Mahdollisia vaihtoehtoja ovat generaattorit tai sähkön liitäntä verkkoon paikallisista olosuhteista riippuen. 6. Alusta ja liikuteltavuus: - Suosi yksinkertaista ja kestävää alusta- (chassis-) rakennetta, joka mahdollistaa helpon kuljetuksen. Valitse pyörät tai telat käyttöolosuhteiden mukaan. - Suunnittele rakenne nopeaan pystytykseen ja purkuun työvoima- ja aikakustannusten säästämiseksi. 7. Ohjausjärjestelmä: - Toteuta käyttäjäystävällinen ohjausjärjestelmä, jonka avulla prosessin seuraaminen ja säätäminen on tehokasta. - Harkitse automaatio-ominaisuuksia, joilla vähennetään tarvetta jatkuvaan manuaaliseen työskentelyyn. 8. Pölynhallinta ja ympäristötekijät: - Sisällytä tehokkaat pölynhallintaratkaisut ympäristömääräysten noudattamiseksi ja turvallisen työympäristön takaamiseksi. - Selvitä ympäristöystävällisiä ominaisuuksia kestävän kehityksen edistämiseksi. 9. Modulaarinen rakenne: - Harkitse modulaarista rakennetta, joka helpottaa muokattavuutta ja skaalautuvuutta. Tällöin asemaa voi kehittää tuotantotarpeiden muuttuessa. 10. Käytetyt laitteet: - Harkitse myös kunnostettujen tai käytettyjen laitteiden hyödyntämistä alkuinvestointien pienentämiseksi. Varmista, että laitteet ovat hyvässä teknisessä kunnossa ja sopivat käyttöön. Muista, että kustannustehokkuuden lisäksi on tärkeää varmistaa hiekanvalmistusprosessin laatu ja tehokkuus sekä täyttää ympäristövaatimukset. Ota huomioon projektisi erityisvaatimukset ja konsultoi alan asiantuntijoita tarvittaessa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 0/68679, tuotteen korkeus (maks.): 410 mm, paperin paino (min.): 80 g/m², paperin enimmäispaino: 120 g/m², TEKNISET TIEDOT Materiaalit Paperikuoret: 80 - 120 g/m² Kuorimateriaalin paksuus: 0,1 - 0,3 mm Pahvin paksuus: 1 - 4 mm Kansi- tai kansiotyön formaattialue Korkeus: 105 - 410 mm Leveys: 170 - 720 mm Taitoksen leveys: 5 - 15 mm Selän leveys: 18 - 100 mm Kuoren taitos, kaikilla puolilla: 12 - 17 mm Rullan muotoinen selkäosa Leveys: 6 - 80 mm Paksuus: 0,3 - 0,5 mm Selkäosa syöttölehdestä Leveys S: min. 6 mm Leveys S: max. 80 mm Paksuus: 1 - 3 mm Selän leikkausvararulla: n. 2,5 mm per puoli Leikkauspoikkeama yksittäisten yksiköiden välillä: max. 0,2 mm Selkärullan mitat Ulkohalkaisija: max. 500 mm Sisähalkaisija: 50, 75, 100 mm Formaattialue koneille, joissa on pyörivä pahvileikkuri Yksiosainen pahvin leikkaus Korkeus: min. 105 - 410 mm Leveys B1: 150 - 700 mm Leveys B2: 170 - 720 mm Leveys S1: 6 - 80 mm Pahvi ja selkä kulkevat pyörivän pahvileikkurin läpi Korkeus: 105 - 410 mm Leveys: 170 - 720 mm Selän leveys: 6 - 80 mm KONEEN TIEDOT Työstettävät materiaalit Päällystetty paperi Paperilaminaattimuovit Paperilaminaattikankaat Päällystämätön paperi Huomio: Kone voidaan tarvittaessa toimittaa myös EXW-ehdolla. Tällöin purku- ja lastauskulut eivät sisälly hintaan. Gbedpfxoy Ixw Ro Afvel

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 1998, käyttötunnit: 4 624 h, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, teräslevyn paksuus (maks.): 2 mm, viimeinen peruskorjausvuosi: 2012, Vuonna 2012 Salvagnini suoritti täydellisen peruskunnostuksen! TEKNISET TIEDOT Maksimi sisäänsyöttöpituus: 1 850 mm Maksimi sisäänsyöttöleveys: 1 500 mm Minimipituus: 285 mm Minimileveys: 190 mm Maksimi diagonaali: 2 150 mm Maksimi ulostuloleveys: 1 500 mm Maksimi viitearvo: 2 000 mm Vähimmäislevyn paksuus: 0,50 mm Maksimilevyn paksuus, rakenneteräs (max. 410 N/mm²): 2,00 mm Maksimilevyn paksuus, ruostumaton teräs (max. 600 N/mm²): 1,25 mm Esi maalatun materiaalin käsittely: 3,00 mm Maksimi työkalun pituus CLA-vaihtoehdolle: 1 000 mm KONEEN TIEDOT Ohjaustyyppi: CNC-ohjaus Käyttötunnit: 4 625 h VARUSTELU LS Ylätaivutusterä LI Alataivutusterä Manuaalinen levynpitimen pituuden säätö CLA Pitkien läppien taivutusyksikkö Gbodpfx Aoy Ey Ixjfvol HP12015 R81 Jäähdytysyksikkö

Valmistusvuosi: 2012, kunto: hyvä (käytetty), VMI 2400L suurtehosekoastusastia 2012, ruostumaton teräs, 2400 litran vaipallinen sekoitusastia, ylhäältä asennettu sekoitin ja kaapiva pinta, keskellä suurtehosekoitusakseli, keskipakopumpulla, 3-vaihevirta. Gsdpfjrambysx Afvsbl

Valmistusvuosi: 2010, kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, ohjainmalli: MTT AutoFab, sisäkorkeus: 250 mm, laseriteho: 400 W, koneen/ajoneuvon numero: SLM2501004, lasertyypi: kuitulaseri, Varusteet: pölynpoisto, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! Huomio: Kone on ulkoisesti siistissä kunnossa. Se on myös teknisesti täydellinen ja laser on valmistajan toimesta uusittu. Tulostimessa on kuitenkin rajoitettu toimintakyky tarkennuslaadun osalta reuna-alueilla, todennäköisesti optiikasta johtuen, joten se vaatii säätöä tai korjausta. TEKNISET TIEDOT Menetelmä: Selektiivinen lasersulatus (metallin 3D-tulostus) Laser: IPG-kuitulaser (valmistajan uusima) Laserteho: 200 W Kokonaisteho: 400 W Maksimiteho: 900 W Lähtötehon säätöväli: 10–105 % Lähtötehon pitkäaikaisvakioisuus: ±3 % Säteen laatu: < 1,1 M² Aallonpituus: 1 075 ± 5 nm Spektrinen viivanleveys FWHM: < 3 nm Maksimodulaatiotaajuus: 50 kHz Rakennustilan korkeus: 250 mm Suojakaasukäyttö: Argon / jalokaasu Jäähdytys: vesijäähdytetty Jäähdytyslämpötila: < 30 °C KONEEN TIEDOT Lasertyyppi: YLR-200-WC Sähköjännite: 85 / 240 V AC Virta: 15 A Laserin käyttötunnit: 0,1 h Pumpun käyttötunnit: 2 644 h Virran kytkentätunnit: 5 017 h Lämmitysteho: 1 000 W Nimellislämpötila: 18–30 °C Ilmanpaine: 6 bar Ympäristön lämpötila: 0–45 °C Mitat & paino Mitat (L x S x K): 3 U 19"-teline Koneen paino: 60 kg VARUSTELU Pulverijärjestelmä PSH 100 Imu- ja suodatusjärjestelmä Jäähdytysyksikkö 5 x jauhepullo (5 l) 6 x substraattilevyä 10 x suodatinelementtiä (H13) 26 x liukulistaa Varaosiiltoja Suojapukuja Optiikan puhdistusliinat (F-Theta) Gbjdpoy H Hxyofx Afvsl Muita pienosia ja varaosia

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 7,5 kW (10,20 hv), sahanterän halkaisija: 450 mm, sahanterän kallistuksen säätö: 46 °, pyörimisnopeus (maks.): 5 000 k/min, leikkuuleveys rinnakkaisohjaimella: 1 300 mm, TEKNISET TIEDOT Sahanterän enimmäishalkaisija: 450 mm Leikkuuleveys CNC-rinnakkaisohjaimella: 1 300 mm Gbsdjy H Erropfx Afvsl Enimmäiskierrosluku: 5 000 rpm Portaaton säätö Kaksoisrullavaunun pituus: 3 000 mm Kulmasahauksen pysäytyspituus: 3 200 mm Digitaalinen säätö Pöydän jatke: 840 mm Pneumaattisen pikakiinnittimen alue: 0-90 mm 2 pikakiinnitintä KONEEN TIEDOT Teho: 7,5 kW VARUSTELU CE-merkintä Sahanteräsuoja Kaksoisrullavaunu TIP-SERVO-DRIVE:lla Ilmatyyny-pöytä Suihkutuslaite kaukosäätimellä Etutukirulla 2 pneumaattista pikakiinnitintä Digitaalinen kulmamitta L CNC-rinnakkaisohjain

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 300 kW (407,89 hv), kokonaispaino: 65 000 kg, renkaan koko: 6*2, renkaiden kunto: 100 prosentti, käyttökunto: 100 prosentti, ketjun kunto: 100 prosentti, akselikokoonpano: 3 akselia, päästöluokka: Euro 3, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: V9638J96, Varusteet: ajoneuvotietokone, hydrauliikka, neliveto, Hiekka- ja soratuotantolaitos | MINGYUAN Raskaat teollisuuslaitteet Gbsdpfoq Nia Iox Afvjl Hiekka- ja soratuotantolaitos on integroitu järjestelmä korkealaatuisten rakennusmateriaalien, kuten hiekan, soran, murskatun kiven ja keinotekoisen hiekan valmistukseen. MINGYUAN tarjoaa täydelliset murskaus- ja seulontaratkaisut soramontuille, kaivostoimintaan, rakennus- ja infrastruktuurihankkeisiin, varmistaen tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja tasalaatuisen lopputuotteen. Yleiskuvaus MINGYUANin hiekka- ja sorantuotantolinja yhdistää edistykselliset murskaus-, seulonta-, pesu- ja kuljetuslaitteet, joilla käsitellään raaka-aineet – kuten kalkkikivi, graniitti, basaltti, jokikivi ja kvartsi – erilaisiksi rakennushiekka- ja sora-aggregaateiksi. Tyypillinen laitos sisältää leukamurskaimen, iskumurskaimen, kartiomurskaimen, tärinäseulat, hiekanpesurit, hihnakuljettimet ja pölynkeräimet muodostaen automaattisen tuotantolinjan. Käyttökohteita ovat muun muassa tie- ja infrarakentaminen, betoniasemat, rakennusmateriaaliteollisuus ja vesivoimalaitokset. Tuotantokapasiteetti: 30–1000 tonnia tunnissa (räätälöitävissä) Syöttökoko: ≤800 mm murskaintyypistä riippuen Lähtevän materiaalin koko: 0–5 mm (hiekka), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (sora) Pääkomponentit: Leukamurskain (PE/PEX-sarja), kartiomurskain, iskumurskain, VSI-hiekkakone, tärinänsyöttäjä, tärinäseula, hiekanpesukone, hihnakuljetin ja ohjausjärjestelmä Voimanlähde: Saatavilla sekä sähkö- että dieselkäyttöiset mallit Automaatio: PLC-ohjaus reaaliaikaisella valvonnalla ja säädettävällä tuottosuhteella MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. toimittaa kokonaisvaltaisia hiekka- ja sora-aggregaattiratkaisuja luotettavalla suorituskyvyllä, kilpailukykyisellä hinnalla ja ammattitaitoisella jälkimarkkinapalvelulla globaalin kaivos-, rakennus- ja sementtiteollisuuden tarpeisiin. 2. Murskaus ja seulonta: - Louhittu raaka-aine tulee yleensä murskata ja seuloa, jotta sen koko pienenee ja eri raekoot saadaan eroteltua. - Murskaimet pilkkovat suuret kivilohkareet pienemmäksi, ja seulat lajittelevat jyvät kokonsa mukaan. 3. Pesu: - Pesussa poistetaan savi, hieta ja pöly raaka-aineista. Tämä on erityisen tärkeää rakennussoran ja -hiekan valmistuksessa. 4. Luokittelu ja lajittelu: - Pesun jälkeen materiaali voidaan luokitella tai lajitella eri koko- ja laatuluokkiin. 5. Varastointi ja läjitys: - Jalostetut materiaalit varastoidaan yleensä kasoihin jatkokäyttöä varten. Riittävät varastointitilat mahdollistavat eri raelaatujen hallinnan. 6. Kuljetus: - Kuljetinjärjestelmiä käytetään materiaalin siirtämiseen tuotantolinjan eri vaiheiden välillä. Lopputuotteiden siirtoon jakelupisteisiin voidaan käyttää kuorma-autoja tai hihnakuljettimia. Hakusanat: hiekkatuotantolinja, soralaitos, kiviaineisten murskauslaitos, kivenmurskain, hiekanvalmistuskone, hiekanpesuri, tärinäseula, leukamurskain, kartiomurskain, iskumurskain, VSI-murskain, louhintakalusto, kaivostekniikka, rakennusmateriaalit, keinotekoinen hiekka, murskattu kivi, jokisora, kalkkikivimurskain, basalttimurskain, graniittimurskain, hiekanpesulaitos, seulontalaitos, kuljetinjärjestelmä, MINGYUAN hiekkalaitos, kiviaineksen jalostus, murskauslinja, hiekka- ja soranpesujärjestelmä, tehokas murskain, ympäristöystävällinen hiekkalaitos, kiviainestuotantolinjan valmistaja.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 1 250 mm, Y-akselin liikepituus: 1 100 mm, Z-akselin liikevara: 950 mm, pöydän kuorma: 3 000 kg, karan halka halka halka: 100 mm, pöydän pituus: 1 200 mm, pöydän leveys: 1 000 mm, Ei lähtöhintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoajalle! TEKNISET TIEDOT Kara halkaisija: 100 mm Karan kiinnitys: ISO 50 Liike X-akseli: 1 250 mm Liike Y-akseli: 1 100 mm Liike Z-akseli: 950 mm Liike W-akseli: 630 mm Pöydän koko: 1 120 x 1 000 mm Pöydän kantavuus: 3 000 kg Gbodpfxey Hrnts Afvsl

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: 3214, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen korkeus (maks.): 40 mm, syöttönopeus X-akseli: 10 m/min, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, kokonaispituus: 3 700 mm, kokonaisleveys: 1 445 mm, kokonaispaino: 1 080 kg, TEKNISET TIEDOT Syöttönopeus: 10 m/min Levyn paksuus: 8–40 mm Reunan paksuus maks.: 3 mm KONEEN TIEDOT Godpfxsy Hih Rs Afvobl Käyttömäärä: n. 100 000 m Mitat ja paino Mitat (P x L x K): 3 700 x 1 445 x 1 600 mm Paino: 1 080 kg VARUSTELU SPS-ohjaus kosketusnäytöllä Tehollinen vastakappale / katkaisuterä Liitosyksikkö DIA-jyrsintyökalulla Kuumasulaliiman syöttö työkappaleelle Vankka ketjukäyttö Yläohjauspaneeli, nopea asetus käyttöpisteeltä Kaksirullainen puristus Työkappaleen syöttövalo Nopeasti kuumeneva, huoltovapaa liimasäiliö Pneumaattinen rullakatkaisu jopa 3 mm:n reunapaksuudelle Suurnopeuskatkaisusaha Suurnopeusjyrsin vaihdettavalla terällä Soveltuu radius-, suora- ja viistejyrsintään Työkappaleen puhallin Sisäänrakennettu keräyssäiliö reunamateriaalin jäännöksille Eteen vedettävä pidennysvarsi Huomio: Konetta voi tarkastella virran alla vielä 19. kalenteriviikon puoliväliin saakka.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Mikrosilika, joka tunnetaan myös nimillä piidioksidisavu tai tiivistetty piidioksidisavu, on sivutuote silikoni- tai ferrosilikaaliseosten valmistuksesta. Mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyjä käytetään mikrosilika-jauheen prosessointiin erilaisiin käyttökohteisiin, kuten korkean suorituskyvyn betonin, tulenkestävien materiaalien ja muiden erikoistuotteiden valmistukseen. Jauhamismyllyt ovat keskeisessä roolissa mikrosilikan hiukkaskoon pienentämisessä haluttuun hienouteen. Tässä keskeisiä asioita mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyistä: 1. Myllytyypit: Gbjdpfx Aeq Nxp Sefvol - Kuulamylly: Perinteistä kuulamyllyä käytetään yleisesti mikrosilikan jauhatukseen. Se käyttää iskeviä ja hankaavia voimia partikkelikoon pienentämiseksi. Sopii sekä märkä- että kuivajauhatukseen. - Pystyrullamylly (VRM): VRM-teknologia tunnetaan energiatehokkuudestaan ja kyvystään jauhaa materiaalia kapeaan partikkelikokojakaumaan. Sopii mikrosilikan jauhatukseen. 2. Jauhaprosessi: - Prosessissa mikrosilika syötetään myllyyn. Jauhatusmedia (kuulat tai rullat) murskaa ja jauhaa mikrosilikan hienoksi jauheeksi. 3. Partikkelikokojakauma: - Partikkelikokojakauman hallinta on ratkaisevaa lopputuotteen ominaisuuksien saavuttamiseksi. Jauhamismyllyssä tulee olla mekanismit koon säätöön ja seurantaan. 4. Myllyn rakenne ja komponentit: - Myllyn rakenne, jauhatusmedia, vuoraukset ja jauhatuskammio vaikuttavat mikrosilikan jauhatusprosessin tehokkuuteen ja suorituskykyyn. 5. Ilmaluokittelu (valinnainen): - Joissakin tapauksissa prosessiin integroidaan ilmaluokittelujärjestelmä, joka erottaa hienot partikkelit karkeammista takaamaan tasalaatuisen tuotteen. 6. Ohjausjärjestelmät: - Edistyneissä myllyissä on usein automaattiset ohjausjärjestelmät, joilla säädetään syöttönopeutta, myllyn kierrosnopeutta ja tuotteen hienoutta. 7. Materiaalinkäsittely: - Tehokkaat materiaalinkäsittelyjärjestelmät ovat tarpeen mikrosilikan kuljettamiseen myllyyn ja sieltä pois. Tämä voi sisältää pneumaattisia tai mekaanisia kuljetinratkaisuja. 8. Jäähdytysjärjestelmät: - Jauhatusprosessit tuottavat lämpöä, joten tehokkaat jäähdytysjärjestelmät tarvitaan lämpötilan hallintaan. 9. Pölynkeräys: - Mikrosilikan jauhatus voi aiheuttaa pölyn leviämistä ilmaan. Pölynkeräysjärjestelmät ovat välttämättömiä työympäristön puhtauden ja turvallisuuden varmistamiseksi. 10. Laadunvarmistus: - Mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyissä tulee olla laadunvarmistusominaisuuksia, kuten linjassa tapahtuva partikkelikoon analysointi tuotteen tasalaatuisuuden varmistamiseksi. Myllyä valittaessa tulee huomioida mm. tuotantokapasiteetti, energiatehokkuus sekä vaadittu partikkelikokojakauma. Lisäksi mylly tulee valita prosessoitavan mikrosilikan erityisominaisuuksien sekä lopputuotteen käyttötarkoituksen perusteella.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 91132839, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 9 548 h, Ei vähimmäishintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! Huomio: Trukki tarkastettiin siirron jälkeen. Koska tarvittavat transponderit puuttuvat, tarkastusta ei voitu suorittaa kokonaan loppuun. Seuraavat viat ovat tiedossa: Istuimen lukituksen vipu poikki Ohjauspyörän kytkin viallinen Vasen sivukansi vääntynyt Kulkujärjestelmä vaurioitunut – painike viallinen Transponderit puuttuvat Trukki on jo purettu kuljetusta varten. KONEEN TIEDOT Käyttötunnit: 9 548 h Seuraavat tekniset tiedot ovat valmistajan tietolehdestä (liitteenä). Myyjä ei ota niistä vastuuta. Gsdpfx Afjy Nzl Tsvebl TEKNISET TIEDOT Nostokyky: 1 600 kg Kuorman painopiste-etäisyys: 600 mm Kuorman etäisyys: 401 mm Kuorman etäisyys, masto eteen työnnettynä: 215 mm Akseliväli: 1 410 mm KONEEN TIEDOT Kokonaispaino: 3 438 kg Akselistokuorma ilman kuormaa edessä / takana: 2 292 / 1 146 kg Akselistokuorma haarukat edessä kuormalla / takana: 902 / 4 132 kg Akselistokuorma haarukat takana kuormalla / takana: 2 024 / 3 014 kg Renkaat: PU Rengaskoko edessä: Ø 343 x 114 mm Rengaskoko takana: Ø 285 x 100 mm Renkaiden määrä edessä / takana: 1x / 2 Takapyörän raideleveys: 1 168 mm