Käytetty 73 Mm / 99 Mm Can Manufacturing Line myytävänä (103 260)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1980, Nauhan leveys: 1 500 mm Isdpfx Amjqw Akmeaeat Nauhan paksuus: 0,6 - 3 mm Kelan paino: 10 t

Valmistusvuosi: 1985, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Nauhaleveys: 10 - 350 mm Nauhan paksuus: 0,2 - 2 mm Leikkausten määrä/nauhan paksuus: 25/0,5 mm Isdpfx Amjlilgcsaoat Kelauspaino: maks. 1 t

Valmistusvuosi: 1985, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Nauhan leveys: 10 - 350 mm Nauhan paksuus: 0,2 - 2 mm Leikkausten määrä/nauhan paksuus: 25/0,5 mm Iaedpfxslilfbs Amaot Kelapaino: max. 1 t

Kunto: hyvä (käytetty), Taka-akseli, ohjausakseli, trukin akseli, ohjaussylinteri, hydraulisylinteri, tukisylinteri, hydraulimäntä, painevarsi, vetotankosylinteri, tasaussylinteri Iodpfx Amev Tik Hjajat -Hydraulisylinteri: Vetotankosylinteri, iskunpituus 73 mm -Tyyppi: valitettavasti ilman tyyppimerkintää -Mäntävarsi: Ø 16 mm / M12 -Mitat: 225/70/K90 mm -Paino: 3,3 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Yläkelkka, yläliukukelkka, kyyhkysuran ohjaus, työkalukelkka, ristipöytä, tukikelkka, tukikelkan kannatin, kelkkaohjaus - Työkalukelkka: tukikelkan alaosa, tukikelkan kannatin - Kyyhkysura: 90 x 73 mm, 12 mm korkea - Mitat: katso kuvat Iedpfxewcw S Nj Amaoat - Määrä: 5 kpl alaosia saatavilla - Hinta: per kappale - Mitat: 210/180/K25 mm - Paino: 4 kg/kpl

Kunto: hyvä (käytetty), Hydraulisylinteri, tukisylinteri, hydraulinen mäntä, painevarsi, kääntösylinteri Isdpfxjv N Eido Amajat - Hydraulisylinteri: kaksitoiminen, iskunpituus mm - Mäntävarsi: Ø 14 mm - Kiinnitykset: Ø 12 mm / etäisyys sisäänvedettynä 323 mm - Mitat: 370/73/K75 mm - Paino: 2,4 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Hydraulisylinteri, tukisylinteri, hydraulinen mäntä, paineen mäntä, kääntösylinteri, nostovoima-nostolaite -Valmistaja: Milwaukee, kaksitoiminen hydraulisylinteri, iskun pituus 600 mm -Tyyppi: H-73 Iodpov Nip Usfx Amajat -Mäntätanko: Ø 16 mm -Kiinnitykset: Ø 25 mm / Ø 18 mm -Mitat: 885/220/K180 mm -Paino: 16,3 kg

Kunto: käytetty, Pitkäkärki, vastatuki jako- ja jakolaitteelle, pitkäkärki työkaluhiontakoneeseen, pyöröhiontakoneeseen - Keskikorkeus: 99 mm - Mitat: 180/92/K144 mm Iasdpfx Asd N Appjmaet - Paino: 4 kg

Kunto: käytetty, Kolmileukaistalja, kolmileuka istuntatali - Istuntataljan koko: Ø 80 mm - Ilman: vaihtoleukoja Ijdpfodzzguox Amasat - Laippa: 175 mm - Läpikulkureikä: Ø 19 mm - Mitat: Ø 175 x 250 mm - Paino: 8,9 kg

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Joustavat arkkileikkauslinjat standardi- ja keskiluokan tuotantotarpeisiin räätälöidyllä kapasiteetilla ja leveysvaihtoehdoilla. Bosporas Machinery on kelankäsittelylinjojen valmistaja, joka toimittaa korkeatehoisia ja asiakaskohtaisia teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Vakiot ja keskiluokan arkkileikkauslinjamme on suunniteltu tarkan levyarkin tuotantoon keloista varmalla suorituskyvyllä, vakaalla toiminnalla ja joustavilla kokoonpanoilla. Nämä järjestelmät sopivat erinomaisesti valmistajille, jotka etsivät tehokkaita ratkaisuja keskipaksujen levyjen käsittelyyn. Linjat ovat saatavilla eri kapasiteeteissa ja toimintaväleillä, ja niitä voidaan muokata asiakkaan tuotantotavoitteiden, materiaalimäärittelyjen ja tehdasjärjestelyn mukaan. Olipa kyseessä uusi investointi tai nykyisen tuotannon päivitys, Bosporas tarjoaa kokonaisvaltaiset avaimet käteen -arkkileikkausratkaisut kansainvälisellä projektikokemuksella. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT KOKOONPANOT 2 mm | 1300 mm | 4 t arkkileikkauslinja 3 mm | 1500 mm | 15 t arkkileikkauslinja Räätälöidyt kapasiteetit, leveydet ja paksuudet saatavilla pyynnöstä. 📊 TEKNISET TIEDOT Materiaalin paksuus: 2–3 mm Kelaleveys: 1300–1500 mm Kelapaino: 4–15 t Tarkka arkkipituuden leikkaus Vakaa, jatkuva tuotantosuorituskyky 🔧 PÄÄKOMPONENTIT Projektin vaatimusten mukaan linja voi sisältää: Iaodpfxjy Dug He Amaot - Hydrauli- tai mekaaninen kelanpurkain - Oikaisu-/tasoittajayksikkö - Servosyöttöjärjestelmä - Giljotiini-/pyörivä-/hydraulinen/epäkeskomekaaninen leikkuri - Kuljetinjärjestelmät - Automaattinen pinoamisjärjestelmä - Poistopöytä - PLC- ja HMI-ohjausjärjestelmä ⚙️ TEKNIIKAN OMINAISUUDET - Korkea leikkaustarkkuus ja toistettavuus - Vakaa levyn tasaisuuden hallinta - Raskaaseen käyttöön rakennettu runko - Servolla ohjatut syöttöjärjestelmät - Käyttäjäystävällinen automaatio - Modulaarinen rakenne mahdollisia tulevia päivityksiä varten - Suunniteltu teolliseen, jatkuvaan käyttöön ⚡ TOIMINNALLISET HYÖDYT - Joustava valmistus eri levykokoihin - Tasainen leikkauslaatu - Työvoiman ja käsittelyajan väheneminen - Tehokas materiaalin käsittely - Avaimet käteen -projektiratkaisut - Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 KÄYTTÖKOHTEET - Teräspalvelukeskukset - Levyjakelijat - Rakennusmateriaalien valmistus - LVI-alan valmistajat - Kodinkoneiden valmistus - Yleiset metallin jatkojalostajat 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Tässä ilmoituksessa esitetyt kuvat ovat viitteellisiä ja näyttävät vastaavia arkkileikkauslinjoja, joita olemme menestyksekkäästi toimittaneet ja käyttöönotettu eri maissa. Nämä referenssit osoittavat vahvan insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektikokemuksemme. Lisäreferenssejä, layout-piirustuksia ja teknisiä yksityiskohtia saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Raskaan sarjan kelasilppuamislinja paksuille materiaaleille korkealla tarkkuudella, vakaalla tuotannolla ja teollisella suorituskyvyllä. Bosporas Machinery on kelankäsittelylinjojen valmistaja, joka toimittaa korkean suorituskyvyn ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä raskaan sarjan kelasilppuamislinja on suunniteltu tarkkaan paksuseinäisten materiaalien käsittelyyn vaativissa teollisissa sovelluksissa. Linja on kehitetty vakaaseen toimintaan, tarkkaan silppuamiseen ja jatkuvaan tuotantoon, ja se on ihanteellinen yrityksille, jotka tarvitsevat luotettavaa suorituskykyä suurikapasiteettisessa kelankäsittelyssä. Linjalta löytyy täydellinen avaimet käteen -ratkaisu alkaen kelan syötöstä ja purkamisesta silppuamiseen, uudelleenkelaamiseen ja valmiin kelan ulostuloon asti. ⚙️ TEKNISET TIEDOT Materiaalipaksuus: 3 tai 4 mm Kelan leveys: jopa 1500 mm Kelan paino: jopa 15 tonnia Korkean tarkkuuden silppuamissuorituskyky Raskaaseen jatkuvakäyttöön suunniteltu Iasdpfsy Dtxnjx Amajt 🔧 PÄÄKOMPONENTIT Hydraulinen kelankuljetusvaunu Hydraulinen purkulaite (15 tonnia) Syöttösuoristin / puristinrullayksikkö Silppuamispää hienosäädettävällä teräasetuksella Jäterullan keräysjärjestelmä Jännitys- ja erotteluyksikkö Hydraulinen uudelleenkelain Hydraulinen kelan purkuvaunu PLC- & HMI-automaatiojärjestelmä ⚙️ RAKENTEELLISET OMINAISUUDET Vankka raskaan käytön konerakenne Tarkkuussilppuamispää hienosäädetyllä teräasennolla Vakaa syöttö- ja jännityksenhallintajärjestelmä Luotettava uudelleenkelaus Servotuetut automaatiojärjestelmät Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä Suunniteltu pitkäkestoiseen teolliseen tuotantoon ⚡ KÄYTÖN EDUT Ihanteellinen paksuille ja raskaille materiaaleille Korkea tuotantotehokkuus Vakaa ja toistettavissa oleva silppulaatu Vähennetyt seisokit ja huoltotarpeet Avaimet käteen -projektiratkaisu Nopea toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSALUEET Teräspalvelukeskukset Raskaiden ohutlevyjen käsittelijät Rakennusmateriaalivalmistajat Autoteollisuuden alihankkijat Teollisten teräskomponenttien valmistus 📸 REFERENSSIT Tässä ilmoituksessa olevat kuvat esittävät viitetoteutuksia vastaavista silppuamislaitoksista, jotka olemme menestyksekkäästi valmistaneet ja käyttöönottaneet eri maissa. Nämä kohteet osoittavat osoitetun insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektikokemuksemme. Lisäreferenssit, layout-piirustukset ja tekniset yksityiskohdat saatavilla pyynnöstä.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lisecin IG-linja kaksin- ja kolminkertaisille lasielementeille, maksimikoko 2500 x 1600 mm, valmistusvuodet 1993–1999, koostuu seuraavista: RTV-38/16WE, pesukoneen sisäänsyöttöhihna, 1993 Iajdpfx Aer Iil Ejmajt VHW-16V8, lasinpesukone 8 harjalla Low-E-laseille, 2 kuumavesisäiliötä, 2 hiekkasuodatinta ja puhallin, 1993 RTVB-16/16ST, pesukoneen ulostulohihna, 1997 Sofsolution-linjasensori RTVB-11/16 ST, sisäänsyöttöhihna-kehysyksikkö, 1997 RSVB-27/16, kehysyksikön osa, 1997 RTVB-27/16MZ, mittaosio kaasuntäyttöpainetta varten, 1997 FPS-25/16U, kaasuntäyttöpuristin argonille, 1997 RTVB-22/16ST, puristimen ulostulohihna 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, puristimen ulostulohihna 2, 1997 RTVB-27/16ST, puristimen ulostulohihna 3, 1997 RTVB-11/16, korkkilaitteen sisäänsyöttöhihna, 1997 APK-3/16, automaattinen korkkiasennuslaite, 1997 RTVB-11/16, korkkiasennuslaitteen ulostulokuljetin, 1997 RTVB-11/16VE, sulkuautomaatti sisäänsyöttöhihnalla, 1999 VL-1N/16, automaattinen tiivistyskone kaksois- ja kolmikerroslaseille, 1999 VLA-25, VL-laajennusyksikkö kulmakorjausrullilla, 1999 DOS-1/PU, PU-sekoitus- ja annosteluasema suutinpuhdistusvarustuksella, 1999

Kunto: hyvä (käytetty), WEBER putkiekstruusiolinja, sisältää: Isdpsvryhyefx Amasat WEBER DS 8.5 Elmepla saha Battenfeld R200/6 Battenfeld V125

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, leukaleveys: 73 mm, leukakorkeus: 35 mm, Tarkkuusruuvipenkki Merkki: Vertex Tyyppi: VBST-30 Pituus: 190 mm, Leveys: 73 mm, Korkeus: 68 mm Leukaleveys: 73 mm Puristusväli: enintään 100 mm Leukakorkeus: 35 mm Alaspainava toiminto Ruostumaton Iaodsyml A Aepfx Amast Karkaistu 58–60 HRC Pinta hienohiottu Suorakulmaisuus 0,005/100 mm Tekonahkaisessa salkussa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Täydellinen purkkien asetus-, laskenta- ja sulkemislinja, mukaan lukien etiketöinti ja kartonointi, on saatavilla. 1) Purkinasetin IMA Swiftpack UN 800S, valmistusvuosi: 2007, asetuskapasiteetti: 60 purkkia/min, formaatit halkaisija/korkeus: 45mm/51,5mm, 45mm/84mm, 45mm/96mm, 60mm/80mm, 60mm/122mm. 2) Laskentakone Cremer CF 1220, valmistusvuosi: 2002, laskentateho: 1000 tuotetta/min, laskentapäät: 1, kanavat: 12, formaatit: kapselit (HGK & WGK) ja tabletit (pyöreät & soikeat), sis. yksi sylinteri varakytkinläppiin. 3) 2x pyöröpöytää Höflinger & Karg S1, pöytähalkaisija: 1000mm. 4) Kansiensulkija (ruuvilaite) CBV Servo, valmistusvuosi: 2019, sulkunopeus: 40 sulkutoimintaa/min, kansien halkaisijaväli: 23mm-100mm. 5) Kansiensulkija (iskulaite) Rudolf Deckert AVM 738, valmistusvuosi: 2003, sulkemisteho: 50 purkkia/min, purkin halkaisija: 45mm/60mm, kansiformaatit halkaisija/korkeus: 42,4mm/17,15mm, 50mm/12mm. 6) Purkki- ja pullotarroittaja IMA Sensitive 350, valmistusvuosi: 2009, etikettikapasiteetti: 350 kpl/min, purkki- ja pullohalkaisijaväli: 15mm-78mm, maks. tuotteen korkeus: 220mm, etikettipituus: 15mm-220mm, etikettikorkeus: 10mm-140mm, varustettu Allen Coding Set S-Compact 50/30 lämpöpräntäjällä ja Keyence IV 500 CA -kameralla. 7) Purkkien ja pullojen kartonointikone Uhlmann C100, valmistusvuosi: 1988, kartonointikapasiteetti: 70 purkkia/min, maks. purkin/pullon halkaisija ja korkeus: 60mm/120mm, taittopakkausten pituus: 30mm-113mm, leveys: 15mm-85mm, korkeus: 70mm-130mm, kone muunnettu purkeille ja pulloille vuonna 2017, varustettu Mitsubishi D700-SC -ohjauksella, sisältää GUK Cartonac 91 -taittolaitteen, 3x koodinlukijaa ja luminesenssivalvonnan. 8) Koodaus- ja tarkastuslaite Wipotec TQS-HC-A serialisointiin, Temper Evident -sinetöintiin ja punnitukseen, valmistusvuosi: 2017, tarkastusteho: 300 tuotetta/min, sis. 2x Herma 400 etikettisyöttölaitetta, kaksoiskirjoituspää (2 kasettia), painotarkastuskamera, punnituskenno kuljetinhihnalla ja käsiskanneri. 9) Pakkauksien banderointilaite (kiristysbanderointilaite) Christ FilmTeq 3030, valmistusvuosi: 2011, syöttökapasiteetti: 50-200 taittopakkausta/min, ulostuloteho: 7-50 nippua/min, taittopakkausten pituus: 15mm-400mm, leveys: 15mm-90mm, korkeus: 60mm-150mm, nipun pituus: 60mm-400mm, leveys: 60mm-150mm, banderointikorkeus: 30mm-230mm. Dokumentaatio saatavilla. Koneiden katselu paikan päällä mahdollista. Iasdpowa Tixofx Amaot

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Pakkauskone kosteiden liinojen, kuten hygienia-, puhdistus- ja desinfiointiliinojen valmistukseen ja pakkaamiseen. Valmistusprosessi sisältää liinojen taittamisen ja leikkaamisen, kostuttamisen yhdellä tai useammalla nesteellä, sekä kosteusliinan pakkaamisen 3- tai 4-saumapusseihin. Valmistus jopa 4 ketjupussiin on mahdollista. Mukana perforointityökalu. Lisäksi sisältyy annostelupumppu, repäisyura-työkalu, kaksi kirjainsarjaa kylmä- ja kuumaprässäykseen (14 merkkiä kummassakin), ulostulokuljetin (1,2 m), SIEMENS PLC ja kosketusnäyttö. - Tekniset tiedot: Pussikoot: P(50-125)xL(50-110)mm; soveltuvat kalvot: PET, OPP, BOPP, AL, PE, CPP, laminoidut kalvot; soveltuu kuivaliinoille (airlaid, spunbond-vliese); taitokset: maksimissaan 10 pysty- ja 4 vaakataitosta; liinan koko taittamattomana: P(40-220)xL(30-240)mm; liinan neliöpaino: 30-80g/m²; maks. rullahalkaisija: kuitukangas 1000 mm, kalvo 350 mm; nestetäyttöalue: 0-10 ml; tarkkuus: +/- 0,5 ml; maksimikapasiteetti tyhjäkäynnillä: 110 yksittäispussia/min (55 tuplapussia); 5 kW, 220V/380V; koneen mitat: P1000xL1500xK2000mm. Iodev Nmaqspfx Amaeat Huomioithan, että uusien koneidemme hinnat ovat usein alhaisemmat kuin käytettyjen koneiden tavanomaiset hinnat. Kysy rohkeasti lisää ja kerro meille pakkaustehtäväsi. - Varastosta on yleensä heti saatavilla 30-50 erilaista uutta konetta. Asiakaskohtaisesti valmistettavissa koneissa toimitusaika on hyvin lyhyt, alkaen noin 3 viikkoa. - Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Pakkauslinja kosteuspyyhkeiden, kuten hygieniopyyhkeiden, puhdistuspyyhkeiden, hoitopyyhkeiden ja desinfiointipyyhkeiden valmistukseen ja pakkaamiseen. Linja koostuu kosteuspyyhkeiden valmistusyksiköstä, flowpack-pakkausyksiköstä sekä yksiköstä uudelleensuljettavan kannen kiinnittämistä varten. Kosteuspyyhkeiden valmistusprosessi: Vlies-kankaan purku kahdelta emorullalta ja pituusleikkaus 5 raitaan/rulla (kosteutukseen saakka) nopeaa tuotantoa varten, pituussuuntaiset Z- tai C-taitokset, kostutus useilla suuttimilla, poikittaisleikkaus (liinan pituus), pinoaminen ja siirto pakkausyksikköön. Flowpack-pakkausyksikkö hoitaa liinojen syötön, kalvon syötön ja painatuksen (kuumafoliopainatus), rei’ityksen (liinojen ottoa varten), uudelleensuljettavan etiketin sekä esimerkiksi sinetöintitarran asettamisen (integroitu kaksiraitainen etikettöintilaite mahdollistaa porrastetun etiketöinnin), pussin leikkaamisen/kuumasinettauksen ja jatkosiirron kansiyksikköön. Kansiyksikkö on varustettu kahdella kansivarastolla ja etikettöintilaitteella. Kannet liimataan pakkaukseen kuumaliimamenetelmällä. Kosteusjärjestelmä koostuu kahdesta tankista, joissa on jatkuvasti sekoittavat sekoittimet, sekä nesteen kierrätysyksiköstä. - Tekniset tiedot: soveltuvuus kuiviin kuitukankaisiin (spunlace); taitos: Z- tai C-taitos (taitostyökalun vaihto vaaditaan); taitoksen leveys säädettävissä; taitettu liina: P(120-220)xL(90-110)mm; taittamaton liina: P(120-220)xL(150-220)mm; liinoja/pakkaus (min.–max.): 30-120 kpl; kosteuspyyhkeen neliöpaino: 40-80g/m²; koneen sykli tyhjäkäynnillä: max. 5600 liinaa/min., max. 60 pakkausta/min.; pussin koko: riippuu taittomitoista ja liinojen määrästä pakkauksessa; kalvorullan leveys max. 360 mm, halkaisija max. 400 mm; sopivat kalvot: OPP-kalvo (läpinäkyvä, painettu tai laminoitu); kuitukangasemorulla: leveys 800-1320 mm, halkaisija max. 1200 mm; etikettirulla: leveys max. 60 mm; halkaisija max. 300 mm; kannen mitat: leveys max. 80 mm, pituus max. 120 mm; nesteen säiliö: 900x900x1900 mm; pakkauslinjan mitat: P16273xL5404xK2350 mm; kokonaispaino: n. 12000 kg; sähkö: 27 kW, 380 V, 3-vaihe. Kuvassa näkyy vain pääkone (kosteuspyyhkeiden valmistus). Lähetämme mielellämme kuvia pakkaus- ja kansiyksiköistä pyynnöstä. Iasdpfxev Nma De Amajt Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alle tavanomaisten käytettyjen koneiden hintojen. Kysy rohkeasti ja kerro pakkaustehtävästäsi! Varastosta on yleensä aina saatavilla 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitukseen. Lisäksi asiakaskohtaisesti valmistettavissa koneissa toimitusaika on hyvin lyhyt, alkaen noin 3 viikosta. Kaikki koneet toimitetaan täyden takuun kanssa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Pakkauslinja kosteiden pyyhkeiden, kuten hygieniakosteuspyyhkeiden, puhdistuspyyhkeiden, hoitavien kosteiden pyyhkeiden ja desinfiointipyyhkeiden valmistukseen ja pakkaamiseen. Linja koostuu kosteiden pyyhkeiden valmistusyksiköstä ja flowpack-pakkausyksiköstä. Kosteuspyyhkeiden valmistusprosessi: kuitukankaan purku kahdelta emorullalta ja pitkittäisleikkaus viideksi radaksi/rulla nopeaa tuotantotapaa varten (kosteutukseen asti), pitkittäistaitto Z- tai C-muotoon, kostutus useiden suuttimien kautta, poikittaisleikkaus (pyyhkeen pituus), pinoaminen ja siirto pakkausyksikköön. Flowpack-pakkausyksikkö vastaanottaa kosteiden pyyhkeiden syötön, kalvon syötön ja tulostuksen (kuumaprässäyspaino), aukon leikkaus (pyyhkeiden ottoaukko), uudelleensuljettavan etiketin sekä esim. sinetöintietiketin asetus (sisäänrakennettu kaksiratainen etikettikone mahdollistaa porrastetun etikoinnin), pussin leikkaus/lämpötiivistys. Kosteutukseen käytettävä nestetoimitusjärjestelmä koostuu kahdesta jatkuvasti sekoittavalla sekoittimella varustetusta säiliöstä ja nestepalautusyksiköstä. – Tekniset tiedot: sopii kuivalle kuitukankaalle (spun-bond), taitto: Z- tai C-taitto (taittotyökalun vaihto vaaditaan); taittopinnan säätö molemmin puolin; taitetun pyyhkeen mitat: P(120–220)xL(90–110)mm; taittamattoman: P(120–220)xL(150–220) mm; pyyhkeitä/pakkaus (min.–max.): 30–120; pyyhkeen neliöpaino: 40–80g/m²; koneen syöttönopeus tyhjäkäynnillä: enint. 5600 pyyhettä/min tai 60 pakkausta/min; pussikoko riippuu taittopinta-alasta ja pyyhkeiden määrästä/pakkaus; kalvorullan koko: leveys max. 360 mm, halkaisija max. 400 mm; sopivat kalvot: OPP-kalvo (läpinäkyvä, painettu tai laminoitu); kuitukangasemorullan koko: leveys 800–1320mm, halkaisija max. 1200mm; etikettirullan koko: leveys max. 60mm, halkaisija max. 300mm; nestesäiliön mitat: 900x900x1900 mm; pakkauslinjan mitat: P13998xL5404xK2350 mm; kokonaispaino: noin 10600kg; sähkö: 19kW, 380V, 3-vaiheinen. Kuvassa näkyy vain pääkone (kosteuspyyhkeiden valmistus). Lähetämme tarvittaessa mielellämme kuvia pakkaus- ja kannensuljentalaitteesta. Iaedev Nmawspfx Amast Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alempia kuin vastaavien käytettyjen koneiden hinnat. Kysy rohkeasti tarjousta ja mainitse pakkaustehtäväsi. - Varastosta saatavilla yleensä 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitukseen. Lisäksi asiakaskohtaisesti valmistetuissa koneissa erittäin lyhyet toimitusajat, alkaen noin 3 viikkoa. – Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelauskäsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti. Kompaktit kelanleikkauslinjamme on suunniteltu kevyiden ja keskivahvojen materiaalien tehokkaaseen ja tarkkaan leikkaamiseen. Järjestelmämme tarjoavat joustavia kokoonpanoja aloitustason kompakteista linjoista edistyneempiin ratkaisuihin, joissa on integroitu oikaisuyksikkö. Linjojen suunnittelussa on painotettu vakaata toimintaa, tasaista leikkauslaatua ja optimoitua tuotantotehokkuutta, säilyttäen samalla kompakti konejälki ja kustannustehokas investointitaso. SAATAVILLA OLEVAT KOKOONPANOT 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kuopaton kompakti leikkauslinja 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) 3 mm | 600 mm | 6 t | Leikkauslinja oikaisuyksiköllä 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) JÄRJESTELMÄN KOKOONPANOVAIHTOEHDOT Tuotantotarpeiden mukaan linja voidaan toimittaa: - Oikaisuyksiköllä paremman materiaalitasaisuuden ja syöttövakauden saavuttamiseksi - Pito-/syöttötelasyöttöjärjestelmällä kompaktia ja kustannustehokasta käyttöä varten - Yksittäisellä kuopalla tai kuopattomana mallina tehdaslayoutin vaatimusten mukaan TEKNISET TIEDOT Materiaalipaksuus: 0,3–3 mm Kelaleveys: enintään 1300 mm Iodpfx Ameyzbm Usajat Kelan paino: 4–6 t Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm LINJAN PÄÄKOMPONENTIT - Hydraulinen kelapurkulaite (laajeneva karajärjestelmä) - Kelan latausjärjestelmä (valinnainen) - Syöttöjärjestelmä pito-/syöttöteloilla tai oikaisuyksiköllä - Leikkauspää tarkalla terän säädöllä - Jätekeräinjärjestelmä - Jänniteyksikkö ja erottelujärjestelmä - Uudelleenkelain hydraulisella karalla - Sähköinen ohjaus- ja automaatiojärjestelmä (HMI-ohjattu) TEKNISET OMINAISUUDET - Erittäin tarkka leikkaussuorituskyky - Säädettävät leikkausterät hienosäätöjärjestelmällä - Vankka vaihteistokäyttöinen leikkauspää - Vakaa jännityksenhallintajärjestelmä - Kompakti ja modulaarinen rakenne - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus TOIMINNALLISET EDUT - Joustavat kokoonpanot eri budjetteihin ja tarpeisiin - Kompakti suunnittelu rajoitettuihin tehdastiloihin - Vakaa ja jatkuva tuotanto - Helppo käyttö ja huolto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ohutlevyjen jatkojalostusyritykset - LVI ja rakennustuoteteollisuus - Autoteollisuuden alihankkijat - Yleinen metallinjalostus

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, rulladiametri: 50 mm, rullaleveys: 73 mm, kaarto kallistus: 55 mm, kokonaisleveys: 95 mm, kokonaiskorkeus: 70 mm, kokonaispituus: 1 703 mm, kuljetuspituus: 1 703 mm, rakennusleveys: 95 mm, rakennuskorkeus: 70 mm, riviväli: 55 mm, kokonaispaino: 15 kg, TAF-artikkelinumero: 1000004078 Valmistaja: tuntematon Valmistusvuosi: tuntematon Kokonaismitat (P x L x K) mm: 1.703 x 95 x 70 Leveys reunalevyn kanssa mm: 80 Reunan korkeus mm: 60 Kuljetinpituus mm: 1.703 Kuljetinleveys mm: 73 Iedoyluxdopfx Amasat Kuljetinkorkeus mm: 70 Rullajako mm: 55 Alarunko: ilman Kuljettimen akselityyppi: kiinteä akseli Kuljettimen rullan halkaisija mm: 50 Rullia per akseli: 1 Rullan materiaali: teräs Käyttö: painovoima Nettopaino kg: 15 Erityisominaisuudet: ei ole Kunto: käytetty / täysin toimintakuntoinen Toimintatesti: OK

Kunto: hyvä (käytetty), Puskurointipöytä, joka on äskettäin irrotettu hunajapurkkien täyttölinjasta. Ijdpfju Indrjx Amajat

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery | AYIKA on kelojen käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja. Suorituskykyinen, raskaaseen käyttöön suunniteltu arkin pituuteen leikkauslinja on tarkoitettu tarkkaan levyjen leikkaukseen kehittyneillä kokoonpanoilla ja enintään 20 tonnin kelapainolle. TEKNISET TIEDOT Levyvahvuus: 0,5–3 mm / jopa 4 mm (raskaan sarjan kokoonpano) Kelaleveys: enintään 1500 mm Kelapaino: enintään 20 tonnia Leikkaus- / saksityyppi: hammaspyöräkäyttöinen giljotiini, pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi, hydraulinen saksi, pyörösaksi Linjanopeus: jopa 40 m/min (kokoonpanosta riippuen) Oikaisujärjestelmä: monirullainen hienosuunistin, tarkkuussuuntain (tasoittaja) Pinoamisjärjestelmä: automaattipinoaja (yksi- tai kaksinkertainen pinoamisvaihtoehto) Materiaalilajit: kylmävalssattu, kuumavalssattu, sinkitty, ruostumaton teräs, alumiini, kuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs Tämä raskaan sarjan arkin pituuteen leikkauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen teräskelojen käsittelyyn, joiden leveys on enintään 1500 mm ja paino jopa 20 tonnia. Järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, vakaan toiminnan ja pitkän käyttöiän teollisuuden tuotantoympäristöissä. Linja koostuu integroiduista yksiköistä: hydraulisesta kelatelineestä, kelan latausjärjestelmästä, oikaisuyksiköstä, syöttöyksiköstä, leikkausyksiköstä, kuljetinjärjestelmästä sekä automaattisesta pinoamisyksiköstä. KOKOONPANO & JOUSTAVUUS Järjestelmä voidaan konfiguroida tuotantotarpeiden ja materiaalimääritysten mukaisesti: - 0,5–3 mm peruskokoonpano - Jopa 4 mm raskaan sarjan kokoonpano Eri leikkaustekniikoita voidaan käyttää tuotantonopeuden, tarkkuuden ja materiaalin mukaan: - Hammaspyöräkäyttöinen giljotiini - Pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi - Hydraulinen saksi - Pyörösaksi Linja voidaan suunnitella myös yksittäisellä tai kaksoisella silmukkakuopalla linjanopeuden, materiaalivirtauksen ja tehdaslayoutin optimoimiseksi. AVAINOMINAISUUDET - Raskaaseen käyttöön suunniteltu, sopii 20 tonnin keloille - Erittäin tarkka levynleikkaus - Kehittynyt oikaisujärjestelmä tasaisuuden hallintaan - Monipuoliset leikkausvaihtoehdot - Automaattiset pinoamis- ja kuljetinjärjestelmät - Kestävä mekaaninen rakenne pitkäaikaiseen käyttöön SUUNNITTELU & SUORITUSKYKY Koneessa on kestävä mekaaninen rakenne ja korkeatasoiset komponentit, jotka takaavat pitkäaikaisen toiminnan raskaissa olosuhteissa. Tarkkuusoikaisujärjestelmä poistaa sisäiset jännitykset sekä parantaa tasaisuutta, mahdollistanen tarkan ja toistettavan leikkauksen. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät tarjoavat vakaan toiminnan, vähäisen käyttäjäriippuvuuden sekä tehokkaan tuotannonhallinnan. KÄYTÖN EDUT - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin - Korkea tuotantotehokkuus ja jatkuva toiminta - Alhaiset huoltovaatimukset - Joustava ja räätälöitävissä oleva suunnittelu - Luotettava suorituskyky vaativissa teollisuusolosuhteissa KÄYTTÖALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ajoneuvo- ja metallikomponenttien valmistus - Rakennus- ja infrastruktuurimateriaalit - Yleinen ohutlevykäsittely VALINNAISVARUSTEET - Kaksoispinoamisjärjestelmä Iaodpfx Amjyy R Rmsaot - Tyhjiöpinoamisjärjestelmä - Kelankäsittely- ja siirtojärjestelmät - Kehittyneet automaatioratkaisut *Ilmoituksessa olevat kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista arkin pituuteen leikkauslinjoista (3 mm ja 4 mm vahvuudet), jotka Bos

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery | AYIKA on kela käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja. Raskaan sarjan kelojen halkaisulinja on suunniteltu teräskelojen tarkkuusleikkaukseen, ja sen maksimileikkauspaksuus on räätälöitävissä jopa 4 mm saakka. TEKNISET TIEDOT Kelan paksuus: 0,3 – 3 mm / jopa 4 mm Kelan leveys: 300 – 1500 mm Kelan paino: jopa 20 t Leikkausnopeus: jopa 100 m/min Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm Pienin leikkausleveys: väh. 50 mm Materiaalilajit: kylmävalssattu, kuumavalssattu, sinkitty, ruostumaton teräs, PPGI, alumiini Tämä kelojen halkaisulinja on suunniteltu teräskelojen tarkkuushalkaisuun raskaassa käytössä luotettavilla tuotanto-ominaisuuksilla. Soveltuu materiaalien käsittelyyn, joiden paksuus on 3–4 mm, enimmäisleveys 1500 mm ja kelapaino jopa 20 tonnia. Saatavilla yksi- ja kaksisilmukkaisena vaihtoehtona, jolla optimoidaan materiaalivirta, linjanopeus ja tuotannon tehokkuus. Järjestelmä koostuu täysin integroiduista yksiköistä, kuten hydraulinen kelanpurkaja, kelavaunu, syötön kuorintalaite, oikaisuyksikkö, leikkauspää, jätepalan kokoaja, jännitysjärjestelmä ja hydraulinen takaisinkelain, mikä takaa jatkuvan ja vakaan tuotannon. Linja on saatavilla useilla eri kokoonpanoilla tuotantotarpeen mukaan: Tämä joustava rakenne mahdollistaa järjestelmän optimoinnin materiaalilajin, paksuuden ja tuotantotarpeiden mukaan. KESKEISET OMINAISUUDET Raskasrakenteinen suunnittelu 20 tonnin keloille Tarkkuushalkaisu (±0,1 mm) Edistynyt leikkauspää tarkalla säätöjärjestelmällä Hydrauliset ja automatisoidut käyttöratkaisut Korkea tuotantonopeus (jopa 100 m/min) Vankka mekaaninen rakenne jatkuvaan käyttöön Iedpfx Ajyy Ru Eemajat EDUT Nopea toimitusaika eurooppalaisiin valmistajiin verrattuna Korkea tehokkuus ja katkeamaton tuotanto Minimoitu seisokkiaika Räätälöitävät kokoonpanot Luotettava ja käyttäjäystävällinen automaatiojärjestelmä KÄYTTÖKOHTEET Teräspalvelukeskukset Autoteollisuus Rakennusala Metallin jatkojalostuslaitokset LISÄVARUSTEET Pyörivä jakopöytä Kelankäsittely- ja siirtolaitteet Kehittyneet automaatioratkaisut Räätälöidyt kokoonpanot *Ilmoituksen kuvissa näkyy referenssiasennuksia vastaavista halkaisulinjoista (3 mm ja 4 mm paksuusalueilla), jotka on menestyksekkäästi valmistettu, toimitettu ja käyttöönotettu useissa maissa. Nämä hankkeet osoittavat vankkaa kokemustamme luotettavien ja korkean suorituskyvyn halkaisulinjojen toimittajana maailmanlaajuisesti.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen,

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen,