Käytetty Biopress Tuotantolinja myytävänä (1 606)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Weinig Conturex C126 CNC-ikkunoiden tuotantokone Kuvaus: Valmistusvuosi: 2010 Hedpfx Afex Tq I Eeter Työskentelyleveys: 40–260 mm Työskentelykorkeus: 25–150 mm Powergrip-kappaleenkiinnityspöytä Pöydän latauspituus, yksittäispöytä: 4 x 2280 mm Työkappaleen pituus yksittäispöytäsarjassa: 220–2700 mm Pöydän latauspituus, kaksoispöytä (yhdistetty): 2 x 4630 mm Työkappaleen pituus kaksoispöytäsarjassa, ilman jatkoa: 220–5000 mm Työkappaleen pituus kaksoispöytäsarjassa, jatkolla: 5000–6000 mm Täysin uusi PC & ohjelmisto vuonna 2025 Laaja kuvaus pyynnöstä Saatavilla arviolta kesällä 2026 (Huolellisesta tarkistuksesta huolimatta kaikki muutokset ja virheet teknisissä tiedoissa, hinnoissa sekä muissa tiedoissa mahdollisia. Kirjattuihin tietoihin ei anneta takuuta! Saatavuus muutoksin ja/tai mahdollisen välimyynnin mukaan.) Hinnat ilman Machineseeker-mainontakuluja / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Parhaat puuntyöstökoneet Hollannista Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Weinig Conturex Greenline Plus CNC -ikkunoiden valmistuskone Kuvaus: Valmistusvuosi: 2019 Hsdsw N Nixjpfx After Työstettävän kappaleen pituus: 4500 mm Automaattinen kappaleiden tarkastus syötössä Purinpidikkeisiin liittyvä kiinnityksen säätö Päämoottori 30 kW epäsuora käyttö Unispindle-työstöyksikkö uritukseen, poraukseen ja erikoistyöstöihin Työkalunvaihtaja, 35 ja 17 paikkaa HSK 63F työkalukiinnitys Erikoisohjelmisto koneen ja yrityksen tietojen rekisteröintiin Sisään-/ulosotto-puskurin pituus: 2000/2500 mm Vaihtoehtoinen työkalusetti/suunnitelma saatavilla Täydellinen kuvaus pyydettäessä (Huolellisesta tarkistuksesta huolimatta kaikki muutokset, tekniset virheet, hinnat ja tiedot voivat sisältää kirjoitusvirheitä. Painetut tiedot ovat ilman takuuta! Saatavuus myytyjen laitteiden mukaan.) Hinnat ilman Machineseeker-mainostuskuluja / Hinnat ilman MaschinenSucher-ilmoituskuluja Parhaat puuntyöstökoneet Hollannista

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC-ikkunavalmistuskone (sisäänsyöttö oikealta) Myös saatavilla C124-L (sisäänsyöttö oikealta), vuosimalli 2019 Kuvaus: Valmistusvuosi: 2010 Työstöleveys: 40–260 mm Hedpszg A A Esfx Aftsr Työstökorkeus: 25–150 mm Puun korkeus-leveys -suhde enintään 2:1 Powergrip-kiinnityspöytä Pöydän tukipituus: 2 x 2280 mm Työkappaleen pituus ilman jälkisyöttöä: 220–2700 mm Työkappaleen pituus yhdellä jälkisyöttökierrolla: 2700–4500 mm Työkappaleen pituus usealla jälkisyöttökierroksella: 4500–6000 mm Täydellinen kuvaus pyynnöstä Saatavilla arviolta kesällä 2026 (Huolellisesta tarkistuksesta huolimatta kaikki tekniset tiedot, hinnat ja muut tiedot ovat muutosten, virheiden ja painovirheiden alaisia. Painettujen tietojen oikeellisuudesta ei myönnetä takuuta! Saatavuus varataan myyntiä ennen.) Hinnat eivät sisällä Machineseekerin ilmoituskuluja Parhaat puuntyöstökoneet Hollannista

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kroketien tuotantolinja, valmistajat Koppens/GEA ja Alexanderwerk. Varusteet: - KOPPENS/GEA EPR 200 -panerointilinja. - KOPPENS/GEA -panerointi-/kuljetinhihna. - Alexanderwerk NFV 50 -tyhjiötäyttökone. Hodezk E Tuopfx Aftsr - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pyörivä pöytä/puskuripöytä ylimääräiseen panerointiin. Linja on jo purettu ja kuljetettu noutopaikkaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Keittolinjan tuotantolinja Hedpfxjyc E Rfj Aftor Asennus on ollut käytössä erittäin vähän, vain 3 vuotta, laajennettu hummuksen ja kermakeittojen tuottamiseen tarkoitetulla sekoittimella. Uuden linjan hinta on kaksi miljoonaa euroa. Linja koostuu seuraavista laitteista: - Turbovahvistettu sekoitin B200-500VA - Pääsäiliö rungolla, vuosi 2017 - Venttiili- ja taajuusmuuttaja-asema - Konttirakenteinen kaasukäyttöinen höyrykattila, vuosi 2017 - Climaveneta-jäähdytin, vuosi 2013 - Jäähdytystunneli FBL, tyyppi FL-10-2017 - Kupinkuljetusjärjestelmä Spolex 2017 - Röntgentarkastuslaite OCS Checkweighers GmbH 2017, X-ray - Tarkkuusvaaka Radwag 2017 - Automaattinen pakkauslaite, tyyppi PAG Dozo-Pak - Kupinkuivausjärjestelmä Spolex 2017 - Mustesuihkutulostin JET 3 - Dokumentaatio suomeksi ja englanniksi, vaatimustenmukaisuusvakuutukset Linja sopii valmisruokien, kermojen, keittojen, liemien, hillojen ja marmeladien, perinteisten ja kansainvälisten ruokien, kastikkeiden ja tahnojen keittämiseen ja jäähdyttämiseen. Asennettu uutena vuonna 2017. Turbo Mixeri B200:n ansiosta voit tuottaa hummusta ja kermakeittoja. Katso myös muut ilmoitukseni.

Kunto: käytetty, Täysin koottu ja toimintakunnossa oleva pellettituotantolinja, jonka kapasiteetti on jopa 3 tonnia tunnissa, on myytävänä. Tehdasta on käytetty vähän – vain 16 000 tonnia valmistettu, ja se on erittäin hyvässä teknisessä ja visuaalisessa kunnossa. Ihanteellinen ammattilaiskäyttöön puubiomassan, agri-biomassan tai muiden raaka-aineiden pellettituotantoon. Asennukseen ei tarvita erillisiä tiloja, sillä pellettipuristin on jo sijoitettu konttiin. Linjan kokoonpanoon kuuluu: - Puristin ja murskain: Salmatec Maxima 700 – luotettavaa saksalaista laatua, korkea hyötysuhde ja pitkäkestoinen vakaus. - Kuljetin- ja annostelulaitteet: Rematec – kestävä ja tarkka materiaalinsyöttö koko prosessin ajan. - Suojateltta. - Lisävarusteet: syklonit, seulat, jäähdytin, ohjauspaneeli ym. Kaikki DWG-tiedostot sekä perustusten piirustukset saatavilla. Tärkeimmät edut: Hjdpfxex S Egms Aftsr - Suuri tuotantokapasiteetti – jopa 3 t/h. - Korkealaatuiset komponentit eurooppalaisilta valmistajilta. - Mahdollisuus käyttää erilaisia raaka-aineita. - Linja toimintakunnossa – käyttökäyttö mahdollista demonstroida. - Heti saatavilla.

Kunto: käytetty, Täydellinen pellettien tuotantolinja, jonka maksimikapasiteetti on jopa 5 tonnia tunnissa (rajoitettu kuivaimen kapasiteetilla). Pellettipuristimet (3 kpl): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (vain ~200 käyttötuntia) Vasaramyllyt (3 kpl): - Maier-vasaramylly märälle materiaalille - Maier-vasaramylly kuivalle materiaalille - Kamas-vasaramylly (polttomateriaalin valmistukseen) Jäähdytysjärjestelmä: - CPM-pellettijäähdytin Lisätietoja: - Sähkö- ja ohjausjärjestelmät kokonaan integroitu konttiyksiköihin - Tuotantolinja ollut käytössä noin 2 vuotta Kuljetin, vastaanottohihna 4 kW Kuivain: jakajahopperi 2,2 kW Kuljetinhihna, vastaanottohihna 2,2 kW Ruuvikuljetin rumpukuivaimelle 2,2 kW Rumpukuivain 7,5 kW Pääsykloni 90 kW Syöttösyklonin sulku 7,5 kW Syklonipuhallin 18,5 kW 1. syklonisulku 2,2 kW 2. syklonisulku 0,55 kW 3. syklonisulku 0,55 kW Ruuvikuljetin sykloneille 1–3 3 kW Vasaramylly – Maier 160 kW Vasaramylly (pölypoltin) – Kamas 110 kW Vasaramylly (hakkeelle) – Maier 132 kW Ruuvikuljetin elevaattorille 4 kW Elevaattori puskuritaskulle 7,5 kW Puskuritasku korkea/matala 8/4,5 kW Kaavinkuljetin puristimille 2,2 kW Ruuvikuljetin pölymyllylle 2,2 kW Puristin 1 CPM: Malli: 7122 Päämoottori 160 kW Kaskadisekoitin 7,5 kW Syöttöruuvi 2,2 kW Öljyvoitelu 1,5 kW Rasvavoitelu 0,18 kW Puristin 2 CPM: Malli: 7922-2 Päämoottori 250 kW/200 kW Kaskadisekoitin 7,5 kW Taajuusmuuttajalla ohjattu syöttöruuvi 2,2 kW Öljyvoitelu 1,5 kW Syöttöruuvi 4 kW Puristin 3 CPM: Malli: 7930-4 Käytetty vain 200 tuntia Päämoottori 250 kW Kaskadisekoitin 7,5 kW Syöttöruuvi 2,2 kW Öljyvoitelu 1,5 kW Öljynjäähdytin 2,2 kW Rasvavoitelu 0,18 kW Lämminpellettien kuljetin 2,2 kW Kuljetinhihna jääkaappiin 2,2 kW Pellettijääkaappi, ulostulo 1,5 kW Jäähdytyspuhallin pellettijäähdyttimelle 11 kW Imupuhallin 5,5 kW Elevaattori 2,2 kW Kuljetinhihna 1,5 kW Kuljetinhihna 4 kW Palamisilmapuhallin 45 kW Hjdpfx Afjyvz Afjter Kuljetinpuhallin 22 kW Kuljetinpuhallin 11 kW Siilosuodatin 0,04 kW Suodatinpuhallin 4 kW Ruuvikuljetin pölysiilolle 2,2 kW Pölysiilon käyttömoottori 1,1 kW Öljypumppu 1,5 kW Annosteluruuvi 0,75 kW Sulku (syöttö) 0,37 kW

Kunto: käytetty, Rakeistus- ja pakkauslinja. Malli: HM700E PRO 11KW Valmistusvuosi: 2022 Sisältää: Vasaramylly - murskain Lastusekoitin Lastunsyöttäjä Rakeistaja Värähtelypöytä Tuotteen syöttöhihna (kuljetinhihna) Pelletin suppilo, jossa pakkauslaitteet Säkin sulkija ja lastun kosteuden mittari Vasaramylly, jossa sykloni Moottori: 11 kW / 400 V Tuottavuus: 300 - 700 kg/h Paino: 360 kg Soft start -toiminto asennettu Leikkuujärjestelmä: 16 vasaraa Lastusekoitin: Tilavuus: 1,0 m³ Lastunsyöttäjä: Moottori: 3,3 kW / 380V Syöttökyky jopa 800 kg/h Rakeistaja: Moottori: 22 kW / 380V/50Hz Tuottavuus: 300 - 700 kg/h Paino: 590 kg Soft start -toiminto asennettu Värähtelypöytä: Paino: 90 kg Tuotteen syöttöhihna (kuljetinhihna): Mitat: 5 m × 0,4 m Automaattinen pakkauslaitteisto: Hedpfx Ajxcy D Esftsr Mitat: 1,90 x 2,50 x 2,30 m Tilavuus: 1,5 m³ Pakkaus säkkeihin: 1 - 50 kg Varustettu kahdentyyppisillä vaa'oilla Säkin sulkija 220 V Kosteusmittari

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Pellettituotantolinja myytävänä!!! Kapasiteetti – 4 t/h kahdella puristimella! Hodpozhichefx Aftor Tällä hetkellä käytössä – yksi 132 kW puristin Kaksoiskattila, jossa kuivuri 2 t/h (kumpikin) Kaikki muut yksityiskohdat löytyvät kuvista!!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 1 h, Tuotantolinja seinien / katto- ja lattiapaneelien esivalmistukseen puurunkoisessa rakenteessa – BOOSTON MACHINERY. Tarjouksessa on 9 m pituinen tuotantolinja (saatavilla myös muita pituuksia, 3 m – 15 m). Olemme valmistaja – tarjoamme täydellisiä tuotantolinjoja, laitteita, perhospöytiä, kääntöpöytiä ja työpisteitä puurakenteisten seinien esivalmistukseen, suunnattu elementtitalotehtaille, moduulitalovalmistajille ja muille puukehikkorakenteiden valmistajille. Tarjottu kokonaisuus mahdollistaa koko tuotantoprosessin: rungon kokoonpanosta levytykseen, elementin kääntöön ja valmiiden osien kuljetukseen. Tuotantolinjan kokoonpano: 1. Työasema ER-00R/900 Kokoonpanopöytä puurunkoisten kehikoiden valmistukseen, varustettu pneumaattisesti nostettavilla kuljetusrullilla. Tekniset tiedot: * Pituus: 9000 mm * Kokonaisleveys: 3600 mm * Työkorkeus: 700 mm * 2 pneumaattista rullariviä Käyttötarkoitus: * runkojen kokoaminen * rakenteiden osien asemointi Hodpfszc Uwbex Aftor * elementtien siirto työpisteiden välillä 2. Puristinsylinterisarja SD-01 6 kpl puristinsylintereitä, tarkoitettu ER-00R työasemaan. Tekniset tiedot: * Määrä: 6 kpl * Puristusvoima: 140 kg (8 bar) Käyttö: * rakenteiden osien puristus kokoamisen aikana * elementin vakautus naulaamisen ja asennuksen aikana 3. Materiaalisilta MT-01 Siirrettävä silta levyjen ja rakenteiden osien kuljetukseen. Tekniset tiedot: * Kantavuus: 800 kg * 360° kääntyvät pyörät * Käsin siirrettävä työasemien välillä Käyttö: * levymateriaalien kuljetus * materiaalien siirto työpisteiden välillä 4. Perhospöytä ER-03H/900 hydraulisella käyttövoimalla Työpiste valmisosien kääntöön ja ominaista työpistettä rungon kokoamiseen ja levyttämiseen (siipi 1). - Siipi 1 Tekniset tiedot: * Pituus: 9000 mm * Leveys: 3600 mm * Korkeus: 700 mm * Maksimikuorma: 2500 kg * 3 pneumaattista rullariviä Käyttö: * esivalmisteiden kokoaminen ja siirto * seinäelementtien kääntö - Siipi 2 Tekniset tiedot: * Pituus: 9000 mm * Leveys: 2300 mm * Korkeus: 700 mm Varusteet: Rullarivisarja pystyvalmiiden elementtien siirtoon kuljetusvaunuihin. 5. Kuljetusvaunusarja WP-01 3 kpl kuljetusvaunuja valmiiden seinien vastaanottamiseen. Tekniset tiedot: * Säädettävä tukikorkeus * Sarjan maksimikantavuus: 2500 kg Käyttö: * valmiiden elementtien vastaanotto * seinien kuljetus pystyasennossa ## Miksi BOOSTON MACHINERY? ✔ Olemme konevalmistaja – ostatte suoraan valmistajalta, ilman välikäsiä. ✔ Mahdollisuus nähdä koneet toiminnassa tuotanto- ja varastotiloissamme. ✔ Laitteet sekä komponentit valmistetaan Euroopassa. ✔ 12 kuukauden valmistajan takuu. ✔ Yksinkertainen, kestävä ja testattu rakenne suunniteltu esivalmistustehdaskäyttöön. ✔ Ei monimutkaista automaatiota eikä laajaa elektroniikkaa – luotettava mekaniikka pitkäaikaiseen käyttöön. ✔ Modulaarinen rakenne mahdollistaa työpisteiden myöhemmän laajennuksen. ## Laajennettavuusmahdollisuudet Valmistamme pöytiä ja tuotantolinjoja pituuksissa: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kaksois-STDN pannukakkupaisto-karusellijärjestelmä. Erinomainen järjestelmä, suunniteltu luotettavaan ja suuren volyymin lettujen, ohukaisten, blinien ym. tuotantoon. Erittäin harvinainen käytettynä. Halkaisijat säädettävissä välillä 30–240 mm ja painot 8–100 g. Uuden järjestelmän hinta ylittää 500 000. Meillä on myös jatkuvatoiminen vohvelilinja myynnissä. Hodpjxlra Rsfx Aftsr

Kunto: hyvä (käytetty), Linja on nyt heti saatavilla myyntiin. On aiemmin valmistanut tuotteita supermarket-sopimuksia varten. Hedpfxjwhagmo After

Valmistusvuosi: 1997, kunto: käytetty, Tarjoamme tätä käytettyä ITB AHDM 500 -linjaa alumiinisten jäähdytysprofiilien valmistukseen, valmistusvuosi 1997. Valmistaja: ITB tyyppi: AHDM 500 projektinumero: 1573 Hjdpfszfp I Ssx Aftjr valmistusvuosi: 1997 kunto: käytetty konetyyppi: jäähdytysprofiilien tuotantolinja Linja valmistaa alumiinilevystä valmiita jäähdytysprofiileja ja katkaisee ne sopivan mittaisiksi. Profiilin mitat: 2,4x14,5x0,1mm Kysymyksissä tai lisätietojen tarpeessa pyydämme ottamaan yhteyttä viestitse tai puhelimitse.

Valmistusvuosi: 2004, kunto: käytetty, Kovakantinen kirjansidontalinja Kolbus BF 527 Valmistusvuosi: 2004 - Automaattinen säätö - Co-Pilot kosketusnäytöllä - Tuotelaskuri - Kirjan mittapöytä - Tähdellissyöttölaite - Esilämmityslaite (kuuma ilma) - Pyöristys- ja puristusasema - Liimausyksikkö - Ilman harsonsyöttöasemaa - Kirjanmerkin imuohjain - Liimausyksikkö - Kapitaali- ja takaliimausasema Hedpfxex Dkk Ss After - Puristusasema - Riipputelineasema - Kansien esipinontanauha - Kansitaivutusasema - Kansimuotoilu - Kylmäliima selkäliimauspumppu Taitepuristin Kolbus FE 604 - Co-Pilot kosketusnäytöllä - Automaattinen säätö - Syöttö oikealta - Sisäänrakennettu hydrauliikka - Lämmityksen valvontayksikkö - Suoralinjainen poisto Kirjapinoaja Kolbus DS 391 - Kompensaatio kirjapinoaja - Suoralinjainen poisto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Tekniset tiedot: Hodpfou Nxa Hox Aftor Vahvuus: 0,6 mm Leveys: 1200 mm Pituus: 100 mm Työnopeus: 1,5–3 m/min Vetomoottorin teho: 45 kW Paineilma: 7 bar Kokonaispaino noin: 4500 kg Koneen mitat (PxLxK) noin yhteensä: 20 m / 2,6 m / 3 m Tarjouksessamme on kaksi (2) SANDWICH-KOKONAISPANEELIEN VALMISTUKSEEN TARKOITETTUA LIIMAUSLINJAA. Linjan rakenne on erityisen hyvin soveltuva kevyiden laminoitujen paneelien valmistukseen. Laitteisto koostuu materiaalin syöttöjärjestelmästä (kuljetinhihna), leikkausjärjestelmästä, profiilijärjestelmästä ja elektronisesta ohjausjärjestelmästä. Linjan pituus on noin 20,0 m, leveys noin 2,6 m ja korkeus noin 3,0 m. Kokonaispaino on noin 4,5 tonnia. Sisäkerroksiin käytettävä materiaali on vaikeasti syttyvää polystyreeniä tai muita kevyitä lämmöneristemateriaaleja. Pelti liitetään polystyreeniin levittämällä liimaa molemmille puolille ja saadaan aikaan vakaa liitos paineen ja lämmön avulla. Paneelit omaavat erinomaiset fysikaaliset ominaisuudet, kuten lämmön- ja äänieristyksen, kosteudenkestävyyden, taivutus- ja puristuslujuuden sekä mekaanisen kestävyyden. Laminoitujen paneelien pituus on vapaasti valittavissa asiakkaan toiveiden mukaan. - Kokonaisenergiantarve (lämmitysjärjestelmän kanssa): 36 kW - Työlämpötila: Optimaalinen valmistuslämpötila noin 25 °C - Tuotantonopeus: 1,5–3 m/min riippuen lämpötilasta (optimaali 25 °C) ja liimatyypistä - Materiaali: sinkitty pelti rullina, pellin paksuus 0,3–0,6 mm ja leveys 1200 mm - Sähkösyöttö: 380V/50Hz - Moottorin maksimiteho: 45 kW - Paineilma: 7 bar Laminoitujen paneelien mitat: Malli 1: - Leveys 800–1200 mm × paksuus 20–300 mm Malli 2: - Leveys 1150 mm × paksuus 50–150 mm (säätömahdollisuus) Paneelien pituus on vapaasti määritettävissä. Paneelien väri määräytyy käytetyn pellin värin mukaan. Tuotantolinja koostuu: - Purkulaite - Syöttöjärjestelmä - Pinnoitus - Katkaisulaite - Liimaus - Höyrypoistojärjestelmä - Pinoamislaite - Elektroninen ohjausjärjestelmä (Mitsubishi) ijne.

Valmistusvuosi: 1998, kunto: käytetty, Tekniset tiedot: Profiilin leveys: 50 mm Työkorkeus: 950 mm Liitäntä: RS 232 Pinout Ikkunaprofiilien työstökone materiaaleille kuten muovi, alumiini ja puuikkunat syöttölinjatyöstössä. Pneumaattinen kuljetus- ja kiinnitysjärjestelmä siirtää materiaalit työpisteiden läpi. Linjasto koostuu kahdesta työasemasta (koneesta), sähkökeskuksesta, ohjauspaneelista ja kuljetusyksiköistä. Lisäksi mukana on jalusta tärinäkuljettimella, lastunkuljetusyksikkö sekä jalusta kuittitulostimella. Kuvissa näkyvät ensin laitteisto käyttökohteessa ja myöhemmin, miten se on myyntivalmiina kuljetusta varten. Työasema nro 1 (Kone 1): - Sahayksikkö sahanterällä Ø 400 x 4,5 mm - Porausyksikkö kiristyspatruunalla (pystysuora, ylöspäin) - Porausyksikkö kiristyspatruunalla (vaakasuora) - Porausyksikkö kiristyspatruunalla (pystysuora, alaspäin) - Kaksoisporausyksikkö kiristyspatruunalla (pystysuora, alaspäin) - 45° porausyksikkö kiristyspatruunalla (ylöspäin) Työasema nro 2 (Kone 2): - Porausyksikkö kiristyspatruunalla ruuviliitoksia varten (värinämalli) (pystysuora, ylöspäin) Hedpsu Ibuwjfx After - Jyrsinkara vaakasuoraan, 11 kiekkojyrsimellä - Kolmiporausyksikkö kiristyspatruunalla (pystysuora, alaspäin) - Kolmiporausyksikkö kiristyspatruunalla (pystysuora, ylöspäin) - Kolmiporausyksikkö kiristyspatruunalla (vaakasuora) 2 kpl moottorikäyttöisiä kuljetusyksiköitä: -P x L x K: 5 650 x 2 400 x 1 000 mm -Radan leveys: 1 980 mm 2 kpl moottorikäyttöisiä kuljetusyksiköitä: -P x L x K: 2 150 x 2 750 x 1 050 mm -Radan leveys: 2 300 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Täydellinen VEMAG hampurilaispihvilinja Valmistaja: VEMAG Maschinenbau GmbH – Saksa Linjapaketti: Roobot 500 + FM250 + SC261 laitteistokokonaisuus Kunto: Käytetty, erittäin hyvä Valmistusvuosi: 2015 / 2020 Kokonaisuuden kuvaus VEMAG:n hampurilaispihvien tuotantolinja on täysin automatisoitu järjestelmä, joka on suunniteltu lihapihvien, kanapihvien, kalapihvien ja kasvipohjaisten pihvien muotoiluun, annosteluun ja riviin asettamiseen. Laitteet takaavat korkean kapasiteetin, tarkan annoksen sekä erinomaisen muodon toistettavuuden, samalla kun tuotannon hygieniataso pysyy korkealla. Hjdpfx Afjzb I Ecoter Linja koostuu kolmesta pääelementistä: 1. VEMAG ROOBOT 500 täyttöannostelija (vuosi 2015) Automaattinen syöttöjärjestelmä – linjan pääajuri. Ohjaa massan liikettä ja annostelua muottikoneeseen. Varustettu tarkalla annoskontrollilla. Takaa tasaisen suorituskyvyn ja tarkan massan. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu, pesunkestävä ja hygieeninen rakenne. Tärkeimmät tekniset tiedot: Tuottavuus: jopa 6000 annosta/h (riippuen raaka-aineesta) Annosalue: 20–300 g Käyttö: sähkö/pneumaattinen 2. VEMAG FM250 (vuosi 2020) Pihvimuottikone – linjan uusin osa. Muotoilee hampurilaispihvit, nuggetit, pyörykät, kasvis- ja kalapihvit. Vaihteleva muoto ja paksuus – matriisien nopeat vaihdot mahdollisia. Integroitu muotti-järjestelmä, jonka kokoa voidaan säätää. Ihanteellinen korkealaatuisten tuotteiden tarkan muotoilun. Tekniset tiedot: Pihvien halkaisija: 60–130 mm Kapasiteetti: 100–180 sykliä/min Materiaali: ruostumaton teräs AISI 304 Toimii yhdessä Roobot 500 kanssa 3. VEMAG SC261 (vuosi 2015) Poistokuljetin / erottelija: Vastaanottaa muotoillut tuotteet ja asettaa ne riveihin. Säädettävä kuljetinhihnan nopeus ja kuljetussuunnan vaihto. Helposti purettava ja pestävä. Tekniset tiedot: Materiaali: ruostumaton teräs Ohjaus: elektroninen, yhteensopiva FM250 kanssa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1993, OMAG TRONIC 140/120 täydellinen linja; tuotantolavan koko 1450x1100 mm, kaksitäyttöinen kone, valmistusvuosi 1993, kääntyvä hyllyvaunu, uudelleenpakkaus ja vannehtiminen, 10 muottia, Siemens S7-ohjausjärjestelmä. Hsdsxl D Imspfx Aftjr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, TEKNOLOGINEN LINJA KATTOELEMENTTIEN VALMISTUKSEEN 1. Profiilikone 2. Eristyselementtien valmistusjärjestelmä 3. Alumiinifolion valmistelujärjestelmä 4. Liimausjärjestelmä 5. Aputarvikkeet, tekninen dokumentaatio, sertifikaatit Teknologisella linjalla valmistettavat kattopaneelityypit: Hjdpfsyv E Aijx Aftsr - Modulimitalliset kattopaneelit 1100 mm x 1070 mm - Puolimoduulikattopaneelit 550 x 1070 mm - Kattopaneelit ilman kondenssisuojakerrosta eri pituuksissa (enintään 6 m)

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käytetty, Täydellinen tuotantolinja lesti­jen valmistukseen Tarjoamme kokonaisen teknologisen tuotantolinjan lesti­jen valmistukseen — täysin integroitu ja yhtenäinen teollisuusjärjestelmä luotettavaan ja jatkuvaan tuotantoon. Koko tuotantolinja on erittäin hyvässä teknisessä kunnossa. Kaikille koneille on ominaista: - Korkea valmistuslaatu - Vankka teollinen rakenne - Alhainen kulumistaso - Pitkäaikainen toimintavarmuus - Vakaa tuotantosuorituskyky Tämä tuotantojärjestelmä mahdollistaa jatkuvan ja optimoidun työvirran — raaka-aineiden käsittelystä, puolivalmisteiden kautta, viimeistely- ja kokoonpanoprosesseihin. Linja edustaa täydellistä ja todistetusti toimivaa teollista prosessia, joka on välittömästi käyttövalmis tuotantoolosuhteissa. Eurooppalainen teollisuuslaatu Kaikki laitteet ovat tunnetuilta italialaisilta valmistajilta, kuten: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Nämä valmistajat tunnetaan: - Tarkkuus­mekaniikasta - Kestävyydestä - Teollisuustason suorituskyvystä - Todennetuista eurooppalaisista laatustandardeista LINJAN RAKENNE 1. Raaka-aineen valmistusosio 1.1 Rakeistuskone 1.2 Materiaalinsekoitin 2. Puolivalmistuosasto 2.1 Ruiskuvalukone (aihioille) 2.2 Standardointiyksikkö 3. Esikoneistuksen osasto 3.1 Lestien leikkaussaha 3.2 Esikopiokaraistuskoneet (2 kpl) 3.3 Viimeistely­kopiomilling­koneet (2 kpl) 4. Erikoiskoneistuksen osasto 4.1 V-leikkausjyrsinkone 4.2 V-leikkaussaha 4.3 Ranskalaisleikkaussaha 4.4 Ranskalaisleikkausjyrsinkone 4.5 Lukituksen ketjujyrsinkone 4.6 Lukkojen tappi­asennuskone Hedpfeza Ak Rex Aftor 5. Porauksen, koneistuksen ja kokoonpanon osasto 5.1 Holkkiporakone 5.2 Holkinasennuskone 5.3 Monikarainen tappiporakone 5.4 Lestilevyjen leikkauskone 5.5 Rei’ityskone 5.6 Toissijainen rei’ityskone 5.7 Teräksen käsittelykone 5.8 Levyjen muovauskone 5.9 Automaattinen siistimiskone 5.10 Lestien kokoonpanotyökalu 6. Viimeistelyosasto 6.1 Kärkien leikkauskone 6.2 Kantien leikkauskone 6.3 Hiontakoneet (2 kpl) 6.4 Puhdistuskoneet (2 kpl) 7. Kierrätys- ja jätteenhallintajärjestelmä 7.1 Lastujen jyrsinkone 7.2 Teollinen pölynimujärjestelmä 8. Teräosasto 8.1 Veitsienteroituskone

Kunto: käytetty, Yksikkö 10 Karan halkaisija 40 ja 50 mm Moottorit: 1 x 15 kW, 4 x 11 kW, 5 x 3 kW Kulmajärjestelmä Weinig Unicontrol 10 (UC 10) ikkunoiden, elementtien ja ovien valmistukseen. Soveltuu kehysvalmistukseen, sarjatuotantoon tai yksittäiskappaleiden valmistukseen, varustettuna kahdella tappien ja urien työstökaralla sekä Oertli-työkalusarjalla. - Yksiköt: 1. Katkaisusaha, NC-akseli, 3 kW, ø 40 mm, 2800 rpm 2. Ensimmäinen tappi- ja urakara, NC-akseli, ø 50 mm, 15 kW, kiinnityspituus: 640 mm (8 x 80) mm 3. Toinen tappi- ja urakara, NC-akseli, ø 50 mm, 11 kW, kiinnityspituus: 400 mm 4. Profiilikara 1, NC-akseli, ø 50 mm, 11 kW, kiinnityspituus: 4 x 80 mm 5. Profiilijyrsinyksikkö, vaaka ylhäältä, 3 kW 6. Profiilikara 2, NC-akseli, ø 50 mm, 11 kW, kiinnityspituus: 4 x 80 mm 7. Profiilikara 3, NC-akseli, ø 50 mm, 11 kW, kiinnityspituus: 400 mm 8. Profiilijyrsinyksikkö, pystysuora oikea, 3 kW 9. Profiilijyrsinyksikkö, pystysuora oikealta ylhäältä, 3 kW 10. Profiilijyrsinyksikkö, vaaka alhaalta, NC-akseli 3 kW Hjdpfx Afov Ag Tdjter - Kaksinkertaisten osien paketti - Ympärijyrsintäpaketti siirtovaunulla - Automaattinen kääntöjärjestelmä - PC-ohjaus NEXUS - CNC-ohjattu pituusvaste - Studio-ikkunalaitteisto - Alapuolinen reunanpyöristysyksikkö katkaisusahalla - Ristikkojen tukilista - Sisältää imupölyputkistojärjestelmän - Sisältää Oertli-työkalusarjan - Lisätekniset tiedot ja työkalupiirustukset saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Myytävänä on UC Matic 15 -ikkunavalmistuslinja sekä Weinig Powermat 500, jotka koostuvat seuraavista pääkomponenteista: - Syöttöautomaatio - CNC-työstökeskus Unirex 2000 - CNC-päätykäsittelyasema Unitec 15 - CNC-pituusprofiilikone Unicontrol 12 - Automaattinen tuplakappaleen kääntö- ja paluujärjestelmä - Poistopuskuri - Powermat 500 mekaanisella käsittelyllä Linjan rakenne mahdollistaa ikkuna- ja profiilityöstön kokonaisvaltaisena tuotantojärjestelmänä, joka mahdollistaa tehokkaan ja joustavan valmistuksen. Hodpfox Sqxhox After Koneet puretaan erikoistuneen yrityksen toimesta. Purkukustannukset ilmoitetaan läpinäkyvästi ja ne maksaa ostaja.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, reunan paksuus (maks.): 12 mm, syöttönopeus X-akseli: 40 m/min, levykorkeus: 60 mm, levyn pituus: 2 400 mm, levyn leveys: 1 000 mm, koneen/ajoneuvon numero: 0-202-48-1184, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! Koneen nouto on suoritettava ajalla 10.06.26–30.06.26! Konepaketti koostuu neljästä koneesta, jotka sisältävät seuraavat: Pos. 1 – KUKA KR 180-2 PA Sarjanumero: 940443 Toiminto: Lastausasema Nostokapasiteetti: 180 kg Ohjattujen akseleiden määrä: 4 Varren ulottuma: 3 200 mm Levyjen pinontapaikkojen määrä: 2 Ohjausjärjestelmä: KR C 2 Liikejärjestelmä rungolla Imukuppijärjestelmä Pos. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Sarjanumero: 0-202-48-1184 Konetyyppi: Reunanauhoituskone Liimausjärjestelmä: PUR, laser Maks. syöttönopeus: 40 m/min Työasemia: 12 Levyn minimikorkeus: 8 mm Levyn maksimikorkeus: 60 mm Levyn maksimipituus: 2 400 mm Levyn minimileveys: 85 mm Levyn maksimileveys: 1 000 mm Reunanauhan minimipaksuus: 0,3 mm Reunanauhan maksimipaksuus: 12 mm Hsdpjy Ur Hljfx Aftjr Levyjen muotoilu/jyrsinyksiköiden määrä: 3 Esijyrsinyksikkö Kulmapyöristyksentekoyksikkö Urantyöstöyksikkö Painejärjestelmä Levytuen ohjaimet NC-asemointi Levyn syötön suuntausjärjestelmä Levyjen muotoilu/jyrsinyksiköt: Yksikkö 1: Esijyrsinyksikkö Automaattinen syklinen toiminto NC-asemointi Yksikkö 2: Kaksoislastuavat ylä- ja alapuolella Malli: KD 10 Moottoriteho: 6,6 kW Kierrosluku: 6 000 rpm NC-asemointi Yksikkö 3: Esijyrsinyksikkö Moottoriteho: 4 kW Kierrosluku: 8 640 rpm Automaattinen syklinen toiminto NC-asemointi Liimaus- ja reunanauhoitusjärjestelmä: Reunalehden lokerikkopaikkojen määrä: 24 Etusulatin: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser ennalta lämmityslamput levyn reunaan Reunanauhoituksen käsittely-yksiköt: Yksiköiden määrä: 8 Käsittely-yksikkö 1: Katkaisu-yksikkö Moottoreita: 2 NC-asemointi Käsittely-yksikkö 2: Karkeajyrsintä ylä- ja alapuolella Moottoreita: 2 Käsittely-yksikkö 3: Viimeistelyjyrsintä tasaus- ja sädejyrsintään Moottoreita: 2 NC-asemointi Käsittely-yksikkö 4: Kulmapyöristys Moottoreita: 2 Automaattinen työkalunvaihto NC-asemointi Käsittely-yksikkö 5: Jyrsintä/rouhinta Moottoreita: 1 Yksikön teho: 12 kW Kierrosluku: 10 000 rpm Automaattinen työkalunvaihto NC-asemointi Käsittely-yksikkö 6: Reunan vetoterä NC-asemointi Käsittely-yksikkö 7: Liiman vetoterä Käsittely-yksikkö 8: Kiillotus-yksikkö Moottoreita: 2 Ohjaus ja varustus: Ohjausjärjestelmä: POWER CONTROL PC 21 Viivakoodilukija: DATALOGIC Pos. 3 – KUKA KR 180-2 PA Sarjanumero: 940444 Toiminto: Purkuasema Nostokapasiteetti: 180 kg Ohjattujen akseleiden määrä: 4 Varren ulottuma: 3 200 mm Levyjen pinontapaikkojen määrä: 2 Ohjausjärjestelmä: KR C 2 Liikejärjestelmä rungolla Imukuppijärjestelmä Pos. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Sarjanumero: 0-309-04-4129 Konetyyppi: Levyjen paluukone reunanauhoituskoneelle Maks. levyleveys: 1 000 mm Maks. levypituus: 2 400 mm Ohjausjärjestelmä: POWERCONTROL PC 52 Levyn poisto Levyn syöttö Kone myydään todellisessa ja oikeudellisessa kunnossaan ('sellaisena kuin se on nähty ja hyväksytty'), perustuen valokuvadokumentaatioon sekä teknisiin/kaupallisiin asiakirjoihin kuvailevassa muodossa. Ostajalla on oikeus tarkastaa tuote ennen noutoa ja vastaa laitteen asennuksesta, kiinnityksestä ja käytöstä määränpäässä. Ulkoinen viite: 8522

Valmistusvuosi: 2011, kunto: käyttövalmis (käytetty), Kokonainen Stürtz-ikkunatuotantolinja on saatavilla. 1) Stürtz STBAZ-IPT-4000-V -tangon työstökone raamille, puitteille ja välipuitteille, valmistusvuosi: 2004. 2) Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus nelipäähitsauskone puitteille, valmistusvuosi: 2006. 3) Stürtz 4MC Motion Control CNC-putsausasema puitelinjalle, valmistusvuosi: 2011. 4) Stürtz WST-25-CNC kääntöasema puitten putsauslaitteen yhteydessä (kohta 3), valmistusvuosi: 2011. 5) Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus vaakasuuntainen nelipäähitsauskone kehyksille, valmistusvuosi: 2006. 6) Stürtz 2MC Motion Control CNC-putsausasema kehyslinjalle, valmistusvuosi: 2008. 7) Stürtz WST-30 kääntöasema kehyslinjalla, valmistusvuosi: 2008. 8) Stürtz SE-BHT-3000 harjanostopöytä pysäytys- ja siirtopöytänä ennen puitteen pysäytystä, valmistusvuosi: 2008. 9) Stürtz FBS-1 puitteiden helaruuvikone läpivientimallina, valmistusvuosi: 2008. 10) Stürtz SE-VW-FT jakelu- ja pinontavaunu puitteiden välivarastojärjestelmään, valmistusvuosi: 2008. Kyseessä on täydellinen ikkunanvalmistuksen tuotantolinja. Dokumentaatio saatavilla. Mahdollisuus tutustua koneisiin paikan päällä. Hsdpozcyqmefx Aftsr

Valmistusvuosi: 1993, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Pitkä linja: - kapasiteetti 350 kg / h - sekoitin - annostelija, vesi / jauho, vaakasuora - ruuvi, ruuvikuljetin - puristin - vibroannostelija, kunnostettu 2010 - ensimmäinen kuivaaja, kunnostettu 2010 - toinen kuivaaja - mahdollinen pastan keräys 8 tunnissa - kaksi kuivaushihnaa - kaksi hihnaa kuivatulle pastalle - metallinpaljastin - ohjauspaneeli - sähkökeskus Hjdpfx Afoh Dxhfjter - automaattinen pakkausyksikkö (2012)