Käytetty Cft / Arol Tribloc-Huuhtelu-/Täyttö-/Korkituskone myytävänä (1 656)

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC534, Käytetty isobaarinen täyttölinja kuohuviinille, kapasiteetti 3000 pulloa/h Isobaarinen täyttölinja kuohu- ja helmeileville viineille tuottaa 3000 pulloa tunnissa ja käsittelee 1,5 litran pulloja sekä laajaa kokovalikoimaa. Linja käy luotettavasti ja voidaan tarkastaa ennen sen poisottoa käytöstä huhtikuun lopussa. Jokaisessa linjan koneessa on turvalaitteet, ja joitakin teknisiä käsikirjoja on vielä saatavilla. Pullokokoihin kuuluvat Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ja Borgognotta Alta. Myyjä toimittaa lisäksi vaihto-osat formaatille linjan mukana. Kuljetinhihnat varmistavat saumattoman ja jatkuvan siirron koneiden välillä ja näin optimoivat tuotantoprosessia. Pääkoneiden kuvaus: Depaletoija TMG VEGA 60 (2008) Tässä käytetyssä kuohuviinin täyttölinjassa depaletoija poistaa pullot automaattisesti lavoilta integroidun PLC:n ja elektronisten suojalaitteiden avulla. Lisäksi järjestelmään kuuluu välikerroslehtien varasto ja automaattinen mekanismi lehtien ja suojakansien poistoon samassa syklissä, mikä parantaa tehokkuutta. Pesukone AVE RAI 12 (1999) Pesukone puhdistaa pullojen sisäpinnat PLC-järjestelmänsä avulla. Se poistaa tehokkaasti hiukkaset ja epäpuhtaudet, mikä varmistaa pullojen optimaalisen valmiuden täyttöä varten ja parantaa tuotteen laatua. Ozonointilaite Ozonointilaite desinfioi pullot ennen täyttöä tuottamalla otsonia, joka on vahva hapetin. Kaasu eliminoi bakteerit, hiivat ja mikro-organismit, eikä jätä kemiallisia jäämiä, mikä takaa korkean hygieniatason. Isobaarinen täyttökone Cobert SUPREMA (1985) Isobaarinen täyttökone täyttää pullot 24 täyttöventtiilin avulla hallitussa sisäpaineessa. Näin käsitellään sekä hiljaisia että kuohuvia viinejä ja säilytetään niiden stabiilisuus ja laatu. Hedevxz Alopfx Ab Ijnt Sulkija AROL (1997) Yksipäinen sulkija asettaa sekä tasakorkit että samppanjakorkit, mahdollistaen tiiviin sulun, joka säilyttää viinin aromit ja ominaisuudet pitkään. Sulkija KOMPASS (2007) Tämä sulkija asettaa kierrekorkit (BVS, Stelvin) tarkasti pulloihin. Sen rakenne mahdollistaa useiden formaattien käsittelyn ja varmistaa turvalliset sulut eri viinityypeille. Langansitoja ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Langansitoja asettaa automaattisesti metallilangat korkkien päälle 10 lautasen ja pitkän varaston avulla. Kone syöttää langat lattialta, mahdollistaen keskeytyksettömän toiminnan ilman viiveitä. Lämpötunneli COMTEC (2017) Lämpötunneli vakauttaa pullojen lämpötilan täytön jälkeen suihkuttamalla lämmintä vettä niihin. Tämä vähentää lämpösokkeja ja ehkäisee mahdollisia vaurioita. Kuivaustunneli CAMES TNN1 (2001) Kuivaustunneli puhaltaa tehokasta ilmaa pullojen päälle ja kuivaa ne huolellisesti ennen seuraavaa tuotantovaihetta. Näin pullot ovat valmiita jatkokäsittelyyn.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 55 000 h, Krones Flat Water Täyttömonoblokki 2004 Hnsdpfxevgugts Ab Ijt KRONES TRIBLOC -täyttökone, jossa CIP- ja CTA-järjestelmät sekä HEUFT-PULLOINSPEKTORI. Tuotetyyppi: Hiilihapoton vesi ja hiilihapottomat hedelmämehut. Pullonhuuhtelukone Merkki: KRONES Malli: Variojet 2,160-54-126 Huuhtelupäät: 54 Akselinväli: 126 Vuosi: 2004/2005 Täyttökone Merkki: KRONES Malli: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Täyttöventtiilit: 108 Jakoväli: 126 mm Tuote: hiilihapoton vesi Koot: Käytetty 2,0 litran pulloille. Sopii myös 0,5, 1,0 ja 1,5 litran pulloille. Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h Optimaalinen koko: 2,0 L PET Kaulakoko: 30/26 Suurin sallittu pullon korkeus: 350,00 mm Pienin sallittu pullon korkeus: 150,00 mm Karusellin pyörimissuunta myötäpäivään (vasemmalta oikealle tulosuuntaan nähden) Vuosi: 2004 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu KRONES cleanroom -kotelo Korkituskone KRONES triblocissa Merkki: ZALKIN Päiden määrä: 18 Kaulakoko: 30/26 CIP-järjestelmä Vuosi: 2004 Jännite: 230/400 V Taajuus: 50 Hz CAT – CTA – OHJATTU ILMAN LÄMPÖTILA Merkki: CIAT Vuosi: 2009 Säätää ilman lämpötilaa KRONES Clean -kammiossa tasaisen lämpötilan ja ylipaineistuksen varmistamiseksi. TÄYTTÖTASOINEN TARKISTIN Merkki: HEUFT Krones käytetty täyttömonoblokki hiilihapottomalle vedelle – HETI SAATAVILLA – VALMIS PAKKAUKSEEN JA LÄHETYKSEEN! Voimme avustaa yritystänne sekä purkamisessa että asennuksessa. Meillä on pätevä henkilöstö ja oikea teknologia tämän Krones-laitteiston uudelleenasennukseen. Voimme toteuttaa täydellisen uudelleenasennus- ja tuotannonkäynnistysprojektin, sisältäen kaikkien vaurioituneiden tai vaihdettavien osien uusinnan. Koko pullotuslinjan nykyisellä layoutilla tarvitaan noin 1 500 neliömetriä tilaa. Purkutyö vaatii vähintään 30 päivää, jotta kaapelit ja mekaaniset osat voidaan merkitä huolellisesti. Kaikki ohjelmat ladataan talteen tiedon säilyttämiseksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Käytetty täyttömonoblokki oluelle, kapasiteetti 800 pulloa/h Monoblokin rakenne Tämä käytetty täyttömonoblokki oluelle, kapasiteetilla 800 pulloa/h, koostuu kolmesta erillisestä yksiköstä: automaattisesta huuhtelijasta, isobaarisesta täyttölaitteesta kaksoistyhjiöllä ja kruunukorkittajasta. Tämä kokoonpano optimoi huuhtelun, täytön ja sulkemisen hallinnan, mikä tekee järjestelmästä erinomaisen 0,5 litran lasipulloille tarkoitetun oluen käsittelyyn. Moduulirakenne helpottaa kunnossapitoa ja osien vaihtoa, mikä lisää toimintavarmuutta. Pyörivä huuhtelulaite ZPC-12 Tämän täyttömonoblokin huuhtelija käyttää jatkuvaa pyörivää järjestelmää, ja siinä on 12 tartuntapihdit. Pullot syötetään koneeseen, jonka jälkeen huuhtelija pesee ne sisäpuolelta käsitellyllä vedellä, suorittaa valutuksen ja pullot poistuvat laitteesta. Kone käsittelee lasipulloja, joiden korkeus on 150–330 mm ja halkaisija 50–90 mm. Käsittelykapasiteetti on 600–800 pulloa tunnissa. Asennettu moottori on 1,5 kW. Rakenne mahdollistaa nopeat pullokohtaiset vaihdot ja parantaa näin tuotannon joustavuutta. Isobaarinen täyttö kaksoistyhjiöllä Täyttöyksikkö BFP-12 on tämän monoblokin ydin ja siinä on 12 täyttöventtiiliä sekä isobaarinen prosessi kaksoistyhjiöllä. Järjestelmä suorittaa kaksi tyhjiövaihetta ja kaksi CO₂-täyttöä ennen itse täyttövaihetta. Tämä vähentää merkittävästi jäännöshapen määrää ja säilyttää oluen laadun. Pullojen tilavuus voi olla 250–1000 ml. Yksikössä on laadukkaita komponentteja, kuten Southern Pump -pumppu, Mitsubishi PLC, THINEDA-kosketusnäyttö, korealaiset anturit ja AUTONICS-pneumatiikka. Myös tämän yksikön moottoriteho on 1,5 kW. Sähköinen käyttöliittymä mahdollistaa reaaliaikaiset säädöt ja lisää siten tuotannon tarkkuutta. Kruunukorkituskone ZDS-3 Hnedpfow Tlz Ejx Ab Iot Käytetyn täyttömonoblokin kruunukorkittaja asettaa metalliset kruunukorkit olutpulloihin. Laitteessa on kolme korkituspäätä ja se toimii jatkuvalla pyörivällä liikkeellä. Se sopii korkeintaan 330 mm korkeille pulloille ja 20–30 mm halkaisijaltaan oleville korkille (cP-koko), yhteensopiva eurooppalaisen pullon kaulatyypin kanssa. Korkitusteho on jopa 1500 pulloa tunnissa, mikä tarjoaa tuotannollisen puskurin ja estää pullonkaulat täyttölaitteen jälkeen. Verrattuna standardikoneisiin tämä malli takaa paremman tarkkuuden ja korkin vakauden, ja tukeva runko vähentää tärinää myös suurilla nopeuksilla. Sähköiset ominaisuudet ja yhteensopivuus Tämän täyttömonoblokin koneissa käytetään luotettavia ja teollisuusstandardien mukaisia sähkökomponentteja. Kokonaislinjan arvioitu tehontarve on noin 4,5 kW, mikä mahdollistaa käytön keskisuuren sähkökapasiteetin kohteissa. Järjestelmä on tarkoitettu 0,5 litran lasisille olutpulloille ja täyttö tapahtuu ohjatulla paineella CO₂-pitoisuuden ja tuotteen laadun takaamiseksi. Kokonaisuutena järjestelmä tarjoaa tasaista suorituskykyä, minimaalisen happialtistuksen sekä korkeatasoisen pakkauslaadun. Kompakti koko helpottaa asennusta myös rajoitetuissa tiloissa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 x Cimec America -huuhtelulaite, 8-suuttiminen täyttö- ja korkituslaite. Tämä on kompakti, automaattinen, yhtenäiseksi kokonaisuudeksi suunniteltu pullonpakkausjärjestelmä, jossa on 9 huuhtelusuutinta, 8 isobaarista (vastapaine) täyttöventtiiliä ja 1 korkituspää. Se on suunniteltu erityisesti still- ja hiilihapotettujen juomien huuhteluun, täyttöön ja korkitukseen. Valmistaja – Cimec S.r.l. Tyyppi – AM/DPS 9/8/IC/IVA. Valmistuspäivä – 2004. Mukana toimitettavat laitteet: • Huuhtelulaite, täyttölaite ja ROPP-korkituslaite on integroitu yhdeksi kokonaisuudeksi. Kruunukorkituslaite ei ole tällä hetkellä käytössä. • Kaikki kuljetinhihnat ja moottorit – molemmissa päissä. Hnedpfx Absy Um Ans Iot • Erilaisia vaihdettavia osia, mukaan lukien 200 ml:n ja 330 ml:n (tällä hetkellä asennettuna) kokoisille pulloille sopivat osat. Tuotantonopeus – Järjestelmä pystyy tuottamaan enintään 1 800 pulloa tunnissa, riippuen pullon koosta ja tuotetyypistä. Kokonaismitat – 3,5 m pitkä x 1,4 m leveä x 2,6 m korkea (noin). Viimeinen tuotantoerä valmistettu elokuussa 2025.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty täyttömonoblokki Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 pulloa/h Johdanto käytettyyn täyttömonoblokkiin Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Käytetty täyttömonoblokki Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph tarjoaa kompaktin ja suorituskykyisen ratkaisun hiljaisen viinin pullotukseen. Tunnetun valmistajan Bertolason vuonna 2012 valmistama Miniblock Olimpia 12/12/1 yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen yhteen tehokkaaseen kokonaisuuteen. Hnjdpsx H Rn Ejfx Ab Iet Käyttötehokkuus Tämä kone käsittelee 2500 pulloa tunnissa ja toimii myötäpäivään. Kokonaisuuteen kuuluvat kattavat turvasuojaukset, jotka täyttävät voimassa olevat teollisuuden koneturvallisuusstandardit. Lisäksi mukana toimitetaan tekniset manuaalit ja täydellinen huoltohistoria, mikä mahdollistaa asennus- ja kunnossapitotoimien sujuvan hoidon. Käyttötila ja tuotantosovellukset Laite on edelleen tuotannossa ja pullottaa hiljaista viiniä. Huuhteluyksikössä on 12 tarttujaa, jotka suorittavat yhden käsittelysyklin puhdistaen pullot sisäpuolelta ennen täyttöä, mikä takaa korkean hygieniatason. Modulaarisen rakenteen ansiosta kone on helposti muokattavissa erilaisiin tuotantotarpeisiin. Tekniset tiedot Täyttöosiossa on 12 venttiiliä ja järjestelmä käyttää kevyttä alipainemenetelmää, jonka ansiosta viinin aistinvaraiset ominaisuudet säilyvät. Kiinteitä täyttöventtiilejä käyttämällä saavutetaan tasainen suorituskyky ja yksinkertainen huolto, mikä minimoi tuotantokatkot puhdistuksen tai osien vaihdon yhteydessä. Korkitusjärjestelmä Korkitusyksikkö asettaa paikoilleen irtokorkit yhdellä korkituspäällä, mikä varmistaa tasaisen sulkunlaadun kaikissa pulloissa. Laitteisto soveltuu 26 mm korkkiläpimitalle ja täyttää alan yleiset vaatimukset. Siemensin PLC-ohjausjärjestelmän ansiosta automaatio on tarkkaa ja mahdollistaa saumattoman tuotannon myös pitkillä vuoroilla. Monoblokki voidaan integroida automatisoituihin pullotuslinjoihin ilman merkittäviä muutoksia. Mitat ja kokoonpano Käytetyllä Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph -monoblokilla on vain 4000 käyttötuntia ja se on erinomaisessa toimintakunnossa. Se on luotettava valinta yrityksille, jotka haluavat nopean käyttöönoton. Laitteen mitat ovat 4000 mm (pituus), 2450 mm (korkeus) ja 1850 mm (leveys), mikä mahdollistaa ongelmattoman sijoituksen tiiviisiin tuotantotiloihin.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, EISENMANN:n teollinen maalausjärjestelmä – täydellinen autoteollisuuden mukainen maalauslinja (uusi/käyttämätön, 2008) Valmistaja: Eisenmann (Saksa) – Mercedesin, MAN:in, Solarisin, Volvon jne. ensiluokkainen alkuperäisvalmistaja (OEM). Valmistusvuosi: 2008 Käyttötarkoitus: Linja-autojen ja suurten ajoneuvojen korien täysimittainen teollinen maalaus. Sisältyvät komponentit: 1. Täydellinen pintakäsittelylinja ● Esipuhdistuskammio ● Rasvanpoisto-, huuhtelu- ja aktivointialtaat ● Fosfatointiallas ● Huuhtelualtaat (8 m ja 12 m) 2. Katodinen elektromaalaus (KTL) ● Täysikokoinen KTL-allas ● KTL-maalauksen jälkeinen kuivauskammio 3. Tiivistysaineen ja kittausaineen levitys ● Erityinen PVC- ja alustan suojakammio ● Tiivistysaineen/kittaustuotteiden levityskammio 4. Pohjamaalilinja (pohjamaali 1 ja pohjamaali 2) ● Levityskammio ● Kuivauskammio ● Jäähdytyskammio ● Työasemat täyttöä, hiontaa ja pintakäsittelyä varten 5. Viimeistelymaalauslinja ● Maalauskammio ● Kuivauskammio ● Jäähdytyskammio ● Pienten vikojen korjauskammio ● Lopputarkastus- ja säilytyskammio 6. Lisäjärjestelmät ● Maalinvalmisteluhuone ● Jätevesien käsittelyyksikkö ● Kuljetusjärjestelmät Hjdpfx Aozi D T Deb Iont ● Ilmanvaihtolaitteet ● Regeneratiivinen terminen oksidointilaitos (RTO) Kunto: uusi/käyttämätön, 0 käyttötuntia.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Täydellinen pullotuksen täyttölinja ei-aseptiselle maidolle ja muille maitotuotteille Soveltuu: 270 ja 540 ml PET/muovipullojen täyttöön, korkki D-38 mm Hnjdoyiptqepfx Ab Iot Pullokoot: 270 ml: D-60 mm, K-132 mm 540 ml: D-70 mm, K-180 mm Kapasiteetti: 270 ml: 2500 pulloa/tunti 540 ml: 2000 pulloa/tunti Valmistaja: SELO, Alankomaat. Valmistusvuosi: 2014 Sisältää: 1. 2x Accumulaatiopöydät Halkaisija 150 cm Moottoroidut 2. Pyörivä pullonpesukone 15 pullon kapasiteetti Siemens Logo TD kosketusnäyttö Liukuhihna mukana 3. Selo 6-päinen täyttökone 6-päistä täysin automaattinen täyttöasema Selo paineastia Schneider kosketusnäyttöohjaus Pumppu ja liitännäisputkisto 4. Korkituskone Pyörivä 3-päinen Täysin automaattinen korkituskone, jossa liikkuva korkinsyöttö (swan neck) 5. Albertina/Etipak In Line etiköijä 6. Liukuhihnat ja kuljettimet UUDENVEROINEN KUNTO

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, Valmistaja: Transvis Hjdpfxeyxr Uwo Ab Ijnt Malli: TR7 Vuosi: 2024 Tyyppi: Kaikki yhdessä -yksikkö: annostelu-, täyttö- ja korkituskone - Karusellipöytä indeksointimekanismilla - Syöttösuppilo / säiliö - Automaattinen annostelujärjestelmä - Puhallus/imupiste - Täyttöasema - Ruuviasema - Korkitusasema - Poistoyksikkö - Ulostulokuljetin - Kolme käsisyöttö-/lattausasemaa operaattoreille - HMI Omron PLC:llä Käytettävän tuotteen enimmäismitat: Ø 50 mm x korkeus 160 mm Annosteltava minimi-/maksimitilavuus: 1 ml / 500 ml (mäntäkohtaisesti) Maksimikapasiteetti: 30 sykliä/min. Tekninen dokumentaatio saatavilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty täyttömonoblokki BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, jopa 2000 pulloa/h Tämä monoblokki tarjoaa Bertolason vuonna 2006 valmistaman pullotuslinjan. Laitteen maksimikapasiteetti on 2000 pulloa tunnissa (bph), mutta sitä ei ole koskaan otettu käyttöön, joten sen kunto on erinomainen. Olimpia 12/12/1 -monoblokki soveltuu tehokkaasti lasipullojen käsittelyyn sekä 0,75 litran että 1,5 litran koossa ja on erityisen sopiva viinin ja oluen pullotukseen. Olimpia 12/12/1 -täyttömonoblokin huuhtelujärjestelmä Olimpia 12/12/1 -käytetty täyttömonoblokki suorittaa pullon huuhtelun 12-otteisella tarttuja- ja puristinmekanismilla. Tämä järjestelmä varmistaa tasaisen puhdistuksen ennen täyttöä. Yhdenlainen pesuprosessi valmistaa pullot tehokkaasti ja säilyttää lopputuotteen laadun. Huuhteluvirtaus pysyy hallittuna, mikä takaa tehokkuuden myös vaativassa tuotantoympäristössä. Täyttötekniikka: Painetäyttö kevyellä alipaineella Monoblokissa on 12 täyttöventtiiliä, jotka täyttävät pullot painovoiman avulla ja kevyellä alipaineella, mikä varmistaa tarkan annostelun. Tämä täyttömenetelmä minimoi ilman määrän pullossa, mikä parantaa tuotteen säilyvyyttä ja laatua erityisesti viinille ja oluelle. Kiinteät täyttösuuttimet takaavat tasaisen pullotuksen Kiinteiden täyttösuuttimien ansiosta BERTOLASO-monoblokki ylläpitää vakaata ja keskeytyksetöntä täyttöä, mikä mahdollistaa tasaisen juoman jakautumisen pulloihin. Tämän suunnittelun ansiosta monoblokki pystyy käsittelemään suuria volyymejä tehokkaasti, vähentäen tuotetappioita ja optimoiden tuotantoprosessit. Käyttökunto ja varastointitila Hsdpfsvgvfkex Ab Ient BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 -käytetty täyttömonoblokki on varastoituna ja käyttämätön, joten kaikki komponentit ovat uudenveroisessa kunnossa ja valmiit välittömään käyttöön. Tämä ratkaisu sopii ihanteellisesti käyttäjille, jotka etsivät käyttövalmista pullotusmonoblokkia ilman kulumis- tai kunnostustarvetta. Käytetyn OLIMPIA 12/12/1 -täyttömonoblokin tuotantoedut BERTOLASO-monoblokki soveltuu erityisen hyvin tuotantolinjoihin, joissa vaaditaan joustavuutta erikokoisille pulloille ja eri tuotteille. 0,75 L ja 1,5 L pullojen käsittelylaajuus laajentaa sovelluskohteita ja tekee koneesta monikäyttöisen vaihtoehdon. Kokonaisuudessaan laitteen suunnittelu tehostaa tuotantoa ja varmistaa korkean suorituskyvyn tuotantosarjoissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Uusi Täyttömonoblokki Bertolaso 30/30/4 – PET/Lasi jopa 6500 pulloa tunnissa Huomio: Täysin uusi Bertolaso-monoblokki, ei koskaan käytetty. Työtunteja nolla. Kuntoluokka virheetön. Täydellinen mahdollisuus ostaa uusi monoblokki käytetyn hinnalla. Tämä uusi Bertolaso 30/30/4 -monoblokki edustaa kehittynyttä teknologista ratkaisua, joka on suunniteltu erityisesti siirappien täyttöprosessien optimointiin. Valmistaja ja malli: Bertolason valmistama monoblokki, joka on alan mittapuu suorituskyvyssä ja rakenteen laadussa. Mallimerkintä 30/30/4 ja valmistusvuosi 2021 kertovat sen ajankohtaisuudesta pullotusratkaisujen markkinoilla. Nopeus ja kapasiteetti: 6500 pulloa/t (BPH) –nopeudella monoblokki soveltuu sekä PET- että lasipakkauksille, varmistaen täytön tarkan ja tasalaatuisen lopputuloksen. Huuhdelaite: 30 tarttujaa, yksi käsittelysykli. Täyttölaite: 30 venttiiliä ja korkean tyhjiön täyttöjärjestelmä takaavat tarkan ja yhtenäisen täytön. Liikkuva täyttösuutin mahdollistaa laitteen monipuolisen käytön erilaisissa tuotanto-olosuhteissa. Hsdpfx Absvgucbo Isnt Suljinlaite: Nelipäinen korkituskone soveltuu erikokoisille ja erityyppisille sulkimille, mm. alumiininen kierrekorkki ja paineella kiinnitettävä muovikorkki. Mahdollisuus käyttää useita korkkikokoja tuo lisäjoustavuutta käyttöön. Lisäominaisuudet: Toiminnallinen turvallisuus on taattu useilla integroituilla ratkaisuilla. Myötäpäivään pyörivä koneisto sekä sähkötekniset tiedot (V: 380, Hz: 50) kuvastavat teknistä huolellisuutta. Laitteen mukana toimitetaan manuaalit kuljettajien ja huoltohenkilöstön avuksi. Yhteenvetona Bertolaso 30/30/4 -täyttömonoblokki asettaa uuden standardin alan ammattilaisille, yhdistäen tehokkuuden, turvallisuuden ja monipuolisuuden. Sen tekniset ominaisuudet puhuvat puolestaan, korostaen teknologisesti edistyksellisten ratkaisujen merkitystä nykyaikaisissa pullotusprosesseissa. TEKNISET TIEDOT Tuote: Siirapit Pullot: - 700 ml lasinen Alexander-pullo – Ø 70,1/72,1 x 291 K mm – piirustus AZ-01.019.01-03 - 700 ml PET Flakon – Ø 68,5 x 272,5 K mm – piirustus 1304-01-002 - 1000 ml PET Flakon – Ø 76 x 298,5 K mm – piirustus 3041-01-006 - 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 K mm – piirustus 1709-01-003 - 700 ml lasinen Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 K mm – piirustus 2807-02W1C - 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 K mm – piirustus 2597S087 Maksimi pullon halkaisija: 100 mm Minimi pullon halkaisija: 52±2 mm Maksimi pullon korkeus: 360 mm Minimi pullon korkeus: 180 mm Minimi kaulan sisähalkaisija: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm täyttöventtiili) Sulkimet: a) väärennössuojattu alumiininen kierrekorkki – Ø 28 x K 18 mm pulloon n.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Käytetty, kunnostettu täyttötriblokki ALFATEK Elvira 16-20-3 vuodelta 2009 ALFATEK Elvira 16-20-3 täyttötriblokki, valmistusvuosi 2009, edustaa insinööritaidon huippua lasipullojen täyttöön tarkoitetuissa linjoissa. 1. Mallikuvauksen ja toimintakyvyn esittely Laite on konfiguroitu saavuttamaan jopa 4 000 pullon tuntikapasiteetti (BPH) ja se on suunnattu erityisesti 0,75 litran lasipullojen käsittelyyn. Alfatek Elvira -täyttötriblokki sisältää kolme päätoimintomodulia: huuhteluosan, täyttöosan sekä korkitusosan. Jokainen näistä moduuleista on räätälöity pullotusprosessin omaan vaiheeseensa, mahdollistaen saumattoman toiminnan. 2. Huuhteluyksikkö Hnjdpsvgt H Eofx Ab Iet Tribokissa on 16 tarttujaa, joiden avulla huuhtelujärjestelmä varmistaa astioiden perusteellisen puhdistuksen ennen täyttöä. Tartuntamekanismi on suunniteltu erittäin huolellisesti, jotta lasipulloja käsitellään varovasti vahinkojen ehkäisemiseksi. 3. Täyttömekanismi Täyttöosassa on 20 venttiiliä, jotka toimivat korkean tyhjiön periaatteella varmistaen täyttötarkan ja tasalaatuisen tuloksen kaikille astioille. Menetelmä soveltuu hyvin myös eri viskositeetin nesteiden täyttöön, kiinteiden suuttimien ansiosta. 4. Korkitusjärjestelmä Korkitusosassa on kolme päätä, jotka varmistavat alumiiniruuvikorkkien tarkan ja varman kiinnityksen. Laite on äärimmäisen monipuolinen ja soveltuu erilaisten korkkien asennukseen, kuitenkin aina taaten tiiviin ja yhtenäisen sulun. 5. Turvallisuus- ja huoltoprosessit Elvira-triblokki täyttää tiukat teollisuuden turvallisuusstandardit; siinä on kattavat suojaustoimet käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi. Laite säilytetään optimaalisissa olosuhteissa ja sen mukana toimitetaan täydelliset huolto-ohjeet, jotka ovat keskeisiä koneen tehokkaalle ylläpidolle ja käyttöiän pidentämiselle. 6. Sähkötekniset tiedot ja mekaaninen suunnittelu Koneessa on 380 V, 50 Hz sähkökytkentä, mikä noudattaa teollisuusstandardeja. Lisäksi sen myötäpäivään tapahtuva pyörimisliike mahdollistaa helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. 7. Yhteenveto ALFATEK Elvira 16-20-3 triblokki vuodelta 2009 on edistyksen huippua, optimoiden huuhtelun, täytön ja korkkiuksen yhtenäisessä pullotusprosessissa. Tekninen kokoonpano on ihanteellinen teollisiin sovelluksiin, tarjoten korkeaa tuottavuutta, tarkkuutta ja luotettavuutta. Huolellinen suunnittelu varmistaa yhteensopivuuden monenlaisiin pullotustarpeisiin, tehden siitä arvokkaan investoinnin tuotantoympäristöihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Käytetty täyttömonoblokki MBF Synchrofill väkevälle alkoholille, kapasiteetti jopa 12 000 pulloa/h Tämä kone tarjoaa korkean tehokkuuden ja tarkan suorituskyvyn alkoholijuomien pullotuslinjoilla. Triblokkirakenne yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen saumattomasti tuotantolinjastoon. Vuoden 2001 valmistusvuodestaan huolimatta laite täyttää tiukat tekniset standardit ja toimii luotettavasti suurissa tuotantoympäristöissä. MBF Synchrofill -täyttömonoblokin tekninen rakenne Hsdpfovtbc Iox Ab Ient Monoblokissa on PLC S7 -ohjaus, joka optimoi tuotantoparametrien säädön. Tarkemmin: - 36 huuhtelupäätä, jotka puhdistavat pullot tehokkaasti ennen täyttöä - 36 täyttöpäätä, joissa painovoima ja kevyt alipaineteoria soveltuvat hyvin väkevälle alkoholille, kuten vodkalle - 5 korkituspäätä, jotka sulkevat pullot tarkasti ja turvallisesti Kone käsittelee pulloja myötäpäivään ja soveltuu sekä 70 cl että 100 cl pulloille. Näin ollen tuotantonopeus on 12 000 pulloa/h (70 cl) ja 10 000 pulloa/h (1 l). Käyttökohteet ja yhteensopivuus Käytetty MBF Synchrofill -täyttömonoblokki on aiemmin toiminut vodkan pullotuksessa tehokkaasti. Joustavan rakenteensa ansiosta laite soveltuu muille samankaltaisille alkoholijuomille. Näin yritykset voivat ylläpitää korkeaa laatua laajassa väkevien juomien tuotannossa. Sähkö- ja mekaaniset tiedot MBF Synchrofill -täyttömonoblokin tekniset tiedot: - Jännite: 415 V - Teho: 14 kW - Taajuus: 50 Hz - Paino: 7 500 kg Näiden ominaisuuksien ansiosta laite toimii vakaasti ja luotettavasti myös pitkillä tuotantosessioilla. Laitteet ja turvallisuus Valmistaja toimittaa tekniset käyttöohjeet asennukseen, konfigurointiin ja huoltoon. Lisäksi laitteessa on kehittyneet turvajärjestelmät käyttäjän suojaamiseksi. Varaosat ovat myös helposti saatavilla ja ylläpito on hallittavissa tehokkaasti. Edut pullotuslinjalla MBF Synchrofill -monoblokki tehostaa tilankäyttöä yhdistämällä useita toimintoja yhteen laitteeseen. Tämän ansiosta siirtymäajat huuhtelun, täytön ja korkituksen välillä vähenevät. Laite käsittelee helposti suuria tuotantomääriä, mikä mahdollistaa korkean kapasiteetin ilman laadun heikkenemistä. Kokonaisuutena suunnittelu yhdistää tuottavuuden ja tehokkuuden. Yhteenveto MBF Synchrofill -täyttömonoblokki on tehokas ja kestävä ratkaisu väkevien juomien pullotuslinjoille. Tämä käytetty täyttökone tarjoaa lisätehoa, tuotantovarmuutta ja sopeutuu laajaan juomavalikoimaan. Se on erinomainen valinta yrityksille, jotka arvostavat tarkkuutta, joustavuutta ja korkeaa suorituskykyä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty täyttömonoblokki Kompass, jopa 12 000 pulloa/h Yleiskatsaus ja kunto Käytetty täyttömonoblokki Kompass, kapasiteetti jopa 12 000 pulloa tunnissa, on integroitu pullotusjärjestelmä, joka on tällä hetkellä varastoituna. Tämä laite on Kompassin valmistama, mallia SK24 vuodelta 2004, ja se on suunniteltu toimimaan nopeudella 12 000 pulloa tunnissa (BPH). Se soveltuu erinomaisesti mehun pullotukseen lasipulloihin, koot 0,237 ja 1,0 litraa. Huuhtelija: Tehokkuutta ja tarkkuutta Monoblokki Kompassin huuhtelujärjestelmässä on 24 pidikettä. Tämä mahdollistaa jokaisen pullon yksilöllisen ja tarkan käsittelyn. Prosessin tehokkuus on olennainen tuotteen laadun varmistamiseksi. Hjdpfx Asvgt Uvsb Iont Täyttölaite: Kehittynyttä teknologiaa Täyttöosiossa on 24 venttiiliä. Laite hyödyntää painovoima- ja kevytvakuumitäyttöä, jossa on kiinteät suuttimet. Näin taataan tasainen ja tarkka täyttö, mikä on olennaista mehun laadun kannalta. Täyttölämpötila pidetään 85 asteessa, mikä on optimaalinen mehuja varten. Korkituskone: Luotettavuutta ja turvallisuutta Korkituskone on varustettu 6 kruunukorkkipäällä. Tämä osa Monoblokki Kompassia varmistaa pullojen turvallisen ja pitkäkestoisen sulkemisen. Koneessa on kehittyneet turvatoiminnot ja kattavat huolto- ja käyttöohjeet. Kiertosuunta on myötäpäivään. Sähkötiedot ja varastointi Kone toimii jännitteellä 440V ja taajuudella 60Hz. Varastointi takaa sen optimaalisen kunnon ja sen voi ottaa heti käyttöön. Yhteenveto Käytetty monoblokki Kompass, jopa 12 000 pulloa/h, on teknisesti edistynyt ratkaisu pullotuslinjoille. 12 000 BPH kapasiteettinsa ansiosta se soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantomääriin, tarjoten tehokkuutta, tarkkuutta ja luotettavuutta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Arol Closys Eagle VP -kapselointikone on olennainen laite yrityksille, jotka haluavat tehostaa tyhjiöpakkausprosessiaan. Se tarjoaa tehokkaan ratkaisun 84 mm halkaisijaltaan olevien purkkien tiiviiseen sulkemiseen, varmistaen tuotteiden optimaalisen säilyvyyden. Kehittyneen teknologian ansiosta kone varmistaa täydellisen tyhjiön astioiden sisällä, jolloin elintarvikkeiden säilyvyys paranee ja laatu säilyy. Koneessa on myös kansien syöttöön tarkoitettu nostin, joka helpottaa käyttöä ja lisää tuottavuutta. Arol-kapselointikone erottuu erityisesti luotettavuudellaan ja kestävyydellään, mahdollistaen pitkäaikaisen käytön. Lisäksi laite on helppo integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin, mikä takaa sujuvan käyttöönoton. Koneen käyttö on yksinkertaista ja intuitiivista, mikä nopeuttaa henkilöstön koulutusta. Samalla se mahdollistaa tuotantotehokkuuden kasvattamisen ilman, että lopputuotteen laatu vaarantuu. Näin yritys voi vahvistaa kilpailukykyään markkinoilla. Valitsemalla Arol-kapselointikoneen saat käyttöön useilla teollisuudenaloilla jo vuodesta 2011 käytössä olleen ratkaisun, joka täyttää tiukat hygienia- ja elintarviketurvallisuusvaatimukset. Tämä kapselointikone on ihanteellinen työkalu pakkauslinjan tehokkuuden parantamiseen sekä asiakastyytyväisyyden varmistamiseen. Tekniset tiedot: Hnsdpfx Abeu Nwiyj Ijt Purkin halkaisija: 84 mm Tyhjiökapselointikone Kansien syöttönostin Valmistusvuosi: 2011

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, UC MONOBLOCK D.0015 -automaattinen annostelu-/suljinkone. Monoblokkityyppinen pullojen täyttö-/korkituskone kosmetiikkateollisuuteen. Varustettu neljällä sylinterimaisella täyttösuuttimella ja yhdellä alipaineella toimivalla suuttimella, joiden avulla tuotteen määrä saadaan tasattua kaikkiin pakkauksiin. Kaksoiskorkituskoneen pää (nosto- ja asetusmekanismi) ja värähtelevä ramppi venttiilien asennusta varten. Hnsdswr Dzispfx Ab Iet Täyttö- ja alipainepumput. Tuotantokapasiteetti 6000 pulloa/tunti. Täyttökapasiteetti enintään 250 ml. Jännite 380–400 VAC + N Teho 2,2 kW Mukana täydellinen dokumentaatio ja CE-merkintä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Ammattilaisille tarkoitettu vedenkäsittely- ja valmistelulaite UWS Heaty Profiline 100 No 2 myytävänä. Laite on mobiili ja soveltuu käytettäväksi lämmitys-, vesiasennuksissa sekä LVI-huollossa. Ihanteellinen järjestelmien huuhteluun, täyttöön ja vedenkäsittelyyn. Teknisesti erittäin hyväkuntoinen, täysin varusteltu ja käyttövalmis laite. ⚙️ Tekniset tiedot: Valmistaja: UWS Technologie GmbH Malli: Heaty Profiline 100 No 2 Valmistusvuosi: 2024 Syöttöjännite: 230 V / 50–60 Hz Teho: 0,5 kW Paino: noin 59 kg Maks. käyttölämpötila: 80°C Maks. paine: 6 bar 🔧 Varustelu: - Integroitu säiliö - Laadukas EBARA-pumppu - Virtausmittarit - Manometrit - Säätöventtiilit - Siirrettävä kuljetuskärry - Dokumentaatio ja tarvikkeet (kuvissa näkyvät) 🔍 Kunto: - Käytetty laite - Erittäin hyvä tekninen kunto - Vain vähäisiä, normaaleja käytön jälkiä - Täysin varusteltu ⚠️ Huomiot: - Yhdessä manometrissä vaurioitunut kuori (suojus) – näkyy kuvissa - Kyseisen manometrin toimintaa ei ole testattu - Varaosan vaihto on tarvittaessa helppoa 📦 Käyttökohteet: - Lämmitysasennukset - Vesiasennukset - Asennusten huolto ja puhdistus - LVI-järjestelmät Hodpfxsyz Dhzj Ab Ient 🚚 Toimitus: - Lavatoimitus mahdollinen - Nouto paikan päältä mahdollinen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: LC649, Käytetty, täydellinen viininpullotuksen linja – lasille – 10 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty, täydellinen pullotuksen linja on suunniteltu korkealaatuiseen viininvalmistukseen ja teolliseen pakkauskäyttöön. Linjan keskeinen osa on Sympak Master Tronic 40/48/8-8 -alusta, joka on valmistettu vuonna 2005. Se sisältää palettien purkamisen, pullojen huuhtelun, isobaarisen täytön, korkituksen, metallikorkin asennuksen, etiköinnin, pakkauslinjan, paletoinnin ja loppulinjan painatuksen. Järjestelmä on optimoitu lasipulloille, ja se sisältää mikrofiltraation juomien valmistuksen laadunvarmistusta varten. Valmistaja: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Pääalustan malli: Master Tronic 40/48/8-8. Valmistusvuosi: 2005. Pakkaustyypit: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn. Tuotetyypit: Ihanteellinen viininvalmistukseen (kuohuviinit ja muut viinit). Täyttöperiaate: Isobaarinen. Täyttökoneen kapasiteetti: jopa 16 000 pulloa tunnissa. Korkituskoneen kapasiteetti: jopa 7 200 pulloa tunnissa. Etiköintikoneen kapasiteetti: jopa 5 200 pulloa tunnissa. Virtalähde: 380 V, 50 Hz. Asennettu teho (päämonoblokki): 33 kW. Käyttöpaine: jopa 7 bar. Lämpötilarajat: vähimmäislämpötila 5 °C; maksimilämpötila +85 °C. Standardit: CE-merkintä; ohjausjärjestelmän säännöt EN 60204 -standardin mukaisesti. Edistyksellinen automaatio ja ohjaus. Linjassa on teollinen automaatio, joka mahdollistaa palettien purkamisen, pullojen valmistelun, täytön ja loppulinjan pakkaamisen koordinoidun toiminnan. Turvalukitukset, suojalaitteet ja hätäpysäytyspiirit on integroitu CE- ja EN 60204 -määräysten mukaisesti. Isobaarinen täyttöympäristö on suunniteltu juomien valmistukseen, ja se tukee vakaita täyttönopeuksia sekä tuotteen turvallisuutta. Tuotantolinjan integrointikyky. Syöttö- ja palettipurku, kuljettimet, pullojen pesu/huuhtelu/kuivaus, isobaarinen täyttökone, korkitus- ja metallikorkin asennusasemat, etiköinti, koodaus, pahvilaatikoiden pystytys/-pakkaus/-sulku, paletointi ja kutistekalvoon pakkaus on harmonisoitu rinnakkaiseen toimintaan. Laitteistokokoonpano tukee perinteisiä korkki- ja synteettisiä sulkimia ja sisältää mikrofiltraation laadunvalvontaa varten. Tavalliset viinipulloformaatit voidaan käsitellä muuttamalla muotoa asennettujen komponenttien mukaisesti. Linjan kokonaisläpimeno määräytyy tyypillisesti etiköinnin ja korkituksen mukaan, ja nimellinen kapasiteetti on noin 5 200 pulloa tunnissa tuotteesta ja formaatista riippuen. Koneen kunto ja huoltohistoria. Linja toimitetaan toimintakunnossa, ja sen komponentit on kunnostettu Italiassa. Säännöllistä huoltoa ja kunnostusta on suoritettu, jotta voidaan varmistaa luotettava suorituskyky kaikissa integroiduissa asemissa. Järjestelmä osoittaa ammattimaista huoltoa ja ylläpitää tuotteen laatua teollisessa pullotuksessa ja juomien valmistuksessa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Linja on suunniteltu viininpullotusta varten, ja isobaarinen täyttöjärjestelmä yhdessä erillisen korkituksen ja metallikorkin asennuksen kanssa... Hsdpfszd Ucxsx Ab Ijnt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä täydellinen täyttölinja suurikokoisille PET-pulloille sijaitsee mineraalivesitehtaassa, ja sitä on käytetty veden täyttöön. Linjaa on huollettu säännöllisesti, ja se on erinomaisessa kunnossa. Kapasiteetti: 5 000 pulloa/tunti Koneiden luettelo Venytyspuhalluslaite | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Esiformien syöttö Esiformien kippauslaite Hjdpfx Abozqvcys Ijnt Kuljettimet | AVE | 2004 Ruiskupuristus ja puhallus | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Kuivauslaite Moretto | 2000 Syöttölaite Moretto | 2000 Lämmitin Moretto | 2000 Kuljetin | AVE | 2004 Koodauslaite | Marken | Smartlase 110i | 2009 Huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisto | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Etiketöintilaite | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 pulloa/tunti Kutisteen pakkauslaite | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 pakkausta/min Kahvan asennuslaite | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 pakkausta/min Lavointilaite | Lapeyra | RP1C | 1992 (päivitetty CE RD1215 -malliksi) Kalvotuslaite | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (päivitetty CE RD1215 -malliksi) Kuljetin | AVE | 2000

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus Tämä pyörivä suljentakone (ROPP / Roll-on-sulkimet) on valmistettu vuonna 2008 AROL Closure Systemsin toimesta. Kone on suunniteltu Roll-on-sulkimien asentamiseen juoma- ja nestepakkausten tuotantolinjoilla, erityisesti 28 × 1,5 alumiinisulkimille. Laite on tällä hetkellä asennettu lavalle ja varastoitu. Konetta myydään käytettynä, siinä on 12 suljentapäätä ja se on erittäin hyvässä kunnossa. Varastoinnin vuoksi rungossa on näkyviä hapettumisjälkiä, jotka eivät vaikuta toiminnallisuuteen. Sähkökeskus on osin avoin/puutteellinen, HMI puuttuu. Hnsdpfx Aey I Nt Neb Ijt Tekniset tiedot - Formaatit: 28 × 1,5 sulkimet - Sovellus: Pullojen sulkeminen (Roll-on-sulkimet) - Kokoonpano: Pyörivä pöytä, jossa 12 suljentapäätä - Kaulamuoto: 28 × 1,5

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty Holdefleiss-pullon täyttö- ja korkituskone, tyyppi 12/3. Kone on varustettu 0,5l Euro- ja 0,33l Long-Neck -pullokokoihin, mukaan lukien HDE. Koneessa ei ole esievakuointijärjestelmää, ja siinä on pitkät täyttöventtiilit. Täyttöventtiilit tiivistetään uudelleen. Koneelle suoritetaan tiiviys- ja painetesti. Hnsdpfsyycudox Ab Iet

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Täydellinen esimerkkijärjestelmä veden pullotukseen, jopa 3000 sykliä/h. Mukana puhallusmuovauskone (puhallusmuovauskone, jossa 4 puhallusaseman asemaa, ilmakierto-kuivausjärjestelmä, paineilmakompressori, jäähdytys), pullojen syöttöpöytä, automaattinen huuhtelu-/täyttö-/korkituskone, korkinsyöttökone, tarkastusvalolaatikko, kuivausyksikkö, automaattinen kutiste-etiköintikone, mustesuihkukooderi, automaattinen kääreintäkone, kuljetinjärjestelmä. - Tuotantoprosessi: Pullojen puhallusmuovaus > Pullon huuhtelu > Pullon täyttö > Pullon sulkeminen > Tarkastusvalo > Kutisteetiketöinti > Lämpökutistus > Mustesuihkukoodaus > Pakkaus. - Tekniset tiedot: 3000 sykliä/h (á 500 ml); Pullokoko: 350-1500 ml; PET-pullot; 28/30 mm PET-peruskaulukset; Vesitäyttömäärä: 1500 litraa/h; Huuhteluvedenkulutus: 500 litraa/h; Painovoimatäyttö; 24 pulloa monipakkauksessa. Tekniset tiedot riippuvat lopullisesta kokoonpanosta ja asiakkaan valitsemista koneiden/moduulien yhdistelmistä. Hodsv Nla Aspfx Ab Ijnt Huomioithan, että uudet hinnat ovat usein alempia kuin markkinoilla käytettyjen koneiden hinnat. Pyydä rohkeasti tarjousta ja kerro meille pakkaustehtäväsi. - Varastosta löytyy yleensä 30-50 erilaista uutta konetta heti toimitukseen. Räätälöidyissä malleissa toimitusaika vain n. 3 viikkoa. - Kaikissa koneissa täysi takuu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC636, Käytetty KHS Innofill tölkkilinja 16000 kpl/h – Valmistusvuosi 2018 Hodpfoy Szbysx Ab Isnt Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä kokonainen käytetty täyttölinja on juomien toisen käden annostelujärjestelmä, joka perustuu KHS-tölkintäyttöblokkiin ja siihen on integroituna korkealaatuista pakkaustekniikkaa täyttöä ennen ja sen jälkeen. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu järjestelmä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä alumiinitölkeille. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 tölkkiä tunnissa Päätäyttäjä: KHS Innofill Can C (2018) Tölkinkansitus: Ferrum FC03 (2018) Lavapurkaja: SKA Fabricating Can-I-Bus Tarkastin: Heuft täyttötason tarkastus Huuhde: AV-C500 tölkkien ilmanhuuhtelija Kuivain: Air Control Industries tölkinkuivain Etikettikone: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Laatikkopakkaaja: Atlanta Rafaello 726 Laatikkomerkintä: SATO S86-EX tulostin Kuljettimet: KHS ja AE Conveyors + KBR ulostulohihna, PC-ohjaus Huoltotarvikkeet: Kuljetinten voitelulaite (Loewados) Pakkaukset: Alumiinitölkit Dokumentaatio: Paperiset käyttöohjeet mukana Edistynyt automaatio ja ohjaus Linjassa on erilliset ohjauskeskukset kuljettimille ja etikettikoneelle, jotka tukevat koordinoitua käynnistys-/pysäytyslogiikkaa ja hellävaraista tuotteen käsittelyä. KHS Innofill Can C -täyttöblokki tarjoaa modernin automaatioarkkitehtuurin, joka mahdollistaa linjaystävällisen integraation, reseptinhallinnan ja synkronoidut käyttömoottorit tasalaatuisille täyttö- ja sulkuprosesseille. Turvalukot ja suojalaitteet avainasemissa suojaavat käyttäjää ja varmistavat prosessin turvallisuuden. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä pakkauslinja mahdollistaa yhtenäisen prosessin lavapurkamisesta laatikkopakkaukseen ja varmistaa saumattoman tölkkivirran huuhtelusta täyttöön, kansitukseen, tarkastukseen, kuivaamiseen, etiketöintiin ja toissijaiseen pakkaukseen asti. Moduulirakenteiset kuljettimet (KHS, AE Conveyors, KBR) takaavat tasaisen puskurivarastoinnin ja vakaan siirron, mikä auttaa ylläpitämään nimelliskapasiteetin. Konfiguraatio sopii monipuoliseen juomatuotantoon ja voidaan mukauttaa erikokoisiin alumiinitölkkeihin sopivilla formaatinosilla ja ohjaimilla. Koneen kunto ja huoltohistoria Käytetty täyttölinja sisältää ydinkoneina KHS Innofill Can C -täyttökoneen ja Ferrum FC03 -kansituksen vuodelta 2018. Laitekokonaisuus koostuu kattavasta, yhteensopivasta asemapaketista ja sisältää käyttöohjeet paperisina, mikä tukee tehokasta käyttöönottoa, huoltoa ja varaosien hallintaa. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja on käyttövalmis, tavanomaiset asennus- ja liitäntävalmistelut huomioiden. Toimintateho ja monipuolisuus Tehokkaaseen tölkinkäsittelyyn suunniteltu linja sisältää automaattisen SKA Fabricating -lavapurkajan, ilmanhuuhtelijan jne…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 900 h, koneen/ajoneuvon numero: LC524, Käytetty aseptinen SIPA GEA -täyttölaitos maidolle, kapasiteetti jopa 48 000 pulloa/h GEA ASEPTINEN PULLONPUHALLUS- JA TÄYTTÖJÄRJESTELMÄ ABF 2.0 Täysin aseptinen pullonpuhallus-, täyttö- ja sulkemisjärjestelmä, jossa preformien sterilointi H2O2:lla. Johdanto SIPA GEA aseptiseen täyttölaitokseen maidolle, jopa 48 000 pulloa/h Käytössä oleva SIPA GEA aseptinen täyttölinja maidolle – enintään 48 000 pulloa tunnissa – tarjoaa erittäin tehokkaan ja teknologisesti kehittyneen ratkaisun pakkausteollisuudelle. Järjestelmä takaa, osien ollessa vähintään vuodelta 2018, korkeat laatuvaatimukset ja elintarviketurvallisuuden. Linja käsittelee 235 ml muovikierrekorkillisia pulloja, joissa on 38 mm:n suuaukko. Koneistolla on vain 900 käyttötuntia. SIPA SFR 24 EVO – Blasformauskone, osa SIPA GEA:n aseptista linjaa Vuonna 2018 valmistettu GEA SIPA SFR 24 EVO -puhallusmuovauskone tuottaa korkealaatuisia pulloja PET-preformeista. Jatkuva ja keskeytymätön tuotanto ylläpitää tehokkuutta. SFR 24 EVO optimoi energiankulutuksen ja muotoilee astiat tarkasti, mikä tekee siitä ihanteellisen suuren kapasiteetin linjoille, kuten SIPA GEA:n käytetty aseptinen täyttölaitos maidolle. GEA-täyttökone Myös vuodelta 2018 oleva GEA-täyttökone toimii linjan ytimenä. Aseptisessa ympäristössä tapahtuva täyttö säilyttää tuotteen aistinvaraiset ja mikrobiologiset ominaisuudet. SIPA ja GEA:n aseptinen linja annostelee tarkasti ja toimii luotettavasti, mikä vähentää hukkaa ja parantaa kokonaishyötysuhdetta. Näin tuottavuus kasvaa samalla, kun tiukat hygieniavaatimukset täyttyvät. Arol-korkituskone turvalliseen suljentaan Vuonna 2018 valmistettu Arol-korkituskone sulkee PET-pullot turvallisesti muovisilla kierrekorkeilla. Kone takaa tiiviin sulkemisen ja sopii täydellisesti 38 mm:n suulle, varmistaen nopean ja tasaisen sulkemisen, ehkäisten vuotoja ja säilyttäen tuotteen eheyden. Hodpfjyhcivjx Ab Ient Aerzen GM25S -kompressori Vuoden 2018 Aerzen GM25S -kompressori tuottaa puhallusmuovausprosessille tarvittavan korkealaatuisen paineilman. Laite on tehokas ja luotettava, taaten sujuvan tuotannon sekä korkeanopeuksisen linjan suorituskyvyn. Käyttökunto ja vähäinen käyttöaste SIPA GEA:n käytetty aseptinen täyttölinja maidolle, jopa 48 000 pulloa/h, on toteuttanut vain noin sadan tuotantosyklin verran tuotantoa. Laitteet ovat siis erinomaisessa kunnossa – vähäinen käyttö takaa optimaalisen suorituskyvyn ja minimoi kulumisen, joten järjestelmä on lähes uudenveroinen. Hyvin huolletut komponentit pidentävät koneiston käyttöikää ja vähentävät kalliiden varaosien tarvetta. Linjaston tehokkuus ja suorituskyky Käytetty aseptinen täyttölaitos SIPA GEA jatkaa...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2026, Yleiskatsaus Tämä automaattinen Ferrero AV 9/12/1VA -tyyppinen kolmiosainen laite, valmistusvuosi 2026, on suunniteltu kasviöljyn täyttämiseen Marasca-tyyppisiin lasipulloihin. Laite yhdistää ilmapuhdistusaseman, jossa on 9 kiinnityspistettä, korkean tyhjiön täyttöaseman, jossa on 12 venttiiliä, ja AROL EAGLE VA-IES -yksipäinen sulkemisasema ROPP-alumiinikierrekorkeille (31,5 x 24 mm). Se on kompakti kone, joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (AISI 304) ja jonka nimellisteho on 2 000 pulloa tunnissa (750 ml). Kone on uusi ja käyttämätön. Toimitukseen sisältyvät neljän Marasca-kokoisen pullon (250 / 500 / 750 / 1 000 ml) muotoilutyökalut, typpisyöttö ennen sulkemista, 7 tuuman Siemens-SIMATIC-HMI-kosketusnäyttö englanniksi sekä etädiagnostiikka Ethernetin kautta – valmis välittömään käyttöön. Huomio: Valinnainen mekaaninen korkkien nostin on saatavana pyynnöstä; se ei sisälly myyntihintaan. Tekniset tiedot - Valmistaja: Ferrero (Italia) - Malli: AV 9/12/1VA - Valmistusvuosi: 2026 Hjdpszkkp Isfx Ab Isnt - Konetyyppi: Kolmiosainen puhdistus-, täyttö- ja sulkemiskone lasipulloille - Tuote: kasviöljy, täyttölämpötila huoneenlämpöinen - Puhdistus: 9-kiinnityspisteinen ilmapuhdistustorni - Täyttö: 12-venttiilinen korkean tyhjiön täyttöpyörivä syöttö - Sulkeminen: AROL EAGLE VA-IES -yksipäinen kone, ROPP-alumiinikorkit 31,5 × 24 mm - Teho: 2 000 pulloa/tunti (nimellinen, 750 ml) - Pullomuodot: Marasca 250 / 500 / 750 / 1 000 ml (työkalut sisältyvät toimitukseen) - Pullon halkaisija-alue: 55–110 mm; korkeus-alue: 180–350 mm - Ohjaus: 7 tuuman Siemens-SIMATIC-HMI-kosketusnäyttö (englanti) - Virtalähde: 400 V, kolmivaiheinen, 50 Hz; asennettu teho 8 kW - Paineilma: n. 435 Nl/min 6 bar:issa - Rakenne: ruostumaton teräs AISI 304; CE-merkintä Varustus - Ilmapuhdistusasema, jossa on AISI 304 -teräksestä valmistetut tarttujat, EPDM-tyynyt ja huoltovapaa TWIST-kääntölaite - Korkean tyhjiön täyttöasema, joka on valmistettu AISI 304 -teräksestä ja elintarviketurvallisista materiaaleista, voidaan steriloida höyryllä tai kemiallisesti - Kiillotettu tuotesäiliö, joka on valmistettu AISI 304 -teräksestä, jossa on nestepintatunnistin, korkeuden säätö ja työkaluitta avattava kansi - AROL-sulkemisasema, jossa on värähtelevä korkkien syöttölaite, korkkien syöttötason anturi ja puuttuvien korkkien tunnistus - Ruuvit, hammasrattaat ja kuljetinhihnat Marasca-malleille - Typpisyöttö ennen sulkemista (kaasulähde asiakkaan vastuulla) - Valokennot sisään- ja ulostuloaukossa, etädiagnostiikka Ethernetin kautta - Täysi turvakotelo, joka on valmistettu AISI 304 -teräksestä, LEXAN-näyteikkunoilla ja turvamikrokytkimillä Kunto Uusi – valmistusvuosi 2026. Kone voidaan tarkastaa ja testata käytössä pyynnöstä. Saatavuus Saatavana heti. Sijainti: Italia.

Valmistusvuosi: 2003, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tämä työstökone on valmistettu vuonna 2003. Dürr Universal 71C -mallissa on kattava varustelu, johon kuuluvat työstösäiliö, huuhtelusäiliö, jatkuvatoiminen tislauslaite ja automaattinen liukuovi. Siinä on myös kuivausimuri, lauhdesäiliö ja kuivausjäähdytin. Lisävarusteet, kuten ohjauspaneeli ja ultraäänitoiminto, lisäävät koneen monipuolisuutta. Tämä on loistava tilaisuus ostaa Dürr Universal 71C -työstökone. Jos haluat lisätietoja tästä työstökoneesta, ota meihin yhteyttä. Lisävarusteet • Verhoiltu teline • Työsäiliö // Tulvasäiliö 1 // Lauhdesäiliö // Tulvasäiliö 2 • Jatkuva tislaus • Automaattinen liukuovi • Veden erotin • Peittämätön vaunu • Käyttölaitteella varustettu varasto • Kuivausjäähdytin • Tyhjiöyksikkö – kuivausprosessi // Tyhjiöyksikkö // Tyhjiöinen täyttö-/tyhjennyslaite • HD – IFW Kiertosuodatus, mukaan lukien lastujen huuhtelu • 6 koria mukana Koneen edut Koneen tekniset edut • Ohjauspaneeli • Ultraääni (1 sauvamainen anturi) • Lämmitys fb2 • Hgz 028 -jäähdytysyksikkö • Vahvistettu jäähdytys (Hgz 064 -jäähdytysyksikkö ja jäähdytyskierukat malleissa fb1, fb2, desti.) • Täyttö-/tyhjennyslaite fb2:lle • Malli fb2:lle • Säilytyslaitteet • Yksittäinen suodatin fb1:lle // suodatus fb2:lle Hodpfszzn Hxsx Ab Ient • Automaattinen syöttö Lisätietoja Kone on edelleen kytkettynä virtaan