Käytetty Cft / Arol Tribloc-Huuhtelu-/Täyttö-/Korkituskone myytävänä (1 658)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä täydellinen lasipullojen täyttölaitos on valmistettu vuosina 2010–2014 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, mukaan lukien CIMEC (Italia), toimesta. Päälohko – CIMEC 16-16-1 huuhtelu-, täyttö- ja korkitusyksikkö – on rakennettu vuonna 2014 ja sitä käytettiin luonnonmineraalivesilaitoksessa heinäkuuhun 2025 asti. Laitos sisältää myös lisävarusteita, kuten itseliimautuvan ja ympäriinsä kiinnitettävän etiketöintilaitteen, DE-suodattimen sekä kapselien lämpökutistustunnelin, tehden siitä täysin toimivan ja kompaktin täyttöratkaisun lasipulloille kruunukorkeilla. Kaikki laitteet pysyvät asennettuina, ovat hyvässä kunnossa ja ovat nähtävillä paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistusvuodet: 2010–2014 - Käyttökohteet: Vesi ja muut juomat - Kapasiteetti: - Noin 2 000 pulloa tunnissa (330 ml) - Noin 1 670 pulloa tunnissa (500 ml) - Pullokoot: 250 ml – 1 000 ml (sisältäen: 330 ml & 500 ml) - Suljintyyppi: 26 mm kruunukorkki - Kokoonpano (Monoblock): - 16 huuhtelupäätä - 16 täyttöpäätä Nsdpfx Ajyb Tkdon Ujlg - 1 kruunukorkkipää Toimitussisältö - Huuhtelu-/täyttö-/korkitusmonoblokki | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1-kokoonpano, 26 mm kruunukorkki, 2 000 pulloa/h - Itseliimautuva etiketöintilaite | Canellitech | V500 | 2012 | Lineaarinen, jopa 3 500 pulloa/h - Yksipäinen etikettikone (ympäriinsä etiketöinti) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Kuljettimilla varustettuna - DE-suodatin | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Kapselien lämpökutistustunneli | TOSA | TN1 | 2011 | PVC-kapseleille

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä täydellinen täyttölinja on valmistettu vuonna 2015 KOSME:n toimesta ja sisältää lavojen purkujärjestelmän, huuhtelu-/täyttö-/sulkuyksikön, etikettikoneen sekä täydellisen kuljetinjärjestelmän. Linja on suunniteltu korkealaatuiseen juomien täyttöön isobaarisella anturiventtiilitekniikalla ja sopii tuotteille kuten olut, hiilihapotetut juomat, kombucha ja erikoisjuomat. Kompaktin pyörivän layoutin ja jopa 135 pullon kapasiteetilla minuutissa linja tarjoaa tehokkaan ja hygieenisen ratkaisun lavojen purusta etiketöintiin asti. Linja on saatavilla, sillä se on purettu ja valmisteltu toimitettavaksi. Toimitus Rotterdamin satamaan (Incoterms 2020) mahdollinen pyynnöstä. Tekniset tiedot - Suorituskyky: jopa 135 pulloa/min (BPM) - Pullokoot: 12 oz (asennettu), vaihtosarjat 22 oz / 24 oz - Täytettävät tuotteet: olut, hiilihapotetut juomat, kombucha, funktionaaliset juomat - Täyttöjärjestelmä: isobaarinen anturitäyttö elektronisella täyttötason valvonnalla - Täyttöalue: 12 oz – 24 oz säiliöt - Etiketöintijärjestelmä: kylmäliimaetiketöinti - Pullontunnistus: integroitu pullonrikkoutumisen tunnistusjärjestelmä - Rakenne: kokonaan ruostumatonta terästä, hygieeninen rakenne - Puhdistus: automaattinen CIP-ominaisuus - Käyttö: kosketusnäyttö-HMI resepti- ja tuotteenhallinnalla - Virtalähde: suunniteltu 460Y / 265 V | 3-vaiheinen | 60 Hz (Yhdysvaltain sähköjärjestelmä) - Huomautus: taajuus-/jännitemuunnin vaaditaan muiden maiden markkinoille - Kunto: Kone pääosin hyvässä kunnossa, purettu ja toimitusvalmis Toimitussisältö - Lavojen purkujärjestelmä | KOSME / Semidepal | 2015 - Huuhtelu-/täyttö-/kruunukorkinsulkija (Monoblock) | KOSME | Barifill | 2015 Nlodpoyigigofx An Usg - Etikettikone | KOSME | Flexa 600 (kylmäliima) | 2015 - Pullokuljetin | KOSME | – | Sisältyy toimitukseen | 2015 Lisätiedot - Käyttöohjeet sisältyvät toimitukseen - Perusvarustus ja muunnossarjat 12 oz ja 22 oz mukana - Lisädokumentaatio saatavilla pyynnöstä - Kaikki kuljetinlinjat sisältyvät toimitukseen - Purkutiimi saatavilla uuden asennuksen ja uudelleenkäynnistyksen valvontaan - Liitäntätiedot (ilma, CO₂ / kaasu) saatavilla pyynnöstä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Mitat (P x L x K) 980x860x1380 mm Paino 165 kg Kokonaistehontarve 0,75 kW Reunasorvauskone BFM-140 - Reunanauhan paksuus 1 - 3 mm - Työkappaleen paksuus 18 - 40 mm - Minimikovera halkaisija R35 - Jyrsinkoneen moottori 2 x 0,37 kW / 12 000 rpm - Jännite 230 V / 50 Hz - Nimellisvirta 4,2 A - Liitäntäteho 0,75 kW - Työkorkeus 860 mm Nljdpfev Ucf Tjx An Uog - Paineilman liitäntä 6 bar - Mitat: P=980, L=860, K=1380 mm - Paino 165 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Täydellinen esimerkkijärjestelmä veden pullotukseen, jopa 3000 sykliä/h. Mukana puhallusmuovauskone (puhallusmuovauskone, jossa 4 puhallusaseman asemaa, ilmakierto-kuivausjärjestelmä, paineilmakompressori, jäähdytys), pullojen syöttöpöytä, automaattinen huuhtelu-/täyttö-/korkituskone, korkinsyöttökone, tarkastusvalolaatikko, kuivausyksikkö, automaattinen kutiste-etiköintikone, mustesuihkukooderi, automaattinen kääreintäkone, kuljetinjärjestelmä. - Tuotantoprosessi: Pullojen puhallusmuovaus > Pullon huuhtelu > Pullon täyttö > Pullon sulkeminen > Tarkastusvalo > Kutisteetiketöinti > Lämpökutistus > Mustesuihkukoodaus > Pakkaus. - Tekniset tiedot: 3000 sykliä/h (á 500 ml); Pullokoko: 350-1500 ml; PET-pullot; 28/30 mm PET-peruskaulukset; Vesitäyttömäärä: 1500 litraa/h; Huuhteluvedenkulutus: 500 litraa/h; Painovoimatäyttö; 24 pulloa monipakkauksessa. Tekniset tiedot riippuvat lopullisesta kokoonpanosta ja asiakkaan valitsemista koneiden/moduulien yhdistelmistä. Nsdpfx Asv Nla Asn Uolg Huomioithan, että uudet hinnat ovat usein alempia kuin markkinoilla käytettyjen koneiden hinnat. Pyydä rohkeasti tarjousta ja kerro meille pakkaustehtäväsi. - Varastosta löytyy yleensä 30-50 erilaista uutta konetta heti toimitukseen. Räätälöidyissä malleissa toimitusaika vain n. 3 viikkoa. - Kaikissa koneissa täysi takuu.

Kunto: uusi, - Valmistettu kokonaan AISI 304 -teräksestä. - Suunniteltu uusien pullojen ja lasien sisäpintaan tehtävää puhdistusta varten. - Varustettu järjestelmällä, jossa käytetään esisuodatettua ilmaa tai vettä suihkusuuttimien kautta ennen astioiden täyttöä. Toimintaperiaate: - Käyttäjä nostaa astian manuaalisesti ja kääntää sen suihkusuuttimen yläpuolelle. - Kevyellä painalluksella avataan neste-/pneumatiikkaventtiili, jolloin astia puhdistetaan tai kuivataan sisäpuolelta. - On suositeltavaa pitää lyhyt odotusaika, jotta jäljellä oleva vesi pääsee valumaan pois. - Kone toimitetaan vesisuodatin- tai ilmansuodatinjärjestelmän kanssa, joka vastaa asiakkaan vaatimuksia. Nledpfxez Abipj An Ueg Kapasiteetti: noin 300 astiaa/tunti Mitat: 600 mm x 500 mm x K 600 mm Paino: 25 kg Valinnaisvaruste: Pesuaineen kierrätysjärjestelmä pumpulla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Laitteisto annostelee klooridioksidia veteen. Tätä vettä voidaan sitten käyttää esimerkiksi pullojen huuhteluun. Njdpfxjz Abl De An Ujlg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Linja hedelmä- ja vihnessäilykkeiden tuotantoon. Suurin osa laitteista on uudempaa – vuosilta 2011 ja 2014 – ja niitä on täydennetty vanhemmilla, kestävillä koneilla, jotka ovat osoittaneet toimivuutensa pitkäaikaisessa, jatkuvassa käytössä. Koneet myydään yhdessä kokonaisena linjana. Nlsdpfx Aez Daatsn Uog Linjan tuotantoteho (esimerkkituotteella) – noin 1200 litran purkkia/tunti (~1,5 tonnia/tunti). Päivittäiseksi tuotantomääräksi laskettuna noin 28 800 purkkia/päivä, noin 36 tonnia/päivä. (I) Mitä tällä linjalla voidaan tuottaa? -Hedelmäsäilykkeet (purkit, pullot) -Hillot ja paksut säilykkeet -Mehut (pullotus, putkipastörointi) -Säilykkeet purkeissa (sterilointi autoklaavissa) -Pastöroidut säilykkeet purkeissa (kurkut, vihannekset, kastikkeet) (II) Teknologinen prosessi 1. Raaka-aineen annostelu – ämpäreihin, purkkeihin (annostelulaitteet x2) 2. Täyttö – pullot (täyttökone), purkit (annostelulaite + suljekone) 3. Raaka-aineen lämpökäsittely – keittokattila, höyrystimet (mehun/soseen paksuuntaminen), putkipastörointilaite (neste ennen täyttöä) 4. Pakkausten sulkeminen – sulkekoneet (pullot, purkit), korkituskone 5. Valmiiden pakkausten sterilointi/pastörointi – autoklaavi (purkit, säilykepurkit), tunnelipastörointilaitteet (3 kpl) 6. Etiketöinti – etiketöintilaitteet pulloille, purkeille ja pahvilaatikoille 7. Yhteispakkaus – lämmitystunnelit (kutistekalvo), kuljettimet (III) Koneiden luettelo 1. Pahvilaatikk etikettikone 2. Lämmitystunneli (kutistekalvo) 3. Kuljettimet 4. Lämmitystunneli 5. Etikettikone pulloille 6. Etikettikone purkeille/pulloille 7. Lämmitystunneli x 3 8. Etikettikone (ilman ohjauspaneelia) 9. Tunnelipastörointilaite x2 10. Annostelulaite ämpäreille 11. Annostelulaite + sulkekone purkeille 12. Pleszewin autoklaavi (2011) 13. Tunnelipastörointilaite 14. Annostelulaite 15. Korkituskone 16. Sulkekone 17. Täyttökone pulloille 18. Sulkekone purkeille 19. Annostelulaite purkeille x2 20. Putkipastörointilaite 21. Höyrystin x3 22. Keittokattila Kokonaisarvo: 2 380 000 PLN = noin 545 000 EUR (IV) Miksi kannattaa ostaa kokonaisuus? Kokonainen teknologinen prosessi – annostelusta yhteispakkaukseen – ilman, että tarvitsee etsiä puuttuvia osia. Mahdollisuus noutaa laitteet purettuna ja kuljetettuna (sovittavissa). Laitteet on käytetty tuotannossa – dokumentoitu käyttötapa. Joustava myyntimuoto: koko linja, erilliset teknologiset osiot (esim. säilykeosio autoklaavilla, pullotustuotanto) tai yksittäiset koneet. Ehdot: Käynti on mahdollista etukäteen sopimalla. Kuljetus ja purku sovittavissa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 1985, koneen/ajoneuvon numero: 8444-08, työkappaleen pituus (maks.): 6 000 mm, Ei vähimmäishintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! TEKNISET TIEDOT Levyn pituus, maks.: 6 000 mm Materiaalin paksuus, maks.: 1,25 mm Mekaaninen leikkuulaite Hydrauliikka-aggregaatti Hammaspyöräpumpun tuotto: 14,5 l/min Käyttöpaine: 140 bar Maksimipaine: 210 bar Sähkömoottorin teho: 3 kW Moottorin kierrosluku: 1 450 rpm Jännite: 380 V Taajuus: 50 Hz Öljysäiliön tilavuus: 30 l Painemittarin halkaisija: 63 mm Painemittarin näyttöalue: 0–250 bar Paineanturi: 90 bar Hydrauliikkakomponentit Hammaspyöräpumppu CPL 9 DQ Välilaippa L25-2/004 Joustava kytkin G 228/2P Paluuöljynsuodatin Täyttö- ja tuuletussuodatin Öljytason ilmaisin Tyhjennystulppa Glyseriinipainemittari Jakoblokki, jossa paine-, virtaus-, jarrutus- ja magneettiventtiilit Hydrauliikkasylinterit Hydrauliikkasylinterien lukumäärä: 8 Tyyppi: GHZ-50 × 225-S, erikoismalli Mäntävarsi, jossa ulkokierre M20 Pituus: 20 mm Kääntyvä laakeri takana Hydrauliikkamoottorit Hydrauliikkamoottoreiden lukumäärä: 4 Tyyppi: OMP 50 KONEEN TIEDOT Ohjaus Sähköinen koneen ohjaus, jossa OP-ohjauspaneeli Säädettävät odotusajat, kulma-alueet ja sammutusviiveet Vaihtoehtoinen ohjaus eri koneen toimintoja varten EPROM-pohjainen ohjaus Sähkönsyöttö Verkojännite: 380 V Taajuus: 50 Hz VARUSTEET Nlodpfx Ajzy Ndcsn Ujg Hydrauliikka-aggregaatti OP-14 SM 8 hydrauliikkasylinteriä GHZ-50 × 225-S, erikoismalli 4 hydrauliikkamoottoria OMP 50 Hammaspyöräpumppu CPL 9 DQ Jakoblokki hydrauliikkaventtiileillä Paluuöljynsuodatin Täyttö- ja tuuletussuodatin Öljytason ilmaisin Glyseriinipainemittari Paineanturi Sähköinen OP-ohjaus Hydrauliikka- ja sähkökaaviot

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: M313, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä MESAL-täyttömonoblokki on Tri-Block-kokoonpano, joka yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen yhteen kompaktilla, pyörivällä alustalla. Laite on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja hiljaisten juomien, kuten mehujen ja teen, täyttöön, tarjoten luotettavaa suorituskykyä ja tasalaatuista tuotelaatua teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon. Täysin automaattinen käyttö, painoperusteinen (gravimetrinen) täyttö sekä vankka pyörivä karusellirakenne tekevät yksiköstä sopivan käytetyn täyttölinjan päivitykseen tai second-hand-juomatuotantolaitoksen kapasiteetin laajentamiseen nykyaikaisella automaatiolla. Valmistaja: MESAL Malli: E50-60-15GA1 Valmistusvuosi: 2013 Tuotantonopeus: jopa 18 000 pulloa/tunti Kokoonpano: huuhtelija/täyttölaite/korkitin Tri-Block Täyttöventtiilit: 60 Huuhtelutarttujat: 50 Korkituspäät: 15 Säiliötyyppi: PET Perusformaatti: 0,38 l (380 ml) Kaulakoko: 38 mm Täyttöperiaate: painoperusteinen (gravimetrinen) täyttö Käyttötapa: automaattinen Sähköliitäntä: 400 V, 60 Hz Ohjaus: Omron PLC/HMI Paino: n. 8 000 kg Nodpfxjyhbgao An Ujlg Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Koneessa on Omron-PLC-ohjaus ja kosketusnäytöllinen HMI tehokkaaseen käyttöön, diagnostiikkaan sekä formaattivaihtojen hallintaan. Huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittimen automatisoitu pullonohjaus varmistaa häiriöttömän siirron pyörivien pöytien välillä, synkronoidulla liikkeellä ja reseptiohjatulla asetuksella tuotannon muunnosaikojen minimoimiseksi. Sähkötekniset ominaisuudet on suunniteltu teollisuusympäristöihin, ja integroidut turvalukitukset mahdollistavat suojatun pääsyn käytön aikana. Omron-PLC modulaarisella I/O:lla ja selkeillä tilanäytöillä Kosketusnäyttö-HMI parametrinhallintaan ja hälytyksiin Täysin automaattinen käyttö synkronoiduilla pyörivillä pöydillä Suunniteltu vakaaseen, painoperusteiseen täyttötarkkuuteen Sähköliitäntä: 400 V, 60 Hz Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin Tämä täyttömonoblokki voidaan integroida saumattomasti kokonaisiin juomatuotantolinjoihin. Syöttö ja purku on suunniteltu PET-pullokuljettimille, ja välikuljettimet huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittimen välillä varmistavat jatkuvan tuotemateriaalin virtauksen. Alusta soveltuu erinomaisesti teollisuuden pakkauslinjoihin, joissa tarvitaan tehokasta huuhtelua, tarkkaa täyttöä ja luotettavaa korkitusta kompaktilla lattiapinta-alalla. Inline-integrointi vakiopullokuljettimilla Huuhtelija/täyttölaite/korkitin Tri-Block-ratkaisu säästää tilaa Sopii hiljaisille juomille: mehu ja tee Suunniteltu 38 mm:n kaulalla varustetuille PET-pulloille Perusformaatti 0,38 l; muut formaat ovat mahdollisia vaihtokomponenteilla Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 900 h, koneen/ajoneuvon numero: LC524, Käytetty aseptinen SIPA GEA -täyttölaitos maidolle, kapasiteetti jopa 48 000 pulloa/h GEA ASEPTINEN PULLONPUHALLUS- JA TÄYTTÖJÄRJESTELMÄ ABF 2.0 Täysin aseptinen pullonpuhallus-, täyttö- ja sulkemisjärjestelmä, jossa preformien sterilointi H2O2:lla. Johdanto SIPA GEA aseptiseen täyttölaitokseen maidolle, jopa 48 000 pulloa/h Käytössä oleva SIPA GEA aseptinen täyttölinja maidolle – enintään 48 000 pulloa tunnissa – tarjoaa erittäin tehokkaan ja teknologisesti kehittyneen ratkaisun pakkausteollisuudelle. Järjestelmä takaa, osien ollessa vähintään vuodelta 2018, korkeat laatuvaatimukset ja elintarviketurvallisuuden. Linja käsittelee 235 ml muovikierrekorkillisia pulloja, joissa on 38 mm:n suuaukko. Koneistolla on vain 900 käyttötuntia. SIPA SFR 24 EVO – Blasformauskone, osa SIPA GEA:n aseptista linjaa Vuonna 2018 valmistettu GEA SIPA SFR 24 EVO -puhallusmuovauskone tuottaa korkealaatuisia pulloja PET-preformeista. Jatkuva ja keskeytymätön tuotanto ylläpitää tehokkuutta. SFR 24 EVO optimoi energiankulutuksen ja muotoilee astiat tarkasti, mikä tekee siitä ihanteellisen suuren kapasiteetin linjoille, kuten SIPA GEA:n käytetty aseptinen täyttölaitos maidolle. GEA-täyttökone Myös vuodelta 2018 oleva GEA-täyttökone toimii linjan ytimenä. Aseptisessa ympäristössä tapahtuva täyttö säilyttää tuotteen aistinvaraiset ja mikrobiologiset ominaisuudet. SIPA ja GEA:n aseptinen linja annostelee tarkasti ja toimii luotettavasti, mikä vähentää hukkaa ja parantaa kokonaishyötysuhdetta. Näin tuottavuus kasvaa samalla, kun tiukat hygieniavaatimukset täyttyvät. Arol-korkituskone turvalliseen suljentaan Vuonna 2018 valmistettu Arol-korkituskone sulkee PET-pullot turvallisesti muovisilla kierrekorkeilla. Kone takaa tiiviin sulkemisen ja sopii täydellisesti 38 mm:n suulle, varmistaen nopean ja tasaisen sulkemisen, ehkäisten vuotoja ja säilyttäen tuotteen eheyden. Aerzen GM25S -kompressori Vuoden 2018 Aerzen GM25S -kompressori tuottaa puhallusmuovausprosessille tarvittavan korkealaatuisen paineilman. Laite on tehokas ja luotettava, taaten sujuvan tuotannon sekä korkeanopeuksisen linjan suorituskyvyn. Käyttökunto ja vähäinen käyttöaste SIPA GEA:n käytetty aseptinen täyttölinja maidolle, jopa 48 000 pulloa/h, on toteuttanut vain noin sadan tuotantosyklin verran tuotantoa. Laitteet ovat siis erinomaisessa kunnossa – vähäinen käyttö takaa optimaalisen suorituskyvyn ja minimoi kulumisen, joten järjestelmä on lähes uudenveroinen. Hyvin huolletut komponentit pidentävät koneiston käyttöikää ja vähentävät kalliiden varaosien tarvetta. Nlodpfx Asyhciven Ueg Linjaston tehokkuus ja suorituskyky Käytetty aseptinen täyttölaitos SIPA GEA jatkaa...

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Puoliautomaattinen mäntäannostelija 50 ml - 1 300 ml Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sylinteri Pöytämalli Pneumaattisesti/volyymisesti ohjattu annosteluyksikkö Erityinen 3-tieventtiili viskoosisille tai palallisille tuotteille Jopa 600 kpl/tunti, tuotteen, täyttömäärän ja käyttäjän mukaan Täyttömäärät: Nlodpfx Anjib A Ipo Uog 0 - 38 ml, 2 – 100 ml, 20 – 680 ml, 50 – 1 300 ml

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 181 330 km, teho: 243 kW (330,39 hv), ensirekisteröinti: 11/2023, polttoainetyyppi: diesel, istuimien määrä: 44, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, väri: muu, kokonaispituus: 12 500 mm, kokonaiskorkeus: 3 100 mm, Valmistusvuosi: 2023, Varusteet: ABS, ilmastointi,

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. Nljdpjz Agw Eefx An Ujg - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. Nljdpfxoz Ag Rrs An Ujg - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 883 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 8-kanavainen JuanaRoll-kone – Automaattinen esitäytekone Valmistusvuosi 2022, erinomaisessa kunnossa, erittäin vähän käyttötunteja – vain 883 tuntia kokonaisuudessaan. Kone tuottaa jopa 4 000 esitäytettä tunnissa ja tarjoaa alan parhaan tarkkuuden. Hyvin joustava – kykenee käsittelemään useita lajikkeita samanaikaisesti. Voit kohdistaa tietyt radat tiettyihin kokoihin ilman, että kartioblokkeja tarvitsee vaihtaa. Kartion esiasetteluvaihtoehdot: Kierretään & trimmataan / Kierretään / Kruunu Nljdpfxeyzuhxs An Uog - Kartioiden käsittelykone avaamiseen, täyttämiseen, punnitsemiseen, tiivistämiseen ja kierteen tekemiseen - Varustettu servolla ohjatulla kuljettimella, jossa kartioblokit mahdollistavat asema-asemalta tapahtuvan käsittelyn - Jokaisessa kanavassa kameraohjattu valvontajärjestelmä kartioiden oikean avautumisen tarkastukseen ennen täyttöä - Punnitusjärjestelmä, jossa yksittäiset punnituskennot kanavaa kohden tarkkaan annosteluun - Värähtelysyöttimet ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt kanavissa tuotteen syöttöön - Suppilo- ja tiivistinyksiköt, joissa säädettävät tiivistyssarjat HMI:n kautta - Tamping-asema tasaisen tiivistyksen takaamiseksi - Kierreyksikkö kartioiden automaattiseen sulkemiseen (lisävarusteena trimmeryksikkö) - Keskitetty HMI-ohjaus reseptinhallinnalla, hälytyksillä ja huoltotoiminnoilla - Sähköliitäntä: 230 VAC, 60 Hz, 1-vaihe, 20 A - Pneumatiikkaliitäntä: 90 PSI (6,2 bar) kuivaa ilmaa - Ilmankulutus: n. 15 CFM (7,1 l/s) - Koneen paino: n. 1 800 kg - Mitat (P x L x K): n. 362 x 131 x 235 cm - Suunniteltu teollisiin tuotantoympäristöihin - Sisältää käyttöohjeen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 4 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty viinipullotuslinja. Täydellinen viinipullotuslinja seuraavilla koneilla, valmistusvuosi 2006: - Käytetyn viinipullotuslinjan täyttömonoblokki ◦ Täyttölaite: AVE, malli OCEANIC G 24/24/6 ◦ Täyttömäärä: 0,75 L–2 L, kapasiteetti 5 000 pulloa/tunti ◦ AROL-tyyppinen 6-kärkinen korkituslaite ◦ AROL-tyyppinen 3-kärkinen PET-sulkija - Käytetty kapselointikone: ◦ AVE-tyyppi, 4-kärkinen, maksiminopeus 6 000 pulloa/tunti. Formaatit: 0,75 L–1,5 L. - Käytetty etiketöintikone: ◦ AVE-tyyppi, 3 asemaa. Käsiteltävät muodot: 0,75 L–2 L. - Käytetty lasinpoistaja, AVE-tyyppi Nsdpfx Aoy Uiidjn Uolg ◦ 16 kpl - Lisäksi linjaan kuuluvat: ◦ Nordson-tyyppinen laatikkomuovaus-, laatikontäyttö- ja laatikonkiinnityskoneet ◦ S.G.E.-tyyppinen lavaroija, valmistettu 2002/06 - AVE-tyyppinen, 16-ratainen pullonpesukone - Kuljetinhihna, pituus n. 60 metriä.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Etsitkö luotettavaa ja tukevaa O-palkkia telinejärjestelmääsi varten? Tämä käytetty Layher AR O-palkki, pituudeltaan 0,73 metriä, on kompakti ja vahva yhdistyspalkki, joka soveltuu erinomaisesti lyhyiden etäisyyksien ylittämiseen Layher Allround -järjestelmässäsi. ✔ Alkuperäinen Layher Allround ✔ Pituus: 0,73 metriä ✔ Materiaali: Sähkösinkitty teräs – kestävä ja säänkestävä ✔ Kunto: Käytetty, mutta hyvässä toiminnallisessa kunnossa ✔ Täydellinen korjausprojekteihin, huoltotöihin tai olemassa olevien telineiden täydentämiseen Njdow Ei Saspfx An Uslg Tämä O-palkki on helppo asentaa Layherin älykkään liitosjärjestelmän ansiosta. Aiemmasta käytöstä huolimatta se on teknisesti kunnossa ja heti käyttövalmis työmaalle. Huomio: Käytetyissä materiaaleissa voi olla käytön jälkiä, mutta ne on aina tarkastettu turvallisuuden ja laadun varmistamiseksi. Kuva on esimerkkikuva.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Projektikohtainen täydellinen kunnostus suoritettu vuosina 2020–2021. Alun perin rakennettu vuonna 1991 ja täysin perusteellisesti uudistettu DL Packagingin toimesta vuonna 2021. Nyt jälleen saatavilla! Kunnostuksen jälkeen koneella on ajettu vain noin 150 tuntia – heti toimitusvalmis. Sisältää: FS 110 muottisarja tyynypusseille, 110 mm leveys FS 180 muottisarja tyynypusseille, 180 mm leveys Markem X65 TTO -tulostin Njdpfox Dapwex An Uslg Kone voi valmistaa sekä tyynypusseja että pohjasta suljettuja pusseja. Sisältää SDX:n, tulostimen ja muottisarjat. Suorituskyky: 50–80 pussia/min, riippuen pussimuodosta, kalvon paksuudesta, täyttötuotteesta, annostelujärjestelmästä ja synkronoinnista. Toimitusaika: Pyynnöstä. Jos olet kiinnostunut koneesta, DL Packaging modernisoi sen tuotettasi ja erityistarpeitasi vastaavaksi.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Rullakuljetin – yksinkertainen rullakuljetin on kompakti ja kestävä ratkaisu, joka helpottaa pitkien kappaleiden, kuten profiilien, putkien tai akselien, kuljetusta ja käsittelyä. Se on valmistettu kestävästä teräksestä ja varustettu korkeuden säätötoiminnolla, mikä tekee siitä korvaamattoman lisän työpisteisiin, joissa on käytössä nauhasahoja, jyrsimiä tai katkaisulaitteita. Yleiskäyttöisenä rullakuljettimena se takaa materiaalin vakaan ja tasaisen siirtämisen, mikä parantaa työergonomiaa ja -turvallisuutta. Laitteen tärkeimmät edut: * Yksinkertainen rullarakenteinen muotoilu – mahdollistaa eri muotoisten ja pituisten kappaleiden tasaisen liikkeen * Korkeuden säätö, alue 600–900 mm – mahdollistaa mukauttamisen erilaisiin työstökoneisiin * Vakaa teräspohja – takaa tukevan tuen ja kestävyyden muodonmuutoksia vastaan * Kokoontaitettava rakenne – helpottaa säilytystä ja kuljetusta * Pieni omapaino (20 kg) – helpottaa työpisteiden siirtämistä Rakenne ja teknologia: Kuljetin perustuu teräsrunkoon, joka on varustettu yhdellä kulkevana rullana, joka on valmistettu kulutusta kestävistä materiaaleista. Yksinkertaisen ja kestävän rakenteen sekä pienten mittojen ansiosta laitetta voidaan käyttää itsenäisenä apulaitteena lineaarisissa rullakuljetinjärjestelmissä tai erillisenä tukena materiaalin syöttämiseen. Korkeuden säätömahdollisuus mahdollistaa työtason mukauttamisen yksittäisten työpisteiden tarpeisiin – sekä leikkuutyössä että lastuavassa työstössä. Tarkkuus ja tehokkuus: Rullakuljetin – yksinkertainen rulla parantaa merkittävästi työntekijän työskentelyn sujuvuutta, poistaen tarpeen pitkien kappaleiden manuaaliselle nostamiselle tai vakauttamiselle. Kulkevan rullan käyttö mahdollistaa kappaleen ongelmattoman siirtämisen pitkittäisessä suunnassa, mikä vähentää vastusvoimia ja lisää turvallisuutta. Se on käytännöllinen apu suurten materiaalien käsittelyssä, erityisesti toistuvissa toiminnoissa ja sarjatuotannossa. Käyttökohteet: Kuljetinta käytetään monilla teollisuus- ja työpaja-aloilla: * Metallityö- ja rakennustyöpajat * Puusepänverstaat ja tuotantolinjat * Leikkaus-, hitsaus- ja jyrsintätyöpisteet * Materiaalien välikuljetus tuotantoprosessissa Apulaitteena se soveltuu erinomaisesti sekä yksittäisiin asennuksiin että integroituihin teknologisiin linjoihin. Vakiovarusteet: * Kuljetusrulla, jossa on kulkeva pinta Nlodpovu Suqofx An Uog * Hitsattu teräsrunko, jauhemaalattu * Korkeuden säätömekanismi lukituksella * Kokoontaitettava rakenne, joka mahdollistaa kompaktin säilytyksen Tekniset tiedot – rullakuljetin (yksinkertainen rulla) Työleveys 350 mm Korkeuden säätö 600 – 900 mm Kuljetusmitat (pakkaus) 530 x 515 x 95 mm Paino 20 kg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kalvon leveys: 600 mm, tuotteen korkeus (maks.): 100 mm, tuotteen leveys (max): 200 mm, tuotteen pituus (enint.): 250 mm, Ei vähimmäishintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! TEKNISET TIEDOT Suurin kalvon leveys: 600 mm Suurin tuotteen leveys: 200 mm Suurin tuotteen korkeus: 100 mm Suurin tuotteen pituus: 250 mm Tuottavuus: max. 100 pussia/min Nsdpfextd Ensx An Uolg Syöttöpituus: noin 2,30 m KONEEN TIEDOT Tarvittava tila: 4,80 x 1,30 x 1,50 m

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 350 km, teho: 88 kW (119,65 hv), ensirekisteröinti: 01/2025, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 2 830 kg, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: mekaaninen, istuimien määrä: 3, kokonaispituus: 5 331 mm, kuormatilan pituus: 2 862 mm, lastitilan leveys: 1 924 mm, kuormatilan korkeus: 1 910 mm, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, keskuslukitus, noesuodatin,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 1 015 000 km, teho: 340 kW (462,27 hv), ensirekisteröinti: 04/2016, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 19 500 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, Valmistusvuosi: 2016, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, noesuodatin, pysäköintilämmitin,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tribloc AVE RRT 24-24-6 – Automaattinen huuhtelu-, täyttö- ja sulkemiskone Automaattinen AVE RRT 24-24-6 -tribloc, joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, ja joka on suunniteltu yhdistämään huuhtelu-, täyttö- ja sulkemistoiminnot yhdeksi koneeksi, jota käytetään teollisissa pullotus- ja pakkauslinjoissa nestemäisten tuotteiden pakkaamiseen. AVE:n valmistama laite yhdistää kolme peräkkäistä prosessivaihetta kompaktiksi, pyöriväksi kokonaisuudeksi: pakkauksen hygieniavalmistelu huuhtelemalla, tuotteen annostelu sekä korkin asettaminen ja sulkeminen. 24-24-6-konfiguraatio tarjoaa useita työasemia, mikä mahdollistaa pakkausten jatkuvan virtauksen ja vähentää siirtoja eri koneiden välillä. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: AVE -Malli: RRT 24-24-6 -Tyyppi: Automaattinen huuhtelu-, täyttö- ja sulkemistribloc -Konfiguraatio: 24-24-6 -24 huuhteluasemaa -24 täyttöasemaa / -venttiiliä -6 sulkemuspäätä -Pyörivä ja jatkuva toiminta -Automaattinen pakkausten syöttö -Synkronoitu siirto eri asemien välillä -Integroitu kuljetinjärjestelmä -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Perimetrinen kotelo, jossa on turvavalmiudet -Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuutta varten -Kompakti rakenne, joka mahdollistaa integroinnin linjaan -Suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon PROSESSI Pakkaukset syötetään automaattisesti AVE RRT 24-24-6 -koneeseen ja kulkevat peräkkäin kolmen päätoiminnon läpi. Nodpfozxcq Hex An Uolg Ensin pakkaukset sijoitetaan huuhteluosioon, jossa ne valmistellaan ennen täyttöä. Sen jälkeen ne siirretään 24 täyttöventtiilin osioon, jossa tuote annostellaan. Lopuksi pakkaukset siirretään 6 sulkemuspään asemalle, jossa korkki asetetaan ja suljetaan automaattisesti ennen kuin ne siirretään seuraavaan tuotantovaiheeseen. KÄYTTÖALUEET Erityisesti sopii juoma-, mehu-, vesi-, nestemäisten elintarvikkeiden ja muiden pakkausteollisuuden valmistajille, jotka haluavat yhdistää useita toimintoja yhdeksi automaattiseksi koneeksi. Voidaan integroida: Pakkausten syöttöjärjestelmiin Säiliöihin ja tuotteen valmistusjärjestelmiin Korkkien syöttimiin Kuljettimiin Pasteurisoijihin Etiketöintikoneisiin ja koodereihin Tarkastusjärjestelmiin Lopetus- ja linjan loppulaitteisiin Huuhtelu-, täyttö- ja sulkemiskoneen yhdistelmä yhdeksi AVE RRT 24-24-6 -triblociksi tarjoaa kompaktin ratkaisun automaattisiin pullotus- ja pakkauslinjoihin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, teknisiä tietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä TIRELLI KS12/660 on lasipulloille tarkoitettu pyörivä huuhtelukone, jonka TIRELLI (Porto Mantovano, Italia) valmisti vuonna 2003. Sitä käytettiin aiemmin osana täydellistä lasipullojen täyttölinjaa, jonka kapasiteetti oli 2 500 pulloa tunnissa kombucha-tuotantoa varten. Kone käsittelee 250 ml:n ja 750 ml:n kokoisia pulloja, joiden suuaukko on 26 mm. Kone voi huuhtoa pulloja ilmalla, vedellä, inerttikaasulla tai muulla huuhteluaineella. Kone on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun koteloon, jossa on läpinäkyvät turvaovet. Siinä on pyörivä tartuntapääkaruselli, syöttö- ja poistokuljetin sekä ohjauskaappi, jossa on painikeohjauspaneeli. Tekniset tiedot - Valmistaja: TIRELLI (Porto Mantovano, Italia) - Malli: KS12/660 - Valmistusvuosi: 2003 - Konetyyppi: Pyörivä pullohuuhtelukone, lasi - Huuhteluaineet: Ilma, vesi, inerttikaasu tai muut huuhteluaineet - Koot: 250 ml / 330 ml / 750 ml - Suuaukon halkaisija: 26 mm - Kapasiteetti: jopa 2 500 pulloa tunnissa Kunto Käytetty – käytössä kesäkuuhun 2026 asti; purettu ja varastoitu. Saatavuus Nedpfx Aezrnrpjn Uslg Saatavilla heti. Sijainti: Ranska. Kustannukset käsittelystä, pakkauksesta ja kuormaamiseen kuorma-autoon voidaan tarjota pyynnöstä (EXW).

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 330,97 kW (449,99 hv), ensirekisteröinti: 05/2007, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 18 000 kg, renkaan koko: 315/60 R22,5, akseliväli: 5 700 mm, polttoaine: diesel, ohjaamo: makuuhytti, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 5, jousitus: ilma, Valmistusvuosi: 2007,