Käytetty Degraf Concept Degraf Concept 201C myytävänä (695)

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 80 087 h, koneen/ajoneuvon numero: S2321M0007, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: SINUMERIK, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: TRUMPF, laserlähdemalli: TruFiber, laseriteho: 400 W, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, pölynpoisto, savunpoisto, turvavaloverho, TEKNISET TIEDOT Yleiset tiedot Malli: TruLaser Cell 3000 Koneen tyyppi: erittäin dynaaminen ja tarkka CNC-laserleikkauskone Koneen runko: polymeeribetoni Nodoz R Dz Aspfx Afwolh Aksikonsepti: vipuvarsi-järjestelmä Liikeradat ja akselit Liikeradat X/Y/Z: 800 × 600 × 400 mm X-/Y-akselit: lineaarimoottorit Mittausjärjestelmä: suora, absoluuttinen mittausjärjestelmä Z-akseli: lineaariset ohjaimet ja kuularuuvi Ohjaus ja käyttö Ohjaus: TRUMPF, perustuu Siemens Sinumerik 840D sl -järjestelmään Käyttö: paneeli-PC prosessin valvontaan Jäähdytys ja sähkö Ohjauskaappi: integroitu Vesijäähdytyslaite: vesi-ilma Laserpää Laserpää: TruFiber 400 (G2) Laserin tyyppi: yksimoodinen kuitulaser Käyttöalue: hitsaus ja leikkaus Laserteho: 400 W kuitupään päässä Säteen laatu M²: 1,1 Valokaapeli: 6 m LLK-B Toimintatapa: CW / moduloitu Modulaatiotaajuus: enint. 50 kHz Pilottilaser: vakio Kelan syöttölaite Valmistaja: TRUMPF Malli: putki Materiaalin pituus: enint. 800 mm Materiaalin paksuus: 0,1–1,9 mm Materiaalin leveys: 40–250 mm Leveyden säätö: käsisäätöpyörällä Pneumaattinen kelan syöttö: 50 mm liikerata, oikea puoli VARUSTUS Jännitys- ja ohjausmoduuli kelamateriaalille Ohjattu kappaleen poisto, valittavissa joko laatikko- tai suppilojärjestelmänä Pneumaattinen kelan syöttö Kelan syöttöohjaus Paneeli-PC prosessin valvontaan Integroitu ohjauskaappi Vesi-ilmajäähdytyslaite Käyttöönotto ja opastus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Kiristysvoima: 200 tonnia Nlodpfjz D U Sksx Afweh Tyyppi: Vaakasuora Voimansiirto: Hydraulinen

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008266, Asennetun reunan tyyppi: ohut reuna, paksu reuna Liimausjärjestelmä: EVA Monitoimiyksikkö: kyllä Reunanauhakone: kone 1 ja 2 Paneelin maks. leveys: 3000 mm Suurin syöttönopeus: 25 m/min Työyksiköt, oikea puoli: 9 kpl Työyksiköt, vasen puoli: 9 kpl Nlodex A Hfiopfx Afwjh

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, X-akselin liikepituus: 200 mm, Y-akselin liikepituus: 150 mm, Z-akselin liikevara: 250 mm, ohjainvalmistaja: EMCO, kokonaiskorkeus: 1 100 mm, pöydän kuorma: 10 kg, kokonaispaino: 400 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 5 000 k/min, karamoottorin teho: 1 100 W, työkalun paino: 700 g, tuotteen pituus (enint.): 1 135 mm, akselien määrä: 3, Tämä 3s EMCO Concept Mill 105 on valmistettu vuonna 2016. Sen karan maksiminopeus on 5000 rpm ja karamoottorin teho 1,1 kW, mikä tarjoaa tehokkaat työstöominaisuudet. Koneen pöydän koko on 420 × 125 mm ja pöydän maksimikuorma 10 kg. Jos etsit laadukkaita jyrsintäominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa EMCO Concept Mill 105 -pystytyöstökeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Karan nokan etäisyys pöydästä: 95-245 mm • Pöydän koko: 420 × 125 mm • T-urat: 2 × 11 × 90 mm • Karan maksimivääntömomentti: 4,2 Nm • Pikaliike (X/Y/Z): 5 m/min • Syöttönopeus: 0-5 m/min • Suurin syöttövoima X/Y: 2000 N • Suurin syöttövoima Z: 2400 N • Paikannustarkkuus (X/Y/Z): 0,005 mm • Toistettavuus: 0,005 mm • Työkaluasemat: 10 • Työkalun enimmäishalkaisija: 55 mm • Työkalun enimmäispituus: 50 mm • Työkalun vaihtoaika (T1-T2-T3): 9.7 / 5 / 7.5 s • Kytketty kuorma: 1,4 kW • Tarvittava ilmanpaine: 6 bar Nljdpfxjyhcfks Afwoh

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, EMCO Concept MILL 55 Valmistusvuosi: 2018 Työkalunvaihtajalla PC-ohjattu 3-akselinen universaali-jyrsinkone CNC-peruskoulutukseen, varustettuna erilaisilla teollisuustason ohjausjärjestelmillä. Kone toimitetaan täyskoteloinnilla ja CE-standardin mukaisilla turvalaitteilla, portaattomasti säädettävällä päämoottorilla, automaattisella referenssipisteelliseen ajolla, konevalolla, sekä sähköisellä ja mekaanisella valmiudella automaatiota varten, PC-liityntäkortilla, PC–kone-yhdyskaapelilla, koneen tiedostoilla tietovälineellä, käyttösarjalla sekä käyttöohjeella ja varaosaluettelolla. Nlsdewkpzlopfx Afwoh Vaihdetava ohjaus Ainutlaatuinen vaihdettavan ohjauksen konsepti mahdollistaa kaikkien Concept-sarjan koneiden varustamisen eri ohjaustyypeillä. Käyttäjä voi harjoitella samalla koneella jopa kahdeksalla eri teollisuuden vakiokäytössä olevalla CNC-ohjausjärjestelmällä. Tuloksena on monipuolisesti osaavia CNC-teknikoita – merkittävä etu niin työntekijän kuin yrityksen näkökulmasta. Työstöalue • Käyttömatka X-akseli: 190 mm • Käyttömatka Y-akseli: 140 mm • Käyttömatka Z-akseli: 260 mm • Min. kara–pöytä-etäisyys: 77 mm • Maks. kara–pöytä-etäisyys: 337 mm Työstöpöytä • Pöydän mitat (P x L): 420 x 125 mm • T-urat: määrä, leveys, jako: 2 x 11 x 90 mm • Maks. pöytäkuorma: 10 kg Karan käyttö • Kierroslukualue: 150 – 3500 1/min • Moottoriteho: 0,75 kW (3-vaiheinen oikosulkumoottori) • Karan vääntömomentti: 3,7 Nm Akseleiden liike • Työstösyöttö: 0–2 m/min • Maks. syöttövoima X/Y: 800 N • Maks. syöttövoima Z: 1000 N • Keskimääräinen paikoitustarkkuus (VDI 3441) X/Y: 0,008 mm • Keskimääräinen paikoitustarkkuus (VDI 3441) Z: 0,008 mm Työkalujärjestelmä • Työkalupaikkojen määrä: 8 • Työkalunvalinta suunnan mukaan • Maks. työkaluhalkaisija: 40 mm • Maks. työkalun paino: 1 kg Toimituksen sisältö Emco Concept Mill 55 työkalunvaihtajalla Kaapelit Easy2Operate WinNC Sinumerik Operate Alusta/jalusta Tasaelementit I/O-laajennus Pneumatiikkalaajennus Oviautomatiikka Pneumaattinen ruuvipuristin Robottirajapinta DNC-rajapinta W-pidinsarja

Kunto: hyvä (käytetty), SCM:n Concept 2000 -mallinen kaksoistasoleikkuri, varustettu elektronisella avauksen ja korkeuden säädöllä. Lastuava esileikkuri oikealla + vasemmalla. Aikatoupie + kiinteä toupie oikealla + vasemmalla. Hiomalaikkayksikkö oikealla + vasemmalla. Nauhahiomayksikkö vasemmalla. Taajuusmuuttajat kaikissa toupie-yksiköissä. Käyttöleveys 3000 mm. Tapeille ohitus selektorilla. Kuljetushihnan leveys 50 mm, soveltuu kapeiden kappaleiden työstöön. Kone on erinomaisessa kunnossa ja heti käyttövalmis. Nlsdpezfprksfx Afwsh

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Sulkuvoima: 250 tonnia Holkkien välinen etäisyys: 630 x 630 mm Muotin korkeus: 330 x 830 mm Avausisku: 675 mm Maksimi halkaisija: 1505 mm Ruuvin halkaisija: 50 mm Ruiskevolyymi: 530 cm³ Ruiskepaino: 482 g Ruiskutuspaine: 2426 bar Nsdpjzw D Hgofx Afwolh Ytimiä: 2 Kuumakanavia: 12 + Robotti Demag ergotech W733-0174 Valmistusvuosi: 2006 Käsittelykapasiteetti: 10 kg Akselimäärä: 3 Maksimi ulottuma: 1000 mm (X), 900 mm (Y), 1400 mm (Z), 2500 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 879 1 0052, puristusvoima: 3 500 kN, Täysin toimintakuntoinen kone. Useita kuluvia osia on vaihdettu äskettäin. Nedpfxextmpvj Afwelh

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, BRINOX BWS 912 – Pharma-GMP-lavapesuri – Valmistusvuosi 2020 – Uudenveroinen Myynnissä on korkealaatuinen, farmaseuttinen lavapesuri, jonka on valmistanut BRINOX Process Systems, malli BWS 912, valmistusvuosi 2020. Laitetta on käytetty hyvin vähän, ja se on erinomaisessa, lähes uudenveroisessa kunnossa, ja siinä on vain vähäisiä käytön jälkiä. Se on suunniteltu erityisesti muovisten lavojen automatisoituun puhdistukseen, huuhteluun, kuivaukseen ja jäähdytykseen korkeiden farmaseuttisten hygieniavaatimusten mukaisesti. Kone on valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä, ja siinä on moderni SCADA-ohjausjärjestelmä, jossa on reseptiohjattuja puhdistusohjelmia. Tekniset tiedot Valmistaja: BRINOX d.o.o., Slovenia Malli: BWS 912 Valmistusvuosi: 2020 Sarjanumero: 1003187 Projektinumero: B-0001187 Kunto: Uudenveroinen, vähän käytetty Kammion sisämitat: n. 900 × 1 200 × 1 200 mm Kammion suurin kuormitus: n. 150 kg Kuivauslämpötila: 80–120 °C Sähköliitäntä: 400 V / 50 Hz Liitäntäteho: 39 kW Nimellisvirta: 59 A Koteloointiluokka: IP54 Paineilmansyöttö: 6 bar Äänenpaine: alle 85 dB(A) Vesiliitäntä: DN25, 2–6 bar Poistoilmaliiäntä: DN150 Puhdistus- ja kuivausjärjestelmä Täysin automaattiset, reseptiohjatut pesuohjelmat Pyörivät suihdevarret ja erikoissuuttimet Integroitu puhdistusaineen annostelujärjestelmä Automaattiset huuhtelu- ja jälkihuuhteluprosessit Integroitu kuumailmakuivaus Automaattinen jäähdytysvaihe Lämmönvaihtimet prosessilman lämpötilan säätämiseen Puhdistusteline jopa 4 muovilavalle Lavojen mitat: 1 195 × 795 × 160 mm Ohjaus ja automaatio Siemens IFP 1500 -monikosketusohjauspaneeli SCADA-prosessi-visualisointi Automaattiset ja manuaaliset toimintatilat Reseptien hallinta ja prosessiraportit Käyttäjähallinta ja käyttöoikeuksien suojaus Audit-jälki- ja sähköisen allekirjoituksen toiminnot Hälytystenhallinta ja prosessin valvonta Ohjauskonsepti on kehitetty GAMP 5:n ja FDA 21 CFR Part 11:n mukaisesti. Varustus ja toimitus Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pesu- ja kuivauskammio Automaattinen liukuovi, jossa on täytettävä tiivistys Erikoispesuteline lavoille Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kuljetuskärry Pesu- ja annostelupumput Lämmitys-, kuivaus- ja ilmanvaihtokomponentit Ohjaus- ja käyttölaite Liittyvät putkistot ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut komponentit Tekninen dokumentaatio Saatavana on laaja valmistajan dokumentaatio: Tehdastestiraportti (FAT) Käyttö- ja huolto-ohjeet Nledpfx As Afmr Eefwoh HMI- ja SCADA-käyttöopas Huoltoaikataulut ja tarkistuslistat Tekniset piirustukset ja asennuspiirustukset Sähkö- ja pneumatiikkadokumentaatio Varaosaluettelot ja materiaalitodistukset Puhdistus- ja lastausohjeet Testaus- ja poikkeamaraportit Kunto ja saatavuus Laite on valmistettu vuonna 2020 ja sitä on käytetty hyvin vähän. Sen alhaisen käyttöiän ja erinomaisen kunnon vuoksi se voidaan luokitella uudenveroiseksi. Kone on tällä hetkellä purettu ja varastoitu. Tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Sijainti: 42699 Solingen, Saksa Hinta: Pyynnöstä Tarjoamme mielellämme lisätietoja ja teknisiä asiakirjoja. Oikeus välimyyntiin pidätetään.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käyttövalmis (käytetty), 2 x Müller Martini Warenkkeber 423 Robatech Hotmelt Concept B 5/2 vuodelta 2006 Müller Martini Tempo keräilijälle. Hyvässä kunnossa Nedpfxoxfwvqj Afwslh

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 7,35 kW (9,99 hv), leikkuukorkeus (enint.): 105 mm, leikkuuleveys (maks.): 2 100 mm, sahanterän halkaisija: 350 mm, kokonaispituus: 4 300 mm, FIMAL CONCEPT 350 ELITE on kehitetty edelleen hyväksi todetusta CONCEPT 350 PLUS -mallista ja asettaa uudet standardit tarkkuudessa, turvallisuudessa ja tehokkuudessa. Vahvistetun runkorakenteen, optimoidun purunpoiston ja uudistetun Multistop-pysäytystason ansiosta se tarjoaa entistä enemmän mukavuutta ja suorituskykyä puusepille, huonekalujen valmistajille ja teolliseen levyjen työstöön. Automaattisella syöttöpalkilla varustetun CONCEPT 350 ELITE:n ansiosta yhdistyvät formatsahan joustavuus ja painepalkkisahan leikkuujäljen laatu – vain 28 m² tilantarpeella. Tekniset tiedot ⦁ Alumiiniset kone- ja lisäpöydät ⦁ Sahausyksikkö kallistettavissa 46° asti ⦁ Painepalkki, jossa LED-valaistus kolmella eri toimintavärillä: VALKOINEN: Kone valmiustilassa PUNAINEN: Painepalkki laskeutuu tai hätäpysäytys SININEN: Sahausyksikön liike ⦁ Monikäyttöinen tukipöytä 1 000 x 500 mm ⦁ Esileikkausjärjestelmä pääsahanterällä, samaan suuntaan pyörivä ⦁ Automaattinen kappaleen pituuden tunnistus, minimoi liikkeet ⦁ Siirreltävä ja korkeussäädettävä ohjauspaneeli, sisältää: sahanterän teline, mallipidike, hätäseis-painike, käynnistyspainike, valintakytkin urille/pystysahaukselle/sahaukselle, syöttönopeuden säätökytkin, kytkin laserviivalle (optio) ja USB-liitäntä ⦁ Max. terän ulostulo 350 mm terällä: 100 mm 90° / 70 mm 45° ⦁ Terä: halkaisija 300–350 mm, reikä 30 mm Nodpfx Aew Axf Rsfwslh ⦁ Terän kierrosluku: 4 000 rpm ⦁ Moottori: 5 kW (7,5 hv) ⦁ Syöttönopeus: 0–40 m/min ⦁ Kokonaispituus: noin 4 250 mm ⦁ Paino: noin 1 300–1 700 kg (riippuen katkaisupituudesta ja varusteista) ⦁ Tarvittava paineilma: 7 bar ⦁ Purunpoistoliitännät: 1 x 100 mm, 1 x 120 mm ⦁ Uloke-/tukipöydän pituus: 3 670 mm / 4 270 mm / 4 870 mm (kokonaispituus) ⦁ Kallistus: 0–46° ⦁ Formaattiliukupöytä: 1 000 x 400 mm (lisäpöytä) ⦁ Pituusvaste: 3 200 mm kahdella digitaalisella pysäytyskappaleella ⦁ Kierrosnopeus: 4 000 rpm ⦁ Ilmantarve: 6 bar ⦁ Jännite: 400 V (50 Hz) ⦁ Syöttönopeus: 0–40 m/min Lisävarusteet Multistop, leikkausleveys 2 100 mm (vakio 1 300 mm) Ohjelmoitava terän korkeudensäätö Jiiri/kulma-vaste +/-50° Leikkauslinjalle laser Sisältää toimituksen ja asennuksen postinumeroalueille 71,72,73,77,78,79,86,87,88,89

Valmistusvuosi: 2001, kunto: käytetty, Lukitusvoima: 1250 kN, pylväiden välinen etäisyys: 475 x 450 mm, ruiskutusyksikkö: 440, maks. tilavuusvirtaus: 100 l/min, maks. hydraulipaine: 190 bar, paino: 6,6 tonnia, paikan päällä on mahdollista tehdä tarkastus. Nsdpfx Afszybu Tswelh

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Demag Concept 100/420-200 Valmistusvuosi: 2007 Suihkuyksikkö: Ruuvin halkaisija: 25 mm Njdpox Uqb Ijfx Afwjlh Ruiskutuspaine: 2752 bar Iskutilavuus: 61,3 cm³ Ruiskutuspaino (PS): 54 g Annosteluliikkeen maksimi: 125 mm Suljinyksikkö: Sulkuvoima: 1000 kN Maksimi avautumisliike: 500 mm Muotin asennuskorkeus min.: 250 mm Suurin kiinnityslevyjen väli: 750 mm Kiinnityslevyt: 600 x 600 mm Vapaapilariväli: 420 x 420 mm Muotin paino maks.: 700 kg Varustelu: Ydinvedot: 2x Muotin lämmitys: 6x Ilmaventtiili: 1x Robottirajapinta Kone toimitetaan robotilla

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: 22428.07, Tarjous 22252 Tekniset tiedot: - Leikkuuala 90° pyöreä + nelikulmainen: 330 mm - Tasomaisille kappaleille: 600 x 320 mm - Kulman säätö vasen / oikea: 30 / 45° - Leikkuuala 45° oikea & vasen, pyöreä: 320 mm Nodpjwn Dy Djfx Afwolh - Tasomaisille kappaleille: 350 x 320 mm - Materiaalin tukikorkeus: n. 920 mm - Sahanterän mitat: 4440 x 34 x 1,1 mm - Portaattomasti säädettävä leikkuunopeus: 10 – 100 m/min - Sahakehyksen hydraulinen nosto ja lasku - Kehyksen ylärajan rajoitus - Portaattomasti säädettävä leikkuupaine: 0 – 10 m/min - Hydraulinen materiaalin puristin - Jäähdytysjärjestelmä - Kokonaistehontarve: 400 V / 2,2 kW - Tilantarve: n. L 1400 x K 1400 x S 2400 mm - Paino: n. 1000 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022,

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2023, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: sähköinen, ohjainvalmistaja: Trotec, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, pölynpoisto, savunpoisto, turvavaloverho, SP3000 400 watin CO2 -laseri • 2.210 x 3.210 mm työalue • Laserosoitin • Kaasusarja • InPack TechnologyTM • 2.5” linssi, 5.0" linssi • Ohjelmistolla ohjattu Z-akseli • Aktiivinen laserheijastinsuoja • Ilmalla jäähdytetyt optiikat • Operaattorikonsoli ilman PC:tä • Lasersysteemi täyttää laserturvallisuusluokan 2 vaatimukset integroidulla luokan 4 laserillä • Liikkuva poistoilmajärjestelmä • Digitaalinen pöytätuuletusjärjestelmä • Sonar-teknologia TM • Tandem-toiminto • Vakio-PC operaattorikonsoliin hiirellä, näppäimistöllä ja 24" Full-HD -näytöllä, Windows® 10 monikielinen, JobControl® Expert esiasennettuna • Jäähdytin 400W/380V • SP3000-alumiiniristikkopöytä • Sopiva poistoilmajärjestelmä optimaalisiin tuloksiin. 3-vaiheinen voimavirta Nledszaq Ikepfx Afwsh Trotec SP 3000 Edut Tilava työalue: SP 3000:n 2.210 x 3.310 mm työalue on suunniteltu isoille levyille. Työalueelle on helppo pääsy kaikilta neljältä sivulta. Lastauksen leveys on 2.500 mm ja se on avoin edestä ja takaa. Avoin rakenne mahdollistaa järjestelmän lastaamisen kaikilta puolin – jopa leikkauksen aikana. Tämä mahdollistaa maksimaalisen tuottavuuden päivittäisessä työssä. Huippunopea leikkaus korkeimmalla laadulla: Myös nopeimmilla leikkausnopeuksilla, jopa 1 m/s ja 1g kiihtyvyydellä, SP 3000 tarjoaa parhaan leikkauslaadun. Innovatiivinen käyttövoimakonsepti, tarkat lineaariohjaimet ja erinomainen rakenne ovat itävaltalaista laatutyötä. Ilmalla jäähdytetyt optiikat optimaalista leikkauslaatua varten: Kaikki optiikat jäähdytetään puhtaalla paineilmalla laserprosessin aikana. Optiikat pysyvät puhtaina eivätkä pääse likaantumaan prosessin aikana. Tämä takaa huoltovapaan toiminnan ja pitkän käyttöiän laadukkaille osille. Täysin suljettu säteilykanava 24/7 käyttöön: Laser on suojattu koko matkallaan koneessa. Turvallinen käyttö on taattu. Luokan 4 lasersysteemiä voi käyttää yhtä turvallisesti kuin luokan 2 laitetta. Lisäturvatoimia ei tarvita. Luotettavuus InPack TechnologyTM:n ja Harsh Environment Protectionin ansiosta: Trotecin erinomaisen mekaanisen luotettavuuden ydin on täysin pölytiivis ja huoltovapaa akselijärjestelmä. Liikkuva poistoilmajärjestelmä: Tarkkaan suunnitellun ilmavirran ja ylä- ja alaimun ansiosta kaiverrus- ja leikkaustulokset ovat ensiluokkaisia. JobControl® ohjelmisto: Paljon enemmän kuin tavallinen tulostinohjain. JobControl-ohjelmistolla voit optimoida materiaalinkäytön ja muokata työnkulkua omien tarpeiden mukaan. Huolto ja tuki: Suora yhteys laitteen valmistajaan takaa parhaan palvelun ja varaosien saatavuuden.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Uusi kone Valmistusvuosi: 2025 Varustus ja tekniset tiedot: Vakio-ominaisuudet: - Tukeva, vääntymätön teräsrunko, hitsattu ja pultattu rakenne - Lamellipuristuspalkki YLHÄÄLLÄ, 6 elementtiä; Lamellipuristuspalkki SIVUILLA, 5 elementtiä - Lamellipuristuspalkki käytännössä testatulla toleranssikorjausjärjestelmällä (Ganner System), jonka ansiosta tiiviit rungon liitokset - Vastapainepinnat (sivupaineseinä ja pohja) ovat 38 mm paksuja, pinnoitettuja ja yhtenäisiä tukilevyjä - Yhtenäinen puristuspinta, korkeus 95 mm alimmassa pystypuristuspalkissa - Molempien puristuspalkkien sähkömoottorikäyttöinen säätö tarkkuustrapetsikierretangolla (parannetulla nousu- ja pyörintätarkkuudella) ja korkean suorituskyvyn mutterilla voiteluvarastolla - Puristus tapahtuu sähkömoottorilla, kahdella erillisellä kierukkavaihdemoottorilla (2 x 0,75 kW) - Puristuspalkkien puristusvoima säädetään portaattomasti kahdella potentiometrilla ja ohjataan taajuusmuuttajalla, minkä vuoksi puristusvoiman säätö on täysin kulumaton - Vaakapalkin puristusvoima: min. 500 daN (kg) – max. portaattomasti 2200 daN (kg) - Pystypalkin puristusvoima: min. 300 daN (kg) – max. portaattomasti 2200 daN (kg) - Puristus- ja säätönopeus:tarkka asemointi kolmiportaisella kytkimellä 5 / 10 / 25 mm/s - Pulssikäyttö tarkkaan palkkien sijaintiin, sopii esim. pieneen puristusvoimaan, laatikoihin ja 45° runkoihin - Erittäin helppo käyttö: 6 erillistä painiketta, ohjausyksiköllä valittavissa 8 toimintoa - Vapaasti säädettävä puristusaika, esivalinta 0–30 min (vaihdettavissa sekunteihin tai tunteihin), palkkien avausmitat ohjelmoitavissa yksilöllisesti - Jälkipuristustoiminto, jolla puristusvoimaa voidaan lisätä tai vähentää työn aikana - Työkorkeus/syöttökorkeus: 300 mm - Työmitat: pituus min. 150 mm - max. 2500 mm, korkeus min. 150 mm - max. 1400 mm, syvyys 700 mm Sisältää lisävarustehinnan automaattiselle pikaliikkeelle: - Nopea puristuspalkkien asemointi - Automaattinen työkoon tunnistus palkin antureilla - Puristusnopeus 5 / 10 / 25 mm/s, pikaliikenopeus 50 mm/s - Anturit voidaan kytkeä pois päältä erikoisosien puristukseen Sisältää konejalat, työskentelykorkeus 500 mm Sijainti: Flörsheim Nljdpfjw Nafkjx Afwsh Saatavuus: Nopeasti toimitettavissa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Dürr RAM-asema Kaksoistynnyripumppu Pumppu- ja annostelukonsepti MPDK X20: Tyyppi L10011525 - Pneumaattinen pistooli PVA08/40 - Lämmitettävä letku KMHH6007/040 - Sähköinen annostelija ED150/7 Laite on käyttämätön!!! Nsdpfou Eqkvex Afwjlh

Valmistusvuosi: 1997, kunto: käytetty,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kattavat SCM-tuotantolinjat ovien ja ikkunoiden valmistukseen. Nlsdpfx Afjt T Sq Eewoh

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT105, Käytetty Diversey-automaattinen CIP-järjestelmä Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä Clean-In-Place (CIP) -järjestelmä on suunniteltu tarjoamaan luotettavaa ja toistettavaa desinfiointia juomien tuotantoon ja teollisiin pakkausprosesseihin. Siinä on kolme erillistä säiliötä ja täysin automaattinen toiminta, mikä tehostaa puhdistussyklejä prosessipiireissä, täyttölaitteissa, pastörointilaitteissa ja niihin liittyvissä putkistoissa. Sähköinen lämmitys varmistaa tarkan lämpötilan hallinnan emäksisten pesu- ja huuhteluvaiheiden aikana ja tukee yhdenmukaisia hygieniastandardeja käytetyissä täyttölinjoissa. Järjestelmän tyyppi: Clean-In-Place (CIP) Valmistusvuosi: 2012 Automaatioaste: Täysin automaattinen Lämmitysmenetelmä: Sähköllä lämmitetty Nimellisteho: 15 kW Sähkövaatimukset: 380 V / 50 Hz Säiliöiden lukumäärä: 3 Säiliön tilavuus: 2 x 1,0 m³ ja 1 x 0,5 m³ Kokonaissäiliökapasiteetti: 2,5 m³ Käyttötarkoitus: Juomien tuotanto ja teolliset pakkauslinjat Nsdpfx Afo Adyz Rjwslh Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Täysin automaattinen ohjausarkkitehtuuri mahdollistaa johdonmukaiset, ohjelmoitavat puhdistussekvenssit, joissa käyttäjän tarvitsee puuttua vähän asioihin. Sähköinen lämmitys tukee vakaita lämpötilaprofiileja pesu- ja huuhteluvaiheiden aikana, mikä parantaa toistettavuutta ja puhdistustehokkuutta. Järjestelmän asettelu on yhteensopiva standardien PLC/HMI-integraatiokäytäntöjen kanssa, joita käytetään juomien tuotantolaitoksissa, mikä helpottaa reseptien hallintaa, syklin ajoitusta ja tiedonkeruuta, kun se on liitetty ohjausjärjestelmäverkkoon. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä CIP-järjestelmä on suunniteltu saumattomaan integrointiin, ja se yhdistää täyttölaitteet, putkistojakajat, lämmönvaihtimet, säiliöt ja muut prosessilaitteet. Se tukee sekä inline- että keskitettyjä puhdistusmenetelmiä, ja sitä voidaan käyttää itsenäisenä hygieniamoduulina, joka palvelee useita piirejä automatisoidun venttiiliohjauksen avulla. Tuote- ja mallin vaihdot yksinkertaistuvat reseptiohjattujen syklien avulla, minkä ansiosta se sopii laitoksille, jotka käsittelevät erilaisia tuotteita käytetyssä täyttölinjassa tai suuremmassa pakkauskoneympäristössä. Koneen kunto ja huoltohistoria Täysin automaattisen toimintansa ja sähköisen lämmityselementtinsä ansiosta tämä CIP-järjestelmä on suunniteltu luotettavaan päivittäiseen desinfiointiin. Säännöllinen huolto keskittyy pumppujen tiivisteisiin, venttiileihin, tiivisteisiin, lämpötila-antureihin ja johtavuus-/virtausmittareihin, joita tyypillisesti käytetään CIP-sovelluksissa. Kolmen säiliön asettelu tukee tehokasta puhdistussykklien suunnittelua ja märkien osien helppoa huoltoa, mikä takaa pitkäaikaisen suorituskyvyn ja hygienian. Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus Monisäiliöinen rakenne tukee keskeisiä CIP-vaiheita, kuten esihuuhtelua, pesua pesuaineella ja loppuhuuhtelua, mikä mahdollistaa tehokkaan jäämien ja biofilmien poiston. Sähköllä lämmitetty toiminta parantaa puhdistusaineiden liukoisuutta ja tehokkuutta, jolloin saavutetaan tavoiteltavat puhdistustulokset laajalla alueella.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Kompromissiton suorituskyky ja tarkkuus: G3-digitaalinen leikkausjärjestelmä perustuu markkinoiden joustavimpaan, mukautuvimpaan ja helpoimmin laajennettavaan konekonseptiin. Käyttötunnit: 2 700 Työkalut: Kamera Uusi tietokone – kosketusnäyttö UCT KCT EOT-250 CTT1 CTT2 VCT Nodpfszu Av Usx Afwslh Jyrsin, 1 kW Erilaisia taitopyöriä Erilaisia rei’itysteriä Hihna vaihdettu vuonna 2025 Zund Cut Center -järjestelmä päivitetty vuonna 2026 Tyhjiöpumppu vaihdettu vuonna 2026 Käytössä, esittely mahdollinen pyynnöstä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, leikkuupituus (maks.): 3 600 mm, kokonaispaino: 14 000 kg, Viilupakettileikkuri / viiluleikkuri, jossa 4 terää Valmistaja: Monguzzi (Fisher+Rückle) Malli: AFV-42-3600 Njdpoz I Tipsfx Afwolh Valmistusvuosi: 2024 Hydraulinen viiluleikkuri, jossa 4 terää, viilupakettien reunojen ja päiden leikkaamiseen Tyypilliset käyttökohteet: Viilutehtaat, viilikauppa, viilien leikkaus, huonekalujen ja sisustuselementtien valmistus, jossa käytetään aitoa puuviilua Leikkausalue: Leikkauspituus noin 3600 mm 4 terää (2 yläterää ja 2 alaterää), valittavissa erikseen Hydraulinen puristuspalkki, jossa 2 sylinteriä Hydraulinen paine, säädettävissä: 45 bar / 90 bar Akselit ja voimansiirto: Sijoitusakselit X ja X2 (vasen / oikea), askelmoottorilla ohjattu Akseli Y, jossa taajuusmuuttaja, teho 1,5 kW ja jarru Rekisterin säätö taajuusmuuttajalla, teho 0,75 kW ja jarru Rekisterin säätö lisäksi jalkapolkimella Kuljetinhihna Linjalaser Hydrauliikka: Hydrauliyksikkö, säiliön tilavuus 300 l Suhteutusventtiili Suodattimen valvonta (likaisuusilmaisin) Ohjaus: PLC-ohjaus, jossa kosketusnäyttö (esaware) Manuaalinen tila, automaattinen leikkaus, parametrit, diagnostiikka, hälytyshistoria, ohjelmointi Ohjauspaneeli, jossa painonapit ja hätäpysäytys Turvallisuus: Hätäpysäytysrele Pilz PNOZ X3 Valokenno / valoverho turvallisuusmoduulilla Datalogic SE-SR2 Kaksikätinen käyttö Sähköliitäntä: 400 V, 50 Hz, 3P + PE Virrankulutus noin 22 A Sulake 25 A Ohjausjännite 24 V DC Peruskonsepti: - Viilupakettileikkuri, jossa 4 hydraulisesti toimivaa terää - Puristuspalkki viilupaketin kiinnittämiseen leikkauksen aikana - NC-sijoitus akseleilla X, X2 ja Y - Jätteenkeräysluukut leikkuujätteelle - CE-vaatimustenmukaisuusseloste koneohjedirektiivin 2006/42/EY mukaisesti, sekä dokumentaatio ja kytkentäkaaviot saatavilla Paino noin 14 000 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1993, Levyvarasto, Stopa, 491 levypaikkaa 1,30 x 2,50 m ja 1,50 m x 3 m levyille – käytetty: Hinta toimituspaikalla: 65 000,00 € (netto), sisältäen purkamisen jne. Valmistaja: Stopa Tyyppi: SLBS 3000 UL (valmistusnumero 93449) Valmistusvuosi: 1993 / muutostyöt vuonna 2013 (modernisointi) ja 2019 Varaston korkeus: 6 400 mm Leveys (ilman lisäosia): leveä: 5,26 m, kapea: 5,17 m Pituus: n. 60 m Levyn koko, kapea: 1 300 x 2 500 mm Levyn koko: leveä 1 500 x 3 000 mm Kuormankesto per lava: 3 000 kg Levypaikkoja, kapea: 359 Levypaikkoja: leveä: 132 Ilman nykyisiä kasetteja: vielä selvitettävä 35 tornia / kenttää Varastokapasiteetti: 1 473 tonnia Vuosien varrella useita leikkaus-/laserlaitteita on liitetty tähän varastoon, eli laitteita, joissa on liitäntä varastoon. Manuaaliset kanttipressit ja puristus-/hiomalaitteet eivät ole yhteydessä varastoon. Lastin sisään- ja ulosvientiasemat ohjataan varastonhallintajärjestelmän kautta, ja ne siirretään varastosta haluttuun paikkaan manuaalisesti. 2013 > Modernisointi: 4.1 Tämän modernisoinnin sisältö lyhyesti: 4.1.2 Uusi pääkäyttöpaneeli ohjaustietokoneella 4.1.3 Tietojen siirto hyllypalvelulaitteeseen (HPL) valoesteen kautta 4.1.4 Nostolaite, jossa on kaksi uutta, ammattikäyttöön tarkoitettua, pyörivää anturia korkeusasennon määrittämiseen, ja ne valvovat toisiaan. 4.1.5 Poikkipalkin anturi teleskooppihaarukkaa varten on korvattu profibus-yhteensopivalla pyörivällä anturilla. 4.1.6 HPL:n ohjauskaappi on uusittu kokonaan. 4.1.7 Uudet sähkökaaviot HPL:lle ja I/O-moduuleille on luotu. 4.1.8 Turvatekniikkaa ei ole muutettu. 4.1.9 Akselien nopeus (pituussuuntainen kuljetus, nostolaite, haarukka) ei ole muuttunut. 4.1.10 HPL:n asemat ja asemakaappiin asennetut ohjaimet on muutettu asynkronisiksi servomoottoreiksi taajuusmuuttajalla. 5) 2015 > Trumpf L3030:n liittäminen jakelulinjaamme 2 5.1.1 Tämän modernisoinnin sisältö lyhyesti: 5.1.2 Asema 4 ja 6:n muutos, lastaus- ja purkuasemat on vaihdettu. 5.1.3 Asema 4 ja 6:n turvaliitäntöjen muutos yksikanavaisesta kaksikanavaiseksi. 5.1.4 Trumpf L3030 LiftMasterin liittäminen. 6) 2017 > Modernisointivaiheiden konseptin tilaus, vaihe 1–3 6.1 Modernisointivaiheiden 1–3 sisältö lyhyesti (toteutettu 8.8.2018 mennessä) 6.1.2 Vaihe 1: Uuden TruLaser 3030 Loadmasterin liittäminen VT1:een ja lastaus- ja purkuaseman 3 muutos (leveys ja kapeus). 6.1.3 Vaihe 2: Teräsrakenteiden muutos leveästä kapeaksi (28, 30, 32, 34, 36). Asemien 19 ja 20 siirtäminen sekä asemakuljettimen päivitys Siemens S5:stä S7:ään, mukaan lukien 56 leveää lavaa. 6.1.4 Vaihe 3: Asemakuljettimien päivitys Siemens S7:ään ilman VT1:tä ja VT2:ta. 7) 2018 > Modernisointivaiheiden konseptin tilaus, vaihe 4–5 7.1 Modernisointivaiheiden 4–5 sisältö lyhyesti (suunniteltu toteutus huhtikuu–kesäkuu 2019) 7.1.1 Vaihe 4: 7.1.2 STOPA-varaston SBLS-tornin 1 ja tornin 2 purkaminen (oma osuus). Nljdpfxsz Tdywe Afwsh 7.1.3 Jakelulinjan 1 ja 2 muutos. 7.1.4 Uusi jakelukuljetinvaunu 1. 7.1.5 Uusi ohjaus jakelulinjalle 1 ja 2. 7.1.6 Vaihe 5: 7.1.7 Uusi varastonhallintaohjelmisto STOPA WMS 4.0 DYNAMIC. Modernisointivaiheiden 4–5 toteutus tapahtuu ilman merkittäviä muutoksia laitokseen, ja se perustuu päivitettyihin turvallisuustoimenpiteisiin. Kunto: hyvä Saatavilla: heti Sijainti: Saksa, Nordrhein-Westfalen PDF-piirustus on saatavilla – lähetämme sen mielellämme pyynnöstä!

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: 2407001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 1 000 h, teho: 4 kW (5,44 hv), suodatusalue: 10,5 m², melutaso: 75 dB, kokonaiskorkeus: 1 735 mm, kokonaispituus: 1 580 mm, kokonaisleveys: 550 mm, kokonaispaino: 182 kg, nimellisvirtaama: 460 m³/h, negatiivinen paine: 240 Pa, Laite suunniteltiin ja asennettiin yksittäispistepoistojärjestelmäksi verstastilaan. Sitä ei ole juuri käytetty viimeisen 10 vuoden aikana, koska verstaankonseptia on muutettu. Järjestelmä on tällä hetkellä sähköistettynä ja nähtävissä. Purku ja nouto tulee hoitaa omatoimisesti. Oston vahvistuksen jälkeen sähköliitännät irrotetaan keskusohjauskaapista. Kaikki laitetta ja asennusta koskevat dokumentit ovat saatavilla. Njdpfx Afsyf Az Tjwelh