Käytetty Demaq Sheet Processing Lines Profilointilinja myytävänä (32 242)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Sulajuuston sekoituslinja & Inline UHT-keitinlinja Ihanteellinen sulatettujen juustojen valmistukseen, soveltuu IWS-, kolmiopakkauksiin sekä foliokääreisiin. Valmistaja: Karl Schnell GmbH & Co. KG, Saksa. Linjatuotteen kapasiteetti: 300/500/800/1 500 kg/h. Valmistusvuosi: 2009-2012-2017 A) Sulajuuston sekoituslinja 1. Vaunu- eli trolley-hissi 2. Jauhin 3. Kuljetin 4. Sekoitin 1 – 1 500 kg puskurisäiliöllä 5. Sekoitin 2 – 1 000 kg puskurisäiliöllä Psdoy Uuvvopfx Ah Rjpu 6. Pigging-järjestelmä B) Inline UHT-keittolinja 7. Puskurisäiliö – 15 °C 8. Inline-keitin – 15 → 80 °C 9. Puskurisäiliö – 80 °C:ssa 10. UHT 80-142-80 °C 11. Kypsytyssäiliö 80 °C 12. Inline-viskositeettimittari 13. Lisävaruste: Ilmanpoistaja ja homogenisaattori

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, Kuvaus: Tuotantostrategiamme uudistuksen myötä Salvagnini P4-2512 CNC-ohjattu ohutlevyn lataus-, leikkaus- ja paneelintaivutuskoneemme on poistettu käytöstä. Kone on ollut varastoituna ja nyt se tarjotaan myyntiin nykyisessä kunnossaan ("sellaisena kuin se on"). Koska kone on ollut käyttämättömänä pitkään, se vaatii perusteellisen määräaikais- ja teknisen huollon sekä tarvittavat tarkistukset ennen käyttöönottoa. Huomioittehan, että kaikki asennukseen, käyttöönottoon, huoltoon sekä logistiikkaan/kuljetukseen liittyvät toimenpiteet ja kustannukset ovat kokonaisuudessaan ostajan vastuulla. Koneen nykyinen passiivinen tila sekä huoltotarpeet on huomioitu erittäin kilpailukykyisessä ja kohtuullisessa hinnoittelussa. Tämä on erinomainen tilaisuus yrityksille, jotka haluavat lisätä tuotantolinjaansa tehokkaan Salvagnini-koneen erittäin edullisella investointikustannuksella. Ppjdpfszgt Hujx Ah Rou Koneen tekniset tiedot: Merkki / malli: Salvagnini P4-2512 Valmistusvuosi: 2003 Kunto: Käytetty (ollut poissa käytöstä pitkään, vaatii teknisen huollon ja tarkistukset – myydään "sellaisena kuin se on") Keskeiset ominaisuudet: Automaattinen levylastaus, levyn leikkaus sekä erittäin tarkka paneelintaivutus.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: AA100264-11 / AA100264-12, BAZ- ja suulakepuristusprofiilien linjasto henkilöauton kynnysten valmistukseen koostuu seuraavista: *Koneistuskoneet: - Anger-kone SP2-X2000 (konenumero AA100264-11) - Anger-kone SP2-X2000 (konenumero AA100264-12) - 2x jäähdytysnesteen käsittelyjärjestelmä *Kokoonpanosolmu (robottisolu kynnyksille): - Robotti 1: KUKA KR120 R3200 PA - Tarttuja robotille 1 - Merkintäasema - Robotti 2: KUKA KR120 R3500 - Tarttuja robotille 2 - Rajapinta robotti/koneistuskeskus - Osien puhdistusyksikkö - Kaksiraitainen kokoonpanokone - Robotti 3 ja 4 käsittelyyn - Vetolaatikkojärjestelmä osasijoilla - Ruuviasema - Liimausaseman annostelupiste - Työalusta - Robotti 5 - Tarttuja robotille 5 - Palettipaikka - Turvakotelointi - Sähköinen ohjaus ja integrointi Lisätietoja pyynnöstä. Psdpfxsyzh Ule Ah Rjpu

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Mabi 4QS + Stanze 4H nelikanttikuviointikone ja niittauslaite Mabi 3000E segmenttileikkuri Mabi vaippataivutuskone Mabi rei'ityspressi Mabi 40 kansileikkauskone + Mabi 4K kansistanssi Pedpfx Aoyz Ad Ujh Rjpu

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä on puolikosteiden lemmikkien herkkujen tuotantolinja, joka perustuu kaksoisruuviekstruuderiin ja on suunniteltu puolikosteiden tuotteiden jatkuvaan muotoiluun, annosteluun ja jäähdytykseen. Linja on purettu ja valmis toimitettavaksi. Se on ostettu toimittajalta, eikä sitä ole käytetty tuotannossa, mutta kokoonpano vastaa laitteistoa, jota käytetään aktiivisissa tehtaissa puolikosteiden herkkujen valmistukseen. Tämä kokoonpano kattaa puolikosteiden tuotteiden laadun ja käsittelyn kannalta kriittiset vaiheet: tasainen kiintoaineiden syöttö ekstruuderiin, hallittu muotoilu ja leikkaus sekä vaiheittainen jäähdytys, jotka auttavat vakauttamaan rakennetta ja vähentämään tarttumista/muodonmuutoksia ennen pakkausta tai jatkokäsittelyä. Ekstruuderi on kaksoisruuvimalli ja sillä on tuotettu jopa 150 kg/h, riippuen reseptistä ja kokoonpanosta. Tuotemuotojen suhteen järjestelmä on erittäin joustava – muotoilu voidaan mukauttaa moniin eri muotoihin, kuten hammastikut, sydämet, luut, tangot ja liuskat sekä muut geometriat riippuen muotti/formaattisarjasta ja leikkuuyksikön konfiguraatiosta. Kokoonpanolla on valmistettu korkean lihajauhepitoisuuden/no grain (viljaton) puolikosteita herkkuja sekä kasvispohjaisia, ja lopputuoteominaisuudet riippuvat reseptistä, kosteustavoitteista ja prosessinsäädöistä. Pjdpfeycfw Eex Ah Rjpu Kuivat raaka-aineet syötetään tilavuus- tai massasäädöillä annostelijalla suoraan ekstruuderiin, mikä tukee tasaisempaa ekstruusiota ja yhtenäisempää tuotemuotoilua. Annostelu leikataan pyörivällä erikoisterällä, jossa on puolikosteille tuotteille suunnitellut vaihtoterät, jotka mahdollistavat siistin leikkauksen. Leikatun tuotteen pituus voidaan säätää alkaen noin 5 mm:stä ylöspäin tarpeen mukaan; lopullinen pituusalue riippuu säädöistä ja käytetystä leikkuupäästä. Leikkuupäätä voidaan muokata tai vaihtaa tavoiteltuun muotoon ja pintalaatuun eri tuotteille ja resepteille. Muotoilun ja leikkuun jälkeen tuote kuljetetaan alustavaan jäähdytykseen puhallintuuletuksella, ja sen jälkeen varsinaiseen jäähdytyskuljettimeen lopullista stabilointia varten. Jäähdytys perustuu ympäristöstä saatavaan pakotettuun ilmaan; jäähdytysteho säätyy kuljettimen nopeuden ja puhallusvoimakkuuden (viipymäajan ja ilmavirran) avulla. Kahden vaiheen jäähdytysjärjestelmä parantaa puolikosteiden tuotteiden pinnan stabiliteettia ja kestävyyttä, mikä ehkäisee paakkuuntumista, muodonmuutoksia tai naarmuuntumista kuljetuksen aikana. Merkittävä etu tässä linjastossa on ekstruuderin päähän sijoitettu sekoituspää, joka parantaa sekoitusta/lämpötilanhallintaa ja mahdollistaa kaksiväristen herkkujen valmistuksen (sovelluksesta riippuen). Myyntiin sisältyy myös puolikostean tuotannon nestekäsittelypaketti – pumput ja säiliöt tyypillisten nesteiden, kuten veden, rasvojen/öljyjen, glyserolin ja vastaavien prosessinesteiden käsittelyyn. Tärkeää on, että nestekäsittelyosat ovat ruostumatonta terästä, mikä vastaa hygienisen tuotannon vaatimuksia.

Kunto: käytetty, HESS RH500 1998 ohjauspaneeli 2 muottia hydrauliikka Pjdpfoyx Hx Rox Ah Repu kuljetin

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, XXL-Center RAS 75.06 - Yleiset tekniset tiedot mm: Taivutuspituus: 6400 mm Maks. levyn paksuus (400N/mm2): 1,5 mm Maks. levyn paksuus (750N/mm2): 1,0 mm Maks. levyn paksuus (200N/mm2): 2,0 mm Tarttujaleukojen liikealue: 10 – 750 mm Vapaa alue leukojen edessä jopa: 300 ° Pjdpfsx Hf Tvsx Ah Rjpu Ulosvedettävät syöttöpöydät: kyllä Tarttujaleuat: kyllä Ohjelmointi: automaattinen Bendexin kautta Koneen mitat sisältäen turva-aidan noin: 9400 x 3000 Paino: 12,5 tonnia - Konekohtaiset tiedot: Moottorikäyttöinen; 400V, 50/60 Hz, 3-vaihe Valmistusvuosi: 2010 Kunto: Tulee täysin kunnostettavaksi - Kuvat ovat esimerkinomaisia -

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC560, Käytetty pienten maitotuotteiden käsittelylinja, 2000 l/h Maidon vastaanotto ja ensisäilytys Käytetty pienten maitotuotteiden käsittelylinja, jonka kapasiteetti on 2000 l/h, alkaa maidon vastaanottolaitteistolla. Tämä koostuu kahdesta Lactofreeze-säiliöstä ja vastaanottopumpusta. Aluksi operaattorit ohjaavat raakamaidon säiliöihin, joissa sitä jäähdytetään. Näin varmistetaan lämpöstabiilisuus ennen jatkokäsittelyä. Tällainen järjestely minimoi mikrobikuorman ja mahdollistaa maidon jatkuvan siirron pastörointivaiheeseen. Pastörointi ja separointi Ppsdjw Ahg Ropfx Ah Rsu Pastörointivaiheessa käytetään levylämmönvaihdinta, johon on yhdistetty viipymäosuus ja lisäjärjestelmät, kaikki mitoitettu 2000 litralle tunnissa. Pastöri lämmittää nopeasti maidon ja pitää sen määrätyssä lämpötilassa taudinaiheuttajien tuhoamiseksi. Tämän jälkeen GEA WESTFALIA -separaattori (3000 l/h) erottaa kerman. RANNIE-homogenisaattori (1000 l/h) pienentää rasvapallon kokoa, parantaen emulsion stabiilisuutta ja estäen kerman kohoamisen pinnalle. Fermentointi ja hyytyminen Lämpökäsittelyä seuraa fermentointivaihe. Tässä käytetään eristettyä, kaksiseinäistä 1000 litran käymissäiliötä, jossa on planetaarinen sekoitin. Näin taataan tasainen bakteeritoiminta ja tarkka lämpötilansäätö. Samanaikaisesti 1000 litran hyytymissäiliö, varustettu planetaarisekoittimella, aloittaa juuston hyytymisprosessin. Molemmat säiliöt takaavat optimaalisen proteiinirakenteen jogurtille, juustolle ja hapatetuille kermatuotteille. Juuston käsittely ja valutus Hyytymisen jälkeen linja jatkuu juuston käsittelyllä. Järjestelmään kuuluu 500 litran säiliö, jossa on siiviläpohja, sekä kaksi juuston valutuskoria. Tämä mahdollistaa suurten rahkamäärien tehokkaan prosessoinnin. Nämä komponentit helpottavat heran erottelua ja täyttävät samalla hygieniavaatimukset. Lisäksi ne ovat suunniteltu helpottamaan puhdistusta ja ehkäisemään ristisaastumista. Pakkaustoiminnot Kun tuotteet ovat valmiit pakattaviksi, linja tarjoaa sekä puoliautomaattisia että automaattisia ratkaisuja. Puoliautomaattisella täyttölaitteella pakataan pastöroitu maito 1 litran pusseihin. Sen jälkeen jogurttikuppien täyttö- ja suljentalaite täyttää automaattisesti 75 mm ja 95 mm kupit, jopa 1800 yksikköä tunnissa. ETICAPin (2004) pyörivä etikettikone liimaa etu- ja takaetiketit sylinterimäisiin kuppeihin ja varmistaa tarkan kohdistuksen ja hyvän tarttuvuuden. Päiväyskoodaus, lämpötilaohjaus ja loppupakkaus Videojet 1220 -kooderi (2019) painaa tuotteet erä- ja päiväysmerkinnöin kuljettimen avulla. Alaspäin linjalla vakuumipakkauskone käsittelee tuorejuusto- ja juustoannoksia. Lämpöhuoltoon kuuluu kiinteän polttoaineen kattila (115–150 kW, 2014) tuplapumpuilla. Jäähdytys varmistetaan 5000 litran jäävesisäiliöllä (2014) sekä kylmäkoneikolla (2018), jotka tuovat vakaan lämpötilan koko prosessilinjaan.

Kunto: käytetty, Kelanauhainten ja -purkainten Haspel HMS tyyppi BA 1.5-06/80 Kone nro: Valmistusvuosi: 1991 Kelan enimmäispaino: 8 000 kg Ppjdpfx Aohx R Etsh Rou telakkeen ulkohalkaisija (ladontatelineellä): max. 1600 mm telakkeen ulkohalkaisija (ilman ladontatelinettä): max. 2000 mm Kelan tukilevyn halkaisija: Ø 1700 mm Kelan sisähalkaisijan laajennusalue: 460–520 mm Kelan leveys, nimellismitta: max. 630 mm Laajennusleukojen leveys: 750 mm Haspelikruunun korkeus lattiasta: 1 500 mm - Haspelikruunun käyttö hydraulimoottorilla vaihteen ja hammaspyörän kautta - Pneumaattinen jälkijarru haspelikruunussa TWINFLEX - Hydraulinen työkäyttöjarru - Hydraulinen stop-jarru - Kruunun hydraulinen laajennus, keskitetysti kiilaliukujärjestelmän kautta - Hydraulinen painovarressa hydraulisesti ohjattu kaksoiskeinurulla - Kelan ladontateline, nostokyky 12 t, nostokorkeus 300 mm - Haspeli moottoroidulla poikittaissiirtäjällä maanpäällisellä rungolla - Vieressä oleva hydrauliyksikkö (käytetty myös muiden bantalaitteen toimintojen ohjaukseen) - Ilman sähköohjauskaappia (saatavilla kaappi, joka ohjasi koko nauhalinjaa) Kuljetusmitat (P x L x K): 3 500 x 1 900 x 2 500 mm Omapaino n. 5 t Hyväkuntoinen – sähköisesti ei käyttökunnossa

Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 20 h, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kivenhedelmien käsittelylinja. Käytetty vain 3 kertaa. -Kuljetinhihna -Kivenpoistaja 3000 kg/h -Hedelmämassaaja / turbo-uuttolaite -Ruuvikuljetin -Kivenpuhdistin / kivenpuhdistusuutin -Keskusohjausyksikkö Psdpfxorqzy Ss Ah Rjpu -Ilmastin (dearator) -Lämmönvaihdin

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 32 164 h, Toiminnallisuus: tarkastamaton, koneen/ajoneuvon numero: 3201250, teräslevyn paksuus (maks.): 2 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 3 mm, työkappaleen pituus (maks.): 2 695 mm, työkappaleen leveys (maks.): 1 524 mm, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! Tarjouksen jättäminen velvoittaa noutamaan koneen määräaikaan, aikavälillä 23.03.2026 - 27.03.2026! Koneessa on myös leikkaustoiminto (katso kuvat)! TEKNISET TIEDOT Maks. ruostumattoman teräksen vetolujuus: 600 N/mm² Ruostumattoman teräksen levypaksuudet: 0,5 mm – 1,25 mm Tyypillinen ruostumattoman teräksen levypaksuus: 1,0 mm Maks. teräksen vetolujuus: 410 N/mm² Teräslevyn paksuudet: 0,5 mm – 2,0 mm Tyypillinen teräslevyn paksuus: 1,5 mm Maks. alumiinin vetolujuus: 265 N/mm² Alumiinilevyn paksuudet: 0,5 mm – 3,0 mm Tyypillinen alumiinilevyn paksuus: 1,5 mm Levykoot Pituus: 405 mm – 2.695 mm Leveys: 190 mm – 1.524 mm Diagonaali maks.: 2.800 mm Keskitysmitta maks.: 2.500 mm KONEEN TIEDOT Hydrauliikkajärjestelmä Peruskoneen öljytilavuus: n. 500 dm³ Saksinostopöydän öljytilavuus: n. 20 dm³ Suljettu jäähdytysjärjestelmä Jäähdytysyksikkö R81: n. 175 litraa Psdpoycqucefx Ah Ropu Jäähdytysyksikkö R101: n. 260 litraa Syöttöliitännät Verkkojännite: 400 V Taajuus: 50/60 Hz Liitintilavuus: 4 × 25 mm² Sulake: 80 A Keskimääräinen virrankulutus: 42 A Tehonkulutus: 24 kW Ohjausjännite: 24 V AC/DC Teollisuus-PC / monitori / virtalähteet: 220 V AC Avoin jäähdytysjärjestelmä Jäähdytysveden tarve: n. 2,0 m³/h Maks. sisäänmenolämpötila: 20 °C Paineilma Tarvittava paine: 6 - 12 bar Maks. ilmankulutus 6 bar: n. 2.275 Nl/min Mitat & paino Tarvittava tila (P × L × K): n. 18.000 × 11.500 × 3.500 mm Kuljetusleveys: todennäköisesti jopa 3.000 mm Kokonaispaino (ilman öljyä): n. 27.760 kg Raskain komponentti (taivutuskone): n. 20.040 kg Käyttötunnit: 32.164 h Robotti Valmistaja: KUKA Tyyppi: KR 150 L110-2 2000 Valmistusvuosi: 2008 Paino: 1.285 kg Huomio: Robotti muunnettu magneettinostimeksi TOIMITUKSEN SISÄLTÖ olemassa olevat käyttöohjeet Erilaisia varaosia puulaatikoissa

Käyttötunnit: 12 000 h, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lävistyslinja Raster-puristimella, joka sisältää: 1) Dimeco Alipresse -kelauslaite tyyppi 2330DF SV-seuranta- ja nopeudensäätöjärjestelmällä. 2) Dimeco Alipresse -syötin/suoristin, moottoroitu, tyyppi 1645 SV-seuranta- ja nopeudensäätöjärjestelmällä. 3) Raster-epäkeskopuristin tyyppi HR 60 SL-4 S, äänieristetyllä kotelolla. Tekniset tiedot kuvissa. Psdpfx Ahoryu Tao Rspu 4) Dokumentaatio.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC572, Tekniset tiedot ja suorituskykymittarit Suunniteltu jatkuvaan oliiviöljyn erotteluun ja sujuvaan jälkikäsittelyyn pakkaamista varten, tämä käytetty linja yhdistää perinteisen graniittimyllyn sekä modernin erottelutekniikan. Se voidaan liittää käytettyyn öljyntäyttölinjaan PET- ja lasipulloissa, mahdollistaen tehokkaat teolliset pakkausprosessit. Läpäisykyky: jopa 2 500 kg/h (≈2,5 t/h) oliiveja, jatkuva käytti Valmistusvuosi: 2000 Kunto: KÄYTTÖVALMIS Pääprosessivaiheet: vastaanoton ja noston kuljettimet, pesu/lehtierotus, nelipyöräinen graniittikivimylly, massaus (4 ruostumatonta säiliötä), värähtelyseula, Barracane 4015 dekantterisentrifuugi, Alfa Laval loppuerotin (noin 2000 l), keskitetty sähkötaulu Avainkomponentteja (esimerkki): erilaisia laitteita – Barracane 4015 dekantteri (2000), nostokuljetin, ruostumattomat massausastiat hammastettuine pastapumppuineen, Alfa Laval kirkastuserotin Alapuoliset pakkaustyypit: vakiona PET ja lasi; yhteensopivuus metallikanisterien kanssa mahdollista lisäintegraatiolla Tyypillinen öljyn pakkauskoko jatkojalostukseen: 250 ml – 5 l (formaatti riippuu liitetystä täyttö-/sulkulaitteesta) Materiaalit kontaktissa: elintarvikekelpoinen ruostumaton teräs massauslaitteissa, koteloissa ja märkäosissa Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Keskitetty sähkökeskus ohjaa moottoreita, pumppuja ja massauslämpötiloja vakaaseen ja toistettavaan uuttoon. Ohjausarkkitehtuuri mahdollistaa integraation täyttötoimintojen, kuten huuhtelun, täytön, sulkemisen ja etikettikiinnityksen, kanssa juomateollisuuden tuotantoympäristöissä. Keskitetty käynnistys/pysäytys, hätäpysäytykset ja tilailmaisimet Lämpötilansäätö massauseille organoleptisten ominaisuuksien säilyttämiseksi Taajuusmuuttajat kuljettimille ja pumpuille virtausmäärän säätöön dekantterille PLC/HMI-valmiit I/O:t linjan valvontaan, reseptiohjelmien hallintaan ja hälytyksiin Sähkösyöttö; kolmivaiheinen teollisuusstandardi (esim. 400 V, 50 Hz) suojakatkaisinvarmistuksella Tuotantolinjan integrointivalmiudet Suunniteltu sulavaan liitettävyyteen jatkojalostuksen öljyntäyttölaitteistoon; linja voi syöttää puskurisäiliöihin tai suoraan käytettyyn PET- tai lasitäyttölinjaan. Liitännät mahdollistavat nopeat kytkennät huuhtelijoihin, tilavuus- tai painoperusteisiin täyttöihin, sulkijoihin (ROPP, kierrekorkki), etikettikoneisiin ja päiväys-/jäljitettävyysmoduuleihin, jotka ovat tavallisia teollisissa pakkausjärjestelmissä. Hygieeniset tri-clamp- ja laippaliitännät nopeaa asennusta varten Joustava virtausohjaus sopimaan täyttönopeuteen ja pullonkaulojen minimointiin Yhteensopiva kuljettimien, välivarastopöytien ja laatikkopakkausjärjestelmien kanssa Formaattijoustavuus yleisimmille elintarvikeöljytuotteille ilman merkittäviä laitteistomuutoksia Ppjdpjw Ag T Aefx Ah Rsu Koneen kunto ja huoltohistoria Käyttövalmiina olevan, Barracane-pohjaisen linjan mekaaninen eheys on hyvä ja prosessikriittiset ruostumattomat osat puhtaat. Säännölliset huollot ovat säilyttäneet graniittimyllyn, massauslaitteiden ja erotinsarjan suorituskyvyn, mikä mahdollistaa välittömän käyttöönoton ja helpon käyttöönoton jo olemassa olevaan tehtaaseen. Käytön tehokkuus ja monipuolisuus Graniittikivimylly mahdollistaa hellävaraisen murskauksen ohjatulla ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, heikon massan käsittely - katkaisupituudet 1300–4500 mm - runkojen halkaisija 130–350 mm Psdpfx Ahsnqzkpe Ropu - 100 m³ / vuorotuotanto - kokonaistehontarve 230 kW.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, heikon materiaalin käsittely Ppodpfxjnwm R Ne Ah Rou - leikkuupituudet 1300–4500 mm - runkojen halkaisija 130–350 mm - 100 m³ / vuorotuotanto - kokonaistehontarve 230 kW

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, Tarjoamme täysin uuden automaattisen rullamuovauslinjan aaltopeltien valmistukseen. Asiakkaan toiveiden mukaan voimme valmistaa linjan, joka tuottaa 10, 20, 35, 44 tai 57 mm:n profiilikorkeuden levyä. Osa linjoista on heti varastossa saatavilla. Rullamuovauslinja on varustettu sähkökäyttöisellä kelanpurkijalla jopa 10 tonnin keloille, rullamuovausosalla, leikkausleikkurilla sekä 10 metrin levyjen pinoajalla. Valmistamme myös räätälöityjä rullamuovauslinjoja, kattopeltilinjoja, arkkileikkauslinjoja, pitkittaisleikkauslinjoja ym. Lisätietoja koneistamme saat ottamalla yhteyttä myyntiosastoomme. Ppodpokhaadjfx Ah Reu

Valmistusvuosi: 2008, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen levyjen käsittelykeskus taivutukseen ja leikkaukseen, mukaan lukien automaatio, on saatavilla. Dokumentaatio on olemassa. Kohteeseen tutustuminen paikan päällä on mahdollista. Pjdpfx Ahsv Rp S Eo Repu

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täysautomaattinen, kuminen 90°:n kulmilla varustettu aluslakanoiden valmistuslinja (fitted sheet) Automatex Canada on saatavilla. Suuntaus: W/L ja L/L, materiaalinsyöttö: purkaja, ompelupäät: 4, ompelupäiden jakautuminen vasen/oikea: 2/2, lopputuote: muotoillut kulmat/laatikkorakenne, kulmien kulma: 90°. Sisältää jännityksensäätimen, reunojen ja kankaan ohjauksen, pituussaumausaseman kuminauhasyötöllä, pituuden mittauksen, poikkileikkauksen ja kuljetusyksiköt. Dokumentaatio saatavilla. Koneen katselmus paikan päällä on mahdollinen. Podpfx Aoyhqcqjh Rspu

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, oikaisurullien määrä: 7, kelan ulkohalkaisija: 1 400 mm, kelan sisähalkaisija: 508 mm, rullan halkaisija: 80 mm, syöttötelien lukumäärä: 2, syöttötelan halkaisija: 80 mm, oikaisutelan halkaisija: 80 mm, kelan leveys: 400 mm, kantavuus: 3 000 kg, 1. Kela-laite Valmistaja: Dimeco Tyyppi: 2371 E-FPS Valmistusvuosi: 2006 Psdpfotgvgpsx Ah Repu Kantavuus: max. 3 t Nauhan leveys: max. 600 mm Laajennusalue: 470–530 mm Coilin ulkohalkaisija: max. 1 400 mm Varustelu: • Hydraulinen laajennus • Pneumaattinen yläpuolinen puristusrulla • 6 kpl nauhanaohjausvartta • Pneumaattinen levyjarru 2. Oikaisukone Valmistaja: Dimeco Tyyppi: 1676 C-VV Valmistusvuosi: 2000 Nauhan leveys: max. 400 mm Nauhan paksuus: 0,8–4,5 mm Oikaisutelojen määrä: 7 kpl Sisään- ja ulosvetotelojen määrä: 2 kpl kummassakin Tela halkaisija: 80 mm Varustelu: • Taajuusohjattu käyttö • Hydraulinen nauhan syöttöapu kannatuspöydällä, syöttökielellä ja yläpuolisella puristimen varrella • Pneumaattisesti avattava sisäänvetotela • Sivuittaiset nauhanohjausrullat • Pneumaattisesti kääntyvä nauhan siirtopöytä oikaisukoneen ja syöttölaitteen välillä

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, Huuto myynnissä lääke- ja maustekäsittelylinja. Linja on alkuperäispakkauksessa eikä sitä ole koskaan käytetty. Video esittelee esimerkkikonetta. Myytävä linja koostuu seuraavista osista: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Ohjaus: PLC-ohjattu Käsittelykapasiteetti: 20 kasvia 5–6 fraktioon ST II VIBRO W TEKNISET TIEDOT Seulan pituus: 1 200 mm Seulan leveys: 800 mm Seulojen määrä: 2 Seulan kallistus: väh. 5° – max. 10°, portaattomasti säädettävä Seulan reikäkoko: asiakkaan vaatimusten mukaan KONEIDEN TIEDOT Käyttö Käyttötapa: värähdysmoottorit Moottoriteho: 2 × 0,18 kW Moottoriteho: 2 × 0,60 kW Koneen paino: n. 480 kg LGU 252 TEKNISET TIEDOT Seulojen määrä: 2 Seulan koko: 2 500 × 800 mm Reikämalli: ”Peterson” Kallistuksen säätö: min. 20° – max. 40°, portaattomasti Kuljetin, jossa kuljetinlavat: 600 mm KONEIDEN TIEDOT Mitat (L × P × K): 5 000 × 1 700 × 3 000 mm Käyttö Moottoriteho: 0,75 kW Moottoriteho: 1,5 kW Moottoriteho: 1,1 kW Moottoriteho: 2 × 0,55 kW Käyttöjännite: 380 V OGK 1003-A TEKNISET TIEDOT Seulojen määrä: 1 Terien määrä: 2 Pedpfx Ahsx Nnaws Repu Läpimenokapasiteetti: min. 40 kg/h – max. 100 kg/h KONEIDEN TIEDOT Mitat ja paino Mitat (L × P × K): 2 440 × 1 914 × 2 525 mm Koneen paino: n. 970 kg Moottoriteho: 1,1 kW Käyttöjännite: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TEKNISET TIEDOT Läpimenokapasiteetti: max. 150 kg/h KONEIDEN TIEDOT Mitat (P × L × K): 2 400 × 2 000 × 5 000 mm Poistoilmapuhallin: 1 YLEISVARUSTUS Ohjaus 208 PLC AspiratorI-6 Ohjaus 308 Hihnakuljetin (12 kpl) Ilmatekniikka Magneetit Nopeudensäätimet Huomio: Kone on purettu ja varastoitu (ks. kuvat).

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Profiili T18 Syöttöleveys 1250 mm Materiaalin paksuus 0,5–0,63 mm Valmistusvuosi 2002 Siemens SPS-ohjaus (uusi) Ppjdpjhryh Usfx Ah Rju Koneet voidaan nähdä käytössä tehtaallamme osoitteessa 94486 Osterhofen, ajanvarauksella.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, levyn paksuus (enint.): 3 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 3 mm, Tämän koneen kuvauksesi on seuraava: Pedoy Hi Nnepfx Ah Rjpu "Tarjoamme uuden Ayba pituus- ja poikkileikkauskoneen, vuosimalli 2026." Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, voit lähettää meille viestin tai soittaa meille.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 7 800 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: TEK05/2015, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, teräslevyn paksuus (maks.): 1 mm, levyn paksuus (enint.): 1 mm, kokonaisleveys: 840 mm, kokonaispituus: 15 000 mm, kokonaiskorkeus: 153 mm, syöttöpituus X-akseli: 46 000 mm, syöttöpituus Y-akseli: 2 000 mm, tulojännite: 380 V, työleveys: 2 000 mm, syöttöleveys: 1 500 mm, ohjauskaapin pituus: 1 500 mm, ohjauskaapin korkeus: 1 000 mm, ohjauskaapin leveys: 800 mm, syöttönopeus X-akseli: 700 m/min, työkappaleen paino (maks.): 163 kg, tuotteen korkeus (maks.): 1 mm, ottovirta: 380 A, teho: 150 kW (203,94 hv), kelan paino: 10 000 kg, KORKEAURAINEN AALTOLUIPPIOKONE (Aaltopeltiprofiili urat 53/85/135/153 mm) Profiilityypit: H53 mm / H83 mm / H135 mm / H153 mm Peltiprofiilin paksuus: 0,75 mm - 1,25 mm Profiilin minimimaksimipituus: 1500 mm - 15000 mm Valmistaja: TEK MAK Valmistusvuosi: 2015 Kunto: Erittäin hyvä kunto 53, 85 ja 135 mm profiilien rullille, ja hyvä kunto 153 mm uran profiilirullille. Linjan komponentit: Hydraulinen kelapurkaja, 10 tonnin kapasiteetti Ppedpouannxjfx Ah Rou Profiilinmuodostuskone Siirrettävä giljotiini Pinoamispöytä Ohjaus- ja käyttöpaneelit

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, MiniBendCenter RAS 79.05 Täysautomaattinen taivutuskeskus pienille osille - Yleistä tietoa: Suoraan valmistajalta Valmistajan takuu Huolto sisältyy Uusin mahdollinen ohjelmistoversio - Ppedpfex Hyhuex Ah Reu Yleiset tekniset tiedot (mm): Aihion pituus: 50–600 Aihion leveys: 40–600 Suurin levyn paksuus (400 N/mm²), riippuu työkalusta: 3,0 Yläleuan iskun pituus maks.: 500 mm Pienin laipan korkeus, ohjeellinen, riippuu työkalusta: 5 x s Suurin laipan korkeus: 127 Taivutusaseman paino: 10 tonnia Suojakuoren ja sähköjen paino: n. 2027 kg Kone-elementtien paino: n. 945 kg - Konetta koskevat tiedot: Moottorikäyttö; 400V, 50/60 Hz, 3-vaihe Valmistusvuosi: 2014 Kunto: Kunnostettu – hyvä käytetty kunto - Koneen kokoonpano: Taivutusasema: - Automaattinen levynpaksuuden asetus - Automaattiset työkalukiinnitykset - Aihiotunnistin Päämanipulaattori: - 3 servomoottoria X, Y, Z - 1 servomoottori alemmalle pyörimisakselille + erillinen käyttö pyörimisakselille - Kaksoislevyntunnistus Työkalunvaihtaja: - 3 servomoottoria X, Y, Z - 1 pneumaattinen kääntötoiminto pyörimisakselille - Työkalutarttuja - Kaksitasoinen työkalumagasiini - Automaattinen työkalujen kiinnitys magasiinissa Suojakotelointi: - Taivutusasema edestä ja takaa Siirrettävä ohjauspaneeli: - 18" Touch & More -ohjausjärjestelmä Älykäs latausrobotti Yhdistetty kamera- ja skannerijärjestelmä Analyysiohjelmisto Siirtopöytä, imurivi (52x9 mm), imusukan rivi (7x20 mm) Lavavarikko: - Rullarata ja raskaan sarjan ketjukuljetin - 1 paikka uusille lavoille (osat prosessoitavaksi) - 1 paikka "käsittelyssä olevalle lavalle" - 2 paikkaa valmiille lavoille (tyhjä tai loput osat) Kuljetinkaari, 6 liittymäasemaa Suojakotelointi valmiille tuotteille Täysi työkalusarja RAS CAM-Office -ohjelmisto, sisältää SolidWorks-lisenssin ja kahden vuoden huoltosopimuksen - Esimerkkikuvia Esimerkkivideo pyynnöstä -

Kunto: käytetty, Konetyyppi: Aaltopeltiä valmistava tuotantolinja – uusi CHIEF PHENIX -malli Pääkomponentit: Ppodew Dd Hpspfx Ah Reu - Kelannostovarsi – 10 tonnin kapasiteetti - Kelauslaite (decoiler) – 10 tonnin kapasiteetti - Oikaisu (straightener) – Dimeco - Syöttölaite (feeder) – Dimeco Microfeeder - Hydrauliikkareikäpuristin – SCMB 650 tonnia - Puristuksen jälkeinen syöttölaite – Heilbronn - Rullaradat - Muovauslinja (rollforming line) – 1000 mm, aaltoprofiili, uusi CHIEF PHENIX -malli Koneen käyttökohde Automaattinen tuotantolinja metallikelojen muuttamiseen aaltopelleiksi. Prosessiin kuuluvat oikaisu, voimakas hydrauliikkareikäpuristus, jatkuva syöttö ja muovaus. Soveltuu kantaviin ja verhouksellisiin käyttökohteisiin. Avainominaisuudet / Erot Moderni, tehokkailla yksiköillä varustettu järjestelmä: 650 tonnin SCMB-hydraulipuristin tarkkaan rei’itykseen, Dimeco-oikaisulaite ja Microfeeder suurelle tuotantokapasiteetille. 1000 mm muovauslinja on optimoitu uutta CHIEF PHENIX -aaltoprofiilia varten.