Käytetty Elopak Käytetty Aseptinen Kartonkitäyttölinja, 8000 Pakkausta/Tunti – Vuosi 2009 myytävänä (20 449)

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 35 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC581, Käytetty täydellinen CSD-tölkkien täyttölinja – 14 000 tölkkiä/h – Yleiskatsaus Tämä käytetty, täydellinen hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tölkkien täyttölinja on suunniteltu hiilihappopitoisten juomien teolliseen tuotantoon ja pakkaamiseen ja saavuttaa jopa 14 000 tölkkiä tunnissa 250 ml koossa. Linjan sydän on Ortmann Herbstin isobaarinen tölkintäyttökone 45 venttiilillä, yhdistettynä Ferrum 706 -tölkinkansilaitteeseen, jossa on kuusi päätä (pohjakoko 200). Kokonaisuuteen kuuluvat depaletointi, tölkinpesu, täyttö ja sulkeminen, tunneli-pastörointi, inline-tarkastus, koodaus, toissijainen pakkaus, lavastus ja loppupään käsittely – tarjoten avaimet käteen -ratkaisun käytetyksi täyttölinjaksi. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Ydinmonoblokki: Täyttö–Suljin Täyttökone: Ortmann Herbst, isobaarinen, 45 venttiiliä (valm. 1980) Suljin: Ferrum 706, 6 päätä (valm. 1982) Tuotetyyppi: hiilihapotetut virvoitusjuomat (CSD) Nimellisteho: 14 000 tölkkiä/h 250 ml koossa Pohjakoko: Tyyppi 200 (teollisuusstandardi 200) Monoblokkikonfiguraatio: integroidut täyttö- ja kansilaitteet liuenneen hapen (DO) saannin minimoimiseksi Formaatit & kapasiteetti Ensisijainen tölkkikoko: 250 ml Linjanopeus: jopa 14 000 kpl/h (formaatti- ja tuotekohtainen) Sisältyvät prosessilaitteet Kaeser-kompressoriyksikkö tehostimella ja kahdella paineilmasäiliöllä (valm. 2010, käyttöönotto 2011) CIP-laitos, kolme tankkia (valm. 2011) Siirappihuone jäähdytysjärjestelmällä (valm. 2011) Nagema-sekoitin (valm. 1992) Viisi valmisjuomatankkia, kukin 100 hl, elintarvikelaadun teräsvuorauksella Juomasuodatin (valm. 2011) Frezart-depaletointilaite (valm. 2009, käyttöönotto 2011) Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml:lle (valm. 2011) Hermis-tunnelipastörointi (valm. 2015) Stratec-täyttötason valvonta tölkeille (valm. 2000) Victor-tölkkien merkintä-/koodauslaite (valm. 2020) Isdsyhbpzepfx Aa Istg Kisters-pakkauskone (valm. 1993) Keber-lavastuslaite (valm. 1997) Sita-venytyskäärintälaite (valm. 2011) Täydellinen kuljetinjärjestelmä, joka yhdistää kaikki koneet + kaksi tölkkiakkumulointipöytää (valm. 2011) Termokutiste-etiketöintilinja tyhjiölle tölkeille (valm. 2015) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Inline-laadunvalvonta: Stratec-täyttötason valvonta tölkeille jatkuvaan tarkkailuun ja spesifikaation ulkopuolisten astioiden hylkäykseen Tuotetunnistus: Victorin teollisuustulostin päivämäärä-/eräkoodaukselle CIP-ominaisuus: Kolmisäiliöinen CIP-laitos mahdollistaa hygieeniset pesusyklit täyttimelle ja prosessireiteille Integroidut kuljetin- ja keräysjärjestelmät: Kaksi pyöröpöytää varmistavat tasaisen virtauksen ja puskurinhallinnan käyttöajan maksimoimiseksi Yksityiskohtaiset sähkö- ja ohjausasiakirjat saatavilla pyynnöstä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Etualue Tyhjien tölkkien depaletointi (Frezart) ja siirto pesukoneelle Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml formaatille...

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 54 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC597, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon ja sitä seuraavaan teolliseen pakkaamiseen, ja se saavuttaa jopa 8 000 pulloa tunnissa. Kokoonpanossa on MBF täyttö-monoblokki (vuosimalli 2002), joka sisältää huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittajan, erityisesti suunniteltu suoraa korkkitekniikkaa (tasakorkki) varten. Linjaan sisältyy lisäksi ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapselointi- ja kutistekone, jota seuraavat APE Impianti kartoninkäsittelylaitteet ja KOSME etikettitekniikka. Tämä varustus tarjoaa vankan suorituskyvyn käytetyille järjestelmille ja joustavan muoto-ohjauksen, joka on yleistä lasi- ja PET-pulloille.\n\nTuotantonopeus: 8 000 pulloa/h\nTäyttö-monoblokki: MBF (2002) – huuhtelija, täyttölaite, korkittaja\nSulkemisjärjestelmä: suora korkkisuljin (tasakorkki)\nKapselointi/kutistus: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (vuosimalli 2002)\nYhteensopivat koot: Tyypillinen laatikkojako 12 x 0,75 l; lisäformaatit vaihdettavilla sarjoilla\nAstiat: Pullonkäsittelyyn; konfiguroitu lasille (sylinterimäiset pullot)\nEtikettimoduulit: KOSME STAR 720 12T (kylmäliimaus) ja KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (itsekiinnittyvä)\nEtiketöintiominaisuudet: Etu-, taka- ja kaulaetiketti (collarino) -sovellus\nPakkausmoduulit: APE FORMA 2000 (laatikonmuodostaja), APE INCA 2010 (laatikonpakkaaja), APE INSER 2001 (välilehtiasettaja)\nSähkö (MBF-monoblokki): 380 V, 50 Hz; asennettu teho 17 kW\nSähkö (etikettikoneet): 400 V, 50 Hz; asennettu teho 4 kW (STAR) ja 8 kW (EXTRA ADHESIVE)\nPneumatiikka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); ilmankulutus 200 Nl/1'\nPainot: 9 000 kg (MBF monoblokki), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)\nYhteensopivuus: CE-merkittyjä komponentteja\n\nEdistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Linjassa on modulaarinen automaatio täyttö-, etiketti- ja kartonointiasemissa, mikä takaa vakaan läpimenon. MBF-monoblokki ja Robino & Galandrino POKER Z toimivat synkronoidusti varmistaen tarkan täyttötason, ilmatiiviin suoran korkkitiivistyksen ja ammattitaitoisen kapseloinnin. KOSME-etiketöintilaitteet on konfiguroitu monipuolisiin varusteluvaatimuksiin ja mahdollistavat etu-, taka- ja kaulaetikettien synkronoidun kiinnityksen. Jokaisessa moduulissa on käyttäjäystävälliset ohjaimet, jotka tukevat nopeaa käyttöönottoa ja formaatinvaihtoja. APE Impianti -pakkauksen moduulit tarjoavat synkronoidut liikkeet ja turvalukitut suojukset jälkiprosesseja varten.\n\nIntegraatiovalmius tuotantolinjoihin: Tämä tuotantolinja on suunniteltu toimimaan in-line kuljettimien ja puskurivyöhykkeiden kanssa tavoitteenaan 8 000 pulloa/tunti. MBF-täyttöydin... Ijdpfjyh E Hujx Aa Ijtg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 15 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M312, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty monoblokki on valmistettu Omarin toimesta, ja se yhdistää kuivaus-, kapselointiinlaitto- ja itseliimautuvan etiköinnin toiminnot kompaktissa pyörivässä järjestelmässä, joka on suunniteltu ammattimaiseen juomatuotantoon. Koneessa on kaksinkertainen kapselinapplikaattori pyörivillä päillä tarkkaan kapselointiin sekä kolme itseliimautuvaa etiköintiasemaa etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Se soveltuu ihanteellisesti korkealaatuisten viinien esillepanoon ja voidaan liittää käytettyyn täyttölinjaan tai käyttää itsenäisenä moduulina teollisessa pakkausympäristössä. Valmistaja: Omar Malli: Simphony pesu- ja kuivauskone Vuosi: 2010 Kokoonpano: Kuivausmoduuli + kaksoiskapselointi rullapäillä + 3 itseliimautuvaa etiköintiasemaa (etu/taka/kaula) Pullotyypit: Yhteensopiva Bordeaux'n ja Burgundin pullojen kanssa Etikettisovellus: Paineherkkä (itseliimautuva) etu-, taka- ja kaulaetiketteihin Säiliötyyppi: Lasipullot Formaattiesimerkki: Nimelliskapasiteetti 0,5 l Käyttö: Sopii integroitavaksi juomatuotantolinjoihin ja teollisiin täyttöratkaisuihin Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Iodpeygh I Uofx Aa Istg Monoblokki on suunniteltu synkronoituun toimintaan kuivaus-, kapselointi- ja etiköintiyksiköiden välillä. Itsestään liimautuvat etiköintiasemat takaavat tarkan sovelluksen ja mahdollistavat hienosäädön etu-, taka- ja kaulaetikettien kiinnityksessä. Kaksoiskapselointiasemat rullapäillä varmistavat tasalaatuisen viimeistelyn viinikapseloinnissa. Nopeat mekaaniset säädöt helpottavat Bordeaux- ja Burgundipullojen vaihtoa parantaen tuotantolinjojen joustavuutta. Tuotantolinjaintegraatio Yksikkö on suunniteltu inline-käyttöön ja yhdistyy tuotantolinjan täyttö- ja sulkemiskoneisiin sekä jatkojalostusvaiheessa tarkastus- ja pakkauslaitteistoihin. Se integroituu standardikuljetinjärjestelmiin ja mahdollistaa saumattoman lasipullojen siirron. Eri pulloformaattien muunnokset tuetaan, mikä tekee laitteesta soveltuvan monen eri juoma-SKU:n tuotantoon. Koneen kunto ja huoltohistoria Koneelle on suoritettu perusteellinen kunnostus, johon on sisältynyt osto, kuljetus ja uudelleenkäyttöönotto, mikä tekee siitä täysin toimintakuntoisen ja luotettavan käytetyn laitteen. Se on valmis käyttöön tuotantoympäristössä ja voidaan nopeasti integroida olemassa olevaan täyttölinjaan. Käyttöteho ja monikäyttöisyys Viinilasipulloille optimoitu monoblokki yhdistää kuivauslaitteiston, tarkan rullapäillä tapahtuvan kapseloinnin ja kolmen pisteen itseliimautuvan etiköinnin. Tämä kokonaisuus tukee korkealaatuisten pakkauksien standardeja ja sopii viinitiloille sekä juomateollisuudelle, jotka tavoittelevat yhtenäistä esillepanolaatua teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin. Asennus- ja tilavaatimukset Pyörivän koneen kompakti koko mahdollistaa helpon sijoittelun tyypillisiin täyttötiloihin. Liitäntä olemassa oleviin kuljetinlinjoihin ja…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: SO133, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot SIPA SFR EVO3 on pyörivä stretch-puhallusmuovauskone, joka on suunniteltu erittäin tehokkaaseen PET-pullojen tuotantoon nykyaikaisissa juomatehtaissa. Kestävänä käytettynä teollisuuden pakkauslaitteena se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä pullotuslinjoille, jotka vaativat tasaista laatua ja suuri tuotantokapasiteettia. Koneessa on 8-osainen kaviteettikonfiguraatio ja se tukee laajaa valikoimaa pullojen kokoja, joita käytetään erityisesti veden ja virvoitusjuomien tuotannossa. Valmistaja: SIPA Malli: SFR EVO3 Valmistusvuosi: 2017 Tuotantoteho: jopa 18.000 pulloa/h Kaviteettien määrä: 8 Kierteen/pullon kaulan tyyppi: PCO 28-1810 Pulloformaatit: yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l kokojen kanssa Itjdeyhbihepfx Aa Ieg Säiliötyyppi: suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Pullon halkaisija (min–max, diagonaali): 50–125 mm Pullon korkeus (min–max, ilman kaulaa): 80–349 mm Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Jatkuvaan suorituskykyyn suunniteltu SFR EVO3 yhdistää kehittynyttä automaatiota tarkkaan esimuotin lämmitykseen ja kontrolloituihin puhallusjaksoihin. Käyttäjäystävällinen HMI ja PLC-pohjainen ohjaus tukevat reseptien hallintaa, prosessien valvontaa ja formaatinvaihtoja. Koneen arkkitehtuuri painottaa esipuhallus- ja puhallusvaiheiden toistettavuutta ja varmistaa tasaisen pullonlaadun myös suurilla tuotantonopeuksilla. Automaattinen prosessiohjaus käyttäjäkeskeisellä HMI:llä Tehokas esimuotin lämmitys tasaisen materiaalijakauman takaamiseksi Pikavaihtotoiminnot formaatinvaihtojen tueksi Turvalukitut suojakannet ja hätäpysäytyskytkimet käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi Integrointi tuotantolinjoihin Tämä puhallusmuovauskone voidaan integroida joustavasti käytettyihin PET-pullotuslinjoihin joko erillisenä yksikkönä ennen täyttökonetta tai synkronoituna täydelliseen juomatuotantolinjaan. Mukana tulevat esimuottien syöttö- ja jäähdytysjärjestelmät tukevat tasaista syöttöä ja vakaita tuotanto-olosuhteita, mikä lisää koko linjan tehokkuutta. Inline- tai stand-alone-käyttö vakiokuljetinliitännöillä Yhteensopiva seuraavien täyttö-, suljenta- ja etiköintikoneiden kanssa Joustava käsittely 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l formaatille Soveltuu saneerauksiin tai kapasiteetin laajennuksiin käytettyjen pakkauskoneiden yhteydessä Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tuotantokäytössä, mikä osoittaa sen valmiuden aktiiviseen käyttöympäristöön. Valmistusvuosi 2017 tarjoaa nykyaikaisen alustan käyttäjille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ja toistettavaa laatua PET-pullojen tuotantoon. Toimintakuntoisena käytettynä koneena se on vahva ehdokas nopeaan käyttöönottoon teollisissa pakkauslinjoissa. Käyttöteho ja monipuolisuus 8 kaviteetilla ja jopa 18.000 pullon/h kapasiteetilla SFR EVO3 yhdistää nopeuden ja laadun vaativia juomateollisuuden tarpeita varten…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: LC606, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotustehdas on suunniteltu nopeaan oluen täyttöön lasipulloihin ja sopii teollisiin pakkaussovelluksiin. Linja yhdistää pesun, tarkastuksen, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, laatikkopakkauksen, lavaamisen ja kuljetintekniikan tehokasta juomatuotantoa varten. Tuotantokapasiteetti: 60 000 pulloa/h Pakkaustyyppi: ruskeat olutlasipullot Pullokoko: 0,45 l (nimellistilavuus); täysi 0,464 l ± 4 ml Täyttökorkeus: 45 mm pullon reunasta Täyttö/suljin: Krones MECAfill Tyhjien pullojen tarkastus: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-täyttötarkastus: Krones Checkmat; pullon ja kannen tarkastus sekä täyttötaso Pullopesuri: Krones Lavatec Tunnelipastöroija: SHIELD Itodpfeyr Huqjx Aa Ieg Laatikkopakkaaja: SmartPac (laatikon täyttö) Lavaaja: Krones Pressant S Kuljetinjärjestelmä: Krones Synco S Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz Esimerkkikuormitukset (osittain): ohjausyksikkö max. 182 A, pastöroija 41 A, lavaaja 23 A, kosteiden osien tarkastus 8 A Valmistusvuosi (päätarvikkeet): 2009 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja yhdistää synkronoidut kuljetinohjaimet ja tarkastusjärjestelmät korkean tuotantonopeuden ja tasaisen laadun takaamiseksi. Keskitetty käyttöliittymä näyttää seurantatiedot täyttimille, tarkastuksille, pastöroijille ja loppupään laitteille. Sähköinen arkkitehtuuri noudattaa juomateollisuuden luotettavuus- ja huoltonormeja. Pääjännite: 400/230 V, 50 Hz Integroitu tarkastus: tyhjän pullon tarkistus, täyttöasteen tarkistus, korkkitarkistus (Checkmat) Automaattinen pullonkäsittely ja laatikkoon asettelu yhtäjaksoiseen tuotantoon Nopea vikadiagnostiikka ja linjan palautus modulaarisilla asemilla Tuotantointegraation kapasiteetit Inline-järjestelmänä tämä käytetty linja mahdollistaa saumattoman siirtymän märkäalueen, täytön/sulun, lämpökäsittelyn ja kuivaosan pakkausten välillä. Krones Synco S takaa tasaisen pullon virtauksen ja tehokkaan keräämisen. Inline-toiminta koordinoiduilla tähtipyörillä ja kuljettimilla Lasipullojen käsittely optimoitu olutsovelluksiin Jatkokäsittely-yhteensopivuus: laatikkopakkaus ja lavaus Fokus 0,45 l lasipulloihin nopeissa tuotantoajoissa Koneen kunto & huoltohistoria Linja myydään käytettynä, toimintakuntoisena pakettina. Pääkoneet vuosimallia 2009 edustavat modernia tekniikkaa nopeaan oluentäyttöön. Käyttö- ja huoltodokumentaatio tarkistettavissa käyttöönottotesteissä paikan päällä. Käyttöteho & monipuolisuus Oluen täyttöön suunniteltu linja korostaa hygienistä täyttöä, kestävää lasin käsittelyä ja kokonaisvaltaista laadunvalvontaa.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 9 800 h, kantavuus: 1 800 kg, nostokorkeus: 4 750 mm, polttoainetyyppi: kaasu, rakennuskorkeus: 2 150 mm, Trukki STILL RX70-18 triplex475 sivusiirto 9800 tuntia 2014 KOKO OHJAAMO. LPG Video voidaan lähettää Whatsappin kautta. Jatkuva varasto, katso verkkosivut. Hinnat lähtevät Nulandista. Iedpfsyt Nq Dex Aa Ijtg Van de Wert Trading B.V.:llä on vaihteleva valikoima koneita, kuorma-autoja, perävaunuja ja lisälaitteita. Kaikki toimituksemme tapahtuvat kauppaehtoihin AS-IS -kunnossa, ilman takuita. (katso yleiset sopimusehdot) Voit varata katselun ja/tai koeajon sitoumuksetta. Soitathan etukäteen, emme ole aina paikalla. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: INS5, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä OMA:n erottelulevyjen asettelija on suunniteltu varmaan ja tehokkaaseen aaltopahvi- tai kartonkilokeroiden asettamiseen laatikoihin. Vuonna 2010 valmistettu laite tarjoaa vankan suorituskyvyn teolliseen pakkaukseen ja juomateollisuuden tuotantoon ja on arvokas lisä käytettyyn täyttölinjaan tai toisen käden pakkauslaitokseen, joissa halutaan parantaa tuotteiden suojaa kuljetuksen aikana. Valmistaja: OMA Malli: INS ALV Valmistusvuosi: 2010 Tuotantokapasiteetti: n. 1200 laatikkoa/tunti Laattikokoot: 6- ja 12-pulloiset laatikot Pääkonfiguraatio: Yksittäispää Mukana toimitettava laitteisto: Tärinäsyöttö-/kuljetin valo-/kotelojakajien syöttöön Sähköliitäntä: 230 V, 50 Hz Asennettu teho: 1 kW Paino: 1000 kg Sertifiointi: CE Edistynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä Koneessa on kaksipuolinen käyttöliittymä, joka tarjoaa ylimääräisen painikekäyttöpaneelin rungon molemmilla puolilla käyttö- ja huoltomukavuuden parantamiseksi. Tämä järjestely yksinkertaistaa asetuksia, formaatinvaihtoja ja huoltotoimenpiteitä sekä mahdollistaa turvallisemman ja tehokkaamman käytön. Yksittäispääratkaisu takaa tasa-arvoisen jakajien sijoittelun vähäisellä laitekompleksisuudella ja nopeilla rutiinitarkastuksilla. Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin Tämä erottelulevyjen asettelija on suunniteltu saumattomaan integraatioon teollisiin pakkausjärjestelmiin ja sitä voidaan käyttää yhdessä laatikonmuodostajien, pullo-/laatikonpakkaajien ja kartonkilaatikon sulkijoiden kanssa. Sopii sekä olemassa olevien linjastojen modernisointeihin että uusiin juomateollisuuden asennuksiin. Yhteensopivuus 6- ja 12-pullolaatikoiden kanssa, joissa formaatinvaihdot ovat yksinkertaisia kaksipuolisten käyttöelementtien ansiosta. Laitteella voidaan käsitellä tavallisia aaltopahvi- ja kartonkilokeroita, joita käytetään pullojen suojaamiseen logistiikan aikana, mikä tekee siitä erinomaisen ratkaisun täyttölaitoksille sekä laajempiin pakkausjärjestelmäkokonaisuuksiin. Koneen kunto & huoltohistoria Kone on parhaillaan tuotantokäytössä ja nähtävillä/testattavissa. Jatkuva käyttö osoittaa sen toimintakunnon ja valmiuden nopeaan käyttöönottoon käytetyllä täyttölinjalla tai teollisessa pakkausratkaisussa. Käyttösuorituskyky & monipuolisuus Itjdoyh E Avopfx Aa Iog OMA INS ALV -mallin linjakapasiteetti on noin 1200 laatikkoa tunnissa, joten se palvelee keskinopeita linjoja, jotka vaativat luotettavaa erottelulevyjen asettelua pullojen kosketuksen vähentämiseksi. Mukana toimitettava tärinäsyötin varmistaa tasa-arvoisen levynsyötön ja -kohdistuksen, parantaa prosessin vakautta ja vähentää tukoksia. Yksittäispääkonfiguraatio optimoi tarkkuuden ja mekaanisen yksinkertaisuuden, mikä johtaa tasalaatuisiin tuloksiin ja alentaa huollon tarvetta. Asennusvaatimukset & tilavalmistelut Laitteen sähkösyöttövaatimus on vakiomallinen 230 V, 50 ...

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT89, Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori 44 metriä, vuosi 2018 Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori, 44 metriä, vuodelta 2018, kerää ja hallinnoi tuotantovirtaa tehokkaasti aseptisilla pakkauslinjoilla. Tetra Pak valmisti tämän mallin, nimeltään ACHX10-0400-44, vuonna 2018 tiilimäisten kartonkipakkausten käsittelyyn. Tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet Ijdpfx Aaeyhbxpj Istg Ensinnäkin, käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori, 44 metriä, vuodelta 2018, kerää pakkaukset spiraalimaisella järjestelmällä, joka ulottuu 44 metrin pituudelle. Sen päätehtävänä on tasapainottaa nopeuseroja ennen ja jälkeen sijoittuvien koneiden välillä. Näin optimoidaan tuotantovirta ja ehkäistään seisokkeja. Lisäksi malli ACHX10-0400-44 tarjoaa suuren välivarastointikapasiteetin ja takaa jatkuvan pakkausvirtauksen ilman, että rakenne vaurioituu. Spiraalimainen rakenne optimoi tilankäytön ja vähentää tarvittavaa lattiatilaa verrattuna muihin lineaarisiin akkumulaattorijärjestelmiin. Tämän kokoonpanon ansiosta käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori vuodelta 2018 tarjoaa korkean käyttotehokkuuden pienemmässä tilassa ja sopii erityisesti monimutkaisille linjastoille. Materiaalit ja yhteensopivuus Akkumulaattori käsittelee tiilirakenteisia kartonkipakkauksia varovasti, mikä ehkäisee muodonmuutoksia tai vaurioita pakkauksille. Rakenteessa käytetään lisäksi korroosionkestäviä ja helposti desinfioitavia materiaaleja, jotka täyttävät elintarviketeollisuuden vaatimukset. Myös kuljetinhihnat ja sisäosat minimoivat kitkan ja mahdollistavat pakkauksien sujuvan liikkumisen. Integraatio tuotantolinjaan Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori voidaan helposti integroida olemassa oleviin pakkauslinjoihin, erityisesti koska se on yhteensopiva Tetra Pakin täyttö- ja suljentakoneiden kanssa. Kehittynyt elektroninen ohjausjärjestelmä synkronoi toiminnan tuotantoprosessin kanssa ja säätää pakkauksien akkumulaatio- ja vapautusnopeutta dynaamisesti operatiivisten vaatimusten mukaisesti. Tämä parantaa tuotantovirtojen hallintaa ja vähentää merkittävästi tukosten tai hidastusten riskiä linjalla. Käytännön hyödyt Käyttämällä käytettyä Tetra Pak Helix-akkumulaattoria valmistajat voivat parantaa tuotannon tehokkuutta merkittävästi. Se vähentää erityisesti koneiden seisonta-aikoja ja tehostaa koko laitoksen suorituskykyä. Kompakti ja modulaarinen rakenne helpottaa asennusta ja huoltoa, mikä pienentää käyttökustannuksia. Tetra Pakin korkealaatuinen toteutus takaa järjestelmän luotettavuuden sekä laitteiden kestävyyden ja vankan rakenteen. Yhteenveto Tetra Pak -akkumulaattorista Kaiken kaikkiaan käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori tarjoaa edistyksellisen ratkaisun tuotantovirran hallintaan aseptisilla pakkauslinjoilla. Suuren kapasiteetin, tehokkuuden...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, X/Y/Z - 350/550/510 mm Pöydän koko: 500 mm halkaisija Karan kartio: SK 40 Iedpfx Aajywi Dts Ietg A-akseli: +30°/-120° C-akseli: 360° Maks. pöytäkuorma: 300 kg Karan kierrosnopeus: 18 000 rpm Sisäinen korkeapainejäähdytys karan läpi: 35 bar Työkaluvaihtajan asemien määrä: 40 kpl Ohjaus: Siemens Sinumerik 840 D SL Varustelu: Renishaw RMP 600 Lastunkuljetin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: M313, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä MESAL-täyttömonoblokki on Tri-Block-kokoonpano, joka yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen yhteen kompaktilla, pyörivällä alustalla. Laite on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja hiljaisten juomien, kuten mehujen ja teen, täyttöön, tarjoten luotettavaa suorituskykyä ja tasalaatuista tuotelaatua teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon. Täysin automaattinen käyttö, painoperusteinen (gravimetrinen) täyttö sekä vankka pyörivä karusellirakenne tekevät yksiköstä sopivan käytetyn täyttölinjan päivitykseen tai second-hand-juomatuotantolaitoksen kapasiteetin laajentamiseen nykyaikaisella automaatiolla. Valmistaja: MESAL Malli: E50-60-15GA1 Valmistusvuosi: 2013 Tuotantonopeus: jopa 18 000 pulloa/tunti Kokoonpano: huuhtelija/täyttölaite/korkitin Tri-Block Täyttöventtiilit: 60 Huuhtelutarttujat: 50 Korkituspäät: 15 Säiliötyyppi: PET Perusformaatti: 0,38 l (380 ml) Kaulakoko: 38 mm Täyttöperiaate: painoperusteinen (gravimetrinen) täyttö Käyttötapa: automaattinen Sähköliitäntä: 400 V, 60 Hz Ohjaus: Omron PLC/HMI Paino: n. 8 000 kg Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Koneessa on Omron-PLC-ohjaus ja kosketusnäytöllinen HMI tehokkaaseen käyttöön, diagnostiikkaan sekä formaattivaihtojen hallintaan. Huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittimen automatisoitu pullonohjaus varmistaa häiriöttömän siirron pyörivien pöytien välillä, synkronoidulla liikkeellä ja reseptiohjatulla asetuksella tuotannon muunnosaikojen minimoimiseksi. Sähkötekniset ominaisuudet on suunniteltu teollisuusympäristöihin, ja integroidut turvalukitukset mahdollistavat suojatun pääsyn käytön aikana. Omron-PLC modulaarisella I/O:lla ja selkeillä tilanäytöillä Kosketusnäyttö-HMI parametrinhallintaan ja hälytyksiin Täysin automaattinen käyttö synkronoiduilla pyörivillä pöydillä Suunniteltu vakaaseen, painoperusteiseen täyttötarkkuuteen Sähköliitäntä: 400 V, 60 Hz Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin Tämä täyttömonoblokki voidaan integroida saumattomasti kokonaisiin juomatuotantolinjoihin. Syöttö ja purku on suunniteltu PET-pullokuljettimille, ja välikuljettimet huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittimen välillä varmistavat jatkuvan tuotemateriaalin virtauksen. Alusta soveltuu erinomaisesti teollisuuden pakkauslinjoihin, joissa tarvitaan tehokasta huuhtelua, tarkkaa täyttöä ja luotettavaa korkitusta kompaktilla lattiapinta-alalla. Inline-integrointi vakiopullokuljettimilla Huuhtelija/täyttölaite/korkitin Tri-Block-ratkaisu säästää tilaa Sopii hiljaisille juomille: mehu ja tee Suunniteltu 38 mm:n kaulalla varustetuille PET-pulloille Itedpfeyhbgajx Aa Ieg Perusformaatti 0,38 l; muut formaat ovat mahdollisia vaihtokomponenteilla Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on ...

Kunto: hyvä (käytetty), Loos 8000 kg/h. Vm. 2001. Erittäin hyvässä kunnossa. Sisältää Weishaupt G70 -polttimen. Itedpfxsm Rhd Ds Aa Ijg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, käyttötunnit: 4 500 h, Käytetty täyttökone Elopak PURE PAK PS 20 Itsdpfevguzqsx Aa Ieg Kapasiteetti: 2 000 brikkiä/h Valmistusvuosi: 1998 Kartongit: 0,25 – 0,5 – 1,0 l ilman korkkia (ei sovellinta) Käyttötunnit: 4 500 Maidon säilyvyysaika 3 päivää, jogurtti 15–20 päivää Laitteisto on kunnossa, irrotettu käytöstä 4 vuotta sitten Sijaitsee tuotantotilassa, ei liitetty putkistoon Myydään siinä kunnossa kuin tällä hetkellä on Tekninen dokumentaatio englanniksi

Kunto: käytetty, Täyttökone: Elopak Type P-M30D Pure-Pak Classic Type P-M30D kierrekorkeilla! Kapasiteetti: 3 000 kappaletta/tunti Isdpfx Ajycwc Toa Iotg Täyttömäärät: 0,2 - 0,33 - 0,5 l Mukana kierrekorkki Varaosapaketti sisältyy Koneen nopeus: Enintään 3 000 pakkausta tunnissa (mekaaninen kapasiteetti), valittavat nopeudet. Vakiopakkaukset: 200 - 330 - 500 ml Lisätietoja teknisistä ominaisuuksista pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ELOPAK SHIKOKU ASEPTINEN TÄYTTÖLINJA Malli S-PS80HA Valmistusvuosi: 2008 Käyttötunnit: 9 000 tuntia Linjateho: kolmella linjalla 8 100 kpl/h, kahdella 7 100 kpl/h, yhdellä 6 000 kpl/h Kartonkimallit: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml Linjaan sisältyy: - Elopak S-PS80HA täyttökone Pure Pak classic -pakkausmateriaalille - 3 PURE-PACK PLA-S30 korkkien asennusyksikköä Pure-Twist 2U -korkeille Itodpfx Aaoxdbwis Iog - WA-Flex-30 pakkauslaite - Kuljetinjärjestelmä - Kuljettimien voiteluasema - Varaosia yhteensä 4 000 dollarin arvosta.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Täydellinen täyttölinja pullottimesta pakkaajaan on saatavilla. Formaatti: kartonkipakkaus/pyramidipakkaus 0,50l/0,75l/1l, kapasiteetti: noin 7000 pakkausta/h, mitat (P/L/K): noin 9500mm/3200mm/3500mm, paino: noin 13000kg, käyttötunnit: noin 32500h. Applikaattorit: 3x Elopak E-PLA-S30, valmistusvuosi: 2009, paineilma: 700kPa, paino: noin 1000kg. Pakkauslaite: Oystar A+F Traypacker TF, valmistusvuosi: 2011. Itsdpfxjtul Raj Aa Ijg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Muoto: 0,5–1 l, maksimi läpäisyteho: 5000 laatikkoa/h, varustettu korkkien asettajalla ja EURO-LINE-kotelointikoneella, paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Iodpfxerviq Ho Aa Iotg

Kunto: hyvä (käytetty), Elopak-kartonkikone, jonka valmistaja ilmoittaa kapasiteetiksi jopa 12 000 kartonkia tunnissa. Valmistusvuosi 1997, mutta kone on täysin uudelleenrakennettu valmistajan toimesta noin vuonna 2004 ja ollut käytössä alle kaksi vuotta korjauksen jälkeen. Itsdpspivdiofx Aa Isg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, ELOPAK Shikoku S-PS60EC kartonkitäyttökone Valmistusvuosi: 2016 ELOPAK Shikoku S-PS60EC on luotettava, teollisuustason kartonkien täyttökone, joka on suunniteltu nestemäisten elintarvikkeiden harjakattokartonkien muovaukseen, täyttöön ja sulkemiseen. Koneen on valmistanut Elopak yhteistyössä Shikoku Kakoki:n kanssa, ja se edustaa molempien yritysten maailmanlaajuisesti tunnustettuja insinööristandardeja ja hygieniaa. Keskeiset ominaisuudet: - Harjakattokartonkien muovaus, täyttö ja sulkeminen yhdessä integroidussa järjestelmässä - Soveltuu nestemäisille tuotteille, kuten maidolle, mehuille, vedelle sekä muille viileänä säilytettäville juomille - Suunniteltu keskisuureen ja suureen tuotantovolyymiin, tyypillisesti jopa noin 6 000 kartonkia tunnissa (riippuen kokoonpanosta ja kartongin koosta) - Yhteensopiva yleisimpien kartonkikokojen kanssa, yleensä 250 – 1000 ml - Tyhjistä aihioista syötettävä toiminta, tarkka kartongin muotoilu ennen täyttöä - Hygieeninen ja kestävä rakenne S-PS60EC soveltuu elintarvikehyväksyttyihin tuotantoympäristöihin ja sisältää: - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteen kontaktoidut osat - Hygieeninen rakenne sopii maitotalous- ja juomateollisuuteen - Automaattinen täyttötarkkuus ja tasalaatuinen suljentatulos Itjdpfx Aajyxgxks Isg - Suunniteltu integroitavaksi CIP (Clean-in-place) -puhdistukseen, mallista riippuen Kartonkitäyttökone sijaitsee entisellä meijerillä Etelä-Irlannissa. Kone on edelleen paikan päällä ja siihen voi järjestää katselmuksen. Kohteeseen on hyvät yhteydet Shannonin ja Corkin kansainvälisiltä lentokentiltä. Ota yhteyttä lisätietoihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 5 799 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 600 kg, tulojännite: 400 V, suodatusalue: 40 m², imuteho: 4 000 m³/h, negatiivinen paine: 2 500 Pa, kuljetuskorkeus: 2 150 mm, kuljetuspituus: 1 420 mm, kuljetusleveys: 1 400 mm, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, Pölynpoisto, hitsauskaasun poisto, itsestään puhdistuva patruunasuodatin, pneumaattinen, alipaineinen soveltuu plasmaleikkaus-, laserleikkaus-, hiekkapuhallus-, ruokasoodapuhallus-, sinkopuhallus- ja kaikentyyppisille kuiville pölyille. Iedpfx Aaey Szw Uj Iotg Kemper System 8000 Suodatin puhdistetaan pneumaattisesti paineilmapulsseilla käytön aikana, mikä takaa laitteen korkean tehokkuuden. Puhallin on asennettu puhtaalle puolelle, mikä minimoi räjähdysriskin. Valmistusvuosi – 2009 Puhaltimen teho 3 kW. Teho 4000 m3/h Alipaine 2500 Pa Suodatinpinta-ala 40 m2 Varastonro: 1144

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myytävänä sähköinen ketjunostin arvostetulta Yale-merkiltä, malli CPVF 10-8 NE. Ijdpfx Asyrh I Eja Iotg Laite on erittäin hyvässä teknisessä kunnossa ja varustettu Magnetekin radiokauko-ohjauksella (kaukosäädin + vastaanotin). Tekniset tiedot: • Malli: CPVF 10-8 NE • Nostokyky: 1000 kg • Valmistusvuosi: 2019 • Syöttöjännite: 400V / 3-vaihe • Nostonopeus: 2 / 8 m/min • Ohjaus: radiokauko-ohjain • Kunto: erittäin hyvä, normaalia käytön jälkeä

Valmistusvuosi: 2009, kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 6863.209.036, Konetta on aiemmin käytetty kolmiomuotoisten ruotsalaisia näkkileipiä sisältävien pakettien pakkaamiseen. Kone voidaan käynnistää tarkastuksen yhteydessä. Kone on varastoitu varastoomme Lundissa. Itjdpfx Aasy Nmhts Ieg

Kunto: käytetty, Radiaaliporakone levyalueella WEBO tyyppi HRH 100 / 3000 Koneen nro: 10009555/7 -- 1110185 -- 6046 Valmistusvuosi 1979 Porauskapasiteetti Ø 100 mm teräkselle ST 60 syötöllä 0,5 mm/kierros Nimellinen ulottuvuus 3000 mm Suurin ulottuvuus maks. 3100 mm Karan kiinnitys MK 6 Karan pyörimisnopeus 22,4–1600 1/min, 36 astetta Syöttö 0,05–2,5 mm/kierros, 18 astetta Etäisyys kara – pohjalevy 970–2335 mm Pinolin liike 325 mm Puomin kääntöalue 360° Liikuteltavissa pedillä, pedin pituus 7500 mm Levyalueen kiinnityspinta-ala 8000 x 2100 mm Ijdofbt Huepfx Aa Ietg - Sähköinen keskitetty kiristys - Porayksikkö voidaan sähkömoottorilla liikuttaa pitkittäissuunnassa konepedillä - Levyalue koostuu 2:sta kiinnityslevystä, joissa 7x T-uritus (pituus 4000 x leveys 2100 x levyn paksuus 360 mm) Tilantarve P x L x K 8000 x 4550 x 4300 mm Suurin korkeus 4300 mm Kuljetuskorkeus (peti ja porakone) n. 3150 mm Kuljetuspaino (peti ja porakone) n. 20 t Levyalueen kuljetusmitat P x L x K 4000 x 2100 x 900 mm (2 levyä päällekkäin pinottuna) Levyalueen kuljetuspaino n. 14 t Hyvässä kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2006 valmistettu Tetra Pak Tetra Fino Aseptic -täyttölaitos on suunniteltu UHT-maidon ja muiden nestemäisten elintarvikkeiden aseptiseen täyttöön tyynymäisiin aseptisiin kartonkipakkauksiin (Tetra Fino® 1000 ml -koko). Järjestelmä mahdollistaa ultrakuumennettujen tuotteiden aseptisen täytön, mikä takaa pidemmän säilyvyyden ilman kylmäsäilytystä. Kapasiteetiltaan noin 3 600 pakkausta tunnissa laite sopii pienen ja keskisuuren kapasiteetin maidontuotantoon. Kokoonpano sisältää pussimuovaus- ja täyttökoneen, kuljetinjärjestelmät sekä kartonkitulpan sulkumoduulin. Pakkaaminen kartonkeihin tapahtuu manuaalisesti. Laitos on tällä hetkellä toiminnassa ja myyjän mukaan hyvässä kunnossa. Tekniset tiedot Valmistaja: Tetra Pak Konetyyppi: Aseptinen kartonkitäyttökone (pillow-pack) Pakkauskoko: Tetra Fino Aseptic 1000 ml Valmistusvuosi: 2006 Käyttötunnit: noin 18 625 h Suorituskyky: noin 3 600 pakkausta/h Täyttöasemia: 1 Täyttöjärjestelmä: tbc Täyttötapa: Aseptinen täyttö Tuote: UHT-maito (esim. 137 °C / 4 s) Soveltuu nestemäisille elintarvikkeille Varustus Aseptinen täyttökone (pussin muodostus rullasta) Kuljetinjärjestelmä pakkausten siirtoon Kuljetinjärjestelmä kartonkien käsittelyyn Manuaalinen pakkausasema (pussi kartonkiin) Automaattinen kartonkitulpan sulkumoduuli (SOCO-järjestelmä, valmistettu 2014, n. 740 käyttötuntia) 1 m ritilähihna (täysien kartonkien ulostulo) Rullakuljetusvaunu (raskaille pakkausmateriaaleille) Aseptiset täyttöventtiilit (ABC-venttiili) Iodpfx Aaey Sh Tvo Iotg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Kaikki voidaan konfiguroida toiveiden mukaan, erittäin lyhyt tuotanto- ja toimitusaika. Pyydettäessä toimitamme mielellämme lisätietoja. Tekniset tiedot saatavilla pyynnöstä. Vakio varustelu: - Teräshitsattu rakenne - DURMA CNC-ohjausyksikkö (AURORA) - Etädiagnostiikka (Ethernet) - Lantek-ohjelmisto W / automaattinen pesitys - Leikattavan levyn sijainnin määritys laserilla - DURMA-polttimen korkeudensäätö - Kaksoispuoleinen käyttölaitteisto (hammaspyörä/hammasratas) - AC-servomoottorit X- ja Y-akselin liikkeeseen - CNC-ohjausliitännät suodatinlaitteistolle - Kulutustarvikkeiden aloituspakkaus - Plasmapolttimo* - Sytytyskonsoli* - Polttimen korkeudensäätö kuulamutteriruuvilla kaksoisliukukiskolla* Lisävarustelu: - Hypertherm Max Pro 200 + letkupaketti + suuttimet + Durma THC + poltin - Hypertherm HPR 130 XD + letkupaketti + suuttimet + Durma THC + sytytyskonsoli + Hypertherm-poltin - HPR 260 XD + letkupaketti + suuttimet + Durma THC + sytytyskonsoli + Hypertherm-poltin - Hypertherm HPR 400 XD + letkupaketti + suuttimet + Durma THC + sytytyskonsoli + poltin - CE-normin mukainen turvakaapeli - Automaattinen kaasukonsoli Hyperthermille - Manuaalinen kaasukonsoli Hyperthermille - Autogeenileikkauspoltin - Plasmapolttimen suojausjärjestelmä - Manuaalinen plasma-kulmaleikkauspää Iodpfjfiqgrsx Aa Iotg - CNC-kulmaleikkauspää (+/- 45 astetta) - Yksittäinen porapää - Moniporapää - Suodatin 130A, 260A tai 400A - Putkileikkausyksikkö Ø50 mm – Ø400 mm - Lisätuki putkileikkausyksikölle - Hälytysvalo virhe- ja ohjelman päättymisestä Yli 60 vuoden kokemus tutkimuksesta ja levyntyöstökoneiden valmistuksesta, vuosittain 8000 tuotettua konetta kolmessa teknologisesti kehittyneessä tuotantolaitoksessa yhteensä 150 000 m² alueella, tekevät Durmazlar-konsernista ja sen DURMA-koneista kansainvälisesti tunnetun alan toimijan, jonka tuotteita myydään 120 maassa. Durma Maschinen GmbH:n toimipiste Staufenbergissa lähellä Gießeniä tekee meistä tärkeän osan Keski-Hessenin aluetta. Olemme Durmazlarin edustajana suora ja asiantunteva yhteyshenkilösi, kun kyseessä ovat levyntyöstökoneet. Esittelykeskuksemme antaa mahdollisuuden tutustua koneisiimme paikan päällä, nähdä laadun ja tarkan teknologian käytännössä sekä saada kattavinta neuvontaa yrityksesi tavoitteisiin perustuen. Tavoitteenamme on olla sinulle, asiakkaalle, suora yhteyshenkilö paikan päällä ja tarjota palveluja koulutusten ja huollon osalta. Haluamme tukea sinua Saksasta käsin – neuvonnasta, hankinnasta aina koneesi koko elinkaareen asti. Olemme saksalaisen tytäryhtiömme kautta aina lähellä, kun tarvitset nopeaa ja tehokasta apua. Olemme luotettava kumppanisi laadukkaissa teknologiaratkaisuissa levyntyöstöön liittyen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, käyttötunnit: 2 500 h, kokonaispituus: 3 540 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, kokonaiskorkeus: 2 330 mm, Väri: Harmaa Paino: 8 230 kg Hinta: Pyynnöstä - Valmistusvuosi: 2001 - Dokumentaatio saatavilla: Kyllä - CE-merkintä olemassa: Kyllä - CE-sertifikaatti saatavilla: Ei - Sarjanumero: 5356 - Käyttötunnit: 2 500 - Ohjaustapa: Perinteinen - Teho [kW]: 11,0 - Akselimäärä [kpl]: 3: Y1+Y2+X - Puristusvoima [tonnia]: 160 - Suurin työleveys [mm]: 3 100 - Jalkojen väli [mm]: 2 500 - Takaosan pysäytinsyvyys [mm]: 750 - Suurin iskunpituus [mm]: 200 - Pomppausjärjestelmä: Ei - Stanssinhaltija: Vakio - Työkalunpitimen tyyppi: European-style - Työkalut mukana: Kyllä - Kuljetusmitat: 3 540 mm x 1 500 mm x 2 330 mm (p x l x k) - Kuljetuspaino [kg]: 8 230 kg Iodpey Thmxsfx Aa Ietg - Kuljetuspaketit [kpl]: 1 Rahoitustiedot Arvonlisävero: Ilmoitettu hinta ilman arvonlisäveroa Arvonlisäveron vähennyskelpoisuus: Vähennyskelpoinen yrityksille Toimitus ja koneiden vaihto mahdollisia milloin tahansa kaikille teollisuuden alan koneille. Lukas van Rossum