Käytetty Engler Pullon Purkaja myytävänä (1 117)
Lajittele tulokset
- Alin hinta Korkein hinta
- Uusimmat ilmoitukset Vanhimmat ilmoitukset
- Lyhin etäisyys Suurin etäisyys
- Uusin valmistusvuosi Vanhin valmistusvuosi
- Uusin päivitys Vanhin päivitys
- Valmistajat A:sta Ö:hön Valmistaja Z:stä A:han
- Relevanssi
- Alin hinta
- Hinta
- Korkein hinta
- Hinta
- Uusimmat ilmoitukset
- Lisäyspäivämäärä
- Vanhimmat ilmoitukset
- Lisäyspäivämäärä
- Lyhin etäisyys
- Etäisyys
- Suurin etäisyys
- Etäisyys
- Uusin valmistusvuosi
- Valmistusvuosi
- Vanhin valmistusvuosi
- Valmistusvuosi
- Uusin päivitys
- Päivitys
- Vanhin päivitys
- Päivitys
- Valmistajat A:sta Ö:hön
- Valmistaja
- Valmistaja Z:stä A:han
- Valmistaja
- Nimitys A:sta Ö:hön
- Nimitys
- Nimitys Z:stä A:han
- Nimitys
- Malli A:sta Ö:hön
- Malli
- Malli Z:stä A:han
- Malli
- Alhaisin viite
- viite
- Korkein viite
- viite
- Lyhin käyttöaika
- Käyttöaika
- Pisin käyttöaika
- Käyttöaika
- relevanssi
- relevanssi
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Alfatek-monoblokki oliiviöljyn täyttöön, 1500 pulloa/tunnissa
AlfatekMBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 1 700 h, koneen/ajoneuvon numero: M292, Käytetty Alfatek-täyttömonoblokki oliiviöljylle 1500 bph
Yleiset ominaisuudet käytetystä Alfatek-täyttömonoblokista oliiviöljylle 1500 bph
Nodpfxowiu Rvj Al Iowh
ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY -täyttömonoblokki, vuosimalli 2013, tarjoaa tehokkaan ja luotettavan ratkaisun ruokaöljyn täyttöön. Se toimii nopeudella 1500 pulloa tunnissa oikeanpuoleisella kulkusuunnalla ja täysin automaattisella toiminnalla. Kone on tällä hetkellä aktiivisessa tuotantokäytössä ja sillä on noin 1700 käyttötuntia. Lisäksi kaikki turvalaitteet ja käyttöohjeet sisältyvät toimitukseen.
Säiliöyhteensopivuus ja tuetut muodot
Käytetty Alfatek-täyttömonoblokki oliiviöljylle 1500 bph käsittelee laajan valikoiman säiliöitä. Se soveltuu erityisesti sekä PET-pulloille että metallitölkeille sekä tukee seuraavia mittoja:
PET 138x138xh253 mm
PET 148x148xh320 mm
PET 81x81xh236 mm
PET 63x63xh184 mm
Tölkit 150x92xh192 mm
Tölkit 150x92xh261 mm
Tölkit 149x120xh315 mm
Näin ollen kone mukautuu helposti erilaisiin pakkausvaatimuksiin. Olipa kyseessä pienet kotitalouspullot tai suuremmat teollisuuspakkauskoot – tämä monoblokki tarjoaa tarvittavan joustavuuden. Lisäksi tämä monipuolisuus vähentää useiden koneiden tarvetta ja optimoi sekä tilankäytön että investoinnit.
Täyttöosa: Tilavuusteknologia
Alfatek-täyttömonoblokin täyttöosa oliiviöljylle 1500 bph käyttää 9 tilavuusventtiiliä. Nämä venttiilit takaavat tarkan ja toistettavan annostelun, mikä on erityisen tärkeää runsaasti viskoosien tuotteiden, kuten oliiviöljyn, kohdalla. Järjestelmässä käytetään kiinteitä venttiilejä ja se toimii ei-isobaarisessa kokoonpanossa. Se sopii näin ollen hiljaisille nesteille ja välttää paineistettujen järjestelmien monimutkaisuuden. Tilavuusmenetelmä auttaa lisäksi säilyttämään tuotteen laadun ja samalla minimoimaan hukan sekä ylitäytön.
Puristuskorkin suljin: Yhteensopivuus ja koot
Kone asentaa muovisia puristuskorkkeja yhdellä sulkupäällä, joka tukee useita korkkikokoja:
Ø51,5 x 23 mm
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty SIG combibloc-täyttökone, 26 500 pulloa/tunti
SIGHMR - 7478
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: M333, Käytetty SIG Combibloc -täyttölinja – 26 500 BPH
Tekniset tiedot ja suoritusarvot
Tämä SIG Filling Combibloc HMR - 7478 on suunniteltu tehokkaaseen aseptiseen täyttöön pienikokoisiin pakkauksiin. Valmistusvuosi 2024. Yhdistää luotettavuuden ja tarkan annostelun vaativiin juomateollisuuden tuotantoympäristöihin. Suunniteltu osaksi SIG-2 Combibloc -ekosysteemiä: integroi edistyneen steriloinnin ja nopean käsittelyn takaamaan jatkuvat teolliset pakkausprosessit käytetyllä täyttölinjalla tai second-hand-asennuksessa.
Linja Tilavuus Nopeus Laitteistokuvaus Valm.vuosi
SIG-B
HMR - 65 ml,
125 ml,
200 ml 26 500 H2O2-syöttöjärjestelmä,
konsentraationvalvonta 2024
Täyttökone CFA 1224 & tarvikkeet 2024
NOPEUDEN NOSTOLAJITTELU-/MUUTOSSARJA 2025
Valmistaja: SIG
Malli: HMR - 7478
Nimellisteho: 26 500 BPH
Täyttövolyymi: 65 ml, 125 ml, 200 ml
Sterilointi: H2O2-järjestelmä (SIG COMBI 2024)
Järjestelmäyhteensopivuus: SIG-2 Combibloc 1224 -täyttöalusta
Päivitykset: Nopeuspäivityssarja täyttökoneelle (SIG-2 2025)
Formaatit: Yhteensopiva pakkauskokojen 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l kanssa
Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä
Combibloc hyödyntää SIG-teknologiaa hallittuun aseptiseen toimintaan. Vuonna 2024 päivitetty H2O2-sterilointimoduuli mahdollistaa luotettavan pakkauspolun dekontaminaation. Synkronoidut käyttö- ja servovetotoiminnot varmistavat tarkan korkean tuotannon. Käyttöliittymät, mukaan lukien moderni HMI-kosketusnäyttö, on suunniteltu intuitiiviseen formaatinvaihtoon ja prosessin valvontaan, ja tukevat vakaata toimintaa teollisissa pakkausympäristöissä. Integroitu turvalogiikka sekä lukittavat ruostumattomat suojalevyt suojaavat käyttäjiä ja takaavat hygieenisen toiminnan juomatuotannossa.
Integrointi tuotantolinjoihin
Combibloc on suunniteltu saumattomaan linjaintegrointiin. Se yhdistyy ylä- ja alavirtauksen laitteisiin SIG-2 Combibloc -järjestelmässä ja yhteensopiviin pakkauskoneisiin. Tukee inline-toimintaa kuljettimien, puskuriratkaisujen sekä jälkipakkauslaitteiden kanssa. Nopeat formaatinvaihdot kattavat pienet 65–200 ml koot ja mahdollistavat nopean tuotteenvaihdon sekä tehokkaan SKU-hallinnan monimutkaisissa käytettyjen täyttölinjojen layouteissa.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Korkaan tehon integraatioon konfiguroitu yksikkö mukautuu SIG-2 Combibloc -täyttökoneen standardeihin ja sisältää saatavilla olevan H2O2-järjestelmäpäivityksen. Nopeuden nostosarja (2025) on asennettu kapasiteetin lisäämiseksi. Tämä täyttö-Combibloc on ammattitason investointi ja on myynnissä kesäkuusta 2026. Soveltuu toimijoille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ilman kompromisseja aseptisissa prosesseissa.
Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus
Optimoitu pienikokoisten annospakkausten tehokkaaseen tuotantoon...
Nwsdpfozdipuex Al Ieh
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty automaattinen pullonpesukone ATES Giorgia 8000 pulloa/tunti
ATESGiorgia 01 – 165-14-100-92-1
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LV45, Tekninen yhteenveto ja käyttötarkoitus – ATES Giorgia 8000 bph
ATES Giorgia 8000 bph on jatkuvatoiminen lasipullojen pesu- ja huuhtelujärjestelmä, joka soveltuu sekä kierrätetyille että uusille pulloille. Se on suunniteltu toimimaan itsenäisesti tai integroitumaan saumattomasti olemassa oleviin tai uusiin täyttölinjoihin. Kone on pääosin valmistettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä, siinä on muoviset pullokorit ja jatkuva kuljetus, mikä takaa teollisuusluokan suorituskyvyn ja turvallisuusominaisuudet.
Tärkeimmät tekniset tiedot
Tyyppi: Teollinen lasipullojen pesukone ja huuhtelukone, soveltuu kierrätetyille ja uusille pulloille.
Nimellisteho: jopa 8 000 pulloa/h, riippuen pullon muodosta, saastumisasteesta ja linjan kokoonpanosta.
Materiaalit: Runko AISI 304 -ruostumatonta terästä; muovikorit; ovet ja tarkkailuikkunat ruostumatonta terästä.
Mekaaninen kokoonpano: Hyllyt, pullokorit sekä automaattinen lastaus ja purku liukutangoin. Helppo tarkastus- ja huolto pääsy.
Vedenkäsittely: Kuumavesipesu lipeällä (sooda) ja monivaiheinen huuhtelu.
Asennettu sähköteho: noin 20 kW.
Sähköliitäntä: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz; apulaitteet 24 V; SPS/SCADA-integraatio (Siemens, Omron, Allen-Bradley).
Vedenkulutus: 1,0–1,5 m³/h 1″ G (BSPP) syöttöputken kautta, minimipaine 1,5 bar.
Tyhjennys: Integroitu huuhtelu ja säiliön tyhjennys 2″ putkilinjalla.
Paineilma: 6 bar käyttöpaine; noin 20 Nl/h; 1/4″ liitäntä.
Lämpöenergia: noin 250 000 kcal/h (~291 kW) erillisellä lämmönvaihtimella, yhteensopiva höyry- tai kuumavesisyötön kanssa; tyypillinen pesulämpötila noin 70 °C lipeälle.
Suodatus: Sisäinen suodatus sekä 0,2 μm mikrosuodatus prosessivedelle.
Hygienia: Pesu- ja desinfiointivaiheet, mukaan lukien esipesu ja huuhtelu, pesu- ja desinfiointiaineiden annostelulla; säiliöiden ja putkistojen lämpöeristys energiatehokkuuden takaamiseksi.
Njdpfsxqmqzox Al Iewh
Järjestelmäarkkitehtuuri ja prosessikäytännöt
Lisää...
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty kutistelukone MIMI 2004 – 6000 pulloa/h
MIMI
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: FA57, Käytetty MIMI-kutistepakkauskone – Yleiskatsaus
Tämä käytetty MIMI-kutistepakkauskone on suunniteltu PET-pullojen ryhmittelyyn ja kutistepakkaamiseen vakaiksi, myyntivalmiiksi pakkauksiksi nykyaikaisella pullotuslinjalla. Teollista pakkausta ja juomatuotantoa varten suunniteltu kone tarjoaa luotettavaa käytettyä suorituskykyä tehokkaalla kalvonyhdistelyllä ilman lisämateriaaleja. Kone on konfiguroitu suoraan tuleville pyöreille pulloille ja tukee useita pakkausmuotoja ilman kartonkitukea, tehden siitä monipuolisen vaihtoehdon suurivolyymisiin pakkausprosesseihin.
Jatkuvaan käyttöön rakennettu kutistepakkauskone on helposti integroitavissa olemassa oleviin pullotus- ja pakkauslinjoihin. Se soveltuu erinomaisesti juomatuotantoympäristöihin, joissa tasainen pakkauslaatu, formaattien joustavuus ja luotettava läpimeno ovat keskeisiä vaatimuksia. Yhteensopiva yleisimpien PET-pullokokojen ja standardipakkausmatriisien (3×2, 2×4, 3×4) kanssa, kone vähentää materiaalikulutusta poistamalla tarjottimet ja välilevyt, mutta säilyttää samalla pakkauksen vakauden kutistuksen jälkeen.
Tekniset tiedot ja kapasiteetti
Nwjdpfexurm Aox Al Ijh
Valmistaja: MIMI
Konetyyppi: Kutistepakkauskone
Valmistusvuosi: 2004
Kapsiteetti: jopa 6 000 pulloa/tunti tai 100 pakkausta/tunti (riippuen pakkauksesta)
Tuetut pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l
Pakkauksien tyyppi: PET-pullot
Pakkausmuodot: 3×2, 2×4, 3×4 (ilman tarjottimia, ilman kartonkitukea)
Syöttösuuntaus: Suora syöttö pyöreille pulloille
Edistynyt automaatio ja ohjaus
Kone on suunniteltu linjakäyttöön kuljettimen kanssa, kuten automaattisille kutistejärjestelmille on tyypillistä. Standardoidut teollisuussuojat ja käyttöliittymät tukevat säännöllisiä asetuksia ja formaattimuutoksia. Tarkkoja PLC/HMI-, sähkö- ja tehotietoja ei ole saatavilla olevassa dokumentaatiossa.
Integrointikyky tuotantolinjoihin
Tämä pakkauskone integroituu saumattomasti pullotuslinjan laitteisiin, mukaan lukien täyttölaitteiden ja etiköintikoneiden kuljettimet sekä pakkauskuljettimet aina lavaukseen saakka. Suora syöttö ottaa vastaan pyöreät PET-pullot ja mahdollistaa nopeat vaihtelut pakkausmatriisien välillä. Tarjottimettoman kalvonyhdistelyn ansiosta materiaalinkäsittely pienenee ja logistiikka helpottuu, säilyttäen pakkauksen rakenteen kutistetunnelin jälkeen.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Kone otettiin pois käytöstä vuonna 2019, eikä se ole tällä hetkellä aktiivisessa tuotannossa. Se myydään käytettynä laitoksena uudelleenkäyttöön. Tarkkoja huoltopöytäkirjoja ja käyttötuntitietoja ei löydy saatavilla olevasta dokumentaatiosta.
Käyttökapasiteetti ja monipuolisuus
Tämä kutistepakkauskone on optimoitu PET-pulloille ja kattaa yleisimmät juomapullokoot 0,33 l – 1,5 l. Kyky tuottaa 3×2-, 2×4- ja 3×4-pakkauksia ilman kartonkitukea mahdollistaa kustannustehokkaan teollisen pakkauksen hyvällä vakaudella kutistuksen jälkeen. Suora syöttö pyöreille pulloille tehostaa prosessin jatkuvuutta ja vaihdettavuutta.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty automaattinen depaletoija TMG VEGA 60, 5000 pulloa/h
TMGVEGA 60
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: DEPAL43, Käytetty automaattinen depalletisaattori TMG VEGA 60, 5000 pulloa/tunti
Tekniset tiedot ja suorituskyky
Tämä automaattinen VEGA 60 -depalletisaattori on kestävä ratkaisu luotettavaan pullonkäsittelyyn teollisissa pakkausympäristöissä. TMG:n valmistama laite mahdollistaa pullokerrosten tehokkaan poiston lavoilta sekä integroi automaattisen välikerroslevyjen käsittelyn sujuvaa toimintaa varten. Sen tuotantoteho on 3 000 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä sopivan keskisuuriin juomatuotantoihin ja käytettyihin pullotuslinjoihin. Rakenne takaa tasaisen suorituskyvyn PET- ja lasipulloille, erityisesti 1,5 litran koossa.
Nwedpfx Ajzc Hqysl Ioh
Valmistaja: TMG
Malli: VEGA 60
Valmistusvuosi: 2008
Tuotantoteho: 5 000 pulloa/tunti
Pullomuodot: yhteensopiva 1,5 litran pullojen kanssa
Pakkaustyypit: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn
Automaatio: PLC-ohjattu toiminta
Turvallisuus: elektroninen turvavaloverho
Välikerroslevyjen käsittely: levyvarasto ja automaattinen välikerroslevyjen poisto; pystyy poistamaan suojahupun samasta varastosta
Kehittynyt automaatio ja ohjaus
VEGA 60 hyödyntää PLC-pohjaista automaatiota tarkkaan ja toistettavan varmaan 3-vuorotuotantoon. Ohjauslogiikka mahdollistaa kerros kerrokselta tapahtuvan depalletisoinnin, koordinoidut liikkeet ja selkeät vikailmoitukset. Elektroninen turvavaloverho tarjoaa aktiivisen käyttäjäsuojan ja mahdollistaa turvallisen pääsyn asetuksia ja huoltoa varten myös korkean tuottavuuden aikana. Nopeat säädöt mahdollistavat 1,5 litran pullojen vakio-käsittelyyn siirtymisen ja tehokkaan uudelleenkäynnistyksen pysäytysten jälkeen.
Linjan integrointimahdollisuudet
Tämä depalletisaattori on helposti integroitavissa uusiin tai käytettyihin pullotus- tai pakkauslinjakokoonpanoihin. Voidaan käyttää itsenäisenä moduulina tai linjassa kuljettimien, puskuripöytien, pesukoneiden, täyttö-, suljin- sekä etiköintikoneiden kanssa. Automaattinen välikerroslevyjen käsittely vähentää manuaalista puuttumista ja parantaa materiaalivirtaa seuraaville pakkauslaitteille. Suunniteltu logistiikkaan niin PET- kuin lasipulloille, mikä tekee ratkaisuista joustavan vaihtoehdon vesi-, mehu-, olut- ja viinipullojen tuotantolinjoille yhteensopivilla formaateilla.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Ammattimaisesti vuonna 2008 TMG:n valmistama kone on tarjolla käytettynä teollisena pakkausyksikkönä, joka voidaan asentamisen ja käyttöönoton jälkeen integroida välittömästi. PLC-ohjaus ja vankka mekaniikka takaavat ennakoidut huoltovälit sekä pitkän käyttöiän.
Käyttötehot ja monipuolisuus
3000 pulloa/tunti teholla VEGA 60 sopii erinomaisesti keskisuuriin tuotantomääriin ja tarjoaa luotettavaa depalletisointitehoa. Automaattinen välikerros- ja hupunsiirto minimoi manuaalisen käsittelyn, lyhentää asetusvaihtoa lavakerrosten välillä sekä nostaa työturvallisuutta. Järjestelmä on optimoitu 1,5 litran pulloille ja tukee sekä PET- että lasipakkauksia, vastaten juomateollisuuden monipuolisiin tuotantovaatimuksiin ja päivityksiin.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Sidelin täydellinen PET-vesipullotuslinja, 36 000 pulloa/h, vuodelta 2012
Krones
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LC647, Nopea PET-vesilinja, 36 000 BPH, 0,55L 30/25 PCO1881
Linjakuvaus ja kapasiteetti:
Tämä käytetty ratkaisu on suunniteltu täydelliseksi PET-linjastoksi hiilihapottoman veden teolliseen tuotantoon. Linja on optimoitu 0,55 litran pulloille, joissa on 30/25 PCO1881-kierteet, ja sen nimellisteho on 36 000 pulloa tunnissa. Keskeiset laitteet linjastolla ovat Sidel SBO20 -venytyspuhalluskone (20 onteloa), Sidel EUROPA WM täyttömonoblokki (60 täyttöventtiiliä ja 15 korkituspäätä) sekä Krones Contiroll HS -etiketöintiyksikkö nopeaan, jatkuvaan ympärimerkintään. Kokoonpano soveltuu teolliseen juomantuotantoon, jossa vaaditaan jatkuvaa PET-pulloveden läpivirtausta.
Tuotantonopeus: 36 000 bph (0,55L-muoto)
Primaarimuoto: 0,55L (550 ml) pullot
Kierremalli: 30/25 PCO1881
Pakkaus: PET-pullo
Venytyspuhalluskone: Sidel SBO20, 20 onteloa
Täyttömonoblokki: Sidel EUROPA WM, 60 venttiiliä / 15 korkituspäätä
Etiketöintilaite: Krones Contiroll HS
Korkkikuljetin: Sidel Aidlin 24
Valmistusvuosi: 2012 (ydintäyttölaite 2011)
Ohjausjärjestelmät ja automaatio:
Nsdpfezc Hqmex Al Ijwh
Automaatiokonsepti yhdistää puhalluskoneen, monoblokin, korkkikäsittelyn ja etiketöinnin yhtenäiseksi ohjausstrategiaksi, mahdollistaen tasaiset ja vakaat suurten nopeuksien prosessit. Keskeiset käyttöliittymät valvovat käynnistys/seis-painikkeita, kiihtyvyys- ja hidastusprofiileita sekä hälytys- ja vikadiagnostiikkaa. Lukitut suojalaitteet ja hätäseis-verko toimii käytön turvallisuuden takaamiseksi säilyttäen samalla käyttöasteen. Reseptiohjattu säätö mahdollistaa toistettavat asetukset 0,55L-formaatille, lyhentää muunnosaikoja ja tukee OEE-tavoitteita.
Yhdistetty layout ja ylä-/alavirtaintegraatio:
Linja on suunniteltu suoraan prosessivirtaan, hyödyntäen kuljettimia sekä puskuriosuuksia tasapainottamaan pullojen virtausta. Kokoonpano on optimoitu 30/25 PCO1881 -pullojen käsittelyyn alkaen preformien syötöstä ja venytyspuhalluksesta täyttöön, korkitukseen ja nopeaan ympärimerkintään. Laitesarja on esivalmisteltu liitettyväksi tarkastuslaitteisiin, pahvilaatikkopakkaukseen ja lavaamiseen, mahdollistaen täyden teollisen pakkauslinjan preformeista valmiisiin paketteihin.
Nykytila ja huolto:
Laitteisto on tuotantokäytössä, mikä varmistaa toimivuuden todellisissa käyttöolosuhteissa. Jokaista lohkoa on huollettu jatkuvan tuotannon turvaamiseksi. Aktiivinen tila antaa mahdollisille ostajille mahdollisuuden arvioida suorituskykyä suoraan sekä suunnitella hallitun siirron ja uudelleenkäynnistyksen lisäkapasiteetin tarpeeseen.
Prosessiteho:
Sidel EUROPA WM -monoblokki takaa tarkan vesitäytön ja yhtenäisen kierteen kiristysmomentin 15 päällään. Sidel SBO20 tarjoaa luotettavan preformien lämmityksen ja venytyspuhalluksen 20 ontelossaan, varmistaen pullojen laadun suurilla nopeuksilla. Seuraavaksi Krones Contiroll HS kiinnittää etiketit jatkuvalla prosessilla...
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty isobaarinen täyttölinja kuohuviinille, 3000 pulloa/h
Arol
Soita
Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC534, Käytetty isobaarinen kuohuviinien täyttölinja, kapasiteetti 3000 pulloa/h
Tämä isobaarinen kuohuviinien ja helmeilevien viinien täyttölinja tuottaa 3000 pulloa tunnissa ja käsittelee 1,5 litran pulloja sekä laajan valikoiman erilaisia pullokokoja. Linja toimii moitteettomasti ja se voidaan tarkastaa ennen sen käytöstäpoistoa huhtikuun lopussa. Jokaisessa linjan koneessa on turvaominaisuudet, ja käytettävissä on myös joitakin teknisiä käyttöohjekirjoja. Pulloformaatteihin kuuluvat mm.: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ja Borgognotta Alta. Myyjä toimittaa lisäksi muotoilusarjat linjan mukana. Kuljettimet varmistavat saumattoman ja keskeytymättömän siirtymisen koneelta toiselle, optimoiden tuotantoprosessin.
Pääkonelaitteiden kuvaus
Depalletoija TMG VEGA 60 (2008)
Tässä käytetyssä kuohuviinien täyttölinjassa depalletoija poimii pullot automaattisesti lavoilta ohjelmoitavalla logiikalla (PLC) ja elektronisilla suojakaiteilla. Järjestelmässä on myös välikerroslehtien varasto ja automaattinen mekanismi tyynyjen ja korkkien poistamiseen samassa syklissä tehokkuuden takaamiseksi.
Pullojen pesukone AVE RAI 12 (1999)
Pesukone puhdistaa pullojen sisäpinnat PLC-järjestelmän avulla. Se poistaa tehokkaasti hiukkaset ja mahdolliset epäpuhtaudet, valmistaen pullot täyttöä varten ja parantaen lopputuotteen laatua.
Ozonointilaite
Ozonointilaite desinfioi pullot ennen täyttöä tuottamalla otsonikaasua, joka on voimakas hapetin. Kaasu poistaa bakteerit, hiivat ja mikro-organismit eikä jätä kemiallisia jäämiä, mikä takaa korkean hygieniastandardin.
Isobaarinen täyttökone Cobert SUPREMA (1985)
Isobaarinen täyttökone täyttää pullot 24 täyttöventtiilin avulla ja säätää samalla sisäistä painetta. Näin voidaan täyttää sekä hiljaisia että kuohuviinejä säilyttäen niiden stabiilisuuden ja laadun.
Sulkija AROL (1997)
Nwodpfovxz Alsx Al Ish
Yksipäinen korkituskone lisää sekä suorareunaiset että samppanjatyyppiset korkit, taaten tiiviin sulkemisen, joka säilyttää viinin aromit ja ominaisuudet ajan mittaan.
Sulkija KOMPASS (2007)
Korkituskone asentaa tarkasti kierrekorkit (BVS, Stelvin) pulloihin. Laite sopii useille eri pulloformaatteille ja takaa tiiviin suljetut korkit eri viinityypeille.
Rautalankakonekaulusasennin ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994)
Kone asettaa automaattisesti rautalankakorit pulloihin 10 levyllä ja pitkän aikavälin syöttölaitteella. Koska kone lataa korit lattialta, mahdollistaa se keskeytymättömän toiminnan ilman viiveitä.
Pullonlämmitystunneli COMTEC (2017)
Lämmitystunneli vakauttaa pullojen lämpötilan täytön jälkeen suihkuttamalla niihin lämmintä vettä, vähentäen lämpöshokin riskiä ja ehkäisten mahdollisia vaurioita pulloille.
Kuivaustunneli CAMES TNN1 (2001)
Kuivaustunneli kuivaa pullot tehokkaasti puhaltamalla niihin ilmaa korkealla hyötysuhteella ennen seuraavaan tuotantovaiheeseen siirtymistä.
Pieni ilmoitus
Hessisch Lichtenau
1 538 km
ISBM-linja = Injektiovenytyspuhallusmuovaus, venytyspuhalluskone kertakäyttöisille PET-pulloille; pr
ETEK / GF-IndustriesSupra 800 sv 1
Soita
Kunto: käytetty, Etekin valmistama venytyspuhalluskone
ISBM Line = Ruiskupuhallettu venytysmuovauslinja
Venytyspuhalluskone kertakäyttöisten PET-pullojen valmistukseen PET-esimuottiaihioista
Venytyspuhalluskone pyörivällä toimintatavalta (karuselliprosessi)
Valmistaja: ETEK / GF-Industries, malli Supra 800 sv 1
Sarjanumero: 22000225
Nwodpfokucxlox Al Ijh
Valmistusvuosi: 2012
Teho: 90 kW
Verkkoliitäntä: 400 volttia, 50 Hz
Omapaino n. 6000 kg
Kuin uusi, erinomaisessa kunnossa
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
Breitner IDL / TP / VS / DS / SFB ym. linjasto kertakäyttöisille PET-pulloille (2006)
BreitnerLine for Non-Returnable PET bottles
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus
Tämä täydellinen täyttölinja on valmistettu vuonna 2005 saksalaisen Breitner Abfüllanlagen GmbH:n toimesta. Linja on suunniteltu majoneesin, kastikkeiden ja ketsupin täyttämiseen lasi- ja PEHD-pulloihin, joiden halkaisija on enintään 110 mm. Kunto on kuvattu hyväksi. Myynnin syystä ja tarkasta saatavuudesta ei ole annettu tietoa.
Tekniset tiedot
Suorituskyky:
212 ml pyöreä, muovi: jopa 2 700 pulloa/tunti
250 ml soikea, muovi: jopa 2 700 pulloa/tunti
1 000 ml pyöreä, muovi: jopa 900 pulloa/tunti
1 000 ml soikea, muovi: jopa 900 pulloa/tunti
Käyttökohteet: Lasi & PEHD (muovi)
Kaulaviimeistely: Kierrekorkit Ø 30–40 mm, twist-off -korkit
Formaatit: 212 ml, 250 ml, 1 000 ml
Toimitussisältö
Induktiivinen lineaaritäyttökone | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 kpl/min
Nedpsyighisfx Al Iswh
Kuljetin | Breitner | TP 6052 | 2006 | —
Suljentakone | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Jopa 60 kpl/min
Pyörivä järjestelijä | Breitner | DS 8003 | 2006 | —
Syöttölaite | Breitner | SFB 8001 | 2006 | —
Kuljetin | Breitner | TPK 6042 | 2006 | —
Etiketöintikone | Breitner | EM 4322 | 2006 | Jopa 70 pulloa/min
Kuljetin | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty ROBINO & GALANDRINO -langansitoja, kapasiteetti 3000 pulloa/tunti
Robino & GalandrinoREKORD 10/2
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, koneen/ajoneuvon numero: GA23, Käytetty ROBINO & GALANDRINO -lankaruuvaaja 3000 BPH
Tekniset tiedot & Suorituskyky
Tämä automaattinen lankaruuvaaja on suunniteltu varmaan ja tasalaatuiseen muselet-lankakorkin kiinnitykseen pulloihin, mikä takaa tasaisen kiristyksen ja tarkat asennot keskisuurilla tuotantonopeuksilla. Valmistajana Robino & Galandrino, tässä REKORD 10/2 -kokoonpanossa yhdistyvät pyörivä käsittelyjärjestelmä, pitkäkestoinen suuri varastomagasiini ja matalalta tapahtuva täyttö, mikä minimoi käyttökatkokset jatkuvassa tuotannossa. Tämä käytetty kone on vahva lisä mihin tahansa pullotuslinjaan, jossa tähdätään premium-tuotteisiin ja teollisen pakkaamisen tehokkuuteen.
Valmistaja: Robino & Galandrino
Malli: REKORD 10/2
Valmistusvuosi: 1994
Konetyyppi: Automaattinen lankaruuvaaja (muselet-lankakorkin asentaja)
Tuotantokapasiteetti: jopa 3 000 pulloa/h
Kokoonpano: 10 lautasta
Lankakorkkien asennus: Muselet-lankakorkki
Magasiini: Pitkäkestoinen, suurikapasiteettinen
Täyttö: Matalalta tapahtuva lankakorkkien täyttö keskeytymättömään käyttöön
Pulloformaattien yhteensopivuus: 1,5 l
Edistynyt automaatio & ohjaus
REKORD 10/2 tarjoaa luotettavaa, automatisoitua suorituskykyä yksinkertaisilla käyttöliittymillä. Pitkäkestoinen magasiini ja matalatasoinen täyttö helpottavat täydentämistä, mikä vähentää pysähdyksiä ja nostaa tuotantotehokkuutta. Tyypilliset turvalukitukset ja suojaukset suojaavat käyttäjiä ja mahdollistavat samalla helpon pääsyn säätöihin ja puhdistukseen.
- Automaattinen lankakorkkien syöttö ja asennus
- Käyttäjäystävällinen ohjaus sekä tilanäytöt
Nodpjzcf I Dsfx Al Ijwh
- Suojakotelointi turvalukituksilla
- Nopea täydennys matalalta täytettävällä magasiinilla
Tuotantolinjan integrointi
Tämä lankaruuvaaja voidaan helposti liittää olemassa oleviin pullotuslinjastoihin, sijoittuen korkituskoneen jälkeen ja etiketöinnin tai tarkastuksen eteen tarpeen mukaan. Sopii linjakäyttöön synkronoitujen kuljettimien kanssa tai toimii itsenäisenä asemapisteenä sopivalla tuote- ja poistoratkaisulla.
- Linjassa tai itsenäisessä käytössä
- Yhteensopiva ylävirran korkittajien ja alavirran etiketti-/tarkastuslaitteiden kanssa
- Sopii 1,5 l pulloille (lisäformaatit räätälöitävissä)
- Soveltuu juomapakkauslinjoille ja teollisen pakkaamisen kokonaisratkaisuihin
Koneen kunto & huoltohistoria
Tämä käytetty lankaruuvaaja toimitetaan toimivana ja käyttövalmiina – käytännöllinen ratkaisu tuottajille, jotka etsivät varmaa pullotustekniikkaa maltillisella investoinnilla.
- Käyttökunto: välittömästi käyttöön otettavissa
- Käytetty laite tunnetulta valmistajalta
Toimintavarmuus & Monipuolisuus
REKORD 10/2 on suunniteltu takaamaan tasainen lankakorkkien asennus, jopa 3 000 pullon tuntinopeudella. 10-lautainen pyörivä käsittelyjärjestelmä yhdistettynä pitkäkestoiseen magasiiniin ja matalatäyttöön mahdollistaa keskeytyksettömän tuotannon myös käytettynä ratkaisuna.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Sidelin puhallusmuovaus Combiblock PET-pulloille, kapasiteetti 18 000 pulloa tunnissa
ArolSBO 16 Series 2
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO137, Käytetty Sidelin PET Combiblock -puhallusmuovauskone, kapasiteetti 18 000 BPH
Tekniset tiedot & suoritusarvot
Sidel SBO 16 Series 2 on pyörivä PET-puhallusmuovauskone, joka on suunniteltu luotettavaan ja korkealaatuiseen pakkausten tuotantoon käytettyihin pullotuslinjoihin sekä teollisiin pakkauskokonaisuuksiin. Valmistusvuosi on 2002 ja laitteistossa on 16 onteloa tehokkaaseen ja jatkuvaan käyttöön. Toimitukseen sisältyy ilmapalautusjärjestelmä, jonka avulla säästetään energiaa ja parannetaan käyttötaloudellisuutta. Mukana tulee täysi varustelu Alaska-kaulaviimeistelylle, mikä nopeuttaa käynnistystä yhteensopiville formaateille. Huomioithan, että muotit sekä jäähdytin eivät sisälly toimitukseen.
Valmistaja: Sidel
Malli: SBO 16 Series 2
Valmistusvuosi: 2002
Konetyyppi: Pyörivä puhallusmuovauskone
Onteloiden määrä: 16 (muotit eivät sisälly)
Pakkauksen materiaali: PET
Kaulaviimeistely: Alaska
Ilmapalautusjärjestelmä: Kyllä
Jäähdytin: Ei sisälly
Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä
Tämä pyörivä alusta mahdollistaa vakaan ja jatkuvan liikkeen tasaisille lämmitys- ja puhallusjaksoille. Integroidut koneen ohjausjärjestelmät helpottavat formaatinvaihtoja ja valvontaa. Ilmapalautusjärjestelmä tehostaa energiankäyttöä ja pienentää paineilman kulutusta juomatuotannon aikana. Nopeat säädöt Alaska-kaulaviimeistelylle vähentävät seisonta-aikaa moniformaattisissa teollisissa pakkausprosesseissa.
Tuotantolinjaintegrointi
SBO 16 Series 2 on suunniteltu saumattomaan integrointiin täysimittaiseen juomien tuotantolinjaan. Se voidaan yhdistää täyttö- ja korkituslaitteistoihin korkean kapasiteetin pullotusratkaisuissa sekä liittää suoraan kuljettimiin, tarkastus- ja jälkipakkauslaitteisiin. Kone soveltuu PET-pullojen käsittelyyn ja se voidaan konfiguroida eri pullojen kokoluokkiin asennettavien muottien ja prosessiparametrien mukaan. Laite tukee myös monoblokki- ja kombikonfiguraatioita, kuten painovoimatäyttöä sekä pick-and-place korkkien syöttölaitteita.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Kyseisen puhallusmuovauskoneen koko combi-yhdistelmä on kunnostettu vuoden 2024 lopussa, mikä takaa toimintavarmuuden ja käyttökunnon käytettyjen pullotuslinjojen tarpeisiin. Luotettavalta valmistajalta hankittuna tämä käytetty kone tarjoaa todistetusti kestävyyttä ja selkeää huollettavuutta, varaosat ja tekninen tuki ovat hyvin saatavilla.
Käyttösuorituskyky & monipuolisuus
Nodjzccgdspfx Al Iewh
16 ontelon ja pyörivän rakenteen ansiosta puhallusmuovauskoneen kapasiteetti ja tuotantovarmuus vastaavat juomateollisuuden ja muiden PET-pakkausten vaatimuksia. Alaska-kaulaviimeistelymahdollisuus kuuluu vakiovarusteluun, ja muita kaulavaihtoehtoja voidaan toteuttaa tarvittavilla työkaluilla. Ilmapalautusjärjestelmä parantaa tehokkuutta ja tekee koneesta hyvän vaihtoehdon teollisiin kustannustehokkaisiin pakkausprosesseihin, joissa paineilman kulutuksen minimointi laadusta tinkimättä on olennaista.
Asennusvaatimukset ja työmaan valmistelu
Asennuksessa tarvitaan tavanomaiset PET-puhallusmuovauksen apulaitteet ja liitännät...
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty KRONES Contiform 312 Pro PET-venytyspuhalluslinja, 24000 pulloa/tunti (BPH)
KronesContiform 312 Pro
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 5 300 h, koneen/ajoneuvon numero: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET-linja, 24 000 BPH – avaimet käteen -venytetyn puhalluksen kokonaispaketti oheislaitteineen
Linjakatsaus ja nimellisteho
Tämä vuonna 2019 käyttöönotettu kokonaisuus on konfiguroitu täydelliseksi PET-pullojen puhalluslinjaksi teollisiin juoma- ja pakkauslaitoksiin. Se perustuu Krones Contiform 312 Pro -venytyspuhalluskoneeseen, jossa on 12 onteloa ja yhteensopivat apulaitteet. Järjestelmä on mitoitettu 24 000 pulloa/h kapasiteetille PET-säiliöillä ja soveltuu käytettynä käyttöön, jossa nopea käynnistys ja luotettava tuottavuus ovat keskiössä. Käyttötunnit noin 5 300.
Tuotantonopeus: 24 000 pulloa/h
Valmistusvuosi: 2019
Käyttötunnit: 5 300
Päälaite: Krones Contiform 312 Pro (12 onteloa)
Pakkaustyyppi: PET-pullojen käsittely
Pulloformaatit: 0,235 l ja 0,78 l
Suun viimeistely: 38 mm, muutettavissa 28 mm
Teknologia-alusta: 3. sukupolvi IR-esilämmityksellä ja servokäyttöisellä venytysprosessilla
Toimitussisältö ja oheislaitteet
Jatkuvaan tuotantoon esimuottien syötöstä pullon ulostuloon asti (huuhtelu, täyttö, sulkeminen ja etikettien kiinnitys) linja toimitetaan yhteensopivilla laitteilla ja käsittelyjärjestelmillä. Mukana ovat AF Compressors -korkeapainekompressori kuivaimella, KKT chillers WTS 70 -jäähdytysyksikkö jäähdytystorniliitännällä, Krones esimuotin pölynpoistaja, esimuottibunkkeri, Contifeed-esimuottisyöttö, Preform Check -tarkastus, noin 56 metriä pitkä paineilmakuljetin sekä keskitetty ohjauskaappi.
Toimitukseen sisältyvät komponentit:
- AF Compressors korkeapainekompressori ja kuivain
- KKT chillers WTS 70 jäähdytysyksikkö ja jäähdytystorni
- Krones esimuottien pölynpoistaja
- Esimuottibunkkeri
- Contifeed-esimuottisyöttö
- Preform Check -tarkastus
- 56 m paineilmakuljetin
- Ohjauskaappi
Kompressori (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min imuteho; 35 bar käyttöpaine; 37 bar mitoituspaine; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4 420 kg
Jäähdytin (KKT chillers WTS 70): 4,6 kW maksimitehonkulutus; 8,2 A; 400 V 3-vaihe 50 Hz; 10 bar maksimivesipaine; ~750 kg
Nedpjzb Iinsfx Al Iewh
Ohjausarkkitehtuuri ja formaatinvaihto
Tuotantoa ohjataan Contiform 312 Pro -automaatiojärjestelmällä, jossa on servokäyttöinen venytysliike ja määritetyt IR-lämmitysvyöhykkeet esimuottien toistettavaa esilämmitystä varten. Keskitetty ohjauskaappi ohjaa puhalluskonetta ja oheislaitteita. Konfiguraatio mahdollistaa nopean formaatin vaihdon määriteltyihin SKU:ihin ja hyödyntää reseptipohjaisia asetuksia tasalaatuisten tulosten saavuttamiseksi. Koneen suojavarustus takaamalla operaattorin turvallisuuden ja turvallisen pääsyn. Käyttö- ja huolto-ohjekirjat saatavilla.
- Keskitetty ohjauskaappi linjan hallintaan
- Servokäyttöinen venytys tarkkaan ja toistettavaan pullonmuodostukseen
- IR-lämmitys tasaisille esimuotin lämpötilaprofiileille
- Koneen suojat operaattorin turvallisuudelle ja turvalliselle pääsylle
- Käyttö- ja huolto-ohjeet saatavilla
Linjan kulku, käsittely ja liitettävyys
Räätälöity suurempaan täyttöhalliin integroitavaksi, konfiguraatio tukee...
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Kronesin täysautomaattinen pullotuslinja still-tuotteille, kapasiteetti 48 000 pulloa/h.
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, koneen/ajoneuvon numero: LC445, Tekniset tiedot ja suorituskyky
Käytetty Kronesin kokonainen täyttölinja vuodelta 2015 on suunniteltu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja pystyy käsittelemään jopa 48 000 pulloa tunnissa, joten se sopii täydellisesti keskisuuriin ja suuriin tuotantotarpeisiin.
Tuotantonopeus: 48 000 pulloa/tunti
Yhteensopivat pullokoot: 0,38 l, 0,55 l
Säiliötyypit: PET
Kaulaviitatyyppi: 30/25
Koneen osat: 12 osaa
Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät
Tämä käytetty täyttölinja on varustettu edistyksellisillä automaatiotoiminnoilla ja käyttäjäystävällisellä ohjauspaneelilla, jotka takaavat suuren tarkkuuden täyttö-, etikettien ja suljentaprosesseissa. Laitteistoon sisältyvät integroidut turvaominaisuudet, jotka vastaavat teollisen pakkaamisen tiukkoja standardeja ja tekevät siitä luotettavan valinnan operaattoreille. Sähkö- ja automaatiotekniikka varmistaa sujuvan käytön, optimaalisen turvallisuuden ja tehokkuuden.
Nwsdpfjvlwpuox Al Ish
Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet
Tämä täyttölinja on suunniteltu joustavaksi ja se integroituu saumattomasti jo olemassa oleviin tuotantorakenteisiin ja parantaa näin kokonaistehokkuutta. Pikaformaatinvaihdot mahdollistavat nopeat siirtymät eri pullo- ja tuotetyyppien välillä, mikä takaa jatkuvan tuotannon ja minimit seisokit. Linja tukee monituotefleksibiliteettiä, sisältäen kaikkia erilaisia stillejä juomia ja tuotteita, mikä lisää sen monipuolisuutta juomateollisuudessa.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Tämä täyttölinja on KÄYTTÖVALMIS ja sitä on kunnossapidetty ammattimaisesti huipputehon takaamiseksi. Kattavien manuaalien ansiosta käyttöönotto sujuu mutkattomasti. Luotettavuus ja käyttökunto tekevät siitä erinomaisen valinnan heille, jotka etsivät hyväksi todettuja käytettyjä koneita.
Toimintateho ja monikäyttöisyys
Linja käsittelee erilaisia still-juomia tehokkaasti PET-pullojen ollessa pääasiallinen pakkausmateriaali. Sen monipuolisuus kattaa kaksi pääpullokokoa ja varmistaa tarkkuuden ja laadun erityyppisillä tuotteilla. Kyky käsitellä sekä 0,38 l että 0,55 l pulloja tasaisella suorituskyvyllä tekee linjasta korvaamattoman hyödykkeen juomavalmistajille, jotka haluavat laajentaa valikoimaansa stilleillä tuotteilla.
Asennusvaatimukset ja sijainnin valmistelu
Riittävä tila ja soveltuva apujärjestelmäinfrastruktuuri ovat olennaisia tämän täyttölinjan onnistuneelle asennukselle. Asianmukainen tilavalmistelu takaa optimaalisen suorituskyvyn ja täyttää teollisuuden tilankäytön sekä apuinfrastruktuurin standardit. Ammattilaiskonsultointi voi auttaa määrittelemään tarkan tilan ja toiminnan vaatimukset.
Turvallisuusstandardit ja vaatimustenmukaisuustodistus
Yhdenmukaisesti...
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty HDPE-puhallusmuovauskone 10 l:lle, 300 pulloa/h
UNILOY MILACRONHMS 10/D
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO126, Käytetty HDPE-ekstruusiopuhallusmuovauslinja 10 l – n. 300 kpl/h – Yleiskatsaus
Käytetty Uniloy Milacron HSM10/D -ekstruusiopuhallusmuovauskone, suunniteltu HDPE-astioiden (jopa 10 l) valmistukseen. Koneessa on yksittäisparisonpää sekä vankka sulkayksikkö, joten tämä EBM-yksikkö soveltuu teollisten pakkaus- ja juomateollisuuden tukilaitteisiin (esim. vesikanisterit, ruokaöljyt) ja se voidaan integroida käytettyyn täyttölinjaan. Dokumentaatio ja käyttöohjeet ovat saatavilla. Viitenumero: SO126.
Tekniset tiedot & Suorituskyky
Päädata
Valmistaja/Malli: Uniloy Milacron HSM10/D
Valmistusvuosi: 2000
Teknologia: Ekstruusiopuhallusmuovaus (EBM), yksittäisparison
Materiaali: HDPE
Onteloita: 1
Suurin astiatilavuus: 10 l
Ohjeellinen tuotto: jopa n. 300 kpl/h (10 l; sovelluksesta riippuen)
Käyttöohjeet: sisältyy
Viitenumero: SO126
Suulakepuristin
Ruuvin halkaisija: 100 mm; L/D 24
HDPE-ruuvin pyörimisnopeus: 0–70 rpm
Plastisointikapasiteetti (HDPE): n. 300 kg/h
Pääsuulakepuristimen moottori: 89 kW
Lämmitysvyöhykkeet: 6; sylinterin lämmitysteho: 31,4 kW
Moottorin jäähdytysteho: 0,58 kW; sylinterin jäähdytysteho: 1 kW
Nwedpfxoyhbt Ho Al Ioh
Parisonpää
Tyyppi: PE 1/200, yksittäisparison
Suurin suutinhalkasija: 200 mm
Pään lämmitysteho: 14,2 kW
Parisonin seinämäpaksuuden säätö: hydraulinen (paksuusohjelmointi)
Sulku- & puhallusyksikkö
Sulkuvoima: 200 kN
Suurin muottikoko: 650 × 500 mm (K)
Muotin paksuus: 2 × 150 mm
Muotin avausliike: 300 mm
Vaakasuunnan kelkan liike: 660 mm
Puhallusneulan liike: 240 ± 5 mm
Puhallusneulan työntövoima (50 bar): 320 kg
Sähkö
Asennettu teho: 156 kW (keskimääräinen kulutus n. 104 kW)
Syöttö: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N
Hydrauliikka
Ölysäiliötilavuus: 400 l
Pumpun tuotto (1470 rpm): 123 l/min
Maksimipaine (pääpiiri): 190 bar
Päähydrauliikkamoottori: 37 kW; öljynjäähdytysmoottori: 1,5 kW
Pneumatiikka
Käyttöpaine (yleinen): 6–8 bar; ilmankulutus: 2000–2500 Nl/min
Jälkijäähdytyspaine: 6–8 bar; ilmankulutus: 1000–1500 Nl/min
Jäähdytysvesi
Muottikierto: 8–12 °C; virtaama 15 m³/h
Suulakepuristin- & hydrauliikkaöljyn jäähdytys: 10–24 °C; virtaama 4 m³/h
Mitat & painot
Koneen mitat (P × L × K): n. 7600 × 7700 × 3900 mm
Puhallusyksikön paino: 7600 kg; ekstruusioryhmän paino: 6400 kg
Melutaso käyttöpaikalla: < 85 dB(A)
Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät
Hydraulinen seinämäpaksuusohjaus tarkkaan parisonin hallintaan, joka parantaa painojakaumaa ja kantokykyä 10 l astioissa.
Uniloy’n oma ohjaus- ja komentosofta (versiokoodi käyttöohjeissa) asetusarvojen hallintaan ja diagnostiikkaan.
Integroitu lämpötilansäätö kuudessa ekstruuderivyöhykkeessä ja lämmitetty pää, vakaa käsittely maksimissaan 300 °C muuntamislämpötilaan asti.
Suojaovet ja hätäpysäytys varmistavat turvallisen käytön.
Liitettävyys tuotantolinjaan
Pieni ilmoitus
Przemyśl
1 364 km
Pullo- ja etikettiskanneritarkastin
HEUFT REFLEXX BOTTLE AND LABEL SCANNERReflexx HBBRTIXX
Soita
Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Heuft Reflexx – suurinopeuksinen tyhjien pullojen ja etikettien tarkastin.
Malli: Reflexx HBBRTIXX
Spectrum TX -ohjausjärjestelmä
Kapasiteetti jopa 50 000 pulloa/tunti.
Valmistusvuosi: 2015
ERINOMAINEN KUNTO
Tämä laite tarjoaa enemmän kuin pelkän pikaisen tarkistuksen. HEUFT-järjestelmä tarkastaa huolellisesti tyhjät lasipullot mahdollisten vikojen varalta ennen täyttöä, mikä takaa kattavan laadunvalvonnan ja tuottaa merkittävää lisäarvoa koko pullotusprosessille.
Nodpfeytrdtjx Al Iewh
Miksi HEUFT-tarkastusratkaisut ovat niin tärkeitä:
1. Kattavuus ilman sokeita pisteitä: Järjestelmä ei vain vilkaise pulloa, vaan se suorittaa kokonaisvaltaisen, kaikilta pinnoilta ja kulmilta tehtävän tarkistuksen pohjasta, rungosta, suusta sekä kierteistä. Tämä yksityiskohtaisuus on olennaista, jotta myös pienimmät viat havaitaan – sellaiset, jotka usein jäävät huomaamatta paljain silmin.
2. Kehittyneet tunnistusteknologiat: Laitteistossa hyödynnetään tehokasta yhdistelmää korkearesoluutioisia kameroita, älykästä tekoälyyn perustuvaa kuvankäsittelyä sekä joissakin malleissa patentoitua pulssitettua röntgentekniikkaa. Näillä voidaan havaita mm.:
- Lasiviat: halkeamat, lohkeamat, sulkeumat sekä kierteiden vauriot.
- Vieraat esineet: esimerkiksi alumiinifolio, tupakantumpit, hyönteiset, nestemäiset jäämät (kuten lipeä tai öljy) sekä kaikkein vaarallisimpana pullon pohjaan piiloutuneet lasinsirut.
3. Matala hylkäysprosentti virheettömille: Älykkään kuvantunnistuksen (esim. HEUFT reflexx A.I.) ansiosta laite erottaa kriittiset viat kosmeettisista, harmittomista epätäydellisyyksistä – näin hyviä, käyttökelpoisia pulloja ei poisteta turhaan prosessista.
HEUFT SPECTRUM TX
Keskitetty ohjaus: yksi alusta kaikkiin tarpeisiin.
Tarkka, verkottuva ja järjestelmärajat ylittävä: HEUFT SPECTRUM TX on alusta, joka mahdollistaa erilaisten teknologioiden, moduulien ja toimintojen integroinnin. Tämän sukupolven laitteet voidaan räätälöidä tarkasti kunkin tuotantolaitoksen vaatimuksiin ja tarpeen mukaan jälkiasentaa lisäominaisuuksia joustavasti yhteiselle alustalle.
Pieni ilmoitus
Alankomaat
1 481 km
PET-pullojen murskain / litistin
BOREMA Umwelttechnik AGR-1200F
Soita
Valmistusvuosi: 2013, kunto: käytetty, Tarjoamme tässä käytetyn PET-pullojen murskaimen valmistajalta BOREMA, tyyppi R-1200 F, valmistusvuosi 2013, joka soveltuu syötettyjen PET-pullojen jäännöstyhjennykseen, ilmanpoistoon ja esitiivistykseen, pullojen tilavuuden ollessa 0,3–2,5 l. Kone on varustettu alustan kanssa ja voidaan ajaa paalainpresin syöttöaukkoon ja pois sieltä. Koneen läpäisykyky on noin 85 000 pulloa eli noin 3 t/h.
Seuraavat tekniset tiedot ovat käytettävissä:
Valmistaja: BOREMA Umwelttechnik AG
Tyyppi: R-1200 F (suppilolla sisään- ja ulossyöttöön)
Valmistusvuosi: 2013
Moottoriteho: 11 kW
Liitäntäteho: 15 kW
Nimellisvirta: 32 A
Esisuojaus: 40 A
Rakennemalli: läpivirtausjärjestelmä
Käyttö: kaksoistroottoripuristusjärjestelmä
Rotoorin etujännite: pneumaattinen, noin 16 t
Ylikuormitussuojaus: tukkeutumisenestojärjestelmä
Syöttömateriaali: PET-kertakäyttö- ja uudelleenkäyttöpullot, tilavuus 0,3–2,5 L
Syöttömateriaali: HDPE-pullot ja -kanisterit jopa 3 L asti
Läpäisykyky: noin 3 t/h, noin 85 000 pulloa/h, riippuen koosta
Tarvittava paineilma: G1/2”, 8 bar, 40 L/min
Tiivistyssuhde: 1:3
Laipan sisämitat: 972 x 1 220 mm (P x L)
Syöttöaukko: 565 x 1 280 mm (P x L)
Paino: noin 2 500 kg
Käyttökohteet:
Alustan ansiosta PET-murskain voidaan tarpeen mukaan ajaa paalainpresin syöttöaukkoon, jossa se huolehtii pullojen ja pakkausten jäännöstyhjennyksestä, ilmanpoistosta ja esitiivistyksestä. Materiaalin vaihdon yhteydessä murskain ajetaan pois syöttöaukosta, jolloin esimerkiksi paperia, pahvia tai kalvoja voidaan puristaa ilman murskainta.
BOREMA PET-murskaimen toimintaperiaate:
Muovisäiliöt vedetään sisään kahdella pyörivällä akselilla. Toinen akseleista on pneumaattisesti etujännitetty kahdella ilmajousella ja painaa PET-pullot 16 t:n voimalla toista pyörivää akselia vasten. Suljettu muovisäiliö litistetään, rikkoutuu ja tyhjenee. Jäännösnesteet valuvat ulos ja materiaali putoaa esipuristettuna paalaimeen. Vierasesineen sattuessa pneumaattisesti etujännitetty akseli väistää sivulle ja vierasaines kulkee läpi.
Nsdpfx Aju Thpnel Ijwh
Tärkeimmät edut verrattuna tavanomaisiin PET-perforaattoreihin, joissa käytetään piikkejä tai teriä:
BOREMA-menetelmä on huomattavasti tehokkaampi ja kulutuskestävämpi kuin perinteiset PET-perforaattorit. Suurin etu on, että vierasaineet kuten metalliosat, kivet, jäädytetyt pullot ja puukappaleet pääsevät pneumaattisesti väistävän akselin ansiosta läpi pysäyttämättä laitetta tai aiheuttamatta suurempia vaurioita. Perinteisissä perforaattoreissa piikit tai terät voivat katketa tai juuttua vierasaineisiin, jolloin laite täytyy pysäyttää ja vaativat kalliita korjauksia.
Huomautuksia:
Koko dokumentaatio (käyttöohje, CE, sähköt-/hydrauliikkakaaviot) sisältyy toimitukseen. Laite on nähtävillä sopimuksen mukaan. Emme vastaa teknisissä tiedoissa mahdollisesti esiintyvistä virheistä tai epätarkkuuksista.
Pieni ilmoitus
Janville
2 132 km
Täyttölinja pulloille / ampulleille
CDAE-fill
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Valmistaja: CDA
Malli: E-fill
Vuosimalli: 2022
Tyyppi: Monobloc-pullontäyttölinja
Tuotantokapasiteetti: 25 yksikköä minuutissa
Saatavilla olevat koot: 20 mm ja 25 mm
Annostelutyyppi: Peristalttinen (CDA K-one -pumppu)
Nedpfxszak Ido Al Iowh
Täyttöpäiden määrä: 1 (toinen täyttöpää voidaan asentaa; tämä saattaa edellyttää lisätarjousta)
Nimellinen annostelumäärä (min/max): 5 ml / 1 l
Pyörivä kierrekorkituslaite (VS500)
Korkin puuttumisen tai virheellisen asennuksen tunnistus: kyllä
Itsekiinnittyvä etikettijärjestelmä rullalla
Suurin karan halkaisija: 75 mm
Suurin rullan halkaisija: 260 mm
Suurin etiketin korkeus: 155 mm
Trimmin sallittu toleranssi: 3–5 mm
Nauhan vähimmäispaino: 90 g
Syöttöjärjestelmä astioille manuaalisella keräyspöydällä (TRI)
Ulosviennin keräyspöytä
PLC-ohjattu HMI: Omron Sysmac CP1L
Varaosia saatavilla
Paino: noin 300 kg
Video koneen toiminnasta työpajoissamme on saatavilla.
Pieni ilmoitus
Italia
2 398 km
Purkaja
BARGSTEDTPROFI TSP 410/40/25/10 GR
Soita
Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 007997, Paneelin maks. leveys: 1000 mm
Paneelin maks. pituus: 2200 mm
Nodpjy Nkwxsfx Al Iowh
Paneelipinon maks. korkeus lattiasta: 1600 mm
Nostokapasiteetti: 20 kg
Työkapasiteetti: 12 sykliä/min
Liikejärjestelmä: imuelementeillä
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty KRONES-alkoholitäyttölinja, pyöreä lasipullo, 500 pulloa/min - valmistusvuosi 2003
Krones
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC632, Käytetty KRONES-alkoholijuomien täyttölinja, pyöreät lasipullot 500 kpl/min – valmistusvuosi 2003
Tekniset tiedot ja suorituskyky
Tämä täydellinen täyttölinja pyöreille lasipulloille tarjoaa korkean tuotantonopeuden teolliseen pakkaamiseen ja juomien valmistukseen. Krones-teknologialla suunniteltu linja on konfiguroitu 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipulloille. Tuotantokapasiteetti on 500–600 pulloa/min (jopa 36 000 pulloa/h), mikä tekee siitä vankan käytetyn ratkaisun tuottajille, jotka hakevat luotettavaa läpimenoa ja tasaista tuotelaatua.
Tuotantonopeus: 500–600 pulloa/min (jopa 36 000 pulloa/h)
Täyttötekniikka: vakuumitäyttö
Pullot: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipullojen kanssa
Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn
Pääkomponentit (mallit):
- Krones Variojet (72-päinen huuhtelija)
- Krones Isofill (108-päinen izobaarinen täyttökone)
- Krones Topmatic/Zalkin (18-päinen suljentakone)
- Etiketöinti kylmäliimalla edessä ja takana
- Logics & Control Logilook -etikettitarkastus (2015)
- Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap around -laatikonpakkaaja)
- Krones/Kettner Robogrip -robotti
- Krones Multidivider -jakaja
- Amberflex-spiraalilaatikkonostin
- Linx 7900 pullojen koodain (2017)
- Orwak 9020 jätepuristin (2006)
Pakkausvaihtoehdot: Wrap around -laatikot, 6 sekä 12 kappaleen pakkaukset
Valmistusvuosi: 2003 (päivitykset vuosina 2006, 2015 ja 2017)
Virtalähde: 415 V, 50 Hz (pääkomponentit); lisälaitteet 240 V, 50 Hz
Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät
Linjaan on integroitu automatisoitu materiaalinkäsittely ja tarkastus vakaata toimintaa ja laadunvarmistusta varten. Krones Multidivider -jakaja sekä Robogrip-robottikäsittely parantavat virran tasausta sekä myöhempää lavointia, kun taas Logilook-järjestelmä varmistaa etikettien läsnäolon ja oikean sijainnin. Pullokoon vaihdot mahdollistuvat Kronesin vakio-osilla ja portaattomilla ohjaimilla tehokkaaseen muuntamiseen.
- Automaattinen depaletointi, kulkuväylien jako ja robottikäyttö uudelleenpakkaamiseen
- In-line-etikettivalvonta yhtenäisen ulkoasun varmistamiseksi
Nedpfxey Ud Als Al Iswh
- Käyttäjän HMI-päätteet avainasemilla (tyypillinen Krones-operaattorirakenne)
- Nopeat formaattivaihdot 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l välillä
- Vakaa käyttö 50 Hz taajuudella; laajalti käytetyt teollisuuskomponentit
Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet
Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon pullon depaletoinnista laatikonpakkaajaan. Sopii pyöreille lasipulloille, ja linjaan sisältyy etiketöinti, koodaus ja tarkastus laadunvalvontaa varten. Wrap around -laatikonpakkaaja mahdollistaa tehokkaan sekundääripakkauksen 6 ja 12 pullon kokoonpanoihin ja takaa yhteensopivuuden standardilavamenetelmien kanssa.
Linjan prosessin kulku: depaletointi → pullon huuhtelija → izobaarinen täyttö → korkitus → kylmäliimaetiketöinti → etikettitarkastus → koodaus → jakaja → laatikonpakkaaja → spiraalinostin → lavointirobotti
Soveltuu lasipullojauheiseen juomatuotantoon.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty STORK-miniatyyrilinja lasi- ja PET-pulloille, 200 BPM
Krones
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC633, Käytetty STORK miniatyyrilinja lasille ja PET:lle, 200 BPM
Tekniset tiedot & Suorituskyky
Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu miniatyyrimuotoihin ja optimoitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Se on erityisesti konfiguroitu 50 ml pulloille, ja käsittelee sekä PET- että lasiastioita useilla muodoilla, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä. Linjan ydin on Stork-monoblokki, jossa on pesu-, täyttö- ja korkitusyksikkö: 36-paikkainen pesu-/täyttökaruselli sekä 9-paikkainen korkitustorni. Jälkikäsittelyasemiin kuuluu Krones Autocol -itsetarraava etiketöintikone kolmella asemalla etu- ja takasivujen etiketteihin, integroidut tarkastus- ja poistojärjestelmät sekä kokonainen pakkausratkaisu kartonkeihin, sulkeminen, koodaus ja kuljetintekniikka.
Tuotantonopeus: 200 BPM (miniatyyri 0,05 l pullot)
Täyttötyyppi: Tyhjiötäyttö
Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,05 l pullojen kanssa
Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipulloille
Tuetut muodot: taskumatti, ovaali, pyöreä
Monoblokkikokoonpano: 36-paikkainen pesu/täyttö, 9-paikkainen korkituskone
Korkit: ROPP, korkkikoot 18×12 ja 20×12
Etiketöinti: Krones Autocol, 3 asemaa, itsetarraava etu- ja takapuolelle
Tarkastus: Täyttötason valvonta kartonipoistolla, tarkkuusvaaka, vaa’antarkastus
Päätylinjan ratkaisut: kartonipakkaaja, -suljin, -kooderi poistolla, kartonintaittaja
Sähkö: 415 V / 50 Hz (pääkomponentit), 240 V / 50 Hz (apulaitteet)
Merkittäviä malliviitteitä: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV
Nsdpfoy Uduujx Al Iswh
Valmistaja: Stork (ydinmonoblokki); pääkomponentit: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex
Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät
Linja sisältää modernisoidun automaation uudella PLC/HMI:llä (asennettu 2021 Stork-monoblokkiin) paremman diagnostiikan, reseptihallinnan ja prosessivakauden takaamiseksi. Integroidut tarkastusmoduulit tarjoavat täyttötason valvontaa ja automaattisen poiston, kun taas tarkkuusvaaka ja vaa’antarkastus takaavat täytön tarkkuuden 50 ml pakkauksille. Sähköjärjestelmä tukee sekajännitteitä: 415 V / 50 Hz pääkoneille ja 240 V / 50 Hz apulaitteille. Muoto-osat ja synkronoidut kuljettimet mahdollistavat nopeat vaihdot taskumatti-, ovaali- ja pyöreiden miniatyyrimallien välillä.
Tuotantolinjan integrointikyky
Järjestelmä on suunniteltu kokonaisvaltaiseksi pakkausratkaisuksi pullosyötöstä kartonkikäsittelyyn. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu puskurisäiliö ja pullokuljetin vakauttavat tuotteen ja pullojen virtausta syötössä. Krones Autocol -etiketöintikone integroituu saumattomasti miniatyyripullojen käsittelyyn tarkan itsetarraavan etiketöinnin mahdollistamiseksi. Jälkikäsittelyssä synkronoitu päätylinjaratkaisu huolehtii kartonkipakkauksesta, -sulkemisesta, -koodauksesta poistojärjestelmällä, kartonintaitosta sekä spiraalikuljettimesta tehokkaaseen korkeudennostoon ja puskurointiin. K...
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty SIG täyttökone Combibloc 26 500 pulloa/tunti - Vuosi 2020
SIG
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 14 500 h, koneen/ajoneuvon numero: M335, Käytetty SIG Filler Combibloc 26500 BPH – Valmistusvuosi 2020
Tekniset tiedot & Suoritusarvot
Tämä aseptinen kartonkitäyttömonoblokki on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. SIG Combiblocin valmistama kone yhdistää vankan aseptisen teknologian nykyaikaisiin päivityksiin, joiden ansiosta läpimeno kapasiteetti on suurempi. Tämä käytetty huipputehokas yksikkö voidaan integroida saumattomasti käytettyyn täyttö- tai pakkauslinjaan ja se tukee nopeita formaatinvaihtoja sekä tasaista suorituslaatua.
Nwsdpfx Aley Uc Tvo Ieh
Linjan tiedot
- Linja: SIG-A HMR ~14500
- Tilavuudet: 65 ml, 125 ml, 200 ml
- Nopeus: 26 500 yksikköä/h
- Laitteet:
- H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 (2022 käyttöönotto)
- COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (2020)
- FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG (2024)
- STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT (2024)
Valmistaja: SIG Combibloc
Konetyyppi: Aseptinen kartonkitäyttö-monoblokki
Valmistusvuosi: 2020
Tuotantonopeus: jopa 26 500 kpl/h
Tuetut formaatit: yhteensopiva 0,065 l, 0,125 l ja 0,2 l kartonkipakkausten kanssa
Säiliötyypit: Suunniteltu kartonkipakkausten käsittelyyn
Aseptinen teknologia: H2O2-sterilointijärjestelmä (käyttöönotettu 2022)
Päivitykset: Filler speed-up conversion kit ja stepper motor conversion kit (asennettu 2024)
Käyttötunnit: noin 14 500
Käyttötapa: Lineaarinen monoblokki
Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmät
Monoblokki integroi edistykselliset automaatiotoiminnot vakaamman suorituskyvyn takaamiseksi suuremmilla nopeuksilla ja minimoiden käyttäjän puuttumisen. Speed-up conversion kit ja stepper motor -päivitys vuodelta 2024 parantavat annostelutarkkuutta ja kiihdytysprofiileja, tukevat pehmeämpiä käynnistyksiä ja lyhentävät sykliaikoja. Integroiduilla ohjauksilla voidaan suorittaa reseptipohjaisia formaatinvaihtoja, vikatilanteiden diagnostiikkaa sekä tuotantodatan seurantaa. Turvalukitukset ja selkeät käyttöliittymäohjeet takaavat ennakoitavan käytettävyyden ja helpon operoinnin.
Linjointegraation mahdollisuudet
Tämä aseptinen täyttölaite on suunniteltu joustavaan integraatioon täydellisessä pakkauslinjassa – se voidaan liittää inline-käyttöön kartoninmuodostuksen, korkin asennuksen, kuljetinten ja loppupään laitteiden kanssa. Soveltuu erinomaisesti modernisointiprojekteihin tai käytettyjen täyttö- tai pakkauslinjojen laajennuksiin. Formaatinvaihdot kattavat yleiset yksittäis- ja pienehköt monipakkauskoot, jonka ansiosta SKU-vaihto onnistuu tehokkaasti ilman laajoja mekaanisia muutoksia. Lineaarinen muotoilu tukee yksinkertaista liitettävyyttä sekä edeltäviin että seuraaviin pakkauskoneisiin.
Luottamussinetti
Machineseeker-sertifioidut jälleenmyyjät

Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Tyhjän pullon tarkastaja
Krones
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Tarkastuskone tyhjien lasipullojen tarkistamiseen ennen täyttöä. Pullojen pohja, sivuseinä ja suu tarkastetaan. Pullon pesusta jääneet lipeäjäämät tunnistetaan myös. Tarkastusyksikön edessä on lisäinspektioyksikkö, joka poistaa etukäteen vieraat ja vialliset pullot. Kriteerit tallennetaan kameroilla sekä HF- ja IR-tekniikalla.
Kone (lisäys): Tyhjien pullojen tarkastus
Nodpfx Alsy Nnbbj Iswh
Täyttölinjan teho: 12 000 pulloa/h
Virta: 6 A
Jännite: 400 / 230 V
Taajuus: 50 Hz
Kulkusuunta: vasemmalta oikealle
Käyttö / ohjaus: Simatic S7
Sijoitus / asento: jalkojen varassa seisova kotelo
Perusrakenne: suorakuljetin
Varustus: käyttö- ja visualisointipaneeli, kotelo suojaluukuilla, pullojen poistolaitteisto.
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Laatikon purkaja
JOHA
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Joha laatikonpurkulaite
Kone (lisävaruste): Pullolaatikoiden purkukone
Suorituskyky n.: 400 laatikkoa/h
Teho: 2 kW
Virta: 5 A
Njdew S T I Dspfx Al Ijwh
Jännite: 380 V
Kuljetussuunta: vasemmalta oikealle
Sijainti / asema: vapaasti seisova
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Täyttölinja kertakäyttöisille pulloille
Soita
Kunto: käytetty, Pullon täyttölinja, kapasiteetti 30 000 pulloa/h. Käytettävissä seuraavat kertakäyttöpullokoot: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro ja 0,5 l NRW. Linja koostuu seuraavista koneista/komponenteista:
- Uusien pullojen nostin, valmistaja: Steinle Fördertechnik
- Oluen esilämmitysyksikkö, valmistaja: Fischer
Nwodpfxsw Tmhas Al Ish
- Pullontäyttökone, valmistaja: Krones
- Kruunukorkkiannostelija magneettikuljetuksella, valmistaja: Gassner
- Pullon täytetason tarkastus, valmistaja: Metec
- Etikettikone, valmistaja: Krones/Renner
- Etikettitarkastus, valmistaja: Miho
- Pullotelineen avausasema, valmistaja: DOKU-Consult
Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h
Formaatit: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro ja 0,5 l NRW
Lava-asettelu: 4x8 laatikkoa, 5 kerrosta, EUR-lavalla
Ohjaus / automaatio: pääosin Siemens S7
Sijainti/asennus: vapaasti seisova
Varusteet: uusien pullojen lastausasema, oluen esilämmitysyksikkö, pullontäyttökone, kruunukorkkiannostelija magneettikuljetuksella, täytetason tarkastus, etikettikone, etikettitarkastus, pakkausautomaatti, täyslaatikkotarkastus, lavausjärjestelmä
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Tyhjän pullon tarkastaja
Krones
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Tyhjien pullojen tarkastuslaite Valmistaja: Fa. Krones Malli: Linatronic 712-M1; Valmistusvuosi: 2000
Kone (lisäosa): Tyhjien pullojen tarkastuskone
Teho: 32 000 pulloa/h
Pituus: 4200 mm
Leveys: 1100 mm
Korkeus: 2900 mm
Formaatti: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limonaadi
Kulkusuunta: oikealta vasemmalle
Käyttö / Ohjaus: Simatic S7-300
Sijoitus / Asema: vapaasti seisova
Perusrakenne: neliöputkirunko pyörivillä jaloilla
Njdpfxjw Taypo Al Iewh
Varustus: peruskone, tunnistus- ja tarkastusjärjestelmät, hylkäysjärjestelmät, syöttö / koneen suojaus, käyttöyksiköt, kuljetinhihna
Teemme haun sinulle helpommaksi: "engler pullon purkaja"
Saat välittömästi ja maksutta uusia tarjouksia sähköpostitse.
Voit lopettaa hakutehtävän milloin tahansa helposti.









































































































































































































































