Käytetty Eurowater Csd myytävänä (71)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 8 931 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ruuvikompressori Kaeser CSD105SFC Taajuusmuuttaja integroitu 55 kW Itjdpfx Amozcb Iyjreh 8,50 bar 10,01 m3/min Valmistusvuosi: 2020 Käyttötunnit: 8 931

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kompressori AIRCRAFT ACS Duo – käytetty – Sinkitty säiliö, Itjdpjwb Evtefx Amreh ruuvikompressori, sis. kylmäkuivain, sis. kondensaatin käsittelylaite, automaattinen kondensaatinpoistin ----- Tekniset tiedot ----- Säiliön koko: 2 x 100 litraa, täyttöteho: 360 litraa, suurin paine: 10 bar, Moottori: 3,5 kW, Kierrosluku: 2 880 rpm, Äänitaso: 69 dB, Mitat (P x L x K): 1 200 x 900 x 1 250 mm, Paino: 201 kg Laatutiedot: - täysin peruspuhdistettu - sähköjärjestelmä tarkistettu - käyttövalmis välittömästi

Kunto: uusi, - Näyttelykone - Jatkuvaan ilman tarpeeseen ja sykliseen käyttöön Elektroninen ohjaus takaa luotettavuuden ja tehokkuuden. Lisäjoustavuutta kahden paineilmasäiliön ansiosta Laadukas ja laajennettavissa oleva varustelu. Käy hiljaisesti ja tasaisesti. Öljyn lämpötilansäädön ansiosta soveltuu myös sykliseen käyttöön. DUO KK -varustepaketti: - jäähdytyskuivain - esisuodatin jäähdytyskuivaimen edessä - kondenssiveden käsittelylaite öljyn ja veden erottamiseen - automaattinen kondenssivedenpoistin. ----- Tekniset tiedot ----- Säiliökoko: 2 x 100 litraa, Tehokas tuotto n. 380 litraa, Maksimipaine: 10 bar, Moottori: 4,0 kW, Kierrosluku: 2 880 rpm, Äänitaso: 65 dB, Mitat (P x L x K): 1 200 x 900 x 1 250 mm, Paino: 201 kg Itjdpfx Amsu R S A Derjh - uusi näyttelykone -

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, hiontaleveys: 1 350 mm, SCM leveänauha-kalibrointi- ja viimeistelyautomaatti Malli dmc sd 60 RCS 135 Itodpfx Aotwqn Semreh Tekniset tiedot: Työleveys 1 100 mm Min./maks. työskentelykorkeus 4–170 mm Hiomanauhan leveys 1 120 mm Hiomanauhan pituus 2 150 mm Päämoottorin teho 11 (15) kW (hv) Vaihdemoottori 0,45/0,8 (0,6/1,1) kW (hv) Syöttönopeus 4,5/9 m/min Vakio varustus: - R140/85 kumipäällysteinen kalibrointitela, halkaisija 140 mm, 85 SH – 1. asema - R160/45 kumipäällysteinen hiomatela, halkaisija 160 mm, 45 SH – 2. asema - Kova hiomakenkä manuaalisella työskentelykorkeuden säädöllä - Moottoriteho 1 yksikölle 11 kW (15 hv) - Sähköinen päämoottorin ampeerimittari virrankulutuksen näyttöön - Sähköinen työskentelykorkeuden näyttö - Sähköisesti ohjattu hiomanauhaoskillaatio - Kumiset puristusrullat - Takaiskusuojaus syötössä ennen ensimmäistä yksikköä - Kuminen syöttömatto 60 SH - Rullapöytä, jossa kaksi rullaa työpöydän sisään- ja ulostulossa - Maton syöttö kahdella nopeudella, 4,5/9 m/min vaihdemoottorilla - Automaattinen maton keskitys Sisältää seuraavat erikoisvarusteet: 1 kpl "B"-versio RCS:lle, sisältäen: Pneumaattisen rullan 1. yksikkö “R” päälle/pois-kytkennän + pneumaattisen rullan 2. yksikkö “CS” päälle/pois-kytkennän + “MESAR” elastinen nivelhiomakenkä + pneumaattinen hiomakenkäyksikön päälle/pois-kytkentä + elektroninen ohjelmointiyksikkö "LOGIC 50" + sähköinen työskentelykorkeuden säätö 1 kpl CE-turvamääräykset 1 kpl rullapöytä sisään- ja ulostuloon pitkille työkappaleille, varustettu 5 voimaattomalla rullalla 1 kpl "RA" vinourainen teräskosketusrulla 1. yksikköön 1 kpl päämoottori 15 kW 1 kpl hiomanauhan kulutuksen optimoija 1 kpl LED-sisävalaistus 1 kpl takaoven ikkunalla varustettu ovi 1 kpl Logic SC -ohjaus

Kunto: käytetty, kokonaispaino: 39 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 10/2023, kuormatilan pituus: 13 400 mm, lastitilan leveys: 2 470 mm, kuormatilan korkeus: 2 600 mm, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Myytävänä erä Feston pneumaattisia venttiilejä ja toimilaitteita. Kokonaismäärä: 42 kappaletta – 28 kokonaista yksikköä, joissa ruostumattomasta teräksestä valmistettu palloventtiili – 14 yksikköä: pneumaattisia toimilaitteita / varaosia Komponentit ovat teollisesta prosessisovelluksesta ja ne on purettu asianmukaisesti. Osa yksiköistä on tarkastettu; useiden komponenttien on todettu olevan toimintakunnossa. Kaikkien yksiköiden täydellistä toimintatestausta ei ole tehty. Soveltuvat: – teollisuusautomaatio – elintarvike- ja juomateollisuus Itsdpeyxqluofx Amrjh – kemianteollisuus – vedenkäsittely ja prosessitekniikka – kunnossapito ja varaosatarpeet Vastaavien Feston yksiköiden arvioitu uusi hinta: n. 150–300 € / kpl. Erittäin kiinnostava erä kauppiaille tai teollisuuden kunnossapitoon. Mieluiten myydään kokonaisuutena. Hinta: 2 900 € (tarjous huomioidaan) Sijainti: Slovakia (EU) Toimitus koko Eurooppaan mahdollista

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Karvanpoistokone JWE-Baumann - Tyyppi: CSDM BM20S - Teho: 15 sikaa/h - Maksimipaino: enintään 250 kg - Erotin mukana - Lämmitinelementit öljyssä - Valmistusvuosi: 2021 - Mitat: 2750 x 1050 x 1780 mm Isdpey Slc Ujfx Amroth - Työpituus: 1970 mm - Erotinmitat: 950 x 670 x 1100 mm - Valmistettu ruostumattomasta teräksestä - Kunto: Käytetty, erittäin hyvä, käyttövalmis

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 12 031 h, Toiminnallisuus: tarkastamaton, Kaeser CSDX140SFC ruuvikompressori Itsdpfxoy Duxcj Amrjh 140 kW, 8,5 bar Käyttötunnit: 12 031 Kuormitustunnit: 10 642 Kompressori on nyt varastoituna – kuvat otettu ennen noutoa.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2008, LINTEC CSD 3000 KONTITETTU ASFALTTIASEMA Itsdjwq Iv Uspfx Amrsh Valmistusvuosi: 2008 Tuotantokapasiteetti: 240 t/h - Seulatasot: 6 - Kylmäsyöttösäiliöt: 9 - Kuumakivisäiliöt: 42,1 t - Kierrätysjauhesiilo: 45 t - Ulkoisen täyteaineen siilot: 2 x 50 t - Sekoituskoko: 3 000 kg - Poltin: 18 MW diesel/raskasöljy - 3 bitumitankkia à 50 000 l - Tuotantokapasiteetti: 240 t/h

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Tämä SCM DMC sd60 -hihnahiomakone on valmistettu vuonna 2018. Sen työleveys on 1 100 mm ja se käsittelee materiaaleja, joiden korkeus on 4-170 mm. Se on varustettu 15 kW:n päämoottorilla, ja sen syöttönopeus on 4,5/9 m/min. Lisäominaisuuksiin kuuluvat kumipäällysteinen kalibrointitela, hiontatela, kova hiontatyyny ja elektroninen ohjaus tarkkaa käyttöä varten. Harkitse mahdollisuutta ostaa tämä SCM DMC sd60 -hihnahiomakone. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Koneen edut Tekniset koneen edut Ijdjx Nr Sdopfx Amrjth • Työleveys: 1100 mm • Min. /maks. Työskentelykorkeus: 4 - 170 mm • Hiomanauhan mitat: 1115 x 2150 mm • Syöttönopeus: 4,5 / 9 m/min • Päämoottori 15 kw (20 hv) Lisätiedot Ohjausyksikkö Elektroninen ampeerimittari päämoottorille virrankulutuksen näyttämiseen Työkorkeuden elektroninen näyttö Elektronisesti ohjattu hiomanauha Elektroninen työkorkeuden säätö Elektroninen ohjelmointiyksikkö LOGIC 50 K Elektroninen ohjelmointiyksikkö LOGIC SC LCD-näytöllä, jossa kaksi riviä pölytiiviitä kiillotusnäppäimistöjä ja integroidut LED-signaalit Työkappale Kumiset painerullat Takapotkusuoja sisääntulossa Kuminen syöttömatto Rullapöytä, jossa kaksi rullaa työpöydän sisääntulossa ja ulostulossa Rullan pneumaattinen päälle/poiskytkentä - 1. yksikkö Rullan pneumaattinen päälle/poiskytkentä - 2. yksikkö TES-joustolenkkinen hiomalautanen Hiomalautasyksikön pneumaattinen päälle/poiskytkentä Työkalut "R"-yksikkö rullalla "CS"-yhdistelmäyksikkö rullalla/hiomalautasella Kumipäällysteinen kalibrointirulla Kumipäällysteinen hiomalautanen Kova hiomalautanen "RA" vinosti uritettu teräskontaktirulla ensimmäisessä yksikössä

Kunto: käytetty, Servokäyttö, servokortti, lähtömoduuli, CPU-kortti, syöteprosessori, virtalähde, ohjauskortti, sisääntulo­kortti, ohjaus, taajuusmuuttaja, ohjain, servomoduuli, askelmoottorikytkin - Valmistaja: Oriental Motor, 2-vaiheinen askelmoottorikytkin, käyttämätön alkuperäispakkauksessa - Tyyppi: CSD2120-T - Pahvilaatikon mitat: 140/90/K70 mm Isdpom Ui H Ijfx Amrjth - Paino: 0,2 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Laadukas öljyvoideltu ruuvikompressori. Valmistaja: KAESER Malli: CSDX 140 Käyttöylipaine: 13 bar Suurin käyttöylipaine: 15 bar Käyttökapasiteetti: 592 m3/h (9,86 m3/min) Moottoriteho: 75 kW / 130 A (SIEMENS) Kuormituskäyttötunnit: 23 100 h Isdpfx Amoxpffnjroth Mitat: 2110 x 1290 x 1950 (k) Valmistusvuosi: 2016 Tekninen kunto: käytetty, toimintakuntoinen kone.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Vähäinen käyttötuntimäärä, kylmäaine R134a GWP 1430, täyttömäärä 1475 g, jäähdytysteho 3 kW 20 °C ja 32 °C ympäristön lämpötilassa, liitäntäjännite 400 V - 50 Hz, maksimivirranotto 5 A, kondensaattori: ilmäjäähdytteinen, mitat: 480 x 400 x 800 mm, paino: 60 kg. Lisävarusteet: kiinnityslevy asennusta varten. Itjdjvvukkjpfx Amreh

Kunto: uusi, Origen Biomedical CSD2500Y14 CryoStore 2500 kartiopussit (EVA), pakastepusseja, tilavuus 730–810 ml, "Y14" letkusarja. Viimeinen käyttöpäivä: 2027-09-01. 12 kappaletta / laatikko, varastossa kymmenen laatikkoa. Hinta ilmoitettu yhdelle laatikolle. Itjdpfx Amsvwg Udorjh

Kunto: käytetty, TÄYSI KUORMAUS-, LEIKKAUS-, PURSOTUS- JA PURKULINJA, valmistaja RALC CTS CONNI VALINNAINEN: AUTOMAATTINEN ROBOTTIPAKKAUSJÄRJESTELMÄ neliö- ja kuusikulmaisille nipuille, ulostulovaunulla ja turva-alueilla Malli: RALC LYBRA 450 + RALC SDB 100 – 5000 - Leikkausalue: 40–140 mm - Pakettien syöttölaite: 6 000–12 300 mm x 5 t - Purku: Jopa 5 000 mm - Lisävaruste: Automaattinen robottipakkausjärjestelmä PAKETIN TIEDOT: Syöttölaitteessa maksimipaino: 5 000 kg Maksimi halkaisija: 600 mm Putken minimi-maksimi pituus syötössä: 6 000 – 12 300 mm Putkien suurin sallittu kaarevuus syötössä: 1,5 mm/m LEIKKAUS Mahdolliset halkaisijat syöttäjällä: - Pyöreät: 40–140 mm - Neliöt: 40x40–135x135 mm - Suorakaiteet: 50x25–200x80 mm Putken maksimipaino: 200 kg Syöttönopeus: 10–60 m/min Leikkuulaikan halkaisija: 350–400–450 mm Kiinnitys DIN 8576: 50/4/14/80 mm, 40/4/12/64 mm Putken maksimipituus ulostulossa: 5 000 mm PURSEENPOISTO Purseenpoistoyksikkö Mitat: - Pyöreä: 20–102 mm - Neliö: 30x30–70x70 mm - Suorakaide: 40x20–80x50 mm Pituus: 500–5 000 mm Materiaali: S37-teräs DIN17100:n mukaan Putkien suurin kaarevuus purseiden poistossa: 2 mm/m Harjan halkaisija: 300 mm Harjan leveys: 600 mm Teräslangan halkaisija: 0,35 mm Teho: 3x400/50 V/Hz KULMALEIKKAUS Myös manuaalisella syötöllä mahdollista tehdä KULMALEIKKAUKSIA. Leikkuukapasiteetti (ilman syöttölaitetta) Pyöreä putki: - 90º: 100–125–145 mm - 45º: 90–115–135 mm - 30º: 80–95–110 mm Neliö: - 90º: 90–110–130 mm - 45º: 80–100–110 mm - 30º: 70–80–90 mm Suorakaide: - 90º: 140x70–160x90–180x110 mm - 45º: 110x60–130x70–150x70 mm - 30º: 80x40–100x50–110x60 mm Iedpevt Tzcofx Amroth TOIMITUKSEN SISÄLTÖ: 1. Syöttölaite CM5FT12 5 000 kg paketeille, 5 000–12 300 mm pituus 2. Leikkausyksikkö LYBRA C450: - Mikrovoitelu - Ilmapuhallus - Lastunkuljetin - Kallistuva vaunu - Ulostulopihdit 3. Purseenpoistoyksikkö SDB100 5000 4. Ulostulorullasto rajoittamattomilla hihnoilla 5. Sähkö- ja hydraulijärjestelmät 6. Olemassaoleva dokumentaatio* 7. Olemassaolevat varaosat* * Tarkistettava ennen tilauksen tekemistä LISÄVARUSTE: Automaattinen etukeräyspalkki robotilla, kykenee pakkaamaan pyöreitä, neliö- ja suorakaideputkia kuusikulmaisiksi tai neliöpaketeiksi Leikkausalue: 40–140 mm Syöttölaite: 6 000–12 300 mm x 5 t Purku: Jopa 5 000 mm Lisävaruste: Automaattinen robottipakkausjärjestelmä Pakettipaino syöttölaitteessa: 5 000 kg Maksimi paketin halkaisija: 600 mm Putken pituus syötössä: 6 000–12 300 mm Putkien suurin kaarevuus syötössä: maks. 1,5 mm/m LEIKKAUS Mahdolliset halkaisijat syöttäjällä, pyöreät: 40–140 mm LEIKKAUS Mahdolliset koot syöttäjällä, neliöt: 40x40–135x135 mm LEIKKAUS Mahdolliset koot syöttäjällä, suorakaiteet: 50x25–200x80 mm Putken paino: max 200 kg Syöttönopeus: 10–60 m/min Leikkuulaikan halkaisija: 350–400–450 mm Putken pituus ulostulossa: max 5 000 mm PURSEENPOISTO Pyöreä halkaisija: 20–102 mm PURSEENPOISTO Neliömitat: 30x30–70x70 mm PURSEENPOISTO Suorakaidemitat: 40x20–80x50 mm Pituus: 500–5 000 mm Materiaali: S37-teräs DIN17100:n mukaan Putkien suurin sallittu kaarevuus purseiden poistossa: 2 mm/m Harjan halkaisija: 300 mm Harjan leveys: 600 mm

Kunto: käytetty, Tekninen Kaupallisen Laitteen Tietolehti – KAESER CSDX 165 T Integroitu Paineilma-asema Valmistaja: KAESER KOMPRESSOREN (Coburg, Saksa) Tyyppi: Täysin varusteltu "All-in-One" teollisuuden paineilma-asema, jossa on nestejäähdytteinen ruuvikompressori muuttuvanopeuksisella ohjauksella (CSDX-sarja), integroitu jäähdytyskuivain (T-moduuli) ja edistyksellinen SIGMA CONTROL 2 -sähköinen valvontayksikkö. Teolliset käyttökohteet: Jatkuva, energiatehokas paineilman tuotto automatisoiduille tuotantolaitoksille, raskaille kokoonpanolinjoille, pakkausteollisuuteen, muoviteollisuuteen sekä autoteollisuuteen. Taajuusmuuttajaa hyödyntävä käyttöjärjestelmä säätää paineilman tuotantoa todellisen kulutuksen mukaisesti, välttäen käynnistysvirran huiput ja optimoiden laitoksen energiatehokkuuden. Keskeiset tekniset tiedot * Pääkompressoriyksikkö: KAESER CSDX 165 T (CSDX-sarja / integroitu kuivainversio) - Tekniikka: Nestejäähdytteinen ruuvikompressori laadukkailla SIGMA Profile -roottoreilla - Säätöjärjestelmä: Portaaton nopeudensäätö integroidulla taajuusmuuttajalla (SFC / Sigma Frequency Control) - Moottorin nimellisteho: 90 kW Itodpfx Aozcaufomreh - Paineilman tuottoalue: Dynaaminen säätö prosessin tarpeen mukaan (enintään noin 16,15 m³/min) - Suurin käyttöpaine: 8,5 bar (nykyinen digitaalinen asetusarvo 7,5 bar) - Integroitu kuivain (T-moduuli): Jäähdytyskuivain ympäristöystävällisellä R-513A kylmäaineella (2,6 kg), suurin jäähdytyspiirin paine 32 bar. - Sähköliitäntä: 400 V / 3-vaihe / 50 Hz - Ohjausyksikkö (SIGMA CONTROL 2): - Käyttötunnit yhteensä: 26 805 h - Kuormitustunnit: 15 272 h - Järjestelmän nykyinen paine: 0,00 bar (pysähdyksissä) / Sisälämpötila: 24 °C Laitteen käyttö: Tämä KAESER CSDX 165 T -asema imee ympäröivää ilmaa ja komprimoi sen 90 kW:n nestejäähdytteisen ruuviyksikön avulla. Taajuusmuuttaja säätää moottorin kierroslukua kysynnän mukaan, jolloin laite ei kuluta tarpeettomasti energiaa matalan kulutuksen aikana. Lämmin paineilma kulkeutuu välittömästi sisäänrakennetun jäähdytyskuivaimen (T-moduuli) läpi, jossa ilma jäähdytetään paineen kastepisteeseen ja kosteus poistetaan automaattisesti. Lopputuloksena saadaan puhdasta, kuivaa ja tarkasti säädeltyä paineilmaa tuotantoprosessiin. Järjestelmän vahvuudet * Kompakti All-in-One jalkine: Kompressori ja jäähdytyskuivain on koteloitu yhteen äänieristettyyn kaappiin, jolloin tarvittava lattiapinta-ala, kuljetustarve sekä asennuskustannukset pienenevät merkittävästi. - SFC-taajuusohjattu energiatehokkuus: Moottorin tehon sopeutus verkon todelliseen paineilmantarpeeseen takaa optimoidun sähkötehokkuuden ja kilpailukykyisen paineilman tuotantokustannuksen. - Älykäs SIGMA CONTROL 2 -hallinta: Valvoo kaikkia tärkeimpiä käyttöarvoja (paineet, lämpötilat, huoltomuistutukset), mahdollistaa kehittyneen teollisuusverkkoyhteyden ja osoittaa koneen hyvän käyttöhistorian vähäisellä tyhjäkäyntiajalla (idle-aika vain 43 % kokonaistunneista). - Tulevaisuuden kestävä ekokylmäaine: R-513A kylmäaine täyttää kansainväliset F-kaasuvaatimukset, taaten laitteen laillisen käyttöiän ilman yllättäviä sääntelymuutoksia.

Kunto: uusi, Tyyppi: CSD-HT-BR 70 Sisämitat (leveys x syvyys x korkeus): 7500 x 7160 x 4100 mm Ulkopmitat (leveys x syvyys x korkeus): 8080 x 7760 x 5500 mm Kammion runkopilareiden poikkileikkaus: 160 x 70 mm Katon lumikuorma: 80 kg/m² Seinien tuulenvastus: 27,8 m/s Eristys: lasivilla Seinät: ǂ100 mm Katto: ǂ100 mm Ovi: ǂ100 mm Ovi: liukuovi, ripustettu kiskoon Itsdpfxerxtuie Amroh Kuivattava puutavara: erilaiset Kuivauskammion lastaus trukilla Lämmitysjärjestelmä: kaasulämmitys Polttoaine: nestekaasu (GPL) Suurin lämpöteho: 300 kW Kammion maksimilämpötila: 75 °C Tuulettimien määrä kammiossa: 5 x 3 kW Tuuletinten kokonaisteho: 162 500 m³/h Antureiden määrä: 4 HT / 8 AWM / 2 EMC / 2 lämpötila-anturia Jännite: 400 V, 50 Hz Kokonaisteho: 17 kW

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä kutistekalvopakkauskone on valmistettu vuonna 2011 yhdysvaltalaisen Hartness International -yrityksen toimesta. Multi Packer on monipuolinen kalvopakkauskone, joka on suunniteltu PET-pullojen, lasipullojen tai tölkkien pakkaamiseen erilaisiin pakkausmuotoihin. Kone on tällä hetkellä asetettu pakkaamaan 1,5 l PET-pulloja ja 0,5 l PET-pulloja kokoonpanoon 2×(3×2), mutta se voidaan helposti mukauttaa muihin formaatteihin ja pakkauskonfiguraatioihin. Kone on erittäin hyvässä kunnossa, osa tuotantolinjaa ja heti saatavilla. Kone tarjoaa korkean joustavuuden säädettävillä syöttöohjaimilla. Tekniset tiedot Valmistusvuosi: 2011 Kapasiteetti: 60/min Asetetut formaatit: 1,5 l PET (2×(3×2)) ja 0,5 l PET Käyttö: pelkkä kalvo Sovellus: vesi, olut, virvoitusjuomat Kunto: erittäin hyvä, yhä kytketty Lisätietoja: Kuljetinpakkaus saatavilla. Iedey Sccrepfx Amrjth

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: PAL61, Käytetty lavointikone TMG Strio 2S1 14000 BPH Tekniset tiedot ja suorituskyky: TMG Strio 2S1 -lavointikone on vankka loppupään ratkaisu juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Se on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia pakkauksiin käytettäviä materiaaleja ja pakkaustyylejä, tarjoten luotettavaa läpimenoa käytetyillä täyttölinjoilla ja second hand -pakkausuudistuksissa. Valmistajana on TMG, valmistusvuosi 2003. Tämä lavointikone tukee wrap-around-, tarjotin- ja kalvopakkauksia, mikä tekee siitä monipuolisen valinnan vaihteleviin tuotantoympäristöihin. Valmistaja: TMG Malli: Strio 2S1 Valmistusvuosi: 2003 Tuotantonopeus: jopa 14 000 pulloa/tunti Pakkauskonfiguraatiot: Wrap-around, tarjotin, kalvo Pakkausmateriaalit: PET, lasi, alumiini (tölkit) Käytettävissä olevat koot: 0,33l, 0,5l, 0,75l, 1,0l Tuetut lavat: EUR-EPAL 800x1200 mm Työkorkeus (kuljetustaso): 750 mm Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe + T Paineilma: 6 bar Ohjaus: Siemens PLC S7-300 HMI:llä Apulaitteisto: Automaattinen välikerroksien asettaja Edistynyt automaatio ja ohjaus: Koneessa on Siemens-ohjaus ja käyttäjäystävällinen HMI S7-300:lla. Tämä rakenne varmistaa tarkan liikkeenkoordinaation, vakaan kerrosten muodostuksen ja helpot diagnostiikkaominaisuudet. Reseptiohjattu käyttö mahdollistaa nopean formaatien ja lavointikuvioiden valinnan, ja automaattinen välikerrosten syöttö lisää kuorman vakautta ja minimoi manuaalitarpeen. Teollinen 400 V, 3-vaihevirransyöttö tukee vaativiakin juomaympäristöjä. Integrointi tuotantolinjoihin: TMG Strio 2S1 voidaan helposti integroida olemassa oleviin täyttö- ja pakkauslinjoihin. Se voi toimia linjassa kutistepakkaajien, wrap-around-koneiden ja tarjotinpakkaajien kanssa tai itsenäisenä lavointisoluna. PET-, lasi- ja alumiinipakkausten käsittely välillä 0,33l–1,0l takaa monituotefleksibiliteetin vedelle, virvoitusjuomille, oluelle, viinille, maidolle, öljylle ja väkeville juomille. Standardi EUR-EPAL 800x1200 mm lavankäsittely helpottaa logistiikkaa ja jatko-paketointia. Itsdpfx Aszcf Nbemroh Koneen kunto ja huoltohistoria: Saatavilla käytettynä ja toimintakuntoisena. Kone voidaan toimittaa joko huollettuna, takuulla tai tuotannon tarpeen mukaan nykykunnossaan. Tämä joustavuus mahdollistaa nopean käyttöönoton käytettyjen linjojen laajennuksissa tai porrastetuissa huoltostrategioissa. Suorituskyky ja monipuolisuus: Korkean käytettävyyden ja tasaisen toimintakyvyn takaava Strio 2S1 käsittelee wrap-around-, tarjotin- ja kalvopakkaukset tarkasti muodostetuilla kerroksilla. Automaattinen välikerrosten syöttö optimoi kuljetusvakauden. Laaja materiaalien yhteensopivuus tekee siitä soveltuvan juomateollisuuden lisäksi myös muun teollisuuden sekamuotoisiin pakkauksiin (vesi, virvoitusjuomat, olut, viini, maito, öljy, väkevät juomat).

Kunto: käytetty, Käytetty pullotuslinja KRONES still-, kivennäisveden ja virvoitusjuomien (CSD) pullottamiseen, kapasiteetti 12 000 pulloa/h Tämä käytetty KRONES-pullotuslinja varmistaa tehokkaan pullotuksen mineraalivedelle, kivennäisvedelle sekä hiilihapotetuille virvoitusjuomille (CSD). Linja käsittelee erityisesti 1,5 litran PET-säiliöitä hyödyntäen isobaarista täyteteknologiaa, joka säilyttää sekä hiilihapotettujen että hiilihapottomien juomien laadun. Pullon suuaukkostandardi on PCO 1810. Lisäksi KRONES-pullotuslinja yhdistää synkronoidut koneet, optimoiden kaikki tuotantovaiheet aina preformien syötöstä lopulliseen pakkaamiseen ja lavaamiseen saakka. Preformien syöttö ja valmistelu KRONES-pullotuslinjalla Prosessi alkaa preformien syöttölaitteesta, joka toimittaa jatkuvasti preformit preformikääntäjälle. Näin linja varmistaa tasaisen ja sujuvan virtauksen sekä oikean suunnan ennen pullon puhallusta. Puhallusmuovauskone Iedpowa Tqcofx Amreth Seuraavana vuorossa on puhallusmuovauskone – Krones Contiform Compact 10, vuosimalli 2001 – jota ohjaa Siemens S5 -ohjausjärjestelmä. Tämä muuntaa preformit tarkasti muotoilluiksi PET-pulloiksi jatkoprosesseihin. Ilmakuljettimet still- ja kivennäisveden KRONES-pullotuslinjalla Valmiit pullot siirtyvät 110 metriä pitkää Krones AirCo -ilmakuljetinta (malli AirCo, vuosi 2011) pitkin seuraavalle asemalle. Kuljettimia ohjaavat taajuusmuuttajat ja Siemens S5, jotka takaavat tasaista siirtoa. Sekoitus- ja karbonointiyksikkö Ennen täyttöä juoma kulkee sekoitus- ja karbonointiyksikön (Krones MS, vuosi 1992) kautta. Järjestelmä sekoittaa veden ja siirapin sekä hiilihapottaa tuotteen CO₂:lla tai lisää typpeä hiilihapottomaan veteen. Yksikkö varmistaa jatkuvan toiminnan ja tasaisen tuotteen laadun. Täyttömonoblokki Sekoituksen jälkeen käytetään täyttömonoblokkia – Krones VK PET 100 SV K, vuosi 1993 – jonka ohjausjärjestelmä on Schleicher. Monoblokki sisältää: - Pullonhuuhteluyksikön - Isobaarisen täyttökoneen (sopii sekä hiilihapollisille että hiilihapottomille juomille) - Korkitusyksikön PCO 1810 -PET-pulloille - CIP-puhdistusliitännät (Cleaning-In-Place) - Kapasiteetin 1,5 l formaatille Tämä yksikkö on linjan ydin, jossa useat keskeiset toiminnot tapahtuvat tiiviisti integroidussa kokonaisuudessa. Etikettikone Välittömästi täytön jälkeen KRONES-etikettikone (malli Canmatic, vuosi 1997) liittää etiketit PET-pulloihin tarkasti ja tehokkaasti. Tämä varmistaa tarkan sijoittelun ja korkean läpimenon, mikä viimeistelee tuotteet ammattitasoisesti. Kutistekalvokäärin Lopuksi Dimac Green Star Big -kutistekalvokäärin (vuosi 2011) muodostaa monipakkaukset kutistekalvon avulla.

Kunto: käytetty, 01. Täytettävä tuote: “CSD” (virvoitusjuomat) 02. Pullon tyyppi: Pyöreät pullot 03. Pullon materiaali: PET-pullot 04. Täyttötilavuus / pullokoot: 500 ml 05. Korkkien tyyppi: Kierrekorkit 06. Etikettityyppi: BOPP 07. Vaadittu tuotantoteho: 416 pulloa minuutissa (500 ml:lle) SIPA 16-onteloinen puhallusmuovauslaite, vuodelta 2007 - HUOLTOTOIMILLA: Käytetty PET-pullojen puhallusmuovauskone, jonka tuotantokapasiteetti on jopa 25 000 pulloa/h (500 ml). Vuosimalli 2007. Itsdsvgt Upjpfx Amrjh Kone toimitetaan Octagon-kippisäiliöllä, ilmankierrätysjärjestelmällä ja preformien syöttösäiliöllä. Kone on heti saatavilla myyntiin. Tilauksesta voidaan suorittaa tuotantoa edeltävä huolto. Irrotettu tuotannosta täysin toimintakuntoisena – erinomainen tilaisuus käytetylle laitteistolle. Valmistamme uuden kaulapersonoinnin pco 1881 -standardille. Valmistamme kaksi uutta puhallusmuottisarjaa pyynnöstäsi. Ilmakuljetinjärjestelmä, UUSI / käytetty huollettu 2024. UUSI HUUHTELIJA / TÄYTTÄJÄ / KIERREKORKITTIMEN, SPORT-KORKITTIMEN JÄRJESTELMÄ: 70-päinen automaattinen pyörivä huuhtelija, 70-päinen vastapainetäyttö, 15-päinen pyörivä kierrekorkitin ja SPORT-korkkijärjestelmä (malli Unibloc: 70x70x15x15), varustettu levykorkinsyöttimellä, syöttökourulla, ruostumattomalla suojakuvulla, Schneiderin PLC/HMI:llä, sähköisellä BPM-mittarilla ja laskurilla sekä syöttö- ja poistoantureilla. Mukana yksi vaihtosarja 250 ml PET-pullolle. Kaikki tuotekosketusosat, kuten tankki, venttiilit ja muut, ovat SS316-laatua. Tuotantoteho – 416 pulloa/min (500 ml). Täysautomaattinen irtokorkkien nostin. Lisävaihtosarjat saatavilla tarvittaessa. HUUHTELUOSIO: PYÖRIVÄN HUUHTELIJAN YLÄOSA S. LAMELLIKETJUKULJETIN Rungon rakenne harjatuista, esihionnatuista ruostumattomista teräslevyistä (pituus 8’ / 2,4 m), kuljettaa tyhjät pullot vesisuuttimille sekä huuhtelun jälkeen täyttökoneelle. PULLON PITO-OTEPÄÄT Otepäät pitävät pullot kaulasta. Pullon kantokahvat on tuettu karusellilla, jonka pyörintä saa otinvarret liukumaan spiraalin muotoista ohjainta pitkin. Näin pullot käännetään ylösalaisin siten, että suuaukko osoittaa alaspäin suutinlinjaan. ILMAPUHALLUSPESU Pullot käännetään ja tuodaan linjaan kiinteän suuttimen kanssa siten, että suuaukko osittain ympäröi suuttimen. Pulloon puhalletaan asetettuina aikoina paineilmaa sisäpesua varten. TYHJÖPROSESSI Pullot käännetään ja tuodaan kiinteän suuttimen linjaan siten, että suuaukko osittain ympäröi suuttimen.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, HESSEMANN 3-PÄINEN HIOMAKONE: Laikan koko: 2.620 x 1.400 m Itedpfx Asx Rdn Tomroh 1 pituushiomayksikkö (varustettu kosketusrullalla kalibrointitöihin (teräkselle)) Halkaisija: 250 mm Hihnan nopeudet: n. 18 m/s Teho: 22 kW Kulutusta ehkäisevä jarruyksikkö, automaattinen pituudensäätö Työkappalekohtaisesti ohjattu pölynpoistojärjestelmä, vastakierrossa kulkeva hiontahihna, hiontahihnan rakeen kompensointi tietokoneohjatusti Hihnan nopeudet: 1,0 - 18 m/s Moottoriteho: 15 kW 1 pituushiomayksikkö Hihnan nopeudet: 1,0–18 m/s Moottoriteho: 15 kW Sisältää hiontanopeuden portaaton säädön elektronisella taajuusmuuttajalla, liitettynä kaksoismäärän puhdistusaukkoihin pölynpoistojärjestelmää varten. Kulutusta ehkäisevä jarruyksikkö, automaattinen hihnan reunan pituudensäätö mahdollisesti erilaisille hiontahihnoille, työkappalekohtaisesti ohjattu ja tarvittaessa irtikytkettävä pölynpoistojärjestelmä, vastakierrossa kulkeva hihna. 2 puristinpalkkia valikoivalla paineensäätöjärjestelmällä – CSD®-järjestelmä Portaaton säätö jokaisen puristuselementin painetta kohti vapaata ja moninkertaista syöttöä. Etäisyys 32 mm. Työkappaleiden toleranssien kompensointi jopa 2 m kestomagneettien avulla, jotka eivät vaadi huoltoa. Työleveys sekä puristinpalkin hionnan alku ja loppu säädetään elektronisesti. Paine-elementit toimivat nostomagneeteilla, jotka mahdollistavat jokaisen hiomapalan voiman säädön portaatta koneen käytön aikana. Tämä innovatiivinen CSD®-teknologia takaa jatkuvasti tasaisen paineen hiomapalan ja kappaleen päällekkäisyyden suhteen. Reunan läpihiomisen riski on lähes poistettu tämän dynaamisen, jatkuvan paineen säädön ansiosta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Uusi PET-täyttömonoblokki CSD:lle, kapasiteetti jopa 15 000 pulloa/h (bph) Järjestelmän yleiskatsaus: UBL SRL -yrityksen “Unibloc 50 50 10” -malli on integroitu pullotusjärjestelmä, jonka suurin kapasiteetti on 15 000 pulloa tunnissa. Laitteiston arkkitehtuuri yhdistää kolme päätoimintoa – huuhtelu, täyttö ja sulkeminen – yhdeksi monoblokiksi. Ijdjvgt U Ajpfx Amroth Pyörivä huuhtelu uudessa CSD-täyttömonoblokissa: Huuhteluosastossa on 50 päätä, jotka on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn. Rakenne mahdollistaa tehokkaan ja nopean pesun, mikä on olennaista hygieniavaatimusten täyttämiseksi. Vastapainetäyttö: Täyttömoduulissa käytetään 50 isobaarista venttiiliä, jotka takaavat tasaisen ja tarkan täytön. Isobaarinen järjestelmä soveltuu erityisesti hiilihapotetuille juomille, kuten virvoitusjuomille ja kivennäisvesille, sillä se minimoi CO2-hävikkiä täyttöprosessissa. Ruuvikorkkisuljin: Sulkuosasto on varustettu 10 pyörivällä päästä, jotka soveltuvat muovisten ruuvikorkkien kiinnittämiseen. Tämä mekanismi takaa luotettavan ja tasalaatuisen sulkemisen, ja toimii myötäpäivään tehokkuuden lisäämiseksi. Ohjaus ja automaatio: Monoblokki on varustettu Schneiderin valmistamalla PLC/HMI-ohjausjärjestelmällä, joka mahdollistaa tarkan ja helpon prosessinhallinnan. Järjestelmään integroitu elektroninen BPM-mittari ja tulo- sekä lähtövirtausanturit parantavat käyttötehokkuutta entisestään. Konfiguroitavuus ja mukautuvuus: Järjestelmän oletusasetuksena on 500 ml PET-pulloille, mutta rakenteensa ansiosta se soveltuu myös muihin pullokokoihin. Tämä joustavuus on oleellinen ominaisuus yrityksille, jotka pullottavat monenlaisia tuotteita ja käyttävät eri pakkausformaatteja. Turvallisuus ja rakenne: Suunnittelussa on kiinnitetty erityistä huomiota turvallisuuteen; järjestelmässä on ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakupu, joka täyttää nykyiset työturvallisuusvaatimukset. Tekninen yhteenveto: “Uusi PET-täyttömonoblokki CSD:lle, kapasiteetti jopa 15 000 bph” on teknisesti kehittynyt ja monipuolinen kokonaisuus, joka maksimoi tehokkuuden PET-pullojen pullotusprosessissa. Tuotantokyky, automaatioratkaisut ja muokattavuus tekevät siitä välttämättömän työkalun yrityksille, jotka arvostavat tarkkuutta, luotettavuutta ja sopeutumiskykyä pullotuslinjastossaan.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 3 000 h, Käytetty täydellinen isobaarinen pullotuslinja CSD:lle, 6400 pulloa/tunti Tekninen yleiskatsaus Tämä käytetty täydellinen isobaarinen pullotuslinja CSD-juomille tuottaa hiilihapotettuja virvoitusjuomia nimelliskapasiteetilla 6400 pulloa tunnissa. Linja käsittelee erityisesti 0,5 litran PET-pulloja, joissa käytetään isobaarista täyttöjärjestelmää. Kyseinen teknologia ylläpitää vakaata sisäistä painetta täytön aikana estäen hiilidioksidin hukkaa ja varmistaen tuotteen laadun sekä hiilihappopitoisuuden säilymisen tankista korkkiin saakka. Yhteensopivuus ja tekniset ominaisuudet Linja tukee PET-pulloja, joissa on 18-10 ja 18-81 PCO -kaulatyypit — nämä edustavat juomateollisuudessa yleisiä standardeja. Näin ollen järjestelmä voidaan integroida olemassa oleviin linjoihin ilman jälkikäteen tehtäviä muutoksia korkituslaitteistoon. Lisäksi tämä yhteensopivuus helpottaa pullohankintoja ja pakkauksen joustavuutta. Järjestelmä takaa myös, että tuotantoerien vaihto sujuu saumattomasti ja tehokkaasti. Iedpfx Amswahdqsrsth Käyttötunnit ja kunto Koko linjan koneet ovat olleet käytössä vain 3000 tuntia. Verrattuna muihin vastaaviin käytettyihin järjestelmiin tämä vähäinen käyttötuntimäärä tarkoittaa, että kuluvissa osissa on vain vähän kulumaa. Teknikoiden voidaan siis odottaa saavansa erinomaista suorituskykyä pienellä huoltotarpeella. Tämä tekee linjasta sopivan tuotantolaitoksiin, joissa tarvitaan nopeaa käyttöönottoa ja mahdollisimman pientä seisokkia. Linjakoostumus Prosessi alkaa Sidel SBO4 COMPACT -pullonpuhalluskoneella (2006), joka valmistaa PET-pullot suoraan esimuoteista. Tämän jälkeen Simonazzi-Sidel Starblend -sekoituslaite (2007) yhdistää veden, sokeriliuoksen ja hiilidioksidin painetta käyttäen. Sen jälkeen Simonazzi-Sidel Bluestar -täyttömonoblokki (2007) hoitaa tuotteen annostelun; tässä yksikössä on 32 tarttujaa, 32 isobaarista täyttöventtiiliä ja 8 korkituspäätä. Tämän kokoonpanon ansiosta linja täyttää ja korkittaa pullot nopeasti säilyttäen samalla tuotteen laadun. Lisäksi koneiden sijoittelu mahdollistaa tehokkaan automaation sekä hyvän käyttäjäpääsyn. Jokainen moduuli liitetään esiasetetuilla rajapinnoilla, mikä nopeuttaa asennusta ja käyttöönottoa. Kaikki nämä ominaisuudet yhdessä edistävät korkeaa tuotantotehokkuutta ja helppoa huollettavuutta. Laatuvalvonta ja linjan loppupään laitteet Pullotuksen laadun ja pakkausturvallisuuden varmistamiseksi linjassa on Heuft-tarkastuslaite, joka tarkastaa pullojen kaulat ja korkit mahdollisten vikojen varalta. Tarkastuksen jälkeen pullot siirtyvät Sidel RollQUATTRO F15 -etiköintikoneelle (2007), joka liimaa ympäröivät etiketit nopeasti ja tarkasti. Tämän jälkeen Cermex CP 18 AAE -kutistekalvotuslaite (2006) pakkaa pullot monipakkauksiin kutistekalvolla. Koko prosessin ajan Sidel-kuljettimet siirtävät pulloja asemien välillä ilman kitkapisteitä ja mekaanisia viiveitä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, hiontaleveys: 1 300 mm, hiomakorkeus: 160 mm, korkeudensäätötyyppi: sähköinen, hiomanauhan pituus: 2 150 mm, Heesemann JSM 1350 RC Tasohiomakone Valmistusvuosi 2025, uusi kone, tällä hetkellä ainoa esittelykone Euroopassa! - Korkeudensäätö sähköisesti ohjauspaneelista: 3–160 mm - Syöttönopeus portaattomasti säädettävissä: 3–12 m/min - Hionta-aggregaatit omilla moottoreillaan ja portaattomasti säädettävällä hihnanopeudella jopa 18 m/s - Pöydän jatkeet syöttö- ja poistopuolella - Teollisuus-PC 15,6" - Ohjelmamuisti 100 ohjelmalle Ijdpfowcqr Asx Amrsth - Etähuoltomahdollisuus - Kontaktiteloaggregaatit terästeloilla Hiontanauhan mitat: 2 150 x 1 370 mm Nauhan nopeudet: 18 m/s Moottoriteho: 15 kW Halkaisija: 160 mm - Pitkittäishionta-aggregaatit Hiontanauhan mitat: 2 150 x 1 370 mm Nauhan nopeudet: 18 m/s Moottoriteho: 15 kW Edessä kalibrointiohjausrulla Ø 160 mm, kumipäällysteinen (65° Shore-kovuus), uritettu - EnergyManagement System EMS - Lasilla varustetut ovet - LED-valaistus koneen sisällä - Työvakuumipöytä, valmiina liitännät (rei'itykset) vakuumipuhaltimelle - Vakuumipuhallin (integroitu koneen sisään) - Työkappaleen puhdistus värähtelevällä puhallinputkella - CSD (magneettipainepalkki) Kone on kytkettynä ja voidaan mielellään esitellä paikan päällä ajanvarauksella. Lisäkysymyksissä ota rohkeasti yhteyttä.