Käytetty Eurowater Csd myytävänä (85)

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2010, pyörimisnopeus (maks.): 2 965 k/min, TEKNISET TIEDOT Moottorin kierrosluku: 2 965 r/min Suurin käyttöpaine: 8,5 bar Lajdpfx Ameyttk Iogoh Ilmankuivain Malli: ABT 102 paineilman kuivain Suurin käyttöpaine: 21 bar KONEEN TIEDOT Ohjausmalli: HMI PLC KAESER Moottoriteho: 55 kW Käyttöjännite: 400/460 V Kone myydään ja toimitetaan sellaisessa todellisessa ja laillisessa kunnossa kuin se on ("sellaisena kuin nähty ja hyväksytty") valokuvadokumentaation ja kuvaavien teknisten/kaupallisten asiakirjojen perusteella. Ostajalla on oikeus tarkastaa tavara ennen noutoa ja vastaa asennuksesta, kiinnityksestä ja koneen käytöstä määränpäässä. Ulkoinen viite: 7548

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä kertakäyttöisiä lasipulloja varten suunniteltu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2003 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, pääosin Sidelin, toimesta. Laitos on suunniteltu korkean suorituskyvyn juomatuotantoon, kapasiteetilla jopa 40 000 pulloa tunnissa. Se on hyvässä kunnossa ja soveltuu ympärivuorokautiseen kolmivuorotyöhön. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 40 000 pulloa/h (0,25 l pullo) - Pullokoot: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Pakkausmuodot: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl - Soveltuu: Oluelle, virvoitusjuomille (CSD) tai muille kertakäyttöisiin lasipulloihin pakattaville juomille - Hygieeninen rakenne - Automaattinen formaatinvaihto Toimituksen laajuus Lavansiirto (depaletisoija) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Irrallisen materiaalin depaletisoija | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Lavansiirto (paletisoija) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Laodeyb Tucopfx Amgeh Paletisoija tarjottimille ja/tai laatikoille | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Lavan kutistekalvokone | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Lavaetiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Laatikonmuodostaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Nelikopakkauksen kuljetin ja jakaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Laatikonlaittaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Laatikkopakkausrobotti | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Laatikonsulkija | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Laatikkomerkitsijä 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series mustesuihkutulostin Laatikkomerkitsijä 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series mustesuihkutulostin Tarkkuusvaaka | Prisma | 2003 | 10D3 Täysin suljetun laatikon tarkastus | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Pullojen kuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Laatikkokuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kruunukorkkisyötin | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Pullonhuuhtelija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Täyttökone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kruunauskone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP-järjestelmä | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Täyttötason mittaus | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunneli-/pullopastörointikone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Pullon kaulaetiketin koodaus | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Pullotarkastus ja lajittelu | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500-sarja

Kunto: käytetty, Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja hiilihapollisille virvoitusjuomille PET-pulloissa – 8000 pulloa/h Linjan yleiskuvaus Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja PET-pulloille (8000 pulloa/h) tarjoaa integroidun ratkaisun hiilihapollisten virvoitusjuomien ja kivennäisveden tuotantoon 0,50 l ja 1,5 l pakkauksissa. Teollisuusympäristöihin suunniteltu kokonaisuus sisältää täydellisen teknisen kokoonpanon, joka maksimoi tuotantotehokkuuden ja takaa käyttöturvallisuuden kattavien suoja- ja laadunvalvontalaitteiden ansiosta kaikissa prosessin vaiheissa. Linjan layout mahdollistaa keskeytymättömän toiminnan minimaalilla seisonta-ajalla. Täyttöyksikkö ja pullonpuhalluskoneet Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobaarinen täyttömonoblokki (vm. 1998) hoitaa hiilihapollisten tuotteiden täytön säilyttäen täytön aikana tasaisen paineen. Tämä takaa CO2-pitoisuuden säilymisen sekä vähentää tuotetappioita. Kaksi erillistä pullonpuhalluskonetta syöttävät pulloja linjalle: Sidel SBO8 (vm. 1999) mahdollistaa tehokkaan tuotannon, ja Kosme KSB-4000 (vm. 1998) toimii tukena tai varalaitteena. Molemmissa koneissa on nopeat formaatinvaihdot ja vakaa suorituskyky kuormituksessa. Hiilihapotus ja CO2:n hallinta Cortellazzi Kristal Mix (vm. 1998) huolehtii hiilihapotuksesta ja CO2-saturaatiosta varmistaen tasalaatuisen tuotteen täyttövaiheessa. Laitteistossa voidaan hienosäätää paine- ja lämpötila-arvoja. Etiketöinti ja räätälöinti Kolme etiköintilinjaa hoitavat eri toiminnot: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (vm. 1998) kiinnittää etiketit kuumaliimalla, KHS Carmichael (vm. 1995) perinteisillä menetelmillä, ja Esleeve ESM 3200M (vm. 2004) kutistekalvoetiketit eri formaateissa. Näin saadaan joustavat ratkaisut erilaisille tuotelinjoille. Laadunvalvonta ja lämpötunneli Krones Miho -moduuli (vm. 2008) tarkastaa pullot ja etiketit sekä havaitsee virheet tai poikkeamat. Tarvittaessa järjestelmä poistaa vialliset tuotteet keskeyttämättä tuotantoa. Krones Shrinkmatt 3000 -höyrytunneli (vm. 2008) kiinnittää kutistekalvot tasaisesti ja tehokkaasti, ehkäisten muodonmuutoksia. Toissijainen pakkaus Dimac Bluestar F30 (vm. 2007) ryhmittelee tuotteet kutistekalvoon nopeasti ja täsmällisesti, optimoiden ryhmittelyn ja valmistaen pakkaukset lavausta varten. Järjestelmä minimoi materiaalihävikit ja takaa siistin lopputuloksen. Kahva- ja korkinsyöttö Lajdpewukuzsfx Amgjh Twin Pack MGE (vm. 1997) asentaa kantokahvat pulloerille, ja Bortolin Kemo (vm. 1997) syöttää korkit varmistaen pullojen jatkuvan ja luotettavan sulkemisen. Näin tuotantolinja säilyttää tasaisen rytmin ja pullot pysyvät linjassa. Linjaston loppu ja automaatio Keber Meg Arm -lavaaja (vm. 1998) lastaa valmiit pakkaukset lavoille.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), VALM. KAESER TYYPPI CSDX165 SFC SARJANRO 1743 VUOSI 2013 TEHO (kW) 90 TUOTTO (m3/min) 3,84 - 15,84 PAINE (bar) 8,5 KÄYTTÖTUNNIT (KÄYTTÖ/YHTEENSÄ) 97939/98484 TAAJUUSMUUTIN kyllä INTEGROITU KUIVAUSLAITE ei LÄMMÖNVAIHDIN ei JÄÄHDYTYS (ILMA/VESI) ilma SÄILIÖSSÄ ei DOKUMENTIT ei Lodpfx Ajzn Urnomgjah LIITÄNNÄT 2 UUSI/KÄYTETTY KÄYTETTY

Kunto: käytetty, Käytetty pullotuslinja KRONES still-, kivennäisveden ja virvoitusjuomien (CSD) pullottamiseen, kapasiteetti 12 000 pulloa/h Tämä käytetty KRONES-pullotuslinja varmistaa tehokkaan pullotuksen mineraalivedelle, kivennäisvedelle sekä hiilihapotetuille virvoitusjuomille (CSD). Linja käsittelee erityisesti 1,5 litran PET-säiliöitä hyödyntäen isobaarista täyteteknologiaa, joka säilyttää sekä hiilihapotettujen että hiilihapottomien juomien laadun. Pullon suuaukkostandardi on PCO 1810. Lisäksi KRONES-pullotuslinja yhdistää synkronoidut koneet, optimoiden kaikki tuotantovaiheet aina preformien syötöstä lopulliseen pakkaamiseen ja lavaamiseen saakka. Preformien syöttö ja valmistelu KRONES-pullotuslinjalla Lajdpfjwa Tqcsx Amgsh Prosessi alkaa preformien syöttölaitteesta, joka toimittaa jatkuvasti preformit preformikääntäjälle. Näin linja varmistaa tasaisen ja sujuvan virtauksen sekä oikean suunnan ennen pullon puhallusta. Puhallusmuovauskone Seuraavana vuorossa on puhallusmuovauskone – Krones Contiform Compact 10, vuosimalli 2001 – jota ohjaa Siemens S5 -ohjausjärjestelmä. Tämä muuntaa preformit tarkasti muotoilluiksi PET-pulloiksi jatkoprosesseihin. Ilmakuljettimet still- ja kivennäisveden KRONES-pullotuslinjalla Valmiit pullot siirtyvät 110 metriä pitkää Krones AirCo -ilmakuljetinta (malli AirCo, vuosi 2011) pitkin seuraavalle asemalle. Kuljettimia ohjaavat taajuusmuuttajat ja Siemens S5, jotka takaavat tasaista siirtoa. Sekoitus- ja karbonointiyksikkö Ennen täyttöä juoma kulkee sekoitus- ja karbonointiyksikön (Krones MS, vuosi 1992) kautta. Järjestelmä sekoittaa veden ja siirapin sekä hiilihapottaa tuotteen CO₂:lla tai lisää typpeä hiilihapottomaan veteen. Yksikkö varmistaa jatkuvan toiminnan ja tasaisen tuotteen laadun. Täyttömonoblokki Sekoituksen jälkeen käytetään täyttömonoblokkia – Krones VK PET 100 SV K, vuosi 1993 – jonka ohjausjärjestelmä on Schleicher. Monoblokki sisältää: - Pullonhuuhteluyksikön - Isobaarisen täyttökoneen (sopii sekä hiilihapollisille että hiilihapottomille juomille) - Korkitusyksikön PCO 1810 -PET-pulloille - CIP-puhdistusliitännät (Cleaning-In-Place) - Kapasiteetin 1,5 l formaatille Tämä yksikkö on linjan ydin, jossa useat keskeiset toiminnot tapahtuvat tiiviisti integroidussa kokonaisuudessa. Etikettikone Välittömästi täytön jälkeen KRONES-etikettikone (malli Canmatic, vuosi 1997) liittää etiketit PET-pulloihin tarkasti ja tehokkaasti. Tämä varmistaa tarkan sijoittelun ja korkean läpimenon, mikä viimeistelee tuotteet ammattitasoisesti. Kutistekalvokäärin Lopuksi Dimac Green Star Big -kutistekalvokäärin (vuosi 2011) muodostaa monipakkaukset kutistekalvon avulla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TEKNISET TIEDOT Toimintaperiaate ja syöttö Alhainen kierrosnopeus Yksiruuvinen syöttöjärjestelmä Raaka-aineiden hellävarainen käsittely Lopputuotteen kuitujen ja rakenteen säilyttäminen Käyttöalue Sopii punaiselle lihalle, siipikarjalle, sianlihalle, kalalle, hedelmille ja vihanneksille Koneen rakenne Kompakti rakenne, vie vähän tilaa Suoraan koneeseen asennetut ohjauslaitteet Monipuolisesti käytettävissä eri raaka-aineille Tuotteen laatu Lasdpfx Aozzp I Rsmgsh Hellavarainen erottelu, mikä takaa korkealaatuisen, hienonnetun lopputuotteen Kuitujen ja rakenteen säilyttäminen VARUSTUS Suoraan koneeseen sijoitettu ohjausjärjestelmä Yksiruuvinen syöttöjärjestelmä Kompakti konerakenne

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Myytävänä erä Feston pneumaattisia venttiilejä ja toimilaitteita. Kokonaismäärä: 42 kappaletta Lasdjyxqluspfx Amgjh – 28 kokonaista yksikköä, joissa ruostumattomasta teräksestä valmistettu palloventtiili – 14 yksikköä: pneumaattisia toimilaitteita / varaosia Komponentit ovat teollisesta prosessisovelluksesta ja ne on purettu asianmukaisesti. Osa yksiköistä on tarkastettu; useiden komponenttien on todettu olevan toimintakunnossa. Kaikkien yksiköiden täydellistä toimintatestausta ei ole tehty. Soveltuvat: – teollisuusautomaatio – elintarvike- ja juomateollisuus – kemianteollisuus – vedenkäsittely ja prosessitekniikka – kunnossapito ja varaosatarpeet Vastaavien Feston yksiköiden arvioitu uusi hinta: n. 150–300 € / kpl. Erittäin kiinnostava erä kauppiaille tai teollisuuden kunnossapitoon. Mieluiten myydään kokonaisuutena. Hinta: 2 900 € (tarjous huomioidaan) Sijainti: Slovakia (EU) Toimitus koko Eurooppaan mahdollista

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 3 000 h, Käytetty täydellinen isobaarinen pullotuslinja CSD:lle, 6400 pulloa/tunti Tekninen yleiskatsaus Tämä käytetty täydellinen isobaarinen pullotuslinja CSD-juomille tuottaa hiilihapotettuja virvoitusjuomia nimelliskapasiteetilla 6400 pulloa tunnissa. Linja käsittelee erityisesti 0,5 litran PET-pulloja, joissa käytetään isobaarista täyttöjärjestelmää. Kyseinen teknologia ylläpitää vakaata sisäistä painetta täytön aikana estäen hiilidioksidin hukkaa ja varmistaen tuotteen laadun sekä hiilihappopitoisuuden säilymisen tankista korkkiin saakka. Yhteensopivuus ja tekniset ominaisuudet Linja tukee PET-pulloja, joissa on 18-10 ja 18-81 PCO -kaulatyypit — nämä edustavat juomateollisuudessa yleisiä standardeja. Näin ollen järjestelmä voidaan integroida olemassa oleviin linjoihin ilman jälkikäteen tehtäviä muutoksia korkituslaitteistoon. Lisäksi tämä yhteensopivuus helpottaa pullohankintoja ja pakkauksen joustavuutta. Järjestelmä takaa myös, että tuotantoerien vaihto sujuu saumattomasti ja tehokkaasti. Käyttötunnit ja kunto Lasdpfx Ajwahdqsmgoh Koko linjan koneet ovat olleet käytössä vain 3000 tuntia. Verrattuna muihin vastaaviin käytettyihin järjestelmiin tämä vähäinen käyttötuntimäärä tarkoittaa, että kuluvissa osissa on vain vähän kulumaa. Teknikoiden voidaan siis odottaa saavansa erinomaista suorituskykyä pienellä huoltotarpeella. Tämä tekee linjasta sopivan tuotantolaitoksiin, joissa tarvitaan nopeaa käyttöönottoa ja mahdollisimman pientä seisokkia. Linjakoostumus Prosessi alkaa Sidel SBO4 COMPACT -pullonpuhalluskoneella (2006), joka valmistaa PET-pullot suoraan esimuoteista. Tämän jälkeen Simonazzi-Sidel Starblend -sekoituslaite (2007) yhdistää veden, sokeriliuoksen ja hiilidioksidin painetta käyttäen. Sen jälkeen Simonazzi-Sidel Bluestar -täyttömonoblokki (2007) hoitaa tuotteen annostelun; tässä yksikössä on 32 tarttujaa, 32 isobaarista täyttöventtiiliä ja 8 korkituspäätä. Tämän kokoonpanon ansiosta linja täyttää ja korkittaa pullot nopeasti säilyttäen samalla tuotteen laadun. Lisäksi koneiden sijoittelu mahdollistaa tehokkaan automaation sekä hyvän käyttäjäpääsyn. Jokainen moduuli liitetään esiasetetuilla rajapinnoilla, mikä nopeuttaa asennusta ja käyttöönottoa. Kaikki nämä ominaisuudet yhdessä edistävät korkeaa tuotantotehokkuutta ja helppoa huollettavuutta. Laatuvalvonta ja linjan loppupään laitteet Pullotuksen laadun ja pakkausturvallisuuden varmistamiseksi linjassa on Heuft-tarkastuslaite, joka tarkastaa pullojen kaulat ja korkit mahdollisten vikojen varalta. Tarkastuksen jälkeen pullot siirtyvät Sidel RollQUATTRO F15 -etiköintikoneelle (2007), joka liimaa ympäröivät etiketit nopeasti ja tarkasti. Tämän jälkeen Cermex CP 18 AAE -kutistekalvotuslaite (2006) pakkaa pullot monipakkauksiin kutistekalvolla. Koko prosessin ajan Sidel-kuljettimet siirtävät pulloja asemien välillä ilman kitkapisteitä ja mekaanisia viiveitä.

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, Valmistusvuosi: 2008, ohjainmalli: HMI PLC KAESER, paine (maks.): 8,5 palkki, pyörimisnopeus (maks.): 2 965 k/min, TEKNISET TIEDOT Moottorin kierrosnopeus: 2 965 rpm Maksimi käyttöpaine: 8,5 bar Ilmankuivain Malli: ABT 102 Maks. käyttöpaine: 21 bar KONEEN TIEDOT Ohjausmalli: HMI PLC KAESER Ljdpfxeyq Hi Ej Amgoah Moottoriteho: 55 kW Jännite: 400/460 V Kone myydään ja toimitetaan todellisessa ja oikeudellisessa kunnossaan ("sellaisena kuin nähty ja hyväksytty") valokuvadokumentaation ja kuvailevien teknisten/kaupallisten asiakirjojen perusteella. Ostajalla on oikeus tarkastaa tavara ennen noutoa ja vastaa koneen asennuksesta, kiinnityksestä ja käytöstä määräpaikassaan. Ulkoinen viite: 7549

Kunto: käytetty, 01. Laedpfxsvgt Upo Amgsh Täytettävä tuote: “CSD” (virvoitusjuomat) 02. Pullon tyyppi: Pyöreät pullot 03. Pullon materiaali: PET-pullot 04. Täyttötilavuus / pullokoot: 500 ml 05. Korkkien tyyppi: Kierrekorkit 06. Etikettityyppi: BOPP 07. Vaadittu tuotantoteho: 416 pulloa minuutissa (500 ml:lle) SIPA 16-onteloinen puhallusmuovauslaite, vuodelta 2007 - HUOLTOTOIMILLA: Käytetty PET-pullojen puhallusmuovauskone, jonka tuotantokapasiteetti on jopa 25 000 pulloa/h (500 ml). Vuosimalli 2007. Kone toimitetaan Octagon-kippisäiliöllä, ilmankierrätysjärjestelmällä ja preformien syöttösäiliöllä. Kone on heti saatavilla myyntiin. Tilauksesta voidaan suorittaa tuotantoa edeltävä huolto. Irrotettu tuotannosta täysin toimintakuntoisena – erinomainen tilaisuus käytetylle laitteistolle. Valmistamme uuden kaulapersonoinnin pco 1881 -standardille. Valmistamme kaksi uutta puhallusmuottisarjaa pyynnöstäsi. Ilmakuljetinjärjestelmä, UUSI / käytetty huollettu 2024. UUSI HUUHTELIJA / TÄYTTÄJÄ / KIERREKORKITTIMEN, SPORT-KORKITTIMEN JÄRJESTELMÄ: 70-päinen automaattinen pyörivä huuhtelija, 70-päinen vastapainetäyttö, 15-päinen pyörivä kierrekorkitin ja SPORT-korkkijärjestelmä (malli Unibloc: 70x70x15x15), varustettu levykorkinsyöttimellä, syöttökourulla, ruostumattomalla suojakuvulla, Schneiderin PLC/HMI:llä, sähköisellä BPM-mittarilla ja laskurilla sekä syöttö- ja poistoantureilla. Mukana yksi vaihtosarja 250 ml PET-pullolle. Kaikki tuotekosketusosat, kuten tankki, venttiilit ja muut, ovat SS316-laatua. Tuotantoteho – 416 pulloa/min (500 ml). Täysautomaattinen irtokorkkien nostin. Lisävaihtosarjat saatavilla tarvittaessa. HUUHTELUOSIO: PYÖRIVÄN HUUHTELIJAN YLÄOSA S. LAMELLIKETJUKULJETIN Rungon rakenne harjatuista, esihionnatuista ruostumattomista teräslevyistä (pituus 8’ / 2,4 m), kuljettaa tyhjät pullot vesisuuttimille sekä huuhtelun jälkeen täyttökoneelle. PULLON PITO-OTEPÄÄT Otepäät pitävät pullot kaulasta. Pullon kantokahvat on tuettu karusellilla, jonka pyörintä saa otinvarret liukumaan spiraalin muotoista ohjainta pitkin. Näin pullot käännetään ylösalaisin siten, että suuaukko osoittaa alaspäin suutinlinjaan. ILMAPUHALLUSPESU Pullot käännetään ja tuodaan linjaan kiinteän suuttimen kanssa siten, että suuaukko osittain ympäröi suuttimen. Pulloon puhalletaan asetettuina aikoina paineilmaa sisäpesua varten. TYHJÖPROSESSI Pullot käännetään ja tuodaan kiinteän suuttimen linjaan siten, että suuaukko osittain ympäröi suuttimen.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 1 300 mm, TEKNISET TIEDOT Työleveys: 1 300 mm VARUSTUS Tyhjiötoiminen kuljetinhihna Kiillotusrulla Harjarulla EA-pölynpoistokone, jossa on korkeapaineilmapuhallinjärjestelmä ja pyörivät suuttimet Ledpozktntofx Amgjah Ionisaatio staattisesti varautuneelle pölylle Poikittaishiomayksikkö, jossa on hihnan puhallusjärjestelmä Pitkittäishiomayksikkö, portaattomasti säädettävä nopeus, jossa on hihnan puhallusjärjestelmä Kalibrointirulla, voidaan käyttää ohjausjärjestelmän kautta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, koneen/ajoneuvon numero: M304, Krones PET Block 54/8 -yhdistelmäkone (täyttö- ja sulkemiskone) – yleiskatsaus Krones PET Block 54/8 on käytettynä myytävä yhdistelmäkone, joka koostuu pyörivästä isobaarisesta täyttökoneesta ja pyörivästä kierrekorkkikoneesta PET-pulloille. Tämä laite on suunniteltu juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen, ja se soveltuu erinomaisesti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, joka vaatii paineistettua (vastapaine) täyttöä ja PCO 1881 -korkkien käyttöä. 54 kiinteällä täyttöventtiilillä ja 8-päisellä sulkemiskoneella se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä suurikokoisille PET-pulloille ja varmistaa tarkan pullonkaulan ohjauksen. Lajdjyhcgbepfx Amgsh Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Konfiguraatio: Yhdistelmäkone (täyttökone + sulkemiskone; ei puhdistusmoduulia) Täyttötekniikka: Isobaarinen, kiinteät venttiilit, joissa on vastapaine Täyttöventtiilien määrä: 54 Venttiilien välinen etäisyys: 126 mm Sulkemiskone: Pyörivä kierrekorkkikone, jossa on 8 päätä muovikorkeille Pullonkaulan muoto: PCO 1881 (lyhyt malli) – muoviset kierrekorkit Pullon materiaali: PET Nimellistehot: 1,5 l = 9 000–10 000 pulloa tunnissa; 3,0 l = 7 000–8 000 pulloa tunnissa Koneen pyörimissuunta: Myötäpäivään Kokonaisulkomitat: P 3,8 m, L 3,2 m, K 2,65 m Paino: Noin 7 500 kg Viitenumero: M302 Moduulin tiedot Täyttökierrekara: 54 venttiiliä, suunniteltu hiilihapotetuille juomille ja vastapaineella toimivalle täytölle; soveltuu myös ei-hiilihapotetuille juomille, tarvittaessa inertoinnilla riippuen tuotteen koostumuksesta. Sulkemiskonemoduuli: 8 sulkemispäätä, optimoitu PCO 1881 -muovikierrekorkeille; tasainen kiristysmomentti ja hellävarainen pullonkaulan ohjaus PET-pakkauksille. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät PLC-alusta: Siemens S7 -ohjausjärjestelmä prosessinohjaukseen, diagnostiikkaan ja integraatioon. Signaalit ja I/O: Valmius standardien digitaalisten signaalien käyttöön synkronoinnin mahdollistamiseksi syöttö-/poistolaitteiden kanssa käytetyssä täyttölinjassa. Prosessinohjaus: Vastapainevaiheita ohjataan PLC:n avulla, jotta varmistetaan vakaa täyttötaso ja hiilidioksidin pidätys. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Linjayhteensopivuus: Ihanteellinen juomatuotantoympäristöihin, jotka haluavat päivittää tai laajentaa käytettyä teollista pakkauslinjaa. Syöttölaitteet: Voidaan liittää ulkoisiin pullonpesukoneisiin tai puhallusmuovauskoneisiin (ei sisälly). Poistolaitteet: Yhteensopiva kuljettimien, etikettikoneiden, pakkauskoneiden ja kuormalavauskoneiden kanssa. Käsittelyjärjestelmä: PET-pullon kaulan ohjaus vakauttaa pullon siirtoa täyttökoneen ja sulkemiskoneen välillä. Koneen kunto ja huoltohistoria Tila: Varastossa; täyttökone on purettu ja varastoitu. Käyttövalmius: Käyttövalmis suunnitelman mukaisen huollon/servicen jälkeen. Virtalähde: Ei kytketty. Käyttötunnit: Ei ilmoitettu. Tyypillinen saatavuus: Yksikkö voidaan tehdä toimitusvalmiiksi huollon jälkeen tavanomaisella toimitusajalla. Suorituskyky ja monipuolisuus Prosessietuut: Isobaarinen rakenne kiinteillä venttiileillä tukee vähävaahtoisempaa täyttöä, minimoi hapen imeytymisen ja varmistaa tasaiset täyttömärät suurikokoisille PET-pakkauksille. Kokoluokkat: Optimoidtu 1,5 litran ja 3,0 litran...

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, • Hiomanauhan leveys (mm): 1100 • Työkappaleen paksuus (mm): 3 - 150 • Hionta-aggregaatit yhteensä: 1 • Pitkittäishihna: 1 • Kalibrointirulla • Puhdistusharja: 1 x halkaisija = 120 mm • Tyhjiöpöytä • Lakan välihionta • Kiinteä pöytäkorkeus • Matonpuhdistus • Pitkittäisaggregaatti, moottori: 15 kW, 1,8 - 18 m/s • Syöttönopeus: 3 - 11 m/min • Hiontanauhan pituus, pitkittäisaggregaatti (mm): 1.900 x 1.120 • Puristuspalkki: CSD-järjestelmä, sähkömagneettinen, kulumaton Ljdpfxeww Iato Amgjah • Saatavuus: tarkastettu, varastossa

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, • Hiontaleveys (mm): 1350 • Työkappaleen paksuus (mm): 3 - 150 • Hiontayksiköiden määrä yhteensä: 2 • Pituushiomanauha: 2 Lsdpfx Amowwlm Dsgoah • Kontaktirullan halkaisija = 200 mm: 1 / 15 kW • Yhdistelmäyksikkö: pienellä rullalla • Puhdistusharja: 1 x halkaisija = 120 mm • Tyhjiöpöytä • Lakan välishionta • Pöydän korkeus vakio • Mattopesu • Pituusyksikkö, moottori: 15 kW, 1,8 - 18 m/s • Syöttönopeus: 3 - 12 m/min • Pituusyksikön hiontanauhan pituus (mm): 2100 x 1400 • Puristuspalkki: CSD-järjestelmä, sähkömagneettinen, kulumaton • Kuljetinhihna: uusi • Saatavuus: tarkastettu, varastossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Työleveys 1350 mm Hiomayksiköiden määrä: x kpl Käytetty kone Valmistusvuosi 1998 Kunto: Heesemannin tehdashuolto on kunnostanut, sisältää uuden syöttöhihnan Varustelu ja tekniset tiedot: - 1 hihahiomakone, jossa yhdistetty hiomayksikkö - elektroninen, nivelletty painopalkki - pehmeiden ja kovien viilujen hiomiseen - massiivipuun kalibrointiin ja hienohiomiseen - työkappaleiden alustalevyjen kalibrointiin - virheellisten viilujen ja lakkojen hiomiseen - PU-, hydro-, UV-, nitro- ja polyesterilakkojen välihiomiseen - suojakalvojen hiomiseen - graafinen käyttöpääte - NC-ohjattu paksuuden säätö, 3–150 mm - kalibrointirullan kytkentä käyttöpaneelista - patentoitu, nivelletty CSD-painopalkki työkappaleen toleranssien kompensointiin (enintään 2 mm) - hiomaleveys 1350 mm Lasdpfx Amjzk Nxzsgjh - hiomahihnan pituus 2150 mm - hiomahihnan nopeus, taajuusohjattu, noin 2–18 m/s - hiomapohjan leveys 100 mm - hiomayksikön moottori 15 kW - syöttönopeus 5/10 m/min - ilmanpaine 6 bar - ilman tarve 15 NL/min - hihnan puhallusteho 490 l/min - imuliitäntä 1 x 180 mm, 2 x 100 mm - hiomayksikön ilman tarve 1800 m³/h - vaadittu ilmanopeus 20 m/s - kokonaisvirrankulutus noin 17 kW - mitat 2090x1670x2020 mm - paino noin 2500 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, S016882 VALMISTAJA: KAESER TYYPPI: CSD125 SARJANUMERO: 1380 VUOSI: 2018 TEHO (kW): 75 TUOTTO (m3/min): 12,2 Lodpfx Ajzgwb Njmgjah PAINE (bar): 8,5 TUNNIT (KUORMA/YHTEENSÄ): 18299/20941 TAAJUUSMUUTTAJA: ei SISÄÄNRAKENNETTU KUIVAIN: ei LÄMMÖNVAIHDIN: ei JÄÄHDYTYS (ILMA/VESI): ilma SÄILIÖLLÄ: ei DOKUMENTIT: ei LIITÄNTÄ: G2 UUSI/KÄYTETTY: KÄYTETTY

Kunto: uusi, Jäähdyttimet, mallit Kaeser, Atlas Copco, Compair JÄÄHDYTIN – Atlas Copco GA kaikki mallit Laodpjx I E Aysfx Amgjh JÄÄHDYTIN – KAESER kaikki mallit ÖLJYJÄÄHDYTIN

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, hiontaleveys: 1 300 mm, hiomakorkeus: 160 mm, korkeudensäätötyyppi: sähköinen, hiomanauhan pituus: 2 150 mm, Heesemann JSM 1350 RC Tasohiomakone Valmistusvuosi 2025, uusi kone, tällä hetkellä ainoa esittelykone Euroopassa! - Korkeudensäätö sähköisesti ohjauspaneelista: 3–160 mm - Syöttönopeus portaattomasti säädettävissä: 3–12 m/min - Hionta-aggregaatit omilla moottoreillaan ja portaattomasti säädettävällä hihnanopeudella jopa 18 m/s - Pöydän jatkeet syöttö- ja poistopuolella - Teollisuus-PC 15,6" - Ohjelmamuisti 100 ohjelmalle - Etähuoltomahdollisuus - Kontaktiteloaggregaatit terästeloilla Hiontanauhan mitat: 2 150 x 1 370 mm Nauhan nopeudet: 18 m/s Moottoriteho: 15 kW Halkaisija: 160 mm - Pitkittäishionta-aggregaatit Hiontanauhan mitat: 2 150 x 1 370 mm Nauhan nopeudet: 18 m/s Moottoriteho: 15 kW Edessä kalibrointiohjausrulla Ø 160 mm, kumipäällysteinen (65° Shore-kovuus), uritettu - EnergyManagement System EMS - Lasilla varustetut ovet - LED-valaistus koneen sisällä - Työvakuumipöytä, valmiina liitännät (rei'itykset) vakuumipuhaltimelle - Vakuumipuhallin (integroitu koneen sisään) - Työkappaleen puhdistus värähtelevällä puhallinputkella Lsdpfx Aswcqr Asmgeah - CSD (magneettipainepalkki) Kone on kytkettynä ja voidaan mielellään esitellä paikan päällä ajanvarauksella. Lisäkysymyksissä ota rohkeasti yhteyttä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä kutistekalvopakkauskone on valmistettu vuonna 2009 yhdysvaltalaisen Hartness International -yrityksen toimesta. Multi Packer on monipuolinen kalvopakkauskone, joka on suunniteltu PET-pullojen, lasipullojen tai tölkkien pakkaamiseen erilaisiin pakkausmuotoihin. Tällä hetkellä kone on konfiguroitu 1,5 litran PET-pulloille, 2×(3×2)-pakkauksiin, mutta se on helposti säädettävissä muihin muotoihin ja pakkauskonfiguraatioihin. Kone on erittäin hyvässä kunnossa, yhä osana tuotantolinjaa ja heti saatavilla. Lasdpfjydkblsx Amgjh Kone tarjoaa korkean joustavuuden säädettävien syöttöohjaimien ansiosta. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: 2009 - Kapasiteetti: 60 kpl/min - Säädettävät muodot: 1,5 l PET (2x(3x2)) - Käyttö: pelkkä kalvo - Soveltuvuus: vesi, olut, virvoitusjuomat - Kunto: erittäin hyvä, yhä liitetty tuotantoon Lisätiedot - Parasta ennen -päiväyksen pullokoodaus saatavilla (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Pakkauksille kuljetin saatavilla

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: diesel, polttoaine: diesel, jarrut: intarder, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, Varusteet: Android Auto, Apple CarPlay, ilmastointi, istuimenlämmitin, navigointijärjestelmä, pysäköintiin tarkoitettu ilmastointilaite, pysäköintilämmitin, retarderi, tehostettu ohjaus, turvatyyny, vakionopeudensäädin,

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 2 akselia, väri: valkoinen, kuormatilan pituus: 11 250 mm, lastitilan leveys: 2 470 mm, kuormatilan korkeus: 2 500 mm,

Valmistusvuosi: 1997, kunto: hyvä (käytetty), • Työleveys (mm): 1300 • CSD-järjestelmä • Poikittaishiomayksikkö • Pituushiomayksikkö – kenkä • Harjayksikkö Laodpfxsidi Ivj Amgoh • Ionisointi

Kunto: uusi, Tyyppi: CSD-HT-BR 70 Sisämitat (leveys x syvyys x korkeus): 7500 x 7160 x 4100 mm Ulkopmitat (leveys x syvyys x korkeus): 8080 x 7760 x 5500 mm Kammion runkopilareiden poikkileikkaus: 160 x 70 mm Katon lumikuorma: 80 kg/m² Seinien tuulenvastus: 27,8 m/s Eristys: lasivilla Seinät: ǂ100 mm Katto: ǂ100 mm Ovi: ǂ100 mm Ovi: liukuovi, ripustettu kiskoon Kuivattava puutavara: erilaiset Kuivauskammion lastaus trukilla Lämmitysjärjestelmä: kaasulämmitys Polttoaine: nestekaasu (GPL) Suurin lämpöteho: 300 kW Kammion maksimilämpötila: 75 °C Tuulettimien määrä kammiossa: 5 x 3 kW Ljdpfx Aerxtuiemgjah Tuuletinten kokonaisteho: 162 500 m³/h Antureiden määrä: 4 HT / 8 AWM / 2 EMC / 2 lämpötila-anturia Jännite: 400 V, 50 Hz Kokonaisteho: 17 kW

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tässä tarjouksessa hankit käytetyn esitteiden tuotantojärjestelmän, malli "Plockmatic SD-500". Myyntikohde: 1 x Plockmatic SD-500, sisältäen seuraavat varusteet: sis. SD BM -esitteiden valmistusyksikkö sis. SD-BF -vihkokone sis. SD RCT -pyörivä taitto- ja leikkausyksikkö sis. SD-BF -vihkokone Uushinta yli 60 000 € (netto) Laskurilukemat: Yhteensä: Noin 4187 Ljdpfx Amszz Rp Ajgeah Kunto: Tämä tarjous koskee käytettyä laitetta, jossa saattaa olla käytön jälkiä (pieniä naarmuja tai kellastumia). Laite on testattu ja sen toiminta on varmistettu. Pakkaus ja toimitus: Voit halutessasi tutustua laitteeseen toimistoaikojemme puitteissa. Sovi tästä etukäteen! Merikuljetukseen soveltuva pakkaus ja toimitus maailmanlaajuisesti on mahdollista pyynnöstä! Ennen toimitusta tai noutoa teemme laitteesta toimintatestin, joka tallennetaan videolle. Lisätietoja saat ottamalla meihin yhteyttä henkilökohtaisesti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: SO128, Käytetty Contiform-puhallusmuovauslaite Tämä käytetty Krones Contiform S14 -puhallusmuovauslaite on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen tuotantoon nykyaikaisessa juomateollisuudessa. Laite tarjoaa maksimissaan jopa 25 000 pullon/h kapasiteetin ja on erinomainen valinta yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan tai päivittää täyttölinjaansa luotettavalla, käytettynä saatavalla teollisuuden pakkausratkaisulla. Koneessa on Siemens PLC -ohjaus ja Krones HMI -käyttöliittymä, jotka mahdollistavat vankan automaation ja käyttäjäystävällisen hallinnan. Kaulasta ohjattava siirtomekanismi takaa vakaat pullon siirrot eri formaateilla, ja pyörivä rakenne varmistaa tasaisen suorituskyvyn juomatuotannossa. Ledpfxjx H Tgds Amgsah Krones, joka on maailmanlaajuinen juomateollisuusteknologian edelläkävijä, valmistaa tämän mallin PET-astioille ja se sopii laajaan tuotevalikoimaan, kuten still- ja kuplavesi, virvoitusjuomat (CSD), maito, ruokaöljy, olut, viini ja väkevät alkoholijuomat. Nykyinen konfiguraatio on optimoitu 1,5 litran formaatille ja 320 mm:n maksimipullon korkeudelle, mikä tekee laitteesta monipuolisen arvon PET-pullojen käsittelyyn integroiduissa täyttölinjoissa. Tekniset tiedot & suoritusarvot Valmistaja: Krones Mallisarja: Contiform Malli: S14 Valmistusvuosi: 2009 Maksiminopeus: 25 000 pulloa/h Astian materiaali: PET Nykyinen formaatti: 1,5 l Maksimikorkeus: 320 mm Työpöydän korkeus: 1470 mm Tyyppi: Pyörivä Siirtotyyppi: Kaulasta ohjaus Kaulan muoto: Alaska Onteloiden määrä (muotit): 14 Karan määrä: 7 Tarttujien määrä (sisään-/ulos): 7 Työsuunta: Vastapäivään Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe + N, 50 Hz Nimellisvirta: 313 A Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Koneessa on Siemensin PLC varmatoimiseen prosessinohjaukseen ja Kronesin HMI helppoon käyttöön, reseptihallintaan ja diagnostiikkaan. 400 V/50 Hz 3-vaihe + N sähkökonfiguraatio takaa vakaan ja teollisuusluokan toimintavarmuuden. Suojakotelot ja lukitut kulkuaukot parantavat turvallisuutta tuotannon ja formaatinvaihdon aikana. Kaulasta ohjattava muotoilurakenne helpottaa formaatinvaihtoja ja vähentää pullojen naarmuuntumista. Liitettävyys tuotantolinjoihin Tämä Krones Contiform S14 voidaan käyttää joko itsenäisenä puhallusmuovauslaitteena tai integroida osaksi kokonaisvaltaista juomateollisuuslinjaa. Laite voidaan yhdistää saumattomasti preformien käsittelyjärjestelmiin, korkea- ja matalapaineilmajärjestelmiin sekä jälkikäsittelykuljettimiin, jotka yhdistyvät täyttö-, etikointiin ja pakkauskoneisiin. Pyörivä rakenne ja kaulasta ohjattava siirto takaavat yhteensopivuuden yleisimpien PET-pullokokojen, kuten 1,5 l ja muiden tyypillisten vesi- ja virvoitusjuomapakkausten kanssa.