Käytetty Giardina Automaattinen Ruisku myytävänä (10 636)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, kokonaispituus: 3 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 700 mm, kokonaisleveys: 1 000 mm, Omapaino: 1 000 kg - Valmistusvuosi: 1992 - Dokumentaatio saatavilla: Ei - CE-sertifikaatti: Ei - Sarjanumero: 202-1/05 - Suurin työleveys [mm]: 1270 - Rullien määrä [kpl]: 2 - Jännite [V]: 380 - Kuljetusmitat: 3000 mm x 1000 mm x 1700 mm (p x l x k) - Kuljetuspaino [kg]: 1000 kg - Kuljetuspakkausten määrä [kpl]: 1 Ibjdpfx Acexwuxyecea Rahoitustiedot ALV: Ilmoitettu hinta ilman arvonlisäveroa ALV / marginaaliverotus: Yritykset voivat vähentää arvonlisäveron Toimitus ja vaihto mahdollista koska tahansa kaikille teollisuuslaitteille. Yorick Diebels

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysin automaattinen, kaksipuolinen lakkauslinja Linjaston työleveys: 1300 mm Linja koostuu seuraavista laitteista: - Vacuum-syöttölaite - Automaattinen syöttölaite ennen lakkausta - GIARDINA Dualtech 416 lakkausautomaatti - 2 x lämminilmakiertokuivaustunneli, 12 m - UV-kuivain – 3 lamppua - Materiaalin kääntäjä - RICHFRUITS lakkausautomaatti - 2 x lämminilmakiertokuivaustunneli, 12 m - UV-kuivain – 3 lamppua Iedpfxetut Dxs Accoba - Vacuum-syöttölaite Kone toimintakunnossa, kytkettynä ja erittäin hyvässä kunnossa.

Kunto: hyvä (käytetty), Sarjalliset koneet täydellistä UV-pinnoituslinjaa varten Iedpfxeg T U Uns Accoba

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, Toiminnallisuus: tarkastamaton, työleveys: 1 300 mm, työskentelykorkeus: 110 mm, TEKNISET TIEDOT Maks. työleveys: 1 300 mm Maks. työskentelykorkeus: 110 mm Min. työskentelykorkeus: 8 mm VARUSTELU Moottoroidut syöttörummut Ibjdpfsyqynuex Accea 2 harjayksikköä Kone myydään ja toimitetaan todellisessa ja oikeudellisessa kunnossaan ("nähtynä ja hyväksyttynä"), valokuva- ja teknis-/kaupallisten asiakirjojen perusteella, kuvailevassa muodossa. Ostajalla on oikeus tarkastaa tavara ennen noutoa ja hän vastaa koneen asennuksesta, varmistuksesta ja käytöstä määränpäässä. Ulkoinen viite: 7615

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ei minimihintaa – taatusti myynti korkeimman tarjouksen mukaan! Laitteisto hankittiin vuonna 2024, mutta sitä ei ole vielä käytetty johtuen tilauksen muutoksesta! Laitteiston uushinta oli 672 000 euroa + arvonlisävero! Dokumentaation mukaan järjestelmän valmistus aloitettiin vuonna 2023. Lopullinen asennus tehtiin vuonna 2026. Videossa näkyy esimerkkivideo. Se ei esitä todellista myyntiin tarjottavaa laitteistoa! Laitteiston kokoonpano on seuraava: TEKNISET TIEDOT Varastotyyppi: Yksittäispaikkavarasto, kaksitasoinen Kokonaiskapasiteetti: noin 4 540 astiaa Astioiden suurin sallittu paino: 30 kg per astia Lohko keräyspuolella Rivien määrä: 46 Tasojen määrä: 25 Paikkoja 120 mm:n laatikoille: 1 974 Paikkoja 170 mm:n laatikoille: 276 Lohto varaston takaosassa Rivien määrä: 46 Tasojen määrä: 25 Paikkoja 120 mm:n laatikoille: 2 020 Paikkoja 170 mm:n laatikoille: 276 Hyllypalvelulaite Tyyppi: AP 31, sisältää kaksitasoisen syöttöpöydän Liikesuunta: Vaakasuora Kiihtyvyys: enintään 3,5 m/s² Nopeus: enintään 3,5 m/s Laatikoiden syöttö Pneumaattinen laskumekanismi astioille: 1 kpl Rullakuljetinjärjestelmä: noin 4,5 m Pneumaattinen pysäytin, sivuttain: 1 kpl Käyttölaite: 1 kpl Sähköinen käyttölaite taajuusmuuttajalla: 1 kpl Pneumaattinen käyttölaite: 2 kpl Hätäpysäytyspainike: 1 kpl Iodsznc R Sepfx Acceba Laatikoiden varastointi Pneumaattinen laskumekanismi astioille: 1 kpl Rullakuljetinjärjestelmä: noin 4,5 m RollerDrive-elementti: 1 kpl Pneumaattinen pysäytin, sivuttain: 1 kpl Käyttölaite: 1 kpl RollerDrive-elementin ohjaus: 1 kpl Sähköinen käyttölaite taajuusmuuttajalla: 1 kpl Pneumaattinen käyttölaite: 2 kpl Nopea poisto Kallistusrullakuljetin: 1,3 m Alusta varaston tukemiseen: 2 kpl Erikoissyöttö RollerDrive-elementti: 1 kpl Alusta varaston tukemiseen: 2 kpl RollerDrive-elementin ohjaus: 1 kpl Pick by Light -työasema RollerDrive-elementti: 1 kpl Projektori: 1 kpl Ylärakenne varaston tukemiseen: 1 kpl RollerDrive-elementin ohjaus: 1 kpl Projektorin ohjaus: 1 kpl Lisätietoja teknisistä tiedoista on liitteenä olevasta tarjouksesta.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen korkeus (maks.): 60 mm, rulladiametri: 830 mm, Purkaminen on suunniteltu viikolle 35. Ostaja voi tutustua laitteistoon sen ollessa käytössä Liettuassa ennen tätä ajankohtaa. Täysin automaattinen reunakanttauslinja, joka sisältää seuraavat koneet: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (valmistusvuosi 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (valmistusvuosi 2016) Syöttöpöytä HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (valmistusvuosi 2013) Siirtokonejärjestelmän poikittaissiirtokuljetin HOMAG POWER TWL410/25/LQ (valmistusvuosi 2016) Ibedpfx Aeztazfsccoa TEKNISET TIEDOT Reunakanttauslaitteet HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ja PROFI KAL370/8/A3/WZ Työkappaleen leveys ilman reunaa, työkappaleen paksuus 12–22 mm: min. 60 mm (riippuu työkappaleen pituudesta) Työkappaleen leveys ilman reunaa, työkappaleen paksuus 23–60 mm: min. 100 mm (riippuu työkappaleen pituudesta) Työkappaleen ulkonema: 30 mm Työkappaleen paksuus: 12–60 mm Reunan korkeus: enintään työkappaleen paksuus + 4 mm Reunanauhamateriaalin paksuus rullalla: 0,3–3 mm PVC-reunanauhamateriaalin korkeus: enintään 135 mm Viilureunanauhamateriaalin korkeus: enintään 100 mm Rullan halkaisija: enintään 830 mm Syöttöpöytä HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Rullan halkaisija: 54 mm Rullien väli: noin 60 mm Levyn pituus: 240–2 500 mm Levyn leveys: 120–3 000 mm Siirtokonejärjestelmän poikittaissiirtokuljetin HOMAG POWER TWL410/25/LQ Rullan halkaisija: 64 mm Rullien väli: 110 mm Levyn pituus: 240–2 500 mm Levyn leveys: min. 240 mm Levyn paksuus: 8–60 mm Levyn paino: enintään 80 kg VARUSTEET Vapaatilan liimaus- ja leikkausyksikkö molemmissa reunakanttauslaitteissa Liimausyksikkö A3 perusmalli molemmissa reunakanttauslaitteissa Vapaatilan työstöyksiköt molemmissa reunakanttauslaitteissa Viimeistelyyksikkö FA11 HOMAG PROFI KAL330:ssa Viimeistelyyksikkö FA21 HOMAG PROFI KAL370:ssa Kiinteä ohjainpuoli vasemmalla syöttöpöydässä Kuljetusrullat syöttöpöydässä Sivuttaiskuletin syöttöpöydässä Sähköpneumaattisesti ohjattu poikittainen suojalaite syöttöpöydässä Manuaalisesti laskurin avulla säädettävä syöttösuojalaite Pienosien sarja Integroitu ilmatyynyalusta Kiinteä ohjainpuoli vasemmalla siirtokonejärjestelmän poikittaissiirtokuljettimen syöttö- ja poistopäässä Syöttörullakokonaisuus kuljetinhihnalla ja poikittaissiirrolla Ohjattu poikittaissiirtokuljetin syöttöpäässä Poistorullakokonaisuus Ohjattu poikittaissiirtokuljetin poistopäässä Sähköpneumaattisesti ohjattu ohjaussuojalaite Sivuttaiskuletin Manuaalisesti säädettävä levyn ulkonema

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2MAZL000283, servomoottorin teho: 350 W, tulojännite: 230 V, pilarien välinen välys: 70 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kurkun syvyys: 120 mm, syöttöpituus X-akseli: 22 mm, syöttöpituus Y-akseli: 78 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 10 mm, pneumaattinen liitäntä: 6 palkki, JUKI MOL-254 – Automaattinen vyölenkkien ompelukone Nopea denim-tuotantoyksikkö – Videotodiste (03/2026) Kuvaus Myydään JUKI MOL-254 automaattinen vyölenkkien kiinnityskone, joka on suunniteltu vyölenkkien täysin automaattiseen tuotantoon farkkuihin, housuihin ja työvaatteisiin. Tämä on erikoistunut, nopea tuotantoyksikkö, ei tavallinen teollisuusompelukone. Kone syöttää, katkaisee, asettaa ja bartakkaa vyölenkit automaattisesti tasalaatuisella tarkkuudella ja kestävyydellä. Yksikkö on ollut ammattimaisessa vaatevalmistuskäytössä ja myydään täydellisenä teollisena työasemana. Video koneen toiminnasta kuvattu 05.03.2026 Huollettu 27.02.2026 Valmis tuotantokäyttöön Tuotantokyky Sykli noin 1,2 sekuntia per lenkki Jopa 2 000–2 500 vyölenkkiä per vuoro Samanaikainen ylä- ja alapuolen bartak-ompelu Tasainen symmetria ja vahvistuksen laatu Keskeiset ominaisuudet Täysin automaattinen vyölenkkien syöttö, katkaisu ja ompelu Integroitu bartak-ommeljärjestelmä Pneumaattinen materiaalin käsittely Digitaalinen JUKI-ohjauspaneeli Säädettävä lenkin koko Isdey Nd Hgepfx Accjba Vakaa suorituskyky myös vahvoilla kankailla kuten denim ja työvaatteet Suunniteltu jatkuvaan teollisuuskäyttöön Mukana JUKI MOL-254 -koneyksikkö Integroitu moottori ja käyttöjärjestelmä Pneumaattinen järjestelmä Teollisuuspöytä ja runko Käyttäjän ohjauspaneeli Langateline Tekniset tiedot Valmistaja: JUKI, Japani Malli: MOL-254 Tyyppi: Automaattinen vyölenkkien kiinnityskone Ohjaus: Elektroninen JUKI-ohjausjärjestelmä Käyttö: Teollisuusmoottori pneumaattisella järjestelmällä Käyttötarkoitus: Vyölenkkien tuotanto Kunto Käytetty teollisuuskunto Täysin toimiva Huollettu 27.02.2026 Videotodiste saatavilla Normaalit käytön jäljet tehdasympäristöstä Myydään sellaisena kuin on, ilman takuuta Käyttökohteet Farkkuvalmistus Työvaatteiden tuotanto Housujen tuotanto Automaattiset vaatetuotantolinjat Sijainti Valga, Viro Logistiikka Ostaja vastaa purkamisesta ja kuljetuksesta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 09020018, tulojännite: 230 V, pneumaattinen liitäntä: 5,5 palkki, Myytävänä on VIBEMAC 3022 WB 406-1CS teollinen vyötärökaitaleiden ompelukone, joka toimitetaan täydellisenä työasemana. Tämä Italiassa valmistettu kone on suunniteltu erityisesti housujen vyötärökaitaleiden tarkkaan kiinnitykseen sekä vahvistettujen ompeleiden tekoon farkkujen, housujen ja työvaatteiden tuotannossa. Laite tuottaa vahvoja ja tasaisia ketjatikkejä ja sitä käytetään laajalti ammattimaisissa vaatetehtaissa. Kone oli säännöllisessä tuotantokäytössä ja toimi täysin moitteettomasti tehtaan sulkemiseen saakka. Laite on dokumentoitu videolle toiminnassa 01.04.2026. VIBEMAC-koneet tunnetaan kestävyydestään, tarkkuudestaan ja korkeasta luotettavuudestaan ja ne ovat arvostettuja ratkaisuja erityisesti farkkutuotannossa. Pääominaisuudet: • Automaattinen vyötärökaitaleen ompelujärjestelmä • Ketjutikki vakaiden ja joustavien ompeleiden aikaansaamiseksi • Soveltuu raskaille materiaaleille kuten denimille ja työvaatteille • Tasainen ompelun laatu ja korkea toistotarkkuus • Suunniteltu jatkuvaan teolliseen käyttöön • Integroitu syöttöjärjestelmä varmistaa tasaisen materiaalinsiirron Toimitus sisältää: • VIBEMAC 3022 WB 406-1CS ompelupää • Integroitu moottori ja voimansiirtojärjestelmä • Teollisuuspöytä vahvalla teräsrungolla • Jalkapoljin Ijdpfjy Ipnasx Accoba • Lankateline ja langanohjaimet • Integroitu ohjauspaneeli Tekniset tiedot: • Valmistaja: VIBEMAC S.p.A., Italia • Malli: 3022 WB 406-1CS • Valmistusvuosi: 2009 • Tikityyppi: Ketjutikki • Neulajärjestelmä: 62x57 F120 • Sähköliitäntä: 220 / 380V Kunto: • Käytetty, teollinen kunto • Toimi normaalisti tehtaan sulkemiseen asti • Käyttövideo saatavilla (01.04.2026) • Äskettäin huollettu (27.02.2026) • Tavanomaisia käytön jälkiä tuotannosta • Myydään siinä kunnossa kuin on, ilman takuuta Tyypilliset käyttökohteet: • Housujen vyötärökaitaleiden ompelu (farkut, housut) • Vahvistetut ompeleet • Raskaiden vaatteiden valmistus Sijainti: Valga, Viro Purkutyöt ja kuljetus: Purkutyöt ja kuljetus ostajan vastuulla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20082, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 2 000 mm, kokonaispituus: 6 700 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automaattinen kangaslevitin – Teollinen levitysjärjestelmä Kuvaus Myynnissä GERBER XLS-125-180-L automaattinen kangaslevitin, suunniteltu suuren volyymin tekstiili- ja vaatetusteollisuuden tarpeisiin. Tämä teollinen levitysjärjestelmä mahdollistaa tarkan ja tehokkaan monikerroksisen kankaiden levityksen suoraan syöttöpöydälle. Moottoroitu levityskelkka takaa tasaisen materiaalin syötön, tarkan kohdistuksen ja tuotannon vakionopeuden, minkä ansiosta järjestelmä soveltuu vaativiin tuotantoympäristöihin. Konetta pidetään alan luotettavana työjuhtana, joka pystyy käsittelemään useita erilaisia materiaaleja – raskaasta denimistä kevyisiin kankaisiin. Järjestelmä toimi täysin integroidussa leikkauslinjassa yhdessä Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72-leikkurin (yksikkö 35 C) sekä FINN-CONVEY V307 -syöttöjärjestelmän (yksikkö 30 C) kanssa. Tämä yhdistelmä parantaa tuotantovirtausta merkittävästi, vähentää manuaalista työkuormaa ja mahdollistaa yhtäjaksoisen, korkean suorituskyvyn tuotannon. Laite ollut ammattimaisessa vaatetustuotannossa ja oli täydessä toimintakunnossa tehtaiden sulkemiseen asti. Viimeisin huolto 27.2.2026. Käyttövideo saatavilla (05.03.2026). Toimitussisältö • GERBER XLS automaattinen kangaslevitin • Moottoroitu levityskelkka • Rullapidikejärjestelmä • Integroitu kosketusnäyttöpaneeli • Kankaan kohdistus- ja syöttöjärjestelmä • Asennettu kiskojärjestelmä pöytäsovellusta varten Tekniset tiedot Isdpfoy Alcijx Acceba • Valmistaja: Gerber Technology • Malli: XLS-125-180-L • Valmistusvuosi: 2009 • Sarjanumero: 20082 • Suurin rullapaino: 125 kg • Suurin rullahalkaisija: n. 600–650 mm • Koneen paino: n. 400 kg • Levitysleveys: jopa 1800 mm • Nopeus: jopa n. 100 m/min (materiaalista riippuen) • Jännite: 3 x 380–415 V • Taajuus: 50/60 Hz • Virrankulutus: n. 10 A Pääominaisuudet • Täysautomaattinen levitys prosessin automatisoimiseksi • Soveltuu sekä rullatavaralle että taitetuille materiaaleille • Tarkka jännitteensäätö materiaalin venymisen estämiseksi • Tarkka reunakohdistus materiaalihävikin minimoimiseksi • Kosketusnäyttöohjaus helpottaa ohjelmointia • Integroidut turvajärjestelmät, mm. hätäpysäytys ja sensorit Tuotantoedut • Korkea tarkkuus vähentää materiaalihävikkiä • Nopeampi levitys tehostaa leikkaamon toimintaa • Tasainen jännitys varmistaa mittatarkat leikkaukset • Optimaalinen pohjustus monikerroksiseen leikkaukseen Huolto & luotettavuus Gerberin levitysjärjestelmillä on hyvä varaosien saatavuus sekä pitkä käyttöikä. Kunto Käytetty tuotantokuntoinen Täysin toimintakuntoinen ennen tuotannon lopetusta Viimeisin huolto 27.2.2026 Käyttövideo saatavilla (05.03.2026) Normaalit käytön jäljet Mahdollisuus tulla katsomaan ennen purkua Myydään nähtynä ("as-is, where-is"), ilman takuuta Tyypilliset käyttökohteet • Automaattinen kankaanlevitys • Monikerroksisen leikkuun valmistelu • Denim- ja raskaskangasvalmistus • Suurivolyymiset vaatevalmistuslinjat • Leikkaamot Sijainti Valga, Viro Purkutyö ja kuljetus Ostajan järjestettävä Ammattimainen purkaminen suositeltavaa laitteiston koon vuoksi

Kunto: käytetty, LUETTELONUMERO 7650 Tekniset tiedot: - maksimaalinen työstöpituus 1500 mm - maksimaalinen työstöhalkaisija 250 mm - jyrsintä (levyjyrsin) 7,5 kW - karanopeus – 2800 kierr./min, 3 kW - karan pyörimisnopeus 700/1200/1500/2000 kierr./min - hiomayksikkö 0,75 kW - hydraulimoottori 3 kW - kokonaisteho 17,75 kW - ilman kulutus 6–8 bar Iodpfoztrfcex Accoba - syöttölaite jopa 150 x 150 mm:n materiaaleille - poistoaukon halkaisija 100 mm, 160 mm - mitat kuljetusta varten (pituus/leveys/korkeus) 4350 x 2300 x 1980 mm - paino noin 3000 kg EDUT – saksalainen valmistus – automaattinen hydraulinen kopiointilaite – alkuperäinen DTR-dokumentaatio – maalaamaton – käytetty sorvi, erittäin hyvä kunto Nettöhinta: 59 900 PLN Nettöhinta: 14 262 EUR Nettöhinta laskettu kurssilla 4,2 PLN/EUR (suurempien valuuttakurssien vaihteluiden yhteydessä hinta voi muuttua)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2795, servomoottorin teho: 750 W, tulojännite: 230 V, pneumaattinen liitäntä: 7 palkki, Myytävänä tehokas, automatisoitu Brother-ompelujärjestelmä, johon on integroitu JAM TC 762 F automaatiomoduuli – tarjolla täydellisenä teollisena työasemana. Järjestelmä on erityisesti suunniteltu taskujen automaattiseen kiinnitykseen sekä erittäin tarkkaan ompeluprosessiin ja soveltuu erinomaisesti denim-, housu- ja työvaatevalmistukseen. Integroitu automaatiomoduuli mahdollistaa tarkan materiaalin asemoinnin, pneumaattisen kiinnityksen ja toistettavat ompelusyklit hyvin pienellä käyttöhenkilöstöllä. Koneessa yhdistyy Brotherin kestävä ompelupää JAM Internationalin automaatiotekniikkaan, mikä takaa tasalaatuisen tuotantojäljen ja huomattavasti tehokkaamman tuotantoprosessin verrattuna manuaaliseen työskentelyyn. Laitetta on käytetty ammattimaisessa vaatetuotannossa ja se oli täysin toimintakuntoinen tehtaan sulkemiseen asti. Lisäksi järjestelmästä on videotallenne käytöstä päivämäärältä 1.4.2026. Ijdpfx Acjy Inyhjceba Pääedut: • Automaattinen taskujen kiinnitys ja J-saumaus • Korkea toistotarkkuus ja tasainen lopputuloksen laatu • Henkilöstötarpeen väheneminen • Soveltuu jatkuvaan teolliseen valmistukseen • Täysin integroitu järjestelmä, heti käyttöönotettavissa • Tuotantokapasiteetti: noin 2 600 taskua/8 h vuoro • Maksiminopeus: jopa 3 600 rpm • Pikalukitteinen muotin vaihto pneumaattisesti eri taskukokoja ja -muotoja varten • Monipuoliset käyttötilat: puoliautomaattinen ja täysautomaattinen, sopii sekä esiprässätyille että puristamattomille taskuille Toimitussisältö: • Brother automaattinen ompelupää • JAM TC 762 F automaatiomoduuli (materiaalinkäsittely ja asemointi) • Elektroninen ohjausjärjestelmä (TC 762 -käyttöliittymä) • Ulkoinen PC-ohjausyksikkö (näyttö, näppäimistö, ohjauslaitteet) • Pneumaattinen järjestelmä paineensäätimillä • Kaksoispoljin • Teollisuuspöytä vakaalla teräsrungolla • Suojavarusteet ja integroitu valaistus • Materiaaliteline ja valmiiden tuotteiden poistojärjestelmä Tekniset tiedot: • Valmistaja: Brother Industries, Ltd. (Japani) • Automaatioyksikkö: JAM International TC 762 F (Italia) • Tyyppi: Ohjelmoitava automaattinen ompelujärjestelmä • Sähköliitäntä: 220V • Vaatii paineilmalinjan • Integroitu ohjaus, ulkoinen PC-käyttö Kunto: • Käytetty, teollinen kunto • Täysin toimintakuntoinen tehtaan sulkemiseen asti • Käyttövideo olemassa (1.4.2026) • Säännöllisesti huollettu, viimeisin huolto 27.2.2026 • Normaalia teollista kulumaa • Myydään nähtynä, ei takuuta Tyypilliset käyttökohteet: • Automaattinen taskujen kiinnitys • Denim- ja housutuotanto • Työ- ja suojavaatteet • Vahvikeompeleet • Sarjatuotanto toistotarkasti Sijainti: Valga, Viro Purkutyöt & kuljetus: Purkutyö ja kuljetus ostajan vastuulla

Kunto: hyvä (käytetty), Automaattinen kangankelatinkone offset-painokoneisiin. Valmistaja: Vliesstoff Kasper. Erittäin hyvä kunto. 380 V:n virtalähde, jalkapolkimella ohjattava. Ibsdpfjzuryijx Accea Sopii B1- ja B2-kokoluokan koneisiin.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tuotenumero 7709 TEKNISET TIEDOT - Etäisyys ensimmäisen ja kolmannen yksikön välillä: 7400 mm - Maksimi kappaleen leveys: 250 mm - Maksimi paketileveys: 1200 mm - Maksimi pakettikorkeus: 1300 mm - Yksiköiden välin säätö manuaalisesti - Ohjelmoitava kappalemäärä kerrosta kohti - Kappalemäärän laskuri - Syöttörullien kokonaispituus: 10 200 mm - Rullien syöttönopeus säädettävissä vaihdemoottorilla - Automaattinen välikappaleiden syöttö - Välikappaleiden mitat: 1200x18 mm - Välikappaleiden syöttölaite - Kokonaismitat (pituus/leveys/korkeus): 10 200x2400x2500 mm - Paino noin 3000 kg Ibsdpszh In Aefx Accsa EDUT – Saksalainen valmistus – 3 yksikköä – Vankka rakenne – Maalaamaton – Käytetty kone, erittäin hyvässä kunnossa Nettohinta: 185 900 PLN Nettohinta: 44 260 EUR (kurssilla 4,2 EUR) (Hinnat voivat vaihdella valuuttakurssien muutosten mukaan)

Kunto: hyvä (käytetty), Morgana Autocreaser PRO 33 Automaattinen nuuttauskone Laite on täysin toimintakuntoinen ja heti käyttövalmis. Ibedpfx Acszt H Rmjcoa Tämä on markkinoiden tehokkain nuuttausjärjestelmä, jolla on vankka rakenne. Valmistettu Englannissa. Jatkuva alipaineimurutulo – mahdollisuus lisätä materiaalia käytön aikana. Sisäänrakennettu kompressori. Käyttöohje sisältyy toimitukseen. Valmistajan kuvaus: Morgana Autocreaser Pro 33 on yksi maailman suosituimmista automaattisista nuuttauskoneista, jonka valmistaa brittiläinen Morgana Systems Ltd. Laite mahdollistaa viivanuuttauksen, viivaperforaation ja mikrosäleperforaation. 7" värillinen Smart Screen -ohjelmoija mahdollistaa helpon konfiguroinnin. Työleveys jopa 330 mm Tuottavuus jopa 8 500 arkkia/h (A4), 11 000 arkkia/h (A5) Paperinsyöttö alipainepyörösylinterillä Ohjelmoitavissa jopa 16 nuuttausta yhdellä ajolla, ohjelmien määrä rajoittamaton Nuuttauksen paperipaksuusalue 0,11–0,4 mm (noin 80–400 g/m²) Mahdollisuus asentaa lisäperforointilevyjä – 20, 28, 56 tai 90 lovea Tekniset tiedot: Suurin arkkikoko (leveys/pituus): 330 x 700 mm Pienin arkkikoko: 140 x 210 mm Suurin materiaalipaksuus: 0,4 mm (noin 400 g/m²) myös laminoidulle materiaalille Pienin materiaalipaksuus: 0,11 mm Maksimimäärä nuuttauksia yhdellä ajolla: 16 Ohjelmien määrä: aakkosnumeroinen, rajoittamaton Tuottavuus: 8 500 arkkia/h (A4, 1 nuuttaus), 11 000 arkkia/h (A5, 1 nuuttaus) Minimi nuuttausetäisyys etureunasta: 2,5 mm Minimi nuuttausetäisyys takareunasta: 35 mm Nuuttausten minimi väli: 1 mm Koneen mitat (P x L x K): 1450 mm x 522 mm x 1224 mm Nettopaino: 121 kg Verkkovirta: 230V, 50 Hz

Kunto: hyvä (käytetty), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Automaattinen nuuttauskone Täysin toimintakuntoinen ja käyttövalmis. Markkinoiden tehokkain nuuttaus- ja perforointijärjestelmä, jossa on vankka rakenne. Valmistettu Italiassa. Jatkuva alipainesyöttö, mahdollisuus lisätä materiaalia käytön aikana. Sisäänrakennettu kompressori. Pakkaus sisältää nuuttaus- ja perforointityökalut. Tekniset tiedot: Maksimi arkin koko: 500 x 700 mm Minimi arkin koko: 80 x 100 mm Maksiminopeus (A4-koko): 8000 arkkia/h Materiaalin paino: 80–400 g/m² Maksimi nuuttausten määrä arkille: 20 Nuuttauksen väli: 0,1 mm Asetustarkkuus: 0,1 mm Virtalähde: 230 V Tehonkulutus: 2 kW Paino: 180 kg Mitat: 1500 x 750 x 1200 mm Isdpfxezt H Rao Accsba

Kunto: hyvä (käytetty), Automaattinen perforointikone Kugler 340-2R Laite erinomaisessa kunnossa. Mukana 3:1 pyöreä reikäperforointityökalu sekä lisätyökaluja. Valmistajan kuvaus: Perforointilaite, jonka työleveys on jopa 340 mm Laite soveltuu jatkuvaan käyttöön ja koville kuormituksille Ainutlaatuinen "kaksi sormea" -syöttöjärjestelmä takaa erinomaisen arkkien vastaanoton, riippumatta paperin grammapainosta Kaksitasoinen syöttölaite mahdollistaa keskeytymättömän tuotannon Perforoinnin jälkeen arkit kiertyvät erityisen rummun ympäri, mikä varmistaa sivujen oikean järjestyksen vastaanottopisteessä Mahdollisuus käyttää kaksiosaisia teriä, jotka mahdollistavat sekä kirjojen että kalentereiden perforoinnin Perforointisyvyys jopa 3 mm yhdellä syklillä Perforointiterien vaihto on nopeaa ja helppoa Mahdollisuus käyttää sekä ripustimelle urallisia että urattomia perforointiteriä Vakiona arkin ravistin toimituspuolella Maksimi työleveys: 340 mm Minimiformaatti: 120x105 mm Ibsdpfxsztpbze Accsa Maksimiformaatti: 340x340 mm Maksimi leikkauspaksuus: 3 mm Mekaaniset kierrokset minuutissa: 80-100 sykliä Sähköliitäntä: 380V Paino: 1580 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Heidelberg Cylinder KSB 40×57 Automaattistanssikone Erittäin harvinainen malli markkinoilla. Kone on käyttövalmiina ja erittäin hyvässä teknisessä kunnossa. Ijdoztn Iyspfx Acceba Tarkastettu. Soveltuu stanssaukseen. Keskusvoitelu. Arkkikoko 40×57 cm Paino 3500 kg Virtalähde 380 V Mukana kaksi laatikollista lisävarusteita: kehys, sylinterin pellit, täytepalat sekä typografiset lukot.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysin automaattinen PRATIKA 80-T MPS -käsitelty tiivistyspakkauslinja myytävänä! Koriensuljentapakkauslinja koostuu useiden valmistajien laitteista, jotka on integroitu yhdeksi teknologiseksi linjaksi CE-turvallisuusdirektiivien mukaisesti ja vastaavalla sertifioinnilla. Koriensuljentapakkauslinjan kokoonpano: · PRATIKA 80-T MPS, valmistusvuosi 2021 · 2 kpl 1,80 m kuljettimia asemointijärjestelmällä · 1 kpl 2,70 m kuljetin · 2 kpl 3 m kuljetinta · 1 kpl 3,30 m kuljetin (ohjauspaneelilla) · 1 kpl 1,10 m kuljetin · 2 kpl työntösylintereitä · Ohjauspaneeli Siemens-ohjausyksiköllä · Sähkökaappi · Turva-aidat Pakkauslinja vaatii noin 4 × 11 m lattiatilaa. Layout toimitetaan pyynnöstä. Ijdpjyxd Nmefx Accjba TUOTTEIDEN KOKOTIEDOT: Tällä linjalla on pakattu seuraavan kokoisia tuotteita: Kompelement-ritiläkori 500x350x160 mm. Tuottavuus/tunti: 1470 kpl. Kompelement-ritiläkori 500x580x160 mm. Tuottavuus/tunti: 1260 kpl. Kompelement-ritiläkori 750x350x160 mm. Tuottavuus/tunti: 1050 kpl. Kompelement-ritiläkori 750x580x160 mm. Tuottavuus/tunti: 1050 kpl. Kompelement-ritiläkori 1000x350x160 mm. Tuottavuus/tunti: 840 kpl. Kompelement-ritiläkori 1000x580x160 mm. Tuottavuus/tunti: 744 kpl. Jonaxel-ritiläkori 459x501x137 mm. Tuottavuus/tunti: 1260 kpl. TEKNISET OMINAISUUDET PLC-ohjaus: Siemens I/O-kosketusnäyttö, HMI: Siemens Kuljetinnopeus: max 20 m/min Pakkauskapasiteetti: jopa 25 pussia/min (pussitus joka toinen tuote) Max. pakkauskalvon paksuus: 50 mikronia Max. pakkauskalvorullan halkaisija: 350 mm Huom: Kuvissa näkyvät etiketöintilaite, tulostin, suodatin ja laserlaitteet eivät sisälly myyntiin.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Esittelemme automaattisen laatikkokiskojen asennuslinjan, joka koostuu kolmesta koneesta ja robotista (tällä hetkellä tuotannossa): BLA - B41, valmistusvuosi 2006/2007 (Ruotsi) BLA - B28, valmistusvuosi 2006 (Ruotsi) Sähköruuvain 3RL, valmistusvuosi 2018 (Liettua) Robotti TEKNISET TIEDOT Laatikkokiskojen asennus Asennuskone BLA-B41 – paikka 1 Läpiajettava asennuskone, varustettu paikannuspysäyttimellä, tarkoitettu laatikkokiskojen automaattiseen ruuvikiinnitykseen. Kone soveltuu seuraaville materiaaleille: Syvyys: 300–600 mm, servosäädettävä Korkeus: 400–1500 mm, servosäädettävä Paksuus: 16 mm Mitat Koneen pituus: 4100 mm Läpiajokorkeus: 900 mm Ibsdpfsy T Nfisx Accea Ruuvainvarustus Ruuvainpalkit, 2 kpl, jokaisessa 2 ruuvainyksikköä ja vastaavat ruuvinsyöttölaitteet Ø6,3x13 ruuveille. Sopiva ruuvityyppi on 84 FSX. Syöttölaitteet 2 syöttölaitetta vasemmanpuoleisille laatikkokiskoille 2 syöttölaitetta oikeanpuoleisille laatikkokiskoille - Jokaisessa syöttölaitteessa noin 40 laatikkokiskoa. - Kiskojen pituus 450 mm ja leveys 21,5 mm. Puskurikuljetin TPB – paikka 2 Vetoakselilla varustettu rullakuljetin Kokonaispituus: 2150 mm Muut tekniset tiedot kuten kohdassa 3. Puskurikuljetin TPB – paikka 3 Vetoakselilla varustettu rullakuljetin Kokonaispituus: 2450 mm Rullan pituus: 600 mm (620 mm kuljettimen rungon sisällä) Rullajako: 150 mm Rullatyyppi: Ø50 mm teräs, termomuovikumipäällyste Nopeus: 0,78 m/s taajuudella 50 Hz (taajuusohjattu) Korkeus: 900 mm Palautusjärjestelmä TPT-US – paikka 4 Sivuttaissiirto-osuus, neljä hihnaa Nopeus: 0,5 m/s taajuudella 50 Hz (taajuusohjattu) Vetoakselilla varustettu rullakuljetin Kokonaispituus: 8900 mm Rullan pituus: 600 mm (620 mm kuljettimen rungon sisällä) Rullajako: 150 mm Rullatyyppi: Ø50 mm teräs, termomuovikumipäällyste Nopeus: 0,50 m/s taajuudella 50 Hz Korkeus: 900 mm Lisätiedot Melutaso Alle 70 dB(A) Sähköliitäntätiedot Sähkökytkentäkaavion mukaan Paineilman liitäntä 0,63 MPa (6,3 bar), ½”

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tyyppi: Automaattinen arkista-arkkiin laminointikone Valmistaja: Lamina system AB, Ruotsi Malli: Laminating 1420 FA Tekniset tiedot Suurin arkin koko: Leveys 1420 mm Pienin arkin koko: Leveys 200 mm / Pituus 350 mm Yläarkki: 130 - 450 g/m², 1 pts = 28,25 g/m² Ala-arkki: alkaen 250 g/m² Paksuus: 0,6 - 10 mm (0,016 - 0,39*) Liima: PVA-tyyppi tai määritelty Syöttölaitteen korkeus: Ylä: 500 mm Ala: 800 mm Ibedjxnzmfspfx Accja Rekisteröintitarkkuus:* < +/- 0,50 mm Käyttönopeus:* Jopa 3000 arkkia/h Asennettu kokonaisteho: 4,0 kW Sähkö: 400 V, 3-vaihe, nolla, 50/60 Hz Ilmavaatimukset: 6 bar; 0,6 MPa tai 80 psi Noin 500 l/min* öljy- ja vesivapaata ilmaa

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), – kone varastossa – tekninen tarkastus suoritettu – erittäin hyvässä kunnossa – mahdollisuus käsitellä klinkkerin kerroksia yhdellä syklillä TEKNISET TIEDOT: Ibjdpfx Acefg Iqgscoa osien pituus: 3000 mm osien leveys: 1300 mm osien korkeus: 1600 mm osien keskitys imukuppien määrä: 20 kpl vakuumipumppu: 1,1 kW kantavuus: 450 kg materiaalin hydraulinen nosto pumpun moottori: 1,5 kW varren moottori: 1,8 kW syklien määrä: 12/min vastaanottavien rullien määrä: 48 kpl rullien korkeus lattiasta: 280 mm imukuppien sijoitus säädettävissä imukuppien enimmäisetäisyys: 3000 x 700 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, – kone varastossa – tekninen tarkastus tehty – erittäin hyvässä kunnossa – valmistusvuosi 1995 TEKNISET TIEDOT: – sorvauspituus max 1300 mm – sorvaushalkaisija 120 mm – kolme alempaa työkalua – viisi ylempää työkalua – tukilaite – hydraulinen työkalujen ohjaus – automaattinen ohjaus – työkalumakasiini Koneen mitat: – pituus 380 cm – leveys 210 cm – korkeus 215 cm Iedpfx Aed Rkkzoccoba – paino ~3490 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Automaattinen kylmäpuristin Valmistaja: CMB Malli: PFR-CCL Valmistusvuosi: 2017 Tekniset tiedot: Iedpfx Aezuzw Doccoba Moottoroitu syöttöpöytä, koko 3 500 x 1 600 mm käytetään levyjen manuaaliseen kokoamiseen ja automaattiseen syöttämiseen puristimeen 1 600 mm:n kohdalta. Rakenne: hitsatut teräsprofiilit. Laitteet työkorkeuden säätämiseen, jotta saavutetaan tasaisuus kaikissa lattian epätasaisuuksissa. Teräsrullat. Jalkakytkin. PURISTIN Levyn koko: 5 500 x 1 600 mm Syöttöpuoli: 1 700 mm Isku: ylhäältä alas Aukko: 450 mm Kylmäpuristin Levyt on valmistettu teräslevystä ja kiinnitetty teräspalkkirakenteeseen. Suurin puristusvoima: 160 tonnia. Erityispaine (100 % pinta-alasta): 1,82 kg/cm2 Erityispaine (80 % pinta-alasta): 2,27 kg/cm2 Painesylinteri: 12 x 80 mm Apusylinterit: 6 x 50/30 mm Virransyöttö: 400 V EU/50 Hz/3 PH + maadoitus LEVYJEN AUTOMAATTINEN SYÖTTÖ ja PURKU alalevyyn, 3 500 mm:n puolelle. Kuljetus tapahtuu moottoroidulla MYLAR-hihnalla. Hihnaa pyörittävät 2 rullaa, joista toinen on puristimen sisääntulossa ja toinen ulostulossa. Rullia pyörittää moottori, joka on yhdistetty ketjulla erityisiin ohjaimiin. Mylar-hihna kulkee alalevyn ympäri, joka lepää erityisissä sivutuissa. Hihna pyörii kahdella rullalla, jotka sijaitsevat puristimen sisään- ja ulostulossa. Mylar-hihnan päät on kiinnitetty erityisiin tankoihin, joissa on laitteet mylar-hihnan kiristämiseen. Ylälevy on peitetty mylar-kalvolla. Puristuslevyt valmistetaan paksuista teräslevystä, joka on hitsattu palkkirakenteeseen. HYDRAULINEN YKSIKKÖ sisältää pumpun, öljysäiliön ja venttiilit painesylintereiden ja apusylintereiden käyttämiseen, jotka liikuttavat ylälevyä. Hydraulinen ohjausyksikkö sijaitsee puristimen yläosassa, mikä helpottaa huoltoa. OHJAUSPANEELI painikkeilla ja valitsimilla. Paineenmittari puristimen etupuolella. PURKUPÖYTÄ, MOOTTOROITU, 2 000 x 1 600 mm Purkupöytä sijaitsee puristimen ulostulossa, jotta puristetut levyt voidaan purkaa manuaalisesti. Puristimen ulostulon leveys: 1 600 mm. Huomautus: Puristimen syöttöpöydän koko on 3 500 x 1 600 ja purkupöydän koko 2 000 x 1 600, mikä on pienempi kuin puristuspöydän koko 5 500 x 1 600, koska puristin on asennettu riviin. Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopio tuon aikaisesta tilausvahvistuksesta. Tiedot ovat vain informatiivisia eivätkä ole sitovia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Automaattinen pyörösahakone Valmistaja: Kasto Malli: KASTOspeed C9 Valmistusvuosi: 2008 Tekniset tiedot - Teräksen ja ei-rautametallien sahaamiseen Ijdszuymkopfx Accjba - Koekone, vähän käytetty. - Leikkaussuunta 90 astetta. - Sahauslevyn halkaisija 250, 285 ja 315 mm. - Leikkausalue pyöreällä materiaalilla noin 15–90 mm tai 15 x 15–80 x 80 mm. - Teho, sahausyksikön voimamoottori 11 kW (erikoisvaruste). Tämän ansiosta mahdollista muun muassa leikkausnopeudet 50–700 m/min. - 2 erillistä ja erikseen valittavaa säiliötä pienmäärävoitelua varten. Lisävarusteet: - Kulmaliuku, lastauspituus 6000 mm. - Materiaalivaunu vetokytkimellä. - Portaalikurki, maksimikuorma 1000 kg. - Öljysumunpoistojärjestelmä. - Lastukuljetin. - Lastunkuljetuskontti pyörillä. Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioita kyseisen ajankohdan tilausvahvistuksesta. Tiedot ovat vain tiedoksi, eivätkä ne ole sitovia.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 50 h, Lamellien valmistusautomaatti Automaattinen akustisten paneelien niittauskone on varustettu edistyksellisellä kolmen NC-akselin ohjausjärjestelmällä, mikä takaa poikkeuksellisen tarkan ja joustavan tuotantoprosessin. Alla on kunkin akselin yksityiskohtaiset edut: 1. X-akseli: Niittauspään vaakasuora paikannus - X-akseli vastaa niittauspään tarkasta vaakasuunnassa asemoinnista paneelin pituudella. Näin niitit asetetaan täsmälleen määriteltyihin pisteisiin, mikä varmistaa yhtenäisen laadun koko paneelin matkalla sen koosta riippumatta. 2. Y-akseli: Pystysuuntainen liike - Y-akseli mahdollistaa niittauspään liikkeen pystysuunnassa, mahdollistaen erilaisiin kohtiin niittaamisen paneelin koosta ja muodosta riippumatta. Tämä mahdollistaa ei-standardimittaisten paneelien tarkan työstön. 3. Z-akseli: Niittauksen syvyyden ja voiman säätö - Z-akseli ohjaa niitin läpäisysyvyystä ja voimakkuutta, jolloin prosessi voidaan tarkasti räätälöidä akustisen paneelin materiaalin paksuuden ja kovuuden mukaan. Näin niitit istuvat lujasti ja esteettisesti lopputuotteeseen samalla minimoiden materiaalivauriot. ### Automaattinen työkalunvaihto (läpiakselinen re-tooling) Automaattinen työkalunvaihto on yksi niittauskoneen keskeisistä ominaisuuksista ja ratkaisevasti parantaa tuotannon tehokkuutta. Ominaisuuden ansiosta: - X, Y ja Z-akselien työkalunvaihto tapahtuu täysin automaattisesti. ### Tuotantoprosessin optimointi Integraatio tuotannonohjausjärjestelmiin kuten MES (Manufacturing Execution System) ja ERP (Enterprise Resource Planning) mahdollistaa: 1. Täysi tuotantoprosessin hallinta - MES- ja ERP-integraatioilla voidaan valvoa jokaista tuotannon vaihetta. 2. Kulutuksen ja materiaalien optimointi 3. Tuotannon suunnittelun optimointi ### Merkittävä työntekijöiden kuormituksen kevennys Akustisten paneelien niittauksen automaatio vähentää merkittävästi fyysistä työtä: Ibedpfjy Sw I Nex Accsa - Poistaa käsiohjauksen tarpeen - Parantaa työn tehokkuutta ### Tuotantomedian tarpeen analysointialgoritmien luontimahdollisuus Kehittyneen tuotannonohjauksen integraation ansiosta niittauskone mahdollistaa algoritmien rakentamisen, jotka analysoivat tuotantomedian käyttöä: 1. Mediatarpeen analyysi 2. Tuotannon sopeutus muuttuviin olosuhteisiin ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) -analyysi Niittauskone mahdollistaa myös OEE:n, eli kokonaistyötehokkuuden, edistyneen analysoinnin: 1. Kattava tuotannon seuranta 2. OEE:n automaattinen laskenta - MES-järjestelmä laskee OEE-arvon automaattisesti kerätyn datan perusteella, mahdollistaen välittömän työn tehokkuuden arvioinnin ja optimointi-alueiden nopean tunnistamisen, kuten seisokkien vähentämisen, tuotelaadun parantamisen ja koneen suorituskyvyn nostamisen. 3. Ongelma-alueiden varhainen tunnistus 4. Tuotannon suunnittelun optimointi ### TPM (Total Productive Maintenance) ja automaattinen kunnossapidon seuranta Niittauslaite tukee myös TPM-filosofian käyttöönottoa, jonka painopiste on koneiden käyttövarmuuden ja maksimaalisen tehokkuuden varmistamisessa.