Käytetty Heuft Tyhjien Pullojen Tarkastin myytävänä (5 497)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä kylmäliimaetiketöintikone on valmistettu vuonna 2014 saksalaisen HEUFTin toimesta. Konetta on käytetty lasipullojen etiketöintiin ja tarkastukseen, mukaan lukien etikettien olemassaolon tarkistus, aliannostelun havaitseminen röntgensäteilyn avulla sekä pullon rikkoutumisen tunnistus automaattisella poiskuljetuksella. Koneessa on erityinen varustus kaulakalvollisten pullojen käsittelyyn. Mukana toimitetaan 6 formaatinosaa. Domino-laser, imuyksikkö ja liimapumput eivät sisälly toimitukseen. Kone on heti saatavilla ja se voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Tekniset tiedot - Tyyppi: Kylmäliimaetiketöintikone, jossa 2 etiketöintiasemaa (8 liimapalettia, 6 tartuntapaikkaa, koneväli 120 mm) - Suorituskyky: jopa 36 000 pulloa tunnissa (maksimiteho ilman suuntausta, dokumentaation mukaan) - Säiliötyyppi: lasi, läpinäkyvä - Säiliön halkaisija: 59–67,5 mm - Säiliön korkeus: 226–260 mm - Sulkumateriaali: metalli, sulun halkaisija: 28 mm - Kuljetinhihnan korkeus: 1000 mm - Sähköliitäntä: 400 V, 50 Hz - Ympäristön maksimilämpötila: 40 °C Gjdewz Evyopfx Aldjug - Säiliökarusellin halkaisija: 1150 mm - Ohjaustoiminnot (Spectrum TX): etiketin tarkistus (anturit), aliannostelun tarkistus (röntgen), pullojen rikkoutumisen tarkistus, poiskuljetus - Erityisominaisuus: NRW-pullojen käsittely kaulakalvolla Toimitussisältö - HEUFT Tornado W sisältäen 2 kylmäliimayksikköä - Spectrum TX -ohjaus - 6 formaatinosaa - Ilman Domino-laseria, imuyksikköä ja liimapumppuja

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2EG050014, kokonaispaino: 120 kg, korkeudensäätötyyppi: sähköinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, HEUFT PRIME -kokonaistuotteiden tarkastus-/laadunvalvontajärjestelmä, jossa on DELTA-FWb-poistojärjestelmä Valmistaja: HEUFT Systemtechnik GmbH Tarjolla on teollisen HEUFT-järjestelmän komponentteja, jotka on suunniteltu automaattiseen kokonaistuotteiden tarkastukseen ja viallisten tuotteiden poistoon täyttö- ja pakkauslinjoissa. Perusyksikkö HEUFT PRIME -kokonaistuotteiden tarkastusjärjestelmä Gujdezwmg Nopfx Aldjg Tyyppi/mallimerkintä: HBBPRIXXX Linjassa toimiva tarkastusjärjestelmä täytetyille pakkauksille Modulaarinen järjestelmä laadunvalvontaan Käytettävissä olevan varustuksen mukaan voidaan tarkastaa täyttömäärä, sulkeutuminen, etiketit ja muut laatutekijät Automaattinen tuotteiden seuranta Poistojärjestelmien liittäminen viallisten tuotteiden poistamiseksi Automaattinen tunnistusyksiköiden korkeuden säätö, kun tuotekokoa vaihdetaan Kosketusnäyttö-/HEUFT-NaVi-käyttöliittymä Valmistajan ilmoittama suorituskyky: jopa 72 000 pakkausta/tunti* Poistojärjestelmä HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Moniosainen poistojärjestelmä 16 segmenttiä Malli: vasen / Left Tarkoitettu tunnistettujen viallisten pakkausten automaattiseen poistamiseen Sopii teollisiin täyttö-, juoma- ja pakkauslinjoihin. Laite on uusi ja käyttämätön, se on avattu ainoastaan sen varmistamiseksi, että kaikki osat ovat mukana. Laite on mahdollista tarkastaa milloin tahansa sopimuksen mukaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2EG056013, kokonaispaino: 120 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, HEUFT PRIME -kokonaistuotetarkastus-/tarkastusjärjestelmä, jossa on DELTA-FWb -poistojärjestelmä Valmistaja: HEUFT Systemtechnik GmbH Tarjolla on teollisen HEUFT-järjestelmän komponentteja, jotka on tarkoitettu automaattiseen kokonaistuotetarkastukseen ja virheellisten tuotteiden poistoon täyttö- tai pakkauslinjoissa. Peruslaite HEUFT PRIME -kokonaistuotetarkastus Tyyppi/nimike: HBBPRIXXX Linjassa toimiva tarkastusjärjestelmä täytetyille säiliöille Gjdpfxjzwmkzs Aldeug Modulaarinen järjestelmä laadunvalvontaan Saatavilla olevista varusteista riippuen tarkastetaan täyttömäärä, suljin, etiketit ja muut laatutekijät Automaattinen tuotteiden seuranta Poistojärjestelmien liitäntä virheellisten tuotteiden poistamiseksi Automaattinen tunnistusyksiköiden korkeuden säätö, jotta ne voidaan mukauttaa eri kokoihin Kosketusnäyttö-/HEUFT-NaVi-käyttöliittymä Valmistajan ilmoittama suorituskyky: jopa 72 000 säiliötä/h* Poistojärjestelmä / Hylkäyslaite HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Moniosainen poistojärjestelmä 16 segmenttiä Malli: vasen / Left Tarkoitettu havaitujen virheellisten säiliöiden automaattiseen poistamiseen Sopii teollisiin täyttö-, juoma- ja pakkauslinjoihin. Laite on uusi ja käyttämätön, se on purettu pakkauksesta ainoastaan sen varmistamiseksi, että kaikki osat ovat mukana.

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: 10719G, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, HEUFT K0 400 -laitteisto on jo asennettu ammattimaisesti HEUFTin toimesta. Kaikki käyttö- ja vaaralliset aineet on poistettu täysin, ja laitteisto on valmisteltu asianmukaisesti jatkokäyttöä varten. Pelkästään ammattimaisesta asennuksesta aiheutui meille noin 2 500 euron kustannukset. Laitteistoa on myös huollettu säännöllisesti ennen asennusta. Myös myytävään pakettiin kuuluva poltin on huollettu ja sen kunto on hyvä. Malli: WG40N/1-A ZM-LN. Sarjanumero: 583489708. Gedezz Inispfx Aldjug Myös itse kattila on huollettu säännöllisesti. Ainoa merkittävä vika, jonka tiedämme, on kattilan pohjan läpipalanut kohta. Lisäksi sähkökaappi ja kattilapumppu eivät kuulu myyntiin. Kattila on heti noudettavissa.

Kunto: käytetty, Pullotuslinja noin 5 000 pullolle/h Kone (lisä): valmistusvuodet 1990–2016 Teho: 5 000 pulloa/h Formaatit: Euro-pullo 0,5 l, Longneck 0,33 l, patenttikorkkipullo 0,5 l Godpfew S Tqfex Aldsug Varustus: tyhjien pullojen tarkastin (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 pulloa/h), pullontäyttö- ja suljentakone (Hormes), patenttikorkin suljin (AMS, 1997, 15 suljinpäätä, 6 000 pulloa/h), etikettikone (Gernep, 2014, 9 000 pulloa/h), pullonkuljetuslinja

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, HEUFT ONE: Metallinilmaisun ja koodinvarmennuksen kuljetinjärjestelmä Malli Heuft HBBNXZ72 Valmistusvuosi 2019 Korkea herkkyys rauta- ja ei-rautametalleille Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne Täysin varusteltu säiliöntarkastusjärjestelmä (A4) Uuden HEUFT ONE -sarjan laitteet asettavat uudet standardit tunnistustarkkuudessa, toimintavarmuudessa sekä hinta-/suorituskykysuhteessa suoritettavissa pakkauslinjojen laaduntarkastuksissa, myös ahtaissa tiloissa. Mallisto esiteltiin maailmanlaajuisesti ensimmäistä kertaa Interpack-messuilla. Ensimmäinen metallinilmaisin ja HEUFT-standardin mukainen merkintöjen tarkastusjärjestelmä ovat esillä messuilla käytännön toimintaa varten. ONE kaikille: Uudet tuotteet tarjoavat edullisen tien HEUFTin huipputeknologian hyödyntämiseen erityisen kompakteina, itsenäisinä laitteina, jotka on helppo integroida pakkauslinjoihin. Ne yhdistävät innovatiivisen tunnistusteknologian räätälöityihin laitteistoihin ja ohjelmistoihin sekä testattuihin tuoteseuranta-, tarkastus- ja virhehylkäysmenetelmiin. Näin kompaktit kokonaisratkaisut poistavat saastuneet tuotteet ja väärin merkityt pakkaukset tarkasti – elintarviketurvallisuus etusijalla! HEUFT ONE metallinilmaisin saavuttaa maksimaalisen tunnistustarkkuuden ainutlaatuisilla HEUFTin kehittämillä analyysimenetelmillä: se havaitsee luotettavasti jopa pienimmät metallihiukkaset täytetyissä elintarvikepakkauksissa – lähes täysin riippumatta suolapitoisista tai happamista tuotteista sekä metallipakkausosien vaikutuksesta. Erityisiä ympäristöolosuhteita, kuten "metallitonta aluetta", ei tarvita laitteen luotettavaan toimintaan. Godpfxeyq Rkys Aldjug Ensimmäinen HEUFT metallinilmaisin täydentää laajaa korkealuokkaisten järjestelmien valikoimaa kompaktilla perusratkaisulla. Se on ihanteellinen kaikille, jotka haluavat ensin tunnistaa raudan, teräksen, alumiinin tai ruostumattoman teräksen ja saavuttaa HEUFTin mukaisen tunnistus- ja hylkäysvarmuuden. Uusi HEUFT ONE koodinvarmennukseen, merkintöjen ja ulkoasun tarkastukseen tarjoaa saman suorituskyvyn elintarvikepakkausten korkearesoluutioisessa tarkastuksessa HEUFTin omalla värikamerateknologialla ja reaaliaikaisella kuvantulkinnalla. Järjestelmä tunnistaa parasta ennen - ja viimeiset käyttöpäivät, viivakoodit, 2D-koodit, tuote- ja sarjanumerot, painatukset ja merkinnät, jotka ovat virheellisiä tai sisällöllisesti puutteellisia – riippumatta niiden sijainnista pakkauksessa. Sama koskee poikkeavia logoja sekä muita kuin brändivärejä ja muotoiluelementtejä. Hyväksi todetut HEUFTin menetelmät varmistavat myös virheellisesti merkittyjen tuotteiden tarkan poistamisen. Näin varmistetaan aina täydellinen jäljitettävyys, selkeät tiedot käyttöajasta ja soveltuvuudesta sekä houkutteleva myymäläilme. Vankka, erittäin kompakti rakenne ja hygieniaoptimoitu HEUFT CleanDesign erottavat myös uudet HEUFT ONE -laitteet kilpailijoista. Ne on helppo liittää olemassa oleviin pakkauslinjoihin myös rajallisessa tilassa. HEUFT ISI -väylä mahdollistaa minimaalisen johdotuksen avoimen, joustavan asennuksen suoraan kuljettimen yläpuolelle. Vaihtokomponenttien puute mahdollistaa helpon tuotevaihdon ilman mekaanisia muutostöitä ja selkeä, olennaisiin asioihin keskitetty käyttöliittymä takaa virheettömän käytön. Tämä yhdessä jatkuvan valvonnan kanssa nostaa metallinilmaisun ja koodinvarmennuksen HEUFT-standardien mukaiselle tasolle.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Käytettävissä on pyöröliikkuva etiköintikone, Heuft. Läpimenomäärä: noin 36 000 pulloa tunnissa, etiköintiyksiköitä: 2, koneen jako: 120 mm, karusellin halkaisija: 1150 mm, koneen mitat (X/Y/Z): noin 2500 mm / 2300 mm / 2500 mm, paino: noin 3500 kg. Dokumentaatio on saatavilla. Paikan päällä on mahdollista tehdä tarkastus. Gujdozmh T Ajpfx Aldjg

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Nagel-tarkastuslaite, joka on suunniteltu pohjan, suuaukon ja jäljellä olevan nesteen tarkastukseen, ja joka on kalibroitu 0,33 litran pitkäkaulaisille pulloille (muut koot mahdollisia). Nagel-yhtiö tarkasti ja kunnosti laitteen vuonna 2026, osittain käyttäen hyväksi hyväksyttyjä käytettyjä osia, mukaan lukien: - Tietokone, jossa kaikki liitinkortit ja ohjausjärjestelmä - Nokka-ohjausmekanismi - Onttoakselin pulssianturi - 2 ulostulokoteloa, mukaan lukien sylinteri ja ultraäänisensori (uusi) - Tähtipyörälevy, uusi, oikea puoli, Ale 0,33L - LED-valonlähde suuaukkoon, käytetty - Rengasvalo suuaukkoon Guodpfsyc Tm Isx Aldeg - 3 kameraa, joissa objektiivit ja kaapelit - Tarvittavien kaapelien ja ilm letkujen uudelleen asennus tai korjaus.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Tämä tyhjien laatikoiden tarkastusjärjestelmä on valmistettu vuonna 2019 saksalaisen Indspect-valmistajan toimesta. Kone on tuotannossa keskeytyksettä lokakuuhun 2025 saakka. Tekniset tiedot: Gusdpeyhmzpofx Aldeg - Teho: Säädettävissä - Tarkoitettu vaurioituneiden tyhjien laatikoiden tarkastukseen (logon ja kahvojen murtumien tarkastus)

Valmistusvuosi: 2015, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on keskeneräinen monikäyttöinen lasipullojen täyttö- ja pakkauslinja, joka koostuu seuraavista koneista ja laitteista: purkolaite: Kettner, korinpesuri: Bohrer, lisäseulat, 1x vyöhyke, 2 kääntäjää, laatikonpurkaja: Kettner Blitzpac A35 T1 vm. 2002, korkinavaaja: Adelski, pesukone: Krones Einend KESK vm. 1994, n. 19 303 h, EBI-tarkastuskone: Heuft Spectrum Inline IR vm. n. 2015, täyttökone: Cobert, 60 täyttöpäätä, n. 15 000 pulloa/h (1,0 l), 1 kpl SV 10-paikkainen, 2 kpl KK 10-paikkainen, twist-off-sulkija: SWC vm. 2008, jälkijäähdytin: NIKO vm. 2015, lämpötilaohjaus: n. 85°C–30°C, etiketöintikone: Krones Prontomatic K090-A43, rungon-, rinnan- ja selkäetiketöinti, päiväysmerkintä: Markem Image, lastauskone: Kettner Bojok, Born Binder. Prosessoitavat pakkaukset/tuotteet: pullot 0,2 l/30 kpl laatikko, 0,25 l (RW), 0,5 l/24 kpl laatikko, 0,7 l mehupullo, 0,75 l (EW), 1 l VdF/6-/12 kpl laatikko, laatikot/formaatit: 1 l VdF/12-/6 kpl KuKa, 0,75 l VdF/12 kpl KuKa, 0,2 l/30 kpl KuKa, 1 l/12 kpl laatikko. Koneisiin voi tutustua sopimuksen mukaan. Gjdpfsx Aupvox Aldsug

Kunto: hyvä (käytetty), Siinä on ylempi puristinrulla niittien tasaamiseen – Se voidaan yhdistää lavaharjaan Guodped R Eqpofx Aldeg Painesäätö on portaattomasti säädettävissä Vakiotestit: pohjalaudat ja pohjalaudat, pituus- ja poikittaissuuntaan asennetut kattolaudat Epäsuora kiilatesti Valinnaiset testit: mittatarkkuuden tarkistus, haarukan tai vapaan tilan valvonta, kuormatun lavan erillinen pohjalevytestaus, suora kiilatesti Otathan meihin yhteyttä yhteydenottolomakkeella tai soita meille, jos tarvitset lisätietoja.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC608, Käytetty lasipullojen täyttölinja siiderille, 32 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on suunniteltu juomien tuotantoon kruunukorkkisuljennalla ja teolliseen pakkaamiseen. Linja yhdistää tarkastuksen, huuhtelun, täytön, etikettien asettelun, pakkaamisen sekä loppupään lavauksratkaisut yhdeksi kestäväksi ratkaisuksi juomateollisuuden tarpeisiin. Guodpsy Ef Ttjfx Aldog Depalletisoija: Kettner Pressant Universal (1N), 5 kerrosta/min Tyhjien pullojen tarkastin (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pulloa/min Pullojen pesukone: CBI JetMatic, 72 päätä, 670 pulloa/min Täyttö-/korkitusmonoblokki: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pulloa/min, 80/14 päätä Pullojen tarkastin 1: Heuft Spectrum TX Pullonlämmittäjä: CBI MCC 2000 Etiketöintikone: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pulloa/min Pullojen tarkastin 2: Heuft Spectrum TX Kutistepakkaaja (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakkausta/min Wrap around -pakkaaja: SMI WP 450, 45 laatikkoa/min Laatikerin: CBI Lavahakija: Berchi Dinamatic PTF/2 Lavan käärijä: Robopac Helix HS 30, 30 lavaa/h Lavakooderi: Logopak LOGO Kuljettimet + ohjaus: CBI pullo-, laatikko- ja lavakuljettimet ja ohjausjärjestelmät Laatikkovaaka: John White & Son Cartomat 2 Laatikkokooderi: Videojet Excel 100 Pullojen kuivaus/puhallin: Jetair Jet-2; Sonic 150 Jäähdytin: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Säiliötyyppi: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Linjanopeus (täyttö): enintään 850 pulloa/min (rajoitettu myöhemmän vaiheen konfiguraation mukaan) Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyillä ohjausjärjestelmät depalletisointiin, tarkastukseen, huuhteluun, täyttöön, etiköintiin ja pakkaamiseen. Automaatioon valmiit alikokoonpanot tukevat vakaita nopeuksia 160 pakkausta/min kutistepakkaajalla ja jopa 850 pulloa/min etikettikoneella. Nopeat tuotevaihdot ja tehokkaat asetukset tehostavat tuotantoprosessia. Turvalukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojukset pyöriville ja liikkuville yksiköille lisäävät käyttäjäturvallisuutta sekä luotettavaa juomatuotantoa. Koordinoitu kuljetinlogiikka ja -kerääminen sujuvaan tuoteflown varmistamiseksi Automaattinen tarkastus (EBI ja etikettijälkeinen tarkastus) laadunvarmistukseen Lämpötilansäätö pullonlämmittemen kautta kondensoitumisen estämiseksi Lavan- ja laatikkokoodaus integroitu loppupään jäljitettävyyteen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu linjakäyttöön depalletisaattorilta lavan käärintään, modulaarisilla asemilla, jotka mahdollistavat helpon muunneltavuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Tarkastusjärjestelmä kaula-, vatsa- ja takaetiketeille sekä täyttötason ja kruunukorkin valmistajan tunnistukseen. Valmistaja: Miho Malli: Newton-EC 2001 Valmistusvuosi: 2009 Kone (lisävaruste): Pullojen etiketti- ja täyttötason valvonta Teho: 50 W Virta: 0,2 A Jännite: 230 V Taajuus: 50/60 Hz Pituus: 3100 mm Leveys: 1600 mm Korkeus: 1500 mm Formaatit: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L limonadi Kuljetussuunta: oikealta vasemmalle Gjdpfx Alsw Tazajdoug Sijainti: vapaasti seisova Perusrakenne: elektroniikkakaappi putkijaloilla ja pallotuilla Varusteet: elektroniikkakaappi, mittalaitteet, viallisten pullojen poisto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1984, 24 täyttöventtiilillä, taajuusohjatulla käyttömoottorilla. Korkeussäätö eri pullokokoja varten. Täyttöastian alipaine syötetään tyhjiöpuhaltimella. Täyttöprosessissa pullot nostetaan ensin hydraulisesti ohjatulla pullonkannattimella ja painetaan täyttöventtiilin tiivistekartioon. Venttiiliholkki liikkuu venttiilirungossa pysäyttimeen asti ja avaa täyttöaineen ulostulon. Pullon sisäinen ilma johdetaan ulos ilmaputkea pitkin, jolloin pulloon syntyy alipaine, joka vastaa täyttöaineen pinnan yläpuolella olevaa alipainetta säiliössä. Täyttöaine virtaa pulloon painovoiman avulla, kunnes täyttönesteen pinta saavuttaa ilmaputken. Sen jälkeen pullo lasketaan alas ja täyttövirtaus sulkeutuu. Koneen lisävaruste: kuumantäyttö. Täyttölinjan kapasiteetti: 5000 pulloa/h. Täyttöventtiilien määrä: 24 kpl. Pituus: 1,64 m. Leveys: 1,20 m. Korkeus: 2,10 m. Formatit: pyöreät pullot, halkaisija 60–92 mm, korkeus 100–265 mm. Kuljetussuunta: vasemmalta oikealle. Varustus: 24 ruostumattomasta teräksestä valmistettua täyttöventtiiliä, korkeussäätö, tyhjiöpuhallin. Gujdpfxsw Tmmve Aldjg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, 348 käytettyä Heuft-termoöljykammioa. Valmistusvuosi 2009. VARUSTUS: - 2 Heuft-vaunukammioa 60x100-kokoisille levyille, - 1 hyllykammio, jonka pinta-ala on 15 m² (kammio on jaettu 3+3 hyllyyn eri lämpötasoilla), - HK 200 -lämmityskattila, - vaunut vaunukammioihin. Godpfx Alozxp Dyjdsug Saatavilla lisämaksullisia vaihtoehtoja: kunnostus / kuljetus / asennus / käyttöönotto. Ilmoitettu hinta on nettohinta. PUHUMME ENGLEANTIÄ, SAKSAA, RANSKAA, VENÄJÄÄ JA UKRAINAA.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus Tämä kylmäliima-etiköintikone on valmistettu vuonna 2005 saksalaisen HEUFTin toimesta. Konetta ei enää käytetä tuotannossa ja se on nyt myynnissä. Koneessa on kaksi integroitua laserkooderia päivämäärämerkinnöille ja se tukee laajaa valikoimaa pullotyyppejä. Se on ihanteellinen nopeaan juomatuotantoon. Tekniset tiedot - Suorituskyky: Jopa 60 000 pulloa tunnissa - Tuetut pullomuodot: 11 - 0,3l - 0,66l - Steini, NRW, Longneck - Säiliötyypit: Lasi, läpinäkymätön, ei muotoiltu - Säiliön halkaisija: 60,4 - 69,1 mm - Säiliön korkeus: 174 - 270 mm - Etikettien sijoitus: Gedpjwd Uk Sefx Aldsug - Etupuoli (enintään 2 etikettiä) - Takapuoli (enintään 1 etiketti) - Etikettien kokoalue: - Leveys: 70 - 111 mm - Korkeus: 33 - 100 mm - Nauhakorkeus: 1100 mm - Suurin ympäristön lämpötila: 40°C - Sähköliitäntä: 400 V - Koneen rakenne: Suora, koko L (noin 3360 mm leveä) - Pullo-karusellin halkaisija: 1610 mm - Pulloalustojen määrä: 42 - Pullojen pyöritys karusellissa: Mekaaninen - Ohjaustähden halkaisija: 690 mm - Etiketöintiyksiköt: - 2 x kylmäliima-etiköintiyksikköä - 8 liimapalettia - 9 tartuntakohtaa - Automaattinen syöttölaite Toimitussisältö - 1 x etiketöintikone | HEUFT | TORNADO | 2005 - Mukana: - 2 x integroitu laserkooderi | Bluhm - Täysi etiketöintivarustus muottiosilla 11 pullomuotoa varten - Kylmäliimayksiköt, liimapaletit, tartunta- ja automaattinen syöttölaite - Tekninen dokumentaatio

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Automaattinen tyhjien pakkausten lavanpurkija – pituus 6,40 m – ruostumaton teräs Teollinen automaattinen lavanpurkija tyhjille pakkauksille, joka on suunniteltu automatisoimaan pakkausten purkamisen lavoilta ja niiden jatkuva syöttäminen täyttö-, sulku- ja pakkauslinjoihin. Laitteella voidaan automaattisesti käsitellä lavoilla olevia eri pakkauskerroksia, siirtämällä ne lavalta linjan kuljetusjärjestelmään. Tämä toimenpide vähentää merkittävästi manuaalista käsittelyä ja mahdollistaa tyhjien pakkausten tasaisen ja jatkuvan syötön seuraaviin koneisiin. Noin 6,40 metrin pituudella varustettu laite on rakenteeltaan vankka ja se on pääosin valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä tekee siitä sopivan suurikapasiteettisiin tuotantolinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Tyyppi: Automaattinen tyhjien pakkausten lavanpurkija -Noin pituus: 6,40 m -Automaattinen toiminta -Pakkausten purkaminen lavoilta kerroksittain -Lavan automaattinen käsittely -Pakkauskerrosten siirto -Integroitu kuljetusjärjestelmä -Jatkuva syöttö tuotantolinjaan -Suurikokoinen teollinen rakenne -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Moottoroitu liike- ja siirtojärjestelmä -Suojukset ja turvaelementit -Suunniteltu jatkuvaan teolliseen käyttöön -Manuaalisen pakkausten käsittelyn vähentäminen -Integrointi automaattisiin täyttö- ja pakkauslinjoihin PROSESSI Lavat, joissa on tyhjiä pakkauksia, sijoitetaan lavanpurkijan työalueelle. Järjestelmä erottaa ja siirtää automaattisesti eri pakkauskerrokset, vapauttaen ne ulostulokuljettimeen. Pakkaus järjestetään ja johdetaan sen jälkeen jatkuvasti seuraavaan vaiheeseen linjassa. Tämäntyyppinen järjestelmä mahdollistaa automaattisen syötön: - Pakkausten huuhtelukoneisiin - Pesukoneisiin - Täyttökoneisiin - Huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisiin - Tölkkien sulkukoneisiin - Säilyketuotantolinjoihin - Juomatuotantolinjoihin - Kokonaisiin pakkausjärjestelmiin SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu säilyketeollisuudelle, juomien valmistajille ja suurikapasiteettisille pakkauslaitoksille, jotka käsittelevät suuria määriä lavoilla olevia tyhjiä pakkauksia. Asennetun kokoonpanon ja mallin mukaan sitä voidaan käyttää tölkkien, purkkien, pullojen tai muiden jäykkien pakkausten käsittelyyn, pakkauksen mittojen ja ominaisuuksien mukaisesti. Gujdpfx Aszxk T Aeldeg Sen automatisointi, 6,40 metrin pituus ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu teollinen rakenne tarjoavat erityisen houkuttelevan ratkaisun tuotantolinjan autonomian lisäämiseen ja manuaalisten toimenpiteiden vähentämiseen pakkausprosessin alussa. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Valmistaja: HEUFT Malli: VTR 10.19.0.10 Guodozcdk Djpfx Aldog Valmistusvuosi: 2004 Kapasiteetti: 3 vaunua 60 × 100 cm Sisältyy toimitukseen: 6 leipomovaunua Kunto: uuni käynnissä olevasta tuotannosta, ei kunnostettu Toimiva ja käyttövalmis Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja kuvia. Meillä on myös muita leipomokoneita ja -laitteita.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC650, Käytetty Sidel-täyttölinja still- ja hiilihapotetulle vedelle – 14 400 pulloa/h Tekniset tiedot & suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja optimoitu vesituotantoa varten – sekä hiilihapotetuille että still-vesille. Järjestelmä yhdistää isobaarisen täyttötekniikan ja vankan pakkausratkaisun linjan lopussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä keskinopealle juomatuotannolle. Maksimikapasiteetti: 14 400 pulloa/h (0,5 l) Muut nopeudet: 9 000 pulloa/h (1,5 l still-vettä); 7 000 pulloa/h (1,5 l hiilihapotettua vettä) Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l pulloille Säiliöt: Suunniteltu PET-pullojen syöttöön ilmakuljettimilla tyhjien pullojen siirtoon Täyttötekniikka: Isobaarinen; suuaukko 26 mm Merkintä: KHS Innoket 21 N (2002) ja SACMI OPERA (2011) Kutistepakkaus: SMI LSK45 T (2001) Lavalaventelija: TOSA 125 (1995) Vesijäähdytin: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Oheislaitteet: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Sähkötekniset huomiot: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Edistynyt automaatio & ohjaus: Linjan ohjaukset on päivitetty toistettavan käytön ja helpon käytettävyyden varmistamiseksi. Ilmakuljettimet tyhjille pulloille ja hihnakuljettimet kutistepakkaukseen asti on huollettu ja varustettu uusilla sähkökeskuksilla. Myös korkituskone on huollettu ja saanut uuden ohjauspaneelin, joka tukee vakaata toimintaa ja varmistaa formaattivarmuutta. - Uudistetut kuljetinohjaimet ja uudet sähkökeskukset - Korkituskone huollettu vuonna 2012 ja varustettu uudella ohjauspaneelilla - CE-merkittyjä komponentteja avainasemissa - Format-esiasetukset etiketöintikoneessa useille pulloformaateille Integraatio tuotantolinjaan: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-käyttöön. Ilmakuljettimet helpottavat kevyiden PET-säiliöiden käsittelyä, ja etiketöinti sekä pakkaus ovat tarkkoja ja luotettavia. Nopeat formaatinvaihdot ovat mahdollisia esivalmisteltujen etikettiformaattien ansiosta. - Inline-konfiguraatio pullojen käsittelystä pakkaukseen - Ilmakuljetin tyhjille pulloille ja hihnakuljetin kutistepakkaajaan - Etikettijärjestely: KHS Innoket 21 N ja SACMI OPERA moniformaattijoustavuuteen Gsdpfxezg In Ts Aldoug - Lopputuotteen kutistepakkaus SMI LSK45 T:llä ja lavavakautus TOSA 125:llä - Pulloalue: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Soveltuu sekä still- että hiilihapotetun veden tuotantoon Koneiden kunto & huoltohistoria: Linja sisältää useita komponentteja, joita on huollettu ja uudistettu luotettavuuden ja käytettävyyden parantamiseksi. Ilma- ja hihnakuljettimet kutistepakkaajaan asti ...

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, Tarkka nestepintatason valvonta, jolla havaitaan pullojen alitäyttö ja ylitäyttö. Kone (lisävaruste): Täyttökorkeuden valvonta P max: 10 bar Virta: 8 A Jännite: 230 V Gujdoztzcdopfx Aldog Taajuus: 50/60 Hz Pituus: 1,2 m Leveys: 0,93 m Korkeus: 2,2 m Varusteet: Täyttökorkeuden ja korkin tunnistus, sisältää suuttimen puhalluksen ennen täyttöä ja ohjauksen keräyspöydälle Paino: 350 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Painetäyttökone on pyörivä, automaattinen laite, joka soveltuu pullojen, sinkkipeltipurkkien tai lasipurkkien täyttämiseen. Konetta käytetään nesteiden (kuten suolaliuos, öljy, etikka, kastike, sokerivesi jne.) lisäämiseen kiinteitä aineita sisältäviin astioihin. Lisäksi sitä voidaan käyttää myös tyhjien pullojen täyttämiseen. Täyttöblokkia voi tarkastella milloin tahansa. Tekniset tiedot Gujdpfonhikiox Aldog - Täyttöpisteiden määrä: 48 - Kehiön halkaisija: 1560 mm - Tuotantokapasiteetti (viimeksi): - 250–300 pulloa/min 500 ml hedelmäsiirapilla - Käytettyä Twist-Off -korkkia varten tarvitaan erillinen suljentalaite - 160–200 pulloa/min 250 ml vaahterasiirapilla - Käytetty muovikorkki voidaan asentaa integroidulla AROL-suljentakoneella - Mitat: - Pituus: 3.000 mm - Leveys: 2.500 mm - Korkeus: 2.500 mm - Paino: 6.500 kg - Sähköiset ominaisuudet - Jännite: 400 V – 50 Hz - Ohjausjännite: 24 V DC - Asennettu teho: 20 kW Toimitussisältö - Täyttölaite | Zilli & Bellini | GD48/12 | 2018 - Suljentalaite | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: TP111, Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone Tetra Pak Helicap 23 6000 bph käytetty sulkijakone asentaa muoviset kierrekorkit kartonkipakkauksiin. Tetra Pak valmisti tämän mallin vuonna 2007, ja se on konfiguroitu 1000 Slim -pakkausmuodolle. Laajalti käytetyllä Slim-muodolla on suorakulmainen profiili ja pienennetty poikkipinta, mikä optimoi nestepakkausten säilyvyyden ja vähentää materiaalin kulutusta. Tekniset tiedot: käytetty Tetra Pak -sulkijakone Helicap 23 -malli on varustettu CAP 47 -kierrekorkilla, joka takaa tiiviin sulun ja helpon avauksen kuluttajalle. Kierrekorkkijärjestelmä ylläpitää tasaista vääntömomenttia, mikä ehkäisee vuotoja ja sulkemisvirheitä. Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone toimii 400/230 VAC -sähkösyötöllä, joten se tukee sekä teollisia kolmivaiheverkkoja että N- ja PE-johtimilla varustettuja kokoonpanoja. Sähköjärjestelmä toimii 50/60 Hz:n taajuuksilla, joten se mukautuu eri teollisuusstandardeihin. 20 A:n pääsulake (säädettävä) rajoittaa maksimiottaman, ja ohjauspiirit toimivat 24 V DC -jännitteellä turvallisen käytön takaamiseksi. Pneumatiikka: Järjestelmä tarvitsee 6–7 barin paineilmaa varmistaen sulkija- ja korkinkäsittelymekanismien toiminnan. Turvallisuus ja varastointi Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone on varustettu integroiduilla turvalaitteilla täyttäen teollisuusvaatimukset. Näin estetään onnettomuudet huolto- tai tuotantotoimien aikana ja pienennetään toimintavirheiden riskiä. Godoyhbygepfx Aldeug Tällä hetkellä kone on hyvässä kunnossa varastossa ja valmiina asennettavaksi uudelleen täyttölaitokselle. Sen konfigurointi mahdollistaa saumattoman integroinnin muiden Tetra Pak -laitteiden kanssa, säilyttäen korkean tuotantotehokkuuden ilman rakenteellisia muutoksia. Sovellukset ja käytännön hyödyt Tämä käytetty Tetra Pak -sulkijakone käsittelee jopa 6 000 pulloa tunnissa (bph) ja sopii erityisen hyvin laajamittaiseen juomapakkaamiseen Tetra Pak-astioihin 1000 Slim -formaatissa. Koneen edut: - Asentaa CAP 47 -kierrekorkit erittäin tarkasti - Ylläpitää vääntömomenttia...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: LC606, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotustehdas on suunniteltu nopeaan oluen täyttöön lasipulloihin ja sopii teollisiin pakkaussovelluksiin. Linja yhdistää pesun, tarkastuksen, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, laatikkopakkauksen, lavaamisen ja kuljetintekniikan tehokasta juomatuotantoa varten. Tuotantokapasiteetti: 60 000 pulloa/h Pakkaustyyppi: ruskeat olutlasipullot Pullokoko: 0,45 l (nimellistilavuus); täysi 0,464 l ± 4 ml Täyttökorkeus: 45 mm pullon reunasta Täyttö/suljin: Krones MECAfill Tyhjien pullojen tarkastus: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-täyttötarkastus: Krones Checkmat; pullon ja kannen tarkastus sekä täyttötaso Pullopesuri: Krones Lavatec Tunnelipastöroija: SHIELD Laatikkopakkaaja: SmartPac (laatikon täyttö) Lavaaja: Krones Pressant S Kuljetinjärjestelmä: Krones Synco S Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz Esimerkkikuormitukset (osittain): ohjausyksikkö max. 182 A, pastöroija 41 A, lavaaja 23 A, kosteiden osien tarkastus 8 A Valmistusvuosi (päätarvikkeet): 2009 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja yhdistää synkronoidut kuljetinohjaimet ja tarkastusjärjestelmät korkean tuotantonopeuden ja tasaisen laadun takaamiseksi. Keskitetty käyttöliittymä näyttää seurantatiedot täyttimille, tarkastuksille, pastöroijille ja loppupään laitteille. Sähköinen arkkitehtuuri noudattaa juomateollisuuden luotettavuus- ja huoltonormeja. Pääjännite: 400/230 V, 50 Hz Integroitu tarkastus: tyhjän pullon tarkistus, täyttöasteen tarkistus, korkkitarkistus (Checkmat) Automaattinen pullonkäsittely ja laatikkoon asettelu yhtäjaksoiseen tuotantoon Nopea vikadiagnostiikka ja linjan palautus modulaarisilla asemilla Godpfxoyr Huqe Aldjug Tuotantointegraation kapasiteetit Inline-järjestelmänä tämä käytetty linja mahdollistaa saumattoman siirtymän märkäalueen, täytön/sulun, lämpökäsittelyn ja kuivaosan pakkausten välillä. Krones Synco S takaa tasaisen pullon virtauksen ja tehokkaan keräämisen. Inline-toiminta koordinoiduilla tähtipyörillä ja kuljettimilla Lasipullojen käsittely optimoitu olutsovelluksiin Jatkokäsittely-yhteensopivuus: laatikkopakkaus ja lavaus Fokus 0,45 l lasipulloihin nopeissa tuotantoajoissa Koneen kunto & huoltohistoria Linja myydään käytettynä, toimintakuntoisena pakettina. Pääkoneet vuosimallia 2009 edustavat modernia tekniikkaa nopeaan oluentäyttöön. Käyttö- ja huoltodokumentaatio tarkistettavissa käyttöönottotesteissä paikan päällä. Käyttöteho & monipuolisuus Oluen täyttöön suunniteltu linja korostaa hygienistä täyttöä, kestävää lasin käsittelyä ja kokonaisvaltaista laadunvalvontaa.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC521, Käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle, jopa 12 000 pulloa tunnissa Tarjoamme täydellisen täyttölinjan luonnolliselle ja hiilidioksidipitoiselle kivennäisvedelle, joka on suunniteltu vastaamaan koneinsinöörien ja alan asiantuntijoiden vaativiin tarpeisiin. Tämä ratkaisu käsittelee pullokokoja 0,5–2 litraa ja tuottaa jopa 12 000 pulloa tunnissa – tuloksena korkea luotettavuus ja erinomainen suorituskyky. Gsdevgu Tyepfx Aldjug SIPA-puhallusmuovauskone ja preformien hallinta SIPA SFR 12 -puhallusmuovauskone (vm. 2000) käynnistää tuotantoprosessin. Esimuovien syöttö tapahtuu tehokkaasti kippaajan ja kuljetinelevaattorin avulla. Integroitu jäähdytys ja neljä muottisarjaa mahdollistavat erikokoisten pullojen tarkan ja joustavan valmistuksen, mikä takaa sujuvat prosessit tuotannon alkuvaiheessa. PROCOMAC-monoblokki: Järjestelmän ydin PROCOMAC-monoblokki yhdistää täyttölinjan kolme keskeistä toimintoa yhteen järjestelmään. Ensin PROCOMAC GRIPSTAR 2R huuhtelijapesuri puhdistaa pullot huolellisesti täyttöä varten. Sitten PROCOMAC FILLSTAR PET -täyttökone täyttää pullot nopeasti ja tarkasti joko stilla- tai kivennäisvedellä. Lopuksi PROCOMAC 10-päinen PICK & PLACE -korkitusyksikkö sulkee pullot tiiviisti ja tehokkaasti. Lisäksi kyllästysyksikkö ja CIP-järjestelmä (Clean-In-Place) varmistavat hygieniavaatimusten toteutumisen ja helpottavat huoltoa. Nämä lisävarusteet parantavat monoblokin tehokkuutta ja takaavat luotettavan toiminnan koko tuotannon ajan. Kuljetus- ja pakkausjärjestelmät PELACCI P.13.8.5 -korkkielevaattori syöttää korkit linjalle jatkuvasti ilman katkoksia. PE ROLLMATIC CI 540 12T -etiköintikone kiinnittää etiketit tarkasti eri pullokokoihin. ZAMBELLI LFT 50 -kutistepakkauslaite niputtaa pullot nopeasti, ja COMAG H 55/1 -kahva-applikaattori kiinnittää kahvat nippuihin kuljetuksen helpottamiseksi. LEVATI ARTIS -lavain järjestelee niput tarkasti lavoille, ja ROBOPAC HELIX HS 30 -käärintäkone huolehtii kuorman turvallisesta paketoinnista kuljetusta varten. EIDOS-etiketöintijärjestelmä tulostaa ja kiinnittää etiketit suoraan tuotantolinjalla, mahdollistaen tuotannon vaatimuksiin räätälöidyt tarrat. Kuljettimet optimaaliseen materiaalivirtaan Kuljetinjärjestelmä varmistaa tehokkaan materiaalivirran kaikissa tuotantovaiheissa. Ilmakuljettimet liikuttavat pulloja nopeasti, kun taas muut erityiset kuljettimet siirtävät niput ja lavat saumattomasti linjan eri osien välillä. Näin ylläpidetään jatkuva ja sujuva työnkulku sekä vähennetään tuotantokatkoja merkittävästi. Nykyinen kunto ja saatavuus Tämä käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle (jopa 12 000 pulloa/h) toimii tehokkaasti ja on käytössä huhtikuuhun 2025 asti, jonka jälkeen laitteisto puretaan ja korvataan uudella. Suosittelemme…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC617, Käytetty KRONES-lasitäyttölinja – 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä täydellinen lasitäyttölinja väkeville alkoholijuomille on tehokas, käytetty täyttöjärjestelmä, joka on suunniteltu korkealaatuisista OEM-komponenteista. Nimellisteho on 18 000 pulloa tunnissa, mikä takaa luotettavan läpimenon keski- ja suurivolyymiseen juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Linja käsittelee yleiset väkevien pulloformaatit erittäin tarkasti ja se on täysin integroitu lavalta purkamisesta etikettien liimaamiseen ja loppupakkaamiseen. Tuotantonopeus: 18 000 pulloa/h Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l pullojen kanssa Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipulloille Keskeiset OEM-valmistajat: Krones (ydinlinja), Zalkin (suljenta), lisäksi Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Päämoduulit ja mallit: Krones Sensometic-täyttökone, Krones Variojet-pullojen huuhtelu, Zalkin T9/360-suljentakoneet (3 kpl), Krones Prontomodul-etiketöintikone, Krones Linapac-robottipakkaaja, Krones Variocart C-40 laatikonmuodostaja (2 kpl), Krones Variocol H-120 laatikonsuljenta, Garvens E40-DMS tarkkuusvaaka (2 kpl), Videojet 3330 lasermerkitsijä (2 kpl) Valmistusvuodet (pääosin): 2004 (ydinlinja), etiketti- ja kooderi -päivitykset 2015 ja 2016 Linja sisältää: Täysin integroitu purkaus, huuhtelu, täyttö, suljenta, etiköinti, tarkastus, koodaus, pakkaus, laatikointi ja laatikonsuljenta sekä kuljetintekniikka Edistyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät: Linja sisältää kattavan automaation kaikilla asemilla, mikä varmistaa vakaan, synkronoidun toiminnan 18 000 pulloa/h tahdilla. Zalkinin monipääsuljenta mahdollistaa tasaisen korkkien asennuksen. In-line-tarkastus ja punnitus mahdollistavat reaaliaikaisen laadunvalvonnan ja automaattisen hylkäyksen. Lasermerkintä ja laatikkotulostus ovat täysin integroituja jäljitettävyyden ja juomateollisuuden vaatimusten täyttämiseksi. - Yhdistetyt ohjausjärjestelmät koneiden yhteistoimintaan ja nopeaan formaatinvaihtoon - In-line-täytetason visuaalinen tarkastus ja kontrollivaaka automaattisella poistolaitteella - Lasermerkintä nopeaan ja kestävään merkintään lasipulloihin - Loppupään automaatio: autopakkaus, laatikon muodostus ja suljenta Tuotantolinjan integrointikyky: Suljettuna, käytettynä pakkausjärjestelmänä linja tarjoaa jatkuvan integraation ja luotettavan lasipullojen käsittelyn. Soveltuu väkevien pullotukseen, tarjoten joustavuutta käytetyimmille pulloformaateille (0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l). Kuljetinverkosto kattaa pullo-, pakkaus- ja lavatasot ja tukee tehokasta materiaalivirtaa sekä puskuritoimintoja: Gsdeyzz Hhepfx Aldoug - Jatkuva toiminta lavapurkajalta etikettikoneelle ja loppupäähän - Formaatin vaihtojoustavuus 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l - Täysi kuljetinverkko pulloille, pakkauksille ja lavoille - Yhteensopiva lisäsyöttö- ja purkulaitteiden kanssa tarpeen mukaan