Käytetty Hydrafeed Automaattinen Tankosorvi myytävänä (9 697)

Kunto: käytetty, LUETTELONUMERO 7650 Tekniset tiedot: - maksimaalinen työstöpituus 1500 mm - maksimaalinen työstöhalkaisija 250 mm - jyrsintä (levyjyrsin) 7,5 kW - karanopeus – 2800 kierr./min, 3 kW - karan pyörimisnopeus 700/1200/1500/2000 kierr./min - hiomayksikkö 0,75 kW - hydraulimoottori 3 kW - kokonaisteho 17,75 kW - ilman kulutus 6–8 bar - syöttölaite jopa 150 x 150 mm:n materiaaleille - poistoaukon halkaisija 100 mm, 160 mm - mitat kuljetusta varten (pituus/leveys/korkeus) 4350 x 2300 x 1980 mm - paino noin 3000 kg EDUT – saksalainen valmistus – automaattinen hydraulinen kopiointilaite – alkuperäinen DTR-dokumentaatio – maalaamaton – käytetty sorvi, erittäin hyvä kunto Nettöhinta: 59 900 PLN Ijdpfx Aeztrfcskxeif Nettöhinta: 14 262 EUR Nettöhinta laskettu kurssilla 4,2 PLN/EUR (suurempien valuuttakurssien vaihteluiden yhteydessä hinta voi muuttua)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2795, servomoottorin teho: 750 W, tulojännite: 230 V, pneumaattinen liitäntä: 7 palkki, Myytävänä tehokas, automatisoitu Brother-ompelujärjestelmä, johon on integroitu JAM TC 762 F automaatiomoduuli – tarjolla täydellisenä teollisena työasemana. Järjestelmä on erityisesti suunniteltu taskujen automaattiseen kiinnitykseen sekä erittäin tarkkaan ompeluprosessiin ja soveltuu erinomaisesti denim-, housu- ja työvaatevalmistukseen. Integroitu automaatiomoduuli mahdollistaa tarkan materiaalin asemoinnin, pneumaattisen kiinnityksen ja toistettavat ompelusyklit hyvin pienellä käyttöhenkilöstöllä. Koneessa yhdistyy Brotherin kestävä ompelupää JAM Internationalin automaatiotekniikkaan, mikä takaa tasalaatuisen tuotantojäljen ja huomattavasti tehokkaamman tuotantoprosessin verrattuna manuaaliseen työskentelyyn. Laitetta on käytetty ammattimaisessa vaatetuotannossa ja se oli täysin toimintakuntoinen tehtaan sulkemiseen asti. Lisäksi järjestelmästä on videotallenne käytöstä päivämäärältä 1.4.2026. Pääedut: • Automaattinen taskujen kiinnitys ja J-saumaus Iedpfx Ajy Inyhokxjif • Korkea toistotarkkuus ja tasainen lopputuloksen laatu • Henkilöstötarpeen väheneminen • Soveltuu jatkuvaan teolliseen valmistukseen • Täysin integroitu järjestelmä, heti käyttöönotettavissa • Tuotantokapasiteetti: noin 2 600 taskua/8 h vuoro • Maksiminopeus: jopa 3 600 rpm • Pikalukitteinen muotin vaihto pneumaattisesti eri taskukokoja ja -muotoja varten • Monipuoliset käyttötilat: puoliautomaattinen ja täysautomaattinen, sopii sekä esiprässätyille että puristamattomille taskuille Toimitussisältö: • Brother automaattinen ompelupää • JAM TC 762 F automaatiomoduuli (materiaalinkäsittely ja asemointi) • Elektroninen ohjausjärjestelmä (TC 762 -käyttöliittymä) • Ulkoinen PC-ohjausyksikkö (näyttö, näppäimistö, ohjauslaitteet) • Pneumaattinen järjestelmä paineensäätimillä • Kaksoispoljin • Teollisuuspöytä vakaalla teräsrungolla • Suojavarusteet ja integroitu valaistus • Materiaaliteline ja valmiiden tuotteiden poistojärjestelmä Tekniset tiedot: • Valmistaja: Brother Industries, Ltd. (Japani) • Automaatioyksikkö: JAM International TC 762 F (Italia) • Tyyppi: Ohjelmoitava automaattinen ompelujärjestelmä • Sähköliitäntä: 220V • Vaatii paineilmalinjan • Integroitu ohjaus, ulkoinen PC-käyttö Kunto: • Käytetty, teollinen kunto • Täysin toimintakuntoinen tehtaan sulkemiseen asti • Käyttövideo olemassa (1.4.2026) • Säännöllisesti huollettu, viimeisin huolto 27.2.2026 • Normaalia teollista kulumaa • Myydään nähtynä, ei takuuta Tyypilliset käyttökohteet: • Automaattinen taskujen kiinnitys • Denim- ja housutuotanto • Työ- ja suojavaatteet • Vahvikeompeleet • Sarjatuotanto toistotarkasti Sijainti: Valga, Viro Purkutyöt & kuljetus: Purkutyö ja kuljetus ostajan vastuulla

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tuotenumero 7709 TEKNISET TIEDOT - Etäisyys ensimmäisen ja kolmannen yksikön välillä: 7400 mm - Maksimi kappaleen leveys: 250 mm - Maksimi paketileveys: 1200 mm - Maksimi pakettikorkeus: 1300 mm - Yksiköiden välin säätö manuaalisesti - Ohjelmoitava kappalemäärä kerrosta kohti - Kappalemäärän laskuri - Syöttörullien kokonaispituus: 10 200 mm - Rullien syöttönopeus säädettävissä vaihdemoottorilla - Automaattinen välikappaleiden syöttö - Välikappaleiden mitat: 1200x18 mm - Välikappaleiden syöttölaite - Kokonaismitat (pituus/leveys/korkeus): 10 200x2400x2500 mm - Paino noin 3000 kg EDUT – Saksalainen valmistus – 3 yksikköä – Vankka rakenne – Maalaamaton Iodpjzh In Aefx Akxoif – Käytetty kone, erittäin hyvässä kunnossa Nettohinta: 185 900 PLN Nettohinta: 44 260 EUR (kurssilla 4,2 EUR) (Hinnat voivat vaihdella valuuttakurssien muutosten mukaan)

Kunto: hyvä (käytetty), Automaattinen kangankelatinkone offset-painokoneisiin. Valmistaja: Vliesstoff Kasper. Iedpfx Aszuryiskxoif Erittäin hyvä kunto. 380 V:n virtalähde, jalkapolkimella ohjattava. Sopii B1- ja B2-kokoluokan koneisiin.

Kunto: hyvä (käytetty), Morgana Autocreaser PRO 33 Automaattinen nuuttauskone Laite on täysin toimintakuntoinen ja heti käyttövalmis. Tämä on markkinoiden tehokkain nuuttausjärjestelmä, jolla on vankka rakenne. Valmistettu Englannissa. Iiedpfxozt H Rmo Akxsf Jatkuva alipaineimurutulo – mahdollisuus lisätä materiaalia käytön aikana. Sisäänrakennettu kompressori. Käyttöohje sisältyy toimitukseen. Valmistajan kuvaus: Morgana Autocreaser Pro 33 on yksi maailman suosituimmista automaattisista nuuttauskoneista, jonka valmistaa brittiläinen Morgana Systems Ltd. Laite mahdollistaa viivanuuttauksen, viivaperforaation ja mikrosäleperforaation. 7" värillinen Smart Screen -ohjelmoija mahdollistaa helpon konfiguroinnin. Työleveys jopa 330 mm Tuottavuus jopa 8 500 arkkia/h (A4), 11 000 arkkia/h (A5) Paperinsyöttö alipainepyörösylinterillä Ohjelmoitavissa jopa 16 nuuttausta yhdellä ajolla, ohjelmien määrä rajoittamaton Nuuttauksen paperipaksuusalue 0,11–0,4 mm (noin 80–400 g/m²) Mahdollisuus asentaa lisäperforointilevyjä – 20, 28, 56 tai 90 lovea Tekniset tiedot: Suurin arkkikoko (leveys/pituus): 330 x 700 mm Pienin arkkikoko: 140 x 210 mm Suurin materiaalipaksuus: 0,4 mm (noin 400 g/m²) myös laminoidulle materiaalille Pienin materiaalipaksuus: 0,11 mm Maksimimäärä nuuttauksia yhdellä ajolla: 16 Ohjelmien määrä: aakkosnumeroinen, rajoittamaton Tuottavuus: 8 500 arkkia/h (A4, 1 nuuttaus), 11 000 arkkia/h (A5, 1 nuuttaus) Minimi nuuttausetäisyys etureunasta: 2,5 mm Minimi nuuttausetäisyys takareunasta: 35 mm Nuuttausten minimi väli: 1 mm Koneen mitat (P x L x K): 1450 mm x 522 mm x 1224 mm Nettopaino: 121 kg Verkkovirta: 230V, 50 Hz

Kunto: hyvä (käytetty), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Automaattinen nuuttauskone Täysin toimintakuntoinen ja käyttövalmis. Markkinoiden tehokkain nuuttaus- ja perforointijärjestelmä, jossa on vankka rakenne. Valmistettu Italiassa. Jatkuva alipainesyöttö, mahdollisuus lisätä materiaalia käytön aikana. Sisäänrakennettu kompressori. Pakkaus sisältää nuuttaus- ja perforointityökalut. Tekniset tiedot: Maksimi arkin koko: 500 x 700 mm Minimi arkin koko: 80 x 100 mm Maksiminopeus (A4-koko): 8000 arkkia/h Materiaalin paino: 80–400 g/m² Maksimi nuuttausten määrä arkille: 20 Nuuttauksen väli: 0,1 mm Asetustarkkuus: 0,1 mm Virtalähde: 230 V Tehonkulutus: 2 kW Iijdpfx Akozt H Raoxjf Paino: 180 kg Mitat: 1500 x 750 x 1200 mm

Kunto: hyvä (käytetty), Automaattinen perforointikone Kugler 340-2R Laite erinomaisessa kunnossa. Mukana 3:1 pyöreä reikäperforointityökalu sekä lisätyökaluja. Valmistajan kuvaus: Perforointilaite, jonka työleveys on jopa 340 mm Laite soveltuu jatkuvaan käyttöön ja koville kuormituksille Ainutlaatuinen "kaksi sormea" -syöttöjärjestelmä takaa erinomaisen arkkien vastaanoton, riippumatta paperin grammapainosta Kaksitasoinen syöttölaite mahdollistaa keskeytymättömän tuotannon Perforoinnin jälkeen arkit kiertyvät erityisen rummun ympäri, mikä varmistaa sivujen oikean järjestyksen vastaanottopisteessä Mahdollisuus käyttää kaksiosaisia teriä, jotka mahdollistavat sekä kirjojen että kalentereiden perforoinnin Iodpfx Aksztpbzexeif Perforointisyvyys jopa 3 mm yhdellä syklillä Perforointiterien vaihto on nopeaa ja helppoa Mahdollisuus käyttää sekä ripustimelle urallisia että urattomia perforointiteriä Vakiona arkin ravistin toimituspuolella Maksimi työleveys: 340 mm Minimiformaatti: 120x105 mm Maksimiformaatti: 340x340 mm Maksimi leikkauspaksuus: 3 mm Mekaaniset kierrokset minuutissa: 80-100 sykliä Sähköliitäntä: 380V Paino: 1580 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Heidelberg Cylinder KSB 40×57 Automaattistanssikone Erittäin harvinainen malli markkinoilla. Kone on käyttövalmiina ja erittäin hyvässä teknisessä kunnossa. Tarkastettu. Soveltuu stanssaukseen. Keskusvoitelu. Arkkikoko 40×57 cm Paino 3500 kg Virtalähde 380 V Iisdsztn Iyepfx Akxjf Mukana kaksi laatikollista lisävarusteita: kehys, sylinterin pellit, täytepalat sekä typografiset lukot.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysin automaattinen PRATIKA 80-T MPS -käsitelty tiivistyspakkauslinja myytävänä! Koriensuljentapakkauslinja koostuu useiden valmistajien laitteista, jotka on integroitu yhdeksi teknologiseksi linjaksi CE-turvallisuusdirektiivien mukaisesti ja vastaavalla sertifioinnilla. Koriensuljentapakkauslinjan kokoonpano: · PRATIKA 80-T MPS, valmistusvuosi 2021 · 2 kpl 1,80 m kuljettimia asemointijärjestelmällä · 1 kpl 2,70 m kuljetin · 2 kpl 3 m kuljetinta · 1 kpl 3,30 m kuljetin (ohjauspaneelilla) · 1 kpl 1,10 m kuljetin · 2 kpl työntösylintereitä · Ohjauspaneeli Siemens-ohjausyksiköllä · Sähkökaappi · Turva-aidat Pakkauslinja vaatii noin 4 × 11 m lattiatilaa. Layout toimitetaan pyynnöstä. TUOTTEIDEN KOKOTIEDOT: Tällä linjalla on pakattu seuraavan kokoisia tuotteita: Kompelement-ritiläkori 500x350x160 mm. Tuottavuus/tunti: 1470 kpl. Kompelement-ritiläkori 500x580x160 mm. Tuottavuus/tunti: 1260 kpl. Kompelement-ritiläkori 750x350x160 mm. Tuottavuus/tunti: 1050 kpl. Kompelement-ritiläkori 750x580x160 mm. Tuottavuus/tunti: 1050 kpl. Kompelement-ritiläkori 1000x350x160 mm. Tuottavuus/tunti: 840 kpl. Kompelement-ritiläkori 1000x580x160 mm. Tuottavuus/tunti: 744 kpl. Iisdpfx Aoyxd Nmekxjf Jonaxel-ritiläkori 459x501x137 mm. Tuottavuus/tunti: 1260 kpl. TEKNISET OMINAISUUDET PLC-ohjaus: Siemens I/O-kosketusnäyttö, HMI: Siemens Kuljetinnopeus: max 20 m/min Pakkauskapasiteetti: jopa 25 pussia/min (pussitus joka toinen tuote) Max. pakkauskalvon paksuus: 50 mikronia Max. pakkauskalvorullan halkaisija: 350 mm Huom: Kuvissa näkyvät etiketöintilaite, tulostin, suodatin ja laserlaitteet eivät sisälly myyntiin.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Esittelemme automaattisen laatikkokiskojen asennuslinjan, joka koostuu kolmesta koneesta ja robotista (tällä hetkellä tuotannossa): BLA - B41, valmistusvuosi 2006/2007 (Ruotsi) BLA - B28, valmistusvuosi 2006 (Ruotsi) Sähköruuvain 3RL, valmistusvuosi 2018 (Liettua) Robotti TEKNISET TIEDOT Laatikkokiskojen asennus Asennuskone BLA-B41 – paikka 1 Läpiajettava asennuskone, varustettu paikannuspysäyttimellä, tarkoitettu laatikkokiskojen automaattiseen ruuvikiinnitykseen. Kone soveltuu seuraaville materiaaleille: Syvyys: 300–600 mm, servosäädettävä Korkeus: 400–1500 mm, servosäädettävä Paksuus: 16 mm Mitat Koneen pituus: 4100 mm Läpiajokorkeus: 900 mm Ruuvainvarustus Ruuvainpalkit, 2 kpl, jokaisessa 2 ruuvainyksikköä ja vastaavat ruuvinsyöttölaitteet Ø6,3x13 ruuveille. Sopiva ruuvityyppi on 84 FSX. Syöttölaitteet 2 syöttölaitetta vasemmanpuoleisille laatikkokiskoille 2 syöttölaitetta oikeanpuoleisille laatikkokiskoille - Jokaisessa syöttölaitteessa noin 40 laatikkokiskoa. Iisdpjy T Nfiefx Akxjf - Kiskojen pituus 450 mm ja leveys 21,5 mm. Puskurikuljetin TPB – paikka 2 Vetoakselilla varustettu rullakuljetin Kokonaispituus: 2150 mm Muut tekniset tiedot kuten kohdassa 3. Puskurikuljetin TPB – paikka 3 Vetoakselilla varustettu rullakuljetin Kokonaispituus: 2450 mm Rullan pituus: 600 mm (620 mm kuljettimen rungon sisällä) Rullajako: 150 mm Rullatyyppi: Ø50 mm teräs, termomuovikumipäällyste Nopeus: 0,78 m/s taajuudella 50 Hz (taajuusohjattu) Korkeus: 900 mm Palautusjärjestelmä TPT-US – paikka 4 Sivuttaissiirto-osuus, neljä hihnaa Nopeus: 0,5 m/s taajuudella 50 Hz (taajuusohjattu) Vetoakselilla varustettu rullakuljetin Kokonaispituus: 8900 mm Rullan pituus: 600 mm (620 mm kuljettimen rungon sisällä) Rullajako: 150 mm Rullatyyppi: Ø50 mm teräs, termomuovikumipäällyste Nopeus: 0,50 m/s taajuudella 50 Hz Korkeus: 900 mm Lisätiedot Melutaso Alle 70 dB(A) Sähköliitäntätiedot Sähkökytkentäkaavion mukaan Paineilman liitäntä 0,63 MPa (6,3 bar), ½”

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tyyppi: Automaattinen arkista-arkkiin laminointikone Valmistaja: Lamina system AB, Ruotsi Malli: Laminating 1420 FA Tekniset tiedot Suurin arkin koko: Leveys 1420 mm Pienin arkin koko: Leveys 200 mm / Pituus 350 mm Yläarkki: 130 - 450 g/m², 1 pts = 28,25 g/m² Ala-arkki: alkaen 250 g/m² Paksuus: 0,6 - 10 mm (0,016 - 0,39*) Liima: PVA-tyyppi tai määritelty Syöttölaitteen korkeus: Ylä: 500 mm Ala: 800 mm Iiedpfx Akoxnzmfexjf Rekisteröintitarkkuus:* < +/- 0,50 mm Käyttönopeus:* Jopa 3000 arkkia/h Asennettu kokonaisteho: 4,0 kW Sähkö: 400 V, 3-vaihe, nolla, 50/60 Hz Ilmavaatimukset: 6 bar; 0,6 MPa tai 80 psi Noin 500 l/min* öljy- ja vesivapaata ilmaa

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), – kone varastossa – tekninen tarkastus suoritettu – erittäin hyvässä kunnossa – mahdollisuus käsitellä klinkkerin kerroksia yhdellä syklillä TEKNISET TIEDOT: osien pituus: 3000 mm osien leveys: 1300 mm osien korkeus: 1600 mm osien keskitys imukuppien määrä: 20 kpl vakuumipumppu: 1,1 kW kantavuus: 450 kg Isdpfxefg Iqgj Akxjif materiaalin hydraulinen nosto pumpun moottori: 1,5 kW varren moottori: 1,8 kW syklien määrä: 12/min vastaanottavien rullien määrä: 48 kpl rullien korkeus lattiasta: 280 mm imukuppien sijoitus säädettävissä imukuppien enimmäisetäisyys: 3000 x 700 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, – kone varastossa – tekninen tarkastus tehty – erittäin hyvässä kunnossa – valmistusvuosi 1995 TEKNISET TIEDOT: – sorvauspituus max 1300 mm – sorvaushalkaisija 120 mm Ijdpfx Akjd Rkkzoxoif – kolme alempaa työkalua – viisi ylempää työkalua – tukilaite – hydraulinen työkalujen ohjaus – automaattinen ohjaus – työkalumakasiini Koneen mitat: – pituus 380 cm – leveys 210 cm – korkeus 215 cm – paino ~3490 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Automaattinen kylmäpuristin Valmistaja: CMB Malli: PFR-CCL Valmistusvuosi: 2017 Tekniset tiedot: Moottoroitu syöttöpöytä, koko 3 500 x 1 600 mm käytetään levyjen manuaaliseen kokoamiseen ja automaattiseen syöttämiseen puristimeen 1 600 mm:n kohdalta. Rakenne: hitsatut teräsprofiilit. Laitteet työkorkeuden säätämiseen, jotta saavutetaan tasaisuus kaikissa lattian epätasaisuuksissa. Teräsrullat. Jalkakytkin. PURISTIN Levyn koko: 5 500 x 1 600 mm Syöttöpuoli: 1 700 mm Isku: ylhäältä alas Aukko: 450 mm Kylmäpuristin Levyt on valmistettu teräslevystä ja kiinnitetty teräspalkkirakenteeseen. Suurin puristusvoima: 160 tonnia. Erityispaine (100 % pinta-alasta): 1,82 kg/cm2 Erityispaine (80 % pinta-alasta): 2,27 kg/cm2 Painesylinteri: 12 x 80 mm Apusylinterit: 6 x 50/30 mm Virransyöttö: 400 V EU/50 Hz/3 PH + maadoitus LEVYJEN AUTOMAATTINEN SYÖTTÖ ja PURKU alalevyyn, 3 500 mm:n puolelle. Kuljetus tapahtuu moottoroidulla MYLAR-hihnalla. Hihnaa pyörittävät 2 rullaa, joista toinen on puristimen sisääntulossa ja toinen ulostulossa. Rullia pyörittää moottori, joka on yhdistetty ketjulla erityisiin ohjaimiin. Mylar-hihna kulkee alalevyn ympäri, joka lepää erityisissä sivutuissa. Hihna pyörii kahdella rullalla, jotka sijaitsevat puristimen sisään- ja ulostulossa. Mylar-hihnan päät on kiinnitetty erityisiin tankoihin, joissa on laitteet mylar-hihnan kiristämiseen. Ylälevy on peitetty mylar-kalvolla. Puristuslevyt valmistetaan paksuista teräslevystä, joka on hitsattu palkkirakenteeseen. HYDRAULINEN YKSIKKÖ sisältää pumpun, öljysäiliön ja venttiilit painesylintereiden ja apusylintereiden käyttämiseen, jotka liikuttavat ylälevyä. Hydraulinen ohjausyksikkö sijaitsee puristimen yläosassa, mikä helpottaa huoltoa. OHJAUSPANEELI painikkeilla ja valitsimilla. Paineenmittari puristimen etupuolella. PURKUPÖYTÄ, MOOTTOROITU, 2 000 x 1 600 mm Purkupöytä sijaitsee puristimen ulostulossa, jotta puristetut levyt voidaan purkaa manuaalisesti. Puristimen ulostulon leveys: 1 600 mm. Iijdpfxjzuzw Ds Akxsf Huomautus: Puristimen syöttöpöydän koko on 3 500 x 1 600 ja purkupöydän koko 2 000 x 1 600, mikä on pienempi kuin puristuspöydän koko 5 500 x 1 600, koska puristin on asennettu riviin. Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopio tuon aikaisesta tilausvahvistuksesta. Tiedot ovat vain informatiivisia eivätkä ole sitovia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Automaattinen pyörösahakone Valmistaja: Kasto Malli: KASTOspeed C9 Valmistusvuosi: 2008 Tekniset tiedot - Teräksen ja ei-rautametallien sahaamiseen Isdpfxozuymko Akxjif - Koekone, vähän käytetty. - Leikkaussuunta 90 astetta. - Sahauslevyn halkaisija 250, 285 ja 315 mm. - Leikkausalue pyöreällä materiaalilla noin 15–90 mm tai 15 x 15–80 x 80 mm. - Teho, sahausyksikön voimamoottori 11 kW (erikoisvaruste). Tämän ansiosta mahdollista muun muassa leikkausnopeudet 50–700 m/min. - 2 erillistä ja erikseen valittavaa säiliötä pienmäärävoitelua varten. Lisävarusteet: - Kulmaliuku, lastauspituus 6000 mm. - Materiaalivaunu vetokytkimellä. - Portaalikurki, maksimikuorma 1000 kg. - Öljysumunpoistojärjestelmä. - Lastukuljetin. - Lastunkuljetuskontti pyörillä. Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioita kyseisen ajankohdan tilausvahvistuksesta. Tiedot ovat vain tiedoksi, eivätkä ne ole sitovia.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 50 h, Lamellien valmistusautomaatti Automaattinen akustisten paneelien niittauskone on varustettu edistyksellisellä kolmen NC-akselin ohjausjärjestelmällä, mikä takaa poikkeuksellisen tarkan ja joustavan tuotantoprosessin. Alla on kunkin akselin yksityiskohtaiset edut: 1. X-akseli: Niittauspään vaakasuora paikannus - X-akseli vastaa niittauspään tarkasta vaakasuunnassa asemoinnista paneelin pituudella. Näin niitit asetetaan täsmälleen määriteltyihin pisteisiin, mikä varmistaa yhtenäisen laadun koko paneelin matkalla sen koosta riippumatta. 2. Y-akseli: Pystysuuntainen liike - Y-akseli mahdollistaa niittauspään liikkeen pystysuunnassa, mahdollistaen erilaisiin kohtiin niittaamisen paneelin koosta ja muodosta riippumatta. Tämä mahdollistaa ei-standardimittaisten paneelien tarkan työstön. 3. Z-akseli: Niittauksen syvyyden ja voiman säätö Iiodpfx Akoy Sw I Nsxof - Z-akseli ohjaa niitin läpäisysyvyystä ja voimakkuutta, jolloin prosessi voidaan tarkasti räätälöidä akustisen paneelin materiaalin paksuuden ja kovuuden mukaan. Näin niitit istuvat lujasti ja esteettisesti lopputuotteeseen samalla minimoiden materiaalivauriot. ### Automaattinen työkalunvaihto (läpiakselinen re-tooling) Automaattinen työkalunvaihto on yksi niittauskoneen keskeisistä ominaisuuksista ja ratkaisevasti parantaa tuotannon tehokkuutta. Ominaisuuden ansiosta: - X, Y ja Z-akselien työkalunvaihto tapahtuu täysin automaattisesti. ### Tuotantoprosessin optimointi Integraatio tuotannonohjausjärjestelmiin kuten MES (Manufacturing Execution System) ja ERP (Enterprise Resource Planning) mahdollistaa: 1. Täysi tuotantoprosessin hallinta - MES- ja ERP-integraatioilla voidaan valvoa jokaista tuotannon vaihetta. 2. Kulutuksen ja materiaalien optimointi 3. Tuotannon suunnittelun optimointi ### Merkittävä työntekijöiden kuormituksen kevennys Akustisten paneelien niittauksen automaatio vähentää merkittävästi fyysistä työtä: - Poistaa käsiohjauksen tarpeen - Parantaa työn tehokkuutta ### Tuotantomedian tarpeen analysointialgoritmien luontimahdollisuus Kehittyneen tuotannonohjauksen integraation ansiosta niittauskone mahdollistaa algoritmien rakentamisen, jotka analysoivat tuotantomedian käyttöä: 1. Mediatarpeen analyysi 2. Tuotannon sopeutus muuttuviin olosuhteisiin ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) -analyysi Niittauskone mahdollistaa myös OEE:n, eli kokonaistyötehokkuuden, edistyneen analysoinnin: 1. Kattava tuotannon seuranta 2. OEE:n automaattinen laskenta - MES-järjestelmä laskee OEE-arvon automaattisesti kerätyn datan perusteella, mahdollistaen välittömän työn tehokkuuden arvioinnin ja optimointi-alueiden nopean tunnistamisen, kuten seisokkien vähentämisen, tuotelaadun parantamisen ja koneen suorituskyvyn nostamisen. 3. Ongelma-alueiden varhainen tunnistus 4. Tuotannon suunnittelun optimointi ### TPM (Total Productive Maintenance) ja automaattinen kunnossapidon seuranta Niittauslaite tukee myös TPM-filosofian käyttöönottoa, jonka painopiste on koneiden käyttövarmuuden ja maksimaalisen tehokkuuden varmistamisessa.

Valmistusvuosi: 1995, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), * Automaattinen tasoteräleikkuri * Erittäin hyvässä kunnossa. Iiedpfx Akekyt U Toxsf * Mahdollista nähdä tuotannossa. * Maksimikoko 1100x1600

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Leikkuuhalkaisija / mm Sahanterän pituus / mm Leikkuuleveys / mm sis. rullarata 4000x500x850mm Sahan halkaisija (pyöreä): 260 mm Sahan halkaisija (neliö): 260 mm Sahan halkaisija (suorakulmainen): 300 x 260 mm Sahanterän mitat: 4200 x 34 x 1,1 mm - Suorituskykyinen nauhasaha-automaatti, raskas hydraulinen tuotantonauhasaha - Rinnakkaisella sahauksen syöttöjärjestelmällä profiiliohjauskiskoissa - Mitsubishi NC-ohjelmaohjaus E1032, jossa 90 sarjan esivalinta, kullekin kappalemäärä ja niihin liittyvä pituus - Mitsubishi PLC-ohjaus - Siko inkrementaalikooderi - Materiaalinsyöttö kuulamutteriruuvilla, 950 mm yhdellä vedolla, kaikki mahdolliset pituudet 3 mm:stä 9999 mm:iin Ijdpfx Ajwm Rqtokxjif - Hydraulinen materiaalipuristus pitkillä sylintereillä, avautuu molemmilta puolilta - Materiaalipuristus kaksoispuristimella ennen ja jälkeen sahanterän - Jäännöspalan pituus automaattikäytössä: 90 mm - Suurin leikkauspituus automaattikäytössä: rajaton - Materiaalinkorkeus 850 mm - Nettopaino 2300 kg - Mitat (L x K x S) mm: 2580 x 2000 x 2000

Valmistusvuosi: 2016, kunto: hyvä (käytetty), myytävänä: Täydellinen Niverplast-pakkauslinja Valmistusvuosi: 2016 1. Manuaalinen syöttö Niverplast 2. Depanner baguetteille (AUXPAMA) 3. Metallinilmaisin 4. Hylkäyslaite 5. Laskin + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Metallinilmaisin 10. Lavaltiivistyslaite 11. Kuljetinhihnat Niverplast Täydellinen dokumentaatio, layout ja tekniset tiedot saatavilla. Jos on kysyttävää tai kommentoitavaa, ota rohkeasti yhteyttä. Kohteen katselmointi paikan päällä on myös mahdollista. Iedjx Ari Hepfx Akxoif Purkutyö ja kuljetus voidaan järjestää. Ystävällisin terveisin, Leo Holland

Kunto: käytetty, Kalentereiden ja muistikirjojen rei’ityskone / Rei’ityskone kalentereille ja muistikirjoille Rei’ityskone / Kalenterin- ja muistilehtiöiden rei’ityskone Plastograph PZ 599 Valmistusvuosi / Vuosi 1998 Työleveys / Työleveys 120–600 mm Paperin pituus / Paperin pituus 100–550 mm Työleveys, min. 95 mm – maks. 600 mm Iskuluku säädettävissä / Iskuluku, säädettävä 30–120 iskua/min. Tasapinottava syöttölaite / Tasapinottava syöttölaite 5 rei’itystyökalua / 5 rei’itystyökalua: Tyypit Wire-O 2:1 / 3:1 – muoviefekti / 3:1 4x4 mm / 3:1 4x6 mm Työkalu 4x4 mm, jossa peukaloreikä / Työkalu 4x4 mm, jossa kalenterireikä Tuotteen poistojärjestelmä / Tuotteen poistojärjestelmä Ohjauspaneeli ja säätimet Isdszuz R Dopfx Akxjif Online-videotarkastus WhatsAppin, MS Zoomin tai Telegramin avulla Saatavilla Emskirchenissä/Nürnbergissä – välitön toimitus – voidaan testata

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1991, käyttötunnit: 49 637 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 9666, hydrauliikan sylinterin säätö: 64 mm, kuljetinhihnan leveys: 203 mm, puristusvoima: 50 t, ohjauskaapin pituus: 940 mm, ohjauskaapin leveys: 760 mm, iskun pituus: 1 651 mm, tulojännite: 380 V, kokonaispaino: 9 000 kg, ohjausjännite: 24 V, teräslevyn paksuus (maks.): 4 mm, tuloj频率: 50 Hz, alumiinilevyn paksuus (maks.): 4 mm, Tekniset tiedot Valmistaja: BRUDERER AG Malli: BSTA 50 EL CNC Koneen tyyppi: CNC-ohjattu, suuritehoinen prässileikkausautomaatti Valmistusvuosi: 1991 Koneen numero: 9666 Prässivoima: 500 kN (50 t) Liitäntäteho: 40 kW Päämoottorin teho: 25 kW Verkojännite: 380 V / 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Paineilma: 6–10 bar Käyttötunnit: n. 49 637 h Säädettävä iskunpituus: 16–51 mm Asennustila/työpöytä: 760 x 940 mm Pääveto: 22 kW Virransyöttö: 400 V / 50 Hz Työpöydän pinta-ala: 940 x 580 mm Materiaalinsyöttökorkeus (säädettävä): 50–140 mm Maksimileveys: 203 mm Maksimimateriaalin paksuus: 4 mm Iiodpfx Aezuur Ujkxof Koneen mitat (BBV 202 -syöttölaitteella): 2390 x 1270 x 3090 mm Koneen paino: n. 9000 kg Konfiguraatio 2 x BRUDERER BBV 202/120 -kaksoissyöttölaite KOHLER-oikaisukone 100.180/2.500.2M, valmistusvuosi 1992 Kelanpurkulaitteen/kelan syöttölaitteen Äänieristyskaappi Kuljetin osien poistoon Nosto- ja lajittelulaite astioille Rullakuljetinjärjestelmät ja säilytystelineet Tekninen dokumentaatio saatavilla Kuvaus Täydellinen BRUDERER-suurtehoinen prässileikkauslinja, joka koostuu tarkkuusprässileikkausautomaatista BSTA 50 EL, BRUDERER BBV 202/120 -syöttölaitteesta, KOHLER-oikaisukoneesta, kelanpurkulaitteesta, äänieristyskaapista sekä poisto- ja kuljetuslaitteista. Järjestelmä on suunniteltu materiaalien tehokkaaseen käsittelyyn suurinopeuksisessa prässileikkaustoiminnassa. Kattava tekninen dokumentaatio on saatavilla.

Valmistusvuosi: 2011, kunto: käyttövalmis (käytetty), Suurin työpituus: 2000 mm, paineilman liitäntä: 6 bar, liitäntäteho: 1200 W, konetta on käytetty vain vähän. Isdolc N Spspfx Akxsif

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Kääri-varsilla ja ohjauskeskuksella. Isdpeh D H Hvofx Akxoif

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käyttövalmis (käytetty), Maks. läpäisyteho: 1400 pulloa/h, PET-formaattisarja, kansikoko: 100/127 mm, tölkin halkaisija: 147,4/182 mm, jakokehän halkaisija: 530 mm, käyttötuntimäärä: n. 500 h, toimitetaan dokumentaation kanssa. Iedpfx Akoi A Iykjxsif

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: YAM0035, servomoottorin teho: 1 200 W, tulojännite: 230 V, pilarien välinen välys: 80 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kurkun syvyys: 150 mm, syöttöpituus X-akseli: 30 mm, syöttöpituus Y-akseli: 85 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 12 mm, pneumaattinen liitäntä: 10 palkki, AMF REECE ATLAS Mark IV Automaattinen vyötikkakone (2020) Nykyaikainen, nopeaan sarjatuotantoon suunniteltu järjestelmä – video saatavilla Kuvaus: Myynnissä AMF Reece Atlas Mark IV automaattinen teollinen ompeluyksikkö, valmistusvuosi 2020. Tämä on ohjelmoitava, moderni tuotantolinja, joka on suunniteltu erittäin tarkkaan ja toistettavaan vaatteenosien valmistukseen. Kyseessä ei ole perinteinen ompelukone, vaan täysin automatisoitu laite, joka suorittaa etukäteen ohjelmoidut ompelusyklit tarkasti ja tasalaatuisesti. Konetta on käytetty ammattimaisessa tekstiilituotannossa ja se myydään täydellisenä teollisena työpisteenä. Vuosi: 2020 Nykyaikainen digitaalinen ohjausjärjestelmä Tuotantovalmius Keskeiset edut: Uusimman sukupolven kone, vähän mekaanista kulumaa Täysin ohjelmoitavat ompelutoiminnot Korkea toistotarkkuus Soveltuu jatkuvaan teolliseen käyttöön Euroopassa valmistettu malli, erinomainen varaosien saatavuus Keskeiset ominaisuudet: Ohjelmoitavat automaattiset ompelusyklit Integroitu kosketusnäyttöohjaus Pneumaattinen avustus Tarkka tikin hallinta Jämäkkä teollisuusrakenne (Kessler-pöytä) Suunniteltu keskeytymättömään teolliseen tuotantoon Nopea ohjelmanvaihto Toimitukseen sisältyy: AMF Reece Atlas Mark IV kone Integroitu ohjausjärjestelmä ja kosketusnäyttö Pneumaattiset komponentit Teollisuuspöytä ja Kessler-jalka Lankatelineet Tekniset tiedot: Valmistaja: AMF Reece Malli: Atlas Mark IV Vuosi: 2020 Sarjanumero: YAM0035 Virransyöttö: 230 V, 1-vaihe, 50/60 Hz Teho: 1,2 kW Virta: 8 A Valmistusmaa: Tšekki CE-merkitty Vaatii paineilmaa Kunto: Käytetty teollisuuskunto Ammattituotantokäytöstä Tavallisia käytön jälkiä Myydään siinä kunnossa kuin on, ilman takuuta Mahdollisuus koekatselmukseen ennen ostoa Käyttökohteet: Vyölenkkien kiinnitys Taskujen ompelu Denim-komponentit Työvaatevalmistus Iedpfxoy Nd Uko Akxjif Automaattinen vaatteenosien ompelu Toistuvat, tarkkuutta vaativat ompelutyöt Sijainti: Valga, Viro Logistiikka: Ostaja vastaa purusta ja kuljetuksesta