Käytetty Käytetty Lohkolämpövoimala myytävänä (17 891)

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käytetty, omamassa: 110 kg, Paino: 110 kg Valmistusvuosi: 2021 Nlsdpfx Apjzvpn Hevof Kunto: Käytetty, hyvä kunto Saatavilla useita kappaleita. Hinta: 1250 €, alv. lisätään.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: MBI18, Käytetty Kosme Monocombi 2T -kuumaliimauskone, kartonkikone Tämä käytetty Kosme-kartonkikone on suunniteltu luotettavaan pullojen ryhmittelyyn ja kartonkien sulkemiseen kompaktissa teollisessa pakkausjärjestelmässä. Se on suunniteltu tukemaan vaativia juomatuotantoympäristöjä ja muita täyttösovelluksia; se suorittaa pullojen ryhmittelyn 6 pullon laatikoihin ja kuumaliimasaumauksen yhtenäisessä, integroidussa yksikössä. Sen monoblokkirakenne vähentää tilantarvetta, helpottaa integrointia käytettyyn täyttölinjaan ja virtaviivaistaa käyttöä ja huoltoa. Kosmen valmistama, tunnettu merkki täyttö- ja pakkauskoneiden alalla, tässä mallissa on lisäksi pullon keskityslaite, joka on suunniteltu Authentique-pullojen käsittelyyn, mikä parantaa syöttövakautta ja pakkauksen laatua. Se soveltuu sekä PET- että lasipulloille, ja se täyttää juomatuotannon vaatimukset, joissa johdonmukainen kartonkiesitys, luotettava kuumaliimasaumaus ja toistettavat muotoilutulokset ovat olennaisia. Koneen käytännöllinen 8 kW:n teho ja saatavilla olevat käyttöohjeet tukevat tehokasta käyttöönottoa ja rutiinihuoltoa jatkuvan teollisen pakkausprosessin varmistamiseksi. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Valmistaja: Kosme Malli: Monocombi 2T Valmistusvuosi: 2007 Konetyyppi: Kartonkikone Pakkauksen muoto: Kartonkilaatikot, 6 pulloa Saumausjärjestelmä: Kuumaliima Teho: 8 kW Pakkauksen käsittely: PET- ja lasipullot Mukana toimitetaan: Lisäkeskitin Authentique-pulloille Dokumentaatio: Käyttö- ja huolto-ohjeet saatavilla Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokkisuunnittelu yhdistää pullojen ryhmittelyn, kartonkilaatikoiden täytön ja kuumaliimasaumauksen virtaviivaiseksi automaatioksi. Käyttäjäystävälliset ohjaimet helpottavat nopeaa käyttöönottoa ja rutiinisäätöjä. Kuumaliimasaumausjärjestelmä takaa tasaisen tiivisteen laadun minimaalisella käyttäjän toimenpiteellä, mikä parantaa käyttöaikaa ja minimoi jälkikäsittelyn jatkuvassa tuotannossa. Nlodpfxjxywb Ae Apvof Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Suunniteltu helposti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai erilliseksi kartonkikoneeksi; kone kommunikoi ylävirran kuljettimien ja lavoitusratkaisujen kanssa. Sen kompakti monoblokkikotelo auttaa optimoimaan tilantarpeen, ja samalla pääsy säilyy muutoksia ja huoltoa varten. Kuuden pullon pakkaus yhdessä laatikossa vastaa yleisiä logistiikkastandardeja juomateollisuudessa, ja se voidaan yhdistää tyypillisiin toissijaisiin pakkausprosesseihin juomatuotannossa. Koneen kunto ja huoltohistoria Koska tämä on käytetty teollinen pakkauskone, sen mukana toimitetaan käyttö- ja huolto-ohjeet, mikä helpottaa asianmukaista käyttöönottoa ja huoltoa. Ohjeiden saatavuus tukee...

Kunto: käytetty, Käytetty Grieser (Saksa) valmistama planetaarisekoitin, malli VPL 350. Sekoitin on varustettu kahdella spiraalisekoitinvarrella ja yhdellä sivuja raapivalla sekoittimella. Sekoitinvarret on varustettu 15 kW:n, 1460 rpm:n, 400 V, 50 Hz sähkömoottorilla, joka käyttää pyörimisnopeuden alentamiseen hihnavälitystä ja planetaarivaihteistoa. Sekoitinnostin toimii hydraulisesti (ylös/alas). Mukana 9 siirrettävää ruostumattomasta teräksestä valmistettua astiaa. Kunkin astian sisämitat: 695 mm x 500 mm syvyys. Koko tilavuus 365 l, käyttötilavuus noin 350 l. Kahdessa astiassa on pohjassa tyhjennysaukot käsikäyttöisillä venttiileillä. Kokoonpano sisältää myös mekaanisen kaatolaitteen astioiden nostoon ja tyhjennykseen kallistamalla. Sekoitin laitteessa on paikallinen ohjauspaneeli ja sähkökeskus. Mukana tekninen dokumentaatio – yleiskäyttöopas ja sähkökaaviot digitaalisessa muodossa. Laite on tällä hetkellä purettu. Viimeksi ollut käytössä elintarviketeollisuudessa. Nedpfx Asyma E Espvolf Tekniset tiedot: Teho: 15 kW

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Maks. kapasiteetti 3 kW Leikkuuala 3000 x 1500 mm Maks. paksuus: 10 mm ruostumaton teräs – 12 mm teräs – 10 mm alumiini Ohjaus: Salvagnini, malli SiX Moduulit päivitetty 700 watista 1000 wattiin Nlsdpfxozg Utpj Apvjf Laserpää vaihdettu 18 kuukautta sitten

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LC647, Käytetty Sidel-pullonpalautusjärjestelmä vedelle, PET 36 000 BPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä käytetty pullonpalautuslinja on erittäin tehokas PET-järjestelmä, joka on suunniteltu hiilihapottomalle vedelle ja teolliseen pakkaamiseen sekä juomien tuotantoon. Se on suunniteltu 0,55 litran pulloille ja 30/25 PCO1881 -pullonsuulle, ja sen nimellinen tuotantomäärä on 36 000 pulloa tunnissa. Pääkomponentteihin kuuluvat Sidel SBO20 -venytyspuhalluslaite, jossa on 20 ontteloa, Sidel EUROPA WM -täyttömonoblokki, jossa on 60 täyttöventtiiliä ja 15 sulkulaitetta, sekä Krones Contiroll HS -etikettikone jatkuvaan, nopeaan etikettien levitykseen. Linja on luotettava käytetty ratkaisu tuottajille, jotka haluavat laajentaa PET-vesituotantoaan.Tuotantonopeus: 36 000 pulloa tunnissa (suunnittelukoko 0,55 l)Pääkoko: 0,55 l (550 ml) pullotPullonsuu: 30/25 PCO1881Astiat: PET-pullotVenytyspuhalluslaite: Sidel SBO20, 20 ontteloaTäyttömonoblokki: Sidel EUROPA WM, 60 venttiiliä / 15 sulkulaitettaEtikettikone: Krones Contiroll HSulkajalostin: Sidel Aidlin 24 -ulkosulostinLinjan valmistusvuosi: 2012 (pääasiallinen täyttöyksikkö 2011)Parannettu automaatio ja ohjausLinja integroi synkronoidun ohjauksen venytyspuhalluslaitteen, täyttömonoblokin, sulkajalostimen ja etikettijärjestelmien välillä, jotta varmistetaan vakaa ja nopea toiminta. Keskitetyt käyttöliittymät koordinoivat käynnistys-/lopetussekvenssejä, nopeuden säätöä ja vikadiagnostiikkaa. Turvalukot, suojakotelot ja hätäpysäytyskytkimet suojaavat henkilöstöä ja samalla varmistavat korkean käytettävyyden. Nopeat säätömahdollisuudet ja reseptipohjaiset parametrit tukevat toistettavia asetuksia 0,55 litran pullokoolle, minimoiden säätöajat ja optimoiden koko järjestelmän tehokkuuden.Mahdollisuudet linjan integrointiinTämä PET-pullonpalautustekniikka on suunniteltu toimimaan samassa linjassa, ja se on yhdistetty kuljetinhihnoilla, joissa on puskuri- ja siirto-osat, jotta varmistetaan tasainen tuotteen virtaus. Kokoonpano tukee hiilihapottoman veden käsittelyä 30/25 PCO1881 -pullonsuulla ja mahdollistaa tehokkaan käsittelyn esimuovien syöttämisestä ja puhallusprosessista täyttöön, sulkemiseen ja ympärysetikettien levittämiseen. Järjestelmäarkkitehtuurin avulla voidaan integroida muihin laitteisiin, kuten tarkastus-, laatikointi- ja kuormalavauslaitteisiin, jolloin saadaan aikaan kokonaisratkaisu juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen.Koneen kunto ja huoltohistoriaLinja on edelleen tuotannossa, mikä osoittaa sen toimintakyvyn ja jatkuvan suorituskyvyn todellisissa olosuhteissa. Komponentit on pidetty toimintakunnossa, jotta voidaan tukea jatkuvaa tuotantoa. Tämä käytetty PET-vesilinja hyötyy aktiivisesta tilastaan, mikä helpottaa potentiaalisia käyttäjiä arvioimaan sen suorituskykyä ja suunnittelemaan sujuvan siirtymisen uusiin tuotantovaatimuksiin.Suorituskyky ja monipuolisuusHiilihapottomalle vedelle optimoitu Sidel EUROPA WM -monoblokki yhdistää tarkan täytön tasaiseen vääntömomenttiin. Nedpfjzc Hqmsx Apvslf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, koneen/ajoneuvon numero: LC653, Käytetty Micro Can CL10 -tuotantolinja, 4 000 tölkkiä tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä täydellinen, automaattinen tölkkilinja on kompakti ja suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon alumiinitölkeissä. Micro Canin valmistama linja yhdistää keskeiset täyttötekniikat yhtenäiseksi, tilaa säästäväksi kokonaisuudeksi, joka soveltuu teollisiin pakkausympäristöihin. Käytettynä täyttölaitteena se tarjoaa testatun luotettavuuden ja erinomaisen hinta-laatusuhteen tuotannon laajentamiseen tai optimointiin. Linjatyyppi: Täydellinen, automaattinen tölkkilinja Valmistaja: Micro Can Päämoduuli: Micro Can CL10 -täyttö-/suljainlaite Nimellisteho: 4 000 tölkkiä tunnissa Astiat: Alumiinitölkit Koot: Standardi 0,33 ml ja 0,44 ml Täyttöperiaate: Painovoima Edistyksellinen automatisointi ja ohjaus Linja on suunniteltu virtaviivaiseen toimintaan, ja siinä on integroitu ohjaus sekä koordinoitu syöttö- ja poistologikka lavanpurkajan, täyttö-/suljainlaitteen ja etiköintikoneen välillä. Nopea säätö ja yksinkertaiset reseptin vaihtomahdollisuudet tukevat tehokkaita muutosprosesseja. Helppokäyttöiset ohjaimet, lukittavat suojalaitteet ja hätäpysäytystoiminnot varmistavat turvallisen ja intuitiivisen käytön sekä käytön että huollon aikana. Konfiguraatio minimoi rajapintojen riskit ja takaa vakaan synkronoinnin koko pakkausprosessin ajan. Integroitavuus tuotantolinjoihin Tämä käytetty tölkkilinja on optimoitu linjassa tapahtuvaa toimintaa varten ja yhdistää ylävirran lavanpurkajan ja alavirran etiköinnin harmonisoidun kuljetinjärjestelmän avulla. Se soveltuu juomatuotannon laajennuksiin, pilottilaitoksiin tai erilliseksi tölkkilinjaksi suuremmassa pakkauslaitoksessa. Linja on suunniteltu alumiinitölkeille, ja se voidaan tarvittaessa yhdistää ylävirran prosesseihin ja alavirran toissijaiseen pakkauslaitteistoon. Koneen tyyppi Valmistaja/malli Nedpfxjzkhtqs Apvelf Valmistusvuosi Lavanpurkaja Täyttö-/suljainmoduuli Micro Can CL10 Etiköintikone Pyöröetiköintikone Koneen kunto ja huoltohistoria Linja tarjotaan täydellisenä, käyttövalmiina kokonaisuutena. Käytettynä täyttölaitteena se on konfiguroitu välittömään käyttöön teollisissa pakkausympäristöissä, edellyttäen tavanomaisia asennusvalmisteluja ja liitäntöjä. Kokonaiskunto vastaa ammattimaisesti integroituun, käytettyyn tölkkilinjaan, joka takaa luotettavan päivittäisen toiminnan. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Nimellisteholla 4 000 tölkkiä tunnissa Micro Can CL10...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KÜNDIG-laajakaistahiomakone, Premium-luokan lakkaushiomakone Malli Premium 1 1100-C – käytetty Tasainen työskentelykorkeus yläosan säätömekanismin ansiosta Yhdistetty hiontayksikkö, jossa on painevalssi ja hiomapohja Painevalssi kumipinnoitettu Pneumaattinen painevalssin aktivointi Elektroninen segmenttihiontapohja Digitaalinen näyttö hiomakorkeudelle Automaattinen paksuuden säätö Portaaton syöttönopeus Automaattinen maton keskitys Käyttö kosketusnäytöllä Hihnan puhdistus Ilmajousitettu hiomapohja Hiomahihnan oskillaatio Työkappaleen puhdistus paineilmasuuttimilla Työpöydän jatke sekä syöttö- että poistopäässä Lakkaushionta mahdollista ----- Tekniset tiedot ----- Työleveys: 1 100 mm Hihnojen lukumäärä: 1 kpl Hiomahihnan nopeus: 3–15 m/s Syöttönopeus: 3–15 m/min Segmenttihiontapohjan leveys: 22 mm Suurin työkappaleen paksuus: 205 mm Pienin työkappaleen paksuus: 3,5 mm Imuliitännän halkaisija: 180 / 120 / 100 / 100 mm Moottorin teho: 11 kW Mitat (P x L x K): 1 660 x 1 700 x 2 250 mm Nsdpfx Apszkvd Rsvelf Paino: 2 150 kg Laatuun liittyviä tietoja: - Hihnan kulku ja epätasapaino tarkastettu - Hiomapohja tarkastettu/kunnnostettu - Korkeussäätö tarkastettu - Perusteellinen puhdistus - Sähköjärjestelmä tarkastettu - Välittömästi käyttövalmis

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, karaporan karapora: 105 mm, sorvaushalkaisija: 800 mm, sorvauspituus: 3 000 mm, sulanveto: 240 mm, kartiokaran halkaisija: 100 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 720 k/min, karanopeus (min.): 7 k/min, sängyn leveys: 600 mm, kokonaispaino: 5 500 kg, pikasiirto X-akseli: 4 m/min, pikaliike Z-akseli: 2 m/min, työkappaleen paino (maks.): 2 000 kg, IMTI SDM 800/3000 – KÄYTETTY RASKAS SORVAUSKONE IMTI SDM 800/3000, valmistusvuosi 2013, myydään yrityksen toiminnan lopettamisen johdosta. Alun perin myynti- ja esittelykone, joka oli meillä käytössä, myytiin edelliselle omistajalle vuonna 2016. Tarkastusta voidaan suorittaa paikan päällä tai videopuhelun avulla milloin tahansa. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Perinteinen, suurikokoinen sorvauskone, jossa on johteet ja syöttökara, karaväli 3 000 mm - Multifix-pikavaihtotyökalupidike, jossa on 4 työkalun vaihtopidikettä - 4-leukainen levyjako, halkaisija 800 mm, 3-leukainen pyörivä kiinnitin, halkaisija 500 mm - 3-akselinen digitaalinäyttö SINO SDS6-3V TEKNISET TIEDOT - Kierrettävä halkaisija karassa: 800 mm - Kierrettävä halkaisija tukipalkeissa: 1 000 mm - Kierrettävä halkaisija liukukärryssä: 480 mm - Karaväli: 3 000 mm Nlodpfx Apozi Dhbsvsf - Karakorin leveys: 600 mm - Karareiän halkaisija: 105 mm, karan kartio DIN 55027, koko 11 - Karan kartio: halkaisija 120 mm, kartio 1:20 - Karan kierrosnopeudet: 7–720 rpm - Kierteen leikkaus: metrijärjestelmä 1–240 mm (52 askelta), tuuma 1–14 (26 askelta), moduuli 0,5–120 mm (53 askelta) - Pitkittäissyöttö: 0,1–24,3 mm/rpm, poikittaissyöttö: 0,05–12,5 mm/rpm - Pikasyöttö pitkittäin/poikittain: 4 000 / 2 000 mm/min - Työkalun terän poikkileikkaus: 50 x 50 mm - Poikittaisliukukärryn liike: 420 mm, yläliukukärryn liike: 200 mm - Tukikärren karan halkaisija: 100 mm, kartio MK 6, liike 240 mm - Kiinteä tukikärki, halkaisija 20–200 mm, pyörivä tukikärki, halkaisija 20–100 mm - Päämoottori: 11 kW, pikasyöttömoottori: 1,1 kW - Työkappaleen paino kärrien välillä: enintään 2 t, kiinnittimessä: enintään 500 kg - Kokonaispaino: noin 5 500 kg VAKIOVARUSTEET - Multifix-pikavaihtotyökalupidike, koko D1, jossa on 4 työkalun vaihtopidikettä - 4-leukainen levyjako, halkaisija 800 mm, 3-leukainen pyörivä kiinnitin, halkaisija 500 mm, mukaan lukien kiinnittimen laipat 350/500 mm - 3-akselinen digitaalinäyttö SINO SDS6-3V - Kiinteä tukikärki, halkaisija 20–200 mm, pyörivä tukikärki, halkaisija 20–100 mm - Täydellinen jäähdytysjärjestelmä - Kiinteä kärki, pyörivä levy, vaihtopyörät - Sähköinen pystypysäytin, halogeenivalo - Saksan- ja englanninkielinen tekninen dokumentaatio, mukaan lukien CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus - 400 V, 50 Hz, 3-vaiheinen KUNTO Käytetty kone, valmistusvuosi 2013, myydään yrityksen toiminnan lopettamisen johdosta. Myydään "nähtyjen ominaisuuksien mukaan", takuu rajattu. Tarkastusta suositellaan lämpimästi paikan päällä tai videopuhelun avulla. PALVELUMME Online- tai paikan päällä suoritettava tehdasvierailu, kuljetus järjestetään pyynnöstä, asennus, käyttöönotto ja käyttäjäkoulutus huoltoteknikoidemme toimesta, suora saksankielinen yhteyshenkilö varaosien ja tuen osalta, FDM:n (Fachverband des Maschinen- und Werkzeug-Großhandels e.V.) jäsen. Koska kyseessä on ainutlaatuinen laite, myyntiehtoihin kuuluu, että pidätämme oikeuden välittää tuotteen muille ostajille. Soita meille tai lähetä lyhyt viesti, niin sovimme tarkastuskäynnin mahdollisimman pian.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: M333, Käytetty SIG Combibloc -täyttölinja – 26 500 BPH Nsdjzdipujpfx Apvslf Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä SIG Filling Combibloc HMR - 7478 on suunniteltu tehokkaaseen aseptiseen täyttöön pienikokoisiin pakkauksiin. Valmistusvuosi 2024. Yhdistää luotettavuuden ja tarkan annostelun vaativiin juomateollisuuden tuotantoympäristöihin. Suunniteltu osaksi SIG-2 Combibloc -ekosysteemiä: integroi edistyneen steriloinnin ja nopean käsittelyn takaamaan jatkuvat teolliset pakkausprosessit käytetyllä täyttölinjalla tai second-hand-asennuksessa. Linja Tilavuus Nopeus Laitteistokuvaus Valm.vuosi SIG-B HMR - 65 ml, 125 ml, 200 ml 26 500 H2O2-syöttöjärjestelmä, konsentraationvalvonta 2024 Täyttökone CFA 1224 & tarvikkeet 2024 NOPEUDEN NOSTOLAJITTELU-/MUUTOSSARJA 2025 Valmistaja: SIG Malli: HMR - 7478 Nimellisteho: 26 500 BPH Täyttövolyymi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilointi: H2O2-järjestelmä (SIG COMBI 2024) Järjestelmäyhteensopivuus: SIG-2 Combibloc 1224 -täyttöalusta Päivitykset: Nopeuspäivityssarja täyttökoneelle (SIG-2 2025) Formaatit: Yhteensopiva pakkauskokojen 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l kanssa Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Combibloc hyödyntää SIG-teknologiaa hallittuun aseptiseen toimintaan. Vuonna 2024 päivitetty H2O2-sterilointimoduuli mahdollistaa luotettavan pakkauspolun dekontaminaation. Synkronoidut käyttö- ja servovetotoiminnot varmistavat tarkan korkean tuotannon. Käyttöliittymät, mukaan lukien moderni HMI-kosketusnäyttö, on suunniteltu intuitiiviseen formaatinvaihtoon ja prosessin valvontaan, ja tukevat vakaata toimintaa teollisissa pakkausympäristöissä. Integroitu turvalogiikka sekä lukittavat ruostumattomat suojalevyt suojaavat käyttäjiä ja takaavat hygieenisen toiminnan juomatuotannossa. Integrointi tuotantolinjoihin Combibloc on suunniteltu saumattomaan linjaintegrointiin. Se yhdistyy ylä- ja alavirtauksen laitteisiin SIG-2 Combibloc -järjestelmässä ja yhteensopiviin pakkauskoneisiin. Tukee inline-toimintaa kuljettimien, puskuriratkaisujen sekä jälkipakkauslaitteiden kanssa. Nopeat formaatinvaihdot kattavat pienet 65–200 ml koot ja mahdollistavat nopean tuotteenvaihdon sekä tehokkaan SKU-hallinnan monimutkaisissa käytettyjen täyttölinjojen layouteissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Korkaan tehon integraatioon konfiguroitu yksikkö mukautuu SIG-2 Combibloc -täyttökoneen standardeihin ja sisältää saatavilla olevan H2O2-järjestelmäpäivityksen. Nopeuden nostosarja (2025) on asennettu kapasiteetin lisäämiseksi. Tämä täyttö-Combibloc on ammattitason investointi ja on myynnissä kesäkuusta 2026. Soveltuu toimijoille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ilman kompromisseja aseptisissa prosesseissa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Optimoitu pienikokoisten annospakkausten tehokkaaseen tuotantoon...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC636, Käytetty KHS Innofill tölkkilinja 16000 kpl/h – Valmistusvuosi 2018 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä kokonainen käytetty täyttölinja on juomien toisen käden annostelujärjestelmä, joka perustuu KHS-tölkintäyttöblokkiin ja siihen on integroituna korkealaatuista pakkaustekniikkaa täyttöä ennen ja sen jälkeen. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu järjestelmä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä alumiinitölkeille. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 tölkkiä tunnissa Päätäyttäjä: KHS Innofill Can C (2018) Tölkinkansitus: Ferrum FC03 (2018) Lavapurkaja: SKA Fabricating Can-I-Bus Tarkastin: Heuft täyttötason tarkastus Huuhde: AV-C500 tölkkien ilmanhuuhtelija Kuivain: Air Control Industries tölkinkuivain Etikettikone: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Laatikkopakkaaja: Atlanta Rafaello 726 Laatikkomerkintä: SATO S86-EX tulostin Kuljettimet: KHS ja AE Conveyors + KBR ulostulohihna, PC-ohjaus Huoltotarvikkeet: Kuljetinten voitelulaite (Loewados) Pakkaukset: Alumiinitölkit Dokumentaatio: Paperiset käyttöohjeet mukana Edistynyt automaatio ja ohjaus Linjassa on erilliset ohjauskeskukset kuljettimille ja etikettikoneelle, jotka tukevat koordinoitua käynnistys-/pysäytyslogiikkaa ja hellävaraista tuotteen käsittelyä. KHS Innofill Can C -täyttöblokki tarjoaa modernin automaatioarkkitehtuurin, joka mahdollistaa linjaystävällisen integraation, reseptinhallinnan ja synkronoidut käyttömoottorit tasalaatuisille täyttö- ja sulkuprosesseille. Turvalukot ja suojalaitteet avainasemissa suojaavat käyttäjää ja varmistavat prosessin turvallisuuden. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä pakkauslinja mahdollistaa yhtenäisen prosessin lavapurkamisesta laatikkopakkaukseen ja varmistaa saumattoman tölkkivirran huuhtelusta täyttöön, kansitukseen, tarkastukseen, kuivaamiseen, etiketöintiin ja toissijaiseen pakkaukseen asti. Moduulirakenteiset kuljettimet (KHS, AE Conveyors, KBR) takaavat tasaisen puskurivarastoinnin ja vakaan siirron, mikä auttaa ylläpitämään nimelliskapasiteetin. Konfiguraatio sopii monipuoliseen juomatuotantoon ja voidaan mukauttaa erikokoisiin alumiinitölkkeihin sopivilla formaatinosilla ja ohjaimilla. Koneen kunto ja huoltohistoria Käytetty täyttölinja sisältää ydinkoneina KHS Innofill Can C -täyttökoneen ja Ferrum FC03 -kansituksen vuodelta 2018. Laitekokonaisuus koostuu kattavasta, yhteensopivasta asemapaketista ja sisältää käyttöohjeet paperisina, mikä tukee tehokasta käyttöönottoa, huoltoa ja varaosien hallintaa. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja on käyttövalmis, tavanomaiset asennus- ja liitäntävalmistelut huomioiden. Toimintateho ja monipuolisuus Nledpfx Aey Szbyopvjf Tehokkaaseen tölkinkäsittelyyn suunniteltu linja sisältää automaattisen SKA Fabricating -lavapurkajan, ilmanhuuhtelijan jne…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 100 t, iskun pituus: 200 mm, pöydän leveys: 100 mm, pöydän pituus: 3 100 mm, pöydän korkeus: 1 000 mm, kurkun syvyys: 380 mm, etäisyystaulukko männälle: 335 mm, pilarien välinen välys: 2 650 mm, kokonaispituus: 3 300 mm, kokonaisleveys: 1 850 mm, kokonaiskorkeus: 2 550 mm, kokonaispaino: 7 600 kg, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, Tämä BEYELER PR 3 -levypuristuskone on luotettava ratkaisu peltilevyjen taivutustöihin. Kone on varustettu CYBELEC DNC 1200E -CNC-ohjauksella, ja sen taivutusvoima on 100 tonnia, käyttökelpoinen pituus 3 100 mm ja siinä on 3-akselinen ohjaus (X - Y1 - Y2). Kone on varustettu DSP Laser -turvavalokennoilla ja toimitetaan useiden työkalujen kanssa. Tärkeimmät ominaisuudet: * Valmistusvuosi 2002 * CNC CYBELEC DNC 1200E * Työvoima 1000 kN (100 tonnia) * Taivutuspituus 3100 mm * 3-akselinen ohjaus (X - Y1 - Y2) * Suurin isku 200 mm * Pystypylväiden välinen etäisyys 2650 mm * DSP Laser -turvavalokennot Nedpozrtt Eefx Apvslf Varustus: - Kone toimitetaan yhden työkalusarjan kanssa - Käyttöohje - CNC-ohjauksen käyttöohje - Sähkökaaviot - DSP Laser -turvavalokennojen käyttöohje - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutukset Otto Machine Otto Machine on valikoinut ja myynyt käytettyjä työstökoneita Italiassa ja ulkomailla yli 30 vuoden ajan. Koneet ovat nähtävissä myymälässämme tai videopuhelun kautta. Ota yhteyttä saadaksesi täydellisen teknisen tiedotteen, valokuvia, videoita ja kaiken muun koneesta tarvittavan tiedon. Voimme järjestää vierailun myymäläämme tai videopuhelun, jotta voit tarkastella konetta etänä.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 13 848 h, koneen/ajoneuvon numero: SO139, Käytetty muovauskone MRT 3503 R suurille HDPE-säiliöille. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. MRT 3503 R on kestävä teollinen muovausjärjestelmä, joka on suunniteltu muovien korkeissa lämpötiloissa tapahtuvaan käsittelyyn ja säiliöiden (1 000/2 000/5 000 litran säiliöt) valmistukseen. Kone yhdistää suuren muotoilukapasiteetin hallittuun pyörimiseen useiden akselien ympäri, mikä takaa tasaisen ja toistettavan muotoilulaadun. Malli: MRT 3503 R Pallon halkaisija: 3500 mm Koneen pituus: 14 960 mm Koneen leveys: 13 026 mm Koneen korkeus: 5 480 mm Liukukelkka: 3 Suora varsi: 1 Suurin kuormitus (suora varsi): 2 000 kg Toissijaisen akselin halkaisija (suora varsi): 3 250 mm Siirretty varsi: Saatavilla Suurin kuormitus (siirretty varsi): 1 550 kg Toissijaisen akselin halkaisija (siirretty varsi): 2 900 mm Pääakselin pyörimisnopeus: 0–8 rpm Toissijaisen akselin pyörimisnopeus: 0–8 rpm Polttimen merkki/malli: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L Digitaalinen polttimen teho (max.): 630 kW Polttimen kalibrointiteho: 550 kW Suurin käyttölämpötila: 300 °C Hälytyslämpötila: 340 °C Polttoainetyyppi: Maakaasu, metaani Keskimääräinen polttoaineen kulutus (jatkuvatoiminen sykli): 46 m³/h Asennettu sähköteho: 42 kW Jännite/taajuus: 400 V / 50 Hz Keskimääräinen virrankulutus (jatkuvatoiminen sykli): 30–35 kW/h Paineilma: 2 linjaa, enintään 6 bar; 32 000 Nl/h Vedenpaine: 2 bar Vedenkulutus (max.): 4–6 l/min Rakenteen pintakäsittely: RAL 5002 / RAL 3020; suojausosat RAL 1023 Varsien pintakäsittely: korkean lämpötilan hopea Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. MRT 3503 R:ssä on tarkka pyörimisohjaus, jossa pää- ja toissijaiset akselit ovat itsenäisesti säädettävissä välillä 0–8 rpm tarkkojen lämpömuotoilukuvioiden luomiseksi. Digitaalinen WEISHAUPT-poltinpaketti mahdollistaa vakaat prosessilämpötilat jopa 300 °C:seen asti, ja 340 °C:n hälytysarvo parantaa turvallisuutta. Sähköinen integrointi on standardoitu 400 V, 50 Hz ja 42 kW asennetulla teholla, mikä on tarkoitettu apujärjestelmille. Käyttäjän turvallisuutta tukevat suojatut kotelot ja vaatimustenmukaisuussertifiointi, kun taas värikoodatut suojausosat helpottavat visuaalista tarkastusta. Ohjattu lämmitys, pyöritys ja ajastustoiminnot varmistavat tasaisen osien laadun ja ennustettavat sykliajalliset teollisissa pakkaussovelluksissa. Nledpfjziyy Hjx Apvof Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihin. Tämä kone voidaan integroida itsenäisenä muovausyksikkönä...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 68 702 h, koneen/ajoneuvon numero: LC624, Käytetty KRONES-vesipullojen täyttölinja – 32 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä kokonainen käytetty täyttölinja on suunniteltu erittäin tehokkaaseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomien tuotantoon. Krones valmisti sen vuonna 2006, ja se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä suurikokoisissa teollisissa pakkausprosesseissa. Linja sisältää puhalluksen, täytön, etiköinnin, koodauksen, kutistekalvon levityksen, kahvojen kiinnityksen, lavoittamisen ja lavojen etiköinnin, mikä tekee siitä vankan kokonaisratkaisun, joka sopii käytettyjen koneiden markkinoille ja tarjoaa luotettavan saatavuuden sekä tasaisen tuotantolaadun. Tuotantonopeus: jopa 32 000 pulloa tunnissa. Pullojen koot: yhteensopiva 0,5 litran ja 1,5 litran pullojen kanssa. Pullojen materiaali: suunniteltu PET-pulloille. Valmistaja (pääkoneet): Krones. Valmistusvuosi (päälinja): 2006. Kirjatut käyttötunnit: 68 702. Ohjausjärjestelmä: Siemens PLC. Täyttöohjaus: elektronisesti säädetty virtausmittareilla (volumetrisesti). Tärkeimmät mallit ja moduulit: Krones Contiform S20 puhallusmuovauskone (2006). Njdpfx Apoy Icpqovslf Krones Volumetic -täyttökone (2006). Krones-suljekone (2006). Krones Checkmat -pullotarkastusjärjestelmä (2006). Krones SynCo -pullonsiirtokoneisto (2006). Krones Etima -etiköintikone (2006). Markem Smart Lase C350 -lasermerkintäkone (2015). Ocme Vega N70/2 -kutistekalvon levityskone. Comag/Decimo HM 100/2 -kahvojen kiinnityskone (2006). Ocme Pegasus M400 -lavoitusrobotti (2006). Bema Silkworn Turbo -lavojen venytyskalvokone (2006). Eidos 7P6ERLP -lavojen etiköintikone (2020). M. Tanner AG/Prologic -esimuovikaukaloadapteri (2018). M. Tanner AG -esimuovin suuntauskone (2006). Gassner -korkkien syöttökaukalo (2006). Cryotech International -typpiannostelija. Europool Pack -kuljetin. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linjassa on Siemens PLC -pohjainen automaatiojärjestelmä, joka mahdollistaa koordinoidun ohjauksen puhalluksessa, täytössä, etiköinnissä ja linjan lopun toiminnoissa. Täyttökone käyttää elektronisesti ohjattua virtausmittaria varmistaakseen tarkan tilavuudellisen annostelun ja tasaisen täyttötason suurella nopeudella. Keskitetty ohjaus, synkronoidut kuljettimet ja integroitu tarkastus lisäävät tehokkuutta ja vähentävät seisonta-aikoja sekä asennuksen monimutkaisuutta. Siemens PLC -arkkitehtuuri koko tuotantolinjalla. Tilavuudellinen täyttö elektronisella virtaussäädöllä. Integroitu tarkastus Krones Checkmat -järjestelmän avulla. Koordinoidut kuljetinlogistiikat Krones SynCo -järjestelmän avulla. Lasermerkintä Markem Smart Lase C350:llä. Tuotantolinjan integrointikyky. Tämä tuotantolinja voidaan integroida saumattomasti esimuovin käsittelystä aina lavojen etiköintiin. Krones SynCo- ja Europool-kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvan ...

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 2 605 mm, kokonaisleveys: 3 135 mm, kokonaispituus: 3 055 mm, X-akselin liikepituus: 500 mm, Y-akselin liikepituus: 500 mm, Z-akselin liikevara: 500 mm, kokonaispaino: 1 050 kg, pöydän kuorma: 200 kg, ympäristön lämpötila (maks.): 22 °C, ympäristön lämpötila (min.): 18 °C, maksimi kuormauspaino: 200 kg, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, dokumentaatio / käyttöohje, Tämä WENZEL SF 55 -koordinaattimittakone on moderni ja erittäin tarkka ratkaisu mekaanisten osien mittaustarkastuksiin. Vuonna 2021 valmistettu kone on varustettu viisiakselisella Renishaw PH20 -mittapäällä, WM Quartis -ohjelmistolla ja lämpötilakompensointijärjestelmällä, mikä takaa erinomaisen suorituskyvyn testaus- ja laadunvalvontatehtävissä. Tärkeimmät ominaisuudet: * Valmistusvuosi 2021 * Mittausalue 500 × 500 × 500 mm * Mittausepävarmuus MPEE 1,8 + L/350 µm * Viisiakselinen Renishaw PH20 -mittapää Head Touch -tekniikalla * WM Quartis -mittausohjelmisto * Lämpötilakompensointijärjestelmä * WPC 2040 -ohjausyksikkö * Täydellinen näyttö-, näppäimistö- ja hiirituki * Mukana referenssipallo Varustus: - Täydellinen ja käyttövalmis mittausjärjestelmä - HT400 (RC) -ohjauspaneeli - Paineilmalaite huoltoa varten - Käyttö-, huolto- ja toimintaohje - CE-vaatimustenmukaisuusseloste Otto Machine Otto Machine on valinnut ja myynyt käytettyjä työstökoneita ja mittausjärjestelmiä Italiassa ja ulkomailla yli 30 vuoden ajan. Koneet ovat nähtävissä myymälässämme tai videopuhelun kautta. Nlsdpozrtm Ssfx Apvof Ota meihin yhteyttä saadaksesi täydellisen teknisen tiedotteen, valokuvia, videoita ja kaiken muun tiedon koneesta. Voimme järjestää vierailun myymäläämme tai videopuhelun, jotta voit tarkastella konetta etänä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Noin 149 m pitkä käytetty pahvilaatikkolinja / hihnakuljetin, SSI Schäfer – Nedpfx Aozpf Ddopvslf Hinta noutohinnalla (netto): vain 12 500 €, purettu, pakattu ja lastattu! Valmistaja: SSI Schäfer Valmistusvuosi: 2018 Kuljetinhihnan moottori: 1,5 kW = 14 kappaletta Lisätietoja, kuten hihnan leveys, ilmoitetaan myöhemmin. Kunto: hyvä Saatavilla: noin lokakuusta 2026 alkaen Sijainti: Erfurtin alue

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 21 398 h, koneen/ajoneuvon numero: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Universaalinen pyörähdyskone – Valmistusvuosi 2020 Myynnissä käytetty EMAG WEISS W11 CNC SL650 – tehokas universaali pyörähdyskone CNC-ohjauksella. Kone soveltuu erinomaisesti vaativiin hiontatehtäviin yksittäisten kappaleiden, prototyyppien sekä pienten ja keskisuurten sarjojen valmistuksessa. Koneen tekniset tiedot Valmistaja: EMAG WEISS Tyyppi: W11-CNC SL650 Valmistusvuosi: 2020 Käyttötunnit: noin 8 850 karan tuntia / noin 22 000 käyttötuntia Kunto: Käytetty, hyvin huollettu, käyttövalmis Tekniset tiedot Ohjaus: CNC-ohjattu (esim. Heidenhain / Siemens / Fanuc – mallista riippuen) Suurin hiontapituus: 650 mm (keskiöiden välillä) Keskiökorkeus: noin 200 mm Suurin ulkohalkaisija: jopa noin 390 mm Suurin kappaleen paino (riippuen): noin 100 kg (MK4) Suurin kappaleen paino keskiöiden välillä: noin 250 kg X-akselin liike: noin 380 mm Z-akselin liike: noin 1 150 mm Hiontakiekon halkaisija: 400–500 mm varustelusta riippuen Nimellisteho: 9–11 kW (noin 12–15 hv) Peryhdeinen nopeus: 20–50 m/s Varusteet ja ominaisuudet CNC-kosketusnäyttö, jossa Windows-pohjainen käyttöliittymä – helppo ohjelmointi valintaikkunan tai DIN/ISO-standardin avulla (valinnainen) Two-in-One -konsepti: konetta voidaan käyttää sekä perinteisesti että CNC-ohjattuna Erittäin tarkat lineaariset ja kierteiset ohjaimet korkean tarkkuuden varmistamiseksi Suora mittausjärjestelmä (lasiviivaimet) (valinnainen useissa koneissa) Nedpfx Aszp Idtjpvjlf Automaattinen hiontakiekon teroitus kompensoinnilla Törmäyksenestojärjestelmä ja GAP-valvonta koneen ja prosessin turvallisuuden takaamiseksi Jäähdytysjärjestelmä, emulsioseparaattori ja lastukuljetin saatavilla (varustelusta riippuen) Valmistelu automaatioon / robottirajapintaan Kone voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Muutokset ja virheet teknisissä tiedoissa sekä myyntiehdot pidätetään oikein.

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käytetty, - enint. 28 sykliä/min yksittäisissä pinoissa - enint. 50 levyä/min, kun levyt on kerätty riviin ja ne ovat peräkkäin - enint. 50 levyä, kun 2 levyä on kerätty päällekkäin (erikoismalli syöttöhihnakuljettimesta) käytetty keräys- ja pinoitusjärjestelmä Valmistaja: Meinert Malli: AM 33 - 3000 /1300 Systems Valmistusvuosi 2005 Tekniset tiedot - enint. 28 sykliä/min yksittäisissä pinoissa - enint. 50 levyä/min, kun levyt on kerätty riviin ja ne ovat peräkkäin - enint. 50 levyä, kun 2 levyä on kerätty päällekkäin (erikoismalli syöttöhihnakuljettimesta) Nledpfx Aszuz N Topvsf Rakenne - Syöttöhihnakuljetin ennen järjestelmää (erikoismalli: pneumaattisesti nostettava ja laskettava, jotta 2 osaa voidaan kerätä päällekkäin) - Syöttöhihnakuljetin pystysuorassa kuljettimessa - 2 pystysuoran kuljettimen seinää – kiinteä ja moottorilla säädettävä liikkuva seinä - Synkronoitu säätö – syöttö- ja pinoituspaikat AM 33: 2 pinoituspaikkaa yhdellä nostolaitteella, jossa on moottoroitu rullakuljetin - Henkilösuojaus, joka koostuu suojakiskosta ja automaattisista liukuporteista - Ohjauskaappi VDE-määräysten mukaisesti - Tietokoneohjaus erillisessä tietokonekaapissa Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopio tuon ajan tilausvahvistuksesta. Tiedot on tarkoitettu informatiivisiin tarkoituksiin, eivätkä ne ole sitovia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: FA58, Tekniset tiedot ja suorituskykylukemat Tämä automaattinen kutistepakkauskone on suunniteltu luotettavaan niputukseen ja kutistepakkaamiseen vaativissa juomateollisuuden tuotanto- ja pakkausympäristöissä. TECMIn valmistama malli BP802ARV 380R tarjoaa tasaiset läpimenomäärät ja vankan rakenteen, joka soveltuu käytettyjen täyttölinjojen integrointiin. Valmistaja: TECMI Malli: BP802ARV 380R Valmistusvuosi: 2013 Tuotantokapasiteetti: 8 000–12 000 pulloa/h Formaatit: 0,38 l PET-pullot, 24 kappaleen niput Säiliötyypit: PET-pullot Mitat (P x L x K): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Paino: 1400 kg Sähkötiedot: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3-vaihe + PE Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Automaattikäyttöä varten suunniteltu TECMI BP802ARV 380R helpottaa pakettien muodostusta ja kutistamista minimoiden käyttäjän tarpeen puuttua prosessiin. Koneen arkkitehtuuri mahdollistaa tarkan kalvon ohjauksen, tasaisen sauman ja vakaan uunin toiminnan, saavuttaen yhtenäisen pakkauslaadun pitkillä vuoroilla. Sähköjärjestelmä on suunniteltu teolliseen 440 V, 60 Hz syöttöön ja energiankulutus on optimoitu (27,25 kW). Turvallisuushyväksytyt komponentit ja selkeät käyttöasemat takaavat luotettavan suorituskyvyn ja helppokäyttöiset ohjaimet modernin tuotannon vaatimuksiin. Integrointi tuotantolinjoihin Nljdpfx Aoyhbh Dopvsf Tämä kutistepakkauskone voidaan saumattomasti liittää joko yksittäisenä koneena tai osaksi täyttölinjaa, kuten kuljettimiin, täyttölaitteisiin, etiköintilaitteisiin ja laatikkokäsittelyasemiin. Soveltuu juomateollisuuden tuotantolinjoihin, joissa käsitellään PET-pulloja ja tarvitaan säännöllisiä formaatinvaihtoja monipakkauskokoonpanoja varten. Koneen layout tarjoaa standardoidut kuljetinliitännät tehokkaaseen tuotevirtaan ja mahdollistaa joustavan asennuksen olemassa oleviin pakkaussoluihin käytettyjä täyttölinjoja päivitettäessä. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä varastossa ja tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden toimijalle, joka etsii käytettyä, käyttökuntoon otettavaa kutistepakkauslaitetta. Valmistusvuosi (2013) ja teollinen rakenne muodostavat luotettavan perustan käyttöön asennustarkastusten ja käyttöönottotoimien jälkeen. Suorituskyky ja monipuolisuus Optimoitu PET-pullojen niputukseen 24-kappaleen kokoonpanoissa, BP802ARV 380R ylläpitää tasaista 8 000–12 000 pulloa/h läpivirtausta ja tukee suurivolyymista juomatuotantoa. Kutistustunneli takaa vakaan lämpötilansäädön tiiviiden ja tasaisen näköisten pakkausten luomiseksi. Rakennetta on suunniteltu yleisimpiin juomasovelluksiin, joissa tarvitaan kestävää saumausta ja vakaita pakkauksia myöhempää lavointia ja logistiikkaa varten. Asennusvaatimukset ja tilavaraus Varaa lattiatila mittojen mukaisesti (P: 4140 mm, L: 3230 mm, K: 2095–2255 mm). Varmista kolmivaiheinen 440 V, 60 Hz sähkösyöttö asianmukaisin suojavarustein...

Kunto: käytetty, Käytetty Vale Engineering Services -yhtiön valmistama, noin 12 000 litran työskentelytilavuudella (13 110 litran kokonaistilavuudella) varustettu 316L-teräksestä valmistettu pystysuora reaktori/hydrausastia. Laitteen halkaisija on noin 1 750 mm ja suoran sivun pituus noin 5 000 mm. Laitteessa on hitsatut, kaarevat ylä- ja alapäät. Sen sisäinen mitoitettu paine on 18 baaria / täydellinen tyhjiö, ja sen käyttölämpötila on -10–180 °C. Ulkopuolella on 304L-teräksestä valmistettu, mitoitetulla 11 baarin paineella toimiva lämmityskierukka, jonka käyttölämpötila on -10–180 °C. Laitteessa on ylhäältä avattava 316L-teräksestä valmistettu, nelitasoinen, kuusisiipinen sekoitin, jonka voimanlähteenä on 15 kW:n, 1465 rpm:n ja 50 Hz:n sähkömoottori. Moottorissa on mekaaninen tiiviste ja vaihteisto. Laite on asennettu neljään sivuttaistukeen. Tekniset tiedot: Tilavuus: 12 000 L Teräksen tyyppi: 316L (kosketuspinnat) Nedpfjzun D Dsx Apvslf Sisäinen paine: 18 baaria Sisäinen lämpötila: -10–180 °C Lämmityskierukan paine: 11 baaria Halkaisija: 1 750 mm Suoran sivun pituus: 5 000 mm Päiden tyyppi: Kaarevat Jalat/tuet: 4 tukea

Kunto: käytetty, Max. halkaisija 250 mm (ulompi suorahampainen hammaspyörä) Nljdpfxsy Anwis Apvof Max. halkaisija 178 mm ulkoa (vinokierteinen) Max. halkaisija 153 mm (sisäinen suora- tai vinokierteinen hammaspyörä) Max. hampaan leveys 51 mm Max. kierrekulma 45° Iskujen määrä 156–515 iskua/min Leikkuunopeus iskua kohden 0,006–0,0013 Varustelu: Erilaiset vaihdettavat vaihdepyörät

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Työpöydän koko: 1600 x 650 mm X/Y/Z - 1300/650/660 mm Karaliittimen kartio: BT 50 Karan kierrosluku: 6000 rpm Työkalunvaihtimen paikkojen lukumäärä: 30 kpl Ohjausjärjestelmä: Enshu/Fanuc Nedpezr Drfsfx Apvslf Varustettu: Pyörivä työpöytä, joka toimii neljännenä akselina 28 työkalunpidintä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Työstökeskus HOLZ-HER ProMaster 7125 -käytetty- Konsolikonetyyppi, Lisäliitännät pneumaattisille kiristimille, pneumaattiset kappalepysäyttimet kaksitoimisilla sylintereillä, pneumaattiset syöttöavustimet, karkaistut, pölysuojatut prismaohjaimet, viistohammastettu hammaskehävetojärjestelmä (X-akseli), kuulamutteriruuvit Y- ja Z-akselilla, verkkokortti etähuoltoon, ohjauskeskuksen jäähdytys lämmönvaihtimella, käsiohjausyksikkö, C-akseli, A-akseli, pyörivä levytyökalunvaihtaja, sisältää turva-aidan, sisältää turvamatot, heilurikäyttö mahdollinen, kattolaser alipaineimureiden/kappaleen asemointiin, manuaalinen keskusvoitelu, sisältää materiaalin poiston simulaation ----- Tekniset tiedot ----- Työstöpituus (jyrsintä - säde) X: max 3.605 mm, työstöpituus (jyrsintä - säde) Y: 1.335 mm, max. kuljetusnopeus X: 100 m/min, max. kuljetusnopeus Y: 100 m/min, max. kuljetusnopeus Z: 25 m/min, max. kappalepituus X: 200 mm, koneen ohjausohjelmisto: CAMPUS HOPS, pääkaran moottoriteho: 9,5 kW (S6), pääkaran kierrosluku: 1.000 - 24.000 rpm, pääkaran kiinnitys: HSK 63, karan jäähdytys: jäähdytysneste, porayksikön moottoriteho: 3 kW, porakaroiden kiinnitys: M10, Passitz 11mm, pystyporakaroita: 10 kpl, vaakapora-pari X-suunnassa: 1 kpl, vaakapora-pari Y-suunnassa: 1 kpl, konsolien määrä: 6 kpl, työkalujen määrä vaihtajassa: 18 kpl, alipainepumpun teho: 140 m³/h, Nljdpfxoy Uxxnj Apvof imuliitäntä Ø: 250 mm, vaadittu ilmavirtaus: 5.300 m³/h, vaadittu staattinen alipaine: 2.500-3.000 Pa, paineilman liitäntä: 6 bar, paineilman tarve: 300 l/min, mitat (aita mukaan lukien) (PxLxK): 6.712 x 4.585 x 2.760 mm, paino: n. 3.800 kg Laatutiedot: - perusteellinen peruspuhdistus - sähköjärjestelmä tarkistettu - pneumatiikka tarkistettu - säädetty valmistajan ohjeiden mukaisesti - heti käyttövalmis

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Maks. puristusvoima: 100 tonnia Maks. taivutuspituus: 3060 mm Pilarien väli: 3384 mm X-akselin liike: 600 mm Iskun pituus (kasvatettu): 350 mm Asennuskorkeus (kasvatettu): 580 mm Automaattinen alapalkin pomeraus Ohjatut akselit: Y1, Y2, X1, X2, Z1, Z2, R1 ja R2 Nljdpfx Ajxr U Nhepvof Ohjaus: Trumpf T3500T (3D väri/grafiikka visualisointi) Varustettu: Työkalupaketti arvoltaan 100.000 DKK alv 0%. 2 kpl manuaalisia asetusvarsia, sivuttaissiirrettävät Trumpf manuaalinen Quick clamp -työkalukiinnitys ylätyökalulle koko pituudelta – valmistaja Wila Kone on uuden veroinen Hankintahinta vuonna 2021: 850 000 DKK alv 0%.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 3 339 h, koneen/ajoneuvon numero: M329, Käytetty ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä aseptinen kartonkitäyttö-monoblokki on suunniteltu korkean hygieniatason juomapakkausten täyttöön käytetyissä täyttö- tai second hand -pakkauslinjoissa. Shikoku Kakokin valmistama laite on tarkoitettu luotettavaan ja tarkan annostelun juomatuotantoon, jossa aseptiikka ja tuoteturvallisuus ovat olennaisia. Valmistaja: Elopak Shikoku Kakoki Malli: SKS-S60S Valmistusvuosi: 2007 Käyttötunnit: 3339 Käyttötila: Aseptinen Tuettavat formaatit: Yhteensopiva 0,5 L, 0,75 L ja 1,0 L kartonkipakkausten kanssa Astiatyyppi: Suunniteltu kartonkikäsittelyyn Koneen paino: 6000 kg Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Paineilma: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, kulutus n. 2 460 NL/min Edistynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä Monoblokissa on tarkka täytön ohjaus aseptisia prosesseja varten ja se varmistaa tarkan tilavuuden eri kartonkiemitoissa. Se on suunniteltu automatisoitua tuotantoon keskushallinnalla ja käyttäjäystävällisillä käyttöliittymillä. Turvalukitukset ja suojalaitteet varmistavat käyttöturvallisuuden, ja mahdollistavat nopean pääsyn asetuksiin ja puhdistukseen. Nopea formaatinvaihto mahdollistaa tehokkaan siirtymisen eri pakkauskokojen välillä (0,5 L, 0,75 L ja 1,0 L). - Keskitetty ohjaus selkeällä tilannäytöllä - Automaattinen aseptinen syklin hallinta - Turvalukitukset suljetuilla kulkupisteillä - Nopea formaatinvaihto usean koon tuotantoon Nedoy Epktopfx Apvjlf Integrointi tuotantolinjaan Monoblokki on suunniteltu saumattomaan integrointiin teollisiin pakkaus- ja juomatuotantolinjoihin, liittäen ylävirran kartonkimuovaus/sterilointimoduulit sekä jälkivaiheen loppusovellukset, koodaus ja lavapakkaus. Laitetta voidaan käyttää itsenäisenä asemapisteenä tai osana kokonaispakkauslinjaa. - Linjaan liitettävä tai itsenäinen käyttö - Joustava liitäntä kuljettimiin ja jälkivaiheen pakkauslaitteisiin - Useampi pakkauskoko: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Sopii käytettyihin täyttölinjaratkaisuihin ja second hand -pakkausympäristöihin Koneen kunto & huoltohistoria Koneella on matalat käyttötunnit, mikä osoittaa vähäistä kulumista. Se toimitetaan toimintakunnossa, valmiina uudelleenkäyttöön juomateollisuudessa. Huoltoystävällinen rakenne minimoi käyttökatkokset ja tukee ennakoitavaa tuotantoa käytetyissä pakkausympäristöissä. - Vähän ajettu: 3339 tuntia - Hyvin säilynyt aseptinen täyttölaitteisto - Käyttövalmis standardilinjan integrointitestausten jälkeen Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus Erityisesti aseptiseen pakkaukseen suunniteltu yksikkö säilyttää aseptiset olosuhteet koko täyttösyklin ajan...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, kokonaispaino: 567 kg, kantavuus: 20 kg, käsivarren ulottuvuus: 3 101 mm, akselien määrä: 6, Tämä 6-akselinen KUKA KR 20 R3100 / SEL on valmistettu vuonna 2022. Sen kantavuus on 20 kg ja ulottuvuus 3 101 mm, minkä ansiosta se sopii materiaalinkäsittelyyn sekä pick & place -sovelluksiin. Robotti on varustettu KUKA-robottiohjaimella ja opetuspaneelilla. Jos etsit korkealaatuisia materiaalinkäsittelyominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa KUKA KR 20 R3100 / SEL -robottivartta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Nlodpfx Ajzd Rxpjpvef • Sovellustyyppi: Materiaalinkäsittely / Pick & Place -robotti • Sarja: IONTEC-sarja • Ohjain: KUKA-robotti-ohjain • Valinnainen, ei sisälly toimitukseen: opetuspaneeli, KR C5 -ohjain, kaapelisarja