Käytetty Käytetty Lohkolämpövoimala myytävänä (16 604)

Valmistusvuosi: 2024, kunto: uusi, Demag-paneeli NC3 Valmistettu Saksassa Leveys 30 cm Korkeus 5 cm Pituus 50 cm TYYPPI: 6EJ5 398-0DE14 Hnedpfx Aoqvuigsbujk

Kunto: uusi, Kyseessä on uusia, käyttämättömiä varaosia. Krauss Maffei MC 5 -näyttö M5V121, uusi ja käyttämätön. Ostettu Krauss Maffei 2300 tonnin koneeseen. M5-näyttöyksikkö 12Z, mitat (P x L x K): 310x360x60 mm, paino: 3600 g. Hnsdpfx Aboygucfeujk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: M271, Käytetty FIMER 20/20/3/3 -monotäyttölinja jopa 4500 pullolle tunnissa Tämä monotäyttölinja käsittelee tehokkaasti hiilihapottomia nesteitä, kuten vettä ja viiniä. FIMER on valmistanut tämän koneen vuonna 1999, ja sen kapasiteetti on jopa 4500 pulloa tunnissa (BPH) 0,75 litran lasipulloille. Laite on tällä hetkellä varastossa ja heti käyttövalmis. Monotäyttölinjan rakenne ja kiertotoiminto Kone toimii oikeanpuoleisella pyörintämekanismilla, jolloin astiat liikkuvat tasaisesti ja jatkuvasti läpi jokaisen käsittelyaseman. Tämä synkronoitu kierto optimoi huuhtelun, täytön ja sulkemisen prosessit, maksimoi tuottavuuden ja minimoi täyttöprosessin keskeytykset. Näin koko työnkulku pysyy tehokkaana. Tekniset tiedot ja sähköiset vaatimukset Käytetty FIMER 20/20/3/3 -monotäyttölinja toimii 380 V:n jännitteellä, 6,5 kW:n teholla ja 50 Hz:n taajuudella. Nämä tekniset tiedot täyttävät teollisuuden vakiostandardit ja takaavat vakaan ja tehokkaan virransyötön jokaisessa täyttöprosessin vaiheessa. Huuhteluasema Koneessa on 20 tarttujaa huuhteluasemalla, jotka puhdistavat jokaisen pullon yhdellä huuhtelukierroksella ennen täyttöä. Tämä tehokas huuhtelumenetelmä poistaa jäämät ja valmistaa pullot optimaalisesti täyttöprosessiin. Hedpfjvgvd Hjx Abuonk Täyttöasema jopa 4500 BPH Täyttöasema käyttää 20 kiinteää venttiiliä ja hyödyntää painovoimatäyttöä tai kevyttä tyhjiötä. Näin varmistetaan tasainen täyttö jokaiseen pulloon. Täyttönopeus pysyy korkeana, joten voidaan saavuttaa tasainen, jopa 4500 BPH:n kapasiteetti. Tämä menetelmä soveltuu erityisesti hiilihapottomille tuotteille kuten vedelle ja viinille, koska se säilyttää tuotteiden ominaisuudet ja ehkäisee turbulenssia. Sulkija-asema Sulkija-asemassa on kolme päätä alumiiniruuvikorkeille sekä kolme päätä suorille korkkitulppille. Näin kone kykenee käsittelemään erilaisia korkkityyppejä, mukaan lukien 31×18 mm korkit. Tämä monipuolisuus varmistaa, että astiat suljetaan tiiviisti ja turvallisesti täytön jälkeen. Turvaominaisuudet...

Kunto: käytetty, Käytetty BCD Engineering Ltd:n pystysuora reaktorirunko ruostumattomasta teräksestä. Nimelliskapasiteetti noin 4 000 litraa. Yksikön mitat: halkaisija noin 1 800 mm x suora sivu 1 700 mm. Hitsattu kupera ylä- ja alapää. Sisäinen suunnittelupaine 10 bar / täysi tyhjiö lämpötila-alueella -29 – 200 °C. Ulkoinen ruostumaton teräskierukkavaippa, tilavuus noin 324 litraa, suunnittelupaine 6 bar / täysi tyhjiö -29 – 200 °C. Sisältää ylhäältä asennetun ruostumattoman teräksen ankkurivispilän, mutta ei voimansiirtoa/vaihdelaatikkoa asennettuna. Yksikkö asennettu sivutukiheloihin. Hodpfjykn Ipjx Abuonk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: AT88, Käytetty Tetra Pak -sterilisaattori + homogenisaattori, kapasiteetti 12 000 l/h. Käytetty Tetra Pakin sterilisaattori ja homogenisaattori 12 000 l/h käsittelee nestemäisiä elintarviketuotteita lämpökäsittelyn ja homogenisoinnin avulla, mikä takaa korkeat turvallisuus- ja laatuvaatimukset teollisessa tuotannossa. Koska laitteisto yhdistää UHT-sterilointijärjestelmän sekä korkeapainehomogenisaattorin, tarjoaa se optimaalisen käsittelyn erilaisille elintarvike- ja juomasovelluksille. Lisäksi rakenteen ansiosta laite on helppo integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin, mikä tekee siitä käytännöllisen valinnan valmistajille. Yleiset ominaisuudet: Järjestelmän kapasiteetti on 12 000 litraa tunnissa (l/h), ja se takaa korkean suorituskyvyn sekä tasaiset tulokset lämpökäsittelyssä ja partikkelikoon pienentämisessä. Tetra Pak, johtava elintarviketeollisuuden konevalmistaja, on valmistanut tämän yksikön vuonna 2008, mikä takaa tasapainon koetellun luotettavuuden ja kehittyneen tekniikan välillä. Kestävä rakenne takaa pitkän käyttöiän ja vähentää huoltotarvetta. Tetra Pak UHT -sterilisaattori: UHT-sterilointilaitos käyttää korkeita lämpötiloja nestemäisten tuotteiden mikrobiologisen stabiilisuuden varmistamiseksi. Ohjatun lämmitysjärjestelmän ansiosta sterilointilämpötila pysyy tuotantovaatimusten mukaan 95°C:n ja 138°C:n välillä. Käyttäjät voivat lisäksi asettaa viipymäaikoja eri vaiheisiin: 5, 10, 15 sekuntia alkuvaiheissa ja 30, 45, 60 sekuntia edistyneemmissä vaiheissa, mikä mahdollistaa lämpökäsittelyn tarkan hallinnan. Lämmönvaihdon optimointia varten järjestelmä säätää kuuman veden virtausta 10 500–32 000 l/h, mikä takaa tasaisen steriloinnin. Ulostulolämpötila pysyy 85°C:n ja 95°C:n välillä, mikä mahdollistaa hallitun jäähdytyksen ennen jatkokäsittelyä. Hedpfx Asv Di Itobusnk Merkittävä etu on myös laitteen saumaton yhteensopivuus homogenointiyksiköiden, CIP-pesuyksiköiden (paikan päällä tapahtuva puhdistus) ja aseptisten pakkauslinjojen kanssa. Näin valmistajat voivat virtaviivaistaa tuotantoprosessiaan sekä täyttää hygienia- ja laatuvaatimukset. Tetra Pak Alex 30 -homogenisaattori toimii paineilla jopa 250 bar ja vähentää tehokkaasti partikkelikokoa sekä parantaa tuotteen stabiilisuutta. Käsittelykapasiteetti kattaa 6 000–14 000 l/h, joten laite soveltuu erinomaisesti UHT-käsiteltyjen nestemäisten tuotteiden koostumuksen ja laadun parantamiseen. Laitteessa on kartioventtiilit ja ruostumattomasta teräksestä tai täyskeraamista valmistetut männät, jotka takaavat kestävyyden ja kulutuskestävyyden. Profiilitiivisteet ja V-malliset tiivisteet varmistavat tehokkaan tiiviyden ja pienentävät huoltotarvetta. Homogenisointiprosessi tapahtuu kaksivaiheisesti: ensimmäinen vaihe käyttää 42 % paineesta ja toinen vaihe loput 58 %, molempia ohjataan elektronisesti VDC-signaaleilla optimaalisen tarkkuuden saavuttamiseksi. Näin laite tuottaa jatkuvasti korkealaatuisia lopputuloksia. Koneen voimanlähteenä toimii ABB ...

Kunto: käytetty, Pöydän koko 630 x 200 mm X/Y/Z – 250/200/300 mm Karan kierrosluku 2000 r/min Karan kartio MK 4 Automaattinen syöttö ja pikaliike kaikkiin suuntiin Varustettu: Kallistettava pöytä 500 x 200 mm Hjdpoyaai Rjfx Abuonk Porapää, 60 mm porausliike Pyöröpöytä, halkaisija 250 mm Pyöröpöytä jakolevyllä Jako-osa Ruuvi-istukka 140 mm Jousiholkin pidin eri holkeilla Jäähdytysnestepumppu

Kunto: käytetty, Käytetty, noin 400 litran kapasiteetin (tuotteesta riippuen) ruostumattomasta teräksestä valmistettu kaksisiipinen sekoitin. Sekoituskammion mitat ovat noin 1 300 mm pitkä x 850 mm leveä x 650 mm syvä. Ruostumattomasta teräksestä olevat siivet toimivat sähkömoottori/vaihteistolla. Yksikköön kuuluu hydraulinen käyttöyksikkö kallistuspurkua varten. Varustettu paikallisilla käyttöohjaimilla. Hnedpfxeyi Evbe Abujk

Kunto: käytetty, Bito P2 palkit – poikkipalkit, käytetyt 🧰 Tuotteen ominaisuudet • Valmistaja: Bito • Väri: sininen • Kunto: käytetty • Laatikko-profiili: 11 x 5 cm / 12 x 5 cm / 9,5 x 5 cm • Palkit: 270 cm ja 135 cm • Kantavuus 270 cm: 2400 kg per taso • Kantavuus 135 cm: 1600 kg per taso Hnodpfx Ajyn Hx Ijbuok 💰 Hinta per 270 cm palkki: 25 € alv 0% Hinta per 135 cm palkki: 17 € alv 0% • Paljousalennus: kysyttäessä • Toimituskulut: Euroopan laajuisesti sopimuksen mukaan • Toimitusaika: heti saatavilla • Katsastus ja nouto: sovittaessa milloin tahansa Yli 5000 m palettihyllyjä useilta valmistajilta jatkuvasti varastossa (Teknisten tietojen, tietojen ja hintojen muutokset ja virheet sekä välimyynti mahdollisia! Katso yleiset toimitusehdot, kaikki hinnat verottomina varastosta.)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Työalue 3000 x 1500 mm Maksimi laserkapasiteetti 4 kW (TruDisk 4001) Maksimi levyn paksuus 25/20 mm (St. 37/ruostumaton) Integroitu kamera prosessinvalvontaan (monitoriliitännällä) Ohjaus: Siemens Sinumerik 840 D SL 18” kosketusnäytöllä Hodpfxsxr U U Ro Abuonk Automaattinen nopeudensäätö Ohjelmoitava automaattinen koneen sammutus Kuparinleikkuupaketti Messinginleikkuupaketti Varustettu: Automaattisella palettivaihtajalla Hankintahinta vuonna 2021: 2.700.000 DKK alv 0%.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Maks. puristusvoima: 100 tonnia Maks. taivutuspituus: 3060 mm Pilarien väli: 3384 mm X-akselin liike: 600 mm Iskun pituus (kasvatettu): 350 mm Asennuskorkeus (kasvatettu): 580 mm Automaattinen alapalkin pomeraus Ohjatut akselit: Y1, Y2, X1, X2, Z1, Z2, R1 ja R2 Hnjdpfxexr U Nhj Abuok Ohjaus: Trumpf T3500T (3D väri/grafiikka visualisointi) Varustettu: Työkalupaketti arvoltaan 100.000 DKK alv 0%. 2 kpl manuaalisia asetusvarsia, sivuttaissiirrettävät Trumpf manuaalinen Quick clamp -työkalukiinnitys ylätyökalulle koko pituudelta – valmistaja Wila Kone on uuden veroinen Hankintahinta vuonna 2021: 850 000 DKK alv 0%.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M321, Tekniset tiedot ja suorituskyky ACMA GD RC15/6-200 on rotaatioon perustuva täyttö-monoblokki integroidulla korkittajalla ja korkesuunnan asettelijalla, suunniteltu erittäin luotettaviin teollisiin pakkaussovelluksiin. Tämä käytetty yksikkö tarjoaa luotettavaa suorituskykyä laajalle valikoimalle nestemäisiä tuotteita pulloissa ja yhdistää tarkan täytön tehokkaaseen suljentaan kompaktilla karusellialustalla. Sen formaattialue ja joustavuus korkkien suhteen tekevät siitä erinomaisen valinnan käytetyn täyttölinjan päivitykseen tai teollisen pakkaussolun laajentamiseen.Valmistaja: ACMA GDMalli: RC15/6-200Valmistusvuosi: 2003Konekonsepti: Rotaatiotäyttö-monoblokki korkittajalla ja korkesuunnan asettelijallaSuorituskyky (500 ml): jopa 85 pulloa/minSuorituskyky (650 ml): n. 40–75 pulloa/minPullokoot: Yhteensopiva 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LTuetut korkit (esimerkkejä): kierrekorkki, push-pull-kierrekorkki, uudelläytettävä kierrekorkki, flip-top-kierrekorkkiTäyttökaruselli: 15 venttiiliä (mallimerkinnän mukaan)Korkitustorni: 6 päätä (mallimerkinnän mukaan)Vaatimustenmukaisuus: CE-merkittyEdistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätRC15/6-200 sisältää synkronoidun rotaatiotäyttö- ja korkitustornin automaattisella korkesuunnan asettelijalla ja syötöllä. Muoto-osat on järjestetty selkeästi nopeita formaatinvaihtoja varten eri pullokokoihin, tukien tehokasta tuotevaihtoa ja minimoiden seisonta-ajan. Käyttäjäystävälliset ohjausjärjestelmät synkronoivat täytön ja korkituksen ajoituksen, varmistaen vakaan tuotannon ja tasaiset kiristysmomentit.Synkronoitu rotaatiotäyttö-/korkituskone integroidulla korkesuunnan asettelijallaNopeasti vaihdettavat formaattiosat useille pullokoilleProsessivakautta toistettavaan täyttötarkkuuteen ja korkituksen laatuunCE-standardin mukainen turvaohjaus ja suojatut käyttöalueetIntegraatiomahdollisuudet tuotantolinjoihinTämä täyttö-monoblokki on helposti integroitavissa täysiin pakkauslinjoihin. Se voidaan liittää linjaan esisuuntaajilla ja jälkikäteen esimerkiksi erillisen trigger-korkittajan, etikettikoneiden ja laatikoijien kanssa. Formaattialue 0,5 L – 1,0 L tukee monivalikoimasovelluksia teollisessa pakkaus- ja juomateollisuudessa hiljaisille nesteille.Saumaton linjaus syöttö- ja poiskuljettimien kanssaYhteensopiva kierrekorkkijärjestelmien ja trigger-korkittajien kanssaJoustavat formaatit: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LSopiva integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai uusiin järjestelmiinKoneen kunto & huoltohistoriaTämä käytetty rotaatiotäyttö-monoblokki on toimintakuntoinen laite, joka on käyttövalmis linjaintegroinnin ja käyttöönoton jälkeen. CE-merkintä alkuperäisessä tyyppikilvessä korostaa eurooppalaisvaatimusten täyttymistä valmistusajankohtanaan. Hsdpfx Abjymdpzjuenk

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Nauhahiomakone HOLZKRAFT LBSM 2505 - käytetty - Hiomanauhasuoja, Oikea-/vasenkäynti, Kääntyvä hiomayksikkö ----- Tekniset tiedot ----- Pöydän koko: 2 400 x 800 mm, Ulottuma: 650 mm, Moottori: 3 kW, Hiomanauhan mitat (P x L): 150 x 6 400 mm Hjdpjyfwcrsfx Abuonk Laatutiedot: - Nauhan kulku tarkistettu - Hiomakenkä tarkistettu - Korkeussäätö tarkistettu - Hiomapöydän ohjaus tarkistettu - Täydellinen peruspuhdistus - Sähköjärjestelmä tarkistettu - Heti käyttövalmis

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: LC385, Käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja 2007 Pesukone: Valmistaja: Dipran Malli: Marea 12P Valmistusvuosi: 2007 Tämä käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja sisältää korkealaatuisen pesukoneen. Valmistaja Dipran, vuodelta 2007, malli Marea 12P. Kone huolehtii pullojen perusteellisesta ja tehokkaasta pesusta ja valmistelee ne täyttöprosessia varten. Täyttömonoblokki: Valmistaja: NELDEN Malli: Giove FC VA 20-1 Big Valmistusvuosi: 2010 Linjaan kuuluu myös luotettava täyttömonoblokki, jonka on valmistanut NELDEN. Malli Giove FC VA 20-1 Big, valmistettu vuonna 2010. Tällä painovoimaisella täyttömenetelmällä varustettu monoblokki täyttää pullot tarkasti halutulla tuotteella ja varmistaa täyttömäärien yhdenmukaisuuden ja tarkkuuden. Etikettikone: Valmistaja: Newtec Malli: Fix S2 E2 Valmistusvuosi: 2007 Linjaan sisältyy Newtec-etikettikone, malli Fix S2 E2 vuodelta 2007. Mekaanisella nokkatekniikalla toimiva kone kiinnittää etiketit pulloihin tehokkaasti ja varmistaa tuotteiden selkeän ja ammattimaisen brändiesittelyn. Laatikontaittokone: Valmistaja: SistAI Malli: HM 2000 Valmistusvuosi: 1995 Pakkausprosessin viimeistelee SistAI:n laatikontaittokone, malli HM 2000 vuodelta 1995. Luotettava kone muodostaa nopeasti laatikot tehokasta pakkausta ja pullojen kuljetusta varten. Hnsdpfx Asvgufvjbusk Lisätiedot: - Tuotantokapasiteetti 5 litran astioilla: 1800–2000 kpl/h. - Pesukone käyttää mikrofiltratoitua vettä käsittelyssä. - Täyttömonoblokin korkituslaite on varustettu vaihdettavilla päillä ja kanavilla tuotantotarpeiden mukaan. - Kierrekorkkien koot: alumiini 35 x 18, muovi 48 x 17. Käytetty täyslinja PET- ja lasipulloille, vuosimalli 2007. Linja on erinomaisessa kunnossa ja heti myytävänä.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Hjdpfxeyk E Sre Abusnk Tuotantolinjan integrointikyky Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: AT91, Käytetty CIP Tetra Pak, valmistusvuosi 2010, 15 t/h Tämä käytetty CIP-järjestelmä, Tetra Pak valmistusvuodelta 2010, 15 t/h, malli Tetra Alcip 1, suorittaa paikallispesun (CIP) automatisoidakseen puhdistusprosessit täyttö- ja elintarviketeollisuuden laitoksissa. Näin järjestelmä takaa tehokkaan hygieniajakson ilman, että tuotantolinjaa tarvitsee purkaa, mikä vähentää seisonta-aikaa sekä veden ja puhdistusaineiden kulutusta. Tetra Pak valmisti tämän CIP-järjestelmän vuonna 2010, ja sen käyttökapasiteetti on 15 tonnia tunnissa, joten se soveltuu korkean kapasiteetin laitoksiin ja takaa ruoka- ja juomateollisuuden vaatimusten mukaisen hygieniatason. Tekniset ominaisuudet – Käytetty CIP Tetra Pak 2010, 15 t/h Tetra Alcip 1 suorittaa hallitut pesujaksot poistaakseen orgaanisia ja epäorgaanisia jäämiä tuotantolinjoista. Järjestelmässä on omat säiliöt vedelle, emäksiselle pesuaineelle ja hapolle, ja se säätää automaattisesti pesulämpötilan, kemikaalipitoisuuden ja pesuajan laitoksen vaatimusten mukaan, mikä tehostaa pesuprosessia. Lisäksi tämä käytetty CIP-järjestelmä automatisoi puhdistuksen, vähentää ristikontaminaatioriskiä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Käyttäjä voi myös säätää eri pesuparametreja, mikä mahdollistaa pesuprosessin mukauttamisen tuotannon erityistarpeisiin sekä täyttölinjojen, putkistojen ja lämmönvaihtimien perusteellisen puhdistuksen. Turvallisuus ja prosessinhallinta Järjestelmässä on kehittyneitä turvaominaisuuksia, kuten: - Sensorit pesuainepitoisuuden jatkuvaan seurantaan - Lämpötila- ja paineenvalvonta koko pesujakson ajan optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi - Hälytysjärjestelmä, joka tunnistaa ja hallinnoi poikkeavuuksia puhdistusprosessissa, ehkäisten mahdollisia häiriöitä Nämä ominaisuudet takaavat CIP-järjestelmän toimintavarmuuden, minimoivat käyttövirheet ja optimoivat veden ja kemikaalien kulutuksen. Lisäksi järjestelmän automatisoitu valvonta parantaa turvallisuutta ja vähentää huoltotarvetta. Käytön hyödyt Tämän käytetyn CIP Tetra Pakin käyttö lisää laitoksen tuottavuutta useilla tavoilla. Se vähentää seisonta-aikaa, sillä jatkuvatoiminen pesujärjestelmä mahdollistaa nopeat puhdistusjaksot ilman osien purkua. Lisäksi resurssien käyttö optimoituu, sillä kemikaalien automaattinen annostelu vähentää hävikkiä. Järjestelmä täyttää myös korkeat hygieniavaatimukset ja alan säädökset. Hnjdpfxswga Ius Abujk Järjestelmän automatisointi helpottaa valmistajia virtaviivaistamaan puhdistusprosessejaan, mikä parantaa tuotannon jatkuvuutta ja alentaa käyttökustannuksia. Lisäksi mahdollisuus säätää puhdistus...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Kärkiväli 1500 mm Karan läpimitta 105 mm Maks. sorvaushalkaisija 420 mm Karan kierrosnopeus 3300 k/min Pyörivien työkalujen kierrosnopeus 3000 k/min Revolveri, 12 asemaa Hydraulinen kärkipylkkä Ohjaus: Mazatrol 640 T Nexus Varusteet: Hnedpfsx Nfwgjx Abuek Tankosyöttölaite FMB SL 80 Hydraulinen tukilaite SMW SLU 3,2 3 kpl pyöriviä työkaluja Erilaisia työkalupidikkeitä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Sorvauspituus 322 mm Suurin kääntöhalkaisija petien yli 510 mm Suurin sorvaushalkaisija 279 mm Karan kierrosnopeudet 60–6000 rpm Karan reikä 53 mm Revolveri 12 asemalla Ohjaus: Fanuc 21 T Varustettu: Hsdpfjx N A N Hox Abuonk Tangonsyöttölaite Hatec Rapid Load 12 Otsapylkkä Erilaisia työkalunpidikkeitä ja holkkeja Keskiöistukka

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Maks. halkaisija 430 mm Maksimi sorvauspituus 600 mm Karanopeus maks. 4000 rpm Hnsdpexfcbfefx Abuok Pyörivien työkalujen maksiminopeus 4000 rpm X/Z-liikkeet – 310/605 mm 2 x 12-asemaiset revolverit Ohjaus: Mazatrol PC Fusion 640 T Varustettu: useilla työkalunpitimillä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Työalue: 4000 x 1500 mm Maks. puristusvoima: 30 t Työkalurevolverin asemien määrä: 21 kpl Indeksoitavien asemien määrä: 10 kpl Maks. levyn paksuus: 8 mm Hsdpsxyiw Asfx Abuonk Maks. levykoko: 3061 x 1528 mm Maks. nyrkkiporaus: 89 mm Ø Ohjaus: Siemens Sinumeric 840 D Varustettu: 4 kierteitysasemalla Automaattinen kappaleenvaihto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Lavakoko 630 x 500 mm X-akseli – 630 mm Y-akseli – 765 mm Z-akseli – 510 mm A-akseli – 0,001 astetta. (+30/-120 astetta) Hnsdpsxdfiijfx Abuek C-akseli – 0,001 astetta. (360 astetta) Karan kierrosluku 35–12000 rpm Karan kartio ISO 40 Ohjaus: Mazatrol 640 M 5X Varustettu: Jäähdytysneste karan läpi (20 bar) Työkalumakasiini, jossa 120 asemaa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Pöydän koko: 1550 x 500 mm Hjdpfex Itaaox Abujnk Hionta-alue: 1550 x 500 mm Pöydän nopeus: 5–25 m/min Pyörien mitat: 406 x 50,8 x 127 mm Suurin pöytäkuorma: 1200 kg NC-ohjattu hiontasykli Automaattinen NC-ohjattu kivien tasoitus Varustettu: 3 hiomakiveä navalla Tasapainotusteline Magneettipöytä

Kunto: käytetty, Karan halkaisija 125 mm Pöydän koko 1600 x 1450 mm Karankartio MK 5 Kierroslukualue 3,4–700 rpm Liikkeet: Hjdpfxjx Iiknj Abujnk (X) Pylväs oikea/vasen 3500 mm (Y) Supportti pystysuunnassa 1550 mm (Z) Pöytä karalle päin / karasta poispäin 1350 mm (W) Karan liike 900 mm (B) Pyörivä ympyräpöytä 360° Varustettu: Kaksiakselinen digitaalinäyttö Erilaisia työkalunpitimiä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Kärkiväli: 1000 mm Hsdjx N A I Nopfx Abusnk Karan reikä: 65 mm Maks. sorvaushalkaisija: 300 mm Karanopeus: 4000 rpm Pyörivien työkalujen kierrosluku: 4000 rpm Revolveri, 12 asemaa Ohjaus: Mazatrol 640 T Nexus Varusteet: 3 kpl pyöriviä työkaluja Erilaisia työkalunpitimiä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: M245, Käytetty Galdi-täyttömonoblokki, maksimikapasiteetti 6 000 pulloa tunnissa Johdanto edistyneeseen täyttöteknologiaan Galdi RG260A on tehokas täyttömonoblokki vuodelta 2010, joka on modernien täyttölinjojen kulmakivi. Tuore kunnostus takaa laitteelle vertaansa vailla olevan tehokkuuden ja luotettavuuden. Laitteen tuottavuus jopa 6 000 pulloa tunnissa asettaa alan standardit uudelle tasolle. Se on suunniteltu erityisesti Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom -pakkauksille. Lisäksi kone käyttää 36 mm Elocap-sulkimia, mikä osoittaa sen monipuolisuutta ja mukautumiskykyä eri pakkaustarpeisiin. Galdi-täyttömonoblokin erinomainen tuoteturvallisuus Yksi Galdi RG260A:n keskeisistä ominaisuuksista on sen desinfiointitehokkuus, joka yltää jopa LOG5-tasolle ja takaa korkeimmat tuoteturvallisuusstandardit. Tämä on erityisen tärkeää nykypäivän markkinoilla, joissa kuluttajien terveys ja turvallisuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Koneen rakenne ja käyttöprotokollat täyttävät tiukimmatkin hygieniavaatimukset, tarjoten valmistajille toimintavarmuutta. Mukautuvuus laajaan tuotevalikoimaan Koneen joustavuus näkyy sen kyvyssä käsitellä erilaisia pakkauskokoja. Se soveltuu 500–1 000 ml:n tuotteille ja kykenee käsittelemään niin maitotuotteita, mehuja, nestemäisiä elintarvikkeita kuin myös korkean viskositeetin aineita. Rakenteensa ansiosta laitteessa voidaan myös täyttää tuotteita, jotka sisältävät hiukkasia tai kuituja ilman vaikutusta laatuun tai prosessin sujuvuuteen. Räätälöity tehokkuus kylmäjakelussa Asiakkaiden erityisvaatimusten mukaisesti koneessa on 36 mm XE-suljinsovitin sekä suljinannostelija, joka lisää käyttömukavuutta ja tehokkuutta. Sisäänrakennettu CIP-palautuspumppu korostaa laitteen hygieniaa ja huollon helppoutta. Paino- tai kevytpaineella tapahtuva täyttö varmistaa tarkan ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn. Teknologinen huippuosaaminen optimaalisella suorituskyvyllä Lisäksi Galdi RG260A on varustettu edistyksellisillä teknisillä ratkaisuilla, kuten kaksoisindeksoivalla lehtilokeristolla ja LOG5-sterilointijärjestelmällä. Steriili ilmansuodatin ja servokäyttöinen poikkisuljinsovitin takaavat huipputason suorituskyvyn. Aseptinen kaksoiskalvotäyttö varustettuna erikoisventtiileillä mahdollistaa täydellisen tiiviyden ulkoista ympäristöä vastaan. Hedpfxovgt N Hs Abujnk Innovatiiviset täyttöratkaisut Galdi-täyttömonoblokilla Lisäksi kone hyödyntää täyttötekniikkaa alhaalta ylöspäin, mikä vähentää roiskeita ja vaahdon muodostumista. Tämä on ratkaisevaa tuotteen laadun ja ulkonäön säilyttämiseksi. Erillinen suljettu täyttökammio aseptiselle täyttöalueelle sekä automaattinen CIP-SIP-järjestelmä parantavat edelleen hygienian tasoa. Järjestelmä ylläpitää steriiliä ympäristöä koko täyttöprosessin ajan steriilin ilman ja höyryn avulla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: AT86, Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, valmistusvuosi 2017, jopa 12 000 pulloa tunnissa Tekniset tiedot ja HTD12-lämmitystunnelin käyttö Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli vuodelta 2017 kykenee käsittelemään jopa 12 000 pulloa tunnissa ja lämmittää pullot kuumavesijärjestelmällä, mikä tekee siitä ihanteellisen käyttökohteen juomapakkausteollisuudessa. Lisäksi tämä lämmitystunneli toimii luotettavasti ja sisältää edistyksellisiä teknisiä ominaisuuksia. Se pystyy käsittelemään eri kokoisia sylinterimäisiä pulloja ja takaa samalla korkean tehokkuuden ja tarkan toiminnan. Lämmitystunnelin tekniset tiedot Laitteessa on kuumavesilämmönvaihdin, ja käyttäjän tulee syöttää järjestelmään kuumaa vettä kaasukattilan kautta. Näin pullot lämpenevät tasaisesti ja tuotantoprosessi tehostuu. Kierrätyspumppu ja kuivausyksikkö kuluttavat yhteensä 53 kW energiaa, mikä takaa energiatehokkuuden suorituskyvystä tinkimättä. Tämä lämmitystunneli käsittelee 12 000 pulloa tunnissa (bph), mikä tekee siitä erinomaisen suuren kapasiteetin täyttölaitteistoihin. FIFO-järjestelmä (First In First Out) järjestää pullot jatkuvaan ja hallittuun virtaan, joka varmistaa tasaisen lämpökäsittelyn. Yhteensopivuudeltaan kone pystyy käsittelemään sylinterimäisiä pulloja, joiden halkaisija on 60–100 mm, tarjoten näin joustavuutta eri muotoisille ja kokoisille pakkauksille. Tunneli toimii vastapäivään (oikealta vasemmalle), mikä mahdollistaa tuotantolinjan räätälöinnin. Hnodpsvxz Axefx Abujk Käyttökunto ja valmistustiedot HTD12-lämmitystunneli myydään nykykunnossaan, joten ostajan on tarkistettava kone ennen kauppaa. Malli on valmistettu vuonna 2017, joten se tarjoaa luotettavan ja laadukkaan ratkaisun tuotantolinjojen lämmitystunnelin tarpeisiin. Omar R&G on tunnettu korkealaatuisten täyttöteollisuuden koneiden valmistaja, ja HTD12 on suunniteltu kestämään kovaa tuotantokäyttöä, mikä varmistaa käyttövarmuuden myös vaativissa olosuhteissa. Tekniset ja toiminnalliset edut Kuumavesilämmönvaihdin mahdollistaa tarkan lämpötilasäädön ja takaa pullojen tasaisen lämmityksen. FIFO-järjestelmä pitää pullot tulojärjestyksessä, mikä minimoi viiveet ja käsittelyvirheet. Modulaarinen rakenne ja optimoitu layout helpottavat huoltoa ja nopeuttavat integrointia olemassa oleviin linjoihin. Järjestelmä hyväksyy erikokoiset pullot, tarjoten monipuolisuutta eri teollisuussovelluksiin. Yhteenveto HTD12-lämmitystunnelista Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, vuosimallia 2017 ja kapasiteetiltaan jopa 12 000 bph, on tehokas, luotettava ja monipuolinen ratkaisu pullojen lämmitystarpeisiin. Laite käsittelee 12 000 pulloa tunnissa, järjestää pullot tehokkaasti FIFO-järjestelmällä ja tukee erilaisia muotoja, minkä ansiosta se on erinomainen valinta vaativaan teollisuustuotantoon.