Käytetty Krones Käytetty Krones Contiroll -Etiketöintikone myytävänä (19 656)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LC647, Käytetty Sidel-pullonpalautusjärjestelmä vedelle, PET 36 000 BPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä käytetty pullonpalautuslinja on erittäin tehokas PET-järjestelmä, joka on suunniteltu hiilihapottomalle vedelle ja teolliseen pakkaamiseen sekä juomien tuotantoon. Se on suunniteltu 0,55 litran pulloille ja 30/25 PCO1881 -pullonsuulle, ja sen nimellinen tuotantomäärä on 36 000 pulloa tunnissa. Pääkomponentteihin kuuluvat Sidel SBO20 -venytyspuhalluslaite, jossa on 20 ontteloa, Sidel EUROPA WM -täyttömonoblokki, jossa on 60 täyttöventtiiliä ja 15 sulkulaitetta, sekä Krones Contiroll HS -etikettikone jatkuvaan, nopeaan etikettien levitykseen. Linja on luotettava käytetty ratkaisu tuottajille, jotka haluavat laajentaa PET-vesituotantoaan.Tuotantonopeus: 36 000 pulloa tunnissa (suunnittelukoko 0,55 l)Pääkoko: 0,55 l (550 ml) pullotPullonsuu: 30/25 PCO1881Astiat: PET-pullotVenytyspuhalluslaite: Sidel SBO20, 20 ontteloaTäyttömonoblokki: Sidel EUROPA WM, 60 venttiiliä / 15 sulkulaitettaEtikettikone: Krones Contiroll HSulkajalostin: Sidel Aidlin 24 -ulkosulostinLinjan valmistusvuosi: 2012 (pääasiallinen täyttöyksikkö 2011)Parannettu automaatio ja ohjausLinja integroi synkronoidun ohjauksen venytyspuhalluslaitteen, täyttömonoblokin, sulkajalostimen ja etikettijärjestelmien välillä, jotta varmistetaan vakaa ja nopea toiminta. Keskitetyt käyttöliittymät koordinoivat käynnistys-/lopetussekvenssejä, nopeuden säätöä ja vikadiagnostiikkaa. Turvalukot, suojakotelot ja hätäpysäytyskytkimet suojaavat henkilöstöä ja samalla varmistavat korkean käytettävyyden. Nopeat säätömahdollisuudet ja reseptipohjaiset parametrit tukevat toistettavia asetuksia 0,55 litran pullokoolle, minimoiden säätöajat ja optimoiden koko järjestelmän tehokkuuden.Mahdollisuudet linjan integrointiinTämä PET-pullonpalautustekniikka on suunniteltu toimimaan samassa linjassa, ja se on yhdistetty kuljetinhihnoilla, joissa on puskuri- ja siirto-osat, jotta varmistetaan tasainen tuotteen virtaus. Kokoonpano tukee hiilihapottoman veden käsittelyä 30/25 PCO1881 -pullonsuulla ja mahdollistaa tehokkaan käsittelyn esimuovien syöttämisestä ja puhallusprosessista täyttöön, sulkemiseen ja ympärysetikettien levittämiseen. Järjestelmäarkkitehtuurin avulla voidaan integroida muihin laitteisiin, kuten tarkastus-, laatikointi- ja kuormalavauslaitteisiin, jolloin saadaan aikaan kokonaisratkaisu juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen.Koneen kunto ja huoltohistoriaLinja on edelleen tuotannossa, mikä osoittaa sen toimintakyvyn ja jatkuvan suorituskyvyn todellisissa olosuhteissa. Komponentit on pidetty toimintakunnossa, jotta voidaan tukea jatkuvaa tuotantoa. Tämä käytetty PET-vesilinja hyötyy aktiivisesta tilastaan, mikä helpottaa potentiaalisia käyttäjiä arvioimaan sen suorituskykyä ja suunnittelemaan sujuvan siirtymisen uusiin tuotantovaatimuksiin.Suorituskyky ja monipuolisuusHiilihapottomalle vedelle optimoitu Sidel EUROPA WM -monoblokki yhdistää tarkan täytön tasaiseen vääntömomenttiin. Podpfx Afezc Hqmewjgu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 8 000 h, koneen/ajoneuvon numero: ET229, SACMI OPP -rullietiköintikone – Yleiskatsaus Tämä käytetty SACMI OPP -rullietiköintikone on suunniteltu erittäin tehokkaaseen PET-pullojen etiköintiin. Se on valmistettu vuonna 2008, ja se on suunniteltu nykyaikaiseen juomatuotantoon. Se voidaan saumattomasti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai käyttää itsenäisenä yksikkönä teollisissa pakkausympäristöissä. Sen nimellinen kapasiteetti on 12 000 pulloa tunnissa, joten se soveltuu hyvin keskinopeuksiin vesi-, mehu- ja muiden juomasegmenttien tuotannossa, joissa käytetään OPP-kalvoetikettejä. SACMI:n insinööritaito tunnetaan kestävyydestään, tarkkuudestaan ja luotettavuudestaan, mikä tekee tästä käytetystä etiköintiratkaisusta vahvan valinnan valmistajille, jotka etsivät luotettavia täyttölaitteita. Kone tukee useita PET-pullojen kokoja, mukaan lukien 1,5 l, 0,6 l ja 0,33 l, ja se tarjoaa joustavuutta erilaisiin tuotelinjoihin ja sesonkituotteisiin. OPP-kalvoetiketit, jotka levitetään rullalta syötettävänä ympäröivänä etikettinä, auttavat vähentämään etiköintikustannuksia ja parantamaan tuotteen ulkonäköä siistien saumojen ja tasaisen etikettien sijoittelun ansiosta. Tämä kokoonpano on käytännöllinen valinta juomateollisuuden yrityksille, jotka haluavat laajentaa tai modernisoida tuotantokapasiteettiaan, samalla kun se on kompakti ja integroituu saumattomasti olemassa oleviin kuljetin- ja käsittelyjärjestelmiin. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Pjdpfsxvpd Ujx Afwsgu Valmistaja: SACMI Vuosi: 2008 Etiketin tyyppi: OPP-kalvo (rullalta syötettävä) Tuotantonopeus: 12 000 pulloa tunnissa (nimellinen) Pullojen koot: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Pakkauksen materiaali: PET Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät OPP-rullalta syötettävä konsepti hyödyntää kuumasulaliiman käyttöä etiketin etu- ja takareunoissa, mikä takaa turvallisen ja tarkan etiketin asennuksen. Rakenne tukee vakaata pullonkäsittelyä, tarkkaa etikettien syöttöä ja johdonmukaisia leikkauksia, mikä takaa korkealaatuisen lopputuloksen. Käyttöliittymä on intuitiivinen, ja pääasetuksiin ja prosessiparametreihin on helppo päästä käsiksi, mikä mahdollistaa nopean käyttöönoton ja kokomuutokset. Integrointi tuotantolinjaan Tämä etiköintikone voidaan helposti integroida täydellisiin täyttölinjoihin ja teollisiin pakkausjärjestelmiin. Se voidaan käyttää yhdessä edeltävän täyttö- ja seuraavan tarkastus-, pakkaus- tai kutistepakkauslaitteen kanssa. Kokomuutokset tukevat yleisiä PET-pullojen kokoja, kuten 0,33 l, 0,6 l ja 1,5 l, mikä mahdollistaa joustavuuden koko juomavalikoiman osalta yhden tuotantolinjan sisällä. Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteella on noin 10 000 käyttötuntia. Se on tällä hetkellä irrotettu linjasta, mutta se voidaan kytkeä takaisin, jotta pullojen kuljetus voidaan demonstroida. Kone voidaan käynnistää ja sitä voidaan käyttää, mutta etikettien liimaus on poistettu käytöstä esittelytarkoituksia varten. Tekninen dokumentaatio on saatavilla ja se tukee käyttöönottoa, käyttöä ja huoltoa. Kaiken kaikkiaan kone on hyväkuntoinen käytetty laite, joka soveltuu laitoksille, jotka etsivät luotettavaa etiköintitehoa keskinopeuksilla. Toiminta ja monipuolisuus...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC426, Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille, jopa 20 000 bph (pulloa/tunti) Johdanto KRONES-täyttölinjaan Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille on alusta alkaen ollut erittäin kysytty teollisuusympäristöissä luotettavuutensa ja tehokkuutensa ansiosta. Korkealaatuisista komponenteista koostuva kokonainen KRONES-täyttölinja takaa sujuvan toiminnan ja täyttää tehokkaasti suuren volyymin tuotannon tiukat vaatimukset. Pääkomponentit Tärkeimpänä komponenttina on KRONES K-131-669 täyttömonoblokki, valmistettu vuonna 2016, joka muodostaa linjan sydämen. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa teholla sitä täydentävät KRONES 472-072 depaletisoija vuodelta 1998 sekä Gronemeyer RINSER 8983-400-4 vuodelta 2000. Tämä kokonaisjärjestelmä mahdollistaa saumattoman ja keskeytymättömän prosessin pullojen purkamisesta täyttövaiheeseen koko KRONES-täyttölinjassa. Käytetyn KRONES-täyttölinjan laadunvalvonta Tuotelaadun varmistaminen on jokaisessa täyttölinjassa ensisijaista. Siksi KRONES CHECKMAT -tarkastuslaite vuodelta 1999 on keskeisessä asemassa koko KRONES-täyttölinjassa. Kehittyneiden ominaisuuksiensa ansiosta laitteella valvotaan paitsi täyttötasoa myös suoritetaan huolellinen etikettien tarkastus, varmistaen jokaisen tuotteen laatustandardin. Lisäksi ACI TA20 2 AE -pullojen kuivauslaite vuodelta 2000 varmistaa, että pullot ovat moitteettomia seuraavia etiketöinti- ja pakkausvaiheita varten ja tehokkaasti poistavat mahdolliset kosteusongelmat. Etikettien kiinnitys ja pakkaus Tehokas etiköinti ja pakkaaminen ovat KRONES-täyttölinjan keskeisiä osia. KRONES STARTMATIC K-080-669 vuodelta 1999 vakuuttaa näissä tehtävissä. Tarkka etikettien kiinnitys ja mahdollisuus tulostaa suoraan lasipulloihin tehostavat tuotantoprosessia ja parantavat tuotemerkkiä käytetyssä KRONES-täyttölinjassa lasipulloille jopa 20 000 bph saakka. Tätä täydennetään SMI SMI/7507 -laatikonpakkauslaitteella vuodelta 1999 sekä FRANPACK tyyppi 121971214 -lavan käärintäkoneella vuodelta 1997, jotka huolehtivat tuotteiden turvallisesta pakkaamisesta ja lähetysvalmiudesta. Käyttökunto ja tekniset tiedot KRONES-täyttölinja on erinomaisessa käyttökunnossa ja täyttää modernien tuotantoympäristöjen vaatimukset. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa läpimenolla laitteisto lupaa tehostaa toimintaa ja säilyttää samalla tuotelaadun. Se on suunniteltu erityisesti lasiastioille ja soveltuu pääasiassa oluen tuotantoon, varmistaen tarkan ja tasalaatuisen täytön, mikä johtaa ylivoimaiseen tuotelaatuun ja asiakastyytyväisyyteen. Yhteenvetona KRONES-täyttölinja on erinomainen investointi yrityksille, jotka haluavat tehostaa täyttöprosessejaan. Vankka rakenne, modernit ominaisuudet ja testattu suorituskyky takaavat loistavan tuloksen ja nostavat tuotantostandardit uudelle tasolle. Pgjdevgvwmspfx Afwsu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: K787016, kokonaispaino: 41 000 kg, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, ottovirta: 800 A, käyttöpaine: 40 palkki, ohjausjännite: 24 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Krones Contiform S20 PET-venytyspuhallusmuovauskone – 20 muottipesää, jopa 40 000 pulloa tunnissa Käytetty Krones Contiform S20 -venytyspuhallusmuovauskone PET-pullojen valmistukseen. Kone on purettu täysin ja valmis lastattavaksi kuorma-autoon. Purettuna olevan tilan vuoksi koekäyttöä tai toiminnallisia testejä ei voida suorittaa – myydään täydellisenä osasarjana, jonka ostaja kokoaa uudelleen. Tekniset tiedot: • Valmistaja: Krones • Malli / Vuosi: Contiform S20 / [2003] Podpfx Ajz Euubofwogu • Muottipesien määrä: 20 • Nimellistuotanto (valmistajan ilmoituksen mukaan): jopa 40 000 pulloa tunnissa • Suurin astian tilavuus: jopa 3 l (riippuen muodosta) • Uuni: lineaarinen, 40 mm:n askelpituus • Pullon suuaukko: 26/22 (PCO 1881) Toimituksen sisältö: [esimuovien syöttölaite, suppilo/nostin ja kohdistuslaite, jäähdytin, muotit, varaosat jne.] Mahdollisuus tarkastukseen etukäteen sovittuna aikana – konetta voidaan tarkastella purettuna, osat ovat esillä [paikkakunnalla]. Lastaus [sisältyy / ostajan vastuulla]. Kuljetus sovittava erikseen. Hinta pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO136, Käytetty Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tekniset tiedot ja suorituskykymittarit Tämä Krones Contiform S8 Combi-pullopuhalluskone on varustettu Krones Mecafill -täyttölaitteella sekä Krones-korkittajalla, ja se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä nykyaikaiseen juomantuotantoon. Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn, se tukee yleisiä muotoja sekä hiilihapottomille että hiilihapollisille vesille kompaktilla pyörivällä alustalla. Osana käytettyä täyttölinjaa tai itsenäisenä combi-asemana se takaa vankan rakenteen ja tasaisen suorituskyvyn teollisuuden pakkausprosesseihin. Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 (Combi Mecafill-täyttölaitteella ja Krones-korkittajalla) Valmistusvuosi: 2004 Tuotantokapasiteetti: jopa 12 800 pulloa tunnissa Säiliömateriaali: PET Kaulatyypitys: Alaska Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l pullojen kanssa Maks. säiliön korkeus: 350 mm Muottien määrä: 8 Podsy Szb Tspfx Afwogu Käyttöpaine: 40 bar Kulkusuunta: myötäpäivään Asennusmitat (noin): Pituus 13 022 mm, leveys 10 649 mm Lisämekaniikka: 8 sisään- ja ulostulokrappia; 220 tappia esimuottien kuljetusreitillä Edistynyt automaatio ja ohjaus Luotettavaan käyttöön suunniteltu kone sisältää käyttäjäystävällisen käyttöliittymän ja modernin ohjausarkkitehtuurin asennuksen, valvonnan ja muotovaihtojen helpottamiseksi. Digitaaliset reseptit varmistavat toistettavuuden eri formaattien välillä käytettyjen laitteiden ympäristöissä. HMI: Krones PLC: Siemens Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Automaatio: Pyörivä Combi-integraatio synkronoiduilla puhallus-, täyttö- ja korkitustoiminnoilla vakaata läpivirtausta varten Käyttäjäsuojaus: Suojakotelot ja lukitut huoltoalueiden sisäänkäynnit Integroimisvalmius tuotantolinjoille Contiform S8 Combi -kokoonpano mahdollistaa saumattoman esimuotin käsittelyn sekä jälkikäsittelyn täytössä ja korkituksessa, minimoiden tilantarpeen ja siirtopisteet. Kone on helposti integroitavissa käytettyihin täyttölinjoihin ja tukee kuljetinjärjestelmiä, tarkastuksia ja jälkipakkauslaitteita juomatuotannossa. Toimintatila: Integroitu Combi (puhallus–täyttö–korkitus) pyörivällä synkronoinnilla Formaattialue: 0,5 l – 1,5 l PET-pullot Sovellus: Ihanteellinen vedenpullotukseen teollisissa pakkaus- ja linjaratkaisuissa Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä kone on remontoitu ja taattu; se on valmiina välittömään käyttöön ja yhteensopivat varaosat ovat saatavilla. Yhdistää kunnostetun laitteen turvallisuuden ja käytetyn täyttötekniikan odotetun hinta-laatusuhteen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 41 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M278, Käytetty Polaris-täyttö- ja etiköintiyhdistelmäkone oliiviöljylle – 1400 pulloa tunnissa Jos etsit luotettavaa ja optimoitua ratkaisua oliiviöljyn tuotantoon, Polaris-täyttö- ja etiköintiyhdistelmäkone on erinomainen investointi. Tämä kone on suunniteltu noin 1400 pullon tuntivauhtiin (BPH), ja se sopii erinomaisesti pienille ja keskisuurille yrityksille, jotka haluavat parantaa tuotannon tehokkuutta tinkimättä laadusta. Käytettynä kone auttaa alentamaan hankintakustannuksia kestävyytensä ja luotettavan teknologiansa ansiosta ja samalla saavuttamaan hyvän suorituskyvyn. 1. Tärkeimmät ominaisuudet Tämän täyttöratkaisun ydin on täyttö- ja etiköintitoimintojen yhdistäminen yhteen tuotantolinjaan. Tässä on joitain tärkeitä etuja: Yhdistelmärakenteinen: täyttö ja etiköinti on integroitu yhteen. 1400 pullon tuntikapasiteetti: täydellinen keskisuurille yrityksille. Yhteensopiva oliiviöljyn kanssa: suunniteltu nestemäisten aineiden käsittelyyn, joiden tiheys on samanlainen kuin ruokaöljyn. Ergonominen muotoilu: helppo pääsy komponentteihin huoltoa ja puhdistusta varten. Helppo integrointi: voidaan helposti lisätä olemassa olevaan täyttöjärjestelmään. Nämä ominaisuudet takaavat maksimaalisen toimintatehokkuuden ja virtaviivaistavat tuotantoprosessia säilyttäen samalla oliiviöljyn laadun ja varmistaen, että jokainen pullo saa ammattimaisen viimeistelyn. Pgodpfx Aovvapxjfwou 2. Tämän hybridin täyttö- ja etiköintiratkaisun edut Täyttö- ja etiköintiyhdistelmäkoneen käyttöönotto voi tarjota merkittäviä etuja niille, jotka haluavat kehittää tai päivittää oliiviöljyn tuotantojärjestelmäänsä: Alhaisemmat käyttökustannukset: yksi kone yksinkertaistaa tuotantoasettelua ja vähentää huoltokustannuksia. Tilansäästö: kompakti rakenne minimoi asennustilan. Parannettu laadunvalvonta: vähemmän siirtymiä täytön ja etiköinnin välillä tarkoittaa vähemmän virheitä ja vähemmän hävikkiä. Joustavuus: kone voidaan säätää eri kokoisille pulloille ja etikettityypeille. Näiden etujen ansiosta Polaris-yhdistelmäkone (M278) sopii erityisen hyvin yrityksille, jotka haluavat lisätä tuottavuuttaan ja samalla ylläpitää korkeita laatustandardeja. Sen noin 1400 pullon tuntivauhti varmistaa nopean reagoinnin markkinoiden vaatimuksiin. 3. Tuotannon tehokkuuden maksimointi Oliiviöljy vaatii erityistä huolenpitoa, jotta sen aistilliset ja ravintoarvoon liittyvät ominaisuudet säilyvät. Tämä täyttö- ja etiköintiyhdistelmäkone on suunniteltu ottaen huomioon nämä näkökohdat, ja siinä on korkealaatuisia komponentteja, jotka toimivat yhdessä varmistaakseen, että tuotteen herkkä luonne säilyy. Tärkeimpiä tekijöitä, jotka edistävät tuotannon tehokkuuden parantamista, ovat: Tarkat säädöt: mahdollisuus hienosäätää täyttömäärä vähentää...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC632, Käytetty KRONES-liköörien täyttölinja, pyöreä lasipullo 36 000 BPH – valmistusvuosi 2003 Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen pyöreiden lasipullojen täyttölinja tarjoaa suurinopeuksisen suorituskyvyn teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon. Linja on rakennettu Kronesin insinööriratkaisujen pohjalta ja se on konfiguroitu 0,7L, 0,75L ja 1,0L lasipulloille. Tuottavuus on 500–600 pulloa minuutissa (jopa 36 000 pulloa tunnissa), joten se on kestävä käytetty ratkaisu valmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapasiteettia ja tasaista tuotelaatua. Tuotantonopeus: 500–600 pulloa/min (enintään 36 000 pulloa/t) Täyttömenetelmä: tyhjiötäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,7L, 0,75L ja 1,0L pullojen kanssa Pakkausmateriaali: optimoitu lasipullojen käsittelyyn Pääkoneet (mallit): Krones Variojet (72-paikkainen pesuri), Krones Isofill (108-paikkainen isobaarinen täyttölaite), Krones Topmatic/Zalkin (18-paikkainen korkituskone), kylmäliima etu- & takatarrat, Logics & Control Logilook etikettien tarkastus (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound-kartonkipakkaaja), Krones/Kettner Robogrip robotti, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraali-kartonnostin, Linx 7900 pullokooderi (2017), Orwak 9020 jätepuristin (2006) Kartonkipakettiformaatit: Wraparound-kartongit, 6- & 12-pack konfiguraatiot Päävalmistusvuosi: 2003 (päivitykset vuosina 2006, 2015 ja 2017) Virtalähde: 415 V, 50 Hz (pääaggregaatit); apulaitteet 240 V, 50 Hz Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Linja sisältää automatisoidun materiaalinkäsittelyn ja tarkastuksen tuotannon vakauden ja laadunvarmistuksen takaamiseksi. Krones Multidivider laner ja Robogrip-robottikäsittely optimoivat pullovirran ja jatkokäsittelyn, samalla kun Logilook-järjestelmä varmistaa etikettien oikean asettelun ja läsnäolon. Formaattimuutokset eri pulloille onnistuvat nopeasti Kronesin standardoiduilla muuntosarjoilla ja säädettävillä ohjaimilla. - Automaattinen depaletointi, jakokaistojen hallinta ja robottipohjainen kartonkikäsittely - Linjassa etikettien tarkastus yhtenäisen ulkoasun takaamiseksi - Käyttäjän HMI-päätteet avainasemilla (Kronesin vakiototeutus) - Nopea formaatinvaihto 0,7L, 0,75L ja 1,0L pakkauksille - Tasainen 50 Hz toiminta; laajalti saatavilla olevat teollisuuskomponentit Tuotantolinjan integraatiovalmius Pedpjy Ud Alefx Afwogu Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön pullodepaletoinnista kartonkipakkaukseen. Se sopii pyöreille lasipulloille ja sisältää etikettauksen, koodauksen ja tarkastuksen jatkuvaa laaduntarkkailua varten. Wraparound-kartonkipakkaaja mahdollistaa tehokkaan toisiopakkauksen 6- ja 12-pack-tiiviysformeille ja takaa yhteensopivuuden standardoitujen lavakuviomallien kanssa. Linjaus: Depaletointi → pesukone → isobaarinen täyttölaite → korkituskone → kylmäliimaetiketöinti → etikettitarkastus → koodaus → laner → kartonkipakkaaja → spiraali-kartonnostin → paletointirobotti Soveltuu juoma...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: M323, Käytetty yhdistelmä KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock – tekniset tiedot & suorituskyky Tämä pyörivä Blow-Fill-Cap-monoblokki on suunniteltu korkealuokkaiseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomatuotantoon. Valmistaja on Krones, ja järjestelmä yhdistää Contiform S8 venytyspuhallusmuovausyksikön Mecafill-täyttölohkoon ja Krones-suljinyksikköön tarjoten tehokasta suorituskykyä sekä hiilihapottoman että kuplivan veden tuotantoon. Laite on suunniteltu teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin ja soveltuu integroitavaksi käytettyyn täyttölinjastoon tai käytettäväksi itsenäisenä second hand -järjestelmänä tarjoten tarkkuutta, luotettavuutta ja kompaktin kokoisen jalanjäljen. Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 + Mecafill (integroitu tri-blokki) Valmistusvuosi: 2004 Huippunopeus: jopa 12 800 pulloa/tunti Pullojen materiaali: PET Nykyiset pullokoot: Yhteensopiva 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. pullon korkeus: 350 mm Pgjdpfjyz R H Djx Afwou Pyörimissuunta: oikeakätinen Kaulamuoto: Alaska Pikavaihtotyökalut (puhallusmuotit): 8 onteloa Tarttujat (sisään/ulos): 8 Mandreleita: 220 Puhallusilman paine: 40 bar Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Ohjausjärjestelmät: Siemens PLC ja Krones HMI Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Monoblokissa on integroitu automaatiojärjestelmä, joka yksinkertaistaa käyttöä ja lyhentää muunnosaikoja. Siemens PLC alustalla koordinoidaan venytyspuhallusmuovausta, täyttöä ja sulkemista, kun taas Krones HMI tarjoaa intuitiivisen prosessin visualisoinnin, monipullomuotoisten reseptivalinnat sekä operaattoridiagnostiikan. Pyörivä liike mahdollistaa tasaisen pullosiirtymän asemien välillä, minimoiden kulumisen ja virheasennot. Elektronisesti säädettävät nopeus- ja lämpötilaprofiilit parantavat kerrosten ja tuotantoerien välistä johdonmukaisuutta. Turvalukitukset ja suojatut käyttöluukut takaavat luotettavan toiminnan juomatuotannossa. Integroitu linja- ja laiteyhteys Optimoitu saumattomaan integraatioon, tämä monoblokki voidaan asentaa suoraan materiaalinkäsittelyyn, jälkikäsittelykuljettimiin, etiketöintiin, tarkastusasemille ja jälkipakkauslaitteille. Soveltuu nykyaikaisiin juomatehtaisiin ja teollisiin pakkauslaitoksiin, tukien joustavia pullokoon vaihdoksia (0,5 L, 1,0 L ja 1,5 L PET-pullot). Integroitu rakenne pienentää tilantarvetta ja siirtopisteiden määrää verrattuna erillisiin koneisiin, parantaen tehokkuutta niin uusissa tuotantolinjoissa kuin käytettyjä täyttölinjoja päivitettäessä. Koneen kunto & huoltohistoria Kone on kunnostettu ja taatusti toimintakuntoinen, mukana sopivat varaosat. Se toimitetaan täysin toimivana, testattuna ja välittömästi käyttövalmiina. 6 kuukauden takuu korostaa luotettavuutta ja tuo lisäturvaa käytettyjen laitteiden ostajalle. Käyttötehokkuus & monipuolisuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO127, Puhallusmuovauskone Contiform – Yleiskatsaus Tämä käytetty Krones Contiform S8 -puhallusmuovauskone on suunniteltu PET-pullojen erittäin tehokkaaseen valmistukseen nykyaikaisissa juoma- ja teollisten pakkausten tuotantolaitoksissa. Pyörivän rakenteen ja vankan mekaanisen suunnittelun ansiosta kone yltää jopa 13 000 pullon tuntikapasiteettiin ja mahdollistaa skaalautuvan suorituskyvyn keskinopeille ja nopeille tuotantolinjoille. Kone on optimoitu PET-säiliöille ja soveltuu useisiin juomateollisuuden ympäristöihin, kuten veden, oluen, viinin, väkevien alkoholijuomien, maidon, öljyn sekä hiilihapotettujen virvoitusjuomien tuotantoon. Kronesin insinööritaito takaa erinomaisen luotettavuuden, tasaisen pullolaadun ja vaivattomat tuotteen vaihdot. Tämä järjestelmä soveltuu monipuolisena komponenttina käytettyyn täyttölinjaan tai itsenäiseksi puhallusmuovausyksiköksi. Se mahdollistaa tarkan esimuottien käsittelyn, tasaisen lämmityksen sekä tehokkaan puhallussuorituskyvyn. Koneessa on Alaska-kaulan viimeistely, 8-onteloinen kokoonpano sekä myötäpäivään pyörivä toimintasuunta. Tämä tekee siitä luotettavan valinnan juomateollisuuteen ja teolliseen pakkaamiseen, joissa käyttöaika ja toistettavuus ovat kriittisiä tekijöitä. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 Valmistusvuosi: 2004 Kokoonpano: Pyörivä Huippunopeus: 13 000 kpl/h Pakkausmateriaali: PET Nykyinen pullokoko: 0,5L Onteloiden määrä: 8 Kierteen/kaulan viimeistely: Alaska Säiliön maksimikorkeus: 350 mm Tarttujien määrä (sisään- ja ulostulo): 6 Mandrellien määrä: 180 Toimintasuunnan pyöriminen: Myötäpäivään Työpinnan korkeus: 1470 mm Sähkönsyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Käyttövirta: 331 A Käyttöpaine: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Contiform S8:ssa on Siemens-ohjain (PLC) vahvaan automaatioon ja prosessin hallintaan, jota tukee Kronesin käyttöliittymä (HMI) intuitiiviseen käyttöön ja nopeaan vianmääritykseen. Ohjausarkkitehtuuri tukee vakaita esimuottien lämmitysprofiileja, tarkkoja puhallussyklejä sekä luotettavaa PET-esimuottien ja pullojen käsittelyä. Turvalukot ja käyttäjäsuojat on integroitu koneen turva- ja pääsykohtiin, jotta tuotanto olisi yhtenäistä ja seisokit olisivat mahdollisimman lyhyitä. Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Psdox H Tf Tjpfx Afwjgu Tätä puhallusmuovauskonetta voidaan käyttää itsenäisesti tai integroida saumattomasti olemassa olevaan täyttölinjastoon. Kone yhdistyy tehokkaasti esimuottien syöttölaitteisiin, jälkikäsittelyyn kuuluviin ilmakuljettimiin, huuhtelijoihin, täyttäjiin ja etiköintilaitteisiin. Muotinvaihdot on suunniteltu virtaviivaisiksi kahdeksan ontelon pyörivälle alustalle, ja Alaska-kaulan viimeistely mahdollistaa yhteensopivuuden monien korkkiratkaisujen ja täyttömonoblokkien kanssa juomateollisuuden tuotannossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Koneen on valmistanut saksalainen KRONES vuonna 2018, ja se on suunniteltu nopeaan ympärivuotiseen etikettien kiinnittämiseen rullalta. Tämä kone soveltuu ihanteellisesti täyttölaitoksille, jotka vaativat joustavuutta eri etikettiteknologioissa. Laite on osa tuotantolinjaa ja täysin toimintakunnossa. Kone on katsottavissa paikan päällä ja voidaan tarvittaessa purkaa, pakata ja toimittaa. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: 2018 - Teho: noin 20 000 kpl/h - Pullokoot: 0,5 l, 1,5 l PET - Käytetyt etiketit: rullalta - Rullan vaihto: automaattinen - Sähköliitäntä: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, apujännite 24 V DC Psdpoyb Smdefx Afwogu - Suojausluokka: IP 54 (pääkeskus ja moottorit) - Modulaarinen rakenne (Plug & Play): Automaattiset telakointiasemat nopeatonta ja työkalutonta vaihtoa varten eri etiketointimenetelmien välillä (esim. kuumaliima, kylmäliima, itsekiinnittyvät, ympäriviilaitettavat etiketit) - Monipuolisuus: Soveltuu monenlaisille astioiden muodoille ja kokoille (lasi, PET, tölkit). Toimitussisältö - Krones ERGOMODUL -etiketöintikone (2018) - CE-sertifikaatti, käyttö- ja huolto-ohjeet, kytkentäkaaviot - Varaosat ja komponentit formaatinvaihtoon - Kuivausjärjestelmä | KRONES-LINADRY | 2003 - Etikettien tarkastus | KRONES | Checkmat

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, koneen/ajoneuvon numero: ET227, Käytetty itseliimautuva etiköintikone, jossa on kutistekapselin levitin – 2000 pulloa/tunti – yleiskatsaus Käytetty E-Packaging Saturno 2T -lineaarinen etiköintikone, jossa on integroitu kutistekapselin levitin ja lämmityspäät. Suunniteltu teolliseen pakkaamiseen elintarvike- ja juomateollisuudessa; tässä laitteessa levitetään etu- ja takatarroja itseliimautuvilla taroilla ja viimeistellään pullot kutistekapselilla kompaktissa ja käyttäjäystävällisessä kokoonpanossa. Ihanteellinen käytetyn täyttölinjan päivittämiseen luotettavalla etiköinnillä ja kapselien viimeistelyllä, jopa 2 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Malli: E-Packaging Saturno 2T Valmistusvuosi: 2015 Rakenne: 2 etiköintiasemaa (etu- ja takapuoli) Etiköintimenetelmä: paineherkkä/itseliimautuva (PSL) Kapselijärjestelmä: Kapselien levitin, jossa on kutistuspäät Pullon kulku: Lineaarinen Käsiteltävät koot: 250 ml ja 500 ml Nimellisnopeus: noin 2 000 pulloa/tunti Tarrojen sijoittelu: Etu- ja takapuoli sylinterimäisissä astioissa Lisävarusteet: Syöttölaite etäisyyden säädöllä; mekaaninen keskitys; ylästabilisaattori; rulla-/rotaatiotasoitus; kapselien levitin; kutistuspää Mitat (P x L x K): 4 500 × 1 140 × 2 250 mm Paino: ≈ 1 200 kg Sähkönsyöttö: 230 Vac, 50 Hz, 1+N Maksimiteho/virrankulutus: 1,2 kW, 4 A Apujännite: 24 Vdc Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät Kaksi itsenäistä etiköintiasemaa, joissa on manuaalinen pään säätö tarkkaa etu-/takasijoittelua varten. Mekaaninen keskitysjärjestelmä varmistaa tarran ja pullon kohdistuksen ja toistettavuuden ilman monimutkaisia vaihdettavia osia. Pullon etäisyys ja ylästabilointi takaavat tasaisen etenemisen ja tarkan etiköinnin linjan nopeudessa. Kutistekapselipäät, joissa on säädettävät parametrit tasaisen kapselien kutistumisen ja korkealaatuisen pinnan saavuttamiseksi. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Lineaarinen tulo-/lähtö sopii integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan yhdessä täyttölaitteiden, sulkulaitteiden ja kuljettimien kanssa. Vakiokoneiden liitännät ylä- ja alavirran synkronointiin teollisissa pakkausympäristöissä. Säädettävät ohjaimet ja nopeat mekaaniset säädöt mahdollistavat nopean siirtymisen 250 ml:n ja 500 ml:n pullojen välillä. Koneen kunto ja huoltohistoria Kunto: Tarkastettu, toimintakuntoinen ja täysin toimiva. Dokumentaatio: Alkuperäiset käyttöohjeet ja CE-vakuutus saatavilla. Hyvin huollettu laite, joka on peräisin elintarvikekäytöstä, ja se soveltuu välittömään käyttöön juoma- tai maustetuotteiden tuotannossa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Pgodpfx Ae Ady Eiofwju Luotettava käytetty ratkaisu paineherkkää etu-/takatarrointia ja kapselien kutistamista varten yhdessä prosessissa. Johdonmukainen suorituskyky pienikokoisten lasi- tai PET-pullojen kanssa, tyypillisesti gourmet-, etikka-, viina- ja juomalinjoissa. Manuaaliset säätöasteikot tukevat toistettavia reseptejä ja minimoivat seisokkiajat koko-muutoksissa. Asennusvaatimukset ja valmistelut Jännite: 230 V AC, 50 Hz, yksivaiheinen (1+N); i...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: LC652, KRONES-lasinen oluen täyttölinja – 24 000 BPH avaimet käteen -kokoonpano Teolliseen lasipullo-oluentäyttöön suunniteltu, täydellinen uudelleenkäytettävä pullolinja on rakennettu Krones Mecafill VK2V -monoblokin ympärille, ja siihen sisältyy esipesu, linja-HTST-pastörointi, kylmäliimaetiketöinti sekä kattava laatikkologistikka. Järjestelmä on suunniteltu nopeaan tuotantoon ja laadunvarmistettuun prosessiin laatikoiden purusta loppupakkaukseen asti. Tuottavuus ja pakkauskoot: Linja on mitoitettu 24 000 pullolle tunnissa 0,5 l koossa, mutta käsittelee myös 0,33 l formaatteja. Pullot ovat lasia, kaikki moduulit ovat räätälöityjä oluen vaatimuksiin ja mahdollistavat nopeat formaattivaihdot 0,33 l ja 0,5 l välillä. Keskeiset prosessit ja toimitussisältö: Keskuksessa toimii Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) täyttömonoblokki, jossa on 66 täyttöventtiiliä ja kaksoisilmanpoisto tuotteen suojaamiseksi. Monoblokkiin kuuluu pesuri, jossa on 60 asemaa painevedellä, sekä 11-päinen korkitusyksikkö. Prosessin seuraavassa vaiheessa Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kylmäliimaetiketöijä asentaa etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Ennen täyttöä pullojen valmistelu tapahtuu kahdella pesukoneella: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernisoitu 2013) ja Robak PBSz uudelleenkäyttöoperaatioihin. Lämpökäsittelyn hoitaa Fischer (1999) HTST-moduuli, jonka nimellisteho on 130 hl/h, mitoitettu 5 °C sisään, 72 °C 30 sekunnin (30 PU) pastörointiin ja 11 °C ulosmenolle, kytkettynä 6000 l puskurisäiliöön. Pastörointijärjestelmä toimii 3x400 V, 50 Hz sähköllä ja puhtaalla, kuivalla 6 bar paineilmalla käyttö- ja ohjaustoimintoihin. Psdpfxsziyyyj Afwsgu Lisävarusteina toimitetaan Fischerin levylämmönvaihtimet: EUROPA 40PI ja DUBACAL 400P (PS 16 bar; levykorkeus max 780 mm, min 770 mm). Palautusprosessia varten asennukseen sisältyy Krones-laatikkokäsittely: laatikonpurkaja ja -lataaja sekä laatikkopesuri, jotka on integroitu päälinjan tahtiin. Automaatio ja prosessinohjaus: HTST-osio hyödyntää automatisoitua ohjausjärjestelmää, joka tarkkailee keskeisiä prosessi-arvoja tasalaatuisten mikrobiologisten tulosten ja korkean nopeuden varmistamiseksi. Valvottuja muuttujia ovat muun muassa pastörointilämpötila, pidon lämpötila, sisään- ja ulostulolämpötila, pastöroinnin aikana lämpö ja paine, virtausmäärä, pastörointiyksiköt (PU), puskuritankin taso ja paine täyttövaiheessa. Käyttö voi tapahtua manuaalisesti, mutta automaattinen ohjaus lisää toimintavarmuutta ja turvallisuutta. Pastörointijärjestelmän sähkötekniset tiedot ovat 3x400 V, 50 Hz, ja kokoonpano mahdollistaa nopeat vaihdot 0,33 l ja 0,5 l pullojen välillä. Linjavirtaus ja integrointi: Jatkuvaa linjasuorituskykyä tukee järjestelmän yhdistäminen laatikonpurkajan ja pullojen pesukoneiden kautta huuhtelu-/täyttö-/korkitusmonoblokkiin, jonka jälkeen seuraa Fischer HTST -moduuli. Tämä moduuli sijoitetaan täytön ja etiketöinnin väliin mikrobiologisen stabiiliuden takaamiseksi. Krones Prontomatic -etiketöijässä on useita kylmäliima-asemia (etu-, taka-, kaulaetiketit). Laatikkojen pesu sekä niiden kuorman- ja purkutoiminnot täydentävät uudelleenkäyttökierron; kaikkien yksiköiden mekaniikka ja puskurointi ovat sovitettu vastaamaan 24 000 pullon tuntikapasiteettia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä Krones Sander Hansenin valmistama tunnelipasteurisointilaite on rakennettu vuonna 2003 oluen pastörointiin lasipulloissa. Se on kaksikerroksinen laitos, jonka nimelliskapasiteetti on 40 000 pulloa tunnissa 0,5 litran pulloille. Sen 12 käsittelyvyöhykettä – 4 regeneratiivista vyöhykeparia ja 4 pastörointivyöhykettä – kattavat 241,6 m²:n käsittelyalueen. Suunnittelupisteessä laite tuottaa 25,3 PU:ta 60 °C:ssa, ja kokonaiskäsittelyaika on 54,2 minuuttia (17,2 minuuttia lämmitystä, 19,9 minuuttia pastörointia, 17,2 minuuttia jäähdytystä) lähtölämpötilasta 12 °C loppulämpötilaan noin 35 °C. Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones (Sander Hansen) - Valmistusvuosi: 2003 - Laitetyyppi: Kaksikerroksinen tunnelipasteurisointilaite - Kapasiteetti: 40 000 pulloa/tunti (0,5 litran lasipullot) - Käsittelyalue: 241,6 m² - Tasot: 2, pääkuljetinlinjat: 2 - Vyöhykkeet: yhteensä 12 (4 regeneratiivista vyöhykeparia, 4 pastörointivyöhykettä) - Maksimi ruiskutuslämpötila: 64,5 °C - Vedenkulutus: yhteensä 38,9 m³ (20,6 m³ vyöhykkeissä, 18,3 m³ puskurisäiliöissä) - Höyry: 2 270 kW suunnitteluvirtaus, noin 1 100 kW tasaisessa käytössä - Päävesi: 77,8 m³/h suunnitteluvirtaus, noin 1,0 m³/h tasaisessa käytössä - Paineilma: 5 m³/h - Sähkö: 215 A nimellisvirta, 141,3 kVA, 113 kW, cos phi 0,80 - Kokonaispituus ilman käyttöalustoja: noin 24 752 mm - Leveys: noin 5 580 mm (7 680 mm mukaan lukien pumput ja käyttöalue) - Pumppupuoli: oikea puoli, sisääntulosta katsottuna - Tyhjänä oleva paino: noin 74 000 kg (163 200 kg tuotteen ja veden kanssa) - Suurin kuljetusosa: 12 000 x 1 100 x 2 250 mm - Kuljetus: noin 12 x 40 jalan konttia tai kuorma-auto Varustelu - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo, jossa on ulkoiset kiertovesipumput ja putkistot - Puskurisäiliöt regeneratiivista vedenhallintaa varten Pedj Af Tkhjpfx Afwsgu - Paikalliset painonappiohjaimet, joissa on hätäpysäytyskytkimet laitteen ympärillä - Ohjauskaapit ja kenttäkytkentärasiat - Käyttöalusta portaineen Kunto Käytetty, vielä asennettuna. Laitetta voidaan tarkastaa. Purku ja lastaus voidaan suorittaa myyjän toimesta. Saatavuus 28. lokakuuta 2026 alkaen. Sijainti: Puola.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Yleiskatsaus Kyseessä on Krones Pressant Universal 1N -tyyppinen konttien poistolaite, joka irrottaa jokaisen konttikerroksen palettipinosta ja siirtää sen poistopöydälle, kun taas erillinen käsittelymoduuli poistaa välikerroksen ja tyhjät paletit. Kone on suunniteltu Krones-Enviro-muotoilun mukaisesti, jotta energian ja resurssien kulutus voidaan minimoida. Käyttö tapahtuu Krones-kosketusnäytön kautta, jossa on tuotannon valvontapaneeli ja erillinen ohjaussivu palettikuljettimelle. Tekniset tiedot - Valmistaja / Malli: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Konetyyppi: Konttien poistolaite ja paletointilaite - Valmistusvuosi: 2023 - Käyttötarkoitus: Lasipullojen paletointi, erilaiset koot - Konttien läpimeno: 14 000 konttia/tunti (koneen asetukset) - Palettikoko: Lattapalletit 1 200 x 1 000 mm - Konttien siirtokorkeus: 1 300 mm - Poistopiste: Korotettu rakenne yli 320 mm korkeille kontteille, SEW-servomoottori - Poistopöytä: 90° -liitos, 3 600 mm pöydän pituus, 15 teräskuljetinketjua, servomoottori (SEW) - Nostoyksikkö: Servomoottori (SEW), huoltoyksikkö pylväissä - Kerroksen tunnistus: pneumaattinen - Kerroksen keskitys: sivusuuntainen keskityspalkki servomoottorilla (SEW), pneumaattinen etuluukku - Pinon kiinnitys: sivusuunnassa, moottorikäyttöinen; pneumaattinen siirtolevy - Pakkausmateriaalin kuljetus: 1 moduuli, jossa on kääntyvä varsi, imukuppi kerrosten välisten suojalevyjen ja kokonaisten kerrosten käsittelyyn, tyhjiöventtiili, palettikoukku (1 DIN-koko), moottorikäyttöinen koukkukehikon kääntö - Varastot: kaksi varasto- ja pinoalueetta, itsenäinen luiska käännetylle alustalle - Keskitetty voitelu: Lincoln Quicklub, automaattinen pumppu - Pneumatiikka: Festo, vähimmäiskäyttöpaine 5 baaria, ilma-liitäntä G 1/2" - Virransyöttö: 400 / 230 V, 3 vaihetta, 50 Hz, 57 A - Kokonaismitat: Paletointilaite n. 6 000 x 3 500 x K 5 620 mm; koko järjestelmä n. 15 900 x 9 600 x K 5 620 mm - Pinnat: Pylväät RAL 5013 -koboltinsininen, koneen osat RAL 9018 -papyrusvalkoinen ja RAL 7037 -savuharmaa - CE-merkitty Toimituksen sisältö - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N -konttien poistolaite - Syöttörullatie, ruostumattomasta teräksestä valmistetut rullat, rullien leveys 1 350 mm, n. 1 820 x 1 450 x 1 030 mm - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu taso, jossa on ketjukuljetin, n. 5 000 x 2 500 x 1 680 mm - Krones PALCO -palettikuljetin ja Krones SYNCO -konttikuljetin - Poistokuljettimet, ruostumattomasta teräksestä valmistetut kuljettimet, kuljetinten leveys 1 280 mm ja 250 mm, n. 5 200 x 1 700 x 1 420 mm ja 5 700 x 500 x 1 420 mm - Krones-käyttöpääte, jossa on tuotannon valvontapaneeli - Ohjauskaapit SEW-servomoottoreilla, turvatekniikalla ja keskitetyllä voitelujärjestelmällä - Koneen suojakotelot, joissa on turvaovet ja lukituslukko poistopisteessä Pjdpfx Ajzzz Naefwsgu - OEM-koneen tietolehti ja mittapiirustus Kunto Käytetty, teknisesti täysin toimiva. Kone on edelleen asennettuna tuotantolaitoksessa ja kytkettynä sähköverkkoon; kuvissa se näkyy asennettuna. Saatavuus Välittömästi. Kone puretaan ja kuljetetaan Saksaan. Tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan; purkaminen, lastaus ja kuljetus voidaan tarjota pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä kylmäliima-etiketöintikone on valmistettu vuonna 2000 Kronesin toimesta. Kone on suunniteltu pullojen kylmäliima-etiketöintiin. Siinä on kolme etiketöintiyksikköä (etu-, taka- ja kaula-/sinetti-etiketti) ja se toimii 20-päisellä pyöröpöydällä, minkä ansiosta se soveltuu keskinopeille juomatuotantolinjoille. Laitteistossa on integroitu Krones Checkmat -tarkastusjärjestelmä laadunvalvontaa varten ja kone on suunniteltu 11 eri pullomuodolle (0,5–1,0 l). Huoltotyöt on tehty tarpeen mukaan. Tekniset tiedot - Teho: enintään noin 15 000 pulloa tunnissa - Formaatit: 0,5 l – 1,0 l, 11 erilaista muotoa Pgsdsy Azv Sopfx Afwsu - Käyttökohde: Pullojen kylmäliima-etiketöinti - Kokoonpano: 20-päinen pyöröpöytä, 3 etiketöintiyksikköä - Etikettien paikat: Etupuoli, takapuoli, kaula-/kansietiketti - Varustelu: Kronesin vakio-ohjaus - Sisältää: 3 liimapumppua kylmäliimajärjestelmään, tarkastusjärjestelmä (Krones Checkmat), formaatiosat, dokumentaatio

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC601, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä täysin varusteltu käytetty PET Hot-Fill -täyttölinja on erittäin tehokas täyttölinja, joka on suunniteltu mehutäyttöihin. Se on pääosin valmistettu vuonna 2010, jälkikäsittelylaitteiden ollessa vuodelta 2011, ja tarjoaa tasaisen tuotannon 24 000 pullon tuntinopeudella. Linja yhdistää pullonpuhalluksen, hot-fill-täytön, korkituksen, etiköinnin, toissijaisen pakkauksen ja lavaamisen, tarjoten yhtenäisen ratkaisun juomatuotantoon ja teollisiin pakkaustarpeisiin. Tuotantotahti: 24 000 bph Ensisijainen käyttö: Hot-fill mehut Pakkauskäsittely: PET-pullot Varma formaattiesimerkki: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Kaulan halkaisija: 28 mm Valmistusvuodet: 2010 (ydinlaitteet), 2011 (lavalaitteet) Keskeiset komponentit: Krones-pullonpuhallin, CFT hot-fill täyttö-korkituskone, DASE-SING etiköintikone, DIMAC kutistepakkaaja, TCP pullonjäähdytin ja sterilointilaitteet (mallit T30R, TU170RD), TBC lavalaitteet (malli LT400) Linjan tyyppi: Puhallus, täyttö, korkitus, etiköinti, pakkaus ja lavaus Kokoonpano: Integroitu, jatkuva tuotanto, jossa läpimeno on sovitettu kaikilla asemilla Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linja on suunniteltu synkronointiin asti asti pullon valmistuksesta loppupakkaukseen. Koordinoidut ohjaukset varmistavat vakaan suorituskyvyn suurella nopeudella ja vähentävät pullonkauloja puhaltamisessa, täytössä, etiköinnissä ja pakkauksessa. Käyttöliittymät helpottavat säännöllisiä säätö- ja valvontatoimia, kun taas turvalukot ja suojalaitteet tukevat luotettavaa toimintaa tuotantoympäristössä. Keskitetty linjaohjaus koordinoiduilla käyttömoottoreilla tasaisen läpimenon varmistamiseksi Käyttäjäystävälliset käyttöliittymät nopeuden sovittamiseen ja formaattivaihtoon Turvalaitteet ja lukitut ovet Hätäpysäytysjärjestelmät koko linjan varrella Pikavaihtoominaisuudet nopeaan formaatti- ja tuotemuutokseen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölaitteisto on suunniteltu toimimaan kokonaisena PET-mehun pakkauslinjana pullonpuhalluksesta lavoitukseen. Se voidaan liittää prosessin alkupään syöttölaitteisiin ja jatko- ja logistiikkaratkaisuihin. Formaattivaihto mahdollistaa markkinavaatimuksiin reagoimisen, todistetulla kyvyllä täyttää 0,5 l PET-pulloja sekä soveltuvuuden samankaltaisiin sylinterimäisiin PET-muotoihin. Pgsdpfxozgtpvo Afweu Inline-toiminta pullonpuhalluksesta lavoitukseen Yhteensopiva PET-sylinteripullojen kanssa; validoitu 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-Fill-prosessi suunniteltu mehuille Pullonjäähdytys ja sterilointituki Hot-Fill-prosessin stabiiliuden varmistamiseksi Tarkka etiköinti korkealla nopeudella integroiduilla tarkastusmahdollisuuksilla Kutistepakkaus ja luotettava lavaus varmistavat jakeluvalmiit lastit

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Tunnetun Kronesin monoblokki – malli VHK 032 / SV 08. Kone on tarkoitettu alkoholijuomien (vodka, liköörit, hiilihapottomat juomat) pullottamiseen lasipulloihin, joissa on alumiininen ROPP-korkki. Tekniset tiedot: Valmistaja: Krones (Saksa) Valmistusvuosi: 1996 Malli: VHK 032 / SV 08 Konetyyppi: monoblokki (täyttö + korkitus) Tuottavuus: noin 10 000 pulloa/h Täyttölaite: 32 venttiiliä (painovoimajärjestelmä) Korkituslaite: 8 ROPP-päätä (alumiini, esim. 28 mm) Podpsyxv Ihofx Afwjgu Tekninen kunto: käytetty kone, kunto kuvien mukainen, huollettu ja toimintakuntoinen tuotannon loppuun saakka.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus Kronesin modulaarinen konttien etiköintikone ”Ergomodul”. Kontit kulkevat syöttämisen jälkeen vastapäivään etuosassa sijaitsevassa järjestyksessä, jossa on kaksi ulosviennin tähtipyörää. Märkätiloissa RAL 9018 -väri, joka on papyrusvalkoinen. Kaksi telakointipistettä karussellissa, joista molemmat ovat käytössä, ottavat vastaan neljä etiköintiasemaa ilman työkaluja, jolloin sekä liima- että itseliimautuvien etikettien levitys voidaan suorittaa samassa karusselissa; yläosan ja jokaisen aseman korkeutta säädetään moottorilla, ja konttityyppi voidaan valita etukäteen. Psdpfx Afezzz N Hjwsgu Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones - Malli: Ergomodul - Valmistusvuosi: 2020 - Pöytäosan pyöreän muodon halkaisija: 1 200 mm - Pyörivät alustat: 30 - Koneen nousu: 125,6 mm - Pääveto: ohjattu servomoottori; Danfoss-servomoottorit, konttien pöytä - Liima-asemat (2 kpl): ERGOMATIC-CL, 8-osainen liimapalettikarusselli, 8-osainen tartuntasilinteri, halkaisija d = 350 mm, levityspituus 40–130 mm, teräksestä valmistettu liimirulla, integroitu liimapumppu, liiman korkeus 5–215 mm, kotelo ruostumattomasta teräksestä, AISI 304:ää vastaava - Itseliimautuvat asemat (2 kpl): AUTOCOL-TS 120, radan nopeus 120 m/min, syöttötoleranssi ± 0,5 mm, neljäakselinen teline (levityskorkeus, konttien halkaisija, kartiomaisuus, kallistusasento), kaksirullateline, jossa on automaattinen jatkoliitos ja rullan pään tunnistus, moottorikäyttöinen taustakalvon kelauslaite, ionisointilaite, rullat, joiden ulkohalkaisija on enintään 390 mm, taustakalvo, jonka leveys on enintään 150 mm - Konttien syöttö: ruuvi, jossa on servoveto; tunnistaa vahingoittuneet ja kaatuneet kontit - Konttien kohdistus: valmis kamerakohdistukseen karusselissa (360 asteen valvonta, yksi kamera); sähköliitäntä valmis, mekaanista säätöyksikköä ei ole asennettu - Merkintä: valmis laserimerkintälaitteelle karusselissa, lasersuojauksella, turvakytkimellä, sykäyspulssilla, öljyttömällä paineilmansyötöllä - Kuljetin: litteäketjukuljetin, 83,8 mm leveä, ruostumaton teräs (AISI 304:ää vastaava); servokäyttöinen syöttö, PM-moottorikäyttöinen poisto, keskitetty taajuusmuuttajalla ohjattu järjestelmä - Koneen suojaus: nosto-ovet karusselissa (polykarbonaatti), saranaovet etupöydässä (karkaistu turvalasi) - Pneumatiikka: Festo; komponentit Bosch-Aventicsilta, Norgren Herionilta, SMC:ltä, Bürkertilta - Sähkö: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, 28 A täydellä kuormalla, 50 A sulake; UPS 400/230 V, 17 A - Väliaineet: 92,4 m³/h öljytöntä paineilmaa, 0,009 m³/h prosessivettä - Paino: noin 10 600 kg yhteensä (karusselli 3 200 kg, etupöytä 3 000 kg, 1 100 kg per liima-asema, ohjauskaappi 1 000 kg) Varusteet - 2x ERGOMATIC-CL-liimaetiköintiasemaa, vaihdettavissa - 2x AUTOCOL-TS-itseliimautuvien etikettien etiköintiasemaa, vaihdettavissa - Vapaasti seisova ohjauskaappi, jossa on Krones iPanel -käyttöliittymä - Keskitetty voitelu (Lincoln-progressiivinen jakaja, jossa on moottoripumppu) - Ecopush-poistomoduuli - Käsittelypaketti pyöräalustalla Tarkastusyksikkö (Checkmat) ja tämän etiköintikoneen kanssa käytettävä konttimerkintälaite eivät kuulu tähän koneeseen. Kunto Käytetty, asennettu ja käytössä tuotantolinjassa; tarkastus paikan päällä mahdollinen ennen ostoa. Saatavuus Saatavilla heti. Kone sijaitsee Belgiassa, ja se puretaan ja kuljetetaan toimipaikkaamme Saksaan; purkamis-, kuormaus- ja kuljetuskustannusten tarjouspyyntö saatavilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, PET-pullotuslinja, 25 000 pulloa/h, myytävänä seuraavilla laitekokonaisuuksilla: - PET-puhallusmuovauskone, valmistaja: Krones, tyyppi: Contiform, vm. 2006 - Huuhdeltäjä-täyttäjä-sulkija-yksikkö, valmistaja: Krones 60/80/15, vm. 2001 - Etiketöintikone, valmistaja: Krones, tyyppi: Contiroll, vm. 2001 - Kutistetunneli/kutistepakkauslaite, valmistaja: Krones - Tray-pakkaaja, valmistaja: Dimac - Lavaroija, valmistaja: Kettner, tyyppi: Pressant Pgedpoyzft Sjfx Afwju Linjan laitteet on purettu ja varastoitu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Kyseessä on Krones Linatronic M -tyyppinen tyhjien pullojen tarkastusjärjestelmä lasipulloille, joka on valmistettu vuonna 2018. Se tarkistaa jokaisen tyhjän pullon ennen täyttöä ja lajittelee kaikki ne astiat, jotka eivät läpäise yhtäkään tarkastusvaihetta. Kone yhdistää kamerapohjaisen tarkastuksen pohjan, suuaukon, kierteen ja sivuseinien osalta korkeataajuus- ja infrapunatunnistukseen, jolla havaitaan jäljellä olevia nesteitä ja emäksisiä jäämiä. Kaksi sivuseinämoduulia, joissa on neljä peiliasettelua ja neljä kameraa, tuottavat tiiviin kokonaiskuvan astian etupuolesta, ja DualFlash-suuaukon valaistus tarkistaa erikseen astian ulko- ja sisäpuolen tiivistyspinnat käyttämällä kahta hieman eri kulmissa olevaa valonlähdettä. Vieraat astiat tunnistetaan koneen syöttöpäässä niiden korkeuden, muodon ja värin perusteella. Kolme Ecopush-lajittelupistettä erottelee vieraat, likaiset ja vaurioituneet astiat. Konetta käytetään Krones iPanel CD -terminaalin kautta. Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones - Malli: Linatronic M - Konetyyppi: Tyhjien pullojen tarkastaja - Valmistusvuosi: 2018 - Käyttötarkoitus: Tyhjien pullojen tarkastus ennen täyttöä; sisältää suuaukkorenkaan tunnistuksen uudelleenkäytettäville PET-pulloille - Tarkastusmoduulit: Pohjan tarkastus, tiivistyspinnan tarkastus, kierteen tarkastus (keilamainen optiikka), sivuseinän tarkastus - Sivuseinän tarkastus: 2 moduulia, joissa kummassakin on 4 peiliasettelua ja 4 kameraa, kaksi näkymää kameraa kohden 45° kulmassa - Nestejäämien ja syövyttävien aineiden tunnistus: Korkeataajuus ja infrapuna - Lisätunnistus: polarisoivat läpinäkyvät kalvot pullon pohjassa ja sivuseinässä, lasinsirut pullon pohjassa, kuluma sivuseinän kameran avulla - Vieraiden pullojen tunnistus syöttöpäässä: pullon korkeus, muoto ja väri kameran avulla - Lajittelu: 3 x Ecopush – vieraat pullot syöttöpäässä, likaiset ja vaurioituneet pullot poistopäässä - Ohjaus: Krones iPanel CD -käyttöterminaali, valmius datayhteydelle yksittäiseen tietokoneeseen (Datalyser) - Testipullo-ohjelma, jossa on 2D-koodi - Kuljetinhihnan korkeus: 1 200 mm, säädettävä alue 1 155 – 1 315 mm - Vaadittu vähimmäistilan korkeus: 2 810 mm Podpfxszy Ud Io Afwjgu - Kokonaismitat: noin 6 700 x 1 300 x K 2 800 mm - Käyttösuunta: Oikea-vasen-kone - Virtalähde: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A täyskuormavirta, 20 A suojasulake; apuvirtalähde 230 V, 1/N/PE, 5 A - Standardit: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, CE-merkitty - Koneen pohja ja kotelo: ruostumaton teräs (vastaa AISI 304), puhdas muotoilu Varusteet - DualFlash-valaistus pullon suuaukolle, ulko- ja sisäpuolen tiivistyspinnan erillinen tarkastus - Yhdistetty kierteen tarkastus sivuseinän peiliasettelun avulla - Käänteisten pullojen tunnistus koneen edessä (valokennot ja syöttöliuku) - Pohjan puhallusyksikkö ajoitetulla ilmasuuttimella vaahto- ja voiteluainejäämiä varten - Pullon puhallus syöttöpäässä, kuljetinhihnan levyt (3 kpl) - Servo-ohjattu keräysmoduuli hylättyjen pullojen poistopäässä - Festo-pneumatiikkajärjestelmä huoltoyksiköllä, elintarvikekelpoiset voiteluaineet - Hätäkäyttö: Jatkuva käyttö ilman tarkastusta - OEM-konetietolehti ja mittapiirustus Kunto Käytetty, teknisesti täysin toimintakunnossa. Kone on edelleen asennettuna sen tuotantopaikkaan ja on jännitteen alla; valokuvat näyttävät sen asennettuna. Saatavuus Välittömästi. Kone puretaan ja kuljetetaan Saksaan. Tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan; purkamisesta, kuormauksesta ja kuljetuksesta voidaan pyynnöstä antaa tarjous.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä hihnaetikettien (sleeve) merkintä- ja kutistusjärjestelmä on valmistettu Saksassa vuonna 2017 yrityksen Krones toimesta. Järjestelmä koostuu Krones Sleevematic -hihnaetikettien applikaattorista ja Krones Shrinkmat -kutistustunnelista. Se on suunniteltu erimuotoisten pullojen ja säiliöiden hihnaetikettien asennukseen ja kutistamiseen. Tekniset tiedot - Formaatit: Erilaiset pullo- ja säiliöformaatit - Käyttötarkoitus: Hihnaetiketöinti ja kutistus - Kokoonpano: Krones Sleevematic -hihnaetikettiapplikaattori + Krones Shrinkmat -kutistustunneli - Etikettitekniikka: Hihnaetiketit (sleeve) Pgsdpfjztan Ejx Afwou Toimitussisältö - Hihnaetikettiapplikaattori | Krones | Sleevematic | 2017 | Hihnaetikettikone - Kutistustunneli | Krones | Shrinkmat | 2017 | Hihnaetikettien kutistusjärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä kokonainen kertakäyttöisiin PET-pulloihin tarkoitettu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen KRONES-valmistajan toimesta. Laitosta käytettiin kertakäyttöpullojen täyttämiseen. Laitos on suunniteltu suurivolyymiseen juomatuotantoon, jonka kapasiteetti on jopa 12 000 pulloa tunnissa, ja se on hyvässä kunnossa. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 12 000 pulloa/tunti (1,5 l pulloilla); 14 000 pulloa/tunti (0,5 l pulloilla) - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat, 15 °C, CO₂-pitoisuus 8,0 g/l - Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l PET-pullot hiilihapollisille juomille - Korkkikoot: PCO 1810 - Contiroll-etiketöintiasema 2-3-340, ympärimerkinnät rullalta kuumaliimalla sekä 2 x kylmäliimaetiketöintiasema 8-8-130 paperietiketeille - Pakkausmuodot: kutistekalvopakkaus, kantaotteella tai ilman (3x2) - Lavat: 4 x ¼-muovilava (600 x 400 mm); 2 x puolilava (800 x 600 mm) euroalustalle (1 200 x 800 mm) - Käyttökohde: hiilihapolliset juomat (CSD) - Hygieeninen rakenne - Kunto: hyvä tekninen kunto, purettu - Pullonpuhallus-, täyttö- ja suljentakone yhtenä blokkiyksikkönä Toimitussisältö Pullojen puhalluskone | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompressori | Kaeser | vain booster-versio | 2004 Täyttö-/suljentalaite | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 sulentapäätä | 2004 Sekoitin | KRONES MSF 24/2 | tyhjiöavusteinen kaasunpoisto | Brix-mittari | CO₂-mittalaite Velcorin | Burdomat II G | 2004 Pjdpfxjyb Sa Do Afwegu Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat FM-G täyttötason (alitäyttö) ja korkkien tarkastus Etiketöintikone | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat E | etikettiläsnäolotarkastus | 2004 Päivämääräpainatus | Excel 170i UHS | 2004 Kutistekalvopakkaaja | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Kantokahvan asettaja | Comag | H 40/2 | 2004 Lavaroija | KRONES | Robot 3A Lavansuojaus | Lachenmeier Multi Flex 1

Kunto: käytetty, Pyörivä etikettikone pullojen etiketöintiin kahdella kylmäliimapaikalla. Valmistaja: KRONES Malli: BONAMATIC Valmistusvuosi: 1994 Teho: jopa 10 000 pulloa/h Karuselli: 12-asemainen Kokoonpano: 2 x kylmäliima etikettipäät Käyttötunnit: 31 526 h Pjdpfeywciiox Afwegu Alkuperäinen sähködokumentaatio. Tekninen kunto: Käytetty kone, kunto kuten kuvissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus Tämä Krones VarioFlash B on lyhytaikainen lämmityslaitos (KZE) oluelle ja oluella pohjautuville juomille. Sen valmisti Krones AG vuonna 2019 Steineckerin tehtaassaan Freisingissä, Saksassa. Laitos pastöroi 20–45 hehtolitraa tunnissa kolmivaiheisessa levylämmönvaihtimessa, jossa on energian talteenotto, lämpövarastoputki ja jäähdytysvaihe. Koko laitos on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun alustaan, johon kuuluu vaakasuora 2 100 litran puskurisäiliö. Erillinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi kosketusnäyttöpohjaisella käyttöliittymällä (HMI) täydentää järjestelmän. Pgjdpfxez Ekdxo Afwsu Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones AG (Steineckerin tehdas, Freising, Saksa) - Malli: VarioFlash B, jossa on jäähdytysvaihe - Valmistusvuosi: 2019 - Laitetyyppi: Lyhytaikainen lämmitin, jossa on levylämmönvaihdin - Tuotteet: Olut, oluella pohjautuvat juomat - Kapasiteetti: 20 – 45 hl/h - Pastörointilämpötila: 71–85 °C - Viipymisaika: 30 s, kun kapasiteetti on 45 hl/h - Suurin CO₂-pitoisuus: 6,5 g/l - Tuotteen sisääntulolämpötila: 5–15 °C; tuotteen ulostulolämpötila: 16 °C - Energian talteenotto: n. 91 % - Lämmitystarve 85 °C:ssa: n. 51 kW (n. 90 kg/h höyryä, 6 bar(g), 165 °C) - Jäähdytystarve veden kierrätettäessä 5 °C:ssa: n. 38 kW (5 m³/h glykolivettä, 2–10 °C) - Prosessivesi: sisääntulopaine 4,0 bar(g), sisääntulolämpötila 6–15 °C - Puskurisäiliö: 2 100 l, suurin sallittu paine -1,0 / +7,0 bar, sallittu lämpötila -4 – +98 °C, CE-merkitty Varusteet - Levylämmönvaihdin, jossa on 3 vaihetta: energian talteenotto, pastörointi lämpötilan säädöllä, jäähdytys lämpötilan säädöllä - Lämpövarastoputki, jonka pituus on kiinteä; PU-säätö lämpötilan ja virtausnopeuden mukaan - Kuuman veden kierrätysjärjestelmä, jossa on erillinen juotettu levylämmönvaihdin, lämpötilansäätö, kiertovesipumppu ja paisunta-astia - Hygieniaan tarkoitetut pumput: taajuusohjattu tuotteen syöttöpumppu, paineenkorotuspumppu, joka luo ylipaineen pastöroimattomaan tuotteeseen verrattuna, taajuusohjattu tuotepumppu täyttölinjalle - Vaakasuora puskurisäiliö ruostumattomasta teräksestä, pneumaattiset venttiilit, linjamittauslaitteisto ja hygieeniset putket ruostumattomasta teräksestä valmistetussa putkirungossa - Erillinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi, jossa on kosketusnäyttöpohjainen käyttöliittymä ja pääkatkaisin Kunto Käytetty. Laitos on poistettu tuotannosta ja sitä säilytetään sisätiloissa. Tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Saatavuus Välittömästi. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Pgjdpfx Afez I Rfnjwju Kronesin täyttö- ja etiköintiyksikkö vuodelta 2012 lasipulloille, tarjolla kokonaispakettina: Krones Modulfill -täyttö- ja sulkemiskone, jossa on 60 täyttöventtiiliä ja 12 sulkemispäätä, sekä Krones Universella -kylmäliimaetiköintikone, jossa on kaksi etiköintiasemaa etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Täyttölinja on suunniteltu noin 15 000 pullolle tunnissa, ja sen toimintaa on seurattu tuotannossa, jolloin se on täyttänyt noin 14 990 pulloa tunnissa; etiköintikone on suunniteltu 20 000 pullolle tunnissa. Molempia koneita on käytetty vuoden 2027 alkuun asti; etiköintikonetta on huollettu säännöllisesti Kronesin toimesta. Toimituksen sisältö - Täyttö- ja sulkemiskone | Krones | MODULFILL | 60 täyttöventtiiliä, 12 sulkemispäätä, muoviset kierrekorkit | 2012 - Kylmäliimaetiköintikone | Krones | UNIVERSELLA | 2 etiköintiasemaa (etu-, taka- ja kaulaetiketit), päivämääräkooderi, liimapumput | 2012 Tekniset tiedot – täyttö- ja sulkemiskone - Käyttötarkoitus: Lasipullojen täyttö ja sulkeminen - Täyttöjärjestelmä: tilavuuspohjainen täyttö - Täyttöventtiilit: 60 - Sulkemispäät: 12, muoviset kierrekorkit - Kapasiteetti: noin 15 000 pulloa/tunti - Soveltuu pullokooille: 0,75 l (halkaisija 75 mm x 265 mm) ja 0,33 l (halkaisija 65 mm x 175 mm) - Ohjaus: Krones iPanel CD - Käyttötunnit: 41 381 h (tuotantomittari 40 754 h) - Virransyöttö: 400/230 V, AC 3/N/PE, 50 Hz, täydellä kuormalla 36 A - Rakenne: ruostumaton teräs ja turvalasikotelo Tekniset tiedot – etiköintikone - Etiköinti: kylmäliima, 2 asemaa etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten - Kapasiteetti: 20 000 pulloa/tunti - Koot: 0,25 l Vichy, 0,5 l, 0,7 l ja 0,75 l GDB- ja Schlegl-pullot - Jakoetäisyys: 600 mm - Konttilevyt ilman servo-ohjausta - Syöttö- ja poistosuunta 90°, pyörimissuunta vastapäivään - Päivämääräkooderi asennettu koneeseen - Liimapumput sisältyvät toimitukseen - Käyttötunnit: 36 000 h Kunto Käytetty, molempia koneita on käytetty juomateollisuudessa; etiköintikonetta on huollettu säännöllisesti valmistajan toimesta. Saatavuus Saatavilla 1.2.2027 alkaen. Sijainti: Saksa.