Käytetty Krones Käytetty Krones-Täyttölinja Oluelle Lasipulloihin, 60 000 Pulloa/Tunti myytävänä (49 953)
Lajittele tulokset
- Alin hinta Korkein hinta
- Uusimmat ilmoitukset Vanhimmat ilmoitukset
- Lyhin etäisyys Suurin etäisyys
- Uusin valmistusvuosi Vanhin valmistusvuosi
- Uusin päivitys Vanhin päivitys
- Valmistajat A:sta Ö:hön Valmistaja Z:stä A:han
- Relevanssi
- Alin hinta
- Hinta
- Korkein hinta
- Hinta
- Uusimmat ilmoitukset
- Lisäyspäivämäärä
- Vanhimmat ilmoitukset
- Lisäyspäivämäärä
- Lyhin etäisyys
- Etäisyys
- Suurin etäisyys
- Etäisyys
- Uusin valmistusvuosi
- Valmistusvuosi
- Vanhin valmistusvuosi
- Valmistusvuosi
- Uusin päivitys
- Päivitys
- Vanhin päivitys
- Päivitys
- Valmistajat A:sta Ö:hön
- Valmistaja
- Valmistaja Z:stä A:han
- Valmistaja
- Nimitys A:sta Ö:hön
- Nimitys
- Nimitys Z:stä A:han
- Nimitys
- Malli A:sta Ö:hön
- Malli
- Malli Z:stä A:han
- Malli
- Alhaisin viite
- viite
- Korkein viite
- viite
- Lyhin käyttöaika
- Käyttöaika
- Pisin käyttöaika
- Käyttöaika
- relevanssi
- relevanssi
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty SIG täyttökone Combibloc 26 500 pulloa/tunti - Vuosi 2020
SIG
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 14 500 h, koneen/ajoneuvon numero: M335, Käytetty SIG täyttökone combibloc 26 500 kpl/h – Vuosi 2020
Tekniset tiedot ja suoritusarvot:
Tämä aseptinen kartonkitäyttömonoblokki on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Valmistaja on SIG Combibloc, ja laite yhdistää vahvan aseptisen teknologian nykyaikaisiin päivityksiin tuottavuuden kasvattamiseksi. Tämä käytetty, suorituskykyinen yksikkö integroituu vaivattomasti olemassa olevaan täyttö- tai pakkauslinjaan, mahdollistaen nopeat formaatinvaihdot ja tasaisen lopputuotteen laadun.
Valmistaja: SIG Combibloc
Konetyyppi: Aseptinen kartonkitäyttömonoblokki
Valmistusvuosi: 2020
Tuotantokapasiteetti: jopa 26 500 kpl/h
Tuettavat formaatit: Yhteensopiva 0,065 l, 0,125 l ja 0,2 l kartonkipakkausten kanssa
Säiliötyypit: Suunniteltu kartonkipakkausten käsittelyyn
Aseptinen teknologia: H2O2-sterilointijärjestelmä (käyttöönotettu 2022)
Ncodpfx Aoy Uc Tvjilst
Päivitykset: Täytön nopeutussarja ja askelmoottorimuunnossarja (asennettu 2024)
Käyttötunnit: noin 14 500
Toimintatapa: Lineaarinen monoblokki
Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät:
Monoblokissa on edistyneet automaatiotoiminnot, jotka vakauttavat suorituskykyä suurilla nopeuksilla ja vähentävät käyttäjän tarvetta puuttua toimintaan. Vuoden 2024 nopeutus- ja askelmoottoripäivitykset parantavat annostelutarkkuutta sekä kiihtyvyyttä, mahdollistaen sulavat käynnistykset ja lyhyemmät jaksoajat. Integroitu ohjaus mahdollistaa reseptipohjaiset formaatinvaihdot, vikadiagnoosin sekä tuotantotietojen reaaliaikaisen seurannan. Turvalukitukset ja selkeät HMI-ilmoitukset tukevat ennakoitavaa käyttövalmiutta ja yksinkertaistettua käyttöä.
Linjasoveltuvuus ja integrointimahdollisuudet:
Tämä aseptinen täyttökone on tarkoitettu joustavaan integrointiin täyteen pakkauslinjaan, ja se voi toimia linjassa muun muassa kartonkimuovaajien, kannensuljentojen, kuljettimien ja loppupään laitteiden kanssa. Laite sopii modernisointihankkeisiin tai käytetyn juomalinjan tai pakkauslinjan laajennuksiin. Formaatinvaihdot kattavat yleiset yksittäis- ja pientalouksien kartonkikoot, mikä mahdollistaa tehokkaan SKU-kierron ilman merkittäviä mekaanisia muutoksia. Lineaarinen rakenne helpottaa liitäntää sekä ylä- että alavirran laitteisiin.
Kunto ja huoltohistoria:
Laite on huollettu ja käyttövalmis kokonaisuus, jossa on noin 14 500 käyttötuntia. Merkittäviin elinkaari-investointeihin kuuluu H2O2-sterilointijärjestelmän käyttöönotto vuonna 2022 sekä kattavat päivitykset vuonna 2024: täytön nopeutussarja ja askelmoottorimuunnossarja. Nämä parannukset lisäävät kapasiteettia ja hienosäätävät liikkeiden hallintaa, mikä takaa luotettavan ja toistettavan suorituskyvyn.
Käyttöominaisuudet ja monipuolisuus:
Aseptiseen kartonkipakkaamiseen suunniteltu monoblokki takaa hygienian koko täyttöprosessin ajan. Teknologia on optimoitu hiilihapottomille juomille kartonkipakkauksissa, mahdollistaa tarkan tilavuusannostelun ja vakaan käsittelyn korkeissa nopeuksissa. Aseptiset esteet ja kontrolloitu annostelu varmistavat tasaisen pakkauslaadun, mikä täyttää teollisuuspakkaamisen korkeat vaatimukset.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty BERTOLASO Epica -linja väkeville juomille, lasi- ja PET-pullot – 12 000 pulloa tunnissa
Bertolaso
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica linja väkevälle alkoholille, lasille ja PET-pulloille – 12 000 pulloa/h
Tekniset tiedot ja suoritusarvot
Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin, joka huuhtelee, täyttää ja sulkee. Linja on suunniteltu sekakäsittelyyn ja tukee sekä pullonmuotoisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Tuotantonopeus on jopa 200 pulloa/min (noin 12 000 pulloa/h muotokohtaisesti riippuen). Etiketöinti tapahtuu märkäliima-etiketöintijärjestelmällä (etu- ja takaetiketit). Linjakokonaisuus kattaa kaikki keskeiset pakkausvaiheet: depaletoinnista laatikon muodostamiseen, pakkaamiseen ja sulkemiseen – mukana integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka.
Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (riippuen formaatista)
Täyttötapa: Tyhjiötäyttö
Pullokoot: yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pulloille
Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipulloille, pullo- ja pyöreä muoto
Päämonoblokki: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/sulkeminen)
Ncjdpfjy Szcwox Ailet
Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketti (Cavagnino & Gatti C4810)
Tarkastus: Täyttötason tarkastus (Logilevel plus)
Linja–loppulaitteet: Laatikkopakkaaja, laatikkosuljin, laatikkokooderi, kierreportaat
Sähköliitäntä: 415 V / 50 Hz ensisijainen (240 V / 50 Hz laitteistot erikseen mainittu)
Tärkeimmät mallit/vuosimallit: 1994–2022 koko alalinjan osalta
Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät
Linjan automaattinen käsittely ja laadunvalvonta varmistavat tasalaatuisen juomatuotannon. Bertolaso-monoblokki mahdollistaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja sulkemisen keskitetysti hallittuna eri formaateille. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä tukee automaattista täyttötason tarkastusta tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, laatikkokäsittely ja etiketöinti toimivat koordinoidun start/stop-logiikan mukaisesti, mikä mahdollistaa tasaisen tuotantovirran koko linjalla. Sähköasennukset on standardoitu 415 V / 50 Hz käyttöön ja aputasolla 240 V / 50 Hz, mikä helpottaa käyttöönottoa teollisuusverkoissa. Käyttöpisteet ja muotoilunvaihdot on suunniteltu mahdollisimman tehokkaiksi.
Integroitavuus
Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu tarjoaa täydellisen in-line-tuotannon vaiheittain: depaletoinnista valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreä muoto, ja soveltuu useille pienille pulloformaateille (0,1–0,5 l). Kaikki moduulit on yhdistetty kuljettimilla, ja laatikon muodostajat, pakkaajat, sulkijat sekä tulostus mahdollistavat täyden loppupään pakkausprosessin. Märkäliimaetiketöinti mahdollistaa 2-puoleisen (etu/taka) etiketin jämerästi brändivaatimuksia noudattaen. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeusmuutokset ja tilatehokkaat layoutit.
Konekunto ja huoltohistoria
Tämä käytetty pullotuslinja koostuu vuosina 1994–2022 valmistetuista komponenteista, joilla on
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty KHS-tölkkilinja oluelle – 48 000 purkkia/h
KHS
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC630, Käytetty KHS-tölkittäämislinja oluelle – 48 000 tölkkiä/h
Tekniset tiedot & suoritusarvot
Tämä täysi KHS-oluen täyttölinja on suunniteltu suuritahtiseen juomatuotantoon ja teollisen tason pakkaustehoon. Käytetty, alumiinitölkeille konfiguroitu linja sisältää kestävät laitteet depaletoitiin, täyttöön, säilöntään, tarkastukseen, pakkaamiseen ja lavaukseen. Linja takaa tasaisen kapasiteetin ja laadun, ja soveltuu suuriin juomamääriin.
Tuotantonopeus: jopa 48 000 tölkkiä/h (0,5L); 41 000 tölkkiä/h (0,568L)
Pakkaustyyppi: Alumiinitölkit
Formaatit: Yhteensopiva 0,5L ja 0,568L tölkkien kanssa
Tölkin mitat: Halkaisija 66,30 mm; korkeus 168 mm
Kansien tiedot: Alumiini; halkaisija 59,44 mm; korkeus 2,07 mm
Täyttötekniikka: Tilavuudellinen paineentäyttö MID:llä (magneetti-induktiivinen virtausmittaus)
Sulkijatekniikka: Suurnopeuksinen, usean pään tölkkisulkija
Pastörointi: KHS INNOPRO KZE 250 pikapastörointi/läpivirtauspastörointi
Tarkastus: KHS Innocheck CUB – täyttötason ja kannen valvonta
Ensiasennus: 2013 (stretchkääre 2020)
Valmistaja: KHS Engineering sekä johtavien toimittajien lisälaitteet
Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät
Virtaus nopeisiin ajotilanteisiin ja tasalaatuiseen tuotantoon on varmistettu KHS:n täyttöratkaisujen tunnettuja automaatiotoimintoja käyttäen. Automaattinen kansiensyöttö ja jakelu tukevat keskeytyksetöntä suljentaa. Linjalla olevat tarkastus- ja merkintäjärjestelmät varmistavat jäljitettävyyden ja laadunvalvonnan.
– Automaattinen depaletointi, kuljetin- ja lavateknologia jatkuvaan materiaalivirtaan
– Reseptipohjainen käyttö ja nopeat formaatinvaihdot
– Inline-täyttökorkeus- ja kansitarkastus
– Kestävä mustesuihkutulostus erä- ja päivämerkintään
– Dynaaminen punnitus automaattiseen tarkistuspunnitukseen
– Suojakotelot ja lukitukset kriittisillä asemilla
Joustava tuotantolinjaintegraatio
Tämä laaja pakkauskonekokonaisuus on suunniteltu saumattomaan tuotantoon—tyhjien tölkkien depaletoidusta syötöstä valmiiksi lavattuihin pakkauksiin. Kuljettimet ja puskurit palvelevat suurta tölkkivirtaa, ja kutistepakkaaja sekä lavakennot varmistavat luotettavan jälkipakkaustehon.
Nsdpfx Aoy Rxx Hoiloct
– Synkronoidut kuljettimet takaavat jatkuvan tölkki-, pakkaus- ja lavaliikenteen
– Nopeat formaatinvaihdot 0,5L/0,568L välillä
– Soveltuu oluen tuotantoon ja optimoitu alumiinitölkkien käsittelyyn
– Modulaarisesti integroitu depaletointi, täyttö, suljenta, pastörointi, tarkastus, kutistepakkaus, lavointi ja kääre
Laitteen kunto ja huoltohistoria

Ota selvää nyt
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Ilmoita nyt
*ilmoitusta kohden/kuukausi
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Tetra Pak TBA 19 330 Prisma täyttölinja, 7500 pulloa/h - 2009
Tetra Pak®300V
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 5 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC631, Käytetty Tetra Pak TBA19 330 Prisma Linja, 9000 kpl/h – 2008. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pak A3 Flex V300 -kokoonpano, suunniteltu erityisesti 0,33 L Tetra Prisma -kartonkipakkauksille. Se soveltuu erinomaisesti tehdas-, pakkaus- ja juomateollisuuden second hand -tarpeisiin. Linja on tarkoitettu aseptiseen käyttöön ja mahdollistaa luotettavan ja nopean pakkauksen maidolle ja mehulle, pitäen laadun ja käytettävyyden korkealla. Valmistaja: Tetra Pak. Pääasiallinen täyttökone: TBA 19, versio 300V. Tuotantonopeus: n. 7 500 pakkausta/h. Pakkausmuoto: 0,33 L Prisma (330 ml). Säiliötyyppi: kartonki (Tetra Brik/Tetra Prisma). Täyttökoneen valmistusvuosi: 2009. Suljin: CAP 30 Dream Capille (vuosimalli 2019). Pakkain: TCBP 32 kartonkipakkaaja (vuosimalli 2012). Oheislaitteet: kuljetinlinja, linjaohjaus, Domino-tulostin, paperivaunu. Aseptinen pakkaus: kyllä (pitkäkestoisille tuotteille). Käyttötunnit: Täyttökone n. 5 000 h; Pakkain n. 30 000 h; Suljin n. 25 000 h. Lisäosa: Bonino mekaaninen syöttölaite (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, n. 0,8 kW.
Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Linjassa on integroitu automaatio täyttöön, suljentaan, pakkaukseen ja kuljetukseen. Ohjausjärjestelmä synkronoi käynnistyksen, pysäytyksen, nopeudensäädön ja häiriönhallinnan, ja Domino-tulostin on integroitu tuottavuuden menettämättä. Turvalukitukset ja suojakotelot suojaavat henkilöstöä ja varmistavat hygienian juomantuotannossa. Keskeinen linjaohjaus nopeudensäätöineen. Tulostimen integrointi päiväys-, erä- ja jäljitettävyyskoodaukselle. Turvalaitteet ja lukitut suojakannet. Formaattikohtaiset asetukset 0,33 L Prisma-muodolle nopeaan, toistettavaan vaihdettavuuteen.
Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin: Kokonaisena pakkauslinjana tämä kokonaisuus yhdistyy saumattomasti aseptisesta täytöstä sekundääripakkaukseen asti. Kuljettimet on suunniteltu hellävaraiseen kartonkikäsittelyyn ja tasaiseen syöttöön pakkaukselle. Alusta tukee erityisesti maidon ja mehun valmistusta, varmistaen yhtenäisen suljentatuloksen, Dream Cap -asennuksen ja laatikopakkauksen jakelua varten. In-line-toiminta täyttökoneen, sulkijan, tulostimen, kuljettimen ja pakkaajan kautta. Kartonkien käsittely optimoitu 0,33 L Prisma -koon mukaan. Soveltuu maito- ja mehutuotantoon. TCBP 32 mahdollistaa downstream-laatikoinnin.
Ncsdpfjy Rrirox Ailjt
Koneen kunto ja huoltohistoria: Linja on ollut aiemmin käytössä maidon ja mehun tuotannossa ja on myyntitietojen mukaan huollettu jälkikäteen asianmukaisesti. Käyttötunnit ovat tavanomaisia käytetylle täyttölinjalle teollisuusympäristössä.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty SIG combibloc-täyttökone, 26 500 pulloa/tunti
SIGHMR - 7478
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: M333, Käytetty SIG Combibloc täyttölaitos – 26 500 pulloa/tunti
Tekniset tiedot ja suorituskyky
Tämä SIG:n Combibloc HMR - 7478 aseptinen täyttökone on suunniteltu erittäin tehokkaaseen pienten pakkauskokojen aseptiseen täyttöön. Vuonna 2024 valmistettu laite yhdistää luotettavuuden ja tarkan annostelun vaativiin juomateollisuuden tuotantoprosesseihin. Osana SIG-2 Combibloc -ekosysteemiä koneessa on edistyksellinen sterilointitekniikka ja nopea käsittely, mikä takaa jatkuvan teollisen pakkaamisen käytössä sekä käytetyissä täyttölinjoissa että second hand -laitoksissa.
Valmistaja: SIG
Malli: HMR - 7478
Nimellisteho: 26 500 pulloa tunnissa
Täyttömäärät: 65 ml, 125 ml, 200 ml
Sterilointi: H2O2-järjestelmä (SIG COMBI 2024)
Järjestelmäyhteensopivuus: SIG-2 Combibloc täyttöalusta 1224
Päivitykset: Nopeuden nostoon tarkoitettu muunnossarja (SIG-2 2025)
Ncjdpfjy Rrilox Ailet
Formaatit: yhteensopiva pakkauskoot 0,065 l, 0,125 l ja 0,2 l
Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät
Combibloc hyödyntää SIG:n insinööritaitoa kontrolloituun aseptiseen tuotantoon. Päivitetty H2O2-sterilointimoduuli (2024) takaa luotettavan pakkaustien dekontaminaation ja servo-ohjatut liikkeet pitävät täyttötarkkuuden korkeana suurillakin läpikulkumäärillä. Käyttöliittymät, mukaan lukien modernit HMI-kosketusnäytöt, mahdollistavat intuitiiviset formaatinvaihdot ja tuotannon seurannan sekä vakaan käynnin teollisessa pakkaussovelluksessa. Integroitu turvalogiikka sekä lukittavat ruostumattomat suojakannet takaavat käyttöturvallisuuden ja hygieenisen toimintaympäristön juomantuotannossa.
Integrointi tuotantolinjoihin
Kone on suunniteltu saumattomaan linjaintegraatioon ja liitettävissä sekä SIG-2 Combibloc -järjestelmän ylä- että alapään laitteisiin sekä muihin yhteensopiviin pakkauskoneisiin. Laite on tällä hetkellä käytössä Khurdan tehtaalla ja tukee linjakäyttöä kuljettimien, puskurialueiden ja jälkikäsittelypakkausten kanssa. Nopeat formaatinvaihdot kattavat pienet pakkauskoot (65-200 ml) ja mahdollistavat tehokkaan SKU-hallinnan myös monimutkaisissa käytettyjen täyttölinjojen kokoonpanoissa.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Laite on konfiguroitu huipputasoisena ratkaisuna ja valmis välittömään käyttöönottoon. Yksikkö täyttää SIG-2 Combibloc -täyttöstandardit ja sisältää käytettävissä olevan H2O2-päivityksen. Nopeudennostoon tarkoitettu 2025-muunnossarja on asennettu kapasiteetin kasvattamiseksi. Tämä Combibloc-täyttölaite on ammattitasoinen investointi, joka myydään kesäkuun 2026 jälkeen – ihanteellinen ratkaisu yrityksille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä tinkimättä aseptisista protokollista.
Käyttöteho ja monipuolisuus
Jatkuu...
Pieni ilmoitus
Newton Aycliffe
1 778 km
Framax-lasipullon täyttölinja, kapasiteetti 2900 pulloa tunnissa
FRAMAXVarious
Soita
Kunto: käytetty, Käytetty Framax-lasipullojen täyttölinja, kapasiteetti noin 2 900 pulloa/tunti, valmistusvuosi 2017 ja käyttöaikaa noin 2 500 tuntia.
Ncedpfx Aioyhc Rtoljt
Laitteet sisältävät isobaarisen pullotuslaitteen, malli Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, sekä depaletisoijan ja pakkauskoneen (laatikonmuodostaja, 24 pulloa/laatikko).
Aiemmin käytetty käsityöoluen ja RTD (Ready To Drink) hiilihapollisten valmiiden alkoholijuomien valmistukseen.
Laite- ja varusteluettelo sekä lisäkuvat saatavilla pyynnöstä.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty siiderin pullotuslinja, kapasiteetti 32 000 pulloa tunnissa
Berchi
Soita
Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC608, Käytetty lasipullojen täyttölinja siiderille, 32 000 BPH
Tekniset tiedot & suoritusarvot
Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on suunniteltu juomien tuotantoon kruunukorkkisuljennalla ja teolliseen pakkaamiseen. Linja yhdistää tarkastuksen, huuhtelun, täytön, etikettien asettelun, pakkaamisen sekä loppupään lavauksratkaisut yhdeksi kestäväksi ratkaisuksi juomateollisuuden tarpeisiin.
Depalletisoija: Kettner Pressant Universal (1N), 5 kerrosta/min
Tyhjien pullojen tarkastin (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pulloa/min
Pullojen pesukone: CBI JetMatic, 72 päätä, 670 pulloa/min
Täyttö-/korkitusmonoblokki: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pulloa/min, 80/14 päätä
Pullojen tarkastin 1: Heuft Spectrum TX
Pullonlämmittäjä: CBI MCC 2000
Etiketöintikone: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pulloa/min
Pullojen tarkastin 2: Heuft Spectrum TX
Kutistepakkaaja (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakkausta/min
Wrap around -pakkaaja: SMI WP 450, 45 laatikkoa/min
Laatikerin: CBI
Lavahakija: Berchi Dinamatic PTF/2
Lavan käärijä: Robopac Helix HS 30, 30 lavaa/h
Lavakooderi: Logopak LOGO
Kuljettimet + ohjaus: CBI pullo-, laatikko- ja lavakuljettimet ja ohjausjärjestelmät
Laatikkovaaka: John White & Son Cartomat 2
Laatikkokooderi: Videojet Excel 100
Pullojen kuivaus/puhallin: Jetair Jet-2; Sonic 150
Jäähdytin: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34
Ncjdpfxjy Ef Tto Ailet
Säiliötyyppi: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn
Linjanopeus (täyttö): enintään 850 pulloa/min (rajoitettu myöhemmän vaiheen konfiguraation mukaan)
Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä
Linja sisältää keskitetyillä ohjausjärjestelmät depalletisointiin, tarkastukseen, huuhteluun, täyttöön, etiköintiin ja pakkaamiseen. Automaatioon valmiit alikokoonpanot tukevat vakaita nopeuksia 160 pakkausta/min kutistepakkaajalla ja jopa 850 pulloa/min etikettikoneella. Nopeat tuotevaihdot ja tehokkaat asetukset tehostavat tuotantoprosessia. Turvalukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojukset pyöriville ja liikkuville yksiköille lisäävät käyttäjäturvallisuutta sekä luotettavaa juomatuotantoa.
Koordinoitu kuljetinlogiikka ja -kerääminen sujuvaan tuoteflown varmistamiseksi
Automaattinen tarkastus (EBI ja etikettijälkeinen tarkastus) laadunvarmistukseen
Lämpötilansäätö pullonlämmittemen kautta kondensoitumisen estämiseksi
Lavan- ja laatikkokoodaus integroitu loppupään jäljitettävyyteen
Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet
Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu linjakäyttöön depalletisaattorilta lavan käärintään, modulaarisilla asemilla, jotka mahdollistavat helpon muunneltavuuden.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty automaattinen 18,9L pullotuslinja, 500 pulloa/tunti
Soita
Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC618, Käytetty automaattinen 18,9 l pullotusrata – 500 pulloa/h
Tekniset tiedot ja suoritusarvot
Tämä automaattinen pullotuslinja on suunniteltu erityisesti suurille 18,9 litran pulloille ja tarjoaa luotettavan ratkaisun pesuun, desinfiointiin, täyttöön ja korkitukseen. Rata on täysin synkronoitu järjestelmä, joka varmistaa tasaisen kapasiteetin ja tarkan toiminnan kaikissa vaiheissa.
Tuotantonopeus: 500 pulloa tunnissa
Kokonaistuotto: 9 450 litraa tunnissa
Pulloformaatti: 18,9 l
Prosessiasemat: pesu, desinfiointi, täyttö, korkitus
Täyttöpäät: 6
Käyttö: täysin automaattinen linja
Sovellus: ihanteellinen suuren kapasiteetin, isokokoisten pullojen käsittelyyn
Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä
Linja toimii automaattisella sekvenssillä kaikilla asemilla tasaisen kapasiteetin ja vähäisen käyttäjäpuuttumisen takaamiseksi. Ohjausjärjestelmä tukee vaivattomia käynnistys-/pysäytys- ja formaatinvaihtoja, mikä minimoi häiriöajat ja maksimoi käytettävyyden.
- Automaattinen syklinohjaus pesulle, desinfioinnille, täytölle ja korkitukselle
- Keskitetty käyttöliittymä tilanvalvontaan ja säätöihin
- Anturit ja turvalukitukset varmistavat luotettavan pullokäsittelyn ja syklin loppuunsaattamisen
- Nopea asetus 18,9 l formaatille toistettavilla asetuksilla
Tuotantolinjan yhdistettävyys
Järjestelmä toimii kokonaisratkaisuna 18,9 l pulloille ja voidaan integroida ylä- ja alavirran laitteisiin. Layout tukee sujuvaa liityntää kuljetin-, keräily- ja pakkausasemiin tarpeen mukaan.
- Linjaratkaisu suurikokoisille säiliöille
- Yhteensopiva vakiokuljetinliityntöjen kanssa syöttö- ja poistolinjalla
- Optimoitu käsittely 18,9 l pulloille vakailla siirroilla asemien välillä
- Sopii juomatuotantoon, jossa tarvitaan suuria pulloja
Koneen kunto ja huoltohistoria
Ncodpfxjy Ai Hfe Ailet
Laitetta on käytetty vain koeajossa. Rata on täysin toimintakuntoinen, heti testattavissa ja tuotantovalmiudessa. Vähäinen käyttö tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden niille, jotka etsivät käytettyä pullotuslinjaa lähes uudenveroisella kunnolla.
- Kunto: lähes uusi (vain koeajo)
- Tila: täysin toimintakuntoinen ja testattavissa
- Käyttövalmius: tuotantovalmius
Toimintatehokkuus ja monipuolisuus
Tämä järjestelmä on suunniteltu nimenomaan 18,9 l pulloille ja tarjoaa luotettavan jaksonhallinnan ja tasaisen tuoton. Kuuden täyttöpään osasto tasapainottaa kapasiteetin ja täytön hallinnan suurten tilavuuksien täyttöön. Ennakkohoito pesulla ja desinfioinnilla tukee tuotteen laatua juomateollisuudessa ja teollisuuspakkaussovelluksissa.
- Tasainen suorituskyky suurten pullojen täytössä
- Integroidut esikäsittelyprosessit (pesu ja desinfiointi) ennen täyttöä
- Automaattinen korkitus 18,9 l pullojen käsittelyyn
- Sopii juomatuotantoympäristöihin, joissa tarvitaan suurikokoisia säiliöitä.
Pieni ilmoitus
Italia
2 058 km
Käytetty pullonpesu-/kuivauskone GAI - 3500 pulloa/tunti
Cimec5008
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: LA14, Tekniset tiedot ja suoritusarvot
Bottle Washer Dryer 5008 on pyörivä karusellikuivausyksikkö, joka on suunniteltu luotettavaan pullonkäsittelyyn käytetyissä täyttölinjoissa tai itsenäisenä kuivausasemana. Valmistaja: Cimec. Tämä käytetty kone tarjoaa tasaista suorituskykyä juomateollisuuden ja teollisen pakkaamisen sovelluksissa, joissa tehokas kosteudenpoisto ennen jatkokäsittelyjä, kuten etiköintiä, kapselointia tai laatikointia, on välttämätöntä.
Malli: 5008
Valmistusvuosi: 2002
Tuotantonopeus: jopa 3 500 pulloa tunnissa
Pullokoot (tilavuus): yhteensopiva 0,5 l ja 0,75 l pullojen kanssa
Pullon rungon geometria: sylinterimäiset astiat
Pullon halkaisija: 60–115 mm
Kuivaustekniikka: Pyörivä karuselli (kuuma ilma) kondenssioneston toiminnoilla
PLC asennettu: Ei
Dokumentaatio: Paperimanuaalit ja sähkökaaviot saatavilla
Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät
5008 korostaa vankan mekaanisen rakenteen etuja helpon käyttäjäohjauksen kanssa ja sopii erityisesti toimintoihin, joissa yksinkertaisuus ja huoltovapaus ovat etusijalla. Vaikka PLC-ohjausta ei ole, kuumailmakuivausjärjestelmässä on kondenssioneston ohjaus, joka parantaa kuivaustulosta ja pienentää pullon pinnalle jäävän kosteuden määrää. Turvalaitteet ja lukitukset kuuluvat tämän laitetyypin vakiovarusteisiin ja tukevat turvallista käyttöä tuotantoympäristöissä. Nopeat mekaaniset säädöt helpottavat formaatinvaihtoja annetulla halkaisija-alueella ja auttavat minimoimaan seisokkiajat tuotantoerien välillä.
Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin
Tämä pyörivä pullonkuivauslaite voidaan käyttää omana asemana tai liittää suoraan huuhtelu-, täyttö-, kapselointi- ja etiköintikoneiden kanssa. Se soveltuu hyvin juomatuotantolinjoihin, joissa käsitellään sekä PET- että lasipulloja sylinterimäisessä muodossa. Kompakti, karusellipohjainen rakenne takaa sujuvan pullonsyötön ja -poiston tavanomaisilla kuljettimilla. Halkaisijan 60–115 mm vaihtelumahdollisuus takaa joustavuuden tavallisille pullokoolle ja tekee ratkaisusta käytännöllisen kaikille linjoille, jotka käsittelevät 0,5 l ja 0,75 l pulloja.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Kone on osittain kunnostettu vuonna 2025 ja ollut käyttämättömänä noin kuukauden. Se on tällä hetkellä pakattu ja suojattu sekä heti katsottavissa. Paperimanuaalien ja sähködokumentaation olemassaolo helpottaa uudelleenkäyttöönottoa ja asetuksia. Kokonaisuudessaan yksikkö on siistikuntoinen käytetty laite, joka soveltuu erinomaisesti liitettäväksi käytettyyn täyttölinjaan tai tarkoituksenmukaiseen jälkiasennukseen olemassa olevaan juomatuotantolinjaan.
Ncodpfx Aoyhbdlsilst
Käyttöteho ja monipuolisuus
H...
Pieni ilmoitus
Italia
2 058 km
Käytetty Omar 2010 kuivaus-, kapselointi- ja merkintämonoblokki – 1500 pulloa/tunti
Omar SrlSMPH2
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 15 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M312, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot
Tämä käytetty monoblokki on valmistettu Omarin toimesta, ja se yhdistää kuivaus-, kapselointiinlaitto- ja itseliimautuvan etiköinnin toiminnot kompaktissa pyörivässä järjestelmässä, joka on suunniteltu ammattimaiseen juomatuotantoon. Koneessa on kaksinkertainen kapselinapplikaattori pyörivillä päillä tarkkaan kapselointiin sekä kolme itseliimautuvaa etiköintiasemaa etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Se soveltuu ihanteellisesti korkealaatuisten viinien esillepanoon ja voidaan liittää käytettyyn täyttölinjaan tai käyttää itsenäisenä moduulina teollisessa pakkausympäristössä.
Valmistaja: Omar
Malli: Simphony pesu- ja kuivauskone
Vuosi: 2010
Kokoonpano: Kuivausmoduuli + kaksoiskapselointi rullapäillä + 3 itseliimautuvaa etiköintiasemaa (etu/taka/kaula)
Pullotyypit: Yhteensopiva Bordeaux'n ja Burgundin pullojen kanssa
Etikettisovellus: Paineherkkä (itseliimautuva) etu-, taka- ja kaulaetiketteihin
Ncjdpfx Aeygh I Uoilet
Säiliötyyppi: Lasipullot
Formaattiesimerkki: Nimelliskapasiteetti 0,5 l
Käyttö: Sopii integroitavaksi juomatuotantolinjoihin ja teollisiin täyttöratkaisuihin
Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät
Monoblokki on suunniteltu synkronoituun toimintaan kuivaus-, kapselointi- ja etiköintiyksiköiden välillä. Itsestään liimautuvat etiköintiasemat takaavat tarkan sovelluksen ja mahdollistavat hienosäädön etu-, taka- ja kaulaetikettien kiinnityksessä. Kaksoiskapselointiasemat rullapäillä varmistavat tasalaatuisen viimeistelyn viinikapseloinnissa. Nopeat mekaaniset säädöt helpottavat Bordeaux- ja Burgundipullojen vaihtoa parantaen tuotantolinjojen joustavuutta.
Tuotantolinjaintegraatio
Yksikkö on suunniteltu inline-käyttöön ja yhdistyy tuotantolinjan täyttö- ja sulkemiskoneisiin sekä jatkojalostusvaiheessa tarkastus- ja pakkauslaitteistoihin. Se integroituu standardikuljetinjärjestelmiin ja mahdollistaa saumattoman lasipullojen siirron. Eri pulloformaattien muunnokset tuetaan, mikä tekee laitteesta soveltuvan monen eri juoma-SKU:n tuotantoon.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Koneelle on suoritettu perusteellinen kunnostus, johon on sisältynyt osto, kuljetus ja uudelleenkäyttöönotto, mikä tekee siitä täysin toimintakuntoisen ja luotettavan käytetyn laitteen. Se on valmis käyttöön tuotantoympäristössä ja voidaan nopeasti integroida olemassa olevaan täyttölinjaan.
Käyttöteho ja monikäyttöisyys
Viinilasipulloille optimoitu monoblokki yhdistää kuivauslaitteiston, tarkan rullapäillä tapahtuvan kapseloinnin ja kolmen pisteen itseliimautuvan etiköinnin. Tämä kokonaisuus tukee korkealaatuisten pakkauksien standardeja ja sopii viinitiloille sekä juomateollisuudelle, jotka tavoittelevat yhtenäistä esillepanolaatua teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin.
Asennus- ja tilavaatimukset
Pyörivän koneen kompakti koko mahdollistaa helpon sijoittelun tyypillisiin täyttötiloihin. Liitäntä olemassa oleviin kuljetinlinjoihin ja…
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty täyttölinja syötävälle öljylle PET 1L pulloissa
ICS
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC348, Käytetty ruokaöljyn täyttölinja PET 1L pulloille
Kapasiteetti: 6 000 bph x 1,0 L
Pullonpuhalluskone
KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 kpl x 3 900 bph
Esimuottien laatikko kuljetuksella puhalluskoneelle
Muottien jäähdytyskompressori MTA S.R.L. – 2000
KOSME pullojen ilmakuljetin – 1999
Ruostumaton teräs AISI 304
Sähköohjauskaappi PLC:llä
Integroitu ilmansuodatin
Kuljettaa pullot puhaltimelta täyttölaitteelle
Täyttömonoblokki
Täyttö- ja korkituskone – ICS-Slovenia – 1995 – 6 000 L/h
Etiketöintikone
Etiketoija ICS – 1995 – paperietiketit, kylmäliima
Kuljetinhihnat ICS – 1995
Pakkauslaite kuljetuslaatikoihin 3×5 pulloa – ICS – 1995
Kutistepakkauskone
Kutistepakkauskone SMIPACK – kalvopakkaus 2×5 pulloa – 2013
Lavan sitomiskone
Lavan sitomiskone ZLATOROG-Slovenia – 1999
Kompressori
KAESER matala- ja korkeapainekompressorit – 2000
Nsdpfx Aeyhbzdjilsct
Jäähdytyskuivain
Mukana varaosia
Täydelliset tekniset asiakirjat saatavilla
Tarvittava tila linjalle: 600 m²
Tarvittava asennettu teho (laitteet, kompressorit, jäähdyttimet): 495 kW
Käytetty ruokaöljyn täyttölinja PET:lle on nähtävissä täydessä tuotannossa 15. joulukuuta 2022 asti.
Pieni ilmoitus
Italia
2 058 km
Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, valmistusvuosi 2017, jopa 12 000 pulloa tunnissa
Omar R&GHTD12
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: AT86, Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, valmistusvuosi 2017, jopa 12 000 pulloa tunnissa
Tekniset tiedot ja HTD12-lämmitystunnelin käyttö
Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli vuodelta 2017 kykenee käsittelemään jopa 12 000 pulloa tunnissa ja lämmittää pullot kuumavesijärjestelmällä, mikä tekee siitä ihanteellisen käyttökohteen juomapakkausteollisuudessa. Lisäksi tämä lämmitystunneli toimii luotettavasti ja sisältää edistyksellisiä teknisiä ominaisuuksia. Se pystyy käsittelemään eri kokoisia sylinterimäisiä pulloja ja takaa samalla korkean tehokkuuden ja tarkan toiminnan.
Lämmitystunnelin tekniset tiedot
Laitteessa on kuumavesilämmönvaihdin, ja käyttäjän tulee syöttää järjestelmään kuumaa vettä kaasukattilan kautta. Näin pullot lämpenevät tasaisesti ja tuotantoprosessi tehostuu. Kierrätyspumppu ja kuivausyksikkö kuluttavat yhteensä 53 kW energiaa, mikä takaa energiatehokkuuden suorituskyvystä tinkimättä.
Tämä lämmitystunneli käsittelee 12 000 pulloa tunnissa (bph), mikä tekee siitä erinomaisen suuren kapasiteetin täyttölaitteistoihin. FIFO-järjestelmä (First In First Out) järjestää pullot jatkuvaan ja hallittuun virtaan, joka varmistaa tasaisen lämpökäsittelyn.
Yhteensopivuudeltaan kone pystyy käsittelemään sylinterimäisiä pulloja, joiden halkaisija on 60–100 mm, tarjoten näin joustavuutta eri muotoisille ja kokoisille pakkauksille. Tunneli toimii vastapäivään (oikealta vasemmalle), mikä mahdollistaa tuotantolinjan räätälöinnin.
Käyttökunto ja valmistustiedot
HTD12-lämmitystunneli myydään nykykunnossaan, joten ostajan on tarkistettava kone ennen kauppaa. Malli on valmistettu vuonna 2017, joten se tarjoaa luotettavan ja laadukkaan ratkaisun tuotantolinjojen lämmitystunnelin tarpeisiin.
Omar R&G on tunnettu korkealaatuisten täyttöteollisuuden koneiden valmistaja, ja HTD12 on suunniteltu kestämään kovaa tuotantokäyttöä, mikä varmistaa käyttövarmuuden myös vaativissa olosuhteissa.
Tekniset ja toiminnalliset edut
Kuumavesilämmönvaihdin mahdollistaa tarkan lämpötilasäädön ja takaa pullojen tasaisen lämmityksen. FIFO-järjestelmä pitää pullot tulojärjestyksessä, mikä minimoi viiveet ja käsittelyvirheet.
Modulaarinen rakenne ja optimoitu layout helpottavat huoltoa ja nopeuttavat integrointia olemassa oleviin linjoihin. Järjestelmä hyväksyy erikokoiset pullot, tarjoten monipuolisuutta eri teollisuussovelluksiin.
Yhteenveto HTD12-lämmitystunnelista
Nsdpfx Aijvxz Axjlsct
Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, vuosimallia 2017 ja kapasiteetiltaan jopa 12 000 bph, on tehokas, luotettava ja monipuolinen ratkaisu pullojen lämmitystarpeisiin. Laite käsittelee 12 000 pulloa tunnissa, järjestää pullot tehokkaasti FIFO-järjestelmällä ja tukee erilaisia muotoja, minkä ansiosta se on erinomainen valinta vaativaan teollisuustuotantoon.
Pieni ilmoitus
Geisenheim
1 718 km
Lokeron tulppa noin. 10 000 pulloa/tunti
BortolinMa/88-2
Soita
Kunto: käytetty, Lokeron tulppa noin. 10 000 pulloa/tunti
Ncedpfsxytw Tsx Ailst
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
DEMAG, FIMER MAG, GEA, API, Nordson täyttölinja lasipulloille (kertakäyttö) (2000)
DEMAG, FIMERAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täydellinen kuumätäyttölinja hiilihapottomille juomille/mehuille on edellisen omistajan itse kokoama ja toimi moitteettomasti aina loppuun asti. Linja on suunniteltu tuotteiden, kuten mehun ja vastaavien juomien, valmistukseen, kuumennukseen, täyttöön, jäähdytykseen ja pakkaukseen. Kokoonpano sisältää laitteet termiseen esikäsittelyyn, täyttöön, jälkijäähdytykseen sekä loppupakkaukseen. Linja on edelleen asennettuna ja se voidaan tarkastaa paikan päällä milloin tahansa. Tekniset tiedot Kapasiteetti: n. 3 500 – 6 000 pulloa/tunti (täyttöosasto) Formaatit: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Käyttökohde: Mehujen ja hiilihapottomien juomien kuumätäyttö Kokoonpano: Lämmitys-/pastörointijärjestelmä (levylämmönvaihdin) Karusellitäyttölaite, jossa 28 täyttöventtiiliä ja 4 korkituspäätä 3-alueinen jäähdytystunneli Manuaalinen lavapurkujärjestelmä Pyörivä pullonhuuhtelukone Kartonkilaatikoiden kasaus- ja sulkujärjestelmä Apulähteet: Paineilma, sähkötoiminta Toimitussisältö Lavapurkujärjestelmä | DEMAG | Manuaalinen kerrosten purku ilmatyynypyöräjärjestelmällä Pullonhuuhtelija | FIMER | Pyörivä huuhtelija ja kuljetinjärjestelmä Täyttömonoblokki | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 täyttöventtiiliä / 4 korkituspäätä, kuumätäyttö Jäähdytysjärjestelmä | 3-alueinen jäähdytystunneli suihkutusjärjestelmällä Levylämmönvaihdin | GEA | Integroidulla jäähdytyskiertojärjestelmällä Syöttösäiliö | Speidel | Atmosfäärisäiliö Pastörointijärjestelmä | API Schmidt-Bretten | Levylämmönvaihtimeen perustuva lämmitysjärjestelmä Kartonkilaatikoiden kasauslaite | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Automaattinen kartonkien kasausyksikkö Kartonkilaatikoiden sulkulaite | BORTOLIN | Kuumaliimalla varustettu kartonkien sulkujärjestelmä Liimausjärjestelmä | Nordson | Sarja 3400 | Kuumaliimalaite Kuljetinjärjestelmät | Useita kuljetinratkaisuja
Nedjy Rmfbopfx Ailoct
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
PROCOMAC / PE / ZECCHETTI/BARDI/ACMI/ROBOPAC täyttölinja palautettaville lasipulloille (2001)
PROCOMAC / PE /Abfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskatsaus Tämä lasipullojen täyttölinja hiljaiselle ja hiilihapotetulle vedelle on keskimäärin valmistettu vuonna 2001 useiden eurooppalaisten valmistajien, kuten TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers ja muiden, toimesta. Kyseessä on täysi ja täysin integroitu linja, joka kattaa kaikki keskeiset tuotantovaiheet, kuten lavojen purkamisen, pesun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen, pakkaamisen, lavapakkaamisen ja käärinnän. Laitosta on huollettu säännöllisesti, se sisältää uudempia komponentteja ja on saatavilla heinäkuusta 2025 alkaen, sillä se on tällä hetkellä tuotannossa. Tekniset tiedot Kapasiteetti: jopa 12 000 pulloa/h Koot: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Tuote: hiljainen ja kupliva luonnonmineraalivesi Kaulamuoto: S294 MCA - 1 Pullon halkaisija: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Pakkauskoot: 250 ml: 24 pullon laatikko 300 ml: 24 pullon laatikko 500 ml: 12 pullon laatikko / 20 pullon muovipakkaus 750 ml: 12 pullon laatikko 1000 ml: 12 pullon laatikko / 12 pullon muovipakkaus Valmistusvuosi: eri vuosilta (1991–2016) Toimitukseen sisältyy Lavapurkaja (TMG VEGA 50, 2001) Lavapurkaja (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Pullonpesukone (Bardi NILO 1 16R, 2001) Täyttökone (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Karbonaattori (Muvitec, 2001) Korkinpoistaja (Grassle REM 20, 1991) Kuivailmajohto (Europool TF 03, 2013) Etikettikone (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Laatikonmuodostaja (Siat HM 145, 2001) Keräyspakkaaja (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Laatikonsuljin (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Kuumaliimalaite (Preo EC5TRA2, 2001) Lavarobotti (ACMI ZX165U, 2002) Kääre (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Silokorkit (3 Master ALN600LT, 2001)
Nodpowhvc Rsfx Ailsct
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Kertakäyttöisten lasipullojen täyttölinja
Inex, Krones, Adelski, Pirzer, JOHA
Soita
Kunto: käytetty, Lasipullojen täyttölinja oluelle ja alkoholittomille juomille, täyttökapasiteetilla 9000 pulloa/tunti. Sisältää: - Tyhjien pullojen tarkastin: Inex tyyppi Optiscan 4s - Pullontäyttö- ja suljentakone: Krones tyyppi 28/7, valmistusvuosi 1975, 28 täyttöventtiilillä ja 7 suljentapaikalla - Kierrekorkituskone: Adelski, 4 korkitusasemalla - Etiketöintikone: Pirzer, valmistusvuosi 1979, runko- ja kaulaetiketeille, 8 etiketöintiasemaa - Pullonsiirtojärjestelmä
Kone (lisätiedot): valmistusvuodet: 1975 - 1979
Ncedpfsw Tmt Asx Ailjt
Kapasiteetti: 9000 pulloa/tunti
Formaatit: 0,5 l Euro-pullo; kruunukorkki; kierrekorkki; 20x0,5 l juomalaatikko
Varustelu: tyhjien pullojen tarkastin; pullontäyttö- ja suljentakone (28 täyttöventtiiliä ja 7 suljenta-asemaa); kierrekorkituskone; etiketöintikone; pullonsiirtojärjestelmä.
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Kertakäyttöisten lasipullojen täyttölinja
Joha, Heuft, Hormes, AMS, Gernep
Soita
Kunto: käytetty, Pullotuslinja noin 5 000 pullolle/h
Kone (lisä): valmistusvuodet 1990–2016
Nsdpfxsw S Tqfo Ailect
Teho: 5 000 pulloa/h
Formaatit: Euro-pullo 0,5 l, Longneck 0,33 l, patenttikorkkipullo 0,5 l
Varustus: tyhjien pullojen tarkastin (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 pulloa/h), pullontäyttö- ja suljentakone (Hormes), patenttikorkin suljin (AMS, 1997, 15 suljinpäätä, 6 000 pulloa/h), etikettikone (Gernep, 2014, 9 000 pulloa/h), pullonkuljetuslinja
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Lasipullon täyttölinja
KHS GmbH
Soita
Kunto: käytetty, Kone (lisävaruste): Valmistusvuodet: 1991–1995
Teho: 50 000 pulloa/t
Formaatit: 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW-pullot, kaula-/rinta-/vatsa-/selkäetiketit, olut- ja europalletit
Ncedpfx Aisvcqr Djlot
Varustelu: Korkinpoistaja, pullonpurkaja, pullonpesukone, tyhjien pullojen tarkastin, pullon täyttö- ja suljentakone, täyttökorkeuden valvonta, etikettikone, päiväysmerkintä, etiketin tarkastus, kruunukorkkien tarkastus, pullonpakkaaja, täyden korin tarkastus, pullojen ja korien kuljetusjärjestelmä
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Lasipullon täyttölinja
Soita
Kunto: käytetty, Lasipullojen täyttölinja oluen ja alkoholittomien juomien pullotukseen, kapasiteetilla 9000 pulloa/tunti. Sisältää seuraavat laitteet: - Korkin irrotin: JOHA, malli Smaragt, valmistusvuosi 1990, yhdellä irrotuspäällä - Pullonpurkaja: JOHA, malli E100, valmistusvuosi 1978, yhdellä pakkauspäällä - Kotelopesuri: JOHA, malli KA2N, valmistusvuosi 1983 - Pullonpesukone: Pirzer, valmistusvuosi 1983, 19 pullokoria/rivi - Tyhjien pullojen tarkastin: Inex, malli Optiscan 4s - Pullontäyttö- ja suljentakone: Krones, malli 28/7, valmistusvuosi 1975, 28 täyttöventtiiliä ja 7 sulkentapaikkaa - Kierrekorkkikone: Adelski, 4 suljentayksikköä - Etikettikone: Pirzer, valmistusvuosi 1979, vartalo- ja kaulaetiketeille, 8 etikettiasemaa - Pullonpakkauskone: JOHA, malli A400 Q, valmistusvuosi 1977, yhdellä pakkauspäällä
Koneen lisätiedot:
Valmistusvuodet: 1975–1990
Kapasiteetti: 9000 pulloa/tunti
Formaatit: 0,5 l Euro-pullo; kruunukorkki; kierrekorkki; 20x0,5 l juomalava
Nedpfx Aijvcq Avjloct
Varustelu: korkin irrotin; pullonpurkaja; kotelopesuri; pullonpesukone; tyhjien pullojen tarkastin; pullontäyttö- ja suljentakone (28 täyttöventtiiliä ja 7 suljentapaikkaa); kierrekorkkikone; etikettikone; pullonpakkauskone.
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Lasipullojen täyttölinja
Diverse
Soita
Kunto: käytetty, Monikäyttöinen lasipullojen täyttölinja mineraalivedelle ja virvoitusjuomille, koostuu seuraavista komponenteista: - Lavojen purku palettisyötöllä (Schaefer, n. 1989) - Poistolaite (KHS, modifioitu Paxonalla) - Koriautomaatti korien huuhteluun - Korkin avaaja (Adelski) - Pullojen pesukone (Krones, 2001) yksirivinen kone - Tyhjäpullojen tarkastuslaite (Krones) automaattisella poishylkäyksellä ja lasimurskaimella - Lasipullojen suorahylsyinen täyttökone (Krones, 2002) korkitusasemilla kruunukorkkeja ja kierrekorkkeja varten + korkkien tarkastus - Etikettikone (Krones, 2009) kylmäliima-paperietiketöintiin + etikettien tarkastus - Pakkausautomaatti (KHS, modifioitu Paxonalla) - Lavojen lastausasema (Schaefer, n. 1989) - Vapaat pullon- ja korikuljetinjärjestelmät - CIP-pesulaitteisto kolmella säiliöllä - Premix-laite.
Kone (lisätiedot): Monikäyttölinja; valmistusvuodet n. 1989–2012.
Suorituskyky: 11 800 pulloa/h (1,0 l pulloilla)
Formaatit: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; – Kierrekorkit ja kruunukorkit
Nedpfxsyxnd Ij Ailjct
Käyttö/ohjaus: Krones
Varustelu: Palettisyöttö; lavojen purku; poistolaite; koriautomaatti; korkin avaaja; pullojen pesukone; lasipullojen täyttö- ja korkitusasema; korkkien tarkastus; etikettikone; etikettien tarkastus; pakkausautomaatti; lavojen lastaus; vapaa kori- ja pullokuljetus; CIP-pesulaite; premix-laite.
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Lasipullon täyttölinja
Krones
Soita
Kunto: käytetty, Pullontäyttölinja, jonka kapasiteetti on 30 000 pulloa/tunti. Käytössä olevat pullotyypit: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade ja 0,5 l NRW kertakäyttö- ja monikertapullot. Linja sisältää seuraavat koneet / komponentit: - Lavanpurku- ja lavauksiasema, Valmistaja: Radenska & Steinle - Purkaja, Valmistaja: SZA Federspiel - Uusien pullojen poiminja, Valmistaja: Steinle Fördertechnik - Korkinpoistaja, Valmistaja: Rink - Pullonpesukone, Valmistaja: Krones - Laatikkopesuri - Pullotarkastin, Valmistaja: Krones - Oluen esilämmittäjä, Valmistaja: Fischer - Pullontäytin, Valmistaja: Krones - Kruunukorkkien syöttösuppilo magneettikuljettimella, Valmistaja: Gassner - Pullontäytön tasokontrolli, Valmistaja: Metec - Etikettikone, Valmistaja: Krones/Renner - Etikettien tarkastus, Valmistaja: Miho - Pakkaaja, Valmistaja: SZA Federspiel - Täyslaatikkotarkastus, Valmistaja: Metec - Pullonkantajantaittaja. Lisätieto: linja sisältää lavanpurku- ja lavauselementit, valmistusvuodet 1993–2009. Varusteet: lavanpurku- ja lavauksiasema, purkaja, uusien pullojen poiminja, korkinpoistaja, pullonpesukone, laatikkopesuri, pullotarkastin, oluen esilämmittäjä, pullontäytin, kruunukorkkien syöttö, täytön tasokontrolli, etikettikone, etikettien tarkastus, pakkaaja, täyslaatikkotarkastus, pullonkantajantaittaja.
Nedpevu Tt Iofx Ailoct
Luottamussinetti
Machineseeker-sertifioidut jälleenmyyjät

Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Lasipullojen täyttölinja (monikäyttöinen)
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Lasipullojen täyttölaitteisto 0,33 l Longneck-, 0,5 l Euro-, kruunukorkki- sekä 0,5 l ja 0,75 l patenttikorkkipulloille, koostuu:
- Pullonpesukone
Valmistaja: Kitzinger
Valmistusvuosi: 2011
Kapasiteetti: 1 500–3 000 pulloa/h
Nedexbnylepfx Ailect
- Pullontäyttäjä ja kruunukorkittaja pitkällä täyttöventtiilillä
Valmistaja: Markl
Valmistusvuosi: 2011
- Patenttikorkkilaitteen sulkija
Valmistaja: Rico
- Etikettikone
Valmistaja: Krones / KOSME
Valmistusvuosi: 2011
- Lasertulostin päiväyksille
Valmistaja: Domino
- Pullonkeräyspöytä
Lisätietoja: Täyttölinjasto (pitkäputkitäyttö, useat pullotyypit, eri suljinratkaisut)
Suorituskyky: 3 000 pulloa/h
Pullokoot: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, kruunukorkki, 0,5 l ja 0,75 l patenttikorkki
Varustus: Kitzinger-pullonpesukone 1 500–3 000 pulloa/h; Markl-pullontäyttö- ja kruunukorkituskone pitkällä täyttöputkella sekä patenttikorkkilaitteen sulkija; Krones/KOSME-etikettikone; Domino-lasermerkintälaite päiväyksille; pullonkeräyspöytä.
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
RICO, ADELSKI, PAC SYSCONA, ICS, ANKER, Keyence-täyttölinja lasipulloille (uudelleenkäytettävä) (201
RICO, ADELSKI, PACAbfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä täydellinen täyttölinja on suunniteltu NRW- ja euro-pulloille sekä laatikoille ja lavoille, ja sen kapasiteetti on jopa 7 500 pulloa tunnissa. Koneet ovat eri vuosimalleista vuosien 1992 ja 2022 välillä ja niillä on vähän käyttötunteja. Laitos on toiminnassa toukokuun loppuun saakka ja sitä voi tulla katsomaan paikan päälle. Teknisiä tietoja Suorituskyky: Jopa 7 500 pulloa/tunti Käsiteltävät pullotyypit: 0,33 L & 0,5 L (NRW, Euro, Ale) Käsiteltävät laatikkotyypit: NRW- ja euro-laatikot Toimituksen sisältö Syöttö- ja päätylavojen käsittelijä | Flema | Star C-LC | 1996 (500 laatikkoa/h) Laatikoiden purkaja | RICO | UNO 1-pää 124 | 2010 (350 laatikkoa/h) Korkkien/ruuvikorkkien poistaja | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 pulloa/h, 8 500 käyttötuntia) Pullonpesukone | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 pulloa/h, 14 175 käyttötuntia) Pullotarkastin | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (liuotinkontrolli ja metallintunnistus) Täyttökone | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6 000 pulloa/h, 7 200 käyttötuntia) Etikettikone | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 pulloa/h, 14 500 käyttötuntia) Mustesuihkutulostin | Keyence | MK-G1000 | 2022 (asennettu tällä hetkellä merkkaamiseen ANKER Roland 8/3-etikettikoneessa) Pakkaaja | RICO | UNO 1-pää L-kone | 2012 (300 laatikkoa/h) Premikseri | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/h, poistaa kaasua ja hiilihapottaa) Lausikonpesuri | RICO | 2500 1-kylpy | 2012 (600 laatikkoa/h) CIP-säiliöt | - | - | 2012 (2x 6 hl, höyrylämmitteinen)
Njdpfx Asv Icuboiljct
Pieni ilmoitus
Newton Aycliffe
1 778 km
24 000 kpl/h injektiopullojen täyttölinja, valmistaja Steriline, sisältää oheislaitteet
STERILINEVFM400
Soita
Kunto: käytetty, Käyttämätön ja asentamaton Steriline-steriili injektiopullojen täyttölinja, valmistettu vuonna 2021, kapasiteetilla 24 000 kappaletta/tunti. Myyntiin sisältyy oheislaitteet alla kuvatussa laitelistauksessa.
Linja on suunniteltu toimimaan ORABS (Open Restricted Access Barrier System) -eristysjärjestelmässä, ja se on tällä hetkellä kykenevä täyttämään 6R (5 ml) ja 2R (2 ml) injektiopulloja lyo-/injektiotulpilla tai alumiinikorkeilla. (Valmistaja voi toimittaa vaihtosarjat erikokoisille pulloille ja korkkityypeille.)
Pääkomponentit:
- Pyörivä pesukone RC-V8
- Depyrogenointitunneli ST9-CCS
- Alustalataaja TL2
- (4) LAF (laminaarivirtaus) -yksikköä
- Injektiopullojen täyttökone VFM400 + oRABS
- Kääntösyöttö SWB1 + oRABS
- Poisohjausjärjestelmä PDS + oRABS
- Pullojen korkituskone VCM400 + oRABS
- Kääntösyöttö SWB2
- Yhdistyskuljetin LBT
- Kääntösyöttö SWB3
- Pyörivä pöytä RT
Oheislaitteisto:
- (2) Fedegari FOF4/9-autoklaavia
- Veolia Waters Orion 6000 E WPU -tuotantoyksikkö
- Steris Finn Aqua Pure -höyrygeneraattori
- Steris Finn Aqua monivaiheinen vesitislaamo
- Atlas Copco ZT37VSD WP -ilmankompressori
- WFI 15 000 litran varastosäiliö
- WPU 6 000 litran varastosäiliö
- Pääkeskuskaappi
- (2) Certuss-höyrygeneraattoria
- (2) Permak-ekonomaiseria ja pumppua
- Jakelujärjestelmän instrumentit (WPU, WFI, jakelujärjestelmän instrumentit, putket, venttiilit, pumput jne.)
Njdpfsyhc Sqox Ailoct
- Puhdastilan seinä- ja kattopaneelit
- Daikin-jäähdytin
Koko suunnitteluaineisto saatavilla.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ, 7000 l/h
Tetra Pak®
Soita
Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC555, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h
Yleiskuvaus linjasta
Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h tarjoaa teollisen kokoonpanon, joka on suunniteltu erityisesti nestemäisten elintarvikkeiden steriiliin täyttöön. Se soveltuu erityisesti herkille tuotteille, kuten UHT-maidolle ja hedelmämehuille, jotka vaativat tarkasti hallittuja käsittelyolosuhteita. Järjestelmä käyttää 1 litran neliösäiliöitä ja saavuttaa 7 000 litran tuntikapasiteetin. Tämä takaa korkeat mikrobiologiset laatuvaatimukset. Tässä kokoonpanossa jokainen kone osaltaan varmistaa aseptiset olosuhteet täytöstä lopulliseen pakkaukseen.
Aseptinen täyttökone Tetra Pak A3 FLEX
Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h -linjan ytimessä on Tetra Pak A3 FLEX -täyttökone (versio 100V), valmistettu vuonna 2004, joka suorittaa aseptisen täytön integroidulla sterilointijärjestelmällä, mikrobiologisella esteellä ja tarkalla annostelumekanismilla. Kone käsittelee pastöroidut tai sterilisoidut tuotteet pitkäaikaiseen säilytykseen ilman kylmäsäilytystä. Täyttökone varmistaa koko prosessin ajan steriilin ympäristön sekä tasaisen annostelun, eliminoiden täytön vaihtelut. Tuottajat voivat luottaa laitteistoon tiukkojen elintarviketurvallisuusvaatimusten täyttämisessä.
Aseptinen suljin Tetra Pak TCA88
Nedpfjwkux Nox Ailsct
Linjaan kuuluu myös Tetra Pak TCA88 -suljin, valmistettu 2006. Tämä moduuli asentaa muovikorkit täytettyihin pakkauksiin käyttäen induktio- tai mekaanista tekniikkaa, mikä takaa tiiviin sulun aseptisissa olosuhteissa. Suljin on tarkasti synkronoitu täyttökoneen kanssa ja varmistaa katkeamattoman tuotantoprosessin. Verrattuna perinteisiin järjestelmiin, tämä vähentää merkittävästi täytön jälkeisen kontaminaation riskiä. Lisäksi TCA88:ssa on sisäänrakennetut laadunvalvontatoiminnot, jotka tarkistavat korkkien asennon ja kiristysmomentin. Yksikössä on myös turvalaitteita kuten lukitut suojukset ja vikatilojen valvontajärjestelmä, joten laite täyttää tiukat alan standardit.
Laatikkopakkaaja TCBP70 tässä käytetyssä aseptisessa täyttölinjassa
Tetra Pak TCBP70 -laatikkoautomaatti, valmistettu 2007, hoitaa sekundääripakkauksen. Automaattinen järjestelmä muodostaa ja täyttää aaltopahvilaatikot joko wrap-around- tai valmiiksi muotoiltuihin pakkauksiin. Koneen täysi sähköinen ohjaus mahdollistaa reaaliaikaiset säädöt ja valvonnan. Laite tukee joustavia pakkausratkaisuja ja nopeita formaatinvaihtoja. Lisäksi TCBP70 on varustettu turvalaitteilla kuten valoverhoilla ja hätäpysäyttimillä; jos operaattori saapuu suojatulle alueelle, järjestelmä pysähtyy välittömästi onnettomuuksien ehkäisemiseksi. Tämä tekee pakkausprosessista sekä tehokkaan että turvallisen.
Teollisuussovellukset ja tuotannolliset edut
Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h on suunnattu meijeri- ...
Teemme haun sinulle helpommaksi: "krones käytetty krones-täyttölinja oluelle lasipulloihin, 60 000 pulloa/tunti"
Saat välittömästi ja maksutta uusia tarjouksia sähköpostitse.
Voit lopettaa hakutehtävän milloin tahansa helposti.

Ota selvää nyt
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Ilmoita nyt
*ilmoitusta kohden/kuukausi































































































































































































































































































































































