Käytetty KHS-tölkkilinja oluelle – 48 000 purkkia/h

KHS

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Tämä tehokas tölkkien täyttölinja on valmistettu vuonna 2013 KHS:n toimesta ja se on suunniteltu teollisen mittakaavan juomatuotantoon, erityisesti oluen täyttöön alumiinitölkkeihin. Linjan kapasiteetti on jopa 48 000 tölkkiä tunnissa (500 ml), joten kyseessä on moderni, nopea täyttöratkaisu, joka sisältää lavojen purun, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, tarkastuksen, pakkauksen ja lavauksen. Linjan ytimessä on tilavuudellinen täyttökone KHS Innofill DVD 92 yhdessä korkeatehoisen Ferrum F708G -tölkinsuljentakoneen kanssa, jotka takaavat tarkan täytön ja luotettavan sulkemisen tuotantomaksimilla. Linjaa on huollettu säännöllisesti ja se oli käytössä helmikuuhun 2026 asti; saatavilla vuoden 2026 ensimmäisellä neljänneksellä. Kokonaisuus on kompakti ja hyvin integroitu, kuten KHS:n nykyaikaisille tölkkitäyttölaitteistoille on tyypillistä. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 48 000 tölkkiä/h (500 ml), 41 000 tölkkiä/h (568 ml) Pakkaustyyppi: alumiinitölkit Koot: 500 ml, 568 ml Tölkin mitat: halkaisija 66,30 mm, korkeus 168 mm Kansien tiedot: materiaali alumiini, halkaisija 59,44 mm, korkeus 2,07 mm Tuote: olut Täyttötekniikka: tilavuudellinen paineen täyttö MID (magneetti-induktiiviset läpivirtausmittarit) Suljentatekniikka: suurinopeuksinen monipäätölkinsuljenta Pastörointi: flash-pastörointiyksikkö (KZE-järjestelmä) Kunto: erittäin hyvä, huollettu säännöllisesti Saatavuus: 2026 Q1 Toimitussisältö: Lavanpurkaja | KHS | INNOPAL ASH-LD | Kerroslavanpurkaja nostolla; jopa n. 450 kerrosta/h | 2013 Täyttökone | KHS | INNOFIL DVD 92 | Tilavuudellinen paineentäyttökone MID-teknologialla; max. 48 000 tölkkiä/h | 2013 Suljentakone | Ferrum | F708G | Suurinopeustölkinsuljenta 8 asemalla; max. n. 60 000 tölkkiä/h | 2013 Kansien syöttöjärjestelmä | NSM Magnettechnik | – | Automaattinen kansien syöttö- ja jakelujärjestelmä | 2013 Flash-pastörointilaite | KHS | INNOPRO KZE 250 | Jatkuva flash-pastörointi puskurisäiliöllä | 2013 CIP-järjestelmä | KHS | INNOPRO CIP | Monisäiliö-CIP (1 000–3 000 l) | 2013 Täytetarkastus | KHS | Innocheck CUB | Täytetaso- ja suljentatarkastus | 2013 Tarkkuusvaaka | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynaaminen painonvalvontajärjestelmä | 2013 Kutistepakkauskone | KHS | INNOPACK SP A-M | Kalvokutistepakkauslaite; alusta- ja kalvotoiminnot | 2013 Pakettikuljetin | KHS | INNOLINE GTR | Pakkauskuljetinjärjestelmä | 2013 Tölkkikuljetin | KHS | INNOLINE BTR | Tölkkikuljetinjärjestelmä | 2013 Lavakuljetin | KHS | INNOLINE PTR | Lavakuljetinjärjestelmä | 2013 Lavarivasto | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Lavojen puskurointi- ja varastointijärjestelmä | 2013 Fjdpfxeyyviue Acaogc Lavaaja | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automaattinen lavausjärjestelmä | 2013 Lavankäärijä | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automaattinen rengaskäärintä; jopa 95 lavaa/h | 2020

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä täydellinen juomatölkkien täyttölaitos on valmistettu vuonna 2017 saksalaisen KHS:n toimesta. Laitos on suunniteltu hiilihapollisten virvoitusjuomien ja oluen tuotantoon kapasiteetiltaan jopa 40 000 tölkkiä tunnissa, ja se on hyvässä kunnossa. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 40 000 pulloa/h - Täytettävät tuotteet: hiilihapolliset virvoitusjuomat ja olut - Pullokoot: 500 ml 211/202 - Korkkikoot: 211/202 - Pakkausmuodot: lava + kalvo - Sovellus: KEG + olut - Kunto: hyvä tekninen kunto, purettu Fsdpfsyb R Srex Acasgc Toimituksen laajuus: - Tölkkien depaletoija | LINKER | DPG-500 | 2012 - Tölkkitarkastus | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 - Tölkkikuljetin | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 - Huuhdelaite | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 - Pikapastörointi | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 - Täyttölaite | KHS | Innofill Can DVD | 2017 - Suljin | Ferrum | F08 | 2012 - Kannensyöttö | NSM | Lidserver A30 | 2017 - Kuljetin | KHS | Innoline BTR | 2012 - Täyttötason valvonta | KHS | Innocheck CUB | 2012 - Kuivaus | Europool | - - Pakkauskone | KHS Kisters | SP0502 | 2012 - Pakettikuljetin | KHS | Innoline GTR | 2012 - Kahvan asennus | KHS | CSM 050-2 | 2012 - Pakkauskone | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 - Lavaaja | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 - Kiristekalvotuskone | SIAT | MFP | 2017 - Lavajuotin | KHS | Innoline PTR

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä karbonoija on valmistettu vuonna 1992 saksalaisen KHS:n toimesta. KHS CX 30 on suunniteltu hiilihapotetun mineraaliveden valmistukseen. Laitos modernisoitiin vuonna 2014 KHS:n toimesta, ja sen kapasiteetti on jopa 30 000 litraa tunnissa. Kone oli käytössä maaliskuuhun 2025 asti, purettiin joulukuussa 2025 ja sijaitsee tällä hetkellä varastossa Bippenissä. Kone on heti saatavilla. Tekniset tiedot Suorituskyky: 30 000 litraa/tunti Käyttökohde: hiilihapotettu mineraalivesi Kokoonpano: karbonointikone pumppuineen, säiliöineen ja lisävarusteineen CO₂-pitoisuus: maks. 8 g/litra Ohjaus: Siemens S7 Toimitussisältö Karboniittori | KHS | CX 30 | 1992 (modernisoitu 2014) | täydellinen järjestelmä Pumppujärjestelmä Säiliö | KHS Ohjausjärjestelmä | Siemens | S7 Fsdpfxszavp Hs Acajgc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä kompakti automatisoitu tölkkien täyttölinja on valmistettu pääosin KHS:n, Ferrumin, Ska Fabricatingin ja Atlantan komponenteista. Linja on suunniteltu juomatölkkien tuotantoon ja sisältää lavojen purun, tölkkien kuljetinjärjestelmän, ionisoidun ilman huuhtelun, täytön, sulkemisen sekä jälkikäsittelyn kalvo- ja kutistekalvopakkauksen. Linjan ydin muodostuu KHS Innofill Can C -täyttöjärjestelmästä yhdistettynä Ferrum FC03 -tölkkisuljentalaitteeseen. Järjestelmä sisältää sekä riippuvia että lattiamallisia kuljettimia ja on sijoitettu kompaktiin tuotantotilaan. Tekniset tiedot Valmistaja / pääkomponentit: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Linjatyyppi: Automaattinen tölkkien täyttölinja Täyttöventtiilien määrä: 21 Suljepäiden määrä: 3 Astiatyyppi: 330 ml, 440 ml, 500 ml vakiotölkit Pakkaustyyppi: irtotölkit 12 ja 24 kappaleen alustoissa sekä WA-laatikoissa Valmistusvuosi: 2018 Käyttötunnit: 3 446 h Sijoittelu: kompakti täyttöasema riippuvin ja lattiamallisin kuljetinosin Toimitussisältö Tölkkien lavojen purku | Ska Fabricating Co. | – | Suljettu lavanpurkujärjestelmä turvalaittein | 2018 Tölkkien kuljetinjärjestelmä | KHS / AE | – | Ylä- ja lattiatasoinen tyhjiötölkkien kuljetin ja linjanvaihto | 2018 Ionisoidun ilman huuhtelulaite | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Tölkkien huuhtelu-/puhdistusmoduuli ennen täyttöä | 2018 Tölkintäyttökone | KHS | Innofill Can C | Automaattinen tölkkien täyttöjärjestelmä | 2018 Täyttötason tunnistus | Heuft | – Tölkkisuljentalaitteisto | Ferrum | FC03 | Pyörivä tölkkisuljentalinja | 2018 Tölkkikuivain | Air Control Industries | 2018 Etikettointikone | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etikettikone rullasyötöllä | 2018 Kartonkipakkauslaite | Atlanta | Rafaello 726 | Pakkausjärjestelmä | 2018 Kartonkipakkaustulostin | SATO | S86-EX | 2018 Fgjdpfx Ajy Tt H Docasc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 45 000 h, Käytetty puhallusmuovauskone KOSME KSB 4L jopa 6800 pulloa/h KSB 4L puhallusmuovauskone on suunniteltu erityisesti PET-pullojen valmistukseen. Se tarjoaa vankan ja kompaktin ratkaisun tehokkaaseen tuotantoon. Malli edustaa innovatiivista ja teknisesti selkeää suunnittelua, mikä takaa optimaalisen tehokkuuden sekä erinomaisen hinta-laatusuhteen. Neljalaatikkoinen rakenne mahdollistaa jopa 6 800 pullon valmistuksen tunnissa. Kone soveltuu 0,1–2,5 litran pulloformaateille. Vankka ja organisoitu rakenne takaa käyttäjälle joustavuutta ja vähäiset huoltotarpeet. Koneella on tuotettu yhteensä 22 000 käyttötuntia. Myös kaksi alkuperäistä muottia sisältyy mukaan: 0,5 litraa ja 1 litraa. KSB 4L:n lämmitysjärjestelmä ja esimuottien syöttö Lämmitysjärjestelmässä on neljä lämmitysmoduulia ja kahdeksan lämmitintä, joiden teho on 46 kW. Patentoitu esimuottien sijoitusjärjestelmä asettaa infrapunalamput tarkasti, mikä takaa esimuottien optimaalisen ulkoisen lämmityksen ilman uunin avaamista. Esimuottien syöttö tapahtuu kuljetinhihnalla, joka kohdistaa ja sijoittaa esimuotit tehokkaasti. Tämä nopeuttaa lämmitysprosessia ja lyhentää valmisteluaikoja. Puhallusprosessi ja tuotantotehokkuus KSB 4L:n pneumaattinen esimuottien erottelujärjestelmä säätää esimuottien välin 40 mm:stä (uunissa) 120 mm:iin (muotissa). Puhallus tapahtuu täysin vaihdettavassa asemassa, joka mukautuu eri pullohalkaisijoille tarpeen mukaan. Kuumennetut esimuotit siirtyvät muottipesiin, jossa ne suljetaan, venytetään ja puhalletaan muotoonsa. Jokainen pesä voi valmistaa jopa 1 700 pulloa tunnissa, mikä mahdollistaa tuotannon korkean tarkkuuden ja vakautta. Kulutus ja energiantarve KSB 4L toimii 3 x 230/400 V jännitteellä taajuuden ollessa 50/60 Hz. Asennettu kokonaisteho on 56 kW, keskikulutus 36 kW. Paineilmajärjestelmä ylläpitää työpainetta 10 bar ja puhalluspainetta jopa 40 bar, ilman kulutus 470 Nm³/h. Jäähdytys edellyttää 6,6 m³/h vedensyöttöä (5–7 °C), jäähdytystehon ollessa 20,8 kW. Fgodjvgvb Eopfx Acaec Käyttäjäedut ja huolto Koneen rakenne mahdollistaa helpon pääsyn kaikkiin sisäisiin osiin, joten formaattien vaihto ja muottien vaihto on nopeaa (30 min/kerta). Lineaarinen liikeratkaisu ja kestävät materiaalit vähentävät huoltotarvetta. Kosketusnäyttö mahdollistaa tuotantoparametrien syötön eri esimuoteille ja pulloille – järjestelmässä on myös salasanalla suojattu käyttö. Johtopäätös KOSME KSB 4L puhallusmuovauskoneesta KSB 4L on erinomainen valinta niille, jotka etsivät luotettavaa ja suorituskykyistä käytettyä PET-pullojen puhallusmuovauskonetta, joka täyttää tarkat vaatimukset ja optimoi kulutuksen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC636, Käytetty KHS Innofill tölkkien täyttölinja 16000 tölkkiä/h – valmistusvuosi 2018 Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on toisen käden tölkkien täyttöjärjestelmä, joka perustuu KHS-tölkkitäyttöblokkiin ja jossa on integroitu korkealaatuinen pakkaustekniikka ennen ja jälkeen täytön. Teolliseen juomapakkaukseen suunniteltu linja takaa luotettavan suorituskyvyn alumiinitölkeille. Tuotantokapasiteetti: jopa 16000 tölkkiä/h Päätäyttölaite: KHS Innofill Can C (2018) Tölkin suljin: Ferrum FC03 (2018) Depaletoija: SKA Fabricating Can-I-Bus Tarkastusjärjestelmä: Heuft-täytetason tunnistin Huuhdelaite: AV-C500 tölkin ilmapuhallin Kuivain: Air Control Industries tölkinkuivain Etiketöijä: Pack Leader (Advanced Dynamics -järjestelmä) Laatikkopakkaaja: Atlanta Rafaello 726 Laatikkotulostus: SATO S86-EX -tulostin Kuljettimet: KHS ja AE Conveyors + KBR ulostulokuljetin, jossa PC-ohjaus Tukijärjestelmät/Periferia: Kuljettimen voitelulaite (Loewados) Pakkaustyyppi: Alumiinitölkit Dokumentaatio: Käyttöohjeet paperiversiona mukana Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan mukana toimitetaan erilliset ohjauskaapit kuljettimia ja etiketöintiä varten, jotka ohjaavat koordinointia ja hellävaraista tuotteen käsittelyä. KHS Innofill Can C -täyttöblokin automaatioarkkitehtuuri mahdollistaa linjaintegraation, reseptien hallinnan ja synkronoidut moottorit tasaisen täytön ja sulkemisen varmistamiseksi. Turvalukitukset ja -suojaukset tärkeimmissä pisteissä takaavat käyttäjien suojan ja prosessin varmuuden. Fgedpfx Acoy Szbyoaec Integraatio-ominaisuudet Tämä pakkauslinja kattaa koko tuotantoketjun depaletoinnista kartonkipakkaukseen, jolloin tölkit siirtyvät saumattomasti huuhtelun, täytön, sulkemisen, tarkastuksen, kuivauksen, etiketöinnin ja toissijaisen pakkauksen läpi. Moduulikuljettimet (KHS, AE Conveyors ja KBR) tukevat puskurointia ja vakaita siirtoja, joilla varmistetaan tasainen läpimeno nimellisteholla. Kokoonpano soveltuu erilaisille juomatuotannoille ja voidaan mukauttaa useille tölkkikokoille asianmukaisin vaihto-osin ja ohjauksin. Koneiden kunto & huoltohistoria Tämän käytetyn täyttölinjan ydin on KHS Innofill Can C -täyttölaite ja Ferrum FC03 -suljin vuodelta 2018. Konepaketti sisältää kaikki pääasemat sekä paperiset käyttöohjeet, mikä tukee käyttöönottoa, huoltoa ja varaosahallintaa. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja on käyttövalmis tavanomaisen asennuksen ja liitäntöjen jälkeen. Käyttöteho & monipuolisuus Erinomaiseen tölkkien käsittelyyn suunniteltu linja sisältää SKA Fabricating -depaletoijan automaattiseen syöttöön sekä ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus  Tämä isobaarinen oluentäyttökone on valmistettu vuonna 2002 saksalaisen KHS:n toimesta. Kone on suunniteltu 500 ml:n lasipulloille, joissa käytetään kruunukorkkia, ja sen kapasiteetti on 44 000 pulloa tunnissa. Konetta on käytetty oluen täyttöön 10–12 °C:n lämpötilassa. Kone on saatavilla marraskuusta 2025 alkaen ja se on siihen asti asennettuna. Paikan päällä tapahtuva tarkastus voidaan järjestää pyynnöstä. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 44 000 pulloa/tunti (500 ml lasipullot) - Formaatit: 500 ml lasipullot - Täyttöperiaate: Isobaarinen (mekaaninen täyttöjärjestelmä) - Täyttöasemia: 144 - Korkituksen asemat: 24 (kruunukorkki) - Käyttöjännite: 400 V - Taajuus: 50 Hz - Ohjausjärjestelmä: Siemens S7-400 - Sähkökeskus: Ilmastointi, ruostumaton teräs - Käyttötunnit: noin 30 000 (tilanne marraskuu 2024) - Pyörimissuunta: Vasemmalta oikealle Toimitussisältö - Täyttökone: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Kruunukorkittaja 24 asemalla - Sähkökeskus ja ohjauspaneeli - Pullontähtipyörät - CIP-mukit - Korkeapainepuhallus (HDE) - Pullosuihku ulostulossa - Pullojen kuljetuspöytä (harjakatto) Fsdpfxjwif Dgj Acaogc - Keskuksen voitelujärjestelmä - VPN-etäyhteysmahdollisuus - Turvakotelo (päivitetty 2016, pesujärjestelmällä) - Käyttöpaneeli - Korkkien syöttölaite NSM:n valmistama - Täyttötason valvontajärjestelmä: Krones Checkmat (2015)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: SO128, Käytetty Contiform-puhallusmuovauslaite Tämä käytetty Krones Contiform S14 -puhallusmuovauslaite on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen tuotantoon nykyaikaisessa juomateollisuudessa. Laite tarjoaa maksimissaan jopa 25 000 pullon/h kapasiteetin ja on erinomainen valinta yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan tai päivittää täyttölinjaansa luotettavalla, käytettynä saatavalla teollisuuden pakkausratkaisulla. Koneessa on Siemens PLC -ohjaus ja Krones HMI -käyttöliittymä, jotka mahdollistavat vankan automaation ja käyttäjäystävällisen hallinnan. Kaulasta ohjattava siirtomekanismi takaa vakaat pullon siirrot eri formaateilla, ja pyörivä rakenne varmistaa tasaisen suorituskyvyn juomatuotannossa. Krones, joka on maailmanlaajuinen juomateollisuusteknologian edelläkävijä, valmistaa tämän mallin PET-astioille ja se sopii laajaan tuotevalikoimaan, kuten still- ja kuplavesi, virvoitusjuomat (CSD), maito, ruokaöljy, olut, viini ja väkevät alkoholijuomat. Nykyinen konfiguraatio on optimoitu 1,5 litran formaatille ja 320 mm:n maksimipullon korkeudelle, mikä tekee laitteesta monipuolisen arvon PET-pullojen käsittelyyn integroiduissa täyttölinjoissa. Fgjdpfx Acex H Tgdoajc Tekniset tiedot & suoritusarvot Valmistaja: Krones Mallisarja: Contiform Malli: S14 Valmistusvuosi: 2009 Maksiminopeus: 25 000 pulloa/h Astian materiaali: PET Nykyinen formaatti: 1,5 l Maksimikorkeus: 320 mm Työpöydän korkeus: 1470 mm Tyyppi: Pyörivä Siirtotyyppi: Kaulasta ohjaus Kaulan muoto: Alaska Onteloiden määrä (muotit): 14 Karan määrä: 7 Tarttujien määrä (sisään-/ulos): 7 Työsuunta: Vastapäivään Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe + N, 50 Hz Nimellisvirta: 313 A Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Koneessa on Siemensin PLC varmatoimiseen prosessinohjaukseen ja Kronesin HMI helppoon käyttöön, reseptihallintaan ja diagnostiikkaan. 400 V/50 Hz 3-vaihe + N sähkökonfiguraatio takaa vakaan ja teollisuusluokan toimintavarmuuden. Suojakotelot ja lukitut kulkuaukot parantavat turvallisuutta tuotannon ja formaatinvaihdon aikana. Kaulasta ohjattava muotoilurakenne helpottaa formaatinvaihtoja ja vähentää pullojen naarmuuntumista. Liitettävyys tuotantolinjoihin Tämä Krones Contiform S14 voidaan käyttää joko itsenäisenä puhallusmuovauslaitteena tai integroida osaksi kokonaisvaltaista juomateollisuuslinjaa. Laite voidaan yhdistää saumattomasti preformien käsittelyjärjestelmiin, korkea- ja matalapaineilmajärjestelmiin sekä jälkikäsittelykuljettimiin, jotka yhdistyvät täyttö-, etikointiin ja pakkauskoneisiin. Pyörivä rakenne ja kaulasta ohjattava siirto takaavat yhteensopivuuden yleisimpien PET-pullokokojen, kuten 1,5 l ja muiden tyypillisten vesi- ja virvoitusjuomapakkausten kanssa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on valmistettu vuosina 2000–2012 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, kuten SIG Corpoplastin, KHS:n, Sacmin, Kistersin, Paxonan ja muiden yhteistyönä. Linja soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille virvoitusjuomille ja sisältää pullonpuhalluskoneen, täyttölaitteen, etiköintikoneen, pakkauskoneen sekä erilaisia kuljetin- ja tarkastusjärjestelmiä. Linjan kapasiteetti on jopa 36 000 pulloa/h (1,5 l) ja on heti saatavilla. Kaikki koneet ovat hyvin huollettuja, käyttävät alkuperäisosia ja sisältävät tarvittavat oheislaitteet. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 36 000 pulloa/h (1,5l vettä), 35 000 pulloa/h (1,5l makeat virvoitusjuomat), 32 000 pulloa/h (1,5l kevyet virvoitusjuomat) Pullokoot: 0,5l ja 1,5l, PCO 28-1881 korkki Täytettävät tuotteet: vesi ja hiilihapotetut virvoitusjuomat (7,5g CO₂) Korkitusjärjestelmä: Ruuvikorkit, syöttö liukukourun ja kippaajan kautta (Zalkin + NSM) Pakkaaminen: Kutistekalvo: 3x2 pulloa (kaksirataisena) Lavatyypit: Euro (1 200 x 800 mm) ja Düsseldorf (600 x 800 mm) Sähköiset tiedot: 400 V / 50 Hz Ohjaus: ABB, Siemens Tuotantosuunta: vakio Toimitussisältö Pullonpuhalluskone: SIG Corpoplast Blomax 24, vuosi 2008, 24 asemaa, 20 uunilokeroa, ABB-ohjaus Sis. preforminkääntäjä MD3, preformisuppilo SBT, elevaattori HFT, kuljetin RGTD, liukukouru ASTK Ilmakuljetin: NTS Mistral, vuosi 2000, pneumaattisesti säädettävät kiskot, kori-kaapelikanava Täyttökone: KHS Innofill EV-VF, vuosi 2000, 176 elektronista täyttöventtiiliä, venttiilikytkentä (APV), ilmakuljetin, syöttöruuvi, kiinnitystähti Kierrekorkituskone (Zalkin, 22 päätä), korkkien syöttö (NSM), vaahtopesu (ECOLAB, 2001), annostelijat (2011) Sekoitin / Ilmastus: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, vuosi 2000, 65 000 l/h, 5 komponenttia, Brix-mittari (Anton Paar), Hilge-pumput Etiköintikone: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, vuosi 2012, 26 levyä, hotmelt, ympäristöetiketti, rullasyöttö, rinnakkain syöttö, suojahissiversio Tarkastus & koodaus: Täyttötason ja korkin tarkastus: KHS Innocheck CUB Vision Circle, vuosi 2013 Pullon lasermerkintä: Videojet kotelolla Pakkaustarkastus: KHS Innocheck CUB, vuosi 2015 Pakkauskone: Kisters SP060V, vuosi 2000 Kutistepakkaaja 3x2 (kaksirataisena), 60 sykliä/min, manuaalinen radanleveys, vain kalvopakkaus Kuljettimet & pakkausetiköinti: Pullokuljetin: KHS Innoline BTR, vuosi 2000, muoviketju, kuivavoitelu Pakkauskuljetin: Paxona + Schaefer, vuosi 2009, Pakkausetiköinti: Contact 100, tarrat rullasta Fgsdewh U Avopfx Acaoc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä tölkkitäyttölinja koostuu laitteista, joita ovat mm. Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema sekä muita järjestelmäkomponentteja. Linja on suunniteltu juomien tölkittämiseen, nimellisteholla noin 60 000 tölkkiä tunnissa. Pääasiallinen täyttö- ja sulkualue sisältää KHS Innofill EMD 108S -täyttökoneen sekä Ferrum F812 -tölkkisuljentakoneen. Linjaan sisältyy myös moderneja tarkastus- ja käsittelylaitteita, kuten Krones Checkmat vuodelta 2023, useita Kronesin koneita vuodelta 2018 sekä Strema A5000BII -laite. Linja kattaa koko prosessin aina tölkkien käsittelystä ja täytöstä sulkemiseen, tarkastukseen, pastörointiin, pakkaamiseen ja kuljetukseen asti. Useita koneita on ajan mittaan modernisoitu tai päivitetty, joten linja yhdistää vakiintunutta täyttötekniikkaa uudempaan tarkastus-, pakkaus- ja lisävarusteluun. Tekniset tiedot Suorituskyky: n. 60 000 tölkkiä/h Astiatyyppi: standarditölkit 500 ml & 330 ml Kunto: käytetty linja, erittäin hyväkuntoinen, hyvin huollettu Sovellusalue: olut, hiilihapolliset virvoitusjuomat Toimitussisältö Tölkkien purkulaitteisto | Krones | Pressant | Automaattinen tölkkien purkurobotti | 2018 Tyhjien tölkkien tarkastus | Krones | Cantronic 709 | 2018 Tölkinhuuhtelija | Hein | Tölkinhuuhtelujärjestelmä | 1978 Tölkintäyttökone | KHS | Innofill EMD 108S | Tölkintäyttölaite oluelle ja hiilihapollisille virvoitusjuomille | 1997 Tölkkisuljentakone | Ferrum | F812 | Tölkkisuljentakone | 1997 Kannen-/sulkimensyöttöjärjestelmä | CSW | Kannen syöttöjärjestelmä tölkkisuljemelle | Vuosi auki Täyttökorkeuden tarkastus | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunneli-pastörointilaite | KHS | Innopas | Tunnelipastörointijärjestelmä | 2001 Tölkin kuivain | Gesete | BasicLine | 2018 Täyttökorkeuden tarkastus | Krones | Checkmat 707 | Täyttökorkeuden valvontajärjestelmä | 2018 Viira- ja kutistekalvopakkauslaite | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; 2015 kokonaan peruskorjattu | 1992 Ryhmittelyasema | Krones | Robobox T-GS | Tuoteryhmittelyasema ennen lavausta | 2018 Lavaroija | Krones | Modulpal | Automaattinen lavausjärjestelmä | 2018 Lavan venytyskalvottaja/-kääre | Strema | A5000BII | 2021 Lavojen etikettikone | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Lavan kuljetin | Krones | Lavan kuljetinjärjestelmä | 2018 Tarjotinkuljetin | Krones | Tarjotinkuljetin | 2018 Tölkkikuljetin | Krones | Tölkkikuljetinjärjestelmä | 2002 Fgedpfx Asy Rxtqjcaoc Lisätietoja Tarjotin- ja kutistekalvopakkauskone on alun perin valmistettu vuonna 1992 ja täysin peruskorjattu vuonna 2015. Linja yhdistää vakiintunutta täyttötekniikkaa useisiin uusiin Kronesin käsittely- ja tarkastuslaitteisiin. Myydään käytettynä nykykunnossaan ilman takuuta.

Kunto: hyvä (käytetty), PET-pullojen täyttö-, sulkemis- ja etikettöintilinja, jossa tuotteena on tyyni neste, kuten öljy, etikka, mehut, nektarit ym. Kokonaisuuteen kuuluvat seuraavat laitteet: 1) PROSPOMASZ MONO-30 mäntäpullojen täyttökone - säädettävä kapasiteetti: jopa 3 000 pulloa (pakkausta/tunti) - annostelijoita: 8 kpl - sulkupäitä: 4 kpl - pullojen tilavuus: 200–1 000 ml - pakkausten mitat: ~ halkaisija: 50–110 mm ~ halkaisija: 150–330 mm ~ pullon aukon min. halkaisija: 18 mm Fodpfxowyddyj Acaogc - paino: 1 100 kg - asennettu teho: 0,75 kW - valmistusvuosi: 2003 - koneen mitat: ~ pituus: 1 500 mm ~ leveys: 1 150 mm ~ korkeus: 2 300 mm Koneessa on tällä hetkellä asennettuna formaatti 1 000 ml pulloille. Mukana tulee lisäformaatti 500 ml pulloille. Pakkaukseen sisältyy myös runsaasti varaosia ja tiivisteitä. 2) Kalvoetiketeille tarkoitettu etiketöintilaite kuumaliimarullalta - valmistaja: JAWOTECH s.r.o. - malli: Tech – Lab HM - kapasiteetti: jopa 4 000 bph - paino: 300 kg - asennettu teho: 4,0 kW - valmistusvuosi: 2018 - koneen mitat: ~ pituus: 2 000 mm ~ leveys: 1 200 mm ~ korkeus: 1 800 mm Automaattinen liima-applikaattorijärjestelmä ammattimaiselta NORDSONilta. Kone on valmisteltu 1 litran pullojen etiketöintiin. Muiden pulloformaattien etiketöinti vaatii syöttoelementin mukauttamisen. 3) Lattalevykuljetin, pituus 850 cm. Koneet ovat käytettyjä, hyväkuntoisia ja säännöllisesti huollettuja. Laitteiden työvideo saatavilla ennen purkamista. Valokuvat esittävät koneiden nykyistä kuntoa varastossamme.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Tämä täysi kuuma- ja kylmätäyttölaitos on valmistettu vuosina 1999–2017 saksalaisten KHS:n ja Kronesin toimesta. Laitos on suunniteltu juomien tuotantoon sekä lasi- että PET-pulloihin, ja tukee sekä kuuma- että kylmätäyttösovelluksia. Laitos oli toiminnassa vuoden 2025 loppuun asti, on yhä asennettuna paikan päällä ja heti saatavilla. Laitokseen voi tutustua pyynnöstä. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 12 000 – 36 000 pulloa/tunti (esim. noin 33 000 pulloa/tunti 500 ml pulloilla) Koot: 250 ml – 1000 ml Käyttötarkoitus: Juomien kuuma- ja kylmätäyttö Säiliötyypit: lasi- ja PET-pullot (kuumitäyttö) Täyttölämpötila: 10 °C – 104 °C CO₂-yhteensopivuus: Kyllä Korkit: Lasi: 28 mm alumiini, 33 mm / 43 mm alumiinikierrekorkki PET: 38 mm 3-aloitteinen kuumätäyttökorkki Etiketöinti: Kylmäliima-paperietiketit (sleeve-etiketöinti saatavilla lisävarusteena) Pakkaus: Kokonaan suljetut pahvilaatikot ja tarjottimet (kutistekalvopakkaus ei sisälly) Toimituksen sisältö: Depaletisoija | Meypack | DL 71 | - | Matalarakenne-depaletisoija lavansiirtimellä ja varastolla Pullonhuuhtelija | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, lämmön talteenottojärjestelmä Täyttökone | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 venttiiliä, 15-päinen alumiinikierrekorkittaja, HMI uusittu 2015 Kierrekorkittaja | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Höyrylämmiteinen, automaattinen korkinsyöttö Jäähdytystunneli | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 jäähdytysvyöhykettä Pullonkuivain | Europool | - | 2007 | Korkeanopeuksinen ilmapuhallinkuivain Etiketöintikone | Krones | Starmatic | - | Kylmäliimaetiketöinti, Siemens S5 Kääre-/pakkauskone | Kisters | 320/50 | 1999 | Tarjotin- ja laatikkopakkaus, Nordson-kuumaliima Kuljetinjärjestelmä | KHS/Krones | - | - | Täydellinen kuljetinjärjestelmä Paletisoija | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Esiryhmitys, lavakoot Düsseldorf/Euro/Industrial Palettietiketöintikone | Logopack | - | - | Lavojen etiketöintijärjestelmä Käänteisosmoosilaite | MWT | - | - | Kapasiteetti 800 l/h Fodpfxjyx I Awj Acaogc

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, PET-pulloihin pakattavan veden tuotantolinja, formaatit: 0,5 l, 1,5 l ja 2,0 l. Linjan kapasiteetti: n. 16 000 bph Linjan sisältämät koneet: Fodpjwv Trlofx Acaegc 1) KHS täyttötriblokki, täyttökone 45-80-10, vuosi 1998 (n. 20 000 bph), ohjaus: S7-200 - Pullonpesukone KHS Innoclean FR-EM 45 - Täyttökone KHS Innofill EV 80 - Korkituskone ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) 2) Etikettikone KRONES Contiroll 745 - vuosi 2000 (16 000 bph), ohjaus: S7-300 3) Kutistepakkauskone tunnelilla - ZVT PSP 032 S, vuosi 1998 4) Pullon nestetason tarkastuslaite - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline -levykuljetinjärjestelmä - useita kymmeniä metrejä, kaarteet, jakajat Käytetyt koneet, huollettu säännöllisesti, edellyttävät teknistä tarkastusta ennen uudelleenkäyttöönottoa. Tällä hetkellä irrotettuina ja pakattuina kontteihin, valmiina kuljetukseen. Linja on valmis uudelleenkokoamista varten; jokainen osa on merkitty yksilöllisellä tunnuksella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC592, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen CSD-tölkkeen täyttölinja on käytetty täyttölinja, joka on konfiguroitu alumiinitölkeille ja suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon. Valmistaja ZhongChen, linja on suunniteltu tuottamaan tasalaatuista hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tuotantoa teollisessa pakkausmittakaavassa. Linjassa on kattava laitekokonaisuus sekoitusasemasta jälkipakkaukseen, mikä mahdollistaa sujuvat ja keskeytymättömät tuotantoprosessit. Tuotantoteho: 18 000 kpl/h Pakkaustyyppi: alumiinitölkki Mahdollinen tilavuus: 0,33 l Fjdpfx Acsydc Tteasgc Tuote: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Valmistusvuosi: 2018 (pääkoneet) Päävarustelu: sekoitin, täyttökone, saumakone (can seamer), tölkkien pesukone, tölkinlämmittäjä, kutistekalvopakkaaja, depaletoija, kuljetinjärjestelmä, CIP-järjestelmä Valmistaja: ZhongChen Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja on järjestetty synkronoituun toimintaan kaikissa tärkeimmissä prosessi- ja pakkausvaiheissa. Keskitetty ohjauskonsepti varmistaa koordinoidun käynnistyksen/pysäytyksen, puskurinhallinnan ja virheiden käsittelyn, mikä takaa vakaan läpimenon nimellisteholla. Käyttöliittymät on suunniteltu helpottamaan formaatinvaihtoja ja rutiinitehtäviä. Turvalukitukset ja suojavarusteet tukevat turvallista käyttöä sekä tehokasta huollettavuutta. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä tuotantolinja on konfiguroitu in-line-käyttöön, alkaen tuotteen alustavasta sekoituksesta täyttö-, saumansulku- ja huuhteluvaiheiden kautta toissijaiseen pakkaukseen. Kuljetinjärjestelmät mahdollistavat pehmeät siirtymät ja puskurin koneiden välillä optimaalisen virtauksen takaamiseksi. 0,33 l tölkkikoko on tuettu koko linjan osalta, ja vakiomuotoiset formaatinvaihdot on huomioitu. Layout on yhteensopiva tavanomaisten esisekoitusjärjestelmien ja paletoinnin jälkijärjestelmien kanssa, mahdollistaen täydellisen juomatuotannon ja teollisen pakkausjärjestelmän. Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja on tietojen mukaan edelleen tuotantokäytössä, eli asennettu ja käynnissä dokumentoinnin ajankohtana. Pääkoneiden valmistusvuosi 2018 osoittaa modernia suunnittelua ja nykyajan turvallisuusvaatimusten mukaisuutta. Säännöllinen huolto ja helppo huollettavuus ovat varmistettu helpoilla huoltopisteillä ja vakio-osilla, jotka ovat tyypillisiä ZhongChen-pakkauskoneille. Käyttötuntimäärät eivät ole tiedossa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Tämä käytetty täyttölinja on optimoitu CSD-tuotantoon, säilyttää tasaisen hiilihappopitoisuuden ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn täyttö- ja saumaprosessien aikana. Tölkkien pesulaite ja tölkinlämmittäjä takaavat tuotteiden laadun ja jatkopakkauksen eheyden, kun taas kutistekalvopakkaaja muodostaa vakaita pakkauksia paletointia varten. Laadunvalvonta on tuettu vakailla käsittelyillä ja synkronoiduilla siirtymillä, jotka ehkäisevät tölkkien naarmuuntumista ja muodonmuutoksia.

Kunto: käytetty, KHS triblokkikone 45-80-10 Fedpfx Aeychaiecasgc - Pullojen huuhtelukone KHS Innoclean FR-EM 45 - Tilavuusannostelija KHS Innofill EV-VF 80, virtausmittarit ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Korkituskone ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 pulloa/h) Tuotanto: noin 20 000 pulloa/h Ohjaus: S-7 Valmistusvuosi: 1998 Täydellinen dokumentaatio koneesta – useita kansioita.