Käytetty Laserleikkuukone Joustavalla Automaatiolla myytävänä (3 194)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: FA58, Tekniset tiedot ja suorituskykylukemat Tämä automaattinen kutistepakkauskone on suunniteltu luotettavaan niputukseen ja kutistepakkaamiseen vaativissa juomateollisuuden tuotanto- ja pakkausympäristöissä. TECMIn valmistama malli BP802ARV 380R tarjoaa tasaiset läpimenomäärät ja vankan rakenteen, joka soveltuu käytettyjen täyttölinjojen integrointiin. Valmistaja: TECMI Malli: BP802ARV 380R Valmistusvuosi: 2013 Tuotantokapasiteetti: 8 000–12 000 pulloa/h Formaatit: 0,38 l PET-pullot, 24 kappaleen niput Säiliötyypit: PET-pullot Mitat (P x L x K): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Paino: 1400 kg Sähkötiedot: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3-vaihe + PE Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Automaattikäyttöä varten suunniteltu TECMI BP802ARV 380R helpottaa pakettien muodostusta ja kutistamista minimoiden käyttäjän tarpeen puuttua prosessiin. Koneen arkkitehtuuri mahdollistaa tarkan kalvon ohjauksen, tasaisen sauman ja vakaan uunin toiminnan, saavuttaen yhtenäisen pakkauslaadun pitkillä vuoroilla. Sähköjärjestelmä on suunniteltu teolliseen 440 V, 60 Hz syöttöön ja energiankulutus on optimoitu (27,25 kW). Turvallisuushyväksytyt komponentit ja selkeät käyttöasemat takaavat luotettavan suorituskyvyn ja helppokäyttöiset ohjaimet modernin tuotannon vaatimuksiin. Integrointi tuotantolinjoihin Tämä kutistepakkauskone voidaan saumattomasti liittää joko yksittäisenä koneena tai osaksi täyttölinjaa, kuten kuljettimiin, täyttölaitteisiin, etiköintilaitteisiin ja laatikkokäsittelyasemiin. Soveltuu juomateollisuuden tuotantolinjoihin, joissa käsitellään PET-pulloja ja tarvitaan säännöllisiä formaatinvaihtoja monipakkauskokoonpanoja varten. Koneen layout tarjoaa standardoidut kuljetinliitännät tehokkaaseen tuotevirtaan ja mahdollistaa joustavan asennuksen olemassa oleviin pakkaussoluihin käytettyjä täyttölinjoja päivitettäessä. Koneen kunto ja huoltohistoria Ledpfxjyhbh Ds Ak Eohl Kone on tällä hetkellä varastossa ja tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden toimijalle, joka etsii käytettyä, käyttökuntoon otettavaa kutistepakkauslaitetta. Valmistusvuosi (2013) ja teollinen rakenne muodostavat luotettavan perustan käyttöön asennustarkastusten ja käyttöönottotoimien jälkeen. Suorituskyky ja monipuolisuus Optimoitu PET-pullojen niputukseen 24-kappaleen kokoonpanoissa, BP802ARV 380R ylläpitää tasaista 8 000–12 000 pulloa/h läpivirtausta ja tukee suurivolyymista juomatuotantoa. Kutistustunneli takaa vakaan lämpötilansäädön tiiviiden ja tasaisen näköisten pakkausten luomiseksi. Rakennetta on suunniteltu yleisimpiin juomasovelluksiin, joissa tarvitaan kestävää saumausta ja vakaita pakkauksia myöhempää lavointia ja logistiikkaa varten. Asennusvaatimukset ja tilavaraus Varaa lattiatila mittojen mukaisesti (P: 4140 mm, L: 3230 mm, K: 2095–2255 mm). Varmista kolmivaiheinen 440 V, 60 Hz sähkösyöttö asianmukaisin suojavarustein...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Mitsubishi teollinen 6-akselinen nivelvarsirobotti Tarjoamme tässä Mitsubishi teollisen 6-akselisen nivelvarsirobotin. RV-sarjan teollisuusrobotti Kompakti ja tehokas ratkaisu joustavaan automaatioon ja korkeaan luotettavuuteen. RV-sarja tarjoaa erittäin dynaamisen 6-akselisen nivelvarsirobotin, joka takaa korkeimman laadun. Tyyppi: RV-3SDB-S15 Akseleiden määrä: 6 Maksimi nostokyky: 3,5 kg Toimintasäde: 642 mm Paino: 38 kg Kunto: käytetty Toimitussisältö: (katso kuva) (Tekniset tiedot ja tiedot ovat sitoumuksetta. Muutokset ja virheet mahdollisia!) Lsdezdyt Nspfx Ak Ejhl Lisäkysymykset mielellään puhelimitse.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Mitsubishi teollinen 6-akselinen nivelvarsirobotti Tarjoamme tässä Mitsubishi teollisen 6-akselisen nivelvarsirobotin. RV-sarjan teollisuusrobotti Kompakti ja tehokas ratkaisu joustavaan automaatioon ja korkeaan luotettavuuteen. Ledpfx Aezdyuask Ejhl RV-sarja tarjoaa erittäin dynaamisen 6-akselisen nivelvarsirobotin, joka takaa korkeimman laadun. Tyyppi: RV-3SDB-S15 Akseleiden määrä: 6 Maksimi nostokyky: 3,5 kg Toimintasäde: 642 mm Paino: 38 kg Kunto: käytetty Toimitussisältö: (katso kuva) (Tekniset tiedot ja tiedot ovat sitoumuksetta. Muutokset ja virheet mahdollisia!) Lisäkysymykset mielellään puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC591, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty pullotuslinja on suunniteltu juomateollisuuteen PET- ja lasipulloille. Se on optimoitu veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttöön, yhdistäen luotettavan täytön, etikettien kiinnityksen ja loppupakkausvaiheet kestäviin apu- ja prosessilaitteisiin. Linjassa on integroituna tunnettujen valmistajien komponentit, mikä takaa tasaisen laadun ja käyttövarmuuden teollisissa pakkausympäristöissä. Tuotantokapasiteetti: jopa 8 000 pulloa tunnissa Yhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pakkausmallit: PET- ja lasipullot Päälinjan täyttö-/suljin-/huuhdelaite: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 täyttöpäätyä, 3–5 suljinpäätä Pullonpuhalluskone: Easy Blow 4L (nimellinen 4 200 pulloa/h) Etikettikoneet: Gernep Rollfed 8-480-1RA (kalvo/OPP) ja Gernep Soluta 10-640 3SK (paperi), jopa 10 000 pulloa/h Pakkaus ja kantokahvat: SMI LSK 30 T Ergon kutistepakkain, SMI Pack HA-25 SX kahvojen kiinnityslaite Lavansiirtotekniikka: Sinkrotech APM-6000-JU lavastuslaite; Atlanta Mytho-A lavankäärintäkone; lisänä manuaalinen käärintälaite Prosessi- & apulaitteet: GEA HTF 3000PIN/19 pastörointilinja; GEA CIP-järjestelmä; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylmälaite; Therminus-höyrykattila (456 kW); Kaeser-kompressorit (CSDX 165 ja N 502-G Booster) Tarkastus & koodaus: FT System täyttömäärän, sulkijan ja etiketin tarkastukseen; Hitachi UX -tulostin Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan moderni automaatio ja laadunvalvonta varmistavat vakaan tuotannon ja toistettavan lopputuotteen laadun. PLC-ohjattu automaatio koordinoi huuhtelun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Linjaan integroitu tarkastus ja merkintä takaavat määräysten ja jäljitettävyyden vaatimusten täyttymisen. PLC/HMI: Keskusohjaus ja reseptien hallinta PLC:lla Tarkastus: FT System täyttömäärän, sulkijan olemassaolon/sijainnin ja etiketin tarkistukseen Ljdpoyhbibefx Ak Ejhl Sähkö: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponenttitason viitearvot) Koodaus: Hitachi UX -mustesuihkutulostin päiväys- ja erämerkintään Formaattivaihto: Suunniteltu usealle PET- ja lasipulloformaatille Turvallisuus: Vakiosuojaverhoilut ja hätäpysäytykset kaikilla asemilla Tuotantolinjan integrointikyky Joustavaan juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää ylävirran esimuottien syötön ja venytyspuhalluksen sekä alavirran kuljetuksen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Vetromeccanica-ilmakuljetin ja linjakuljetin varmistavat hellävaraisen pullonkuljetuksen ja -puskurin. Ylävirta: Esimuottikuljetin ja suppilo, Easy Blow 4L venytyspuhalluskone Kuljettimet: Vetromeccanica Eolo ilma- ja linjakuljetinjärjestelmät Formaattien joustavuus: 0,33 l–2,0 l PET- ja lasipulloille Loppupää: Kutistepakkaus, kantokahvan asennus, lavan...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: GA25, Käytetty ROBINO & GALANDRINO -lankakorkituslaite, 14 000 pulloa tunnissa – valmistusvuosi 2010. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Robino & Galandrino RECORD 14000 on tehokas lankakorkituslaite, joka on suunniteltu luotettavaan ja tarkkaan lankakorkkien kiinnittämiseen lasipulloihin. Tämä vuonna 2010 valmistettu käytetty laite on pidetty hyvässä kunnossa ja soveltuu erinomaisesti olemassa olevan käytetyn pullotuslinjan päivittämiseen tai juomien tuotannon teollisen pakkauskapasiteetin lisäämiseen. Sen vankka rakenne ja luotettava mekaniikka mahdollistavat vakaan ja jatkuvan toiminnan korkeilla nopeuksilla, mikä on tyypillistä nykyaikaisille pullotuslaitteille. Laitetyyppi: Lankakorkituslaite Valmistaja: Robino & Galandrino Malli: RECORD 14000 Valmistusvuosi: 2010 Tuotantonopeus: enintään 14 000 pulloa tunnissa Pullojen tyypit: Suunniteltu lasipulloille Käyttötarkoitus: Lankakorkkien kiinnitys kuohuviinille Sähköliitäntä: 400 V, 3-vaihe Taajuus: 50 Hz Ledjzvprlepfx Ak Ejhl Nimellisvirta (In): 4,15 A Suojaus (ICC): 20 A Johdotuskaavion koodi: REC262 Sertifiointi: CE Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Laite sisältää teollisen sähköjärjestelmän, johon viitataan johdotuskaavion koodilla REC262, ja se toimii 400 V:n 3-vaihe- ja 50 Hz:n sähköverkossa. CE-standardien mukaisesti suunniteltu lankakorkituslaite tarjoaa luotettavan ja toistettavan suorituskyvyn sekä tasaisen lankakorkkien asennuksen ja kiinnityksen. Turvakatkaisimet ja hätäpysäytysjärjestelmät auttavat suojaamaan käyttäjiä käytön ja asennuksen aikana. Laitteen rakenne mahdollistaa nopean säädön pullojen käsittelykomponenttien osalta, mikä yksinkertaistaa asennusta erilaisissa pulloformaateissa ja ylläpitää korkeaa käyttöaikaa nykyaikaisessa pakkauslinjassa. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä lankakorkituslaite voidaan integroida saumattomasti korkitusvaiheen jälkeen ja etikettöintivaiheen ennen lasipullojen pakkauslinjaan. Se on yhteensopiva standardien kuljetinliitäntöjen kanssa, ja se voidaan synkronoida ylä- ja alavirran laitteiden, kuten korkituslaitteiden, foliolaitteiden, etikettöintikoneiden ja toissijaisten pakkausjärjestelmien, kanssa. RECORD 14000 tukee jatkuvaa linjatoimintaa, tai se voidaan konfiguroida itsenäiseksi yksikköksi asianmukaisilla syöttö- ja poistokuljettimilla. Sen suorituskykyprofiili ja joustava liitäntä tekevät siitä tehokkaan lisän juomien tuotantolinjoille, joissa tuotetaan kuohuviinejä lasipulloihin pakattuna. Laitteen kunto ja huoltohistoria Laite oli tuotannossa maaliskuun 2026 loppuun asti, ja se on tällä hetkellä toimintakunnossa. Se on tarkastettu, puhdistettu ja voideltu, mikä osoittaa huolellista ylläpitoa, joka on linjassa tehokkaan toiminnan kanssa. Laite on saatavana välittömästi, mikä mahdollistaa nopean käyttöönoton ja lyhyen käyttökatkon laitoksille, jotka haluavat lisätä kapasiteettia tai korvata vanhemman lankakorkituslaitteen. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Robino & Galandron suunnittelema RECORD 14000 tarjoaa nopean lankakorkituksen vakaan pullon käsittelyn ja tasaisen kiinnityksen laadun. Sen rakenne tukee kestävää...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M338, Käytetty Crown Bevcorp -täyttömonoblokki 40 venttiilillä Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty tölkintäyttömonoblokki yhdistää Bevcorp UB40 -pyörivän tölkintäyttölaitteen ja Angelus 61H -sulkukoneen, tarjoten luotettavaa suorituskykyä teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon. Laite on konfiguroitu alumiinitölkeille ja toimitetaan useiden tölkkikokojen työkalusarjoilla. Erinomainen käytetty ratkaisu täyttölaitoksen tarpeisiin kohteisiin, joissa luotettavuus ja helppo integrointi ovat avainasemassa. Täyttölaite: UB40 rotary can filler Täyttöventtiilit: 40 Sulkijamalli: 61H Kunnostettu: 2019 Säiliöt: alumiinitölkit (standard & sleek) Kannet: 202-kansi Nopeus: 20 000 kpl/h Tölkin koot: 12 oz (n. 0,355 l) ja 16 oz (n. 0,473 l) Mukana toimitettavat komponentit: tölkinsiirtokuljetin, ohjauskaappi, voitelukonsoli, ruostumattomasta teräksestä valmistetut mekaaniset suojat, muoto-osat, käyttöohjekirja Sähkö: 480 V, 3-vaihe, 60 Hz Typpiannostelu: tyhjiöbarrierityppiannostelujärjestelmä Kunto: käytetty – hyvä; huollettu säännöllisesti Edistynyt automaatio ja ohjaus Monoblokki sisältää integroidun ohjauskaapin täyttö- ja sulkukoneen yhteisvalvontaan. Turvalukitukset ja ruostumattomat suojapaneelit tukevat käyttäjäturvallisuutta tuotannon aikana. Säädettävillä kierrosnopeuksilla varustetut käyttömoottorit sekä oma voiteluratkaisu takaavat luotettavan toiminnan jatkuvakäytössä. Nopeasti avattavat suojukset ja paneelit helpottavat rutiinisäätöjä ja ennaltaehkäisevää ylläpitoa teollisessa pakkausympäristössä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoille Suunniteltu linjakäyttöön sekä esiasennettujen että jälkiasemien kanssa, tämä täyttö–sulkijablokki integroituu saumattomasti käytettyyn täyttölaitokseen tai uuteen tuotantolinjastoon. Toimitukseen kuuluva tölkinsiirtokuljetin yksinkertaistaa UB40-täyttölaitteen ja 61H-sulkijan synkronointia. Mukana olevat muoto-osat ja työkalut tukevat sekä standardi- että sleek-alumiinitölkkejä 202-kansilla mahdollistaen tehokkaat vaihdot 12 ja 16 unssin välillä. Monoblokki voidaan liittää kokonaiseksi pakkausjärjestelmäksi lavanpurun, huuhtelun, koodauksen ja kartonoinnin kanssa. Koneen kunto ja huoltohistoria Laite on luokiteltu kuntoon käytetty – hyvä ja sitä on huollettu säännöllisesti. Mukana on mekaaniset suojapaneelit, voitelukonsoli ja käyttöohjekirja, mikä osoittaa hyvin ylläpidetyn ja käyttövalmiin koneen. Tämä tekee siitä vahvan vaihtoehdon yrityksille, jotka haluavat laajentaa tai uudistaa juomatuotantoaan mahdollisimman vähillä seisakeilla. Lhjdpfxezcf Ide Ak Ejl Käyttöteho ja monipuolisuus Monoblokki on suunniteltu joustavaksi ja kykenee täyttämään hiilihapotettuja ja hiilihapottomia juomia...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ILAPAK VT500 -pystykuorius on automaattinen Form Fill and Seal (VFFS) -tyyppinen kone, joka on suunniteltu joustavien pussien muotoiluun, täyttöön ja sulkemiseen yhdellä työvaiheella. Se vastaa elintarviketeollisuuden tarpeisiin, ja sen avulla voidaan saavuttaa nopea, tarkka ja luotettava pakkaus. Näin ollen se parantaa tuottavuutta samalla kun se takaa tasaisen pakkauslaadun. Tämä ILAPAK VT500 soveltuu monenlaisten elintarvikkeiden, kuten tuoreiden, pakastettujen, jauhemaisten, rakeisten, kuivattujen hedelmien, välipalojen, kahvin, teen, lihavalmisteiden, juustojen tai ravintola- ja catering-käyttöön tarkoitettujen elintarvikkeiden pakkaamiseen. Lisäksi se hyväksyy useita erilaisia lämpösaumattavia kalvoja ja voi tuottaa eri kokoisia pusseja asennetun varustuksen mukaan. Näin ollen se tarjoaa suuren joustavuuden tuotantolaitoksille. Sen pystysuuntainen rakenne optimoi tilankäytön ja helpottaa integrointia annostelumittarin, ruuvimittarin, tilavuusmittarin tai syöttökuljettimen kanssa. Lisäksi sen automaatio vähentää manuaalista käsittelyä ja parantaa pakkaustoiminnon johdonmukaisuutta. Sen ohjausliittymän avulla tuotantoon voidaan tehdä muutoksia nopeasti. Lsdpfx Aeznv Ttsk Eehl Lopuksi tämä vuonna 2020 valmistettu ILAPAK VT500 -pystykuorius on kunnostettu Europ'Équipementin toimesta. Jokainen kone tarkastetaan, puhdistetaan, valvotaan ja testataan ennen myyntiä, jotta voidaan tarjota luotettava, taloudellinen ja kestävä ratkaisu elintarviketeollisuuden ammattilaisille. Tekniset tiedot: Valmistaja: ILAPAK Beijing Malli: VT500 Tyyppi: Automaattinen pystykuorius, Form Fill and Seal (VFFS) Valmistusvuosi: 2020 Sarjanumero: 0680700073

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CNC-sorvi CKT 560x1500 on ammattitason ratkaisu teollisuudelle, jossa yhdistyvät edistyksellinen teknologia ja kestävä rakenne. Se on suunniteltu laitoksille, jotka vaativat korkealaatuista koneistusta. Teollisuussorvina se mahdollistaa monimutkaisten työvaiheiden suorittamisen, kuten ulko- ja sisäpintojen, pallopintojen sorvaamisen, kierteiden jyrsimisen, porauksen, urien jyrsinnän ja profiilien muotoilun. Poikkeuksellinen koneistustarkkuus: Suurin sorvaushalkaisija karan päällä 560 mm ja tukilevyn päällä 340 mm, tukilevyn leveys 430 mm. Joustava karan nopeus: Nopeusalue 100–800 kierrosta minuutissa ja karan läpivienti 75 mm (vaihtoehto 90 mm) A2-11-karanokalla mahdollistaa monenlaisten materiaalien koneistuksen, teräksestä kevytmetalleihin. Intuitiivinen ohjaus: Siemens Sinumerik 808D -ohjausjärjestelmä suomen kielellä ja Siemens-servomoottorit tarjoavat käyttäjille, jotka ovat tottuneet perinteisiin koneisiin, erillisen tilan, mikä helpottaa siirtymistä CNC-koneiden käyttöön. Jäykkä rakenne: Nettopaino 3600 kg ja mitat 3770x1500x1900 mm takaavat vakauden työstettäessä enintään 1500 mm pitkiä kappaleita. Tehokas työkalujen käyttö: 8-paikkainen työkalupää (vaihtoehto 6) 25x25 mm työkaluilla nopeuttaa työkalujen vaihtoa ja lyhentää tuotantosykliä. Nopea asetus: Mahdollistaa työkalujen ja nollapisteiden kätevän asettamisen sekä korjausten tekemisen ilman ohjelman kirjoittamista, mikä on ihanteellista yksittäistuotantoon. Parannettu turvallisuus: Käyttöliikkeen rajoitukset ja nopeuden säätö mahdollistavat koneen tarkan ja turvallisen käytön, mikä vähentää virheiden riskiä. Komponenttien kestävyys: Automaattinen voitelujärjestelmä voimansiirrolle ja ohjaimille vähentää kulumista ja pidentää koneen käyttöikää. Optimaalinen jäähdytys: Jäähdytysjärjestelmä varmistaa lämpöstabiiliuden ja suojaa työkaluja ja kappaleita intensiivisen työstön aikana. Monipuoliset käyttökohteet: Suunniteltu tarkkaan sorvaukseen konepajoissa, autoteollisuudessa ja työkaluteollisuudessa, sekä sarja- että pienempiin tuotantoeriin. Taloudellinen käyttö: 11 kW:n päämoottori yhdistää korkean suorituskyvyn alhaiseen energiankulutukseen. Integrointi teknologisiin sykleihin: Yhteensopivuus koneistussyklien, kuten poikittaissorvauksen, kartiosorvauksen, kierteiden jyrsinnän ja porauksen kanssa, vaatii vain perusparametrien syöttämistä ilman G-koodien tuntemusta. Edistyksellinen automaatio: Hydraulinen karaliitin, hydraulinen tukipylväs, tankosyöttölaite ja lastunpoistokuljetin. Mukautettavuus: Laaja valikoima lisävarusteita, kuten Fanuc Oi-TF -ohjaus, Sinumerik 828D, työkaluanturi ja CAD/CAM-ohjelmisto, mahdollistaa koneen mukauttamisen erityistarpeisiin. Vakiovarustus Siemens Sinumerik 808D -ohjaus Siemens-servomoottorit Manuaalinen 3-leukainen sorvipidik 8-paikkainen pyörivä työkalupää Sarja pehmeitä leukoja Manuaalinen tukipylväs Jäähdytysjärjestelmä Automaattinen voitelujärjestelmä voimansiirrolle ja ohjaimille 24 V:n halogeenivalaistus Käyttöohje EU-vakuutus Tekniset tiedot SORVAUSHALLKAISIA KARAN PÄÄLLÄ 560 mm SORVAUSHALLKAISIA TUKILEVYN PÄÄLLÄ 340 mm MAKSIMAALINEN KAPPALEEN PITUUS 1500 mm KARAN NOPEUS 100–800 kierrosta minuutissa KARAN LÄPIVIENTI 75 mm, vaihtoehto 90 mm TUKILEVYN LEVEYS 430 mm KARANOCCA A2-11 TYÖKALUJEN MÄÄRÄ 8 TYÖKALUJEN KOKO 25X25 mm TUKIPYLVÄSEN NOCCA MT 5 MAKSIMAALINEN TUKIPYLVÄKSEN LIIKE 150 mm MOOTTORIN TEHO 11 kW MITAT 3770x1500 Ledpfx Aji Apf Tek Eshl

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Benhil 8358 kaksoisvoiporsionointilaite Asemat: Paperinsyöttö, paperin jakaminen, paperimuotosin, täyttö, käärintä, puristus, ulostulokuljetin, puoliautomaattinen pyörivä juustonpakkausautomaatti. Kapasiteetti: 420–510 kpl/min, riippuen tuotteen painosta. Täysin uudistettu, huolto tehty 12 kuukautta sitten, kustannukset yli 200 000 €. Pääominaisuudet: - Annosohjaus: Benhil-pakkauskoneet on suunniteltu pakkaamaan voi tarkalleen määriteltyihin annoskokoihin, mikä on tärkeää catering-alan toimijoille. - Joustavat vaihtoehdot: Koneet sopivat useisiin voipakkausratkaisuihin, kuten miniannoksiin tai suurempiin yksiköihin, markkinoiden erilaisiin tarpeisiin. - Automaatio: Useimmissa koneissa on automatisoidut täyttö-, tiivistys- ja merkintäjärjestelmät, jotka lisäävät tehokkuutta ja vähentävät käsityötä. Lhedpfxszavu Ao Ak Ejl - Integrointi: Usein näitä voidaan integroida muihin elintarviketeollisuuden laitteisiin tuotantolinjalle, esim. sekoittimiin tai jäähdyttimiin. - Räätälöitävyys: Räätälöintimahdollisuudet mm. lopputuotteen vaatimusten, pakkausmateriaalien ja markkinakohtaisen tarpeen mukaan. Tekniset tiedot: - Nopeus: Pakkausnopeus vaihtelee mallin mukaan; jotkin koneet kykenevät satoihin tai tuhansiin yksiköihin tunnissa. - Helppo puhdistus: Koneet on suunniteltu helpoksi irrotettavaksi ja puhdistettavaksi elintarvikehygienian normien mukaisesti. - Energiatehokkuus: Modernit Benhil-koneet painottavat energiansäästöä, mikä alentaa käyttökustannuksia. - Kestävyys: Suunniteltu kestämään suuren volyymin tuotantoa; valmistettu laadukkaasta ruostumattomasta teräksestä ja kestävistä materiaaleista. Käyttökohteet: - Ravintola-ala: Käytetään ravintoloissa, hotelleissa ja cateringissä annosvoin pakkaamiseen tarjoilua tai myyntiä varten. - Vähittäiskauppa: Soveltuu myös voin pakkaamiseen myyntiin vähittäismyymälöihin valmiiksi annostelluissa muodoissa. Muoto: Miniannokset 7–20 g suorakaide Paperinsyöttö: 90 astetta Suppilo: Ruostumaton teräs Suojaus: Sähköinen suojavartiointi Kotelo/ulkopakkaus: 5 x 8 x 5 kappaletta, 200 per laatikko Kapasiteetti: 420–510 kappaletta/min Laatikkopakkaaja: Sisältyy hintaan Täyttömäärä: 6–20 g Kunto: Täysremontoitu 12 kk sitten Viimeisin tuotanto: 2 kk sitten Sähkövaatimukset: 3-vaihe, 400 V / 50 ja 60 Hz USA sähkövaatimukset: Saatavilla pyynnöstä Laatikkopakkaajan malli: 8342 Saatavuus: Heti

Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 2 000 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Täydellinen, uudenveroinen Subitec LS180 -valobioreaktorilaboratoriojärjestelmä, rakennettu ja otettu käyttöön vuonna 2025 (07/2025), käytetty vain kontrolloidussa laboratorioympäristössä. Valmis, avaimet käteen -tyyppinen järjestelmä mikrolevien viljelyyn ja prosessien kehittämiseen – ei pelkkä reaktorin runko, vaan täydellinen toimiva paketti: reaktori, tehokas valaistus, kaasunjakelu, jäähdytys ja moderni B&R-automaatiojärjestelmä kosketusnäytöllä ja suojatulla etäkäyttömahdollisuudella, kaikki yhdessä kompaktissa yksikössä. Sen ytimessä on 180 litran tasopaneeli-ilmasyöttöreaktori (FPA) läpinäkyvästä PVC:stä. Sisäiset staattiset sekoittimet ja laskukulman geometria luovat hellävaraisen, jatkuvan kierron valaistujen ja varjoisien alueiden välille optimaalisen kasvun saavuttamiseksi – ilman mekaanista sekoitusta. Tärkeimmät ominaisuudet: Erinomainen, todistettu suorituskyky: sisäisessä viljelyssä on saavutettu kasvunopeuksia yli 5 g/l/päivä ja tiheydet jopa 14 g/l *Chlorella vulgaris* -lajilla. Tehokas valaistus, korkean hyötysuhteen valonlähteet: kaksipuoleinen, himmennettävä LED (~4 080 W, täysi 400–780 nm:n aallonpituus), ihanteellinen korkean tiheyden viljelyyn ja erilaisten valojaksojen tutkimiseen. Helppo käyttää ja pitää puhtaana: vähäinen leikkausvoima ilmasyöttökierrossa, läpinäkyvä paneeli, jossa ei ole kerrostumia, intuitiivinen kosketusnäyttökäyttö. Kompakti koko verrattuna suuriin putkimaisiin järjestelmiin (noin 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Räätälöity suunnittelu, joka ylittää Subitecin vakiomallin: automaattinen CO2-annostelu Bürkert-ohjausventtiilin kautta ja reaaliaikainen, ulosvirtaavan (poistokaasun) CO2:n pitoisuuden mittaus hiilenoton seurantaa varten. Valmis automaatiojärjestelmä: kaikki tärkeimmät prosessimuuttujat (pH, lämpötila, CO2-annostelu ja poistokaasun otto) tallennetaan jatkuvasti avoimeen B&R-alustaan. Tekniset tiedot: Reaktori: Tasopaneeli-ilmasyöttöreaktori (FPA), 180 l, läpinäkyvä PVC; alumiinirunko Mitat (P x L x K): noin 2,6 x 0,8 x 3,2 m Valmistus-/käyttöönotto: 2025 / 07/2025 – uudenveroinen Lämpötila-alue: 5–30 °C; melu < 70 dB(A) Valaistus: LED, kaksipuoleinen, noin 4 080 W, 400–780 nm, maks. 500 µmol/m²/s paneelia kohden, himmennettävä Automaatio: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, täysi I/O-sarja HMI: B&R Power Panel T80 12,1" kosketusnäyttö Etäkäyttö: Tosibox Lock 670 suojattu reititin CO2-annostelu: Bürkert 8741 massavirtasäädin (0–10 Nl/min, Modbus TCP), pH-pohjainen PID-ohjaus CO2-poistokaasu: Norsk Analyse GD10P NDIR-analysaattori (0–100 vol-%, CH4-immuuni) Jäähdytys: kaksi reaktoriin integroitu lämmönvaihdin + erillinen jäähdytysyksikkö Ohjauskaappi: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager-pääkytkin, 3-vaiheinen vikavirtasuoja ja johdonsuojakatkaisijat Syöttö: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC -ohjaus Toimituksen laajuus (yksi toimiva paketti): 180 litran FPA-reaktori alumiinirungossa; kaksipuoleinen, himmennettävä LED-valaistus; kaasunsekoitusyksikkö ja suodatettu (0,2 µm) kaasunsyöttö; Bürkert CO2-massavirtasäädin; Norsk Analyse -poistokaasuanalysaattori; jäähdytysyksikkö ja integroitu jäähdytys; oheislaitteet (syöttö-/keruulinjat, suodattimet, näytteenottolaite); poistoyksikkö (vaahdonkeräin + ilmalukko); Rittal-kaappi, jossa B&R-automaatio ja 12" kosketusnäyttö; Tosibox-etäkäyttö; lämpötila- ja pH-anturit. Tuki: käyttökoulutus sisältyy toimitukseen (etänä tai paikan päällä sopimuksen mukaan). Voimme myös neuvoa parhaasta tavasta käyttää *Chlorella*-kantoja, suositell Lhedpfx Akozluyms Eel

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO1, Käytetty Tetra Pak 4.3 T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä teollinen homogenisaattori on suunniteltu korkeapainekäsittelyyn ja luotettavaan hiukkaskoon pienentämiseen juoma- ja elintarviketuotannossa. Tetra Pakin valmistama TA200-alusta on tunnettu vakaasta toiminnastaan, hygieenisestä suunnittelustaan ja kestävistä komponenteistaan, jotka soveltuvat jatkuvaan käyttöön. Tämän yksikön paine on 250 bar, ja se täyttää yleiset vaatimukset maidon, mehun ja juomien käsittelylle ennen täyttöä ja pakkausta käytetyssä täyttölinjassa tai käytetyssä teollisessa pakkausjärjestelmässä. Valmistaja: Tetra Pak Malli: TA200 Painealue: jopa 250 bar (kuten nimikilvessä ilmoitettu) Suunnittelutarkoitus: korkeapainehomogenisointi juomatuotantoa varten CE-merkintä: Kyllä Aseptinen kyky: Sisältää valmistelun/päivityksen aseptista homogenisointia varten Käyttöalue: juomatuotanto ja teolliset pakkauslinjat Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tetra Pakin TA200-alusta on suunniteltu integroitavaksi nykyaikaisiin juomatuotannon automaatioarkkitehtuureihin. Tyypilliset rajapinnat tukevat synkronointia prosessin alku- ja loppupään sekä täyttölaitteiden kanssa. Käyttäjäystävälliset ohjaukset ja selkeät tilanäytöt auttavat varmistamaan toistettavat tulokset ja vähentämään seisonta-aikoja. Integraatioon valmiit ohjausrajapinnat linja-automaatiota varten Prosessin valvonta paineen ja virtauksen vakauden varmistamiseksi Suunniteltu tuottamaan jatkuva homogenisointiteho valitulla paineella Ljdpfjzd Ul Tjx Ak Eohl Turvalukitukset teollisuusstandardien mukaisesti Mahdollisuus integroida tuotantolinjoihin Tämä homogenisaattori soveltuu asennettavaksi täyttölaitteiden ja muun täyttötekniikan eteen käytetyssä täyttölinjassa tai käytetyssä juomantuotantolaitoksessa. Aseptisen päivityksen valmistelu tukee integrointia hygieenisiin ja erittäin puhtaisiin prosessiosioihin, joissa tuotteen suojaaminen ja säilyvyyden varmistaminen ovat etusijalla. Yhteensopiva erillisen tai linjassa tapahtuvan käytön kanssa Rajapinnat sekoittimiin, pastörointilaitteisiin ja täyttölaitteisiin teollisissa pakkauslinjoissa Joustava sijoittelu ennen täyttöä PET- tai lasipulloihin Sopii useiden tuotteiden tuotantoprosesseihin juomateollisuudessa Koneen kunto ja huoltohistoria Yksikkö myydään aseptisen homogenisoinnin valmistelulla/päivityksellä varustettuna. Se on suunniteltu nopeaan käyttöönottoon juomantuotantoympäristöissä. Tetra Pakin ohjeiden mukaisia rutiinihuoltotoimenpiteitä voidaan suorittaa suorituskyvyn ja luotettavuuden ylläpitämiseksi. Kaupallisesti myytävänä käytettynä teollisena tuotteena Käyttövalmis edellyttäen tavanomaisia asennus- ja käyttöönotto-toimenpiteitä Käyttöteho ja monipuolisuus Korkeapainehomogenisointi parantaa vakautta.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, kantavuus: 6 kg, käsivarren ulottuvuus: 800 mm, ohjainvalmistaja: ABB, ohjainmalli: IRC5, IRB 140 on suunniteltu erityisesti valmistusteollisuuteen, jossa käytetään joustavaa robottipohjaista automaatiota. Robotissa on avoin rakenne, joka on erityisesti mukautettu joustavaan käyttöön ja se mahdollistaa laajan kommunikaation ulkoisten järjestelmien kanssa. Malli: IRB140-6/0.8 Vuosi: 2014 Ohjauskaappi: IRC5 Teach Pendant: EI sisälly toimitukseen, mutta voimme yrittää löytää sellaisen teille Signaali- ja virtakaapelit: Sisältyvät Ota yhteyttä saadaksesi tarjouksen sekä tietoa kunnostusvaihtoehdoista. PLC Merkezi EOOD:na meillä on yli 300 robottia varastossa ja käsittelemme merkkejä kuten KUKA, ABB, FANUC ja Motoman. (Lähde: ABB:n verkkosivut) Lhodpfxow Nahfe Ak Eol

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 3 339 h, koneen/ajoneuvon numero: M329, Käytetty ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä aseptinen kartonkitäyttö-monoblokki on suunniteltu korkean hygieniatason juomapakkausten täyttöön käytetyissä täyttö- tai second hand -pakkauslinjoissa. Shikoku Kakokin valmistama laite on tarkoitettu luotettavaan ja tarkan annostelun juomatuotantoon, jossa aseptiikka ja tuoteturvallisuus ovat olennaisia. Valmistaja: Elopak Shikoku Kakoki Malli: SKS-S60S Valmistusvuosi: 2007 Käyttötunnit: 3339 Käyttötila: Aseptinen Tuettavat formaatit: Yhteensopiva 0,5 L, 0,75 L ja 1,0 L kartonkipakkausten kanssa Astiatyyppi: Suunniteltu kartonkikäsittelyyn Koneen paino: 6000 kg Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Paineilma: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, kulutus n. 2 460 NL/min Edistynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä Monoblokissa on tarkka täytön ohjaus aseptisia prosesseja varten ja se varmistaa tarkan tilavuuden eri kartonkiemitoissa. Se on suunniteltu automatisoitua tuotantoon keskushallinnalla ja käyttäjäystävällisillä käyttöliittymillä. Turvalukitukset ja suojalaitteet varmistavat käyttöturvallisuuden, ja mahdollistavat nopean pääsyn asetuksiin ja puhdistukseen. Nopea formaatinvaihto mahdollistaa tehokkaan siirtymisen eri pakkauskokojen välillä (0,5 L, 0,75 L ja 1,0 L). - Keskitetty ohjaus selkeällä tilannäytöllä - Automaattinen aseptinen syklin hallinta - Turvalukitukset suljetuilla kulkupisteillä - Nopea formaatinvaihto usean koon tuotantoon Integrointi tuotantolinjaan Monoblokki on suunniteltu saumattomaan integrointiin teollisiin pakkaus- ja juomatuotantolinjoihin, liittäen ylävirran kartonkimuovaus/sterilointimoduulit sekä jälkivaiheen loppusovellukset, koodaus ja lavapakkaus. Laitetta voidaan käyttää itsenäisenä asemapisteenä tai osana kokonaispakkauslinjaa. - Linjaan liitettävä tai itsenäinen käyttö - Joustava liitäntä kuljettimiin ja jälkivaiheen pakkauslaitteisiin - Useampi pakkauskoko: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Sopii käytettyihin täyttölinjaratkaisuihin ja second hand -pakkausympäristöihin Koneen kunto & huoltohistoria Koneella on matalat käyttötunnit, mikä osoittaa vähäistä kulumista. Se toimitetaan toimintakunnossa, valmiina uudelleenkäyttöön juomateollisuudessa. Huoltoystävällinen rakenne minimoi käyttökatkokset ja tukee ennakoitavaa tuotantoa käytetyissä pakkausympäristöissä. - Vähän ajettu: 3339 tuntia - Hyvin säilynyt aseptinen täyttölaitteisto - Käyttövalmis standardilinjan integrointitestausten jälkeen Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus Lodjy Epktjpfx Ak Eohl Erityisesti aseptiseen pakkaukseen suunniteltu yksikkö säilyttää aseptiset olosuhteet koko täyttösyklin ajan...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 3 339 h, koneen/ajoneuvon numero: LC615, Käytetty ELOPAK SKS-S60S Shikoku täyttölinja Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä aseptinen täyttölinja harjakattotetra-pakkauksille on suunniteltu korkealaatuiseen juomapakkaamiseen ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä pitkään säilyville tuotteille. Valmistaja Shikoku Kakoki, valmistusvuosi 2007, matala käyttötuntimäärä ja tuki useille pakkausformaateille mahdollistavat joustavan tuotantosuunnittelun teollisissa pakkaus- ja juomaympäristöissä. Valmistaja: Elopak Shikoku Kakoki Malli: SKS-S60S Valmistusvuosi: 2007 Käyttötunnit: 3339 Täyttötila: aseptinen Pakkaustyyppi: harjakattotetra (gable-top) Yhteensopivat koot: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Sähkösyöttö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Tehonkulutus: 114 A Paineilman paine: 550–990 kPa Ilmankulutus: 2460 NL/min Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Aseptiseen käyttöön suunniteltu kone mahdollistaa tarkan täytön kontrolloidussa steriilissä ympäristössä. Kolmivaiheinen teollisuussähkö takaa vakaan toiminnan ja helpon integraation tuotantolaitoksen sähköverkkoon. Muuntaminen eri pakkauskokojen (0,5 l, 0,75 l, 1,0 l) välillä on suunniteltu minimoimaan seisokkiaika ja parantamaan laitteiden käytettävyyttä käytetyissä tai kunnostetuissa kokoonpanoissa. Teollisuusohjaimet takaavat tasaisen aseptisen suorituskyvyn Prosessiparametrit optimoitu steriileihin pakkausprosesseihin Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä asetuksille ja valvonnalle Kytketyt kulkuaukot ja turvapiirit turvalliseen käyttöön Tuotantolinjan integroitavuus Tämä aseptinen täyttökone integroituu saumattomasti olemassa olevaan käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen pakkausratkaisuun. Sopii erinomaisesti liitettäviksi ylävirran kartonkilaatikon valmistus- tai sterilointilaitteisiin sekä jälkivirran suljenta-, päiväyskoodaus-, laatikointi- ja lavalaitteisiin. Kone tukee joko linjassa tapahtuvaa (inline) tai itsenäistä käyttöä laitoksen järjestelyn mukaan. Liitännät kuljettimiin ja jälkivirran pakkauskoneisiin Joustava linjapositionointi uusiin (greenfield) tai jälkiasennuskohteisiin Moniformaattituki: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l pakkauksille Koneen kunto & huoltohistoria Vain 3339 käyttötunnilla tämä käytetty aseptinen täyttäjä on kulutukseltaan vähäinen suhteessa teollisten pakkauslinjojen elinkaaren oletuksiin. Kokoonpano ja liitännät vastaavat yleisiä eurooppalaisia tehdasstandardeja, mikä mahdollistaa nopean käyttöönoton koulutetun huoltohenkilöstön toimesta. Lhedpfeyz R E Tox Ak Esl Matala käyttötuntimäärä osoittaa rajallista käyttöä Hyvin huollettu aseptinen konfiguraatio Käyttösuorituskyky & monipuolisuus Optimoitu aseptiseen juomatuotantoon, ihanteellinen pitkään säilyville tuotteille, jotka pakataan harjakattotetraan. Moniformaattitoiminnallisuus mahdollistaa...

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: puoliautomaattinen, laseriteho: 12 000 W, levyn paksuus (enint.): 30 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 30 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 25 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 25 mm, messinginlevyn paksuus (max): 5 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 5 mm, Putken halkaisija (max.): 550 mm, Putken pituus (maks.): 12 000 mm, työskentelypituus: 12 000 mm, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, turvavaloverho, ACME-putki- ja profiililaserleikkausjärjestelmä – 3-istukkajärjestelmä 45° laserpäällä ACME-putki- ja profiililaserleikkausjärjestelmä on tehokas CNC-kuitulaserleikkauskone, joka soveltuu tarkkaan putkien ja profiilien työstöön eri kokoisina ja eri käyttötarkoituksiin. Tekniset tiedot ja ominaisuudet 3-istukkajärjestelmä (kaikki istukat liikuteltavissa) Maksimaalinen joustavuus, tarkka materiaalin ohjaus ja lähes hävikin vapaa työstäminen (Zero-Tail-Cutting). Pystysuorat ohjainkiskot Vankka koneen rakenne, joka takaa korkean vakauden, tarkkuuden ja värinänvaimennuksen myös suurilla työkappaleilla. Työstettävät halkaisijat (saatavilla eri vaihtoehtoina): Ø 280 mm Ø 360 mm Ø 550 mm Lasertehot: 3 kW 6 kW 12 kW Maksimi työstöpituus: Jopa 12.000 mm (12 metriä) pitkille materiaaleille ja teollisiin käyttökohteisiin 45° laserleikkauspää Mahdollistaa jiirileikkaukset ja monimutkaiset leikkausgeometriat ilman lisäjälkikäsittelyä. Automaatio & materiaalinkäsittely Puoliautomaattinen syöttö- ja noutojärjestelmä Tehokas materiaalin syöttö ja poisto lyhentävät asetus- ja käsityövaiheisiin kuluvaa aikaa. Integroitu pienosien kuljetinhihna Valmiiden kappaleiden ja jäännöspalojen puhdas erottelu ja automaattinen poisto. Laatu & turvallisuus Kansainvälisten valmistajien komponentit Korkealaatuiset laserresurssit ja leikkauspäät – Max Photonics ja Boci CE-standardin mukainen koneen rakenne EU:n konedirektiivien mukaisesti Edut yhdellä silmäyksellä Korkea tarkkuus monimutkaisissa putki- ja profiiliga geometrioissa Ljdpfxszl Dgvj Ak Ejhl Tehokas tuotanto puoliautomaattisella käsittelyllä Joustava kokoonpano erilaisille materiaalihalkaisijoille ja tehoille Vähäinen materiaalihävikki optimoidun istukkateknologian ansiosta

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 320 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Serien Nr.000025, käsivarren ulottuvuus: 1 850 mm, syöttöpituus X-akseli: 3 000 mm, kokonaisleveys: 1 200 mm, kokonaispituus: 3 000 mm, jäähdytystyyppi: vesi, työleveys: 2 100 mm, työskentelypituus: 6 000 mm, KUKA KR30 -robottisolu lineaariradalla ja positioneerilla – osamyynti mahdollista Paketti 1 KUKA KR30 -robotti 3m lineaarirata / pitkittäisvaunu KUKA DKP400 -positioneeri Hinta: 58.000 € (neuvoteltavissa) Paketti 2 Meltio Engine metallin 3D-tulostus- / laserhitsausjärjestelmä Hinta: 68.000 € (neuvoteltavissa) Myynnissä on korkealaatuinen KUKA-robottisolu teollisuuden sovelluksiin, kuten: - Automaatio - Robottihitsaus - Erikoiskoneenrakennus - Additiivinen valmistus / laserpinnoitushitsaus Järjestelmän komponentit: KUKA KR30 -robotti 3m lineaarirata / pitkittäisvaunu KUKA DKP400 -positioneeri Ohjaus ja lisävarusteet Vaihtoehtoisesti Meltio Engine -järjestelmällä Joustavat myyntivaihtoehdot Järjestelmä voidaan myydä: - Kokonaisuutena - Tai moduuleina / yksittäin Mahdolliset kokoonpanot: - KUKA KR30 lineaariradalla - Positioneeri erikseen - Koko robottisolu - Vaihtoehtoisesti Meltio Enginen kanssa Tekniset kohokohdat: - Teollisuuslaatuinen KUKA Lhjdpfx Akoyk D T Uj Eel - Vankka DKP400-positioneeri - 3m pitkittäisvaunu - Monipuolisesti integroitavissa - Ihanteellinen automaatio- ja hitsaussovelluksiin Järjestelmä soveltuu erinomaisesti: - Robottihitsaukseen - Automaatioratkaisuihin - Tutkimus- ja kehitysprojekteihin - Koulutus- ja opetuskäyttöön Lisätiedot, tekniset tiedot sekä esittelyt pyynnöstä. Osamyynti mahdollista. Tuki kuljetukseen, käyttöönottoon tai integraatioon mahdollista sopimuksen mukaan.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Teollinen leväkasvatusjärjestelmä PBR 1250L – Avaimet käteen -periaatteella toimiva fotobioreaktori mikrolevien viljelyyn Valmis, heti käyttöön otettava, suljettu fotobioreaktori mikrolevien (esim. Nannochloropsis, Spirulina, Chlorella, Isochrysis, Tetraselmis, Haematococcus ja muut) viljelyyn. Valmistaja: Industrial Plankton Inc. (Kanada). Käytössä keväästä 2023, hyvässä kunnossa ja täysin toimintavalmis. Tarjotaan kokonaispakettina. Rakennettu mittatilaustyönä tehdyn, suuren pinta-alan omaavan 1250 litran säiliön ympärille (1200 litran käyttöön otettava tilavuus), jossa on leväspektrin LED-valaistus ja kosketusnäytöllä varustettu PLC, joka automatisoi valaistuksen, pH:n, CO2:n, lämpötilan, ravinteiden annostelun ja sadonkorjuun – sekä mahdollistaa etäkäytön. Tärkeimmät ominaisuudet: Helppo käyttää ja pitää puhtaana: kosketusnäytöllä toimiva automaatio + integroitu puhdistusjärjestelmä (CIP), ei manuaalista hankausta Kompakti koko: täysi 1250 litran kapasiteetti kompaktissa, pystysuorassa yksikössä (käyttöalue noin 3,05 x 2,44 m) Tehokas, hallittavissa oleva kasvatus suuren tiheyden omaavalle viljelylle Jatkuva tuotanto noin 200–500 l/päivä; 100–300 g biomassaa/päivä (AFDW) 0,3–1,2 g/l pitoisuudella Laaja kantakirjo (makean veden ja meriveden lajit) Tärkeimmät tekniset tiedot: Kokonaistilavuus / käyttöön otettava tilavuus: 1250 l / 1200 l LED-valaistus: leväspektrin valaistus, 2160 W Ohjaus: kosketusnäytöllä varustettu HMI + PLC, reaaliaikainen tiheysanturi, etäkäyttö Lodezluy Hepfx Ak Eshl pH / CO2: anturi ja lähetin, automatisoitu CO2-annosteluventtiili ja -säädin Lämpötila: lämmönvaihdin, 5000 BTU:n jäähdytin, 300 W:n lämmitin Ravinteiden annostelu: 3 pumppua (1 ml/s), 2 suodatinta (0,2 µm) Virtaus/sato: 0,1 µm:n vesisuodatin, säiliön tilavuuden anturi, sadonkorjuupumppu (6 l/min) Varastosäiliö: 250 l UV-suodattimella, ultrafiltterillä ja syöttöpumpulla Virrankulutus: noin 3160 W keskimäärin / 4170 W maksimissaan; 110–120 / 220–240 V, 50/60 Hz Käyttöpaino: noin 2130 kg Kunto: hyvä, toimiva, hyvässä kunnossa. CO2-pullo ei sisälly. Tarkka laajuus vahvistetaan tarkastuksessa. Sijainti: Lahti, Suomi (EU). Tarkastus ja käytännön esittely sopimuksen mukaan. Osana kauppaa olemme valmiita neuvomaan uutta omistajaa parhaiden viljelylajien valinnassa ja jakamaan referenssitietoja, jotta viljely pääsee alkuun. Täydellinen, kuvallinen PDF-tuotetietolehtinen on saatavana pyynnöstä.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: puoliautomaattinen, laseriteho: 12 000 W, levyn paksuus (enint.): 30 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 30 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 25 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 25 mm, messinginlevyn paksuus (max): 5 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 5 mm, Putken halkaisija (max.): 550 mm, Putken pituus (maks.): 12 000 mm, työskentelypituus: 12 000 mm, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, turvavaloverho, ACME-putki- ja profiililaserleikkausjärjestelmä – 3-istukkajärjestelmä 45° laserpäällä ACME-putki- ja profiililaserleikkausjärjestelmä on tehokas CNC-kuitulaserleikkauskone, joka soveltuu tarkkaan putkien ja profiilien työstöön eri kokoisina ja eri käyttötarkoituksiin. Tekniset tiedot ja ominaisuudet 3-istukkajärjestelmä (kaikki istukat liikuteltavissa) Maksimaalinen joustavuus, tarkka materiaalin ohjaus ja lähes hävikin vapaa työstäminen (Zero-Tail-Cutting). Lhedjy Ixvyepfx Ak Ejl Pystysuorat ohjainkiskot Vankka koneen rakenne, joka takaa korkean vakauden, tarkkuuden ja värinänvaimennuksen myös suurilla työkappaleilla. Työstettävät halkaisijat (saatavilla eri vaihtoehtoina): Ø 280 mm Ø 360 mm Ø 550 mm Lasertehot: 3 kW 6 kW 12 kW Maksimi työstöpituus: Jopa 12.000 mm (12 metriä) pitkille materiaaleille ja teollisiin käyttökohteisiin 45° laserleikkauspää Mahdollistaa jiirileikkaukset ja monimutkaiset leikkausgeometriat ilman lisäjälkikäsittelyä. Automaatio & materiaalinkäsittely Puoliautomaattinen syöttö- ja noutojärjestelmä Tehokas materiaalin syöttö ja poisto lyhentävät asetus- ja käsityövaiheisiin kuluvaa aikaa. Integroitu pienosien kuljetinhihna Valmiiden kappaleiden ja jäännöspalojen puhdas erottelu ja automaattinen poisto. Laatu & turvallisuus Kansainvälisten valmistajien komponentit Korkealaatuiset laserresurssit ja leikkauspäät – Max Photonics ja Boci CE-standardin mukainen koneen rakenne EU:n konedirektiivien mukaisesti Edut yhdellä silmäyksellä Korkea tarkkuus monimutkaisissa putki- ja profiiliga geometrioissa Tehokas tuotanto puoliautomaattisella käsittelyllä Joustava kokoonpano erilaisille materiaalihalkaisijoille ja tehoille Vähäinen materiaalihävikki optimoidun istukkateknologian ansiosta

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1993, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Linde / Bitzer | Teollinen kolmella kompressorilla varustettu jäähdytysyksikkö Tekniset tiedot - runko: Setin valmistaja: Linde Aktiengesellschaft Malli / tyyppi: VHM 316-4521 Sarjanumero: 10309 Valmistusvuosi: 1993 Kylmäaine: R22 Sallittu käyttöpaine: 25 / 13 bar Lhedsy Ub A Njpfx Ak Esl Rungon mitat: 2930 × 830 × 1870 mm Asennettujen kompressoreiden tiedot (3x Bitzer Kühlmaschinenbau GmbH): Syöttöjännite: 380–420 V (50 Hz) / 440–480 V (60 Hz) – 3-vaiheinen Maksimikäyttövirta: 24 A (per kompressori) Yhden yksikön tilavuustuotto: 42,3 m³/h (50 Hz) / 51,0 m³/h (60 Hz) Kokonaisilmatuotto: 126,9 m³/h (50 Hz) / 153,0 m³/h (60 Hz) Suojausluokka: IP 54 Kompressoriluettelo: Kompressori nro 1: Tyyppi: S4G-12.2 Y Sarjanumero: 15851279 Kompressori nro 2: Tyyppi: S4G-12.2-40P Sarjanumero: 1676905728 Kompressori nro 3: Tyyppi: S4G-12.2-40P Sarjanumero: 1678210359 Teollinen keskuskompressoriasema (ns. "kompressoripack"), jonka on rakentanut saksalainen Linde-konserni kolmen kaksivaiheisen, puolihiilidioksidisen männäkompressorin (Bitzer S4G -sarja) pohjalta. Tämän tyyppiset järjestelmät on suunniteltu erityisesti matalan lämpötilan jäähdytysjärjestelmiin – pakastevarastot, pakastuskanavat sekä edistyneet elintarviketeollisuuden (liha-, kala- ja leipomoteollisuus) jäähdytyslaitteistot. Kolmeen identtiseen yksikköön perustuva rakenne mahdollistaa erittäin joustavan, kolmiportaisen jäähdytystehon hallinnan (portaissa 33 %). Järjestelmä ohjaa automaattisesti tarvittavan kompressorimäärän käytön mukaan todellista lämpökuormitusta, mikä optimoi sähkönkulutuksen ja pidentää komponenttien käyttöikää. Koko järjestelmä on asennettu kompaktiin runkoon, mikä helpottaa asennusta. Avainominaisuudet: - Luotettavat Bitzer-kaksivaihekompressorit: Kaksivaiheisten kompressoreiden sarja on suunniteltu erityisesti syväjäädytystarpeisiin. Ne takaavat vakaat olosuhteet erittäin matalissa höyrystymislämpötiloissa ja niillä on korkea energiatehokkuus. - Linde-rungon turvallisuus ja automaatio: Teollinen runkorakenne sisältää yhteisen imu- ja painekeruun, kehittyneen öljyntasaus- ja erotusjärjestelmän sekä tarvittavat valvonta- ja mittauslaitteet (suojauspressostaatit), jotka suojaavat järjestelmää vaurioilta. - Teollinen suojausluokka (IP 54): Tiivistetyt sähkörasiat ja kompressorien rakenne suojaavat järjestelmää kosteudelta ja pölyltä, joten sitä voidaan käyttää turvallisesti vaativissa konehuoneen olosuhteissa. - Sovellusjoustavuus: Yksikkö on tehtaalla esiasetettu toimimaan R22-kylmäaineella. "Y"-merkityllä (esteriöljyllä täytetyllä) kompressorilla laite voidaan tarvittaessa muuntaa toimimaan nykyaikaisilla, ympäristöystävällisillä HFC-vaihtokylmäaineilla (esim. R448A / R449A / R404A / R507) kunhan tiivisteet ja automaattiasetukset on tarkastettu standardin mukaisesti.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: tarkastamaton, koneen/ajoneuvon numero: 68235-1411-265, kokonaispaino: 1 600 kg, kokonaiskorkeus: 2 850 mm, kokonaispituus: 1 415 mm, kokonaisleveys: 1 415 mm, tarvittava korkeus: 3 200 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, Tarjoamme käytettyä Lang Technik Eco Tower 60 -automaatiojärjestelmää, valmistusvuosi 2014. Valmistusvuosi: 11.2014 Sarjanumero: 68235-1411-265 Tyyppi: Eco Tower 60 Tuotenumero: 68235 Lsdpfszvc Rhex Ak Eohl Hyvässä, käytetyssä kunnossa, sisältää seuraavat osat: 1 kpl ECO FEED -komponenttien asennusautomaatti, valmistusvuosi 2014 1 kpl ECO TOWER 60 -komponenttien asennustorni, valmistusvuosi 2014 40 kpl Eco Grip -kiinnittimiä, malli 77, pohjarunko terästä 20 kpl Eco Grip -kiinnittimiä, malli 77, pohjarunko alumiinia 4 kpl Eco Grip -kiinnittimiä, malli 125 1 kpl Kiinnitinvaunu 1 kpl LANG Quick-Point -kiinnitystorni 1 kpl Pneumattinen liitäntä käsittelylaitteen ja kiinnitystornin välillä. 1 kpl Käyttöohje ja asennusohje. Automaatio on heti saatavilla! Mahdollisuus tarkastukseen milloin tahansa! Jos sinulla on kysymyksiä tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja hiilihapollisille virvoitusjuomille PET-pulloissa – 8000 pulloa/h Linjan yleiskuvaus Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja PET-pulloille (8000 pulloa/h) tarjoaa integroidun ratkaisun hiilihapollisten virvoitusjuomien ja kivennäisveden tuotantoon 0,50 l ja 1,5 l pakkauksissa. Teollisuusympäristöihin suunniteltu kokonaisuus sisältää täydellisen teknisen kokoonpanon, joka maksimoi tuotantotehokkuuden ja takaa käyttöturvallisuuden kattavien suoja- ja laadunvalvontalaitteiden ansiosta kaikissa prosessin vaiheissa. Linjan layout mahdollistaa keskeytymättömän toiminnan minimaalilla seisonta-ajalla. Täyttöyksikkö ja pullonpuhalluskoneet Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobaarinen täyttömonoblokki (vm. 1998) hoitaa hiilihapollisten tuotteiden täytön säilyttäen täytön aikana tasaisen paineen. Tämä takaa CO2-pitoisuuden säilymisen sekä vähentää tuotetappioita. Kaksi erillistä pullonpuhalluskonetta syöttävät pulloja linjalle: Sidel SBO8 (vm. 1999) mahdollistaa tehokkaan tuotannon, ja Kosme KSB-4000 (vm. 1998) toimii tukena tai varalaitteena. Molemmissa koneissa on nopeat formaatinvaihdot ja vakaa suorituskyky kuormituksessa. Hiilihapotus ja CO2:n hallinta Cortellazzi Kristal Mix (vm. 1998) huolehtii hiilihapotuksesta ja CO2-saturaatiosta varmistaen tasalaatuisen tuotteen täyttövaiheessa. Laitteistossa voidaan hienosäätää paine- ja lämpötila-arvoja. Etiketöinti ja räätälöinti Kolme etiköintilinjaa hoitavat eri toiminnot: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (vm. 1998) kiinnittää etiketit kuumaliimalla, KHS Carmichael (vm. 1995) perinteisillä menetelmillä, ja Esleeve ESM 3200M (vm. 2004) kutistekalvoetiketit eri formaateissa. Näin saadaan joustavat ratkaisut erilaisille tuotelinjoille. Lhjdewukuzjpfx Ak Esl Laadunvalvonta ja lämpötunneli Krones Miho -moduuli (vm. 2008) tarkastaa pullot ja etiketit sekä havaitsee virheet tai poikkeamat. Tarvittaessa järjestelmä poistaa vialliset tuotteet keskeyttämättä tuotantoa. Krones Shrinkmatt 3000 -höyrytunneli (vm. 2008) kiinnittää kutistekalvot tasaisesti ja tehokkaasti, ehkäisten muodonmuutoksia. Toissijainen pakkaus Dimac Bluestar F30 (vm. 2007) ryhmittelee tuotteet kutistekalvoon nopeasti ja täsmällisesti, optimoiden ryhmittelyn ja valmistaen pakkaukset lavausta varten. Järjestelmä minimoi materiaalihävikit ja takaa siistin lopputuloksen. Kahva- ja korkinsyöttö Twin Pack MGE (vm. 1997) asentaa kantokahvat pulloerille, ja Bortolin Kemo (vm. 1997) syöttää korkit varmistaen pullojen jatkuvan ja luotettavan sulkemisen. Näin tuotantolinja säilyttää tasaisen rytmin ja pullot pysyvät linjassa. Linjaston loppu ja automaatio Keber Meg Arm -lavaaja (vm. 1998) lastaa valmiit pakkaukset lavoille.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 30 h, ✅ 1. Metallialan yritykset, joilla on keskisuuria tai suuria kappalemääriä 🔹 Sarjatuotanto / toistuvaosat Jos valmistat paljon samanlaisia tai identtisiä osia, automaatio kannattaa, sillä se alentaa kappalekohtaisia kustannuksia ja takaa tasaisen laadun. 🔹 Suuri tuotantovolyymi > 1 000 kpl/kk Mitä suurempi tuotantomäärä, sitä nopeammin investointi maksaa itsensä takaisin tuottavuuden kasvun ansiosta. ✅ 2. Yritykset, joissa on työvoimapula tai korkea kuormitus 🔹 Vaikeuksia löytää tai pitää osaavaa henkilöstöä Robotti voi osittain korvata ammattitaitoisen käyttäjän ja varmistaa tuotantokapasiteetin. 🔹 Yövuorot / 24/5 tuotanto Robotit voivat toimia pidempään ja ilman väsymistä → tuotanto lisääntyy ilman lisähenkilöstöä. ✅ 3. Yritykset, joissa on monimutkaiset taivutusprosessit tai korkeat laatuvaatimukset 🔹 Tiukat toleranssit / virheiden minimointi Robotti varmistaa jatkuvan toistotarkkuuden. 🔹 Monimutkaiset jatkoprosessit (esim. käsittely, särmäys, pinoaminen) Integroitu robotti voi hoitaa tehtäviä, jotka muuten tehtäisiin käsin. ✅ 4. Valmistajat, joilla on tiukat aikataulu- tai kustannuspaineet Ljdpfsyb I Azox Ak Ejhl 🔹 Nopeat toimitusajat vaadittu Automaatio lyhentää läpimenoaikoja. 🔹 Hintakilpailun tuoma kustannuspaine Pidempi koneiden käyttöaika ja matalammat kappalekustannukset parantavat kilpailukykyä. ✅ 5. Yritykset, jotka panostavat tulevaisuuteen 🔹 Teollisuus 4.0 / digitalisaatio Automatisoitu särmäyspuristin on usein helpompi integroida tietojärjestelmiin (EDP/MES). 🔹 Skaalautuva tuotanto Jos aiot kasvaa tulevaisuudessa, saat joustavan pohjan tuotannolle.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, lasertyypi: kuitulaseri, laseriteho: 3 000 W, Varusteet: CE-merkintä, Helppoa laserputkileikkausta – luotettavaa, monipuolista ja kannattavaa Taloudellinen laserleikkaus putkille, joiden ulkohalkaisija on enintään 170 mm, myös alhaisella käyttöasteella. Olitpa kiinnostunut laatutyön ulkoistamisesta, nopeammasta ja joustavammasta tuotannosta tai uusien asiakkaiden ja markkinoiden valloittamisesta: TruLaser Tube 3000 on kone, joka soveltuu erinomaisesti myös aloittelijoille tai täydentämään nykyistä konekantaa helpon käytettävyytensä ansiosta. Sisältää: Putkituki (raakamateriaali) automaattisesti alaslaskettavilla putkituilla Kiinteän olomuodon laseri TruFiber 3001 Koneen runko 6,5 metrin pituisille raakamateriaaleille Poistopiste 3 metrin pituisille valmiille osille (sisältää hylkyastian) Lhjdezi Rc Eopfx Ak Eel LoadMaster Tube 6,5 metrin pituisille raakamateriaaleille (sisältää nippusyvennyksen) automatisoitua lastausta varten Valinnaiset lisävarusteet: Koneen runko 8,0 metrin pituisille raakamateriaaleille lastausta ja purkua varten Teknologiapaketit vinoleikkaukseen, Rapid Cut -toimintoon ja roiskeiden tarttumisen vähentämiseen (Spatter Guard) Hitsauslinjan tunnistus (SeamLine) sisä- ja ulkopuolelta Erittäin innovatiivinen ja helppo TRUMPF-ohjelmointi Programming Tube -ohjelmistolla Palvelut: Asennus, käyttöönotto, koulutus 12 kuukauden takuu Etäpalvelusopimus ensimmäiselle vuodelle TRUMPF-laatua Nopea etäpalvelutukemme huolehtii tarpeistasi kaikkialla maailmassa. Lisätietoja teknisistä tiedoista on tietolehdessä tai verkkosivuillamme. Jos sinulla on kysyttävää, ota meihin yhteyttä. TRUMPF: Yli 100-vuotisen yrityshistoriamme aikana olemme saaneet olla mukana monissa tuhansissa peltileikkausprojekteissa pelkästään Saksassa. Jaamme tämän kokemuksen päivittäin asiakkaillemme. Tarjoamme innovatiivisia koneita ja toimintoja, kattavimman palvelukonseptin markkinoilla sekä asiantuntijoita ohjelmistoihin, automaatioon ja älykkääseen tehtaaseen, jolloin saat aina yksilöllisen tarjouksen, joka on räätälöity tarpeidesi mukaan. PS: Autamme mielellämme myös rahoituksessa. TRUMPF Financial Servicesin rahoitus-, leasing- tai Pay-per-Use -mallien avulla olemme tukenasi sekä taloudellisissa että liiketoiminnallisissa haasteissa.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: Max Photonics, laseriteho: 3 000 W, levyn paksuus (enint.): 12 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 12 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 8 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 8 mm, Putken halkaisija (max.): 250 mm, Putken pituus (maks.): 6 000 mm, pöydän pituus: 3 000 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, kokonaispaino: 3 000 kg, kokonaispituus: 12 600 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, turvavaloverho, ACME CNC putkien ja profiilien laserleikkauskone 6025D Tarkkuutta, tehokkuutta ja kannattavuutta moderniin putkentyöstöön ACME 6025D on ihanteellinen ratkaisu yrityksille, jotka haluavat kustannustehokkaasti siirtyä ammattimaiseen putkien ja profiilien laserleikkaukseen. Kone yhdistää tarkan leikkausjäljen, vankan teollisuustekniikan ja houkuttelevan hankintahinnan kilpailukykyiseksi kokonaispaketiksi. Olipa kyse sitten teräsrakentamisesta, metallirakentamisesta, koneenrakennuksesta tai alihankintatuotannosta – ACME 6025D mahdollistaa nopean, joustavan ja kustannustehokkaan putkien ja profiilien valmistuksen monimuotoisilla geometrioilla. Myös pienet sarjat voidaan valmistaa taloudellisesti, mikä takaa maksimaalisen joustavuuden päivittäisessä tuotannossa. Laatukomponentit tunnetuilta valmistajilta, vakaa koneen rakenne ja intuitiivinen ohjaus takaavat korkean prosessiturvallisuuden, alhaiset käyttökustannukset ja nopean henkilöstön perehdyttämisen. Saksankielinen huolto ja nykyaikaiset online-tukiratkaisut varmistavat korkean käyttöasteen ja nopean avun tarvittaessa. Edut yhdellä silmäyksellä: ✔ Erinomainen hinta-laatusuhde ✔ Ihanteellinen aloitusratkaisu pienille ja keskisuurille yrityksille ✔ Tarkka putkien ja profiilien käsittely ✔ Taloudellinen myös pienille sarjoille ✔ Selkeä tuotantoajan ja jälkikäsittelyn vähentyminen Lhjdozb Iriepfx Ak Eel ✔ Helppo käyttö ja lyhyt perehdytysaika ✔ Kestävä rakenne teolliseen ympärivuorokäyttöön ✔ Laadukkaat komponentit johtavilta valmistajilta ✔ Saksankielinen huolto ja nopea online-tuki ✔ Korkea prosessiturvallisuus ja luotettava käyttö Joustavat varustelumahdollisuudet: ACME 6025D voidaan räätälöidä tuotantovaatimustesi mukaisesti: - Automaattinen syöttölaite lisää tuottavuutta - 45° laserleikkauspää hitsaussaumojen valmisteluun ja vaativiin muotoihin - Poistojärjestelmät jopa 6 metrin kappalepituuksille - Lasertehot 3 kW, 6 kW tai 12 kW - Useita automaatio-optiota maksimitehokkuuteen Tyypilliset käyttökohteet: - Teräs- ja metallirakentaminen - Koneenrakennus - Halli- ja laiterakennus - Käsijohteiden ja portaiden valmistus - Huonekalujen ja profiilien valmistus - Alihankintatuotanto - Ajoneuvojen ja hyötyajoneuvojen valmistus Yhteenveto: ACME 6025D on ihanteellinen ratkaisu ammattimaiseen putkien ja profiilien laserleikkaukseen. Se yhdistää korkean leikkauslaadun, kustannustehokkaan tuotannon ja luotettavan tekniikan erityisesti pienille ja keskisuurille yrityksille suunnitellussa koneessa. ACME 6025D – Tee kannattava investointi. Valmista tarkasti. Tuota tulevaisuuden vaatimusten mukaisesti.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, DOBOT-robotti, CRAF-sarja, CR20AF Uuden sukupolven voimalla ohjattavat kollaboratiivirobotit DOBOTin CRAF-sarja on suunniteltu korkealaatuisiin tuotantosovelluksiin, kuten tarkkuuskokoonpanoon, monimutkaiseen hiontaan ja lääketieteelliseen automaatioon. Se määrittelee älykkään voimanohjauksen uudelleen omilla algoritmeillaan ja integroiduilla, erittäin tarkilla antureilla. Se tarjoaa helpon, plug-and-play -käyttöliittymän ilman asennusta tai käyttöönottoa, mahdollistaa mukautuvan voiman käytön sekä saumattoman ihmisen ja robotin yhteistyön, ja asettaa siten uuden standardin tarkkuudelle, turvallisuudelle ja käytettävyydelle älykkäässä tuotannossa. Suurin hyötykuorma: 20 kg Työalueen säde: 1700 mm Toistotarkkuus: ±0,05 mm All-in-one -voimanohjaus, plug-and-play CRAF-sarja perustuu CRA-sarjaan, ja siinä on erittäin tarkka 6-akselinen voima-anturi, joka on integroitu laippaan. Tämä mahdollistaa kollaboratiivirobotille paremman, joustavamman voimanohjauksen ja tarkat käyttöominaisuudet. Älykäs voimansäätö turvallisuudella ja luotettavuudella Lempeä vetovoima – helppo ohjata Koko laippa toimii aktiivisena vastusalueena intuitiivisen ohjauksen mahdollistamiseksi. Kokoonpano Käyttäjät voivat rajoittaa suuntausta tarkkaa reitin ohjelmointia varten. Hitsaus Erittäin pienen käynnistysvoiman (< 2N) ansiosta CRAF-robottia voidaan helposti ohjata koskettamalla olkipilliä. Tämä mahdollistaa millimetrin tarkan opetusohjauksen ja saavuttaa pisteestä pisteeseen -tarkkuuden 0,1 mm. Kiillotus CRAF-robotti pitää voiman vakiona automaattisen kompensoinnin avulla, mikä varmistaa moitteettoman suorituskyvyn korkean tarkkuuden sovelluksissa, kuten autojen hionnassa ja kiillotuksessa. Terveydenhuolto Robotti havaitsee reaaliajassa ulkoisen ympäristön (esim. korkeuserot pöydällä) automaattisella pintaskannauksella, mikä mahdollistaa mukautuvan liikkeenohjauksen, jolloin tehtävät voidaan suorittaa tarkasti ympäristöstä saadun palautteen perusteella. Muut yhteistoiminnalliset skenaariot Integroidun, voimaherkän törmäyksen havaitsemisen (herkkyys jopa 1 N) ansiosta CRAF-robotti vähentää merkittävästi törmäysvoimia ja saavuttaa samalla alan johtavan iskunsietokyvyn 2000 N – näin se selviytyy luotettavasti usein esiintyvistä toiminta-iskuista ja törmäyksistä, jotka johtuvat häiriöistä todellisissa sovelluksissa. Sovellusskenaariot: hitsaus, lastaus ja purku, liimaus, kuljetus Lisätietoja, tuotenumerot ja kuvia saat pyynnöstä. Kaksiviikon käyttöönoton takuu. Muuta takuuta ei ole. Lisäksi varaosia on saatavana jatkuvasti varastosta. Robotti on täysin toimintakunnossa, ja sen voi halutessaan tarkastaa. Toimitus on ilmaista / tehtaalta. Ilmoitettu summa on netto. Lakisääteinen 19 %:n arvonlisävero lisätään kassalla. Saat asianmukaisen laskun, jossa arvonlisävero on eritelty. Nouto paikan päältä osoitteesta 74722 Buchen/Hainstadt. Toimitus- tai huolintakustannukset vaihtelevat kappalemäärän, painon ja haluttujen toimitusehtojen mukaan. Robotin suuren painon ja koon vuoksi se voidaan toimittaa Saksassa 95 eurolla (brutto). Toimituskustannukset ulkomaille saatavilla pyynnöstä – ilmoita maa, paikkakunta ja postinumero. Huolintakustannukset saatavilla pyynnöstä – ilmoita toimitusosoite. Ledpfx Akszm Rwqe Eehl