Käytetty Laserleikkuukone Joustavalla Automaatiolla myytävänä (3 174)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, akselin pituus: 1 064 mm, työkappaleen paino (maks.): 40 kg, tulojännite: 110 V, laseriteho: 60 W, jäähdytystyyppi: ilma, kokonaisleveys: 1 520 mm, kokonaiskorkeus: 1 115 mm, kokonaispituus: 1 205 mm, kokonaispaino: 275 kg, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, X-akselin liikepituus: 875 mm, Y-akselin liikepituus: 580 mm, Z-akselin liikevara: 225 mm, Luotettava leikkaus- ja kaiverruslaatu vakiintuneiden ydinteknologioiden ja tukevan rakenteen ansiosta, jotka minimoivat seisokkiajan ja takaavat tuotannon sujuvuuden. Yksinkertainen ja tehokas työnkulku Ruby® Essentialin avulla – yhdistää suunnittelun, työn valmistelun ja koneen hallinnan yhdeksi yhteyteen liitetyksi alustaksi nopeampaa, selkeämpää ja intuitiivisempaa käyttöä varten. OptiMotion™-automaatio takaa puhtaat ja nopeat leikkaukset – säätää dynaamisesti nopeutta ja kiihtyvyyttä, säästät asetusaikaa ja saavutaat jatkuvasti korkealaatuisia tuloksia. Keskitetty järjestelmäohjaus ja älykäs elektroniikka tarjoavat reaaliaikaisen seurannan laserille, poistonhallinnalle, suodattimille ja lämpötilalle – käyttöaste kasvaa ja käyttö helpottuu, myös aloittelijoille. Joustavat tukivaihtoehdot: voit aloittaa edullisella perusjärjestelmällä ja lisätä premium-tason Trotecin koulutuksen, huollon ja varaosatuen tarpeen mukaan. Ibjdpfx Acezcazlo Usb

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, akselin pituus: 1 064 mm, työkappaleen paino (maks.): 100 kg, tulojännite: 230 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, laseriteho: 60 W, jäähdytystyyppi: ilma, kokonaispaino: 135 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, korkeudensäätötyyppi: sähköinen, skannausalueen pituus: 220 mm, skannausalueen leveys: 220 mm, X-akselin liikepituus: 300 mm, Gravis-kuitulaseri – Teollinen merkintälaser, valmistettu Saksassa | Automaattinen & PLC-ohjattu Gravis-kuitulaseri on teollinen lasermerkintäjärjestelmä metallille, muoville, tyyppikilville ja sarjanumeroille. Saksassa suunniteltu ja valmistettu: se yhdistää huippuluokan tarkkuuden, kestävän mekaniikan ja joustavan PLC-ohjauksen 24/7 tuotantokäyttöön. Tekniset ominaisuudet • Teho: 20–100 W • Galvo-järjestelmä tarkalla F-theta-optikalla • Työala: säädettävä (100×100 mm – 300×300 mm) • Integroitu PLC TCP/IP-yhteydellä • Joustavat ohjelmistoratkaisut: LightBurn / EZCAD / Beam Construct • CE-sertifioitu, vähähuoltoinen, käyttövalmis heti ⸻ Edut • Kattava järjestelmä, 'Made in Germany' – suoraan valmistajalta • Erikoiskoneiden valmistus ja automaatio asiakkaan toiveiden mukaisesti • Integroitavissa tuotantolinjoihin (esim. PLC tai robotti) • Täydelliset kaiverrusjäljet ruostumattomalle teräkselle, alumiinille, messinkiin, muoville, työkaluteräkselle jne. • Saksalainen tuki, koulutus ja varaosapalvelu Toimitus & tuki • Toimitusaika: 4–6 viikkoa • Toimitus, asennus ja käyttökoulutus koko Euroopassa • Elinikäinen jälkimarkkinatuki Tyypilliset käyttökohteet • Sarjanumero- ja tyyppikilpimerkinnät • Viivakoodit, QR-koodit, DataMatrix • Työkalu- ja autoteollisuus Iodjxvtt Hspfx Ac Uobb • Elektroniikka, muovitekniikka, mainosmateriaalit • Korukaiverrus, hienomekaniikka, alihankintamerkinnät

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Täysautomaattinen robottipaletointijärjestelmä kehitetään ja valmistetaan yrityksemme toimesta. Robottipaletoijat soveltuvat monenlaisten teollisuusalojen tarpeisiin. * Myllyt (jauho- ja rehutehtaat), * Lannoitetehtaat, Ijdpfx Ajuua Hqec Ujbb * Sementtitehtaat, * Rakennuskemikaalitehtaat, * Paputehtaat, * Pakatut tuotteet, * Säkitetyt tuotteet, * Kuljetettavat tuotteet, Ominaisuudet ja edut: • Nopea paletointi, • Vakio pallettimäärä, • Työvoima-, energia- ja aikasäästöt, • Tarkka sijoittelu automaattisilla työvälineillä, • Kestävä kuormausjärjestys oikean suunnittelun myötä, • Järjestettävissä eri kokoonpanoihin; vapaasti ohjelmoitavat palettirivit, • Suorituskyky: 400–5000 pakettia/tunti, • Vakiopaketit 5–50 kg, • Asennustilan tarve pieni ja joustava, • Käyttäjäystävällinen ja vähähuoltoinen. Korkeapaletoijan peruskomponentit: * Robottitarrain, * Kuljetinhihna, * Rullakuljetin, * Säkintasain, * Kääntöyksikkö, * Lastausalusta, * Kiristekalvokääre, * Palettisyöttöyksikkö, * Tyhjien lavojen yksikkö, * Sähköistys, automaatio, PLC, * Suoja-aidat ja käyttäjäsuojavälineet.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Pharmatec Syntegon SVP 250 LF – Steriilien ja aseptisten nestemäisten lääkevalmisteiden valmistuslaitteisto Myytävänä Pharmatec Syntegon SVP 250 LF -formulaatiolinja small volume parenterals (SVP) -valmisteille. Myynti tapahtuu Syntegonin (valmistaja, entinen Bosch Packaging/Pharmatec GmbH, Dresden) toimeksiannosta. Tekniset tiedot: - Soveltuu vesipohjaisille liuoksille, suspensioille ja emulsioille - Prosessin mukautusmahdollisuudet: päätesterilointi, sterilisuodatus, aseptinen sekoittaminen - 2-säiliöinen järjestelmä 25–250 L eriin (laajennettavissa jopa 4 säiliöön) - Apuaineiden annostelu miehistöaukon kautta LAF-ympäristössä tai pumppujärjestelmän kautta - Suurtehoiset vaikuttavat aineet (OEB4/OEB5) mahdollista käyttää korkean suojauksen venttiilin kautta - CIP/SIP-liitännät ja esivalmisteltu automaatio täyttölinjoihin liittämistä varten - GMP-mukainen suunnittelu, soveltuu puhdastilaluokituksiin Hinnoittelu: - Erikoishinta: jätä meille tarjouksesi - Uuden laitteen hinta vuonna 2018: n. 1 050 000 € - Vertailukelpoisen laitteen listahinta vuosina 2025 / 2026: 1 415 000 € Valmiusaste ja toimitusaika: - Laitteisto ei tällä hetkellä ole täysin toimintakunnossa, koska automaatiojärjestelmä (sis. ohjelmiston) tulee uudistaa ja joitakin komponentteja vaihtaa. - Valmistuminen tapahtuu suoraan valmistajan Syntegonin toimesta sopimuksen mukaan – kesto n. 3–4 kuukautta. Iedpfxoxdy Ere Ac Ujbb - Vertailun vuoksi: uuden laitteen toimitusaika on n. 12 kuukautta. Erityispiirteet: - Laitteisto on alun perin valmistettu messutarkoituksiin (esittelyjärjestelmä) - Myynti suoraan alkuperäisvalmistajan Syntegonin toimeksiannosta Ihanteellinen lääkeyrityksille, jotka etsivät joustavaa ja suorituskykyistä SVP-laitteistoa lyhyellä toimitusajalla.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Korkeataajuusgeneraattori Schirmacher HS25.000 HF-generaattoria käytetään korkean taajuuden sähkömagneettisen kentän tuottamiseen, jolla voidaan liitettynä HF-tuotantolaitteeseen - lämmittää ja hitsata termoplastisia muoveja, - kuivata paperia, tekstiilejä, puuta ja vastaavia materiaaleja tai - lämmittää muoviraetta, kumia ja muita materiaaleja. Tekniset tiedot Työtaajuus: 27,12 MHz Ulostuloteho: 25 kW Verkkoliitäntä: 3 x 400V, 50Hz, liitäntäteho 46 kVA Ohjaus: Generaattori: Siemens S7 PLC / Ohjauselektroniikka: SE68 Triodi: RS3026 CL, vaihtoehtoisesti ITL 12-1 Anodijännite: Täyskuorma 9,1 kV, tyhjäkäynti 10,4 kV Anodivirta: Täyskuorma 3.800 mA, tyhjäkäynti 800 mA Mitat (LxSxK): 1.200 x 1.200 x 2.000 mm Kaupalliset tiedot Kunto: Uusi kone, toimitusvarastosta – käyttötunnit nolla Valmistaja: Heinz Schirmacher GmbH, Trittau Saatavuus: Toimitettavissa varastosta, useampi kappale saatavilla Takuu: kysyttäessä Ibjdpjx U Trpofx Ac Usb Generaattorin kohokohdat Nopea käyttöönotto modulaarisen rakenteen ansiosta – joustava integrointi eri tuotantoprosesseihin ja yhteensopivuus eri työkalujen kanssa. Erittäin tarkka ohjaus – tarkka teholuovutus ja tasainen korkeatasoinen hitsaustulos. Erittäin dynaaminen HF-säätö estää nopeimmatkin ylijännitepiikit hitsausprosessissa. Elektrodien suojaus – integroitu generaattoriin suojaamaan konetta ja työkalua. Automaatio-valmis – soveltuu automaattisiin tuotantoprosesseihin ja integroituu olemassa oleviin järjestelmiin. Katselmukset mahdollisia sopimuksen mukaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Baty Venture Plus – Tarkka monianturinen mittausjärjestelmä suurille työkappaleille Baty Venture Plus on edistynyt konenäköön perustuva mittausjärjestelmä, joka on suunniteltu suurten työkappaleiden tarkkaan tarkastukseen. Se yhdistää kosketuksettoman optisen ja taktiilisen mittauksen tarjoten suuren joustavuuden erilaisiin tarkastustehtäviin. Laaja mittausalue tekee siitä erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka tarvitsevat tarkan ja tehokkaan mittausjärjestelmän. Saatavilla olevat mallit: VP-6460-CNC Tässä mallissa on 640 mm x 600 mm x 250 mm mittausalue ja se on täydellinen ratkaisu keskikokoisille työkappaleille. CNC-ohjattu järjestelmä mahdollistaa täysin automatisoidut mittausprosessit, mikä parantaa huomattavasti tehokkuutta toistuvissa tarkastuksissa. Optisen reunantunnistuksen ja taktiilisen mittapään yhdistelmä mahdollistaa huippuluokan tarkkuuden. VP-6490-CNC Laajennetulla 640 mm x 900 mm x 250 mm mittausalueella VP-6490-CNC soveltuu erityisesti suuremmille työkappaleille. Malli tarjoaa samat kehittyneet ominaisuudet kuin VP-6460-CNC, mutta suuremmalla mittausalalla. Ohjelmoitava 6,5:1 zoom-optiikka ja segmenttivalaistus mahdollistavat suurennoksen ja valaistuksen joustavan säädön optimaalisen mittaustarkkuuden takaamiseksi. Yhteiset ominaisuudet: - Monianturitekniikka: Yhdistää optisen mittauksen koskettavan tunnistimen kanssa mahdollistaen sekä 2D- että 3D-mittaukset. - CNC-ohjaus: Molemmat mallit mahdollistavat täysin automatisoidut mittaukset, jotka voidaan ohjelmoida käyttäjäystävällisellä Fusion 3D -ohjelmistolla. - Fusion 3D -ohjelmisto: Mahdollistaa CAD-tietojen tuonnin ja viennin, DXF-päällekytkennät sekä kattavien raporttien ja tilastollisen prosessiohjauksen (SPC) luomisen. - Ohjelmoitava LED-valaistus: Segmentoitu valaistus takaa optimaalisen työalueen valaisun, parantaen reunantunnistusta ja mittaustarkkuutta. - Zoom-optiikka: 6,5:1 zoom-optiikka, joka on valinnaisesti laajennettavissa 12:1, tarjoaa suuren joustavuuden erilaisiin mittaustarpeisiin. Edut: - Suuri joustavuus: Sopii suurille ja monimutkaisille työkappaleille suuren mittausalueen ja sekä taktiilisten että optisten mittauksien ansiosta. - Automaatio: CNC-ohjaus ja Fusion 3D -ohjelmisto mahdollistavat mittausohjelmien luomisen ja toistuvan ajamisen, mikä lisää tehokkuutta. - Tarkkuus: Monianturitekniikan ja vankan rakenteen ansiosta järjestelmä tuottaa tarkkoja ja toistettavia tuloksia myös vaativissa kohteissa. Baty Venture Plus on ihanteellinen valinta yrityksille, jotka etsivät tarkkaa ja joustavaa mittausratkaisua suurille työkappaleille sekä hyötyvät automaatiosta. Iodpfeuyh Stox Ac Usbb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1990, MAHO MH 500W Heidenhain TNC 320 -ohjaimella Kone tulee opetusverstaasta ja on erittäin hyvässä kunnossa. TNC 320 tarjoaa intuitiivisen ja erittäin joustavan käytön sekä ohjelmoinnin nykystandardien mukaisesti. Tekniset tiedot: Heidenhain TNC 320 retrofitti Liikealueet: X- 500 mm, Y- 380 mm, Z- 350 mm Karan kartio SK 40 Pystysuuntainen pinolin liike 50 mm Ibedpfoxw N S Iex Ac Uob Karan kierrosnopeudet 20–3150 1/min, portaattomasti Syöttöalue 1–3000 mm/min Pikasiirto 5 m/min Pöydän maksimikuormitus 250 kg Kokonaistehontarve 11,3 kW Koneen paino n. 2 t Käsiohjain Suojakotelo Koneen katsastus/koeajo on luonnollisesti mahdollista paikan päällä sähköistettynä. Tarjoamme mielellämme myös kuljetuksen, asennuksen ja käyttöönoton paikan päällä. Kaikki yhdestä paikasta: Baumgärtner CNC GmbH on yritys, joka on erikoistunut: - huolto - ylläpito - peruskorjaus - automaatio eri DMG-koneiden ja muiden tunnettujen valmistajien laitteiden osalta. Olemme tukenasi! Konekaupasta, kuljetuksesta ja sisääntuonnista käyttöönottoon sekä myöhempiin huolto- tai korjaustöihin – voit luottaa meihin.

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Tecan SPE Te-VacS-B -vakuumijärjestelmää. Laite on täysin toimintakuntoinen ja heti käyttövalmis. Tecan SPE Te-VacS-B on edistynyt vakuumisäätömoduuli, joka on suunniteltu tehostamaan ja automatisoimaan patruunapohjaisia suodatukseen ja kiinteävaihe-erotukseen (SPE) liittyviä prosesseja laboratoriossa, mikä parantaa tehokkuutta ja tulosten tarkkuutta. Keskeiset ominaisuudet: Automaatio: Järjestelmä automatisoi koko patruunapohjaisen suodatuksen ja SPE-prosessin, mikä vähentää manuaalisen työn tarvetta ja parantaa toistettavuutta. Iodpsxxy Sbsfx Ac Uebb Ohjelmistopohjainen vakuumisäätö: Mahdollistaa tarkan vakuumitason säädön helppokäyttöisen ohjelmiston kautta, jolloin asetukset voidaan räätälöidä sovellus- tai näytekohtaisesti. Yhteensopivuus Tecan-alustojen kanssa: Suunniteltu integroitumaan saumattomasti Tecan-annostelualustoihin, mikä tehostaa työnkulkua Tecan-ekosysteemissä. Monipuolinen integrointi: Tarjoaa joustavuutta, sillä laite soveltuu käytettäväksi myös muiden kuin Tecan-vakuumierotuskerrostumien, ulkoisten vakuumipumppujen tai keskusvakuumijärjestelmien kanssa, jolloin se mukautuu erilaisiin laboratoriokokoonpanoihin. Kaksinkertaiset vakuumiasemat: Varustettu kahdella erillisellä vakuumiasemalla ja omilla ilmanpoistolinjoillaan kutakin kanavaa kohden, mikä estää aerosolitartunnat näytteiden välillä – olennaista näytepuhtauden säilyttämiseksi. Hyödyt: Tehokkuuden kasvu: SPE-prosessien automaatio vähentää näytevalmisteluun kuluvaa aikaa ja työmäärää, jolloin tutkijat voivat keskittyä tietojen analysointiin manuaalisten työtehtävien sijaan. Parannettu toistettavuus: Ohjelmistosäädettävällä vakuumilla varmistetaan tasainen suorituskyky useissa ajokerroissa, mikä on elintärkeää laadukkaille tuloksille. Joustava käyttöönotto: Monipuolinen yhteensopivuus eri tyhjiölähteiden ja alustojen kanssa tekee järjestelmästä muuntautumiskykyisen lisän mille tahansa laboratoriolle ja mahdollistaa erilaisten työnkulkujen ja laitteiden hyödyntämisen.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0 -fermentoria. Laite on täysin toimintakunnossa ja valmis välittömään toimitukseen. Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0 -fermentori on erittäin monipuolinen ja konfiguroitava bioreaktorijärjestelmä, joka soveltuu erityisesti laboratoriomittakaavan sovelluksiin. Kehittyneen automaation ja vankan rakenteen ansiosta järjestelmä täyttää laajat tutkimus- ja tuotekehitystarpeet sekä pientuotannon vaatimukset. Ijdpfx Acjxxz T Ho Uobb Keskeiset ominaisuudet: Autoklavoitava ja steriloitava rakenne: Varmistaa helpon puhdistettavuuden, steriiliyden sekä luotettavan ja kontaminaatiovapaan toiminnan. Joustavat astiavaihtoehdot: Saatavilla eri kokoluokissa ja lämpötilansäätöratkaisuilla, kokonaismäärien vaihdellessa 2,0–10,0 litraan. Paineensäätö: Mahdollistaa jopa 1,6 barin paineen hallinnan 2 L- ja 4 L-takilla varustetuissa astioissa jatkuvalla kaasu-sisään/ulosvirtauksella. Innovatiivinen SCADA-ohjelmisto (LEONARDO 3.0): Tarjoaa automaattisen käymis- ja viljelyprosessien hallinnan, varmistaen tarkan ja helpon käytön. Rinnakkaiskäyttö: Tukee jopa 24 laitteen samanaikaista käyttöä yhdellä 24” HMI-näytöllä, yksinkertaistaen vaativia prosessikokonaisuuksia. Etäyhteys: Mahdollistaa valvonnan ja ohjauksen tietokoneella, tabletilla tai älypuhelimella QR-koodin tai erillisen verkkopalvelun kautta etäkäyttömukavuuden takaamiseksi. Käyttökohteet: Prosessikehitys ja optimointi: Mahdollistaa bioprosessien kokeilun ja optimoinnin ylös- ja alasajotutkimuksiin. Opetus ja tutkimus: Soveltuu opetuskäyttöön ja perustutkimukseen bioprosessoinnissa. Pienimuotoinen tuotanto: Sopii pienerien valmistukseen ja pilot-mittakaavan prosesseihin. Edut: Kustannustehokas suorituskyky: Yhdistää kehittyneet ominaisuudet ja edullisuuden laboratorio- ja tuotantoympäristöihin. Korkea automaatiotaso: Helpottaa käymis- ja viljelyprosessien hallintaa LEONARDO 3.0 -ohjelmistolla, vähentäen käyttäjän työkuormaa. Monipuolisuus ja muokattavuus: Mukautuu laajaan sovellusvalikoimaan ja takaa GMP-vaatimusten täyttymisen. Tekniset tiedot: Materiaali: VALOX-muovi (ulkopinta) ja silikoni (sisäpinta) Autoklavoitava: 121–133 °C, korkeintaan 30 minuuttia Jäännöstilavuus: 0,04 ml Virtausnopeus: 65 ml/min

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 59768, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Rethink Robotics Sawyer -robotti (vm. 2018) – yhteistyökykyinen 7-akselinen teollisuusrobotti - 7-DOF Cobot turvallisella voimanmittauksella / voimasäädöllä - Ohjain sisältyy, jalusta (noin 930 mm korkea) seisomatyöpisteisiin - Integroitu Cognex-kuvankäsittely + Cognex Vision -järjestelmä - Cognex Vision + ClickSmart & EOAT -sovitinlevyt (sisältyvät) - Robottialusta Intera 5 -ohjelmistolla Ibodpfx Aex Ac U Tsc Uob Yhteistyökäyttö ilman turva-aitaa, intuitiivinen ohjelmointi drag & drop -menetelmällä Kestävä, joustava manipulaattori tutkimukseen, automaatioon, kokoonpanoon ja poiminta-/asettelutehtäviin Kantokyky 4 kg, ulottuvuus 1 260 mm, toistojentarkkuus ±0,1 mm Lisävarusteet: - Perussovitinlevy peruskahvaimelle EOAT-päätytyökalun irrotettava asennuslevy kahvaimen (sähköinen tai alipaine) kiinnitykseen Sawyer-robottiin - ClickSmart-sovitinlevy – robottipuoli EOAT-päätytyökalun irrotettava asennuslevy ClickSmart-kahvaimen (alipaine & paineilma) kiinnitykseen Sawyer-robottiin - 16-paikkainen kahvain Kahvain, jossa 16 pidikettä asiakkaan mukaisille 60 g kupeille, levyn koko noin 600x400 mm

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, kantavuus: 6 kg, käsivarren ulottuvuus: 800 mm, ohjainvalmistaja: ABB, ohjainmalli: IRC5, IRB 140 on suunniteltu erityisesti valmistusteollisuuteen, jossa käytetään joustavaa robottipohjaista automaatiota. Robotissa on avoin rakenne, joka on erityisesti mukautettu joustavaan käyttöön ja se mahdollistaa laajan kommunikaation ulkoisten järjestelmien kanssa. Malli: IRB140-6/0.8 Vuosi: 2014 Ohjauskaappi: IRC5 Teach Pendant: EI sisälly toimitukseen, mutta voimme yrittää löytää sellaisen teille Signaali- ja virtakaapelit: Sisältyvät Ota yhteyttä saadaksesi tarjouksen sekä tietoa kunnostusvaihtoehdoista. PLC Merkezi EOOD:na meillä on yli 300 robottia varastossa ja käsittelemme merkkejä kuten KUKA, ABB, FANUC ja Motoman. Ibjdpfow Nahfex Ac Usb (Lähde: ABB:n verkkosivut)

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, BRONSE UNIVERSA 250 | Huippunopea premium-esivenytys- ja leikkaus-/takkurullain UNIVERSA 250 on huippumoderni, erittäin nopea täysin automaattinen esivenytyskalvorullain, joka on suunniteltu maksimaalista tehokkuutta, huipputason komponenttien luotettavuutta ja edistynyttä teollista konversiota silmällä pitäen. Laite on varustettu viimeisimmällä teknologialla ja takaa ylivoimaisen suorituskyvyn pienellä käyttäjän osallistumisella. Ylivoimainen nopeus ja esivenytyksen hallinta: - Erittäin nopea käyttö: pystyy esivenyttämään huikealla, jopa 1200 m/min nopeudella. - Jopa 400 % esivenytyssuhde: kehittynyt venytysmekanismi mahdollistaa tarkan esivenytyksen jopa 400 % asti, mikä maksimoi materiaalitehokkuuden. - Kaksivaiheinen esivenytysjärjestelmä: erikoissuunniteltu kaksivaiheinen järjestelmä minimoi kalvon kaventumisen (neck-in) ja mahdollistaa täydellisen rullageometrian. Iodpfxsy Rd Exe Ac Usbb - Hiilikuituinen rullain: erittäin kevyt ja jäykkä hiilikuiturullain mahdollistaa poikkeuksellisen korkeat kiihtyvyys- ja hidastuvuudet, mikä lyhentää syklejä merkittävästi. Uuden sukupolven ohjaus ja liitettävyys: - Windows-pohjainen ohjelmisto: moderni ja helppokäyttöinen Windows-ohjelmisto intuitiiviseen käyttöön, tarkkaan diagnostiikkaan ja joustavaan reseptien hallintaan. - Langaton etäyhteys: täysi tuki turvalliselle langattomalle etäyhteydelle – mahdollistaa nopean vianmäärityksen, ohjelmistopäivitykset ja reaaliaikaisen tuotannon seurannan. Huippuluokan komponentit ja automaatio: - Laatutason komponentit: käyttävät maailman johtavien valmistajien, kuten SMC:n ja Omronin, tunnettuja pneumatiikka- ja elektroniikkakomponentteja. - Täysin automatisoitu syklivaihe: automaattinen hylsynsyöttö, tarkan kalvon kiinnitys hylsyyn, pituusohjattu automaattinen leikkaus ja valmiin rullan automaattinen poisto älykkäällä toimitusjärjestelmällä. Pyydä tarkemmat tekniset piirustukset, räätälöidyt tarjoukset ja live-videoesittelyt ottamalla suoraan yhteyttä Machineseekerin kautta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Täysautomaattinen keskikokoisten ja suurten alumiiniprofiilien katkaisu yksinkertaisella automaatiolla. Aseta mikä tahansa alumiiniprofiili syöttöön, kone tunnistaa ja katkaisee sen automaattisesti, hyödyntäen korkearesoluutioista servomoottorilla tapahtuvaa materiaalin asemointia. Suurten katkaisuluetteloiden syöttö onnistuu helposti Excel-työlistojen WIFI-syötöllä. Ijdpfxsl Smubj Ac Usbb Valinnainen täysin automaattinen linjaoptimointijärjestelmä. Alumiiniprofiilien pituuden mittaus tapahtuu laseranturin avulla, jolloin työlistan optimointi suoritetaan reaaliaikaisesti mitatun pituuden mukaan – hukkapalat minimoiden. Osanumeroiden ja tilausten saneeraus onnistuu automaattisella tarratulostuksella (valinnainen). • Täysautomaattinen katkaisutoiminto syöttölaitteella ja pituuskatkaisulla • Helppokäyttöinen käyttöliittymä – työtilauksen syöttö ja katkaisu sekunneissa • Yksittäisten osien, erien tai suurten Excel-työlistojen joustava käsittely • Nippu- ja moniprofiilileikkaus sekä kappalemäärien laskenta • Etäyhteys WIFI-liitännällä: kattavat tiedonsiirtomahdollisuudet Excel-työlistoille • Automaattinen tarratulostus työlistan tietojen pohjalta (tarrat kiinnitetään käsin, valinnainen lisävaruste) • Viivakoodien tai QR-koodien tulostus/luenta työtilaussyöttöihin (valinnainen lisävaruste) • Servomoottoriohjattu sahakulman automaattinen asemointi ±75° saakka (valinnainen) Erityisen sopiva: • Ikkunoiden ja ovien valmistukseen • Jiiraavien alumiinirakenteiden tuotantoon • Alumiinirakenteiden valmistukseen • Komposiittirakenteiden valmistukseen • Kaihtimien, sälekaihtimien ja kalusteiden tuotantoon • Alumiinitukkumyyntiin Malli: A550 Pituus: 9 m Materiaalin pituus: 8580 mm Työntökapasiteetti: 20 - 40 kg Ohjelmisto: Optimiser LAADUKKAAT AUSTRALIALAISET KONEET.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Täysin automaattinen pienten ja keskisuurten alumiiniprofiilien katkaisu helppokäyttöisen automaation avulla. Aseta mikä tahansa alumiiniprofiili koneeseen – kone tunnistaa profiilin automaattisesti ja katkaisee sen työlistan mukaisesti, käyttäen tarkkaa servomoottorilla toteutettua materiaalin asemointia. Excel-työlistojen WIFI-syöttö mahdollistaa suurten katkaisulistojen vaivattoman käsittelyn. Valinnainen täysin automaattinen in-line optimoija. Alumiiniprofiilien pituus mitataan automaattisesti lasersensorilla, ja työlista optimoidaan lennosta mitatun pituuden mukaan, jotta hukkapalat jäävät mahdollisimman vähäisiksi. Osien työ-/osa- tai sarjanumerotarrat tulostuvat automaattisesti jokaista valmistettua kappaletta varten (valinnainen). • Täysin automaattinen katkaisutoiminto, tankojen syöttö ja katkaisu määrämittaan • Helppokäyttöinen käyttöliittymä automaattista toimintaa varten, syötä työtilaus ja leikkaa sekunneissa • Yksittäisten osien, sarjojen tai suurten excel-listojen joustava käsittely • Nippu-/monitangon katkaisu ja laskenta • Etä-WIFI Excel-työlistojen syöttö laajoin tietokenttäkartoitusmahdollisuuksin • Säädettävä sahaus- ja alumiinin syöttönopeus maksimituottavuutta varten • Automaattinen optimoijamoodi, jolla laserilla mitataan alumiinin pituus ja optimoidaan leikkaus minimihukkaan (valinnainen) • Automaattinen osatarrojen tulostus työlistan tietoja käyttäen (manuaalinen tarran kiinnitys, valinnainen) • In-line suora materiaalitulostus ilman käyttäjän toimenpiteitä (valinnainen) • Viivakoodien ja QR-koodien tulostus tai skannaus työtilausten syöttöä varten (valinnainen) Erinomainen: • Ikkuna- ja oviteollisuuteen • Toimistokalusteteollisuuteen • Datakeskusten valmistukseen • Lineaarivalaistusratkaisujen valmistukseen • Kaihtimien ja sälekaihtimien valmistukseen • Komposiittirakenteiden valmistukseen Malli: A420 Pituus: 6 m Isdpfof Eh Hdox Ac Uobb Materiaalin pituus: 4680 mm Työntökapasiteetti: 20–40 kg Ohjelmisto: Optimiser LAADUKKAAT AUSTRALIALAISVALMISTEET KONEET.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelankäsittely-, syöttö- ja metallinmuokkausjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Puristinjärjestelmämme on suunniteltu lävistys-, reikälevy-, kuviointi- ja ohutlevyn muovaussovelluksiin. Tuotantotarpeen mukaan toimitamme kehittyneitä servo-ohjattuja lävistysprässejä joustavaan, ohjelmoitavaan tuotantoon sekä nopeita mekaanisia lävistysprässejä jatkuvaan suurtuotantoon. Koneet ovat saatavilla joko yksittäisinä yksiköinä tai integroituna kattaviin kelasyöttöisiin automaattisiin tuotantolinjoihin. ⚙️ SAATAVANA OLEVAT PURISTUSRATKAISUT 🔹 SERVO-OHJATTU LÄVISTYSPURISTIN Servo Punch Press on suunniteltu tarkkuuteen, joustavuuteen ja älykkääseen tuotannonhallintaan. Tärkeimmät ominaisuudet: - 40 tonnin lävistyskapasiteetti - 6 työkalupaikkaa monityökalukäyttöön - Kaksois-servolla ohjattu X-Y-lävistysjärjestelmä - Lävistys ohjelmoitaviin koordinaatteihin - 22 kW hydraulinen paineyksikkö - Jopa 90 iskua/minuutti - Automaattinen romukuljetin Edut: - Erittäin tarkka lävistystulos - Ohjelmoitavat liikeradat - Hiljaisempi ja vähäisempi huoltotarve - Energiataloudellinen käyttö - Nopea vaihtoaika eri tuote-erille 🔹 KORKEANOPEUS MEKAANINEN REIKÄLEVYPURISTIN High-Speed Mechanical Press soveltuu jatkuvaan reikälevyyn, kuviointiin ja toistuvaan lävistykseen suurtuotannossa. Soveltuu: - Ohutlevyn lävistys - Rei’itys - Kuviointi - Työkalu- ja muottisovellukset - Suurtuotantolinjat Edut: - Suuri tuotantonopeus - Vakaa jatkuva käyttö - Luotettava mekaaninen voimansiirto - Ihanteellinen toistuvaan tuotantoon - Kustannustehokas massatuotantoratkaisu 🔧 RAKENTEELLISET OMINAISUUDET - Vankka teollinen runkorakenne - PLC- ja HMI-ohjaukset - Helppo integraatio syöttölaitteisiin ja automaatiojärjestelmiin - Työkalumuunneltavuus tuotesuunnittelun mukaan - Pitkä käyttöikä ja vähän huoltoa Ibedpfx Aoy Anr Tjc Ujb ⚡ KÄYTÄNNÖN EDUT - Kaksi teknologiaa eri tuotantotarpeisiin - Joustavat ratkaisut yksilöllisiin ja massatuotantoon - Itsenäiset koneet tai avaimet käteen -tuotantolinjat - Tehokkuuden kasvu ja seisokkien väheneminen - Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 KÄYTTÖKOHTEET - Ohutlevytuotanto - Reikälevyjen valmistus - Sähkökeskukset - Ilmanvaihto- ja LVI-tuotteet - Rakennusosat - Autoteollisuuden osat - Kodinkoneet 🧩 VALINNAISET KONFIGURAATIOT - Kelayksikköintegraatio - Kelanpurkajat ja syöttöjärjestelmät - Räätälöidyt muotit ja työkalut - Kuljetinjärjestelmät - Automaatio- ja modernisointipaketit - Avaimet käteen -linjaratkaisut 📸 REFERENSSIKOHDE Kuvamateriaalia ja videoita voidaan toimittaa erilaisista puristinjärjestelmistä toiminnassa eri teollisuussovelluksissa. Lisäreferenssit ja tekniset tiedot saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydelliset avaimet käteen -ratkaisut rullamateriaalin pituusleikkauksiin, kelaleikkauksiin, yhdistettyihin kelaleikkaus-pituusleikkauslinjoihin sekä puristinsyöttöjärjestelmiin. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja puristinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkean suorituskyvyn ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja globaalisti. Toimitamme kokonaisia avaimet käteen -ratkaisuja kelankäsittelylinjoihin, jotka on suunniteltu modernien levymetallituotantolaitosten tarpeisiin. Ratkaisumme kattavat koko prosessin kelojen lastauksesta ja syötöstä leikkaukseen, uudelleen kelaukseen, pinoamiseen ja automaatioon. Olipa kyseessä uusi tehdasinvestointi, kapasiteetin laajennus tai modernisointiprojekti, Bosporas tarjoaa luotettavia, tehokkaita ja räätälöityjä tuotantolinjoja materiaalivaatimustesi, tuotantotavoitteidesi ja tehdaslayoutisi mukaisesti. Toimitamme yksittäisistä koneista täysin integroituihin automaattisiin järjestelmiin, tarjoten kokonaisvaltaisia engineering-ratkaisuja kansainvälisellä projektikokemuksella. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT RATKAISUT Kelaleikkauslinjat: Tarkkaan pitkittäisleikkaukseen, jossa kelat leikataan kapeammiksi nauhoiksi ja rullataan uudelleen. Pituusleikkauslinjat: Tasaisten levyjen pituusleikkaus ja pinoaminen suurlujuudella. Yhdistetyt kelaleikkaus- ja pituusleikkauslinjat: Joustavat järjestelmät, joissa kelat voidaan sekä leikata nauhoiksi että katkoa levyiksi samalla tuotantolinjalla. Kompaktit puristinsyöttöjärjestelmät: Integroitu syöttökelain, oikaisu ja servosyöttöratkaisut puristinautomaatiolle ja progressiivisille työkaluille. 🔧 LINJAN KOKOONPANO Projektista riippuen tuotantolinja voi sisältää: • Hydraulinen kelankuljetusvaunu • Kelaus-/aukaisuautomaatti • Oikaisu-/tasoittajayksiköt • Servosyöttöjärjestelmät • Kelaleikkauspää • Pyörö-, hydraulinen- tai mekaaninen leikkuri • Jäteleikkauskeräinjärjestelmät • Jännite- ja erotinyksiköt • Uudelleenkelain • Automaattiset pinoamislaitteet • Kuljetinjärjestelmät • PLC- & HMI-automaatio • Turvajärjestelmät & CE-merkinnän vaihtoehdot ⚙️ ENGINEERAAUSOMINAISUUDET • Räätälöidyt koneet asiakkaan vaatimusten mukaan • Tarkka leikkausjälki ja korkea suorituskyky • Raskaaseen käyttöön tarkoitettu koneistus • Servosäätöinen automaatio ja syöttö • Modulaarinen rakenne tulevaisuuden laajennuksia varten • Käyttäjäystävälliset ohjausjärjestelmät • Luotettava toiminta jatkuvaan teolliseen tuotantoon ⚡ KÄYTTÖEDUT • Täydelliset avaimet käteen -tuotantoratkaisut • Yksi toimittaja koko projektille • Työvoima- ja tuotantokustannusten minimointi Iodpfx Aey A Ia Doc Usbb • Korkea tehokkuus ja tasainen tuotelaatu • Nopea asennus ja käyttöönotto • Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSALUEET • Teräspalvelukeskukset • Levymetallin jatkojalostus • Autoteollisuuden alihankkijat • Kodinkonevalmistajat • Rakennustuoteteollisuus • LVI-laitteiden valmistajat • Metallikalusteiden ja komponenttien valmistus • Yleinen teollinen valmistus 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT • Räätälöidyt linjakapasiteetit • Eri materiaalipaksuus- ja leveysvaihtoehdot • Täydelliset automaatiopaketti • Tehdaslayoutin suunnittelu • Etätukiratkaisut • Varaosa- ja koulutuspaketit 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Voit tutustua valmistettuihin ja asennettuihin referenssiprojekteihimme YouTube-kanavallamme. Konevideoihin ja referensseihin löydät lisää YouTubesta hakemalla: Bosporas Makina / Ayika Group.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery | AYIKA on kelojen käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja. Suorituskykyinen, raskaaseen käyttöön suunniteltu arkin pituuteen leikkauslinja on tarkoitettu tarkkaan levyjen leikkaukseen kehittyneillä kokoonpanoilla ja enintään 20 tonnin kelapainolle. TEKNISET TIEDOT Levyvahvuus: 0,5–3 mm / jopa 4 mm (raskaan sarjan kokoonpano) Kelaleveys: enintään 1500 mm Kelapaino: enintään 20 tonnia Leikkaus- / saksityyppi: hammaspyöräkäyttöinen giljotiini, pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi, hydraulinen saksi, pyörösaksi Linjanopeus: jopa 40 m/min (kokoonpanosta riippuen) Oikaisujärjestelmä: monirullainen hienosuunistin, tarkkuussuuntain (tasoittaja) Pinoamisjärjestelmä: automaattipinoaja (yksi- tai kaksinkertainen pinoamisvaihtoehto) Materiaalilajit: kylmävalssattu, kuumavalssattu, sinkitty, ruostumaton teräs, alumiini, kuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs Tämä raskaan sarjan arkin pituuteen leikkauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen teräskelojen käsittelyyn, joiden leveys on enintään 1500 mm ja paino jopa 20 tonnia. Järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, vakaan toiminnan ja pitkän käyttöiän teollisuuden tuotantoympäristöissä. Linja koostuu integroiduista yksiköistä: hydraulisesta kelatelineestä, kelan latausjärjestelmästä, oikaisuyksiköstä, syöttöyksiköstä, leikkausyksiköstä, kuljetinjärjestelmästä sekä automaattisesta pinoamisyksiköstä. KOKOONPANO & JOUSTAVUUS Järjestelmä voidaan konfiguroida tuotantotarpeiden ja materiaalimääritysten mukaisesti: - 0,5–3 mm peruskokoonpano - Jopa 4 mm raskaan sarjan kokoonpano Eri leikkaustekniikoita voidaan käyttää tuotantonopeuden, tarkkuuden ja materiaalin mukaan: - Hammaspyöräkäyttöinen giljotiini - Pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi - Hydraulinen saksi - Pyörösaksi Linja voidaan suunnitella myös yksittäisellä tai kaksoisella silmukkakuopalla linjanopeuden, materiaalivirtauksen ja tehdaslayoutin optimoimiseksi. AVAINOMINAISUUDET - Raskaaseen käyttöön suunniteltu, sopii 20 tonnin keloille - Erittäin tarkka levynleikkaus - Kehittynyt oikaisujärjestelmä tasaisuuden hallintaan - Monipuoliset leikkausvaihtoehdot - Automaattiset pinoamis- ja kuljetinjärjestelmät - Kestävä mekaaninen rakenne pitkäaikaiseen käyttöön SUUNNITTELU & SUORITUSKYKY Koneessa on kestävä mekaaninen rakenne ja korkeatasoiset komponentit, jotka takaavat pitkäaikaisen toiminnan raskaissa olosuhteissa. Tarkkuusoikaisujärjestelmä poistaa sisäiset jännitykset sekä parantaa tasaisuutta, mahdollistanen tarkan ja toistettavan leikkauksen. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät tarjoavat vakaan toiminnan, vähäisen käyttäjäriippuvuuden sekä tehokkaan tuotannonhallinnan. KÄYTÖN EDUT - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin - Korkea tuotantotehokkuus ja jatkuva toiminta - Alhaiset huoltovaatimukset - Joustava ja räätälöitävissä oleva suunnittelu - Luotettava suorituskyky vaativissa teollisuusolosuhteissa KÄYTTÖALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ajoneuvo- ja metallikomponenttien valmistus - Rakennus- ja infrastruktuurimateriaalit - Yleinen ohutlevykäsittely VALINNAISVARUSTEET - Kaksoispinoamisjärjestelmä - Tyhjiöpinoamisjärjestelmä - Kelankäsittely- ja siirtojärjestelmät - Kehittyneet automaatioratkaisut Ibsdpfxsyy R Rmo Ac Usb *Ilmoituksessa olevat kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista arkin pituuteen leikkauslinjoista (3 mm ja 4 mm vahvuudet), jotka Bos

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen – avaimet käteen -periaatteella toimitettava rullamuovauslinja rei'itettyjen telinepalkkien tarkkuus- ja automaattivalmistukseen. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja rullamuovauslinjoja sekä toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä telinepalkkien rullamuovauslinja on suunniteltu rei’itettyjen teräspalkkien valmistukseen rakennustyömaiden telinejärjestelmiin. Järjestelmä tarjoaa kattavan, avaimet käteen -ratkaisun kelansyötöstä valmiiseen palkkiin asti. Linja on suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon ja takaa korkean muovaustarkkuuden, tasalaatuisen rei’ityksen sekä luotettavan pitkän aikavälin toiminnan. TUOTANTOKYKY Järjestelmä soveltuu: - Rei’itettyjen telinepalkkien valmistukseen - Liukuestepintojen valmistukseen - Eri levy- ja pituusmittoihin (räätälöitävissä) LINJAN KOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista yksiköistä: - Kelapurkaja - Oikaisukone - Servosyöttölaite - Mekaaninen prässikone - Rei’itys- & kohokuviointityökalut/muotit - Rullamuovauskone (moniasemainen) - Katkaisujärjestelmä - Kuljetus- ja pinoamisjärjestelmä TEKNISET OMINAISUUDET - Tarkkuusrei’itysyksikkö ja kohokuviointi - Serviohjattu syöttö tarkkaan puristamiseen - Moniasemainen rullamuovausrakenne vakaaseen muotoiluun - Raskas runkorakenne jatkuvaan käyttöön - Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne - PLC- & HMI-ohjattu automaatio KÄYTÄNNÖN EDUT - Avaimet käteen -tuotantoratkaisu - Korkea hyötysuhde ja tuotantonopeus - Tasainen lopputuotteen laatu - Joustava tuotanto eri palkkimalleille - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSKOHDE - Rakennusteollisuus - Telinejärjestelmien valmistajat - Teollisuustasojen tuotanto - Infrastruktuurihankkeet REFERENSSIT Tämä ilmoitus sisältää kuvia valmistetuista ja käyttöönotetuista telinepalkkilinjoista eri maissa. Referenssit osoittavat todistetun insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektiliiketoiminnan. Tarkemmat viitetiedot ja tekniset tiedot pyydettäessä. KOKENEET TUOTANTOLINJAT: - Kaide- eli suojakaide-tuotantolinjat - C-, U-, Z- ja aurinkopaneeliprofiililinjan tuotanto - Logistiikkavarastojen trassien tuotantolinjat - Kaapelihyllyjen tuotantolinjat - Myymälähyllyjen tuotantolinjat Ibjdoyzfyfepfx Ac Ueb - Ripustettujen metallikattojen tuotantolinjat - Aurinkopaneelien runko- ja kiinnitysjärjestelmien tuotantolinjat - Valaisinkotelon rungon ja kannen tuotantolinjat - Paneeliradiaattorin pääty- ja sivukannen tuotantolinjat - Metalliritilöiden ja -palkkien tuotantolinjat - Metallisten ovien ja karmien tuotantolinjat - PVC-ikkunoiden ja kipsilevyn profiilien tuotantolinjat - Maatalouden ja eläintuotannon ratkaisut - Maatalouskoneiden sovellukset - Maalaamojen paneelituotantolinjat - Ajoneuvoteollisuuden sovellukset - Kela-aukotusratkaisut - Kodinkoneteollisuuden sovellukset

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen ja käyttövalmis kaiteiden rullamuovauslinja maantiekaiteiden ja tien turvaesteiden valmistukseen useilla profiilivaihtoehdoilla. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja rullamuovauslinjoja, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä kaiteiden rullamuovauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen maantieturvakaiteiden ja suojausjärjestelmien tuotantoon. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen avaimet käteen -ratkaisun kelansyötöstä valmiiden tuotteiden pinoamiseen. Linja varmistaa jatkuvan tuotannon, vakaan toiminnan, tasalaatuisen lopputuloksen sekä pitkäaikaisen toimintavarmuuden vaativissakin teollisuusympäristöissä. TUOTANTOMAHDOLLISUUDET Järjestelmällä voidaan valmistaa useita erilaisia kaide- ja tukiprofiileja: - 2-aaltokaide (W-palkki) - 3-aaltokaide - C-pylväsprofiili - Sigma-profiili - Omega-profiili - Ray A & Ray B profiilit LINJAN KOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista: - Hydraulinen kelapurkain (10 tonnin kapasiteetti) - Oikaisu- ja syöttölaite servokäytöllä - Hydrauliprässi - Stanssi- ja lävistysyksikkö - Rullamuovauskone - Lentävä leikkausyksikkö - Kuljetinratkaisu - Automaattinen pinoamisjärjestelmä TEKNISET OMINAISUUDET - Tarkka rullamuovausjärjestelmä - Servokäyttöinen syöttö tarkkaan lävistykseen ja muovaukseen - Raskas runkorakenne jatkuvaan käyttöön - Modulaarinen ja räätälöitävissä oleva linjarakenne - Kehittynyt automaatiojärjestelmä (PLC- ja HMI-ohjaus) KÄYTTÖEDUT - Avaimet käteen -tuotantoratkaisu - Korkea tuotantotehokkuus - Tasalaatuinen lopputuote Isdpfx Aoyzfi Tjc Uobb - Joustava profiilituotanto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin VALINNAISET RATKAISUT - Eri profiilimuodot ja työkaluvaihtoehdot - Automaatio- ja ohjausjärjestelmän päivitykset - Integrointi kelankäsittelylinjoihin - Räätälöidyt tekniset ratkaisut SOVELLUSALAT - Maantieturvajärjestelmät - Tieinfrastruktuuriprojektit - Rakennus- ja julkiset projektit - Teolliset suojaestejärjestelmät REFERENSSIT: - Turvakaidevalmistuslinjat - C-, U-, Z- sekä aurinkopaneeliprofiililinjat - Logistiikkavaraston trassilinjat - Kaapelihyllyjen tuotantolinjat - Myymälähyllylinjat - Ripustettujen metallikattojen tuotantolinjat - Aurinkopaneelien kehys- ja kiskotuotantolinjat - Valaisinkotelon rungon ja kannen tuotantolinjat - Paneeliradiaattorin ylä- ja sivukannen valmistuslinjat - Metalliritilä- ja lavatuotantolinjat - Metallisten ovi- ja karmituotantolinjat - PVC-ikkuna- ja kipsilevyprofiilituotantolinjat - Maatalous- ja karjataloussovellukset - Maatalousajoneuvojen sovellukset - Maalaamon paneelituotantolinjat - Autoteollisuussovellukset - Kelan lävistysratkaisut - Kodinkoneteollisuuden sovellukset

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Joustavat arkkileikkauslinjat standardi- ja keskiluokan tuotantotarpeisiin räätälöidyllä kapasiteetilla ja leveysvaihtoehdoilla. Bosporas Machinery on kelankäsittelylinjojen valmistaja, joka toimittaa korkeatehoisia ja asiakaskohtaisia teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Vakiot ja keskiluokan arkkileikkauslinjamme on suunniteltu tarkan levyarkin tuotantoon keloista varmalla suorituskyvyllä, vakaalla toiminnalla ja joustavilla kokoonpanoilla. Nämä järjestelmät sopivat erinomaisesti valmistajille, jotka etsivät tehokkaita ratkaisuja keskipaksujen levyjen käsittelyyn. Linjat ovat saatavilla eri kapasiteeteissa ja toimintaväleillä, ja niitä voidaan muokata asiakkaan tuotantotavoitteiden, materiaalimäärittelyjen ja tehdasjärjestelyn mukaan. Olipa kyseessä uusi investointi tai nykyisen tuotannon päivitys, Bosporas tarjoaa kokonaisvaltaiset avaimet käteen -arkkileikkausratkaisut kansainvälisellä projektikokemuksella. Iodey Dug Hjpfx Ac Uebb ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT KOKOONPANOT 2 mm | 1300 mm | 4 t arkkileikkauslinja 3 mm | 1500 mm | 15 t arkkileikkauslinja Räätälöidyt kapasiteetit, leveydet ja paksuudet saatavilla pyynnöstä. 📊 TEKNISET TIEDOT Materiaalin paksuus: 2–3 mm Kelaleveys: 1300–1500 mm Kelapaino: 4–15 t Tarkka arkkipituuden leikkaus Vakaa, jatkuva tuotantosuorituskyky 🔧 PÄÄKOMPONENTIT Projektin vaatimusten mukaan linja voi sisältää: - Hydrauli- tai mekaaninen kelanpurkain - Oikaisu-/tasoittajayksikkö - Servosyöttöjärjestelmä - Giljotiini-/pyörivä-/hydraulinen/epäkeskomekaaninen leikkuri - Kuljetinjärjestelmät - Automaattinen pinoamisjärjestelmä - Poistopöytä - PLC- ja HMI-ohjausjärjestelmä ⚙️ TEKNIIKAN OMINAISUUDET - Korkea leikkaustarkkuus ja toistettavuus - Vakaa levyn tasaisuuden hallinta - Raskaaseen käyttöön rakennettu runko - Servolla ohjatut syöttöjärjestelmät - Käyttäjäystävällinen automaatio - Modulaarinen rakenne mahdollisia tulevia päivityksiä varten - Suunniteltu teolliseen, jatkuvaan käyttöön ⚡ TOIMINNALLISET HYÖDYT - Joustava valmistus eri levykokoihin - Tasainen leikkauslaatu - Työvoiman ja käsittelyajan väheneminen - Tehokas materiaalin käsittely - Avaimet käteen -projektiratkaisut - Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 KÄYTTÖKOHTEET - Teräspalvelukeskukset - Levyjakelijat - Rakennusmateriaalien valmistus - LVI-alan valmistajat - Kodinkoneiden valmistus - Yleiset metallin jatkojalostajat 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Tässä ilmoituksessa esitetyt kuvat ovat viitteellisiä ja näyttävät vastaavia arkkileikkauslinjoja, joita olemme menestyksekkäästi toimittaneet ja käyttöönotettu eri maissa. Nämä referenssit osoittavat vahvan insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektikokemuksemme. Lisäreferenssejä, layout-piirustuksia ja teknisiä yksityiskohtia saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelan käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Korkean tarkkuuden oikaisemissyöttöjärjestelmät useilla eri kokoonpanoilla sisältäen mini-, 7-, 9- ja 11-rulla ohjausmallit. Oikaisemissyöttöjärjestelmämme on varustettu korkean suorituskyvyn servomoottoritekniikalla, joka varmistaa tarkan, synkronoidun ja toistettavan syötön puristelinjoihin ja metallimuovaussovelluksiin. Järjestelmä tarjoaa erinomaisen syöttötarkkuuden, tehokkaan materiaalin oikaisun sekä korkean prosessivakauden kompaktissa kokonaisuudessa. Isdoyy U Suspfx Ac Usbb Saatavilla on erilaisia kokoonpanoja riippuen materiaalin paksuudesta, leveydestä ja tuotantovaatimuksista, mikä mahdollistaa optimaalisen suorituskyvyn laajassa käyttövalikoimassa. SAATAVILLA OLEVAT MALLIT Mini-oikaisemissyöttö 7-rullan oikaisemissyöttö 9-rullan oikaisemissyöttö 11-rullan ohjaava oikaisemissyöttö TEKNISET TIEDOT (YHDISTETTY) Työleveys: 30 mm – 1600 mm Materiaalin paksuus: 0,3 – 2 mm (Mini-mallit) 0,5 – 3 mm (9-rullan mallit) 0,5 – 6 mm (11-rullan mallit) Syöttötarkkuus: ±0,1 mm – ±0,5 mm (mallista riippuen) TEKNISET OMINAISUUDET Integroitu oikaisu- ja servosyöttöjärjestelmä Korkean tarkkuuden servomoottoriohjaus Ohjelmoitava syöttöjärjestelmä (monipuolinen ohjelmamuisti) Karkaistut rullat (4140-teräs, HRC 56–60) Kromatut ohjausakselit materiaalin sujuvaan kulkuun Manuaaliset tai automaattiset säätövaihtoehdot Automaattinen työkalun säätö (saatavilla 9- ja 11-rullan malleissa) Pneumaattinen ohjausjärjestelmä tarkan syötön takaamiseksi Servosäädetty syöttö korkean toistettavuuden varmistamiseksi Säädettävä oikaisujärjestelmä eri materiaalilaaduille KÄYTTÖEDUT Korkea syöttötarkkuus ja toistettavuus Parannettu materiaalin tasaisuus Vähemmän tuotantokatkoja Vakaa ja jatkuva tuotanto Joustava kokoonpano erilaisille materiaaleille Lyhyt toimitusaika Eurooppalaisiin valmistajiin verrattuna SOVELLUSALUEET Puristinsyöttöjärjestelmät Levyjen stanssauslinjat Autoteollisuuden tuotanto Kodinkoneiden valmistus Metallin muovaussovellukset OHJAUS JA AUTOMAATIO Järjestelmä on varustettu edistyksellisellä ohjauskäyttöliittymällä, joka takaa tarkan ja käyttäjäystävällisen operoinnin: 7" HMI-kosketusnäyttöohjauspaneeli Käsikäyttöinen kaukosäätöyksikkö Ohjelmoitava syöttöohjelmisto Muistikapasiteetti 50 eri syöttöohjelmalle ja työkalulle 50 erilaista syöttöpituuden asetusta 4 ulkoista tulo-/lähtöliitäntävaihtoehtoa Järjestelmä mahdollistaa nopean käyttöönoton, toistettavan tuotannon ja vähentää operaattoririippuvuutta.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Erittäin tarkka levyn suoristusjärjestelmä servokäyttöisellä teknologialla ja räätälöitävillä paksuus- ja leveysasetuksilla. Bosporas Machinery valmistaa kelan käsittelylinjoja, rullamuovauslinjoja sekä prässinsyöttöjärjestelmiä, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tarkkuussuoristuslaitteemme on suunniteltu poistamaan sisäiset jännitykset ja varmistamaan täydellisen tasaisuuden levyjen käsittelysovelluksissa. Kehittyneiden servomoottoreiden ansiosta järjestelmä takaa synkronoidun, vakaan ja toistettavan suoristussuorituksen vaativiin teollisiin käyttötarkoituksiin. Kone on suunniteltu korkean suorituskyvyn ratkaisuksi, joka yhdistää tarkan suoristuksen, materiaalin vakauden ja jatkuvan tuotantotehokkuuden kompaktissa ja tukevassa rakenteessa. Järjestelmässä on useita tarkkuussuoristusteloja, joita kannattavat varatelat. Näin varmistetaan erinomainen tasaisuuden korjaus sekä sisäisten jännitysten poistaminen koko materiaalin leveydeltä. Tämä edistynyt rakenne mahdollistaa tasaisen ja erittäin tarkan suoristussuorituksen myös vaativissa käyttökohteissa. Paksuusalue (joustava konfigurointi): Järjestelmä voidaan valmistaa erilaisilla kokoonpanoilla sovellusvaatimusten mukaan: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Räätälöity valmistus materiaalin tyypin, paksuuden ja projektin vaatimusten mukaan. SUUNNITTELU & TEKNIIKKA - Erittäin tarkka suorituskyky suoristuksessa - Servomoottorikäyttöinen järjestelmä vakaaseen ja tarkkaan käyttöön - Kehittynyt kasettirakenne helpottaa huoltoa ja nopeita säädöksiä - Raskaan sarjan vaihteistojärjestelmä - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus (vasen-oikea / oikea-vasen) SUORITUSKYKY - Korkea tasaisuuden tarkkuus - Jatkuva ja vakaa toiminta - Sisäisten jännitysten väheneminen materiaalissa - Optimoitu teollisiin tuotantoympäristöihin JÄRJESTELMÄN OSAT - Tarkkuussuoristuslaite - Kasettirakenne - Vaihteistojärjestelmä - Sähkö- ja automaatiojärjestelmä - Syöttö- / ulostulokuljetin (valinnainen) TOIMINNALLISET EDUT - Erinomainen tasaisuus ja pinnanlaatu - Korkea toistettavuus ja prosessin vakaus - Vähemmän jatkokäsittelyongelmia - Joustava suunnittelu eri toimialoille - Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSKOHTEET Iedpfx Aoyzbmzec Uebb - Teräspalvelukeskukset - Mittaanleikkauslinjat - Kelan käsittelylinjat - Auto- ja metalliteollisuus - Levytuotanto VALINNAISET VARUSTEET - Syöttö- / ulostulokuljetinjärjestelmät - Automaatio- ja ohjauspäivitykset - Integroitavissa kelan käsittelylinjoihin (erityisesti mittaanleikkuulinjoihin) - Räätälöidyt insinööriratkaisut

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Modulaariset, kompaktit puristimien syöttöratkaisut sisältäen kelapurkimen, oikaisu-syöttölaitteen sekä integroidut kelapurkain-oikaisulaitteet. Bosporas Machinery valmistaa kelunkäsittely-, puristimien syöttö- ja rullamuovausjärjestelmiä, tuottaen korkeatasoisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Kompaktit puristinten syöttöjärjestelmämme on suunniteltu tehokkaaseen kelan syöttöön, materiaalin oikaisuun ja puristinlinjojen automaatioon erilaisissa teollisuusympäristöissä. Järjestelmät voidaan toimittaa kokonaisina linjakokonaisuuksina tai yksittäisinä laitteina modernisointi- ja jälkiasennusprojekteihin. Tarjoamme joustavia ratkaisuja sekä uusiin tuotantoinvestointeihin että olemassa olevan kaluston päivittämiseen, mukaan lukien kelapurkaimet, servosyöttimet, oikaisusyöttölaitteet ja integroidut kelapurkain-oikaisukoneet. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT RATKAISUT Kompaktit puristinsyöttölinjat Kokonaisjärjestelmät sisältäen: Kelapurkimen Oikaisu-servosyöttölaitteen Puristimen integraation Automaatiolaitteiston Erillislaitteet: Kelapurkaimet Servosyöttimet Oikaisu-servosyöttimet Kelapurkain-oikaisukoneet Puristimen syöttöyksiköt 🔧 SARJAVAIHTOEHDOT Kompaktit järjestelmät ovat saatavilla kolmessa teholuokassa: L-sarja – Pienitehoiset ratkaisut M-sarja – Keskitehoiset ratkaisut H-sarja – Raskaan sarjan ratkaisut Kapasiteetti, kelan leveys ja kokoonpano räätälöidään asiakkaan tarpeiden mukaisesti. ⚙️ TEKNISET OMINAISUUDET Kompakti, tilaa säästävä rakenne Servomoottoriohjatut syöttöjärjestelmät Tarkka syöttö ja synkronointi puristimen kanssa Oikaisuyksikkö materiaalin suoristamiseen Integroitu automaatiojärjestelmä (PLC & HMI) Modulaarinen rakenne helpottaa tulevia päivityksiä Soveltuu jälkiasennukseen olemassa oleviin tuotantolinjoihin ⚡ KÄYTÖN HYÖDYT Täydelliset avaimet käteen -puristinsyöttöratkaisut Ihanteellinen uusiin investointeihin ja linjojen modernisointiin Lyhyempi seisokkiaika ja parempi tuottavuus Joustavat laiteyhdistelmät Helppo asennus ja käyttäjäystävällinen käyttö Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSKOHTEET Puristinlaitokset Metallin stanssaustuotanto Rullamuovauslinjojen esisyöttöjärjestelmät Autoteollisuuden alihankkijat Ibsdpfx Asy Ak Iqsc Ujb Kodinkoneiden valmistajat Yleinen ohutlevykäsittely 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT Puristimen sisältävät avaimet käteen -ratkaisut Räätälöidyt kelapurkaimen kapasiteetit Eri syöttölevyydet ja materiaalipaksuudet Automaation päivitykset Mittatilaustyönä tehdyt tekniset ratkaisut 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittelevät erilaisia kompakteja puristinsyöttöratkaisuja, joita olemme valmistaneet ja asentaneet menestyksekkäästi eri maihin ja teollisuuskohteisiin. Lisäreferenssit ja tekniset tiedot toimitetaan pyynnöstä.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, Constmach valmistaa kiinteitä asfaltiasemia, jotka on suunniteltu tarjoamaan maksimaalista tehokkuutta, kestävyyttä ja laatua rakennus- ja infrastruktuurihankkeisiisi. Nykyaikaisten tuotantoteknologioidemme ansiosta asemamme, joiden kapasiteetti vaihtelee 60–200 tonniin tunnissa, mahdollistavat korkealaatuisten asfalttimassojen valmistuksen. Jokainen osa—kuivausrumpu, sekoitin, poltin ja suodatinjärjestelmät—on suunniteltu pitkäikäisiksi ja suorituskykyisiksi. Näin varmistetaan minimaalinen energiankulutus, maksimaalinen seoshomogeenisuus ja matalat ylläpitokustannukset tuotantoprosessin aikana. Tärkeimmät ominaisuudet: Suuri kapasiteetti: Erilaiset mallit, joiden tuotantoalue on 60–200 tonnia/tunti, tarjoavat sopivan ratkaisun jokaiseen hankkeeseen. Joustava rakenne: Räätälöitävissä projektisi vaatimusten mukaan. Nopea asennus: Modulaarisen järjestelmän ansiosta käyttöönotto onnistuu lyhyessä ajassa. Kehittyneet ohjausjärjestelmät: PLC-pohjainen automaatio minimoi käyttäjävirheet ja optimoi tuotantoprosessin. Anna projekteillesi lisää tehoa Constmachin kiinteiden asfaltiasemien avulla. Erotu edukseen asfaltintuotannossa laitoksillamme, jotka tarjoavat pitkäikäisiä, tehokkaita ja ympäristöystävällisiä tuotantoetuja. Valitse Constmachin luotettava laatu, kun haluat varmuutta infrastruktuuriratkaisuihin! Ibedpfx Acexpyf Nj Usb Miksi valita Constmachin kiinteä asfaltiasema? Erinomainen laatu: Asfaltiasemamme takaavat luotettavan toiminnan vuosiksi vahvarakenteisen teräsrungon ja kestävien komponenttien ansiosta. Korkea tehokkuus: Täysautomaattisten ohjausjärjestelmien ja tarkan annostelutekniikan ansiosta tuotantoprosessi on nopeampi ja tasaisempi. Ympäristöystävällisyys: Alhaisia päästöarvoja tarjoavat kangassuodattimet mahdollistavat ympäristöä säästävän tuotannon. Helppo huolto: Modulaarisen rakenteen ansiosta huoltotoimenpiteet ovat nopeita ja helppoja. Asiakastuki: Tarjoamme tukea kaikissa vaiheissa, esisuunnittelusta jälkimarkkinatukeen. Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava konevalmistaja, joka tarjoaa laajan tuotevalikoiman rakennus- ja kaivosteollisuudelle. Tuotteisiimme kuuluvat mm. betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontatehtaat, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfaltiasemat, kuljetinhihnat, leuka- ja mobiilimurskaimet. Laadukkaiden standardien, innovatiivisen tuotannon ja asiakaslähtöisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettava brändi sekä kansallisilla että kansainvälisillä markkinoilla. Koneemme ovat alan ammattilaisten ensisijainen valinta niiden kestävyyden, tehokkuuden ja pitkän käyttöiän vuoksi.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 175 kW (237,93 hv), väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, CONSTMACH Stationary-100 kiinteä betoniasemaratkaisu on erinomainen valinta projekteihin, joissa tarvitaan suurikapasiteettinen ja pitkäaikainen valmisbetonin tuotantojärjestelmä. Tämä täysin automaattinen laitos, jonka tuotantokapasiteetti on 100 m³/h, on suunniteltu ammattikäyttöön tarjoten erinomaisen kestävyyden ja keskeytymättömän suorituskyvyn. Sen vakaa ja vankka rakenne, joustava betonilaatujen tuotanto sekä CE-standardin mukaisuus tekevät laitoksesta erottuvan vaihtoehdon. Tuotantolinjaan voidaan liittää pan-, yksittäisakseli-, kaksoisakseli- tai planetaarisekoitin, joilla saavutetaan paras mahdollinen betonilaatu eri tarkoituksiin. FIXED 100 voidaan varustaa valittavilla 75–500 tonnin sementtisiiloilla projektiin soveltuvasti. Mikäli sementti toimitetaan säkeissä, integroitu tuubipuhallusjärjestelmä mahdollistaa nopean ja vaivattoman täytön. Kylmissä olosuhteissa lämmitys hoidetaan höyrynkehittimen ja eristettyjen paneelien avulla, kun taas kuumissa ympäristöissä jäähdytysjärjestelmä säilyttää betonin laadun. Lisäksi aggregaattien esisyöttöjärjestelmä poistaa tarvetta lastaussillalle ja helpottaa asennusta työmaalla. Automaatiojärjestelmässä käytetään laadukkaita SIEMENS- ja SCHNEIDER-merkkisiä sähkökomponentteja, ja se tarjoaa käyttäjäystävällisen hallintapinnan täydelliseen ohjaukseen. Betonitehdas on helposti mukautettavissa erilaisille työmaille joustavien asemointisuunnitelmien ansiosta. Stationary-100 kiinteän betoniaseman tekniset tiedot: Ibedsxpgaaepfx Ac Ueb Tuotantokapasiteetti: 100 m³/h Paino: 48 t (ilman sementtisiiloa) Sähkömoottoreiden kokonaisteho: 175 kW Sähköaggregaatin vaatimus: 250 kVA Sekoitinvaihtoehdot: pan – yksittäisakseli – kaksoisakseli – planetaarisekoitin Aggregaattivarasto: 4 x 25 m³ Aggregaattivaa'itus: 3 m³ Sekoitinyksikön märkä betoni: 2 m³ Sementtisiilo: 75–500 t Ohjaustyyppi: Täysin automaattinen Miksi valita FIXED 100 -betonitehdas? CONSTMACH FIXED 100 takaa erinomaisen sijoituksen tuoton. Betonitehtaassa yhdistyvät luotettavuus, suuri tuotantokapasiteetti ja pitkäikäiset komponentit. Kehittyneen automaation ansiosta voit hallita tuotantoprosessia minimaalisella henkilöstöllä ja saavuttaa energiatehokkuuden sekä maksimaalisen suorituskyvyn. Jokainen komponentti valmistetaan kansainvälisten standardien mukaan, ja laitteiston saatavuuden ja huollon takaavat kattavat varaosa- ja palvelutakuut. Lujuus, laatu ja asiakastuki varmistavat projektiesi sujuvan etenemisen. Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava konevalmistaja, jonka laajasta tuotevalikoimasta löytyvät ratkaisut rakennus- ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. Tarjoamme muun muassa betonilaattojen valmistuskoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalinjastot, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnat, leuka- ja mobiilimurskaimet. Korkea laatu, innovatiivinen tuotantotapa ja asiakaskeskeiset ratkaisut tekevät Constmachista luotettavan valinnan sekä kotimaisilla että kansainvälisillä markkinoilla. Tuotteemme ovat alan ammattilaisten suosimia niiden kestävyyden, tehokkuuden ja pitkän käyttöiän ansiosta.