Käytetty Laue Cleaning Technology Gmbh Biologinen Harja Pesuallas myytävänä (83 818)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 9 000 mm, Liimausasema, jossa ABB-robotti IRB 4600-60/2.05 Liimausasemaan sisältyy: Robotti (paino 425 kg, hyötykuorma 60 kg, valmistusvuosi 2020) 7. akseli + teräskonstruktio (kuvissa näkyvää poiketen akseli ja teräskonstruktio on pidennetty noin 9 metriin) Liimauslaitteet Suojakaiteet jne. Ei sisälly: Rullaportit Kiinnitysjärjestelmä (saatavilla erikseen) Prjdpfszz Agmsx Ahtjb Yksityiskohtaiset piirustukset saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 6 123 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20-22-004, Kuin uusi, tuskin käytetty Predpfxoziaqfo Ahtjb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 13100019, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 1 000 kg, Myynnissä ammattimainen katkaisusaha (optimointisaha) tunnetulta saksalaiselta Winter Holztechnik -yritykseltä, malli Optimax 100. Kone on täysin toimintakunnossa, sitä on huollettu säännöllisesti ja se on heti käyttövalmis. Se soveltuu erinomaisesti nopeaan ja tarkkaan virheiden poistamiseen ja vakioisten pituuksien omaavien osien valmistukseen puusepänverstaissa. Tärkeimmät ominaisuudet ja edut: Prjdpfxszzw Ulj Ahtjb PLC-ohjaus: Intuitiivinen kosketusnäyttö helpottaa ohjelmointia. Monipuolisuus: Mahdollisuus suorittaa sarjaleikkausta (muisti jopa 10 mittaan) ja leikata fluoresoivalla liidulla merkittyjä leikkauslinjoja. Tehokkuus: Kone mahdollistaa useiden henkilöiden työn korvaamisen, ja sen nopeus on jopa 80 leikkausta minuutissa. Tarkkuus: Erittäin korkea leikkaustarkkuus, +/- 1 mm. Tekniset tiedot: Sahan moottorin teho: 7,5 kW. Syöttömoottorin teho: 2,0 kW (syöttönopeus säädettävissä portaattomasti 80 m/min). Leikkauskorkeus: enintään 100 mm. Terän halkaisija: Ø 455 mm (reiän halkaisija 30 mm). Materiaalin vähimmäispituus: 300 mm. Virtalähde/Ilma: 400 V / 8 bar.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2080092, Käytetty CNC-pysty-5-akselinen kaksoiskara-kaksoistyöpöytä -työstökeskus Valmistaja: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Tyyppi: BAW06-22 Valmistusvuosi: 2011 Koneen numero: 2080092 Paino: n. 16 000 kg Tekniset tiedot: - CNC-pystytyöstökeskus - 5-akselinen malli - Kaksoiskara - Kaksoistyöpöytä - Liikeradat: - X-akseli: 600 mm - Y-akseli: 600 mm - Z-akseli: 510 mm - Pikasyöttö: jopa 45 m/min - Työkalun kiinnitys: HSK-A63 Predpsz E Ddfofx Ahtsb - Karan kierrosluku: jopa 17 500 kierrosta/min Varustus: Kone vakiovarusteineen. Saatavuus: Lyhyellä varoitusajalla saatavilla.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1711, Tämä teollinen, moniteräinen ristikasahauslinja (monipäinen ristikasahauskone) on suunniteltu suurikapasiteettiseen tukki- ja puutavarajenkäsittelyyn. Kone on rakennettu tukevaan teräsrungolle, ja siinä on erittäin tehokas 8-päinen konfiguraatio, jossa jokaisella yksittäisellä leikkausyksiköllä on oma, erillinen sähkömoottori, mikä maksimoi suorituskyvyn. Kone on varustettu 15 kW:n moottoreilla. Kone käyttää tavallisia 38 mm x 5025 mm:n sahalaitoja. Tämän linjan keskeinen tekninen etu on sen monipuolisuus: joka toinen sahalaitapää voidaan kallistaa jopa 30 astetta. Tämä erityinen toiminto mahdollistaa koneen sahata vinosti FE-tyyppisiä (viistekantti-/säänlaudoitus) lautoja, joiden leveys on enintään 175 mm. Materiaalin syöttö hoidetaan tukevalla teräsketjukuljetinlaitteella, joka varmistaa vakaan ja tarkan puutavaran asettelun koko sahausprosessin ajan. Prsdpfxozudyne Ahtjb Kone on valmistettu Latviassa, ja se on täysin valmis jatkuvaan ammattimaiseen sahauskäyttöön. Se on edelleen kytkettynä, ja kone voidaan käynnistää.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, 2 kpl siirrettävää kuljetinjärjestelmää kuorma-autojen/vaihtolavojen jne. purkamiseen – käytettynä: Hinta per kappale, toimitettuna: vain 950,00 € (netto), sisältäen lastauksen! Jos ostat molemmat järjestelmät, saat lisäksi yhden moottorittoman rullakuljettimen! Noin 4 x 3 m, siirrettävissä jaloilla! Yksi järjestelmä koostuu kahdesta hihnakuljettimesta (moottorilla) ja yhdestä rullakuljettimesta, jotka voidaan yhdistää tai pidentää. Luonnollisesti voidaan käyttää myös vain yhtä hihnakuljetinta ja rullakuljetinta jne. Valmistaja: SRD Maschinenbau GmbH Tyyppi: Siirrettävä kuljetinjärjestelmä Valmistusvuosi: 07.2011 SARJANUMERO: 3447 Elementin leveys: noin 80 cm Hihnan leveys: noin 65 cm Hihnaelementin pituus: 4,10 m Rullakuljettimen pituus: noin 5 m Kokonaispituus, kun kaikki 3 elementtiä on koottu: noin 13 m! Rullan halkaisija noin 5 cm, rullan pituus noin 60 cm Korkeus: noin 75 cm Liitäntäarvot: 400 V/50 Hz 16 A Kunto: hyvä Saatavilla: välittömästi Sijainti: Hampuri Prjdpfez Dtinex Ahteb

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, AMMATTILAISTEN kone, kansainvälisesti paras hinta-laatusuhde! Ergonominen työskentely, ja työkalun leikkuureuna on koko ajan täydellisesti näkyvissä! Suoraan arvostetulta sveitsiläiseltä tarkkuusteroituskoneiden valmistajalta BERGER technologie, Thunista/Gwatt BE:stä. BERGER technologien alkuperäinen, yli 40 vuoden ajan tunnettu erittäin vakaista ja arvonsa säilyttävistä PORANTERIEN TEROITUSKONEISTA, VALMISTETTU SUOMESSA! Yli 40 vuoden kokemus työkalujen teroituksessa puhuu puolestaan... Puuntyöstötyökalujen teroitus AMMATTILAISEN talttojen ja höylänterien teroituskone WOOD-TOOL-GRINDER WTG-1 – «Sveitsiläinen laatu» Tarkkaan ja rationaaliseen työskentelyyn on täydellisen teroitettu, partaveitsenterävä leikkuureuna ehdoton edellytys. Tällä teroituskoneella teroitat puuntyöstövälineet – kuten taltta, höylänterä, piikkaus-/taltat – nopeasti, helposti, tarkasti ja edullisesti… Tällä hetkellä markkinoiden ehdottomasti edullisin AMMATTILAISTEN puutyökalujen teroituskone! Valmistettu Sveitsissä = Swiss Quality Missä WOOD-TOOL-GRINDER «WTG-1» -konetta käytetään? • Kaikkialla, missä puuta työstetään perinteisesti • Esimerkiksi puusepänverstaissa, puu- ja rakennustyöpajoissa • Rakennusyrityksissä, kouluissa, oppilaitoksissa • Koulutuskeskuksissa/oppilaitoksissa... Hyödyt monin tavoin! Jos teroitat taltan tai höylänterän käsin tai "vanhemmalla koneella", tarvitaan myös kokeneelta ammattilaiselta 5 minuuttia tai enemmän per leikkuureuna – usein enemmänkin – eikä tulos ole paras mahdollinen! Prsdpfx Ahsb Dt Ixstsb WTG-1:llä teroitat yhden työkalun vain noin 30 sekunnissa. Kokonaisen työkalusarjan teroitus onnistuu hetkessä – eikä tarvitse erityisosaamista tai vuosien kokemusta. Kone maksaa itsensä nopeasti takaisin. Ennen kaikkea vuosittaiset työkalujen ja teroituspalvelujen korkeat muuttuvat kustannukset vähenevät minimiin. Kun omistat WTG-koneen, työskentelet jatkossa vain täydellisesti teroitetuilla työkaluilla, mikä vaikuttaa myönteisesti sekä työn laatuun että nopeuteen. Pidä aika kehityksen mukana... valitse BERGER technologie GmbH. Suora yhteyshenkilösi: Marc Brönnimann / Asennuksen ja myynnin johtaja BST #Talttateroistuskone, höylä, teroituskone, puutyökalu, #piikkausrauta, terä, veitsi, leikkuureuna, höylänterä, taltta, rauta, chisel, ISELI, FL, #kuivahiontaperiaate, chisels, Grinder, Machine, Sharpener, Sharp, HSS, Woodtool, tool, Kaindl, DAREX, HARICH, Vertex, Drill Doctor, METEOR, Optima, Tatar, Promac, Cuoghi, Avyac, Christen, MOTOM, VITAX, WASU, Ulrich Klingel, ISELI, Schneeberger, Lamallo,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: NS-009-0000-300, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, nimellisteho 50 %:n käyttösyklillä: 250 kVA, kurkun syvyys: 300 mm, oikosulkuvirta: 50 000 A, tulojännite: 400 V, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, kokonaispaino: 1 000 kg, avoin piirin jännite: 22 V, Zens-monitoiminen vastushitsauskone 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – valmistusvuosi 2013 Myynnissä on laadukas Zens-monitoiminen vastushitsauskone, joka on suunniteltu kestävään teollisuuskäyttöön. Kone on kehitetty vaativiin vastushitsausprosesseihin ja soveltuu erinomaisesti sarjatuotantoon autoteollisuudessa, komponenttiteollisuudessa, sähköteollisuudessa ja metalliteollisuudessa. Kone käyttää nykyaikaista keskitaajuusteknologiaa (MF) ja saavuttaa 250 kVA:n hitsaustehon 50 %:n käyttöasteella. Tehokas SER-keskitaajuusmuunnin (700 A) mahdollistaa enintään 50 kA:n hitsausvirran ja varmistaa korkeimman prosessin vakauden sekä toistettavat hitsaustulokset. Prodszqucfopfx Ahtob Enintään 23 kN:n hitsausvoimalla ja 300 mm:n ulottuvuudella kone soveltuu monenlaisiin vastushitsaussovelluksiin. Tekniset tiedot Valmistaja: Zens Koneen tyyppi: Monitoiminen vastushitsauskone Valmistusvuosi: 2013 Hitsaustehο: 250 kVA (keskitaajuus / MF) 50 %:n käyttöasteella Suurin hitsausvirta: 50 kA SER-keskitaajuusmuunnin: 700 A Hitsausohjaus: SER-Mega1 Suurin hitsausvoima: 23 kN Ulottuvuus: 300 mm Varustus CE-standardin mukainen suojakotelo CE-turvavaloverho Hitsauspöytä, joka sopii jopa 23 kN:n hitsausvoimille Paineentasaustyökalu QSF-M-laatujärjestelmä Anturijärjestelmä prosessin valvontaan PLC-ohjaus (Siemens S7) Kestävä teollisuusrakenne jatkuvaan teollisuuskäyttöön Tehokkaan keskitaajuusteknologian, tarkan voiman ja liikkeen ohjauksen sekä nykyaikaisen PLC- ja SER-hitsausohjauksen yhdistelmä takaa korkean prosessiturvallisuuden ja tasaisen toistettavat hitsaustulokset. Täydellisen CE-turvavarustuksen ansiosta kone voidaan helposti integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Kone on hyvässä kunnossa ja se voidaan tarkastaa ja esitellä milloin tahansa etukäteen sovitun ajanvarauksen jälkeen.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Psdpsz Agv Uofx Ahtorb Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu Prodpfx Ahsz Agw Ejtsb

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. Pjdsz Ag Rropfx Ahterb - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2017, 3D AOI -kone toimintakunnossa. Kysy tekniset tiedot! Pjdpfxow Ty Hcs Ahtjrb

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. Psdpfx Aezz Rpcshtsrb - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 08812-00-6627, Valmistusvuosi: 2021, kokonaispituus: 1 300 mm, kokonaiskorkeus: 1 920 mm, kokonaisleveys: 1 740 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaispaino: 550 kg, tulojännite: 230 V, ottovirta: 32 A, akselin pituus: 1 mm, reitinmittaustarkkuus: 1 mm, lämpötila: 420 °C, tuloj频率: 60 Hz, alumiinilevyn paksuus (maks.): 1 mm, ympäristön lämpötila (min.): 15 °C, ympäristön lämpötila (maks.): 35 °C, asennon tarkkuus: 0,011 mm, seinämävahvuus: 1 mm, sähkösulake: 32 A, pöydän leveys: 1 000 mm, pöydän pituus: 1 000 mm, toistotarkkuus: 0,011 mm, työkappaleen paino (maks.): 50 kg, syöttöpituus X-akseli: 1 000 mm, syöttöpituus Y-akseli: 1 000 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 1 000 mm, teho: 4 kW (5,44 hv), maksimi ajonopeus: 12 000 mm/min, tilantarve pituus: 1 300 mm, tarvittava korkeus: 1 920 mm, melutaso: 55 dB, käyttölämpötila: 60 °C, vaadittava leveys: 1 740 mm, Varusteet: CE-merkintä, Tarjoamme nyt korkealaatuisen CreatBot F1000 teollisuusluokan FDM 3D-tulostimemme, jota on käytetty huolellisesti suurten teknisten prototyyppien valmistukseen. Laite on toiminut käytännöllisesti katsottuna laboratorio-olosuhteissa – omistetussa, pölyttömässä ja sisäisesti ilmastoituun clean room -ympäristössä. Tulostin on täysin toimintakuntoinen ja sitä on merkittävästi päivitetty tulostuksen vakauden, pintalaadun ja luotettavuuden maksimoimiseksi. Tärkeimmät laitteistopäivitykset: - Päivitetty tulostuspää (arvo 500 $): Tilalle vaihdettu CreatBot D1000 -mallin uusin, tehokkaampi tulostuspää, joka mahdollistaa ylivoimaisen suulakepuristuksen hallinnan. - Päivitetty ohjelmisto: Laiteohjelmisto päivitetty CreatBot D1000 -ohjelmistopakettiin, joka tarjoaa sulavamman toiminnan ja paremman liikekontrollin. - Premium PEI-tulostusalustat (arvo yli 550 $): Mukana kaksi (2) mittatilaustyönä valmistettua 1000x1000 mm teräslevyä yhdeltä puolelta kullansävyisellä, teksturoidulla PEI-jauhepinnoitteella (korvaavat alkuperäiset metallikalvot). Erinomainen tarttuvuus ja sileä ensimmäinen kerros. - Kehittynyt termoregulaatio: Mukautetut lämpöeristepaneelit ovissa tasaavat kammion lämpötilaa, minimoivat vääntymisen isoissa tulosteissa sekä laskevat sähkönkulutusta. - Alhaisen kitkan filamenttirullat: Räätälöidyt rullat vähentävät langan vastusta ja rasitusta merkittävästi, käytännössä poistaen filamenttikatkojen riskin tulostuksen aikana. - Uudelleen rakennettu filamentin kuivausosasto: Kokonaan uudistettu materiaalisäilytysjärjestelmä omalla digitaalikontrollerilla, tarkalla lämpötila-anturilla, alkuperäisellä lämpövastuksella/tuulettimella sekä lisäulkoisella tuulettimella optimaalista lämmönjakoa varten. Haluttu kuivauslämpötila asetettavissa ja ylläpidettävissä helposti. - Tarkka Z-offset -kalibrointityökalu: Mukana erikoisvalmisteinen mikrometrityökalu, jolla Z-akselin suutinetäisyyden voi säätää täydellisesti ennen isoja tulosteita. - Tulostetut materiaalit: Käytetty pääasiassa PETG-materiaalin kanssa, vähäisessä määrin myös ABS:ää ja PLA:ta. - Viimeisin huolto: Tulostinta on huollettu aktiivisesti, ja kaikki X-, Y- ja Z-akselien hihnat on äskettäin vaihdettu – käyttö vähäistä niiden jälkeen. - Testaus: Tulostin on täysin toimintakuntoinen ja voidaan koeajaa ostajan pyynnöstä ennen luovutusta. Myyntiin sisältyy: - Päivitetty CreatBot F1000 3D-tulostin Predpfezhr Rhjx Ahtsb - 2x räätälöity 1000x1000 mm PEI-kultarakenteinen tulostusalusta - Erityinen Z-offset mikrometrikalibrointityökalu - Laaja varaosapakkaus: kaikki alkuperäiset tehdasosat, jotka on parannettu, sekä lisäksi tulostuspäitä, suuttimia eri kokoisina, ylimääräisiä filamentteja ym. Toimitusehdot: EXW (Ex Works) Logistiikka- ja rahtikustannuksista vastaa ostaja. Me huolehdimme kuitenkin tulostimen turvallisesta pakkaamisesta ja kiinnityksestä, jotta se lähtee tiloistamme moitteettomassa kunnossa.

Kunto: käytetty, Ex-suojattu suodatinlaitos, imulaitteisto, keskuspölynpoistojärjestelmä, patruuna–impulssisuodatin P. RIES GmbH, tyyppi 330 D ATEX Patruunasuodatinlaitos, suorakaiteenmuotoinen suodatinjärjestelmä, keskitetty hitsaussavunpoisto Kone nro: 10011932 Valmistusvuosi: 2020 – kuin uusi, käyttämätön Psdpfjy N Duqjx Ahtjrb Tilavuusvirta: 3300 m³/h Tilavuusvirta: 0,9 m³/s Suodatinpinta-ala: 20 m² (1 kpl patruunasuodatin) Erospaine: 3300 Pa (33 mbar) Imuliitäntä suodattimen sisääntulossa: 2 x Ø 150 mm Poistoilman liitäntä suotimen ulostulossa: äänisuojakotelo Paineilman syöttö: n. 8 bar Moottoriteho: 3 kW Verkkoliitäntä: 400 V, 50 Hz - Räjähdyssuojattu rakenne ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Pneumaattinen käännösuodattimen puhdistus, manuaalinen painikkeella - Manometri erotuspaineen näyttöön (alipainenäyttö mbar) - Huolto-ovi suodattimen vaihtoa varten - Suodatusvaihe 1 = 1 kpl suodatinpatruunoita, Ø 325 mm, pituus 900 mm, P-RIES, tyyppi patruunasuodatin 20,1 m², BGIA/IFA luokka M, antistaattinen - Suodatusvaihe 2 = poistoaukossa (äänisuojakotelo) varustettu 9 kpl aktiivihiilisuodatinpatruunoilla, tyyppi AKZ 2500V, 266 m³/h per suodatinpatruuna - Radiaalipuhallin ylhäällä sisäänrakennettu, tyyppi IE 3-Premium Efficiency, hyötysuhde parannettu 12% - Vankka teräsrakenne, RAL 7035 vaaleanharmaa, antistaattinen pulveripinnoite - Likakeräin ulosvedettävä laatikko n. 70 litraa (440 x 530 x 300 mm) - EY-vaatimustenmukaisuusvakuutus, käyttöohje sähkökaaviolla mukana Tarvitsee tilaa P x L x K: 670 x 700 x 2430 mm Imulaitteen paino: 211 kg Kuljetusmitat lavalla P x L x K 930 x 1350 x 1950 mm Paino kuljetuslavalla: 236 kg Kuin uusi, käyttämätön varastotuote

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: K 300712/595, kokonaispaino: 2 900 kg, kokonaisleveys: 125 mm, kokonaispituus: 330 mm, kokonaiskorkeus: 225 mm, Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH:n kylmälaitejärjestelmä koostuu kahdesta erillisestä kylmäpiiristä, ja se on käytetty, mutta toimintakunnossa. Järjestelmä on valmistettu vuonna 2012, ja siinä käytetään R134a-kylmäainetta, jonka täyttömäärä on 2 × 130 kg. Järjestelmässä on kaksi Bitzerin CSH7583-80Y-40P-tyypin kompakti kierukkakompressoria, joiden ilmoitettu tilavuus on 2 × 295 m³/h taajuudella 50 Hz, sekä SWEP-levylämmönvaihtimia. Sähkötehonkulutus on 144 kW, ja lämmönsiirtoaineena käytetään vettä, jonka virtaus on 2 × 23,5 m³/h. Lauhdutus tapahtuu ilmajäähdytyksellä, ja ilman virtaus on 115 200 m³/h. Prjdoz Dcaijpfx Ahtsb

Valmistusvuosi: 2021, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Komponentti 1: ATM-800 P -tyyppinen tangentiaalinen kelanirrotin (2 kpl) Predpfx Ahsz Ap R Ijteb Raskastekoinen kelanirrotin, joka on suunniteltu kuparilangan kelojen hallittuun avaamiseen. • Suurin kelan halkaisija: 800 mm • Suurin kelan leveys: 300 mm • Kelan kiinnitysreikä: Ø52 / Ø56 mm • Suurin kelan paino: 300 kg • Jarrutusvoima: 100–2000 N • Jarrutusmomentti: 3–800 Nm • Suurin nopeus: noin 5 kierrosta minuutissa • PLC-ohjaus ja momenttianturi Komponentti 2: HBK-40-S -tyyppinen automaattinen teippauskone Ammattikäyttöön tarkoitettu automaattinen teippauskone kelojen ja johtimien eristämiseen. • Servomoottoriohjatut teippauspäät • Käyttöpääte ja näyttö • Integroitu X-akselin ohjaus • Sähköinen hystereesijarru • Automaattinen päällekkäisyydensäädin enkooderin avulla • Sopii käytettäväksi erilaisten eristemateriaalien kanssa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Valmistaja: S+S Trenn- und Sortiertechnik GmbH Tyyppi: Unicon-D 2000/400/450/100 Vuosimalli: 2015 Sähkötiedot: Prsdpfx Ahelatz Djtob - 230 V - 0,7A - 50 Hz - IP65 Mitat: 2060 x 650 x 1260 mm Hihnan leveys: 390 mm Hihnan pituus: 2000 mm

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, optinen tarkastusjärjestelmä, jossa käytetään valokuitua ja erilaisia endoskooppeja, kuten liitteenä olevissa kuvissa näkyy. Psdpfx Ahjz Dicqeterb

Valmistusvuosi: 2025, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), HETI SAATAVILLA!! Manuaalinen puhdistus tapahtuu erikoiskäsineillä laitteen etuosassa. Puhdistuksen tehokkuuden varmistavat korkeapainepumppu ja erikoissuutin. Näissä laitteissa puhdistusnesteen lämpötilan voi säätää jopa 60 °C asti. Paine on säädettävissä välillä 1–80 bar. Tekniset tiedot: Työalue: 950 x 700 mm Sisäkorkeus: 450 mm Kantavuus: 70 kg, vaihtoehtoisesti jopa 150 kg Suihkupaine: säädettävissä 1–80 bar Säiliötilavuus: 75 litraa / lämmitysteho 2 kW Perusvarustus: • Puhalluspistooli sisätilassa • Runko, jalat, kansi ja kotelo ruostumatonta terästä • Irrotettavat ruostumattomat teräslevyt säiliön päällä • Ylös avattava kansi, jossa kaksi käsiaukkoa ja käsineet • Karkaistusta lasista valmistettu ikkuna • Oven avaus-/sulkumekanismi kaasujousilla Pjdpsf A Nqqjfx Ahtjrb • Oviaukon valvonta turvarajakytkimellä • Suodatin pumpun imupuolella (500 mikronia) • Jalan painike puhdistuspumpun ohjaamiseen • Sisävalaistus • 600 mm neopreenikäsineet (kemikaalinkestävät) • Säädettävät jalat +/- 50 mm • Ulkoinen minipneumaattinen öljynerotin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Malli: Yksiraitainen, usealla virtakiskalla varustettu, jännite: 380 V AC, 3-vaiheinen/nolla/suojamaa/50 Hz, teho: 15 kW, paineilma: 0,6 MPa, koneen mitat (X/Y/Z): noin 7000 mm/2050 mm/2370 mm. Nykyisin laitteessa on TECC-Connect -järjestelmä, mutta se voidaan tarvittaessa palauttaa takaisin juotustekniikan käyttämään tilaan. Laite on täysin toimintakuntoinen ja käyttövalmis. Dokumentaatio on saatavilla. Mahdollisuus tarkastukseen sopimuksen mukaan. Psdpfjz A Ei Rox Ahterb

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Lineaarivaaka: hellävarainen ja tarkka täyttöteknologia Lineaarivaaka on ihanteellinen ratkaisu tuotteiden yksinkertaiseen ja tarkkaan annosteluun sekä täyttöön. Se yhdistää mittatarkan punnitusteknologian hellävaraiseen käsittelyyn. Pienen pudotuskorkeuden ansiosta tuotteen vauriot vältetään tehokkaasti ja tavaran laatu pysyy korkeana, myös herkille tuotteille. Joustava ja tehokas toiminta Teknologiamme ydin on yksinkertainen mutta erittäin tehokas: tuotteet kuljetetaan lineaaristen kuljetinhihnojen tai värähtelevien kourujen kautta annosteltaviksi punnitussäiliöihin. Ominaisuudet: - helppo käyttää ja puhdistaa - kätevä ohjaus värikosketusnäytön kautta - reseptimuisti eri punnitussarjoille - tarkat punnitustulokset kolmivaiheisella karkea/keskitaso/hieno-punnituksella, ohjelmoitavissa erikseen - työkaluton muotovaihto - intuitiivinen rakenne mahdollistaa nopean muuntamisen ja vaivattoman puhdistuksen - Hellävarainen tuotteelle, sillä pieni pudotuskorkeus suojaa herkkiä ja hauraita tuotteita. - Monipuolinen – soveltuu sekä elintarvike- että non-food-käyttöön. - Tarkka annostelu takaa tasalaatuisen lopputuotteen. - Kestävä ja hygieeninen – osat ruostumatonta terästä 304, helposti puhdistettavissa - Kompakti ja kestävä rakenne säästää tilaa ja vähentää huoltotarvetta. Lineaarivaa'alla saat luotettavan, tarkan ja hygieenisen ratkaisun, joka tehostaa tuotantoprosessejasi. Tekniset tiedot - Punnitusalue: 20 g – 2000 g - Tarkkuus: jopa 0,5 g tuotekohtaisesti - 4,5 litran punnitussäiliö - Maks. nopeus: 30 punnitusta/min (2-päävaaka) - Materiaali: ruostumaton teräs 304 - Liitäntä: 220V / 50Hz / 6A Tutustu Impuls Packagingin muihin punnitusjärjestelmiin: - Lineaarivaakajärjestelmät (1-, 2- ja 4-pääversiot, myös sekoitusjärjestelmät 2–4 tuotteelle) - Monipäävaaka, 10–32 pään järjestelmät sekä sekoitus mahdollisuus jopa 8 tuotteelle (ohjaus suoraan laitteesta tai etäkäyttö verkkoyhteyden kautta, tarvittaessa live-kamerajärjestelmä) - Multipack-järjestelmät jopa 36 päätä ja 8 samanaikaista annostelua - Järjestelmät tarttuville, pakastetuille ja lihatuotteille - Erikoisvaa'at tankomaisille tuotteille (esim. suolatikut) sisältäen tuotteiden asettelun Pjdpowymlyjfx Ahtsrb - Punnitusjärjestelmät suurille tuotteille kuten salaatille - Tarkkuusvaa'at jopa 0,1 g tarkkuudella - Ruuvitäyttölaitteet (1- tai 2-vaiheinen punnitus) ja jauhetäyttö 0,3–1 % tarkkuudella, sisältää automaattisen kalibroinnin yhdessä punnitusjärjestelmän kanssa - ym.

Kunto: uusi, Diamond Cube – Kuitulaserleikkausjärjestelmä | Kompakti | Tarkka | Tehokas Diamond Cube on tilaa säästävä ja tehokas kuitulaserleikkausjärjestelmä ammattimaiseen metallinkäsittelyyn. Ihanteellinen yrityksille, jotka haluavat yhdistää korkean leikkauslaadun ja taloudellisen tuotannon kompaktissa koneessa. Tekniset kohokohdat: – Työalue: 3000 × 1500 mm (vakiokoko) – Laserin teho: saatavilla eri teholuokissa varustelusta riippuen – Materiaalinkäsittely: teräs, ruostumaton teräs, alumiini ym. – Suurin materiaalivahvuus: jopa noin 40 mm (tehosta riippuen) – Paikannusnopeus: jopa 120 m/min – Tarkka servokäyttö ja vankka portaalirakenne – Edestä lastattava ja ulosvedettävä pöytä nopeaan kappaleiden vaihtoon, kantavuus jopa 1,4 t – Nykyaikainen CNC-ohjaus integroidulla CAD/CAM-ohjelmistolla – Vähäinen huoltotarve kuitulaserteknologian ansiosta Hyödyt tuotannollesi: Podpfxsfz Di Ao Ahtsrb – Korkea leikkauslaatu ja toistotarkkuus – Kompakti rakenne – minimoi tilantarpeen – Nopeat vaihtoajat ja helppokäyttöisyys – Erittäin taloudellinen ja alhaiset käyttökustannukset – Ihanteellinen pienille ja keskisuurille sarjoille sekä sopimusvalmistukseen Diamond Cube on ihanteellinen ratkaisu teräsrakenteiden, konepajojen ja metallialan yrityksille, jotka haluavat modernisoida tuotantonsa ja panostaa luotettavaan, tarkkaan ja energiatehokkaaseen laserleikkausjärjestelmään.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: NS-009-50Hz-11kN-300, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, nimellisteho 50 %:n käyttösyklillä: 160 kVA, kurkun syvyys: 300 mm, oikosulkuvirta: 25 000 A, tulojännite: 400 V, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, kokonaispaino: 1 000 kg, avoin piirin jännite: 15 V, Zens-monitoiminen vastushitsauskone, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – valmistusvuosi 2022 Myynnissä on Zens-monitoiminen vastushitsauskone, joka on suunniteltu kestävään teollisuuskäyttöön. Kone on toteutettu 50 Hz:n vaihtovirtajärjestelmänä ja soveltuu erilaisiin vastushitsaustöihin. Koneessa on integroitu pyörivän sauman sovitus. Niihin liittyvät pyörivän sauman hitsauspäät eivät sisälly myytävään koneeseen, mutta ne voidaan hankkia erikseen. Koneen modulaarisen rakenteen ansiosta on mahdollista käyttää erilaisia hitsaustyökaluja ja -sovelluksia. Tekniset tiedot Valmistaja: Zens Malli: NS-009 Koneen tyyppi: Monitoiminen vastushitsauskone Valmistusvuosi: 2022 Hitsaustekniikka: Vaihtovirta (AC), 50 Hz Hitsaustehokkuus: 160 kVA Käyttösuhde: 50 % Maksimihitsausvoima: 11 kN Hitsausohjaus: SER Pedpfx Ahsztn Sxetjrb PLC-ohjaus: Siemens CE-turvallisuus: 2-käden ohjaus Pyörivän sauman sovitus: integroitu Varustus Zens-monitoiminen vastushitsauskone 50 Hz:n vaihtovirtatekniikka Integroitu pyörivän sauman sovitus SER-hitsausohjaus Siemens PLC-ohjaus Laitteiden tukijärjestelmä kosketusnäytöllä 2-käden ohjaus CE-turvallisuuslaitteena Modulaarinen koneen rakenne Kestävä teollisuustyyppinen rakenne Saatavana erikseen Pyörivän sauman hitsauspäät eivät sisälly koneen myyntihintaan, mutta ne voidaan hankkia erikseen. Vesijäähdytyslaite ”On Top” ei myöskään sisälly koneen myyntihintaan, mutta se voidaan hankkia erikseen. Kone on hyvässä kunnossa ja sitä voidaan tarkastella ja esitellä sopimuksen mukaan. Huomautus: Pyörivän sauman hitsauspäät ja vesijäähdytyslaite ”On Top” ovat saatavana erikseen, eivätkä ne kuulu koneen myyntitarjoukseen. Oikeus teknisiin muutoksiin ja virheisiin pidätetään.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: K 220808/309b, kokonaispaino: 2 850 kg, kokonaisleveys: 125 mm, kokonaispituus: 330 mm, kokonaiskorkeus: 125 mm, Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH:n kylmälaite on suunniteltu työkalujen jäähdyttämiseen, ja se on käytetty, mutta toimintakunnossa. Laite on valmistettu vuonna 2009, ja siinä on kaksi erillistä kylmäpiiriä, joista kummassakin on 90 kg R134a-kylmäainetta sekä kaksi Bitzer CSH7581-80Y-40P -tyyppistä, kompaktia kierukkakompressoria. Laitteen sähkötehonkulutus on 142 kW ja ilmoitettu jäähdytysteho 380 kW. Lämmönsiirtonesteenä käytetään vettä, ja sen virtausnopeus on 70,1 m³/h tai 65,4 m³/h työkalujen jäähdytykseen. Lauhdutus tapahtuu ilmajäähytyksellä, ja ilman virtausnopeus on 115 200 m³/h. Predpfx Ahoz Db Tuetjb