Käytetty Mebor D.o.o. Complete Sawing Line myytävänä (25 282)

Kunto: käytetty, Nro 3280 Täysi maalauslinjasto / vesiverhoillut ruiskutuskaapit Käytetty, laitteisto on vielä täysin asennettuna, peräisin huonekaluteollisuuden yrityksestä. Täydellinen suurempi maalauslinjasto, joka koostuu useista vesiverhoilluista ruiskutuskaapeista, ruiskutuslaitteista, laajasta rullaratajärjestelmästä sekä tulo- ja poistoilmatekniikasta. Useita vesiverhoiltuja ruiskutuskaappeja / -seiniä Osa ruiskutuskaapeista 3-sivuisia Kääntöpöytä mukana Useita ruiskutuslaitteita / pumppuja Laajat rullaradat kappaleiden siirtoon Tuloilmajärjestelmä / ilmanvaihtotekniikka olemassa Poistoilmakanavat / imu olemassa Valaistus ruiskutuskaappien yläpuolella Ruiskutuskaappien mitat n. 3000 x 2000 mm / 2000 x 2000 mm / 2500 x 2000 mm Isdpfxezhblno Ai Isid Myynti asiakkaan lukuun, toimituspaikka: 71063 Sindelfingenin lähellä, ilman purkua, kuljetusta ja asennusta. Purkamis-, lastaus- ja kuljetuspalvelut mahdollisia lisämaksusta. Virheiden mahdollisuus kuvauksessa ja hinnassa pidätetään. Väärinkäsitysten välttämiseksi suosittelemme laitteiston tarkastusta paikan päällä sopimuksen mukaan. Myynti sellaisena kuin laite on. Tekniset tiedot, kuntoarvio, valmistusvuosi ja toimitussisältö perustuvat valmistajan esitteeseen tai edelliseen omistajaan, ilman takuuta. Varaamme oikeuden välimyyntiin. Käytetyissä koneissa kaikki takuu suljetaan pois, myynti tapahtuu periaatteella "ostettu kuten nähty". Kuvat ja videot ovat esimerkkejä eivätkä vastaa todellista toimitussisältöä. Maksuehdot: Hinnat + voimassa oleva ALV, maksu ennen noutoa tai toimitusta. Toimitusehdot: toimitus suoraan varastolta.

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käytetty, JASA Packaging Systems - Täydellinen kuppien punnitus-, täyttö- ja sulkemislinja Täydellinen linja saatavilla – Koneet voidaan myös ostaa yksittäin. Tämä JASA Packaging Systemsin täydellinen punnitus-, täyttö- ja kuppien sulkemislinja toimitetaan suoraan tuotannosta ja puretaan huolellisesti heinäkuun alussa. Koko linjan lisäksi Multiweighin monipäävaaka, elevaattori sekä muut yksittäiset komponentit ovat ostettavissa myös erikseen. Linjaa on käytetty kirsikkatomaattien pakkaamiseen shaker-kuppeihin ja se soveltuu erinomaisesti vastaaviin tuoretuotteiden pakkausratkaisuihin. Kyseessä on luotettava, hygieeninen ja hyvin huollettu automaattinen ratkaisu muovikuppien punnitukseen, täyttöön ja suljentaan. Linjaston kokoonpano: - JASA Packaging Systems nostohihna - Tyyppi: TB BCK C83 - Valmistusvuosi: 2013 - Muovinen siivekkeellinen hihna - Nostokorkeus: 2 800 mm - Multiweigh 14-päinen monipäävaaka - Tyyppi: HDW 14 1.0 15KG - Valmistusvuosi: 2011 - Punnitusalue: 22–1 000 g - 4 ulostuloa - JASA-kuppien syöttölaite (denester) - Täyttöasema - JASA-kansien syöttölaite (denester) - Kuppien sulkujärjestelmä - Markem-Imaje-mustesuihkutulostin - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut kuljettimet - PLC-ohjausjärjestelmä - Hygieeninen rakenne ruostumattomasta teräksestä Iiedpfxszh U Dks Ai Ijd Käyttökohteet: Linja soveltuu kirsikkatomaattien lisäksi esimerkiksi seuraavien tuotteiden pakkaamiseen: - Viinirypäleet - Sienet - Snack-vihannekset - Tuore hedelmät - Muut irtonaiset tuoretuotteet Keskeiset ominaisuudet: - Täydellinen avaimet käteen -pakkauslinja - Laitteet saatavilla myös yksittäin - Suoraan tuotannosta - Käytetty purkuun asti - Hyvin huollettu - Hygieeninen elintarvikekäyttöön suunniteltu rakenne - Ihanteellinen tuoretuotteiden pakkaamiseen - Saatavilla heti purkamisen jälkeen heinäkuun alussa Koko linja on mahdollista tarkastaa sopimuksen mukaan ennen purkua. Lisätietoja teknisistä ominaisuuksista, valokuvia, videoita tai hinnoittelua varten ota yhteyttä STC Food Solutionsiin. * Valmistusvuosi: 2013 * Nostokorkeus: 2 800 mm * Tyyppi: HDW 14 1.0 15KG

Kunto: hyvä (käytetty), Myytävänä puutavaran sahalinja: - FOD DTRA 63 pohjavetoinen kehysratasaha - 2 kpl - Tukinsyöttölaitteet - poikittaiset ja pitkittäiset - Kuljettimet - Vaunut - Kiskot Koneet ovat toimintakunnossa Iiodpfx Aeyhzhhji Ied FOD-sahan perus tekniset tiedot: Vaaka-aukko mm 650 Sahakehyksen iskun pituus mm 520 Rullien välinen välys mm 80-570 Pienin sahattava tukkihalkaisija mm 100 Suurin sahattava tukkihalkaisija mm 550 Lyhin sahattava tukinpituus mm 2200 Pääakselin kierrosnopeus rpm 300 Syöttö pääakselin kierrosta kohden mm/1 kierros 4 - 30 Suurin sallittu sahojen määrä kpl 12 Päämoottorin teho kW 45 Syöttömoottorin teho kW 4 Hydrauliikkayksikön moottoriteho kW 2,2

Kunto: käyttövalmis (käytetty), TETRA PAK TÄYSI TÄYTTÖLINJA, SISÄLTÄÄ: - TBA/8-1000 SLIM-TÄYTTÖKONE, VERSIO 120, VM 2009, 27 000 KÄYTTÖTUNTIA - CAP30 HELICAP23 100V KORKINSIJOITTAJA - TCBP70 WRAP AROUND -PAKKAUSKONE, V110 UUDETULLA SÄHKÖKAAPILLA - EASY RIDE -KERÄIN - KULJETINJÄRJESTELMÄ ERINOMAINEN KUNTO, YHÄ TOIMINNASSA Iisdpfxoxz Eztj Ai Isd

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2021, Suoraan suljetulta lihattomalta tehtaalta, joka avattiin 2021. Kaikki koneet lähes uudenveroisia, vuosilta 2021 ja 2022, erittäin vähäisillä käyttötunneilla. Voidaan myydä kokonaisena linjana. Hinnoiteltu vain loppukäyttäjille. Uushankintahinta GEAlta £1,66M. Iiedpeyvau Ejfx Ai Ied

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2021, Suoraan suljetulta lihattomalta tehtaalta, joka avattiin 2021. Kaikki koneet lähes uudenveroisia, vuosilta 2021 ja 2022, erittäin vähäisillä käyttötunneilla. Voidaan myydä kokonaisena linjana. Hinnoiteltu vain loppukäyttäjille. Uushankintahinta GEAlta £1,66M. Iisdpfxsyvav Ne Ai Iod

Valmistusvuosi: 2022, kunto: uusi, Palvelu – Tarjouksen laatiminen Romer-yrityksen jauhemaalauslaitteelle. Suoraan valmistajalta Iijdpefnk H Sofx Ai Iod romer-deutschland Jauhemaalauslaitteiden ja teollisuusuunien valmistaja, laitostoimitukset Toimitusaika noin 10–16 viikkoa Toimituskulut laskutetaan erikseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 7232, Hitsaus- ja puhdistuskeskus STUERTZ SE-VSM-B ja SE-2AS-CNC Iiedow Edz Aopfx Ai Ijd Käytetty, valmistusvuosi 2000 Tietokanta sisältää Gealan-, Rehau- ja Aluplast-profiilit. Järjestelmässä on HFL-ikkunoiden hitsaustoiminto. Dokumentaatio, lisäkuvat ja videot saatavilla. Voimme tarjota asennus- ja käyttöönoton.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Täydellinen VEMAG hampurilaispihvilinja Valmistaja: VEMAG Maschinenbau GmbH – Saksa Linjapaketti: Roobot 500 + FM250 + SC261 laitteistokokonaisuus Kunto: Käytetty, erittäin hyvä Valmistusvuosi: 2015 / 2020 Kokonaisuuden kuvaus VEMAG:n hampurilaispihvien tuotantolinja on täysin automatisoitu järjestelmä, joka on suunniteltu lihapihvien, kanapihvien, kalapihvien ja kasvipohjaisten pihvien muotoiluun, annosteluun ja riviin asettamiseen. Laitteet takaavat korkean kapasiteetin, tarkan annoksen sekä erinomaisen muodon toistettavuuden, samalla kun tuotannon hygieniataso pysyy korkealla. Linja koostuu kolmesta pääelementistä: 1. VEMAG ROOBOT 500 täyttöannostelija (vuosi 2015) Automaattinen syöttöjärjestelmä – linjan pääajuri. Ohjaa massan liikettä ja annostelua muottikoneeseen. Varustettu tarkalla annoskontrollilla. Takaa tasaisen suorituskyvyn ja tarkan massan. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu, pesunkestävä ja hygieeninen rakenne. Tärkeimmät tekniset tiedot: Tuottavuus: jopa 6000 annosta/h (riippuen raaka-aineesta) Annosalue: 20–300 g Käyttö: sähkö/pneumaattinen 2. VEMAG FM250 (vuosi 2020) Pihvimuottikone – linjan uusin osa. Muotoilee hampurilaispihvit, nuggetit, pyörykät, kasvis- ja kalapihvit. Vaihteleva muoto ja paksuus – matriisien nopeat vaihdot mahdollisia. Integroitu muotti-järjestelmä, jonka kokoa voidaan säätää. Ihanteellinen korkealaatuisten tuotteiden tarkan muotoilun. Tekniset tiedot: Pihvien halkaisija: 60–130 mm Ijdpfjzb I Ecox Ai Ioid Kapasiteetti: 100–180 sykliä/min Materiaali: ruostumaton teräs AISI 304 Toimii yhdessä Roobot 500 kanssa 3. VEMAG SC261 (vuosi 2015) Poistokuljetin / erottelija: Vastaanottaa muotoillut tuotteet ja asettaa ne riveihin. Säädettävä kuljetinhihnan nopeus ja kuljetussuunnan vaihto. Helposti purettava ja pestävä. Tekniset tiedot: Materiaali: ruostumaton teräs Ohjaus: elektroninen, yhteensopiva FM250 kanssa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Rivi 1 – Hessapp Rivi 1 koostuu kolmesta Hessapp-sorvista, jotka on integroitu portaalipanostuksella. Sorvauksen jälkeen linjaan kuuluu: • 2 kaksoiskaraista monitoimista työstökeskusta, merkki SW BA400, porausoperaatioihin • 1 hammastuskone, merkki Unisign Univers 6 • Täysi robottiautomaatio, sisältäen syöttö- ja purkukuljettimet Rivi 2 – Maus Rivi 2 koostuu kolmesta Maus-sorvista, jotka on integroitu portaalipanostuksella. Sorvauksen jälkeen linjaan kuuluu: Iodpfxjy S Ty Us Ai Ieid • 2 kaksoiskaraista monitoimista työstökeskusta, merkki SW BA400, porausoperaatioihin • 1 hammastuskone, merkki Unisign Univers 6 • Täysi robottiautomaatio, sisältäen syöttö- ja purkukuljettimet Rivi 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Rivi 3 sisältää: • 2 EMAG VSC 500 DB -konetta • 2 Diedesheim VDM55-11 -konetta • 1 Unisign Univers 6 hammastuskoneen • Täysi robottiautomaatio, sisältäen syöttö- ja purkukuljettimet

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Rivi 1 – Hessapp Rivi 1 koostuu kolmesta Hessapp-sorvista, jotka on integroitu portaalipanostuksella. Sorvauksen jälkeen linjaan kuuluu: • 2 kaksoiskaraista monitoimista työstökeskusta, merkki SW BA400, porausoperaatioihin • 1 hammastuskone, merkki Unisign Univers 6 • Täysi robottiautomaatio, sisältäen syöttö- ja purkukuljettimet Rivi 2 – Maus Rivi 2 koostuu kolmesta Maus-sorvista, jotka on integroitu portaalipanostuksella. Sorvauksen jälkeen linjaan kuuluu: • 2 kaksoiskaraista monitoimista työstökeskusta, merkki SW BA400, porausoperaatioihin • 1 hammastuskone, merkki Unisign Univers 6 • Täysi robottiautomaatio, sisältäen syöttö- ja purkukuljettimet Rivi 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Rivi 3 sisältää: • 2 EMAG VSC 500 DB -konetta • 2 Diedesheim VDM55-11 -konetta • 1 Unisign Univers 6 hammastuskoneen • Täysi robottiautomaatio, sisältäen syöttö- ja purkukuljettimet Iiedpjy S Tx Defx Ai Iod

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC601, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä täysin varusteltu käytetty PET Hot-Fill -täyttölinja on erittäin tehokas täyttölinja, joka on suunniteltu mehutäyttöihin. Se on pääosin valmistettu vuonna 2010, jälkikäsittelylaitteiden ollessa vuodelta 2011, ja tarjoaa tasaisen tuotannon 24 000 pullon tuntinopeudella. Linja yhdistää pullonpuhalluksen, hot-fill-täytön, korkituksen, etiköinnin, toissijaisen pakkauksen ja lavaamisen, tarjoten yhtenäisen ratkaisun juomatuotantoon ja teollisiin pakkaustarpeisiin. Tuotantotahti: 24 000 bph Ensisijainen käyttö: Hot-fill mehut Pakkauskäsittely: PET-pullot Varma formaattiesimerkki: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Kaulan halkaisija: 28 mm Valmistusvuodet: 2010 (ydinlaitteet), 2011 (lavalaitteet) Keskeiset komponentit: Krones-pullonpuhallin, CFT hot-fill täyttö-korkituskone, DASE-SING etiköintikone, DIMAC kutistepakkaaja, TCP pullonjäähdytin ja sterilointilaitteet (mallit T30R, TU170RD), TBC lavalaitteet (malli LT400) Linjan tyyppi: Puhallus, täyttö, korkitus, etiköinti, pakkaus ja lavaus Kokoonpano: Integroitu, jatkuva tuotanto, jossa läpimeno on sovitettu kaikilla asemilla Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Iiedozgtpvjpfx Ai Isd Linja on suunniteltu synkronointiin asti asti pullon valmistuksesta loppupakkaukseen. Koordinoidut ohjaukset varmistavat vakaan suorituskyvyn suurella nopeudella ja vähentävät pullonkauloja puhaltamisessa, täytössä, etiköinnissä ja pakkauksessa. Käyttöliittymät helpottavat säännöllisiä säätö- ja valvontatoimia, kun taas turvalukot ja suojalaitteet tukevat luotettavaa toimintaa tuotantoympäristössä. Keskitetty linjaohjaus koordinoiduilla käyttömoottoreilla tasaisen läpimenon varmistamiseksi Käyttäjäystävälliset käyttöliittymät nopeuden sovittamiseen ja formaattivaihtoon Turvalaitteet ja lukitut ovet Hätäpysäytysjärjestelmät koko linjan varrella Pikavaihtoominaisuudet nopeaan formaatti- ja tuotemuutokseen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölaitteisto on suunniteltu toimimaan kokonaisena PET-mehun pakkauslinjana pullonpuhalluksesta lavoitukseen. Se voidaan liittää prosessin alkupään syöttölaitteisiin ja jatko- ja logistiikkaratkaisuihin. Formaattivaihto mahdollistaa markkinavaatimuksiin reagoimisen, todistetulla kyvyllä täyttää 0,5 l PET-pulloja sekä soveltuvuuden samankaltaisiin sylinterimäisiin PET-muotoihin. Inline-toiminta pullonpuhalluksesta lavoitukseen Yhteensopiva PET-sylinteripullojen kanssa; validoitu 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-Fill-prosessi suunniteltu mehuille Pullonjäähdytys ja sterilointituki Hot-Fill-prosessin stabiiliuden varmistamiseksi Tarkka etiköinti korkealla nopeudella integroiduilla tarkastusmahdollisuuksilla Kutistepakkaus ja luotettava lavaus varmistavat jakeluvalmiit lastit

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 4 047 h, koneen/ajoneuvon numero: LC589, Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Tämä käytetty täysautomaattinen täyttölinja on konfiguroitu aseptisille kartonkipakkauksille Tetra Pak Prisma 0,33 litran muodossa. Se perustuu hyväksi todettuihin Tetra Pak -komponentteihin ja tarjoaa kompaktin, luotettavan ratkaisun korkealaatuiseen teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon. Linjakokoonpano integroi täyttö-, kondensaatio- ja pakkaustoiminnot, varmistaen sujuvan pakkauksen käsittelyn vakaaseen käyttöön ja tasaisiin tuotosmääriin. Tuotantonopeus: 7500 kpl/h Formaatti: 0,33L Prisma (neliö) Pakkaustyyppi: Kartonki (Tetra Pak Prisma) Linjakokoonpano: TBA19 (täyttölaite) + TCA45 (kondensaattori) + TCBP70 (pakkaaja) Täyttömalli: TBA19 Iiodpezfzinsfx Ai Ied Sulkijamalli: TCA45 Pakkaajamalli: TCBP70 Käyttötila: Aseptinen pakkauslinja kestävien juomien valmistukseen Valmistaja: Tetra Pak Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää Tetra Pakin teknologiaa integroidulla automaatiolla, joka tukee vakaata aseptista toimintaa. Keskitetyt ohjaukset synkronoivat täyttö-, suljin- ja pakkausyksiköt varmistaen tasaisen tuoton, tarkan ajoituksen ja minimoi seisokit. Reseptipohjaiset asetukset mahdollistavat yhdenmukaisen laitteen säädön Prisma 0,33L -formaatille ja käyttäjäystävälliset HMI-käyttöliittymät helpottavat valvontaa, diagnostiikkaa sekä nopeat säädöt tuotannon aikana. Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan integrointiin osaksi täyttä tuotantoympäristöä – se tukee ylä- ja alaprosessien liityntöjä kuten syöttö, kartonkitoimitus ja linjan lopun lavatointi. Prisma 0,33L -formaatti on vakiona, ja varmistaa luotettavan formaattikäsittelyn ja tehokkaan muutoksen saman formaattiperheen sisällä. Kuljetinlogiikka ja moduulien rajapinnat ylläpitävät jatkuvaa virtausta ja tasapainoista suorituskykyä käytetyissä teollisuuspakkauksissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty linja tarjotaan toimintakuntoisena ja käyttöönottoa vaille valmiina, alkuperäisellä mallimerkinnällä. Tetra Pakin huollettava rakenne tukee rutiinihuollon tarpeita, jolloin kuluvat komponentit ja aseptisesti kriittiset osat ovat helposti tarkastettavissa ja vaihdettavissa ennaltaehkäisevän huollon mukaisesti. Linja sopii tuotantolaitoksiin, jotka haluavat laajentaa tai standardoida aseptisten juomien tuotantoa ilman merkittäviä käyttöönoton viiveitä. Käyttöteho ja monipuolisuus Aseptiseen prosessointiin optimoitu järjestelmä mahdollistaa hallitun käsittelyn täytöstä kannen asettamiseen ja pakkaukseen saakka. TBA19 varmistaa tarkan täytön aseptisissa olosuhteissa; TCA45 käyttää yhteensopivia sulkimia Prisma-pahvipakkauksille; ja TCBP70 hoitaa toisiopakkauksen, mahdollistamalla tehokkaan logistiikan. Tuloksena on vankka ratkaisu teollisuuspakkauksiin, jossa tuotteen suojaus, säilyvyys ja jäljitettävyys ovat ensisijaisia.

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käytetty, Täydellinen tuotantolinja lesti­jen valmistukseen Tarjoamme kokonaisen teknologisen tuotantolinjan lesti­jen valmistukseen — täysin integroitu ja yhtenäinen teollisuusjärjestelmä luotettavaan ja jatkuvaan tuotantoon. Koko tuotantolinja on erittäin hyvässä teknisessä kunnossa. Kaikille koneille on ominaista: - Korkea valmistuslaatu - Vankka teollinen rakenne - Alhainen kulumistaso - Pitkäaikainen toimintavarmuus - Vakaa tuotantosuorituskyky Tämä tuotantojärjestelmä mahdollistaa jatkuvan ja optimoidun työvirran — raaka-aineiden käsittelystä, puolivalmisteiden kautta, viimeistely- ja kokoonpanoprosesseihin. Linja edustaa täydellistä ja todistetusti toimivaa teollista prosessia, joka on välittömästi käyttövalmis tuotantoolosuhteissa. Eurooppalainen teollisuuslaatu Kaikki laitteet ovat tunnetuilta italialaisilta valmistajilta, kuten: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Nämä valmistajat tunnetaan: - Tarkkuus­mekaniikasta - Kestävyydestä - Teollisuustason suorituskyvystä - Todennetuista eurooppalaisista laatustandardeista LINJAN RAKENNE 1. Raaka-aineen valmistusosio 1.1 Rakeistuskone 1.2 Materiaalinsekoitin 2. Puolivalmistuosasto 2.1 Ruiskuvalukone (aihioille) 2.2 Standardointiyksikkö 3. Esikoneistuksen osasto 3.1 Lestien leikkaussaha 3.2 Esikopiokaraistuskoneet (2 kpl) 3.3 Viimeistely­kopiomilling­koneet (2 kpl) 4. Erikoiskoneistuksen osasto 4.1 V-leikkausjyrsinkone 4.2 V-leikkaussaha 4.3 Ranskalaisleikkaussaha 4.4 Ranskalaisleikkausjyrsinkone 4.5 Lukituksen ketjujyrsinkone 4.6 Lukkojen tappi­asennuskone 5. Porauksen, koneistuksen ja kokoonpanon osasto 5.1 Holkkiporakone 5.2 Holkinasennuskone 5.3 Monikarainen tappiporakone Iisdpeza Ak Rofx Ai Isd 5.4 Lestilevyjen leikkauskone 5.5 Rei’ityskone 5.6 Toissijainen rei’ityskone 5.7 Teräksen käsittelykone 5.8 Levyjen muovauskone 5.9 Automaattinen siistimiskone 5.10 Lestien kokoonpanotyökalu 6. Viimeistelyosasto 6.1 Kärkien leikkauskone 6.2 Kantien leikkauskone 6.3 Hiontakoneet (2 kpl) 6.4 Puhdistuskoneet (2 kpl) 7. Kierrätys- ja jätteenhallintajärjestelmä 7.1 Lastujen jyrsinkone 7.2 Teollinen pölynimujärjestelmä 8. Teräosasto 8.1 Veitsienteroituskone

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 9 000 kg, leikkuukorkeus (enint.): 1 200 mm, leikkuuleveys (maks.): 1 100 mm, rulladiametri: 1 400 mm, kokonaisleveys: 2 100 mm, kokonaispituus: 2 400 mm, tulojännite: 220 V, nauhaterän pituus: 10 450 mm, vannesahterän leveys: 206 mm, teho: 90 kW (122,37 hv), omamassa: 19 000 kg, leikkausnopeus: 40 000 mm/min, Varusteet: hytti, Myydään täydellinen sahalinja, jossa on Mebor VTZ 1400 PLUS pystynauhasaha. Tarjous sisältää: - Mebor VTZ 1400 PLUS pystynauhasaha - Tukevan tukkikuljettimen latausvarsilla - Mebor BM900 tukkien kanteroija - Käyttöohjaamo pystynauhasahaan - Rulla- ja ketjukuljettimet - Mebor VR800 S särmäyslinja servokäyttöisellä, nopealla pyörösahan asemoinnilla - Mebor VC 900 D kaksitelinen moniteräpyörösaha Iisdpfsxq Rgyex Ai Ijd - Jätehihnalinja - Jätteen haketinmurskain TH200/500/3, valmistaja Rudnick & Enners - Holzmatic 47-14 lajittelulinja

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, Valmisteleva, täysin automaattinen PET-pullojen täyttö- ja pakkauslinja ruokaöljylle – 8 000 pulloa tunnissa Täydellinen, täysin automaattinen tuotanto- ja pakkauslinja, joka on suunniteltu ruokaöljyn täyttämiseen 1,0 litran PET-pulloihin. Linjan tuotantokapasiteetti on noin 8 000 pulloa tunnissa. Linja kattaa koko tuotanto- ja pakkausprosessin, alkaen PET-esimuoveista ja päättyen valmiisiin, automaattisesti lavoille pakattuihin tuotteisiin. Linja sisältää seuraavat laitteet: SIAPI EAS 50.100/8 – PET-venytyspuhallusmuovauskone, 8 onteloa Pullon ilmansiirtolinja ja kuljetinjärjestelmä AVE Industries RVM 30/8 – täyttö- ja sulkulaitteisto, 30 täyttöasemaa ja 8 sulkuasemaa Typpensyöttöjärjestelmä Pullon kuljetinjärjestelmä Iedpezmd Uiefx Ai Ieid AVE Industries 8T H/M E1 – automaattinen etiketöintikone AVE Industries CP3-20 – automaattinen kutistepakkauskone, jossa on lämmitystunneli Kuljetinjärjestelmät AVE Industries PABR-80 – automaattinen lavoitusjärjestelmä Tärkeimmät tekniset tiedot: Käyttötarkoitus: Ruokaöljy Pullon materiaali: PET Pullon koko: 1,0 litraa Linjan tuotantokapasiteetti: n. 8 000 pulloa tunnissa Tärkeimpien laitteiden valmistusvuosi: 2006 Täysin automaattinen tuotanto- ja pakkauslinja Laitteisto tarjotaan kokonaisena, integroituna tuotantolinjana, joka sisältää PET-pullojen puhallusmuovauksen, ruokaöljyn täytön, sulkemisen, etiketöinnin, kutistepakkaamisen ja automaattisen lavoituksen. Koko linja on tällä hetkellä asennettuna, toiminnassa ja täysin käyttövalmis. Kiinnostuneet ostajat voivat tarkastaa linjan ja nähdä sen toiminnan todellisissa tuotanto-olosuhteissa sopimuksen mukaisesti. Linja sijaitsee Shtipissä, Pohjois-Makedoniassa. Lisää teknistä dokumentaatiota, valokuvia ja videoita laitteistosta on saatavilla pyynnöstä. Koko linja tarjotaan myyntiin yhtenä kokonaisuutena.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: LC649, Käytetty viinin täyttölinja – lasipulloille – 10 000 bph Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu korkealaatuiseen viinintuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Linjan ydin on Sympak Master Tronic 40/48/8-8 -alusta vuodelta 2005, joka yhdistää lavauksen purkamisen, huuhtelun, isobaarisen täytön, kapseloinnin, agrafioinnin, etikettikoneen, pakkauskäsittelyn, lavauksen ja loppupään tulostuksen. Järjestelmä on optimoitu lasipulloille ja sisältää mikrofiltraation laadunvarmistusta varten juomateollisuudessa. Valmistaja: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Pääalustamalli: Master Tronic 40/48/8-8 Valmistusvuosi: 2005 Soveltuvat pakkaukset: lasipullot Soveltuvat tuotteet: erityisesti viinintuotantoon (hiljaiset ja kuohuviinit) Täyttöperiaate: isobaarinen täytön kapasiteetti: jopa 16 000 bph kapseloinnin kapasiteetti: jopa 7 200 bph etiketöinnin kapasiteetti: jopa 5 200 bph Sähkösyöttö: 380 V, 50 Hz Asennettu teho (päämonoblokki): 33 kW Käyttöpaine: jopa 7 bar Iisdpfx Aezd Ucxsi Isd Lämpötila-alue: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standardit: CE-merkitty; ohjausstandardit EN 60204 mukaan Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää teollisuusautomaatiojärjestelmän, jonka avulla laitteet toimivat koordinoidusti lähetyksestä pullopesuun, täyttöön ja loppupään pakkaukseen. Turvalukitukset, suojat ja hätäpysäytyspiirit toteutettu CE- ja EN 60204 -sähköturvallisuusstandardien mukaan. Isobaarinen täyttöympäristö on painehyväksytty juomatuotantoon ja tukee vakaata täyttöprosessia sekä tuotteen laadun säilyttämistä. Integraatiomahdollisuudet tuotantolinjassa Tämä käytetty pakkauskonekokonaisuus soveltuu avaimet käteen -tyylisesti käytetyksi täyttölinjaksi. Syöttölavaus, kuljettimet, pullopesula/huuhtelija/kuivain, isobaarinen täyttökone, kapselointi- ja agrafointiasemat, etikettöinti, koodaus, laatikkorakennus/-pakkaus/-sulkeminen, lavaus ja kutistekalvotus on kaikki suunniteltu toimimaan linjassa saumattomasti. Linjan laitteistolla voidaan käsitellä sekä perinteisiä korkkeja että synteettisiä sulkimia, ja mikrofiltraatio on integroitu laadunvarmistusta varten. Tyypilliset viinipullokoot ja -muodot voidaan käsitellä vaihdettavin formaattiosin asennetun laitteiston mukaisesti. Linjan kokonaiskapasiteetti määräytyy tavallisesti etikettöinti- ja kapselointiasemien mukaan, nimellisteho jopa n. 5 200 bph tuotteen ja formaatin mukaan. Koneen kunto ja huoltohistoria Linja toimitetaan käyttövalmiina ja siihen on tehty komponenttien perushuolto Italiassa. Säännöllinen huolto ja kunnostus ovat varmistaneet luotettavan toiminnan kaikilla asemilla. Järjestelmässä on ammattitasoinen kunnossapito, joka säilyttää tuotantolaadun teollisessa täytössä ja juomien valmistuksessa.

Kunto: käytetty, Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja hiilihapollisille virvoitusjuomille PET-pulloissa – 8000 pulloa/h Linjan yleiskuvaus Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja PET-pulloille (8000 pulloa/h) tarjoaa integroidun ratkaisun hiilihapollisten virvoitusjuomien ja kivennäisveden tuotantoon 0,50 l ja 1,5 l pakkauksissa. Teollisuusympäristöihin suunniteltu kokonaisuus sisältää täydellisen teknisen kokoonpanon, joka maksimoi tuotantotehokkuuden ja takaa käyttöturvallisuuden kattavien suoja- ja laadunvalvontalaitteiden ansiosta kaikissa prosessin vaiheissa. Linjan layout mahdollistaa keskeytymättömän toiminnan minimaalilla seisonta-ajalla. Täyttöyksikkö ja pullonpuhalluskoneet Ijdpewukuzsfx Ai Ioid Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobaarinen täyttömonoblokki (vm. 1998) hoitaa hiilihapollisten tuotteiden täytön säilyttäen täytön aikana tasaisen paineen. Tämä takaa CO2-pitoisuuden säilymisen sekä vähentää tuotetappioita. Kaksi erillistä pullonpuhalluskonetta syöttävät pulloja linjalle: Sidel SBO8 (vm. 1999) mahdollistaa tehokkaan tuotannon, ja Kosme KSB-4000 (vm. 1998) toimii tukena tai varalaitteena. Molemmissa koneissa on nopeat formaatinvaihdot ja vakaa suorituskyky kuormituksessa. Hiilihapotus ja CO2:n hallinta Cortellazzi Kristal Mix (vm. 1998) huolehtii hiilihapotuksesta ja CO2-saturaatiosta varmistaen tasalaatuisen tuotteen täyttövaiheessa. Laitteistossa voidaan hienosäätää paine- ja lämpötila-arvoja. Etiketöinti ja räätälöinti Kolme etiköintilinjaa hoitavat eri toiminnot: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (vm. 1998) kiinnittää etiketit kuumaliimalla, KHS Carmichael (vm. 1995) perinteisillä menetelmillä, ja Esleeve ESM 3200M (vm. 2004) kutistekalvoetiketit eri formaateissa. Näin saadaan joustavat ratkaisut erilaisille tuotelinjoille. Laadunvalvonta ja lämpötunneli Krones Miho -moduuli (vm. 2008) tarkastaa pullot ja etiketit sekä havaitsee virheet tai poikkeamat. Tarvittaessa järjestelmä poistaa vialliset tuotteet keskeyttämättä tuotantoa. Krones Shrinkmatt 3000 -höyrytunneli (vm. 2008) kiinnittää kutistekalvot tasaisesti ja tehokkaasti, ehkäisten muodonmuutoksia. Toissijainen pakkaus Dimac Bluestar F30 (vm. 2007) ryhmittelee tuotteet kutistekalvoon nopeasti ja täsmällisesti, optimoiden ryhmittelyn ja valmistaen pakkaukset lavausta varten. Järjestelmä minimoi materiaalihävikit ja takaa siistin lopputuloksen. Kahva- ja korkinsyöttö Twin Pack MGE (vm. 1997) asentaa kantokahvat pulloerille, ja Bortolin Kemo (vm. 1997) syöttää korkit varmistaen pullojen jatkuvan ja luotettavan sulkemisen. Näin tuotantolinja säilyttää tasaisen rytmin ja pullot pysyvät linjassa. Linjaston loppu ja automaatio Keber Meg Arm -lavaaja (vm. 1998) lastaa valmiit pakkaukset lavoille.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kokonainen linja: * Gea-rasvakeitin / päivän säiliöt / lämpööljykattilat * Spiraalipakastin Advanced * 2 x Sabroe-kompressorit Iiodjzd Tvqjpfx Ai Iod Gea-rasvakeitin Tyyppi 1000/6000 Paistopituus 6000 mm Hihnan leveys 1000 mm Syöttö teflonilla Sisältää CO2-sammutussysteemin Sisältää päivän säiliöt ja lämpööljykattilan. Valmistusvuosi 2010 Pakastin Advanced Katso kaikki tiedot kuvista, valmistusvuosi 2008 Ammoniakkikompressori Johnson Controls. Valmistusvuosi 2016 Sisältää ohjauksen ja säiliöt

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Täydellinen tuotantolinja muotista pakastukseen Erinomaisessa kunnossa Tehosta elintarviketuotantoasi kattavalla hampurilaisten, nuggettien ja pihvien tuotantolinjalla! Linja kattaa kaikki vaiheet muotoilusta IQF-pakastukseen huippuluokan laitteistoilla: ALCO, JBT ja Schomaker. Katso videolta, kuinka tuotantolinja toimii käytännössä: Muovauskone: ALCO / JBT AFM 400 PC Leivityslaite: ALCO / JBT APN 400 Taikinointikone: ALCO / JBT ASC 400 Lihapullakone: Schomaker-tec BRU 600-488 Siirtokuljetin: Schomaker (400–600 mm siirto) Rasvakeitin: Schomaker Öljynhallintajärjestelmä: Schomaker Linja-uuni: Schomaker Siirtokuljetin: Schomaker (600 mm – 400 mm siirto) Avainominaisuudet: Korkea tehokkuus ja tarkkuus Kattava ratkaisu muotoilusta pakastukseen Edistynyt teknologia takaa tasaisen laadun Lisätietoja ja kyselyt: Iiedpfetykvhjx Ai Ied

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC592, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen CSD-tölkkeen täyttölinja on käytetty täyttölinja, joka on konfiguroitu alumiinitölkeille ja suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon. Valmistaja ZhongChen, linja on suunniteltu tuottamaan tasalaatuista hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tuotantoa teollisessa pakkausmittakaavassa. Linjassa on kattava laitekokonaisuus sekoitusasemasta jälkipakkaukseen, mikä mahdollistaa sujuvat ja keskeytymättömät tuotantoprosessit. Tuotantoteho: 18 000 kpl/h Pakkaustyyppi: alumiinitölkki Mahdollinen tilavuus: 0,33 l Tuote: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Valmistusvuosi: 2018 (pääkoneet) Päävarustelu: sekoitin, täyttökone, saumakone (can seamer), tölkkien pesukone, tölkinlämmittäjä, kutistekalvopakkaaja, depaletoija, kuljetinjärjestelmä, CIP-järjestelmä Valmistaja: ZhongChen Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja on järjestetty synkronoituun toimintaan kaikissa tärkeimmissä prosessi- ja pakkausvaiheissa. Keskitetty ohjauskonsepti varmistaa koordinoidun käynnistyksen/pysäytyksen, puskurinhallinnan ja virheiden käsittelyn, mikä takaa vakaan läpimenon nimellisteholla. Käyttöliittymät on suunniteltu helpottamaan formaatinvaihtoja ja rutiinitehtäviä. Turvalukitukset ja suojavarusteet tukevat turvallista käyttöä sekä tehokasta huollettavuutta. Iisdpfx Aisydc Ttj Ied Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä tuotantolinja on konfiguroitu in-line-käyttöön, alkaen tuotteen alustavasta sekoituksesta täyttö-, saumansulku- ja huuhteluvaiheiden kautta toissijaiseen pakkaukseen. Kuljetinjärjestelmät mahdollistavat pehmeät siirtymät ja puskurin koneiden välillä optimaalisen virtauksen takaamiseksi. 0,33 l tölkkikoko on tuettu koko linjan osalta, ja vakiomuotoiset formaatinvaihdot on huomioitu. Layout on yhteensopiva tavanomaisten esisekoitusjärjestelmien ja paletoinnin jälkijärjestelmien kanssa, mahdollistaen täydellisen juomatuotannon ja teollisen pakkausjärjestelmän. Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja on tietojen mukaan edelleen tuotantokäytössä, eli asennettu ja käynnissä dokumentoinnin ajankohtana. Pääkoneiden valmistusvuosi 2018 osoittaa modernia suunnittelua ja nykyajan turvallisuusvaatimusten mukaisuutta. Säännöllinen huolto ja helppo huollettavuus ovat varmistettu helpoilla huoltopisteillä ja vakio-osilla, jotka ovat tyypillisiä ZhongChen-pakkauskoneille. Käyttötuntimäärät eivät ole tiedossa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Tämä käytetty täyttölinja on optimoitu CSD-tuotantoon, säilyttää tasaisen hiilihappopitoisuuden ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn täyttö- ja saumaprosessien aikana. Tölkkien pesulaite ja tölkinlämmittäjä takaavat tuotteiden laadun ja jatkopakkauksen eheyden, kun taas kutistekalvopakkaaja muodostaa vakaita pakkauksia paletointia varten. Laadunvalvonta on tuettu vakailla käsittelyillä ja synkronoiduilla siirtymillä, jotka ehkäisevät tölkkien naarmuuntumista ja muodonmuutoksia.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 CNC-sahaus- / porauslinja – Vuosi 2012. Jaettu järjestelmä. 3 karaa. Automaattinen työkalunvaihtaja. Iedpox Ruudjfx Ai Ioid 24 metriä syöttö. 18 metriä poisto. Tarttuja-syöttömittausjärjestelmä. Syöttö- ja poistoradan poikittaiskuljetus.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Voortman V613 / VB1050 Split-järjestelmä CNC-poraus-/sahauslinja – Vuosi 2012. Pyörivä kara. Automaattinen työkalunvaihtaja. 24 metriä sisäänsyöttöä VB1050:lle. 24 metriä ulossyöttöä V613 CNC-porauslinjalle. 24 metriä ulossyöttöä. Rullakuljetin. VACAM CNC-ohjaus. Lyhyiden kappaleiden poisto. Iodpsv U Ea Hsfx Ai Ieid

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, PORAKONE Käyttöalue: V630/1000M Min./maks. korkeus: 10 – 450 mm Min./maks. leveys: 60 – 1.050 mm Maks. kappalepaino: 9.000 kg Porayksiköiden määrä: 3 kpl Automaattinen työkalunvaihtaja: 3 kpl (3 x 5 paikkaa) Korkeusmittaus: Sisältyy Leveysmittaus: Sisältyy Koneen paino: 12.000 kg Rullasyöttömittausjärjestelmä Maks. syöttönopeus: 42 m/min Min. syöttöpituus: 1.500 mm Porayksikkö: VD40 Syöttö ja asemointi: Servomoottorit ja servo-taajuusmuuttajat Karan kierrosluku: Portaattomasti 100 – 2.500 rpm (servomoottorit) Voitelu: Sisäinen ilma/öljyseostus (sumuvoitelu) Kiinnitin: SK 40 Poranterän halkaisija, öljyputkiporat: 8 – 40 mm Poranterän halkaisija, kovametalliporat: 13 – 32 mm Kierteen poraus: M8 – M24 Keskiöpisteen merkintämahdollisuus: Kyllä, 3 sivulle SAHAKONE Sahamalli: VB1050 Kapasiteetti (korkeus x leveys) 0°: 500 x 1.130 mm Kapasiteetti (korkeus x leveys) +/-15°: 500 x 1.060 mm Kapasiteetti (korkeus x leveys) +/-30°: 500 x 925 mm Kapasiteetti (korkeus x leveys) +/-45°: 500 x 725 mm Kapasiteetti (korkeus x leveys) +/-60°: 500 x 470 mm Sahanauhan nopeus, portaattomasti: 40 – 120 m/min Iedpfx Ajvpafysi Isid Sahan moottoriteho: 7,5 kW Sahanauhan mitat: 9.550 x 54 x 1,6 mm Hydraulinen nauhan kiristys: 48.000 N Koneen paino: n. 8.500 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Ficep 1003 DZB CNC poraus-/sahauslinja – vuosi 2011. 3 karan järjestelmä. Automaattinen työkalunvaihtaja. Piirustus. Lyhyiden kappaleiden poisto. Kovaleimaus. Tartuntasyöttö. Sisään- ja ulossyötön poikittaiskuljetukset. Profiilikapasiteetti: 1000 mm. Iisdpfxoxmvnus Ai Ied