Käytetty Mebor D.o.o. Complete Sawing Line myytävänä (24 671)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kokonainen linja: * Gea-rasvakeitin / päivän säiliöt / lämpööljykattilat * Spiraalipakastin Advanced * 2 x Sabroe-kompressorit Gea-rasvakeitin Tyyppi 1000/6000 Paistopituus 6000 mm Hihnan leveys 1000 mm Syöttö teflonilla Sisältää CO2-sammutussysteemin Sisältää päivän säiliöt ja lämpööljykattilan. Valmistusvuosi 2010 Nlsdpjzd Tvqofx Abuod Pakastin Advanced Katso kaikki tiedot kuvista, valmistusvuosi 2008 Ammoniakkikompressori Johnson Controls. Valmistusvuosi 2016 Sisältää ohjauksen ja säiliöt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC592, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen CSD-tölkkeen täyttölinja on käytetty täyttölinja, joka on konfiguroitu alumiinitölkeille ja suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon. Valmistaja ZhongChen, linja on suunniteltu tuottamaan tasalaatuista hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tuotantoa teollisessa pakkausmittakaavassa. Linjassa on kattava laitekokonaisuus sekoitusasemasta jälkipakkaukseen, mikä mahdollistaa sujuvat ja keskeytymättömät tuotantoprosessit. Tuotantoteho: 18 000 kpl/h Pakkaustyyppi: alumiinitölkki Mahdollinen tilavuus: 0,33 l Tuote: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Valmistusvuosi: 2018 (pääkoneet) Päävarustelu: sekoitin, täyttökone, saumakone (can seamer), tölkkien pesukone, tölkinlämmittäjä, kutistekalvopakkaaja, depaletoija, kuljetinjärjestelmä, CIP-järjestelmä Valmistaja: ZhongChen Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja on järjestetty synkronoituun toimintaan kaikissa tärkeimmissä prosessi- ja pakkausvaiheissa. Keskitetty ohjauskonsepti varmistaa koordinoidun käynnistyksen/pysäytyksen, puskurinhallinnan ja virheiden käsittelyn, mikä takaa vakaan läpimenon nimellisteholla. Käyttöliittymät on suunniteltu helpottamaan formaatinvaihtoja ja rutiinitehtäviä. Turvalukitukset ja suojavarusteet tukevat turvallista käyttöä sekä tehokasta huollettavuutta. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä tuotantolinja on konfiguroitu in-line-käyttöön, alkaen tuotteen alustavasta sekoituksesta täyttö-, saumansulku- ja huuhteluvaiheiden kautta toissijaiseen pakkaukseen. Kuljetinjärjestelmät mahdollistavat pehmeät siirtymät ja puskurin koneiden välillä optimaalisen virtauksen takaamiseksi. 0,33 l tölkkikoko on tuettu koko linjan osalta, ja vakiomuotoiset formaatinvaihdot on huomioitu. Layout on yhteensopiva tavanomaisten esisekoitusjärjestelmien ja paletoinnin jälkijärjestelmien kanssa, mahdollistaen täydellisen juomatuotannon ja teollisen pakkausjärjestelmän. Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja on tietojen mukaan edelleen tuotantokäytössä, eli asennettu ja käynnissä dokumentoinnin ajankohtana. Pääkoneiden valmistusvuosi 2018 osoittaa modernia suunnittelua ja nykyajan turvallisuusvaatimusten mukaisuutta. Säännöllinen huolto ja helppo huollettavuus ovat varmistettu helpoilla huoltopisteillä ja vakio-osilla, jotka ovat tyypillisiä ZhongChen-pakkauskoneille. Käyttötuntimäärät eivät ole tiedossa. Njdpfx Aoydc Ttebusld Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Tämä käytetty täyttölinja on optimoitu CSD-tuotantoon, säilyttää tasaisen hiilihappopitoisuuden ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn täyttö- ja saumaprosessien aikana. Tölkkien pesulaite ja tölkinlämmittäjä takaavat tuotteiden laadun ja jatkopakkauksen eheyden, kun taas kutistekalvopakkaaja muodostaa vakaita pakkauksia paletointia varten. Laadunvalvonta on tuettu vakailla käsittelyillä ja synkronoiduilla siirtymillä, jotka ehkäisevät tölkkien naarmuuntumista ja muodonmuutoksia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, koneen/ajoneuvon numero: LC445, Tekniset tiedot ja suorituskyky Käytetty Kronesin kokonainen täyttölinja vuodelta 2015 on suunniteltu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja pystyy käsittelemään jopa 48 000 pulloa tunnissa, joten se sopii täydellisesti keskisuuriin ja suuriin tuotantotarpeisiin. Tuotantonopeus: 48 000 pulloa/tunti Yhteensopivat pullokoot: 0,38 l, 0,55 l Nodpfx Aovlwpuobujld Säiliötyypit: PET Kaulaviitatyyppi: 30/25 Koneen osat: 12 osaa Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Tämä käytetty täyttölinja on varustettu edistyksellisillä automaatiotoiminnoilla ja käyttäjäystävällisellä ohjauspaneelilla, jotka takaavat suuren tarkkuuden täyttö-, etikettien ja suljentaprosesseissa. Laitteistoon sisältyvät integroidut turvaominaisuudet, jotka vastaavat teollisen pakkaamisen tiukkoja standardeja ja tekevät siitä luotettavan valinnan operaattoreille. Sähkö- ja automaatiotekniikka varmistaa sujuvan käytön, optimaalisen turvallisuuden ja tehokkuuden. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä täyttölinja on suunniteltu joustavaksi ja se integroituu saumattomasti jo olemassa oleviin tuotantorakenteisiin ja parantaa näin kokonaistehokkuutta. Pikaformaatinvaihdot mahdollistavat nopeat siirtymät eri pullo- ja tuotetyyppien välillä, mikä takaa jatkuvan tuotannon ja minimit seisokit. Linja tukee monituotefleksibiliteettiä, sisältäen kaikkia erilaisia stillejä juomia ja tuotteita, mikä lisää sen monipuolisuutta juomateollisuudessa. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä täyttölinja on KÄYTTÖVALMIS ja sitä on kunnossapidetty ammattimaisesti huipputehon takaamiseksi. Kattavien manuaalien ansiosta käyttöönotto sujuu mutkattomasti. Luotettavuus ja käyttökunto tekevät siitä erinomaisen valinnan heille, jotka etsivät hyväksi todettuja käytettyjä koneita. Toimintateho ja monikäyttöisyys Linja käsittelee erilaisia still-juomia tehokkaasti PET-pullojen ollessa pääasiallinen pakkausmateriaali. Sen monipuolisuus kattaa kaksi pääpullokokoa ja varmistaa tarkkuuden ja laadun erityyppisillä tuotteilla. Kyky käsitellä sekä 0,38 l että 0,55 l pulloja tasaisella suorituskyvyllä tekee linjasta korvaamattoman hyödykkeen juomavalmistajille, jotka haluavat laajentaa valikoimaansa stilleillä tuotteilla. Asennusvaatimukset ja sijainnin valmistelu Riittävä tila ja soveltuva apujärjestelmäinfrastruktuuri ovat olennaisia tämän täyttölinjan onnistuneelle asennukselle. Asianmukainen tilavalmistelu takaa optimaalisen suorituskyvyn ja täyttää teollisuuden tilankäytön sekä apuinfrastruktuurin standardit. Ammattilaiskonsultointi voi auttaa määrittelemään tarkan tilan ja toiminnan vaatimukset. Turvallisuusstandardit ja vaatimustenmukaisuustodistus Yhdenmukaisesti...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 CNC-sahaus- / porauslinja – Vuosi 2012. Nodpfx Abex Ruudeusld Jaettu järjestelmä. 3 karaa. Automaattinen työkalunvaihtaja. 24 metriä syöttö. 18 metriä poisto. Tarttuja-syöttömittausjärjestelmä. Syöttö- ja poistoradan poikittaiskuljetus.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Voortman V613 / VB1050 Split-järjestelmä CNC-poraus-/sahauslinja – Vuosi 2012. Pyörivä kara. Automaattinen työkalunvaihtaja. 24 metriä sisäänsyöttöä VB1050:lle. 24 metriä ulossyöttöä V613 CNC-porauslinjalle. 24 metriä ulossyöttöä. Rullakuljetin. VACAM CNC-ohjaus. Lyhyiden kappaleiden poisto. Nlodsv U Ea Hopfx Abuod

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Ficep 1003 DZB CNC poraus-/sahauslinja – vuosi 2011. 3 karan järjestelmä. Automaattinen työkalunvaihtaja. Piirustus. Lyhyiden kappaleiden poisto. Kovaleimaus. Tartuntasyöttö. Sisään- ja ulossyötön poikittaiskuljetukset. Profiilikapasiteetti: 1000 mm. Nledpfxsxmvnue Abusd

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, PORAKONE Käyttöalue: V630/1000M Min./maks. korkeus: 10 – 450 mm Nodevpafyjpfx Abujld Min./maks. leveys: 60 – 1.050 mm Maks. kappalepaino: 9.000 kg Porayksiköiden määrä: 3 kpl Automaattinen työkalunvaihtaja: 3 kpl (3 x 5 paikkaa) Korkeusmittaus: Sisältyy Leveysmittaus: Sisältyy Koneen paino: 12.000 kg Rullasyöttömittausjärjestelmä Maks. syöttönopeus: 42 m/min Min. syöttöpituus: 1.500 mm Porayksikkö: VD40 Syöttö ja asemointi: Servomoottorit ja servo-taajuusmuuttajat Karan kierrosluku: Portaattomasti 100 – 2.500 rpm (servomoottorit) Voitelu: Sisäinen ilma/öljyseostus (sumuvoitelu) Kiinnitin: SK 40 Poranterän halkaisija, öljyputkiporat: 8 – 40 mm Poranterän halkaisija, kovametalliporat: 13 – 32 mm Kierteen poraus: M8 – M24 Keskiöpisteen merkintämahdollisuus: Kyllä, 3 sivulle SAHAKONE Sahamalli: VB1050 Kapasiteetti (korkeus x leveys) 0°: 500 x 1.130 mm Kapasiteetti (korkeus x leveys) +/-15°: 500 x 1.060 mm Kapasiteetti (korkeus x leveys) +/-30°: 500 x 925 mm Kapasiteetti (korkeus x leveys) +/-45°: 500 x 725 mm Kapasiteetti (korkeus x leveys) +/-60°: 500 x 470 mm Sahanauhan nopeus, portaattomasti: 40 – 120 m/min Sahan moottoriteho: 7,5 kW Sahanauhan mitat: 9.550 x 54 x 1,6 mm Hydraulinen nauhan kiristys: 48.000 N Koneen paino: n. 8.500 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, HD-SFVO 412-S HBE 320/523 G – VUOSI 2019. Merkkaus-poraus-jyrsintä-leikkaus- ja sahalinja HD-SFVO 412-S PORAUSKAPASITEETTI: Lattatangot: 50x10 – 400x30 mm Kulmaraudat: 50x50x5 – 250x250x20 mm IPN-IPE-profiilit: 80 – 400 mm HEA-HEB-profiilit: 100 – 400 mm UPN-UPE-profiilit: 80 – 400 mm Neliö- ja suorakaideputket: 50x50 – 300x300x20 mm HBE 320/523 G SIRKKELIKONE: Tehokas leikkausala (mm): 90°: 400x300 Viisteleikkaus, vasen puoli (L x K, mm): 75°: 400x300 60°: 400x300 45°: 330x300 30°: 200x300 Viisteleikkaus, oikea puoli (L x K, mm): 75°: 400x300 60°: 400x300 45°: 310x300 Nledpey R Tk Rsfx Abued Sähköliitäntä: • Kolmivaihe 400V ± 15 V + PE, 50Hz • Asennettu teho: 40 kVA Paineilma: • Minimi paine: 6 bar • Maksimi tilavuusvirta: 3 Nm³/h Käyttölämpötila: • 10°C – 40°C Jyrsintäyksikkö erityisesti suunniteltu pienten neliö- ja suorakaideputkien (pitkärei’itys, muotoleikkaus jne.) työstämiseen. Kaiverrusvarustuksella: mahdollisuus kaivertaa kirjaimia tai numeroita osan tunnistamista varten. Mahdollistaa mm. putkien merkinnän niin syvälle, että merkintä on luettavissa myös maalauksen tai galvanoinnin jälkeen. Aihion varma kiinnitys jyrsinnän aikana: aihio lukitaan liikkuvaan puristusjärjestelmään, mikä takaa tarkan työstön ja minimoi värinät. Parannettu reikien välinen sijaintitarkkuus saman reikärivin sisällä (enintään 150 mm matkalla). Lisäominaisuuksia: Keskipistotus, upotus, kierteytys, purseenpoisto sekä lastun katkaisu automaattisena kiertona Työkalun pituuden automaattinen mittaus (HSS) Sivuttais- ja keskijäähdytys työkaluille 230 tonnin hydraulinen leikkuri Liikuteltava hydraulinen leikkuri Suora leikkaus Keskimääräinen leikkausaika: n. 2–2,5 sekuntia Leikkauskapasiteetit: HEB 140 IPE 300 IPN 280 Kulmaraudat 150x150x18 L 200x100x14 UPE 300 UPN/UPAF 300 Lattatangot 300x20

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Välilevyn korkeus min. 80 mm, maks. 1220 mm. Laippojen korkeus min. 42 mm, maks. 600 mm. U-profiilit min. 80 mm, maks. 1200 mm. Laippojen korkeus (U-profiilit) min. 45 mm, maks. 300 mm. Kulmateräkset min. 80x80x8 mm, maks. 300x300x50 mm. Latat min. 100 mm, maks. 1220 mm. Neliöputket min. 80x80 mm, maks. 600x600 mm. Suorakaideputket min. 80x40 mm, maks. 1200x600 mm. Asetuspaino maks. 15 000 kg. Käsiteltävän profiilin lineaaripaino maks. 750 kg/m. Vaunun nopeus maks. 30 m/min. Nsdjx N Icljpfx Abueld Porapäiden lukumäärä 3 - kaksi vaakasuuntaista porapäätä yksikaraisella karalla - yksi pystysuuntainen porapää yksikaraisella karalla Porauksen maksimihalkaisija 50 mm - kartioistukka No. 4 Porausmaksimipaksuus 75 mm Karan pyöritysmotorin teho/pää (a.c.) 15 kW Karan pyörimisnopeus (portaattomasti ohjelmasta) 180–3000 rpm Siirtopituus mittalinjan mukaan: - pystysuuntainen porayksikkö 20–1200 mm - vaakasuuntainen porayksikkö 10–600 mm TYÖKALUNVAIHTO - työkalunvaihtolaitteiden määrä 3 kpl - vaihdettavien työkalujen määrä 6 kpl - istukan koko ISO 45 Malli 1260 BH, osien kylmäsahaukseen: - sahauskapasiteetti 90° min. 80 x 10 mm - sahauskapasiteetti 90° maks. 1250 x 600 mm - sahauskapasiteetti 45° maks. 800 x 600 mm - sahauskapasiteetti 60° maks. 500 x 500 mm - sahamoottori 11 kW - sahausnopeus 20–100 m/min - sahanauhan koko 67 x 1,6 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G CNC poraus-/sahauslinja – vuosi 2013. 3-kara porausyksikkö. Syöttöpituus 16,5 metriä. Nledpfxsx Rut Tj Abued Poistopituus 14 metriä. Työntösyöttölaite. Jyrsintä / uransorvaus. Kokonaan kovametalliset työkalut. Pienten osien kuljetin. Neljäsuuntainen merkkaus. Poikittaissyöttö kuljettimeen. Poikittaissiirrot ulostulossa.

Valmistusvuosi: 2007, kunto: hyvä (käytetty), Danobat CNC-poraus-/sahauslinja – Vuosi 2007 Yksi pyörivä kara. 18 metriä syöttörullia. 12 metriä ulostulorullia. Puristinsyöttöyksikkö. Syöttöpuolen ristisiirrot. Ulostulopuolen ristisiirrot. 750 mm kapasiteetti. Sahauskapasiteetti: Pyöreän materiaalin sahauskapasiteetti (ilman pystyleukoja, kulma 0 astetta) 520 mm. Suorakulmaisen materiaalin sahauskapasiteetti (ilman pystyleukaa, kulma 0 astetta) 700 mm x 500 mm. Maksimikapasiteetti pystyleukojen kanssa 700 x 500 mm. Pyöreän materiaalin sahauskapasiteetti 45 asteen käännöllä 450 mm. Suorakulmaisen materiaalin sahauskapasiteetti 45 asteen käännöllä 450 x 500 mm. Nedoig T Amepfx Abueld

Valmistusvuosi: 2007, kunto: erittäin hyvä (käytetty), 603 LBH Tekninen kuvaus Pääasialliset tekniset tiedot • Pienin sahakapasiteetti 90° kohdalla min. mm 60 x 10, max. mm 610 x 310 • Sahakapasiteetti 45° kohdalla mm 400 x 310 • Sahakapasiteetti 60° (saatavana vain kahdelta laipalta asiaankuuluvalla lisävarusteella) mm 250 x 250 • Katkaisukulmat +45° / -60° • Hammastetun terän koko mm 34 x 1,1 Nodel Si Uuopfx Abusld • Hammasterän nopeus m/min 78 • Terämoottorin teho kW 4 • Työtason korkeus mm 850

Kunto: käytetty, Käytetty veden täyttölinja PET-säiliöille 5L, 800 pulloa/h Tämä käytetty täyttölinja PET-säiliöille (5 litraa, 800 pulloa/h) tarjoaa kattavan ratkaisun sekä pyöreiden että neliskulmaisten 5 litran PET-pullojen käsittelyyn. Linjan valmisti Specijalka (Serbia) vuonna 2006. Vaikka omistaja poistikin linjan käytöstä kahdeksan vuotta sitten, hän vahvistaa sen olevan edelleen moitteettomassa kunnossa. Linjan kuivakierrostarkastus on mahdollinen paikan päällä. Nlsdpjwr T E Dsfx Abusd Tekniset tiedot Käytetyn linjan nimellisteho on 800 pulloa tunnissa 5 litran pulloilla. Järjestelmä sisältää 10-venttiilisen huuhtelijan, 8-venttiilisen täyttölaitteen sekä 4-korkin korkittajan, kaikki yhdistettynä monoblokkina. Lisäksi kylmäliimamerkintäkone kiinnittää paperietiketit pulloihin. Näin pesu, täyttö, korkitus ja etiköinti tapahtuvat kompaktissa kokonaisuudessa. PET-pullojen valmistusyksikkö Täyttölinjan lisäksi kauppaan sisältyy puoliautomaattinen PET-pullonpuhalluskone vuodelta 2004. Kone käyttää kaksipesäistä muottia ja tuottaa 800 pulloa/h (0,5 litraa), 600 pulloa/h (1,5 litraa) ja 400 pulloa/h (5 litraa). Järjestelmä on vesijäähdytteinen. Hintaan sisältyvät muotit 0,5 litran pyöreille ja 5 litran neliskulmaisille pulloille. Täten yksikkö täydentää täyttölinjaa ja mahdollistaa esimuovien puhalluksen omissa tiloissa. Tehokas kompressori puhallukseen Mukana tulee myös BOGE-kompressori (Saksa, 2006), jonka teho on 11 kW, paine 35 bar ja kapasiteetti 1290 l/min. Ilmasäiliön tilavuus on 1000 litraa (40 bar). Kompressorilla on vain 500 käyttötuntia, joten se on erinomaisessa mekaanisessa kunnossa. Tämä varmistaa riittävän ja luotettavan paineilman PET-pullojen valmistuksessa. Tekninen yhteenveto Yhteenvetona: käytetty täyttölinja PET-säiliöille 5L, 800 pulloa/h, soveltuu erinomaisesti pienille ja keskisuurille valmistajille, jotka haluavat hallita koko pullotusprosessia itsenäisesti. Linja hoitaa pullojen huuhtelun, täytön, korkituksen ja etiköinnin. Mukana tulevat pullonpuhalluskone sekä kompressori täyttävät tuotannon edellytykset pullonvalmistuksesta valmiin tuotteen pakkaamiseen asti.

Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 5 000 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen EPS-tuotantolinja EPS-lohkojen leikkaus- ja pakkauslinja: Malli: VIRO HV Q-4 Y 2021 Hinta: 459 000 € Sivujätteen käsittelylaite, niputus-/paalauspakkausyksikkö, paalikoodaus- ja värimerkintäyksikkö paalien värikoodaukseen, kasojen muodostusyksiköllä sekä erillisellä pölyntiivistysyksiköllä. Painoyksikkö, automaattinen lohkokaadin, automaattinen leikkauslangan säätö, valinnainen manuaalinen purku, minimikoko 50x100 cm laattapaaleille sekä puoliautomaattinen laitekokonaisuus kasojen muodostamiseksi. Käsittelee 3–4 metrin pituisia lohkoja. 5 000 käyttötuntia. Lähes uudenveroinen kunto. Nledpfx Abezcdqqouod EPS-lohkovalmistuskone: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Hinta: 77 000 € Automaattinen EPS-lohkotuotantokone, mahdollisuus käyttää sekä uutta että kierrätettyä materiaalia sekoituksessa. Luotettava, tarkka, helppokäyttöinen. 18 000 käyttötuntia. EPS-esivaahtokone: Y2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Hinta: 42 500 € Eräajoon perustuva esivaahtokone, automaattisella vaa'alla ja fluidipohjalla yhdessä. Luotettava, tarkka. 18 000 käyttötuntia. Höyrykattila Y2008 Valmistaja VASFA Kft Szolnok Tyyppi AKH 1/12 EU Hinta: 51 000 € Teho: 1 t/h, 660 kW Käyttöpaine: 12 bar Testipaine: 19,4 bar Luotettava, säännöllisesti huollettu. 18 000 käyttötuntia.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Wanrooe-murskauslinja, vuosi 2019, koostuu yksiroottorisesta murskaimesta, noin 4 metrin pituisesta hihnakuljettimesta sekä siihen liitetystä imulaitteistosta. Nledowqtuiopfx Abujd

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 9825, Vuoden 2024 täydellinen kunnostus kattaa muun muassa rullapään, hydraulimutterin, laakerit, pääakselin, öljypumpun suodattimineen sekä synteettisen öljyn. Vain teräskuori on vanhempi, mutta se on erinomaisessa kunnossa. Tuotantolinjan hallikuvat on otettu ennen kunnostusta. Yksittäiset kuvat Amandus Kahl -pelletinpuristimesta esittävät koneen kunnon kunnostuksen jälkeen. TEKNISET TIEDOT Moottoriteho: 110 kW Sahanpurukapasiteetti: 2,5 – 3 t/h Biomassakapasiteetti: 3 t/h Leseiden kapasiteetti: 3,5 – 4 t/h Olkikapasiteetti: 2 – 2,5 t/h L/D-suhde: 3,67:1 Nlsdpfx Abozariceued KONEEN TIEDOT Puristimen mitat (L x K): 1 450 x 1 900 mm Puristimen halkaisija: 2 750 mm Syöttösyvyys: 6 mm Puristuspituus: 22 mm Moottorin valmistusvuosi: 2024 Jäähdyttimen ja siivilän valmistusvuosi: 2015 Kuljettimen valmistusvuosi: 2015 Syöttöruuvin valmistusvuosi: 2015 VARUSTELU Amandus Kahl C35-780 -pelletinpuristin pohjalevyllä Uusi 110 kW sähkömoottori Sähköohjekaappi hätäpysäytyksellä Täydellinen sähködokumentaatio Kuljetin Siiviläjärjestelmä automaattisella jäähdytyksellä Hydraulimutteri Rullapää Sähkökaapelointi Tuotesyötön annosteluruuvi Automaattinen annostelujärjestelmä täyttöön 4 lisämatriisia 6 mm 60 litraa lisäsynteettistä öljyä 7 uutta laakeria 2 uutta kulutusrengasta 1 uusi ilmansuodatin 2 uutta öljytiivistettä 1 uusi öljynsuodatin 1 uusi öljypumppu 20 litraa 800/460 synteettistä öljyä 1 uusi tulppapala (pääakseli) Kunnostettujen ja uusittujen osien dokumentaatio

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, PEDDINGHAUS TDK 1000/9 PORAKONE 9 KARAA MAKSIMIPROFIILI 1000 x 420 mm MEBA 1020 DGP SAHAUSKONE leikkaushalkaisija: 510 mm Nsdpfx Abszc I Iysusld kapasiteetti 90 astetta: pyöreä: 510 mm kapasiteetti 90 astetta: litteä: 1020 x 510 mm kapasiteetti 60 astetta: pyöreä: 500 (400) mm kapasiteetti 60 astetta: litteä: 500 (400) x 510 mm kapasiteetti 45 astetta: pyöreä: 510 mm kapasiteetti 45 astetta: litteä: 750 (670) x 510 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kaltenbach KDS 615 / KBS 750 CNC poraus-/sahauslinja – Vuosi 2010. Nsdpfx Aszcqmxsbueld 3 karan yksikkö. Automaattinen työkaluvaihtaja. Kovaleimaus. Tartar-etuohjaus. Syöttö 16 metriä. Poisto 16 metriä. Poikittaiskuljettimet sekä syötössä että poistossa. KALTENBACH KDS 615 3-akselinen CNC porakone KDS 615: Porakaran kierroslukualue 100–2500 rpm Porakaran moottoriteho x 15 kW Kokonaisporan pituus: 160–460 mm Poransyöttöalue: 40–1000 mm/min Työkappaleen leveys: 620 mm Työkappaleen korkeus: 440 mm Poran halkaisija: 10–40 mm Porauksen akselien määrä: 3 KALTENBACH KBS750 Työalue 90°: 750 x 500 mm Työalue 60°: 650 x 500 mm Työalue 45°: 520 x 500 mm Työalue 30°: 390 x 500 mm Moottoriteho: 5,5 kW

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varastonro: 2858 1 käytetty, osittain huollettu ja toimintatarkastettu compoundointi- ja pelletointilinja, koostuu: Berstoff (Krauss Maffei) ekstruuderi Tyyppi ZE 60 A - 34 L/D kaksoisruuvi, yhtaikainen pyörintä Ekstruuderin käyttö 160 kW AC Höyrystys alipainepumpulla Laserleikkauspää / sulatessuodatin Sulatuspumppu Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 vedenalainen pelletointi, sisältää käynnistysventtiilin vesijärjestelmän granulaatin kuivaussentrifugin >> 1 vuoden PLASTICO-takuu Nljdsy At Iaepfx Abuod VALINNAISESTI lisähintaan: Materiaalinsiirto Gravimetriset annostelijat granulaatin lajittelu Pelletin täyttöasema BigBag- tai Oktabin-säkeille Lisää compoundointilaitoksia, pelletointijärjestelmiä ja gravimetrisia annostelijoita saatavilla Wuppertalin toimipisteeltämme. Vieraile meillä tai lähetä kyselysi.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Täydellinen UV-lakkerauslinja COSTA CXTT-hiomakone RCL – BY2 levityskone Dry JET konvektiokuivain RCF levityskone UV-tunneli, 1 lamppu RCL levityskone UV-tunneli, 2 lamppua COSTA TT-hiomakone RCL levityskone UV-tunneli, 1 lamppu RCL levityskone Nlodjyw Icnjpfx Abued UV-tunneli, 2 lamppua – 1 lamppu korkeussäädöllä

Kunto: käytetty, Koostuu seuraavista: 1) Taikinan varastosiilo, malli 'STAR' 2) Kuljetin L=500, malli 'TRL' 3) Taikinan pursotin, malli 'RON 1/480' 4) Kuljetin L=700, malli 'MCI 690' 5) Taikinan jauhottamoyksikkö L=700, malli 'B/M 700L' 6) Usean telan yksikkö, malli 'MUL 700' 7) Kuljetin L=700, malli 'MCI 690' 8) Rasvan pursotin, malli 'EG-7-E' 9) Päällekkäiset kuljetinhihnat, malli 'NPP/200' 10) Kuljetin L=700, malli 'MCI 690' Valmistusvuosi 2006 Njdpfxowxwiao Abujld

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Myyntikohde: Käytetty pyörösahanterien teroituslinja Malli: 2 × PRESTIGE (HSS/CERMET-hiomakoneet) + 1 × LOAD-5 (5-asemainen automaattinen syöttölaite) Kunto: Käytetty, hyvä tekninen ja visuaalinen kunto Sijainti: Puola / Katowice Saatavuus: Välitön • Korkea automaatioaste, vähän operaattorin osallistumista • HSS- ja CERMET-terien hionta yhdellä ajolla • Korkea tarkkuus ja toistettavuus • 5-asemainen syöttölehti (LOAD-5) • Nopea ja tehokas tuotanto • Monipuoliset toiminnot (etu-/ylä-/sivuhionta, lastunmurtaja, automaattimittaus) Njdsy Ed Snjpfx Abueld • Hinta: alla (setti, eli kaksi kiinteää konetta ja 5-asemainen syöttölaite) • Kuljetus & purku: ostajan vastuulla • Takuu: ei • Koulutus: valinnainen (maksullinen) • Valmistusvuosi: 2018 + 2021 (Kumpikin Prestige-kone voi toimia erillisenä yksikkönä) • Uuden linjan hinta: 321 000 EUR

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty täydellinen Krones PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/t – Yleiskatsaus Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones PET-täyttölinja on kokonaisvaltainen ja tehokas ratkaisu juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen siiderille, hiilihapotetulle kivennäisvedelle, still-vedelle ja hiilidioksidilla rikastetuille mehuille. Linja on valmistettu Kronesin ja GEA:n toimesta vuonna 2010 ja sitä on huollettu valmistajien suositusten mukaisesti. Linjan kapasiteetti on jopa 22 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 18 000 pulloa/t (1,5 l). Kokoonpanoon kuuluu Contiform S12M -venytyspuhalluskone, joka on liitetty suoraan erittäin puhtaaseen isobaariseen täyttö-suljentablokkiin. Kyseessä on markkinavalmiiksi rakennettu käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu luotettavuuteen, hygieniaan ja nopeisiin PET-formaattivaihtoihin. Tekniset tiedot ja kapasiteetti Valmistaja: Krones ja GEA Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: noin 47 000 Nimellisteho: 22 000 pulloa/t (0,5 l) | 18 000 pulloa/t (1,5 l) Käsiteltävät tuotteet: siideri, hiilihapotettu kivennäisvesi, still-vesi, hiilidioksidilla rikastetut mehut Täyttötekniikka: Ultra Clean, isobaarinen, tilavuudellinen PET-täyttö Nykyinen tuote: omenamehu vesi & CO2 Kierremallit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Ohjaukset: Siemens Simatic S7 PLC -alusta Päälaitteet ja CIP: • Krones VarioClean F AUT -täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 L, 30 m³/h Prosessi: GEA TDS-järjestelmä välilämmittimellä, sekoittimella, karbonoijalla, degasoinnilla ja prosessisäiliöillä Preformit: Preform-kippaaja ja syöttökuljetin; Krones Contifeed RS -preformin syöttöjärjestelmä; Prejet Lineaarinen preformin puhdistusyksikkö Korkit: Cassner korkinsyöttöjärjestelmä korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla Puhalluskone: Krones Contiform S12M, suoraan yhdistetty ultra clean -blokkiin (ei ilman kuljetinta) Täyttö-/suljentalohko: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroidulla suljentayksiköllä; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkooderi; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täyttötason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus Kuljetus ja tarkastus: SYNCO pullonkuljetin; Krones Flowliner -tiiveyskoestus Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksinkertainen kelansyöttö, ympäri etiketti kuumaliimauksella Sekundääripakkaus: Krones VarioPro FS kutiste-traypakkaaja; Krones Multico S -pakkakuljetin; Twin Pack kantokahva-applikaattori Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 inkjet-kooderi Nlodpfx Aboyhbmteusd Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016) Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjanhallinta & PLC: Siemens Simatic S7 -sarjan PLC linjaohjaukseen, lukituksiin ja diagnostiikkaan.

Kunto: käytetty, Käytetyt pullotuslinjat ruokaöljylle, 6000 pulloa/h Pullotuslinjan yleiskokoonpano Käytetty pullotuslinja ruokaöljylle, kapasiteetiltaan 6000 pulloa tunnissa, käsittelee 1 litran PET-pulloja nimellisnopeudella 6000 pulloa/h. Kokoonpano koostuu useiden valmistajien laitteista, jotka on integroitu varmistamaan jatkuva toiminta ja luotettavuus täytössä, etiköinnissä, pakkaamisessa ja lavaamisessa. Käyttäjät sammuttivat koko järjestelmän asianmukaisesti joulukuussa 2022. Tällä hetkellä koneet on purettu ja varastoitu asianmukaisiin olosuhteisiin. Linja on siis heti saatavilla uudelleensijoitukseen ja käyttöön. Koko kokonaisuus muodostaa kompaktin mutta kattavan ratkaisun keskisuureen tuotantoon. Njdpfx Abowlt Dgsueld Pullojen valmistus: KOSME-puhallusmuovauskoneet Linjaan kuuluu kaksi KOSME KSB3000 -puhallusmuovauskonetta vuodelta 2001. Kumpikin yksikkö käyttää preformilaatikkoa ja automaattista kuljetusjärjestelmää, joka syöttää esimuovit puhallusmuovaimeen. Näin järjestelmä tukee pullon valmistusta paikan päällä, mikä vähentää logistiikkakuluja ja parantaa muovin käsittelyä. Kaksikoneinen kokoonpano lisää tuotantovarmuutta ja minimoi seisokkiaikoja. Jäähdytysjärjestelmä: MTA-jäähdytin ja ilmakuljettimet MTA TAE 051 -jäähdytin (vuodelta 2000) jäähdyttää puhallusmuovauskoneiden muotit. Lisäksi KOSME L2000 -ilmakuljetin (vuodelta 1999), valmistettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä, kuljettaa puhalletut pullot täyttömonoblokille. Järjestelmään kuuluu sähkökaapit integroiduilla PLC-ohjauksilla ja sisäänrakennetuilla ilman suodattimilla, mikä takaa ilmavirran hallinnan ja tasaisen ilmanlaadun. Teknologinen ratkaisu parantaa järjestelmän pitkäaikaista toimintavarmuutta ja hygieniatasoa. Täyttömonoblokki: ICS RVP-12/ZS-3N ICS:n täyttömonoblokki, malli RVP-12/ZS-3N (vuodelta 1995), toimii linjan ytimenä. Kone annostelee ruokaöljyn tarkasti, varmistaen tuotteen eheyden ja tasaisen täyttömäärän. Järjestelmä synkronoituu ylä- ja alavirran yksiköihin, mahdollistaen vakaan toiminnan muuttuvissakin kuormitustilanteissa. Mekaaninen rakenne mahdollistaa helpon huollon ja varaosien vaihdon. Etiketöintikone: ICS kylmäliimalla ICS:n etiköintikone, malli ERG-6/2/2 (vuodelta 1995), kiinnittää paperietiketit PET-pulloihin kylmäliimaa käyttäen. Kone takaa etikettien hyvän kiinnittymisen ja tukee linjan käyttämää 1 litran formaattia. Tämä etiköintitekniikka on edelleen laajasti käytössä ruokaöljypakkaamisessa ja integroitavissa tehokkaasti tuotantolinjaan. Se tarjoaa kustannustehokkaan ratkaisun suorituskyvystä tinkimättä. Sisäinen siirto ja pakkaus ICS:n kuljetinhihnat vuodelta 1995 yhdistävät kaikki keskeiset asemat. Tämän jälkeen linja siirtyy pakkausvaiheeseen.

Kunto: käytetty, Käytetty pullotuslinja KRONES still-, kivennäisveden ja virvoitusjuomien (CSD) pullottamiseen, kapasiteetti 12 000 pulloa/h Tämä käytetty KRONES-pullotuslinja varmistaa tehokkaan pullotuksen mineraalivedelle, kivennäisvedelle sekä hiilihapotetuille virvoitusjuomille (CSD). Linja käsittelee erityisesti 1,5 litran PET-säiliöitä hyödyntäen isobaarista täyteteknologiaa, joka säilyttää sekä hiilihapotettujen että hiilihapottomien juomien laadun. Pullon suuaukkostandardi on PCO 1810. Lisäksi KRONES-pullotuslinja yhdistää synkronoidut koneet, optimoiden kaikki tuotantovaiheet aina preformien syötöstä lopulliseen pakkaamiseen ja lavaamiseen saakka. Preformien syöttö ja valmistelu KRONES-pullotuslinjalla Prosessi alkaa preformien syöttölaitteesta, joka toimittaa jatkuvasti preformit preformikääntäjälle. Näin linja varmistaa tasaisen ja sujuvan virtauksen sekä oikean suunnan ennen pullon puhallusta. Puhallusmuovauskone Nlodpfowa Tqcsx Abujd Seuraavana vuorossa on puhallusmuovauskone – Krones Contiform Compact 10, vuosimalli 2001 – jota ohjaa Siemens S5 -ohjausjärjestelmä. Tämä muuntaa preformit tarkasti muotoilluiksi PET-pulloiksi jatkoprosesseihin. Ilmakuljettimet still- ja kivennäisveden KRONES-pullotuslinjalla Valmiit pullot siirtyvät 110 metriä pitkää Krones AirCo -ilmakuljetinta (malli AirCo, vuosi 2011) pitkin seuraavalle asemalle. Kuljettimia ohjaavat taajuusmuuttajat ja Siemens S5, jotka takaavat tasaista siirtoa. Sekoitus- ja karbonointiyksikkö Ennen täyttöä juoma kulkee sekoitus- ja karbonointiyksikön (Krones MS, vuosi 1992) kautta. Järjestelmä sekoittaa veden ja siirapin sekä hiilihapottaa tuotteen CO₂:lla tai lisää typpeä hiilihapottomaan veteen. Yksikkö varmistaa jatkuvan toiminnan ja tasaisen tuotteen laadun. Täyttömonoblokki Sekoituksen jälkeen käytetään täyttömonoblokkia – Krones VK PET 100 SV K, vuosi 1993 – jonka ohjausjärjestelmä on Schleicher. Monoblokki sisältää: - Pullonhuuhteluyksikön - Isobaarisen täyttökoneen (sopii sekä hiilihapollisille että hiilihapottomille juomille) - Korkitusyksikön PCO 1810 -PET-pulloille - CIP-puhdistusliitännät (Cleaning-In-Place) - Kapasiteetin 1,5 l formaatille Tämä yksikkö on linjan ydin, jossa useat keskeiset toiminnot tapahtuvat tiiviisti integroidussa kokonaisuudessa. Etikettikone Välittömästi täytön jälkeen KRONES-etikettikone (malli Canmatic, vuosi 1997) liittää etiketit PET-pulloihin tarkasti ja tehokkaasti. Tämä varmistaa tarkan sijoittelun ja korkean läpimenon, mikä viimeistelee tuotteet ammattitasoisesti. Kutistekalvokäärin Lopuksi Dimac Green Star Big -kutistekalvokäärin (vuosi 2011) muodostaa monipakkaukset kutistekalvon avulla.