Käytetty Mehun Tiivistyslaitos myytävänä (162)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2017, Tuote: AL-10509-CSF Pumppu 7,5kW CSF Inox Itseimevä pumppu – Tyyppi ASH65-4-10/BM.CDPZTH1 Valmistaja: CSF Inox S.p.A. – Montecchio Emilia, Italia Malli: ASH 65-4-10/BM.CDPZTH1 Vuosimalli: 2017 (ei ollut käytössä) Materiaali: Ruostumaton teräs AISI 316L Teho: 7,5 kW Kierrosnopeus: 1450 rpm Jännite: 400/690 V – 50 Hz ATEX-sertifiointi: II 2G c T3 (Vyöhyke 1) Liitäntä: 3″ hygienialiitin Kunto: Erittäin hyvä, käyttämätön – säilytetty alkuperäisessä puulaatikossa Kuvaus: Korkealaatuinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu keskipakopumppu CSF Inoxilta, soveltuu hygienia- ja ATEX-ympäristöihin. ASH-sarjan pumput on suunniteltu nesteiden, elintarvikkeiden, juomien ja kemikaalien hellävaraiseen ja tehokkaaseen siirtoon. Hitaasti pyörivä, 1450 rpm moottori takaa pehmeän käynnin, vähäisen leikkausvoiman ja vaahtoamisen – ihanteellinen maidolle, kermalle, viinille, mehulle tai CIP-käyttöihin. Itedozfhcnepfx Ai Isi Pumppukotelo, juoksupyörä ja akseli ovat kokonaan AISI 316L -ruostumatonta terästä, mikä varmistaa pitkän käyttöiän ja korroosionkestävyyden. Tyypilliset käyttökohteet: - Maito- ja elintarviketeollisuuden prosessilinjat - Juoma-, viini- ja mehutehtaat - CIP-puhdistusjärjestelmät - Kemian ja lääketeollisuuden asennukset - ATEX-luokitellut alueet Tila: Välittömästi toimitusvalmis Sijainti: Tanska

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, YLEISKATSAUS Tämä vuonna 2020 valmistettu Permeare ADA 600-1000 ioninvaihtohartsilaitos on suunniteltu elintarvikekelpoisten nesteiden, erityisesti viinin ja rypälemehun, käsittelyyn. Laitos soveltuu puna- ja valkoviinien sekä mehun viinihapostabilointiin ioninvaihtohartsitekniikalla. Kyseessä on kompakti, runkorakenteeseen asennettu käsittelylaitos, jossa on neljä pystysuoraa hartsisäiliötä, ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkistot, annostelupumppujärjestelmä ja integroitu ohjauskeskus. Järjestelmä toimii kahdella hartsisäiliöllä vuorotellen; toinen on tuotannossa ja toinen regeneraatiotilassa. Prosessia ohjataan SPS-järjestelmällä, ja valvonta tapahtuu Siemens SIMATIC -kosketuspaneelin sekä Mettler Toledo M200 -analysaattoriohjaimen kautta. Laitoksen metalliosat ovat valmistettu ruostumattomasta teräksestä AISI 316 ja muoviosat on määritelty elintarviketeollisuuden käyttöön soveltuviksi. Hartsimäärä on 120 litraa. Suurin sallittu kolonnin virtausnopeus on noin 40 hl/h. Kone toimitetaan dokumentaation kanssa, johon sisältyy käyttöohje, P&ID-prosessikaavio sekä sähkökaaviot. TEKNISET TIEDOT - Valmistaja: Permeare S.r.l. - Valmistuspaikka: Milano, Italia - Konetyyppi: Ioninvaihtolaitos / Pehmennyslaitos - Tyyppi / malli: ADA 600-1000 - Valmistusvuosi: 2020 - Käyttötarkoitus: Ioninvaihtokäsittely / Viinihapostabilointi viinille ja mehulle - Toimintaperiaate: Ioninvaihtohartsikäsittely vaihtuvilla hartsisäiliöillä Itedpfx Aijzh T R Ae Iei - Hartsimäärä: 120 l - Hartsityyppi: Tyyppi A - Hartsin toimitusmuoto: OH- - Enimmäiskolonnivirtaus: n. 40 hl/h - Virtausnopeus per säiliö: 4–10 BV/h - Annostelupumppu: Runkoon asennettu kemikaali-/regenointiaineannostelupumppu - Suurin käyttöpaines prosessipuolella: 10 bar (38 °C) - Suurin suunnittelupaine: 10 bar - Suurin nesteen sisääntulopaine: 5 bar - Käyttölämpötila-alue: 0 – 40 °C - Varastointilämpötila-alue: +5 – +50 °C - Materiaali, metalliosat: Ruostumaton teräs AISI 316 - Materiaali, muoviosat: Elintarviketeollisuuteen soveltuva - Runko: Avoin ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko - Sähkösyöttö: 230 VAC - Taajuus: 50 Hz - Nimellisteho: 1 kW - Nimellisvirta: 4,2 A - Ohjaus: SPS-ohjattu laite - Käyttöpaneeli: Siemens SIMATIC Touch-paneeli - Analytiikkaohjaus: Mettler Toledo M200 - Kunto: Käytetty, asennettuna / täydellinen runkoon asennettu teollinen prosessilaite

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus Tämä nauhapuristin on valmistettu vuonna 2019 SRAML:n toimesta. Isdpsyw Aa Ijfx Ai Ieti Kone on suunniteltu murskattujen omenoiden jatkuvaan mehun talteenottoon nauhapuristusjärjestelmän avulla. Kone oli toimintakunnossa, kun se poistettiin säännöllisestä tuotannosta, ja sitä on huollettu varalaitteena. Se korvattiin suurempikapasiteettisella puristimella. Tekniset tiedot - Teho: 1 500 kg/h (omenat) - Käyttökohde: Murskattujen omenoiden mehun talteenotto - Konfiguraatio: Jatkuvatoiminen nauhapuristinjärjestelmä, jossa on mekaaninen, itseään puhdistava suodatusjärjestelmä - Suodatus: Mekaaninen, itseään puhdistava suodatin siementen ja kantaosien poistoon

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskuvaus Tämä tyhjiöhaihdutin on valmistettu vuonna 2018 italialaisen REDA:n toimesta. Laite on suunniteltu hellävaraiseen mehun, vierteen ja muiden nesteiden konsentrointiin matalissa lämpötiloissa makujen ja tuotelaadun säilyttämiseksi. Laite on lähes uudenveroinen ja myydään, koska sitä ei käytetty tarkoitettuun projektiin. Järjestelmässä on automatisoitu, CIP-pesumahdollisuus sisältävä rakenne. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 100 l/h haihdutusteho lämpötiloissa +22/+24 °C - Käyttötarkoitus: Mehun, vierteen ja nestemäisten tuotteiden konsentrointi - Käyttötilat: kierrätyskäyttö tai suorakonsentrointi - Maksimi konsentraatio: 55–70 °Brix - Päivittäinen kapasiteetti: 2400 l haihdutettu / 24 000 l konsentroitu 10 %:iin - Syötöt: - Sähkö: 25 kW, 380 V / 3-vaihe / 50 Hz + PE - Vesi: +12/+18 °C (alhainen kulutus) - Paineilma: 6–8 bar - Liitännät: DN40 DIN, 50 mm letkut Iedpfx Ajykrdboi Ioti - Ohjaus: PLC-automaatio, IP65-ohjauskaappi, digitaaliset lämpötilanäytöt Toimitussisältö - Tyhjiöhaihdutin | REDA | CM100 | 2018 | Koko rakenne AISI-ruostumatonta terästä - Haihdutuskammio | ruostumatonta terästä, täysin tarkastettavissa - Lämmönvaihdin | AISI 316L putkilämmönvaihdin - Tyhjiöpumppu | nesterenkaallinen pumppu, jossa jäähdytyskierrätys - Jäähdytysyksikkö | Lämmitysteho 75 000 kcal/h, jäähdytysteho 60 000 frig/h, 2 × 12,5 hv Copeland-kompressoria - Pumput | ruostumattomasta teräksestä valmistettu keskipakopumppu ja yksinokkainen tilavuuspumppu - Höyryn lauhdutin | ruostumattomasta teräksestä valmistettu pintalauhutin - Mittaus ja säiliöt | Virtausmittari, kylmä- ja lämminvesisäiliöt ruostumattomasta teräksestä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täyttömonoblokki on valmistettu vuonna 2000 saksalaisen MAG Schymanski -yrityksen toimesta. Kone on suunniteltu mehujen ja hiilihapottomien juomien kuumatäyttöön. Laitteistossa on 28 täyttöventtiiliä ja 4 korkituspäätä. Kone on jo purettu ja varastoitu. Tekniset tiedot Itsdpezd S Ixjfx Ai Ioi - Suorituskyky: n. 3 500 – 6 000 pulloa/tunti - Formaatit: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Käyttökohde: Mehujen ja hiilihapottomien juomien kuumatäyttö - Kokoonpano: 28 täyttöventtiiliä / 4 korkituspäätä

Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 2 000 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sylinterin halkaisija: 200 mm, paine (maks.): 6 000 palkki, koneen/ajoneuvon numero: 600/55, Korkeapaineinen elintarvikkeiden käsittelykone (HPP-järjestelmä) – Wave 6000/55 Tämä korkeapainepastörointijärjestelmä (HPP) on suunniteltu pakattujen elintarvikkeiden eräprosessointiin hydrostaattisella paineella. Laite on täysin toimintakuntoinen, hyvin huollettu ja sopii tutkimukseen, tuotekehitykseen sekä pieniin ja keskisuuriin teollisiin tuotantomääriin. Korkeapaineprosessi (HPP) tarjoaa merkittäviä etuja elintarvikevalmistajille, jotka haluavat parantaa tuotteidensa turvallisuutta, laatua ja säilyvyyttä ilman lämpöä tai säilöntäaineita. Jopa 600 MPa:n hydrostaattista painetta käytetään valmiiksi pakattuihin tuotteisiin, jolloin HPP inaktivoi haitalliset taudinaiheuttajat, kuten Listeria monocytogenes, Salmonella ja E. coli, säilyttäen samalla elintarvikkeen luontaisen maun, rakenteen, ravinteet ja värin. Tämän ansiosta HPP soveltuu erinomaisesti puhtaisiin, säilöntäaineettomiin tuoteformulointeihin. Yleisesti prosessi jopa kaksin- tai kolminkertaistaa monien kylmäsäilytettävien elintarvikkeiden säilyvyyden, mikä vähentää hävikkiä ja parantaa logistiikan joustavuutta. Koska HPP-käsittely tehdään pakkaamisen jälkeen, uudelleensaastumisen riski on minimaalinen, mikä auttaa täyttämään tiukat elintarviketurvallisuusvaatimukset sekä kotimaisilla että kansainvälisillä markkinoilla. Tekniikka soveltuu laajasti eri tuotealueille, kuten liha-, kala- ja äyriäistuotteet, mehut, kasvipohjaiset elintarvikkeet, valmisruoat sekä arvokkaat kylmäsäilytettävät tuotteet. Järjestelmässä on 55 litran käsittelykammio, joka saavuttaa jopa 6 000 barin (600 MPa) paineen, automaattinen korin lastaus/purku sekä integroitu painetiiviste. Se soveltuu ihanteellisesti elintarviketurvallisuuden parantamiseen, säilyvyyden pidentämiseen sekä puhtaiden tuotekonseptien luomiseen. Tekniset tiedot: Malli: Wave 6000/55 Kammion suunta: Vaakasuora Kammion mitat: Ø 200 mm × 2 000 mm Kammion tilavuus: 55 l Koko laitteen pituus: 8 020 mm Maksimityöpaine: 6 000 bar (600 MPa) Paineväliaine: Vesi, lisäaineeton Prosessivesi: +5 °C – +30 °C Paineennousuaika (0–6 000 bar): 3,9 min Tiivistimet: 1, integroitu Sähköteho: 47 kW (50 Hz) Lastaus/purku: Automaattinen Iedpfxex E Utio Ai Ieti Paino: n. 20 000 kg Kunto ja käyttökohteet: Laite on erittäin hyvässä kunnossa, soveltuu: – Lihalle, kalalle, valmisruoille – Maitotuotteille, juomille, kasvipohjaisille tuotteille – Säilyvyyden pidentämiseen ja patogeenien vähentämiseen – Tuotekehitykseen, validointikokeisiin, pilot-tuotantoon – Suoritettuja syklejä (1/2025 mennessä): n. 20 000 Mukana toimitetaan HPP-laite WAVE 6000/55: – Korkeapaineastia: ruostumatonta terästä, lankanidottu, vaakasuora, 55 l hyötytilavuus – Kannattimet ja pedin tukirakenteet – Korkealaatuisesta teräksestä valmistettu lanka/köysipunosvahvike – Ruostumattomat astian sulkutulpat – Hydraulivoimayksikkö avaus- ja sulkumekanismeille – Integroitu painetiiviste (1 kpl) – Korkeapaineputket (ruostumatonta terästä) tiivisteen ja astian välille – Veden suodatusjärjestelmä (5 µm) – Lämpötila-anturi prosessivedelle (asiakkaan nestepiirissä) – Kosketusnäyttö automaatti- ja käsikäytölle (käyttöliittymä saksaksi) – Sähkökaappi – SCADA-järjestelmä ohjaukseen ja tiedonkeruuseen – Etäyhteysmoduuli huoltoon – Käyttöohje Laite on ollut tutkimuskäytössä ja sillä on ajettu vain noin 20 000 sykliä. Keskimääräinen sykliaika oletettavasti 6 minuuttia = 2 000 tuntia. Tekniset tiedot annetaan ilman takuuta. Myyntivarauksin ja mahdollisin virhein tai puuttein.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: FA70, Käytetty KRONES Variopac Pro FS 45 -kutistepakkaaja Tekniset tiedot ja suorituskyky Krones Variopac Pro FS 45 on automaattinen kutistepakkaaja tehokkaaseen sekundääripakkaukseen käytetyssä täyttölaitoksessa. Teolliseen pakkausympäristöön suunniteltu laite tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomapakkauslinjoille, jotka vaativat kestävää muodostusta kutistekalvolla. Kronesin valmistama FS 45 -malli soveltuu PET-pullojen käsittelyyn ja takaa tasaisen läpimenon kaksirivisellä ryhmittelyllä. Valmistaja: Krones Sarja: Variopac Pro Malli: FS 45 Valmistusvuosi: 2008 Koneluokka: kutistepakkaaja Käyttötapa: Vain kalvopakkaus (ilman tarjotinta) Tuotantonopeus: jopa 45 sykl./min (kaksirivinen pakkaus) – 2,700 pakk./h Pakkauskonfiguraatiot: 4x3 0,5L PET:lle (12 pulloa/pakkaus); 2x3 1,5L PET:lle (6 pulloa/pakkaus) Pakkaustyypit: PET-pullot Formaattialue: pakkaukset 0,5L ja 1,5L Ijdpfx Aioziy Dro Ieti Edistynyt automaatio ja ohjaus FS 45 integroi automaattisen ryhmittelyn ja kalvon asettelun, optimoituna tasaiseen kutistustulokseen. Ohjausjärjestelmä varmistaa vakaan toiminnan, tarkan tahdistuksen ja synkronoidun sisääntulon tavoiteläpivientiin. Käyttäjäystävälliset ohjaukset helpottavat käynnistystä, pysäytystä ja rutiinisäätöjä. Tilailmaisimet ja vikaviestit yksinkertaistavat tuotannonvalvontaa. Nopeat mekaaniset säädöt lyhentävät asetusaikaa eri pakkauskuvioiden välillä. Integrointi tuotantolinjoihin Variopac Pro FS 45 on suunniteltu saumattomaan linjakytkentään PET-linjalla ennen ja jälkeen täyttövaiheen. Soveltuu itsenäiseen käyttöön tai osaksi kokonaisvaltaista pakkausjärjestelmää kuljettimien kanssa. Kaksirivinen ryhmittely mahdollistaa yleiset pakkauskuviot, kuten 4x3 0,5L:n ja 2x3 1,5L:n PET-pulloille, ja joustavan sekundääripakkauslayoutin erilaisille SKU-tuotteille juomateollisuudessa ja teollisessa pakkaamisessa. Kuntotieto ja huoltohistoria Tämä yksikkö toimitetaan toimintakuntoisena ja sopii hyvin käytettyyn täyttölaitokseen. Krones Variopac Pro -sarjan vankka rakenne tunnetaan kestävyydestään ja helppohoitoisuudestaan, tukien jatkuvaa suorituskykyä teollisuuden rutiinihuolloilla. Suorituskyky ja monipuolisuus FS 45 on optimoitu PET-pakkauksille ja tuottaa vakaan pakkausmuodostelman juomapakkauslinjoille. Pelkkä kalvopakkaus tekee tarjottimista tarpeettomia ja pienentää materiaalikuluja, mutta säilyttää vakauden kuljetuksessa kutistuksen jälkeen. Kaksirivinen ryhmittely auttaa saavuttamaan määritellyt syklit/min yleisillä pakkauskuvioilla. Tämä kutistepakkaaja on tehokas ratkaisu korkean SKU-määrän teollisiin pakkauksiin ja soveltuu veden, mehun, hiilihapollisten juomien, oluen ja muiden juomien pakkaamiseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus Tämä puhallusmuovauskone on valmistettu vuonna 2009 italialaisen SIPA:n toimesta. Kone oli osa täydellistä täyttölinjaa kertakäyttöisille PET-pulloille, jotka oli tarkoitettu mehun tuotantoon. Konetta käytettiin pienten kokojen, kuten 0,2-, 0,25- ja 0,5-litraisten PET-pullojen valmistukseen ja sen nimellisnopeus oli 12 500 pulloa tunnissa. Kone kuvataan olevan erinomaisessa kunnossa, sillä sitä on käytetty ainoastaan pienen omamerkkisen erän tuotantoon. Linja myydään, koska myyjä on lopettanut hedelmämehujen valmistuksen. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 12.500 pulloa/h - Valmistusvuosi: 2009 - Tuotantokoot: 0,2 – 0,25 ja 0,5 l - Sovellus: Mehut - Pullomateriaali: PET - Korkin halkaisija: 38 mm - Paineilmakuljetin saatavilla Toimitussisältö - Sipa SFR EVO 8 puhallusmuovauskone (2009) Itsdpfxezb Adtj Ai Iei - Esimuottien syöttölaite - Preform-säiliö - Esimuottien kippilaite - Varaosat saatavilla - Paineilmakuljetin saatavilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä vuoden 2015 Teycomur LLV -tyypin ilmakehän painetäyte kone on suunniteltu nestemäisten ja viskoosien tuotteiden täyttöön pulloihin tai purkkeihin. Koneessa on 8 täyttöpäätä sekä integroidtu yhden pään ruuvikorkitusyksikkö, joten se soveltuu pienimuotoiseen ja keskisuureen elintarvike- ja juomatuotantoon. Järjestelmä käsittelee eri tiheyksisiä tuotteita, juoksevista mehuista hillomaisiin tuotteisiin. Se voi käsitellä 250 ml, 750 ml ja 1 l astioita; muunnossarjat kaikkiin kokoihin sisältyvät toimitukseen. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suppilo ja automaattinen korkinsyöttöjärjestelmä kuuluvat myös varusteluun. Kone on rakennettu ruostumattomasta teräksestä, varustettu läpinäkyvin suojuksin sekä integroidulla kuljetinjärjestelmällä. Ohjaus tapahtuu Unitronics-hallintalaitteistolla, ohjauskaapissa mm. Allen-Bradley PowerFlex 4M -taajuusmuuttaja, Weidmüller 24V -virtalähde ja Pilz-turvarele. Koneella on CE-merkintä ja se on tarkastettu puhtaassa teollisessa tuotantoympäristössä. Tekniset tiedot - Valmistaja: Teycomur Maquinaria - Malli: LLV - Konetyyppi: Ilmakehän painetäyttölaite, jossa ruuvikorkitus - Valmistusvuosi: 2015 - Suorituskyky: n. 1 000 pulloa/h - Täyttöjärjestelmä: Ilmakehän painetäyttö - Täyttöpäämäärä: 8 Iodpfx Aszb Adgei Ijti - Korkitusjärjestelmä: 1-päinen ruuvikorkituslaite - Yhteensopivat koot: 250 ml, 750 ml ja 1 l - Yhteensopivat tuotteet: Erilaisen tiheyden nesteet; mehusta hilloon - Mukana toimitettavat formaattiosat: Adapterit kaikkia kokoja varten - Mukana toimitettavat komponentit: Ruostumattoman teräksen suppilo, automaattinen korkinsyöttäjä - Ohjausjärjestelmä: Unitronics-ohjaus, integroitu näyttö ja näppäimistö - Voimansiirtojärjestelmä: Allen-Bradley / Rockwell Automation PowerFlex 4M -taajuusmuuttaja - Turvakomponentit: Pilz-turvarele, hätäpysäytys ja suojukset - Rakenne: RST-runko läpinäkyvillä turvaovilla - Kuljetinjärjestelmä: Lineaarinen, ruostumattomasta teräksestä valmistettu pullokuljetin ohjauskiskoin - Kunto: Käytetty, asennettu teolliseen tuotantoympäristöön

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tarjous mehupuristimesta: - Flottweg B-FRU-1500 LR puristin, vuosi 2004 - murskepumppu - Flottweg ohjauskaappi - mehun pumppu Isdeyc D N Tjpfx Ai Ieti - rakosuodatin hihnanpesuvedelle Laite on täysin toimintakuntoinen ja valmiina käyttöön. Tutustu myös muihin ilmoituksiini.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus Tämä etiketöintikone on valmistettu vuonna 2020 Gernep-yhtiön toimesta. Kone on suunniteltu käytettäväksi mehuteollisuuden etiketöintisovelluksissa. Kone on tällä hetkellä vielä asennettuna ja toimii, ja sitä voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Tuottavuus: 10 000 pulloa tunnissa - Sovellus: Mehu - Kokoonpano: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A - Etiketöintitekniikka: Kylmäliima / Rollina - Etiketöintiasemat: 2 × kylmäliimalaitteistoa - Pullomuodot - Säiliötyyppi: Lasipullot (hedelmämehu) - Tyypilliset koot: - 1,0 l VDF (K=307 mm, Ø90 mm) - 0,5 l NRW (K=260 mm, Ø68 mm) - Erityiskäyttötarkoitus: - Soveltuu kuumitäyttösovelluksiin - Etikettitiedot - 1. kylmäliima-asema: - Etikettipituus: n. 25 – 140 mm - Etikettikorkeus: max. 150 mm - Alareuna: max. 15 mm - Yläreuna: max. 320 mm - 2. kylmäliima-asema (sis. kiertotoiminto): - Etikettipituus: n. 25 – 140 mm - Jopa 170° pullon ympäryksen kiertävä etiketti - Etikettikorkeus: max. 150 mm - Alareuna: max. 15 mm - Yläreuna: max. 220 mm - Sovellukset: - Rungon etiketti - Etupuolen (rinta) etiketti Isdpezazkvofx Ai Isti - Takaetiketti

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 30 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: JSUP-1703, PAPERIPILLIEN TUOTANTOLINJAT JUOMAKARTONKEIHIN (U-MALLI & I-MALLI) Sijainti: Puola (Euroopan unioni) Valmistaja: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Valmistusvuosi: 2023 Kunto: Erinomainen – Asennettu, käyttöönotettu, testattu ja täysin toimintakunnossa Saatavuus: Välitön Täydellinen avaimet käteen -tuotantoratkaisu paperipilleille juomakartonkien pakkauksiin Harvinainen tilaisuus hankkia kaksi lähes uutta tuotantolinjaa paperipilleille, joita käytetään aseptisissa juomakartonkipakkauksissa (maito, mehu ja muut juomapakkaukset). Laitteisto on asennettu ammattimaisesti ja otettu käyttöön menestyksekkäästi Puolassa. Kaikki koneet ovat täysin toimivia ja välittömästi tarkastettavissa. Linja 1 – U-muotoinen paperipillien tuotantolinja Täydellinen automaattinen tuotantolinja sisältäen: - Paperipillikone JS-PT22-2010F - Taivutettujen pillien muovauskone JSFP-2021-30 - U-muotoisten pillien automaattinen pakkauskone JSUP-1703 - Mikroaaltokuivain - 2 × kiertolämpövastukset - Kartongin täyttökone - Kuljetinlinja - Näkötarkastusjärjestelmä Kapasiteetti: jopa 600–800 kpl/min Soveltuu juomakartonkipakkauksiin, joissa vaaditaan yksittäin pakattuja U-muotoisia paperipillejä. Linja 2 – I-muotoinen paperipillien tuotantolinja Täydellinen automaattinen tuotantolinja sisältäen: - Paperipillikone JS-PT22-2010F - Mikroaaltokuivain - Näkötarkastusjärjestelmä - I-muotoisten pillien pakkauskone - 2 × kartongin täyttökonetta Kapasiteetti: jopa 800–900 kpl/min Suunniteltu suorille paperipilleille, joita käytetään juomakartonkien pakkauksissa. Edut ✅ Koneet sijaitsevat EU:ssa ✅ Ei tuotannon toimitusaikoja Kiinasta ✅ Ei tuontitulleja tai ulkomaisen kuljetuksen viiveitä ✅ Asennettu ja testattu ✅ Välitön saatavuus Itedozb Uwljpfx Ai Ioi ✅ Modernit Delta PLC -ohjausjärjestelmät ✅ Näkötarkastusjärjestelmät mukana ✅ Soveltuu elintarvikekelpoiselle tuotannolle Tekniset tiedot - Pillin halkaisija: 3,0 – 8,0 mm - Tuotantonopeus: jopa 100 m/min - PLC-ohjaus: Delta - Kosketusnäytölliset käyttöliittymät - Ethernet-yhteys - Automaattinen laskenta ja valvonta - Elintarvikelaatuinen valmistusstandardi - Etähuoltomahdollisuus Soveltuu: - Paperipillien valmistajille - Juomapakkausten toimittajille - Maitopakkausyrityksille - Sopimuspakkausyrityksille - Sijoittajille, jotka suuntaavat kestävään pakkausalaan Myyntivaihtoehdot - Koko paketti (molemmat linjat) - U-muotoisen linjan hankinta erikseen - I-muotoisen linjan hankinta erikseen Tarkastus Laitteisto voidaan tarkastaa käynnissä Puolan toimipisteessämme. Lisäkuvia, videoita, teknistä dokumentaatiota ja laitetietoja saatavilla pyynnöstä. Yhteystiedot: METALTON Sp. z o.o. Puola Lisätietoja, hintatiedustelut ja katselupyynnöt: Ota yhteyttä suoraan. Avainsanat: Paperipillikone, U-muotoinen pillikone, I-muotoinen pillikone, Tetra Pak -pillien tuotantolinja, juomakartonkien pillilinja, paperipillien pakkauskone, kestävän kehityksen pakkauslaitteet, pillien valmistuslinja, juomapakkauskoneet.

Valmistusvuosi: 2024, kunto: uusi, Pastörointilaite soveltuu nestemäisten, matalaviskoosisten elintarvikkeiden lämpökäsittelyyn. Laite on suunniteltu noudattaen elintarvikehygienian vaatimuksia. Lämpökäsittely tapahtuu lämmönvaihtimessa, joka on varustettu ruostumattomasta teräksestä valmistetulla kierukka-putkella. Lämpöenergia tuotetaan lämpööljykattilalla. Lämmitysveden lämpötilaa ohjataan kattilansäätimellä. Käsiteltävän nesteen lämpötilasäätö tapahtuu ohjatulla vaihtoventtiilillä. Lämpötilan valvonta suoritetaan kahdessa kohdassa: lämmönsiirtonesteessä ja tuotteen ulostulossa. Laite säätelee lämmitysveden lämpötilan automaattisesti. Käyttö on täysin automatisoitu. Jos pastöroitavan mehun lämpötila laskee alle asetetun arvon, laitteen ulostulo estetään ja mehua kierrätetään ohitusjärjestelmän kautta, kunnes lämpötila saavuttaa asetustason. Tämän jälkeen laite mahdollistaa jälleen täytön. Käytön jälkeen kierukka voidaan puhdistaa helposti sieni-/pallopuhdistusjärjestelmällä. Laite vaatii vain minimaalista huoltoa. ⚙️ Tekniset tiedot Kapasiteetti: 400 l/t (lämmitys 20°C → 80°C) Tehontarve: 1 kW, 230 V, 6 A Iodpfx Aiov Srw To Ieti Kattilan teho: 35 kW Polttoaine: Diesel tai kaasu Materiaali: AISI 304 ruostumaton teräs Mitat: Pituus: 1820 mm Leveys: 620 mm Korkeus: 915 mm Suojausluokka: IP65 Liitäntä: DN 25 Savukaasuputki: 110 mm halkaisija Automaattinen lämpötilansäätö Automaattinen ohitusjärjestelmä Helppo puhdistus sienen/pallon avulla Vähäinen huollon tarve Vaihtoehdot: Manuaalinen Bag-in-Box-täyttölaite Puoliautomaattinen Bag-in-Box-täyttölaite 3-päinen pullontäyttömoduuli Lisävarusteet: Puhdistussienet/-pallot

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Pastörointilaite on täysin automatisoitu teollisuusohjauksella ja kosketusnäytöllä. Kun pastöroitavien mehujen lämpötila laskee alle halutun lämpötilan, laitteen ulostulo puoli suljetaan ja mehu ohjataan ohituslinjan kautta, kunnes toivottu lämpötila saavutetaan uudelleen. Tämän jälkeen pullotus voidaan jatkaa. Työskentelyn lopussa putkikierukka on helppo puhdistaa pesusienipallolla. Laitteemme on huoltovapaa. ⚙️ Teknisiä tietoja Nimellisteho: 400 l/h Sähkönkulutus: 27 kW, 400 V, 40 A Materiaali: Wnr. 1.4301, AISI 304 ruostumaton teräs Vesiastia: 80 l Itsdjv Srl Rspfx Ai Ioi Mitat: Pituus: 760 mm Leveys: 714 mm Korkeus: 1637 mm Paino: 170 kg Lisävarusteena täyttölaitteet mahdollisia.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Nämä säiliöt ovat ihanteellisia mehu- ja siiderituottajille urakkapuristukseen. Voit palvella useita asiakkaita samanaikaisesti ja keskeytyksettä, ilman että puristusta tarvitsee pysäyttää. Venttiiliasetusten avulla voit määrittää tietyn säiliön tietyille asiakkaille, eikä mehu sekoitu muiden mehujen kanssa. Iedpfxstpxm Ds Ai Ijti Valmistamme asiakkaan toiveiden mukaan säiliöitä eri kokoisina: 200 L, 500 L, 1000 L. Tekniset tiedot: • Kapasiteetti: 300 L (3x100 L) • Materiaali: Wnr. 1.4301, AISI 304 ruostumaton teräs • Kelluva kansi • Nestepintamittari Mitat: • Pituus: 1250 mm • Leveys: 508 mm • Korkeus: 350 mm • Halkaisija: 398 mm • Kokonaiskorkeus: 1100 mm • Säiliön korkeus ilman jalkoja: 850 mm • Jalkojen korkeus: 250 mm • Paino: 60 kg Mitat koskevat yhtä säiliötä! Vieraile kotisivuillamme!

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Nauhapuristimemme on varustettu kahdella suurella puristusrullalla, jotka pidentävät puristusprosessia ja mahdollistavat erityisen hellävaraisen mehun tuotannon. Tuloksena on kirkas, vaahtoton ja korkealaatuinen mehu. Pneumaattinen nauhan kiristys ja automaattinen nauhan säätö takaavat tasaisen, korkean laadun koko puristusprosessin ajan. Nauhapuristin on varustettu automaattisella harjapuhdistuksella, joten painepesuria ei tarvita. Nauha puhdistetaan kuudella erityisesti kehitetyllä vesisuuttimella. Puhdistukseen tarvitaan vain 8 barin kompressori ja ½” vesiliitäntä. Näiden erikoissuuttimien ansiosta vedenkulutus on vähäistä, mikä alentaa käyttökustannuksia. Avoin rakenne mahdollistaa nopean ja vaivattoman puhdistuksen, joka on valmis vain muutamassa minuutissa. Tekniset tiedot: • Nimellisteho: 950 kg/h • Sähköntarve: 1 kW, 400 V, 16 A • Materiaali: WNr. 1.4301, AISI 304 ruostumaton teräs • Paineilman tarve: 50 l/h 6 bar • IP65 sähköohjauskaappi • Mehusaanto: jopa 75 % • Täysin automaattinen ja portaattomasti säädettävä nauhanopeus • Käyttäjäystävällinen • Helppo puhdistaa • Rullattavat konenjalkat Mitat: Pituus: 2230 mm Leveys: 1450 mm Itsdpov Sq S Nsfx Ai Iei Korkeus: 1250 mm Syötön korkeus: 1240 mm Purutteen poiston korkeus: 500 mm Mehuulostulon korkeus: 370 mm Paino: 540 kg Vaihtoehdot: Mehun keräysallas ISW 100 Automaattinen mehupoisto

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Siholabapressemme voidaan purkaa muutamassa minuutissa ilman työkaluja ja ne ovat helposti puhdistettavissa. Käyttö on intuitiivista, ja hihnan puhdistus tapahtuu tehokkaasti kolmen suuttimen sekä silikonikaapimien avulla. Tämä innovatiivinen tekniikka mahdollistaa erityisen taloudellisen toiminnan hedelmien ja vihannesten mehun talteenotossa. Painepesuria ei tarvita, mikä säästää lisäksi sähkökustannuksissa. Toimintaan riittää kompressori, jonka käyttöpaine on 8 bar sekä ½” vesiliitäntä. • Täysin automaattinen, portaattomasti säädettävä hihnanopeus • Helppo puhdistaa • Vähäinen huoltotarve • Varustettu rullattavilla konejaloilla • Automaattinen hihnankorjaus Tekniset tiedot Nimellisteho: 350 kg/h Työleveys: 400 mm Mehusaanto: jopa 75 % Sähköntarve: 0,55 kW, 400 V, 16 A Materiaali: Wnr. 1.4301, AISI 304 ruostumaton teräs Paineilman tarve: 6 bar, noin 50 l/h Mitat: Pituus: 1080 mm Leveys: 1070 mm Korkeus: 1320 mm Paino: 297 kg Itjdpov Sq Nbjfx Ai Iei Lisävarusteena: automaattinen mehunpoisto

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Nauhapuristimemme on varustettu kahdella suurikokoisella puristusrullalla, jotka pidentävät puristusprosessia ja mahdollistavat erityisen hellävaraisen mehun talteenoton. Tuloksena on kirkas, vaahdoton ja laadukas mehu. Pneumaattinen nauhankiristys ja automaattinen nauhan säätö parantavat entisestään mehun laatua. Nauhapuristin on varustettu automaattisella harjapuhdistuksella, eli painepesuria ei tarvita. Nauha puhdistetaan tehokkaasti kuudella erityisesti suunnitellulla vesisuuttimella. Puhtaanapitoon riittää 8 barin paineella toimiva kompressori ja ½” vesiliitäntä. Erikoissuuttimien ansiosta vedenkulutus ja käyttökustannukset pysyvät alhaisina. Avoin rakenne mahdollistaa nopean ja helpon puhdistuksen, joka onnistuu muutamassa minuutissa. Tekniset tiedot • Nimellisteho: 650 kg/h • Sähköteho: 1 kW, 400 V, 16 A • Materiaali: WNr. 1.4301, AISI 304 ruostumaton teräs • Paineilman tarve: 50 l/h, 6 bar • IP65 sähkökaappi • Mehun saanto: jopa 75 % • Täysautomaattinen ja portaaton nauhanopeuden säätö • Käyttäjäystävällinen • Helppo puhdistaa Itedpjv Sq Rxjfx Ai Iei • Rullattavat konejalat Mitat: Pituus: 2230 mm Leveys: 1250 mm Korkeus: 1250 mm Syöttökorkeus: 1240 mm Puristejätteiden poisto: 500 mm Mehun ulostulo: 370 mm Paino: 480 kg Lisävarusteet: ISW 100 mehusäiliö Automaattinen mehutyhjennys

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC601, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä täysin varusteltu käytetty PET Hot-Fill -täyttölinja on erittäin tehokas täyttölinja, joka on suunniteltu mehutäyttöihin. Se on pääosin valmistettu vuonna 2010, jälkikäsittelylaitteiden ollessa vuodelta 2011, ja tarjoaa tasaisen tuotannon 24 000 pullon tuntinopeudella. Linja yhdistää pullonpuhalluksen, hot-fill-täytön, korkituksen, etiköinnin, toissijaisen pakkauksen ja lavaamisen, tarjoten yhtenäisen ratkaisun juomatuotantoon ja teollisiin pakkaustarpeisiin. Tuotantotahti: 24 000 bph Ensisijainen käyttö: Hot-fill mehut Pakkauskäsittely: PET-pullot Varma formaattiesimerkki: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Kaulan halkaisija: 28 mm Valmistusvuodet: 2010 (ydinlaitteet), 2011 (lavalaitteet) Keskeiset komponentit: Krones-pullonpuhallin, CFT hot-fill täyttö-korkituskone, DASE-SING etiköintikone, DIMAC kutistepakkaaja, TCP pullonjäähdytin ja sterilointilaitteet (mallit T30R, TU170RD), TBC lavalaitteet (malli LT400) Linjan tyyppi: Puhallus, täyttö, korkitus, etiköinti, pakkaus ja lavaus Kokoonpano: Integroitu, jatkuva tuotanto, jossa läpimeno on sovitettu kaikilla asemilla Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linja on suunniteltu synkronointiin asti asti pullon valmistuksesta loppupakkaukseen. Koordinoidut ohjaukset varmistavat vakaan suorituskyvyn suurella nopeudella ja vähentävät pullonkauloja puhaltamisessa, täytössä, etiköinnissä ja pakkauksessa. Käyttöliittymät helpottavat säännöllisiä säätö- ja valvontatoimia, kun taas turvalukot ja suojalaitteet tukevat luotettavaa toimintaa tuotantoympäristössä. Keskitetty linjaohjaus koordinoiduilla käyttömoottoreilla tasaisen läpimenon varmistamiseksi Käyttäjäystävälliset käyttöliittymät nopeuden sovittamiseen ja formaattivaihtoon Turvalaitteet ja lukitut ovet Hätäpysäytysjärjestelmät koko linjan varrella Pikavaihtoominaisuudet nopeaan formaatti- ja tuotemuutokseen Itodpfxszgtpvo Ai Iji Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölaitteisto on suunniteltu toimimaan kokonaisena PET-mehun pakkauslinjana pullonpuhalluksesta lavoitukseen. Se voidaan liittää prosessin alkupään syöttölaitteisiin ja jatko- ja logistiikkaratkaisuihin. Formaattivaihto mahdollistaa markkinavaatimuksiin reagoimisen, todistetulla kyvyllä täyttää 0,5 l PET-pulloja sekä soveltuvuuden samankaltaisiin sylinterimäisiin PET-muotoihin. Inline-toiminta pullonpuhalluksesta lavoitukseen Yhteensopiva PET-sylinteripullojen kanssa; validoitu 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-Fill-prosessi suunniteltu mehuille Pullonjäähdytys ja sterilointituki Hot-Fill-prosessin stabiiliuden varmistamiseksi Tarkka etiköinti korkealla nopeudella integroiduilla tarkastusmahdollisuuksilla Kutistepakkaus ja luotettava lavaus varmistavat jakeluvalmiit lastit

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), VIITE: MM5767 Itsdpfsulc Sqox Ai Iei 1 x Adpak Machinery Systems Ltd ruostumattomasta teräksestä valmistettu flow wrapper, varustettu ICE Zodiac Hawk lämpösiirtotulostimella ja kiinteällä taittolaatikolla. Valmistaja - Adpak Machinery Systems Ltd Malli - GSP 65. Valmistusvuosi - noin 2009, kunnostettu Midas Motionin toimesta 2020. Suljintarrat - 300 mm pitkä. Kiinteä taittolaatikko - 40 mm leveä. Otetettu pois tuotannosta vuonna 2023, laitetta käytettiin aiemmin mehujäiden yksittäispakkauksiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC539, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapasiteetti jopa 9000 l/h Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000S, jonka kapasiteetti on jopa 9000 litraa tunnissa, tarjoaa edistyksellisen ratkaisun nesteiden aseptiseen täyttöön. Linjan maksimituotantokapasiteetti on 9000 litraa tunnissa. Tämä järjestelmä takaa maksimaalisen tehokkuuden ja luotettavuuden maitotuotteiden ja mehujen täytössä. Täysin integroitu aseptinen prosessi säilyttää lisäksi tuotteen aistinvaraiset ja mikrobiologiset ominaisuudet. Aseptic A3 Flex 1000S -linjan pääkomponentit: Homogenisaattori ja sterilointilaite – 12 tonnia tunnissa Käytetyn aseptisen täyttölinjan Tetra Pak A3 FLEX 1000S:n homogenisointi- ja sterilointijärjestelmä vakauttaa tuotteen ja poistaa mikro-organismit hallitun lämpökäsittelyn avulla. 12 tonnin tuntikapasiteetti mahdollistaa suurten volyymien käsittelyn tuotelaadun ja -turvallisuuden säilyessä. Alsafe-tankki – aseptinen Tetra Alsafe -säiliö varastoi tuotteet aseptisesti ennen täyttöä. Elintarvikekelpoiset, sertifioidut materiaalit takaavat täydellisen eristyksen ja ehkäisevät kontaminaatioriskit. Tetra Pakin CIP-järjestelmä Cleaning In Place (CIP) -puhdistusjärjestelmä automatisoi linjaston hygienian. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat puhdistetaan sisäisesti, mikä vähentää seisokkiaikaa ja parantaa toimintatehokkuutta. Tetra Pak A3 FLEX 1000S -täyttölaite A3 FLEX 1000S -täyttökone on käytetyn aseptisen täyttölinjan ydin. Se täyttää maitotuotteet ja mehut aseptisesti kartonkipakkauksiin, mahdollistaen tarkan annostelun, minimoi hävikin ja takaa erinomaisen pakkauslaadun. CAP21-korkituskone CAP21-korkituskone sulkee pakkaukset ilmatiiviisti, estää kontaminaation ja pidentää säilyvyyttä. Kone integroidaan saumattomasti täyttölaitteeseen, mikä varmistaa keskeytymättömän tuotantoprosessin. ACHX30-akumulaattori, 47 metriä Iedjv Ai Hajpfx Ai Ieti ACHX30-akumulaatiojärjestelmä optimoi pakkausvirran tuotantolinjalla. Se vähentää seisokkiaikaa ja parantaa täyttöprosessin kokonaistehokkuutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 26 600 h, koneen/ajoneuvon numero: LC612, Käytetty Tetra Pak -linja, kunnostettu TBA 19 200 ml Slim Tekniset tiedot ja suorituskykyluvut Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pakin toisen käden ratkaisu aseptiseen kartonkipakkaamiseen, konfiguroitu 200 ml Slim-pakkauksille. Se on suunniteltu teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon maitotuotteille ja hedelmäjuomille, tarjoten luotettavaa suorituskykyä sekä tehokasta jälkikäsittelyä. Kokoonpano: Tetra Pak TBA/19 200B Slim täyttökone + TSA21 pillinlisäyslaite + TCP70 kartonkilaatikkopakkaaja + kuljetinlinjasto + linjan ohjausyksikkö ja paperivaunu Tuotantonopeus: jopa 7 500 pakkausta/h Pakkaustilavuus: 200 ml Slim Täyttötekniikka: Aseptinen Pakkaustyyppi: Kartonki (tiilipakkaukset) Päämallit ja koodit: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Käyttötunnit: 26 600 Vuosimallit: täyttölaite 2000, pakkaaja 2008, pillinlisäyslaite 2000 Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Iedpfoyvilzex Ai Ioti Linja on varustettu teollisuuden automaatioarkkitehtuurilla, joka soveltuu korkeaa käytettävyyttä edellyttävään elintarvike- ja juomatuotantoon. Arvion mukaan jälkikäsittelylaitteissa käytetään GE PLC -alustaa; PLC- ja I/O-laajennuspäivityksiä suositellaan pitkäaikaisen luotettavuuden varmistamiseksi. Ohjaus: Keskitetty linjaohjain integroidulla kuljetinlogiikalla PLC/HMI: GE PLC -päivitys suositeltu jälkikäsittelymoduuleihin Formaattinvaihto: 200 ml Slim -vaihto-osat sisältyvät; muita formaattiosia saatavilla tarvittaessa Turvallisuus: Turvasuojaukset ja lukitukset vastaavat aseptisten pakkauskoneiden vaatimuksia Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu aseptiseen lineaariseen tuotantoon täytön, pillinlisäyksen ja pakkaamisen välillä. Kuljettimet mahdollistavat sujuvan siirtymän koneiden välillä ja tasapainoisen tuotantovirran sekä tehokkaan kerääntymisen. _Lineaarinen tuotanto:_ täyttökone → pillinlisäyslaite → kartonkilaatikkopakkaaja _Materiaalinkäsittely:_ kuljetinlinjasto liitetty linjaohjaimeen _Sovellusalue:_ ihanteellinen maidolle ja mehuille 200 ml Slim -kartoissa _Skaalautuvuus:_ mahdollisuus laajentaa muille kartonkikoolle sopivilla vaihtosarjoilla Koneen kunto & huoltohistoria Linjaa on tarkastettu huollon jälkeen ja ennen täyttä käyttöönottoa. Täyttölaite voidaan ajaa tuotantovaiheeseen asti (vesitesti suoritettu). Jälkikäsittelylaitteet kytkeytyvät päälle, mutta vaativat lisätoimenpiteitä lämmitystä ja kokonaistoimintaa varten. Yleishuolto suositeltu: komponenttien vaihto ylärakenteessa, runkossa, leuka- ja päätytaittojärjestelmässä, huoltoyksikössä, pillinlisäyslaitteessa ja sähköjärjestelmissä. Nykytilanne: huollossa/muunnoksessa Kuntokooste: täyttökone tyydyttävässä/korjatussa kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 5 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC631, Käytetty, kunnostettu Tetra Pak TBA19 330 Prisma -linja, 9 000 pakkausta/tunti – 2008. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttölinja on kunnostettu Tetra Pak A3 Flex V300 -konfiguraatio, joka on suunniteltu erityisesti 0,33 litran Tetra Prisma -pakkauksille – ihanteellinen käytettyjen teollisuuspakkausten ja juomien tuotantoon. Se on suunniteltu aseptiseen käyttöön ja tukee luotettavaa suurinopeuksisen pakkaamista maitotuotteille ja mehulle tasaisen laadun ja saatavuuden varmistamiseksi. Valmistaja: Tetra Pak. Pääasiallinen täyttökone: TBA 19, versio 300V. Tuotantonopeus: jopa noin 9 000 pakkausta tunnissa. Pakkauskoko: 0,33 litran Prisma (330 ml). Pakkaustyyppi: pahvipakkaus (Tetra Brik/Tetra Prisma). Täyttökoneen valmistusvuosi: 2008. Sulkakone: CAP 30 for Dream Cap (valmistettu 2019). Pakkauskone: TCBP 32 -pahvipakkauskone (valmistettu 2012). Oheislaitteet: kuljetin, linjaohjain, Domino-tulostin, paperirulla. Aseptinen pakkaus: Kyllä (pitkäaikaisten tuotteiden osalta). Ilmoitetut käyttötunnit: täyttökone noin 5 000 tuntia, pakkauskone noin 30 000 tuntia, sulkakone noin 25 000 tuntia. Lisäkomponentti: Bonino-mekaaninen syöttölaite (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, noin 0,8 kW. Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät. Linjassa on integroitu automaatio, joka mahdollistaa täyttö-, sulku-, pakkaus- ja kuljetusprosessien synkronoidun toiminnan. Linjaohjain koordinoi käynnistyksen/pysäytyksen, nopeuden synkronoinnin ja vikahallinnan, kun taas Domino-tulostin varmistaa tulostuksen linjassa ilman, että se häiritsee tuotantonopeutta. Turvalukot ja suojakotelot suojaavat käyttäjää ja varmistavat hygieenisen eheyden juomien tuotannon aikana. Keskitetty linjaohjain, jossa on synkronoitu nopeudensäätö. Tulostimen integrointi päivämäärä-, erä- ja jäljitettävyyskoodien tulostamista varten. Käyttäjän suojaus ja lukittavat suojalaitteet. Pakkauskokoon perustuva asetus 0,33 litran Prisma-pakkauksille mahdollistaa nopeat ja toistettavat muutokset. Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin. Täysimittaisena pakkauslinjana se on suunniteltu integroimaan saumattomasti aseptisesta täytöstä toissijaiseen pakkaamiseen. Kuljettimet on suunniteltu varmistamaan hellävarainen pahvipakkausten käsittely ja vakaa materiaalivirta pakkauskoneelle. Alusta on optimoitu maito- ja mehutuotteille, ja se tukee tasaista sulkemista, Dream Cap -korkkien kiinnittämistä ja laatikkoon pakkaamista jakelua varten. Linjassa toimivat täyttökone, sulkakone, tulostin, kuljetin ja pakkauskone. Pahvipakkausten käsittely on optimoitu 0,33 litran Prisma-pakkauksien geometrian mukaisesti. Soveltuu maito- ja mehutuotantoon. TCBP 32 -pakkauskoneella voidaan pakata tuotteet laatikoihin. Koneen kunto ja huoltohistoria. Linjaa on aiemmin käytetty maitotuotteiden ja mehujen tuotantoon, ja se on huollettu. Käyttötunnit osoittavat normaalia teollista käyttöä, mikä on tyypillistä käytetyille täyttölinjoille. Lisätietoja saatavilla... Itedpoy Rrirsfx Ai Iji

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 34 590 h, koneen/ajoneuvon numero: R81, Käytetty aseptinen täyttökone Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B on luotettava aseptinen kartonkitäyttölinja, joka on suunniteltu teolliseen pakkaukseen ja juomatuotantoon. Kone on konfiguroitu Tetra Brik Aseptic 1000 ml (peruspakkaus) –formaatille ja varmistaa luotettavan, jatkuvan käytön UHT-maidon, mehujen ja muiden kestävien juomien täytölle. Laitteen nimelliskapasiteetti on noin 7 000 pakkausta/tunti, mikä yhdistää suuren läpimenon ja aseptisen toimintavarmuuden nykyaikaisille kartonkipakkauksille. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Valmistaja: Tetra Pak Malli: A3/Flex 150V TBA 1000B Valmistusvuosi: 2008 Täyttötyyppi: Aseptinen (ei-isobaarinen kartonkitäyttö) Pakettimuoto: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (perus) Nimellisnopeus: ≈ 7 000 pakkausta/h Käyttötunnit: ≈ 30 000 tuntia Isdpfxox H Thuj Ai Ioti Hyödykkeiden vaatimukset Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Asennettu teho: jopa ≈ 50 kW (tyyp. 35–50 kW kokoonpanosta riippuen) Paineilma: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vesi/höyry: ≈ 0,5–1,0 m³/h (prosessien/sterilointiaineiden tarpeisiin) Mitat ja paino Jalanjälki (P × L × K): 7 × 3 × 4,5 m Arvioitu paino: ≈ 7 000 kg (mallisarja 6 000–8 000 kg) Huomio: Tekniset arvot ovat suuntaa-antavia tälle A3/Flex-konfiguraatiolle ja tulee varmistaa katselmuksen/FAT:n yhteydessä. Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä A3/Flex-alustalla on OEM-PLC-ohjaus kosketusnäytöllisellä HMI-paneelilla reseptiikalle, hälytyksille ja diagnostiikalle. Liikeohjaus synkronoi muovaus-, täyttö- ja sulkemissyklit varmistaen aseptisen laadun ja pakkausvarmuuden suurilla nopeuksilla. Tyypillisiä toimintoja ovat: Reseptinhallinta UHT-maidolle, mehu- ja juomavaihtoehdoille Integroitu prosessinseuranta sekä tapahtuma-/hälytyslokit I/O-yhteydet esikäsittely- ja jälkikäsittelylaitteille Suositeltavat tarkistukset ennen käyttöönottoa: PLC-toiminnat, venttiiliohjaus, pumppujen suorituskyky ja tiivisteiden eheys Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tämä aseptinen kartonkitäyttö voidaan helposti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen juomatuotantolaitokseen: Ylävirta: Pakkausmateriaalin syöte ja sterilointiyksiköt OEM-suunnittelun mukaisesti Alavirta: Kuljetinhihnat, pillin/sinetin annostelijat, laatikonpakkaajat, lavaajat Hyödykeliitännät/prosessi: CIP/SIP-rajapinnat, sterilöity ilma, vesi ja höyry Ohjaus: Vakio digitaalinen/analoginen I/O ja kenttäväylävalmius kokoonpanosta riippuen Ihanteellinen teollisiin second-hand-pakkausprojekteihin, joissa vaaditaan aseptista kartonkipakkausta ja tehokasta suurinopeustoimintaa. Koneen kunto ja huoltohistoria Kunto: käytetty, varastossa Arvioidut käyttötunnit: ≈30 000 Käyttöhuomio: Jatkuva tuotanto mahdollinen asianmukaisella ennakoivalla huollolla Suositellut tarkastukset ennen käyttöönottoa: pumput, aseptiset ventii...

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO1, Käytetty Tetra Pak 4.3 T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä teollinen homogenisaattori on suunniteltu korkean paineen käsittelyyn ja luotettavaan partikkelikoon pienentämiseen juoma- ja elintarvikesovelluksissa. Valmistajana Tetra Pak, TA200-alusta tunnetaan vakaasta toiminnasta, hygieenisestä suunnittelusta sekä kestävistä komponenteista, jotka soveltuvat jatkuvaan teolliseen käyttöön. Tässä yksikössä on 250 barin paineluokitus, joka vastaa tavanomaisia vaatimuksia maidon, mehun ja juomien käsittelyssä ennen täyttöä sekä pakkaamista käytetyillä pullotuslinjoilla tai käytetyillä teollisuuden pakkausjärjestelmillä. Valmistaja: Tetra Pak Malli: TA200 Paineluokitus: jopa 250 bar (koneen tyyppikilven mukaisesti) Suunnittelutarkoitus: Korkeapainerakenteinen homogenisointi juomatuotantoon CE-merkintä: Kyllä Aseptinen valmius: Sisältää valmistelun/päivityksen aseptiseen homogenisointiin Käyttökohteet: Juomatuotanto ja teolliset pakkauslinjat Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Tetra Pakin TA200 on suunniteltu integroitumaan nykyaikaisiin automaatioratkaisuihin juomateollisuudessa. Tyypilliset rajapinnat tukevat prosessi- ja pullotuslaitteiden synkronointia. Helppokäyttöiset ohjaimet ja selkeät tilanäytöt takaavat toistettavat tulokset ja minimoivat seisokit. - Integraatiovalmiit ohjausliitännät linja-automaatioon - Prosessinseuranta paineen ja virtausvakauden varmistamiseksi - Suunniteltu tasalaatuiseen homogenisointiin asetetulla paineella - Turvalukitukset teollisuusstandardien mukaisesti Tuotantolinjaintegraatiomahdollisuudet Tämä homogenisaattori soveltuu asentamiseen täyttölaitteiden ja muun pullotuslaitteiston eteen käytetyllä pullotuslinjalla tai käytetyssä juomatehtaan tuotantolinjassa. Aseptiseen päivitykseen valmistautuminen mahdollistaa integroinnin hygieenisiin ja ultra-puhtaisiin prosessiosiin, joissa tuotesuojaus ja säilyvyys ovat ensiarvoisen tärkeitä. - Yhteensopiva sekä itsenäiseen että linjaan integroitavaan käyttöön - Rajapinnat mikserien, pastöroijien ja täyttölaitteiden kanssa teollisilla pakkauslinjoilla - Joustava sijoitus PET- tai lasipullojen täytön edellä - Soveltuu monituotejuomien tuotantovirtoihin Koneen kunto & Huoltohistoria Yksikkö myydään valmisteltuna/päivitettynä aseptiseen homogenisointiin ja voidaan ottaa nopeasti käyttöön juomatuotannossa. Säännöllinen huolto Tetra Pakin ohjeiden mukaisesti säilyttää suorituskyvyn ja luotettavuuden. Itodpjzd Ul Tjfx Ai Ioi - Kaupallisesti tarjottu käytetty teollisuuskoneena - Käyttövalmis vakiokäyttöönoton ja asennuksen jälkeen Käyttösuorituskyky & Monipuolisuus Korkeapainehomogenisointi parantaa tuotteen stabiilisuutta, suutuntumaa ja tasalaatuisuutta mahdollistaen jälkikäteisen täytön PET- ja lasipakkauksiin. TA200-laitteisto on laajalti käytössä juomatuotannossa, missä johdonmukaisuus ja laadunvalvonta ovat ratkaisevia. - Vakaa partikkelikoon pienennys määritellyllä paineella ...