Käytetty Monoblock Vvf14/3 Täyttölinja Lasipullot myytävänä (69 263)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: LC606, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotustehdas on suunniteltu nopeaan oluen täyttöön lasipulloihin ja sopii teollisiin pakkaussovelluksiin. Linja yhdistää pesun, tarkastuksen, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, laatikkopakkauksen, lavaamisen ja kuljetintekniikan tehokasta juomatuotantoa varten. Tuotantokapasiteetti: 60 000 pulloa/h Pakkaustyyppi: ruskeat olutlasipullot Pullokoko: 0,45 l (nimellistilavuus); täysi 0,464 l ± 4 ml Täyttökorkeus: 45 mm pullon reunasta Täyttö/suljin: Krones MECAfill Tyhjien pullojen tarkastus: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-täyttötarkastus: Krones Checkmat; pullon ja kannen tarkastus sekä täyttötaso Bwjdpoyr Huqefx Al Not Pullopesuri: Krones Lavatec Tunnelipastöroija: SHIELD Laatikkopakkaaja: SmartPac (laatikon täyttö) Lavaaja: Krones Pressant S Kuljetinjärjestelmä: Krones Synco S Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz Esimerkkikuormitukset (osittain): ohjausyksikkö max. 182 A, pastöroija 41 A, lavaaja 23 A, kosteiden osien tarkastus 8 A Valmistusvuosi (päätarvikkeet): 2009 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja yhdistää synkronoidut kuljetinohjaimet ja tarkastusjärjestelmät korkean tuotantonopeuden ja tasaisen laadun takaamiseksi. Keskitetty käyttöliittymä näyttää seurantatiedot täyttimille, tarkastuksille, pastöroijille ja loppupään laitteille. Sähköinen arkkitehtuuri noudattaa juomateollisuuden luotettavuus- ja huoltonormeja. Pääjännite: 400/230 V, 50 Hz Integroitu tarkastus: tyhjän pullon tarkistus, täyttöasteen tarkistus, korkkitarkistus (Checkmat) Automaattinen pullonkäsittely ja laatikkoon asettelu yhtäjaksoiseen tuotantoon Nopea vikadiagnostiikka ja linjan palautus modulaarisilla asemilla Tuotantointegraation kapasiteetit Inline-järjestelmänä tämä käytetty linja mahdollistaa saumattoman siirtymän märkäalueen, täytön/sulun, lämpökäsittelyn ja kuivaosan pakkausten välillä. Krones Synco S takaa tasaisen pullon virtauksen ja tehokkaan keräämisen. Inline-toiminta koordinoiduilla tähtipyörillä ja kuljettimilla Lasipullojen käsittely optimoitu olutsovelluksiin Jatkokäsittely-yhteensopivuus: laatikkopakkaus ja lavaus Fokus 0,45 l lasipulloihin nopeissa tuotantoajoissa Koneen kunto & huoltohistoria Linja myydään käytettynä, toimintakuntoisena pakettina. Pääkoneet vuosimallia 2009 edustavat modernia tekniikkaa nopeaan oluentäyttöön. Käyttö- ja huoltodokumentaatio tarkistettavissa käyttöönottotesteissä paikan päällä. Käyttöteho & monipuolisuus Oluen täyttöön suunniteltu linja korostaa hygienistä täyttöä, kestävää lasin käsittelyä ja kokonaisvaltaista laadunvalvontaa.

Kunto: käytetty, Pullotuslinja noin 5 000 pullolle/h Kone (lisä): valmistusvuodet 1990–2016 Teho: 5 000 pulloa/h Bodpfxsw S Tqfo Al Nswt Formaatit: Euro-pullo 0,5 l, Longneck 0,33 l, patenttikorkkipullo 0,5 l Varustus: tyhjien pullojen tarkastin (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 pulloa/h), pullontäyttö- ja suljentakone (Hormes), patenttikorkin suljin (AMS, 1997, 15 suljinpäätä, 6 000 pulloa/h), etikettikone (Gernep, 2014, 9 000 pulloa/h), pullonkuljetuslinja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 759 h, koneen/ajoneuvon numero: LC644, Käytetty Krones CSD -täyttölinja lasipulloille, kapasiteetti 36 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä linja on rakennettu vuonna 2012. Kyseessä on täydellinen Krones-linja CSD-juomien täyttöön lasipulloihin, suunniteltu 36 000 pullon tuntikapasiteetilla, pullojen koko 1,0 litraa. Linjassa on isobaarinen täyttökone, jossa on 70 venttiiliä ja 18 sulkekupäätä. Linja on toimintakunnossa, ja sillä on käytetty yhteensä 759 tuntia. Valmistaja: Krones Rakennusvuosi: 2012 Nimelliskapasiteetti: 36 000 pulloa tunnissa Tuotetyyppi: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Pakkauksen tyyppi: Lasipullot Pullonsuun koko: 28 mm Tilavuus: 1,0 litraa Huuhtelupäät/suuttimet: 90 Täyttöventtiilit: 70 (isobaarinen täyttökone CSD-juomille) Sulkekupäät: 18 Käyttötunnit: 759 Sähköarvot: 400/230 V, 50 Hz; enintään 46 A päämoduuleissa Linjan komponentit: Krones Linatronic -tyhjien pullojen tarkastus; pyörivä huuhtelukone (90 suutinta); isobaarinen täyttökone (70 venttiiliä, 18 sulkekupäätä); Krones Checkmat -täysien pullojen tarkastus; Krones Autocol -etikettikone; Krones Variopac -kiertopakkauskone; Krones Modulpal -lavoitusrobotti; integroitu kuljetinjärjestelmä. Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla. Asettelu: Linjan asettelu saatavilla. Parannettu automaatio ja ohjaus: Krones-automaatio keskitetyllä HMI-käyttöliittymällä mahdollistaa reseptipohjaiset tuotantolinjan muutokset ja synkronoidut moottorit suurinopeuksisessa CSD-tuotannossa. Käyttöliittymä käyttöhenkilöstölle asennusta ja valvontaa varten. Automaattinen huuhtelun, täytön, etikettöinnin, pakkauksen ja lavoituksen synkronointi. Elektroninen nestepinnan valvonta, optimoitu isobaariseen CSD-täyttöön. Lukittavat suojakotelot ja hajautettu hätäpysäytystoiminto. Kolmivaiheinen 400 V -syöttö 230 V:n ohjauspiireillä, 50 Hz. Tuotantolinjan integrointikyky: Bwjdpfx Aezd Uftsl Net Suunniteltu yhtenäiseksi Krones-alustaksi ja täyttöasema, jossa on tarkka lasipullojen ohjaus syötöstä lavoitukseen asti. Linjatoiminta täydellisellä kuljetinintegraatiolla tyhjien pullojen tarkastuksesta valmiisiin lavoihin. Pullojen koko on ensisijaisesti 1,0 litraa, suun koko 28 mm. Isobaaritekniikka hiilihapotetuille virvoitusjuomille. Etiketöinti Krones Autocol -koneella, tarkka etiketöinti lasipulloille. Kiertopakkauskone (Variopac) ja lavoitusrobotti (Modulpal). Koneen kunto ja huoltohistoria: Toimintakunnossa ja käytetty vain vähän. Dokumentaatio ja asettelu mahdollistavat nopean asennuksen ja huoltopalvelun suunnittelun. Käyttötila: toimintakunnossa Vähäiset käyttötunnit: 759 tuntia. Käyttöohjeet ja asettelu sisältyvät. Käyttö ja monipuolisuus: Konfiguroitu CSD-juomille lasipulloihin, vakaalla hiilidioksidinpidätyksellä ja vaahtokontrollilla 36 000 pullon tuntikapasiteetilla. Sopii CSD-juomien täyttöön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC593, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen, käytetty farmaseuttinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu lasipullojen täyttö- ja pakkausprosesseihin infuusiotuotteille. Linja on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja tukee useita annostusmuotoja – siihen kuuluu integroitu pesu, täyttö, sulkeminen, crimpus, sterilointi, tarkastus, etiköinti, laatikointia ja lavointi. Steriilin käsittelyn takaamiseksi käytetään puhdistettua vettä (PW), injektiovettä (WFI) ja steriiliä paineilmaa kriittisissä osissa. Tuotantokapasiteetti: 3500 pulloa tunnissa Tuetut pullokoot: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Säiliötyyppi: Lasipullot (infuusio-/IV-tyyppi) Linjakonfiguraatio: Depaletoija, pullonpesukone (PW/WFI + steriili ilmakuivaus), täyttölaite, tyhjiöasema, pullonsulkija, alumiininen crimp-laite, tablettisyöttölaite, autoklaavi, tablettien poistoasema, 2 x manuaaliset tarkastusasemaa, etikettikone, laatikotuskone, laatikkosulkija, lavointilaite Sterilointi: SBM-autoklaavi Käyttökunto: Tuotannossa Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjalla on integroitu käsittely ja synkronoidut kuljettimet, jotka varmistavat tasaisen virtauksen pesun, täytön, sulkemisen ja loppupakkauksen läpi. Manuaaliset visuaalitarkastusasemaa sijaitsevat steriloinnin jälkeen laadun varmistamiseksi. Formaattivaihdot tukevat useita pullokokoja (0,2–0,5 l) ja mahdollistavat tehokkaat erämuutokset. Tavanomaiset farmaseuttiset käytännöt, kuten steriili ilmakuivaus ja puhtaiden apuaineiden erottelu, tukevat hallittuja toimintoja. Sähköiset parametrit ja PLC/HMI-rajapinnat ovat linjakohtaisia ja mukautettavissa paikallisen infrastruktuurin mukaan. Bsdpfx Aoydpa Tjl Nswt Linjan integrointiominaisuudet Pakkauslinja toimii sarjassa aina depaletoinnista lavaukseen. Esikäsittelyosat valmistavat ja pesevät lasipullot; keskiosat vastaavat täytöstä ja turvallisesta sulkemisesta crimpauksella; loppupäässä tapahtuvat sterilointi, tarkastus, etiköinti, laatikointi, sulkeminen ja lavointi. Linja tarjoaa monimuotofleksibiliteetin 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l ja 0,5 l lasipulloille ja integroitavissa paikallisiin laatu- ja jäljitettävyysjärjestelmiin. Kuljettimet ja vara-alueet on konfiguroitu siten, että prosessivaiheiden sykliajat pysyvät tasapainossa. Koneen kunto ja huoltohistoria Linja on parhaillaan tuotannossa, mikä osoittaa jatkuvan käyttövalmiuden ja hyvän kunnon. PW/WFI-puhdistus ja steriili ilmakuivaus tukevat kurinalaisia hygieniarutiineja, jotka on sovitettu farmaseuttisiin prosesseihin. Kaikkien asemien säännöllinen käyttö depaletoinnista lavaukseen osoittaa yhtenäistä ja tuotantovalmiudessa olevaa yksikköä, joka on heti käyttövalmis paikkakuntakohtaisen sopeutuksen jälkeen. Käyttökyky ja monipuolisuus Linja on suunniteltu lasipulloille ja steriileille nestemäisille tuotteille, ja siinä yhdistyy...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, x-liike 630 mm y-liike 560 mm z-liike 560 mm Ohjaus: iTNC 530 Heidenhain Pääkaran kierroslukualue: maks. 12 000 1/min Pääkaran teho: 10 / 15 kW Maks. vääntömomentti: 130 / 87 Nm Työkalukiinnitys: HSK-A 63 Kallistettava NC: ° Bwsdpfx Aloyz Dcfs Net Pöydän kiinnityspinta-ala: 1 000 x 600 mm Pöydän halkaisija: Ø 600 mm T-urat: 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Maks. pöytäkuorma: 500 kg Pyörivä C: 360 ° Työkalupaikkojen määrä: 2x12 (24) paikkaa Työkalukiinnitys: HSK-A 63 Suurin työkalun halkaisija: 80 mm Suurin työkalun halk. viereinen lokero vapaa: 130 mm Suurin työkalupaino: 8,0 kg Suurin työkalun pituus: 315 mm Kokonaistehontarve: 45 kVA Koneen paino n. 6,8 t Tilantarve n. 4,5 x 4,5 x 2,5 m CNC - työstökeskus, universaali DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Kääntyvä jyrsinkara - Trooppinen paketti

Kunto: Viallinen varaosateline (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: toimimaton, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Tarjouksen tekeminen sitoo noutamaan laitteen määräaikaan mennessä, eli 18.9.2026. Paikan päällä on käytettävissä trukki lastausta varten. Bodpfx Alozx E N So Njwt Kone on viallinen ja sitä käytetään varaosien lähteenä. TEKNISET TIEDOT Painotekniikka: mustesuihku Värijärjestelmä: 7 väriä KONEEN TIEDOT Sähköliitäntätiedot Kolmivaiheinen liitäntä 1: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 14 A SCCR kolmivaiheinen liitäntä 1: 1,5 kA Kolmivaiheinen liitäntä 2: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 4 A SCCR kolmivaiheinen liitäntä 2: 1,5 kA Yksivaiheinen liitäntä: 220–240 V, 50/60 Hz, 16 A SCCR yksivaiheinen liitäntä: 35 kA VARUSTUS Vaatimustenmukaisuus: CE, KCC Turvallisuushyväksyntä: TÜV Rheinland – tyyppihyväksytty turvallisuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: M271, Käytetty täyttömonoblokki FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 pulloa/h Tämä monoblokki käsittelee tehokkaasti paikallaan olevia nesteitä, kuten vettä ja viiniä. Huomionarvoista on, että FIMER valmisti tämän laitteen vuonna 1999, ja se mahdollistaa jopa 4500 pullon tuntikapasiteetin (BPH) 0,75 litran lasiastioiden täyttöä varten. Lisäksi laite on tällä hetkellä varastoituna ja heti käyttövalmis. Monoblokin rakenne ja pyörintä Laite käyttää myötäpäiväistä pyörintää, mikä mahdollistaa astioiden tasaisen ja jatkuvan liikkeen jokaisen käsittelyaseman läpi. Tämä pyörivä rakenne synkronoi huuhtelu-, täyttö- ja sulkemissyklit tarkasti, mikä maksimoi tuottavuutta ja minimoi keskeytykset täyttöprosessissa. Näin työnkulku pysyy tehokkaana koko prosessin ajan. Tekniset tiedot ja sähkövaatimukset Laite liitetään 380 V -verkkoon ja toimii 6,5 kW:n teholla 50 Hz taajuudella. Nämä tekniset tiedot vastaavat teollisuusverkon standardeja ja takaavat riittävän tehon kaikissa täyttövaiheissa. Huuhteluasema Huuhteluasemassa on 20 tarttujaa, jotka huuhtelevat jokaisen pullon kerrallaan valmistellen ne täyttöön. Tämän ansiosta monoblokki kykenee huuhtelemaan astiat nopeasti ja tehokkaasti, poistamaan jäämiä ja valmistelemaan ne täyttövaihetta varten. Täyttöasema käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Täyttöalueella laite käyttää 20 kiinteää venttiiliä painovoima- tai kevyellä tyhjiömenetelmällä, mikä varmistaa tasaisen täytön jokaiseen pulloon. Tämä rakenne tarjoaa nopeutta ja tarkkuutta, ja saavuttaa tasaisen jopa 4500 pulloa tunnissa kapasiteetin. Täyttötekniikka soveltuu paikallaan pysyville tuotteille, kuten vedelle ja viinille, säilyttäen näiden tuotteiden ominaisuudet ja ehkäisten virtauksia. Sulkuasema Sulkuasemassa on kolme päätä alumiiniruuvikorkeille sekä kolme päätä suorille korkkitulpille. Tämän ansiosta kone voi käsitellä erilaisia sulkumalleja, mukaan lukien 31×18 mm korkit. Tämä monipuolisuus takaa tiiviit ja suojaavat sulut astioille täyttövaiheen jälkeen. Bedpfovgvd Hjx Al Nowt Turvatoiminnot käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Lopuksi tämä monoblokki sisältää edistykselliset turvajärjestelmät, jotka suojaavat sekä käyttäjää että astioita käytön aikana. Näillä turvaominaisuuksilla koneen toimintavarmuus ja jatkuva käytettävyys pysyvät korkeina.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 80 h, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, kokonaispituus: 4 200 mm, kokonaisleveys: 2 250 mm, kokonaispaino: 2 000 kg, Hyvin vähän käytetty 3-akselinen CNC-kone. Asennettu 10/2025. Saatavilla lokakuussa 2026. Karan teho 9 kW. Automaattinen työkalunvaihtaja, 8 työkalulle, ISO30 ER32. Työstöalue 2000x3000x260 mm. Bjdpezvnpcsfx Al Njwt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskatsaus Tämä täydellinen lasipullojen täyttölinja on valmistettu vuosina 1996–1998 eri eurooppalaisten valmistajien toimesta. Linja on suunniteltu pullojen täyttöön ja pakkaamiseen, ja se sisältää lavojen purun, pyörivän kevyen tyhjiötäyttölaitteen, kapselin asennuksen ja silityksen, korkituksen ja kierrekorkkien sulkemisen sekä automaattisen lavauksen. Linja soveltuu automaattiseen täyttötoimintaan, tuotantokapasiteetti noin 10 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot - Suorituskyky: noin 10 000 pulloa/tunti - Käyttökohde: Pullojen automaattinen täyttö ja pakkaus - Täyttöjärjestelmä: Kevyt tyhjiötäyttö - Huuhdelaite: Huuhdelaite läpipistettävillä suuttimilla - Puhdistusjärjestelmä: Yhteensopiva automaattisen CIP-pesun kanssa - Sulkemistyypit: - T-top-korkit - Pilfer-sulkimet - Stelvin-sulkimet Bwsdpfjzh Ikdox Al Net - Yhteensopivat sulkekoot: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Kapselin asennus: Automaattinen kapselointikone integroiduilla termopäillä PVC-kapselien silitykseen - Kapselin silitys: Automaattinen silityskone monimutkaisille kapselityypeille ja metallikapseleille - Lavaaja: - Automaattinen lavaaja vetoalustalla - Yhteensopiva eurooppalaisten ja amerikkalaisten lavojen kanssa - Muistipaikat jopa 15 lavapakkausmallille - Lisävarusteet: - OCME Dorado 162-T lavojenpurkaja: 6 kW - Irundin 36/44-8 täyttökone: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S lavaaja: 15 kW Toimitussisältö - Lavanpurkaja | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Suuren nopeuden vetoalustallinen lavanpurkaja - Pyörivä täyttökone | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Kevyt tyhjiötäyttökone läpipistettävällä huuhdelaiteella ja CIP-yhteensopivuudella - Kapselointikone | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Automaattinen kapselointikone integroiduilla termopäillä - Kapselin silityskone | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Automaattinen kapselisilityskone - Korkki- ja kierrekorkkien suljentakone | Tedelta | CR 504 | 1998 | Automaattinen korkkien, pilfer- ja stelvin-sulkimien asennus - Automaattinen lavaaja | OCME | P115/N/S | 1998 | Lavaaja vetoalustalla ja muistikapasiteetilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Tämä täydellinen isobaarinen kuohuviinin pullotuslinja on valmistettu vuonna 2022 italialaisten DUETTI-, GAI-, ROBINO & GALANDRINO-, WIN&TECH- ja MAKRO-valmistajien toimesta. Se on suunniteltu laadukkaiden kuohuviinien pullottamiseen lasipulloihin ja sisältää seuraavat toiminnot: depalettointi, huuhtelu, isobaarinen täyttö, sulkeminen, lankakorin asennus, kapselointi, etiköinti, CIP-puhdistus ja suodatus. Linja on edelleen tuotannossa, sillä on noin 2 100 käyttötuntia ja sen voi tarkastaa pyynnöstä. Se on saatavilla maaliskuun 2026 lopussa. Tekniset tiedot - Sovellus: Kuohuviini (lasipullot) - Suorituskyky: - Jopa 4 500 pulloa/h - Pullokoot ja nopeudet: - 0,187 l: 4 500 pulloa/h (4 °C ja 15 °C) - 0,375 l: 4 500 pulloa/h (4 °C ja 15 °C) - 0,750 l: 4 000 pulloa/h (4 °C) / 2 900 pulloa/h (15 °C) Bedeyb Tf Ijpfx Al Nowt - 1,500 l: 2 000 pulloa/h (4 °C) / 1 500 pulloa/h (15 °C) - Käyttötunnit: 2 100 Toimituslaajuus - Depalettikone | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Pesu-täyttö-sulkemismonoblokki | GAI | 4033 (16 pesuventtiiliä / 24 täyttöventtiiliä / 3×3 sulkupäätä) | 2022 | Isobaarinen - Automaattinen CIP-järjestelmä | WIN&TECH | — | 2022 | — - Mikrosuodatuskiekot (2 kpl) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Lankaristikkoasennin | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Täyttötason ja suljennan tarkistuslaite | CMP | — | 2022 | — - Kapselija & monoblokki | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Tarratarrain | MAKRO | 4 asemaa | 2022 | — - Pullokuljettimet | — | — | 2022 | Mukana

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä kompakti, automatisoitu tölkkien täyttölinja on valmistettu pääkomponenteista: KHS, Ferrum, Ska Fabricating ja Atlanta. Linja on suunniteltu juomatölkkien tuotantoon, ja siihen sisältyy lavojen purku, tölkkikuljetusjärjestelmä, ionisoidulla ilmalla huuhtelu, täyttö, sulkeminen sekä jälkikäsittelynä kalvo- tai kutistekalvopakkaus. Linjan ydin on KHS Innofill Can C -täyttöjärjestelmä yhdessä Ferrum FC03 -tölkkiensuljentakoneen kanssa. Järjestelmä integroidaan ripustettuihin ja lattia-asenteisiin tölkkikuljettimiin, ja se on järjestetty kompaktiksi tuotantolinjaksi. Tekniset tiedot - Valmistaja / pääkomponentit: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Laitetyyppi: Automaattinen tölkkien täyttölinja - Suorituskyky: 15 000 kpl/h - Täyttöventtiilejä: 21 - Sulkupäitä: 3 Bedsy Tt H Dopfx Al Newt - Säiliötyyppi: 330 ml, 440 ml, 500 ml standarditölkki - Pakkaustyyppi: irtotölkit 12- ja 24-kappaleen tarjottimilla sekä WA-pahvilaatikoissa - Valmistusvuosi: 2018 - Käyttötunnit: 3 446 h - Kokoonpano: kompakti täyttölinja, jossa on ripustetut ja lattia-asenteiset kuljetinratkaisut Toimitussisältö - Tölkkien lavapurkulaite | Ska Fabricating Co. | – | Suljettu lavanpurkujärjestelmä turva-aitauksella | 2018 - Tölkkikuljetusjärjestelmä | KHS / AE | – | Ripustettu ja lattia-asenteinen kuljetinverkosto tyhjille tölkeille sekä linjasiirtymille | 2018 - Ionisoitu ilmahuuhtelulaite | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Huuhtelu-/puhdistusyksikkö tyhjille tölkeille ennen täyttöä | 2018 - Tölkientäyttökone | KHS | Innofill Can C | Automaattinen tölkin täyttöjärjestelmä | 2018 - Täyttötason valvonta | Heuft | - - Tölkkien suljentakone | Ferrum | FC03 | Pyörivä tölkkiensuljentalaite | 2018 - Tölkkikuivain | Air Control Industries | 2018 - Etikettikone | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etikettikone rullansyötöllä | 2018 - Kartonkipakkauslaite | Atlanta | Rafaello 726 | Pakkausjärjestelmä | 2018 - Kartonkipakkaustulostin | SATO | S86-EX | 2018

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, Yleiskatsaus Tämä ATS Wibbing GmbH:n täysin automaattinen KEG-tynnyrien pesu- ja täyttölinja vuodelta 2025 koostuu erillisestä KEG-ulko­pesukoneesta (AW 75), KEG-pesu- ja täyttökoneesta (HRF 101) sekä täydellisestä syöttö- ja kuljetinjärjestelmästä. Linja on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia KEG-tynnyriformaatteja. Teholla noin 30–35 KEG/h laite sopii pienille ja keskisuurille panimoille tai juomavalmistajille. Järjestelmässä on Siemens S7-1500 -ohjaus sekä kosketusnäytöllinen käyttöliittymä, mikä mahdollistaa täysautomaattisen toiminnan opastetulla käyttöliittymällä. Toimitus sisältää täydellisen kuljetinjärjestelmän, varastosäiliöt annostelulla ja johtokykymittauksella sekä kaikki tarvittavat putkistot koneen ja mediavarastojen välille. Järjestelmällä on 2 vuoden valmistajan takuu ja toimitusaika on n. 2–3 kuukautta. Liitteenä oleva projektipiirustus havainnollistaa koko järjestelmäkokoonpanon KEG-pesukoneineen, pesu-/täyttökoneineen, kuljetinosuuksineen, lavankäsittelyapulaitteineen, huoltoasemineen ja laajennussäiliöineen. Tekniset tiedot - Valmistaja: ATS Wibbing GmbH - Konetyyppi: Täysin automaattinen KEG-pesu- ja täyttölinja - Pääkomponentit: ATS-ulopesukone AW 75, ATS-pesu- ja täyttökone HRF 101, syöttö- ja kuljetinjärjestelmä - Valmistusvuosi: 2025 - Saatavuus: n. 2–3 kuukautta - Kapasiteetti: n. 30–35 KEG/h - Sopivat KEG-formaatit: Ruostumattomat KEG-tynnyrit, Plus-KEG, Party-KEG, säiliöt; halkaisija 160–420 mm, korkeus 280–600 mm - Ohjaus: Siemens S7-1500 - HMI: Ohjattava kosketuspaneeli - Ulkopesukone AW 75: Jaksottainen läpivirtaustoiminta, kierrätysaltas n. 270 l, suihkupumppu 2,2 kW, pussisuodatin painevalvonnalla - Pesu- ja täyttökone HRF 101: Ruostumaton ohjauskaappi, täysautomaattinen pesu- ja täyttöprosessi - Kuljetinjärjestelmä: Rulla- ja ketjukuljettimen osat, täydellinen sähkö- ja anturivarustus, kaapelihyllyt mukana Bwedpfxoy Rk Igo Al Net - Huoltojärjestelmä: 4 pinottua säiliötä (150 l, nettotilavuus 120 l kullakin), 3 lämmitettyä säiliötä, rosteripumput, lämpötilansäätö ja kuivakäyntisuoja, lämpötila- ja pinnankorkeusnäytöt, 2 johtokykymittausjärjestelmää annostelupumpuilla, täydellinen putkisto koneen ja säiliöiden välillä, paine- ja lämpötilavalvonta tuotetta, CO₂:ta, steriiliilmaa ja höyryä varten, erillinen ohjauskaappi - Laajennussäiliö 150 l - Lavankäsittelyn apulaite - Tarvittavat mediat: Steriili ilma: n. 3 bar, käyttölma: n. 6 bar, CO₂: n. 2–3 bar, höyry: max 3 bar, vesisyöttö: min. 50 °C - Takuu: 2 vuoden valmistajan takuu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Täysi täyttölinja elintarvikealalta, saksalaisen valmistajan Breitnerin valmistama (2013). Laitetta on aiemmin käytetty nestemäisten juustotuotteiden täyttöön ja sulkemiseen painettavilla ja kierrekorkeilla. Lisäksi laitteella voidaan käsitellä myös nousuputkella varustettuja suihkepumppuja. Erilaisten lisävarusteiden, kuten laminaarivirtausjärjestelmän ja erityisen hygieniasuunnittelun ansiosta saavutetaan puhdastilaluokitus. Koneet: Pos. 1 Pullonasettaja Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 kpl/h Pos. 2 Täyttökone Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 kpl/h Pos. 3 Pyörivä korkituskone Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 kpl/h Kaikki kuljettimet: Ketjuleveys: 82,5 mm, AISI 304 Avaamattomat astiat: Pleksilasi-katto Pullo- ja korkkiformaatit: Palvelumme: Lähetä meille vaatimuksesi, niin tarkistamme pullonne soveltuvuuden käsittelyyn. Korkkiformaatit: Kierrekorkit, painettavat korkit, nousuputkella varustetut suihkepumput 1. Pullonasettaja BREITNER BFC 8002 - Toimintatapa: jatkuva, varastosäiliöstä - Säiliön tilavuus / rummun Ø: 1,4 m³ / 1500 mm - Työkorkeus: 900 mm, vasemmalta oikealle - Materiaali / runko: AISI 304 ruostumaton teräs + pleksilasi - Turvallisuus: Ovikytkin, ylikuormitussuoja - Teho / paineilma: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min 6 barissa - Astian koko: pyöreä Ø ≤100 mm × 250 mm, suuremmat pyynnöstä - Erikoisominaisuus: Ilmapuhalluspuhdistusasema ionisoidulla ilmalla ja pölynpoisto 2. Täyttökone BREITNER MDL 2086 - Täyttötapa: Massavirtaus, 8 asemaa (laajennettavissa 12:een) - Täyttöalue: 100–2000 ml/g, jopa 5 000 pulloa/h - Työkorkeus/-suunta: 900 mm, vasemmalta oikealle - Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: AISI 316, elintarvikekelpoiset letkut, VITON-tiivisteet - Säiliö / paine: 100 l, 5 bar - Sähkö / paineilma: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min 6 barissa - Astian koko: K 50–350 mm, Ø/leveys 50–80 mm, eri muodot Bjdpfoxqzmwox Al Newt - CIP-puhdistus: automaattinen puhdistus ja tyhjennys, monivaiheinen ohjelma - Lisävarusteet: laminaarivirtaus, etähuolto, ylimääräiset täyttöventtiilit, kääntyvä allas, lämmitysjärjestelmä 3. Pyörivä korkituskone BREITNER SRT 5044 - Toimintatapa: jatkuva pyörivä, 4 sulkijapaikkaa - Teho: jopa 5 000 astiaa/h - Astian koko: Ø ≤100 mm, K ≤300 mm - Työkorkeus / suunta: 900 mm, vasemmalta oikealle - Käyttö / työkalut: Servomoottori, 0,3–3,5 Nm; BREITNER-korkitustyökalut - Teho / paineilma: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min 6 barissa - Ohjaus: B&R-ohjaus, kosketusnäyttö, 200 formaattimuistipaikkaa, salasanasuojaus - Turvallisuus ja valvonta: Ovikytkin, ylikuormitus, "Ei pulloa – ei korkkia", optinen korkkivalvonta, poistojärjestelmä - Lisävarusteet: Servopystysäätö, vääntömomentin valvonta, tuulettimella varustettu korkkisyöttö, tärinäerotin, korkkinsyöttö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä PET-pulloille tarkoitettu hiilihapottomien juomien täyttölinja on valmistettu vuonna 2011 ja sisältää suodatuslaitteiston, täyttö- ja suljentakoneen, etikettikoneen sekä lavankäärintäkoneen. Laitteisto on suunniteltu 1,5–5 litran pulloille. Linja myydään tehtaan lakkauttamisen vuoksi. Kaikki koneet on asianmukaisesti varastoitu ja ne ovat nähtävissä paikan päällä. Tekniset tiedot - Suodatuslaite | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Valmistaja: GYM Internacional - Malli: 8000 - Valmistusvuosi: 2011 - Kapasiteetti: 8 000 l/h - Tehontarve: 4 kW - Mitat: 2 500 x 1 500 x 100 mm - Paino: 1 110 kg - Bakteriologinen suodatus kotelojärjestelmällä - Automaattinen täyttö-monoblokki | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Pullokoot: 1,5 l ja 5 l PET - Kapasiteetti: - 1 600 pulloa/h (1,5 l) - 700 pulloa/h (5 l) - Täyttöpäät: 9 - Korkituskädet: 1 (ruuvikorkki) - Pullon halkaisija: min. 120 mm, max. 300 mm - Pullon korkeus: 250–400 mm - Pyörimissuunta: myötäpäivään - Tehontarve: 3,5 kW - Mitat: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Paino: 2 500 kg - Pyörivä etikettikone | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapasiteetti: 3 000 pulloa/h - Mitat: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm - Paino: 3 500 kg - Lavan käärintäkone (puoliautomaattinen) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapasiteetti: 35 lavaa/h - Tyyppi: pyörivä levy Bedsv E Haiepfx Al Newt - Ohjaus: PLC - Max. lavan paino: 2 000 kg - Puoliautomaattinen - Mitat: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 004-2024, kokonaispituus: 2 250 mm, kokonaisleveys: 950 mm, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, kokonaispaino: 740 kg, teho: 6,5 kW (8,84 hv), Ei minimihintaa – taatusti myydään korkeimman tarjouksen mukaan! TEKNISET TIEDOT Sahanterien välinen etäisyys: 45 mm KONEEN TIEDOT Käyttöjännite: 400 V Bjdezvv Rnjpfx Al Nowt Taajuus: 50 / 60 Hz Teho: 6,5 kW Käyttövirta: 14,5 A Mitat ja paino Mitat (P x L x K): 2 250 x 950 x 1 900 mm Koneen paino: 740 kg VARUSTUS Valmistettu kokonaan korroosionkestävästä AISI 304 -teräksestä Kaksi rinnakkaista sahanterää Täysin mekaaniset pyörät Säädettävä sivuterän nopeus Kone on peräisin yrityksen konkurssista.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 4021234A15516315, tulojännite: 400 V, ottovirta: 350 A, tuloj频率: 50 Hz, ABB DCS402.0350 REV.B.3 DC-moottorin ohjain / DC-muunnin – 350 A Alkuperäinen ABB:n DC-muunninmoduuli alkuperäisessä ABB:n pakkauksessa. Bwodpfx Ajzx Htrsl Njt Valmistaja: ABB Automation Products GmbH Tyyppi: DCS402.0350 REV.B.3 Tuotenumero: 3ADT218333R0108 Virta: 350 A DC Tulojännite: 400–500 V AC Konfiguraatio: 4-kvadrantin regeneratiivinen muunnin Sarjanumero: 4021234A15516315 Valmistettu Saksassa Laite toimitetaan alkuperäisessä ABB:n pakkauksessa alkuperäisen ABB:n dokumentaation kanssa. Mukana on alkuperäinen ABB:n rutiinitestiraportti – DC-muunninmoduuli, päivämäärältään 18.12.2015. Raportissa on kuvattu visuaalinen tarkastus, eristystestit ja toiminnalliset testit, ja kaikki luetellut testipisteet on merkitty hyväksytyiksi. Kunto: Uusi / käyttämätön, alkuperäinen pakkaus. Tarkemmat tiedot kunnosta ja toimituksen sisällöstä ovat nähtävissä valokuvissa. Toimitukseen sisältyy: 1 × ABB DCS402.0350 REV.B.3 Alkuperäinen ABB:n pakkaus ABB:n rutiinitestiraportti / dokumentaatio Ammattikäyttöön tarkoitettu teollisuuslaite. Sopii teollisiin moottorinohjaussovelluksiin ja korvaamaan olemassa olevia ABB DCS400 -järjestelmiä.

Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 3 649 h, kunto: käytetty, Kone on toimintakunnossa ja sitä on huollettu määräaikaisen huolto-ohjelman mukaisesti. Mukana 1 juotosaineen levitin ja 6 astiaa. Bwjdpfszvcg Njx Al Njt Kone on saatavilla lähiviikkoina. Pyydä lisätietoja ja tarjous!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkilinja on COMACin valmistama, ja se on suunniteltu hiilihapotettujen oluiden täyttämiseen alumiinitölkkeihin. Linjan nimellisteho on 5 500 tölkkiä tunnissa 44 cl:n tölkeille ja 6 000 tölkkiä tunnissa 33 cl:n tölkeille. Keskeinen kone on COMAC ISO 14-2 -monoblokki, joka on tarkoitettu täyttöön ja sulkemiseen. Siinä on 14 elektropneumaattista isobaarista täyttöventtiiliä ja 2 sulkupäätä. Täyttömonoblokkiin kuuluu CO₂-huuhtelu ennen täyttöä, tuotesäiliön paineen säätö, "ei tölkkiä, ei täytä" -toiminto, automaattinen korkeuden säätö eri tölkkikokoja varten sekä CIP-tyhjätölkit, jotka soveltuvat happo- ja emäspesuihin jopa 80 °C:ssa. Itseliimautuva etikettikone käsittelee enintään 210 mm pitkiä ja enintään 80/160 mm korkeita etikettejä, ja sen teho on jopa 6 500 tölkkiä tunnissa. Kuiva-huuhtelujärjestelmä kuluttaa noin 0,25 nl ionisoitua ilmaa tölkkiä kohden, ja käsittelyaika on noin 3 sekuntia. Bwsdpfjzktw Ujx Al Net Tekniset tiedot - Linjan tyyppi: Täydellinen tölkkilinja - Valmistaja: COMAC - Valmistusvuosi: 2018 - Tuote: Hiilihapotettu olut - Nimellisteho: 6 000 tölkkiä tunnissa (33 cl); 5 500 tölkkiä tunnissa (44 cl) - Täyttölämpötila: 2–4 °C - CO₂-pitoisuus: enintään 5,5 g/l - Säiliön tyyppi: Kaksiosainen tölkki, jossa on SOT - Tölkkikoot: 330 ml ja 440 ml - Tölkin halkaisija: 66 mm - Tölkin pohja: 202 - Tuotteen paine: 3–4 baaria - Veden paine: 3–4 baaria - Ilman paine: 6 baaria - CO₂-paine: 6–8 baaria - Virransyöttö: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Apujännite: 24 V Toimituksen sisältö - Tölkkien kerrostaja | COMAC | Lavakoolle 1 120 x 1 300 mm; sisältää puskuripöydän tyhjille tölkeille ja alustan | 2018 - Kaksikanavainen tölkkien huuhtelukone | COMAC | Ionisoidun ilman huuhtelukone | HEPA-suodatus, puhdistus ionisoidulla ilmalla, 2-kanavainen malli | 2018 - Itseliimautuva etikettikone | COMAC | Kokonaisvaltainen etiketin levitys tyhjille tölkeille; 6-levyn karuselli | 2018 - Täyttö-/sulkumonoblokki | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobaarista täyttöventtiiliä / 2 sulkupäätä | 2019 - Kaksoissuihku | COMAC | Pesukone täyttötason valvonnan jälkeen | 2018 - Olutpumppu | COMAC | Sentrifugaalinen olutpumppu taajuusmuuttajalla ja paineensäädöllä | 2018 - Täyttö-/korkkitason tarkastus | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenpohjainen täyttö- ja korkkitason tarkastusjärjestelmä | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180° tölkkien kierto ennen koodausta | 2018 - Tölkkien kuivauskone | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Mustesuihkukoodauslaite | COMAC | Jatkuvatoiminen mustesuihkukoodauslaite, jopa 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Tölkit tuodaan takaisin pystyasentoon | 2018 - Pahvilaatikoiden sulkemisjärjestelmä | SOCO System | T-10 | 2012 - Tölkki-/pahvilaatikkolinja | COMAC | Kuljetinjärjestelmä linjan kokoonpanon mukaisesti | 2018 - Kuljetinhihnojen suoja | COMAC | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakatos kuljetinhihnojen yläpuolella tyhjille tölkeille | 2018 - Vaihtoehdot | COMAC | – | Muotoiluosat 33 cl:n ja 44 cl:n tölkeille, mukaan lukien annostelija, kiertolaite ja etikettiosat | 2018 - Tekninen dokumentaatio | COMAC | Dokumentaatio englanniksi, paperitulosteena ja CD-ROM:lla | 2018 Kunto Käytetty laite – valmistettu vuonna 2018, tällä hetkellä asennettuna. Laite voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Yhdistynyt kuningaskunta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus Tämä etiketöintikone on valmistettu vuonna 2020 Gernep-yhtiön toimesta. Kone on suunniteltu käytettäväksi mehuteollisuuden etiketöintisovelluksissa. Kone on tällä hetkellä vielä asennettuna ja toimii, ja sitä voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Tuottavuus: 10 000 pulloa tunnissa - Sovellus: Mehu - Kokoonpano: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A - Etiketöintitekniikka: Kylmäliima / Rollina Bwsdpfezazkvjx Al Nst - Etiketöintiasemat: 2 × kylmäliimalaitteistoa - Pullomuodot - Säiliötyyppi: Lasipullot (hedelmämehu) - Tyypilliset koot: - 1,0 l VDF (K=307 mm, Ø90 mm) - 0,5 l NRW (K=260 mm, Ø68 mm) - Erityiskäyttötarkoitus: - Soveltuu kuumitäyttösovelluksiin - Etikettitiedot - 1. kylmäliima-asema: - Etikettipituus: n. 25 – 140 mm - Etikettikorkeus: max. 150 mm - Alareuna: max. 15 mm - Yläreuna: max. 320 mm - 2. kylmäliima-asema (sis. kiertotoiminto): - Etikettipituus: n. 25 – 140 mm - Jopa 170° pullon ympäryksen kiertävä etiketti - Etikettikorkeus: max. 150 mm - Alareuna: max. 15 mm - Yläreuna: max. 220 mm - Sovellukset: - Rungon etiketti - Etupuolen (rinta) etiketti - Takaetiketti

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Yleiskuvaus Tämä Anker-Roland-etiketöintikone on valmistettu vuonna 1996 ja se on tarkoitettu kylmäliimaetikettien kiinnittämiseen lasipulloihin. Koneessa on kaksi etiketöintiasemaa ja neljä pullolevyä, joten se soveltuu tyypillisiin monietiketöintisovelluksiin juomien ja väkevien alkoholijuomien täyttölinjoilla. Kokoonpano mahdollistaa kaula-, etu- ja takaetikettien kiinnittämisen pulloihin. Tuotantokapasiteetti on noin 3 000 pulloa tunnissa (0,7 l pulloilla), joten järjestelmä sopii hyvin pienehköille ja keskisuurille tuotantolinjoille. Koneeseen kuuluu kahdeksan muottisarjaa, joilla voidaan käsitellä pullojen halkaisijoita 60,5 mm:stä 86,5 mm:iin, mikä mahdollistaa erikokoisten pyöreiden pullojen joustavan käsittelyn 0,35–1,0 litran välillä. Tekniset tiedot Bwodpfxsyuui Uo Al Not Valmistaja: Anker-Roland Konetyyppi: Pyörivä kylmäliimaetiketöintikone Valmistusvuosi: 1996 Sarjanumero: 1058/96/065L Etiketöintiasemat: 2 Pullolevyt: 4 Etiketöintipaikat: - Kaulaetiketti - Etuetiketti (runkoetiketti) - Takaetiketti Suorituskyky: noin 3 000 pulloa/tunti (0,7 l, kaula-, etu- ja takaetiketti) Etiketöintitekniikka: Kylmäliima Pullokoot: - 0,35 l - 0,5 l - 0,7 l (3 muottisarjaa) - 1,0 l (3 muottisarjaa) Muottisarjojen määrä: 8 Pullon halkaisija: noin 60,5–86,5 mm Pullon muoto: Pyöreä pullo Kunto: Käytetty Saatavuus: Kysyttäessä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1985, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 14197, työkappaleen halkaisija (max.): 180 mm, työkappaleen pituus keskipisteiden välillä: 330 mm, Waco Schneeberger 3, normaali malli 4 Koneen numero: 14197 Valmistusvuosi: 1985 Bwjdpfx Alezt Naqs Not Täysin toimiva kunto.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus Tämä pyörivä kylmäliimaetiketöintikone on valmistettu vuonna 2019 saksalaisen GERNEPin toimesta. Kone on suunniteltu lasipullojen kylmäliimaetiketöintiin, erityisesti viiniteollisuuden tarpeisiin. Siinä on kaksi kylmäliimaetiketöintiasemaa rungon, kaulurenkaan ja takatarran kiinnitykseen. Koneessa on servokäyttöinen pullopöytä ja tarkkaa etiketöintiä varten Krones-liimapumppu. Bedpfxeyzcycs Al Nswt Tekniset tiedot - Suorituskyky: n. 5 000 pulloa/h - Tehoalue: n. 1 000 – 5 500 pulloa/h - Formaatit: - 0,75 l Bordeaux (K=309 mm, Ø74 mm) - 0,75 l Schlegel (K=330 mm, Ø76 mm / K=350 mm, Ø78 mm) - 1,0 l Schlegel (K=309 mm, Ø89 mm) - 0,75 l Burgunder (K=297 mm, Ø82 mm) - Käyttökohde: Lasipullojen etiketöinti (viini) - Kokoonpano: Pyörivä kone, jossa 2 kylmäliimaetiketöintiasemaa - Etikettien sijainnit: Rungon etuosa, kaulurengas, takaosa - Liitäntätiedot: 400 V / 50 Hz / 3-vaihe / N / PE Toimitussisältö - Etiketöintikone | GERNEP | Labetta 4/3/12 784 2A SD | 2019 | Pyörivä kylmäliimaetiketöintikone, 2 asemaa - Liimausjärjestelmä | Krones | Liimapumppu - Ohjauspaneeli | GERNEP | Kosketusnäyttö

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Casolin-kehyspuristin Bwjdpjzx R Sljfx Al Not Valmistusvuosi 2018

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Täyttölinja on valmistettu vuonna 2021 saksalaisen ALWID-yhtiön toimesta. Täyttölinja on uusi ja sopii kemiallisten tuotteiden täyttämiseen muovisäiliöihin. Pullonsyöttölaitetta ja Posimatia lukuun ottamatta voidaan käsitellä myös lasipulloja. ATEX-sertifioidun rakenteen ansiosta linjalla voidaan käsitellä myös räjähtäviä tuotteita. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 9 000 säiliötä/h (vaihtelee pullokoon ja tuotteen mukaan). - Säiliöt: - Maksimi halkaisija: 100 mm - Maksimi korkeus: 300 mm - Ohjaus: Siemens S7 Yksittäiskoneet Pullovarasto | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Pullonsyöttö suppilolla 2000 l, ruostumattomasta teräksestä; runko ja tukirakenteet maalattua rakenneterästä - Positronic-ohjaus optimaaliseen sovitukseen seuraavan täyttölinjan kanssa - Kone täysin sisäisesti johdotettu, mukana maalatusta teräksestä valmistettu kytkentäkaappi - Kone on CE-direktiivien mukainen; suurin melutaso ≤ 80 dB +/- 2 Bjdpfxemfqm Dj Al Newt Yhdistetty täyttö- ja suljentakone (lohkoyksikkö) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Täysautomaattinen pyörivä täyttökone - Täyttöjärjestelmä: massavirtamittarijärjestelmä, tyyppi: Endress+Hauser LPG MASS - Täyttöasemia: 16 - Täyttöventtiilin halkaisija: Ø 12 mm - Maks. säiliön mitat: korkeus: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Täysautomaattinen pyörivä suljentalaite - Suljepäitä: 5 - Vääntömomentin säätö liukukytkimillä - Automaattinen korkkilajittelu ja syöttö BONINO-levyjaksottajan ja nostimen kautta - Sisäinen pudotuskytkin, joka pysäyttää koneen korkin puuttuessa Tarkkuusvaaka | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Vastaa voimassa olevia turvallisuus- ja konedirektiivejä (CE-merkintä) - Teollinen punnituskenno ruostumattomasta teräksestä, elektromagneettisen voiman kompensaatioperiaatteella - Sähkövirran siirto punnituskennolle ilman voimashunttia - Etusuojus häiriöiden minimoimiseksi punnitustuloksessa - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kytkentäkaappi - Graafinen TFT-värikosketusnäyttö, 10,4", VGA-resoluutio - Joustava käyttö kallistettavalla ruostumattomasta teräksestä valmistetulla käyttöyksiköllä - Vapaasti konfiguroitava käyttöliittymä, helppokäyttöinen ja intuitiivinen Mustesuihkutulostin | Domino | Ax350i - Nopea tekstin ja monirivisten koodien tulostus suurilla linjanopeuksilla Etikettikone | ALWID | SES-120-III - Tandem-rakenne - Suurin etikettikorkeus: 120 mm - Valokenno etikettien tunnistamiseen - 2 x automaattinen keräysasema vastapainelevyllä - Korkeussäädettävä pidike sivuetiketin syöttölaitteelle - Säädettävät sivuohjaimet – kulkuväylän leveys jopa 150 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Ulkohalkaisija 210 mm X-akselin liike 400 mm Z-akselin liike 200 mm Ohjausjärjestelmä FANUC Series 32i, malli A Koneen paino noin 5 500 kg Pystysorvi | EMAG - VL 3 + VL 3 Kone on hyvässä kunnossa. Bedpfx Aezmiwvjl Newt Huomaathan, että tekniset tiedot on täydennetty vastaavista koneista saatavilla olevilla tiedoilla. Pyydämme ymmärrystäsi! - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tunnisteet: VL3 | VL-3