Käytetty Puck Täyttöasema myytävänä (100)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Täyteaine on italialaisen Framaxin valmistama vuonna 2012. Täyteaine toimitetaan yhdessä Framax-tarroittimen kanssa. Koneet on huollettu säännöllisesti ja ne on jo purettu. Molemmat koneet voidaan tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot Teho: 1 800 pulloa/h (maks. 2 200 pulloa/h) Käsitelty formaatti: 0,33 l kruunukorkki Täyttömonoblokki | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Huuhteluasemat: 9 Täyttöasemat: 8 Suljinpaikat: 1 Sopii luonnolliselle oluelle Täyttöventtiilityyppi: EVO2 (15 mm) Pullon suurin halkaisija: 115 mm Pullon min./maks. korkeus: 200 mm / 350 mm Mitat: Pituus: 4 500 mm, Leveys: 1 250 mm, Korkeus: 2 500 mm Tarrakone | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Tarrapaikat: etu-, taka-, kaula Mitat: Pituus: 2 700 mm, Leveys: 1 200 mm, Korkeus: 1 700 mm Lrodpfxerlf Tqj An Uot

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), MECOM:n automaattinen teleskooppitäyttökone – pyörivä täyttökone purkkeihin MECOM:n automaattinen teleskooppitäyttökone on suunniteltu kiinteiden ja rakeisten elintarvikkeiden täyttämiseen tilavuusperiaatteella purkkeihin ja muihin jäykkiin pakkauksiin jatkuvatoimisissa tuotantolinjoissa. Koneessa on pyörivä teleskooppitäyttöjärjestelmä, joka on suunniteltu annostelemaan ja syöttämään tuotteen pakkauksiin kontrolloidusti ja jatkuvasti. Tämä täyttöjärjestelmä soveltuu erityisesti tuotteille, jotka vaativat kontrolloitua tilavuusannostelua ja oikeanlaista kiinteän tai rakeisen tuotteen syöttöä pakkaukseen. Sen kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja pyörivä konfiguraatio tekevät siitä erityisen sopivan säilyketeollisuuden tuotantolinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: MECOM -Tyyppi: Automaattinen teleskooppitäyttökone -Järjestelmä: Tilavuusperiaatteinen teleskooppitäyttö -Pyörivä konfiguraatio -Suunniteltu purkkeihin ja jäykkiin pakkauksiin -Sopii kiinteille ja rakeisille tuotteille -Useita täyttöasemia -Automaattinen pakkausten käsittely -Integroitu pakkauskuljetin -Automaattinen pakkausten syöttö ja poisto -Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Jatkuvatoiminen teollinen käyttö -Voidaan integroida olemassa oleviin säilyketuotantolinjoihin KÄYTTÖ Pakkaukset syötetään automaattisesti koneeseen kuljettimen avulla ja siirretään pyörivään täyttöosioon. Teleskooppijärjestelmä helpottaa tuotteen kontrolloitua syöttämistä jokaiseen pakkaukseen koneen jatkuvatoimisen käytön aikana. Kun täyttö on valmis, pakkaukset tyhjennetään automaattisesti ja siirretään seuraavaan prosessin vaiheeseen. Voidaan integroida: -Tuotteensyöttöjärjestelmiin -Purkkejen syöttö- ja kuljetinjärjestelmiin -Neste- tai suolaliuosan annostelulaitteisiin -Purkkien sulkulaitteisiin Lodpfx Anozw Av Hs Uort -Kansien syöttöjärjestelmiin -Painonvalvontalaitteisiin -Purkkien pesulaitteisiin -Pastörointilaitteisiin ja autoklaaveihin -Merkintä- ja koodauslaitteisiin -Täydellisiin automatisoituihin säilyketuotantolinjoihin SOVELLUKSET Erityisen hyvin soveltuu säilyketeollisuudelle, kasvisten, palkokasvien ja muiden elintarviketeollisuuden alojen tuotantolinjoille, jotka vaativat kiinteiden tai rakeisten tuotteiden automaattista täyttöä. Riippuen sen konfiguraatiosta, tämäntyyppinen täyttökone voi käsitellä kasviksia, palkokasveja, oliiveja ja muita kiinteitä tai rakeisia tuotteita, jotka on tarkoitettu myöhempää sulkemista ja jalostusta varten. Pyörivän toiminnan, teleskooppitäyttötekniikan ja automaattisen pakkausten käsittelyn yhdistelmä tarjoaa tehokkaan ratkaisun jatkuvatoimisiin säilyketuotantolinjoihin. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2015, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Väitetysti erittäin vähän käytetty automaattinen täyttölinja Plümat mallia BFL 851, tarkoitettu ennestään steriloitujen IV-pussien täyttöön ja sulkemiseen farmaseuttisissa olosuhteissa. Laitteisto koostuu turvakehikosta, käsinsyöttöasemasta pusseille, tulostusasemasta, pussin valmisteluasemasta, putkien leikkausaseman, täyttöaseman, putkien hitsausaseman, putkien jäähdytysaseman sekä ohjauspaneelista. Täyttölinja toimii lineaarisella järjestelmällä GMP- ja FDA-standardien mukaisesti. - Pussiformaatit (2 putkea = vapaa 30 mm putki suljettuna Vial-stopperilla ja 40 mm hitsattu tai avoin putki): 100 ml, 250 ml ja 500 ml - Täyttökapasiteetti: 100 ml / 250 ml / 500 ml = 600 pussia/tunti - Täytön tarkkuus: 100 ml = ±2,0 %, 250 ml = ±1,0 % ja 500 ml = ±0,7 % - Annostelualue: 100 ml - 1000 ml - Käytetty hitsaustapa: lämpöhitsaus - Täyttöjärjestelmä: Siemens S7 virtausmittausjärjestelmällä ja pneumaattisella täyttöventtiilillä - Ohjaus: Siemens S7 MicroBox profibus DP:llä ja TP 1500 kosketusnäytöllä Ledjlhqndopfx An Ujrt - Sähköliitäntä: 5,5 kW, 230/380 V, 50 Hz - Paineilman tarve: noin 700 l/min, min 6 - max 8 bar - Jäähdytysveden tarve: noin 4 l/min, lämpötila 18-21°C - Paino: Noin 1350 kg (netto) ja 1750 kg (brutto) - Mitat: 4263 (pituus) x 1050 (leveys) x 2140 (korkeus) mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), HEMA TD3/1 – Automaattinen tilavuuteen perustuva annostelukone HEMA TD3/1 on automaattinen, mäntäkäyttöinen annostelukone, joka on suunniteltu elintarvikkeiden tarkkaan ja tasalaatuiseen annosteluun ja täyttämiseen pakkauksiin jatkuvatoimisissa tuotantolinjoissa. Kone käyttää tilavuuteen perustuvaa annostelutekniikkaa, jossa käytetään mäntää. Se soveltuu erityisesti nesteiden, puolikiinteiden aineiden ja suuremman viskositeetin omaavien tuotteiden kontrolloituun ja tasalaatuiseen annosteluun asennetun kokoonpanon mukaan. Lodpfx Anszw Atrj Uort HEMA TD3/1 on varustettu suurella, ruostumattomasta teräksestä valmistetulla tuotesuppilolla, automaattisella pakkausten käsittelyjärjestelmällä ja integroidulla kuljettimella, mikä tekee siitä luotettavan ratkaisun automaattisiin teollisuuden täyttösovelluksiin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: HEMA -Malli: TD3/1 -Tyyppi: Automaattinen, mäntäkäyttöinen annostelukone -Järjestelmä: Tilavuuteen perustuva, mäntäkäyttöinen annostelu -Automaattinen tuotteen annostelu -Ruostumattomasta teräksestä valmistettu syöttösuppilo -Automaattinen pakkausten syöttö ja paikannus -Integroitu kuljetin -Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ruostumatonta terästä -Ohjauspaneeli käyttäjälle -Kestävä teollinen rakenne -Suunniteltu jatkuvaan tuotantoon -Voidaan integroida täyttö-, sulku- ja pakkauslinjoihin KÄYTTÖ HEMA TD3/1 on suunniteltu annostelemaan automaattisesti kontrolloitu määrä tuotetta pakkauksiin niiden kulkiessa täyttölinjassa. Tuote syötetään ylemmästä suppilosta tilavuuteen perustuvaan annostelujärjestelmään. Pakkaukset kuljetetaan ja paikannetaan automaattisesti täyttöasemaan, jossa tarvittava määrä annostellaan ennen jatkamista prosessin seuraavaan vaiheeseen. Mäntäkäyttöinen annostelujärjestelmä on erityisen hyödyllinen sovelluksissa, jotka vaativat tarkkuutta ja tasalaatuisuutta täyttömäärässä. Voidaan integroida seuraaviin: -Pakkausten syöttölaitteet -Tölkki- ja purkkikuljettimet -Korkitus- ja sulkulaitteet -Tölkkien sulkulaitteet -Korkkien syöttölaitteet -Painonvalvontalaitteet -Tarkastuslaitteet -Etiketöinti- ja koodauslaitteet -Pakkaus- ja loppulinjalaitteet SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu säilyketehtaisiin, elintarvikevalmistajiin, kastikkeiden tuottajiin ja valmiistuotteita valmistaviin yrityksiin, jotka tarvitsevat automaattisen, tilavuuteen perustuvan annostelujärjestelmän. Konfiguraatiosta riippuen sitä voidaan käyttää kastikkeiden, kermojen, pyreiden, tahnojen, tomaattituotteiden, täytteiden, mausteiden ja muiden neste-, puolikiinteiden tai viskoosien tuotteiden kanssa. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ZACMI:n 40-kuppinen teleskooppinen, pyörivä täyttökone – ruostumaton teräs ZACMI:n automaattinen, teleskooppinen täyttökone, jossa on 40 kuppia. Se on suunniteltu kiinteiden ja rakeisten elintarvikkeiden tilavuuteen perustuvaan täyttöön pakkauksiin jatkuvatoimisissa tuotantolinjoissa. ZACMI:n valmistama kone on varustettu pyörivällä, teleskooppisella täyttöjärjestelmällä, jossa on 40 annostelukuppia. Tämä mahdollistaa pakkauksien täyttämisen, annostelun ja käsittelyn automaattisesti ja jatkuvasti. Tämäntyyppinen teknologia on erityisen hyödyllinen säilyketeollisuudessa, jossa kiinteiden tai rakeisten tuotteiden tasainen tilavuuteen perustuva annostelu ja niiden oikea asettaminen purkkeihin tai muihin jäykkiin pakkauksiin on välttämätöntä. Sen pääasiallinen rakenne ruostumattomasta teräksestä sekä pyörivä karuselli ja automaattiset kuljetusjärjestelmät tarjoavat kestävän ratkaisun suurten tuotantomäärien teollisuuslinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: ZACMI - Tyyppi: Automaattinen, teleskooppinen täyttökone - Annostelukuppien määrä: 40 - Teleskooppinen, tilavuuteen perustuva täyttöjärjestelmä - Pyörivä rakenne - Useita täyttöasemia - Automaattinen tuotteen annostelu - Automaattinen pakkauksien käsittely - Jatkuva pakkauksien syöttö ja poisto - Integroitu kuljetin Lodpfxozw Dbws An Ujrt - Pääasiallinen rakenne ruostumattomasta teräksestä - Turvalliset, ympäri koneen ulottuvat suojukset - Suunniteltu jatkuvaan teollisuustuotantoon - Voidaan integroida automaattisiin säilyketeollisuuden linjoihin KÄYTTÖ ZACMI:n täyttökone on suunniteltu jatkuvaan, tilavuuteen perustuvaan täyttöön pyörivällä, 40-kuppisella järjestelmällä. Pakkaukset syötetään automaattisesti ja siirretään täyttökaruselliin. Kuppien avulla voidaan hallita tuotteen määrää ja siirtää se pakkauksen sisälle, kun ne liikkuvat karusellissa. Täytön jälkeen pakkaukset jatkavat automaattisesti seuraavaan tuotantovaiheeseen. Voidaan integroida seuraaviin: - Tuotteiden syöttöjärjestelmät - Purkkien syöttimet ja kuljettimet - Nesteiden tai suolaliuosten annostelijat - Purkkien sulkijat - Kansien syöttimet - Painonvalvontalaitteet - Pakkausten pesulaitteet - Pasteurointi- ja sterilointilaitteet - Etiketöintilaitteet ja linjan loppulaitteet KÄYTTÖALUEET Erityisesti soveltuu säilyketeollisuudelle ja kasvi-, palkokasvi- ja muiden kiinteiden tai rakeisten elintarvikkeiden jalostajille, jotka tarvitsevat suurikapasiteettisen, automaattisen täyttöjärjestelmän. Riippuen konfiguraatiosta ja asennetusta muodosta, sitä voidaan käyttää vihannesten, palkokasvien, oliivien ja muiden säilykkeisiin tarkoitettujen kiinteiden tai rakeisten tuotteiden kanssa. 40 kupin, pyörivän toiminnan ja teleskooppisen täyttötekniikan yhdistelmä tekee tästä ZACMI:n koneesta erityisen kiinnostavan ratkaisun säilyketeollisuuden jatkuvatoimisiin tuotantolinjoihin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä NATE Veral 60 -pullotuskone valmistettiin vuonna 2004 tsekkiläisen NATE-yrityksen toimesta. Se on tällä hetkellä asennettuna saksalaiselle kivennäisvesiyritykselle, jossa laitteistolla tehdään myös sopimustäyttöjä. Kone tukee siksi useita pullokokoja. Huomioithan: Koneessa ei ole mukana korkitus- eikä suljinlaitetta. Tekniset tiedot - Valmistaja: NATE (Tšekki) - Malli: Veral 60 - Valmistusvuosi: 2004 - Täyttöasemia: 60 - Kapasiteetti: 20 000 pulloa/h Ljdpfx Anjyb Si Sj Usrt - Täyttötapa: Paineenalainen täyttö - Pullokoot: 0,25 l Vichy 0,5 l sarja 1-3 0,7 l GDB 0,75 l GDB - Kunto: Hyvin huollettu, täysin toimintakuntoinen

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täysautomaattinen Alwid-tyhjiöpyörätäyttö- ja suljentakone alkoholijuomille on saatavilla. Täyttöasemat: 48, täyttöventtiilin halkaisija: 14 mm, suljentatyyppi: Alwid Favorit-PP, suljentapäät: 10, korkkityypit: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, min. työskentelykorkeus: 1150 mm, pullotilavuus: 0,7 l, pullotyypit: suorakulmainen lasipullo/vodkapullo/leveäkaulapullo, täyttökapasiteetti (dokumentaation mukaan): 18 000 pulloa/h, hyötytäyttökapasiteetti: n. 12 000 pulloa/h, paino: n. 6 500 kg, käyttötunnit: n. 14 000 h. Ilman lajittelulaitetta ja kuljettimia. Tyhjiöpumppu täytyy mahdollisesti kalkinpoistaa. Dokumentoidun ja todellisen täyttökapasiteetin ero johtuu vaahtoamisesta täyttövaiheessa, mikä vaikuttaa suorituskykyyn merkittävästi. Dokumentaatio saatavilla. Koneen katselmus paikan päällä on mahdollinen. Lodsxqqmgepfx An Ujrt

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tecma Pack FM1200p -laatikonmuodostuskone automatisoi tasaisista pahvilevyistä leikattujen osien muotoilun ja kokoamisen. Se muotoilee ja liimaa sitten laatikon sivut, jolloin syntyy vakiorakenteisia laatikkoja, jotka ovat valmiita tuotteiden pakkaamista varten. Laatikko koostuu pahvista, jossa on korotetut sivureunat. Tämä helpottaa tuotteiden lastaamista ja tarjoaa hyvän tuen käsittelyn, varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Tämä laatikkomuoto sopii erityisesti pakattaville elintarvikkeille, rasioille, pusseille ja tuotteille, jotka on tarkoitettu nopeaan hyllylle asettamiseen. Laatikot ovat yksi yleisimmistä muodoista, joita teolliset laatikonmuodostus- ja rasiakoneet tuottavat. Muotoilu ja kuumaliimaus Ensinnäkin käyttäjä lataa pahvilevyt koneen syöttöön. Sitten FM1200P ottaa jokaisen levyn ja suorittaa erilaiset taivutukset. Sen jälkeen se muotoilee sivuseinät ja levittää kuumaliimaa ennalta määrätyille alueille. Lopuksi kone syöttää valmiin ja liimatun laatikon seuraavaan vaiheeseen. Näin se tuottaa pakkauksen, joka on valmis manuaaliseen tai automaattiseen täyttöön. Tämä prosessi parantaa laatikoiden tasaisuutta ja vähentää merkittävästi manuaalisia toimenpiteitä tuotantolinjan lopussa. Integrointi pakkauslinjaan Tecma Pack FM1200P voidaan asentaa ennen täyttöasemaa, laatikointikonetta tai kuljetinlinjaa. Täten muotoillut laatikot voidaan täyttää tuotteilla suoraan ennen sulkemista, merkintää tai lavoittamista. Lodpfjy Nxnlex An Ujrt Lisäksi sen ohjelmoitava ohjausjärjestelmä helpottaa prosessin seurantaa. Kuumaliimausjärjestelmä varmistaa myös laatikoiden tasaisen liitoksen. Koneen ilmoitettu tuotantonopeus on 1 200 laatikkoa tunnissa, joten se vastaa teollisuustuotannon tarpeisiin, jotka edellyttävät jatkuvaa virtaa. Selkeästi tunnistettava laatikkomuoto FM1200P ei siis valmista yleispätevää pahvilaatikkoa. Se tuottaa laatikon, joka on muotoiltu tasaisesta pahvilevystä leikatusta osasta. Valmiin laatikon kuva tulee olla näkyvillä, jotta ostaja ymmärtää heti, minkä muodon laatikko voidaan valmistaa. Laatikon tarkka muoto riippuu kuitenkin asennetuista työkaluista ja käytettyjen leikkausosien mitoista. Siksi on suositeltavaa esittää kuva laatikosta, joka on todella valmistettu tällä koneella tai sen nykyisillä työkaluilla. Tekniset tiedot: Valmistaja ja malli: Tecma Pack FM1200P Koneen tyyppi: automaattinen laatikonmuodostuskone Lopputuote: muotoiltu ja liimattu laatikko, valmis täyttöä varten Tuotantonopeus: jopa 1 200 laatikkoa tunnissa Liimausjärjestelmä: kuumaliimaus Koneen teho: 2 kW Liimausyksikön teho: 4 kW Pneumaattinen syöttö: 6 bar – kulutus 7 m³/h Ohjaus: ohjelmoitava ohjausjärjestelmä Paino: 1 000 kg Mitat (P × L × K): 3950 × 1860 × 2250 mm

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), TECHMI-automaattinen täyttö- ja kapselointikone – Ruostumaton teräs TECHMI-automaattinen täyttö- ja kapselointikone, joka on suunniteltu yhdistämään yhteen koneeseen tuotteen annostus-/täyttötoiminto ja sen jälkeinen korkkien tai kapselien asennus ja sulkeminen pakkauksiin teollisissa pakkauslinjoissa. Laitteessa on kompakti rakenne, jossa on automaattinen pakkausten kuljetus, täyttöasemat ja kapselointijärjestelmä, mikä mahdollistaa molempien toimintojen suorittamisen peräkkäin ja automaattisesti. Sen suljettu rakenne läpinäkyvillä suojuksilla tarjoaa lisäksi turvallisuutta ja visuaalisen pääsyn työalueelle. Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu kone soveltuu erityisesti elintarviketeollisuuden ja pakkausteollisuuden ammattikäyttöön. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: TECHMI -Tyyppi: Automaattinen täyttö- ja kapselointikone -Integroidut toiminnot: täyttö + kapselointi/sulku -Automaattinen toiminta -Jatkuva pakkausten syöttö -Automaattinen paikannus työasemilla -Annostus-/täyttöjärjestelmä -Automaattinen korkkien tai kapselien asennusjärjestelmä -Suljinpää -Automaattinen siirto toimintojen välillä -Integroidut sisään- ja ulostulokuljettimet -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Ohjauspaneeli/HMI -Säädöt, joilla voidaan mukauttaa pakkauskokoa -Täydellinen kotelo, jossa on läpinäkyvät suojukset -Kompakti rakenne, joka mahdollistaa integroinnin linjaan -Teollinen rakenne jatkuvaa käyttöä varten PROSESSI Pakkaukset syötetään automaattisesti kuljettimella ja ne paikannetaan koneen eri työasemille. Ensimmäisessä vaiheessa tuote annostellaan pakkauksen sisään. Tämän jälkeen täytetty pakkaus siirretään kapselointiosioon, jossa korkki tai kapseli asennetaan ja suljetaan. Kun molemmat toiminnot on suoritettu, suljetut pakkaukset poistetaan automaattisesti seuraavaan linjan vaiheeseen. Voidaan integroida seuraaviin: Pakkausten syöttölaitteet Tuotteen valmistus- ja syöttöjärjestelmät Korkkien syöttö-/kohdistuslaitteet Kuljettimet Painonvalvontalaitteet Tunnistus- ja tarkastuslaitteet Etikettikoneet Koodauslaitteet Pakkauskoneet Lredpfox S E Spox An Uet Linjan loppupään laitteet SOVELLUKSET Erityisen hyvin soveltuu elintarviketeollisuudelle, säilyketeollisuudelle, kastikkeiden, kermojen, soseiden, mausteiden ja muiden pakkausteollisuuden yritysten käyttöön, jotka haluavat automatisoida täyttö- ja sulkutoiminnot. Tarkka tuotekohtainen konfiguraatio, annostusmäärä, pakkauskoko ja korkin tyyppi riippuvat koneeseen asennetusta varustuksesta ja koosta. TECHMI:n täyttö- ja kapselointiyhdistelmä yhdessä automaattisessa yksikössä tarjoaa kompaktin ratkaisun, jolla voidaan vähentää laitteiden välistä siirtoa ja automatisoida pakkausprosessi. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Gruber AFD6 on saksalaisen Gruberin vuonna 2018 valmistama pullotuslaite pullojen ja Party KEGien täyttöön, jossa on 725 käyttötuntia. Laite on heti saatavilla. Tekniset tiedot Ledsu I Hr Uopfx An Uert - Suorituskyky - 800 pulloa/h (0,33l) - 750 pulloa/h (0,5l) - 600 pulloa/h (1,0l) - 400 pulloa/h (2,0l) - 240 pulloa/h (5,0l Party KEG) - Suorituskyky vaihtelee CO2-pitoisuuden ja oluen lämpötilan mukaan (käytännössä saavutettu jopa 1 000 pulloa/h 0,33l kohdalla) - Pitkäputkinen täyttölaite, 6 täyttöasemaa - Täysin automatisoitu täyttöprosessi - Yksinkertainen tai kaksinkertainen CO2-huuhtelu - Siemens S7 -ohjaus kosketusnäytöllä - Käyttötunnit: 725 tuntia

Kunto: käytetty, kompakti pienpanimolaitos, jossa on kaksi erillistä mäskityslaitetta, säiliöitä, pullotuslaitteisto ja muut tarvittavat laitteet. Laitteisto koostuu seuraavista komponenteista: 1. Mallasmylly (Sommer, 2017): Tela-mylly, joka on asennettu lakattuun teräsrungolle. Sen kapasiteetti on noin 400 kg/h maltaita (moottoriteho 2,2 kW). Myllyssä on mekanismi telojen välyksen hienosäätöiseen ja nopeaan säätämiseen sekä alaosassa oleva tyhjennysputki. 2. Mäskityslaitos (Wengert, 2018): Kaksi erillistä mäskityslaitetta, joissa on mäski-/vorttipannu sekä ruostumattomasta teräksestä valmistettu mäskitysalta, jonka päällä on kuparipäällysteinen kansi. Pannun (nimellisvetoisuus: 500 l) yläosassa on kaksihaarainen potkurimylly, ja se lämmitetään kaasupolttimella (Weishaupt). Mäskitysaltassa on hakku, pohjalla oleva laskulevy ja sivussa oleva mäskiosien poistoluukku liukua pitkin. Mäskityslaitoksessa on ohjausjärjestelmä (Movonik, 2017), jonka avulla voidaan automatisoida lämpötilan säätö ja myllyn pyörimisnopeus. Mäskityslaitos on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun runkoon, johon kuuluu myös vorttipumppu, sähkökaappi, ohjauspaneeli kosketusnäytöllä sekä erilaiset putkistot, venttiilit ja liittimet. Vörtti jäähdytetään ja ilmataan erillisellä kaksivaiheisella levyvaihtimella sekä seinälle asennetulla vörtin ilmastuslaitteella. 3. Käymis-/varastointi-/painesäiliöt/kuljetussäiliöt: - avoin käymisastia (Speidel), jonka tilavuus on 675 litraa. Astiassa on lämpötila-anturi ja lämpötilanohjausyksikkö, ulkokuori, kansi sekä alaosassa ja rungon alaosassa olevat ulostuloputket. - 5 sylinterimäistä käymis- ja varastosäiliötä (Mueller, 2017), joiden tilavuus on 1250 litraa, 2 jäähdytysaluetta ja enintään 3 barin ylipaine. Jokaisessa säiliössä on lämpötila-anturi, oma lämpötilanohjausyksikkö, painemittari, paineensäätöventtiili, näytteenottoventtiili, puhdistusputki sekä ulostuloputki käsiventtiilillä. - sylinterimäinen käymis- ja varastosäiliö (Mueller, 2017), jonka tilavuus on 625 litraa, 2 jäähdytysaluetta ja enintään 3 barin käyttöpaine. Säiliössä on lämpötila-anturi ja lämpötilanohjaus, painemittari, paineensäätöventtiili, näytteenottoventtiili sekä puhdistus- ja ulostuloputket käsiventtiileillä. - 4 vaakasuoraa annostelusäiliötä (Mueller, 2017), joiden tilavuus on 520 litraa, jäähdytyskuori ja enintään 3,9 barin ylipaine. Säiliöt on asennettu yhteiseen satularakenteeseen ruostumattomasta teräksestä valmistetulle alustalle. Jokaisessa on: lämpötila-anturi ja oma lämpötilanohjausyksikkö, näyteikkuna, näytteenottoventtiili, letku-nestepintamittari, painemittari ja ulostuloputki käsiventtiilillä. Säiliöryhmän sivulla on myös nelipaikkainen CO2-paineen alentaja. - vaakasuora kuljetussäiliö (Mueller, 2019) jalustalla, jossa on haarukkatrukkiliukut ja jäähdytyskuori. Säiliön tilavuus on 1020 litraa ja se kestää enintään 3,9 barin ylipaineen. Siinä on painemittari, turvaventtiili, näyteikkunat ja ulostuloputki käsiventtiilillä. Sopii käytettäväksi säiliön sisäkalvojen kanssa. 4. Pullotus - eräkäsittelyyn tarkoitettu pullopuhdistuskone liikkuvalla ruostumattomasta teräksestä valmistetulla alustalla, jolla voidaan käsitellä enintään 10 pulloa per puhdistussyyli. Muita varusteita ovat pyörivä pumppu, puhdistusaineesäiliö, kokoontaitettava ruostumattomasta teräksestä valmistettu kansi sekä erilaiset putkistot ja liittimet. - täyttökone pienille pulloille ja siirtoastioille (Leicht, 2018), jossa on kaksi täyttöasemaa. Puoliautomaattinen, ruostumattomasta te Lsdpeztpxmofx An Usrt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2026, Yleiskatsaus Tämä automaattinen Ferrero AV 9/12/1VA -tyyppinen kolmiosainen laite, valmistusvuosi 2026, on suunniteltu kasviöljyn täyttämiseen Marasca-tyyppisiin lasipulloihin. Laite yhdistää ilmapuhdistusaseman, jossa on 9 kiinnityspistettä, korkean tyhjiön täyttöaseman, jossa on 12 venttiiliä, ja AROL EAGLE VA-IES -yksipäinen sulkemisasema ROPP-alumiinikierrekorkeille (31,5 x 24 mm). Se on kompakti kone, joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (AISI 304) ja jonka nimellisteho on 2 000 pulloa tunnissa (750 ml). Kone on uusi ja käyttämätön. Toimitukseen sisältyvät neljän Marasca-kokoisen pullon (250 / 500 / 750 / 1 000 ml) muotoilutyökalut, typpisyöttö ennen sulkemista, 7 tuuman Siemens-SIMATIC-HMI-kosketusnäyttö englanniksi sekä etädiagnostiikka Ethernetin kautta – valmis välittömään käyttöön. Huomio: Valinnainen mekaaninen korkkien nostin on saatavana pyynnöstä; se ei sisälly myyntihintaan. Tekniset tiedot - Valmistaja: Ferrero (Italia) - Malli: AV 9/12/1VA - Valmistusvuosi: 2026 - Konetyyppi: Kolmiosainen puhdistus-, täyttö- ja sulkemiskone lasipulloille - Tuote: kasviöljy, täyttölämpötila huoneenlämpöinen - Puhdistus: 9-kiinnityspisteinen ilmapuhdistustorni - Täyttö: 12-venttiilinen korkean tyhjiön täyttöpyörivä syöttö - Sulkeminen: AROL EAGLE VA-IES -yksipäinen kone, ROPP-alumiinikorkit 31,5 × 24 mm - Teho: 2 000 pulloa/tunti (nimellinen, 750 ml) Lrsdozkkp Ijpfx An Uet - Pullomuodot: Marasca 250 / 500 / 750 / 1 000 ml (työkalut sisältyvät toimitukseen) - Pullon halkaisija-alue: 55–110 mm; korkeus-alue: 180–350 mm - Ohjaus: 7 tuuman Siemens-SIMATIC-HMI-kosketusnäyttö (englanti) - Virtalähde: 400 V, kolmivaiheinen, 50 Hz; asennettu teho 8 kW - Paineilma: n. 435 Nl/min 6 bar:issa - Rakenne: ruostumaton teräs AISI 304; CE-merkintä Varustus - Ilmapuhdistusasema, jossa on AISI 304 -teräksestä valmistetut tarttujat, EPDM-tyynyt ja huoltovapaa TWIST-kääntölaite - Korkean tyhjiön täyttöasema, joka on valmistettu AISI 304 -teräksestä ja elintarviketurvallisista materiaaleista, voidaan steriloida höyryllä tai kemiallisesti - Kiillotettu tuotesäiliö, joka on valmistettu AISI 304 -teräksestä, jossa on nestepintatunnistin, korkeuden säätö ja työkaluitta avattava kansi - AROL-sulkemisasema, jossa on värähtelevä korkkien syöttölaite, korkkien syöttötason anturi ja puuttuvien korkkien tunnistus - Ruuvit, hammasrattaat ja kuljetinhihnat Marasca-malleille - Typpisyöttö ennen sulkemista (kaasulähde asiakkaan vastuulla) - Valokennot sisään- ja ulostuloaukossa, etädiagnostiikka Ethernetin kautta - Täysi turvakotelo, joka on valmistettu AISI 304 -teräksestä, LEXAN-näyteikkunoilla ja turvamikrokytkimillä Kunto Uusi – valmistusvuosi 2026. Kone voidaan tarkastaa ja testata käytössä pyynnöstä. Saatavuus Saatavana heti. Sijainti: Italia.

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käyttövalmis (käytetty), Jännite: 380V, taajuus: 50Hz, 3-vaiheinen, varusteet: pyöröpöytä, täyttöasema jauhesäiliöllä, puristusasema hydraulisella puristuslaitteistolla, kuljetin, ohjauspaneeli Run/Ram/Index-toiminnoilla, pääkytkin, HMI/näyttö PP-006, Mitsubishi PLC FX2n-32MR, laajennusmoduuli FX2n-4DA, Mitsubishi F940GOT-SWD-E -käyttölaite, hydrauliyksikkö sähkömoottorilla, pneumaattiset/hydrauliset linjat, suojakotelo, hätäpysäytys, 400V/CEE-liitäntä ja CE-merkintä. Paikan päällä tarkastus on mahdollinen. Lredpfxezadmgs An Ujt

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), ZACMI:n automaattinen teleskooppitäyttökone – Säilykealan teollisuus ZACMI:n automaattinen teleskooppitäyttökone on suunniteltu kiinteiden ja rakeisten elintarvikkeiden tilavuuspohjaiseen täyttöön purkkeihin ja muihin jäykkiin pakkauksiin jatkuvatoimisissa tuotantolinjoissa. ZACMI, joka on säilykealan koneiden valmistukseen erikoistunut yritys, on suunnitellut koneen, jossa käytetään pyörivää teleskooppitäyttöjärjestelmää, jonka avulla tuote voidaan annostella ja syöttää pakkauksiin automaattisesti, hallitusti ja jatkuvasti. Tämäntyyppinen teknologia soveltuu erityisesti säilykealan prosesseihin, joissa vaaditaan kiinteiden tai rakeisten tuotteiden säännöllistä tilavuuspohjaista annostelua ja jatkuvaa pakkausten virtausta tuotantolinjassa. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: ZACMI - Tyyppi: Automaattinen teleskooppitäyttökone - Teleskooppinen, tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä - Pyörivä rakenne - Useita täyttöasemia - Automaattinen tuotteen annostelu - Automaattinen pakkausten syöttö ja paikannus - Jatkuva pakkausten syöttö ja poisto - Integroitu kuljetin - Teollinen rakenne, ruostumaton teräs - Ympäröivä suojakotelo turvatoimintoineen - Integroitu ohjauspaneeli - Suunniteltu jatkuvaan teollisuustuotantoon - Integroitavissa automaattisiin säilykelinjoihin SOVELLUS ZACMI:n täyttökone on suunniteltu suorittamaan pakkausten jatkuvaa, tilavuuspohjaista täyttöä pyörivällä teleskooppijärjestelmällä. Pakkaukset syötetään automaattisesti ja siirretään karuselliin, jossa annostelu ja tuotteen syöttö suoritetaan. Täytön valmistuttua pakkaukset siirtyvät automaattisesti prosessin seuraavaan vaiheeseen. Voidaan integroida: - Tuotteensyöttöjärjestelmät Lsdpfx Ansxp Rqpe Uert - Purkkisyöttimet ja -kuljettimet - Nesteiden, öljyjen tai suolaveden annostelijat - Purkkien sulkijat - Kantten syöttimet - Painonvalvontalaitteet - Pakkausten pesulaitteet - Pasteurointilaitteet ja autoklaavit - Etiketöintilaitteet ja loppulinjan laitteet SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu säilykealalle, vihannesten, palkokasvien ja muiden kiinteiden tai rakeisten elintarvikkeiden käsittelyyn, joissa tarvitaan pakkausten täytön automatisointia. Asennuksen ja konfiguraation mukaan sitä voidaan käyttää vihannesten, palkokasvien, oliivien ja muiden kiinteiden tai rakeisten tuotteiden kanssa, jotka on tarkoitettu säilykkeiksi. ZACMI:n teknologian, teleskooppitäytön ja jatkuvan pyörivän toiminnan yhdistelmä tarjoaa kestävän ratkaisun säilykkeiden pakkauslinjoihin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Täyttökoneen on valmistanut saksalainen Krones vuonna 2007. Konetta on huollettu säännöllisesti, se on edelleen asennettuna ja voidaan tarkastaa milloin tahansa. Tekniset tiedot Lredpfoqqz T Hsx An Uet Suorituskyky: 40 000 pulloa/h (200 ml) Formaatit: 200 ml lasipullo 237 ml lasipullo Suljin: kruunukorkki Kuljetussuunta: myötäpäivään Tulon/ulostulon korkeus: 1 150 mm ± 50 mm Täyttöasemia: 96 Sulkija-asemia: 15 Jaetun piirin halkaisija: 2 880 mm Väli: 94 mm Ohjaus: Siemens S7 Energian kulutus: 15,17 kW

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Täyttökone on valmistettu vuonna 2007 saksalaisen Krones-yhtiön toimesta. Konetta on huollettu säännöllisesti, se on edelleen asennettuna ja se on nähtävissä milloin tahansa. Tekn. tiedot Teho: 40 000 pulloa/h (200 ml) Formaatit: 200 ml lasipullo, 237 ml lasipullo Suljin: Kruunukorkki Käyttösuunta: vastapäivään Tulo-/poistokorkeus: 1 150 mm +- 50 mm Täyttöasemia: 96 Sulkemisasemia: 15 Jaetun piirin halkaisija: 2 880 mm Jaon pituus: 94 mm Ohjaus: Siemens S7 Energiankulutus: 15,17 kW Lrsdoqqz Txopfx An Uot

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Krauss Maffei -ruiskuvalulinja, joka sisältää Krauss Maffei -ruiskuvalukoneen, malli 50/55 CX, sekä Krauss Maffei -robottikäsittelylaitteen, malli LRX 100 (sarjanumero 2118838); alustojen poistusasema; puhallin, keräyslaite ja alustojen täyttöasema; sekä Kemapack GmbH:n teippaus-/kutistekalvokone. Ljdpfemn Tu Hsx An Usrt

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täyttöasemien määrä: 8, suorituskyky: 30 sykliä/min, liitäntäteho: 6 kW, varastosäiliössä lämmitetty tuplaseinä, lisävarusteet, täyttöpääd, ruuvikuljetin, kuljetinhihna ja dokumentaatio. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Lrjdpfxjqygxmo An Uot

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Lineaari Dosen-tölkintäyttölaite, jossa on yhdistetty huuhdeltava asema, täyttöasema, kannenasetin ja suljin yhteen lohkoon. Vastapaine-täyttö ohjataan tilavuudellisesti. Muodonvaihto kaikille yleisille tölkkikoolle. Kone (lisätieto): 6 täyttöasemaa Kapasiteetti: 2 000 tölkkiä/h hiilihapotetuille juomille Happipitoisuuden nousu täyttölaitteessa max: 25 ppb Paineilma: IG 1/2", 6–10 baria Pituus: 2 774 mm Leveys: 1 100 mm Korkeus: 2 000 mm Formaatit: 12 oz ja 16 oz tölkit, kansityyppi 202 B64; muut muotomuunnokset mahdollisia Käyttö/ohjaus: Siemens Simatic S7 Varusteet: 6 täyttöasemaa, 7" kosketusnäyttö kääntyvällä varrella, syöttöruuvi, tuotteen puskuriastia (3 bar), servokäyttöinen suljin, tunneli pullojen huuhteluun ja täyttöön, SEW:n moottorit. Tuoteliitäntä: DN25, jopa 3 bar, CO2-liitäntä: DN20, jopa 3 bar, kuumavesiliitäntä: DN20 2,5–3 bar. Lrjdpfx Aoxbn Icon Ust

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1986, Puoliautomaattinen KEG-käsittelykone KEG-tynnyrien sisäpuhdistukseen, kaasutukseen ja täyttämiseen oluella, viinillä ja virvoitusjuomilla. Suunniteltu 30 ja 50 litran Plus-KEG-tynnyrien täyttöön, joissa on litteä Micromatic-liitin. Nimellisteho: 40–50 KEG/h, riippuen juomatyypistä ja valituista käsittelyajoista. Varustettu neljällä käsittelyasemalla: - 3 sisäpuhdistusasemaa - 1 täyttöasema CIP-asema: - Pesuallas, suorakulmainen, nostetulla jalustalla, jossa on pumppu - Happoallas, suorakulmainen, nostetulla jalustalla, jossa on pumppu Kone (lisätiedot): Puhdistus ja täyttö Kapasiteetti: 50 KEG/h Käyttöpaine: 7 bar Jännite: 220/380 V Lodpfeztywyex An Uort Taajuus: 50 Hz Pituus: 2,0 m Leveys: 2,0 m Korkeus: 2,0 m Koot: 30 ja 50 litran Plus-KEG-tynnyrit, joissa on litteä Micromatic-liitin Käyttö/ohjaus: puoliautomaattinen Materiaali: Perusrunko on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Putkistot ja venttiilit sekä suurin osa mekaanisista pääosista on myös valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Varustus: 3 sisäpuhdistusasemaa, täyttöasema, pesuallas ja happoallas pumppuineen.

Kunto: käytetty, Kokonainen jääkaappituotantolinja – CANNON & NORTOOL (levymetalli, PU-vaahtomuovi, kokoonpano, täyttö ja pakkaus), käytetty kone Täysin integroitu, suuren tuotantokapasiteetin omaava tuotantolinja, joka pystyy valmistamaan kokonaisia kotitalous- ja teollisuuskäyttöön tarkoitettuja jääkaappeja/pakastimia raakalevymetallista valmiisiin, pakattuihin tuotteisiin. Tuotantolinjan tärkeimmät osat: - Levymetallin käsittelyasema - Lämpömuovausyksikkö (tyhjiömuovaus): CANNON FORMA -tyhjiömuovauskone (ABS/HIPS-sisävuorauksille ja ovivuorauksille). - Polyuretaanivaahtomuovilinja: NORTOOL Oy:n kaappi- ja ovivaahtomuovityökalut korkeapaineisella PU-ruiskutusjärjestelmällä. Lrsdpfx Aozzkd Ton Ujt - Pääasennuslinja: Integroitu asennuslinja komponenteille, oville ja jäähdytyspiireille. - Tyhjennys- ja kaasun täyttöasema: Korkeatyhjiöpumppuasema ja automaattinen kylmäaineen täyttölaite. - Linjan lopputestaus ja pakkaus: Sähköturvallisuustestaus, vuodon havaitseminen ja automatisoitu pakkausyksikkö. Tekniset tiedot ja kunto: Valmistajat: CANNON Group, NORTOOL Oy ja integroidut, räätälöityjä koneita valmistavat yritykset. Kunto: Käytetty Tarkastus: Mahdollista etukäteen sovittuna.

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käytetty, Tankki- ja ympäristösuojaus Wozniack Arvoisat naiset ja herrat, tarjoamme: 5 000 litran kaksoisvaippainen säiliö tilavuus: 5 m³ määrä: 1 käytetty, mutta täysin kunnostettu; eli säiliö on puhdistettu, hiekkapuhallettu, pohjustettu ja maalattu väriasustus: maali RAL; halutessanne voitte myös valita oman värin. Materiaali: teräs-teräs, S235JRG2 Dokumentit: valmistustodistus/testitodistus DIN 6616 D/2 mukaisesti sekä tyyppikilpi Määrä: 1 mittatikku Määrä: 1 ilmanpoistoliitin Määrä: 1 täyttöliitin Määrä: 1 uusi ylitäytön estin Määrä: 1 uusi vuodonilmaisulaite täytetyllä vuodonilmaisinesteellä Määrä: 1 tikkaat Määrä: 1 imujohto Muoto: sylinterimäinen säiliö jaloilla/konsolilla Säiliön mitat: pituus n. 2710 mm täys. n. 1 600 mm paino: n. 1 500 kg Varastointi: maanpäällinen Kompakti dieseljakeluasema Piusi 56 Pumppu 230 V, enintään 55 l/min. Pyynnöstä myös 70 l/min. ===== Voitte myös räätälöidä oman säiliöjärjestelmänne! Toteutamme mielellämme väri- ja varustelutoiveenne mahdollisuuksiemme rajoissa. Kaikki järjestelmämme tarkastetaan ja testataan huolellisesti valittujen työntekijöiden toimesta. Tarjoamme edullisen toimituksen pyynnöstä. Säiliöidemme katsastus on mahdollista koska tahansa. Meillä on saatavilla ja myynnissä myös muita maanpäällisiä ja maanalaisia säiliöitä eri kokoluokissa. Onko tarjouksemme vakuuttanut teidät? Jos teillä on kysyttävää tai toiveita, soittakaa meille – kokenut henkilökuntamme neuvoo mielellään. Ostamme myös käytössä olevia säiliöjärjestelmiä. Vaihdossa ottaminen on mahdollista. Ystävällisin terveisin Warsteinista Lsdpfx Aec Nkrpon Uert Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1988, Käytettävissä on täydellinen Leifeld + Lemke -oluttynnyrien pesu- ja täyttölinja, nykyisin IW-Anlagentechnik. Linjan kapasiteetti: n. 120 keg/tynnyriä/h, säiliö-/tynnyrikoot: 20l/30l/50l, ohjaus: Siemens S7, ohjausjärjestelmän uudistus: 2008. 1) Tynnyrin/kegin ulkopesukone Schöttiger + Schäfer KHAH 240, suurin pesuteho: 240 keg/h, käyttöpesevyys: 140 keg/h, käyttöpyörät: 2, siirtorullat syöttö/purku: 1/1. 2) Tynnyrin/kegin esipesukone Leifeld + Lemke KVR 300, valmistusvuosi: 1988, suurin pesuteho: 180 keg/h, käyttöpesevyys: 120 keg/h, rakenne: rst, menetelmä: keskitys, jäännöstyhjennys ilmahuuhtelulla, sekavesi-esipesu, odotus- ja liotusasema, lipeäpesu ja esitäyttö. 3) Tynnyrin/kegin pääpesu- ja täyttökone Leifeld + Lemke KFR 401, valmistusvuosi: 1988, täyttölinjan kapasiteetti: 60 keg/h, rakenne: rst, menetelmä: keskitys, sisäpesuasema, 2x sterilointikohtaa, täytön valmistelu, täyttöasema, odotusasema. 4) CIP-pesuasema tynnyreille, suurin pesuteho: 180 keg/h, puhdistusaineastiat: 5, astian tilavuus: 650 l, sisältö: lipeä 1/lipeä 2/happo/kuumavesi/sekavesi. Lisäksi järjestelmään kuuluu täydellinen lavakuljetin, tynnyrinsiirtolaitteisto sekä Kuka-robotti tynnyreiden lavaukseen ja lavalta poisottoon. Dokumentaatio saatavana. Paikan päällä katselmus mahdollinen. Lodpfsycigksx An Uort

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täyttöasemien määrä: 2, täyttösylinterin tilavuus: 10–200 ml, esisäiliön tilavuus: 100 l, ohjaus: Siemens, soveltuu kastikkeille, marinadeille, öljyille, liemille, keitoille, majoneesille, sisältää erilaisia varaosia. Ljdpfx Aneqmpi Ss Uert

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 759 h, koneen/ajoneuvon numero: LC644, Käytetty Krones CSD -täyttölinja lasipulloille, kapasiteetti 36 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä linja on rakennettu vuonna 2012. Kyseessä on täydellinen Krones-linja CSD-juomien täyttöön lasipulloihin, suunniteltu 36 000 pullon tuntikapasiteetilla, pullojen koko 1,0 litraa. Linjassa on isobaarinen täyttökone, jossa on 70 venttiiliä ja 18 sulkekupäätä. Linja on toimintakunnossa, ja sillä on käytetty yhteensä 759 tuntia. Valmistaja: Krones Rakennusvuosi: 2012 Nimelliskapasiteetti: 36 000 pulloa tunnissa Tuotetyyppi: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Pakkauksen tyyppi: Lasipullot Pullonsuun koko: 28 mm Tilavuus: 1,0 litraa Huuhtelupäät/suuttimet: 90 Täyttöventtiilit: 70 (isobaarinen täyttökone CSD-juomille) Sulkekupäät: 18 Käyttötunnit: 759 Sähköarvot: 400/230 V, 50 Hz; enintään 46 A päämoduuleissa Linjan komponentit: Krones Linatronic -tyhjien pullojen tarkastus; pyörivä huuhtelukone (90 suutinta); isobaarinen täyttökone (70 venttiiliä, 18 sulkekupäätä); Krones Checkmat -täysien pullojen tarkastus; Krones Autocol -etikettikone; Krones Variopac -kiertopakkauskone; Krones Modulpal -lavoitusrobotti; integroitu kuljetinjärjestelmä. Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla. Asettelu: Linjan asettelu saatavilla. Parannettu automaatio ja ohjaus: Krones-automaatio keskitetyllä HMI-käyttöliittymällä mahdollistaa reseptipohjaiset tuotantolinjan muutokset ja synkronoidut moottorit suurinopeuksisessa CSD-tuotannossa. Käyttöliittymä käyttöhenkilöstölle asennusta ja valvontaa varten. Automaattinen huuhtelun, täytön, etikettöinnin, pakkauksen ja lavoituksen synkronointi. Elektroninen nestepinnan valvonta, optimoitu isobaariseen CSD-täyttöön. Lukittavat suojakotelot ja hajautettu hätäpysäytystoiminto. Kolmivaiheinen 400 V -syöttö 230 V:n ohjauspiireillä, 50 Hz. Tuotantolinjan integrointikyky: Suunniteltu yhtenäiseksi Krones-alustaksi ja täyttöasema, jossa on tarkka lasipullojen ohjaus syötöstä lavoitukseen asti. Linjatoiminta täydellisellä kuljetinintegraatiolla tyhjien pullojen tarkastuksesta valmiisiin lavoihin. Pullojen koko on ensisijaisesti 1,0 litraa, suun koko 28 mm. Lrsdpfx Aszd Uftsn Uot Isobaaritekniikka hiilihapotetuille virvoitusjuomille. Etiketöinti Krones Autocol -koneella, tarkka etiketöinti lasipulloille. Kiertopakkauskone (Variopac) ja lavoitusrobotti (Modulpal). Koneen kunto ja huoltohistoria: Toimintakunnossa ja käytetty vain vähän. Dokumentaatio ja asettelu mahdollistavat nopean asennuksen ja huoltopalvelun suunnittelun. Käyttötila: toimintakunnossa Vähäiset käyttötunnit: 759 tuntia. Käyttöohjeet ja asettelu sisältyvät. Käyttö ja monipuolisuus: Konfiguroitu CSD-juomille lasipulloihin, vakaalla hiilidioksidinpidätyksellä ja vaahtokontrollilla 36 000 pullon tuntikapasiteetilla. Sopii CSD-juomien täyttöön.