Käytetty Spiraalimainen Pakastustunneli myytävänä (40)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Haihduttimet SS/AL (sekventiaalinen sulatus) / kelamäärä: 3 M7-pakastustunnelista Kylmäaine: CO2 Laitteen nimi: 3xGCO K/16/16/.../2920/G/V/V/3 Laitteen sarjanumero: 404429274/32.01317 Cjdpfxsx H Sace Ag Aorg Tilavuus (V): 284,9 l Valmistusvuosi: 2016

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Schomaker STWC-600 | Kuivapaneroija Valmistaja: Schomaker Tyyppi / malli: STWC-600 Sarjanumero: 280515 Verkkohihnan leveys: 600 mm Hihnan materiaali: Ruostumaton teräs Mitat (P x L x K): 2900 × 900 × 1930 mm Varustettu integroidulla yläsyöttösäiliöllä kuiville panerointiaineille (esim. korppujauho, jauho, hienojakoinen mauste). STWC-600 on täysin ammattilaiskäyttöön tarkoitettu teollinen kuivapaneroija, suunniteltu automatisoituun ja jatkuvaan elintarvikkeiden panerointiin kuivilla aineilla. Kone on olennainen osa valmisruokien tuotantolinjoja, toimien yhdessä muotoilijoiden sekä nestemäisten panerointilaitteiden (liimaliuos- tai taikinapanerointi) kanssa. Ihanteellinen ratkaisu nuggettien, pihvien, kalatikkujen, broilerinsiipien sekä kasvis- ja muotoiltujen välipalojen tuotantoon. 600 mm leveä verkkohihna takaa erinomaisen läpimenon ja mahdollistaa sujuvan synkronoinnin tehokkaiden paisto- tai pakastustunnelien kanssa. Keskeiset ominaisuudet ja toimintaperiaatteet: - 360° täyspanerointijärjestelmä: Laite levittää tasaisesti panerointia kaikille tuotteen pinnoille. Tuotteen alaosa paneroituu liukuen panerointivuoteella hihnan päällä, kun taas ylä- ja sivuosat saavat tasaisen peiton integroidusta kuiva-aineverhoksiosta. Crjdpfx Agoy Ub S Ro Aeg - Paneroinnin kierrätys- ja säästöjärjestelmä: Koneessa on suljetun kierron sisäinen kuljetinjärjestelmä (esim. ruuvi- tai pystykuljetin), joka kerää käyttämättömän paneroinnin alemmalta altaalta ja kuljettaa sen takaisin yläsyöttösäiliöön. - Ylimääräisen paneroinnin poistojärjestelmä: Säädettävä ilmavirtaus tai värinälaite poistaa tehokkaasti ylimääräisen korppujauhon tai jauhon tuotteesta ennen friteerausta, mikä estää öljyn palamisen ja parantaa lopputuotteen ulkonäköä.

Kunto: käytetty, Linjakokonaisuus koostuu: - TVI CBF 1000 pakastustunneli - TVI GMS 500 viipalointikone - SCHIESSL jäähdytysyksikkö, jossa Bitzer-kompressori, tunneliin TVI pakastustunneli Codpfx Agjy Amapo Asrg Tyyppi: CBF 1000 Syöttö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Paino: 2500 kg Korin mitat: 700 mm x 160 mm Kokonaismitat: 1950 mm x 2400 mm x 2900 mm TVI viipalointikone Malli: GMS 500 Syöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz, 32 A Muoviverkkokuljetin, hihnan leveys: 300 mm Mitat: 2000 mm x 1050 mm x 2900 mm Mukana 2 kärryä muoteilla eri muodoissa, mitat: (2x) 850 mm x 750 mm x 1800 mm Schiessl jäähdytysyksikkö Bitzer-kompressorilla, malli: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Paino: 700 kg Mitat: 2050 mm x 900 mm x 1770 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Teollinen jauhottaja / panerointikone – ruostumaton teräs Automaattinen teollinen jauhottaja / panerointikone, joka on suunniteltu jauhon, korppujauhon tai muiden kuivien pinnoitteiden jatkuvaan ja tasaiseen levittämiseen elintarvikkeisiin ennen niiden paistamista, kypsentämistä tai pakastamista. Laitteessa on jatkuva kuljetinjärjestelmä, joka kuljettaa tuotteen pinnoitusalueen läpi, jossa kuiva ainesosa levitetään sen pinnalle. Tämän tyyppisellä koneella voidaan pinnoittaa sekä tuotteen ylä- että alapuoli, riippuen asetuksista ja käytetystä materiaalista. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Tyyppi: Teollinen jauhottaja / panerointikone - Kuivien pinnoitteiden automaattinen levitys - Jatkuva toiminta - Tuotteen kuljetinjärjestelmä - Säiliö / varasto jauholle tai panerointimateriaalille - Hallittu pinnoitteen levitys - Tuotteen pinnan pinnoitus - Jäännösmateriaalin talteenotto- ja kierrätysjärjestelmä (asetuksista riippuen) - Tuotteen virtaus- ja peittoasteen säätö - Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Avoin rakenne helpottaa puhdistusta ja tarkastusta - Liikuteltava runko pyörillä - Sähköinen ohjauspaneeli - Suojukset liikkuville osille - Suunniteltu integroitavaksi elintarviketuotannon teollisiin linjoihin PROSESSI Tuote kulkee jatkuvasti kuljetinhihnalla ja kulkee kuivan pinnoitteen levitysalueen läpi. Jauho, korppujauho tai panerointiseos levitetään tuotteen ympärille mahdollisimman tasaisen peiton saavuttamiseksi. Liiallinen materiaali voidaan erottaa tuotteesta ja palauttaa pinnoitusjärjestelmään, riippuen asennetuista asetuksista. Kun tuote on jauhottu tai paneroitu, se jatkaa automaattisesti seuraavaan vaiheeseen. Voidaan integroida seuraaviin: Muotoilukoneet Esijauhotuskoneet Kastelukoneet / taikinakoneet Panerointikoneet Cedpfx Ajzxwycsg Aorg Ylimääräisen pinnoitteen poistojärjestelmät Jatkuvat paistinkoneet Uunit IQF-pakastustunnelit Jäähdyttimet Pakkauslinjat SOVELLUKSET Erityisesti sopiva lihateollisuudelle, kalan käsittelyyrityksille, paneroitujen, puolivalmisteiden ja valmisten ruokien valmistajille. Asetuksista riippuen sitä voidaan käyttää seuraaviin: Kananugetit Hampurilaiset ja muut muotoillut tuotteet Kanaleikkeet Lihatuotteet Kala ja äyriäiset Kroketit Kasvituotteet Muut paneroidut tai jauholliset elintarvikkeet Kone mahdollistaa kuivan pinnoitteen levityksen automatisoinnin, sen tasaisuuden parantamisen ja tuotteen jatkuvan virtauksen ylläpidon seuraaviin prosessointivaiheisiin. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, kuten työleveys, tuotantokapasiteetti, mitat, lisävalokuvia tai -videoita, voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), SELO:n lineaarinen kuumennuslaite – ruostumaton teräs SELO:n teollinen lineaarinen kuumennuslaite on suunniteltu elintarvikkeiden jatkuvaan lämpökäsittelyyn kuumentamalla, ja se soveltuu erityisesti hedelmien ja vihannesten prosessointilinjastoihin. Laitteen avulla tuote voidaan altistaa kontrolloidulle lämpökäsittelylle tietyn ajan, ennen kuin suoritetaan muita vaiheita, kuten jäähdytys, IQF-pakastaminen, säilöminen tai pakkaaminen. Kuumennusta käytetään yleisesti entsyymien inaktivoimiseen, tuotteen valmisteluun ja sen ominaisuuksien vakauttamiseen ennen prosessin seuraavia vaiheita. Lineaarinen rakenne, jatkuva kuljetusjärjestelmä ja pääasiassa ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne mahdollistavat laitteen integroinnin korkean tuotantokapasiteetin omaaviin teollisuuslinjastoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: SELO -Tyyppi: Teollinen lineaarinen kuumennuslaite Crodpfxjzxwvdo Ag Asg -Käyttötarkoitus: Elintarvikkeiden lämpökäsittely -Automaattinen ja jatkuva prosessi -Tuotteen sisäinen kuljetusjärjestelmä -Kontrolloitu oleskeluaika -Tasainen lämpökäsittely -Jatkuva syöttö ja purku -Lämpöväliaineen kierto-/jakelujärjestelmä -Pääasiassa ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Pitkittäinen prosessikammio -Kestävä teollinen rakenne -Yläpuoliset luukut tarkastusta ja huoltoa varten -Suunniteltu jatkuvaan teollisuuskäyttöön -Integrointikelpoinen automaattisiin prosessointilinjastoihin PROSESSI Tuote syötetään jatkuvasti SELO:n kuumennuslaitteeseen, ja se kuljetetaan lämpökäsittelyalueen läpi. Kuljetuksen aikana tuote altistetaan kontrolloiduille lämpötila- ja oleskeluaikaolosuhteille, jolloin kuumennus voidaan suorittaa tasaisesti ennen purkua. Käsittelyn päätyttyä tuote voidaan siirtää suoraan nopeaan jäähdytysvaiheeseen, mikä estää tarpeettoman pitkän lämpövaikutuksen ja valmistaa sen myöhempiä prosesseja varten. Se voidaan integroida seuraaviin: -Tuotteiden pesulaitteet -Leikkaus- ja kuutiointilaitteet -Kuljettimet ja nostimet -Syöttöjärjestelmät -Lineaariset jäähdyttimet -Kuivausjärjestelmät -IQF-pakastustunnelit -Punnitus- ja annostelulaitteet -Täyttö- ja pakkauskoneet SOVELLUKSET Erityisesti hedelmien ja vihannesten prosessoijille, pakasteiden valmistajille, säilyketehtaille ja valmisruokatehtaille. Konfiguraatiosta ja prosessiolosuhteista riippuen sitä voidaan käyttää herneille, vihreille pavuille, porkkanoille, perunoille, maissille, parsakaalille ja muille kasviksille, jotka vaativat kuumennuskäsittelyn ennen niiden jalostamista tai säilömistä. SELO:n teknologian, jatkuvan lineaarisen toiminnan ja ruostumattomasta teräksestä valmistetun teollisen rakenteen yhdistelmä tarjoaa luotettavan ratkaisun kasvien lämpökäsittelyn ammattimaisiin linjastoihin. Laite on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Mitat (pituus/leveys/korkeus) 2440x1360x2060 mm Paino 3000 kg Kokonaistehontarve 42 kW Leveänauhahiomakone SANDOMAT SPR-RP-700 DELUXE - Työleveys 40-700 mm - Työpaksuus 10-160 mm - Minimi työkappaleen pituus 500 mm 1. Höyläyspää - Moottori 15,0 kW - Höyläyspään nopeus 28 m/s - Spiraalimainen teräksinen höyläakseli, jossa HM-kääntöterät 2. Hionta-aggregaatio - Moottori 15,0 kW - Hiontanopeus 21 m/s - Kalibrointitela 3. Hionta-aggregaatio - Moottori 7,5 kW - Yhdistelmäyksikkö, tela / kenkä - Hiontanopeus 16,0 m/s 4. Pölynpoistoharja - Moottori 0,37 kW - Syöttönopeus 6-30 m/min - Syöttömoottori 3,0 kW - Korkeudensäätömoottori 0,37 kW - Kokonaisteho 41,2 kW - Hiomanauhan koko 730 x 2100 mm - Työilmanpaine 8 bar - Ilmankulutus 0,2 m3/min - Poistoilmamäärä 8000 m3/h Crodpfx Ajv A Hf Hog Aeg - Poistoilman nopeus 25–30 m/s - Pölynpoistoaukkojen halkaisija 8 x F120 mm - Automaattinen maton keskitys - Automaattinen tähti-kolmio kytkentä - Pneumaattinen nauhankiristys - Ylipaksuussuojalaite itsepalautuksella - Ampeerimittari lastunpoiston valvontaan - Hätäpysäytys levyjarrulla häiriötilanteessa - Ulkomitat P x L x K 2440 x 1360 x 2060 mm - Paino 3000 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Linde Cryoflex CTFA4-60 kryogeeninen pakastin Sarjanumero: 3002097/2 2011, Tämä jatkuvatoiminen kuljetinhihnalla varustettu pakastustunneli on suunniteltu erityisesti käyttäjille, jotka haluavat välttää tarpeetonta käsittelyä ja kuljetusta osille, jotka vaativat syväkäsittelyä. CRYOFLEX® T -pakastimen integrointi jatkuviin karkaisulinjoihin on vaivatonta. Laite soveltuu erinomaisesti pienten tai ohuiden osien, kuten suuttimien, jousien, muttereiden ja pulttien sarjatuotantoon. Vakiona lämpötila-alue ulottuu huoneenlämmöstä -110 °C:een (-166 °F). Ruostumattomasta teräksestä valmistetun verkkohihnan mitat ovat 4000 mm x 600 mm, 3-vaihe. Crjdowbnvcjpfx Ag Asg

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: sähköinen, ohjainvalmistaja: BOCHU, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: MAX, laseriteho: 12 000 W, laseraallonpituus: 1 080 nm, levyn paksuus (enint.): 50 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 50 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 50 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 50 mm, messinginlevyn paksuus (max): 20 mm, pöydän pituus: 3 000 mm, pöydän leveys: 1 500 mm, työskentelypituus: 3 000 mm, työleveys: 1 500 mm, työskentelykorkeus: 360 mm, X-akselin liikepituus: 1 530 mm, Y-akselin liikepituus: 3 080 mm, Z-akselin liikevara: 360 mm, leikkausnopeus: 200 mm/min, asennon tarkkuus: 0,05 mm, toistotarkkuus: 0,02 mm, työkappaleen paino (maks.): 3 000 kg, teho: 12 kW (16,32 hv), tulojännite: 380 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaispaino: 6 230 kg, kokonaispituus: 8 240 mm, kokonaisleveys: 2 270 mm, kokonaiskorkeus: 2 340 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, suutinvaihdin, turvavaloverho, SENFENG SF3015H 12kW kuitulasersorvauskone – heti saatavilla varastosta Saksasta SENFENG SF3015H 12kW on tehokas kuitulasersorvauskone ammattimaiseen levytyöstöön. 3000 × 1500 mm:n työstöalue tekee siitä ihanteellisen metallirakentajille, teollisuusvalmistajille ja alihankkijoille, jotka tarvitsevat korkeaa leikkaustehoa, luotettavaa tarkkuutta ja tehokasta tuotantoa. Koneessa on 12 kW:n kuitulähde, joka soveltuu ruostumattoman teräksen, rakenneteräksen, alumiinin, messingin ja muiden metallilevyjen leikkaamiseen. Materiaalista, kaasutyypistä ja leikkausvaatimuksista riippuen se mahdollistaa vahvan suorituskyvyn erityisesti keskivahvoille ja paksummille levyille. SF3015H-sarja on suunniteltu raskaan käytön alustaksi, ja se voidaan konfiguroida jopa 30 kW:n tehoon. Näin ollen sarja soveltuu myös yrityksille, joilla on kasvavat tuotantovaatimukset. Edut: • Työstöalue: 3000 × 1500 mm • Laserin teho: 12 kW • Saatavilla sarjana jopa 30 kW • X/Y-paikannustarkkuus: ±0,05 mm • X/Y-toistotarkkuus: ±0,02 mm • Suurin nopeus: jopa 200 m/min • Suurin kiihtyvyys: 2,8G • Suurin pöytäkuorma: 3000 kg • Koneen mitat: n. 8440 × 2270 × 2340 mm • Täysin suljettu rakenne • Kaksoisvaihtopöytä • Raskas, lämpöeristetty ontelorunko • Älykäs spiraalimainen alipainepoisto • Automaattinen kaasunjakelu • CNC-leikkausjärjestelmä prosessitietokannalla • TÜV-CE-sertifioitu Täysin suljettu rakenne lisää käyttöturvallisuutta. Kaksoisvaihtopöytä lyhentää lastaus- ja purkuaikoja ja tukee tuotannon tehokkuutta. Vankka ontelorunko ja luja alumiinipalkki takaavat vakaan toiminnan ja pitkäkestoisen leikkaustarkkuuden. Älykäs poistojärjestelmä parantaa tuotantoympäristön puhtautta. Kone sijaitsee tällä hetkellä SENFENG Saksan varastossa ja on nopeasti toimitettavissa. SENFENG Germany tarjoaa kattavan jälkimarkkinatiimin sekä asennus-, käyttöönotto-, käyttäjäkoulutus- ja teknisen tuen paikan päällä. Lisäksi Saksassa on paikallinen varaosavarasto nopean huoltotuen ja mahdollisten seisokkien minimoimiseksi. SF3015H 12kW on tehokas ratkaisu yrityksille, jotka etsivät nykyaikaista, heti saatavilla olevaa lasersorvausjärjestelmää, jossa on TÜV-CE-sertifikaatti ja ammattitaitoinen paikallinen palvelu Saksassa. Codswpq Drspfx Ag Aerg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ketjukuljetin Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ketjukuljetin, joka on suunniteltu tuotteiden jatkuvaan siirtoon ja hallittuun liikuttamiseen elintarvikkeiden jalostus- ja pakkauslinjoissa. Laitteessa on kuljetinjärjestelmä, joka kulkee spiraalimaisesti vaakasuoran keskirakenteen ympärillä, mikä mahdollistaa merkittävän kuljetusmatkan suhteellisen pienessä tilassa. Tätä kuljetintyyppiä voidaan käyttää tuotteiden siirtoon, varastointiin, puskurivarastona tai tuotteen oleskeluajan pidentämiseen eri tuotantolinjan vaiheiden välillä. Sen kestävä rakenne tekee siitä erityisen sopivan elintarviketeollisuuden ympäristöihin ja sen integrointiin olemassa olevien prosessi- ja pakkauskoneiden kanssa. PÄÄOMINAISUUDET - Tyyppi: Ketjukuljetin - Käyttö: Teollinen tuotteiden kuljetus ja käsittely - Spiraalimainen kuljetusreitti - Ketjukuljetinjärjestelmä - Vaakasuora sylinterimäinen rakenne - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Tuotteen jatkuva liike - Kompakti teollinen rakenne - Soveltuu tuotteiden siirtoon ja varastointiin - Mahdollistaa tuotteen oleskeluajan pidentämisen prosessin aikana - Suunniteltu jatkuvaan teolliseen käyttöön - Integroitavissa prosessi- ja pakkauslinjoihin - Kestävä rakenne ammattikäyttöön Csdpfx Agszwv Sho Asrg KÄYTTÖ Kuljetin on suunniteltu tarjoamaan jatkuva ja hallittu tuotteen kuljetusreitti teollisessa linjassa. Sen spiraalirakenne mahdollistaa pidemmän kuljetusmatkan pienemmässä tilassa, mikä on erityisen hyödyllistä, kun tarvitaan tuotteiden varastointia, virtausnopeuden säätöä, hallittua siirtoa tai pidempää oleskeluaikaa prosessin eri vaiheiden välillä. Se voidaan integroida: - Elintarvikkeiden jalostuskoneisiin - Täyttö- ja pakkauskoneisiin - Jäähdytys- tai ilmastointijärjestelmiin - Tarkastuslaitteisiin - Varastointijärjestelmiin - Syöttö- ja poistokuljettimiin - Toissijaisiin pakkauslaitteisiin - Täydellisiin automaattisiin linjoihin SOVELLUKSET Erityisen hyödyllinen ratkaisu elintarviketeollisuudelle, säilyketehtaille, juomateollisuudelle ja pakkausyrityksille, jotka tarvitsevat kompaktin järjestelmän tuotteiden kuljettamiseen, varastointiin tai hallittuun siirtoon. Sitä voidaan käyttää puskurikuljettimena tai varastointikuljettimena koneiden välillä, jotka toimivat eri nopeuksilla, mikä auttaa ylläpitämään tasaisempaa tuotantovirtaa. Sen spiraalirakenne mahdollistaa pitkän kuljetusmatkan ilman, että tarvitsee asentaa pitkää suoraviivaista kuljetinta. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, teknisiä tietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Linde Cryoline MT1250 pakastustunneli Sarjanumero: 5-199 2016, Linde CRYOLINE MT 1250 kryogeeni/typpipakastintunneli, huippuluokan pakastusratkaisu teollisuuden tarpeisiin. Koneessa on 100 kW / 29,41 tonnin jäähdytysteho, joka takaa tuotteiden tehokkaan ja nopean pakastuksen. Täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, mukaan lukien hienoverkkoisen ruostumattoman teräksen kuljetin, varmistaa kestävyyden ja hygieniavaatimusten täyttymisen. Pakastehihnan hyötyleveys on 1 250 mm ja pakastehihnan pituus 4 000 mm, joten laitteessa voidaan käsitellä monenlaisia tuotteita, joiden maksimikorkeus on 100 mm. Codet N Upcopfx Ag Aerg Varusteltu kuudella sisäisellä portaattomasti säädettävällä, suurinopeuksisella puhaltimella, joten sinulla on täysi kontrolli pakastusprosessiin. Viipymäaika on säädettävissä 0,5–20 minuutin välillä, joten ratkaisu mukautuu helposti erilaisiin tuotantotarpeisiin. Ruostumattomasta teräksestä valmistetussa ohjauskaapissa on Siemens PLC ja HMI Simatic -kosketusnäyttö helppoon ohjaukseen ja valvontaan. Tämä Cryoline MT 1250 -jäähdytystunneli (vm. 2016) toimii N2- (typpi) kylmäaineella ja vaatii jännitteen 380–500 V (50–60 Hz). Koneen ottoteho on 5 kW, joten se on sekä tehokas että energiatehokas. Älä jätä käyttämättä tilaisuutta tehostaa tuotantolinjaasi tällä luotettavalla ja suorituskykyisellä pakastimella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Käytetty Tetra Pak Helix Accumulator 47 metriä vuodelta 2010 Tämä käytetty Tetra Pak Helix Accumulator, pituus 47 metriä ja vuosimalli 2010, optimoi astioiden virtausta suurkapasiteettisilla pullotuslinjoilla. Se tasapainottaa tuotantolinjan tehokkaasti varmistaen jatkuvan liikkeen linjan eri koneiden välillä. Tämän ansiosta seisokkiaika vähenee ja kokonaistuotantotehokkuus kasvaa. Lisäksi laite parantaa toiminnan johdonmukaisuutta, mikä tehostaa tuotantoprosessia entisestään. Tetra Pak, maailman johtava pullotus- ja pakkausratkaisujen valmistaja, on kehittänyt tämän ACHX 30 -mallin erityisesti kestävyyttä ja luotettavuutta silmällä pitäen. Sen spiraalimainen rakenne mahdollistaa astioiden tehokkaan ja kompaktin varastoinnin minimoiden tilantarpeen. 47 metrin pituutensa ansiosta laite pystyy käsittelemään suuria astiamääriä ja takaamaan tasaisen virtauksen myös muotoilumuutosten sekä linjan ylä- tai alavirran huoltotöiden aikana. Näin tuotanto pysyy käynnissä ilman tarpeettomia keskeytyksiä. Crodpfx Agsv Dab Rj Aeg Tetra Pak Helix Accumulatorin käyttö ja tekniset ominaisuudet Helixin spiraalijärjestelmä siirtää astiat pehmeästi ja ehkäisee pullonkauloja sekä tuotteen vaurioitumista. Spiraalirakenne jakaa kuormituksen tasaisesti ja turvaa jatkuvan virtauksen – erityisen tärkeää suurinopeuksisilla pullotuslinjoilla, joissa keskeytykset johtaisivat tuotantotappioihin. Tämä käytetty Tetra Pak Helix Accumulator on tarkastettu teknikoiden toimesta, mikä varmistaa sen toimintavarmuuden ja turvallisuusnormien täyttymisen. Vaikka laite on varastoituna, se on välittömästi valmis uuteen tuotantolinjaan integroimista varten. Tarkistuksessa on huollettu olennaiset osat, kuten moottorit, kuljetinhihnat ja anturit. Huolellinen ylläpito takaa kestävän ja tehokkaan käytön sekä minimoi mekaanisten vikojen riskin. Integroituminen pullotuslinjoihin ACHX 30 -malli voidaan joustavasti liittää erilaisiin pullotuslinjakonfiguraatioihin. 47 metrin pituus mahdollistaa suurikapasiteettisen varastoinnin, jolloin alalinjan äkilliset pysähdykset eivät vaikuta koko linjan toimintaan. Tämä vähentää seisokkia merkittävästi ja maksimoi tuotantotehokkuuden. Tetra Pak Helix Accumulator ylläpitää tuotantonopeuden tasaisena ja vähentää kuormituseroja täyttö- ja pakkauskoneissa, mikä pidentää niiden käyttöikää. Samalla ylläpitokustannukset pienenevät ja tuottavuus säilyy korkealla tasolla. Laitteen energiatehokas rakenne tuo lisäsäästöjä käyttökustannuksiin. Yhteenveto Tetra Pak Helix Accumulatorista Käytetty Tetra Pak Helix Accumulator 47 metriä vuodelta 2010 on tehokas ratkaisu astioiden virtauksen optimointiin pullotuslinjoilla. Huolellisen läpikäynnin ja teknisen suorituskykynsä ansiosta se varmistaa sujuvan ja turvallisen varastoinnin. Laite nostaa tuotantolaitoksen tehokkuutta huomattavasti ja on alan ammattilaisten suosima valinta korkean suorituskyvyn ja kustannustehokkuuden ansiosta. Se on strateginen investointi moderneihin pullotuslinjoihin ja tarjoaa varman sekä tuottavan ratkaisun suurten kapasiteettien tuotantoympäristöihin.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT89, Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori 44 metriä, vuosi 2018 Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori, 44 metriä, vuodelta 2018, kerää ja hallinnoi tuotantovirtaa tehokkaasti aseptisilla pakkauslinjoilla. Tetra Pak valmisti tämän mallin, nimeltään ACHX10-0400-44, vuonna 2018 tiilimäisten kartonkipakkausten käsittelyyn. Tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet Ensinnäkin, käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori, 44 metriä, vuodelta 2018, kerää pakkaukset spiraalimaisella järjestelmällä, joka ulottuu 44 metrin pituudelle. Sen päätehtävänä on tasapainottaa nopeuseroja ennen ja jälkeen sijoittuvien koneiden välillä. Näin optimoidaan tuotantovirta ja ehkäistään seisokkeja. Lisäksi malli ACHX10-0400-44 tarjoaa suuren välivarastointikapasiteetin ja takaa jatkuvan pakkausvirtauksen ilman, että rakenne vaurioituu. Spiraalimainen rakenne optimoi tilankäytön ja vähentää tarvittavaa lattiatilaa verrattuna muihin lineaarisiin akkumulaattorijärjestelmiin. Tämän kokoonpanon ansiosta käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori vuodelta 2018 tarjoaa korkean käyttotehokkuuden pienemmässä tilassa ja sopii erityisesti monimutkaisille linjastoille. Materiaalit ja yhteensopivuus Akkumulaattori käsittelee tiilirakenteisia kartonkipakkauksia varovasti, mikä ehkäisee muodonmuutoksia tai vaurioita pakkauksille. Rakenteessa käytetään lisäksi korroosionkestäviä ja helposti desinfioitavia materiaaleja, jotka täyttävät elintarviketeollisuuden vaatimukset. Myös kuljetinhihnat ja sisäosat minimoivat kitkan ja mahdollistavat pakkauksien sujuvan liikkumisen. Integraatio tuotantolinjaan Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori voidaan helposti integroida olemassa oleviin pakkauslinjoihin, erityisesti koska se on yhteensopiva Tetra Pakin täyttö- ja suljentakoneiden kanssa. Kehittynyt elektroninen ohjausjärjestelmä synkronoi toiminnan tuotantoprosessin kanssa ja säätää pakkauksien akkumulaatio- ja vapautusnopeutta dynaamisesti operatiivisten vaatimusten mukaisesti. Tämä parantaa tuotantovirtojen hallintaa ja vähentää merkittävästi tukosten tai hidastusten riskiä linjalla. Käytännön hyödyt Käyttämällä käytettyä Tetra Pak Helix-akkumulaattoria valmistajat voivat parantaa tuotannon tehokkuutta merkittävästi. Se vähentää erityisesti koneiden seisonta-aikoja ja tehostaa koko laitoksen suorituskykyä. Kompakti ja modulaarinen rakenne helpottaa asennusta ja huoltoa, mikä pienentää käyttökustannuksia. Tetra Pakin korkealaatuinen toteutus takaa järjestelmän luotettavuuden sekä laitteiden kestävyyden ja vankan rakenteen. Crsdpoyhbxpsfx Ag Asg Yhteenveto Tetra Pak -akkumulaattorista Kaiken kaikkiaan käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori tarjoaa edistyksellisen ratkaisun tuotantovirran hallintaan aseptisilla pakkauslinjoilla. Suuren kapasiteetin, tehokkuuden...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Sérifroid SG900 Twin -pakastustunneli Sérifroid SG900 Twin -pakastustunneli mahdollistaa jatkuvan ja erittäin tasalaatuisen pakastuksen, joka säilyttää tuotteiden laadun. Laite soveltuu tuotantotiloihin, joissa vaaditaan vakaa prosessinopeus ja tarkka lämpötilansäätö. Kaksoistunnelirakenteen ansiosta ilma kiertää tasaisesti tuotteiden ympärillä, minkä ansiosta lämpötila laskee hallitusti koko prosessin ajan. Tämä parantaa lopputuotteen rakennetta, vähentää kosteushävikkiä ja varmistaa tasaisen ulkonäön jokaisessa erässä. Cedpfx Agoxr Al De Aerg Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kuljetinhihna varmistaa tuotteiden tasaisen kuljetuksen. 80 mm polyuretaanieriste pienentää lämpöhäviötä ja tehostaa energiankulutusta. Järjestelmä käyttää CO₂:ta (R744) kylmäaineena, mikä takaa korkean jäähdytystehon ja täyttää tiukimmat ympäristövaatimukset. SG900 Twin -mallissa on automaattinen säätöjärjestelmä, joka ylläpitää pakastuksen parametreja ilman jatkuvaa valvontaa; käyttäjän tehtäväksi jää vain reseptien ja kapasiteetin säätäminen, mikä yksinkertaistaa koneen käyttöä. Sulatus on nopea ja suunniteltu osaksi prosessia – vain 20 minuutin sulatus kahdeksan tunnin välein riittää pitämään laitteen toiminnan tehokkaana, mikä vähentää seisokkiaikaa ja mahdollistaa lähes jatkuvan käytön. Pakastintunneli on helppo integroida olemassa olevalle tuotantolinjalle, esimerkiksi leipomoihin, lihanjalostukseen tai valmisruokateollisuuteen. Vakioitu prosessi tehostaa tuottavuutta ja takaa tasaisen laadun, ja SG900 Twin on siten järkevä investointi tuotantotiloille, jotka haluavat kasvattaa kapasiteettiaan ja varmistaa luotettavan, joka päivä toistettavan pakastuksen. Tekniset tiedot: Pakastuskapasiteetti: 250 kg/h Tunnelin pituus: 2 × 9,6 m (19,2 m) Käytettävä leveys: 2,6 m Eriste: 80 mm polyuretaani Kylmäaine: CO₂ (R744) Jäähdytysteho: 35 kW Höyrystymislämpötila: –40 °C Sulatus: sähköinen, ≤20 min / 8 h

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Erittäin joustava pystykarainen työstökeskus jyrsintään, poraukseen ja leikkaukseen. BREMA-patentoitu järjestelmä materiaalin työstöön – pystysuora rakenne tekee tästä konemallistosta kaikkein joustavimman ja tuottavimman koneen erittäin korkealla laatutasolla. Lisäksi paneelin automaattinen palautus-/kääntöjärjestelmä mahdollistaa täysin automaattisen käytön. On mahdollista työstää paneelin kaikkia 6 sivua jopa 1300 mm korkeuteen saakka. Työmitat: * Pituus: 300–2500 mm * Korkeus: 60–1300 mm * Paksuus: 10–80 mm * Suurin paino: 50 kg Ohjelmointi- ja ohjausjärjestelmä PC:llä – TPA Albatros -ohjelmisto. Korkean tason ohjelmointieditori helpolla ja intuitiivisella käyttöliittymällä mahdollistaa koneen helpon ohjelmoinnin sekä mm. seuraavat toiminnot: * Lineaarinen, kehämäinen ja spiraalimainen interpolointi * Kaksoisnolla * Peilausohjelmien hallinta * Karatyökalun halkaisijaoptimointi * Riippumattoman karan halkaisijaoptimointi * DXF-tiedostomuunnos (geometrinen muunnos) * Työlistojen tuonti ASCII-muodossa * Erikoisavain toimisto-ohjelmointiin * Viivakoodilukija * 17” LCD-näyttö * Ammattimainen Windows 7 -käyttöjärjestelmä Paneelin syöttö ja käsittely tapahtuu moottoroidun pystysiirron avulla, jossa on rullat ja kumipinnoitteiset puristimet levyn kiinnitykseen työstön ajaksi. Moottoroitu matto 2000 mm pituudella, nopeussäädettävä elektronisesti taajuusmuuttajalla. Valokennojen ja NC-ohjelman avulla voidaan syöttää yksi tai useampi paneeli peräjälkeen valitsimen kautta. Paneelikorkeuden lukujärjestelmä, sisältää itsenäisen akselin, joka mittaa paneelin korkeuden ennen koneeseen siirtymistä. Mittaustarkkuus +\- 0,15 mm. Jos toleranssi ylittyy, ohjelmisto hälyttää käyttäjää ja kone pysäyttää käynnissä olevan toiminnon. Paneelin paksuuden lukulaitteisto mekaanisella tunnistimella. Vaakapuristin – MO-akseli: mahdollistaa työstökappaleen paksuuden määrityksen ohjelmasta. Pystypuristin – MV-akseli: mahdollistaa ohjelman määrittää työstettävän kappaleen korkeusmitan. Crjdsl Ikzgjpfx Ag Ajg Ketju – X-akseli – patentoidulla kaksoisvaiheella ja laser-valokennoilla, jotka lukevat referenssinollapisteen ennen töiden suorittamista. Kaksoisvaihe mahdollistaa myös paneelin alapinnan työstön ja 6-puolisen työstyksen. Harjattomat moottorit nopeuden ohjelmalliseen säätöön NC-ohjauksella. Porayksikkö, jossa on 7 + 17 x 32 mm itsenäistä kara-anturia: 24 itsenäistä kääntökaraa 32 mm jaolla, järjestetty seuraavasti: * 7 kpl X-akselin suuntaan * 17 kpl Y-akselin suuntaan Yksikkö moottoroitu taajuusmuuntajalla, mahdollistaa karojen pyörimisnopeuden jopa 7000 rpm. Harjaton moottori mahdollistaa poraussyvyyden ja -nopeuden hallinnan. Ylätorni-jyrsinyksikkö 10 paikalla ja NC-ohjatulla työkalunvaihdolla. 11 kW moottori, suora voimanvälitys työkalulle jopa 18 000 rpm. Tornin pyöritys NC-ohjatulla harjattomalla moottorilla mahdollistaa...

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, AVANTECHNO 411 on ammattimainen mobiili linjaporaus- ja sisäpuolisen pinnoituksen järjestelmä, joka on tarkoitettu kuluneiden sylinterimäisten reikien ja nivelpisteiden tarkaksi kunnostamiseksi suoraan työmaalla. Järjestelmä yhdistää porauksen, sisäpuolisen pinnoituksen (kerrostus), päiden jyrsinnän, porauksen ja kierteytyksen yhteen kannettavaan laitteeseen. Laite asennetaan suoraan käsiteltävään kappaleeseen, mikä mahdollistaa paikan päällä tehtävät korjaukset ilman raskaita purku- tai siirtotoimenpiteitä. Koaksiaalinen keskitysjärjestelmä varmistaa korkean pyörimistä-vastaavan tarkkuuden useiden etäällä olevien reikien kunnostuksessa. Tekniset tiedot: - Porauksen laajuus: Ø 22 – 400 mm (jopa 1 000 mm lisäsarjoilla) - Sisäpuolisen pinnoituksen laajuus: Ø 25 – 400 mm - Ulkopuolisen pinnoituksen laajuus: Ø 20 – 250 mm - Tarkkuus: jopa 0,01 mm (H7-toleranssikenttä) - Syöttönopeus: 0 – 0,5 mm/kierros - Suurin porausvarren kierrosluku: jopa 450 rpm - Jatkuva syöttöliike: 250 mm (pidennettävissä varren pituudella) - Käyttötyyppi: DC-moottori pysyvin magneetein - Virtalähde: 220 V / 50 Hz - Suurin ottoteho: 3 kW - Käyttölämpötila-alue: −30°C – +40°C - Elektromekaanisen yksikön paino: noin 42 kg Toiminnallisuus: - Monien koaksiaalisten reikien yhdenajoinen kunnostus - Sisäreikien kestävä spiraalimainen kerrospäivittäminen - Laippa- ja asennuspintojen päiden jyrsintä - Laakeripesien ja urien palautus - Umpporeikien kunnostus - Nopea vaihto poraustangon ja pinnoitusvarren välillä ilman uudelleenkeskitystä Käyttökohteet: Sopii huoltoon ja korjaukseen: - Kaivinkoneet, pyöräkuormaajat ja muut rakennuskoneet - Kaivoslaitteet ja prosessointikalusto - Maatalouskoneet - Nosturit ja nostoapuvälineet - Teollisuuden ja raskaan kaluston komponentit Edut: - Paikan päällä tehtävä kunnostus ilman purkua - Merkittävä seisokkien ja kuljetuskustannusten väheneminen - Kompakti ja kannettava rakenne - Valmistettu EU:ssa, 24 kuukauden takuu - Suunniteltu raskaisiin teollisuusolosuhteisiin Crodpfx Agsyq Rlds Asg