Käytetty Tetrapak Tetra Therm Aseptic myytävänä (1 081)

Kunto: käytetty, LC-13470-UV-Clean Teollinen UV-Käsittelyjärjestelmä – Täysi Yksikkö Täydellinen teollinen UV-käsittelyjärjestelmä nestemäisten tuotteiden lämpötilattomaan prosessointiin. Soveltuu mehuille, juomille, elintarvikkeille sekä prosessiveden käsittelyyn. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut UV-reaktorit UV-tehovirta ja ohjausyksikkö sisältyvät Elintarvikekelpoisen hygieninen rakenne Jatkuva linjassa tapahtuva käyttö Säilyttää maun ja tuotteen laadun Pääkomponentit Ruostumattomasta teräksestä valmistetut UV-reaktorit (viisto malli) UV-lamppujen kotelot kvartsiholkeilla UV-tehovirta & ohjausyksikkö Sähkökaapit ja ohjauspaneeli UV-lamput, kaapelit ja lisävarusteet (mukana) Tekniset tiedot Elintarvikelaatuinen ruostumaton teräs Lämpötilaton UV-käsittely Jatkuva linjakäyttö Hygieeninen rakenne, helppo puhdistaa ja huoltaa Soveltuu integroitavaksi olemassa oleviin tuotantolinjoihin Kunto: Hyvä, purettu ja varastoitu lavoille Toimitusaika: Heti varastosta toimitettavissa Iodpfxex It Rfo Aa Ijtg

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE KOKONAISLINJA SISÄLTÄÄ: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE -TÄYTTÖKONE V200, VALMISTUSVUOSI 2010 15 120 KÄYTTÖTUNTIA KAPASITEETTI 9 000 PAKKAUSTA TUNNISSA 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX KARTONKIVARAJA V400, VALMISTUSVUOSI 2010, 17 431 KÄYTTÖTUNTIA 3. TETRA PAK STRAW APPLICATOR TS30 U-FORM PÄIVITETTY V300, VALMISTUSVUOSI 2010 4. TETRA PAK CAP30 FLEX PRO23-KORKINANNOSTAJA V200, VALMISTUSVUOSI 2010, 10 914 KÄYTTÖTUNTIA 5. TETRA PAK FILM WRAPPER 32 V400, VALMISTUSVUOSI 2010, EI KOSKAAN KÄYTETTY, VAIN 45 TUNTIA! 6. TETRA PAK CARDBOARD PACKER CBP 32 V400, VALMISTUSVUOSI 2010, KÄÄRINTÄ 7. TETRA PAK LINJANOHJAIN LC30+ 8. KULJETINJÄRJESTELMÄ Iodpfx Aasya Nf Is Istg 9. TULOSTIN INC VIDEOJET 1620 LINJA ON KUNNOLTAAN LÄHES UUSI. SIJAINTI – RUOTSI. VALMIS PURKAMISEEN JA VÄLITTÖMÄÄN TOIMITUKSEEN. HINTA PYYNNÖSTÄ.

Valmistusvuosi: 2001, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täydellinen Tetra Pak TPA21 1000 Square -linja sisältää: - TBA21/1000 täyttökone V50, 15 000 käyttötuntia - TCA88-korkinasentaja Itodpfefc I H Dex Aa Isg - TCBP70 wrap around -pakkauskone, V110 - EASY RIDE PRUS -puskurivarasto - Kuljettimet Erinomaisessa kunnossa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TBA19 malli 2000 Täysi kokonaiskunnostus tehty 2025 7500 pakettia/tunti 200 slim Helppo käyttää Pillin asettaja Kartonkipakkaaja Itjdpfx Aasy Iyc Ie Isg Kaikki kuljettimet Täydellisessä ja toimintakunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, käyttötunnit: 85 296 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tetrapak tba 8 1L slim line v100, joka koostuu: tba 8 täyttökone ilman pull tab -toimintoa – 85 286 tuntia; Tetra Cap -applikaattori 21 (recap 3) – 36 416 tuntia; Tetra-kartonkikeräilijä 70 – 38 626 tuntia; EBS 6500 mustesuihkutulostin; noin 15 metriä kuljettimia moottoreineen ja jarruineen; sekä varaosia – katso täydellinen varaosaluettelo. Linja on edelleen tuotannossa ja heti saatavilla. Se ostettiin muutama vuosi sitten erittäin suurelta tehtaalta Saksasta, jossa huollosta vastasi yksinomaan Tetra Pak. Hinta ei sisällä ALV:tä. Isdpeytnc Sjfx Aa Istg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 34 590 h, koneen/ajoneuvon numero: R81, Käytetty aseptinen täyttökone Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B on luotettava aseptinen kartonkitäyttölinja, joka on suunniteltu teolliseen pakkaukseen ja juomatuotantoon. Kone on konfiguroitu Tetra Brik Aseptic 1000 ml (peruspakkaus) –formaatille ja varmistaa luotettavan, jatkuvan käytön UHT-maidon, mehujen ja muiden kestävien juomien täytölle. Laitteen nimelliskapasiteetti on noin 7 000 pakkausta/tunti, mikä yhdistää suuren läpimenon ja aseptisen toimintavarmuuden nykyaikaisille kartonkipakkauksille. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Valmistaja: Tetra Pak Malli: A3/Flex 150V TBA 1000B Valmistusvuosi: 2008 Täyttötyyppi: Aseptinen (ei-isobaarinen kartonkitäyttö) Pakettimuoto: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (perus) Nimellisnopeus: ≈ 7 000 pakkausta/h Käyttötunnit: ≈ 30 000 tuntia Hyödykkeiden vaatimukset Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Asennettu teho: jopa ≈ 50 kW (tyyp. 35–50 kW kokoonpanosta riippuen) Paineilma: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vesi/höyry: ≈ 0,5–1,0 m³/h (prosessien/sterilointiaineiden tarpeisiin) Mitat ja paino Jalanjälki (P × L × K): 7 × 3 × 4,5 m Arvioitu paino: ≈ 7 000 kg (mallisarja 6 000–8 000 kg) Huomio: Tekniset arvot ovat suuntaa-antavia tälle A3/Flex-konfiguraatiolle ja tulee varmistaa katselmuksen/FAT:n yhteydessä. Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä A3/Flex-alustalla on OEM-PLC-ohjaus kosketusnäytöllisellä HMI-paneelilla reseptiikalle, hälytyksille ja diagnostiikalle. Liikeohjaus synkronoi muovaus-, täyttö- ja sulkemissyklit varmistaen aseptisen laadun ja pakkausvarmuuden suurilla nopeuksilla. Tyypillisiä toimintoja ovat: Reseptinhallinta UHT-maidolle, mehu- ja juomavaihtoehdoille Integroitu prosessinseuranta sekä tapahtuma-/hälytyslokit I/O-yhteydet esikäsittely- ja jälkikäsittelylaitteille Suositeltavat tarkistukset ennen käyttöönottoa: PLC-toiminnat, venttiiliohjaus, pumppujen suorituskyky ja tiivisteiden eheys Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Itedpjx H Thuefx Aa Isg Tämä aseptinen kartonkitäyttö voidaan helposti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen juomatuotantolaitokseen: Ylävirta: Pakkausmateriaalin syöte ja sterilointiyksiköt OEM-suunnittelun mukaisesti Alavirta: Kuljetinhihnat, pillin/sinetin annostelijat, laatikonpakkaajat, lavaajat Hyödykeliitännät/prosessi: CIP/SIP-rajapinnat, sterilöity ilma, vesi ja höyry Ohjaus: Vakio digitaalinen/analoginen I/O ja kenttäväylävalmius kokoonpanosta riippuen Ihanteellinen teollisiin second-hand-pakkausprojekteihin, joissa vaaditaan aseptista kartonkipakkausta ja tehokasta suurinopeustoimintaa. Koneen kunto ja huoltohistoria Kunto: käytetty, varastossa Arvioidut käyttötunnit: ≈30 000 Käyttöhuomio: Jatkuva tuotanto mahdollinen asianmukaisella ennakoivalla huollolla Suositellut tarkastukset ennen käyttöönottoa: pumput, aseptiset ventii...

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, TETRA PAK KARTONKIPAKKAAJA CBP 32 V400 UUDEN VEROINEN, MONIPAKKAUSFORMAATEILLE. VIIMEISIN VERSIO 600V. VUOSIMALLI 2016. VAIN 5477 KÄYTTÖTUNTIA! NORDSON PROBLUE FLEX YKSIKKÖ. UUDENVEROINEN. SIJAINTI – PUOLA. VALMIS TOIMITUKSEEN. Isdoylny Uspfx Aa Ietg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 43 373 h, koneen/ajoneuvon numero: TP116, Käytetty suljetusautomaatti – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetrapakin valmistama suljetusautomaatti on suunniteltu muovisten kierrekorkkien nopeaan asennukseen kartonkipakkauksiin teollisissa pakkaus- ja juomatuotantoympäristöissä. Cap 30 Speed -malli mahdollistaa tehokkaan sulkemisen jopa 12 000 korkilla tunnissa, mikä tekee siitä luotettavan valinnan käytettyyn täyttölinjaan, jossa tasainen läpimeno ja tarkka korkkien asettelu ovat ratkaisevia. Se soveltuu hyvin integroitavaksi nykyaikaisiin pakkauslaitoksiin ja voidaan käyttää osana suurempaa käytettyä juomapakkauslinjaa. Tarkkuuteen ja toistettavuuteen suunniteltu kone on yhteensopiva Helicap 23 -korkkien kanssa, joita käytetään yleisesti kartonkipakkausratkaisuissa. Sen vankka rakenne ja Tetrapakin hyväksi todettu tekniikka takaavat vakaat suoritusarvot valmistajille, jotka haluavat optimoida teollisen pakkaamisen tehokkuuden tinkimättä laadusta. Käytettävissä olevan testausmahdollisuuden ansiosta yksikkö tarjoaa luotettavuutta käyttövalmiuden ja toiminnallisen turvallisuuden suhteen. Tekniset tiedot ja suorituskyky Valmistaja: Tetrapak Malli: Cap 30 Speed Vaihtoehtoinen nimi: Cap30 Speed Valmistusvuosi: 2012 Tuotantonopeus: jopa 12 000 korkkia/tunti Suljentajärjestelmä: Helicap 23 (muovinen kierrekorkki) Korkin koko: 23 mm Pakkaustyyppi: Kartonkipakkaukset Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Itsdpfxsx H Tc Eo Aa Iog Cap 30 Speed on suunniteltu luotettavaan, automatisoituun käyttöön vaativissa tuotantoaikatauluissa. Tyypillisiä ominaisuuksia ovat intuitiivinen käyttöliittymä nopeaan käyttöönottoon ja seurantaan, integroitu turvalogiikka sekä tarkka toimilaite korkkien tasaisen asettamisen varmistamiseksi. Suurelle käytettävyydelle suunniteltu laite tukee joustavia muutoksia ja tasaista puristuspainetta, auttaen ylläpitämään tuotelaatua ja vähentämään seisokkeja pitkillä juomatuotannon vuoroilla. Integrointi tuotantolinjoihin Tämä suljetusautomaatti voidaan integroida tehokkaasti etu- ja jatkovaiheen laitteisiin käytetyssä täyttölinjassa tai kokonaisessa pakkausjärjestelmässä. Se voidaan konfiguroida in-line-käyttöön kuljettimien ja synkronointisignaalien kanssa, mikä takaa tasaisen tuotteen virtauksen. Yhteensopivuus Helicap 23 -korkkien kanssa tukee laajasti käytettyjä kartonkipakkausformaatteja, mikä tekee koneesta hyvän valinnan teollisiin pakkauslinjoihin, joissa vaaditaan luotettavia läpimenoja ja minimaalisia pullonkauloja. Koneen koko ja liitännät sopivat yleisiin layout-ratkaisuihin; sitä voidaan käyttää itsenäisenä asemana tai osana synkronoituja monikoneisia linjoja. Koneen kunto ja huoltohistoria Automaatti on saatavilla mahdollisuudella koneen testaukseen, mikä varmistaa käyttövalmiuden ja toiminnallisen tehokkuuden. Käytettynä ratkaisuna laite on kustannustehokas vaihtoehto yrityksille, jotka etsivät luotettavaa suljentatekniikkaa todistetulla tehokkuudella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: AT88, Käytetty Tetra Pak -sterilisaattori + homogenisaattori, kapasiteetti 12 000 l/h. Käytetty Tetra Pakin sterilisaattori ja homogenisaattori 12 000 l/h käsittelee nestemäisiä elintarviketuotteita lämpökäsittelyn ja homogenisoinnin avulla, mikä takaa korkeat turvallisuus- ja laatuvaatimukset teollisessa tuotannossa. Koska laitteisto yhdistää UHT-sterilointijärjestelmän sekä korkeapainehomogenisaattorin, tarjoaa se optimaalisen käsittelyn erilaisille elintarvike- ja juomasovelluksille. Lisäksi rakenteen ansiosta laite on helppo integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin, mikä tekee siitä käytännöllisen valinnan valmistajille. Yleiset ominaisuudet: Järjestelmän kapasiteetti on 12 000 litraa tunnissa (l/h), ja se takaa korkean suorituskyvyn sekä tasaiset tulokset lämpökäsittelyssä ja partikkelikoon pienentämisessä. Tetra Pak, johtava elintarviketeollisuuden konevalmistaja, on valmistanut tämän yksikön vuonna 2008, mikä takaa tasapainon koetellun luotettavuuden ja kehittyneen tekniikan välillä. Kestävä rakenne takaa pitkän käyttöiän ja vähentää huoltotarvetta. Tetra Pak UHT -sterilisaattori: UHT-sterilointilaitos käyttää korkeita lämpötiloja nestemäisten tuotteiden mikrobiologisen stabiilisuuden varmistamiseksi. Ohjatun lämmitysjärjestelmän ansiosta sterilointilämpötila pysyy tuotantovaatimusten mukaan 95°C:n ja 138°C:n välillä. Käyttäjät voivat lisäksi asettaa viipymäaikoja eri vaiheisiin: 5, 10, 15 sekuntia alkuvaiheissa ja 30, 45, 60 sekuntia edistyneemmissä vaiheissa, mikä mahdollistaa lämpökäsittelyn tarkan hallinnan. Lämmönvaihdon optimointia varten järjestelmä säätää kuuman veden virtausta 10 500–32 000 l/h, mikä takaa tasaisen steriloinnin. Ulostulolämpötila pysyy 85°C:n ja 95°C:n välillä, mikä mahdollistaa hallitun jäähdytyksen ennen jatkokäsittelyä. Merkittävä etu on myös laitteen saumaton yhteensopivuus homogenointiyksiköiden, CIP-pesuyksiköiden (paikan päällä tapahtuva puhdistus) ja aseptisten pakkauslinjojen kanssa. Näin valmistajat voivat virtaviivaistaa tuotantoprosessiaan sekä täyttää hygienia- ja laatuvaatimukset. Itodpfxev Di Its Aa Ijg Tetra Pak Alex 30 -homogenisaattori toimii paineilla jopa 250 bar ja vähentää tehokkaasti partikkelikokoa sekä parantaa tuotteen stabiilisuutta. Käsittelykapasiteetti kattaa 6 000–14 000 l/h, joten laite soveltuu erinomaisesti UHT-käsiteltyjen nestemäisten tuotteiden koostumuksen ja laadun parantamiseen. Laitteessa on kartioventtiilit ja ruostumattomasta teräksestä tai täyskeraamista valmistetut männät, jotka takaavat kestävyyden ja kulutuskestävyyden. Profiilitiivisteet ja V-malliset tiivisteet varmistavat tehokkaan tiiviyden ja pienentävät huoltotarvetta. Homogenisointiprosessi tapahtuu kaksivaiheisesti: ensimmäinen vaihe käyttää 42 % paineesta ja toinen vaihe loput 58 %, molempia ohjataan elektronisesti VDC-signaaleilla optimaalisen tarkkuuden saavuttamiseksi. Näin laite tuottaa jatkuvasti korkealaatuisia lopputuloksia. Koneen voimanlähteenä toimii ABB ...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Alfa Laval / Tetra Pak kerman pastörointilinja Alfa Laval / Tetra Pak kerman pastörointilinja | Männäspumppu, Puskurisäiliö, Virtausmittari, Pastöroija Täydellinen kerman pastörointilinja arvostetuilta valmistajilta Alfa Laval ja Tetra Pak, varustettu huippuluokan pumpuilla, venttiileillä, virtausmittareilla ja ohjauskeskuksilla. Linja on suunniteltu hygienia- ja tehokkuusvaatimukset täyttävään kerman pastörointiin meijeriteollisuudessa. Kapasiteetti: 35 000 litraa/tunti Isdpfxsxtu Ugs Aa Ietg Linjastoon kuuluvat pääkomponentit: 1. Männäspumppu Valmistaja: Alfa Laval Tyyppi: DURACIRC 73 Sarjanumero: E256143 Valmistusvuosi: 2021 Mitat: 1600 × 600 × 800 mm Sisältää: erilaisia venttiilejä ja ruostumattomasta teräksestä valmistetun suodatinkotelon 2. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu puskurisäiliö Säiliön mitat: Ø 1100 × 1700 mm Kokonaismitat: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval -venttiilit, tyyppi: Unique SSV (6 kpl) Korkealaatuiset yksipaikkaiset venttiilit elintarvikesovelluksiin 4. Virtausmittari Valmistaja: Endress + Hauser Malli: Promag P / Promag P Mitat: 200 × 200 × 350 mm Tarkka virtausmittaus elintarvikenesteille 5. Keskipakopumppu Valmistaja: LKM Tyyppi: LKH 20/155 Teho: 5,5 kW Sarjanumero: 20-02319 Mitat: 700 × 380 × 400 mm Ruostumatonta terästä, soveltuu CIP-puhdistukseen 6. Venttiili Valmistaja: Armaturen AG Tyyppi: MA9.31A6 5S Po Mitat: 600 × 400 × 400 mm 7. Kerman pastöroija Valmistaja: Alfa Laval / Tetra Pak Tyyppi: C10-SH Sarjanumero: 30104-38526 Valmistusvuosi: 2003 Kapasiteetti: 1311 litraa Käyttöparametrit: Käyttöpaine (PS): 0 / 20,0 bar Koepaine (PT): 28,6 bar Lämpötila-alue (TS): 0 / 130 °C Mitat: 5000 × 800 × 2200 mm Tehokas lämmönvaihtojärjestelmä vakaan pastöroinnin takaamiseksi 8. Keskipakopumppu Valmistaja: Pomac Tyyppi: CP29068/230 X 15 Sarjanumero: 22 818 Valmistusvuosi: 12/2011 Kapasiteetti: 45 m³/h Teho: 15,0 kW Mitat: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado-venttiilit (5 kpl) Prosessiventtiilit elintarviketeollisuuden käyttöön 10. Ohjauskeskukset Valmistaja: Eldon ja IPBE Mitat: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Alfa Laval / Tetra Pak kerman pastörointilinja on täydellinen teollinen ratkaisu, jonka kapasiteetti on jopa 35 000 l/h. Linja on suunniteltu erittäin hygieeniseen, tarkkaan prosessinhallintaan ja maksimaaliseen luotettavuuteen. Ihanteellinen meijereille, kerman ja maitotaloustuotteiden valmistajille.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Alfa Laval / Tetra Pak kirnupiimän pastörointilinja Täydellinen ja integroitu kirnupiimän pastörointilinja, joka on peräisin tunnetuilta valmistajilta Alfa Laval ja Tetra Pak. Linja on varustettu puskurisäiliöllä, kiertopumpuilla, prosessiventtiileillä, virtausmittarilla ja ohjauskeskuksella. Järjestelmä on suunniteltu hygieeniseen lämmönkäsittelyyn meijeriteollisuuden tarpeisiin. Tuotokyky: 25.000 litraa/tunti Linja sisältää seuraavat avainkomponentit: 1. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu puskurisäiliö Siersma Scheffers Sarjanumero: Karnemelk Valmistusvuosi: 1995 Tilavuus: 1000 litraa Kokonaismitat: Ø 1100 × 3000 mm Materiaali: ruostumaton teräs (s/s) 2. APV-venttiilit (4 kpl) Korkealaatuiset prosessiventtiilit elintarvikesovelluksiin 3. Pomac-keskiöpumppu, tyyppi: CP19555 / 165 x 10 Sarjanumero: 20080 Valmistusvuosi: 2007 Kapasiteetti: 30 m³/h Teho: 5,5 kW Mitat: 700 × 350 × 450 mm 4. Endress + Hauser virtausmittari, malli: Promag H / Promag 300 Mitat: 350 × 200 × 200 mm Tarkka nestevirtauksen mittaus elintarviketeollisuudessa 5. Samson-venttiili Mitat: 560 × 300 × 300 mm Käyttö: Virtaus- ja paineensäätö prosessijärjestelmässä 6. Alfa Laval / Tetra Pak kirnupiimän pastöroija, tyyppi: C8-K8M Sarjanumero: 30107-33855 Valmistusvuosi: 2012 Itodpjxtvftofx Aa Ieg Tilavuus: 559 litraa Käyttöparametrit: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Mitat: 3200 × 550 × 1850 mm Tehokas lämmönvaihtojärjestelmä, optimoitu kirnupiiman käsittelyyn 7. Hovap-keskiöpumppu, tyyppi: HP-5032/170 Sarjanumero: 33740 Kapasiteetti: 35 m³/h Teho: 7,5 kW Mitat: 700 × 320 × 550 mm 8. IPBE-ohjauskaappi (s/s) Tarkoitus: Pastörointilinjan ohjaus ja valvonta Mitat: 620 × 230 × 770 mm Alfa Laval / Tetra Pak -kirnupiimän pastörointilinja, jonka kapasiteetti on jopa 25.000 l/h, muodostaa täydellisen ja integroidun järjestelmän meijerituotteiden lämmönkäsittelyyn. Alfa Lavalin, Tetra Pakin, Pomacin, Hovapin, Endress + Hauserin ja APV:n komponenttien käyttö takaa korkean luotettavuuden, kestävyyden ja laadukkaan prosessituloksen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), TÄYDELLINEN TETRA PAK -LINJA MALLI TBA9 200ml SLIM TÄYTTÖKONE TBA9/200S, V120, vm. 1993, 52 000 käyttötuntia TSA 36 PILLIEN ANNOSTELIJA, U-malli TETRA PACKER TCBP 50-030 WRAP AROUND Itodpfx Aevvn Ayea Iog TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, pakkaus 2X3 KULJETINJÄRJESTELMÄ LINJA ON EDELLEEN TUOTANNOSSA

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Laaja varaosapaketti Tetra Pak -yhtiöltä on saatavilla. Koneet: Tetra Pak -pakkausjärjestelmät ja niihin liittyvät laitteistot. Varaosat: Holkki putkiliitoksiin, kartio ID6xD6mm alumiinia, leikkuurengas 6mm, välikappaleet, jousi 1.00x12.00x50.0mm 1.4310, ruuvi M5x12, tiivisterengas 8x14mm, O-rengas 15x2mm, lukkorengas DIN 471, venttiilijousi, laakeri 6001-2RS, liukulaakeriholkkki 10x12x15mm, letkuliitin 6mm, EPDM-tiiviste, liitosnippa R1/8, ohjainholkki 20mm, muovinen sulkukansi, eristelevy 22x3mm, kiristinselementti ja muuta. Dokumentaatio saatavilla. Itsdpoww Iv Isfx Aa Ieg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: AT91, Käytetty CIP Tetra Pak, valmistusvuosi 2010, 15 t/h Tämä käytetty CIP-järjestelmä, Tetra Pak valmistusvuodelta 2010, 15 t/h, malli Tetra Alcip 1, suorittaa paikallispesun (CIP) automatisoidakseen puhdistusprosessit täyttö- ja elintarviketeollisuuden laitoksissa. Näin järjestelmä takaa tehokkaan hygieniajakson ilman, että tuotantolinjaa tarvitsee purkaa, mikä vähentää seisonta-aikaa sekä veden ja puhdistusaineiden kulutusta. Tetra Pak valmisti tämän CIP-järjestelmän vuonna 2010, ja sen käyttökapasiteetti on 15 tonnia tunnissa, joten se soveltuu korkean kapasiteetin laitoksiin ja takaa ruoka- ja juomateollisuuden vaatimusten mukaisen hygieniatason. Tekniset ominaisuudet – Käytetty CIP Tetra Pak 2010, 15 t/h Tetra Alcip 1 suorittaa hallitut pesujaksot poistaakseen orgaanisia ja epäorgaanisia jäämiä tuotantolinjoista. Järjestelmässä on omat säiliöt vedelle, emäksiselle pesuaineelle ja hapolle, ja se säätää automaattisesti pesulämpötilan, kemikaalipitoisuuden ja pesuajan laitoksen vaatimusten mukaan, mikä tehostaa pesuprosessia. Lisäksi tämä käytetty CIP-järjestelmä automatisoi puhdistuksen, vähentää ristikontaminaatioriskiä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Käyttäjä voi myös säätää eri pesuparametreja, mikä mahdollistaa pesuprosessin mukauttamisen tuotannon erityistarpeisiin sekä täyttölinjojen, putkistojen ja lämmönvaihtimien perusteellisen puhdistuksen. Turvallisuus ja prosessinhallinta Järjestelmässä on kehittyneitä turvaominaisuuksia, kuten: - Sensorit pesuainepitoisuuden jatkuvaan seurantaan - Lämpötila- ja paineenvalvonta koko pesujakson ajan optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi - Hälytysjärjestelmä, joka tunnistaa ja hallinnoi poikkeavuuksia puhdistusprosessissa, ehkäisten mahdollisia häiriöitä Nämä ominaisuudet takaavat CIP-järjestelmän toimintavarmuuden, minimoivat käyttövirheet ja optimoivat veden ja kemikaalien kulutuksen. Lisäksi järjestelmän automatisoitu valvonta parantaa turvallisuutta ja vähentää huoltotarvetta. Iedpfxewga Iue Aa Ijtg Käytön hyödyt Tämän käytetyn CIP Tetra Pakin käyttö lisää laitoksen tuottavuutta useilla tavoilla. Se vähentää seisonta-aikaa, sillä jatkuvatoiminen pesujärjestelmä mahdollistaa nopeat puhdistusjaksot ilman osien purkua. Lisäksi resurssien käyttö optimoituu, sillä kemikaalien automaattinen annostelu vähentää hävikkiä. Järjestelmä täyttää myös korkeat hygieniavaatimukset ja alan säädökset. Järjestelmän automatisointi helpottaa valmistajia virtaviivaistamaan puhdistusprosessejaan, mikä parantaa tuotannon jatkuvuutta ja alentaa käyttökustannuksia. Lisäksi mahdollisuus säätää puhdistus...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), TETRA PAK TÄYSI TÄYTTÖLINJA, SISÄLTÄÄ: - TBA/8-1000 SLIM-TÄYTTÖKONE, VERSIO 120, VM 2009, 27 000 KÄYTTÖTUNTIA - CAP30 HELICAP23 100V KORKINSIJOITTAJA - TCBP70 WRAP AROUND -PAKKAUSKONE, V110 UUDETULLA SÄHKÖKAAPILLA - EASY RIDE -KERÄIN - KULJETINJÄRJESTELMÄ ERINOMAINEN KUNTO, YHÄ TOIMINNASSA Itedpfoxz Eztox Aa Ijg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: TP111, Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone Tetra Pak Helicap 23 6000 bph käytetty sulkijakone asentaa muoviset kierrekorkit kartonkipakkauksiin. Tetra Pak valmisti tämän mallin vuonna 2007, ja se on konfiguroitu 1000 Slim -pakkausmuodolle. Laajalti käytetyllä Slim-muodolla on suorakulmainen profiili ja pienennetty poikkipinta, mikä optimoi nestepakkausten säilyvyyden ja vähentää materiaalin kulutusta. Tekniset tiedot: käytetty Tetra Pak -sulkijakone Helicap 23 -malli on varustettu CAP 47 -kierrekorkilla, joka takaa tiiviin sulun ja helpon avauksen kuluttajalle. Kierrekorkkijärjestelmä ylläpitää tasaista vääntömomenttia, mikä ehkäisee vuotoja ja sulkemisvirheitä. Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone toimii 400/230 VAC -sähkösyötöllä, joten se tukee sekä teollisia kolmivaiheverkkoja että N- ja PE-johtimilla varustettuja kokoonpanoja. Sähköjärjestelmä toimii 50/60 Hz:n taajuuksilla, joten se mukautuu eri teollisuusstandardeihin. 20 A:n pääsulake (säädettävä) rajoittaa maksimiottaman, ja ohjauspiirit toimivat 24 V DC -jännitteellä turvallisen käytön takaamiseksi. Pneumatiikka: Järjestelmä tarvitsee 6–7 barin paineilmaa varmistaen sulkija- ja korkinkäsittelymekanismien toiminnan. Turvallisuus ja varastointi Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone on varustettu integroiduilla turvalaitteilla täyttäen teollisuusvaatimukset. Näin estetään onnettomuudet huolto- tai tuotantotoimien aikana ja pienennetään toimintavirheiden riskiä. Tällä hetkellä kone on hyvässä kunnossa varastossa ja valmiina asennettavaksi uudelleen täyttölaitokselle. Sen konfigurointi mahdollistaa saumattoman integroinnin muiden Tetra Pak -laitteiden kanssa, säilyttäen korkean tuotantotehokkuuden ilman rakenteellisia muutoksia. Sovellukset ja käytännön hyödyt Isdpfx Aoyhbygsa Iotg Tämä käytetty Tetra Pak -sulkijakone käsittelee jopa 6 000 pulloa tunnissa (bph) ja sopii erityisen hyvin laajamittaiseen juomapakkaamiseen Tetra Pak-astioihin 1000 Slim -formaatissa. Koneen edut: - Asentaa CAP 47 -kierrekorkit erittäin tarkasti - Ylläpitää vääntömomenttia...

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT89, Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori 44 metriä, vuosi 2018 Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori, 44 metriä, vuodelta 2018, kerää ja hallinnoi tuotantovirtaa tehokkaasti aseptisilla pakkauslinjoilla. Tetra Pak valmisti tämän mallin, nimeltään ACHX10-0400-44, vuonna 2018 tiilimäisten kartonkipakkausten käsittelyyn. Tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet Ensinnäkin, käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori, 44 metriä, vuodelta 2018, kerää pakkaukset spiraalimaisella järjestelmällä, joka ulottuu 44 metrin pituudelle. Sen päätehtävänä on tasapainottaa nopeuseroja ennen ja jälkeen sijoittuvien koneiden välillä. Näin optimoidaan tuotantovirta ja ehkäistään seisokkeja. Lisäksi malli ACHX10-0400-44 tarjoaa suuren välivarastointikapasiteetin ja takaa jatkuvan pakkausvirtauksen ilman, että rakenne vaurioituu. Spiraalimainen rakenne optimoi tilankäytön ja vähentää tarvittavaa lattiatilaa verrattuna muihin lineaarisiin akkumulaattorijärjestelmiin. Tämän kokoonpanon ansiosta käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori vuodelta 2018 tarjoaa korkean käyttotehokkuuden pienemmässä tilassa ja sopii erityisesti monimutkaisille linjastoille. Ijdoyhbxpopfx Aa Ijtg Materiaalit ja yhteensopivuus Akkumulaattori käsittelee tiilirakenteisia kartonkipakkauksia varovasti, mikä ehkäisee muodonmuutoksia tai vaurioita pakkauksille. Rakenteessa käytetään lisäksi korroosionkestäviä ja helposti desinfioitavia materiaaleja, jotka täyttävät elintarviketeollisuuden vaatimukset. Myös kuljetinhihnat ja sisäosat minimoivat kitkan ja mahdollistavat pakkauksien sujuvan liikkumisen. Integraatio tuotantolinjaan Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori voidaan helposti integroida olemassa oleviin pakkauslinjoihin, erityisesti koska se on yhteensopiva Tetra Pakin täyttö- ja suljentakoneiden kanssa. Kehittynyt elektroninen ohjausjärjestelmä synkronoi toiminnan tuotantoprosessin kanssa ja säätää pakkauksien akkumulaatio- ja vapautusnopeutta dynaamisesti operatiivisten vaatimusten mukaisesti. Tämä parantaa tuotantovirtojen hallintaa ja vähentää merkittävästi tukosten tai hidastusten riskiä linjalla. Käytännön hyödyt Käyttämällä käytettyä Tetra Pak Helix-akkumulaattoria valmistajat voivat parantaa tuotannon tehokkuutta merkittävästi. Se vähentää erityisesti koneiden seisonta-aikoja ja tehostaa koko laitoksen suorituskykyä. Kompakti ja modulaarinen rakenne helpottaa asennusta ja huoltoa, mikä pienentää käyttökustannuksia. Tetra Pakin korkealaatuinen toteutus takaa järjestelmän luotettavuuden sekä laitteiden kestävyyden ja vankan rakenteen. Yhteenveto Tetra Pak -akkumulaattorista Kaiken kaikkiaan käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori tarjoaa edistyksellisen ratkaisun tuotantovirran hallintaan aseptisilla pakkauslinjoilla. Suuren kapasiteetin, tehokkuuden...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 28 000 h, koneen/ajoneuvon numero: TP117, Tekniset tiedot & suorituskykymittarit Käytetty Tetra Cap Applicator TCA45 on vankka, yksipäinen korkkien asennusyksikkö Tetra Pakilta®, suunniteltu luotettavaan käyttöön juomatuotannossa sekä saumattomaan integrointiin käytettyyn täyttölinjaan. Erityisesti jatkuvaa teollista pakkausta varten kehitetty kone tarjoaa tasaista suorituskykyä ja tarkkaa korkin asennusta täytön jälkeen ja ennen pakkausta. Valmistaja: Tetra Pak® Malli: TCA 45 TETRA PACK Valmistusvuosi: 2004 Nimellisteho: jopa 7 500 bricksiä/tunnissa Päiden määrä: 1 Sulkemistyyppi: OEM-koodi 4 (valmistajan spesifikaation mukaisesti) Pyörimissuunta: OEM-koodi 0 (valmistajan spesifikaation mukaisesti) Kategoria: Suljentakone / korkkien asetin Sijoitus: Tetra Pak -täytön jälkeen, ennen loppupakkausta Säiliöyhteensopivuus: Tetra Pak brick -pakkaukset sopivilla formaatinosilla Tyypilliset tuotteet: Vesi, mehu, olut, viini ja muut hiilihapottomat juomat Itsdpfeyhblvox Aa Iog Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla Turvallisuus: Integroitu suojavarustus Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät TCA45 perustuu teolliseen PLC-järjestelmään käyttäjäystävällisellä HMI-paneelilla, joka mahdollistaa vakaan ja toistettavan korkkien asennuksen. Reseptipohjainen asetusten palautus tukee formaattien vaihtohelppoutta, ja prosessihälytykset auttavat käyttäjää ylläpitämään tasaisen suorituskyvyn. Vääntömomentin valvonta, korkkien läsnäolon tarkistus ja vikadiagnostiikka varmistavat korkin laadun ja minimoivat uudelleenkäsittelyn tarvetta suurilla tuotantonopeuksilla. PLC/HMI-ohjaus helppoon käyttöön ja valvontaan Automaattinen vikojen tunnistus ja ohjattu vianetsintä Integrointikelpoinen I/O linjan täytön ja loppupakkauksen synkronointiin Sähköt: suunniteltu teollisuuden yleisille sähköverkoille (yksityiskohdat käyttöohjeessa) Koneen suojaus lukittavilla ovilla ja hätäpysäytin-kytkimillä Linjointegraatiovalmiudet Tämä korkkiasennin soveltuu hyvin käytettyihin ja uudelleen rakennettuihin täyttölinjakokonaisuuksiin. Kone voidaan yhdistää tehokkaasti syöttö-/poistokuljettimiin, pyöritysjärjestelmiin, täyttökoneisiin ja etiköintikoneisiin, jolloin linjan läpimeno pysyy tasaisena ja seisokit minimoidaan. Yhteensopiva Tetra Pak -täyttökoneiden kanssa Valmius viestintään linjaohjauksen ja puskurin hallinnan kanssa Koneen kunto ja huoltohistoria Yksikkö on parhaillaan huollossa ja tarkastetaan sekä huolletaan kaikkien toiminnallisuuksien ja turvajärjestelmien varmistamiseksi. Kulutusosat tarkistetaan ja säädetään tarvittaessa, jotta vaadittu suorituskyky (jopa 7 500 bricksiä/tunnissa) säilyy. Valmistajan ohjekirjat ovat saatavilla käyttöönottoa, käyttöä ja ehkäisevää huoltoa varten. Käyttötehokkuus & monipuolisuus TCA45-merkintälaite on optimoitu tasalaatuisen ja laadukkaan korkkien kiinnityksen varmistamiseksi sekä tukee laajaa kirjoa teollisessa pakkauksessa käytettyjä juomamuotoja. Sopivilla vaihto-osilla kone voi...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Kone kuivien tai nestemäisten ainesosien annosteluun nestemäisiin tuotteisiin, kuten jäätelöön tai voihin, koostuu annosteluyksiköstä, lamellisiirtopumpusta, vaakasuuntaisesta sekoittimesta (voisovelluksiin) ja ohjauskaapista. Syöttösuppilossa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu ruuvi, joka syöttää ainesosat lamellipumpulle; tuotteet voivat olla kuivia tai nestemäisiä, kunhan viskositeetti on riittävä. Kapasiteetti on 200–4 000 l/h nestemäisille ja 20–400 l/h kuiville tuotteille. 70 litran suppilo on asennettu kolmelle punnitus-/voimansiirtosolulle. Järjestelmään kuuluu linjaan asennettava vaakasekoitin, se on rakennettu ruostumattomasta teräksestä valmistetulle rungolle, jossa on säädettävät jalat, ja kaikki relevantit komponentit soveltuvat CIP-puhdistukseen. Laite on varustettu kahdella DN100 tri-clamp -liitännällä, toimitetaan ranskankielisen dokumentaation kanssa, eikä siinä ole paikallista käyttöpaneelia, sillä ohjaus on keskitetty. Itedpfex Ttdcjx Aa Isg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Ainesosien annostelija / Hedelmäsyöttölaite. Tarkoitettu kuivan ainesosan lisäämiseen nesteeseen, kuten jäätelöön tai voihin (tämä kone). Yksikön pääosat: 1.) Annoslaite, 2.) Lamellisiirtopumppu, 3.) Vaakasuuntainen sekoitin (käytetään voilla) ja 4.) Ohjauspaneeli. Syöttösuppilo ja 1 ruostumattomasta teräksestä valmistettu ruuvi syöttää ainesosat lamellipumpulle. Annosteltava tuote voi olla kuiva tai nestemäinen, mikäli se on riittävän viskoosia, jotta ruuvit pystyvät kuljettamaan sen. Nestemäisen tuotteen kapasiteetti: 200 - 4 000 litraa tunnissa, kuivan tuotteen kapasiteetti: 20 - 400 litraa tunnissa. Suppilo noin 70 L, asennettu 3 punnitus-/kuormituskennon päälle. Sisältää inline-vaakasekoittimen. Runko ruostumatonta terästä, säädettävät jalat, osat CIP-puhdistukseen. Liitännät: 2x DN100 Tri-clamp. Mukana dokumentaatio (ranskaksi). Ei erillistä käyttöpaneelia (oli keskitetty). Kokonaismitat: 206x110x163 (pxlxk) cm - paino: 237 kg. Iedpfx Aaox Idh Io Iotg

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käytetty, Valmistaja: Alfa Laval Malli: Tetra pak C10-SM Vuosi: 05 Tyyppi: Levylämmönvaihdin Käyttötarkoitus: pastörointilaite Nesteryhmä: 2 Tilavuus: 533 l Paine: 0/16,0 bar Lämpötila: 0 / 110°C Itodpfx Ajx R A Edsa Ieg Osastot: 5 Levyt: 64 kpl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä 20 000 litran aseptinen säiliö on suunniteltu hygieniaa vaativaan varastointi- ja puskurikäyttöön juomateollisuuden sekä teollisen pakkaamisen ympäristöihin. Säiliö yhdistää uuden, tehtaalla valmistetun paineastian ja tunnetun aseptisen järjestelmän perinteen, tarjoten luotettavan ratkaisun käytettyihin asennuksiin ja pullotuslinjojen modernisointeihin. Nimellistilavuus: 20 000 L Suunnittelupaine: 0,09 – (−0,1) MPa (ylipaine ja täysi tyhjiö) Painekoepaine: 0,12 MPa Suunnittelulämpötila: 148°C Runkomateriaali: S31603 ruostumaton teräs (elintarvikekelpoinen, korroosionkestävä) Valmistusvuosi (säiliö): 2025 Säiliön alkuperävuosi: 2011 (Tetra Pak) Suunnittelustandardi: GB/T 150-2024 (paineastiat) Järjestelmäperimä: Tetra Pak aseptisen moduulin ratkaisut juomateollisuuteen Edistynyt automaatio- ja ohjaustekniikka Säiliö on valmis integroitavaksi automaattiseen prosessinohjaukseen, kuten modernit juomateollisuuden tuotantolinjat vaativat. Instrumentointi- ja venttiiliyhteet mahdollistavat pinnan, paineen ja lämpötilan valvonnan sekä aseptiset SIP- ja CIP-puhdistukset. Dokumentaatioon sisältyy aktivointi- ja sekvenssikaaviot sekä S7-automaatio-ohjauksen viestintäkuvaus, jotka tukevat PLC/HMI-yhdistettävyyttä, turvalukituksia ja reseptiohjausta. PLC-valmiit signaalit: pinnan, paineen/tyhjiön ja lämpötilan valvonta Liitännät aseptisille venttiiliryhmille ja CIP/SIP-kiertoihin Turvalukitukset paine- ja tyhjiösuojaukselle Dokumentaatio käyttöönottoon ja parametrien asetukseen Itedex E Tbfopfx Aa Ieg Integrointi tuotantolinjoihin Suunniteltu toimimaan aseptisena puskurina tai varastosäiliönä lämpökäsittelyn (esim. UHT) ja jatkotäytön välillä. Voi toimia itsenäisesti tai osana tuotantolinjaa, ja sopii PET-, lasi- tai kartonkitäyttöympäristöihin. Muotoilumuutokset ovat vähäisiä, koska varastokapasiteetti ja prosessiparametrit ovat reseptiohjattuja. Inline-integrointi UHT-laitteistoon, aseptisiin venttiiliryhmiin ja täyttölaitteisiin Itsenäinen käyttö eräpuskurointiin ja steriiliin säilytykseen Yhteensopiva CIP/SIP-apulaitteistojen ja hygieenisen putkiston kanssa Ihanteellinen käytettyjen pullotuslinjojen modernisointiin Koneen kunto ja huoltohistoria Paineastia (säiliörunko) on valmistettu 2025 ja siihen on liitetty dokumentaatio sekä aseptisen prosessin perimä, alkuperä 2011 vuoden Tetra Pak -järjestelmästä. Yksikkö toimitetaan käytettynä ja on käyttövalmis oikean asennuksen sekä käyttöönoton jälkeen. Teknisten manuaalien saatavuus tukee kunnossapidon suunnittelua, ennaltaehkäiseviä rutiineja sekä tehokasta käyttöönottoa. Runko uusi (2025), dokumentoidut painekoe- ja suunnitteluarvot Toimitetaan teknisine manuaaleineen, huolto-ohjeineen ja virtaus-/asettelukaavioineen Valmis nopeaan uudelleenkäyttöönottoon teollisen pakkaamisen sovelluksissa Käyttöominaisuudet ja monipuolisuus Suunniteltu hygieeniseen ja aseptiseen käyttöön – erinomaiset paine/tyhjiö-ominaisuudet steriiliin varastointiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Käytetty kutistekalvokäärintä Tetra Pak vuodelta 2003, kapasiteetti 1200 pakkausta/h Tämä käytetty kutistekalvokäärintä Tetra Pak vuodelta 2003 tehoaa tuotteiden automaattiseen pakkaamiseen ja yltää jopa 1200 pakkaukseen tunnissa, mikä takaa korkean suorituskyvyn. Tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet Laite toimii jatkuvatoimisella liikejärjestelmällä, joka ylläpitää tasaista tuotantovirtaa ilman keskeytyksiä. Kutistemuovi kiertyy tiiviisti pullojen, kartonkipakkausten ja muiden säiliöiden ympärille, mahdollistaen tuotteiden tehokkaan ja varman pakkaamisen. Järjestelmä tukee nopeita tuotantolinjoja vähentäen seisokkiaikoja ja parantaen tuotannon tehokkuutta. Suora linjaan perustuva syöttöjärjestelmä mahdollistaa laitteen sopeuttamisen erilaisiin kuljetinhihnojen nopeuksiin ja helpottaa sen liittämistä muihin pullotuslinjan laitteisiin. Tämä tekee laitteen integroinnista nykyisiin tuotantolaitoksiin nopeaa ilman suuria rakenteellisia muutoksia. Iedpsv Ew Iwjfx Aa Iotg Kutistemuovin ominaisuudet Laitteessa käytetään standardia kutistemuovia, eikä se vaadi painetun kalvon käyttöä. Tämä tuo joustavuutta pakkausmateriaalin valintaan ja pienentää merkittävästi käyttökustannuksia. Kone soveltuu näin ollen monipuolisesti eri teollisuudenaloille. Pakettikokoonpano Käärintälaite muodostaa pakkaukset joko alustoilla tai ilman, valitusta asetuksesta riippuen. Erilaiset pakkausformaatit kuten pullot, tiiliskivet sekä kartonkipakkaukset voidaan käsitellä samalla koneella, mikä tarjoaa joustavuutta tuotannonhallintaan. Järjestelmä tuottaa 20 pakkausta minuutissa (1200 pakkausta tunnissa), minkä ansiosta se on erinomainen valinta suurivolyymisille tuotantolaitoksille, jotka tavoittelevat tehokkuuden maksimointia. Kutistetunneli Laitteeseen sisältyy tehokas kutistetunneli, joka varmistaa kalvon tasaisen suljennan sekä kiristyksen paketin ympärille. Järjestelmä säätää tunnelin lämpötilaa optimoiden kutistuksen ilman pakattavien tuotteiden vahingoittumista. Näin taataan korkea pakkauslaatu ja minimoidaan tuotantohävikki. Käyttöolosuhteet ja turvallisuus Laitteisto on tällä hetkellä varastokunnossa ja valmiina uudelleenasennukseen sekä käyttöönottoon. Siinä on kattavat turvalaitteet, jotka suojaavat käyttäjiä ja varmistavat työskentelyn turvallisuuden sekä teollisuusstandardien noudattamisen. Vuonna 2003 valmistettu Tetra Pak -kutistekalvokäärintä on edelleen tehokas, tukeva ja helposti integroitava pakkausratkaisu. Modulaarinen rakenne ja yhteensopivuus eri pakkausmateriaalien kanssa tekevät siitä monikäyttöisen vaihtoehdon elintarvike- ja juomateollisuudelle. Tämä kone auttaa yrityksiä optimoimaan pakkausprosessinsa ja ylläpitämään korkeat turvallisuus- ja tehokkuusstandardit.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 20 233 h, Käytetty Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle 2012 Tetra Pak® Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle on Tetra Pakin vuonna 2012 valmistama korkituslaite. Kone on suunniteltu erityisesti muovisten kierrekorkkien asentamiseen pakkauksiin, varmistaen tiiviin sulun ja tehokkaan tuotannon. Sen kapasiteetti on 9600 pulloa tunnissa (BPH), mikä tarjoaa suuren kapasiteetin ratkaisun pakkausteollisuudelle. Tekniset tiedot: Valmistaja: Tetra Pak® Itedpfxevgufpj Aa Iog Malli: 30 Flex Helicap 23:lle Vuosi: 2012 Nopeus: 9600 BPH Tämä korkituslaite soveltuu 1000 slim -formaattiin. Korkkityyppi ja pyörimissuunta: Laitteessa voidaan käyttää muovisia kierrekorkkeja, mikä takaa luotettavan sulkumekanismin. Koneen pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä varmistaa korkkien oikeaoppisen kiinnityksen pakkauksiin. Käyttökunto ja turvallisuusominaisuudet: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle on tällä hetkellä varastoituna. Laite on varustettu turvallisuusominaisuuksilla, jotka takaavat käyttäjien turvallisuuden ja turvallisen työympäristön. Käyttöohjeet ja käyttötunnit: Mukana toimitetaan tarvittavat käyttöohjeet, jotka opastavat laitteen käytössä, ylläpidossa ja vianselvityksessä. Näiden resurssien avulla koneen käyttö ja kunnossapito on sujuvaa. Käyttötunteja laitteella on noin 20 233. Sähkötekniset tiedot: Laite toimii sähkösyötöllä V: 400, kW: 6,7 ja taajuudella 60 Hz. Nämä tekniset tiedot takaavat koneen optimaalisen suorituskyvyn ja energiatehokkuuden asetetuissa rajoissa. Yhteenveto Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle on Tetra Pakin vuonna 2012 valmistama luotettava korkituslaite. Sen kapasiteetti muovikierrekorkkien asennukseen 9600 BPH:n nopeudella tarjoaa tehokkaan ja suorituskykyisen ratkaisun pakkausprosessiin. Laite on varustettu turvallisuusominaisuuksilla ja käyttöohjeilla, mikä tekee siitä arvokkaan ja toimintavarman laitteen pakkausteollisuuteen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 67 130 h, Käytetty Täyttökone A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 kpl/h Vuonna 2024 tehty päivitys, erinomainen kunto ja takuulla vaihdettu varaosa Yleiskatsaus käytetystä täyttökoneesta A3 Flex Isdpfjwbhdajx Aa Ietg Käytetty Täyttökone A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 kpl/h tarjoaa kehittyneen aseptisen täytön suorituskyvyn maitopohjaisille juomille ja hedelmämehuilla. Alun perin Tetra Pak valmisti tämän A3 FLEX 100V -mallin vuonna 2006, mutta vuonna 2024 laitteeseen tehtiin päivitys 100V-versioon. Näin ollen kone täyttää nykyiset prosessinohjaus-, suorituskyky- ja käyttöturvallisuusstandardit. Siksi se on edelleen ajankohtainen ja luotettava vaihtoehto nykytuotannon tarpeisiin. Pakkausmuoto ja tekninen kokoonpano Käytetty Täyttökone A3 Flex tukee 1000 ml Edge -formaattia, joka on kaltevaan yläreunaan perustuva Tetra Brik -pakkausversio. Tämä rakenne parantaa ergonomista käsittelyä ja helpottaa kierrekorkkien asennusta. Koneessa on yksi täyttöventtiili, mikä vastaa A3 Flex -koneiden vakiomuotoilua. Täyttöprosessi tapahtuu pystysuorassa aseptisissa olosuhteissa. Steriili ympäristö säilyy kaikissa vaiheissa: muotoilussa, täytössä ja sulkemisessa. Tuotantokapasiteetti ja käyttötunnit Koneen nimellinen tuotto on 7000 pakkausta tunnissa, mikä sijoittaa sen aseptisten täyttöratkaisujen keskikorkean suorituskyvyn luokkaan hiilidioksidittomille juomille. Koneella on kertynyt yhteensä 67 130 käyttötuntia, mikä on olennainen mittari tekniseen arviointiin. Iästä huolimatta hyvä huoltohistoria sekä vuoden 2024 päivitys varmistavat tehokkaan toiminnan vaativissakin tuotantoympäristöissä. Sovellukset ja hygieniarakenne Käytetty Täyttökone A3 Flex soveltuu maitotuotteille ja mehuille. Kone täyttää kaikki aseptisen pakkaamisen vaatimukset, kuten steriloinnin ja ilmatiiviin sulkemisen. Sisäiset kierrot ja täyttökammio on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä mahdollistaa tehokkaan puhdistuksen ja tukee CIP-menetelmiä (Clean-In-Place). Hygieniarakenne vastaa nykyisiä elintarviketeollisuuden turvallisuusvaatimuksia, mikä tekee koneesta sopivan myös herkille tuotteille. Integrointi ja ohjausjärjestelmä A3 Flex -täyttökoneen kompakti ja modulaarinen rakenne helpottaa integrointia olemassa oleviin pullotuslinjoihin. Keskitetty HMI-ohjauspaneeli kuuluu vakiovarustukseen, jonka avulla operaattorit voivat hallita päivittäisiä toimintoja. Käyttöliittymä mahdollistaa nopean tuotanto- tai pakkausformaattien säädön. Helppokäyttöinen ohjaus parantaa tehokkuutta ja tukee reaaliaikaista prosessiseurantaa.