Käytetty Yleismittakone Pituuden Mittaukseen myytävänä (1 836)

Kunto: hyvä (käytetty), Myynnissä on monipuolinen pituusmittauslaite, jossa on runsaasti lisävarusteita. Laite on merkkiä Helios ja hyvässä, käytetyssä kunnossa, kuten kuvista näkyy. Tekniset tiedot: • Valmistaja: Helios Messtechnik • Tyyppi: 27 773 001 • Ohjausmalli: Unitron 2 CHA • Monipuolinen pituusmittauslaite / säätölaite / akselinmittauslaite Gkjdozxiv Nepfx Anxoc • Runsaasti lisävarusteita erilaisiin mittauksiin • Asennettu työpajakärryyn, sisältäen kaiken tarvittavan (Katso kuvat) • Kunto: Käytetty, toimintakuntoinen (Ohjausyksikön kaapeli tai liitin on uusittava, ei todennäköisesti alkuperäinen, näyttö sammuu muutaman sekunnin kuluttua) Toimituskulut rahtiyhtiön kautta: noin 140 €. Kansainväliset ostajat ovat tervetulleita! Saat laskun, jossa on eriteltynä arvonlisävero. Sovitun aikataulun mukaisesti laitetta voi tulla katsomaan ja noutamaan osoitteesta 42855 Remscheid. Myynti tapahtuu osoitteesta 42855 Remscheid, sisältäen lastauksen. Oikeus teknisten tietojen virheisiin ja välituotteiden myyntiin pidätetään.

Kunto: uusi, metrikakierteen halkaisija (min.): 3 mm, metrinen kierrehalkaisija (max.): 16 mm, kokonaispaino: 500 kg, syöttöpituus X-akseli: 3 000 mm, syöttöpituus Y-akseli: 1 500 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 200 mm, vääntömomentti: 24 Nm, kara-akselin nopeus (maks.): 3 000 k/min, karanopeus (min.): 50 k/min, teho: 0,005 kW (0,01 hv), CMA:n 3-akselisesti ohjattu kierteityskeskus on suunniteltu muun muassa laserleikattujen ohutlevyosien jälkikäsittelyyn sekä esimerkiksi pienten osien ja putkien täydelliseen käsittelyyn. Kone tarjoaa seuraavat työstömahdollisuudet: - Kierteitys - Poraus (standardi / lastunmurtosyklillä / onteloprofiilisykli) - Upotus - Virtausporaus (optimaalisella syöttökäyrällä) - Hionta - Helppokäyttöinen graafinen ohjelmointi - 2D DXF- tai DWG-tiedostojen tuonti Gedpfsrbz T Njx Anxekc - Konepöytä System 28 -standardin mukainen (samanlainen kuin esimerkiksi Demmelerin ja Siegmundin hitsauspöydät) - Työkalun radiaalinen kompensointi patentoitu työkalupidin (lisävaruste) - Työkalumittari työkalun pituuden mittaukseen ja katkeamisen tunnistukseen - Intuitiivinen turvajärjestelmä valoverhoilla Vakioversio: Automaattinen työkaluvaihtaja, jossa 10 paikkaa, asennettu koneen portaalin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, A550 Täysin Automaattinen Jiirisaha Massiivipuulle, 9 m Täysin automaattinen keskisuuren ja suuren puutavaran sahaus yksinkertaisella käytöllä. Aseta puutavara koneeseen – automatiikka tunnistaa materiaalin ja leikkaa sen ohjelman mukaisiin mittoihin tarkalla servomoottoriohjatulla materiaalin syötöllä. Työlistojen tuonti Excelistä mahdollinen myös WIFI-yhteyden kautta, mikä nopeuttaa laajojen leikkauslistojen syöttöä. Vaihtoehtoisena varusteena täysin automaattinen linjassa toimiva optimointijärjestelmä. Puutavaran automaattinen mittaus lasersensorilla ja reaaliaikainen leikkauslistojen optimointi mitatun pituuden mukaan, mikä minimoi hukkapalat. Automaattinen tunniste-/osanumeroetikettien tulostus jokaiselle tuotetulle osalle (valinnainen). Yksinkertainen ja nopea vaihtoehto kaksipäisille sahoille. Syötä (tai tuo) tarvitsemasi pituudet ja kulmat – paina Käynnistä. Kone valmistaa jiirattuja osia keskeytyksettä, tarkasti ja nopeasti. • Täysin automaattinen sahaus ja kappaleiden syöttö sekä pituuteen leikkaus • Helppokäyttöinen käyttöliittymä, työtilauksen syöttö ja sahaus muutamassa sekunnissa • Mahdollisuus yksittäisten osien, sarjaerien tai laajojen excel-listojen leikkaukseen • Kimppu-/monikappaleleikkaus ja -laskenta • Etäyhteydellä WIFI:n kautta Excel-työlistojen syöttö kattavilla tiedonmappausominaisuuksilla Gsdpfx Anemdq H Uoxokc • Säädettävät sahauksen ja syötön nopeudet maksimaalisen tuottavuuden varmistamiseksi • Optimoiva tila automaattisella puutavaran lasersyötön mittauksella ja sahaushukan minimoinnilla (valinnainen) • Automaattinen osien etikettitulostus työlistan tietojen perusteella (manuaalinen tarran kiinnitys, valinnainen) • Linjassa tapahtuva suorasarjatulostus puutavaraan ilman käyttäjän toimia (valinnainen) • Viivakoodien ja QR-koodien tulostus tai lukeminen tilaussyötössä (valinnainen) • Servomoottorilla säädettävä jiirisahan kulma jopa ±75° (valinnainen) Erityisen soveltuva: • Runko- ja ristikkorakenteiden valmistus • Varastorakennusten/katosten valmistus • Huonekalutuotanto • Jiirattujen puurakenteiden valmistus • Suuri volyymi puutavaran leikkaus Malli: A550 Pituus: 9 m Lineaarinen yksikkö: ProfiStop Alpha Työstettävän materiaalin pituus: 8580 mm Työntökapasiteetti: 20–40 kg Ohjelmisto: Optimiser LAADUKKAAT AUSTRALIALAISET KONEET.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, A700 Täysautomaattinen Jiirisaha Massiivipuulle 9 m Täysautomaattinen suurten alumiiniprofiilien katkaisu helppokäyttöisellä automaatiolla. Aseta mikä tahansa alumiiniprofiili koneeseen, laite tunnistaa sen automaattisesti ja katkaisee profiilin työohjelman mukaisiin mittoihin korkean tarkkuuden servomoottorilla materiaalia paikantaen. Excel-työlistojen WIFI-syöttö mahdollistaa suurten katkaisulistojen sujuvan käsittelyn. Jokaiselle katkaisua odottavalle alumiinikappaleelle, pituudesta riippumatta, laseranturi mittaa automaattisesti pituuden. Tehokas optimointialgoritmi laskee lennossa parhaan osajärjestyksen minimoiden hukkamateriaalin. Kone katkaisee lasketun listan täysin automaattisesti ilman pysähdyksiä. Käyttäjältä ei tarvita toimenpiteitä, riittää kun tuot koneeseen uutta alumiinimateriaalia. Yksinkertainen ja nopea vaihtoehto kaksoispäisille sahoille. Syötä (tai tuo) tarvittavat pituudet ja kulmat ja paina KÄYNNISTÄ. Kone valmistaa katkaistavat kappaleet tarkasti ja nopeasti. • Täysautomaattinen katkaisuprosessi, tankojen syöttö ja katkaisu pituuteen. • Yksinkertainen käyttöliittymä automaattiseen käyttöön – syötä työtehtävä ja leikkaa sekunneissa. • Helppo osien, erien tai suurten excel-listojen käsittely. Gkedpfx Anjmdq I Ijxec • Niputettujen tai monen tangon katkaisu ja kappalemäärän laskenta. • Etäkäyttöinen wifi-excel -työlistojen syöttö kattavilla tietokenttien yhdistelyominaisuuksilla. • Täysin säädettävät sahauksen ja puunsyötön nopeudet prosessin maksimointiin. • Automaattinen optimointitila puun laserpituuden mittauksella ja minimihukan optimoinnilla (valinnainen). • Osien automaattinen etikettitulostus työlistadatan perusteella (manuaalinen etiketin kiinnitys, lisävaruste). • Suora materiaalin pintatulostus ilman käyttäjän toimenpiteitä (lisävaruste). • Viivakoodien tai QR-koodien tulostus ja skannaus työlistan syöttöön (lisävaruste). • Automaattinen servosäätöinen jiirikulman asetus ±75° asti (lisävaruste). Erityisen sopiva seuraaviin: • Kehyksien ja ristikoiden valmistus • Jiiripuukehikkojen valmistus • Puutavaran sarjakatkaisu • Huonekalujen valmistus • Ruukkujen ja laatikoiden valmistus Malli: A700 Pituus: 9 m Materiaalipituus: 8 580 mm Työntökapasiteetti: 20–40 kg Ohjelmisto: Optimointiohjelma LAADUKKAITA AUSTRALIALAISIA KONEITA.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, A700 Täysin Automaattinen Katkaisusaha Massiivipuulle 3 m Täysin automaattinen suurikokoisten alumiiniprofiilien katkaisu, helppokäyttöisellä automaatiolla. Aseta mikä tahansa alumiiniprofiili koneeseen, joka tunnistaa sen automaattisesti ja katkaisee profiilin työohjelman mukaisesti, käyttäen tarkkaa servomoottorilla varustettua materiaalin asemoitia. Excel-työlistojen WIFI-syöttö mahdollistaa suurien katkaisulistojen sujuvan tuonnin. Jokaisen leikattavan alumiinipalan kohdalla, pituudesta riippumatta, laseranturi mittaa pituuden. Tehokas optimointialgoritmi laskee lennossa parhaan osajärjestyksen, minimoiden hukkaan menevän materiaalin. Kone suorittaa lasketun leikkauslistan automaattisesti pysähtymättä. Käyttäjän ei tarvitse syöttää mitään tietoja — riittää, että syötät uutta alumiinitankoa koneeseen. Yksinkertainen ja nopea vaihtoehto kaksoispäisille katkonsahoille. Syötä (tai tuo) haluamasi mitat ja kulmat, ja paina Käynnistä. Kone valmistaa jatkuvasti kulmallisia kappaleita tarkasti ja nopeasti. • Täysin automaattinen katkaisu operaatiolla, niin syöttö kuin katkaisu pituuteen. • Helppokäyttöinen käyttöliittymä automaattiseen ajoon — työ tilaus ja leikkaus sekunneissa. • Yksittäis-, sarja- tai suurien excel-listojen mukainen katkaisu. • Nippujen / useamman tangon katkaisu ja kappalemäärän laskenta. • Etä-WIFI excel-työlistan syöttö, laajalla tietokenttäkartoituksella. • Sahan ja puun syötön säätö kaikkiin prosessin tuottavuustarpeisiin. Gkjdpfjmdq Icox Anxoc • Automaattinen optimointitila puun pituuden mittauksella laserilla ja minimijätelä optimoinnilla (valinnainen). • Osien automaattinen etikettitulostus työlistadatan perusteella (manuaalinen etikettien liimaus, valinnainen). • Materiaaliin suoraan tulostus linjassa ilman käyttäjän toimia (valinnainen). • Viivakoodien tai QR-koodien tulostus tai skannaus työlistan syöttöön (valinnainen). • Sahan servomoottorilla automatisoitu jiirikulman asetus ±75°:een asti (valinnainen). Erittäin sopiva: • Kehys- ja kattoristikkorakenteiden valmistukseen • Jiirisaumallisten puurakenteiden valmistukseen • Suurten puuerien katkaisuun • Huonekalujen valmistukseen • Istutussaavien ja laatikoiden valmistukseen Malli: A700 Pituus: 3 m Materiaalin pituus: 1680 mm Työntökapasiteetti: 20 – 40 kg Ohjelmisto: Optimiser LAADUKKAAT AUSTRALIALAISET KONEET.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaatio Valokennojen käyttö Valokennon käyttö työkappaleen tilassa mahdollistaa työkappaleen pituuden mittaamisen ja antaa näin mahdollisuuden käynnistää ruiskut, kun objekti on niiden ulottuvilla, sekä sammuttaa ruiskut välittömästi työkappaleen valmistuttua. Valokenno sisältyy vakiovarustukseen. Yksityiskohtien tunnistus erikoistunnisteilla Ripustuksen päälle asetetaan tunnistusrei’illä varustettu levy. Tämän perusteella SPS-ohjaus tunnistaa valokennon avulla lakatun yksityiskohdan, kytkee ruiskut oikea-aikaisesti päälle ja pois sekä säästää näin energiaa ja jauhetta. Työkappaleen yksityiskohtien pystysuuntainen havainnointi Käyttämällä valoverhoa, jossa on vaakasuuntaisia detektoreita, SPS-ohjaus voi analysoida työkappaleen pystysuunnallisen muodon. SPS seuraa ajankohtaa, jolloin yksityiskohta tulee ruiskuhuoneeseen, jolloin ruiskut voidaan kytkeä päälle tai pois valikoivasti. Gksdpfeflq Spex Anxsc Monianturisten valoporttien käyttö vaakasuunnassa ja pystysuunnassa Tämä ratkaisu mahdollistaa työkappaleen mittojen tarkan mittauksen, jolloin myös manipulaattorien ohjaus onnistuu tarkasti. Valoporttien ja valokennojen käytön edut Valokennojen tai valoporttien käyttö tuo etuna ennen kaikkea energiankulutuksen ja jauheen säästöä. Poista maalausalueilta, joissa ei ole yksityiskohtia. Valoporttien avulla ruiskujen hallinta on tarkkaa. Tuotantolinjamme voidaan varustaa valokennoilla tai valoporteilla asiakkaan toiveen mukaan. Valokennon käyttö työkappaleen tilassa mahdollistaa työkappaleen pituuden mittauksen ja näin mahdollistaa ruiskujen käynnistämisen, kun objekti on niiden ulottuvilla, sekä ruiskujen välittömän sammuttamisen työkappaleen valmistuttua. Yksityiskohtien tunnistaminen erityisillä tunnisteilla Ripustukseen asetetaan tunnistusrei’illä varustettu levy. Tämän perusteella SPS-ohjaus tunnistaa valokennon avulla lakatun yksityiskohdan, kytkee ruiskut päälle ja pois ajallaan - säästäen näin energiaa ja jauhetta. Käyttämällä valoportteja, joissa on vaakasuuntaisia tunnistimia, SPS-ohjaus analysoi työkappaleen pystysuoran muodon. SPS seuraa hetkeä, jolloin yksityiskohta saapuu ruiskuhuoneeseen, jolloin ruiskut voidaan kytkeä selektiivisesti päälle ja pois. Monianturisten valoporttien käyttö vaakasuunnassa ja pystysuunnassa mahdollistaa tarkat mittaukset työkappaleen mitoista, mikä mahdollistaa myös manipulaattorien tarkan säädön. Valokennojen ja valoporttien suurimmat edut ovat jauheen ja energian säästö. Poista maalausalue, jossa ei ole yksityiskohtia. Valoporteilla ruiskut voidaan hallita tarkasti. Ruiskusarja pystysuorassa 8 kpl ruiskuja Ohjaus – profiControl 10 " Syklooni – CK-D1250 Pölynkerääjä – OZ-8H Keskiö – RP-01 + SV-200 Manipulaattori MA1-23 x 2 kpl Os X MX-100 x2 kpl Vaakasuuntainen portti – Vaakasuuntainen portti W400 x2 kpl Pystysuuntainen portti – H2000 pystysuuntainen portti Maksimi maalausnopeus 1,65714285714286 m/min 0 kpl vetoautoja Tarvittava teho 10188 m³/h ilmanvaihtoon Minimi kabin läpikulku B900mm H2100mm Putken halkasija 500 mm – vähintään 16,9 m/s 16 m/s Ilmankulutus 1210 l/min + Sug. SC-20 kompressori Min. kpl St

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Näyttelykone Valmistusvuosi: 2025 Liikealue: 2500x1300x200 mm Valmistettu 19 mm Forescolour-levystä, koostuu jyrsintäpöydästä (X-akseli), portaalista (Y-akseli), Z-akseliyksiköstä kompaktilaminaatista ja runkokehikosta, jossa on säädettävät konetassut. Jyrsintasänky toimii uhrauslevynä (19 mm MDF). Pöydässä pitkittäis- ja poikittaisaukot valmiina. Mekaniikkapaketti sisältää profiiliohjaimet (ohjausvaunut mukana), kuularuuvin ja tarkkuushammaspyörästön. Godpfx Anexc Rmqsxskc Kaikki osat esiasennettuna ja esivoideltuna, sisältäen testikäytön – käyttövalmis välittömästi. Ohjauspaketti koostuu ohjauskaapeleista, energiasiirtoketjuista, planeettavaihteista, askelmoottoreista, tehovahvistimista, virtalähteestä ja rengassydänmuuntajasta – kaikki esiasennettuna ohjauskaappiin – sekä anturit kaikille akseleille. Ohjausrele olemassa olevan pölynpoistolaitteen automaattista ohjausta varten. Harjatiivisteet pölysuojausta varten sekä CE-vaatimusten mukaiset turvalaitteet liikkuvalla pölynpoistolaitteella ja toiselle puolelle asennetulla laserskannerilla työalueen valvontaan – 275° ja 5,5 m alue (koneen sijoitus nurkkaan). Käsiohjain kaikilla tarpeellisilla koneen käyttöpainikkeilla, sisältäen hätäpysäytys- ja kuolleen miehen kytkimen. Työkalun pituusanturi työkalun pituuden mittaukseen ja aktiivisen nollapisteen muutokseen. Korkeataajuusjyrsin 2,2 kW, sisältää kiristysmutterin, taajuusmuuntajan, verkkosuodattimen, jarruvastuksen ja puristushylsysarjan. Monitori upotettuna, sisältää minitietokoneen (Windows 11), Beamicon2-ohjausohjelmiston(esiasennettu), hiiren ja näppäimistön ergonomisessa konsolissa. Rhino 8.0 CAD-lisenssi ja Estlcam V12 CAM-lisenssi sekä kaikki tarvittavat asiakirjat toimitetaan sähköpostitse ennen lähettämistä. Sisältää jyrsintasängyn, joka on suunniteltu alipainepöytänä – koostuu neljästä säädettävästä osaelementistä. Ristikkopöytä PE-muovia, päällä MDF-kansi. Becker-alipainepumppu, kapasiteetti 100 m³/h, öljyvoideltu. Pumpun virtaliitäntää varten tarvitaan 16A/400V vaihtovirtapistoke. Asiakas toimittaa koko alipainepöytään (2500x1300 mm) kumpikin puolelta raakapintainen 3 mm HDF uhrauslevyksi (käyttösuositus: pinnoitettujen puulevyjen työstö). Sisältää 10-osaisen työkalusarjan: 3 kpl 5 mm Z2 (HF52REVHM) 6 kpl 4 mm Z1 (HF41REVHM) 1 kpl 5 mm Z3 (HF53SRECAR) (Työkalujen kokoonpanoa voidaan mukauttaa tarpeen mukaan) Sisältää huoltopaketin Systainer-laatikossa: 150 ml rasvaprässi, 400 g suorituskykyinen rasvakasetti, 500 ml silikonisprayrasva, voitelunippa letkunpätkällä ja 30 mm tasausjyrsin vaihdettavilla terillä. Saatavilla: nopeasti Varastopaikka: Flörsheim

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 5-akselinen HSC-jyrsinkone Röders RXP500DS, jossa on lineaariset suoravetomoottorit kaikissa akseleissa ja momenttivetomoottorit pyörivissä akseleissa. Kone kunnostetaan, tarkastetaan ja mitataan perusteellisesti omissa tiloissamme. Kone täyttää jälleen uuden koneen toleranssit! Liikeradat: X 450 mm, Y 400 mm, Z 240 mm Kara/työpöydän välinen etäisyys: noin 315 mm - Lineaariset suoravetomoottorit kaikissa akseleissa – kulutusta ei esiinny Gkjdjzmgt Iepfx Anxoc - Työkalunvaihtaja, 42 paikkaa - Jäähdytysyksikkö vetomoottoreille, jyrsinkaralle ja ohjauskaapille - Mittalaseri jyrsintatyökalujen täysin automaattiseen mittaukseen (pituus/halkaisija/muoto/kartiovinkkeli) sekä kulumisen valvontaan, sisältää työkalun puhdistuksen ennen mittausta - Käsioperaattori - Etähuolto - Automaattinen 3D-kosketinanturi, sisältää kalibrointikuulan työkalunvaihtajassa - Vähäöljyinen voitelu - Emulsiojähdytys - Kara HSK40E, maks. 42 000 kierrosta/min - Karan pituuden kompensointi - Nollapistekiinnitysjärjestelmä EROWA integroitu koneen työpöytään - Manuaalinen kiristysistukan ohjaus - Automaattinen RC2-palettivaihtaja 45 Erowa ITS50 -paletille – ihanteellinen elektrodien valmistukseen Koneen tarkastaminen toimintavalmiina on mahdollista milloin tahansa. Voit myös tutustua kunnostettujen koneidemme tyyppeihin ja laajuuteen verkkosivustollamme tai Hüttmannin YouTube-kanavallamme.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 15 h, YCM UV650 Kara: SK40/15 000 rpm, 17 kW 60-paikkainen työkalunvaihtaja Ohjaus: Heidenhain TNC640 Liikealueet: X:620 mm, Y:520 mm, Z:460 mm, B:-50/+110, C:360 Karan jäähdytysjärjestelmä Blum-työkalumittauslaser työkalun halkaisijan ja pituuden mittaukseen 3D-mittapää Sähköinen käsipyörä Jäähdytysnestelaitteisto: SIS 20 bar Ulkoinen jäähdytys Jäähdytysnestepistooli Lastunkuljetin Gkedpsuxbciefx Anxec Koneen mitat: P: 4250 mm, L: 2310 mm, K: 2 560 mm Paino: n. 12 500 kg

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 5 600 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 0-250-77-3262, 1. PERUSKONE - Jäykkä teräsrunko - 2 työkappaleen kiinnityslaitetta, joissa on integroitu pysäytysjärjestelmä - Kiinnityslaitteiden erillinen säätö hammasrattaalla X-suunnassa - Digitaaliset AC-servomoottorit - Kiinnityslaitteiden sijainti työkappaleessa on ohjelmoitavissa - Kiinnityslaitteiden säätö eri työstövaiheiden välillä työstöalueella on mahdollista. - Työkappaleen paksuuden ja pituuden automaattinen mittaus kiinnittimillä ja pysäytysjärjestelmällä - Ilmapuhallussuutin jäännöskomponenttien turvallista poistamista varten kiinnittimistä 1.1 ALAMMAINEN TYÖSTÖTUKI - Jäykkä alumiinivalurakenne - Integroitu kolmiosaiseksi jaettu pöytä, jossa on valittavissa oleva ilmatyyny - Sivusuuntainen pysäytysjärjestelmä - Akselien säätö Y- ja Z-suunnassa - Kuulalaakerilla varustettu kara (Z-suunta) ja hammasrattaisto (Y-suunta) - Digitaaliset AC-servomoottorit - Sopii erilaisten kokoonpanojen asennukseen 1.2 YLÄMAINEN TYÖSTÖTUKI - Jäykkä alumiinivalurakenne - Integroitu kolmiosaiseksi jaettu painepalkki, jossa on valittavissa oleva ilmatyyny - Akselien säätö Y- ja Z-suunnassa - Kuulalaakerilla varustettu kara (Z-suunta) ja hammasrattaisto (Y-suunta) - Digitaaliset AC-servomoottorit - Sopii erilaisten kokoonpanojen asennukseen 1.3 TYÖKAPPALEEN MITAT Työkappaleen pituus: min. 200 mm Työkappaleen pituus: max. 2500 mm Työkappaleen leveys: min. 70 mm Työkappaleen leveys: max. 1000 mm - Rajoituksin työstössä: 1300 mm Työkappaleen paksuus: min. 8 mm (2 x 4 mm) Työkappaleen paksuus: max. 80 mm (2 x 40 mm) Työkappaleiden pinoaminen: max. 2 kpl - Samat työkappaleen mitat Huomautus: - Työkappaleissa on oltava suora reuna viitereunassa - Suurin sallittu kaarevuus: +/- 0,5 mm, kun työkappaleen pituus = 2000 mm - Työkappaleen pituus/leveys-suhteen tulisi olla >= 1. Työkappaleen pidempi reuna tulisi asettaa koneeseen. - Muodonmuutoksissa (>= 0,3 mm) esiintyy suurempi määrä työstövirheitä ja kulumista työkappalepöydissä - Lastujen vuoksi pinoavia työkappaleita ei voida taata jyrsintäprosesseissa. - Ulkopuolinen puhdistus tai imu poistopäässä on suositeltavaa. - Kaksoiskappaleiden läpivientiaukoissa porauksen laatu riippuu työkappalemateriaalista ja työkalusta sekä syöttönopeusprofiilista ja porakran kierrosnopeudesta. Tällöin tehokkuus saattaa kuitenkin vähentyä. 1.4 TYÖKAPPALEEN SYÖTTÖALUE - Ilmatyynypöytä jäykässä runkorakenteessa - Pinta Hornit-levystä - Integroitu puhallin 1.5 TYÖKAPPALEEN POISTOALUE - Ristiinkuljetin jäykässä runkorakenteessa - 8 kuljetushihnaa, taajuusohjattu moottori - 8 sähkö-pneumaattisesti ohjattua irrotuslaitetta 2. CE-TURVALLISUUS- JA SUOJAUSLAITTEET - Turva-aidat sivulla ja takana - Turvamatot syöttöalueella Gksdpfx Asz Df Txenxec 3. YMPÄRISTÖOLOSUHTEET - Määrätty ympäristön lämpötila: +5 astetta – +40 °C (jos ympäristön lämpötila on >35 °C tai ilman kosteus >65 %, on suositeltavaa asentaa jäähdytysyksikkö ohjauskaappiin) 4. ENERGIANSÄÄSTÖTILA - ecoPlus-painike valmiustilan käynnistämiseksi. Painike voidaan aktivoida työstön aikana. Tällä on seuraavat vaikutukset ohjelman päätyttyä: - Käyttömoottoreiden päävirta kytketään pois päältä

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 52 324 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X työalue max.: 1270 mm Y työalue max.: 1270 mm Ohjaus: Bosch Tyyppi 3, perusversio Vakiovarustus: - Vakaa C-runko - Turvavaloverhot - Koordinaattiohjaus integroidulla lineaarivarastolla - 2 kiinnityskynsikäpälää - Automaattinen työkalunvaihtaja - Automaattinen syöttö - Työkalun pituuden kompensointi - Muovausmahdollisuus - Yksittäistyökalupidin, 360° pyöritys kaikille työkaluille - Ohjelmoitava pitolaite - Monityökalukäyttö - Lävistysjätteen poistoimuri Gkodpfx Ajz Rl T Tsnxsc - Harjapöydät - Osaliukumäki 200 x 200 mm, osien lajittelu kahteen astiaan - NC-ohjatut, digitaaliset, huoltovapaat kolmivaihemoottorit - RJ34 verkko-liitäntä - 3,5" levykeasema - TOPS 2000 graafinen ohjelmointi - Online-diagnoosi modeemin kautta - Käyttöohjeet + Tärinänvaimennettu asennus + Monityökalu + Kierteytys + Alkuasema

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, koneen/ajoneuvon numero: AA 10005475, käyttötunnit: 2 540 h, Työpöytä ja työkappaleen kiinnitys 8 TV FLEX -kiskoa, pituus 1 600 mm 8 nostolaite 1 600 mm:n kiskoille 24 kiinteää alipainetelinettä, 145 × 145 mm, korkeus = 75 mm 8 pyörivää alipainetelinettä, 180 × 65 mm, korkeus = 75 mm Etummaiset ohjaimet, korkeus = 75 mm Lisäetummaiset ohjaimet, korkeus = 75 mm Kaksois, irrotettava keskeinen referenssiohjain, jossa 6 ohjainta, korkeus = 75 mm Työalue X 5510 mm Työalue Y 1620 mm Työkappaleen läpivienti Z 250 mm Vektorinopeus X-Y-akseleilla 78 m/min (ProSpeed) Työstökokonaisuudet 5-akselinen työstökokonaisuus DIRECT 5 JQX 13,5 kW, nestejäähdytteinen 3-asentoisesti säädettävä imupää Porakokonaisuus F23 L RO AX 13 itsenäistä pystykaraa 10 vaakakaraa (6 X-akselilla ja 4 Y-akselilla) Integroitu sahalaitteisto X-akselilla Porakokonaisuus OF0480 Pneumaattisella pystysuuntaisella säätämisellä (yksittäinen Z-akseli) Porakokonaisuus, jossa lisätaajuusmuunnin Laite porauspaineen lisäämiseksi Z-akselilla Valmistelu Hiteco-työstökokonaisuuksille, joissa on 1 pneumaattinen liitäntä Työkalun pituuden mittausjärjestelmä Lineaarinen työkalunvaihtomakasiini TRB14 Sivulla, jossa 14 työkalupaikkaa Sopii jyrsintätyökaluille ja riippuen konfiguraatiosta – suuremmille työkaluille tai kulmatyökaluille Liikkuva lineaarinen pikavaihtomakasiini FAST 14 14 työkalupaikalla, suunniteltu lyhyitä työkalunvaihtoaikoja ja korkeaa työstötehokkuutta varten Alipainepumppu 250/300 m³/h; 50/60 Hz Ohjaus ja ohjelmisto SCM Maestro Connect Maestro Active, käyttäjäliittymä (HMI) Gkjdpfxsz R Rgme Anxec Maestro CNC Laitteistolukko Maestro CNC:lle Lisälukko Xilog Maestrolle (USB) Käyttöjärjestelmä Windows 10 Embedded 64 Bit Ohjauspaneeli, jossa integroitu EYE-M PRO -tietokone Lastujen poisto Lastujen poistomatto, 5510 mm; liikkuva lastuastia koneen pohjan päässä Sähköliitäntä 400 V - 50 Hz

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, CNC-työstökeskus, jossa on kiinteä työpöytä, kaksipuolisesti toimiva liikkuva palkkirakenne ja jatkuvasti interpoloiva 5-akselinen jyrsinkara. Kone massiivipuun, puupohjaisten materiaalien ja erilaisten muovien työstöön. Peruslaite ja liikkuva palkkirakenne Koneen perusrunko ja liikkuva palkkirakenne on valmistettu vahvistetusta teräksestä, mikä takaa erittäin hyvän jäykkyyden. Gkjdpezux H Aofx Anxoc Ohjausjärjestelmä ja moottorit X- ja Y-akselin liike tapahtuu hammaspyörästön ja servo-moottorin avulla. KAKSIMOOTTORINEN LIIKKEENOHJAUS: X-akselia ohjataan kahdella synkronoidulla servo-moottorilla. Z-akselin liike tapahtuu kuulakierruksella ja servo-moottorilla. Pölyltä suojattu lineaarinen ohjaus. Turvajärjestelmä Kolmiosaiset turvamatot mahdollistavat työkappaleiden sijoittamisen alueelle, jossa kone ei ole aktiivinen. Liikkuva osittainen suojus Lexan-suojalasilla työstöosan ympärillä. Keskusvoitelu Automaattinen keskusvoitelujärjestelmä Tyhjiöjärjestelmä Tyhjiöjärjestelmä jatkuvaan työstöön, jossa on vakio imuteho molemmissa työstöalueissa. Koneen käyttö Kone on varustettu perustoimintojen suorittamiseen tarkoitetulla johdollisella kaukosäätimellä. Sähköinen varustus Pölyltä suojattu sähkökaappi (CE), IP 55 -standardin mukainen, mukaan lukien ilmastointilaite ja liikkuva ohjauspaneeli. Koneen ohjaus OSAI Open Numerical Control 5-akselinen kardaaniliitos Z 700 C- ja B-akselien liike tapahtuu harjattomien servo-moottoreiden avulla. - Suurin pyörimisnopeus: 750 /2 sek. - C-akselin pyörimisnopeus: kääntöakseli: +/- 110 Tekniset tiedot - Suurin X-akselin liike: 60 m/min - Suurin Y-akselin liike: 60 m/min - Suurin Z-akselin liike: 24 m/min - Vektorinopeus: 80 m/min - Suurin työkappaleen korkeus: 500 mm - Työstöalue: 4210 x 1605 mm (suurempi työstöalue) - Paineilmansyöttö: 7 bar - Imuteho: min. 2200 m3/h - Imunopeus: min. 28 m/s - Imuliitäntä: 160 mm Työpöytä Comec Designed Fenolihartsipöytä, joka on suunniteltu ruudukkopöydäksi, ruudukko 50 x 50 mm, Cosmec-imujärjestelmän ja mallien kiinnitystä varten. Työpöytä on jaettu kahteen työstöalueeseen. Pöydässä olevat kierrekierteet työkappaleiden mekaanista kiinnittämistä varten, 3 kpl upotettavia kiinnikkeitä. Tyhjiöpumppu Tyhjiöpumppu 250/300 m3/h (50/60 Hz), teho: 5,5 kW Pääkara 5-akselinen kara: 18 kW pääkara, nestekierrätys, työkalun kiinnitys HSK 63 F - 15 kW S1-käytössä - 18 kW S6-käytössä - Keraaminen laakerointi - Pyörimissuunta: vasen/oikea - Karan pyörimisnopeus: 500 - 24000 rpm Imuhuppu NC-ohjelmalla ohjattu, korkeussäädettävä imuhuppu 2 x työstökalujen vaihtaja Liikkuva 12-paikkainen työstökalujen vaihtaja, jossa on HSK 63 F -työstökaluliitäntä - Suurin työkalun halkaisija 150 mm, kun viereinen paikka on vapaa - Suurin työkalun halkaisija 120 mm, kun viereinen paikka on käytössä - Suurin työkalun paino: 6 kg - Suurin työkalun ja kiinnittimen paino: 40 kg Työstökalun pituuden mittaus Asema automaattiselle työkalun pituuden mittaukselle Huomautus: 5-akselisen samanaikaisen työstöohjelmiston nykyinen tila huoltosopimuksen mukaisesti.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: TZ-JRT-30B-2800, Automaattinen rullien leikkauskone wc-paperille ja käsipyyherullien valmistukseen Täysin automaattinen toiminta edistyksellisellä PLC-ohjauksella, LCD-kosketusnäytöllä ja servomoottorilla. Kone on suunniteltu minimoimaan manuaalinen työ, vähentämään työvoiman tarvetta ja parantamaan käyttäjän turvallisuutta. Tärkeimmät käyttöparametrit asetetaan suoraan kosketusnäytön kautta PLC:n avulla. Kone voidaan integroida viimeistely- ja rullauslinjaan tehokkaamman tuotannon saavuttamiseksi. Suunniteltu pitkäaikaiseen teolliseen käyttöön. Suurimmat komponentit on tuotu, ja loput komponentit ovat peräisin laadukkaista kiinalaisista valmistajista. Tekniset tiedot Leikkuuhalkaisija: 130–250 mm, säädettävissä PLC:n avulla Leikkuupituus: 50–380 mm, säädettävissä PLC:n avulla Suurin rullan pituus: 2 750 mm, säädettävissä PLC:n avulla Rullan pituudet: Säädettävissä PLC:n avulla Leikkuunopeus: Säädetään manuaalisesti rullan halkaisijan, paksuuden ja leikkuupituuden mukaan. Suurin vakaa käyttönopeus: Enintään 20 leikkausta/min halkaisijaltaan alle 210 mm oleville rullille ja 50–220 mm leikkuupituuksille. Yli 220 mm leikkuupituuksille: Automaattinen nopeuden säätö noin 10 leikkaukseen/min. Automaattinen terän teroitus Automaattinen rullan lataus-/nostopöytä Rullien varastoteline automaattisella syötöllä Gkjdpfx Aezxnmyjnxsc Automaattinen jätteiden/hylkyjen poisto mekaanisella työntimellä (jos käytetään työntävää kättä) Sähköliitäntä: 3 × 400 V, 40 A Paineilma: 0,6 MPa Koneen mitat: 3 500 × 2 500 × 2 000 mm Paino: Noin 3 000 kg (2 osaa, leikkuri ja mekaaninen työntäjä) Valmistusmaa: Kiina Koneen kunto Konetta on käytetty tehtaalla, ja se on toiminut ilman merkittäviä ongelmia. Käyttöönotto vuonna 2020, käyttöaika noin 7 tuntia/vuoro. Seuraavat huollot/korjaukset on suoritettu: * Yläasennon laakerit vaihdettu (2025) * Ala-asennon laakerit vaihdettu (2026) * Käyttöhihnat vaihdettu (2026) * Vaurioitunut liikkeenohjausjohdotus korjattu/vaihdettu (2026) * Tarkastus joka 3. kuukausi * Liikkuvien osien voitelu joka 6. kuukausi Kone on tällä hetkellä purettu ja varastoitu kuivassa varastossa. Sitä voidaan tarkastella purettuna. Mukana tulevat varaosat Nauhasahan terät: 4 400 × 70 × 0,65 mm, hinta 105 €/kpl, 9 käyttämätöntä terää, 1 teroitettu ja käyttövalmis terä, 1 teroitettu ja käyttövalmis terä (leveys kapeampi, mutta sillä voi silti leikata useimpia tuotteita) Timanttihiontapalat: 80 €/kpl, 1 vara Uusi pölynkeräys-/imujärjestelmä: 1 100 € - ostettu uutena, mutta sitä ei ole koskaan asennettu (2-suuntainen imu ja 1-suuntainen puhallus, keräysastia, suora liitäntä leikkuriin) Muuta tietoa * Valmistettu Kiinassa – tekninen tuki 24 tunnin kuluessa, varaosat noin 2 viikon kuluttua. * Automaattinen toiminta * PLC + LCD-kosketusnäytön ohjaus (näytössä on edelleen alkuperäinen suojakalvo) * Servomoottorikäyttöinen järjestelmä * Sopii wc-paperirullien ja käsipyyherullien valmistukseen * Sopii integroitavaksi viimeistely-/rullauslinjaan * Kone on purettu varastointia varten Vienti Baltian maiden ulkopuolelle Tarkastus on mahdollista etukäteen sovittuna. Videot: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 2 177 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kone sylinterimäisten tukien valmistukseen, halkaisijaltaan jopa 400 mm ja pituudeltaan jopa 10 m. Gsdszcgtbopfx Anxskc

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Yksityiskohdan tilaan asennetun valokenno mahdollistaa sen pituuden mittaamisen, jolloin ruiskut voidaan käynnistää heti, kun yksityiskohta tulee ruiskujen toiminta-alueelle, ja sammuttaa heti yksityiskohdan maalauksen jälkeen. Valokenno sisältyy vakiovarustukseen. Yksityiskohtien tunnistus erityisillä tarroilla. Työkappaleen nostolenkin yläpuolella on tunnistelevyin varustettuja kilpiä. Näiden perusteella PLC-ohjain yhdessä valokennon kanssa tunnistaa maalatun yksityiskohdan ja kytkee ruiskut päälle tai pois oikeaan aikaan, säästäen sekä energiaa että jauhetta. Yksityiskohdan muodon pystysuuntainen tunnistus. Vaakasuoraan asennettujen valoverhojen avulla PLC-ohjain analysoi yksityiskohdan pystysuuntaista muotoa. PLC-ohjain laskee ajan, jolloin yksityiskohdan tulee olla ruiskujen alueella; tämän ansiosta ruiskut voidaan käynnistää tai sammuttaa valikoivasti. Valoverhojen käyttö useilla antureilla, sekä vaakasuoraan että pystysuoraan. Tämä ratkaisu mahdollistaa yksityiskohdan mittojen tarkan mittauksen, jolloin myös manipulaattoreiden ohjaus on mahdollista. Työkappaleen muodon pystysuuntainen tunnistus. Vaakasuorien anturien avulla PLC-ohjain analysoi työkappaleen pystysuoraa muotoa. PLC laskee ajan, jolloin yksityiskohdan tulee ilmestyä ruiskun alueelle; tämän avulla ruiskut voidaan sytyttää tai sammuttaa valikoiden. Valoverhojen käyttö useilla antureilla sekä vaakasuunnassa että pystysuunnassa. Tämä ratkaisu mahdollistaa yksityiskohdan mittojen tarkan mittauksen, joten myös manipulaattoreiden ohjaus on mahdollista. Gjdpjfy T Arefx Anxskc Valokennojen tai valoverhojen käytön etuina ovat erityisesti jauheen ja energian säästö. Maalausta suoritetaan vain, kun yksityiskohta on paikalla – ei tyhjiin kohtiin. Valoverhojen avulla aseiden ohjaus on tarkkaa.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, puristusvoima: 100 t, iskun pituus: 500 mm, käyttönopeus: 400 mm/s, peruutusnopeus: 450 mm/s, pöydän leveys: 1 250 mm, pöydän pituus: 630 mm, pöydän korkeus: 860 mm, kurkun syvyys: 360 mm, mäntälevyn leveys: 850 mm, puristinlevyn pituus: 450 mm, etäisyystaulukko männälle: 800 mm, takaisinveto voima: 1,6 t, kokonaispituus: 2 300 mm, kokonaisleveys: 1 865 mm, kokonaiskorkeus: 3 650 mm, kokonaispaino: 7 000 kg, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, ohjainvalmistaja: SIEMENS, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, turvavaloverho, Hydraulinen C-runko -puristin ZEULENRODA | 100 tonnia | Päivitetty laite, vuosimalli 2026 CE-merkintä + valmistajan takuu Gedoz Hcz Sepfx Anxskc --3 laitetta saatavilla | lyhyt toimitusaika-- TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Puristimen runko on valmistettu teräksestä hitsaamalla, mikä takaa maksimaalisen vakauden ja jäykkyyden - Puristusvoima 1 000 kN | -säädettävissä iskun pituuden ja paineen mukaan- - Työpöydän pinta-ala 1250 x 630 mm - Liikkuvan osan isku 500 mm -säädettävissä portaattomasti - Liikkuva osa on varustettu vääntymisen estävällä mekanismilla ja ohjataan pylvään avulla - Nopea ja lyhyt iskunopeus - Aktiivinen öljyn jäähdytys - Hydrauliset kuularullalistat turvallista ja nopeaa työkalun vaihtoa varten - Käyttöpuolen suojaus valoverkoilla, sivuilta ja takaa turvapeitteillä - SIEMENS-ohjausjärjestelmä + kosketusnäyttö - Liitäntä automaatiojärjestelmään - Käyttäjäystävällinen ohjaus BWS-1-syklillä + BWS-2-syklillä - Etähuolto - CE-merkintä + valmistajan takuu Liikkuvan osan pylväsohjaus: - Kaksi diagonaalisesti sijoitettua ohjauspylvästä. Ne toimivat samalla liikkuvan osan vääntymisen estävänä mekanismina. Hydraulinen varustus: - Öljysäiliö, hydraulinen ohjaus / pumppu asennettuine putkistoineen, pumppuineen ja venttiileineen sekä valvontalaitteineen, valmiina käyttöön. - Elektroninen iskunmittausjärjestelmä - Iskujen ohjaus: iskun pituuden mukaan - paineen mukaan - iskun pituuden ja paineen mukaan - Mahdollisuus asettaa puristusaika välille 0 ... 10 minuuttia Turvallisuus: - BWS / valoverkko käyttöpuolella - Läpinäkyvät suojauselementit sivuilla, siirrettävissä - Liikkeensäätörajoitin (turvakytkin) - Hydrauliset ja sähköiset turvalaitteet DIN EN 16092-3 -standardin mukaisesti Ohjaus / käyttö: - SIEMENS - Käyttöpaneeli kosketusnäytöllä, joka toimii myös korotettavana ohjauspöytänä - Erillinen, seisomakorkuinen kaksikätinen ohjauspaneeli - 100 muistiin tallennettavaa työkalutietoa - Iskun parametrien siirto "Teach-in" -menetelmällä - Erikoistason salasanasuojaus - ... Puristimen toimintatilat - Pois päältä - Asetus / kaksikätinen - Yksittäinen isku / kaksikätinen - Yksittäinen isku BWS 1 -sykli / 2 -sykli - Pää / yhdistetty toiminto / automaatio Työkalun ohjaus / -turvallisuus - 6 x työkalun nokkaa (24 V / 2 A -ulostuloa), vapaasti ohjelmoitavissa - Elektroninen työkalun turvajärjestelmä, jossa on 8 tuloa, vapaasti konfiguroitavissa Etähuolto (eWON Cosy) Huolto ja tuki ZEULENRODA PRESSTECHNIK

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 467334, Valmistusvuosi 2010 Koneen tekniset tiedot: - Työntävä syöttö, maks. pituus 6300 mm - Automaattinen pituuden mittaus ja liidunlukija - Leikkuuleveys 40 – 420 mm - Leikkuukorkeus 15 – 170 mm - Pienin poikkileikkaus 20 x 10 mm - Suurin poikkileikkaus 270 x 170 / 410 x 30 mm - Moottori 13,5 kW Gksdpfxsypvdie Anxec - Kokonaistehonkulutus n. 22 kW - Käyttöpaine n. 8 bar - Sahanterän halkaisija 630 mm / reikä 30 mm Koostuu seuraavista: 1. Poikittainen ketjunsyöttöjärjestelmä 8 kpl ketjukuljetinta, joissa 3 salpariviä 2. Työntävä syöttöjärjestelmä nostettavalla työntäjällä Syöttöpituus 6300 mm, pituuden tunnistus ja liidunlukija 3. OptiCom Direct -ohjain 4. Opticut S90 XL katkaisusaha-yksikkö Sivutyöntimellä ja jätteiden poistoportilla 5. Poistokuljetin

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, Kantavuus: 3000 kg. Leveys: 2700 mm. Godpfxexpnn Ee Anxskc Korkeus: 3700 mm. Syvyys: 470 mm. Paino: n. 490 kg.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2188, tulojännite: 400 V, tuotteen leveys (max): 1 500 mm, SWAH LCP-01 Tehokas, automatisoitu tuotantolinja suorakaiteen muotoisten kanavaosien valmistukseen. SWAH LCP-01 on vankka eurooppalainen järjestelmä, joka on suunniteltu muuttamaan kela-aineesta valmiita, jäykistettyjä kanavaosia mahdollisimman tehokkaasti. Tekniset tiedot • Valmistaja: SWAH s.r.o. (Tšekki) • Malli: LCP-01 Gkedpozbh Ausfx Anxoc • Valmistusvuosi: 2003 • Sarjanumero: 2188 • Käyttötarkoitus: Täysin automatisoitu suorakaiteen muotoisten kanavien valmistus kelamateriaalista. Linja sisältää seuraavat pääyksiköt: • 4-asemainen kelateline: Raskaiden levykelojen pitoon ja syöttöön, mahdollistaa nopeat materiaalileveyksien tai -paksuuksien vaihdot. • Suoristus- ja tasausyksikkö: Varmistaa levymateriaalin täydellisen suoristuksen ennen jatkokäsittelyä. • Jäykistereunan muovausyksikkö: Muotoilee automaattisesti pitkittäiset, V-profiiliset jäykistereunat kanavaosien rakenteellisen lujituksen varmistamiseksi. • Automaattinen lovi- ja katkaisuyksikkö: Tarkka hydraulinen järjestelmä pituuden mukaiseen ohjelmoituun leikkaukseen. • Taitto- ja taivutusyksikkö: Mahdollistaa materiaalin helpon taivutuksen L- tai U-muotoon tai valmiiksi duct-osiksi. • Materiaalivahvuudet: - Sinkitty teräs: 0,4 mm – 1,2 mm - Ruostumaton teräs: 0,4 mm – 0,8 mm Kunto ja saatavuus • Kunto: Täysin toimintakuntoinen ja hyvässä käyttökunnossa • Heti toimitettavissa

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2017, laseriteho: 3 000 W, X-työalue, maksimi: 2500 mm Y-työalue, maksimi: 1250 mm Ohjausjärjestelmä: Perus Rexroth IndraMotion MTX Laserteho: 3000 wattia Vakiovarusteet: Kone - Suljettu koneen runko - Hybridinen akselijärjestelmä - Lineaarinen työkaluvarasto, jossa 20 paikkaa työkaluille ja kiinnittimille - Huoltovapailla kolmivaihemoottoreilla varustetut voimansiirrot - Jälkiasennuslaite, jossa on ohjelmoitava puristin - Jalkakytkin työkaluja varten - Säteilysuojaus - Jakeluliuku oikealla - Osanpoistoluukku vasemmalla - Osanpoistoluukun anturi - Työalueen valaistus - FocusLine - Suojatyökalu TRUMPF-laser - Kiinteälaseri TruDisk 3001, jossa yksi LLK-liitäntä - LLK vakiokokoonpanon mukaisesti (10 m) - Lasertehon ohjaus - Laserin lokitallennustoiminto - Suljettu säteenohjaus laseroptisella kaapelilla (LLK) TruDisk-laseria koskevat kansainväliset vientivalvontamääräykset. EY:n kaksoiskäyttöasetuksen 428/2009 mukaisesti (laser sisältyy luokkaan 6A005). Kompakti leikkausyksikkö - Kiinteälaserkokoonpanon kompakti leikkausyksikkö - Suojalasi - Törmäyssuoja - ControlLine Godpfx Aoz Rl Hyjnxokc Leikkauspää - Delta Drive - Pyörivä yksityökalun pidin - Ohjelmoitava puristimen asento - Työkalun pituuden kompensointi - Suihkukuivauslyönti - Leikkausjätteiden imu - Muotoilutoiminto - Lyöntilaskuri Ohjausjärjestelmä - TRUMPF-ohjausjärjestelmä, joka perustuu Rexroth IndraMotion MTX:ään - Kosketusnäyttöpaneeli 19 tuuman TFT-värinäytöllä - Integroidut teknologiatietojen tietokannat - Ohjelmoitava leikkauskaasupaine - Teleservici-liitäntä internetin kautta - Automaattinen sammutustoiminto, sisältäen herätystoiminnon - Ohjelmanhallinta - Tuotantosuunnitelma Tiedonsiirto - USB-liitäntä - RJ45-verkkoliitäntä - Central Link Turvallisuus - CE-merkintä - Useita säteitä sisältävät valoverkot - Suojaus hajasäteilyä vastaan Laajennetut laserivarusteet - Kuparin leikkauspaketti - Messingin leikkauspaketti Laajennetut leikkausvarusteet - MultiTool-toiminto - MultiBend-toiminto - Kierteenmuodostustoiminto kierrelaskurilla - Signeerauksen/nopeiden saumojen tekemisen toiminto - Graveraus-toiminto - Viisteiden poisto- ja rullaus-teknologia - Adaptiivinen iskun kalibrointi - Suihkukuivaus matriisille ja täyttötason valvonta - Älykäs leikkauspään valvonta Osien poisto - Integroitu lajittelutoiminto jakeluliukua varten - Jakeluliukun anturi - Konttikuljetin neljälle vakiokontille - Kontti asiakkaan määrityksen mukaisesti Erityinen ohutlevytyöstö - Harjapöydät - Harjapöytien lastaus- ja purkuapu Lisävaruste, kompakti pölynpoistolaite - CO2-sammutusjärjestelmä kompaktille pölynpoistolaitteelle Tiedonsiirto - Langaton toimintapiste SheetMaster Compact 2500x1250mm (AK05) - Imurirunko - Jätteiden ja mikrokokoonpanojen poistokärry - Lastausasema, jossa on levytysmagneetti levyjen erottamiseen - Kaksoislevytunnistus - Tyhjiöanturit - 2. käyttöasema lastausta ja purkamista varten - Kompakti asennus (kaksisiipiset kääntyvät ovet) - Kuorintajärjestelmä

Valmistusvuosi: 2017, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Liekkilaminaattilinja, 2 000 mm:n työstöleveys, vuosi 2017. Linja on erinomaisessa kunnossa, ja sitä on käytetty vain satunnaisesti. Sitä on pääasiassa käytetty PVC-kalvon ja ohuen PU-vaahtomuovin yhdistämiseen pakkauksiin. Linja on rakennettu hitsatusta teräsrungosta, ja se toimitetaan esiasennettuina moduuleina. Se sisältää liekkilaminaattiyksikön, jossa on kolme vesijäähdytteistä, kovakromattua tarkkuuskalanderirullaa. Keskirulla on kiinteä; kaksi uloimpaa rullaa on moottoroituja ja niiden asentoa voidaan säätää. Laminaattiraon kokoa voidaan säätää jopa 50 mm:iin, ja sijaintitarkkuus on ±0,1 mm. Asetuksia ohjataan ja näytetään HMI-käyttöliittymän kautta. Polttimessa on kaksi tavallista, vesijäähdytteistä tyypin 40 poltinta, vaihdettavat suutinpalkit, pneumaattinen asennon säätö ja poistoilmahuvut. Kaasunsäätökeskus, jossa on kaasun ja ilman sekoitusjärjestelmä, on suunniteltu käytettäväksi nestekaasun kanssa; liekin voimakkuutta säädetään sähköisesti ja se näkyy HMI-käyttöliittymässä. Materiaalin syöttö- ja käsittelylaitteisiin kuuluvat lankojen levitys- ja ohjausrullat, synkronoidut, kumipinnoitetut syöttörullat, taustamateriaalin kelanpurku pneumaattisella kelan nostolla sekä vaahtomuovikelanpurku jopa 2 400 mm:n halkaisijalta. Mukana on tyypin FSE 2000/20 vaahtomuovikalvon hitsauskone. TA L -tekstiilikertimessä on noin 100–200 metrin kapasiteetti (materiaalista riippuen), maksimityöstöleveys 2 000 mm, ruostumattomasta teräksestä valmistettu pöytä, kelanpurku ja rullien asettelulaite. Linjassa on GR3-automaattinen vaahtomuovirullien reunanjohdinjärjestelmä, jossa on optoelektroninen anturi ja sähköisesti toimiva ohjausrunko; säädettävä reunansiirto 5–20 mm. BTB 01 -reunanleikkuuyksikössä on kaksi sähköisesti toimivaa pyörivää terää, säädettävä leikkuuleveys ja suojukset. Pitkät teräakselit ovat saatavilla lisävarusteena; keskileikkauslaite sisältyy toimitukseen. Valmiiden tuotteiden kuljetuksesta huolehtivat synkronoidut vetorullat, mukaan lukien pneumaattinen painerulla. Keskusvetoisessa kelalaitteessa on manuaalisesti säädettävä jännitys ja automaattinen kompensointi kelan halkaisijan perusteella; kelauksen suunta on valittavissa. Mittapyörä mittaa tuotteen pituuden. PLC-ohjausjärjestelmä tarjoaa elektronisen synkronoinnin pää- ja apumoottoreiden välillä; apumoottoreiden nopeus on säädettävissä ±10 % päämoottoriin nähden, ja arvot näkyvät HMI-käyttöliittymässä. Materiaalin poisto lattiatasolta on mahdollista lisävarusteena. Tekniset tiedot: • Vuosi: 2017 • Maksimityöstöleveys: 2 000 mm • Kalanderirullan leveys: 2 200 mm • Tuotantonopeus: jopa 60 m/min, säädettävä • Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz, 3-vaiheinen + nolla • Liitetty teho: noin 14 kW • Jäähdytysvesi: noin 2,5 m³/h; 1" liitännät • Paineilma: 6 baaria Gksdpfx Aoz E S Hhsnxec • Polttoaine: nestekaasu; 60–100 mbar; kulutus jopa noin 12 kg/h, polttimen asetuksesta riippuen • Kelauksen korkeus: 1 100 mm • Paino: noin 6 000 kg • Asennusala: noin 17 × 4 m Voimme järjestää kuljetuksen tehtaallenne, asennuksen ja käyttökoulutuksen. Ota meihin yhteyttä saadaksesi yksityiskohtaisen tarjouksen.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Tarjoamme myyntiin KEYENCE VHX-7000 -nimisen ammattimaisen digitaalisen mikroskoopin. Se on huippuluokan laite, joka on suunniteltu materiaalien ja komponenttien yksityiskohtaiseen visuaaliseen tarkastukseen, mittaamiseen ja analysointiin. Mikroskooppi sopii erinomaisesti teollisuusyrityksille, laboratorioille, tutkimuslaitoksille, laadunvalvontaosastoille ja teknisille yliopistoille. 🔍 Tärkeimmät edut ja ominaisuudet: • ✅ Digitaalinen kuvantaminen korkealla resoluutiolla • ✅ Edistyneet 2D- ja 3D-pintakuvantamistekniikat • ✅ Suuri syväterävyys ja automaattinen tarkennus • ✅ Tarkka mittaus ja pintojen analysointi • ✅ Edistyneet valaistus- ja yksityiskohtien korostusmahdollisuudet • ✅ Helppo ja intuitiivinen käyttö • ✅ Mahdollisuus dokumentointiin, arkistointiin ja tulosten analysointiin • ✅ Soveltuu laadunvalvontaan, tutkimukseen ja kehitystyöhön 🏭 Käyttökohteet: • Autoteollisuus ja koneteollisuus • Sähkötekniikka ja elektroniikka • Metallurgia ja materiaalitekniikka • Laadunvalvonta ja valmistusvirheiden analysointi • Tutkimus, kehitys ja laboratorion mittaukset 📦 Laitteen tiedot: Godpfxoz Ng Nts Anxjkc Valmistaja: KEYENCE Malli: VHX-7000 Tyyppi: Ammattimainen digitaalinen mikroskooppi

Kunto: uusi, 9D717-tasapainotuskone on monipuolinen ja luotettava laite, jolla voidaan tasapainottaa laaja valikoima roottoreita 15–1500 kg:n välillä. Kone soveltuu erilaisten roottorien, kuten ulko- ja sisäpuolisten konsoliroottorien, erikoisakselille asennettujen roottorien sekä omissa laakereissaan pyörivien roottorien tasapainotukseen. Koneen rakenne on yksinkertainen mutta toimiva, mikä mahdollistaa ankkurien, generaattorien roottorien, juoksupyörien ja puhallinsiipien tasapainottamisen vaivattomasti – myös suurilla alkuepätasapainoilla. Lisäksi kone mahdollistaa roottorien tasapainottamisen niiden omissa laakereissa, mikä nopeuttaa kunnostustöitä ja ehkäisee akselinkaulojen vaurioita. Laite soveltuu epätasapainon mittaamiseen ja poistamiseen sähkömoottoreiden, metallurgiateollisuuden vaihteistojen, ruuvien ja painolaitteiden roottoreista. 9D717-tasapainotuskone sopii myös levymaisten osien, kuten juoksupyörien ja savupumppu-juoksupyörien, tasapainotukseen sekä akselityyppisten osien, kuten puimurin rummun ja leikkuupuimurin roottoreiden epätasapainon korjaamiseen. Kaikkiaan tämä kone on erittäin monipuolinen ja tehokas erilaisille roottorityypeille, joten se soveltuu erinomaisesti korjaamoihin ja tuotantolaitoksiin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET • Erikoissuunnitellut rullat hyödyntävät patentoitua “Exact Barrel” -hiontatekniikkaa ja ovat asennettu tarkkuuslaakereihin. • Tukien ja rungon monoliittirakenne eliminoi tasapainotuksen aikana syntyvät tärinähäviöt vähentämällä "heilurijärjestelmän" osien määrää. • Mahdollistaa suurten alkuepätasapainojen mittaamisen laitteen rakenteita vahingoittamatta, ja epätasapainon korjauksen suoraan koneessa. • Tukien alhainen ominaistaajuus mahdollistaa roottorin tasapainotuksen alhaisilla kierrosnopeuksilla. • Laajat tukirullat ja rullayksikkö mahdollistavat erittäin lyhytkauloisten roottoreiden asentamisen. Modulaarinen rakenne mahdollistaa myös poikkeavien roottorikokoonpanojen kiinnittämisen välikappaleiden tai erikoistyökalujen avulla. • Rullayksikön korkeutta voidaan säätää, joten erihalkaisijaisten kaulojen roottorit pystytään käsittelemään. • Hihnaveto on patentoitu "Long Stroke" -rakenne, joka mahdollistaa minkä tahansa roottorin pyörittämisen kahdella vetohihnalla. • Taajuusmuuttajakäyttö mahdollistaa portaattoman nopeudensäädön sekä pehmeän kiihtyvyyden ja hidastuvuuden sähkömoottorille. MITTAUS JA OHJAUS • Tasapainottamista on helpotettu – tämä on järjestelmiemme merkittävin etu. • Tasapainotusprosessi näkyy reaaliaikaisesti ja roottorin epätasapainokäyttäytymistä seurataan näytöllä optimaalisen tuloksen varmistamiseksi. • Koneen herkkyys on maksimissaan missä tahansa käyttötilanteessa; asetukset ja kalibroinnit suorittaa käyttäjä itse. • Ulkoisten tärinöiden vaikutus mittaukseen on poistettu, ja suojaus häiriöitä vastaan on erinomainen. • Käyttö- ja huoltotaidot ovat helposti opittavissa kaikille työntekijöille. Gsdpfx Aopdpn Uonxjkc TEKNISET TIEDOT Tasapainotettavien roottoreiden painoalue: 15 - 1500 kg Maksimi roottorin halkaisija (tuennan yläpuolella): 1800 mm Roottorin tukien välinen etäisyys: 360 – 3000 mm Tukityyppi: Rullat Voimanvälityselementti roottorin pyöritykseen: Hihna / kardaani Pienin saavutettavissa oleva jäämäepätasapaino: 0,4 g*mm/kg Roottorin kierroslukualue: 300 – 1500 rpm Sähkömoottorin teho: 7,5 kW Syöttöverkon parametrit: 380V, 3-vaihe, 50Hz Tarvitsetko koneen eri kapasiteetille, halkaisijalle tai pituudelle? Valmistamme tasapainotuskoneita kaikkiin tarpeisiin. Ota yhteyttä parhaaseen tarjouksee

Kunto: uusi, GEOMET-2000 virtauspenkki muuttuvageometrisen ahtimen kalibrointiin ilman akselin pyöritystä. Tämä virtauspenkki mahdollistaa alipaine-, paineilma- ja sähköisesti ohjattujen turboahdinten geometrian kalibroinnin. Laite on räätälöity autokorjaamoiden tarpeisiin, jotka huoltavat kuorma- ja henkilöautojen turboahdinta. Se soveltuu myös suurikokoisten tai epätyypillisten turboahdinten käsittelyyn. GEOMET-2000-virtauspenkin avulla tavallinen korjaamo voi tarjota ammattimaisia turbiinikorjauspalveluja ja laajentaa asiakaskuntaansa. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET • Ilmavirran ohjausmekanismin (muuttuva geometria) päätyrajan säätö poistaa moottorille haitallisen "ylipaineistuksen". • Toimeenpanotangon pituuden säätö mahdollistaa ilmavirran ohjausmekanismin aktivoitumisajan määrittelyn. • Aktuaattorin jousen jäykkyyden arviointi mahdollistaa syvällisen alipaine- ja paineilmakäyttöisten aktuaattoreiden diagnostiikan. • N75-venttiilin toiminnan tarkastus, mikä on oleellista vakuumikäyttöisiä ahdinsäätimiä sisältävissä järjestelmissä. • Sähköisesti ohjattujen turbojen säätö ATP-1000-ulkoisella testerillä. • Ahtimen pystyasento ja vapaa työskentelytila tekevät kaikentyyppisten ahdinten käsittelystä tehokasta ja ergonomista. KESKEISET TEKNISET TIEDOT • Yli 6200 turbon tietokanta • Testiohjelman luonti valmistajan määrittelyn pohjalta • Kaikki mittaukset reaaliajassa • Testipenkin kalibrointi ennen työn aloitusta • Automaattinen ilmanpaineen ja lämpötilan kompensointi • N75-venttiilitestitoiminto • Sisäänrakennettu puhallinpumppu jatkuvan ilmavirran tuottamiseen • Itse kehitetty Turbo Test -ohjelmisto • Viritysprosessin raporttien luonti ja tulostus Godpsn E N E Eofx Anxjkc • Nopea turbon kiinnitys magneettisilla adaptereilla • Itse-diagnostiikka TEKNISET TIEDOT Alipainepumpun maksimikapasiteetti: 180 m³ Tarvittava paineilmajärjestelmän paine: 0,6–0,8 MPa Syöttöjännite: 220 V, 1-vaihe, 50 Hz Sähköteho: 1,5 kW Mitat: 1190 x 520 x 1730 mm Paino: 255 kg