Käytetty Zayer Kcu 12000 myytävänä (698)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: CA79, Käytetty R&G 12 kapselikone - 12 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä yhden aseman R&G kapselikone, malli Z 12, on suunniteltu korkeanopeuksiseen kapselointiin ammattimaisissa viinin pullotusympäristöissä. Se yhdistää PVC-kapselin kuumakutistuksen sekä kuohuviini-/samppanjahatun taitto- ja silotustoiminnot vaihdettavissa olevassa karuselliratkaisussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä teollisessa pakkaus- ja juomatuotannossa. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 pulloa/h PVC-kuumakutistuksessa; jopa 12 000 pulloa/h samppanjahatun taitto-/silotussovelluksessa Käyttöteknologiat: PVC-kuumakutistuskapselit sekä kuohuviini-/samppanjahattujen taitto- ja silotus Käyntipäiden määrä: 12 kuumakutistuspäätä, vaihdettavissa 12 pneumo-mekaaniseen taitto-/silotuspäähän Kierron/syötön suunta: vasemmalta oikealle, myötäpäivään Kapselivaraston kapasiteetti: noin 10 000 kappaletta Pullonkäsittely: suunniteltu lasipulloille ja standardisoiduille viinin pullotusmuodoille Valmistusvuosi: 2014 Konetyyppi: yhden aseman kapselikone Malli: Z 12 Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Z 12 sisältää reseptiohjatun automaation vaihdon helpottamiseksi ja tasalaatuisen lopputuloksen varmistamiseksi. Automaattiset liikkeet ja älykkäät anturit takaavat johdonmukaisen kapseloinnin sekä vähentävät käyttäjän tarvetta. Koneen automaattinen korkeudensäätö reseptiparametrien perusteella Yleissyöttöruuvi automaattisella säädöllä tallennettujen reseptien mukaan Kapselin/kotelon tunnistin kapselin puuttuessa Kapseliläsnäoloanturi sekä automaattinen koneen pysäytys turretin vaihdettava työkalusto nopeaan vaihdettavuuteen PVC-kuumakutistus- ja samppanjahattujen taitto-/silotusprosessien välillä Integrointi tuotantolinjaan Suunniteltu saumattomaan integrointiin käytettyyn pullotuslinjaan tai itsenäiseksi työasemaksi. Tämä kapselikone mahdollistaa tehokkaan materiaalivirran sekä nopean sovittamisen tuotantolinjan muiden laitteiden kanssa juomateollisuudessa. Yleispätevät syöttö-/purkupyörät sujuvaan materiaalivirtaan Yhteensopiva vakio-viinipullon geometrioiden kanssa Erinomainen yhteensopivuus korkitus-, rautalankayksiköiden, etiköintilaitteiden ja kuljettimien kanssa Ppodpfxjy Ef T Hs Apwor Reseptipohjaiset säädöt vähentävät vaihto-aikoja Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty kapselikone toimitetaan käyttövalmiina ja on heti valmis käyttöön tavanomaisen käyttöönoton jälkeen. Sen automatisoidut reseptiohjaukset ja vankka karusellirakenne tukevat jatkuvaa, laadukasta toimintaa. Toimintavarmuus & monipuolisuus Z 12 on suunniteltu viinitiloille ja juomavalmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapselointiratkaisua minimoidulla seisokkiajalla. Dual-funktioinen karuselli mahdollistaa nopean vaihdon PVC-kuumakutistuskapseloinnin ja samppanjahatun taitto-/silotustoimintojen välillä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: GA22, Käytetty R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Wirehooder RECORD 12 kaksoisjakajalla on erittäin tehokas kone, joka on suunniteltu kiinnittämään metallikorkit/puristuslangat (wirehood) kuohuviini- ja vastaaviin lasipulloihin teollisissa pakkausympäristöissä. Laite soveltuu jatkuvaan käyttöön käytetyllä täyttölinjalla tai itsenäisenä asemana ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomatuotannossa, missä tasalaatuisuus ja läpimeno ovat ensiarvoisen tärkeitä. Ppjdey Ef Tyopfx Apwor Malli: RECORD 12 Maksiminopeus: 12 000 pulloa/h Pyörimissuunta: Oikeakätinen, vasemmalta oikealle Valmistusvuosi: 2016 Kaksoisjakaja: Tukee 2- ja 4-jalkaisia wirehood-korkkeja Kaksoismakasiinit: n. 6 000 korkkia per makasiini Pullojen käsittely: Suunniteltu lasipulloille Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Minimoi vaihtoajat ja käyttäjän toimet – koneessa on reseptiohjattu automaatio sekä tarkka käsittely. Automaattinen asetus takaa tasalaatuisen kiinnityksen myös suurilla tuotantomäärillä. - Reseptipohjainen automaattinen korkeussäätö: Nopea muodon vaihto tallennettujen reseptien avulla - Yleissyöttöruuvi: Automaattinen asetus reseptin perusteella sujuvaan pullonsyöttöön - Anturit ja lukitukset: Korkintunnistus (ei kiinnitystä ilman korkkia) ja läsnäolon valvonta sekä koneen pysäytys Integrointi tuotantolinjaan RECORD 12 voidaan integroida saumattomasti täyte- ja pakkauslinjoihin kuohuviinille ja vastaaville tuotteille. Voidaan käyttää linjassa suljenta-/korkitinaseman kanssa sekä takana etikettien kiinnitys- ja tarkastusjärjestelmien kanssa. Tukee laajasti erikokoisia ja -korkuisia pulloja, joita tyypillisesti käytetään kuohuviinipakkauksissa. - Linja- tai itsenäiset tilat - Yhteensopiva etummaisten suljenta-asemien ja takaetikettien kiinnitys/tarkastusjärjestelmien kanssa - Tehokas materiaalinkulku vasemmalta oikealle (myötäpäivään) - Monimuotoisuus reseptisäädöillä Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty Wirehooder toimitetaan toimintakunnossa ja tarjoaa tukevan rakenteen sekä luotettavan suorituskyvyn teollisiin pakkaustarkoituksiin. Soveltuu nopeaan käyttöönottoon käytetyssä täyttölinjassa. - Käyttötaso: Käyttövalmis - Ammattihuollettu, toimivalla automaatiolla ja tunnistusjärjestelmillä Toimintateho & monipuolisuus Optimoitu erityisesti kuohuviinisuljentaan; kaksoisjakaja käsittelee sekä 2- että 4-jalkaisia wirehood-korkkeja, mahdollistaen eri SKU-tuotteiden tuotannon. Kaksi suurikapasiteettista makasiinia mahdollistavat pidemmät juoksut ja vähemmän täyttökertoja – tukee keskeytymätöntä juomatuotantoa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Tekniset tiedot: Ruuvin halkaisija: 105 mm Psdjtrbcbspfx Apwjpr Ruiskutuspaino polystyreenillä: 4727 g/PS Sulkuvoima: 2300 kN Levyn koko: 2830 x 2400 mm Avausmatka: 3700 mm Asennuskorkeus: 1100-1800 mm Ruiskutusvolyymi: 5195 cm³ Maks. ruiskutuspaine: 2296 bar Mitat: 14,2 x 4,15 x 2,84 m Kokonaispaino: 143 t Tankojen väli: 2000 x 1600 mm Robottijärjestelmä, ydinvedot, kuumakanavasäätimet - Kone on erittäin hyvässä kunnossa - Lisäksi saatavilla täydelliset leikkurit. - Kuljetinhihna ja robottijärjestelmä (malli 2012)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Laserteho: 12 000 wattia Työalue laserkäytössä: 3048 x 1524 x 280 mm Samanaikainen maksiminopeus: 150 m/min Pedpfx Ajyz Iu Sspwopr X-, Y-akselin suurin paikannustarkkuus: 0,05 mm Rakenneteräksen enimmäispaksuus: 30 mm Ruostumattoman teräksen enimmäispaksuus: 30 mm Alumiinin enimmäispaksuus: 25 mm Messingin enimmäispaksuus: 25 mm Kuparin enimmäispaksuus: 10 mm Maksimi työkappaleen paino: 1500 kg Pituus: 8960 mm Leveys: 2720 mm Korkeus: 2400 mm Koneen paino: 5900 kg Kokonaisliitäntäteho: 62 kW Vakiovarustus Komponentit: - Erittäin tarkka lineaariohjain: FZS - Erittäin tarkka hammastanko: Strronse (Saksa) - Erittäin tarkka alennusvaihde: Techmech (Saksa) - Servomoottori ja ohjain: Schneider / Inovance (Kiina) - Sähköisesti ohjatut proportionaaliventtiilit: >=10 kW Emerson (Kiina) - Happiohjausventtiilit: AirTAC (Taiwan) - PLC: Siemens Lisävarusteet - SheetCam – kameralla ohjattu levyn tunnistus - NestCam – kameralla ohjattu levyjen jäännöspalojen sijoittelu

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Laserteho: 12 000 wattia Ppjdov U A I Iopfx Apwsr Työalue laserilla: 3048 x 1524 x 280 mm Samanaikainen nopeus: 150 m/min Maks. paikannustarkkuus X-, Y-akseli: 0,05 mm Maks. rakenneteräs: 30 mm Maks. ruostumaton teräs: 30 mm Maks. alumiini: 25 mm Maks. messinki: 25 mm Maks. kupari: 10 mm Maks. työkappaleen paino: 1500 kg Pituus: 9500 mm Leveys: 4200 mm Korkeus: 2600 mm Koneen paino: 5300 kg Kokonaisliitäntäteho: 60 kW Vakiovarusteet Komponentit:Tarkkuuslineaariohjauskisko: WON (Korea) tai Rellong (Taiwan)Tarkkuushammastanko: Strronse (Saksa)Tarkkuusvaihde: Techmech (Saksa)Servomoottori ja ohjain: Inovance (Kiina)Sähköisesti ohjatut proportioventtiilit:

Valmistusvuosi: 2002, kunto: hyvä (käytetty), Valmistaja: PLEIGER Tyyppi: HF 75 / 115 S 30 Ohjaus: Siemens Simatic -paneeli Valmistusvuosi: 2002 Iskunopeus, liikevaihe 1: 4 - 20 m/min Iskunopeus, liikevaihe 2: 0,3 - 3 m/min Pyörintäistukan nopeus, askel 1: 300 rpm ja 320 Nm Pjdpfx Askvnc Sjpwjpr Pyörintäistukan nopeus, askel 2: 100 rpm ja 1290 Nm Vaakaporaushöylä syvien reikien viimeistelyyn Vaakasuuntainen putkien hoonouskone Vaakasuuntainen sylinterien hoonouskone Vaakasuuntainen putkien viimeistelykone Sylinterimäisten reikien hienoviimeistelyyn Tekniset tiedot Metrinen US-standardi Porauksen syvyys 11500 mm Karan teho 55 kW Kierrosluku 300 rpm Mitat (arvio) Pituus 25000 mm Leveys 2000 mm Korkeus 2000 mm Paino 30000 kg Huomioithan: Tämän sivun tiedot on laadittu parhaan tietämyksemme mukaan, ja mahdollisuuksien mukaan valmistajalta saatujen tietojen perusteella. Tiedot annetaan hyvässä uskossa, mutta niiden tarkkuutta ei voida taata. Näin ollen tiedot eivät muodosta edustusta eikä sopimusehtoja. Suosittelemme tarkistamaan kaikki olennaiset yksityiskohdat erikseen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, kääntösäde: 360 °, Hitsauksen manipulaattori SARTORE - PTA 12000 MACH-ID 9321 Valmistaja: SARTORE Tyyppi: PTA 12000 Valmistusvuosi: 2011 Vario matic -pyöritys / kulma Kauko-ohjain DRO-toiminnolla Hyvin vähän käytetty Sisältää 2000 mm apileuan CE-merkitty Pöydän halkaisija Ø: 2000 mm Pöydän kantavuus 50 mm: 12 000 kg Pöydän kantavuus 200 mm: 10 000 kg Pöydän kantavuus 400 mm: 6 600 kg Pöydän kantavuus 600 mm: 4 500 kg Pöydän kantavuus 1 000 mm: 3 500 kg Pöydän pyöritys: 360° Pöydän kallistuskulma: 0 - 135° Pöydän pyörimisnopeus: 0,02 - 0,4 kierrosta/min Pituus: 2 980 mm Leveys: 1 980 mm Korkeus: 1 800 mm Paino: 6 000 kg Pjdjx H Rhxepfx Apwopr Huomioithan: Tiedot on kerätty parhaan tietomme mukaan sekä mahdollisuuksien mukaan valmistajalta. Tiedot annetaan hyvässä uskossa, mutta niiden tarkkuutta ei voida taata. Ne eivät muodosta edustusta eivätkä sopimusehtoja. Suosittelemme tarkistamaan kaikki keskeiset tiedot.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, käyttötunnit: 57 752 h, puristusvoima: 13 000 kN, ruuvin halkaisija: 105 mm, kokonaispaino: 83 000 kg, Vuonna 2002 valmistettu hydraulinen ruiskuvalukone. Krauss Maffei 1300-12000 MC:n ruuvin halkaisija on 105 mm ja suurin käsittelylämpötila 450 °C. Se sisältää hydraulisen mekaanisen 2 levyn kiinnitysjärjestelmän ja vankan moottorin virran 261 A. Jos etsit laadukkaita ruiskuvaluvalukapasiteetteja, harkitse Krauss Maffei 1300-12000 MC -kokonetta, joka meillä on myynnissä. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Kansainvälinen kokomerkintä: 12000 MC / 1300 • Käyttötunnit: 57,752 hSähköinen • Käyttöjännite: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz (400/230 V eurooppalainen standardi). • Moottorin virta: 261 A • Lämmitysvirta: 239 A • Moottorin kokonaisvirta: 245 A • Moottorin sulake: 315 A • Lämmityksen sulake: 250 A • Pääkytkin: 6-napainen, lämmitys ja teho erotettu toisistaan. • Pistorasiat: Huoltopistorasia Schuko 10 A; 3x Schuko 16 A; 2x CEE 16 A; 2x CEE 32 A. • Öljyjäähdytteinen pumppumoottori: IP54 • Kaapin jäähdytyspuhallinOhjaus ja HMI Ppodpfeyx Ez Rex Apwer • MC4 32-bittinen mikroprosessoriohjaus • TFT-värinäyttö • 3,5 tuuman levykeasemaKiinnitysyksikkö • Hydraulinen mekaaninen 2-levyinen kiinnitysjärjestelmä • 4 painetyynyä integroitu liikkuvaan levyyn • Hydraulinen keskipoistolaite • Hydraulinen ytimen vedon ohjaus • Hydraulinen turvaovi käyttäjän puolella • Muotin vähimmäiskorkeus: 700 mm • Muotin enimmäiskorkeus: 1400 mm • Suurin avautumissuunta: 2250 mm • Suurin päivänvalon aukko: 2950 mmRuiskutus ja muovaus • PV-ohjattu ruiskutusyksikkö • Lämpömuovinen muovausyksikkö, kulutusta kestävä rakenne. • Ruuvin halkaisija: 105 mm • Takaiskuventtiili asennettu • Avoin suutinrakenne • Suuttimen säde: 15 mm; suuttimen läpimitta: 4 mm. • Hydraulinen ruuvikäyttö vakiomoottorilla • Rinnakkainen plastisointi mahdollista • Muovausyksikkö: SP12000 • Maksimi käsittelylämpötila: 450°C • Ruiskupuristuspainatuksen säätö säädettävissä näytöllä • Ruiskutusiskun säätö • Pitopaineen säätö • Ruiskutusnopeuden säätöHydrauliikka, voitelu, jäähdytys • Regeneratiivinen pumpun ohjausjärjestelmä • Sisäinen öljynsuodatusjärjestelmä • Öljynvalvontajärjestelmä • Öljynjäähdytin vedensyöttöä varten: enintään 31 °C. • Jäähdytysveden paine: 4-6 barLämpötilan säätö • 8 kuumakanavan lämpötilan säätöpiiriä • Mukautuvat lämpötilan säätimet • Lämpötilansäätimen enimmäisteho: 2 kW • 230 V:n lämpötilansäätimen syöttöValvonta ja ohjelmisto • Laadunvalvontapaketti • Prosessin seurantajärjestelmä • Toleranssialueen valvonta • Syklianalyysin näyttö • Syklitietojen tallennus jopa 20 000 sykliin asti. • Tapahtumalokiprotokolla • Hälytyshistoria • Graafiset prosessikäyrät • Trendigrafiikka 12 parametrilleLiitännät ja liitettävyys • RS232-liitäntä • Ethernet-liitäntä TCP/IP • Euromap 12 -liitäntä • Euromap 63 / SPI-ohjelmistotuki • Ulkoisen lämpötilayksikön liitäntä 20 mA • Keskustietokoneen liitäntä • BDE-liitäntä, jossa on 5 kontaktia • Potentiaalivapaa kontakti annosteluyksikköä varten

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Laserteho: 12 000 wattia Työalue (laserilla): 6100 x 2550 x 440 mm Samaanainen nopeus: 150 m / min Maks. paikoitustarkkuus X-, Y-akseli: 0,05 mm Maks. messinki: 25 mm Maks. rakenneteräs: 30 mm Maks. ruostumaton teräs: 30 mm Maks. alumiini: 25 mm Maks. kupari: 10 mm Maks. työkappaleen paino: 4 700 kg Pituus: ??? mm Pedpfx Aeyynmropwspr Leveys: ??? mm Korkeus: ??? mm Koneen paino: 14 200 kg Kokonaistehontarve: 62 kW Vakiovarustus Komponentit: Korkealaatuinen lineaariohjainkisko: WON (Korea) tai Rellong (Taiwan) Korkealaatuinen hammastanko: Strronse (Saksa) Korkealaatuinen alennusvaihde: Techmech (Saksa) Servomoottori ja ohjain: Inovance (Kiina) Sähköisesti ohjatut proportionaaliventtiilit:

Kunto: uusi, Laserteho: 12 000 wattia Työstöalue laserille: 6100 x 2050 x 440 mm Samanaikaisesti: 150 m / min Suurin paikannustarkkuus X, Y-akseli: 0,05 mm Maks. messinki: 25 mm Maks. rakenneteräs: 30 mm Maks. ruostumaton teräs: 30 mm Maks. alumiini: 25 mm Maks. kupari: 10 mm Maks. työkappaleen paino: 4700 kg Pituus: 12 000 mm Leveys: 5 000 mm Korkeus: 2 200 mm Koneen paino: 14 200 kg Ppodpfx Apjxaykyjwsr Kokonaisliitäntäteho: 62 kW Vakiovarustus Komponentit: Erittäin tarkka lineaariohjauskisko: WON (Korea) tai Rellong (Taiwan) Erittäin tarkka hammaslata: Strronse (Saksa) Erittäin tarkka alennusvaihde: Techmech (Saksa) Servomoottori ja ohjain: Inovance (Kiina) Sähköisesti ohjatut proportionaaliventtiilit:

Kunto: käytetty, Käytetty laitos 99,5 % teknisen glyseriinin tuotantoon 80–85 % raaka-glyseriinistä monivaiheisella tislauksella ja rektifikaatiolla. Laitos otettiin käyttöön vuonna 2012. Teknologia ja suunnittelu: Desmet Ballestra Oleo. Laitteiston pääosat: - Termostatoitu vesi - Glyseriinintislaus - Tislausjäännöksen laimennus Prosessikuvaus, laiteluettelo ja piirustukset saatavilla. Ppsdpjyw Tctsfx Apwjr

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, KRAUSS MAFFEI KM 1100-12000 MX ruiskuvalukone Perustiedot Ppedpfxjyugfzo Apwjr Valmistaja: Krauss Maffei Malli: KM 1100-12000 MX Valmistusvuosi: 2008 Ohjausjärjestelmä: MC5 Ohjauspaneeli: värimonitori, integroitu ohjauspulpettiin Liitännät: 3 USB-porttia Koneessa on täysin hydraulinen sulkujärjestelmä sekä täydellinen plastisointiyksikkö termoplastien käsittelyyn, jossa kulutussuojaus. Suljinyksikkö Muotin sulkuvoima: 11 000 kN Muotin avaamisvoima: 770 kN Kiinnityslaattojen mitat (vaaka × pysty): 2210 × 1910 mm Pilarien välinen etäisyys (vaaka × pysty): 1550 × 1250 mm Muotin avausmatka: 2000 mm Muotin minimikorkeus: 600 mm Muotin maksimikorkeus: 1200 mm Laattaliikkeen isku: 2600 mm Työntimen isku: 300 mm Työntimen voima: 220 / 110 kN Ruiskutusyksikkö Ruuvin halkaisija: 120 mm Ruiskutuspaine (max): 1758 bar Ruiskutusmäärä: 6786 cm³ Ruiskutuksen grammapaino (PS): 6175 g Ruuvin pyörimisnopeus (vakio / optio): 103 / 145 rpm Ruiskutusteho (vakio): 1118 cm³/s Ruiskutusteho (akku): 1696 cm³/s Sähkö- ja hydrauliikka Pumpun moottorin nimellisteho: 132 kW Asennetut lämmitintehot: 82 kW Sylinterin lämmityspiirien määrä: 7 Kuivakierrosnopeus (EUROMAP): 802 sykliä/h Hydraulisen öljysäiliön tilavuus: 2440 l Mitat ja paino Nettopaino (ohjauskaapin kanssa): 73 t Koneen mitat (pituus × leveys × korkeus): 12,47 × 3,65 × 2,82 m Lisävaruste: ESS energiankulutuksen säästöjärjestelmä Kone voidaan varustaa nykyaikaisella ESS-servokäyttöjärjestelmällä, joka parantaa huomattavasti hydraulisten ruiskuvalukoneiden energiatehokkuutta. Järjestelmä ohjaa hydraulipumpun moottoria taajuusmuuttajalla, säätäen moottorin kierrosnopeuden tuotantosyklin ajankohtaisen tarpeen mukaan. Tärkeimmät edut: - sähkönkulutuksen vähennys jopa 30% - hydraulipumpun servokäyttötekniikka - maailmanlaatuinen ja todistetusti toimiva teknologia muoviteollisuudessa - pienemmät energiahäviöt tyhjäkäynnillä - vähäisempi hydraulijärjestelmän lämpeneminen - pidempi moottorin ja hydraulikomponenttien käyttöikä - mahdollista asentaa olemassa oleviin hydraulisiin ruiskuvalukoneisiin ESS-järjestelmä mahdollistaa merkittävän käyttökustannusten laskun täyden tuotantokyvyn säilyttämisen ohella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 45 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC514, Käytetty SIDEL-täyttölinja stillille vedelle jopa 12 000 pulloa tunnissa (bph) Täyttölinjan pääominaisuudet Käytetty SIDEL-täyttölinja stillille vedelle jopa 12 000 pulloa tunnissa tarjoaa korkean tuottavuus- ja tarkkuusstandardin. Järjestelmä tuottaa 12 000 pulloa tunnissa, joten se soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantokapasiteetteihin. Linja käsittelee PET-pulloja ja soveltuu 0,33–1,5 litran formaateille. Lisäksi tällä linjalla on tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä, joka varmistaa tarkan annostuksen jokaiseen pulloon. Se tukee suorakauloisia pakkauksia, joiden kauluksen halkaisija on 25–29 mm, mikä parantaa yhteensopivuutta eri markkinastandardien kanssa. Järjestelmä on tarkoitettu ainoastaan stillin veden käsittelyyn ja takaa siten spesifisen ja omistetun tuotantoprosessin. SIDEL-täyttölinjan laitetiedot stillille vedelle, jopa 12 000 bph Pullojen muovauskone Sidel SBO 8 vuodelta 2005 muodostaa pullot prosessin ytimessä. Tämä kone muuntaa preformit valmiiksi pulloiksi käyttämällä korkeapaineilmaa. SIDEL-teknologia takaa tarkan muodon ja optimoidun PET-materiaalin käytön, mikä minimoi jätteen. Ppjdpevgva Uefx Apwjr Täyttömonoblokki Täyttömonoblokki Sidel 36 36 9, myös vuodelta 2005, yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen yhteen kompaktiseen yksikköön. Tämä rakenne maksimoi tilankäytön ja vähentää vaiheiden välisiä siirtoaikoja. Tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä takaa tarkan annostelun ja tasaisen lopputuotteen laadun. Etikettikone PE Labellers ROLLMATIC -etikettikone (2005) asettaa wrap-around-etiketit pulloihin. Edistyksellinen tekniikka varmistaa etikettien tarkan sijoittelun ja parantaa valmiin tuotteen ulkonäköä. Järjestelmä soveltuu erinomaisesti PET-vesipullojen merkeeraamiseen, täyttäen nopeus- ja laatuvaatimukset. Kutistepakkauskone Sidel Cermex -kutistepakkauskone (2005) hoitaa sekundääripakkauksen. Kone käyttää kutistekalvoa luodakseen kompakteja ja turvattuja pakkauksia. Tämä prosessi parantaa logistiikkaa, jakelua ja suojaa tuotteita kuljetuksen aikana. Kuljettimet SIDEL-täyttölinjassa stillille vedelle, jopa 12 000 bph Linjan mukana on kattava kuljetinjärjestelmä, sisältäen sekä ilma- että lattakuljettimet. Nämä varmistavat keskeytymättömän pullon kulun tuotantovaiheiden välillä. Kuljettimet vähentävät seisonta-aikoja ja tehostavat toimintaa. Linjan tekniset edut Tämä käytetty täyttölinja tarjoaa luotettavuutta ja vankkaa suorituskykyä, vaikka se on valmistettu vuonna 2005. Kaikki koneet takaavat pitkän käyttöiän ja pienemmät huoltokustannukset. Järjestelmä täyttää stillin veden tehokkaasti ja takaa sille spesifisen, kontaminaatiovapaan prosessin. Lisäksi SIDEL-linja voidaan saumattomasti yhdistää täydentäviin laitteisiin, kuten etiketti- ja kutistepakkauskoneeseen, mikä varmistaa yhtenäisen tuotantovirran. 12 000 pullon tuntikapasiteetti tukee tämän linjan soveltuvuutta keskisuurille ja suurille tuottajille.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Krauss Maffei KM 1300-12000 MX ruiskuvalukone Valmistaja: KraussMaffei Malli: KM 1300-12000 MX Valmistusvuosi: 2012 Kone on tarkoitettu termoplastien prosessointiin ja varustettu täydellisellä plastisointiyksiköllä, jossa on kulutussuojaus. Tekniset tiedot Suljayksikkö Sulkuvoima: 13 000 kN Moldin avausvoima: 910 kN Kiinnityslevyjen mitat: 2210 × 1910 mm Pilarien väli: 1570 × 1270 mm Työntimen isku: 350 mm Työntimen voima: 250 / 125 kN Ruiskutusyksikkö Podsyrrwkepfx Apwspr Ruuvin halkaisija: 105 mm Ruiskutuspaine: 2296 bar Ruiskutusvolyymi: 5195 cm³ Ruiskutusmassa (PS): 4728 g Ruiskutuskapasiteetti: 856 cm³/s Plastisoinnin parametrit Ruuvin kierrosnopeus: 103 / 145 rpm Plastisointikapasiteetti (PS): - normaali kierrosnopeus: 122 g/s - korotettu kierrosnopeus (valinnainen): 171 g/s Sähkö-hydrauliset varusteet Pumpun nimellisteho: 132 kW Kuumennusteho: 71 kW Sylinterin lämmitysvyöhykkeet: 7 Kuivan syklin aika, Euromap 6: 765 sykliä/h Öljysäiliön tilavuus: 2440 l Mitat ja paino Nettopaino ohjauskaapilla: 70 t Asennusmitat: 13,03 × 3,65 × 2,82 m

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 43 950 h, koneen/ajoneuvon numero: LC614, Käytetty KRONES PET-kokonaislinja ESL 12000 BPH Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu PET ESL -sovelluksiin UV-korkkikäsittelyllä ja se soveltuu aseptiseen käyttöön. Se perustuu Krones-laitteistoon ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn 0,5L ja 1,0L formaateille. Linja sopii teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon, erityisesti herkille tuotteille, jotka vaativat pidennettyä säilyvyyttä. Ppodpfxoywk Srj Apwsr Linjatyyppi: PET ESL UV-korkkikäsittelyllä; aseptinen konfiguraatio Maksimilinjan nopeus: 12 000 pulloa/h (perustuen 1,0L pulloon) Formaatit: Yhteensopiva 0,5L ja 1,0L pullojen kanssa Kaulakoot: 38 mm Säiliöt: Suunniteltu PET-pulloille Pullonpuhalluskone: Krones Contiform S8, 8 onteloa Täyttökone: Krones VODM-PET vastapainevolumetrinen täyttölaite, 32 päätä Etiketöinti: Krones pyöröetikettikone, 10 levyä (10 000 pulloa/h) ja Krones pyöröetikettikone, 8 levyä (8 000 pulloa/h) Pääty: Kotelopakkaaja ja Fanuc-robottipaletoija Euro-lavoille Käyttötunnit: n. 43 950 Valmistusvuosi (pääkalusto): 2006 Malli: Contiform S8, VODM-PET Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjassa on nykyaikainen automaatiotekniikka, keskus-HMI reseptinhallintaan, tuotantolaskuriin ja reaaliaikaiseen suorituskyvyn seurantaan. Automaattinen venttiili- ja pumppukontrolli tukee tasaisia täyttöolosuhteita ja vakaan kapasiteetin ylläpitoa. Automatisoidut tuotantotoiminnot HMI-ohjatulla ohjauksella Asetusarvojen hallinta ja tuotantolaskurien visualisointi Integroitu UV-korkkikäsittelyjärjestelmä ESL-vaatimuksiin Suunniteltu hygieeniseen käyttöön ja stabiiliin täyttöön Nopea reseptinvalinta 0,5L ja 1,0L formaateille Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu suoralinjaiseksi ratkaisuksi: PET-preformipuhalluksesta täyttöön, etiköintiin, kotelopakettiin ja robottipaletoijaan. Suoralinjainen konfiguraatio puhalluksesta paletointiin Kaksi pyöröetikettikonetta optimaaliseen kapasiteettiin eri formaateilla Fanuc-robottipaletoija Euro-lavoille Formaatinvaihto 0,5L ja 1,0L välillä omilla vaihto-osilla Soveltuu juomatuotantoon, jossa vaaditaan ESL-olosuhteet Koneen kunto & huoltohistoria Linja oli käytössä joulukuuhun 2025 asti. Se on edelleen kytketty sähköverkkoon ja voidaan esitellä toimivana. Käyttötunnit: noin 43 950. Tämä osoittaa hyvin käytetyn, mutta huolletun järjestelmän, joka on tyypillinen teollisille pakkausympäristöille. Uudistuksia ei ole raportoitu, ja laitteisto oli käytössä viimeisiin tuotanto-operaatioihin asti.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1986, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, paine: 14 palkki, käyttöpaine: 14 palkki, Myytävänä Stöckel-höyrykattila Saacke-öljypolttimella. Pyynnöstä voidaan toimittaa kaasupolttimella. Mukana vesilämmitin jopa 250 asteeseen asti. Laitteisto on erittäin hyvässä kunnossa. Ppjdpfsyllf Iox Apwjr Höyryntuotto: 12 000 kg/h. Suurin höyrypaine: 14 bar. Toimitus lisämaksusta. Mahdollisuus tarkistaa laite paikan päällä. Lisätietoja saa ottamalla yhteyttä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 8 000 h, koneen/ajoneuvon numero: ET229, SACMI OPP -kääremerkkauskone – Yleiskatsaus Pjdpsxvpd Usfx Apwepr Tämä käytetty SACMI OPP -kääremerkkauskone on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen wrap-around-etiketöintiin PET-pulloille. Vuonna 2008 valmistettu ja nykyaikaiseen juomatuotantoon suunniteltu laite voidaan saumattomasti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai sitä voidaan käyttää itsenäisenä yksikkönä teollisissa pakkausympäristöissä. Nimellisteholla 12 000 pulloa tunnissa se soveltuu erinomaisesti keskinopeisiin vesien, mehujen ja muiden OPP-kalvoetikettejä käyttävien juomatuotteiden linjoihin. SACMI-teknologia tunnetaan kestävyydestään, tarkkuudestaan ja luotettavuudestaan, mikä tekee tästä käytetystä etiketöintiratkaisusta erinomaisen valinnan valmistajille, jotka etsivät luotettavia pullotuslaitteita. Kone tukee useita PET-pulloformaatteja, kuten 1,5 l, 0,6 l ja 0,33 l, tarjoten joustavuutta eri SKU-koille ja kausittaisille tuote-esittelyille. Kääremaiset, rullalta syötettävät OPP-etiketit alentavat etiketöintikustannuksia ja parantavat esillepanon laatua siisteillä saumauksilla ja tasaisella etiketöinnillä. Tämä kokoonpano on käytännöllinen ratkaisu juomatehtaille, jotka haluavat nostaa tuotantokapasiteettia tai laajentaa toimintaa pitäen laitoksen tilantarpeen pienenä ja varmistaen tehokkaan integroinnin olemassa oleviin kuljetinjärjestelmiin ja käsittelyratkaisuihin. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: SACMI Vuosi: 2008 Etikettityyppi: OPP-kalvo (rullasyöttöinen) Tuotantonopeus: 12 000 pulloa/h (nimellinen) Pullokoot: 1,5 L, 0,6 L, 0,33 L Pakkausmateriaali: PET Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät OPP-rullasyöttökonsepti hyödyntää kuumaliimakiinnitystä etiketin etu- ja takareunoissa varmistaen tukevan wrap-around-tuloksen. Rakenne mahdollistaa stabiilin pullokäsittelyn, tarkan etikettiohjauksen ja tasaisen leikkauksen näyttävää esiteltävyyttä varten. Ohjausjärjestelmä on käyttäjäystävällinen, tarjoten selkeän pääsyn keskeisiin säätöihin ja prosessiparametreihin nopeaa asetusta ja formaatinvaihtoja varten. Tuotantolinja-integraation mahdollisuudet Tämä etiketöintikone voidaan helposti liittää täydellisiin pullotuslinjoihin ja teollisiin pakkausjärjestelmiin. Sitä voidaan käyttää ketjussa ylävirran täyttölaitteiden ja alavirran tarkastus-, pakkaus- tai kutistepakkauslaitteiden kanssa. Formaattivaihdot kattavat yleisimmät PET-pullokoot, kuten 0,33 l, 0,6 l ja 1,5 l, mahdollistaen tuotevalikoiman joustavan käsittelyn yhdellä tuotantolinjalla. Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteella on noin 10 000 käyttötuntia. Tällä hetkellä se on irrotettu tuotantolinjasta, mutta voidaan sähköistää pullojen kuljetuksen demointia varten. Kone voidaan käynnistää ja käyttää, mutta etikettien liimaus on estetty esittelytilassa. Tekniset dokumentaatiot ovat saatavilla käyttöönoton, käytön ja huollon tueksi. Kaiken kaikkiaan kone esitellään hyvin huollettuna käytettynä yksikkönä, joka ...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 81 000 h, Tekniset tiedot Valmistusvuosi: 2007 Sulkuosa Sulkuvoima: 1300 t Maks. avautumismatka/asennuskorkeus: 2300 mm Maks. kiinnityslevyjen etäisyys: 4000 mm Muotin min./maks. korkeus: 1000 - 1700 mm Kiinnityslevyn maks. korkeus: 1910 mm Muotin min. koko: 1000 - 1700 mm Vapaaväli sidetangoille: 1500 mm Suutinradius: R40 mm Muotin paino: 29000 kg Poistimen iskunpituus: 350 mm Ppsdeyifgkspfx Apwor Ruiskutusosa Ruuvin halkaisija: 135 mm Iskutilavuus: 8588 ccm Ytimen ulosveto AWS/DS: 1/1 Neulaventtiili paineilmalla: 1 Kone toimitetaan Kuka-robotilla ja sitä voi käydä katsomassa tuotannossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Yleiskatsaus Tämä pullonpesukone on valmistettu sveitsiläisen PAC:n toimesta vuonna 1995. Kone on yhä tuotannossa ja sen voi tarvittaessa tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot Suorituskyky: 10 000 pulloa/h Min/Max: 5 000 - 13 000 pulloa/h Pullotyyppi: 0,5 l, Euro, NRW Pullot per rivi: 10 Pulloja koneessa: 1 980 Pullosolukepidikkeet: 204 Mitat: Pituus: 8 100 mm Leveys: 1 395 mm Korkeus: 2 300 mm (ilman jalkoja) Paino: noin 9 210 kg Vedenkulutus: 4,0 – 4,8 m³/h Lämmönkulutus 80°C: 700 – 840 kJ/h x 1000 Sähkönkulutus: 17 kW Sisältyy varaosat Moottorit taka- ja etuvetoon Pullosolukepidikkeet Kulutusosat Pedpfx Apju H R Nnewopr

Valmistusvuosi: 2008, kunto: erittäin hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: WK43/07, Tuotenumero: 2535 Tyyppi: Foodliner 12000/8 Sarjanumero: WK43/07 Valmistusvuosi: 2008 Ppsdpfxsikvlme Apwor Suorituskyky: 18 000 - 22 000 kuppia/h Kupit: pyöreä Ø 55 mm, pyöreä Ø 65 mm Suljin: alumiini Paineilma: 6 bar, 800 l/min Vesi: 3 bar, 1,5 l/min Teho: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Mitat: 4250 x 2000 x 1800 mm Paino: 3500 kg Sisältää Alpha Machine Vision Solution -kansitarkastusjärjestelmän Sisältää työkalukärryn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: AT88, Käytetty Tetra Pak -sterilisaattori + homogenisaattori, kapasiteetti 12 000 l/h. Käytetty Tetra Pakin sterilisaattori ja homogenisaattori 12 000 l/h käsittelee nestemäisiä elintarviketuotteita lämpökäsittelyn ja homogenisoinnin avulla, mikä takaa korkeat turvallisuus- ja laatuvaatimukset teollisessa tuotannossa. Koska laitteisto yhdistää UHT-sterilointijärjestelmän sekä korkeapainehomogenisaattorin, tarjoaa se optimaalisen käsittelyn erilaisille elintarvike- ja juomasovelluksille. Lisäksi rakenteen ansiosta laite on helppo integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin, mikä tekee siitä käytännöllisen valinnan valmistajille. Yleiset ominaisuudet: Järjestelmän kapasiteetti on 12 000 litraa tunnissa (l/h), ja se takaa korkean suorituskyvyn sekä tasaiset tulokset lämpökäsittelyssä ja partikkelikoon pienentämisessä. Tetra Pak, johtava elintarviketeollisuuden konevalmistaja, on valmistanut tämän yksikön vuonna 2008, mikä takaa tasapainon koetellun luotettavuuden ja kehittyneen tekniikan välillä. Kestävä rakenne takaa pitkän käyttöiän ja vähentää huoltotarvetta. Tetra Pak UHT -sterilisaattori: UHT-sterilointilaitos käyttää korkeita lämpötiloja nestemäisten tuotteiden mikrobiologisen stabiilisuuden varmistamiseksi. Ohjatun lämmitysjärjestelmän ansiosta sterilointilämpötila pysyy tuotantovaatimusten mukaan 95°C:n ja 138°C:n välillä. Käyttäjät voivat lisäksi asettaa viipymäaikoja eri vaiheisiin: 5, 10, 15 sekuntia alkuvaiheissa ja 30, 45, 60 sekuntia edistyneemmissä vaiheissa, mikä mahdollistaa lämpökäsittelyn tarkan hallinnan. Lämmönvaihdon optimointia varten järjestelmä säätää kuuman veden virtausta 10 500–32 000 l/h, mikä takaa tasaisen steriloinnin. Ulostulolämpötila pysyy 85°C:n ja 95°C:n välillä, mikä mahdollistaa hallitun jäähdytyksen ennen jatkokäsittelyä. Merkittävä etu on myös laitteen saumaton yhteensopivuus homogenointiyksiköiden, CIP-pesuyksiköiden (paikan päällä tapahtuva puhdistus) ja aseptisten pakkauslinjojen kanssa. Näin valmistajat voivat virtaviivaistaa tuotantoprosessiaan sekä täyttää hygienia- ja laatuvaatimukset. Podov Di Itjpfx Apwopr Tetra Pak Alex 30 -homogenisaattori toimii paineilla jopa 250 bar ja vähentää tehokkaasti partikkelikokoa sekä parantaa tuotteen stabiilisuutta. Käsittelykapasiteetti kattaa 6 000–14 000 l/h, joten laite soveltuu erinomaisesti UHT-käsiteltyjen nestemäisten tuotteiden koostumuksen ja laadun parantamiseen. Laitteessa on kartioventtiilit ja ruostumattomasta teräksestä tai täyskeraamista valmistetut männät, jotka takaavat kestävyyden ja kulutuskestävyyden. Profiilitiivisteet ja V-malliset tiivisteet varmistavat tehokkaan tiiviyden ja pienentävät huoltotarvetta. Homogenisointiprosessi tapahtuu kaksivaiheisesti: ensimmäinen vaihe käyttää 42 % paineesta ja toinen vaihe loput 58 %, molempia ohjataan elektronisesti VDC-signaaleilla optimaalisen tarkkuuden saavuttamiseksi. Näin laite tuottaa jatkuvasti korkealaatuisia lopputuloksia. Koneen voimanlähteenä toimii ABB ...

Kunto: käytetty, Aggregaattirakenne, muotoilutyöstöyksikkö, lastuava aggregaatti, jyrsinyksikkö, muotojyrsinyksikkö, liitosjyrsinyksikkö, katkaisuaggregaatio, kaksoispääprofiilikone, reunankäsittelykone, esijyrsintämoottori, lastuavan yksikön moottori, reunankäsittelyjyrsinkoneen moottori -Valmistaja: Homag, katkaisuaggregaatio reunanauhakoneesta BRANDT KM 35 -Moottori: Homag tyyppi LF-40-L -Teho: 0,27 kW / 12000 kierr./min -Jännite: 220V / 200 Hz -Sahanterä: Ø 90 mm -Pneumaattiset komponentit: Bosch -Yksittäiset komponentit: katso kuvat -Kokonaismitat: 500/370/K680 mm Pedpfx Apjgy T I Tewjpr -Paino: 26 kg

Kunto: käytetty, Aggregaattimoduuli, muokkausaggregaatio, lastuamisaggregaatio, jyrsintäaggregaatio, muotojyrsintäaggregaatio, liitosjyrsintäaggregaatio, katkaisuaggregaatio, kaksoispäätyprofiilikone, reunojen työstökone, viilutusmoottori, lastuamis-moottori, reunanauhakoneen jyrsinkoneen moottori -Valmistaja: Homag, katkaisuaggregaatio BRANDT KM 35 -reunanauhakoneesta -Moottori: Homag tyyppi LF-40-L -Teho: 0,27 kW / 12000 rpm Ppsdpfx Apjgy T Nmjwsr -Jännite: 220V / 200 Hz -Sahanterä: Ø 90 mm -Yksittäiset komponentit: katso kuvat -Kokonaismitat: 590/280/K750 mm -Paino: 27 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Valmistaja: BRÜCK Tyyppi: 12/1600 Kantavuus: 12 000 kg Maksimi levy-leveys: 1 600 mm Kela-halkaisija: 1 800 mm Podpfxshrnbko Apwjpr Paino: noin 14 t Ilman ohjauskaappia!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, 45 juoksumetriä SSI Schäfer Palflex -lavahyllystö, sis. verkkotasot Käytetty, hyvässä kunnossa, katso kuvat Valmistusvuosi: 2006 Korkeus n. 6,5 m Syvyys 120 cm Kenttäkuorma 12 000 kg Pystyt sinkittyä terästä Poikkipalkit punaiset Verkkotasot sisältyvät! 2 kpl tasoa per 2,7 m palkkipituus Neuvotteluhinta: 7 490 € + alv, varastosta Tarjouksen sisältö: + 17 kpl valmiiksi koottuja runkoja, syvyys 120 cm, korkeus n. 6,5 m + 96 kpl palkkeja, pituus 2,7 m, 1500 kg/taso tasaisesti jaettu kuorma + 192 kpl lukitustappeja Ppjdpfx Aekx E Ryepwsr + 96 kpl sinkittyä verkkotasoa, 48 tasolle à 2,7 m + 68 kpl betoniankkureita + Kuormituskyltit Tuote heti varastossa. Kuljetus ja asennus mahdollisia pyynnöstä. Katsastus mahdollista milloin tahansa sopimuksen mukaan. Lisätietoja pyynnöstä. Yli 5000 juoksumetriä lavahyllystöjä useilta valmistajilta jatkuvasti varastossa. (Muutokset ja virheet teknisissä tiedoissa, tiedoissa ja hinnoissa sekä välimyynti pidätetään! Katso yleiset toimitusehtomme, kaikki hinnat alv 0 % varastosta.) Osto / myynti Etsimme ja tarjoamme jatkuvasti tuotteita eri aloilta - Siistit yritystilojen tyhjennykset - Yritysten lopetukset - Nopea – joustava – tehokas! - Hoidamme purut ja/tai hävitykset myös pesänhoitajille. Ota yhteyttä lyhyellä kuvauksella, vastaamme nopeasti. Siirtyäksesi sivullemme, klikkaa logoamme!