Käytetty Drviace Hriadele 6-8-8; 8-10-10 myytävänä (87 014)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ABB Robotics IRB 1600-8/1.45 -robotti, sarjanumero 67099, vuosimalli 2004 ABB Robotics IRB 1600-8/1.45 (varustettu IRC5 M2004 -ohjaimella) on kestävä 6-akselinen teollisuusrobotti, joka tunnetaan korkeasta luotettavuudestaan, lyhyistä sykliajoistaan ja tarkasta liikeradastaan. Tekniset tiedot Suurin kantavuus: 8 kg (tai 8,5 kg) Suurin työalue (ulottuvuus): 1450 mm (1,45 m) Valmistusvuosi: 11/2011 Toistotarkkuus: 0,02 mm Ohjain: IRC5 M2004 Suojausluokka: Vakiona IP54 (valinnaisesti FoundryPlus 2 / IP67) Asennusvaihtoehdot: lattia-, seinä-, kalteva tai riippuva asennus Kdsdpfjzm E N Iex Aiyer Käyttökohteet Robotti soveltuu erinomaisesti liimaamiseen, materiaalinkäsittelyyn, koneiden käyttöön, valokaarisulattamiseen sekä purseistukseen/hiontaan. Se hyödyntää ABB:n QuickMove- ja TrueMove-liikkeenohjausjärjestelmiä, mikä mahdollistaa maksimaalisen tarkkuuden suurilla nopeuksilla. Tärkeimmät edut IRB 1600:n sykliajat ovat jopa 50 prosenttia lyhyemmät kuin kilpailevien robottien sykliajat materiaalinkuljetus-, koneiden huolto- ja prosessisovelluksissa. Se kiihdyttää ja hidastaa nopeammin kuin muut robotit, mikä säästää aikaa tehtävien välillä. Tämä on mahdollista ABB:n patentoiman QuickMove-liikkeenohjausjärjestelmän toisen sukupolven ansiosta yhdistettynä robotin tehokkaisiin moottoreihin ja pieniin kitkahäviöihin hammaspyörissä. Pienikitkaiset hammaspyörät sekä QuickMove- ja TrueMove-järjestelmien ansiosta vältettävät tarpeettomat liikkeet vähentävät virrankulutuksen 0,58 kW:iin suurimmalla nopeudella ja vielä pienemmäksi pienemmillä nopeuksilla. Ilmaäänitaso on vain...

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: PL031303405S, Myydään kokonaisuus, joka koostuu seuraavista laitteista: tekstiilikaruselli ja siihen sopiva läpivirtauskuivain: Tekstiilikaruselli: M&R Sportsman EX 8/6, vuosimalli 2013 Kokonaispainomäärä: 1.168.378 Halkaisija: 386 cm Paino: 1497 kg Sähköliitäntä: 380 V Paletit: - Tekstiili: 40 x 55 cm, 8 kpl - Taskut: 30 x 40 cm, 8 kpl - Hihat: 15/12 x 40 cm, 8 kpl Raklat: 6 kpl täyttöraklaa ja 6 kpl painoraklaa Seulanto TRI-LOC-järjestelmällä Läpivirtauskuivain: M&R Radicure D 36/6-3, vuosimalli 2012 Hihnan leveys: 91 cm Kuivauskanavan pituus: 183 cm Kokonaisleveys: 127 cm Kokonaispituus: 305 cm Paino: 817 kg Sähköliitäntä: 380 V Kdjdpfx Aiov Iy H Isyer Hinta on neuvoteltavissa.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1988, TEKNISET TIEDOT: Leukarako: 200 x 620 mm Valmistusvuosi: 1988 Tuottavuus: jopa 80 t/h Syötettävän kappaleen koko: 4-70 mm Paino: 6081 kg Tehontarve: 90 - 132 kW Erityispiirteet: säädettävät murskauslevyt Kunto: kunnostettu, kulutusosat vaihdettu, hiekkapuhallettu, pohjamaalattu ja maalattu Kdjdpfx Aijzc H Raeyor Lisävarusteet ja pyynnöstä: syöttösuppilo, poistokaukalo, moottori, runko, kiilahihnat, hihnasuoja, ohjauskaappi pehmeäkäynnistimellä tai taajuusmuuttajalla, erikoismaalaukset, hydraulinen avausmekanismi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Mittausalue: leveys/pituus/korkeus 1600/1800/1000 mm Mitat: leveys/pituus/korkeus 2450/2940/3800 mm Suurin työkappaleen paino 3500 kg Mittakoneen paino 8500 kg Hidasliike 0–5 mm/s Asennusnopeus 0–70 mm/s Sarjamittaus Kdedpfozn Iucsx Aiyjr Akseli: enint. 300 mm/s Vektori: enint. 425 mm/s Ohjelmistoversio Calybso 2023/ Service Pack 2 – versio 7.6.08 Erilaisia mittakärkiä Mittapää

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 5 650 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 243-0011, CNC-pitkäsorvausautomaatti TORNOS EVODECO 16/10 Varusteltu LNS-tangonsyöttölaitteella Kodokhnqgopfx Aiyodr Ohjaus: Fanuc 31iB – 5646 käyttötuntia Valmistusmaa: Sveitsi (CH) Jännite: 400 V Mitat: 2135 x 1250 x 2114 mm Nettopaino: 2700 kg TEKNISET TIEDOT Akseleiden määrä: 10 Karan määrä: 2 Pääkara Maks. tankomitta: 16 mm Maks. työstöpituus: 180 mm Karan kierrosluku: 12 000 r/min Karan teho: 15,8 kW C-akselin indeksointitarkkuus: 0,001° Vastakara Maks. tankomitta: 16 mm Karan kierrosluku: 12 000 r/min Karan teho: 15,8 kW C-akselin indeksointitarkkuus: 0,001° Työkalusarja 1 Paikkojen määrä: 5 Moottoroitujen paikkojen määrä: 3 Työkalun kierrosnopeus: 8 000 r/min Työkalusarja 2 Paikkojen määrä: 5 Moottoroitujen paikkojen määrä: 3 Työkalun kierrosnopeus: 8 000 r/min Päätyasetin Paikkojen määrä: 4 Moottoroitujen paikkojen määrä: 3 Työkalun kierrosnopeus: 8 000 r/min Vastatyöstö Paikkojen määrä: 6 Moottoroitujen paikkojen määrä: 6 Työkalun kierrosnopeus: 8 000 r/min Sähkönsyöttö Verkkojännite: 400 V Tekniset tiedot annetaan ilman sitoumusta. Mahdolliset virheet ja muutokset pidätetään.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, puristusvoima: 13 000 kN, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, KraussMaffei KM 1300 MX – SP 8100 / Ruuvin halkaisija 105 mm, sulkulaitteisto 1. Sulkemisvoima: 13 000 kN / 1 300 t 2. Muotin avausvoima: 910 kN 3. Liikkuvan levyn voima, avaus/sulkeminen: 159 / 153 kN 4. Levyn mitat: 2 150 × 1 910 mm 5. Etäisyys pylväiden välillä (K × L): 1 550 × 1 250 mm 6. Avaamisliike: 2 350 mm 7. Muotin korkeus, min./maks.: 700 / 1 400 mm 8. Suurin avaamisleveys: 3 050 mm 9. Ulosheittoliike: 350 mm 10. Ulosheittovoima, eteen/taakse: 250 / 125 kN 11. Valinnaisesti suurempi muotin korkeus, min./maks.: 950 / 1 650 mm 12. Avaamisleveys suuremmalla muotin korkeudella: 3 300 mm Ruiskuyksikkö – SP 8100 Ruuvin halkaisija: 105 mm 1. L/D-suhde: 23 2. Suurin ruiskutuspaine: 1 778 bar 3. Iskutilavuus: 4 546 cm³ 4. Ruiskutettava paino PS: 4 137 g 5. Ruiskutusvirtaus: 805 cm³/s 6. Ruuvin kierrosluku, nimellinen/suurin: 126 / 159 kierr./min 7. Muovin sulatusteho PS nimellisellä kierrosluvulla: 147 g/s 8. Muovin sulatusteho PE nimellisellä kierrosluvulla: 116 g/s 9. Muovin sulatusteho PS suurimmalla kierrosluvulla: 187 g/s 10. Muovin sulatusteho PE suurimmalla kierrosluvulla: 147 g/s 11. Suuttimen paine: 166 kN Sähköhydraulinen varustus 1. Pumpun moottorin nimellisteho: 110 kW 2. Asennettu lämmitysteho: 59 kW 3. Sylinterin lämmitys- ja säätöalueet: 7 4. Kuivasyklinopeus Euromap 6:n mukaisesti: 761 sykliä/tunti 5. Kuivakäyntiaika Euromap 6:n mukaisesti: 4,7 s 6. Öljysäiliön tilavuus: 1 500 l Mitat ja paino 1. Nettopaino, sisältäen ohjauskaapin: 77 t 2. Mitat (P × L × K): 12,09 × 3,66 × 2,67 m 3. Suurin muotin paino: 29 000 kg Sähköisellä ruuvikäytöllä 1. Ruuvikäytön teho: 117 kW 2. Ruuvin kierrosluku, nimellinen/suurin: 123 / 193 kierr./min 3. Muovin sulatusteho PS (nimellisarvo): 144 g/s 4. Muovin sulatusteho PE (nimellisarvo): 114 g/s 5. Suurin muovin sulatusteho PS: 226 g/s 6. Suurin muovin sulatusteho PE: 178 g/s Akkumulaattorilla (ZE) Kdodpfxeztpkpe Aiyjr 1. Ruiskutusvirtaus: 1 732 cm³/s Varustus: 1. Irrotettava karan varsi (säädettävä karan varsi) 2. Euromap 67 roboteille 3. 48 kuumakanavasäädintä 4. 8 pneumaattista kaskadia 5. 6 hydraulista kaskadia 6. 2 + 2 ydintä Käytettävät materiaalit: PP, PC

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2006, Leikkurit ovat hyvässä teknisessä kunnossa, ja tarvittaessa niitä voidaan tarkastella käytössä. Tekniset tiedot: Valmistaja: SAFAN Malli: B-Shear 310-6 TS100 Valmistenumero: B8913 Kdodpfszu Sxlsx Aiyer Valmistusvuosi: 2006 Työstöpituus: 3 100 mm Teräksen maksimipaksuus: 6 mm, vetolujuus 450 N/mm² Teho/virrankulutus: enint. 11 kW Syöttöjännite: 3 × 400 V / 50–60 Hz Paino: 6 120 kg Maksimityöpaine: 300 bar CE-merkitty. Leikkurit ovat lämmitetyssä hallissa ja edelleen käytössä. 90 % ajasta niillä on leikattu 0,5 mm paksuja levyjä. Leikkureissa on pneumaattiset takatuet. Säännöllinen huolto.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SBO 6/10, Sidelin venytyspuhalluskone Maks. suorituskyky: 6 000 pulloa/tunti. Maks. pullokoko: 3 000 cc. Puhallusasemia: 6. Kone on erittäin hyvässä ja huolletussa kunnossa. YLEISTÄ SBO 6/10 -mallissa on 6 muottia ja 10 lämmitysyksikköä. Toimii monenlaisten pullokokojen ja -mallien kanssa, 0,25–3 litraa. Sidelin kaksivaiheiset PET-venytyspuhalluskoneet vaativat, että aiemmin valmistetut esimuovit syötetään koneelle. Pullon ja esimuovin valmistuksen prosessien erottaminen mahdollistaa tuotannon optimoinnin, suuren joustavuuden sekä korkeamman tuottavuuden ja saannon. ESIMUOTTIEN MAKSIMIT MITAT Kaulakorkeus 9–41 mm (mitattuna tukirenkaan alareunasta) Kaulan sisähalkaisija vähintään 19 mm Kaulan ulkohalkaisija enintään 34 mm Tukirenkaan halkaisija 29–51 mm Esimuotin maksimipituus 210 mm PULLOJEN MAKSIMIT MITAT Maks. pullon halkaisija 130 mm Maks. pullon korkeus 380 mm Pullotilavuus 0,25–3 litraa KESKIMÄÄRÄINEN ESIMUOTON PAINO (hiilihapolliset ja hiilihapottomat) 0,25 l pullo: 14–20 g 0,50 l pullo: 20–33 g 1,00 l pullo: 26–40 g 1,50 l pullo: 35–51 g 2,00 l pullo: 44–58 g 3,00 l pullo: 68–84 g PUHALLUSYKSILÖ (Blasrad) Korkeus 3,5 m Muottien määrä 6 Sulkuvoima 10 tonnia Tuotteen korkeus (kaulan alapuolella) ulostulossa n. 1,4 m Koneen tasavirta-ajomoottorin teho 4 kW LÄMMÖNSAÄTÖYKSIKKÖ Korkeus 2 m Lämmittimien määrä 10 Lämmitysvyöhykkeiden määrä/yksikkö 8 Maksimiteho 170 kW Kedpsg Ailcefx Aiysdr SÄHKÖ Toimitettu maksimiteho 200 kW Keskimääräinen kulutus 100–150 kWh (riippuen tuotettavan pullon koosta) PAINEILMA Mahdollinen paine 7–35 bar Paine 7 bar Virtausnopeus 50–100 Nm3/h (riippuen tuotettavan pullon koosta) Puhalluspaine, sekt-pohja jopa 25 bar Puhallusvirtaus, sekt-pohja 110–550 Nm3/h Puhalluspaine, petaloid-pohja jopa 35 bar Puhallusvirtaus petaloid-pohja 155–770 Nm3/h JÄÄHDYTYSVESI Lämpötila 10–12 °C Paine 5–6 bar Virtaus enintään 6 m³/h Poistettavan lämmön määrä enintään 16 000 kcal/h PAINOT Puhallusrumpu muotteineen 8 t Lämmönsäätöyksikkö 2,2 t Esimuottien syöttölaite 0,65 t Sähkökaappi 0,85 t ESIMUOTTIEN LÄMPÖKÄSITTELY Esimuotit kuljetetaan kaula ylöspäin lämpökäsittelylaitteeseen. Yksikkö kääntää esimuotit ennen kuin ne syötetään kaula alaspäin lämmittimien ohi, minkä jälkeen ne käännetään uudelleen. Lämmitysvaiheessa esimuotteja pyöritetään ja kaulat suojataan lämpövaurioilta optimaalisen lämpöjakautuman takaamiseksi ilman kaulan muodonmuutosta. Lämmitys tapahtuu 10 lämmitysmoduulin avulla. Kukin yksikkö voi ottaa jopa 8 vaakasuunnassa pinottua infrapunalamppua, joiden päät on ilmalla jäähdytetty. Kahdeksan vyöhykkeen – eli kahdeksan lampun rivin – lämmitysteho on säädettävissä optimaalisen lämpöprofiilin saavuttamiseksi. Näitä vyöhykkeitä säädetään kaikissa SBO-malleissa. Lämmityksen jälkeen infrapunakamera valvoo esimuotin lämpötilaa ja säätää vyöhykkeet optimaalisesti, jolloin vaadittava lämpötila säilyy tarkasti.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, HYDRAULIVENTTIILI Kdedpfx Aijxzqg Isysr Kaikki tuotteemme on tarkastettu teknisen osaston toimesta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, koneen/ajoneuvon numero: 663462, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Määritykset: min./max. ilmanpaine: 0,4/0,6 MPa; 4/6 bar enimmäispuristusvoima: 50 kN telamatka kokonaisuudessaan: 150 mm voimatelineen liike: 7 mm Tyyppi: STE341-7210 SF -laite Teho: 0,5 kW Verkkoliitäntä: 230/3/50-60 V/A/Hz Ohjausjännite: 24 VDC Suojausluokka: IP54 Kodpjwtgpxefx Aiyodr Sulake: 16A TOX Pressotechnik hydropneumaattinen puristin EEB 008.061.A.001 on monipuolinen ja suorituskykyinen ratkaisu tarkkoihin muovaus- ja kokoonpanotehtäviin teollisessa tuotannossa. Se yhdistää hydrauliikan ja pneumaattisen tekniikan edut tasaisen voimansiirron ja korkean tarkkuuden takaamiseksi. Vankka rakenne varmistaa pitkän käyttöiän ja luotettavan toiminnan, ja käyttäjäystävällinen ohjaus mahdollistaa helpon käytön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: M301, Käytetty CFT öljyntäyttö-monoblokki – Comaco 6000 bph – yleiskatsaus Tämä käytetty CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 on tilavuusohjattu monoblokki elintarvikeöljyjen täyttöön ja puristekorkkien asennukseen. Kone on valmistettu vuonna 2008 ja on tällä hetkellä tuotannossa. Se on luotettava ratkaisu teollisiin pakkausympäristöihin, jotka haluavat laajentaa tai päivittää käytössä olevaa täyttölinjaansa. Voimme myydä laitteen sellaisenaan (näe ja hyväksy), tai vaihtoehtoisesti modernisointi- ja ennaltaehkäisevien huoltotoimenpiteiden jälkeen tuotantokäyttöön valmisteltuna. Modernisointi- ja ennaltaehkäisevät huoltotoimenpiteet Tuotantovarmuuden takaamiseksi voimme tarvittaessa toteuttaa seuraavat modernisointi- ja huoltotoimenpiteet: Koneen osien asennus KBB-työpajalla Koneen yleispuhdistus Yleisvoitelu (rasvaus, öljytason tarkistus ja tarvittaessa öljynvaihto) Kumiosien (esim. hihnat ja tiivisteet) tarkistus ja tarvittaessa vaihto Käyttöönotto: kytkentäpiirin ja manuaali/automaattitoiminnan tarkistus Muotinvaihtovarusteiden saatavuuden ja kunnon tarkistus Tekniset tiedot & suorituskyky Täyttölaite – CFT/COMACO RVAR 6/10 (tilavuusohjattu) Tuote: elintarvikeöljy (täyttölämpötila 10–30 °C) Täyttöjärjestelmä: 6 tilavuusohjattua annosteluryhmää (sylinteri & mäntä, kartioventtiilit), pullon kaulan ulkopuolelta täyttö; Max. annos 10 500 cc Suutinmäärä: 6 + 6 + 6 patentoitua suutinta kasviöljyille Tarkkuus: 1σ = 0,6 g Mekaaniset tiedot: pulloväli 377 mm; jakojakso 720 mm; max. astian halkaisija 220 mm; max. korkeus 460 mm Rakenne: jauhemaalattu teräsrunko, täysin AISI 304 ruostumattomalla teräksellä paneloitu; tuotetankki AISI 304, kuperapohjainen, uimuritasosäädöllä Suljinlaite – TA/3 (puristus) 3 sulkopäätä PP320-puristuspäillä ja positiivisella noudolla (tyhjiöavusteinen) Nimellisteho: jopa 6000 kpl/h PET-puristekorkeille Jakokehän halkaisija 360 mm; koneen jaotus 377 mm Pick & Place -korkinisiirto; karkaistusta teräksestä valmistetut nostimenokät Sähkötoiminen automaattinen korkeudensäätö; keskusvoitelu järjestelmä yhteinen täyttölaitteen kanssa Kdodpfx Aijyhbtgsyor Kaksi korkinsyöttöskinettä, molemmissa 300 l katettu suppilo, kuljetinhihnat ja minimitason valvonta; runko ruostumatonta terästä ja pyörillä Muotit, korkit ja linjanopeudet PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Pelti: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallona/5 L (Ø32) Puristekorkit: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flex-luisti kaikille peltiastioiden muodoille yhteinen Täyttönopeus n.: 3500 pulloa/h (1 L PET Ø20), 3000 pulloa/h (2 L PET Ø28), 2500 pulloa/h (3 L pelti Ø32), 2500 pulloa/h (5 L PET Ø40), 2200 pulloa/h (5 L pelti Ø32), 1100 pulloa/h (10 L PET Ø40) Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä Siemens PLC: SIEMENS S7 E300, ohjaimet automaattiseen ja manuaaliseen käyttöön; taajuusmuuttajakäyttöinen pääliike, tehostettu sulkimen voimansiirrolle vaihteiston kautta Automaattinen korkeussäätö täyttökarusellille ja sulkijalle...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysin automaattinen URBAN-hitsaus- ja puhdistuslinja PVC-ikkuna- ja oviprofiileille. Järjestelmä koostuu kahdesta rinnakkaisesta hitsauskoneesta: 1 nelipäinen hitsausyksikkö AKS 6410 27/25, 1 kuusipäinen hitsausyksikkö AKS 6610 27/25, 1 automaattinen purku- ja siirtopöytä TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automaattista kuljetuspöytää TBA-F 26/28H kohti yhtä automaattista nelipäistä puhdistusyksikköä SV 800/2.5M ja 1 loppu-TBA-pöytä. Leukasarja Komerling Profine -profiileille. Myydään yrityksen lopettamisen vuoksi. Kedpfsyundrjx Aiysdr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Valmistaja: KRAUSS MAFFEI, malli: 1600-8100-1400MX, valmistusvuosi: 2005, sarjanumero: 61007140, ohjausjärjestelmä: Krauss Maffei MC5, sulkuvoima: 1 600 tonnia, 2 ruiskutusyksikköä, asennuskorkeus min./maks. 700/1 600 mm, levyjen välinen etäisyys: 3 400 mm, vapaa tila vaakasuunnassa/pystysuunnassa: 1 850/1 400 mm, 12 kaskadia, 48 kuumakanavaa, ytimen vetovoima hydr. 5 (DS) 5 (AS), ruuvin halkaisija: 105/60 mm, ruiskutettava materiaalin määrä: 4 100/600 g, kappaleenpoistorobotti, valmistaja: Krauss Maffei, kuljetinhihna, noin 5 000 x 1 400 mm +++ Huomio: Kone on osa online-huutokauppaa! +++ Kodpfx Aiezn Aqfoysdr

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1986, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1670 242, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, Täysin toimiva Westfalia-erotin, kaikki asiakirjat, työkalut ja kannen nosturi sisältyvät. Viimeksi käytössä 12/2024. Kedpew Icgbofx Aiyodr

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, pöydän pituus: 10 900 mm, syöttöpituus X-akseli: 10 200 mm, syöttöpituus Y-akseli: 1 960 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 1 850 mm, høylingshøyde: 1 850 mm, sileysleveys: 1 750 mm, karanopeus (min.): 9 000 k/min, WALDRICH COBURG hydraulinen kaksoistolppainen höyläys- ja hiontakone Ohjaus: perinteinen kontaktoriohjaus Käyttö: alkuperäinen Waldrich Coburg pääohjauspaneeli, jossa painikkeet, pyörökytkimet, analogiset näytöt ja hätäpysäytys Näyttö / Paikannus: 2 x HEIDENHAIN POSITIP digitaaliset paikoitusnäytöt / paikoitusavustimet pääohjauspaneelissa Lisäohjausyksiköt: Siemens SIMATIC HMI KTP700 / KTP400 hionta-tuen ja hiontalaitteen ohjaukseen Osittaismodernisointi 2021: n. 170 000 EUR Jatkuvat modernisoinnit / retrofit vuoteen 2021 asti Jälkiasennettu hiontalaite Modernisoitu hiontatuki Siemens-/Lenze-käyttötekniikka Sähkökeskuksen ja modernisoinnin dokumentointi saatavilla Työalue Suurin höyläysleveys / kiinnitys: 1 750 / 1 790 mm Suurin kulkukorkeus: 1 850 mm Kokonaiskiinnitysala: 10 900 x 1 500 mm Lisäksi dokumentoitu: 2 x 4 750 x 1 500 mm Hyötypöydän / pituuden arvo kortin mukaan: n. 10 200 mm T-urat: 7 kpl T-urien etäisyys: 210 mm Kedpey Ubn Sjfx Aiyjdr T-urien leveys: 28 mm Kapein poikkipalkin/leveyspalkin leveys: 420 mm Poikkipalkki / Tolpat / Tuet Poikkipalkkien määrä: 2 Tolppien määrä: 2 Poikkipalkin vaakaliike: 1 960 mm Poikkipalkin pystysuora liike: 250 mm Tolpan vaakaliike: 550 mm Tolpan pystysuora liike: 1 850 mm Tuki kääntyvä: +/- 60° Tuki taittuva: +/- 25° Nopeudet / Syötöt Työnopeus: 5 - 60 m/min Paluu nopeus: 5 - 60 m/min Poikkihöylän vaaka-/pystysyöttö: 0,1 - 15 / 0,1 - 7,5 mm Tukikelkan vaaka-/pystysyöttö: 0,1 - 7,5 / 0,1 - 7,5 mm Mitat / Paino / Liitäntä Tilantarve: 22,67 x 3,97 m Korkeus: 3,95 m Paino: n. 51 872 kg Jännite: 500 V Sulake: 125 A Virran tyyppi: kolmivaihevirta Taajuus: 50 Hz Hiontatuki / Hiontalaite Hiontatuki hiontakaralla Ohjauskiskojärjestelmä perusrungolla ja Z-akselilla Y-akseli hiontatuessa muutettu kuularuuville 40 x 10 Esijännitetty kaksoisemutteri Yksiakselisen syöttöakselin ohjaus Kulmavaihdemoottori 72 Nm Synkronipalvelumoottori 11 Nm absoluuttikooderilla Rittal kompakti sähkökeskus Hiontakarat / Hiontalaitekäyttö Siemensin asynkronimoottori hiontakaralle 9 kW 1 500 rpm / 57 Nm 10 kW 1 750 rpm / 55 Nm Maks. kierrosluku: 9 000 rpm Siemens SINAMICS käyttötekniikka Siemens SIMATIC ohjausyksikkö hiontatuelle/hiontalaitteelle Lenze L-force akselikäyttö hiontatuen Y-akselille Erilliset sähkökeskukset hiontakaralle ja Y-akselille Jäähdytys / Hydrauliikka Schimpke DK150-V jäähdytysyksikkö Jäähdytysteho n. 17,5 kW Jäähdytysneste: öljy ISO VG46 Hammaspyöräpumppu n. 135 l/min, 10 bar Pumppumoottori n. 5,5 kW Muuntaja 500 V -> 400 V Erillinen hydrauliikka-/yksikkölohko saatavilla Mekaniikka / Kunnostus Osittaiskunnostettu runko/pöytä, poikittaispalkit liukukiskoin Y1/Y2, Z1-akselin höylätuki ja voitelujärjestelmä Koneen runko kaavittu Sängyn geometria tehty Pöytä kaavittu Ohjauskiskot jälkikäsitelty Liukukiskot Y1/Y2 kaavittu Listat pinnoitettu ja kaavittu Teräsnauha uusittu Keskusvoitelu laajennettu Lastaimet uusittu Poikittaispalkin nosto korjattu Matoakseli, keskikäyttöakseli, kytkimen osat ja laakerit uusittu Haitarisuojat X-akselilla uusittu Kunto / Varustus Tolska-alue maalattu uudestaan Pöydän ja toimipintojen kunto erittäin hyvä Lisävarusteet, kokoonpanot ja varaosat saatavilla

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TEKNISET OMINAISUUDET Painatus ja kuivaus • 6 fleksopainoyksikköä • UV-kuivausjärjestelmä • Lämpöilmakäyttöinen kuivausjärjestelmä • UV- ja vesipohjaisten musteiden yhdistelmä mahdollista, tuotantovaatimusten mukaan • Lakkausmahdollisuus Materiaalin käsittely • Syöttöyksikkö • Kelausyksikkö • Automaattinen materiaaliohjausjärjestelmä • Koronakäsittelyjärjestelmä • Säädettävä kääntölaitteen järjestelmä • Kääntölaitetta voidaan sijoittaa joustavasti yksittäisten painoyksiköiden väliin Viimeistelylaitteet • 2 pyörivää stansausasemaa • 1 stansausasema, jossa on välijärjestelmä • Leikkausyksikkö • Rei'itysyksikkö • Integroidut viimeistely- ja muuntamisominaisuudet Laadunvalvonta • Kameravalvontajärjestelmä • Jatkuva painojäljen ja materiaalivirheen seuranta tuotannon aikana Mukana toimitettavat lisävarusteet Kone toimitetaan yhdessä valikoiman tuotantotarvikkeiden kanssa, mukaan lukien: • Magneettisylinterit • Painosylinterit • Aniloksirullat Ksdpfxjztqcme Aiyjdr Yksityiskohtainen lisävarusteluettelo voidaan toimittaa pyynnöstä. _____ MIKSI TÄMÄ GALLUS EM 280?  Kattava, integroitu tuotantoratkaisu Kone yhdistää painatuksen, lakkauksen, stanssauksen, rei'ityksen ja leikkauksen yhteen tuotantolinjaan. Tämä mahdollistaa valmiiden etiketien tuottamisen yhdellä prosessilla ja vähentää lisäkäsittelyä tuotantovaiheiden välillä.  Joustava kuuden värin kokoonpano Kuusi fleksopainoyksikköä tarjoavat riittävän värivalikoiman monenlaisiin vaki- ja korkealaatuisiin etikettisovelluksiin. Lisälakkausmahdollisuus mahdollistaa suojaavan tai koristeellisen pintakäsittelyn.  UV- ja lämpöilmakäyttöinen kuivaus UV- ja lämpöilmakäyttöisen kuivauksen yhdistelmä lisää tuotannon joustavuutta ja mahdollistaa koneen käytön erilaisten muste- ja pinnoitusjärjestelmien kanssa.  Joustava kääntölaitteen järjestelmä Säädettävä kääntölaitetta voidaan sijoittaa eri painoyksiköiden väliin. Tämä tarjoaa lisäjoustavuutta vastakkaispuolen painatukseen, liimapinnan painatukseen ja erityisiin monikerrosetikettisovelluksiin.  Kaksi pyörivää stansausasemaa Kaksi pyörivää stansausasemaa mahdollistavat monimutkaisempien viimeistelyoperaatioiden suorittamisen samanaikaisesti. Yhdessä asemassa on välijärjestelmä, joka parantaa säätöä ja tuotannon tarkkuutta.  Integroitu laadunvalvonta Kameravalvontajärjestelmä tukee jatkuvaa laadunvalvontaa tuotannon aikana ja auttaa vähentämään painatus- tai rekisteröintivirheistä johtuvaa jätettä.  Luotettava Gallus-teknologia GALLUS EM 280 tunnetaan mekaanisesta vakaudestaan, pitkästä käyttöiästään ja yksinkertaisesta käytöstään. Se on edelleen luotettava tuotantoalusta keskisuurille etikettiprinttereille, erikoissovelluksille ja kansainvälisille vientimarkkinoille. Erittäin hyvin huollettu kunto Kone sijaitsee Saksassa, ja se on pidetty erittäin hyvässä kunnossa. Saatavilla olevien tietojen perusteella arvioimme koneen kunnoksi: Kunto: ★★★★★☆☆ 8/10 tähteä

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 30 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 8 000 kN, ruuvin halkaisija: 95 mm, iskutilavuus: 3 367 cm³, Sulkuvoima 8000 kN Työkalun avausvoima, maks. 560 kN Liikkuvan levyn avausvoima 89 kN Liikkuvan levyn sulkuvoima 92 kN Kiinnityslevy (l x k) 1600 x 1550 mm Väli (l x k) 1120 x 1000 mm Työkalun avausmatka 1600 mm Työkalun asennuskorkeus min./max. 500 / 1100 mm Avausetäisyys: 2100 mm Poistoyksikön liikepituus 300 mm Poistoyksikön voima eteen/taakse 200/100 kN Ruiskuaiheyksikkö: Ruuvin halkaisija 95 mm Ls/D-suhde 23 Ruiskutuspaine 1795 bar Iskutilavuus 3367 ccm Laukausmassa (PS) 3064 g Ruiskutusvirtaus 690 ccm/s Ruuvin kierrosnopeus 116 1/min Muovautumisvirtaus 104 g/s Kedeymn Rvepfx Aiysdr Suutinainevoima 166 kN Sähköhydraulinen varustelu: Pumpun moottorin nimellisteho 90 kW Asennettu lämmitysteho 53 kW Sylinterilämmityksen säätöalueet 7 Öljytilavuus 1500 l Mitat ja painot: Tilantarve n. 11,00 x 3,00 x 2,60 m Kokonaispaino 44500 kg Maks. työkalupaino 12200 kg Varusteet: - Heilurielementit Lisälaitteet: - 1 x ilmapohja - Holminvetolaite - 3 x hydr. ydinvetolaitteita moottorilevyllä - 2 x hydr. ydinvetolaitteita etulevyllä - 20 x kuumakanavasäädintä - Robottirajapinta Euromap 67:n mukaan

Valmistusvuosi: 2001, kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on monipuolinen valikoima lettershop- ja paperinkäsittelylaitteita. 1) Kulmakuljetinpöytä MBO ET46, valmistusvuosi: 1991. 2) Kulmakuljetinpöytä MBO ET46. 3) Veitsitaiteyksikkö MBO Z2. 4) Veitsitaiteyksikkö Herzog + Heymann, valmistusvuosi: 2001. 5) Veitsitaiteyksikkö MBO T45-2-X. 6) Leikkausmoduuli Böwe 310 Systec. 7) Monikarainen paperiporakone Nagel Citoborma 490 Vario SBT. 8) Paperirullanpurkaja Hunkeler. 9) Salmonlajittelija Herzog + Heymann, valmistusvuosi: 2001. 10) Taittokone MBO FWIII 52/4. 11) Taittokone MBO T45-2-45/4. 12) Taittokone MBO FWIII 52/6. 13) Paperirullanpurkaja Hunkeler ARAW 50/20. 14) Pituusleikkausmoduuli Böwe. 15) 2-taskutaiteyksikkö Herzog + Heymann, valmistusvuosi: 2006. 16) 4-taskutaiteyksikkö Herzog + Heymann, valmistusvuosi: 2001. Laitteet on mahdollista tarkastaa paikan päällä. Kdsdpfoziphajx Aiyjr

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Formcook malli Combi 650 1.108EFS teflonhihnallinen friteerauslaite, keskellä kääntö, valmistusvuosi 2011. Hihnan leveys: 650 mm. Ksdpsxl Tucsfx Aiysdr

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, Valmistusvuosi: 1979, Erilaisia käytettyjä runko-osia SBM-Vöest 10/6/4 Export -malliin Kodpfx Aiexv U S Reyedr

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: BH6721-BH1001, säiliön tilavuus: 1 000 l, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, BRINOX 1.000 l esitäyttösäiliö – 1.4435 – kaksoisvaippainen – PED moduuli G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – uutta vastaava Valmistaja: BRINOX d.o.o. Tyyppi: SVMBBl-1000 Tag-nro: BH6721-BH1001 Sarjanumero: 1003453 Valmistusvuosi: 2020 Kunto: Uutta vastaava / käyttämätön TEKNISET TIEDOT Tuotetyyppi: Esitäyttösäiliö / prosessisäiliö Nimellistilavuus: 1 000 litraa Kokonaistilavuus: 1 400 litraa Tyhjäpaino: 762 kg Tuotteen kanssa kosketuksissa oleva materiaali: 1.4435 (AISI 316L, lääketeollisuuslaatu) CE-merkintä: CE 0036 Sallittu käyttöpaine PS: -1 / +3 bar Kdodpfxjykpqrs Aiyer testipaine PT: 5,4 bar Sallittu lämpötila TS: -10 °C – +150 °C Nesteryhmä: 1 Suunnittelu AD 2000 -määräysten mukaan Painesäiliö PED 2014/68/EU mukaisesti Luokka IV Moduuli G – yksittäistarkastus Ilmoitettu laitos: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (koodi 0036) TÜV-tarkastus sisältäen lopputarkastuksen ja painekoe täysin dokumentoitu. FAT – tehdashyväksyntätesti Säiliö on kokonaisuudessaan FAT-hyväksytty tehtaalla. Suoritettuja testejä mm.: • Painekoe PED:n mukaisesti • Kaikkien hitsaussaumojen silmämääräinen tarkastus • Rikkomattomat tutkimukset (RT, PT tarkastussuunnitelman mukaisesti) • Mitta- ja piirrustusvertailu (as-built) • Sisäpinnan karheusmittaus (Ra ≤ 0,8 µm) • Painemittareiden kalibrointitesti • Merkintöjen tarkastus • Täydellinen dokumentaatiotarkastus Kaikki FAT-pöytäkirjat saatavilla. RAKENNE • Sylinterimäinen, vaakatasoinen säiliö • Kaksoisvaippa lämmitystä/jäähdytystä varten • Sisäpinta sähkökiillotettu ja passivoitu • Kiiltäväksi kiillotettu tuotepinta • Farma-standardin mukaiset hitsaussaumat • Tarkastusluukku DN 500 • CIP-liitännät • Turvaventtiili • Painemittari • Pohjamembraaniventtiili • Sekoittajaliitäntä (DN 200) • Useita vara-liitäntöjä • Raskas trunnion-/tappilaakerointi • Kuljetus- ja nostolaitteet DOKUMENTAATIO – kattava ja järjestetty Laaja projektiin liittyvä laatu- ja valmistusdokumentaatio mm.: • EU-vaatimustenmukaisuusvakuutus ja takuutodistukset • TÜV-sertifikaatti hyväksyntäraportilla (Moduuli G) • TÜV-suunnittelutarkastus ja sertifiointi • 3.1 materiaalitodistukset • Hitsaajaluettelot ja hitsausmenetelmien hyväksynnät (WPQR/WPS) • Rikkomattomien testien raportit (RT, PT jne.) • Analyysitodistukset hitsauslisäaineista ja hitsauskaasuista • Yrityksen pätevyystodistus • Karheuspöytäkirja • Pintakäsittelyraportti • Mittatarkkuusraportti • Sisäisen painekoestuksen raportti • Painemittarien kalibrointitodistukset • Asennettujen komponenttien raportit ja EU-vaatimustenmukaisuus • Koontilista osaluettelolla • Osapiirustukset • Käyttö- ja huolto-ohjeet Täydellinen digitaalinen dokumentaatiopaketti saatavilla. KUNTO • Ei koskaan ollut tuotantokäytössä • Varastotuote • Sisäpinta täysin uudenveroinen • Ei korroosiota • Ei käyttökulumaa • Teollisuusuuden uusi kunto • Heti saatavilla SOVELTUU ERITYISESTI • Lääkeliuokset • WFI-/PW-laitteistot • Puskuri- ja väliaineiden valmistus • Steriilit nestemäiset prosessit • GMP-tuotantolaitokset • Bioteknologiset sovellukset ERITYISMUITA Korkealaatuista BRINOX-lääketeollisuuden valmistusta, täysin dokumentoitu PED Moduuli G yksitarkastuksella TÜV SÜD:n toimesta, CE 0036 -merkinnällä sekä dokumentoidulla FAT-testauksella. Ei vakiotankki – vaan todellinen projektituote laajalla GMP-yhteensopivalla dokumentaatiolla. Saatavilla heti.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 25 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 8 500 kN, ruuvin halkaisija: 95 mm, iskutilavuus: 3 367 cm³, Sulkuvoima 8500 kN Työkalun avaamisvoima, maks. 560 kN Liikkuvan laatan avaamisvoima 153 kN Liikkuvan laatan sulkuvoima 117 kN Kiinnityslevy (l x k) 1600 x 1600 mm Vapaa väli (l x k) 1140 x 1140 mm Työkalun avautumismatka 1600 mm Min./maks. työkalun asennuskorkeus 500 / 1100 mm Avausetäisyys: 2100 mm Työntimen liike 300 mm Työntimen voima eteen/taakse 200/100 kN Ruiskutusyksikkö: Ruuvin halkaisija 95 mm Ls/D-suhde 23 Ruiskutuspaine 1795 bar Iskutilavuus 3367 ccm Laukaisupaino (PS) 3064 g Ruiskutusvirtaus 690 ccm/s Ruuvin kierrosnopeus 116 1/min Muovautumisteho 104 g/s Suutinpuristusvoima 166 kN Sähköhydrauliset laitteet: Pumpun moottorin nimellisteho 90 kW Asennettu lämmitysteho 53 kW Sylinterilämmityksen säätöalueet 7 Öljytäyttö 1500 ltr. Mitat ja painot: Tilantarve n. 11,00 x 3,00 x 2,60 m Kokonaispaino 43000 kg Maks. työkalun paino 12200 kg Varusteet: - Heilurielementit Lisälaitteet: - 1 x ilmapventiili - 4 x hydraulinen ydinvedin - 12 x hydraulinen kaskadi Ksdpfx Aisyb Sx Hsyjdr - 2 x 12-paikkainen vesipatteri - Robottirajapinta Euromap 67 mukaan

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G CNC poraus-/sahauslinja – vuosi 2013. 3-kara porausyksikkö. Syöttöpituus 16,5 metriä. Poistopituus 14 metriä. Työntösyöttölaite. Kdsdpfx Aijx Rut Tjysr Jyrsintä / uransorvaus. Kokonaan kovametalliset työkalut. Pienten osien kuljetin. Neljäsuuntainen merkkaus. Poikittaissyöttö kuljettimeen. Poikittaissiirrot ulostulossa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 180 kg, voidaan tarkastaa paikan päällä sähköverkkoon kytkettynä. Kedpfxjzvfh Ns Aiyodr

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 28 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 1 300 kN, Myytävänä on hybridiruiskuvalukone, 2-komponenttinen, merkiltään KraussMaffei, tyyppi KM 130-750 CX. Kone on erittäin hyvässä kunnossa ja välittömästi käyttövalmis, vähäisillä käyttötunneilla. Sähköinen ruisku- ja annosteluyksikkö, hydraulinen sulkuyksikkö. Tekniset tiedot: Valmistusvuosi: 2011 Käyttötunnit: 28.000 h Sulkupaine: 130 t Sylinterin Ø: 30 mm / 40 mm (& 2*50 mm lisänä) Kdedpfx Aisu Hxm Ujyjr Ydinvedin: 1*hydraulinen Neulaventtiili: pneumaattinen Saranavarsien pidennys: 160 mm Sisäinen paineanturi Ohjausventtiili Kuljetus ja lastaus voidaan järjestää lisämaksusta, tarpeen mukaan, koko Eurooppaan. Hinnat ilman arvonlisäveroa. Koneeseen tutustuminen on mahdollista ajanvarauksella. Ota yhteyttä, tiimimme auttaa mielellään. Vaihto tai osamaksu mahdollinen! Koneiden osto / myynti TUOTANTO- JA METALLINKÄSITTELYKONEIDEN OSTOPALVELU JA MYYNTI YM. Tarvitsetteko laadukkaan mutta edullisen metallintyöstökoneen tuotantoonne? Tai haluatteko myydä omanne? Lisätietoja ja yhteystiedot löydätte nettisivuiltamme.