Sidel SBO 6/10 venytyspuhallusmuovauslaite

SIDEL SBO 6/10

Sidelin venytyspuhalluskone
Maks. suorituskyky: 6 000 pulloa/tunti.
Maks. pullokoko: 3 000 cc.
Puhallusasemia: 6.

Kone on erittäin hyvässä ja huolletussa kunnossa.

YLEISTÄ
SBO 6/10 -mallissa on 6 muottia ja 10 lämmitysyksikköä.
Toimii monenlaisten pullokokojen ja -mallien kanssa, 0,25–3 litraa.
Sidelin kaksivaiheiset PET-venytyspuhalluskoneet vaativat, että aiemmin valmistetut esimuovit syötetään koneelle. Pullon ja esimuovin valmistuksen prosessien erottaminen mahdollistaa tuotannon optimoinnin, suuren joustavuuden sekä korkeamman tuottavuuden ja saannon.

ESIMUOTTIEN MAKSIMIT MITAT
Kaulakorkeus 9–41 mm (mitattuna tukirenkaan alareunasta)
Kaulan sisähalkaisija vähintään 19 mm
Kaulan ulkohalkaisija enintään 34 mm
Tukirenkaan halkaisija 29–51 mm
Esimuotin maksimipituus 210 mm

PULLOJEN MAKSIMIT MITAT
Maks. pullon halkaisija 130 mm
Maks. pullon korkeus 380 mm
Pullotilavuus 0,25–3 litraa

KESKIMÄÄRÄINEN ESIMUOTON PAINO (hiilihapolliset ja hiilihapottomat)
0,25 l pullo: 14–20 g
0,50 l pullo: 20–33 g
1,00 l pullo: 26–40 g
1,50 l pullo: 35–51 g
2,00 l pullo: 44–58 g
3,00 l pullo: 68–84 g

PUHALLUSYKSILÖ (Blasrad)
Korkeus 3,5 m
Muottien määrä 6
Gbodpjg Ailcsfx Ac Hew
Sulkuvoima 10 tonnia
Tuotteen korkeus (kaulan alapuolella) ulostulossa n. 1,4 m
Koneen tasavirta-ajomoottorin teho 4 kW

LÄMMÖNSAÄTÖYKSIKKÖ
Korkeus 2 m
Lämmittimien määrä 10
Lämmitysvyöhykkeiden määrä/yksikkö 8
Maksimiteho 170 kW

SÄHKÖ
Toimitettu maksimiteho 200 kW
Keskimääräinen kulutus 100–150 kWh (riippuen tuotettavan pullon koosta)

PAINEILMA
Mahdollinen paine 7–35 bar
Paine 7 bar
Virtausnopeus 50–100 Nm3/h (riippuen tuotettavan pullon koosta)
Puhalluspaine, sekt-pohja jopa 25 bar
Puhallusvirtaus, sekt-pohja 110–550 Nm3/h
Puhalluspaine, petaloid-pohja jopa 35 bar
Puhallusvirtaus petaloid-pohja 155–770 Nm3/h

JÄÄHDYTYSVESI
Lämpötila 10–12 °C
Paine 5–6 bar
Virtaus enintään 6 m³/h
Poistettavan lämmön määrä enintään 16 000 kcal/h

PAINOT
Puhallusrumpu muotteineen 8 t
Lämmönsäätöyksikkö 2,2 t
Esimuottien syöttölaite 0,65 t
Sähkökaappi 0,85 t

ESIMUOTTIEN LÄMPÖKÄSITTELY
Esimuotit kuljetetaan kaula ylöspäin lämpökäsittelylaitteeseen. Yksikkö kääntää esimuotit ennen kuin ne syötetään kaula alaspäin lämmittimien ohi, minkä jälkeen ne käännetään uudelleen. Lämmitysvaiheessa esimuotteja pyöritetään ja kaulat suojataan lämpövaurioilta optimaalisen lämpöjakautuman takaamiseksi ilman kaulan muodonmuutosta. Lämmitys tapahtuu 10 lämmitysmoduulin avulla. Kukin yksikkö voi ottaa jopa 8 vaakasuunnassa pinottua infrapunalamppua, joiden päät on ilmalla jäähdytetty. Kahdeksan vyöhykkeen – eli kahdeksan lampun rivin – lämmitysteho on säädettävissä optimaalisen lämpöprofiilin saavuttamiseksi. Näitä vyöhykkeitä säädetään kaikissa SBO-malleissa. Lämmityksen jälkeen infrapunakamera valvoo esimuotin lämpötilaa ja säätää vyöhykkeet optimaalisesti, jolloin vaadittava lämpötila säilyy tarkasti.

Ilmoitus on käännetty automaattisesti. Käännösvirheitä saattaa esiintyä.