Käytetty Bihler Hitsauksen Ohjausjärjestelmä myytävänä (10 845)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kolmivaihevirralla toimiva asemointilaite Pöydän ja varren pyöritys hydrauliikkakääntölaitteiden avulla Varren korkeuden säätö hydraulisylinterillä Toimintojen ohjaus asemointilaitteen kotelossa Hyödyllinen kappaleiden asemoinnissa: hitsauksessa puhdistuksessa kokoonpanossa Työtehon nousu jopa 40 % Rajoittamaton pyöriminen kahdessa akselissa sekä lisäksi pystysuuntainen ja vaakasuuntainen liike mahdollistavat kiinnitetyn kappaleen vapaan asemoinnin (myös ylösalaisin). Kolmiakselinen asemointilaite tarjoaa merkittävän parannuksen perinteisiin kierto-kallistusasemointilaitteisiin verrattuna (optimaalinen kappaleen asemointi, helppo käyttö). Kdedshzuvuepfx Ah Aet Edut ja hyödyt: Työnantajalle: työtehon kasvu jopa 40 % optimaalisen kappaleen asemoinnin ansiosta – laitteiston lyhyt takaisinmaksuaika tehostettu tuotanto ei vaadi lisätilaa tuotantohallissa parempi hitsaussaumojen laatu – hitsaus aina alasaumassa mahdollista vankka rakenne takaa pitkäikäisen ja häiriöttömän toiminnan Käyttäjälle: ergonomisen työasennon mahdollistaminen vähentynyt tapaturmariski – ei tarvetta muuttaa kappaleen kiinnitystä ei työkatkoksia siltanosturin odottelun vuoksi helppo asennus ja käyttö Hitsauksen täysautomaattinen toteutus on mahdollista käyttämällä Kawasaki-hitsausrobotteja. Valikoimastamme löytyy myös asemointilaitteita yhdessä robotin ja integroidun ohjausjärjestelmän kanssa. LISÄVARUSTEET: JOHDOLLA VARUSTETTU KAUKOSÄÄDIN ASEMOINTILAITTEEN OHJAUKSEEN JOHDOLLA VARUSTETTU JALKAOHJAIN PÖYDÄN PYÖRITYKSEEN PORTAATON SÄÄTÖ PÖYDÄN JA VARREN PYÖRITYSNOPEUDELLE PÖYDÄN JATKUVA KIERTOTOIMINTO VARSIN PITUUS JA MUOTO PÖYDÄN KOKO JA MUOTO PYÖRIVÄ MASSA Voimme valmistaa asemointilaitteen asiakkaan yksilöllisten vaatimusten mukaisesti.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kolmivaihevirralla toimiva asemointilaite Pöydän ja varren pyöritys hydrauliikkakääntölaitteiden avulla Varren korkeuden säätö hydraulisylinterillä Toimintojen ohjaus asemointilaitteen kotelossa Hyödyllinen kappaleiden asemoinnissa: hitsauksessa puhdistuksessa kokoonpanossa Työtehon nousu jopa 40 % Rajoittamaton pyöriminen kahdessa akselissa sekä lisäksi pystysuuntainen ja vaakasuuntainen liike mahdollistavat kiinnitetyn kappaleen vapaan asemoinnin (myös ylösalaisin). Kolmiakselinen asemointilaite tarjoaa merkittävän parannuksen perinteisiin kierto-kallistusasemointilaitteisiin verrattuna (optimaalinen kappaleen asemointi, helppo käyttö). Edut ja hyödyt: Kjdpfxshzuv He Ah Asdt Työnantajalle: työtehon kasvu jopa 40 % optimaalisen kappaleen asemoinnin ansiosta – laitteiston lyhyt takaisinmaksuaika tehostettu tuotanto ei vaadi lisätilaa tuotantohallissa parempi hitsaussaumojen laatu – hitsaus aina alasaumassa mahdollista vankka rakenne takaa pitkäikäisen ja häiriöttömän toiminnan Käyttäjälle: ergonomisen työasennon mahdollistaminen vähentynyt tapaturmariski – ei tarvetta muuttaa kappaleen kiinnitystä ei työkatkoksia siltanosturin odottelun vuoksi helppo asennus ja käyttö Hitsauksen täysautomaattinen toteutus on mahdollista käyttämällä Kawasaki-hitsausrobotteja. Valikoimastamme löytyy myös asemointilaitteita yhdessä robotin ja integroidun ohjausjärjestelmän kanssa. LISÄVARUSTEET: JOHDOLLA VARUSTETTU KAUKOSÄÄDIN ASEMOINTILAITTEEN OHJAUKSEEN JOHDOLLA VARUSTETTU JALKAOHJAIN PÖYDÄN PYÖRITYKSEEN PORTAATON SÄÄTÖ PÖYDÄN JA VARREN PYÖRITYSNOPEUDELLE PÖYDÄN JATKUVA KIERTOTOIMINTO VARSIN PITUUS JA MUOTO PÖYDÄN KOKO JA MUOTO PYÖRIVÄ MASSA Voimme valmistaa asemointilaitteen asiakkaan yksilöllisten vaatimusten mukaisesti.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kolmivaihevirralla toimiva asemointilaite Pöydän ja varren pyöritys hydrauliikkakääntölaitteiden avulla Varren korkeuden säätö hydraulisylinterillä Toimintojen ohjaus asemointilaitteen kotelossa Hyödyllinen kappaleiden asemoinnissa: hitsauksessa puhdistuksessa kokoonpanossa Työtehon nousu jopa 40 % Rajoittamaton pyöriminen kahdessa akselissa sekä lisäksi pystysuuntainen ja vaakasuuntainen liike mahdollistavat kiinnitetyn kappaleen vapaan asemoinnin (myös ylösalaisin). Kolmiakselinen asemointilaite tarjoaa merkittävän parannuksen perinteisiin kierto-kallistusasemointilaitteisiin verrattuna (optimaalinen kappaleen asemointi, helppo käyttö). Edut ja hyödyt: Työnantajalle: työtehon kasvu jopa 40 % optimaalisen kappaleen asemoinnin ansiosta – laitteiston lyhyt takaisinmaksuaika tehostettu tuotanto ei vaadi lisätilaa tuotantohallissa parempi hitsaussaumojen laatu – hitsaus aina alasaumassa mahdollista vankka rakenne takaa pitkäikäisen ja häiriöttömän toiminnan Käyttäjälle: ergonomisen työasennon mahdollistaminen vähentynyt tapaturmariski – ei tarvetta muuttaa kappaleen kiinnitystä ei työkatkoksia siltanosturin odottelun vuoksi helppo asennus ja käyttö Hitsauksen täysautomaattinen toteutus on mahdollista käyttämällä Kawasaki-hitsausrobotteja. Valikoimastamme löytyy myös asemointilaitteita yhdessä robotin ja integroidun ohjausjärjestelmän kanssa. Kdjdpfx Ajhzuwceh Ast LISÄVARUSTEET: JOHDOLLA VARUSTETTU KAUKOSÄÄDIN ASEMOINTILAITTEEN OHJAUKSEEN JOHDOLLA VARUSTETTU JALKAOHJAIN PÖYDÄN PYÖRITYKSEEN PORTAATON SÄÄTÖ PÖYDÄN JA VARREN PYÖRITYSNOPEUDELLE PÖYDÄN JATKUVA KIERTOTOIMINTO VARSIN PITUUS JA MUOTO PÖYDÄN KOKO JA MUOTO PYÖRIVÄ MASSA Voimme valmistaa asemointilaitteen asiakkaan yksilöllisten vaatimusten mukaisesti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: D06E/8463, Tarjousnumero: D06E/8463 Konetyyppi: Lanka- ja nauhataivutuskone Merkki: BIHLER Malli: GRM100 Valmistusvuosi: 1993 Langan halkaisija-alue: 10 mm Kdedpfeyya Nxjx Ah Ajt Nauhan leveys: 100 mm Kelkkien määrä: 1 Syöttöpituus: 250 mm Sijainti: Euroopassa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAC PS-360 -hitsausasennin on korkealuokkainen, pyörivä laite, joka on suunniteltu ammattimaiseen teollisuuskäyttöön. Se on suunniteltu ergonomian, tehokkuuden ja tarkkuuden periaatteiden mukaisesti, ja se on korvaamaton apu putkien, profiilien ja epätavallisen muotoisten osien hitsauksessa ja kokoonpanossa. Sen avulla voidaan käsitellä komponentteja tehokkaasti ja hitsata optimaalisessa asennossa, mikä parantaa merkittävästi hitsaussaumojen laatua ja käyttäjän työolosuhteita. Laitteen tärkeimmät edut: * Ammattimainen hitsausasennin, jossa on säädettävä nopeus ja mahdollisuus kallistaa työpöytää. * Suuri kantavuus: jopa 100 kg vaakasuorassa asennossa ja 50 kg pystysuorassa asennossa. * Jatkuvasti säädettävä pyörimisnopeus: alueella 0,2–5 kierrosta/min, mikä mahdollistaa tarkan TIG- ja MIG/MAG-hitsauksen. * Kompakti rakenne: ihanteellinen työpajoihin, tuotantolinjoihin ja automatisoituihin hitsausasemiin. * Maadoitusliitäntä: varmistaa jatkuvan maadoituksen ilman, että sitä tarvitsee muuttaa jokaisen pyörähdyksen jälkeen. Rakenne ja tekniikka PS-360 -hitsausasennin on suunniteltu kestämään raskasta teollista käyttöä. Vankka teräsrungon rakenne takaa vakauden ja jäykkyyden, ja manuaalinen kallistusmekanismi mahdollistaa työpöydän asettamisen jopa 90 asteen kulmaan. 120 W:n moottori tuottaa riittävästi vääntömomenttia putkimaisten ja sylinterimaisten komponenttien käsittelyyn. Ohjausjärjestelmä koostuu ohjauspaneelista ja jalkapolkimesta, mikä antaa käyttäjälle täyden hallinnan hitsausprosessista. Tarkkuus ja tehokkuus CORMAC PS-360 -hitsausasentimen käyttö parantaa merkittävästi hitsaussaumojen tarkkuutta ja toistettavuutta. Hitsaaminen kiinteässä, ergonomisessa asennossa vähentää käyttäjän virheiden riskiä ja poistaa tarpeen siirtää osia usein. Jatkuvasti säädettävä pyörimisnopeus mahdollistaa nopeuden säätämisen tietyn tehtävän mukaan, mikä tekee PS-360:stä erinomaisen valinnan sekä tarkkoihin TIG-hitsaussaumoihin että dynaamisempiin MIG/MAG-hitsausprosesseihin. Käyttö PS-360 -hitsausasennin soveltuu monenlaisiin teollisiin tuotanto- ja kokoonpanoprosesseihin: * Putkien, laippojen, akselien ja sylinterimaisten osien hitsaus * Tuotanto- ja korjaustehdas – hitsaus- ja kokoonpanolinjat * Hitsaus-, maalaus- ja mekaniikkateollisuus * Robotti- ja automatisoidut hitsausasemat Vakiovarusteet * CORMAC PS-360 -hitsausasennin * Ohjauspääty Ksdsrigl Uopfx Ah Asdt * Virtajohto * Hitsauspidike * Käyttöohje Valinnaiset varusteet * Itsestään kohdistuva kolmileukainen pidike WP200 * Itsestään kohdistuva kolmileukainen pidike WP300 Tekniset tiedot Parametri Arvo Vaakasuora kantavuus 100 kg Pystysuora kantavuus 50 kg Työpöydän koko ⌀ 360 mm Kallistuskulma 0° ~ +90° Pyörimisnopeus 0,2 ~ 5 kierrosta/min Moottorin teho 120 W Kallistus manuaalinen Jännite 220 V-1PH-50HZ Mitat 530 x 550 x 500 mm Paino 49 kg Kolmileukainen pidike ei sisälly toimitukseen.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2012, ohjainmalli: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, laseriteho: 4 000 W, teräslevyn paksuus (maks.): 20 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 15 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 10 mm, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! TEKNISET TIEDOT Työalue: 3 000 x 1 500 mm Laserteho: 4 000 W Teräslevyn maks. paksuus: 20 mm Ruostumattoman teräksen maks. paksuus: 15 mm Alumiinin maks. paksuus: 10 mm Linssileikkauspään halkaisija: 250 mm KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä Ohjausmalli: SINUMERIK 840D SL Näyttö: 17" kosketusvärinäyttö Jännite: 400 V Kodpfez Ay Rrjx Ah Ajdt Taajuus: 50 Hz Sähköstandardi: IEC VARUSTUS Suljettu konerunko integroidulla laseryksiköllä Vääntömomenttikäyttö yhdistettynä lineaarimoottoreihin CO₂-laser TruFlow 3200, optimoitu valmiustila Korkeataajuusviritys Asennuskaaviot ja asennusehdot, 2 kpl Liikeyksikkö erittäin tarkkaan työstöön Suljettu säteenohjaus Yksi leikkauspäästrategia Jäähdytysyksikkö Automaattinen pitkittäinen lavanvaihtaja Laaja pitkittäiskuljetin Ergonominen ohjauspaneeli värikosketusnäytöllä Työtilan valaistus Paikannuslaserdiodi Suihkutuslaite PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Kuljetus- ja asennuslaite Huoltovapaa turboradiaalipuhallin Integroitu kaasusekoitin Laserohjaus TASC Lasertehon hallinta Laserin lokitoiminto Linssileikkauspää 250 mm linssillä Yleinen leikkausyksikkö väyläliitännällä LensLine kunnon valvonnalla ControlLine: korkeussäätö ja levyn ulkoreunan tunnistus Helppo käyttö Helppo työpajaohjelmointi Laajennettu työpajaohjelmointi Nopea jälkituotanto Automaattinen sammutus ContourLine FastLine FlyLine Microweld Tuotantosuunnitelma AdjustLine Etätuki internetin kautta USB-liitäntä RJ-45-verkkoliitäntä CE-merkintä Valoverhot Monikammioimujärjestelmä Kompakti vaihtoyksikkö Konesuojaus makrolon-levyillä TruTops Laser peruslisenssi TruTops Laser toissijaislisenssi TruTops Tube lisälisenssi TruLaser 3030 dokumentaatio Dokumentaatio 2 kpl, 1 x paperi / 1 x CD Huomautus: Käyttötunnit löytyvät viimeisestä kuvasta.

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käyttövalmis (käytetty), kokonaisleveys: 1 200 mm, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, tuotteen pituus (enint.): 1 200 mm, Vuonna 2021 valmistettu automaatiojärjestelmä. Tässä AMADA Jupiter -järjestelmässä on PLC-ohjattu mikrovastushitsaustekniikka, jonka työtila on 624 × 550 mm ja suurin hitsausalue 540 × 450 mm. Järjestelmään kuuluu edistyksellisiä ominaisuuksia, kuten hitsauksen automatisointi, kuvantarkastus ja tietoliitettävyys. Jos etsit korkealaatuisia akkupakettien hitsausominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa AMADA Jupiter -järjestelmää. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Saatavilla on 40 kappaletta Jupiter-järjestelmiä (kokonaisuutena): hitsausautomaatio sisältää XYZ-portaalin ohjausjärjestelmän, hitsausohjauksen, hitsauksen valvonnan, kuvantunnistusjärjestelmän ja datayhteydet. Jäähdytysyksiköt eivät sisälly toimitukseen. AMADA Jupiter Advanced Battery Pack Welder (2021) Yleistä • Malli: Jupiter Advanced Battery Pack Welder • Kunto: Erittäin hyvä / Hyvin huollettu • Koneen mitat: 1 200 × 1 200 × 2 300 mm • PLC-ohjattu järjestelmä • ISQ / MNC-hitsausohjainKoneen tyyppi • Automatisoitu mikrovastushitsausjärjestelmä • Akku- tai akkumoduulien hitsausjärjestelmäHitsaustekniikka • Mikrovastushitsaus • Taajuus: 10 kHzTyöskentelyalue • Työtila: 624 × 550 mm • Hitsausalue (maks.): 540 × 450 mm • Kuvausalue (maks.): 540 × 450 mmSuorituskyky • Hitsaussyklin kesto: 1,8 sekuntia (hitsauspisteestä hitsauspisteeseen) • Kuvantarkastusaika: 1,2 sekuntia (kuvantarkastuspisteestä toiseen) • Käyttötunnit: 5 000–40 000 hSähkötekniset tiedot • Virtalähde: 400 VAC • Pääsulake: 40 A • Virrankulutus: 2 kVAPneumatiikka • Paineilman vaatimukset: 6 bar puhdasta ja kuivaa ilmaa Valinnainen varustus, ei sisälly toimitukseen • Robotin lastausjärjestelmä • Kuvantamisjärjestelmä • SQL-tietokanta Jäljitettävyys • Elektrodipidikkeet • Varaelektrodit Valinnainen robotin latausjärjestelmä Yleistä • Sovellus: Akkupakkausten automaattinen lastaus ja purku • Integrointi: AMADA Jupiter -hitsausjärjestelmä • Robottilatauskone 25Laitteet • Automaattinen osien käsittely Kdodpfx Ahszdrazj Ajt • Integroitu näkötarkastus • Integroitu hitsausprosessi Lisävaruste: 3x ASIC Robotics Steckautomat V (2022), hinta pyydettäessä Yleistä • Valmistaja: ASIC Robotics AGKäyttökohde • Akkukennojen automaattinen asennus / kokoonpano • Sopii 18650-kennoille • Sopii 21700-kennoilleYhteensopivat kennojen pidikkeet • Senec V2 • StreetScooter V6 • Ocado • LightyearSuorituskyky • 1 × 4 kennoa samanaikaisesti: noin 1,0 sekuntia/kenno • 2 × 2 kennoa samanaikaisesti: noin 1,0 sekuntia/kenno • 4 × 1 kenno: noin 1,3 sekuntia/kenno • Tekninen hyötysuhde: 95 %Sähköiset tiedot • Jännite: 3 × 400 / 230 VAC • Taajuus: 50 Hz • Sulakesuojaus: 25 A • Syöttökaapeli: 6 mm²Pneumatiikka • Käyttöpaine: 6–10 bar • Ilmanliitäntä: Ø14 pistokeliitäntä • Ilman laatu: Kuiva ja öljytönMitat • Koneen korkeus ASIC-robotti, signaalitorni mukaan lukien: 2 720 mmPaino • Noin 2 100 kgYmpäristöolosuhteet • Ympäristön lämpötila: +5 °C – +40 °C • Suhteellinen kosteus: 45–85 % (ei tiivistyvää)Melupäästö • Keskimääräinen melutaso: 75 dB(A)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kolmivaihevirralla toimiva asemointilaite Pöydän ja varren pyöritys hydrauliikkakääntölaitteiden avulla Varren korkeuden säätö hydraulisylinterillä Toimintojen ohjaus asemointilaitteen kotelossa Hyödyllinen kappaleiden asemoinnissa: hitsauksessa puhdistuksessa kokoonpanossa Työtehon nousu jopa 40 % Rajoittamaton pyöriminen kahdessa akselissa sekä lisäksi pystysuuntainen ja vaakasuuntainen liike mahdollistavat kiinnitetyn kappaleen vapaan asemoinnin (myös ylösalaisin). Kolmiakselinen asemointilaite tarjoaa merkittävän parannuksen perinteisiin kierto-kallistusasemointilaitteisiin verrattuna (optimaalinen kappaleen asemointi, helppo käyttö). Edut ja hyödyt: Työnantajalle: työtehon kasvu jopa 40 % optimaalisen kappaleen asemoinnin ansiosta – laitteiston lyhyt takaisinmaksuaika tehostettu tuotanto ei vaadi lisätilaa tuotantohallissa parempi hitsaussaumojen laatu – hitsaus aina alasaumassa mahdollista vankka rakenne takaa pitkäikäisen ja häiriöttömän toiminnan Käyttäjälle: ergonomisen työasennon mahdollistaminen vähentynyt tapaturmariski – ei tarvetta muuttaa kappaleen kiinnitystä ei työkatkoksia siltanosturin odottelun vuoksi helppo asennus ja käyttö Hitsauksen täysautomaattinen toteutus on mahdollista käyttämällä Kawasaki-hitsausrobotteja. Valikoimastamme löytyy myös asemointilaitteita yhdessä robotin ja integroidun ohjausjärjestelmän kanssa. LISÄVARUSTEET: Kedpfx Aohtq Rijh Aedt JOHDOLLA VARUSTETTU KAUKOSÄÄDIN ASEMOINTILAITTEEN OHJAUKSEEN JOHDOLLA VARUSTETTU JALKAOHJAIN PÖYDÄN PYÖRITYKSEEN PORTAATON SÄÄTÖ PÖYDÄN JA VARREN PYÖRITYSNOPEUDELLE PÖYDÄN JATKUVA KIERTOTOIMINTO VARSIN PITUUS JA MUOTO PÖYDÄN KOKO JA MUOTO PYÖRIVÄ MASSA Voimme valmistaa asemointilaitteen asiakkaan yksilöllisten vaatimusten mukaisesti.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, PREMIUM-mallien ominaispiirteet ovat erinomainen jäykkyys ja maksimaalinen tarkkuus resoluutiossa, toimien täydessä interpoloinnissa jokaisella X-, Y- ja Z-akselilla. Laadukas CNC-jyrsin, joka on tarkoitettu materiaalin lastuavaan työstöön. Monipuolisten kokoonpanojensa ansiosta kone soveltuu laajasti eri aloille: teollisuuteen, elektroniikkaan, hitsaukseen, puusepäntyöhön, mainosalaan jne. Kyseessä on tehokas ja tarkka kone, jossa on käyttäjäystävällinen CNC-ohjausjärjestelmä. Rakenne • Hitsattu teräksinen jäykkä runko • Portin varret on valmistettu paksusta karkaistusta jauhemaalatusta levystä, mikä lisää jäykkyyttä ja parantaa käsitellyn kappaleen laatua Työpöytä • Työpöytä valmistettu hybriditekniikalla • Varustettu T-urilla, jotka mahdollistavat materiaalin käsin kiinnittämisen (mitat 2010 x 3010 mm) • Jaettu alipainepöytä, jossa neljä itsenäistä alipainesegmenttiä Käyttö • SERVO-moottorit soveltuvat suuritehoisten työstökoneiden käyttöön, mahdollistaen oikean kiihtyvyyden ja nopeudet kaikissa suunnissa • X- ja Y-akseleissa käytetään korkealaatuisia hammaslistoja, joilla on pitkä käyttöikä ja korkea tarkkuus • Z-akseli käyttää korkealaatuista kuularuuvia • Kaikki akselit liikkuvat lineaarikiskoilla • Koneessa on työkalukorkeuden anturi • Lineaarilaakerointi: trapetsikiskot, Hiwin-vaunut Karahka • Karhassa käytetään korkealaatuisia koneen laakereita, jotka takaavat hiljaisen käynnin ja pidemmän käyttöiän • Työkalun korkeuden mittausanturi - mukana • Karanopeusalue 4500–18000 rpm • Työkalun kiinnitys ER32-puristusholkeilla Ohjelmisto • Vapaaehtoisesti: Uusin UCanCAM V12 -ohjelmisto suomenkielisenä (mahdollistaa tiedostojen tuonnin Corelilta, Autocadista jne.; tuonti/vienti, editori, tekstinsyöttö ja monia muita ominaisuuksia) • Nopeaan ja helppoon osien suunnitteluun, ohjelma muuntaa projektin G-koodiksi; myös tiedostojen vienti muista ohjelmista • Koneen toiminnossa G-koodin viimeisen polun muistitoiminto (häiriön tai sähkökatkoksen sattuessa jatkaa työskentelyä viimeisestä pisteestä ilman materiaalin tai ajan menetystä) DSP-ohjaus • Digital Signal Processing – digitaalinen signaalinkäsittely • Koneen DSP-ohjaimessa on oma prosessori ja muistiyksikkö, mikä takaa toimintavarmuuden ja helpon käytön • Ohjain varmistaa laitteen sujuvan toiminnan ja tarkkuuden työstössä • Sähkökatkon jälkeen ohjelmaa ei tarvitse ladata uudestaan • Sisäinen muisti mahdollistaa koneen käytön ilman ohjelman jatkuvaa latausta Tekniset tiedot • Kara: 5,5 kW / 18000 rpm, taajuusmuuttaja, ilmalla jäähdytetty • Työalue: 2150 x 3200 mm • Karan maksimikorkeus: 350 mm • Ohjaus: DSP • Ohjelmistoratkaisu: 0,001 mm • Ohjelmisto: UCanCAM V12 (valinnainen) • Sähkösyöttö: 400 V Kedpfx Ahsiz S Has Aodt • Paino: 1450 kg • Koneen mitat: 2680 x 3600 x 2200 mm • Työpöydän korkeus: 715 mm • Alipainepumppu: 7,5 kW (valinnainen) • Alipaine: 440 mbar • Kiskot: lineaariset • Käyttö: hammasratas (Z-akseli – kuularuuvi) • Akselikäytöt: hybridiservoq

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 1 332 h, rakennuskorkeus: 180 mm, rakennusleveys: 220 mm, Ei minimihintaa – taatusti myynti korkeimmalla tarjouksella! Markforged Metal X TEKNISET TIEDOT Tulostusmenetelmä: ADAM – Atomic Diffusion Additive Manufacturing Kodpfx Ahozx Rkbj Ajdt Rakennusalue: 300 × 220 × 180 mm Komponentin maksimikoko: 250 × 183 × 150 mm Komponentin maksimipaino: 10 kg Kerroksen korkeus sintrauksen jälkeen: 50 µm ja 125 µm KONEEN TIEDOT Käsiteltävät materiaalit: kupari, ruostumaton teräs 17-4PH, Inconel 625, työkaluteräs H13, työkaluteräs D2 Tulostuskammio: lämmitetty Tulostusalusta: lämmitetty, tyhjiötiivistetty tulostuslevy, automaattinen tulostusalustan tasoitus Tulostusjärjestelmä: kaksi suutinta metallimateriaalia ja erotusmateriaalia varten Mitat ja paino Mitat: 575 × 467 × 1 120 mm Paino: 75 kg Jännite: 100–120 / 200–240 V AC Virrankulutus: 12 / 6 A Liitäntä: IEC 60320, tyyppi C20 Käyttötunnit: 1 332 tuntia VARUSTUS Markforged Wash-1 -pesulaite Markforged Sinter-1 -sintrauslaite Markforged Wash-1 TEKNISET TIEDOT Pesulaite Tuetut materiaalit: kaikki metallit Puhdistusaineet: Opteon SF79, Opteon SF80 tai Tergo Metal Cleaning Fluid Ohjaus: integroitu ohjausjärjestelmä Työkappaleen pidike: ruostumaton teräskori Pesualue: 356 × 254 × 203 mm Pesutilavuus: 18 356 cm³ KONEEN TIEDOT Jännite: 110–120 V AC, yksivaihe Virrankulutus: 11 A Maksimivirrankulutus: 1 320 W Mitat ja paino Mitat: 609 × 685 × 1 067 mm Paino: 136 kg VARUSTUS Integroitu ohjausjärjestelmä Ruostumaton teräskori Automaattinen pysäytys alhaisella nestetasolla Automaattinen pysäytys korkealla höyrynpaineella Markforged Sinter-1 TEKNISET TIEDOT Uunin ominaisuudet Tuetut materiaalit: kemiallisesti puhdistetut, Metal X -tulostimella tulostetut komponentit Lämmitin: Kanthal Ohjaus: esiohjelmoitu automaattinen syklihallinta Sintraussyklus: 26 tuntia Maksimilämpötila: max. 1 300 °C Sintrakapasiteetti: 141 mm sisähalkaisija × 305 mm pituus Sintratilavuus: 3 020 cm³ Sintra-alue: 348 cm² yhdelle keraamiselle tukilevylle Tukilevyn mitat: 11,4 × 30,4 cm Prosessikaasut: argon, argon-vetyseos Retortti: erittäin puhdas, hiileton tulenkestävä retortti KONEEN TIEDOT Ilmanpoiston tarve: 100–150 CFM, ulkoinen ilmanpoisto Jännite: 200–240 V, yksivaihe Virrankulutus: 30 A Suositeltu sulake: 50 A Mitat ja paino Mitat: 1 270 × 510 × 720 mm Paino: 136 kg VARUSTUS Esiohjelmoitu automaattinen syklihallinta Kanthal-lämmitin Keraaminen tukilevy Erittäin puhdas, hiileton tulenkestävä retortti

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2005, Tärkeää on, että käytettävissä on yhteensä kaksi hitsauskonetta ja kaksi CNC-kulmanpuhdistuskonetta, eli kaksi täydellistä tuotantolinjaa. Koneet ovat käyttövalmiita ja yhä päivittäisessä käytössä. CE-vaatimustenmukaisuus: Kyllä (CE-merkintä koneessa) Virtalähde: 400 V Taajuus: 50 Hz Virransyöttö: 25 A Päävirtakytkin: Teollisuuden pääkytkin turvalukituksella Käyttöpaine: 7 bar Pääkomponentit - 4 hitsauspäätä - Lineaarinen liikuntajärjestelmä - Profiilin kiristysyksiköt - Hitsauslevyjärjestelmä Kedoyyavrjpfx Ah Ajdt - Paineilmapuristinyksiköt - Sähköinen lämpötilansäätö - Keskitetty ohjausyksikkö - Turvavaloverho Käyttö Profiilin kiristys – Lämmitetyn hitsauslevyn asetus – PVC:n sulatus – Hitsauspaineen tuotto – Hitsauksen jäähdytys – Kehyksen poisto Laitteisto toimii puoliautomaattisesti/automaattisesti. Sisältää: - Automaattinen päänasetus - Pneumaattinen kiristysjärjestelmä - Digitaalinen lämpötilansäätö - PLC-ohjaus - Käyttöpaneeli ja teollisuus-PC Ohjausjärjestelmä Teollisuus-PC-ohjaus Turvajärjestelmä - Turvavaloverho - Hätäpysäytin - Turvakannet - CE-vaatimustenmukaisuus Kone on sähköistetty Unkarissa ja voidaan purkaa ja toimittaa noin kesäkuussa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: 91.898, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 100 t, iskun pituus: 120 mm, kurkun syvyys: 250 mm, ohjainmalli: HACO ATL 565, työleveys: 3 600 mm, TEKNISET TIEDOT Puristusvoima: 100 tonnia Suurin työstöleveys: 3 600 mm Pylväiden välinen etäisyys: 3 300 mm Ulostyke: 250 mm Suurin iskunpituus: 120 mm Takatuen syvyys: 600 mm Kaaritusjärjestelmä: Mekaaninen KONEEN TIEDOT Kdsdpfozxdxxjx Ah Aet Ohjaus: CNC Ohjausjärjestelmä: HACO ATL 565 Akselien määrä: 3 kpl (Y1 + Y2 + X) MITAT JA PAINO Mitat (p x l x k): 4 800 x 1 800 x 2 250 mm Paino: 8 200 kg Kuljetuspaketit: 2 kpl VARUSTUS Mekaaninen kaaritusjärjestelmä Pikakiinnitysjärjestelmä työkalujen pidikkeille Eurooppalaistyylinen työkalupidike Työkalut CE-merkintä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ohjauskortit BIHLER-koneenohjausjärjestelmiin 1 kpl piirilevy 800-97-0355.1 1 kpl piirilevy 800-97-0356.1 1 kpl piirilevy 800-97-0357.1 1 kpl piirilevy 800-97-0358.1 1 kpl piirilevy 800-97-0465.1 1 kpl piirilevy 800-97-0467.1 1 kpl piirilevy 800-97-0613.1 1 kpl piirilevy 800-97-0614.1 1 kpl piirilevy 800-97-0615.1 Kdsdex U D S Hspfx Ah Ast 1 kpl piirilevy 800-97-0656.1

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 65086, X-akselin liikepituus: 2 900 mm, Y-akselin liikepituus: 1 000 mm, Z-akselin liikevara: 700 mm, ohjainmalli: Heidenhain TNC530, kara-akselin nopeus (maks.): 6 000 k/min, Ei alarajaa – taattu myynti korkeimman tarjouksen perusteella! Kjdpfxoz Apdne Ah Ajdt TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 2 900 mm Y-akselin liikerata: 1 000 mm Z-akselin liikerata: 700 mm Karan kierrosluku: 6 000 kierrosta/min Työkalukiinnitys: SK40 Työkalumakasiinin paikkojen määrä: 24 KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä: Heidenhain TNC530

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hirsien lajittelulinja, jossa on 19 lajittelupistettä, sähkömoottorilla toimivat työntimet. Linjaa ei ole koskaan asennettu eikä käytetty. Myynnissä on linjan täydellinen mekaaninen osa, metallinilmaisin, mutta ei käyttöön tarvittavia laitteita. Hirsiskanneri ohjausjärjestelmällä voidaan tarjota erikseen. Linjan asennus ja käyttöönotto voidaan tarjota avaimet käteen -projektina. Kdjdpfxez Dgk Ss Ah Ajt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme käytettyä Heidenhain LE 430 M -ohjausjärjestelmää, Heidenhain TNC430, valmistusvuosi 2000. Ohjausjärjestelmä on peräisin Hermle C1200 -koneesta (3-akselinen). Tarjoamme myös muita akselikortteja ja akselimoottoreita tähän koneeseen. Kone oli käytössä tuotantolinjalla ja täysin toimintakunnossa ennen purkamista. (Koneen pohjassa oli halkeama.) Malli: LE 430 M Kjdpfjzwc I Asx Ah Ajdt Tunnistenumero: 324 993-29 Sarjanumero: 7 841 168 Versio: V8 Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, lähetä meille viesti tai soita.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: AB1052, X-akselin liikepituus: 560 mm, Y-akselin liikepituus: 410 mm, Z-akselin liikevara: 410 mm, ohjainmalli: Siemens Sinumerik 840D, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 560 mm Y-akselin liikerata: 410 mm Z-akselin liikerata: 410 mm Kdodpfxozzx H Ae Ah Aet Työpöydän pituus: 650 mm Työpöydän leveys: 450 mm Työpöydän kuormitus: 250 kg Työkappaleen pituus: enint. 650 mm Työkappaleen leveys: enint. 450 mm Työkappaleen korkeus: enint. 450 mm Työkappaleen paino: enint. 250 kg Syöttönopeus, X-akseli: 30 m/min Syöttönopeus, Y-akseli: 30 m/min Syöttönopeus, Z-akseli: 30 m/min Tarkkuus: ±0,015 mm Kierrosluku: enint. 12 000 kierrosta/min KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä: Siemens Sinumerik 840D Syöttöjännite: 400 V Syöttövirran tyyppi: vaihtovirta Mitat ja paino Mitat (p x l x k): 2 000 x 3 000 x 2 500 mm Kokopaino: 4 000 kg VARUSTUS Öljysumun erotin Karan jäähdytys (20 bar) Dokumentaatio ShopMill-toiminto Huomautus: Konetta on huollettu säännöllisesti sekä elektronisesti että mekaanisesti. Uudet kuulmalaakerit ja lineaarilaakerit on asennettu noin 2 vuotta sitten.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: AB0704, X-akselin liikepituus: 810 mm, Y-akselin liikepituus: 610 mm, Z-akselin liikevara: 610 mm, ohjainmalli: Siemens Sinumerik 810D, kara-akselin nopeus (maks.): 8 000 k/min, TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 810 mm Y-akselin liikerata: 610 mm Z-akselin liikerata: 610 mm Työkappaleen paino: enintään 1 000 kg Työpöydän kuormitus: 1 000 kg Kierrosluku: enintään 8 000 kierr./min Työkalumagasiinin paikkojen määrä: 32 KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä: Siemens Sinumerik 810D Kokonaismassa: 5 000 kg Tulojännite: 400 V Kedezzx Hcepfx Ah Aodt Tulovirran tyyppi: vaihtovirta VARUSTUS CE-merkintä Lastunpoistojärjestelmä Kierrosluku säädettävissä portaattomasti 20 barin karajäähdytys Paperisuodatin Shopmill Huomautus: Konetta on huollettu säännöllisesti. Yksi paikka työkaluinvaihtimessa on viallinen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1974, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varustus: 1 kpl pihdit-syöttö oikea 1 kpl eksenteripuristin 70 kN 4 kpl normaalia liukuvaunuyksikköä 1 kpl kapea liukuvaunuyksikkö Työalue: Langan vahvuusalue: 0,5 - 3,5 mm Nauhaleveys: jopa 32 mm Syöttöpituus: jopa 170 mm Kdsdpfxoyn Rg Ao Ah Aot Suorituskyky: jopa 250/min.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, Ohjaus BIHLER GSE 4.1 kierteytysyksikölle Kierrehalkaisija-alue: M 3 - M 8 Kodpfjx Rrqiex Ah Aedt Karan isku: maks. 15 mm Suorituskyky: maks. 120/min

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 9 800 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 1 200 mm, Y-akselin liikepituus: 600 mm, Z-akselin liikevara: 630 mm, ohjainmalli: Heidenhain 530, kara-akselin nopeus (maks.): 15 000 k/min, TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 1 200 mm Y-akselin liikerata: 600 mm Z-akselin liikerata: 630 mm Karan maksimikierrosluku: 15 000 kierr./min Työkalupidike: BT40 KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmän valmistaja: Heidenhain 530 Käyttötunnit: 9 800 h Koneen paino: noin 7 700 kg LISÄVARUSTEET Lastunpoistojärjestelmä Kdjdpfjz Apd Uex Ah Ast

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvauspituus: 1 050 mm, sorvaushalkaisija: 465 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 3 250 k/min, kokonaispaino: 7 600 kg, ohjainvalmistaja: Heidenhain, TEKNISET TIEDOT Suurin käännettävä halkaisija: 465 mm Suurin ulkohalkaisija: 680 mm X-akselin liikerata: 300 mm Z-akselin liikerata: 1 050 mm Käännettävä pituus: 1 050 mm Suurin karan pyörimisnopeus: 3 250 kierr./min Karan halkaisija: 76 mm Vääntömomentti 40 % käyttöasteella: 630 Nm Vääntömomentti 100 % käyttöasteella: 420 Nm Työkalunvaihtimen paikkojen määrä: 12 asemaa Kiristysjyrän halkaisija: 250 mm Työkappaleen paino kara-akselilla, enintään: noin 350 kg KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmän valmistaja: Siemens Karan teho 40 % käyttöasteella: 33 kW Karan teho 100 % käyttöasteella: 22 kW Sähköliitännän teho: noin 50 kVA Verkkoliitäntä: 400 V Taajuus: 50/60 Hz Mitat ja paino Mitat lastunpoistojärjestelmän kanssa: noin 5 300 × 1 900–2 200 × 1 700–2 000 mm Koneen paino: noin 7 500 kg Kodpfoz Apduex Ah Aedt VARUSTUS Lastunpoistojärjestelmä

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 71 080 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 5 000 mm, Y-akselin liikepituus: 3 000 mm, Z-akselin liikevara: 1 500 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 22 000 k/min, ohjainmalli: Siemens SINUMERIK 840D, TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 5 000 mm Y-akselin liikerata: 3 000 mm Z-akselin liikerata: 1 500 mm Suurin työkappaleen koko (P x L x K): 4 000 × 2 000 × 1 000 mm Työpöydän pituus: 4 050 mm Työpöydän leveys: 2 050 mm Työpöydän korkeus: 500 mm Syöttönopeus, X-akseli: 65 m/min Syöttönopeus, Y-akseli: 65 m/min Syöttönopeus, Z-akseli: 65 m/min Pikasyöttö, X-akseli: 65 m/min Kedpfxozyl Azs Ah Aodt Pikasyöttö, Y-akseli: 65 m/min Pikasyöttö, Z-akseli: 65 m/min Jyrsinkärjen asento: pystysuora Työkalun kiinnitys: HSK 63A Karan kierrosluku: 22 000 kierr./min Karan teho: 30 kW Vääntömomentti: 28,6 Nm A-akselin kääntökulma: ±110° C-akselin pyörimisalue: ±182,5° Työkalumakasiinin kapasiteetti: 20 paikkaa Suurin työkalun halkaisija: 100 mm Suurin työkalun paino: 6 kg KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä: Siemens SINUMERIK 840D Liitettävä teho: 150 kW Mitat ja paino Mitat (P x L x K): 8 000 x 7 500 x 6 200 mm Ohjauskaapin mitat (P x L x K): 600 x 4 200 x 2 600 mm Koneen paino: n. 78 000 kg Käyttötunnit: 71 080 h VARUSTUS Imuhuppu jyrsinkärjessä, liitettävissä kiinteään imujärjestelmään NC4-lasersensori kosketuksettomaan työkalun mittaukseen ja työkalun rikkoutumisen tarkistukseen Renishaw RMP60 -langaton mittain työkappaleen mittaukseen Suojaliukukankaat / rullasuoja

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Kolmivaihevirralla toimiva asemointilaite Pöydän ja varren pyöritys hydrauliikkakääntölaitteiden avulla Varren korkeuden säätö hydraulisylinterillä Toimintojen ohjaus asemointilaitteen kotelossa Hyödyllinen kappaleiden asemoinnissa: hitsauksessa puhdistuksessa kokoonpanossa Työtehon nousu jopa 40 % Rajoittamaton pyöriminen kahdessa akselissa sekä lisäksi pystysuuntainen ja vaakasuuntainen liike mahdollistavat kiinnitetyn kappaleen vapaan asemoinnin (myös ylösalaisin). Kolmiakselinen asemointilaite tarjoaa merkittävän parannuksen perinteisiin kierto-kallistusasemointilaitteisiin verrattuna (optimaalinen kappaleen asemointi, helppo käyttö). Edut ja hyödyt: Työnantajalle: työtehon kasvu jopa 40 % optimaalisen kappaleen asemoinnin ansiosta – laitteiston lyhyt takaisinmaksuaika tehostettu tuotanto ei vaadi lisätilaa tuotantohallissa parempi hitsaussaumojen laatu – hitsaus aina alasaumassa mahdollista vankka rakenne takaa pitkäikäisen ja häiriöttömän toiminnan Käyttäjälle: ergonomisen työasennon mahdollistaminen vähentynyt tapaturmariski – ei tarvetta muuttaa kappaleen kiinnitystä ei työkatkoksia siltanosturin odottelun vuoksi helppo asennus ja käyttö Hitsauksen täysautomaattinen toteutus on mahdollista käyttämällä Kawasaki-hitsausrobotteja. Valikoimastamme löytyy myös asemointilaitteita yhdessä robotin ja integroidun ohjausjärjestelmän kanssa. LISÄVARUSTEET: JOHDOLLA VARUSTETTU KAUKOSÄÄDIN ASEMOINTILAITTEEN OHJAUKSEEN Ksdpfoiuna Eex Ah Ajdt JOHDOLLA VARUSTETTU JALKAOHJAIN PÖYDÄN PYÖRITYKSEEN PORTAATON SÄÄTÖ PÖYDÄN JA VARREN PYÖRITYSNOPEUDELLE PÖYDÄN JATKUVA KIERTOTOIMINTO VARSIN PITUUS JA MUOTO PÖYDÄN KOKO JA MUOTO PYÖRIVÄ MASSA Voimme valmistaa asemointilaitteen asiakkaan yksilöllisten vaatimusten mukaisesti.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1990, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varustelu: 1 pihdeillä varustettu syöttöoikealla 1 kaksipiste-epäkeskopuristin 90 kN 4 normaalia liukuyksikköä 1 kapea liukuyksikkö Ksdpfxjx Tuzcj Ah Aodt 1 ohjausakseli Työalue: Langan vahvuusalue: 0,5 - 4,0 mm Nauhan leveys: enintään 60 mm Syöttöpituus: enintään 270 mm Suorituskyky: enintään 350/min