Käytetty Bortolin Kartonkipakkaaja, Avaaja, Liimaaja, Viini / Kuohuviini myytävänä (124)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 2 000 h, Käytetty täyttömonoblokki öljylle ja alkoholijuomille – Polaris B6 – enimmäiskapasiteetti 1500 pulloa/tunti MIKSI VALITA POLARIS B6 -LINJA ÖLJYLLE JA ALKOHOLIJUOMILLE: Yhteenveto käytetyn täyttömonoblokkimme pääominaisuuksista, jotka tekevät siitä ainutlaatuisen markkinoilla: • Työskentelyn joustavuus: mahdollistaa nopean ja vaivattoman pullokoon vaihdon ilman koneen osien vaihtoa. Tämä tekee laitteesta erinomaisen myös alihankkijoille. • Nopeus koon vaihtamisessa: muutos voidaan suorittaa 10–30 minuutissa. Lyhyen vaihtoajan ansiosta linjaa voidaan käyttää helposti myös pieniin tuotantoeriin. Lsdpfxowa Tnzo An Uert • Soveltuu kaikentyyppisille pulloille: sylinterimäiset, neliömäiset, kolmionmuotoiset, amforat, taskumatit jne., tilavuudet 0,1–2 litraa; lasi- ja PET-pullot. • Oma etiköintijärjestelmämme takaa maksimaalisen asettelu­tarkkuuden kaikilla pulloilla. B6-linja voidaan koostaa seuraavista yksiköistä: - 10-paikkainen huuhtelulaite, käyttää joko vesijohtovettä tai kierrätettävää nestettä (kierrätystä varten voidaan lisätä pumppuyksikkö). - 5 mikronin suodattimet ja nestesäiliö. - 10-paikkainen pullonpuhallin vaihtoehtona huuhtelulaitteelle (jos pulloja ei voida kastella ennen täyttöä). Puhallin syöttää ilmaa tai typpeä pulloon. - 10-suutintäyttölaite – täyttötyyppi valitaan tuotteen mukaan. Käytettävissä olevat täyttömenetelmät: - Tyhjiötä hyödyntävä täyttö (esim. öljyt, siirapit, alkoholijuomat, nopeaan täyttöön) - Painovoimainen täyttö lievällä alipaineella (viinit, vaahtoavat nesteet) - Paineen alainen täyttö (PET-pullot, tietyt erikoisnesteet) Täyttömonoblokki POLARIS – automaattinen pesujärjestelmä Tasoittaja: mahdollistaa laillisesti vaaditun täyttömäärän saavuttamisen; pullotyypin muutos onnistuu ilman suutinten vaihtoa. Korkittaja: eri korkkityypeille, kuten kierrekorkit, painekorkit, samppanjakorkit, Guala-korkit jne. Korkkityypin muutos vaatii vain lisävarusteen vaihdon. Kutiste- ja foliosuojien annostelija. Kutistekapselien supistukseen voidaan lisätä supistusuuni sekä rullapäät foliosulkua varten. Etiköintilaitteet itsetarttuvien etikettien asentamiseen etu-, taka- ja kaula-alueille sekä muihin kohtiin. Operointipäät veromerkkien kiinnitykseen sekä paperi- ja liimapohjaisina että itsekiinnittyvinä, L- ja U-muodossa. Lämpösiirtotulostin päiväysten ja eränumeroiden merkintään takaetikettiin; vaihtoehtoisesti mustesuihku- tai lasermarkkeri. Turvasuojaus CE-standardien mukaan ovilla tai sähköisillä esteillä. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat materiaalit ovat elintarvikekelpoisia CE-säädösten mukaisesti. Lisävarusteena mahdollisuus erilaisille korkityypeille sopivaan laitteistoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, koneen/ajoneuvon numero: R58, Valmistusvuosi 1991 Sopii kuohuviinien ja helmeilevien viinien pullottamiseen Sisääntulo vasemmalla Täysin kunnostettu kaikilta osin alkuperäisillä Bertolaso varaosilla (dokumentoitavissa) Lrodevguv Ujpfx An Uot Pullokoot: 85, 88, 90, 112 Ohjauspaneeli CE-standardien mukainen Käyttö- ja huolto-ohjekirja, varaosaluettelo saatavilla Tuotantokapasiteetti 9000 pulloa/h sektille Tuotantokapasiteetti 7000 pulloa/h spumantelle

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, SEEMA CS200m -pahvilaatikoiden sulkemiskone tarjoaa kaikki edut, joita luotettavalta pahvilaatikoiden liimauskoneelta voidaan odottaa. Sen alaosan ja yläosan kuljetushihnat siirtävät sekä litteitä että "tornimaisia" pahvilaatikoita ja liimaavat ne. Leveys: vähintään 175 mm – enintään 500 mm Korkeus: noin 450 mm Virta / voltti: 240 Lrsdpfxez A Ddtj An Uot Valinnaiset lisävarusteet: vara-ajo-hihnat, koko 1345x50 mm (ID6108)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Müller Martini -korttien liimauslaite 315, malli 3680. Lrjdpfsdykhhsx An Uet

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 28 000 h, koneen/ajoneuvon numero: TP117, Tekniset tiedot & suorituskykymittarit Käytetty Tetra Cap Applicator TCA45 on vankka, yksipäinen korkkien asennusyksikkö Tetra Pakilta®, suunniteltu luotettavaan käyttöön juomatuotannossa sekä saumattomaan integrointiin käytettyyn täyttölinjaan. Erityisesti jatkuvaa teollista pakkausta varten kehitetty kone tarjoaa tasaista suorituskykyä ja tarkkaa korkin asennusta täytön jälkeen ja ennen pakkausta. Valmistaja: Tetra Pak® Malli: TCA 45 TETRA PACK Valmistusvuosi: 2004 Nimellisteho: jopa 7 500 bricksiä/tunnissa Päiden määrä: 1 Sulkemistyyppi: OEM-koodi 4 (valmistajan spesifikaation mukaisesti) Pyörimissuunta: OEM-koodi 0 (valmistajan spesifikaation mukaisesti) Kategoria: Suljentakone / korkkien asetin Sijoitus: Tetra Pak -täytön jälkeen, ennen loppupakkausta Säiliöyhteensopivuus: Tetra Pak brick -pakkaukset sopivilla formaatinosilla Tyypilliset tuotteet: Vesi, mehu, olut, viini ja muut hiilihapottomat juomat Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla Turvallisuus: Integroitu suojavarustus Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Lredeyhblvjpfx An Ujt TCA45 perustuu teolliseen PLC-järjestelmään käyttäjäystävällisellä HMI-paneelilla, joka mahdollistaa vakaan ja toistettavan korkkien asennuksen. Reseptipohjainen asetusten palautus tukee formaattien vaihtohelppoutta, ja prosessihälytykset auttavat käyttäjää ylläpitämään tasaisen suorituskyvyn. Vääntömomentin valvonta, korkkien läsnäolon tarkistus ja vikadiagnostiikka varmistavat korkin laadun ja minimoivat uudelleenkäsittelyn tarvetta suurilla tuotantonopeuksilla. PLC/HMI-ohjaus helppoon käyttöön ja valvontaan Automaattinen vikojen tunnistus ja ohjattu vianetsintä Integrointikelpoinen I/O linjan täytön ja loppupakkauksen synkronointiin Sähköt: suunniteltu teollisuuden yleisille sähköverkoille (yksityiskohdat käyttöohjeessa) Koneen suojaus lukittavilla ovilla ja hätäpysäytin-kytkimillä Linjointegraatiovalmiudet Tämä korkkiasennin soveltuu hyvin käytettyihin ja uudelleen rakennettuihin täyttölinjakokonaisuuksiin. Kone voidaan yhdistää tehokkaasti syöttö-/poistokuljettimiin, pyöritysjärjestelmiin, täyttökoneisiin ja etiköintikoneisiin, jolloin linjan läpimeno pysyy tasaisena ja seisokit minimoidaan. Yhteensopiva Tetra Pak -täyttökoneiden kanssa Valmius viestintään linjaohjauksen ja puskurin hallinnan kanssa Koneen kunto ja huoltohistoria Yksikkö on parhaillaan huollossa ja tarkastetaan sekä huolletaan kaikkien toiminnallisuuksien ja turvajärjestelmien varmistamiseksi. Kulutusosat tarkistetaan ja säädetään tarvittaessa, jotta vaadittu suorituskyky (jopa 7 500 bricksiä/tunnissa) säilyy. Valmistajan ohjekirjat ovat saatavilla käyttöönottoa, käyttöä ja ehkäisevää huoltoa varten. Käyttötehokkuus & monipuolisuus TCA45-merkintälaite on optimoitu tasalaatuisen ja laadukkaan korkkien kiinnityksen varmistamiseksi sekä tukee laajaa kirjoa teollisessa pakkauksessa käytettyjä juomamuotoja. Sopivilla vaihto-osilla kone voi...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: TP109, Käytetty suljentakone AVE 6T jopa 7000 pullolle tunnissa Käytetty AVE 6T -suljentakone, kapasiteetiltaan jopa 7000 pulloa tunnissa, tarjoaa korkean tehokkuuden ja monipuolisuuden täyttöteollisuudelle. Se on suunniteltu erityisesti keskikokoisiin ja nopeisiin tuotantolinjoihin ja varmistaa samalla johdonmukaiset ja luotettavat tulokset. Kone on tarkoitettu Stelvin Lux -kierrekorkeille ja käyttää kuutta suljentapäätä varmistaen tarkan ja yhtenäisen toiminnan jokaisella täyttösuoritteella. Sen rakenne maksimoi tuotantonopeuden ja mahdollistaa jopa 7000 pullon käsittelyn tunnissa. Tämä suorituskyky auttaa yrityksiä parantamaan tuotannon tehokkuutta ja varmistamaan tasaisen tuotelaadun. Yhteensopivuus Stelvin Lux -korkkien kanssa Järjestelmä tukee 30×60 mm kokoisia Stelvin Lux -alumiinikierrekorkkeja. Nämä korkit varmistavat ilmatiiviin suljennan, säilyttävät tuotteen laadun ja pidentävät käyttöikää. Viini- ja juomateollisuuden toimijat valitsevat tämän formaatin usein sen luotettavuuden vuoksi. Kone toimii myötäpäivään, mikä vastaa täyttölinjojen vakiokokoonpanoja ja vähentää tarvetta kalliille muokkauksille. Kompakti rakenne mahdollistaa lisäksi helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantoympäristöihin, myös silloin kun tilaa on rajoitetusti. Turvaominaisuudet ja helppo huollettavuus Käytetty AVE 6T -suljentakone, kapasiteetiltaan jopa 7000 pulloa tunnissa, lisää työturvallisuutta kehittyneiden suojalaitteiden ansiosta. Nämä järjestelmät suojaavat käyttäjiä mahdollisilta vaaratilanteilta, vähentävät onnettomuuksia ja parantavat turvallisuutta. Lisäksi turvamekanismit mahdollistavat nopean pääsyn koneelle, mikä helpottaa huoltoa ja varmistaa alan standardien noudattamisen. Stelvin Lux -tekniset ohjekirjat tarjoavat selkeät ohjeet asennukseen, huoltoon ja vianetsintään. Näiden ohjeiden avulla käyttäjät pystyvät ratkomaan ongelmat tehokkaasti, minimoimaan käyttökatkot ja ylläpitämään tuottavuutta. Modulaarisen rakenteensa ansiosta huoltoteknikot voivat vaihtaa osia nopeasti, yksinkertaistaa huoltotoimenpiteitä ja alentaa korjauskustannuksia. Nykykunto ja sähkövaatimukset Lrodpfx Ansvgvabj Ust Stelvin Lux -kone on tällä hetkellä varastossa ja valmis välittömään asennukseen uudelle tuotantolinjalle. Kone toimii 400 V jännitteellä, tehovaatimus on 3 kW ja taajuus 50 Hz. Käyttäjien tulee varmistaa näiden määritysten yhteensopivuus olemassa olevien sähköjärjestelmiensä kanssa. Lisäksi koneen matala energiankulutus auttaa tuotantolaitoksia alentamaan käyttökustannuksia suorituskyvystä tinkimättä. Kestävä suorituskyky ja pitkä käyttöikä Tämä kone kestää vaativatkin tuotantoympäristöt vankan rakenteensa ansiosta. Erityisesti kuusi suljentapäätä ylläpitävät tasaista laatua jokaisessa työsyklissä ja varmistavat korkean tuotantotason. Yritykset luottavat tähän koneeseen saavuttaakseen kunnianhimoiset tuotantotavoitteet tinkimättä tuote-eheydestä. Sen tarkkuus ja tehokkuus tekevät siitä arvokkaan osan jokaista täyttölaitosta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, YLEISKATSAUS Tämä TecnoBodega Ingeniería / TB Ingeniería -yrityksen vuonna 2022 valmistettu itseliimautuvien etikettien ja kapselien asennukseen tarkoitettu C1EL-malli on suunniteltu etiketöimään pullojen etu- ja takapuolia, veromerkkejä sekä lisäämään kapselit. Kone soveltuu kompakteihin täyttölinjoihin viini-, väkevien alkoholijuomien, liköörien ja juomateollisuuden tarpeisiin. Koneessa on kolme etiketöintipäätä, ja se voi käsitellä pullokokoja, joiden korkeus on 140–370 mm ja halkaisija 50–100 mm. Se käyttää itseliimautuvia paperietikettejä ja tukee etikettikokoja, joiden pituus on 40–105 mm ja korkeus 18–150 mm. Järjestelmä sisältää pullokuljettimen, syöttö-ajoituskierteen, itsenäisesti toimivat etiketöintipäät, kapseljeleyrin sekä kapselien asettamisyksikön. Lisäksi se tarjoaa automaattisen nopeudensäädön pullomäärän mukaan sekä integroidut koneen suojajärjestelmät. Kone on valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja siinä on läpinäkyvät suojakannet. Käyttö tapahtuu Weintek-HMI-ohjauspaneelin avulla. Näytetty kokoonpano sisältää etikettirullien tukilevyt, sisäiset etikettien jakopäät, pullonohjaimet, ajoituskierteen ja kuljetinjärjestelmän. TEKNISET TIEDOT - Valmistaja: TB Ingeniería / TecnoBodega Ingeniería Lrsdpfxszdya Ne An Uet - Malli: C1EL - Konetyyppi: Itseltäänkiinnittyvien etikettien ja kapselien asennuskone - Valmistusvuosi: 2022 - Etiketöintipäiden määrä: 3 - Etiketöintiformaatit: Etu- ja takatarrat sekä veromerkki - Etikettityyppi: Itseltäänkiinnittyvät paperietiketit - Tuotantokapasiteetti: Noin 1 000–1 500 pulloa/tunti - Kapselien (kutistekalvo) kapasiteetti: jopa noin 2 000 pulloa/tunti Bordeaux-pulloille, Ø 76 mm - Pullon korkeusalue: 140–370 mm - Pullon halkaisija-alue: 50–100 mm - Rullan hylsyn/vartaan halkaisija: min. 76 mm - Suurin rullahalkaisija: 250 mm - Etiketin pituusalue: 40–105 mm - Etiketin korkeusalue: 18–150 mm - Käyttöliittymä: Weintek-HMI-ohjauspaneeli - Mukana toimitettavat osat: Pullokuljetin, syöttöaikakierre, itsenäiset itseliimautuvat etiketöintipäät, kapseljeleyrin, kapselien asettamisyksikkö - Sisältävät ominaisuudet: Automaattinen nopeudensäätö pullomäärän mukaan, koneen suoja- ja turvajärjestelmät, kompakti linjaintegrointi - Rakenne: Ruostumaton teräsrunko, jossa läpinäkyvät turvaovet - Turvallisuus: Hätäpysäytys, suojakannet ja varoitusmerkinnät - Kunto: Käytetty, asennettu tuotantoympäristöön

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Lredpfx Aezaw Rlsn Ust Tämä etikettikone on valmistettu vuonna 2017 NCM Maquinariassa. Kone on suunniteltu viiniteollisuuden etikettisovelluksiin. Kone on edelleen asennettuna ja se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Teho: 1 500 – 2 000 pulloa/h - Käyttökohde: viini - Kokoonpano: malli LV+5 - Tyyppi: itseliimautuva - Yhteensopivat pullokoot: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l - Pään määrä: 4 - Etikettityypit: etu-, taka-, kaula- ja veromerkit

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: toimimaton, koneen/ajoneuvon numero: 2460039, Tekniset ominaisuudet: # Työstöalue: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Akselikuvaukset: 3 LINEAARIAKSELIA (X, Y, Z) + 1 pyöröpöydän A-akseli ja jakopää  suoralla kulmamittausjärjestelmällä, kierrosluku max. 50 minˉ¹, tarkkuus +/- 5'' # Suurin kiinnitettävä mitat / kappale: Ø 575 x 830 mm; paino max 360 kg # Nopeat syöttönopeudet: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Paikannustarkkuus Tp: 0,008 mm # Karaetäisyys: 300 mm # Karan pyörimisnopeus: 1–17 500 rpm # Karan kiinnitys: DIN69893-HSK-A63 (sisäinen jäähdytys) # Automaattinen työkaluvaihtaja 2x32 työkalua / lastusta lastuun noin 2,5 sekuntia # Työkalun maks. Ø75 mm / pituus maks. 275 mm / 7,5 kg Sähköliitäntä: # Jännite: 3x400V/50Hz # Asennusteho: noin 85 kVA / 125A Mitat # Asennustila: noin 3,6 x 6 x 3,7 m # Paino: noin 10 500 kg Varustus sisältää: # CNC-ohjaus: Siemens 840D SL # Lineaarisen akselin mittaus: Heidenhain lineaariviivaimet # LASTUNPOISTIN Knoll Typ 550 K-1 Lsdpfx Aoxxrnbsn Uort # ÖLJYNJÄÄHDYTYSJÄRJESTELMÄ # KARAN, OHJAINKISKON JA OHJAUSKAAPIN JÄÄHDYTYS # 2 ÖLJYVOITELUJÄRJESTELMÄÄ # ÖLJYN SUODATUSJÄRJESTELMÄ max 80 bar: Knoll VRF450-2450 (!!! voi palvella kahta konetta samanaikaisesti) # ÖLJYHÖYRYJEN IMU/PALAUTUS: IFS Vario E2000 (2000m³/h) # Palosuojalaite: Kraft & Bauer # Kappaleen läsnäoloilmaisimet: matalapaineilma-anturit # Prosessinohjaus: Marposs T25 # Työkalun katkeaman valvonta ja pituuden mittaus: induktiivinen anturi # TYÖKALUTUEN TUNNISTUS KONEKARASSA Koneen kunto: EI TOIMI # Anturit työkalun läsnäololle karassa ja kappaleen läsnäololle # Työkalun katkeaman tunnistimet # Työkalumakasiinin männät ja liukuovien avaaja/sulku, 2 kpl # Työkalumakasiinin männät ja liukujärjestelmä – kiinnitysjärjestelmä, 2 kpl # A-akselin enkooderi # Induktiiviset ja magneettianturit 4 kpl kumpaakin # Lastunkuljetin vaatii korjausta # Karanjäähdytyksen jäähdytin / lämmönvaihdin # Murr-viestintämoduuli # X-akselin lineaariviivain # Tasoanturi emulsio-lastunkuljettimelle # Hydraulipumppu # Hydraulipumpun moottori (korjattavissa) # Lämmönvaihdinyksikkö # Siemensin sähköiset kontaktorit ohjauskaappiin 3 kpl # Turvalukko oveen Euchner # Emulsiokehän suodatusyksikkö on yhteiskäytössä toisen koneen kanssa (SW BA321 2460038)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä kapselointikone on valmistettu vuonna 2006 italialaisen NORTAN SRL:n toimesta. Konetta käytettiin alumiinikartioiden asettamiseen 75 cl lasisille siideripulloille, ja se sisältää kartiojakajan, kartiouunin ja kartiolinkouksen. Laite on heti saatavilla, koska tuotanto tehtaalla lopetettiin vuonna 2022. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 9 000 – 12 000 pulloa tunnissa - Formaatit: 75 cl lasipullot (siideri, kuohuviini) - Mitat: P 200 cm × L 150 cm × K 250 cm - Sovellus: Kartioiden asettelu (jakaja, uuni, linko) Lodpfx Aowhkywon Ujrt Toimitussisältö - Kartiojakaja - Kartiouuni - Kartiolinko - Käyttötasot

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Lsdpsy Hkghefx An Uert Tämä automaattinen itseliimautuvien etikettien kiinnityskone on valmistettu vuonna 2015 valmistajalta Not provided ENOS. Kone on suunniteltu pullojen joustavaan etiketöintiin juoma-, viini- ja väkevöiden tuotannossa. Koneen kerrotaan olevan hyvässä kunnossa. Kesällä 2025 sille suoritettiin huoltotoimenpiteitä, mukaan lukien painoyksikön ja pullokosketusrullien vaihto. Saatavuus pyynnöstä. Asennustilasta, katsastusmahdollisuuksista ja myynnin syystä ei ole tietoja. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - noin 1 200 pulloa/tunti (vakiotarrat) - jopa noin 1 500–1 800 pulloa/tunti (pienet tarrat) - noin 1 100 pulloa/tunti (etu- ja takatarrat yhdeltä rullalta) - Formaatti: halkaisija 50–100 mm, kartiomaiset pulloformaatit - Käyttötarkoitus: Pullojen etiketöinti (juomat, viini, väkevät) - Konfiguraatio: 1 tarrasovitusasema, jossa 3-rullajärjestelmä etu- ja takatarralle yhdeltä rullalta - Tarran asennusasemat: etu, taka - Mukana kapseliasetin, kapselien kutistus, kuljetinjärjestelmä ja keräilypöytä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus Tämä pyörivä kylmäliimaetiketöintikone on valmistettu vuonna 2019 saksalaisen GERNEPin toimesta. Kone on suunniteltu lasipullojen kylmäliimaetiketöintiin, erityisesti viiniteollisuuden tarpeisiin. Siinä on kaksi kylmäliimaetiketöintiasemaa rungon, kaulurenkaan ja takatarran kiinnitykseen. Koneessa on servokäyttöinen pullopöytä ja tarkkaa etiketöintiä varten Krones-liimapumppu. Tekniset tiedot - Suorituskyky: n. 5 000 pulloa/h - Tehoalue: n. 1 000 – 5 500 pulloa/h - Formaatit: - 0,75 l Bordeaux (K=309 mm, Ø74 mm) - 0,75 l Schlegel (K=330 mm, Ø76 mm / K=350 mm, Ø78 mm) - 1,0 l Schlegel (K=309 mm, Ø89 mm) - 0,75 l Burgunder (K=297 mm, Ø82 mm) - Käyttökohde: Lasipullojen etiketöinti (viini) - Kokoonpano: Pyörivä kone, jossa 2 kylmäliimaetiketöintiasemaa - Etikettien sijainnit: Rungon etuosa, kaulurengas, takaosa - Liitäntätiedot: 400 V / 50 Hz / 3-vaihe / N / PE Toimitussisältö Ljdoyzcycspfx An Usrt - Etiketöintikone | GERNEP | Labetta 4/3/12 784 2A SD | 2019 | Pyörivä kylmäliimaetiketöintikone, 2 asemaa - Liimausjärjestelmä | Krones | Liimapumppu - Ohjauspaneeli | GERNEP | Kosketusnäyttö

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Saatavilla on Gernep-kylmäliimaetiketöintikone. Kuljetussuunta: LM. Nimellisteho: 5 000 pulloa/h, säätöalue: 1 000–5 500 pulloa/h, liimauskorkeus: 330 mm, pullon koon korkeudet: 297 mm–350 mm, pullon koon halkaisija-alue: 74 mm–89 mm, pullon materiaali: lasi, pullon tilavuus: 0,75/1 l, sisältö: viini, sovellus: rungon-/kaularenkaiden etiketti/takaetiketti. Kylmäliiman muoto 1: etikettipituusalue: 25 mm–160 mm, max etikettikorkeus: 150 mm, max etikettikorkeus ala-/yläreunasta: 15 mm/320 mm. Kylmäliiman muoto 2: min. etikettipituus: 25 mm, max. etikettikorkeus: 115 mm, max etikettikorkeus ala-/yläreunasta: 15 mm/130 mm. Sisältää päiväyksen, optisen kohdistuksen, yläosan korkeussäädön, liimapumpun ja kaksi kylmäliimayksikköä. Dokumentaatio saatavilla. Koneen voi tarkastaa paikan päällä. Lodpfx Anjy N Ddxo Ujrt

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Monipuolinen 6-osainen puristuskone, joka on erityisesti suunniteltu massiivipuun reunojen ja pintojen liimaukseen. Clamp Carrier -puristinta voidaan käyttää erilaisten komponenttien valmistukseen, kuten levyjen, pöytälevyjen, lamellien, liitososien ja porrasosien tuotantoon. Patentoitu 'equaliser'-puristinvarsi sisältää useita tärkeitä ominaisuuksia, joita ei löydy muista mekaanisista puristimista ja jotka auttavat varmistamaan liimaliitoksen korkean laadun. Vakiona koneessa on hydraulinen puristimien kiristin/avaaja, pneumaattinen kappaleen tasaaja ja hydraulinen kierto. Varustelu: - 302-tyypin puristinvarret, maksimiaukko 915 mm (36") ja leukakorkeus 95 mm (3,5") - 2 x 80S raskaan sarjan hydraulinen kiertokäyttö - 1 x 80V puoliautomaattinen hydraulinen puristinkiristin (hydrauliyksikkö, 3-vaihe sähkö) - 1 x 80D pneumaattinen kappaleen tasaaja - Pneumaattinen etutuen sisään/ulos-liike Lredoru Evgspfx An Ust - CE-turva-aita Valmistusvuosi: 2006, CE-merkintä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1989, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Saatavana 3 malliversiona: 1 Lrodpsvwkwiofx An Ujt Sähköinen lavapöytä -Kantavuus: 1000 kg -Nostokorkeus: 77 cm -380 V 2 Sähköinen lavapöytä -Kantavuus: 500 kg -Nostokorkeus: 77 cm -380 V 3 Sähköinen lavapöytä -Kantavuus: 1000 kg -Nostokorkeus: 77 cm -230 V

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: PAL61, Käytetty lavointikone TMG Strio 2S1 14000 BPH Tekniset tiedot ja suorituskyky: TMG Strio 2S1 -lavointikone on vankka loppupään ratkaisu juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Se on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia pakkauksiin käytettäviä materiaaleja ja pakkaustyylejä, tarjoten luotettavaa läpimenoa käytetyillä täyttölinjoilla ja second hand -pakkausuudistuksissa. Valmistajana on TMG, valmistusvuosi 2003. Tämä lavointikone tukee wrap-around-, tarjotin- ja kalvopakkauksia, mikä tekee siitä monipuolisen valinnan vaihteleviin tuotantoympäristöihin. Valmistaja: TMG Malli: Strio 2S1 Valmistusvuosi: 2003 Tuotantonopeus: jopa 14 000 pulloa/tunti Pakkauskonfiguraatiot: Wrap-around, tarjotin, kalvo Pakkausmateriaalit: PET, lasi, alumiini (tölkit) Käytettävissä olevat koot: 0,33l, 0,5l, 0,75l, 1,0l Lsdszcf Nbjpfx An Ujrt Tuetut lavat: EUR-EPAL 800x1200 mm Työkorkeus (kuljetustaso): 750 mm Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe + T Paineilma: 6 bar Ohjaus: Siemens PLC S7-300 HMI:llä Apulaitteisto: Automaattinen välikerroksien asettaja Edistynyt automaatio ja ohjaus: Koneessa on Siemens-ohjaus ja käyttäjäystävällinen HMI S7-300:lla. Tämä rakenne varmistaa tarkan liikkeenkoordinaation, vakaan kerrosten muodostuksen ja helpot diagnostiikkaominaisuudet. Reseptiohjattu käyttö mahdollistaa nopean formaatien ja lavointikuvioiden valinnan, ja automaattinen välikerrosten syöttö lisää kuorman vakautta ja minimoi manuaalitarpeen. Teollinen 400 V, 3-vaihevirransyöttö tukee vaativiakin juomaympäristöjä. Integrointi tuotantolinjoihin: TMG Strio 2S1 voidaan helposti integroida olemassa oleviin täyttö- ja pakkauslinjoihin. Se voi toimia linjassa kutistepakkaajien, wrap-around-koneiden ja tarjotinpakkaajien kanssa tai itsenäisenä lavointisoluna. PET-, lasi- ja alumiinipakkausten käsittely välillä 0,33l–1,0l takaa monituotefleksibiliteetin vedelle, virvoitusjuomille, oluelle, viinille, maidolle, öljylle ja väkeville juomille. Standardi EUR-EPAL 800x1200 mm lavankäsittely helpottaa logistiikkaa ja jatko-paketointia. Koneen kunto ja huoltohistoria: Saatavilla käytettynä ja toimintakuntoisena. Kone voidaan toimittaa joko huollettuna, takuulla tai tuotannon tarpeen mukaan nykykunnossaan. Tämä joustavuus mahdollistaa nopean käyttöönoton käytettyjen linjojen laajennuksissa tai porrastetuissa huoltostrategioissa. Suorituskyky ja monipuolisuus: Korkean käytettävyyden ja tasaisen toimintakyvyn takaava Strio 2S1 käsittelee wrap-around-, tarjotin- ja kalvopakkaukset tarkasti muodostetuilla kerroksilla. Automaattinen välikerrosten syöttö optimoi kuljetusvakauden. Laaja materiaalien yhteensopivuus tekee siitä soveltuvan juomateollisuuden lisäksi myös muun teollisuuden sekamuotoisiin pakkauksiin (vesi, virvoitusjuomat, olut, viini, maito, öljy, väkevät juomat).

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Ruostumattomasta teräksestä valmistettu slitteri 1500x3, valmistaja SAMO OCEMI Täysin peruskorjattu vuonna 2016. Tekniset tiedot: - Minimimateriaali: 0,4 mm - Maksimimateriaali: Jopa 4 mm, kun Rm = 400 N/mm2 / Jopa 3 mm, kun Rm = 700 N/mm2 - Käämileveys: maks. 1 540 mm - Enimmäiskäämipaino: 16 t - Suunta: vasemmalta oikealle - Nopeus: jopa 150 m/min Toimitussisältö: - Hydraulinen kelavaunu lattiamallilla - Hydraulisesti laajeneva kelanpurkain, DC-moottori 28 kW, 717 rpm, 2 200 rpm. Dynaaminen jarrutus ja energian talteenotto. Kiinteä rakenne. - Levyjarru - Moottoroitu puskuritela - Paperin kelauslaite - Linjauslaite - Rullien avaaja teleskooppipöydällä - Syöttöyksikkö vetotelalla ja 3-rullaisella suoristimella - Moottoroitu keskitysyksikkö 3 polyuretaanitasaajalla - PVC-kalvon levitin (uusi 2017) - Leikkauspää, akselin halkaisija 200 mm. DC-moottori 72 kW 780-2 652 rpm + seisontajarru - Torni-tyyppinen terän lataaja – 2 parikäsivartta - Jännitetelan DC-moottori 23 kW 1 960 rpm + seisontajarru - Siirrettävä romupöytä romukuljettimella - Yksirumpuinen romukelaimen rumpu 600x600 mm, AC-moottori 15 kW taajuusmuuttajalla - Ohituspöytä (lenkki) - Jarruvaunu (movable), jossa: * kaksoisosittelutela * Purskeenpoistotela (uusi 2017) * Huovutusprässeri * Jarrurullat – DC-moottori 33 kW-2 550 rpm, nauhajännityksen säätöön ja energian talteenottoon * Poikittaisleikkuri * Ohjuritela - Hydraulisesti laajeneva kelain automaattisella jakovarsijärjestelmällä, DC-moottori 114 kW 800-2 400 rpm + seisontajarru - Kelojen purkuvaunu lattiamallilla, puristusvarrella - 4 x 20 t moottoroitu tornivarsi - Sähkölaitteet (UUDET v. 2016). * Syöttöjännite 3x380V * Ohjauskaappi 5 600 x 600 mm, Siemens S7-300 PLC. * 3 käyttöpanelia, pääpaneli Siemens kosketusnäytöllä. - Hydrauliikkalaitteet * Öljy-/ilmaviilennyksellä varustettu hydrauliyksikkö * Koneittain sähköventtiilijakotukit, 24 V DC - Täydelliset mekaaniset/opti-set turvaverkot - Leikkuuvälineet (noin 160 terää, välikkeitä, erottimia...) Dokumentaatio: - Perustuskaaviot - Sähkökaaviot - Hydrauliikkakaaviot - PLC- ja HMI-ohjelmistot Lrodpoymcmfsfx An Uet - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Tekniset pääparametrit: - Minimimateriaali: 0,4 mm - Maksimimateriaali: Jopa 4 mm, kun Rm = 400 N/mm2 / Jopa 3 mm, kun Rm = 700 N/mm2 - Maks. leveys: 1 540 mm - Maks. kelausmassa: 16 t - Nopeus: max 150 m/min - Suunta: vasemmalta oikealle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus Tämä RINKin automaattinen kierrekorkinpoistaja (kierrekorkin avaaja) on valmistettu vuonna 2020, ja se on suunniteltu poistamaan kierrekorkit automaattisesti palautuslasi­pulloista ennen niiden siirtymistä pullojen pesuprosessiin. Kone asennettiin palautuspullojen täyttölaitokseen, jonka kapasiteetti on noin 2 000 laatikkoa tunnissa. Tämän tyyppiset järjestelmät sijoitetaan yleensä ennen pesukonetta, jotta pullot menevät pesuun ilman korkkeja. Kone on säädetty 0,75 litran GDB-pulloille 12 pullon laatikoissa, ja mukana on muotoilusarjat erilaisille laatikkovariaatioille. Järjestelmässä on poikittaisvirta-laatikkokuljetin ja syöttösuunta vasemmalta oikealle. Laitteistoon kuuluu korkinpoistojärjestelmä sekä puhallinyksikkö korkkien poistamista varten. Koneessa on käytetty moderneja sähkökomponentteja ja se toimitetaan teknisen dokumentaation kanssa. Tekniset tiedot Valmistaja: RINK Konetyyppi: Automaattinen kierrekorkinpoistaja Malli: KM 790 / 4K-3K QL Valmistusvuosi: 2020 Teho: n. 2 000 laatikkoa/h Käyttötarkoitus: Kierrekorkkien automaattinen poisto palautuspulloista ennen pesua Pullokoko: - 0,75 l GDB-pullo (korkeus n. 295 mm) Laatikkokoot: - 12-pullon Pool-N2-laatikko (400 × 266 × 333 mm) - 12-pullon yksittäislaatikko (395 × 295 × 355 mm) Laatikkokuljetin: - Poikittaisvirtaus - Syöttösuunta: vasemmalta → oikealle Käyttökorkeus: n. 700 mm (max. 750 mm säädettävissä) Mitat: - Pituus: 2 700 mm - Leveys: 1 400 mm Ljdeytphcepfx An Uert - Korkeus: 2 950 mm Paino: n. 3 000 kg Sähkövarustus: - Danfoss-taajuusmuuttaja - Vakio sähkövarustus Lisävarustus: - Korkin kuljetusjärjestelmä - Puhallinyksikkö - Tekninen dokumentaatio saatavilla Kunto: Käytetty Saatavuus: Pyynnöstä

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1988, - Kalvo: PVC, 2019 - Häkki: Ruostumaton teräs, puoliksi läpinäkyvä - Runko: Terästä, pyörillä - Silmäkoko: Ruostumaton teräs, Friedrich-liitäntä nro 2 40 - Keskustäyttö Ledpfov Uw U Ajx An Uert Mitat: - Pituus: 3400 mm - Leveys: 1750 mm - Korkeus: 2300 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: CA79, Käytetty R&G 12 kapselikone - 12 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä yhden aseman R&G kapselikone, malli Z 12, on suunniteltu korkeanopeuksiseen kapselointiin ammattimaisissa viinin pullotusympäristöissä. Se yhdistää PVC-kapselin kuumakutistuksen sekä kuohuviini-/samppanjahatun taitto- ja silotustoiminnot vaihdettavissa olevassa karuselliratkaisussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä teollisessa pakkaus- ja juomatuotannossa. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 pulloa/h PVC-kuumakutistuksessa; jopa 12 000 pulloa/h samppanjahatun taitto-/silotussovelluksessa Käyttöteknologiat: PVC-kuumakutistuskapselit sekä kuohuviini-/samppanjahattujen taitto- ja silotus Käyntipäiden määrä: 12 kuumakutistuspäätä, vaihdettavissa 12 pneumo-mekaaniseen taitto-/silotuspäähän Kierron/syötön suunta: vasemmalta oikealle, myötäpäivään Kapselivaraston kapasiteetti: noin 10 000 kappaletta Pullonkäsittely: suunniteltu lasipulloille ja standardisoiduille viinin pullotusmuodoille Lrodpfx Anoy Ef T Hs Ust Valmistusvuosi: 2014 Konetyyppi: yhden aseman kapselikone Malli: Z 12 Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Z 12 sisältää reseptiohjatun automaation vaihdon helpottamiseksi ja tasalaatuisen lopputuloksen varmistamiseksi. Automaattiset liikkeet ja älykkäät anturit takaavat johdonmukaisen kapseloinnin sekä vähentävät käyttäjän tarvetta. Koneen automaattinen korkeudensäätö reseptiparametrien perusteella Yleissyöttöruuvi automaattisella säädöllä tallennettujen reseptien mukaan Kapselin/kotelon tunnistin kapselin puuttuessa Kapseliläsnäoloanturi sekä automaattinen koneen pysäytys turretin vaihdettava työkalusto nopeaan vaihdettavuuteen PVC-kuumakutistus- ja samppanjahattujen taitto-/silotusprosessien välillä Integrointi tuotantolinjaan Suunniteltu saumattomaan integrointiin käytettyyn pullotuslinjaan tai itsenäiseksi työasemaksi. Tämä kapselikone mahdollistaa tehokkaan materiaalivirran sekä nopean sovittamisen tuotantolinjan muiden laitteiden kanssa juomateollisuudessa. Yleispätevät syöttö-/purkupyörät sujuvaan materiaalivirtaan Yhteensopiva vakio-viinipullon geometrioiden kanssa Erinomainen yhteensopivuus korkitus-, rautalankayksiköiden, etiköintilaitteiden ja kuljettimien kanssa Reseptipohjaiset säädöt vähentävät vaihto-aikoja Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty kapselikone toimitetaan käyttövalmiina ja on heti valmis käyttöön tavanomaisen käyttöönoton jälkeen. Sen automatisoidut reseptiohjaukset ja vankka karusellirakenne tukevat jatkuvaa, laadukasta toimintaa. Toimintavarmuus & monipuolisuus Z 12 on suunniteltu viinitiloille ja juomavalmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapselointiratkaisua minimoidulla seisokkiajalla. Dual-funktioinen karuselli mahdollistaa nopean vaihdon PVC-kuumakutistuskapseloinnin ja samppanjahatun taitto-/silotustoimintojen välillä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, 18 x kuohuviinitankki/varastotankki, valmistettu V2A-teräksestä, 8 baaria, sivussa sekoitin – käytetty Valmistaja: Rieger Tilavuus noin 52 100 litraa Halkaisija noin 3 250 mm Sylinterin korkeus noin 5 500 mm Kokonaiskorkeus noin 8 000 mm Sylinterin seinämän paksuus: 11 mm Käyttöpaine: 8 baaria Käyttölämpötila: 20 °C Sisäpinta: 2B = IIIC, hiottu Ulkopinta: marmoroitu Yläpohja: Kohopohja 3 nostokorvaketta Alaspäin suuntautuva CIP-putki DN 50, jossa laippaliitäntä ja paineputki DN 25 5 satulajalkaa Tankin sylinteri: Soikea tarkastusluukku 350 x 450 mm Näytehana 1/2", jossa laippaliitäntä Kirkastuspoisto DN 65, jossa kulmaventtiili Sivusekoitin, tyyppi: potkuri, sijoitettu 315° kulmaan tarkastusluukusta Täydellinen kuohuviinitankin varustus, jossa turvaventtiili, painemittari, alipaineventtiili ja kulmaventtiili DN 25 Alapohja: Kohopohja Eteenpäin suuntautuva jätepoistoputki keskellä, tasossa tankin kanssa, DN 65, jossa kulmaventtiili 6 tukevaa, korkeussäädettävää jalkaa ja tukevia aluslevyjä Lredjtvg Uyepfx An Ust Tarjolla 9 perustankkia ja 9 satulatankkia Muutoin katso kuvat.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, pöydän leveys: 1 500 mm, pöydän pituus: 1 000 mm, mäntälevyn leveys: 1 500 mm, peruutusnopeus: 10 mm/s, puristinlevyn pituus: 1 000 mm, X-akselin liikepituus: 1 200 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, puristusvoima: 40 t, teho: 9 kW (12,24 hv), Varusteet: turvavaloverho, Tuschierpuristin – Valmistaja Hidrobrasil – 40 t liukupöytäpuristin – Pöytä 1 500 × 1 000 mm Myynnissä hydraulinen tuschierpuristin valmistajalta Hidrobrasil, puristusvoima 40 t. Kone toimii muottien avaajana/sulkijana ja siinä on ulosajettava pöytä, kääntyvä ylätyökalu sekä suuri asennuskorkeus 1 800 mm. Soveltuu erityisesti tuschieraus-, sovitus- ja tryout-töihin lämmitetyillä työkaluilla. ==== Tekniset tiedot ja lisätietoa: Tuschierpuristin Hidrobrasil – 40 t liukupöytäpuristin ==== Yleiset tiedot - Valmistaja: Hidrobrasil - Malli: Tuschierpuristin - Rakenne: Liukupöytäpuristin / Muotinavaaja-sulkija - Puristusvoima: 40 t - Koneen paino: n. 13 t - Korkeus: n. 3 800 mm ==== Työalue - Maksimi avautumiskorkeus: 1 800 mm - Puristimen isku: 1 500 mm ==== Pöytä ja ylätyökalu - Pöydän koko: 1 500 × 1 000 mm - Ylätyökalun koko: 1 500 × 1 000 mm - Ylätyökalu kääntyvä: 180° - T-urat: asiakkaan toiveiden mukaan ==== Pöytäsysteemi - Pöytä ulosajettavissa: 1 200 mm - Pöydän liikkeen nopeus: 30 mm/s Lrodpfetwmp Sjx An Ujt ==== Voimat - Paineen asetus: 10–40 t ==== Hydrauliikka - Öljyn lämpötilan valvonta sähköisellä ilmastoinnilla - Hydrauliikan komponentit: Bosch Rexroth, Parker, Atos - Voitelu: manuaalinen ==== Ohjaus ja käyttö - Siemens-ohjaus - Näyttö: 10" ohjauskaapissa - Paineen säätö ja hälytykset näytöllä - Kaksikätiskäyttö - Etähuoltoyksikkö (Secomea Ethernet) ==== Turvallisuus - SICK-turvakomponentit ==== Varustus - Puristuslevyjen eristys (hartsieristelevy + tuuletuslevy) - Yksilöllinen väritys asiakkaan toiveiden mukaan - EU-standardien mukainen toteutus ==== Käyttöolosuhteet - Maksimi ympäristölämpötila: 40 °C ==== Tuschieraus, työkalujen sovitus, työkalujen koekäyttö, muottirakennus, työkalurakennus, tryout-työt, sovitusprosessit, lämmitetyt työkalut Tuschierpuristin, työkalutryout-puristin, liukupöytäpuristin, muotinavaaja, tryout-puristin, työkalusovituspuristin, tool try out press, koekäyttöpuristin, hydraulipuristin Etsitkö käyttötarkoitukseesi räätälöityä hydraulipuristinta? Ota yhteyttä – saat yksilöllisen tarjouksen. Hydraulipuristimemme valmistetaan Saksan ja eurooppalaisten konedirektiivien (direktiivi 2006/42/EY), EC-standardien ja EU-turvallisuusmääräysten mukaisesti. Lisäksi puristimemme ylittävät Kanadan ja Euroopan turvallisuusvaatimukset, koska ne täyttävät Brasilian kansallisen turvallisuusdirektiivin NR 12 kaikki kohdat, johon nämä perustuvat. Erityinen vahvuutemme on erikoiskoneiden ja prässien automaation suunnittelu. Tarjoamme räätälöityjä hydraulipuristimia yllättävän edulliseen hintaan. Puristinten hydrauliikassa käytetään pääasiassa johtavien eurooppalaisten valmistajien komponentteja.

Kunto: käytetty, Kaikkien nesteiden sekoittamiseen, joiden kineettinen viskositeetti on enintään v=11000 mm²/s – esim. vesi, öljy, alkoholi, viini, mehut, maito jne. Jännite: 380 V / 220 V Virta: 10-16 A Lrodezzy Stjpfx An Uot

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: GA22, Käytetty R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Ledey Ef Tyepfx An Usrt Wirehooder RECORD 12 kaksoisjakajalla on erittäin tehokas kone, joka on suunniteltu kiinnittämään metallikorkit/puristuslangat (wirehood) kuohuviini- ja vastaaviin lasipulloihin teollisissa pakkausympäristöissä. Laite soveltuu jatkuvaan käyttöön käytetyllä täyttölinjalla tai itsenäisenä asemana ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomatuotannossa, missä tasalaatuisuus ja läpimeno ovat ensiarvoisen tärkeitä. Malli: RECORD 12 Maksiminopeus: 12 000 pulloa/h Pyörimissuunta: Oikeakätinen, vasemmalta oikealle Valmistusvuosi: 2016 Kaksoisjakaja: Tukee 2- ja 4-jalkaisia wirehood-korkkeja Kaksoismakasiinit: n. 6 000 korkkia per makasiini Pullojen käsittely: Suunniteltu lasipulloille Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Minimoi vaihtoajat ja käyttäjän toimet – koneessa on reseptiohjattu automaatio sekä tarkka käsittely. Automaattinen asetus takaa tasalaatuisen kiinnityksen myös suurilla tuotantomäärillä. - Reseptipohjainen automaattinen korkeussäätö: Nopea muodon vaihto tallennettujen reseptien avulla - Yleissyöttöruuvi: Automaattinen asetus reseptin perusteella sujuvaan pullonsyöttöön - Anturit ja lukitukset: Korkintunnistus (ei kiinnitystä ilman korkkia) ja läsnäolon valvonta sekä koneen pysäytys Integrointi tuotantolinjaan RECORD 12 voidaan integroida saumattomasti täyte- ja pakkauslinjoihin kuohuviinille ja vastaaville tuotteille. Voidaan käyttää linjassa suljenta-/korkitinaseman kanssa sekä takana etikettien kiinnitys- ja tarkastusjärjestelmien kanssa. Tukee laajasti erikokoisia ja -korkuisia pulloja, joita tyypillisesti käytetään kuohuviinipakkauksissa. - Linja- tai itsenäiset tilat - Yhteensopiva etummaisten suljenta-asemien ja takaetikettien kiinnitys/tarkastusjärjestelmien kanssa - Tehokas materiaalinkulku vasemmalta oikealle (myötäpäivään) - Monimuotoisuus reseptisäädöillä Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty Wirehooder toimitetaan toimintakunnossa ja tarjoaa tukevan rakenteen sekä luotettavan suorituskyvyn teollisiin pakkaustarkoituksiin. Soveltuu nopeaan käyttöönottoon käytetyssä täyttölinjassa. - Käyttötaso: Käyttövalmis - Ammattihuollettu, toimivalla automaatiolla ja tunnistusjärjestelmillä Toimintateho & monipuolisuus Optimoitu erityisesti kuohuviinisuljentaan; kaksoisjakaja käsittelee sekä 2- että 4-jalkaisia wirehood-korkkeja, mahdollistaen eri SKU-tuotteiden tuotannon. Kaksi suurikapasiteettista makasiinia mahdollistavat pidemmät juoksut ja vähemmän täyttökertoja – tukee keskeytymätöntä juomatuotantoa.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, VIVA CODIMAG 340 5-VÄRIINEN OFFSET-PAINO- JA LÄPÄNÖINTIKONE KUUMAFOLIOINNILLA Meillä on ilo tarjota seuraava hyvin varusteltu VIVA CODIMAG 340 -kone, joka on suunniteltu korkealaatuisten ja viimeisteltyjen etikettien tuotantoon. Kone yhdistää viisi offset-painoyksikköä, erillisen lakkayksikön, kuumafolioinnin, puoli-rotaatioleikkurin ja jatkuvan viimeistelylinjan. Sen monipuolinen konfiguraatio tekee siitä erityisen sopivan viini- ja väkevien alkoholijuomien etiketille, kosmetiikalle, elintarvike-etiketeille ja muille vaativiin käyttötarkoituksiin, jotka edellyttävät tarkkaa painatusta ja koristeellista viimeistelyä. _____ KONEEN TIEDOT Valmistaja: Codimag Malli: VIVA 340 Valmistusvuosi: 2006 Materiaalin leveys: 340 mm Painoprosessi: Offset-paino Painoyksiköt: 5 offset-painoyksikköä Lisäyksikkö: 1 lakkayksikkö Saatavuus: Sopimuksen mukaan • 1 lisälakkayksikkö • UV-kuivausjärjestelmä • Jatkuva lakkausmahdollisuus • Sopii korkealaatuisiin etiketti- ja pakkaussovelluksiin • Tarkka hienojen tekstien, rasterien ja yksityiskohtaisten grafiikoiden toistaminen Materiaalin käsittely • Purkuyksikkö • Kelausyksikkö • Automaattinen materiaalin ohjausjärjestelmä • Koronakäsittelyjärjestelmä • Vakaa materiaalin kuljetus koko tuotantoprosessin ajan Viimeistely • Kuumafoliointiyksikkö • Kuumafoliointilaitteisto • Sopii metallisiin, koristeellisiin ja korkealaatuisiin viimeistelyefekteihin • Etikettien viimeistely suoraan prosessissa ilman erillistä viimeistelyvaihetta Viimeistelylaitteisto • Puoli-rotaatioleikkuriyksikkö • Leikkausyksikkö • Rei'itysyksikkö • Jatkuva viimeistely- ja leikkausmahdollisuus Laadunvalvonta • Kameratarkastusjärjestelmä • Jatkuva painojäljen ja materiaalin kohdistuksen seuranta • Parannettu tuotannon hallinta ja materiaalihukan vähentäminen _____ MIKSI TÄMÄ VIVA CODIMAG 340? • Korkealaatuinen offset-painojälki Offset-painoprosessi sopii erityisesti sovelluksiin, jotka edellyttävät teräviä yksityiskohtia, hienoja rastikuvioita, pehmeitä liukuvärejä ja korkealaatuista värintoistoa. Tämä tekee koneesta houkuttelevan ratkaisun korkealaatuisiin etiketteihin esimerkiksi viini- ja väkevien alkoholijuomien, kosmetiikan, lääkkeiden ja erikoistuotteiden alalla. • Viisi painoyksikköä ja lakkayksikkö Koneessa on viisi offset-painoyksikköä ja yksi erillinen lakkayksikkö. Tämä mahdollistaa moniväristen etikettien painamisen ja suojaamisen tai niiden ulkonäön parantamisen lakalla yhdessä tuotantoprosessissa. • Integroitu kuumafoliointi Ledpfxoztqi Hs An Uort Kuumafoliointilaitteiston avulla metalliset ja koristeelliset efektit voidaan levittää suoraan tuotantoprosessin aikana. Tämä lisää merkittävästi korkealaatuisten etikettien arvoa ja vähentää erillisen, jälkikäsittelyprosessin tarvetta. • Täydellinen jatkuva tuotanto Painatus, lakkaus, kuumafoliointi, leikkaus, rei'itys, leikkaus ja kelaus voidaan suorittaa yhdessä tuotantolinjassa. Tämä vähentää materiaalin käsittelyä, lyhentää tuotantoaikoja ja parantaa kokonaistuotannon tehokkuutta. • Puoli-rotaatioleikkaus Puoli-rotaatioleikkuriyksikkö tarjoaa joustavuutta eri etikettikokoille ja toistopituuksille. Se on erityisen hyödyllinen lyhyille ja keskisuurille tuotantoerille, joissa toistuvat työtehtävien muutokset ja joustava formaatin käsittely ovat tärkeitä. • Integroitu koronakäsittely Koronakäsittelyjärjestelmä parantaa materiaalin pintajännitettä ja edistää musteiden, lakkien ja pinnoitteiden parempaa tarttuvuutta monenlaisiin materiaaleihin.