Käytetty Bortolin Kartonkipakkaaja, Avaaja, Liimaaja, Viini / Kuohuviini myytävänä (118)

Kunto: käytetty, Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja hiilihapollisille virvoitusjuomille PET-pulloissa – 8000 pulloa/h Linjan yleiskuvaus Käytetty Cortellazzi-pullotuslinja PET-pulloille (8000 pulloa/h) tarjoaa integroidun ratkaisun hiilihapollisten virvoitusjuomien ja kivennäisveden tuotantoon 0,50 l ja 1,5 l pakkauksissa. Teollisuusympäristöihin suunniteltu kokonaisuus sisältää täydellisen teknisen kokoonpanon, joka maksimoi tuotantotehokkuuden ja takaa käyttöturvallisuuden kattavien suoja- ja laadunvalvontalaitteiden ansiosta kaikissa prosessin vaiheissa. Linjan layout mahdollistaa keskeytymättömän toiminnan minimaalilla seisonta-ajalla. Täyttöyksikkö ja pullonpuhalluskoneet Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobaarinen täyttömonoblokki (vm. 1998) hoitaa hiilihapollisten tuotteiden täytön säilyttäen täytön aikana tasaisen paineen. Tämä takaa CO2-pitoisuuden säilymisen sekä vähentää tuotetappioita. Kaksi erillistä pullonpuhalluskonetta syöttävät pulloja linjalle: Sidel SBO8 (vm. 1999) mahdollistaa tehokkaan tuotannon, ja Kosme KSB-4000 (vm. 1998) toimii tukena tai varalaitteena. Molemmissa koneissa on nopeat formaatinvaihdot ja vakaa suorituskyky kuormituksessa. Hiilihapotus ja CO2:n hallinta Cortellazzi Kristal Mix (vm. 1998) huolehtii hiilihapotuksesta ja CO2-saturaatiosta varmistaen tasalaatuisen tuotteen täyttövaiheessa. Laitteistossa voidaan hienosäätää paine- ja lämpötila-arvoja. Etiketöinti ja räätälöinti Kolme etiköintilinjaa hoitavat eri toiminnot: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (vm. 1998) kiinnittää etiketit kuumaliimalla, KHS Carmichael (vm. 1995) perinteisillä menetelmillä, ja Esleeve ESM 3200M (vm. 2004) kutistekalvoetiketit eri formaateissa. Näin saadaan joustavat ratkaisut erilaisille tuotelinjoille. Laadunvalvonta ja lämpötunneli Krones Miho -moduuli (vm. 2008) tarkastaa pullot ja etiketit sekä havaitsee virheet tai poikkeamat. Tarvittaessa järjestelmä poistaa vialliset tuotteet keskeyttämättä tuotantoa. Krones Shrinkmatt 3000 -höyrytunneli (vm. 2008) kiinnittää kutistekalvot tasaisesti ja tehokkaasti, ehkäisten muodonmuutoksia. Toissijainen pakkaus Dimac Bluestar F30 (vm. 2007) ryhmittelee tuotteet kutistekalvoon nopeasti ja täsmällisesti, optimoiden ryhmittelyn ja valmistaen pakkaukset lavausta varten. Järjestelmä minimoi materiaalihävikit ja takaa siistin lopputuloksen. Dkjdpfx Aewukuzog Aot Kahva- ja korkinsyöttö Twin Pack MGE (vm. 1997) asentaa kantokahvat pulloerille, ja Bortolin Kemo (vm. 1997) syöttää korkit varmistaen pullojen jatkuvan ja luotettavan sulkemisen. Näin tuotantolinja säilyttää tasaisen rytmin ja pullot pysyvät linjassa. Linjaston loppu ja automaatio Keber Meg Arm -lavaaja (vm. 1998) lastaa valmiit pakkaukset lavoille.

Kunto: hyvä (käytetty), - Suorituskyky: enintään 30 t/h - Moottori: 400V, 50Hz - Ilman sähkövarustusta Mitat: Dodpfomn I Nqjx Ag Ajkt - Pituus: noin 2000 mm + poistokierukka - Leveys: noin 1700 mm - Korkeus: noin 1700 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus Nämä kahdeksan isobaarista paineastiaa (kukin 500 hl), jotka Sirio Aliberti valmisti vuonna 2005, ovat peräisin viiniteollisuudesta ja on aiemmin käytetty kuohuviinin valmistukseen. Enimmäiskäyttöpaine on 6 baria ja täysi eristys tekevät säiliöistä sopivat käymiseen, kypsytykseen ja hiilihapollisten juomien varastointiin, mukaan lukien olut, kuohuviini ja vastaavat tuotteet. Säiliöt on valmistettu hiiliteräksestä, jonka sisäpinnalla on elintarvikelaatuinen epoksipinnoite, yhdistettynä polyuretaanieristeeseen ja ruostumattomasta teräksestä valmistettuun ulkovaippaan. Tämä rakenneratkaisu on perinteinen ja kustannustehokas vaihtoehto myöhemmin vakioksi muodostuneille ruostumattomasta teräksestä valmistetuille säiliöille. Suuren tilavuutensa ja isobaarisen soveltuvuutensa ansiosta nämä säiliöt sopivat erityisesti suurivolyymisiin tuotantoympäristöihin. Kuten kaikissa epoksipinnoitetuissa säiliöissä, sisäpinnoitteen säännöllinen tarkastus ja uusiminen on tarpeen käyttökohteesta riippuen. Djdpfx Ajy Hkkasg Askt TEKNISET TIEDOT - Valmistaja: Sirio Aliberti - Valmistusvuosi: 2005 - Määrä: 8 kappaletta - Tyyppi: Isobaarinen paineastia - Sovellus: Hiilihapollisten juomien käyminen, kypsytys, varastointi - Tilavuus: 500 hl per säiliö - Materiaalit: Pohja: hiiliteräs Sisäpinnoite: elintarvikelaatuinen epoksihartsi Eristys: polyuretaani Ulkovaippa: ruostumaton teräslevy - Käyttöpaine: 6 bar - Mitat (per säiliö): Sisähalkaisija: noin 3 200 mm Ulkohalkaisija: noin 3 450 mm Sylinterin korkeus: noin 5 250 mm Jalan korkeus: noin 1 200 mm Kokonaiskorkeus: noin 7 800 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Käytetty automaattinen pyörivä korkkilankakone Robino & Galandrino Rekord 14000 pulloa/h Käytetty automaattinen pyörivä korkkilankakone Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, malli Rekord 14000 TC, tarjoaa edistyksellisen teknisen ratkaisun 4-lankaisten korkkihäkkien asettamiseen ja kiinnittämiseen kuohuviinipulloihin. Laite mahdollistaa korkean tuottavuuden ja tarkan työnjäljen, joten se soveltuu erityisesti suurten tuotantomäärien pullotuslinjoille. Tekniset ominaisuudet Tämä korkkilankakone on varustettu automaattisella pyörivällä järjestelmällä, joka mahdollistaa jopa 14 000 pullon käsittelyn tunnissa (bph). Suorituskyky takaa tuotantolinjan tehokkaan toiminnan ja minimoi seisonta-ajat. Robino & Galandrino, pullotuslaitteiden markkinajohtaja, valmisti tämän mallin vuonna 2015. Laite on suunniteltu kestämään vaativaa käyttöä pitkällä aikavälillä. Pyörivä järjestelmä varmistaa tasalaatuisen lopputuloksen sekä vähentää käyttökatkoksia. Toiminnalliset ominaisuudet Rekord 14000 TC -malli toimii 12 asennuspään avulla, jotka varmistavat 4-lankaisen korkkihäkin tarkan kiinnityksen kuhunkin pulloon. Järjestelmä kiinnittää häkin erittäin tukevasti, pitäen korkin lujasti paikoillaan. Se on suunniteltu erityisesti kuohuviinipulloille ja täyttää tiukat tekniset ja laadulliset vaatimukset. Kone toimii myötäpäivään (vasemmalta oikealle), joten se voidaan helposti integroida useimpiin nykyisiin pullotuslinjoihin. Tästä syystä laite on erittäin joustava eri tuotantoympäristöissä. Dksdpevuru Dsfx Ag Ast Turvallisuus ja kunto Laite on varustettu edistyneillä turvaominaisuuksilla, jotka suojaavat käyttäjiä ja vähentävät mekaanisten vikojen riskiä. Tämä takaa luotettavuuden ja toimintavarmuuden. Laite on varastossa ja valmis välittömään käyttöönottoon tuotantolinjalla. Käyttökohteet Käytetty Robino & Galandrino Rekord 14000 bph -korkkilankakone vastaa kuohuviini- ja samppanjatuottajien vaatimuksiin, jotka edellyttävät tehokkaita ja suorituskykyisiä laitteita. Suuri kapasiteetti mahdollistaa suurten pullomäärien käsittelyn tehokkaasti. Laitteen tekniset ominaisuudet on tarkoitettu vaativiin teollisiin tuotantoympäristöihin. Käytön edut - Korkea tuottavuus: jopa 14 000 pulloa tunnissa - 12 asennuspäätä takaavat tarkan ja tasaisen korkkihäkkien kiinnityksen - Myötäpäiväinen käyttö helpottaa integrointia olemassa oleviin tuotantolinjoihin - Kehittyneet turvatoiminnot lisäävät käyttäjäturvallisuutta ja laitteiston luotettavuutta - Pullojen halkaisija 55 mm – 125 mm Yhteenveto Tämä Robino & Galandrino -korkkilankakone tarjoaa luotettavaa ja tehokasta suorituskykyä pullotusprosessiin. Sen tekniset ominaisuudet ja tarkkuus tekevät siitä erinomaisen valinnan tuotantolinjojen tehostamiseen. Laite vastaa tehokkuuden, turvallisuuden ja mukautuvuuden tarpeisiin, ja on pitkän aikavälin investointi jokaiselle tuotantolaitokselle, joka haluaa parantaa kapasiteettiaan. Rekord 14000 TC on huippuluokan valinta pullotusteollisuudessa.

Kunto: käytetty, POIKKILEIKKAUSLINJA FIMI 2000x10x30 TEKNISET TIEDOT Leveys: 750–2000 mm Paksuus: 2,5–10 mm Kelat: - Kela maks. paino: 30 000 kg - Sisähalkaisija: 600–810 mm - Ulkohalkaisija: 1 000–2 000 mm Poisto: - Säädettävä leveys: 700–2 000 mm - Pinottava pituus: 1 000–12 000 mm - Paketin korkeus: Maks. 300 mm - Paketin paino: Maks. 7 tonnia TOIMITUSLAAJUUS 1. Syöttövaunu keloille 2. Kelanpurkaja 3. Ohjauslevy 4. Sisääntulon vetotelaryhmä 5. Kela-avaaja 6. Keskitysyksikkö 7. Puristustela 8. 6-Hi-tasoitin 9. Lentävä leikkuri Dedpfxoymbgdo Ag Askt 10. Tarkastuskuljetin 11. Poistovetotela 12. Pinontalaite 13. Hydraulijärjestelmä 14. Pneumaattinen järjestelmä 15. Voitelujärjestelmä 16. Sähköjärjestelmä 17. Olemassa oleva dokumentaatio Leveys: 750–2000 mm Kelan maks. paino: 30 000 kg Sisähalkaisija: 600–810 mm Ulkohalkaisija: 1 000–2 000 mm Säädettävä leveys: 700–2 000 mm Pinottava pituus: 1 000–12 000 mm Paketin korkeus: Maks. 300 mm Paketin paino: Maks. 7 tonnia Paksuus: 2,5–10 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1984, Käytettävissä on kylmäliima-pyöriväetiketöintikone Krones. Tuote: viini, pullokoot: 0,75 l / 1 l, etiketöintikapasiteetti: 10 000 pulloa/tunti. Mukana kaikki varustesarjat ja varaosat. Dokumentaatio saatavilla. Koneen katselmus paikan päällä on mahdollista. Arviolta saatavilla helmikuusta 2026 alkaen. Djdpfxsw H Avho Ag Aekt

Kunto: käytetty, Täydellinen syöttölinja, valmistaja OTO MILLS - Kaksoiskelain, jossa on ylempi/alempi kiinnitysrulla Dksdpfxjymatio Ag Aet - Kierteiden avaaja ja vetorullat - Automaattinen nauhaliimausyksikkö - Suurikokoinen vaakavarasto Toimitukseen sisältyy: Kaksoiskelain AD508SD – Kaksinkertainen hydraulinen laajeneva kara – Hydraulinen karanpyöritys – Hydraulinen kelainpyöritys/lukitus – Hydraulinen kelainsiirtymä linjaukseen – Pneumaattisesti ohjattu levyjarru OTO Mills Pinch-Roll ja oikaisuyksikkö PRS566 – 3+2 rullaa – Hydraulinen rullien asetus OTO Mills Täysin automaattinen päät/hännän hitsausyksikkö GG566 – Täysin automaattinen liitos- ja hitsausprosessi – Lähtevän nauhan pöytä enkooderilla – Moottoroitu ulostulopuristusrulla OTO Mills Vaaka-akselin varastointilaite – Raskaan sarjan vaakasuora varasto – Moottoroitu syöttöpuristusrulla – 106 kW – Päämoottorilla varustettu pyöröpöytä 106 kW – Ulkoinen pöytä, pituus n. 6,5 metriä – Nauhan ulostulo-opastus Turret Putken halkaisija: 76,1–168,3 mm Materiaalin vahvuus: 2–6,3 mm Kaksoiskelain: AD508SD Puristusrulla ja oikaisulaite: PRS566 Täysin automaattinen päät/hännän hitsausyksikkö: GG566 Varastointilaite: Raskaan sarjan vaakasuora varasto

Valmistusvuosi: 1989, kunto: tarkastamaton (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 52353, Lyhyt kuvaus: - Työleveys: 960 mm - Syöttö: rullasyöttö - Avaajaa ei mukana - Poisto astiaan - Koneen dokumentaatio saatavilla Viimeisin käyttötarkoitus (tammi 2024): Djdpfsw Rkgbsx Ag Aekt - Sovelluskohtaiseen tuote-testaukseen polyesterikuitujen kardauskäyttäytymisen arvioimiseksi (noin 6 kg/näyte) - Ei tuotantokone - Valkoiset tyypit - Tarkastamaton, vain varaosakäyttöön! Kone on purettu ja varastoitu, mutta se voidaan tarkastaa paikan päällä. Vain nouto 14727 Premnitzissä ostajan toimesta, ei lähetystä. Jos kiinnostuit, odotamme tarjoustasi. Kysy vain kirjallisesti.

Valmistusvuosi: 1983, kunto: tarkastamaton (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 50960, Lyhyt kuvaus: - Työleveys: 960 mm - Syöttö: syöttörulla - Avaajaa ei mukana - Poistulo: karstaushihna - Säiliökeräys - Koneen dokumentaatio saatavilla Viimeisin käyttötarkoitus (1/2024): - Sovellustekninen tuotekoe polyesterikuitujen karstausominaisuuksien arvioimiseksi (noin 6 kg/näyte) - Ei tuotantokone - 0,9–3,3 dtex; 32–60 mm (aina vakiovälineet) - Mustat ja massavärjätyt tyypit Dkjdsw Rkdyjpfx Ag Ast - Testaamaton, vain varaosiksi! Kone purettu ja varastossa, mutta katsottavissa paikan päällä. Nouto vain ostajan toimesta osoitteessa 14727 Premnitz, ei toimitusta. Tarjouksia odotetaan mielellään. Kyselyt vain kirjallisesti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä säiliöpaketti on valmistettu vuonna 2002 espanjalaisen Parcitank S.A.:n toimesta, joka on tunnettu ruostumattomien terässäiliöiden valmistaja viini- ja elintarviketeollisuudelle. Yhdeksän säiliötä soveltuvat kokoonpanosta riippuen käymiseen tai varastointiin. Sarjaa tarjotaan kolmena pakettina, joista kukin sisältää yhden 20 000 l käymissäiliön, yhden 15 000 l varastointisäiliön ja yhden 10 000 l varastointisäiliön. Yksittäisiä paketteja voidaan toimittaa pyynnöstä. Kaikki säiliöt on valmistettu AISI 304 ruostumattomasta teräksestä ja ovat hyvässä kunnossa. Dkjdpfx Agsxbua So Ast Tekniset tiedot - Käymissäiliöt – 200 hl (3 kpl): - Tilavuus: 20 000 l - Halkaisija: 2 500 mm - Sylinterin korkeus: 4 000 mm - Tyyppi: Ilmakehänpaineinen, varustettu jäähdytysvaipoilla - Varastointisäiliöt – 150 hl (3 kpl): - Tilavuus: 15 000 l - Halkaisija: 2 500 mm - Sylinterin korkeus: 3 000 mm - Tyyppi: Ilmakehänpaineinen - Varastointisäiliöt – 100 hl (3 kpl): - Tilavuus: 10 000 l - Halkaisija: 2 000 mm - Sylinterin korkeus: 3 000 mm - Tyyppi: Ilmakehänpaineinen - Materiaali: Ruostumaton teräs AISI 304 Toimitussisältö - 9 ruostumattomasta teräksestä valmistettua säiliötä (3 × 200 hl, 3 × 150 hl, 3 × 100 hl) - Vaihtoehtoisesti: Myynti koko sarjana tai kolmena yksittäisenä pakettina (1 × 200 hl + 1 × 150 hl + 1 × 100 hl)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, GALLUS T 180 S, Graficonin valmistama Viiden värin tasopainokone kuumafolioinnilla ja stanssauksella Hyvä asiakas, Meillä on ilo tarjota seuraava GALLUS T 180 S, Graficonin valmistama, erittäin monipuolinen kapean rullan etikettien paino- ja viimeistelykone, joka on varustettu viidellä tasopainoyksiköllä, kuumafoliointimahdollisuudella, laminointilaitteella ja tasostanssauskoneella. Kone on tällä hetkellä asennettuna omistajan tuotantolaitoksessa, ja se on myynnissä uuden koneen hankinnan vuoksi. Lisäkuvia ja tuotantovideoita on saatavilla pyynnöstä. _____ Koneen yhteenveto Kuvaus Tiedot Valmistaja Gallus / Graficon Malli T 180 S Dkodpfx Agszmhkue Aet Valmistusvuosi Noin 1992 Perusteellinen kunnostus 2002, Graficon Painoprosessi Tasopainatus Painoyksiköiden lukumäärä 5 Suurin rullan leveys 200 mm Suurin painoleveys 180 mm Nykyinen kunto Asennettuna tehtaalla, kuvattu hyväksi Saatavuus Riippuu lopullisesta vahvistuksesta Myyntihinta 49 000 EUR Toimitusehdot Lastataan kuorma-autoon / toimitetaan nykyisestä sijainnista, vahvistettava FGT:n kuntoarvio ★★★★★☆☆☆ 7/10 _____ Miksi tämä kone on kiinnostava GALLUS T 180 S on erikoistunut kapean rullan tuotantojärjestelmä, joka on suunniteltu korkealaatuisten etikettien ja teknisten tuotteiden valmistukseen. Se sopii erityisesti tuotteille, jotka vaativat voimakasta mustepeittoa, suurta läpikuultavuutta ja erilaisia pintakäsittelyjä. Viisi tasopainoyksikköä mahdollistavat seuraavien tuotteiden valmistuksen: • Suuren läpikuultavuuden omaava valkoinen painatus • Lääke- ja kosmeettiset etiketit • Teolliset ja tekniset etiketit • Turvaetiketit • Erikoispintakäsittelyt ja taktiliset päällysteet • Metalliset ja koristeelliset etiketit • Laadukkaat viini- ja juomaetiketit • Lämmönkestävät ja kestävät etiketit Lisäksi kuumafoliointi-, kohopainatus-, laminointi- ja stanssauslaitteet tekevät tästä koneesta sopivan valmiiden etikettien kokonaistuotantoon yhdellä tuotantolinjalla. Suuri etu on Graficonin vuonna 2002 tekemä perusteellinen kunnostus, jonka aikana koneen kerrotaan olevan uudistetussa, "uudenveroisessa" kunnossa. Myös painoyksiköt päivitettiin servomoottoreilla, mikä paransi kohdistuksen hallintaa ja tuotannon vakautta.

Kunto: käytetty, veden säiliön tilavuus: 60 200 l, V2A ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, pystyssä, viini-/hedelmämehupainetankki – käytetty – Valmistaja: Bolz Tilavuus n. 60 200 l Halkaisija n. 3 500 mm Sylinterin korkeus n. 5 330 mm Kokonaiskorkeus n. 7 700 mm Paino n. 3 500 kg Ulkopinta: marmoroitu Sisäpinta: 2B=IIIC hiottu Yläosa: Klöpper-pohja 2 nostosilmukkaa Kierreliitos DN 100 - DN 40 Sadetusrengas Ilmastusyhde DN 50 (käymälukko) Säiliösylinteri: Pintamittari palkilla, asteikolla ja näytöputkiventtiilillä DN 15 Ihmisluukku 350x450 mm Näytehana DN 15 Tikkaankiinnike ylhäällä Lämpömittarin holkki DN 15 Alasvedetty CIP-linja ilmastuksella DN 40, liitäntäkierre DN 50 DIN 11851 Kirkaspoisto vinoistuinventtiilillä DN 50 Jäähdytysputki Dkodpowlg Apjfx Ag Aet CIP-pallo Alaosa: Klöpper-pohja Eteen vedetty kaaripokkaus vinoistuinventtiilillä DN 50 – ulosputki DN 100 supistettu DN 50 laipalla 5 trumpettijalkaa kaloteilla, korkeussäädettävät aluslevyillä Saatavilla oleva määrä: 30 kpl Lisätietoja kuvien mukaisesti

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Käytetyt lasikuituvahvisteiset (GFK) tasapohjaiset viinisäiliöt kahdella kammiolla, joissa noin 2 %:n kaltevuus poistoon. Tilavuus noin 81 000 litraa Halkaisija noin 3 000 mm Kokonaiskorkeus noin 11 000 mm Paino noin 1,8 t Säiliössä ylhäällä kaareva pohja. Säiliö jaettu kahteen kammioon: yläkammio 54 000 litraa, alakammio 27 000 litraa. Varustelu / kammio: 1 huoltoluukku 310 x 440 mm 1 laipallinen ulostulo DN 65 1 laipallinen ilmanpoistoliitin DN 50 Dkodeg T Tgxjpfx Ag Ast 1 laipallinen liitin DN 50 sekoittimelle 1 liitin 3/8” näytehanalle Muuten piirustuksen mukaisesti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: LC649, Käytetty, täydellinen viininpullotuksen linja – lasille – 10 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty, täydellinen pullotuksen linja on suunniteltu korkealaatuiseen viininvalmistukseen ja teolliseen pakkauskäyttöön. Linjan keskeinen osa on Sympak Master Tronic 40/48/8-8 -alusta, joka on valmistettu vuonna 2005. Se sisältää palettien purkamisen, pullojen huuhtelun, isobaarisen täytön, korkituksen, metallikorkin asennuksen, etiköinnin, pakkauslinjan, paletoinnin ja loppulinjan painatuksen. Järjestelmä on optimoitu lasipulloille, ja se sisältää mikrofiltraation juomien valmistuksen laadunvarmistusta varten. Valmistaja: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Pääalustan malli: Master Tronic 40/48/8-8. Valmistusvuosi: 2005. Pakkaustyypit: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn. Tuotetyypit: Ihanteellinen viininvalmistukseen (kuohuviinit ja muut viinit). Täyttöperiaate: Isobaarinen. Täyttökoneen kapasiteetti: jopa 16 000 pulloa tunnissa. Korkituskoneen kapasiteetti: jopa 7 200 pulloa tunnissa. Etiköintikoneen kapasiteetti: jopa 5 200 pulloa tunnissa. Virtalähde: 380 V, 50 Hz. Asennettu teho (päämonoblokki): 33 kW. Käyttöpaine: jopa 7 bar. Lämpötilarajat: vähimmäislämpötila 5 °C; maksimilämpötila +85 °C. Standardit: CE-merkintä; ohjausjärjestelmän säännöt EN 60204 -standardin mukaisesti. Edistyksellinen automaatio ja ohjaus. Linjassa on teollinen automaatio, joka mahdollistaa palettien purkamisen, pullojen valmistelun, täytön ja loppulinjan pakkaamisen koordinoidun toiminnan. Turvalukitukset, suojalaitteet ja hätäpysäytyspiirit on integroitu CE- ja EN 60204 -määräysten mukaisesti. Isobaarinen täyttöympäristö on suunniteltu juomien valmistukseen, ja se tukee vakaita täyttönopeuksia sekä tuotteen turvallisuutta. Tuotantolinjan integrointikyky. Syöttö- ja palettipurku, kuljettimet, pullojen pesu/huuhtelu/kuivaus, isobaarinen täyttökone, korkitus- ja metallikorkin asennusasemat, etiköinti, koodaus, pahvilaatikoiden pystytys/-pakkaus/-sulku, paletointi ja kutistekalvoon pakkaus on harmonisoitu rinnakkaiseen toimintaan. Laitteistokokoonpano tukee perinteisiä korkki- ja synteettisiä sulkimia ja sisältää mikrofiltraation laadunvalvontaa varten. Tavalliset viinipulloformaatit voidaan käsitellä muuttamalla muotoa asennettujen komponenttien mukaisesti. Linjan kokonaisläpimeno määräytyy tyypillisesti etiköinnin ja korkituksen mukaan, ja nimellinen kapasiteetti on noin 5 200 pulloa tunnissa tuotteesta ja formaatista riippuen. Koneen kunto ja huoltohistoria. Linja toimitetaan toimintakunnossa, ja sen komponentit on kunnostettu Italiassa. Säännöllistä huoltoa ja kunnostusta on suoritettu, jotta voidaan varmistaa luotettava suorituskyky kaikissa integroiduissa asemissa. Järjestelmä osoittaa ammattimaista huoltoa ja ylläpitää tuotteen laatua teollisessa pullotuksessa ja juomien valmistuksessa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Linja on suunniteltu viininpullotusta varten, ja isobaarinen täyttöjärjestelmä yhdessä erillisen korkituksen ja metallikorkin asennuksen kanssa... Dsdjzd Ucxjpfx Ag Ajkt

Kunto: käytetty, Käytetty Alfatek-viinipullotuslinja, kapasiteetti 5000 pulloa/h (BPH) Valmistaja: ALFATEK Valmistusvuosi: 2003 Nopeus (pulloa/tunti): 5000 Pullomuodot: Bordolese standardi – kevyt kartiomallinen Bordeaux – raskas kartiomallinen Bordeaux – magnum 1,5L Kiertosuunta: Myötäpäivään Turvalaitteet: Kyllä Käsikirjat saatavilla: Kyllä Kunnostushistoria: Ei saatavilla Käyttökunto: Toimiva Pulloon pakattava tuote: Viini Venttiilien määrä: 24 Täyttötyyppi: Painovoimainen täyttö Täyttösuutinten tyyppi: Kiinteä Isobaarinen venttiili: Ei PLC-ohjaus: Ei olemassa Varaosat: Ei saatavilla Kuvaus käytetystä pullotuslinjasta: Käytetty Alfatek-viinipullotuslinja 5000 pulloa/h: Dsdpfx Asvguukeg Ajkt 1) KOMPASS-kone, jossa 16 huuhtelusuutinta 2) Alfatek-monoblokkitäyttölaite, jossa 24 täyttöhanaa + 4 Arol-korkituspäätä (huullettu) Tarjolla neljä pullomuotoa: – Bordeaux standardi – kevyt kartiomallinen Bordeaux – raskas kartiomallinen Bordeaux – magnum 1,5 L 3) Newtec-liimaetiketöintikone, kaksi asemaa 4) APE-laatikkomuodostin Nordson-liimauslaitteella 5) APE-kotelointikone 6) Teippauskone

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaisleveys: 750 mm, kokonaispituus: 2 900 mm, kokonaiskorkeus: 1 160 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, kokonaispaino: 400 kg, Kompakti valssauskone metallisten sadevesiputkien valmistukseen Tämä kannettava valssauskone on suunniteltu suorakaiteen muotoisten metallisten sadevesiputkien valmistukseen esimaalatusta tai pinnoitetusta teräslevystä. Kone muotoilee vähitellen litteän metalliliuskan valmiiksi suorakaiteen muotoiseksi profiiliksi, joka soveltuu asuin-, liike- ja teollisuusrakennusten sadevesijärjestelmiin. Valmiin sadevesiputken mitat ja geometria voidaan valmistaa asiakkaan teknisten vaatimusten mukaisesti. Valssauskoneen työkalut on suunniteltu tiettyä suorakaiteen muotoista profiilia varten, ottaen huomioon vaaditun leveyden, korkeuden, kulmien muodon, pintakuvion, materiaalin paksuuden ja liitostyypin. Kone soveltuu seuraavien tuotteiden valmistajille: suorakaiteen muotoiset metalliset sadevesiputket; sadevesiputket; kattovesijärjestelmät; rännien ja sadevesiputkien osat; kattotarvikkeet; julkisivujen ja peltituotteet; mittatilaustyönä valmistetut kylmämuovatut metalliprofiilit. Sen kompakti koko ja suhteellisen pieni paino tekevät siitä sopivan pienille työpajoille, kattoyrityksille ja tuotantotiloille, joissa suurta, kiinteää valssauslinjaa ei tarvita. Mittatilausprofiilit Valmis profiili valmistetaan asiakkaan piirustuksen, näytteen tai teknisen erittelyn mukaisesti. Siksi kone toimitetaan mittatilaustyönä valmistettuna suorakaiteen muotoisena sadevesiputken valssauskoneena, joka on konfiguroitu vaaditun valmiin tuotteen mukaisesti. Perusvalmistusprosessi on: Kelan avaaja → Valssausjärjestelmä → Manuaalinen sahaus Tärkeimmät edut: Kompakti ja kannettava rakenne Mittatilaustyönä valmistetut työkalut vaaditun sadevesiputken koolle Valmistus suoraan pinnoitetusta teräslevystä Sopii esimaalattuille ja galvanoiduille materiaaleille Vähitellen tapahtuva valssaus kontrolloidulla materiaalin muodonmuutoksella Pieni asennettu moottoriteho Helppo käyttö ja huolto Sopii pieniin ja suuriin tuotantoerien valmistukseen Valmiit tuotteet voidaan leikata vaadittuun pituuteen Pienempi riippuvuus ostetuista, valmiista sadevesiputkista Sopii työpajoihin, joissa on rajoitettu tuotantotila Materiaali Vakiokokoonpano on suunniteltu pinnoitetulle teräslevylle, jonka paksuus on noin 0,4–0,5 mm. Sopimuksen mukaisen kokoonpanon mukaan kone voi käsitellä: esimaalattua terästä; galvanoitua terästä; polymeeripinnoitettua teräslevyä; muita ohuita peltimateriaaleja teknisen hyväksynnän jälkeen. Tarkka materiaalilaatu, vetolujuus, paksuus ja pinnoite on määriteltävä ennen valssauskoneen työkalujen suunnittelua. Tekniset tiedot: Koneen tyyppi Kannettava valssauskone Valmis tuote Suorakaiteen muotoinen metallinen sadevesiputki Profiilin mitat Asiakkaan erittelyn mukaisesti Materiaali Pinnoitettu teräslevy Materiaalin paksuus Noin 0,4–0,5 mm Valssausnopeus Noin 3–8 m/min Päämoottorin teho 3 kW Voimansiirto Hammaspyörä- ja ketjukäyttö Lisävalssauselementit Polyuretaanipyörät Leikkausjärjestelmä Manuaalinen pyörösaha Koneen mitat Noin 2860 × 730 × 1160 mm Koneen paino Noin 400 kg Sähkönsyöttö 380 V, 50 Hz, 3-vaihe* Kompakti koneen rakenne Tämä tekee siitä sopivan: kattoasennusyrityksille; sadevesijärjestelmien valmistajille; peltityöpajoille; rännien ja sadevesiputkien valmistajille; rakennusosien valmistajille; pienille ja keskisuurille tuotantolaitoksille; yrityksille, jotka valmistavat mittatilaustyönä katto- ja sadevesitarvikkeita. Toimituksen laajuus Dksdszrnxcjpfx Ag Ajt Tämän jälkeen suunnitellaan mittatilaustyönä valmistettu valssauskoneiden sarja, joka on tarkoitettu vaad

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica pullotuslinja väkevän alkoholin, lasin ja PET-pullojen täyttöön – 12 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin huuhtelua, täyttöä ja suljentaa varten. Sekakäsittelyllä varustettu linja tukee sekä pullomaisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Linja toimii jopa 200 pulloa/min (n. 12 000 pulloa/h formaattikohtaisesti) ja on varustettu märkäliimaetiketöintijärjestelmällä etu- ja takaetiketeille. Komponentit kattavat kaikki keskeiset pakkausvaiheet lavojen purkamisesta kartonkien muotoiluun, pakkaamiseen ja suljentaan, mukaan lukien integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka. Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (formaattiriippuvainen) Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Dkjdpsy Szcwofx Ag Ajt Pullokoot: Yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn; pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset Monoblokkiydin: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/suljenta) Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketöinti (Cavagnino & Gatti C4810) Tarkastus: Täyttötason valvonta (Logilevel plus) Päätevaihe: Kartonkipakkaaja, -sulkija, -kooderi, spiraalikuljetin Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz ensisijainen (osassa laitteita 240 V / 50 Hz) Päämallit/valmistusvuodet: 1994–2022 eri osajärjestelmissä Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun käsittelyn ja laadunvalvonnan johdonmukaiseen juomatuotantoon. Bertolaso-monoblokki tarjoaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja suljennan keskitetysti ohjatuilla formaattiasetuksilla. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä mahdollistaa automaattisen täyttötason valvonnan tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, kartonkien käsittely ja etiketöintiasema toimivat koordinoidulla käynnistys-/pysäytyslogiikalla, mahdollistaen häiriöttömän ja jatkuvan virtauksen koko tuotantolinjalla. Sähköjärjestelmä on vakioitu 415 V / 50 Hz jännitteeseen, osa apulaitteista toimii 240 V / 50 Hz – helppo integroida tavanomaisiin teollisuusverkkoihin. Käyttöliittymät ja formaatinhallinta on suunniteltu tehokkaisiin muotoilun vaihtoihin. Linjan integrointikyky Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu mahdollistaa täyden in-line-tuotannon aina pullojen lavapurkamisesta valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset, ja soveltuu useisiin pienempiin kokoihin 0,1 l – 0,5 l. Integroidut kuljettimet yhdistävät kaikki moduulit, kun taas kartonkimuotoilija, pakkaaja, sulkija ja tulostinyksiköt varmistavat täydellisen päätevaiheen pakkauksen. Märkäliimaetiketöintikone mahdollistaa etu-/takaetikettien kaksipuolisen applikaation brändivaatimusten mukaisesti. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeuserojen hallinnan ja kompaktien layoutien toteutuksen. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja sisältää komponentteja vuodesta ...

Kunto: käytetty, Käytetty viinin täyttölinja 2000 Täydellinen linjasto hiljaisen viinin täyttöön, joka sisältää seuraavat koneet: Käytetty depaletisoija Automaattinen depaletisoija, merkki Oma, malli Depalblock 2000, valmistusvuosi 2002. Saavuttaa nopeuden 6000 pulloa/h (BPH) 0,75 litran pullokoolla. Lisäksi toimii seuraavilla pullokokoilla: 0,375 l – 0,75 l – 1,50 l. Tämä käytetty depaletisoija toimitetaan kaikkien turvallisuussuojien ja käyttöohjeiden kanssa. Djdpfxevguttj Ag Aokt Lastaus tapahtuu yläpuolelta. Laitteessa ei ole välilevyjen poistomekanismia eikä lavavarastoa. Varaosia saatavilla. Mittoja: Pituus: 2950 mm, leveys: 2133 mm, korkeus: 2530 mm, paino: 1550 kg. Virrankulutus: 380 V, 2 kW, 50 Hz Käytetty täyttömonoblokki (tässä viinin täyttölinjassa) Valmistaja Ave Impianti, malli Oceanic 16-16-4. Soveltuu samoille pulloille: 0,375–0,750–1,500 l, nopeudella 3800 pulloa/h. Pyörimissuunta myötäpäivään, kone on tällä hetkellä tuotannossa. Kone on tarkoitettu hiljaisen viinin täyttöön. Koneeseen sisältyy huuhtelija, jossa on 16 pihdit ja 2 käsittelyvaihetta. Sen jälkeen on 16-venttiilinen täyttölaite kiinteällä täyttösuuttimella. Lopuksi 4-päinen korkituslaite, joka soveltuu enintään 26 mm korkille. Varaosia mukana. Mittoja: Pituus: 4600 mm, leveys: 2300 mm, korkeus: 3400 mm. Virrankulutus: 380 V, 50 Hz Käytetty korkituskone Käytetty korkituskone, merkki Bertolaso, malli Alfa 110 Inox, vuosimalli 1995, 1 korkituspää. Pyörimissuunta myötäpäivään. Toimitetaan täydellisenä kaikkine käyttöohjeineen ja suojavarusteineen. Käytössä tuotannossa. Pullotyyppi: 0,75 l Bordolese. Korkkityyppi: Stelvin, koko 30×60 mm, standardi kaulakoko. Mittoja: Pituus: 800 mm, leveys: 900 mm, korkeus: 2600 mm. Virrankulutus: 380 V Käytetty kapselointikone Merkki Robino ja Galandrino, malli Fenix 2, vuodelta 2000. Käytetty kapselointikone, jossa 2 päätä. Nopeus: 6000 pulloa/h, pullokoot: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Turvallisuussuojat ja käyttöohjeet saatavilla. Kone on tuotannossa. Käsiteltävä tuote: hiljainen viini. Käytettävät kapselityypit: Enoterms, materiaali polylaminaatti. Paino: noin 1800 kg. Virrankulutus: 380 V, 4.5 kW, 50 Hz Käytetty etiketöintikone Merkki Kosme, malli Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, vuosimalli 2005. Nopeus: 3000 pulloa/h, pullokoot: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Kone tuotantolinjalla, asianmukaiset suojavarusteet ja käyttöohjeet mukana.

Kunto: käytetty, Käytetty Poggio-huuhtelukone lasipulloille, 6000 pulloa/h Käytetyn Poggio-huuhtelukoneen rakenteelliset ominaisuudet Käytetty Poggio-huuhtelukone lasipulloille 6000 pulloa tunnissa on varustettu 24 tarttujalla, jotka on erityisesti suunniteltu 0,75 litran lasipullojen käsittelyyn. Kone toimii myötäpäivään pyörien ja suorittaa yhden huuhteluvaiheen. Pyörivä runkoosa on suoraan yhteydessä tarttujiin, jotka pitävät jokaisen pullon tukevasti paikallaan ja varmistavat pullon tarkan asettelun sekä kallistuksen. Tämä optimoi huuhtelujakson tehokkuuden. Rakenne on kokonaan ruostumatonta terästä, mikä takaa kestävyyden vaativissa tuotanto-olosuhteissa. Lisäksi suojakotelointi parantaa turvallisuutta kosteissa pullotustiloissa. Dedewcfz Sepfx Ag Askt Huuhtelujärjestelmä ja toimintaperiaate Kone suorittaa yhden huuhtelukierroksen käyttäen ainoastaan vettä – kemiallisia aineita ei tarvita. Poggio-huuhtelukoneeseen on integroitu “no bottle no spray” -järjestelmä, joka aktivoi suihkutuksen vain pullon ollessa paikallaan. Ilman pulloa suihkutus kytkeytyy pois päältä, minkä ansiosta vettä ei tuhlata ja pumppauksen energiankulutus pienenee. Tämä ns. pullon läsnäoloon perustuva suihkutuksen aktivointi suojaa myös suutimia ennenaikaiselta kulumiselta. Ohjaus toteutetaan sensoreilla tai mekaanisilla nokeilla, jolloin suihkutus käynnistyy vasta kun tarttuja lukitsee pullon. Näin huuhteluprosessi pysyy tehokkaana ja kestävänä. Pullomuottien yhteensopivuus Poggio-huuhtelukone tukee kahta vakiopullomuotoa: Bordeaux ja Champagne. Pullon keskitys on säädettävissä ja sovittimet vaihdettavissa, mikä takaa pullon vakauden kallistuksen ja huuhtelun aikana. Pullonsyöttöpyörän ja ohjaimien muotoilu mahdollistaa nopean muodonvaihdon, jolloin tuotantokatkokset minimoituvat. Näin ollen laite sopii joustavuutta vaativiin linjastoihin. Korkea asettelutarkkuus takaa myös häiriöttömän toiminnan nopeissa automaattilinjoissa. Suorituskyky ja kapasiteetti Koneella saavutetaan nimellinen kapasiteetti 6000 pulloa tunnissa. 24 tarttujaa mahdollistavat jatkuvan tuotannon sekä vaaditun huuhteluajan per pullo. Todelliseen suorituskykyyn voivat vaikuttaa muun muassa vedenpaine, linjan vakaus ja syötön tasaisuus, mutta kone toimii yleensä teollisuuden standardeissa. Laitteen asetuksia voidaan optimoida tuotantotarpeiden mukaan tuotantomäärästä tinkimättä. Käyttökohteet ja teolliset sovellukset Viini- ja kuohuviiniteollisuus on yleisimmin Poggio-huuhtelukoneen käyttäjä lasipullojen huuhteluun, kapasiteetilla 6000 pulloa tunnissa.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1984, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 1 335 mm, kokonaispituus: 3 440 mm, kokonaispaino: 3 200 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Ampack Ammann AA4 – 4-rivinen kuppien täyttö- ja suljentakone, integroidulla kartonkipakkaajalla AGP4 Valmistaja: Ampack Ammann Malli: AA4 – 4-rivinen linjatäyttö- ja suljentakone kuppeille Valmistusvuosi: 1984 Suorituskyky: jopa 12 000 kuppia/h Kuppikoko: Ø 95 mm Pakkausyksikkö: sisältää integroidun kartonkipakkaajan Ampack Ammann AGP4 Kunto: hyvä, täysin toimintakuntoinen, käytössä tuotannossa Kuvaus Myydään Ampack Ammann AA4 -kuppien täyttö- ja suljentakone, 4-rivisellä linjaratkaisulla, joka soveltuu maitotuotteiden ja fine food -tuotteiden hygieeniseen täyttöön ja pakkaamiseen. Kone on hyvässä teknisessä kunnossa, täysin toimintakuntoinen ja tällä hetkellä tuotantokäytössä. Linjan varustukseen kuuluu UV-valolla toteutettu kuppisterilointi, mikä lisää tuoteturvallisuutta ja mahdollistaa jopa 54 päivän säilyvyyden (riippuen tuotteesta, reseptistä ja pakkausmateriaalista). Toimitukseen sisältyy myös integroitu kartonkipakkaaja Ampack Ammann AGP4, mikä varmistaa täytettyjen kuppien automaattisen jatkokäsittelyn. Aiemmin käsitellyt tuotteet * Jogurtti * Kefiiri * Jogurtti-murosekoitukset * Muut viskoosit maitotuotteet mahdollisia Dsdpfx Aszaficog Askt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Tämä vuonna 1999 valmistettu kartonkipakkausten täyttölinja koostuu SIG Combiblock -täyttökoneesta, akkumulaatiojärjestelmästä, pillinapplikaattorista, kutistunnelista ja pahvilaatikkopakkaajasta. Linja täyttää tällä hetkellä mehuja kartonkipakkauksiin. Koneet ovat käytössä kesäkuun loppuun saakka ja ne voidaan tarvittaessa tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot Teho: 12 000 pulloa/h Tilavuus: 200 ml Pakkaus: kartonki, CB7 (syöttö) Kutistunnelin formaatti: 2x5 Laatikkopakkaajan formaatti: 30-kpl / 60-kpl pakkaus Koneluettelo Täyttökone | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Käyttötunnit: 112 650 h Vertikaalinen akkumulaatiojärjestelmä | Meurer | CM/VSP 1200 | 1999 Pillinapplikaattori | Geyssel Köln | 432 | 1999 Kutistunneli | Meurer | CM/BK 40-T80 | 1999 Kartonkipakkaaja | Meurer | CMT/TP | 1999 Dkjdpfsr It Swjx Ag Ast

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC534, Käytetty isobaarinen täyttölinja kuohuviinille, kapasiteetti 3000 pulloa/h Isobaarinen täyttölinja kuohu- ja helmeileville viineille tuottaa 3000 pulloa tunnissa ja käsittelee 1,5 litran pulloja sekä laajaa kokovalikoimaa. Linja käy luotettavasti ja voidaan tarkastaa ennen sen poisottoa käytöstä huhtikuun lopussa. Jokaisessa linjan koneessa on turvalaitteet, ja joitakin teknisiä käsikirjoja on vielä saatavilla. Pullokokoihin kuuluvat Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ja Borgognotta Alta. Myyjä toimittaa lisäksi vaihto-osat formaatille linjan mukana. Kuljetinhihnat varmistavat saumattoman ja jatkuvan siirron koneiden välillä ja näin optimoivat tuotantoprosessia. Pääkoneiden kuvaus: Depaletoija TMG VEGA 60 (2008) Tässä käytetyssä kuohuviinin täyttölinjassa depaletoija poistaa pullot automaattisesti lavoilta integroidun PLC:n ja elektronisten suojalaitteiden avulla. Lisäksi järjestelmään kuuluu välikerroslehtien varasto ja automaattinen mekanismi lehtien ja suojakansien poistoon samassa syklissä, mikä parantaa tehokkuutta. Pesukone AVE RAI 12 (1999) Pesukone puhdistaa pullojen sisäpinnat PLC-järjestelmänsä avulla. Se poistaa tehokkaasti hiukkaset ja epäpuhtaudet, mikä varmistaa pullojen optimaalisen valmiuden täyttöä varten ja parantaa tuotteen laatua. Ozonointilaite Ozonointilaite desinfioi pullot ennen täyttöä tuottamalla otsonia, joka on vahva hapetin. Kaasu eliminoi bakteerit, hiivat ja mikro-organismit, eikä jätä kemiallisia jäämiä, mikä takaa korkean hygieniatason. Isobaarinen täyttökone Cobert SUPREMA (1985) Dksdovxz Alopfx Ag Ast Isobaarinen täyttökone täyttää pullot 24 täyttöventtiilin avulla hallitussa sisäpaineessa. Näin käsitellään sekä hiljaisia että kuohuvia viinejä ja säilytetään niiden stabiilisuus ja laatu. Sulkija AROL (1997) Yksipäinen sulkija asettaa sekä tasakorkit että samppanjakorkit, mahdollistaen tiiviin sulun, joka säilyttää viinin aromit ja ominaisuudet pitkään. Sulkija KOMPASS (2007) Tämä sulkija asettaa kierrekorkit (BVS, Stelvin) tarkasti pulloihin. Sen rakenne mahdollistaa useiden formaattien käsittelyn ja varmistaa turvalliset sulut eri viinityypeille. Langansitoja ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Langansitoja asettaa automaattisesti metallilangat korkkien päälle 10 lautasen ja pitkän varaston avulla. Kone syöttää langat lattialta, mahdollistaen keskeytyksettömän toiminnan ilman viiveitä. Lämpötunneli COMTEC (2017) Lämpötunneli vakauttaa pullojen lämpötilan täytön jälkeen suihkuttamalla lämmintä vettä niihin. Tämä vähentää lämpösokkeja ja ehkäisee mahdollisia vaurioita. Kuivaustunneli CAMES TNN1 (2001) Kuivaustunneli puhaltaa tehokasta ilmaa pullojen päälle ja kuivaa ne huolellisesti ennen seuraavaa tuotantovaihetta. Näin pullot ovat valmiita jatkokäsittelyyn.

Kunto: käytetty, Faltschachtel-liimauskone / Kansiot ja liimaaja Bernhardt FKB 700 Valmistusvuosi 2010 - Sarjanro 300310/86/FKB/700 Tuotantomahdollisuudet: pitkittäissauma, 2- ja 3-piste Grammapaino 200 - 600 g/m2, E-aalto Materiaalit: vahva paperi alkaen 200 g/m2, kartonki, muovi Avoimen aihion koko 500 x 700 mm Tarvittava paineilma vähintään 6 bar Koneen nopeus enintään 400 m/min. FKB 700 on monitoiminen taitto- ja liimauskone, joka soveltuu seuraavien taittoon ja liimaukseen: Kansiot, CD-kotelot, DigiPack-kotelot ja taitettavat rasiat. Dodpfx Agov H D Sre Aokt Online-videoesittely WhatsAppilla, MS Zoomilla tai Telegramilla Varastossa Emskirchen/Nürnberg – heti saatavilla – Mahdollisuus testaukseen

Valmistusvuosi: 2006, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Bobst Autoplatine Speria 106 E VAKIOVARUSTUS KONE - Centerline-järjestelmä nopeaan työnvaihtoon. - Sähköinen arkin kulunvalvontalaite. - Säädettävä kohdistus poistoyksikössä. - Ohjauskaapin jäähdytysyksikkö. - Bobst-sähköinen ohjausjärjestelmä C.U.B.E. (Control Unit Bobst Electronic). Tämä mikroprosessoripohjainen Bobstin järjestelmä mahdollistaa koneen eri toimintojen helpon hallinnan, visualisoinnin ja tarkistamisen. - Päämoottori taajuusmuuttajaohjauksella. SYÖTTÖLAITE - Pinotaso kahvalla, joka mahdollistaa pinojen manuaalisen sivuttaissäädön tuotannon aikana. - Synkronointilaite, joka ajoittaa arkin etureunan vastaamaan pysäytettynä olevia eturajoja. - Pinon nosto Pressfoot-ohjatulla järjestelmällä. - Takapinon ohjaimet (OS ja OOS). - Säädettävät sivupuhaltimet Centerline-merkinnöillä. - Imulaite. SYÖTTÖPÖYTÄ - Päällystetty antistaattisella ruostumattomalla teräslevyllä. - Syöttöpöydän sisäänkäynti varustettu sivurampilla. - 4 eturajaa, säädettävissä pareittain eturekisterin ohjauksella. - "Pull"-ohjain (OS), säädettävissä Centerline-merkinnöillä, sivurekisteriohjauksella. - Kaksoisarkin tunnistin. - Tukilevyt stanssausosan sisääntulossa. - Arkin alas painava laite (ohjaa arkit eturajoihin). - Yläkehys käsin nostettavalla laitteella. - Ylätason kuljetin paperille, kartongille ja aaltopahville. - Kuljetushihnat sivuohjauksella ja automaattisella kiristysjärjestelmällä. PAINOLAITE (PLATEN) - Tartuinkulman avaaja. - Varusteiden keskitys ja lukitus. - Lukitus runkoa vasten. - Leikkausvoiman mittaus venymäliuska-anturilla. 1 synteettinen tukilevy. 1 yläkehys: kiinteä pohjalevy. 1 leikkauslevy. JÄTTEEN POISTOYKSIKKÖ - Ilmasylinteriohjattu kehyksen nosto. 1 ylävedettävä kehys, jossa poikkipalkit ja puristimet. 1 alavedettävä kehys. POISTO (DELIVERY) - Pinotaso. - Etulala. - Säädettävät taka- ja sivulalat Centerline-merkinnöin. Dodpfxexl Talj Ag Askt - Jarruharja. - Käsikäyttöinen non-stop -teline. SAATAVILLA OLEVAT LISÄVARUSTEET B-KONE 1 B-1 korotettu kone C SYÖTTÖLAITE 1 C-4 käsikäyttöinen non-stop -laite E PAINOLAITE 1 E-5 kompensoiva levy 1 E-55 säädettävä keskityslaite tukilevyille (mikrosäätö) F JÄTTEEN POISTOYKSIKKÖ 1 F-31 ylävedettävän kehyksen pika-lukituslaite

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC632, Käytetty KRONES-liköörien täyttölinja, pyöreä lasipullo 36 000 BPH – valmistusvuosi 2003 Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen pyöreiden lasipullojen täyttölinja tarjoaa suurinopeuksisen suorituskyvyn teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon. Linja on rakennettu Kronesin insinööriratkaisujen pohjalta ja se on konfiguroitu 0,7L, 0,75L ja 1,0L lasipulloille. Tuottavuus on 500–600 pulloa minuutissa (jopa 36 000 pulloa tunnissa), joten se on kestävä käytetty ratkaisu valmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapasiteettia ja tasaista tuotelaatua. Tuotantonopeus: 500–600 pulloa/min (enintään 36 000 pulloa/t) Täyttömenetelmä: tyhjiötäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,7L, 0,75L ja 1,0L pullojen kanssa Pakkausmateriaali: optimoitu lasipullojen käsittelyyn Pääkoneet (mallit): Krones Variojet (72-paikkainen pesuri), Krones Isofill (108-paikkainen isobaarinen täyttölaite), Krones Topmatic/Zalkin (18-paikkainen korkituskone), kylmäliima etu- & takatarrat, Logics & Control Logilook etikettien tarkastus (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound-kartonkipakkaaja), Krones/Kettner Robogrip robotti, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraali-kartonnostin, Linx 7900 pullokooderi (2017), Orwak 9020 jätepuristin (2006) Dksdpfx Asy Ud Alog Aet Kartonkipakettiformaatit: Wraparound-kartongit, 6- & 12-pack konfiguraatiot Päävalmistusvuosi: 2003 (päivitykset vuosina 2006, 2015 ja 2017) Virtalähde: 415 V, 50 Hz (pääaggregaatit); apulaitteet 240 V, 50 Hz Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Linja sisältää automatisoidun materiaalinkäsittelyn ja tarkastuksen tuotannon vakauden ja laadunvarmistuksen takaamiseksi. Krones Multidivider laner ja Robogrip-robottikäsittely optimoivat pullovirran ja jatkokäsittelyn, samalla kun Logilook-järjestelmä varmistaa etikettien oikean asettelun ja läsnäolon. Formaattimuutokset eri pulloille onnistuvat nopeasti Kronesin standardoiduilla muuntosarjoilla ja säädettävillä ohjaimilla. - Automaattinen depaletointi, jakokaistojen hallinta ja robottipohjainen kartonkikäsittely - Linjassa etikettien tarkastus yhtenäisen ulkoasun takaamiseksi - Käyttäjän HMI-päätteet avainasemilla (Kronesin vakiototeutus) - Nopea formaatinvaihto 0,7L, 0,75L ja 1,0L pakkauksille - Tasainen 50 Hz toiminta; laajalti saatavilla olevat teollisuuskomponentit Tuotantolinjan integraatiovalmius Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön pullodepaletoinnista kartonkipakkaukseen. Se sopii pyöreille lasipulloille ja sisältää etikettauksen, koodauksen ja tarkastuksen jatkuvaa laaduntarkkailua varten. Wraparound-kartonkipakkaaja mahdollistaa tehokkaan toisiopakkauksen 6- ja 12-pack-tiiviysformeille ja takaa yhteensopivuuden standardoitujen lavakuviomallien kanssa. Linjaus: Depaletointi → pesukone → isobaarinen täyttölaite → korkituskone → kylmäliimaetiketöinti → etikettitarkastus → koodaus → laner → kartonkipakkaaja → spiraali-kartonnostin → paletointirobotti Soveltuu juoma...