Käytetty Cfi Käytetty Käymiskaappi 400X600 Cfi myytävänä (15 755)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Reunanauhan liimauskone FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox - käytetty - Kosketusnäyttö - Kääntyvä ohjauspaneeli - Ohjelmatallennus - Automaattinen puristussiltojen säätö - Työkappaleen syöttö kuljetusketjulla - Ulosvedettävä työkappaleen tuki - Timanttipäinen esijyrsinterä sekä myötä- että vastasuunnassa - Alapuolinen liima-allas - Vaihdettava liima-allas - Mahdollisuus käyttää PUR-liimoja - GLUEBOX-järjestelmä - Puristuslaite vetävällä rullalla - Katkaisusaha, jossa 2 HF-moottoria - Katkaisusaha pneumaattisesti kääntyvä - Tasajyrsintä-/sarjajyrsinasema - Moottoroitu jyrsinaseman paikansäätö - x-motion PLUS - Kulmanpyöristysyksikkö timanttipäisellä terällä - Sädesimulaattoriterä - Moottoroitu sädesimulaattoriterän paikansäätö - Tasosimulaattoriterä - Käytön mukaisesti ohjattu tasosimulaattoriterä - Syöttöeste - Erotussuihkutuslaite - Liukuainetta suihkuttava laite - Puhdistusainetta suihkuttava laite - Valmistusvuosi: 2022 ----- Tekniset tiedot ----- - Nauhamateriaalin reunapaksuus: 0,4–3 mm - Suikaleiden reunapaksuus: 3–6 mm - Työkappaleen paksuus: 8–60 mm - Minimi työkappaleen pituus: 140 mm - Syöttönopeus: 10 m/min - Näytön koko: 15 tuumaa - Esijyrsinterien mitat: D 80 x 64 mm - Esijyrsinterän teho: 1,1 kW - Katkaisusahan teho: 0,35 kW - Jyrsinaseman teho: 0,75 kW - Poistoaukko Ø: 80 + 160 mm - Paineilmaliitäntä: 7–10 bar - Kokonaispituus: 4 872 mm - Mitat (PxLxK): 4 872 x 1 511 x 1 468 mm - Paino: 1 500 kg Laatutiedot: - Kaikki asetukset tarkastettu - Säädetty valmistajan ohjeiden mukaan - Täysin perushuollettu - Kokonaan peruspuhdistettu Iedju R S Nwopfx Af Reib - Sähköjärjestelmä tarkastettu - Pneumatiikka tarkastettu - Välittömästi käyttökuntoinen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: IntNr231503, CNC-tangonsyöttölaite LNS Express 220 Valmistusvuosi: 2007 Iiedpfxsy Htrts Af Rob Tyyppi: Tangonsyöttölaite Ohjauskanavan nopea vaihto alle noin 2 minuutissa. Koko ohjainosien vaihto alle noin 8 minuutissa mahdollista. Tekniset tiedot: Halkaisija-alue: 2 mm – 20 mm Kanavan halkaisija: 22 mm Suurin tangon pituus: 3 000 mm Mittojen asennus (P x L x K): 3 970 x 480 x 1 250 mm Paino: noin 850 kg Kunto: täysin toimintakunnossa Koneen voi nähdä toiminnassa sopimuksen mukaan. Tekniset tiedot ja ilmoitetut tiedot sekä mahdollinen ennakkomyynti pidätetään; muutokset ja virheet mahdollisia.

Kunto: käytetty, Katkaisusaha REINHARDT RKP 160 S - käytetty - Kaksikätinen käyttö ----- Tekniset tiedot ----- Maks. leikkuukorkeus: 210 mm, Maks. sahanterän halkaisija: 600 mm, Syöttörullakuljettimen pituus: 3 500 mm, Poistorullakuljettimen pituus: 2 500 mm, Moottori: 5,5 kW Isdpfx Asy Egxksf Rsib

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 5 983 h, koneen/ajoneuvon numero: LC628, Käytetty Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty pullotuslinja, jonka ytimessä on A3/Flex aseptinen kartonkipakkausjärjestelmä, tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomateollisuuden tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Linja on optimoitu 1,0 litran neliskulmaisille kartongeille HeliCap 27 -korkeilla ja Cap30-yhteensopivuudella, ja se sisältää täytön, korkkien asennuksen sekä lämpökäsittelyn uudella automaatiojärjestelmällä päivitetyn pastörointilaitteen kautta. Vähäiset käyttötunnit tekevät tästä käytetystä pakkauslinjasta houkuttelevan ja kustannustehokkaan vaihtoehdon kapasiteetin kasvattamiseen. Pääjärjestelmä: A3/Flex aseptinen kartonkipakkausalusta Pakkausformaatti: 1,0 litran neliskulmaiset kartongit (A3F 1000SQ) Korkit: HeliCap 27; Cap30-yhteensopivuus Käyttötunnit: 5 983,5 h (ohjemittarilukema) Lämpökäsittely: Pastöroija uudella automaatiojärjestelmällä Oheislaitteet: Uusi paineilmakompressori, 6–8 bar, mitoitettu koko linjalle Mukana korkkien asennus: TCBP70-moduuli Linjatila: Pysäytetty strategisista syistä; käynnistelty satunnaisesti lokakuusta lähtien; tällä hetkellä tauolla Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Pastöroija on modernisoitu uudella automaatiojärjestelmällä, mikä parantaa prosessin vakautta ja käytön helppoutta. A3/Flex-alusta on suunniteltu toistettavaan kartonkien muodostamiseen, täyttöön ja sulkemiseen automaattisella korkkien laitolla. Suojauksen avaukset, hätäpysäyttimet sekä selkeät käyttöliittymät varmistavat turvallisen päivittäisen käytön ja nopean vianmäärityksen. Automaatiouudistus: Uusi pastöroijan automaatio tasaisen lämpökäsittelyn takaamiseksi Korkkien asennusohjaus: Tarkka asennus HeliCap 27 ja Cap30 -korkeille Formaatinvaihdot: Nopea vaihtaminen yhteensopivien korkkien ja 1,0 litran formaatin välillä Käyttäjäturvallisuus: Suojatut kulkualueet ja hätäpysäytyspiirit modernien pakkauskoneiden tapaan Tuotantolinjan integrointi Linja on suunniteltu suoralinjaiseksi, ja siinä yhdistyvät muotoilu/täyttö/sulkeminen sekä jälkikäsittely ja oheislaitteet. Mukana toimitettava paineilmakompressori syöttää ilmaa pastöroijaan, A3/Flex-moduuliin ja jatkolaitteisiin, mikä yksinkertaistaa käyttöönottoa ja varmistaa tasaisen paineilmasyötön koko tuotantolinjalle. Suoralinja-asettelu: A3/Flex TCBP70-korkitusyksiköllä ja pastöroijalla Apujärjestelmien integrointi: Keskitetty paineilma (6–8 bar) koko linjalle Formaatin painotus: 1,0 litran neliskulmaiset kartongit, korkkijoustavuus (HeliCap 27, Cap30) Käyttötarkoitus: Teollinen pakkaaminen ja juomavalmistus aseptisessa kartonkipakkauksessa Iedsy N Aaxjpfx Af Rsib Koneen kunto ja huoltohistoria Linja on raporttien mukaan erittäin hyvässä kunnossa ja kokonaiskäyttötunnit ovat vähäiset. Linja pysäytettiin strategisista syistä, käynnisteltiin ajoittain lokakuusta alkaen ja on tällä hetkellä tauolla. Pastöroijassa on uusi automaatiojärjestelmä ja linjaan kuuluu uusi paineilmakompressori luotettavaa paineilmasyöttöä varten. Kunto: Erittäin hyvä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO126, Käytetty HDPE-ekstruusiopuhallusmuovauslinja 10 l – n. 300 kpl/h – Yleiskatsaus Käytetty Uniloy Milacron HSM10/D -ekstruusiopuhallusmuovauskone, suunniteltu HDPE-astioiden (jopa 10 l) valmistukseen. Koneessa on yksittäisparisonpää sekä vankka sulkayksikkö, joten tämä EBM-yksikkö soveltuu teollisten pakkaus- ja juomateollisuuden tukilaitteisiin (esim. vesikanisterit, ruokaöljyt) ja se voidaan integroida käytettyyn täyttölinjaan. Dokumentaatio ja käyttöohjeet ovat saatavilla. Viitenumero: SO126. Tekniset tiedot & Suorituskyky Päädata Valmistaja/Malli: Uniloy Milacron HSM10/D Valmistusvuosi: 2000 Teknologia: Ekstruusiopuhallusmuovaus (EBM), yksittäisparison Materiaali: HDPE Onteloita: 1 Suurin astiatilavuus: 10 l Ohjeellinen tuotto: jopa n. 300 kpl/h (10 l; sovelluksesta riippuen) Käyttöohjeet: sisältyy Viitenumero: SO126 Suulakepuristin Ruuvin halkaisija: 100 mm; L/D 24 HDPE-ruuvin pyörimisnopeus: 0–70 rpm Plastisointikapasiteetti (HDPE): n. 300 kg/h Pääsuulakepuristimen moottori: 89 kW Lämmitysvyöhykkeet: 6; sylinterin lämmitysteho: 31,4 kW Moottorin jäähdytysteho: 0,58 kW; sylinterin jäähdytysteho: 1 kW Parisonpää Tyyppi: PE 1/200, yksittäisparison Suurin suutinhalkasija: 200 mm Pään lämmitysteho: 14,2 kW Parisonin seinämäpaksuuden säätö: hydraulinen (paksuusohjelmointi) Sulku- & puhallusyksikkö Sulkuvoima: 200 kN Suurin muottikoko: 650 × 500 mm (K) Muotin paksuus: 2 × 150 mm Muotin avausliike: 300 mm Vaakasuunnan kelkan liike: 660 mm Puhallusneulan liike: 240 ± 5 mm Puhallusneulan työntövoima (50 bar): 320 kg Sähkö Asennettu teho: 156 kW (keskimääräinen kulutus n. 104 kW) Syöttö: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliikka Ölysäiliötilavuus: 400 l Pumpun tuotto (1470 rpm): 123 l/min Iiedpfx Afsyhbt Hs Rob Maksimipaine (pääpiiri): 190 bar Päähydrauliikkamoottori: 37 kW; öljynjäähdytysmoottori: 1,5 kW Pneumatiikka Käyttöpaine (yleinen): 6–8 bar; ilmankulutus: 2000–2500 Nl/min Jälkijäähdytyspaine: 6–8 bar; ilmankulutus: 1000–1500 Nl/min Jäähdytysvesi Muottikierto: 8–12 °C; virtaama 15 m³/h Suulakepuristin- & hydrauliikkaöljyn jäähdytys: 10–24 °C; virtaama 4 m³/h Mitat & painot Koneen mitat (P × L × K): n. 7600 × 7700 × 3900 mm Puhallusyksikön paino: 7600 kg; ekstruusioryhmän paino: 6400 kg Melutaso käyttöpaikalla: < 85 dB(A) Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Hydraulinen seinämäpaksuusohjaus tarkkaan parisonin hallintaan, joka parantaa painojakaumaa ja kantokykyä 10 l astioissa. Uniloy’n oma ohjaus- ja komentosofta (versiokoodi käyttöohjeissa) asetusarvojen hallintaan ja diagnostiikkaan. Integroitu lämpötilansäätö kuudessa ekstruuderivyöhykkeessä ja lämmitetty pää, vakaa käsittely maksimissaan 300 °C muuntamislämpötilaan asti. Suojaovet ja hätäpysäytys varmistavat turvallisen käytön. Liitettävyys tuotantolinjaan

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Myyntikohde: Käytetty pyörösahanterien teroituslinja Malli: 2 × PRESTIGE (HSS/CERMET-hiomakoneet) + 1 × LOAD-5 (5-asemainen automaattinen syöttölaite) Isdsy Ed Snopfx Af Rsib Kunto: Käytetty, hyvä tekninen ja visuaalinen kunto Sijainti: Puola / Katowice Saatavuus: Välitön • Korkea automaatioaste, vähän operaattorin osallistumista • HSS- ja CERMET-terien hionta yhdellä ajolla • Korkea tarkkuus ja toistettavuus • 5-asemainen syöttölehti (LOAD-5) • Nopea ja tehokas tuotanto • Monipuoliset toiminnot (etu-/ylä-/sivuhionta, lastunmurtaja, automaattimittaus) • Hinta: alla (setti, eli kaksi kiinteää konetta ja 5-asemainen syöttölaite) • Kuljetus & purku: ostajan vastuulla • Takuu: ei • Koulutus: valinnainen (maksullinen) • Valmistusvuosi: 2018 + 2021 (Kumpikin Prestige-kone voi toimia erillisenä yksikkönä) • Uuden linjan hinta: 321 000 EUR

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 26 600 h, koneen/ajoneuvon numero: LC612, Käytetty Tetra Pak -linja, kunnostettu TBA 19 200 ml Slim Isdpfx Asyvilzof Rjib Tekniset tiedot ja suorituskykyluvut Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pakin toisen käden ratkaisu aseptiseen kartonkipakkaamiseen, konfiguroitu 200 ml Slim-pakkauksille. Se on suunniteltu teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon maitotuotteille ja hedelmäjuomille, tarjoten luotettavaa suorituskykyä sekä tehokasta jälkikäsittelyä. Kokoonpano: Tetra Pak TBA/19 200B Slim täyttökone + TSA21 pillinlisäyslaite + TCP70 kartonkilaatikkopakkaaja + kuljetinlinjasto + linjan ohjausyksikkö ja paperivaunu Tuotantonopeus: jopa 7 500 pakkausta/h Pakkaustilavuus: 200 ml Slim Täyttötekniikka: Aseptinen Pakkaustyyppi: Kartonki (tiilipakkaukset) Päämallit ja koodit: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Käyttötunnit: 26 600 Vuosimallit: täyttölaite 2000, pakkaaja 2008, pillinlisäyslaite 2000 Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja on varustettu teollisuuden automaatioarkkitehtuurilla, joka soveltuu korkeaa käytettävyyttä edellyttävään elintarvike- ja juomatuotantoon. Arvion mukaan jälkikäsittelylaitteissa käytetään GE PLC -alustaa; PLC- ja I/O-laajennuspäivityksiä suositellaan pitkäaikaisen luotettavuuden varmistamiseksi. Ohjaus: Keskitetty linjaohjain integroidulla kuljetinlogiikalla PLC/HMI: GE PLC -päivitys suositeltu jälkikäsittelymoduuleihin Formaattinvaihto: 200 ml Slim -vaihto-osat sisältyvät; muita formaattiosia saatavilla tarvittaessa Turvallisuus: Turvasuojaukset ja lukitukset vastaavat aseptisten pakkauskoneiden vaatimuksia Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu aseptiseen lineaariseen tuotantoon täytön, pillinlisäyksen ja pakkaamisen välillä. Kuljettimet mahdollistavat sujuvan siirtymän koneiden välillä ja tasapainoisen tuotantovirran sekä tehokkaan kerääntymisen. _Lineaarinen tuotanto:_ täyttökone → pillinlisäyslaite → kartonkilaatikkopakkaaja _Materiaalinkäsittely:_ kuljetinlinjasto liitetty linjaohjaimeen _Sovellusalue:_ ihanteellinen maidolle ja mehuille 200 ml Slim -kartoissa _Skaalautuvuus:_ mahdollisuus laajentaa muille kartonkikoolle sopivilla vaihtosarjoilla Koneen kunto & huoltohistoria Linjaa on tarkastettu huollon jälkeen ja ennen täyttä käyttöönottoa. Täyttölaite voidaan ajaa tuotantovaiheeseen asti (vesitesti suoritettu). Jälkikäsittelylaitteet kytkeytyvät päälle, mutta vaativat lisätoimenpiteitä lämmitystä ja kokonaistoimintaa varten. Yleishuolto suositeltu: komponenttien vaihto ylärakenteessa, runkossa, leuka- ja päätytaittojärjestelmässä, huoltoyksikössä, pillinlisäyslaitteessa ja sähköjärjestelmissä. Nykytilanne: huollossa/muunnoksessa Kuntokooste: täyttökone tyydyttävässä/korjatussa kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 36 090 h, koneen/ajoneuvon numero: LC626, Käytetty Tetra Pak Cap30flex – vuosi 2014 Tekniset tiedot ja suorituskyky Iisdpjy I R Hqofx Af Rsb Tämä käytetty Tetra Pak Cap 30 Flex on teollisen pakkaus- ja juomatuotantolinjoihin suunniteltu korkean käyttövarmuuden korkkienasentaja. Se on konfiguroitu HeliCap 26 Pro -sulkimille ja optimoitu Square 1000 -pakkausformaatille eli 1,0 litran kartongeille. Laite on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja tukee modernien pullotuslinjojen jälkiasennuksia sekä integrointia olemassa oleviin kartonkitäyttö- ja jälkikäsittelylaitteisiin. Valmistaja: Tetra Pak Malli: Cap 30 Flex Valmistusvuosi: 2021 Suljintyyppi: HeliCap 26 Pro Pakkausformaatio: Square 1000 (1,0 litran kartonki) Astia-yhteensopivuus: Kartonkipakkaukset Hyväksyntä: CE-merkitty Käyttötarkoitus: Korkkien annostelu/korkitus kartonkipakkauksille Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Cap 30 Flex on varustettu kestävällä automaatioarkkitehtuurilla, joka takaa tarkan ja toistettavan korkin kiinnityksen. Tavanomaisia ominaisuuksia ovat PLC-pohjainen ohjaus, käyttöpaneeli (HMI) reseptien valintaan ja formaattien hallintaan sekä synkronoidut käyttöyksiköt tarkkaan kohdistukseen ja momentinhallintaan. Integroitu anturijärjestelmä tunnistaa korkin olemassaolon ja mahdolliset viat tuotantokatkosten minimoimiseksi. Helppopääsyiset huoltoluukut ja opastetut vikadiagnostiikat nopeuttavat huoltotarkastuksia, reseptiparametrit vähentävät inhimillisiä virheitä formaatinvaihdoissa. Tuotantolinjaintegrointi Laite on suunniteltu saumattomaan integraatioon Tetra Pakin täyttökoneisiin ja tavanomaisiin kuljetinjärjestelmiin. Korkkisyöttö ja ohjauskouru varmistavat tasaisen ja suuren syöttökapasiteetin tukkeutumatta. Mekaaniset ja sähköliitännät tukevat synkronointia sekä ylöspäin täyttökoneen että alaspäin tarkastus-, laatikointiin ja lavauslaitteiden kanssa mahdollistavat joustavat pullotuslinjasovellukset juomateollisuudessa. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä irtikytkettynä, mikä tarkoittaa, että se on poistettu tuotannosta ja valmisteltu siirtoa sekä uudelleenasennusta varten. CE-merkintä ja tuore valmistusvuosi luovat vahvan perustan luotettavalle käytölle asennuksen, kohdistamisen ja validoinnin jälkeen, jotka ovat tavanomaisia vaiheita käytettyjen pullotuslaitteiden käyttöönotossa. Käyttö- ja joustavuus HeliCap 26 Pro -sulkimille ja Square 1000 -kartongeille konfiguroitu Cap 30 Flex takaa laadukkaan ja turvallisen korkin kiinnityksen vaativien juomapakkausstandardien mukaisesti. Sen rakenne mahdollistaa tarkan korkin kohdistuksen ja tiiviin kiinnityksen, mikä suojaa tuotteen laatua toimitusketjun aikana. Modulaarisen rakenteen ansiosta laite sopeutuu erilaisiin linjajärjestelyihin ja mahdollistaa keskeytyksettömän teollisen pakkaustuotannon. Asennusvaatimukset ja tilavaraus Asennukseen tarvitaan tukeva lattia, riittävä tila korkkisyöttimelle ja käyttäjien pääsylle sekä tavanomaiset teollisuuden liitännät, kuten sähkö ja paineilma. Linjakorkeuden yhteensovitus täyttölaitteen ja kuljettimien kanssa varmistaa sujuvan pakkausten hallinnan. Käyttöönottoon kuuluu ohjausjärjestelmän ...

Kunto: käytetty, Ruuvikompressori SCHNEIDER AM B7,5 10 – käytetty – ----- Tekniset tiedot ----- Suurin paine: 10 bar, Moottori: 7,5 kW, Ilmantuotto 10 bar: 1 000 l/min, Iiodoy Dp Swepfx Af Rjb Paino: 250 kg, Käyttötunnit: 6 922 h, Kuormitustunnit: 2 083 h, Valmistusvuosi: 2017

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 1 878 h, koneen/ajoneuvon numero: LC622, Käytetty Tetra Pak AB pillinsyöttölaite vuodelta 2011 Tekniset tiedot & Suorituskyky Tetra Pak Straw Applicator 30 on erikoistunut pakkauskone, joka on suunniteltu asettamaan yksittäiset juomapillit tarkasti ja johdonmukaisesti kartonkipakkauksiin. Valmistaja Tetra Pak Packaging Solutions AB, tämä yksikkö soveltuu erityisen hyvin integroitavaksi juomatuotanto- ja pakkauslinjoihin, joissa käytetään kartonkipakkauksia. Käytettynä ja alhaisilla dokumentoiduilla käyttötunneilla kone tarjoaa luotettavan ja kustannustehokkaan vaihtoehdon käytetyn täyttö- tai kartonkipakkauslinjan päivitys- tai laajennustarpeisiin. Konetyyppi: Straw Applicator 30 Valmistaja: Tetra Pak Packaging Solutions AB Malli: 30 Valmistusvuosi: 2011 Formaatti: Tetra classic aseptic (tetraedrinen) Ohjaus: PLC-pohjainen HMI-käyttöpaneelilla CE-merkintä: Kyllä Iedpfoy Iz Tzsx Af Roib Käyttötunnit (mittarilukema): 1 878,6 h Piirustusnumero: 86335D-300 Yhteensopivat astiat: Kartonkipakkaukset Päätoiminto: Yksittäisten pillien automaattinen kiinnitys esimuotoiltuihin, täytettyihin ja suljettuihin kartonkeihin Tuotantonopeus: Riippuu pakkausformaatista ja linjanopeudesta Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Luotettavaa toimintaa vaativissa pakkausympäristöissä varten Straw Applicator 30:ssa on teollisuustason ohjausarkkitehtuuri ja käyttäjäystävällinen HMI käynnistystä, valvontaa ja diagnostiikkaa varten. Automaattiset tunnistus- ja varmennustoiminnot varmistavat, että jokainen pilli otetaan, asetetaan ja kiinnitetään ohi kulkevaan kartonkiin oikein, mikä takaa tasaisen laadun ja vähentää uudelleentyöstön tarvetta. PLC-ohjaus HMI:llä reseptien hallintaan ja tilan visualisointiin Integroitu anturitekniikka pillien läsnäolon ja sijoituksen tarkastukseen Hälytykset ja vikadiagnostiikka nopean vianetsinnän tueksi Pikavaihtokomponentit helpottavat formaatin vaihtoja CE-standardinmukaiset suojakotelot ja lukitukset Integraatio tuotantolinjoihin Kone on suunniteltu käytettäväksi suoraan kartonkitäyttölaitteiden ja seuraavien pakkausjärjestelmien kanssa. Se synkronoi esikartonkikuljettimien ja jälkipään niputus- tai kartonointilaitteiden kanssa vakaan tuotteen virtauksen ja korkean kokonaistehokkuuden varmistamiseksi. Suoraintegraatio kartonkitäyttölaitteiden ja kuljettimien kanssa Valmiit liitännät signaalinvaihtoon prosessien välillä ennen ja jälkeen Muunneltava eri kartonkikokoihin ja pillityyppeihin Soveltuu juomatuotantoon, painopisteenä kartonkipakkaukset Koneen kunto & huoltohistoria Yksikkö on hyvin säilynyt käytetty kone, jossa on alhainen käyttötuntimäärä mittarilukeman mukaan. CE-merkintä ja arvostettu OEM-rakenne takaavat jatkuvan luotettavuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC625, Käytetty ALFA LAVAL S16 oliiviöljylinja – Valmistusvuosi 2010 Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä täydellinen oliiviöljyn uuttolinja yhdistää hyväksi todetut komponentit tarjoten tehokkaan, jatkuvan oliivimassan prosessoinnin korkealaatuisen öljyn tuottamiseksi. Linja hyödyntää Alfa Lavalin ydin­tekniikkaa ja täydentävää laitteistoa, mahdollistaen teollisen kapasiteetin, luotettavan erotuksen ja termisen käsittelyn. Kapasiteetti: 2,5–3 t/h (tonnia tunnissa) oliiveja Valmistusvuosi: 2010 Päätuottaja: Alfa Laval Dekanteri: Alfa Laval S16 Separatorit: Alfa Laval 507 (2 yksikköä, runkokehikolla) Murskain: Alfa Laval, 25 HV Pesuyksikkö: Santoro-pesuri, kivenerottimella Malaxerit: 4 yksikköä, ruostumaton teräs, 500 l kukin, itsenäinen tyhjennys Pastapumppu: Bellin, staattorin koko 16 Kalteva kuljetin (hihna): Alfa Laval Kiviruuvikuljetin (jäännöskuljetin): Officine Mottola Lämpöyksikkö (kattila): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nimellisteho 130 kW Lämmönvaihdin: Kuumavesilämmönvaihdin termiseen käsittelyyn Sähkökeskukset: Päävirtakeskus ja erillinen pumppujen ohjauskeskus Sähköiset tiedot (kattila): 380 V, 50 Hz, sähköteho 0,42 kW Standardit: CE-komponentit; kattila EN 303-5 luokka 3 Kehittynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyn sähkönjakelun päävirtakeskuksen ja erillisen pumppujen ohjausyksikön kautta, mahdollistaen modulaarisen laitoksen ohjauksen. Käyttäjä voi hallita syöttöä, murskausta, malaxointia, dekanterointia ja erotusvaiheita vaivattomasti. Turvatoiminnot ja suojaukset pyörivissä osissa ja kuumavesipiireissä takaavat yhtenäisen, turvallisen toiminnan. Nopeat mekaaniset säädöt mahdollistavat malaxointiajan ja lämpötilojen tarkentamisen optimaalisen saannon ja tuote­laadun saavuttamiseksi. Iedpfx Afoy Iz Tue Rsib Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Jatkuvaan uuttamiseen suunniteltu, käytetty prosessilinja yhdistää etupään vastaanoton ja pesun jälkiasteeseen dekanterilla ja kirkastuksella. Kalteva kuljetin, pesuri kivenerottimella ja murskain varmistavat tasaisen pastan valmistuksen, kun taas dekanteri ja kaksoiserottimet tuottavat erittäin kirkasta öljyä. Järjestelmä voidaan liittää varastosäiliöihin, suodatusskideihin tai käytettyyn elintarvikeöljyn täyttölaitteistoon, mahdollistaen kokonaisvaltaisen teollisen pakkausprosessin. Joustavat putkistot ja vakio­liitännät helpottavat integrointia olemassa oleviin elintarvike- ja juomatehtaisiin. Koneen kunto & huoltohistoria Kyseessä on täydellinen käytetty oliiviöljyn uuttolinja, joka myydään toimintakuntoisena; keskeiset prosessilaitteet ovat vuodelta 2010. Komponentit ovat johtavien valmistajien, kuten Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola ja ...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC596, Käytetty täyslinja hiljaisille viineille – 5000 BPH Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu lasipullojen käsittelyyn ja sisältää kattavan prosessin suodatuksesta kartonointiin ja lavaukseen saakka. Kyseessä on käytetty ratkaisu, joka on suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon ja joka koostuu tunnettujen eurooppalaisten valmistajien komponenteista. Kokoonpano sisältää huuhtelun, täytön, sulkemisen (tasakorkitus ja alumiinisuojakapselit), kapseloinnin (kuumakutiste- ja polylaminaatit), liima-etiketöinnin ja loppupakkauksen. Säiliötyyppi: lasipullot Ydinkone: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (huuhtelu–täyttö–sulkeminen) Suodatus: Seitz Orion – levysuodatusryhmä Pullon esivalmistelu: SICK Blancamat 8 pullopesukone (esi-etiketöinti) Kapselointi: Nortan Prisma 40 (kuumakutiste), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaatti) Etiketöinti: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 asemaa: etu/taka/kaula), Pago PAG.876 laatikkoetiketöintilaite Kuljettimet/akunulointipöytä: MBF akumulaatiopöytä (kuljetin) Laatikkokäsittely (vaihtoehto 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 laatikkonosturi, MA 88/1 jakaja-asetin, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 lavaaja Laatikkokäsittely (vaihtoehto 2): Mas Pack MAS 1200 laatikonnostin (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride jakaja-asetin Apuvälineet: PREO E0P051 4R2 kuumaliimaryhmät, Ber PDC 30 kartonkipaino Valitut komponenttivuodet: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikaatit: CE-merkinnät Mas Pack -moduuleissa Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Iijdpjyhbhqjfx Af Rob Linja yhdistää automatisoidun kapseloinnin, liima-etiketöinnin moniasemaohjauksella sekä loppupään laatikonnostuksen, liimauksen ja pakkauksen. Moduuleissa on integroidut turvapiirit ja CE-standardin mukaiset ohjaukset. Kuumaliimapuristus PREO-melterilla takaa luotettavan kartonkitulpan. Etiketöintiasemat ja muotovaihdot mahdollistavat nopeat säädöt tehokkaita vaihtoja varten lasipulloperheiden sisällä. – Liima-etiketöinti moniasemaohjauksella – Automatisoitu kapselointi – Kuumaliimaus PREO E0P051 4R2 -yksiköillä – Mas Pack -laitteiden CE-vaatimustenmukaisuus – Käyttäjäystävälliset HMI-/ohjausjärjestelmät pakkauksen asemilla (moduulikohtaisesti) Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Järjestelmä on suunniteltu inline-käyttöön ja se yhdistää suodatuksen, monoblokkihuuhdonnan–täytön–sulkemisen, etiketöinnin ja kokonaisen loppupakkauksen. Kuljetin-akumulaatiopöytä tukee puskurihallintaa sujuvaan siirtymään märkä- ja kuivapään välillä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), HOLZKRAFT SI400es -formatin pyörösaha - käytetty- Esiuraleikkausyksikkö, kallistettava, paralleeliohjain hienosäädöllä, jatkopöytä, kierroslukumittari, kulma- ja jiirisäädin, suora ja leveä yläsuojus, automaattijarru, pölytestattu ----- Tekniset tiedot ----- Kallistuskulma: 0–45°, vaunun pituus: 3 200 mm, leveysleikkaus: 1 270 mm, leikkuukorkeus: 130 mm, Iiodpsy Dhukofx Af Reb sahanterän enimmäishalkaisija: 400 mm, etusahanterän halkaisija: 120 mm, katkaisuohjain jatkettavissa jopa: 3 200 mm, jiirisäädin kallistuskulma: 0–45°, pyörimisnopeudet: 3 500/5 000 rpm, moottoriteho: 7 kW, etumoottorin teho: 0,55 kW, työpöydän korkeus: 900 mm, pölynpoistoliitäntä Ø: 120/80 mm, mitat (P x L x K): 3 650 x 2 000 x 1 600 mm, paino: 630 kg Laatutietoa: - Formaattiliukupöytä tarkastettu/säädetty - Vapaat leikkaukset tarkastettu/säädetty - Säädetty valmistajan ohjeiden mukaisesti - Jarru tarkastettu - Täysi perushuolto - Täysi peruspuhdistus - Sähköjärjestelmä tarkastettu - Välittömästi käyttövalmis

Kunto: käytetty, Levyhihnahiomakone SCM UNO RCS - käytetty - Yhdistelmäyksikkö kontaktirullan ja hiomakengän kanssa, kontaktirulla terästä, kumipäällysteinen kontaktirulla, hiomanauhan oskillaatio, syöttö- ja poisto-pöydän jatke. ----- Tekniset tiedot ----- Työleveys: 920 mm, Nauhojen määrä: 2 kpl, Hiomanauhan koko: 930 x 1 525 mm, Syöttönopeus: 4,5 / 9 m/min, Maks. työkappaleen paksuus: 160 mm, Min. työkappaleen paksuus: 3 mm, Poistoaukon Ø: 2x160 mm, Moottoriteho: 11 kW, Mitat (P x L x K): 1 700 x 1 480 x 1 600 mm, Paino: 1 175 kg Ijdoy Dhudjpfx Af Roib

Kunto: käytetty, Nelospuuhiomakone WEINIG P23 - käytetty - 6 karan konetta Kääntöteräjärjestelmä, Profiililaite, sähköinen korkeudensäätö, voitelupumppu, pölytestattu ----- Tekniset tiedot ----- Höyläysleveys: 230 mm, Höyläyskorkeus: 120 mm, Karoja: 6, Karamoottori 1: 5,5 kW, Karamoottorit 2 + 3: 7,5 kW, Karamoottori 4: 7,5 kW, Karamoottori 5: 5,5 kW, Karamoottori 6: 4 kW, Syöttönopeus: 5–24 m/min., Iisdjy Dhtyspfx Af Rsb Imuliitäntä Ø: 6 x 140 mm, Mitat (PxLxK): 4 000 x 1 700 x 1 600 mm, Paino: 3 200 kg

Valmistusvuosi: 2005, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Koneen nimi: Vertikaalinen lämmitys-/jäähdytyssekoitin Valmistaja: Lödige Tyyppi: TSHK160 / KGU400 Valmistusvuosi: 2005 Kierrosluku: 104 / 300-1500 rpm Käyttötunnit: Hyvin vähän käyttötunteja Materiaali: Ruostumaton teräs Moottorin teho: 11 / 45 kW Toteutus: ATEX-versio / Räjähdyssuojattu Kokonaiskapasiteetti: Lämmitysekoitin: 210 litraa / Jäähdytyssekoitin: 391 litraa Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: 1.4541 Vaihteisto: Kartioratasvaihdemoottori / Moottori taajuusohjattu Mitat: P 4605 x L 4225 x K 3550 mm Tekninen dokumentaatio: Kyllä Huomautus: Laboratoriokäyttö. Puulastut / Melamiinihartsilisäaineet Lisävarusteet: Työtaso portailla, lämpösäädin 30 kW, ohjauspaneeli, sähkökeskus, pölysuodatin Iijdoiup H Tjpfx Af Reb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), - Mitat: 1006x595x1495 mm - Virtalähteen tyyppi: Sähkö - Puristimien määrä: 3 - Sileä pinta - Lämpölevyt: 3 vyöhykettä alhaalla, 2 ylhäällä - Jännite: 400V Iisdpewyb T Eefx Af Rsb - Teho: 22 kW - Paino: 358 kg - Kunnostettu laite: Laite valmistellaan tilauksen yhteydessä; nouto- ja palautusajat sovitaan samalla (pyydä hinta kunnostuksen jälkeen).

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), - Malli: SS064 - Sarjanumero: 4900 - Lasku: manuaali- tai puoliautomaattiohjaus - Hihnan leveys: 600 mm - Hihnan pituus: 1200 mm Iijdewxwmfopfx Af Rsb - 2 taitettavaa hihnaa - Eteen-/taakseohjaus - Hätäpysäytys - Liikuteltava pyörillä - Jännite: 400V

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC623, Käytetty lämpömuovattava vesikuppipakkauslinja – 11 500 BPH Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä käytetty pullotuslinja on täydellinen kuppien täyttö- ja pakkausratkaisu juomateollisuuden vesituotteille. Linjan keskipiste on TR-ALP 10 kupin form-fill-seal-kone, joka on suunniteltu PET-kuppien lämpömuovaukseen, täyttöön, sulkemiseen ja leikkaamiseen tehokkaasti. 5x2-formaatilla (10 pesää/sykli) ja käyttökapasiteetilla 17–20 sykliä/min järjestelmä saavuttaa jopa 12 000 kuppia tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen luotettavaa tuotantoa hakeville käytetyille teollisille pakkauslinjoille. Integroitu jälkikäsittelylaitteisto sisältää robottikartonginlatojan, laatikonmuodostimen, laatikonsuljentakoneen ja kuljettimet sujuvaan materiaalivirtaan. Tuotantonopeus: jopa 12 000 kuppia/h (tyypillisesti 10 200–12 000 kuppia/h) Syklinopeus: 17–20 sykliä/min Pesäkonfiguraatio: 5x2 (10 pesää/sykli) Puhkaisukoko: 71 x 71 mm Tuetut kuppikoot: 100 ml ja 200 ml Iisdpsy Icp Defx Af Rsb Pohjamateriaali: PET-kalvo, 500–700 mikronia Kansimateriaalit: alumiini 40 µm tai 12 µm / APET + 12 µm / HSL- lämpötiivistettävä, irrotettava Tuotekosketusosat: ruostumaton teräs AISI 316 Kalvon maksimileveys: pohja 390 mm, yläosa 375 mm Rullien halkaisijat: alaosa 800 mm, yläosa 300 mm Pääkonelaitteen paino: n. 2 500 kg Laatikonsuljentakoneen malli: GEM F470 Laatikonmuodostajan malli: F2000 Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja sisältää tehokkaan automaation tasalaatuisen kuppimuovauksen, tarkan annostuksen ja luotettavan suljentaprosessin takaamiseksi. TR-ALP 10 hyödyntää aikakontrolloitua gravimetristä annostusta 10 venttiilillä tasaisen täyttömäärän varmistamiseksi. Sähköjärjestelmä on teollisuusluokkaa selkein suojausluokituksin ja turvakytkennöin. Sähkönsyöttö: 3 x 380 V AC Asennettu teho: 25 kW Virta: 40 A Taajuus: 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Annostelujärjestelmä: aikakontrolloitu gravimetrinen, 10 venttiiliä Täyttölämpötila: 15–25 °C Turvalaitteet: integroidut hätäpysäytys- ja turvakytkimet (teollisuuskomponentit) Tuotantolinjan integraatiokyky Linja mahdollistaa saumattoman teollisen pakkausprosessin yhdistämällä kuppituotannon ja jälkikäsittelyn. Tyhjiöllä toimiva pick-and-place robottikartonginlatomakone käsittelee useita kuppikokoja, pakkauksen reseptit sekä 100 ml että 200 ml formaatille. Automatisoitu laatikonmuodostus ja -suljenta sekä kolme kuljetinta mahdollistavat suoran tai modulaarisen toiminnan erilaisissa asettelussa. Jälkikäsittely: robottikartonginlataaja, laatikonmuodostin F2000, laatikonsuljentakone GEM F470, kuljettimet Pakettikonfiguraatio: 30 kuppia/kartonki (200 ml: 2 kerrosta 15x2; 100 ml: 3 kerrosta) Muottien joustavuus: 100 ml ja 200 ml työkalusarjat Pakkaustyypit: PET-kupit; sekundääripakkaus kartonkiin Koneen kunto & huolto...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 68 702 h, koneen/ajoneuvon numero: LC624, Käytetty KRONES vesipullotuslinja – 32 000 BKT Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja on suunniteltu tehokkaaseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomatuotantoon. Valmistajana Krones, valmistusvuosi 2006. Linja soveltuu erityisesti teollisen mittakaavan pakkaustoimintaan ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä. Kokoonpano sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, koodauksen, kutistekalvopakkauksen, kantokahvan asennuksen, lavaamisen ja lavan etiköinnin, muodostaen kattavan tuotantoketjuratkaisun käytettyjen laitteiden markkinoille, joissa korostuvat toimintavarmuus ja tasalaatuinen tuotos. Tuotantokapasiteetti: enintään 32 000 pulloa tunnissa Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l ja 1,5 l PET-pullojen kanssa Astiatyppi: Suunniteltu PET-pullon käsittelyyn Valmistaja (ydinlaitteet): Krones Valmistusvuosi (ydinlinja): 2006 Käyttötunnit: 68 702 Ohjausalusta: Siemens PLC Täytön ohjaus: Elektronisesti ohjattu, virtauksen säätö (volumetrinen) Keskeiset laitemallit ja -moduulit: - Krones Contiform S20 pullonpuhalluskone (2006) - Krones Volumetric -täyttökone (2006) - Krones korkituskone (2006) - Krones Checkmat pulloinspektori (2006) - Krones SynCo kuljetinjärjestelmä (2006) - Krones Etima etiköintikone (2006) Iisdpfx Afsy Icpqe Rob - Markem Smart Lase C350 laserkoodauslaite (2015) - Ocme Vega N70/2 kutistekalvopakkauskone - Comag/Decimo HM 100/2 kantokahva-applikaattori (2006) - Ocme Pegasus M400 lavaaja (2006) - Bema Silkworn Turbo lavankäärintäkone (2006) - Eidos 7P6ERLP lavan etiköijä (2020) - M. Tanner AG/Prologic preform-syöttölaite (2018) - M. Tanner AG preform-purutuskone (2006) - Gassner korkinsyöttö (2006) - Cryotech International typpiannostelija - Europool pakkausten kuljetin Edistynyt automaatio- ja ohjaustekniikka Linja on varustettu Siemens PLC-pohjaisella automaatiolla, joka mahdollistaa yhteensovitetun ohjauksen läpi koko puhalluksen, täytön, etiköinnin ja loppupään pakkausprosessin. Täyttöyksikkö käyttää elektronisia virtauksen säätimiä varmistamaan tarkan tilavuustäytön ja tasaiset täyttötasot suurilla nopeuksilla. Keskitetyt ohjaimet, synkronoidut kuljettimet ja integroitu tarkastus tuovat tehokkuutta sekä vähentävät seisonta-aikaa ja vaihdon monimutkaisuutta. - Siemens PLC-arkkitehtuuri koko tuotantolinjalla - Volumetrinen täyttö elektronisella virtauksen säädöllä - Integroitu tarkastus Krones Checkmatilla - Koordinoitu kuljetinlogiikka Krones SynCo:n avulla - Laserkoodaus Markem Smart Lase C350 -laitteella Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Linja yhdistyy saumattomasti preformien käsittelystä lavan etiköintiin. Krones SynCo ja Europool kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirtymät moduulien välillä, kun taas kutistekalvopakkaus, kantokahvan asennus, lavaus, lavankäärintä ja lavan etiköinti viimeistelevät täysin automatisoidun pakkaus- ja logistiikkavirran. - Linjatoiminta puhalluksesta lavan etiköintiin - Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l PET-yhteensopivuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: M271, Käytetty täyttömonoblokki FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 pulloa/h Tämä monoblokki käsittelee tehokkaasti paikallaan olevia nesteitä, kuten vettä ja viiniä. Huomionarvoista on, että FIMER valmisti tämän laitteen vuonna 1999, ja se mahdollistaa jopa 4500 pullon tuntikapasiteetin (BPH) 0,75 litran lasiastioiden täyttöä varten. Lisäksi laite on tällä hetkellä varastoituna ja heti käyttövalmis. Monoblokin rakenne ja pyörintä Laite käyttää myötäpäiväistä pyörintää, mikä mahdollistaa astioiden tasaisen ja jatkuvan liikkeen jokaisen käsittelyaseman läpi. Tämä pyörivä rakenne synkronoi huuhtelu-, täyttö- ja sulkemissyklit tarkasti, mikä maksimoi tuottavuutta ja minimoi keskeytykset täyttöprosessissa. Näin työnkulku pysyy tehokkaana koko prosessin ajan. Tekniset tiedot ja sähkövaatimukset Laite liitetään 380 V -verkkoon ja toimii 6,5 kW:n teholla 50 Hz taajuudella. Nämä tekniset tiedot vastaavat teollisuusverkon standardeja ja takaavat riittävän tehon kaikissa täyttövaiheissa. Huuhteluasema Huuhteluasemassa on 20 tarttujaa, jotka huuhtelevat jokaisen pullon kerrallaan valmistellen ne täyttöön. Tämän ansiosta monoblokki kykenee huuhtelemaan astiat nopeasti ja tehokkaasti, poistamaan jäämiä ja valmistelemaan ne täyttövaihetta varten. Täyttöasema käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Täyttöalueella laite käyttää 20 kiinteää venttiiliä painovoima- tai kevyellä tyhjiömenetelmällä, mikä varmistaa tasaisen täytön jokaiseen pulloon. Tämä rakenne tarjoaa nopeutta ja tarkkuutta, ja saavuttaa tasaisen jopa 4500 pulloa tunnissa kapasiteetin. Täyttötekniikka soveltuu paikallaan pysyville tuotteille, kuten vedelle ja viinille, säilyttäen näiden tuotteiden ominaisuudet ja ehkäisten virtauksia. Iodpfx Afjvgvd Hj Roib Sulkuasema Sulkuasemassa on kolme päätä alumiiniruuvikorkeille sekä kolme päätä suorille korkkitulpille. Tämän ansiosta kone voi käsitellä erilaisia sulkumalleja, mukaan lukien 31×18 mm korkit. Tämä monipuolisuus takaa tiiviit ja suojaavat sulut astioille täyttövaiheen jälkeen. Turvatoiminnot käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Lopuksi tämä monoblokki sisältää edistykselliset turvajärjestelmät, jotka suojaavat sekä käyttäjää että astioita käytön aikana. Näillä turvaominaisuuksilla koneen toimintavarmuus ja jatkuva käytettävyys pysyvät korkeina.

Kunto: käytetty, Käytetty L-runkoisella rakenteella varustettu huonekalukuljetusvaunu – pinoutuva ja tehokas ratkaisu huonekalujen sekä muiden suurikokoisten esineiden kuljetukseen. Mitat 1800x750x1750 mm tarjoavat riittävästi tilaa erilaisten tavaroiden turvalliseen siirtoon. Vaunussa on neljä nailonista valmistettua kääntyvää pyörää, joiden halkaisija on... Iiedox Ahwaepfx Af Rsb

Kunto: käytetty, Lavatarjous, joka koostuu 70 käytetystä muovisesta pinottavasta säiliöstä, joiden vakiomitat ovat 600x400 mm Euronormin mukaisesti, ja jotka soveltuvat standardoituihin logistiikkasovelluksiin, kuten lavoihin ja hyllyihin. Tilavuudella 30 litraa säiliö tarjoaa riittävästi tilaa varastointiin ja kuljetukseen Iijdsx Ahrqspfx Af Rjb

Kunto: käytetty, Käytetty lavahyllyn jatko-osa – 2860 x 1070 x 5500 mm, 3 hyllytasoa – 3200 kg kantavuus (per taso). Soveltuu raskaaseen varastointiin – kestävä, joustava ja tukeva. Iedewprzfepfx Af Roib Laajenna lavahyllyäsi helposti tällä vakaalla lisäosalla. Valmistettu korkealaatuisesta kuumasinkitystä teräksestä, joka ei ainoastaan

Kunto: käytetty, Erätarjous: 28 kpl Euronorm-pinottavia laatikoita 600 x 400 mm. Monipuolinen ja kestävä ratkaisu tavaroiden varastointiin, lajitteluun ja kuljetukseen ammattikäytössä. Standardien Euronorm-mittojen ansiosta nämä pinottavat laatikot soveltuvat saumattomasti olemassa oleviin logistiikkajärjestelmiin, rullakkoihin, hyllyihin ym. Ijdpfxoyccx Ts Af Roib