Käytetty Eko-Serwis Veden Demineralisointilaitos myytävänä (2 604)

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC521, Käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle, jopa 12 000 pulloa tunnissa Tarjoamme täydellisen täyttölinjan luonnolliselle ja hiilidioksidipitoiselle kivennäisvedelle, joka on suunniteltu vastaamaan koneinsinöörien ja alan asiantuntijoiden vaativiin tarpeisiin. Tämä ratkaisu käsittelee pullokokoja 0,5–2 litraa ja tuottaa jopa 12 000 pulloa tunnissa – tuloksena korkea luotettavuus ja erinomainen suorituskyky. SIPA-puhallusmuovauskone ja preformien hallinta SIPA SFR 12 -puhallusmuovauskone (vm. 2000) käynnistää tuotantoprosessin. Esimuovien syöttö tapahtuu tehokkaasti kippaajan ja kuljetinelevaattorin avulla. Integroitu jäähdytys ja neljä muottisarjaa mahdollistavat erikokoisten pullojen tarkan ja joustavan valmistuksen, mikä takaa sujuvat prosessit tuotannon alkuvaiheessa. PROCOMAC-monoblokki: Järjestelmän ydin PROCOMAC-monoblokki yhdistää täyttölinjan kolme keskeistä toimintoa yhteen järjestelmään. Ensin PROCOMAC GRIPSTAR 2R huuhtelijapesuri puhdistaa pullot huolellisesti täyttöä varten. Sitten PROCOMAC FILLSTAR PET -täyttökone täyttää pullot nopeasti ja tarkasti joko stilla- tai kivennäisvedellä. Lopuksi PROCOMAC 10-päinen PICK & PLACE -korkitusyksikkö sulkee pullot tiiviisti ja tehokkaasti. Lisäksi kyllästysyksikkö ja CIP-järjestelmä (Clean-In-Place) varmistavat hygieniavaatimusten toteutumisen ja helpottavat huoltoa. Nämä lisävarusteet parantavat monoblokin tehokkuutta ja takaavat luotettavan toiminnan koko tuotannon ajan. Kuljetus- ja pakkausjärjestelmät PELACCI P.13.8.5 -korkkielevaattori syöttää korkit linjalle jatkuvasti ilman katkoksia. PE ROLLMATIC CI 540 12T -etiköintikone kiinnittää etiketit tarkasti eri pullokokoihin. ZAMBELLI LFT 50 -kutistepakkauslaite niputtaa pullot nopeasti, ja COMAG H 55/1 -kahva-applikaattori kiinnittää kahvat nippuihin kuljetuksen helpottamiseksi. LEVATI ARTIS -lavain järjestelee niput tarkasti lavoille, ja ROBOPAC HELIX HS 30 -käärintäkone huolehtii kuorman turvallisesta paketoinnista kuljetusta varten. EIDOS-etiketöintijärjestelmä tulostaa ja kiinnittää etiketit suoraan tuotantolinjalla, mahdollistaen tuotannon vaatimuksiin räätälöidyt tarrat. Kuljettimet optimaaliseen materiaalivirtaan Kuljetinjärjestelmä varmistaa tehokkaan materiaalivirran kaikissa tuotantovaiheissa. Ilmakuljettimet liikuttavat pulloja nopeasti, kun taas muut erityiset kuljettimet siirtävät niput ja lavat saumattomasti linjan eri osien välillä. Näin ylläpidetään jatkuva ja sujuva työnkulku sekä vähennetään tuotantokatkoja merkittävästi. Nykyinen kunto ja saatavuus Csdpfx Ajvgu Tyjg Ajhb Tämä käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle (jopa 12 000 pulloa/h) toimii tehokkaasti ja on käytössä huhtikuuhun 2025 asti, jonka jälkeen laitteisto puretaan ja korvataan uudella. Suosittelemme…

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, KUVAUS Csdjfz I Npjpfx Ag Ajhb Demineroidun veden asemalta valmistetaan ns. puoliveden laitos ioninvaihtoteknologialla. Asema koostuu kolmesta kolonnista: - Voimakkaasti hapan kationinvaihdin natrium-syklissä, - Voimakkaasti emäksinen anioninvaihdin, joka toimii kloridisyklissä, - Hiilisuodatin. Meidän demineralisointiasemat RDI-2 / RDI-4 on varustettu täysin automaattisilla ohjauspäillä. Sarakeputket ovat valmistettu AISI316L-teräksestä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC392, Käytetty täydellinen vesipullotuslinja (ei-hiilihapollisille juomille) 300 pulloa/h 18,9 l CapSnap CapSnap Adapta -sarja on modulaarinen, integroitava järjestelmä pullojen pesuun, täyttöön ja suljentaan. Se on ihanteellinen ratkaisu keskikokoisiin kotiin ja toimistoon toimitettavien vesien (HOD) pullotustoimintoihin. Järjestelmä on suunniteltu joustavaksi – koneet voidaan konfiguroida 3–5 gallonan pulloille. Tämä täydellinen järjestelmä suoriutuu tehokkaasti 300–600 pullosta/tunti. Valmistaja: CAP SNAP – Portola – USA Valmistusvuosi: 1999 (täysin kunnostettu vuonna 2015 ja käytetty sen jälkeen vain 500 tuntia) Teho: 300 pulloa/tunti Tarvittavat energiavarannot: Paineilma 6 bar, sähköteho 40 kW, huuhteluveden syöttö 2 bar sekä täyttöveden syöttö Linjarakenne: - Puoliautomaattinen korkinpoistolaite: Käytetään pullojen korkkien irrottamiseen. - Syöttökuljetin: Pullot asetetaan manuaalisesti tälle kuljettimelle. - Esihuuhtelu kylmällä vedellä suuttimien kautta: Ensimmäinen pesuvaihe kylmällä vedellä. - Pesu lämpimällä vedellä ja pesuaineella suuttimien kautta: Toinen pesuvaihe, jossa käytetään 50 °C vettä ja pesuainetta. - Huuhdellaan kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella suuttimien kautta: Viimeinen pesuvaihe kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella. - Täyttökoneen poistokuljetin: Pullot täytetään tässä, kaksi pulloa kerrallaan. Chodpsvgud Ssfx Ag Aob - UV-suodatin: Vesi johdetaan UV-suodattimen läpi, joka on integroitu pullon vedensyöttöön. - Täytettyjen pullojen siirto suljentaan: Pullot kuljetetaan täyttöasemalta suljentaan. - Korkkien desinfiointi: Desinfiointiaine levitetään pullon suulle, jolloin korkit desinfioidaan ja valmistellaan kiinnitykseen. - Suljentayksikkö: Korkit asennetaan täällä pulloihin. - Poistokuljetin: Tästä pullot kuormataan manuaalisesti lavoille. Jokainen järjestelmän osa hoitaa tietyn vaiheen pullojen pullotusprosessissa, ja yhdessä ne muodostavat hyvin toimivan, käytetyn vesipullotuslinjan.

Kunto: uusi,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC574, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotuslinja on täydellinen isobaarinen PET-ratkaisu, joka on suunniteltu suuren volyymin juomatuotantoon: lähdevesi, kivennäisvesi ja virvoitusjuomat. Linja perustuu vankkoihin Krones- ja Simonazzi-prosessikoneisiin sekä Sidel SBO14 S2 -puhallusmuovaimeen, mikä takaa luotettavan teollisen pakkaustehon sekä tasaisen tuotelaadun. Linjatyyppi: Käytetty isobaarinen PET-kokonaispullotuslinja (toisen käden) Nimellisnopeus: jopa 18 000 pulloa/h (konfiguroitu 2,0 l PET:lle; riippuu formaatista) Pullokoot: 0,10 l ja 2,0 l; lisäformaatit mahdollisia vaihto-osilla Säiliötyyppi: PET (ilmankuljettimet) Tuotevalikoima: vesi (hiilihapoton ja hiilihapollinen), virvoitusjuomat Ytintekniikka: Isobaarinen huuhtelu/täyttö/sulkija-monoblokki, jatkona etiköinti ja päätylinjapakkaus Linjan kokoonpano: n. 14 integroitua konetta, mm. puhallusmuovain, ilmankuljettimet, huuhtelija, isobaaritäyttö, sulkija, etiköintikone, pakkaus/supistussuojaus, lavaus, venytyskäärintä, tarkastus- ja koodausmoduulit Päävalmistajat: Krones, Simonazzi; puhallusmuovain: Sidel SBO14 S2 Valmistusvuodet: Päätelinja 2000; puhallusmuovain 1999 Kunto: Käyttövalmis; turvavarusteet asennettu Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Keskitetty PLC/HMI-ohjauskoordinoi puhallusmuovauksen, huuhtelun, isobaaritäytön, sulkemisen, etiköinnin sekä päätylinjan toiminnot. Reseptinhallinta mahdollistaa formaatti- ja tuotemuunnokset, ja synkronoidut kuljettimet sekä taajuusmuuttajamoottorit varmistavat vakaan virtauksen korkealla nopeudella. Linjan keräys ja viallisten pullojen poisto on integroitu seisokkien ja hukkatuotannon minimoimiseksi. Automaatioaste: Täysin integroitu, reseptipohjainen käyttö Chjdpfxow D E Ubs Ag Asb Käyttöliittymä: Intuitiivinen HMI, hälytystiedot ja tuotantoraportointi Sähkö: Teollinen 3-vaihevirta (yleensä 400–460 V, 50/60 Hz; varmistettava paikan päällä) Turvallisuus: Turvakatkot, hätäpysäytysverkko ja luokitellut turvapiirit Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Linja on suunniteltu saumattomaan integrointiin pakkaamossa: ylävirtaan esikäsittely ja sakkaraminoiden/premix-järjestelmät, alavirtaan pakkarit, lavaajat ja varastologistikka. Nopeat formaatinvaihtomenettelyt ja selkeät vaihto-osat mahdollistavat tehokkaan pullokokojen ja tuotekohtien vaihtamisen. Yhteensopiva standardien juomateollisuuden apulaitteiden kanssa (CIP, CO₂, jäähdytetty vesi) Liitännät tarkastusjärjestelmiin, laser/ mustesuihku- koodaukseen ja kameratarkistuksiin Modulaariset kuljettimet mahdollistavat asennuksen erilaisiin tehdaslayouteihin sekä tulevaisuuden laajennukset Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on käyttövalmiissa kunnossa, turvalaitteet asennettu. Kalusto on ollut tuotantoympäristössä ja testattu toimintakunnon osalta. Huoltopöytäkirjat, dokumentointi ja layout-piirustukset saatavilla teknisellä käynnillä. Toiminnallisuus ja monipuolisuus...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: 1000017221, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 2 500 mm, Y-akselin liikepituus: 900 mm, Z-akselin liikevara: 60 mm, ohjainmalli: BSuite3, karojen määrä: 17, TEKNISET TIEDOT Työalue X-akseli: 2 500 mm Työalue Y-akseli: 900 mm Työalue Z-akseli: 60 mm Chodpfxoyzpcdo Ag Aob Akseleiden määrä: 3 Työkalu: ISO 30 Karat Karat yhteensä: 17 6 pystysuoraa X-akselilla 5 pystysuoraa Y-akselilla 4 vaakasuoraa X-akselilla 2 vaakasuoraa Y-akselilla KONEEN TIEDOT Numerinen ohjaus: BSolid-ohjelmisto - BSuite3 VARUSTELU Automaattinen purkulaite Integroitu terä urien lisäämistä varten Etusuojat ja turvajärjestelmät matoilla Perimetriset suojaverkot Ulkoinen viite: MME002

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: M337, Käytetty RAVECCO MORAVEC -täyttömonoblokki 12-12-1C, tarkoitettu vedelle. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty Raveco Moravecin täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhdelle kompaktille, pyörivälle alustalle, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Se on suunniteltu lasipulloille, ja se on luotettava valinta käytettyyn täyttölaitteistoon, jossa on joustavat sulkemisvaihtoehdot ja helppo integrointi. Valmistaja: Raveco Moravec Malli: 12-12-1C -monoblokki Nopeus: 2 500 pulloa tunnissa (BPH) Konfiguraatio: 12 huuhtelukahvaa, 12 täyttöventtiiliä, 1 sulkemispää Pullotyyppi: Lasipullot Pullokoot: Yhteensopiva 0,33 litran, 0,5 litran, 0,75 litran ja 1,0 litran pullojen kanssa Pullon suu: Pitkä suuaukko Sulkimet: Kierrekorkki Valmistusvuosi: 2009–2011 Koneen tyyppi: Monoblokki, huuhtelu–täyttö–sulku Edistyksellinen automaatio ja ohjaus Kone käyttää Moravecin ohjausjärjestelmää, jossa on manuaalinen käyttö, mikä mahdollistaa yksinkertaisen ja luotettavan ohjauksen käyttäjälle. Huuhtelun, täytön ja sulkemisen ydintoiminnot on synkronoitu monoblokin sisällä, mikä varmistaa johdonmukaisen pullonkäsittelyn ja tarkat prosessiajat. Käyttöliittymä on suunniteltu nopeita toimenpiteitä ja perusparametrien säätöä varten, mikä tukee luotettavia konfiguraatiomuutoksia sulkimien välillä. Moravecin ohjausjärjestelmä, jossa on manuaalinen käyttö Synkronoitu monoblokki, joka ohjaa huuhtelu–täyttö–sulku-sykliä Chodpfjy Uvhmsx Ag Asb Käyttäjäystävälliset ohjaimet pullojen koon vaihtoa varten Vakiovarusteena hätäpysäytys ja lukittavat suojakotelot, tyypillistä teollisuuden pakkauskoneille Mahdollisuus integroida tuotantolinjoihin Tämä täyttömonoblokki on konfiguroitu suoralle kuljetinjärjestelmälle, mikä mahdollistaa saumattoman integroinnin käytettyyn täyttölinjaan tai sen käytön itsenäisenä moduulina. Se tukee useita lasipullokokoja ja mahdollistaa nopean koon ja sulkimien vaihdon, mikä tekee siitä sopivan joustaviin juomien tuotantoympäristöihin. Integroitavissa suoraan kuljettimella varustettuihin linjoihin Itsenäinen tai linjaan integroitu toiminta suuremman täyttölaitteiston sisällä Sopii 0,33 litran ja 1,0 litran lasipulloille Konfiguroitavissa kierrekorkeille Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteisto on tällä hetkellä satunnaisessa käytössä, ja se on ollut käytössä viime aikoina noin 25 tuntia viikossa, ja loput ajasta se on ollut valmiustilassa. Sitä on huollettu säännöllisesti käytön viimeisen vuoden aikana. Saatavilla on testituloksia, mukaan lukien kuivakäynnistys ja tuotantotesti, joilla voidaan varmistaa laitteen toimintakyky ennen sen integrointia käytettyyn tuotantolinjaan. Toimintatila: Satunnainen käyttö Testimahdollisuus: Kuivakäynnistys ja tuotantotesti mahdollisia Huoltotila: Säännöllisesti huollettu viimeisen käytön aikana

Kunto: käytetty, Jäähdytysyksikkö, jäähdytysveden paluuviilennin, vesijäähdytin, chiller O. Hellwig Valmistusvuosi: n. 1995 Cjdpfxopu R Nce Ag Ashb Jäähdytysteho: n. 8 kW Jäähdytysyksikön nimellisteho: 3 kW Kylmäaine: R422D Vesisäiliön tilavuus: n. 35 litraa Kierrätyspumpun virtaus: 40 litraa/min Pumpun teho: 0,63 kW Vesiliitännät: 1/2 tuumaa Verkkoliitäntä: 380 V, 50 Hz - Lämpötilansäätö pyörivällä potentiometrillä Tilantarve (P x L x K): 1100 x 750 x 140 mm Paino: 285 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, Kolmiportainen vedenkaasuttamislaite vedenkaasutukseen ja CO2-kyllästykseen. Raakavesi tulee ensimmäiseen kaasunpoistosäiliöön injektorisuuttimen kautta. Korkea virtausnopeus irrottaa hapen ja typen vesijuoksusta, ja nämä poistuvat säiliön yläosasta. Prosessi toistuu toisessa kaasunpoistosäiliössä. Kolmannessa säiliössä (kyllästyssäiliö) vesi sekoitetaan säiliön yläosassa paineistettuun CO2-kaasuun injektorisuuttimen kautta tulon jälkeen. Chedexzqt Iepfx Ag Ajb Kone (lisäominaisuus): monivaiheinen kylmäkaasutus CO2-kyllästyksellä Perusrakenne: ruostumattomasta teräksestä valmistetulla rungolla Varustus: 3 säiliötä (kukin painemittarilla); 3 keskipumppua; ohjauskaappi käyttöpaneelilla; putkisto erilaisilla venttiileillä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Merkki: HEPU Cedpjywmlzefx Ag Ajhb * Malli: makeanvedenpumppu * Käyttö: 22 kW sähkömoottori

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1983, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, valaistus, Tarjoamme myyntiin erinomaisessa kunnossa olevan Mössner Rekord -nauhasahan, joka on valmistettu vuonna 1983. Chsdpfozv Imbjx Ag Ajb Valmistaja: Mössner Malli: Rekord Valmistusvuosi: 1983 Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Valmistusvuosi: 1993, kunto: hyvä (käytetty), BFM vedenalainen pääleikkuujärjestelmä PE-, PS-, PA-rakeistukseen… Csdpfx Asipyh Isg Ajhb

Valmistusvuosi: 2018, kunto: uusi, Kondensaattorin käsittely: Uusi Kaeser öljy-/vesierotin CF 38 Tekniset tiedot: Maks. toimitusmäärä öljyjäähdytteisiin ruuvikompressoreihin ja öljytyyppiin ilmastovyöhykkeellä 2 (= Keski- & Etelä-Eurooppa, osat Etelä-Amerikkaa, Pohjois-Afrikka): Chjdpodmqy Iefx Ag Ajb 22,5 m³/min öljylaaduilla S-460, MOL, MOH, PAO, VCL 29,3 m³/min öljylaadulla VDL Säiliön koko (tilavuus): 115,5 l Täyttötilavuus: 84,3 l Lauhdutusveden syöttöliitäntä: 3 x DN 13; 1 x DN 25 Vedenpoistoliitäntä: DN 40 Öljynpoistoliitäntä: DN 40 Öljynkeräyssäiliö: 2 x 10 l Paino: 36,5 kg Mitat (L x S x K): 530 x 764 x 1090

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Täydellinen esimerkkijärjestelmä veden pullotukseen, jopa 3000 sykliä/h. Mukana puhallusmuovauskone (puhallusmuovauskone, jossa 4 puhallusaseman asemaa, ilmakierto-kuivausjärjestelmä, paineilmakompressori, jäähdytys), pullojen syöttöpöytä, automaattinen huuhtelu-/täyttö-/korkituskone, korkinsyöttökone, tarkastusvalolaatikko, kuivausyksikkö, automaattinen kutiste-etiköintikone, mustesuihkukooderi, automaattinen kääreintäkone, kuljetinjärjestelmä. - Tuotantoprosessi: Pullojen puhallusmuovaus > Pullon huuhtelu > Pullon täyttö > Pullon sulkeminen > Tarkastusvalo > Kutisteetiketöinti > Lämpökutistus > Mustesuihkukoodaus > Pakkaus. - Tekniset tiedot: 3000 sykliä/h (á 500 ml); Pullokoko: 350-1500 ml; PET-pullot; 28/30 mm PET-peruskaulukset; Vesitäyttömäärä: 1500 litraa/h; Huuhteluvedenkulutus: 500 litraa/h; Painovoimatäyttö; 24 pulloa monipakkauksessa. Tekniset tiedot riippuvat lopullisesta kokoonpanosta ja asiakkaan valitsemista koneiden/moduulien yhdistelmistä. Cedpjv Nla Aefx Ag Ashb Huomioithan, että uudet hinnat ovat usein alempia kuin markkinoilla käytettyjen koneiden hinnat. Pyydä rohkeasti tarjousta ja kerro meille pakkaustehtäväsi. - Varastosta löytyy yleensä 30-50 erilaista uutta konetta heti toimitukseen. Räätälöidyissä malleissa toimitusaika vain n. 3 viikkoa. - Kaikissa koneissa täysi takuu.

Kunto: käytetty, maksimi kuormauspaino: 12 960 kg, kokonaispaino: 16 000 kg, ensirekisteröinti: 01/2014, kuormatilan pituus: 7 300 mm, lastitilan leveys: 2 470 mm, kuormatilan korkeus: 2 525 mm, kuormatilan tilavuus: 45 m³, kokonaispituus: 7 450 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 2 750 mm, Valmistusvuosi: 2014,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1,0 kpl käytetty lämpötilansäätölaite Valmistaja: REGLOPLAS Tyyppi: P140/9/SG51/1K/RT45 Valmistusvuosi: 2001 Väliaine: Vesi Lämpötila: 140° C Codjxyt Tbspfx Ag Aehb Lämmitysteho: 9 kW

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 250028, teho: 250 kW (339,91 hv), paine (min.): 4 palkki, paine (maks.): 13,5 palkki, Pneumaattikonttia käytetään öljyttömän, kuivan paineilman tuottamiseen koe- ja testauslaitteistoille. TEKNISET TIEDOT Maksimi ilmamäärä: 42,83 m³/min Painealue: 4 - 13,5 bar Öljytön paineilmakapasiteetti: 42 m³/min enintään 7,5 barin paineessa Käyttövoima Moottoriteho: 250 kW Järjestelmän rakenne Kompressori: EKO 250 D Jäähdytyskuivain: HHDp 4500 / HF 5-M/5 Aktiivihiilisuodatin: BEKO Clearpoint L 3400 V Jälkisuodatin: HF 6-60 Öljy-vesierotin: BEKO Öwamat 16 Sähkökäyttöinen kondensaattierotin: BEKO 14 KONEEN TIEDOT Kompressoriyksikkö: 4 000 x 2 100 x 2 500 mm Kokonaismitat (P x L x K): 13 000 x 2 950 x 2 900 mm Chsdpov Rdltofx Ag Aob Kokonaispaino: 20 000 kg

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008200, Työalue X-akseli: 3200 mm Työalue Y-akseli: 900 mm Pääkaran teho: 4,5 kW Ohjattavien akseleiden määrä: 3 akselia Porakaroja: 21 Chedpfx Agsx A Ti Ue Asb Työkalupaikkoja: 5

Valmistusvuosi: 1984, kunto: käytetty, Kylmävesiyksikkö, jäähdytysvesikierto, lämmönvaihdin, jäähdytys pistehitsauslaitteelle, pistehitsauskone, pistehitsausjärjestelmä, pistehitsauspihdit - mobiiliversio: - Liitäntä: 1/2" tuumaa - Jäähdytysyksikön teho: 0,33 kW - Veden virtausmäärä: 500 l/h - Säiliön tilavuus: n. 50 litraa - Mitat: 895/600/K1020 mm Cododz Aq Ujpfx Ag Ajhb - Paino: 156 kg

Kunto: käytetty, maksimi kuormauspaino: 13 340 kg, kokonaispaino: 16 000 kg, ensirekisteröinti: 01/2007, kuormatilan pituus: 7 300 mm, lastitilan leveys: 2 470 mm, kuormatilan korkeus: 2 525 mm, kuormatilan tilavuus: 45 m³, kokonaispituus: 7 450 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 2 750 mm, Valmistusvuosi: 2007,

Kunto: käytetty, maksimi kuormauspaino: 13 400 kg, kokonaispaino: 16 000 kg, ensirekisteröinti: 01/2007, kuormatilan pituus: 7 270 mm, lastitilan leveys: 2 425 mm, kuormatilan korkeus: 2 740 mm, kuormatilan tilavuus: 48 m³, kokonaispituus: 7 450 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 2 980 mm, Valmistusvuosi: 2007,

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC594, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on suunniteltu hiilihapotetun veden ja virvoitusjuomien täyttöön ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn sekä luotettavan laadun juomien tuotantoon. Se yhdistää erittäin tehokkaan pullonpuhalluksen, isobaarisen täytön, etiköinnin, pakkaamisen ja loppupään automaation yhdeksi yhteinäiseksi käytetyn täyttölinjan ratkaisuksi, joka soveltuu teollisiin pakkauslaitoksiin käytettyjen laitteiden markkinoilla. Tuotantokapasiteetti: 13 000–14 000 pulloa tunnissa Pakkaus: PET-pullot, kaulakoko 28 1881 Pullonpuhalluskone: Sidel SBO10, 10 onteloa Preformien käsittely: Sidel EBH 2050 preformisiilo Pullojen ilmakuljetin: Sidel-Alsim Huuhdeltäjä/täyttö/korkituskoneen monoblokki: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Huuhdeltäjä: 48 pidikettä, 1 vedenkäsittelyyksikkö Täyttö: 60 isobaarista venttiiliä Korkittaja: 10 päätä Premix/sekoittaja: Sidel-Alsim, kapasiteetti 30 m³/h Pullonkuivain: ACI Cjdpfx Asydn A Heg Ashb Etiköintikone: Krones Contiroll, pyörivä, 15 lautasen PET-kääre, rullasyöttö Kutistepakkaaja: Acmi Fenix, pelkkä kalvo Kantokahva-applikaattori: Smipack HA 35-50-70 Lavaruuvain: Alsim Valiant 1I 1P, täysin automaattinen, työntötaso Lavanpyörittäjä: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu komponenttien HMI-paneelit ja automaattiset säätötoiminnot jokaiselle asemalle, mikä helpottaa käyttöä ja formaatinvaihtoja. Isobaarinen täyttölohko mahdollistaa tarkan hiilihapotettujen juomien täytön, kun taas pyörivä etiköintijärjestelmä rullasyötöllä tukee jatkuvaa, suurinopeuksista etiköintiprosessia. Pikavaihto-mekaniikka ja formaattiosat ylläpitävät käyttöaikaa sekä vähentävät tuotannon asetusvaiheiden seisokkiaikaa. Tuotantolinjan integrointi Suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon esimuotin syötöstä lavaukseen, järjestelmässä on sujuva pullon siirtyminen ilmakuljettimien ja täyttömonoblokin synkronoitujen tähtipyörien avulla. Se yhdistää pullonpuhalluksen ylävirrasta etiköintiin, kutistukseen, kantokahvojen asennukseen ja lavaukseen alavirrassa muodostaen täydellisen pakkauslinjaratkaisun. Linja soveltuu hiilihapotetuille vesille ja virvoitusjuomille, ja tukee useita PET-pulloformaatteja ja -korkeuksia kaulakoolla 28 1881. Laitteiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty linja on myynnissä ja toimitetaan toimintakuntoisena. Komponenttien valmistusvuodet vaihtelevat vuosien 1996 ja 2019 välillä, mikä kertoo huolellisesti valitusta täyttöratkaisukokonaisuudesta. Ostajat voivat järjestää tarkastuksen arvioidakseen linjan suorituskykyä, laitteiden kuntoa ja kokonaisintegraatiota ennen tuotantoon ottamista. Käyttöteho & monipuolisuus Hiilihapotettujen tuotteiden täyttöön optimoitu isobaarinen täyttölohko tarjoaa tarkk CO₂-säilyvyyden ja vaahdon hallinnan. Sidel-pullonpuhalluskone...

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: 5.3495.0, Kondensaatin käsittely: uusi Kaeser öljy-/vesierotin Aquamat CF 6 Testattu ja sertifioitu kondensaatin käsittely: Berliinin rakennustekniikan instituutti on testannut ja sertifioinut AQUAMAT-laitteen toiminnan. Saksassa hyväksytään vain Berliinin rakennustekniikan instituutin sertifioidut kondensaatin käsittelyjärjestelmät. AQUAMAT-kondensaatin käsittelyjärjestelmät tarjoavat käsittelyn "nykyisen tekniikan tasolla" ja oikeusvarmuuden käyttäjälle. Tämä tarkoittaa käyttäjälle maksimaalista turvallisuutta paineilmakondensaatin käsittelyssä. AQUAMAT säästää huomattavasti jätehuoltokuluissa ja edistää ympäristönsuojelua. Tehokas suodatinmateriaali: Sekä esisuodatinkasetti että pääsuodatinkasetti on valmistettu erityisen tehokkaasta suodatinmateriaalista (ei aktiivihiiltä). Etukäteen asennetun erotussäiliön ja painovoimaerotuksen ansiosta luotettavuus ja huoltoväli paranevat entisestään (ei koske mallia CF3). Selkeä hälytysosoitin: Nouseva uimuri näyttää hälytyksen, jolloin suodattimet on ehdottomasti vaihdettava. Referenssisameustesterillä käyttäjä voi säännöllisesti tarkistaa AQUAMATin toiminnan ja tarvittaessa tilata huollon (suositus: toiminnan tarkistus kerran viikossa). Puhtaat suodatinvaihdot: Kätevien kantokahvojen ansiosta pääsuodatin voidaan helposti irrottaa ja kiinnittää AQUAMATin koteloon valumaan, mikä mahdollistaa siistin suodatinvaihdon. Uuden suodattimen esikastelua ei tarvita. Tekniset tiedot: Maks. virtausmäärä öljyjäähdytteisille ruuvi- / rotarikompressoreille ja öljylaadulle ilmastovyöhykkeellä 2: S-460; MOL; MOH; PAO; VCL : 3,8 m³/min VDL : 4,9 m³/min Maks. virtausmäärä öljyjäähdytteisille 1-/2-vaiheisille männänkompressoreille ja öljylaadulle ilmastovyöhykkeellä 2: PAO : 3,8 m³/min VDL : 4,9 m³/min Cedpfx Ajv Ta D Deg Ajhb Säiliön koko (tilavuus): 18,6 l Täyttömäärä: 11,7 l Esisuodatin: 4,7 l Pääsuodatin: 4,8 l Kondensaattitulon liitäntä: 2 x DN10 Vedenpoistoliitäntä: DN10 Paino: 5,8 kg Mitat (L x S x K): 387 x 254 x 595 mm Vieraile liikkeessämme Erlangenissa. Yli 450 m² näyttelytilassamme löydät suuren valikoiman käytettyjä ja uusia kompressoreita.

Kunto: käytetty, maksimi kuormauspaino: 12 660 kg, kokonaispaino: 16 000 kg, ensirekisteröinti: 01/2014, kuormatilan pituus: 7 300 mm, lastitilan leveys: 2 470 mm, kuormatilan korkeus: 2 720 mm, kuormatilan tilavuus: 49 m³, kokonaispituus: 7 450 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 2 900 mm, Valmistusvuosi: 2014,

Kunto: käytetty, maksimi kuormauspaino: 12 660 kg, kokonaispaino: 16 000 kg, ensirekisteröinti: 01/2014, kuormatilan pituus: 7 300 mm, lastitilan leveys: 2 470 mm, kuormatilan korkeus: 2 720 mm, kuormatilan tilavuus: 49 m³, kokonaispituus: 7 450 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 2 900 mm, Valmistusvuosi: 2014,