Käytetty Eko-Serwis Veden Demineralisointilaitos myytävänä (2 693)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, König Eco Twin 800 -leipomoautomaattilinja Valmistusvuosi: 2008 Muotoilukone, malli: Classic Rex T6S Muotoilupään koko SK58: 30–80 g Malli 800 mm: 6-/5-rivinen työskentelytapa Suurin tuntituotanto (kohotuskaappi): 5040 kpl Suurin tuntituotanto (muotoilukone): 9000 kpl Varustettu suoralla tuotantolinjalla, joka mahdollistaa tuotannon ilman kohotuskaappia Laaja tuotevalikoima vaihdettavien muotoilupäiden ja leikkausaseman ansiosta Pitkittäismuotoiluasema Sopii seuraavien tuotteiden valmistukseen: pyöreät, pyöreästi muotoillut tai pitkiksi rullatut, pitkiksi rullatut ja leikatut tai pitkiksi rullatut ja puristetut Sisältää: 1 leikkausasema, 1 muotoilupää (valinnan mukaan, saatavuuden mukaan), 1 sarja 5-riviselle toiminnalle, 1 sarja 6-riviselle toiminnalle. Lsdpfjz A Sdnjx Ak Ejhl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Tonelli M 120 -planeettasekoituskone Valmistusvuosi: 2007 Kunto: toimintakuntoinen Ledpfxjz A Sc Rs Ak Ejhl Siemens-ohjausjärjestelmä Sekoitussäiliön tilavuus: 120 litraa Sisältää 2 sekoitussäiliökuljetuskärryä Sisältää 2 työkalua Lisävarusteet valinnan mukaan saatavuuden mukaan

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 555 KÄYTETTY Diosna SP 180 AF -spiraalimylly, jossa on irrotettava kulho. TEKNISET TIEDOT: - Kulhon tilavuus: 280 l / 110 kg jauhoa / 180 kg taikinaa - Virtalähde: 380 V, 3-vaihe, 50 Hz VARUSTUS: - 4 kulhoa Ilmoitettu hinta on nettohinta. Saatavilla on lisävarusteita, joista veloitetaan erikseen: laitteen kuljetus. Lsdpsz A Igfjfx Ak Eehl PUHUMME ENGLANNIA, SAKSAA, RANSKAA, VENÄJÄÄ JA UKRAINAA.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Cushion Pack CP 428 S2i/6 -pakkauspehmustusaineen tuotantokone (pahvipaloittaja) täysin toimintakunnossa: Valmistusvuosi: 2023 Teho: 3 kW Pehmustusleveys: enintään 420 mm Syöttökorkeus: 20 mm Toimitus rahtiyhtiön kautta on mahdollista sopimuksen mukaan. Ljdszpwnzspfx Ak Eehl #8552-1

Valmistusvuosi: 2001, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, Myytävänä käytetty Paragon Cox H55 -tyyppinen, hydraulisesti nostettava ja toimiva, kaksiauksinen vakuumimikseri. Miksereen kosketuksissa olevat osat ovat valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Mukana täydellinen hydrauliikkajärjestelmä. Ei sisällä ohjauskaappia. Valmistaja: Cox Paragon. Valmistusvuosi: 2001. Miksereen kosketuksissa olevat osat ovat valmistettu ruostumattomasta teräksestä. 1 kpl, halkaisija 800 mm, 3-siipinen, perhosmuotoinen mikseri, maksiminopeus 400 kierrosta/min. SAI GM4-1000 D40J, 100 kW:n hydrauliikkamäntämoottori. Lhjdpezzknlofx Ak Ejl 1 kpl suurinopeuksinen dispergointimikserin pää, noin 1000 kierrosta/min. Sauer-Danfoss MMF046C, 45 kW:n aksiaalimäntähydrauliikkamoottori. Hydrauliikkayksikön päämoottori: 55 kW, 1440 kierrosta/min, 400/660 V. 2 kpl 480 litran sekoitussäiliötä + 4 kpl ruostumattomasta teräksestä valmistettuja annostelurenkaita + hydraulinen puristuspää. Mikseri voidaan nostaa hydraulisesti noin 120 cm:n korkeuteen.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Varusteet: kompressori, CTP-kuvausjärjestelmä PT-R 8600E, jossa on automaattinen syöttölaite SA-L ja levynpoistolaite. Laite on vähän käytetty, sillä sillä on käsitelty vain 28 000 levyä. Erittäin hyvässä kunnossa. Lhsdpfx Aezxrn Uek Esl Ohjelmisto: XMF.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 634 h, Valmistaja: Glass Malli: VSM80F Vuosi: 2022 Kunto: Käytetty Lodpsy S Txqofx Ak Ejhl Sarjanumero: 4396 Varastonumero: 3377 Kapasiteetti: 80 litraa Sisäänsyöttökorkeus: 950 mm Ulosvientikorkeus: 870 mm Paineilma: 6 bar Höyry: 4 bar, DN25 Teho: 3 x 400V, 50Hz, 2,8kW Mitat: 1400 x 2100 x 1650 mm Paino: 780 kg Kaksoisseinällä ja höyrysuihkulla. Sisältää lämpötila-anturin ja 10,4" kosketusnäytön. Vain 634 tuntia mittarissa, uudenveroinen.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Karl Schnell -linja prosessoidun juuston ainesosien sekoittamiseen Kapasiteetti: 5 000 kg tunnissa. Täydellinen Karl Schnell -linja, joka on ihanteellinen ainesosien valmistukseen ja sekoittamiseen ennen prosessoidun juuston sulatusprosessia. Suunniteltu tehokkaaseen juustolohkojen, voin, jauheiden ja muiden kuivien ainesosien käsittelyyn. Karl Schnell -murskain tarjoaa jopa 5 000 kg/h kapasiteetin tuotteesta riippuen. Lhjdpfszxcgbox Ak Eel Linja voi syöttää prosessoidun juuston UHT-järjestelmään ja/tai useisiin keittimiin, mikä tekee siitä erittäin sopivan jatkuvaan teolliseen tuotantoon. Kaksi raskasta sekoituskoneetta varmistavat kaikkien ainesosien tehokkaan ja homogeenisen sekoittamisen. Suuret puskurisäiliöt varmistavat hallitun tuotevirran. Varustettu raskastekoisilla Waukesha-pumpuilla, kuormituskennoilla, reseptiohjauksella, CIP-ominaisuuksilla ja integroidulla puhdistusjärjestelmällä. Suunniteltu suurikokoiselle teollisuuskäytölle, tarjoten suuren kapasiteetin, joustavuuden ja luotettavan ainesosien valmistuksen. Koneet: - Linja prosessoidun juuston ainesosien sekoittamiseen 1. Kuljetin 2. Murskain 3. Kuljetin 4. Sekoitin 1 – 1 500 kg puskurisäiliöllä 5. Sekoitin 2 – 1 000 kg puskurisäiliöllä 6. Puhdistusjärjestelmä

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, nimellisteho: 7,5 kW (10,20 hv), Eindeck-vesienkeräyssihti Lhedez Az H Depfx Ak Esl Malli: MAB 1240 Sihtipinta-ala: 1 200 x 4 000 mm Varustettu 7,5 kW:n sähkömoottorilla, teräksestä valmistettu runko, taso ja vedenpoistoliuska.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. Lodpjz Agv Uofx Ak Ejhl - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. Ledpfx Aksz Agw Es Ejhl - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. Ljdpfx Aoz Ag Rrek Eohl - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: käytetty, SPE Renergi -matalalämpökuivuri. Renergi-kuivuria käytetään sahanpurun ja muiden biomassan raaka-aineiden kuivaamiseen biopolttoaineiden tuotantoa varten. Kuivurilla voidaan kuivata sahanpurua, kuorta tai puuhaketta kosteuspitoisuudesta noin 50 %:sta noin 10 %:iin. Tämä matalalämpökuivuri käyttää lämmintä (tai kuumaa) vettä, jonka suositeltu lämpötila on 65 °C tai korkeampi. Suurin veden lämpötila on 110 °C. Virtalähteen turvallisuus: Kuivuriin saa syöttää virtaa ainoastaan 3x400 V AC (630 A) 50/60 Hz -jännitteellä, ja siinä on oltava erillinen suojamaadoitusjohto. Virtalähteen tiedot: • Jännite: 400 V AC, kolmivaiheinen • Suositellut sulakkeet syöttöjohdossa: enintään 3x630 A • Tyypillinen tehonkulutus: 200 kW Kuivurin mitat ovat suunnilleen 17,4 x 5,7 metriä, ja sen korkeus on 10,7 metriä. Vaadittu lattiapinta-ala on noin 21,4 x 8,0 metriä. Kattokorkeuden on oltava vähintään 15 metriä (tai 4 metriä ilmanottoaukon yläpuolella). Ilmansyöttö: tämän laitteen käyttöön tarvitaan vähintään 24 kg/s tuoretta ilmaa. Tämä vastaa 20 nm³/s tai 72 000 nm³/h. Ilmavirta: enintään 200 litraa/min Ilmanpaine: vähintään 4,5 baaria, suositus 6,0–8,0 baaria Veden syöttö: kuuman veden syöttö, virtaus 32 dm³/s. Vedenpaine: vähintään 1,5 baaria, enintään 6,0 baaria Käyttölämpötila-alue: • Sisäänvirtaavan ilman lämpötila: -20 °C - 50 °C • Suhteellinen kosteus: 0 % - 60 % Raaka-aine/media: • Suhteellinen kosteus: 45 % - 55 % painosta • Haluttu suhteellinen kosteus: 8 % - 15 % kuivatussa materiaalissa Kapasiteetti: • Tämä kaksoiskammioinen, 4 metriä leveä kuivuri pystyy tyypillisesti käsittelemään 2400 kg materiaalia, jonka kosteuspitoisuus on 55 % painosta, yhdessä kuormassa. • Kuivuri pystyy kuivaamaan 6000 kg raaka-ainetta, jonka vesipitoisuus on 55 % - 10 %, noin yhdessä tunnissa. SRE:n kuivuri on suunniteltu eurooppalaisten direktiivien mukaisesti. Laitteen on oltava olennaisten vaatimusten mukainen: • Konedirektiivi 2006/42/EY • Pienjännitedirektiivi 2006/95/EY • EMC-direktiivi 2004/108/EY Kuivuri sijaitsee Straupen kunnassa, Cēsisin alueella, LV-4152, Latviassa. Sitä voi tarkastella arkipäivinä klo 8.00–17.00, etukäteen sovittuna aikana. Lhedjzvq Rcspfx Ak Eol Kuivuri on jo purettu. Kaikki sähkökaaviot, käyttöohje ja ohjeet ovat saatavilla. Pyynnöstä voimme tarjota yhteyshenkilön, jolla on vastaava toimiva kuivuri, konsultointia varten. Hinta: 35 000 EUR (ALV ei sisälly).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2123083B, kokonaiskorkeus: 560 mm, kokonaisleveys: 500 mm, kokonaispituus: 580 mm, tulojännite: 230 V, lämpötila: 1 600 °C, ottovirta: 25 A, tuloj频率: 50 Hz, kokonaispaino: 65 kg, Ammattimainen Schultheiss VPC 040 Power induktiovalukone, valmistettu Saksassa. Tehokas ja kompakti pöytämalli, joka soveltuu korkealaatuisten ja yksityiskohtaisten valujen valmistamiseen kullasta, hopeasta ja muista jalometalliseoksista. Power-versio tarjoaa suuremman kapasiteetin ja nopeammat työsyklit verrattuna vakiomalliin. Laite on varustettu täysin automaattisella, yhdellä painikkeella toimivalla alipaine- ja painejärjestelmällä, mikä takaa erinomaisen seoshomogeenisuuden ja minimaalisen huokoisuuden. Tärkeimmät ominaisuudet: - Täysautomaattinen ohjaus: 12-portaiset digitaaliset valuohjelmat takaavat toistettavat tulokset. - Kehittynyt induktiotekniikka: Nopea ja hellävarainen lämmitys sekä tehokas sekoitusvaikutus. - Yksivaihekäyttö: Toimii tavallisella 230V jännitteellä. - Monipuolinen: Soveltuu sekä hienolle filigraanille että isommille kiinteille esineille. Tekniset tiedot: - Valmistaja: Schultheiss GmbH (Saksa) - Tyyppi: VPC 040 Power - Valmistusvuosi: 2013 - Sarjanumero: 2123083B - Suurin lämpötila: jopa 1600°C - Suurin valurungon koko: Ø 100 mm x 120 mm Lhjdpfxjy Tbfzs Ak Eol - Teho: 5 kVA / 25 A (yksivaihe, 230V) - Mitat: 500 x 580 x 560 mm - Kunto: Käytetty, visuaalisesti erinomainen ja puhdas. Takaliitännät: veden tulo/lähtö, alipaine sekä paineliettukaasu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, König Classic Rex Combiline 800 -leivonnaislinja Tämä laitteisto on tällä hetkellä kunnostettavana (kuvat ovat leipomosta) Sopii pyöreiden, soikeiden ja muotoon leikattujen sämpylöiden sekä muiden muotoiltujen sämpylöiden valmistukseen. Valmistusvuosi: 2008 Taikanjakaja ja pyöristyskone, malli: Classic Rex T6 Käymiskaappi, malli: Combiline 800 Painoalue: 45–100 g (muotin koko: SK 61) Lodpoz A Slfofx Ak Eshl Kapasiteetti: enintään 9 000 kpl/tunti Esirullat soikeiden tuotteiden valmistukseen ennen niiden syöttämistä käymiskaappiin Käymiskaappi, jossa on ilmastointi (lämpötila, kosteus) Sivukuljetin jatkokäsittelyä varten (esim. seuraavaan käämityskoneeseen) Muotoonleikkausasema, mukaan lukien 2 muotoonleikkuumuottia (Kaiser ja suolainen sämpylä) Laitteisto leivinpeltien asettamiseen, enintään 100 cm:n pituisiin peltihin.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, lämpötila: 35 °C, käyttöpaine: 75 palkki, energiankulutus: 64 kWh, Teollisuuslaitos prosessiveden käsittelyyn ja konsentrointiin sekä ravinteiden talteenottoon. Laitos yhdistää Double-Pass käänteisosmoosin (RO) ja lämpöhöyrystinjärjestelmän. Se on alun perin suunniteltu biokaasun tuotantolaitokselle ammoniakkipitoisen lannoitteen talteenottoon prosessivedestä ja mädätysjäännöksestä. Laitosta ei ole koskaan otettu käyttöön omistajan konkurssin vuoksi, ja se on säilytetty käyttämättömässä, säilytetyssä kunnossa. Järjestelmä sopii teollisuus-, ympäristöteknologia- sekä maatalousalan toimijoille, jotka tarvitsevat nopeasti saatavilla olevan ratkaisun vedenkäsittelyyn, Zero Liquid Discharge (ZLD) -sovelluksiin tai ravinteiden talteenottoon. Tekniset tiedot Ljdpfx Aoyr H Anek Eohl Järjestelmätyyppi RO Double Pass + höyrystin Malli SIMPEC RO Double Pass 8000 44 8 Höyrystin 57 000 Valmistusvuosi 2020 Permeaatin tuotto Vaihe: 7,5 m³/h Vaihe: 6,7 m³/h Permeaatin laatu

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 428 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: N&N Nadratowski Ledpjzzyifsfx Ak Ejhl Malli: MIX-450EF Vuosi: 2018 Kunto: Käytetty Sarjanumero: 1603 Varastonumero: 3431 Sekoitin: lapasekoitin Tilavuus: 450 litraa Sekoitusnopeus: 5–40 kierrosta minuutissa Syöttökorkeus: 1400 mm Poistokorkeus: 700 mm Teho: 3 x 400 V, 50 Hz, 5,5 kW Mitat: 2000 x 1000 x 1600 mm Paino: 650 kg Varustettu Mitsubishi PLC:llä, kosketusnäytöllä ja ohjelmoitavalla ohjauksella. Taajuusohjattu nopeus, 2 suuntaa. Tuotto 200 litran standardivaunuissa. Vain 428 käyttötuntia, kone lähes uudenveroisessa kunnossa!

Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 13 000 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, (Hyödynnä tilaisuus – hinta jo laskettu 20 %) Daikin-vesijäähdytin 368 kW (316 480 frigoria) + lämpöpumppu, Malli: EWYD360AJYNN, 2 puoliksi hermeettistä kompressoria, Kaasu R-134A, 8 aksiaalipuhallinta, maksimikulutus 132 kW. Mitat: leveys 2254 x pituus 4783 x korkeus 2336 mm, paino 4020 kg. Testatut laitteet, takuu, toimitukset koko Espanjaan. Viitenumero: 1113. Varastossa 2 kappaletta. Lhedpfoxf Huiex Ak Ejl

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, LAITE HUOLLETTU JA VALMIS KÄYTTÖÖN Lhedpfepy D A Sox Ak Eol

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Käänteisosmoosilaitos. Tulopaine: 3 baria. Kapasiteetti: 4 m³/h. Teho: 34 kW. Maksimipaine: 55 baria. Varustettu Grundfosin pumpuilla, rungolla, ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla putkilla, esikäsittelyjärjestelmällä, säiliöillä ja ohjauspaneelilla. Sarjanumero: 2005118. Lhsdpfx Aozvchajk Eol

Valmistusvuosi: 2013, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Kyseessä on asiakkaan palauttama pystyakselimylly/vinokulhamylly, jota ei ole käytetty. Ennen toimitusta mylly huolletaan ja tarkastetaan korjaamolla. Koneen tyyppi: Pystyakselimylly/vinokulhamylly Valmistaja: MAP Malli: WBHP 15000 Valmistusvuosi: 2013 Käyttötunnit: 0 Materiaali: Normaali teräs S235J Voimanlähde: Tässä on valittavana 160 kW, 200 kW tai 250 kW moottori. Tyyppi: Yksiakselinen vaakasuora sekoitin Rakenne: Eräsekoitin Hyödyllinen tilavuus: 4 500–10 500 litraa Varusteet/työkalut: Vaihdettavat, ruuveilla kiinnitetyt pystylapaterät Tyhjennys: Pneumaattisesti ohjattu luukku, joka ulottuu koko sekoitusrumpuun, jotta erien vaihtoaika olisi mahdollisimman lyhyt. Mitat: P 6124 mm x L 2800 mm x K 2525 mm Lhedpfx Ajn Ur S Uok Eol Omapaino: 8000 kg Tekniset dokumentit: Kyllä Huomautus: Koska työkalut on kiinnitetty ruuveilla, sitä voidaan käyttää sekä pystylapamyllynä että vinokulhamyllynä. Kyseessä on asiakkaan palauttama vaakasuora sekoitin, jota ei ole käytetty. Ennen toimitusta mylly huolletaan ja tarkastetaan korjaamolla. Kunto: Uusi ja korjaamolla huollettu Hinta: Pyynnöstä

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kilia 50-litrainen Meister Plus Vario -kutteri, käsin ja polvella ohjattava Kunto: Tehdaskunnostettu, 6 kuukauden takuulla. Kilia 50 litran Meister Plus Vario on tehokas yleiskäyttöinen pikalaitos, joka soveltuu hienojen ja karkeiden makkaratuotteiden sekä monien muiden tuotteiden valmistukseen. Kompakti rakenne, korkealuokkainen ruostumattoman teräksen viimeistely sekä moderni, portaattomasti säädettävä käyttömoottoritekniikka takaavat tarkan sekoituksen ja leikkauksen. Laite on varustettu 6-teräisellä leikkuupäällä, portaattomasti säädettävällä teräakselin käyttömoottorilla eteen- ja taaksepäin, portaattomasti säädettävällä kulhoakselin ajolla, sähkökäyttöisellä teräakselin jarrulla, lämpötilakatkaisulla, kierroslaskurilla päätekatkaisulla, keskitetty rasvavoitelulla terä- ja lautasakselin laakeroille sekä 7 tuuman kosketusnäytöllä vaihtoehtoisena ohjausratkaisuna. Lisäksi laitteessa on käsiohjaus ja polviohjaus erityisen käytännönläheisen ja ergonomisen käytön mahdollistamiseksi. Ääneneristyskansi sisältyy, teräkansi on manuaalisesti ohjattava. Sähköinen teräkannen käyttömoottori on saatavana lisävarusteena. Tekniset tiedot: Kulho tilavuus: 50 l Kapasiteetti: noin 35 kg Terän kierrosnopeus sekoitus/leikkaus: 50 – 5100 r/min Teräakselin taaksepäinkäynti: 50 – 500 r/min Terän nopeus: enintään 97 m/s Kulhon kierrosnopeus: 7 – 20 r/min Terävedon käyttö: portaattomasti säädettävä Kulhoakselin käyttö: portaattomasti säädettävä Aika-/kierroskatkaisu: kyllä Lsdszcux Sepfx Ak Eshl Lämpötilakatkaisu: kyllä Keskusvoitelu: kyllä Etäohjaus: kyllä Kosketusnäyttö / käsiohjaus / polviohjaus: kyllä / kyllä / kyllä Hydraulinen teräkannen käyttö: – Hydraulinen ulosheittäjä: – Manuaalinen ulosheittäjä: – Reseptinhallinta KPV: valinnainen Vaaka: valinnainen Sähköiset tiedot, standardi: Teräakselin käyttöteho: 12 kW Kulhoakselin käyttöteho: 1,5 kW Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Asiakkaan puoleinen pääsulake: 32 A

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, koneen/ajoneuvon numero: 03814V2200, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 2 416 h, tulojännite: 380 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, X-akselin liikepituus: 2 200 mm, Y-akselin liikepituus: 1 200 mm, Z-akselin liikevara: 280 mm, työkalulehden paikkamäärä: 1, kokonaiskorkeus: 2 400 mm, kokonaispituus: 3 000 mm, kokonaisleveys: 1 200 mm, kokonaispaino: 1 100 kg, pöydän pituus: 2 200 mm, pöydän leveys: 280 mm, jäähdytysnesteen syöttö: 3 palkki, syöttöpituus X-akseli: 2 200 mm, syöttöpituus Y-akseli: 1 200 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 280 mm, syöttönopeus X-akseli: 7 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 7 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 6 m/min, karamoottorin teho: 4 500 W, karojen määrä: 1, pikaliike Z-akseli: 6 m/min, pikasiirto X-akseli: 7 m/min, pikaliike Y-akselilla: 7 m/min, pyörimisnopeus (maks.): 18 000 k/min, kiertonopeus (min.): 1 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 18 000 k/min, karanopeus (min.): 1 000 k/min, pöydän korkeus: 1 200 mm, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, NUMEERINEN PANTOGRAFI VERTIKAALITASOLLA MALLI "VERTICAL 2200 OPEN" 3 INTERPOLAATIOAKSELILLA MARMORIN JA GRANIITIN TYÖSTÖÖN Lhedpoygxc Asfx Ak Eel Perusvarustus: - Liikealue: X-akseli=2200 mm, Y-akseli=1200 mm, Z-akseli=300 mm; - Työpinta: Pituus 2500 x Korkeus 1250 mm; - Raskas teräsrakenne, käsitelty ja maalattu; - Sivujen avaukset saranamekanismeilla sekä vasemmalla että oikealla puolella ylimitoitettujen lohkojen työstöön, tukirullilla; - Levy- ja suojatuki ruostumattomasta teräksestä; - Syvä työpöytä valmistettu pursotetusta alumiiniprofiilista; - Levyn lukitus kahdella (2) mekaanisella puristimella; - Kolmivaiheinen sähkökara 5,5 hv kaasuliitännällä ja rei’itetyllä akselilla sekä pyörivällä liitoksella veden läpivientiä varten työkalujen sisäiseen ja ulkoiseen jäähdytykseen, taajuusmuuttajalla enintään 18 000 kierroksen vaihtoon per minuutti; - Avattava polykarbonaattisuoja karalle, turvakytkimellä; - Akseleiden liike lineaarisilla ohjurijärjestelmillä ja kuularuuvitekniikalla; - Pölysuojaus kaikille liikkuville osille; - Työkalujen vedenjäähdytysjärjestelmä keskitetyn poiston, pumpun, laskeutussäiliöiden ja sulkuventtiilin kanssa; - Sähkökeskus konsolilla, jossa numeerinen ohjaus, PC ja näyttö; - Mukana Windows-ohjelmisto ARTCAM INSIGNA: - Kohokuvioitujen ja kaiverrettujen tekstien tekeminen kaikilla "true Type" -fonteilla; - CAD-pohjaiset toiminnallisuudet: poraukset, leikkaukset, kaiverrukset, jyrsinnät ja upotukset; - Useimpien yleisten tiedostomuotojen (kuten DXF ja DWG) tuonti tekstien, piirustusten, leimojen, kohokuvioitujen ja kaiverrettujen logojen, suihkuallas-, pesuallas-, kaari- ja portaalikappaleiden tekemiseen; - Automaattinen poraus pronssikirjainten kiinnittämiseen; - Yksittäisten ja useiden korkea- ja matalapintaisten veistosten toteutus; - Automaattinen virrankatkaisu; 3D PLAN LASER -järjestelmä valmiiksi tehtyjen tuotteiden ja kolmiulotteisten kohokuvioiden (matala- ja korkeapinna) kopiointiin, vaadittavien mittojen mukaan ohjelmistoin ja käyttöliittymin. Mikäli tarvitsette lisätietoja koneesta, olkaa hyvä ja ottakaa yhteyttä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, König Mini Rex G2000 -leivonnaislaitos Valmistusvuosi: 2004 Kompakti G2000 -laitos, jossa on Mini Rex 4000 -muotoilukone Kompakti käymiskaappi, jonka tuntituotanto on noin 2 500 kappaletta Suurempi tuotanto ilman käymiskaappia: Mini Rex, säädettävissä, enintään 4 000 kappaletta/tunti Painoalue: 35–85 g Muottikoko: SKG58 ja RK58 Muotit pyöreille ja nelikulmaisille leivonnaisille Sivusuunnassa sijaitseva uloskuljetushihna Käymisaika noin 6 minuuttia, tuotannon ollessa 2 000 kappaletta/tunti Muotoilulaite, mukaan lukien yksi valitsemasi muotoilutyökalu, saatavuuden mukaan Lhjdpfxoz A R Apj Ak Esl Integroitu muotoilurulla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, König Mini Rex G2000 -pikkuleipäkone Valmistusvuosi: 2005 Kompakti G2000 -järjestelmä, jossa on Mini Rex 4000 -muotoilukone Kompakti käymiskaappi, jonka tuntituotanto on noin 2 500 kappaletta Suurempaa tuotantoa varten, ilman käymiskaapin käyttöä, Mini Rex -muotoilukone on mahdollista kääntää ulos, maksimissaan 4 000 kappaletta/tunti Lhodpfx Akjz A Sh Hs Esl Painoalue: 35–85 g Muotoilukoon: SKG58 ja RK58 Muotoilut pyöreille ja kulmaisille pikkuleiville Sivussa oleva uloskuljetushihna Käymisaika noin 6 minuuttia, tuotantomäärällä 2 000 kappaletta/tunti Muotoilulaitteisto, mukaan lukien yksi valitun tyyppinen muotoilutyökalu, saatavuuden mukaan Integroitu syöttö- ja jatkokuljetusrulla