Käytetty Ep Efl353 P + Fingertip myytävänä (47 555)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Valmistaja: BRINOX Tyyppi: LEP 2.3 – pesuliuoksen lämpötilansäätöyksikkö Valmistusvuosi: 2020 Sarjanumero: 1003561 Tag-numero: MR-INH-VPR61-KK6751 Laitenumero: 20022779 Sijainti: Saksa Kunto: Uusi, käyttämätön, alkuperäispakattu Tekniset tiedot Laitetyyppi: Pesuliuoksen lämpötilansäätöyksikkö (lämpöskidi) Rakenne: Kompakti, esiasennettu skid-yksikkö ruostumattomasta teräksestä valmistetussa rungossa Runkomateriaali: Ruostumaton teräs Eristys: Täysin eristetyt putket ja komponentit Pumput: Kaksi kiertopumppua sähkömoottorilla Gksdoyl Ib Eopfx Anlsb Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pumpun kotelo Suorakytkentärakenne (inline) Lämmönvaihdin: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu lämmönvaihdin integroitu Putkinippu- tai vaippaputkirakenne Venttiilit: Useita GEMÜ-kuulaventtiileitä Ruostumattomasta teräksestä valmistetut venttiilit Pneumaattiset säätöventtiilit Turvaventtiilit Mittaus- ja säätötekniikka: Paineanturi Painemittari Lämpötila-anturit Integroitu virtausmittaus Sähköistys: Ohjaus- ja liitinrasia integroitu Valmiiksi johdotettu Teollisuusstandardi-komponentit Putkistot: Ruostumattomat prosessiputket Täysin eristetyt Laippa- ja Clamp-liitokset Kuljetus: Trukilla ja nosturilla siirrettävä Vankka ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko Käyttö Lämpötilansäätöyksikköä käytetään pesuliuoksen tarkan lämpötilan hallintaan lääke- tai kemian teollisuuden prosesseissa. Soveltuu CIP- ja pesuprosesseihin, lääketuotantolinjoihin, kemian prosessilaitoksiin sekä lämpötilasäädeltyihin väliainekierroihin. Rakenne Kompakti, modulaarinen skid-rakenne Esiasennettu ja käyttövalmis Korkealaatuinen ruostumaton teräskäsittely Teollisuuslaatuiset komponentit, mm. GEMÜ-venttiilit Huoltoystävällinen rakenne Kunto Uusi laite Ei ole ollut käytössä Alkuperäispakattu Suoraan valmistajan projektista Heti saatavilla FAT- ja dokumentointitilanne Tekninen dokumentaatio saatavilla Projektimateriaalit saatavilla Piirustukset saatavilla P&I-kaaviot saatavilla Komponenttiluettelot saatavilla Käyttöohje saatavilla Erityispiirteet Täysin eristetyt prosessiputket Korkealaatuinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne Teollisuuden merkkikomponentit Sopii ihanteellisesti uusiin projekteihin tai vara-/varmistusyksiköksi Välitön integrointi mahdollista

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Valmistaja: BRINOX Process Systems Tyyppi: LEP 2.3 Laitetyyppi: Lämpötilansäätöyksikkö pesu- ja eluutioratkaisuille Valmistusvuosi: 2020 Sarjanumero: 1003563 Laitenumero: KK6752 Rakenne: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu skid, farmaseuttinen rakenne LEP 2.3 KK6752 paketti 7 Tekniset tiedot Rakenne: Kompakti, esiasennettu lämpötilansäätöyksikkö hitsatulla ruostumattomalla teräsrungolla (skid-järjestelmä) Materiaalit: Tuotteen kanssa kosketuksissa: ruostumaton teräs 1.4435 / 1.4404 Ei tuotteen kanssa kosketuksissa: ruostumaton teräs 1.4301 Putkistojärjestelmä: Orbitiaalihitsaus (farmaseuttiseen käyttöön) Täysin hitsattu rakenne As-built-isometria saatavilla Paineen testi: Tiiviystesti paineilmalla Testipaine: 3,37 bar Testausaika: 1 tunti Tulos: vuotamaton Mittaustekniikka ja säätö: Paineen mittaus (PIR, PI, PIRC) Lämpötilan mittaus (TI, TIRC) Pinnan tason mittaus (raja-arvo) Virtauksen valvonta Asentotiedot Moottoriohjaus Pneumaattiset avaus-/sulkuventtiilit Paineanturin mittausalue: 0–10 bar Sähköliitäntä: Ohjausilma: 6 bar Automaatiovalmius (PLT-pisteet täysin dokumentoitu) Pääkomponentit: 2 prosessipumppua Levylämmönvaihdin Ripoitettu putkilämmönvaihdin Paisuntasäiliö Useita hygieenisiä säätö- ja sulkuventtiilejä Integroitu mittausyksikkö Jäähdytysaine: Jäähdytysvesiliuos (meno- ja paluuputken liitännät saatavilla) ----- Mitat / paino Rakennetyyppi: kompakti skid-yksikkö Teollisuusmalli puhdastila-/tekniikkatilakäyttöön (Kuljetus- ja asennusmitat layout-piirustuksen mukaisesti) Käyttökohde Lämpötilansäätö seuraaville: Pesuliuokset Eluutioratkaisut Prosessimediat biofarmaseuttisessa ympäristössä Käyttöalue: Gkodpfx Anjyl Ipcsleb Biotekniikka Plasman fraktiointiprosessit GMP-tuotantolaitokset Rakenne / Kokoonpano Hitsattu teräsrunko Vähätärinäinen pumppuasennus Hygieeninen putkisto Täysin P&ID-yhteensopiva toteutus Selkeä tuotteen ja ei-tuotteen alueiden erottelu Huollettavuus ja huoltotarkastettavuus testattu Mekaaninen SAT-IQ -testaus suoritettu Mittatekninen SAT-IQ -testaus suoritettu P&ID-kaavion tarkastus tehty Layout-piirustuksen tarkastus tehty Kunto Valmistusvuosi 2020 Teollisuus- ja farmaseuttinen malli Uusi, alkuperäispakkauksessa Painekoestettu Anturit kalibroitu FAT (tehdastestaus) suoritettu FAT / Dokumentointi Saatavilla: FAT-suunnitelma ja raportti Poikkeamanhallinta Layout-tarkastus P&ID-tarkastus Tiiviystarkastus Anturikalibrointi Huolto- ja saavutettavuustarkastus EN10204-tehdastodistus Materiaalilistat (LBM) As-built-isometria Komponenttilistat (laitteet ja PLT-pisteet) Erityisominaisuudet Farmaseuttinen GMP-yhteensopiva rakenne Täydellinen validointidokumentaatio Jäljitettävyys katkeamattomalla ketjulla Sertifioitu painekaasutesti Akkreditoidun laboratorion kalibrointitodistukset Laadukas automaatioratkaisu BRINOXilta Huipputason biofarmaseuttinen standardi

Valmistusvuosi: 2019, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Wyma vihannesten kuorinta-/kiillotusrata. Koostuu seuraavista: Dolav-purkutipperi, märkäsyöttösuppilo, vihanneskuorija ruuvilla (ruuvi voidaan poistaa ja käyttää laitetta vain kiillotukseen), rullarajapöytä, vedenkierrätysyksikkö. Kaikki laitteet ovat ruostumatonta terästä. Koneet ovat purettu ja valmiina toimitettavaksi. Gedpfx Anszaa Iyslekb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1987, karaporan karapora: 105 mm, Rinnakkaissorvi PBR tyyppi TM-30 Kärkiväli: 3000 mm Maks. Ø sorvin rungolla: 620 mm Maks. Ø kelkan yli: 400 mm Maks. Ø katkaistussa rungossa: 860 mm Karan halkaisija: Ø 105 mm Karan kierrosluku: 15–1500 rpm 3-leukainen istukka Ø 315 mm Valmistusvuosi: 1987 Moottori: 15 hv Kierteet: metrinen + Whitworth Kärkipylväs: CM5 2-akselin digitaalinen näyttö Varustettu yhdellä kolmen pisteen kiinteällä tukilaakerilla Pikasyöttö ei toimi: 1 suunta automaattinen liike X + Z ei toimintakunnossa Gkedpfx Aozwgqzsnleb Jännite: 380 V Mitat (P x L x K): 4900 x 1500 x 1700 mm Paino: 4,5 t

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 12 000 kg, tulojännite: 415 V, ottovirta: 70 A, tuloj频率: 50 Hz, Täydellinen Rademaker-piirakkalinja, vuosimalli 2010, jonka tuotantokapasiteetti on enintään 5 280 täytettyä, suolaista piirakkaa (kansi päällä) tunnissa. Valmistaja – Rademaker B.V. Suurin mekaaninen nopeus – enintään 22 iskua minuutissa. Tuotantokapasiteetti – enintään 5 280 piirakkaa tunnissa. Sähkövaatimukset – 415 V / 50 Hz / 3-vaihe. Teho – 70 ampeeria (noin). Koko linjan paino – 12 000 kg. Tämä tuotantolinja koostuu seuraavista laitteista/koneista: 1. 2 sarjaa työkaluja, mukaan lukien kärryt, joista yksi sarja on tarkoitettu 110 mm:n halkaisijalla varustettujen piirakoiden valmistukseen. 2. Sähköinen ohjauspaneeli (jossa on datakyltti "PIE LINE"). 3. Kalteva, kuljetinhihnalla varustettu kuljetin taikinoiden syöttämiseen. 4. Yläpuolinen siirtokuljetin (käytetään "STRIPFEEDERin" syöttämiseen), joka toimii 2,4 metrin korkeudella linjan pituussuunnassa. 5. Rademaker "STRIPFEEDER", jossa on irrotuslaite piirakkapohjien irrottamiseen. 6. Rademaker-tamppausyksikkö 1 (käytetään taikinan muotoiluun piirakkapohjaan). 7. Rademaker "DEPOSITOR" - 6-kanavainen täyttöjärjestelmä, jossa on säiliö ja pumppu. 8. Rademaker "TAMPING UNIT" 2, jolla täyte painetaan piirakkapohjiin. 9. Rademaker "LID DOUGH CONVEYOR", jolla kannet asetetaan täytettyjen piirakoiden päälle. 10. Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) V-009.0 -termostaatti, jolla säädetään pääkuljettimen alla olevan vesialtaan lämpötilaa, jossa piirakkapohjia säilytetään. 11. Rademaker-puristus- / merkintäyksikkö, jolla luodaan kuvio piirakkapohjan kanteen ja varmistetaan sen kiinnitys piirakkaan. 12. Rademaker-piirakan ulosmeno-/syöttökuljetin. Gkodpfozvmy Hex Anljb 13. Rademaker "DOUGH RETURN SYSTEM" -järjestelmä ylimääräiselle taikinalle. 14. Rademaker "SPOT DEPOSITOR" - täyttöjärjestelmä, jossa viisi piirakkaa täytetään kerralla linjan yli. 15. Nimetön kananmunakermeen sekoitussäiliö ja pumppu, jotka on asennettu liikkuvaan runkoon. HUOMAUTUKSET – OSTAJAN VASTUULLA POISTAA LAITTEET.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1963, kokonaispituus: 2 300 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, kokonaiskorkeus: 2 880 mm, Omapaino: 8 000 kg - Valmistusvuosi: 1963 - Dokumentaatio saatavilla: Ei - CE-sertifikaatti saatavilla: Ei - Sarjanumero: 12691 - Ohjaus: Perinteinen - Puristusvoima [tonnia]: 160 - Min. isku [mm]: 25 - Max. isku [mm]: 118 - Pöydän pituus [mm]: 950 - Pöydän leveys [mm]: 650 - Työntimen leveys [mm]: 340 - Korkeussäätö [mm]: 75 - Moottoriteho: 7,5 kW - Kuljetusmitat: 2300 mm x 1500 mm x 2880 mm (p x l x k) - Kuljetuspaino [kg]: 8000 kg - Kuljetuspakettien määrä [kpl]: 1 Gedpewmfrrofx Anlekb Rahoitustiedot Arvonlisävero: Ilmoitettu hinta on ilman arvonlisäveroa ALV/erityisverotus: ALV vähennyskelpoinen yrityksille Toimitus ja vaihto mahdollisia milloin tahansa kaikille teollisuusalan tuotteille Lukas van Rossum

Valmistusvuosi: 1996, kunto: erittäin hyvä (käytetty), kalvon leveys: 1 300 mm, Käytetty yksikerroksinen puhalluskalvoekstruuderikone myynnissä erinomaisessa kunnossa, 150 mm:n suuttimen halkaisijalla ja jopa 100 kg/h tuotantokapasiteetilla. Tyyppi: Queens EP-65N Prosessoitavat materiaalit: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/muut seokset. Ruuvin halkaisija: 65 mm Pää: • Puhalluskalvosuutin • Suuttimen halkaisija: 150 mm Niitinväli: 1,2 mm Suorituskyky: Jopa 100 kg/h materiaalikoostumuksesta riippuen • Suurin nopeus: 120 m/min • Kelausleveys: 1300 mm - Lentopuukko kelan leikkaukseen Lisävarusteet: • Torni Gedpfx Anoxrb Hmolekb • Gravimetrinen painonohjausjärjestelmä • Masterbatch-annostin • Kalibrointikori Kone voidaan tarkastaa toiminnassa. Myydään varaosien kanssa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1986, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 50166, X-akselin liikepituus: 9 000 mm, Y-akselin liikepituus: 2 295 mm, Z-akselin liikevara: 2 500 mm, pikasiirto X-akseli: 9 m/min, pikaliike Y-akselilla: 1 m/min, pikaliike Z-akseli: 2 m/min, syöttönopeus X-akseli: 3 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 1 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 2 m/min, kara-akselin nopeus (maks.): 710 k/min, karanopeus (min.): 15 k/min, pyörimisnopeus (maks.): 710 k/min, kokonaisleveys: 8 500 mm, kokonaiskorkeus: 7 150 mm, kokonaispituus: 20 720 mm, pöydän pituus: 9 000 mm, pöydän leveys: 2 000 mm, vääntömomentti: 6 500 Nm, pilarien välinen välys: 2 750 mm, viimeinen peruskorjausvuosi: 2003, pöydän korkeus: 1 000 mm, pöydän kuorma: 45 000 kg, karamoottorin teho: 50 000 W, työkappaleen paino (maks.): 45 000 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, YLEISET KONEEN OMINAISUUDET Koneen peruspiirre on kiinteä portti ja liikkuva pöytä. Portissa on korkeussuunnassa säädettävä poikkipalkki, johon voidaan asentaa yksi tai kaksi pystysuoraa karapään VFS 160 -mallia. Lisäksi porttiin voidaan asentaa yksi tai kaksi sivuttaista (vaakasuoraa) karapään VFS 160 -mallia. Edellä mainitut karapään tyypit voidaan varustaa lisäkarapääillä, joita on saatavilla jopa 4 kappaletta. Koneen kiinnityspinta koostuu kahdesta yhdistetystä kiinnityspöydästä, joita voidaan käyttää myös erikseen irrotuksen jälkeen (vain toinen on aina käytössä). Kiinnityspöytä Pöydän mitat …………….... 2 000 x 4 000 mm Yhdistettyjen pöytien kokonaispituus …………….. 9 000 mm Yhdistettyjen pöytien kiinnityspinta-ala ……………. 8 500 mm Pöydän T-urat (leveys x jako x määrä)…………….. 36mm x 180mm x 11 kpl Työpöydän korkeus lattiasta …………….…. 1 000 mm Kuormitus pöydän 1 metrin matkalle …………….. 5 000 kg Yhden pöydän liike ……………. 4 250 mm, (yhdistetyt pöydät 9 000 mm) Työstöliike pöydällä …………….… 15 – 3 000 mm/min Pikasiirto …………….. 9 000 mm/min Portaali korkeussäädettävällä poikkipalkilla Aukon leveys pylväiden välissä …………….. 2 750 mm Poikkipalkin korkeussäätö ……………. 2 295 mm Poikkipalkin liike ……………... 750 mm/min Pystykarapää VFS 160 Kartio …………….. ISO 60 Karan teho …………….... 50 kW Kierrosalue …………….…. 15 – 710 rpm Työstösyöttö …………….... 10 – 2 000 mm/min Gkedpfx Ansxpudteleb Pikasiirto ……………... 2 000 mm/min Etäisyys karan päästä kiinnityspöytään ……………. 425 – 2 720 mm Vaakakara VFS 160 Kartio …………….. ISO 60 Karan teho ……………....……. 50 kW Kierrosalue ……………..... 15 – 710 rpm Työstösyöttö …………….…..…. 5 –1 000 mm/min Pikasiirto …………… 1 000 mm/min Etäisyys karan päästä pöydän keskitettävään T-uraan 377 – 1 177 mm Koneen kokonaismitat: (pituus x leveys x korkeus) = 20 720 mm x 8 500 mm x 7 150 mm Lisäkarapäät : NVS-pää (jatkoadapteri) Kartio …………… ISO 60 Kierrosnopeus …………… 15 – 710 rpm Maks. siirtoteho 60 rpm alkaen = 40kW Maks. vääntömomentti ………….. 6 500 Nm HFUS-pää (yleiskäyttöinen jyrsinkarapää) Kartio …………….... ISO 60 Kierrosnopeus ……………..15 – 710 rpm Maks. siirtoteho 80 rpm alkaen = 22 kW Maks. vääntömomentti ……………2 700 Nm Kääntyvyys pystyakselilla …….360° Kääntyvyys vaaka-akselilla ……….360° Pinolin liike . ……………..50mm HFOS-pää (kaksipuolinen kulmajyrsinkarapää) Kartio …………….ISO 60 Kierrosnopeus ……………..15 – 710 rpm Maks. siirtoteho 60 rpm alkaen = 40 kW Maks. vääntömomentti ……………6 500 Nm Kääntömahdollisuus

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1971, puristusvoima: 630 t, Valmistaja: Sack & Kiesselbach Tyyppi: EP 630 Toimintatapa: öljyhydraulinen Pöydän korkeus: 1175 mm Isku: 305 mm Gsdewxw Amepfx Anlekb Työkalujen asennuskorkeus: 317 mm Nopea laskunopeus: 6,9 mm/s Purutusnopeus: 0,3 mm/s Palautusnopeus: 6,3 mm/s Käyttöteho: 11 kW Sähköjärjestelmä: 550 V / 60 Hz Tiedot ilman takuuta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Kone on täydellinen – ollut käytössä viime hetkeen asti ennen purkamista. Kaikki osat ovat saatavilla ja myytävänä. Gsdpfx Aeyzgh Dsnlskb

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: ., Dahmen piston ompelukone Panelmasterilla, työleveys 280 cm. Gksdpsy Sqalsfx Anleb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, levyn paksuus (enint.): 80 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 50 mm, tulojännite: 400 V, kokonaispituus: 13 000 mm, leikkausvirta: 300 A, X-akselin liikepituus: 2 500 mm, Y-akselin liikepituus: 12 000 mm, jäähdytystyyppi: vesi, Here is the sales listing translated into professional English: For Sale: Teknohaus Thermcut 4500 P Gantry Cutting Machine (Bevel Plasma & Oxy-Fuel) For sale: A modern, industrial-grade Teknohaus Thermcut 4500 P gantry cutting machine, manufactured in 2021. This system combines high-precision Hypertherm XPR300 bevel plasma technology with IHT Automation oxy-fuel cutting, offering a versatile range of cutting capabilities from thin sheet metal to heavy plate cutting and beveling. Key Specifications Manufacturer: Suomen Teknohaus Oy Model: Thermcut 4500 P Year of Manufacture: 2021 Supply Voltage: 3 x 400 V Dimensions & Capability Cutting Area / Table Size: 2,500 mm x 1,200 mm Bevel Plasma Capability: Enables direct cutting of weld preparation bevels (e.g., V, X, Y, and K bevels) straight from the plate. Equipment & Features Plasma Power Source: Hypertherm XPR300 (X-Definition technology, 300 A) Oxy-Fuel Cutting: IHT Automation / GCE FIT+ torches with dedicated gas control panel (Preheat / Propane / Cutting / O₂) Gkodpfx Anszy I S Eoljb Control System: Modern CNC control unit with touchscreen and physical controls Safety Features: Emergency pull-wire safety system along the table sides and full safety labeling Cutting Capacity (Hypertherm XPR300) Mild Steel: Piercing up to 50 mm (Argon-Assist), Severance up to 80 mm Stainless Steel & Aluminum: Piercing up to 38 mm / Severance 50–75 mm The machine is in excellent working condition and well-maintained in an industrial production environment.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, lämpötila: 35 °C, käyttöpaine: 75 palkki, energiankulutus: 64 kWh, Teollisuuslaitos prosessiveden käsittelyyn ja konsentrointiin sekä ravinteiden talteenottoon. Laitos yhdistää Double-Pass käänteisosmoosin (RO) ja lämpöhöyrystinjärjestelmän. Se on alun perin suunniteltu biokaasun tuotantolaitokselle ammoniakkipitoisen lannoitteen talteenottoon prosessivedestä ja mädätysjäännöksestä. Gkjdeyr H Anepfx Anleb Laitosta ei ole koskaan otettu käyttöön omistajan konkurssin vuoksi, ja se on säilytetty käyttämättömässä, säilytetyssä kunnossa. Järjestelmä sopii teollisuus-, ympäristöteknologia- sekä maatalousalan toimijoille, jotka tarvitsevat nopeasti saatavilla olevan ratkaisun vedenkäsittelyyn, Zero Liquid Discharge (ZLD) -sovelluksiin tai ravinteiden talteenottoon. Tekniset tiedot Järjestelmätyyppi RO Double Pass + höyrystin Malli SIMPEC RO Double Pass 8000 44 8 Höyrystin 57 000 Valmistusvuosi 2020 Permeaatin tuotto Vaihe: 7,5 m³/h Vaihe: 6,7 m³/h Permeaatin laatu

Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 7 000 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liike (pituussuunta) mm 7280 Y-akselin liike (poikittainen akseli) mm 525 Z-akselin liike (pystyaks. eli vertikaali) mm 380 A-akselin kierto (kara pyörintä) mm 0°–180° jatkuva Suurin paikoitusnopeus X-akseli m/min 80 Suurin paikoitusnopeus Y-akseli m/min 60 Gedpoyi Umpefx Anlokb Suurin paikoitusnopeus Z-akseli m/min 30 Suurin paikoitusnopeus A-akseli 0°–90° 1 sekunnissa Sähkökaran teho kW 7 Sähkökaran nopeus rpm säädettävä max. 20 000 Työkalukartiotyypi HSK-40E Työkalumakasiinin kapasiteetti kpl 8 Puristimien määrä kpl 8 Automaattinen puristinten paikoitus Asennettu teho kW 16 Vikavirtakytkin sähkönsyötössä A 0,3 Paino t 4,8 Käyttöpaine bar 6 ÷ 8

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä on kolme Bühlerin optista lajittelijaa. Ne ovat tällä hetkellä vielä integroituna tuotantoomme ja ovat nähtävissä paikan päällä. Purku tapahtuu arviolta elokuun 2026 lopussa. Gksdpfx Ajyrndasnlob Kaikki tekniset tiedot löytyvät kuvista. Lisäkysymyksissä otathan yhteyttä.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja BRINOX Koneen nimi CIP-laite CS6720 Gedpeyl H Htefx Anlokb Malli LEP12 – CIP-moduuli, jossa on eristetty 200 L esisäiliö Valmistusvuosi 2020 Kunto Uusi, käyttämätön, alkuperäispakkauksessa, ei koskaan asennettu eikä otettu käyttöön Laitetyyppi Modulaarinen CIP-järjestelmä (Cleaning in Place) ruostumattomasta teräksestä valmistetussa rungossa, täysin esiasennettu. Sisältää eristetyn CIP-esisäiliön, keskipakopumpun, lämmönvaihtimen, ruostumattomasta teräksestä valmistetun putkistomoduulin, venttiilitekniikan, mittaus- ja säätötekniikan sekä mediakytkennät. Rungon mitat n. 2330 x 1224 x 2127 mm Esisäiliö Käyttötilavuus 200 litraa Kokonaisvolyymi 278 litraa Sylinterimäinen rakenne, DIN 28011 -standardin mukaiset pyöristetyt päädyt Käyttöpaine -1 – +3 bar Testipaine 5,4 bar Sallittu lämpötila -10 °C – +150 °C Käyttölämpötila 0 °C – +85 °C Nesteryhmä 1 Eristys: matalapitoista lasivillaa (vähän kloridia)

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 8 kW (10,88 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 18 A, tuloj频率: 60 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, leikkuukorkeus (enint.): 140 mm, leikkuuleveys (maks.): 1 500 mm, sahanterän halkaisija: 400 mm, sahanterän kallistuksen säätö: 45 °, korkeudensäätötyyppi: sähköinen, sahanterän reikä: 30 mm, käyttötapa: sähköinen, pyörimisnopeus (maks.): 3 000 k/min, kiertonopeus (min.): 5 000 k/min, kokonaispituus: 7 250 mm, kokonaisleveys: 4 460 mm, kokonaiskorkeus: 1 770 mm, kokonaispaino: 923 kg, pöydän korkeus: 900 mm, Varusteet: annostelija, dokumentaatio / käyttöohje, sahanterän suojus, • Elektronisesti ohjelmoitava pyörösaha ammattimaiseen puuntyöstöön, jossa yhdistyvät korkein tarkkuus ja käyttäjäystävällisyys. • Liukuva pöytä, jossa alumiinirullapöytä ja karkaistut, tarkat ohjaimet, jotka takaavat jatkuvasti tarkan sahauksen. Gkodjzvd T Depfx Anlsb • Joustavuus: mahdollista käyttää manuaalisesti, puoliautomaattisesti tai täysin automaattisesti. • Reunasahausvaunu, jossa on CompeX-laite, eloksoitu alumiiniprofiili ja karkaistuista, hiotuista ja kiinnitetyistä teräsohjaimista valmistettu ohjain. • Esileikkausyksikkö, jonka ulkopuolelta säädettävissä oleva itsenäinen moottori ja jossa on ohjaimet, jotka helpottavat sahanterän asettamista. • „SCM Thundercut” -optimointi-/kuljetusohjaussovellus tabletille. • Elektroninen 2-akselinen ohjaus: sahayksikön korkeuden ja kulman säätö. • Eksentrinen kiristyslaite. • Elektroninen näyttö rinnakkaisohjaimen asennolle.

Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 20 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: MT-108/2016, Tarjoamme käytetyn IPVET EPS/MW -erikoismallisen sandwich-paneelien tuotantolinjan, joka on valmistettu vuonna 2016. Konetta on käytetty hyvin vähän. Valmistaja: IPVET Malli: EPS/MW -erikoismallinen sandwich-paneeli Valmistusvuosi: 2015 Kunto: Käytetty Tuotekategoria: 1059 Tyyppi: EPS/MW -sandwich-paneelien tuotantolinja EPS/MW (paisutettu polystyreeni/mineraalivilla) -sandwich-paneelien tuotantolinja soveltuu erilaisten tyyppien ja kokoisten eristyspaneelien valmistukseen, varastointiin ja pakkaamiseen. Linja sisältää kaikki tarvittavat sähköpiirit, hydraulijärjestelmän ja ohjausyksiköt, joita tarvitaan toimintaan. Tuotantolinjalla voidaan valmistaa seuraavia tuotteita: - EPS-kattoelementit, eristyspaksuudet: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm Gedjyw Tmlepfx Anlokb - EPS-seinäelementit, eristyspaksuudet: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW-kattoelementit, eristyspaksuudet: 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW-seinäelementit, eristyspaksuudet: 80 mm, 100 mm, 120 mm Tuotannossa käytettävät raaka-aineet: - 0,4–0,7 mm x 1250 mm esimaalattu, galvanoitu teräslevy - EPS 80 -paisutetut polystyreenilevyt - MW-mineraalivilla (Spanrock XL) - Liima (polyoli) - Liima (isosiinaatti) Sandwich-paneelien tuotantolinjaan sisältyvät koneyksiköt/laitteet: EPS/MW -sandwich-paneelien tuotantolinja on kattava järjestelmä, joka koostuu useista koneista ja laitteista. Tuotantolinja koostuu seuraavista yksiköistä: 2.1. Ulomman teräslevyn syöttölaite kärryllä 2.2. Trapetsimainen rullakuljetin 2.3. Leikkuuterä teräslevyn leikkaamiseen 2.4. Mikroaallotettu rullakuljetin 2.5. Reunamuotoilurullakuljetin tavallisen saumapinnan ulkopuolelle 2.6. Reunamuotoilurullakuljetin piilotetun saumapinnan ulkopuolelle 2.7. Sisemmän teräslevyn syöttölaite kärryllä 2.8. Leikkuuterä teräslevyn leikkaamiseen 2.9. Mikroaallotettu rullakuljetin 2.10. Reunamuotoilurullakuljetin sisäpuolen muotoiluun 2.11. EPS/MW-eristysannosteluyksikkö 2.12. Eristysmateriaalin kuljetinhihna 2.13. EPS/MW-eristysleikkuuterät 2.14. Liiman annosteluyksikkö 2.15. Pumppu 2.16. Liiman levitysyksikkö 2.17. Laminoiva rullakuljetin 2.18. Leikkaussaha 2.19. Harmonikkakuljetin 2.20. Rullakuljetinpöytä 2.21. Pinoa- ja kääntöyksikkö 2.22. Kuljetuskärry pinoamista varten 2.23. Pakkausyksikkö 2.24. Ketjukuljetinyksikkö materiaalien käsittelyyn Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, lähetä meille viesti tai soita.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Hei, tarjoamme täällä käytettyä Erowa PowerChuck P -adapteripalettia (automaattinen), jota on käytetty vain esittelytarkoituksiin. Kunto kuin uusi. ER-115304. Toimitus ja katsastus mahdollisia. Lisätiedot ja kyselyt tervetulleita. Gedpfx Anjlz Nb Nelokb

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: 22428.07, Tarjous 22252 Tekniset tiedot: - Leikkuuala 90° pyöreä + nelikulmainen: 330 mm - Tasomaisille kappaleille: 600 x 320 mm - Kulman säätö vasen / oikea: 30 / 45° - Leikkuuala 45° oikea & vasen, pyöreä: 320 mm - Tasomaisille kappaleille: 350 x 320 mm - Materiaalin tukikorkeus: n. 920 mm Godpjwn Dy Defx Anlokb - Sahanterän mitat: 4440 x 34 x 1,1 mm - Portaattomasti säädettävä leikkuunopeus: 10 – 100 m/min - Sahakehyksen hydraulinen nosto ja lasku - Kehyksen ylärajan rajoitus - Portaattomasti säädettävä leikkuupaine: 0 – 10 m/min - Hydraulinen materiaalin puristin - Jäähdytysjärjestelmä - Kokonaistehontarve: 400 V / 2,2 kW - Tilantarve: n. L 1400 x K 1400 x S 2400 mm - Paino: n. 1000 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, MULLER MARTINI CONCEPT 6 F • Värien määrä: 6 • Laskurin lukema: 59 miljoonaa painosta • Maksimipainoleveys: 515 mm • Rullan leveys: 200–520 mm • Maksiminopeus: 300 m/min • Rullan halkaisija: enintään 1270 mm • Sähkömoottorilla toimiva rullan nostojärjestelmä • BST EKR -reunanohjaus, kaksipuolinen tunnistus • Väriainevalssien automaattinen pesu • Painolevyn paksuus: 0,15–0,3 mm • Painolevyjen taivutuskone • Technotrans Alpha d • Alkoholikostutus • Schinler-painoyksiköiden lämpötilansäätö • Paperiradan jäähdytys • IST UV-kuivaus • 6 UV-lamppua • 6 väriainehöyryjen poistolaitetta • Perforointiyksikkö 2303 • Rullalta rullalle -tuotanto • Rullalta varastoon -tuotanto • Rullalta arkille -tuotanto • Painettava materiaali: 50–180 g/m² Gedpfx Aszl A R Honlskb Saatavilla heti. Myynnin syy: yrityksen toiminta päättyy. Tekninen kunto: toimintakuntoinen, kunto ja kuluneisuus vastaavat ikää, ei käytössä päivittäisessä tuotannossa, mutta voidaan nähdä toiminnassa sopimuksen mukaan. Hinta pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja BRINOX Malli LEP 12 – CIP-järjestelmä Precipitation PRE LEP 12 CS6721 paketti 3 Valmistusvuosi 2020 Kunto Uusi, alkuperäispakattu, käyttämätön. Laite on testattu ainoastaan tehtaalla FAT-menettelyn puitteissa. Ei käyttöönottoa, ei tuotantoa, ei mediakosketusta käytössä. Kuvaus Modulaarinen CIP-prosessijärjestelmä farmaseuttisiin sovelluksiin, hygieenisessä ruostumattomasta teräksestä valmistetussa rakenteessa. Kompakti skid-yksikkö, jossa täysin integroitu mittaus-, pumppu- ja venttiilitekniikka. Mitat noin 1520 x 970 x 1994 mm Materiaalit Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: ruostumaton teräs 1.4435 Runko/rakenne: 1.4301 Hitsausstandardin mukaisesti EN ISO 13920 Varustelu – Putkinippulämmönvaihdin – Hygieeninen keskipakopumppu – Magneetti-induktiivinen virtausmittari – Johtokykymittaus – Paineanturi – Lämpötilamittaukset – Pneumaattiset istukka- ja kalvoventtiilit – Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runkorakenne – CIP-meno/CIP-paluu – Liitäntämahdollisuudet NaOH:lle, etikkahapolle, höyrylle, lauhteelle, jätevedelle Testaukset Täydellinen FAT-testaus suoritettu, sisältäen: – Layout-tarkastus – P&ID-diagrammin tarkastus – Huolto- ja kalibrointipääsyn arviointi – Dokumentaatiotarkastus – Pintakarkeuden mittaus – Sensorien kalibrointi – Hitsausdokumentaation tarkastus – Tiiviystesti paineilmalla – hyväksytty Kalibrointisertifikaatit mukana. Materiaalitodistukset 3.1 saatavilla. Hitsausdokumentaatio täydellinen (WPS, WPQR, hitsaajatodistukset, NDT-todisteet). CE-normien mukainen toteutus. Gkodpfx Aoyl H H Tsnlsb Toimitussisältö Täysin esiasennettu prosessimoduuli, dokumentaatio mukana. FAT-asiakirjat, hitsauspöytäkirjat, materiaalitodistukset ja kalibrointisertifikaatit sisältyvät täydellisinä.

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, Toiminnallisuus: toimimaton, tulojännite: 400 V, ottovirta: 16 A, kokonaispaino: 15 000 kg, KORJAUSTA TARVITAAN Gkjdszc I D Iepfx Anlsb

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 4 kW (5,44 hv), puristusvoima: 80 t, iskun pituus: 60 mm, Puristusvoima: 80 tonnia Työpöydän koko: 680 x 540 mm Iskumäärä: 60/min. Iskun pituus: 60 mm Liuskan säätö: 20 - 80 mm Ulosveto: 275 mm Gjdpezbvvvefx Anljkb Pöydän reikä: 150 mm Käyttö: Kaksikätinen käyttö Alkuperämaa: Alankomaat Moottoriteho: 4 kW Koneen mitat (P×L×K): 175 x 100 x 235 cm Koneen paino: 3700 kg

Valmistusvuosi: 2003, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Keraamisille tapeille tarkoitettu ruuvauslaite roottoriakseleihin Toimintaperiaate: Keraamiset tapit syötetään pneumaattista letkua pitkin värinäsyöttökulhosta tarkistusasemalle, jossa optinen anturi tarkistaa mahdollisen yksipuolisen reiän sijainnin. Väärinpäin olevat osat ohjataan pneumaattisen liu’uttimen avulla keräysastiaan. Oikein suunnatut tapit syötetään toisen pneumaattiletkun kautta puristustyökalun erotinmekanismiin. Gkodpjib H U Defx Anlsb Varsinainen puristus tapahtuu myös pneumaattisesti, ja sitä ohjaa kuulalaakerilla varustettu mäntä. Ensin varmistetaan manuaalisesti säädettävällä paineella p1, että tappi ei mene liian helposti akseliin. Tämän jälkeen tappi puristetaan kiinni roottoriakseliin manuaalisesti säädettävällä paineella p2. Liian suuren puristusvoiman estää 5 000 N esijännitetty kiekkojousipaketti. Roottoriakseli on käsin asetettava, irrotettava ja kiristettävä; tästä vastaa käyttäjä. Prosessin turvallisuus varmistetaan valoverholla. Rakenne: Itsekantava, kokoonpanoon integroitu asema keraamisten tappien ja kuulien puristamiseen paikoilleen. Roottoriakselit Ø: 5 - 20 mm Pituus: 50 - 200 mm Keraaminen tappi Ø: 3 mm Pituus: 5 +/- 0,2 mm Työtahti Suorituskyky: 15 iskua minuutissa Turvallisuus Suojakansi turvakytkimellä Kategoriassa 4 oleva valoverho Hätäpysäytys Äänipäästöt työpisteellä Jatkuva äänipaine: 70 dB(A) Sähköliitäntä Jännite: 230 V AC Taajuus: 50 Hz Sulake: 10 A Paineilmaliitäntä Käyttöpaine: 5 – 7 bar Mitat P x L x K = 850 x 950 x 1020 mm Paino: n. 110 kg Valmistusvuosi: 2003 Sähköisesti korkeussäädettävä työpöytä Dokumentaatio ja kytkentäkaaviot saatavilla