Käytetty Europool Siat,Zacchetti Veden Pullotuslinjat myytävänä (1 278)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 400 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 438 mm, kokonaispituus: 6 058 mm, kokonaiskorkeus: 2 591 mm, omamassa: 9 500 kg, tulojännite: 400 V, Täydellinen PET-pullojen puhallus- ja vedenpullotuslinja 1 litran pulloihin. Suljettu konttiin, omavarainen generaattorilla, vedenkäsittelylaitteistolla, kompressorilla ja kaikella tarvittavalla infrastruktuurilla. Lisätietoja valokuvissa ja YouTube-videoissa. Fpjdjx Hqrwepfx Anlel

Kunto: käytetty, Käytetty viinintäyttölinja heti saatavilla: Fpsdpfxevguphj Anlsl Tämä käytetty täyttölinja koostuu käytetyistä laitteista, jotka soveltuvat pääosin still-viinille. Käytetty kokonaistäyttölinja sisältää isobaarisen monoblokin, jolloin linjalla voidaan käsitellä myös kevyesti kuohu- ja kuohuviinejä. Tällä hetkellä linjaa käytetään pääasiassa hapottomille viineille, mutta myös jonkin verran kuohuviinien tuotannossa. Pullon sulkemiseen käytetään perinteistä alumiinista kierrekapselia. Käytetty viinintäyttölinja on täysin automaattinen depaletoinnista paletointiin asti. Linjan pakkaaminen tapahtuu kolmella erillisellä koneella, jotka muodostavat, pakkaavat ja sulkevat amerikkalaiseen laatikkotyyliin. Käytettyä linjaa operoi tällä hetkellä kolme henkilöä, lisäksi yksi trukkikuski lastauksen ja purun aikana. Myös muuta käytettyä laitteistoa toimitetaan tämän viinintäyttölinjan mukana. Linja on optimoitu standardille 0,75 cl Bordeaux -pullolle. Linjan puhdistukseen käytetään kertakäyttöistä höyryä, joka mahdollistaa hanojen ja keskeisten osien perusteellisen pesun. Käytetyn viinintäyttölinjan palvelut: Tälle käytetylle täyttölinjalle voimme tarjota purku- ja pakkaukspalvelut sekä uudelleenasennuksen tarvittaessa. Tarvittaessa voimme myös ehdottaa uutta projektia pullomuodon vaihtuessa. Kunnossapitosopimus voidaan neuvotella tälle täyttölinjalle, ja sen toteutus kestää noin 75 työpäivää tilausvahvistuksesta. Kaikilla vaihdetuilla osilla on takuu, lukuun ottamatta suodattimia, sulakkeita, voiteluaineita ja muita kulutusosia jotka kuuluvat normaaliin tai suunniteltuun huoltoon. Sähkökomponentit voidaan vaurioittaa hallintapaneeliin kohdistuvilla sähköiskuilla tai yleisen ohjauksen katkeamisella. Vauriot johtuvat myös epäaitojen osien käytöstä. Käytetty viinintäyttölinja myydään varauksin, väliaikaisesti saatavilla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Käytetty MS-hiekanpesulaitos Vuosimalli 2020 Valmistettu Ranskassa Fsdpezx Hrusfx Anlopl Koostuu kahdesta vedenpoistoseulasta, karkean hiekan syklonista ja hienon hiekan syklonista. Vedenpoistoseulat ovat kooltaan 12 jalkaa x 6 jalkaa. Varustettu sähkömoottoreilla, pumpuilla, putkistoilla, kaiteilla ja rungolla. Erittäin hyvässä kunnossa. Kyseessä on tehokas hiekanpesulaitos, joka on suunniteltu käsittelemään suuria määriä hiekkaa tunnissa.

Kunto: hyvä (käytetty), Pumppu käyttövalmis Teho: 160 m3/h Fodpfjycx Hgox Anlspl

Kunto: käytetty, 01. Täytettävä tuote: “CSD” (virvoitusjuomat) 02. Pullon tyyppi: Pyöreät pullot 03. Pullon materiaali: Fodpovgt Upjfx Anlspl PET-pullot 04. Täyttötilavuus / pullokoot: 500 ml 05. Korkkien tyyppi: Kierrekorkit 06. Etikettityyppi: BOPP 07. Vaadittu tuotantoteho: 416 pulloa minuutissa (500 ml:lle) SIPA 16-onteloinen puhallusmuovauslaite, vuodelta 2007 - HUOLTOTOIMILLA: Käytetty PET-pullojen puhallusmuovauskone, jonka tuotantokapasiteetti on jopa 25 000 pulloa/h (500 ml). Vuosimalli 2007. Kone toimitetaan Octagon-kippisäiliöllä, ilmankierrätysjärjestelmällä ja preformien syöttösäiliöllä. Kone on heti saatavilla myyntiin. Tilauksesta voidaan suorittaa tuotantoa edeltävä huolto. Irrotettu tuotannosta täysin toimintakuntoisena – erinomainen tilaisuus käytetylle laitteistolle. Valmistamme uuden kaulapersonoinnin pco 1881 -standardille. Valmistamme kaksi uutta puhallusmuottisarjaa pyynnöstäsi. Ilmakuljetinjärjestelmä, UUSI / käytetty huollettu 2024. UUSI HUUHTELIJA / TÄYTTÄJÄ / KIERREKORKITTIMEN, SPORT-KORKITTIMEN JÄRJESTELMÄ: 70-päinen automaattinen pyörivä huuhtelija, 70-päinen vastapainetäyttö, 15-päinen pyörivä kierrekorkitin ja SPORT-korkkijärjestelmä (malli Unibloc: 70x70x15x15), varustettu levykorkinsyöttimellä, syöttökourulla, ruostumattomalla suojakuvulla, Schneiderin PLC/HMI:llä, sähköisellä BPM-mittarilla ja laskurilla sekä syöttö- ja poistoantureilla. Mukana yksi vaihtosarja 250 ml PET-pullolle. Kaikki tuotekosketusosat, kuten tankki, venttiilit ja muut, ovat SS316-laatua. Tuotantoteho – 416 pulloa/min (500 ml). Täysautomaattinen irtokorkkien nostin. Lisävaihtosarjat saatavilla tarvittaessa. HUUHTELUOSIO: PYÖRIVÄN HUUHTELIJAN YLÄOSA S. LAMELLIKETJUKULJETIN Rungon rakenne harjatuista, esihionnatuista ruostumattomista teräslevyistä (pituus 8’ / 2,4 m), kuljettaa tyhjät pullot vesisuuttimille sekä huuhtelun jälkeen täyttökoneelle. PULLON PITO-OTEPÄÄT Otepäät pitävät pullot kaulasta. Pullon kantokahvat on tuettu karusellilla, jonka pyörintä saa otinvarret liukumaan spiraalin muotoista ohjainta pitkin. Näin pullot käännetään ylösalaisin siten, että suuaukko osoittaa alaspäin suutinlinjaan. ILMAPUHALLUSPESU Pullot käännetään ja tuodaan linjaan kiinteän suuttimen kanssa siten, että suuaukko osittain ympäröi suuttimen. Pulloon puhalletaan asetettuina aikoina paineilmaa sisäpesua varten. TYHJÖPROSESSI Pullot käännetään ja tuodaan kiinteän suuttimen linjaan siten, että suuaukko osittain ympäröi suuttimen.

Kunto: käytetty, Maidon prosessointi- ja täyttölinja jopa 20 000 litraa/päivä Tämä prosessointilinja mahdollistaa tehokkaan päivittäisen käsittelyn 15 000–20 000 litraa maitoa. Tuloksena saavutetaan korkea tuottavuus ja erinomainen lopputuotteiden laatu. Linjan kapasiteetti tarjoaa siten korkean tuotantopanoksen, mikä on olennaista suuressa mittakaavassa toimiville tuotantolaitoksille. Pakkausominaisuudet Linjaston erikoistunut pakkausjärjestelmä mahdollistaa erilaisten maitotuotteiden käsittelyn tehokkaasti. Esimerkiksi maito pakataan 1,0 litran PVC-pusseihin 2 400 kappaleen tuntivauhdilla. Jogurtti ja kefir pakataan 410 gramman ja 180 gramman astioihin kapasiteetilla 3 000 kpl/h sekä 0,5 ja 1,0 litran PET-pulloihin 1 000 kpl/h. Kermaviili pakataan sekä 1 000 gramman astioihin että kuppiin, kummassakin 3 000 kpl/h. Juusto pakataan 5,0 kg ja 10,0 kg astioihin tuorejuustolle sekä vakuumifolioon 500 ja 1 000 gramman paloina viipaloidulle juustolle. Laitteiden tekniset tiedot Laitteet on valmistettu vuosina 1999–2016 Italiassa, Sloveniassa ja Serbiassa, minkä ansiosta ne ovat laadukkaita ja kestäviä. Maidonsaantiyksikössä on digitaalinen laskuri ja vaahdonpoistojärjestelmä (päivitetty 2014). Varastosäiliöt koostuvat vaaka- ja pystytankeista, joiden kapasiteetti on jopa 3 200 litraa, mitä pidetään optimaalisena varastointiin ja jäähdytykseen. Fermentointiyksiköt ja täyttölinjat Eristetyt, kaksoisvaippaiset planetaarisekoittimella varustetut fermentointiastiat varmistavat yhtenäisen käymisprosessin. Automaattiset täyttölinjat jakavat kermaviilin, jogurtin ja maidon tehokkaasti erilaisiin pakkauskokoihin, mikä maksimoi tuotannon ja minimoi seisokit. Lisävarusteet ja huolto Linjan oheislaitteisiin sisältyvät mm. triblender jauhemaidoille, juuston vakuumipakkauskoneet sekä varastojen jäähdytysjärjestelmät. Nämä ovat elintärkeitä säilyvyyden parantamiseksi ja elintarviketurvallisuuden takaamiseksi. Kaikki laitteet on huollettu ja ylläpidetty säännöllisesti tuotannon päättymiseen (2020) asti, mikä osoittaa johdonmukaista sitoutumista toimintavarmuuteen. Yhteenveto Tämä linja mahdollistaa suuren tuotantomäärän ja sen konfiguraatio takaa monipuolisuuden ja luotettavuuden vuosiksi, mikä on ratkaisevaa teollisen mittakaavan meijereille. Linjaston osaluettelo: - Maidonsaantiyksikkö - Digitaalinen laskuri vaahdonpoistolla (2014) - Vaakasuora tankki (lactofreeze), kapasiteetti 3 200 l, freonijäähdytys – 3 kpl - Pystysuora tankki, kapasiteetti 3 000 l – 2 kpl Fsdsvgvrwjpfx Anlepl - Pastörointiyksikkö - Virtapastörointikone säilytinjärjestelmällä, kapasiteetti 2 000 l - Itsepuhdistuva separaattori, kapasiteetti 2 000 l - Homogenisaattori, kapasiteetti 2

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 52 428 h, Käytetty pullotuslinja kupliville juomille, kapasiteetti jopa 9000 pulloa/h Tämä käytetty pullotuslinja kupliville juomille (jopa 9000 pulloa/h) mahdollistaa virvoitus- ja kivennäisveden sekä muiden virvoitusjuomien tehokkaan tuotannon PET-pakkauksiin. Linja koostuu toisiinsa kytketyistä koneista, jotka takaavat katkeamattoman ja tehokkaan tuotantoprosessin. Kaikki linjan koneet toimivat isobaarisesti, mikä optimoi pullotuksen kupliville juomille. Järjestelmän suorituskyky on jopa 9000 pulloa tunnissa, joten kyseessä on erittäin tehokas ratkaisu suuren kapasiteetin pullotukseen. Pakkaustyyppi ja tuotesoveltuvuus Linja on suunniteltu erityisesti PET-pulloille, jotka tarjoavat kestävyyttä ja keveyttä, soveltuen sekä hiilihapollisille että hiilihapottomille juomille. Linja käsittelee erityisesti kivennäis- ja virvoitusvesiä sekä muita alkoholittomia juomia. Isobaarinen teknologia säilyttää tehokkaasti hiilihapon koko pullotusprosessin ajan, mikä ylläpitää tuotteen laadun ja maun. Pullonpuhalluskone – SMI EBS 2016 SMI EBS -pullonpuhalluskone (malli EBS, 2016) valmistaa PET-pullot suoraan tuotantopaikalla. Esimuoviputket puhalletaan pulloiksi, mikä takaa yhtenäiset mitat ja kestävyyden. Tämä integroitu ratkaisu vähentää ulkopuolisten pullojen hankinnan tarvetta ja parantaa CFT:n pullotuslinjan tuotantotehokkuutta. Täyttömonoblokki – CFT Master EW 32/32/8 2012 Fpjdovgvbrjpfx Anlsl CFT Master EW 32/32/8 -täyttömonoblokki (2012) yhdistää huuhtelun, täytön ja suljennan yhteen kompaktin yksikköön. Isobaarinen täyttö pitää pullon sisäisen paineen vakiona, mikä on erityisen tärkeää hiilihapotetuille juomille. Tämä vähentää hävikkiä ja suojaa tuotteen laatua. Etikettikone – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 P.E. Labellers -etikettikone (malli Universal M/S 15T/960/3S – 4E, 2009) lisää etiketit PET-pulloihin tarkasti, varmistaen tuotteiden tunnistettavuuden ja vaatimustenmukaisuuden. Kone soveltuu erimuotoisille ja -kokoisille pulloille ja tarjoaa joustavuutta ja tarkkuutta CFT:n pullotuslinjalle. Sleever-kone – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 -sleeveröintikone (vuodelta 2008, CFT-pullotuslinja) lisää suojakalvot pulloihin, mikä parantaa sekä ulkonäköä että suojaa tuotetta kontaminaatiolta. Tämä on erityisen tärkeää pitkäaikaissäilytyksessä ja kuljetuksessa. Käytetty pullotuslinja kupliville juomille, jopa 9000 pulloa/h, hyötyy tästä ominaisuudesta, sillä se parantaa tuotteen kestoa myyntihyllyissä.

Kunto: käytetty, Käytetty viinin täyttölinja 2000 Täydellinen linjasto hiljaisen viinin täyttöön, joka sisältää seuraavat koneet: Käytetty depaletisoija Automaattinen depaletisoija, merkki Oma, malli Depalblock 2000, valmistusvuosi 2002. Saavuttaa nopeuden 6000 pulloa/h (BPH) 0,75 litran pullokoolla. Lisäksi toimii seuraavilla pullokokoilla: 0,375 l – 0,75 l – 1,50 l. Tämä käytetty depaletisoija toimitetaan kaikkien turvallisuussuojien ja käyttöohjeiden kanssa. Lastaus tapahtuu yläpuolelta. Laitteessa ei ole välilevyjen poistomekanismia eikä lavavarastoa. Varaosia saatavilla. Mittoja: Pituus: 2950 mm, leveys: 2133 mm, korkeus: 2530 mm, paino: 1550 kg. Virrankulutus: 380 V, 2 kW, 50 Hz Käytetty täyttömonoblokki (tässä viinin täyttölinjassa) Valmistaja Ave Impianti, malli Oceanic 16-16-4. Soveltuu samoille pulloille: 0,375–0,750–1,500 l, nopeudella 3800 pulloa/h. Pyörimissuunta myötäpäivään, kone on tällä hetkellä tuotannossa. Kone on tarkoitettu hiljaisen viinin täyttöön. Koneeseen sisältyy huuhtelija, jossa on 16 pihdit ja 2 käsittelyvaihetta. Sen jälkeen on 16-venttiilinen täyttölaite kiinteällä täyttösuuttimella. Lopuksi 4-päinen korkituslaite, joka soveltuu enintään 26 mm korkille. Varaosia mukana. Mittoja: Pituus: 4600 mm, leveys: 2300 mm, korkeus: 3400 mm. Virrankulutus: 380 V, 50 Hz Käytetty korkituskone Käytetty korkituskone, merkki Bertolaso, malli Alfa 110 Inox, vuosimalli 1995, 1 korkituspää. Pyörimissuunta myötäpäivään. Toimitetaan täydellisenä kaikkine käyttöohjeineen ja suojavarusteineen. Käytössä tuotannossa. Pullotyyppi: 0,75 l Bordolese. Korkkityyppi: Stelvin, koko 30×60 mm, standardi kaulakoko. Mittoja: Pituus: 800 mm, leveys: 900 mm, korkeus: 2600 mm. Virrankulutus: 380 V Käytetty kapselointikone Fpjdpfjvguttjx Anlel Merkki Robino ja Galandrino, malli Fenix 2, vuodelta 2000. Käytetty kapselointikone, jossa 2 päätä. Nopeus: 6000 pulloa/h, pullokoot: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Turvallisuussuojat ja käyttöohjeet saatavilla. Kone on tuotannossa. Käsiteltävä tuote: hiljainen viini. Käytettävät kapselityypit: Enoterms, materiaali polylaminaatti. Paino: noin 1800 kg. Virrankulutus: 380 V, 4.5 kW, 50 Hz Käytetty etiketöintikone Merkki Kosme, malli Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, vuosimalli 2005. Nopeus: 3000 pulloa/h, pullokoot: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Kone tuotantolinjalla, asianmukaiset suojavarusteet ja käyttöohjeet mukana.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 1 800 h, Käytetty pullotuslinja samppanjaa, kuohuviiniä ja stillviiniä varten 4000 pulloa/h Tuoteyhteensopivuus ja täyttöteknologia Tämä pullotuslinja prosessoi tehokkaasti still-, kuohuviiniä ja samppanjaa. Linja soveltuu ainoastaan lasipulloille ja käyttää isobaarista täyttöjärjestelmää, joka mahdollistaa tarkan paineistettujen nesteiden, kuten kuohuviinien, täytön. Näin useita viinityyppejä – erilaisilla fysikaalisilla ja kemiallisilla ominaisuuksilla – valmistavat viinitilat voivat luottaa linjan johdonmukaiseen ja joustavaan toimintaan ilman kompromisseja laadussa. Tuotantokapasiteetti pulloformaatin mukaan Linja käsittelee 0,20 l ja 0,375 l pulloja nopeudella jopa 4500 pulloa tunnissa. 0,75 l pulloja prosessoidaan 4000 pulloa tunnissa ja 1,5 l pulloja 2000 pulloa tunnissa. Tämä tuotantonopeus palvelee erinomaisesti keskitason viinitiloja, joilla on tarve sekä joustavuudelle että teollisen mittakaavan suorituskyvylle. Käyttöönotto, käyttötunnit ja saatavuus Linja asennettiin vuonna 2022, jonka jälkeen sillä on tuotettu noin 2 400 000 pulloa – käyttöaikaa on kertynyt 1 800 tuntia. Järjestelmä on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja sen kunto on hyvä. Lisäksi välitön saatavuus mahdollistaa nopean käyttöönoton viinitiloille, jotka tarvitsevat laitteiston nopeasti ilman pitkiä käyttökatkoja. Ensisijainen pullotusmoduuli: Depaletointi, huuhtelu, täyttö ja suljentaminen Prosessi alkaa Duetti Packagingin depaletointilaitteella, malli M, joka syöttää tyhjät pullot automaattisesti linjalle. Sen jälkeen GAI:n monoblokki, malli 4033RES-HP-A01, vastaa pullojen huuhtelusta, täytöstä ja suljennasta yhdessä integroidussa yksikössä. Kaksivaiheinen huuhtelu (vesi + kaasu) sisältää 16 tartuntakouraa pullojen sterilisointiin. Isobaarinen korkean paineen sähköpneumaattinen täyttölaite, jossa on 24 venttiiliä, varmistaa tarkan täytön. 3-päinen pyörivä korkitusyksikkö soveltuu sekä suorille että samppanjakorkeille (ns. sieni), muovisulkimille ja alumiiniruuvikorkeille. Monoblokissa on moniformaattiruuvit, moottoroidut ohjainsäädöt, huuhtelun sisätilojen sterilisointipullot sekä solenoidiventiilisarja kaasun ja pesunesteen syötön vaihtamiseen. Kokonaisuudessaan järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, nopeat formaatinvaihdot ja hellävaraisen pullonkäsittelyn. Fpodpfx Aswgw Dgenlol CIP ja laadunvalvonta: Puhdistus- ja tarkastusjärjestelmät WIN&TECHin CIP-yksikkö, malli Win&Guard C 23.05, suorittaa automaattisen puhdistuksen höyry-vesilämmönvaihtimella sekä kolmivaiheisella suodatuksella kahdessa itsenäisessä piirissä. Järjestelmä mahdollistaa sisäisten komponenttien hygienisoinnin tuotantoerien välillä ilman purkamista. Samalla CMP:n tarkastusyksikkö, malli CV-MUF108, suorittaa jatkuvaa laadunvalvontaa linjalla.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), GHIBLI DHR 8. Ilman kemikaalien käyttöä! Käyttää ainoastaan höyryä (160 °C) tai vettä (85 °C). - Itsenäinen järjestelmä termiseen rikkaruohojen torjuntaan: 100-prosenttisesti ekologinen ratkaisu rikkaruohojen torjuntaan korkeassa lämpötilassa tuotetun kylläisen höyryn avulla, rikkaruohojen torjunta puhtaalla höyryllä ilman kemikaaleja. - Vanhojen julisteiden poisto, - Graffitien poisto (kvartsipuhdistuslisäosan avulla), - Ostoskärryjen kahvojen desinfiointi elintarvikeliikkeissä ja ostoskeskuksissa, - Moottoreiden ja koneiden rasvanpoisto, - Purukumin ja muiden vastaavien aineiden poisto (höyrystäminen). Käyttökohteet: - Kaupunkialueiden kävelykadut, - Kaupunkipuistot, - Päiväkodit, koulut, - Ostoskeskukset, - Huoltoasemat, - Bussiasemat ja rautatieasemat, - Paljaat seinät, kaupunkikalusteet, - Penkit, lasten leikkialueet, Fedpfsg A Rhkox Anlspl - Asuinalueet … ja paljon muuta. Termisellä rikkaruohojen torjunnalla on monia etuja ympäristölle ja terveydelle: • Se käyttää ainoastaan vettä. • Se on turvallista, myös herkissä kohteissa, kuten päiväkodeissa, kouluissa ja sairaaloissa. • Sen käyttö ei vaadi etukäteen tehtävää ilmoitusta asiaankuuluvien lakien ja määräysten mukaisesti. • Se on turvallista työntekijöille, ihmisille ja eläimille sekä torjunnan aikana että sen jälkeen. Koneella on vain muutamia kymmeniä käyttötunteja. Sitä on käytetty esittelytarkoituksiin. Sisältää kaikki lisävarusteet. Uuden laitteen hinta on yli 25 000 euroa. Lisäkuvia ja -videoita saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, kokonaispituus: 1 700 mm, kokonaisleveys: 1 100 mm, pyörimisnopeus (maks.): 2 650 k/min, teho: 1,6 kW (2,18 hv), veden säiliön tilavuus: 100 l, ROSLER RZ 150 A - automaattinen lietteenpoistojärjestelmä Myydään ammattimainen RZ 150 A -puhdistusjärjestelmä automaattisella lietteenpoistolla. Laite on suunniteltu teolliseen käyttöön, täysin automatisoitu ja varustettu nykyaikaisilla ratkaisuilla suorituskyvyn ja kestävyyden parantamiseksi. Tärkeimmät tekniset tiedot: • Mitat: 1700 x 1100 x 2200 mm • Teho: 1,6 kW • Rummun nopeus: 2650 rpm • Rumpu valmistettu alumiiniseoksesta • Teräsrakenne Varustelu ja ominaisuudet: • Pehmeä käynnistys ja pysäytys taajuusmuuttajan ansiosta • Säädettävä lietteenpoistonopeus • Automaattisesti palautuva puhdistusterä • Automaattinen jäännösveden poisto • Elektroninen tärinänvalvonta • Automaattinen rummun huuhtelu • Erikoislaakereiden voitelujärjestelmä pidentää laitteen käyttöikää Fsdpfx Anozca Apjljpl Keskusyksikkö E61-400: • Puhdistusjärjestelmän ohjaus ja valvonta • E61-400-tyyppinen ohjausyksikkö • SIEMENS S7-1200 -ohjain • Takaa järjestelmän automaattisen ja vakaan toiminnan Lietteenpoistoaika säädettävissä 2–5 minuuttiin lietteen koostumuksesta riippuen. Yhdellä syklillä voidaan poistaa jopa 25 kg lietettä. Lisävarusteet: • Sandpiper-tyyppinen P9-kalvopumppu veden syöttöön sentrifugiin • Pumpun toimintasyklin valvonta • Vesisäiliön pinnanvalvonta Kokonaisuuteen sisältyy myös P 100 SB-P9 -välisäiliö likaiselle vedelle sentrifugista. Säiliö on tarpeen, jos sentrifugi on kauempana jätevesilähteestä. Välisäiliö P 100 SB-P9: • Korkeus: 700 mm • Tilavuus: 100 l • Tarkoitettu likaisen veden sekä rummun pesuveden siirtämiseen välisäiliöön • Valmistettu kestävästä HDPE-polyeteenistä (musta) • Viistetty, kolmikulmainen suppilopohja • P9-kalvopumppu – käyttöpainetta 4 bar • Veden pinnanvalvonta Jäteastia RSKM 30: • Tilavuus: 300 l • Mitat: 1300 x 820 x 800 mm • Käsikäyttöinen • Voi siirtää ja tyhjentää haarukkatrukilla • Teräsrakenne • Purkausaukko tyhjennyssululla • Varustettu kallistusmekanismilla Laite on vankka, tehokas ja valmis käyttöön.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Käänteisosmoosilaitos. Tulopaine: 3 baria. Kapasiteetti: 4 m³/h. Teho: 34 kW. Maksimipaine: 55 baria. Varustettu Grundfosin pumpuilla, rungolla, ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla putkilla, esikäsittelyjärjestelmällä, säiliöillä ja ohjauspaneelilla. Sarjanumero: 2005118. Fpedpezvchaofx Anlol

Kunto: käytetty, Käytetty HDPE-pullotuslinja maitotuotteille, 7200 pulloa/h Käytetty HDPE-pullotuslinja maitotuotteille, 7200 pulloa/h: Rakenne ja tuotantokapasiteetti Tämä käytetty HDPE-pullotuslinja on tarkoitettu maitotuotteiden käsittelyyn ja pullottamiseen suurtiheyksisestä polyeteenistä (HDPE) valmistettuihin pulloihin. Linjan nimelliskapasiteetti on 7 200 pulloa tunnissa optimoituna 0,40 litran pakkaukselle. Siinä käytetään 19–20 gramman painoisia HDPE-pulloja, jotka suljetaan 3,2 gramman polyeteenistä (PE) valmistetuilla napsautuskorkeilla. Vaikka linja on ollut käyttämättömänä vuodesta 2018–2019 lähtien, se on ennen käytöstä poistamista huollettu perusteellisesti teknikoiden toimesta. Tästä syystä Serac HDPE -pullotuslinja on edelleen hyvässä mekaanisessa kunnossa. Säiliötyypin ja formaatin joustavuus käytetyssä HDPE-pullotuslinjassa Serac HDPE -pullotuslinja käsittelee 400 ml HDPE-pulloja, joissa on napsautettavat PE-korkit ja foliokalvotiiviste. Sen painoperusteinen täytetekniikka takaa korkean annostelutarkkuuden ja hygieniamääräysten noudattamisen, mikä on olennaista maitotuotteiden käsittelyssä. Tämä Serac HDPE -kokoonpano sopii erityisesti hiilihapottomille nestemäisille tuotteille. Järjestelmää voidaan operoijan toimesta päivittää 500 ml:n pulloille pienin säädöin. Verrattuna kierteellisiin suljentajärjestelmiin tässä linjassa käytetään painettavia sulkimia, mikä helpottaa huoltoa ja parantaa tiiveyden tasalaatuisuutta. Linja tarjoaa näin tehokkaan ja luotettavan ratkaisun vaativien elintarvikealojen pullotustarpeisiin. Pullojen syöttö ja esikäsittely Serac HDPE -pullotuslinjan prosessi alkaa pullonorientointilaitteella, jonka Lanfranchi rakensi vuonna 2008. Laitteisto syöttää yksittäiset HDPE-pullot kuljettimelle oikeassa asennossa. Samaan aikaan Auto Jet Spray -puhallinlaite (Autojet Technologies, 2012) puhdistaa pullojen kaulat paineilmalla poistaen tehokkaasti pölyn ja partikkelit. Lisäksi vuonna 2008 asennetut Lanfranchin kuljettimet siirtävät pulloja asemien välillä linjan tasaisen kulun ylläpitäen. Nämä komponentit varmistavat mekaanisen luotettavuuden ja vähentävät käsittelyvirheitä, mikä parantaa pullotuslinjan tehokkuutta ja toimintavarmuutta alkuvaiheessa. Fodpfx Anowa Tqislopl Painoperusteinen täyttö ja napsautuskorkitus Vuonna 2008 valmistettu Serac HDPE -täyttökone sisältää 12 painoperusteista täyttöpäätä, jotka takaavat tarkan annostelun. Täyttövaiheen jälkeen Zalkin-korkinorientointilaite (U9000, 2008) syöttää napsautuskorkit SERACin korkinpainolaitteelle (CAP PRESSMP2, 2008), joka painaa korkin kiinni pulloon hallitulla pystysuoralla voimalla. Ennen korkin painamista pullonsuulle asetetaan foliotiiviste. Kierremekanismien puuttuminen helpottaa linjan käyttöä ja vähentää kulumista pitkässä juoksussa. Sleever-etiketöinti ja loppupakkaus käytetyllä HDPE-pullotuslinjalla Korkituksen jälkeen käynnistyy etikettivaihe käytetyssä maitotuotteiden HDPE-pullotuslinjassa, jonka kapasiteetti on 7 200 pulloa tunnissa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, paine: 6 palkki, kokonaiskorkeus: 1 500 mm, kokonaisleveys: 700 mm, kokonaispituus: 1 600 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myytävänä on laitteisto, joka on edelleen alkuperäispakkauksessaan varastossa. Laitteistoa ei ole koskaan otettu käyttöön. Ainoastaan alkujaan asennettu Grundfos-pumppu on poistettu ja korvattu uudella varaosapumpulla. Muilta osin laitteiston yleiskunto vastaa alkuperäistä toimitustilaa. Laitteistoon kuuluu: - Pehmennyslaite - Esisuodatin - Ultra(suodatus)laitteisto, johon on liitetty käänteisosmoosilaite - Aktiivihiilisuodatin - UV-lamppu Kaikki asennetut ja kuluvat osat, kuten suodatinpatruunat, suodatinpanokset, vara-UV-lamppu ym., toimitetaan mukaan varaosina. Toimitamme laitteiston kuljetusvalmiina neljälle EUR-lavalle ja yhdelle suuremmalle kertakäyttölavalle pakattuna. Fpjdpfx Aezbib Ssnlol Alkuperäinen hankintahinta oli 47.788,47 € alv 0%. UF-kalvojen käyttö mahdollistaa virusten, bakteerien ja kystien suodatuksen. Tärkeitä kivennäisaineita, kuten kalsiumia ja magnesiumia, jää UF-suodatuksen jälkeen veteen eikä niitä tarvitse palauttaa kalliilla ja monimutkaisella tekniikalla. - Terveyskeskukset ja hammaslääkärivastaanotot, joissa ihmiset ovat erityisen alttiita veteen perustuville tartuntavaarallisille taudinaiheuttajille. - Hotellit ja ravintolat, joissa halutaan taata korkealaatuinen ja turvallinen juomavesi kulutukseen, ruoanlaittoon, suihkuihin ja peseytymiseen. - Legionellan ehkäisy suihkuissa julkisissa tiloissa. - Koko talousveden käsittely kotitalouksissa juomaveden laadun parantamiseksi, kulutukseen, ruoanvalmistukseen, suihkuihin ja peseytymiseen. - Kaivoveden käsittelyyn.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: R92, Käytetty KOSME-merkkinen pyörivä pullonpesu- ja täyttökone viinille. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä pyörivä pesu- ja täyttökone on KOSMEn suunnittelema tarkkaan ja luotettavaan viinin täyttöön teollisissa pakkausympäristöissä. Karusellirakenne takaa tasaisen pullonkäsittelyn ja vakaan läpimenon juomien tuotannossa, mukaan lukien integrointi käytettyihin ja kunnostettuihin täyttölinjoihin. Koneen tyyppi: Pyörivä pesu- ja täyttökone (karuselli) Valmistaja: KOSME Pääkäyttökohde: Viinin täyttö Tuotantonopeus: Tyypillisesti useita tuhansia pulloja tunnissa (riippuu konfiguraatiosta) Pullokokoalue: Noin 0,25–1,5 litraa (tyypillinen 0,75 litran viinipullo) Astiat: Lasipullot Täyttöperiaate: Nestepintakontrolloitu painovoimatäyttö tai lievä alipaine Pesu: Integroitu pesukone, jossa on kolme suihkutasoa Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat materiaalit: Ruostumaton teräs Kotelo: Lasitettu, lukittava suojakotelo Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Kone tukee sekä automaattista että manuaalista käyttöä, jotta se voidaan mukauttaa tuotantovaatimuksiin ja pullokokoihin. Käyttöelementit mahdollistavat turvallisen ja tehokkaan käytön säilyttäen korkean täyttölaadun. Valintakytkin automaatti-/manuaalikäyttöä varten Manuaalinen pulssikäyttö sekä koneen käynnistys-/pysäytyshallinta Karusellin pyörimisnopeuden säätö ja prosessin optimointi Hätäpysäytys- ja nollautustoiminnot Merkkivalo tilan osoittamiseen Oven lukitus ja lasitettu suojakotelo käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi Erillinen pesuohjaus, jossa on kolme suihkutasoa Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihin Tämä pyörivä pesu- ja täyttökone on suunniteltu saumattomaan integrointiin käytettyyn täyttölinjaan tai toimimaan itsenäisenä yksikkönä, ja se voidaan helposti yhdistää etuvaiheen purku- ja tarkastuskoneisiin sekä jälkivaiheen etikettikoneisiin, korkkikoneisiin ja toissijaiseen pakkauskoneisiin. Sen lasipullojen käsittely ja vakaa karuselliliike tukevat tasaista materiaalin virtausta tavallisissa kuljetinjärjestelmissä. Fpodpfx Anezrgrbjljl Linjakäyttö tai itsenäinen käyttö Yhteensopiva kuljettimien ja puskurijärjestelmien kanssa Pullokokoalue yleisille viinipulloille: 0,25 litraa, 0,75 litraa, 1,5 litraa Ihanteellinen juomien tuotantoympäristöihin, joissa pääpaino on viinillä Koneen kunto ja huoltohistoria Konetta on käytetty hyvin huolletussa ympäristössä, ja siinä on täysin lasitettu, lukittava kotelo, joka takaa hygienian ja turvallisuuden. KOSMEn rakenteen ansiosta varaosat ja huoltotuki ovat helposti saatavilla vakiintuneiden teollisten jakelukanavien kautta. Yleinen kunto vastaa käytettyä konetta, joka on valmisteltu luotettavaan käyttöön ammattimaisessa juomien tuotannossa.

Valmistusvuosi: 2015, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on keskeneräinen monikäyttöinen lasipullojen täyttö- ja pakkauslinja, joka koostuu seuraavista koneista ja laitteista: purkolaite: Kettner, korinpesuri: Bohrer, lisäseulat, 1x vyöhyke, 2 kääntäjää, laatikonpurkaja: Kettner Blitzpac A35 T1 vm. 2002, korkinavaaja: Adelski, pesukone: Krones Einend KESK vm. 1994, n. 19 303 h, EBI-tarkastuskone: Heuft Spectrum Inline IR vm. n. 2015, täyttökone: Cobert, 60 täyttöpäätä, n. 15 000 pulloa/h (1,0 l), 1 kpl SV 10-paikkainen, 2 kpl KK 10-paikkainen, twist-off-sulkija: SWC vm. 2008, jälkijäähdytin: NIKO vm. 2015, lämpötilaohjaus: n. 85°C–30°C, etiketöintikone: Krones Prontomatic K090-A43, rungon-, rinnan- ja selkäetiketöinti, päiväysmerkintä: Markem Image, lastauskone: Kettner Bojok, Born Binder. Prosessoitavat pakkaukset/tuotteet: pullot 0,2 l/30 kpl laatikko, 0,25 l (RW), 0,5 l/24 kpl laatikko, 0,7 l mehupullo, 0,75 l (EW), 1 l VdF/6-/12 kpl laatikko, laatikot/formaatit: 1 l VdF/12-/6 kpl KuKa, 0,75 l VdF/12 kpl KuKa, 0,2 l/30 kpl KuKa, 1 l/12 kpl laatikko. Koneisiin voi tutustua sopimuksen mukaan. Fpodpfxex Aupve Anlol

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen linjasto viinipullojen täyttöön ja pakkaamiseen. Fedeyn I Tmepfx Anljpl Täydellinen kuvaus liitteenä olevassa PDF-tiedostossa.

Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 13 000 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, (Hyödynnä tilaisuus – hinta jo laskettu 20 %) Daikin-vesijäähdytin 368 kW (316 480 frigoria) + lämpöpumppu, Malli: EWYD360AJYNN, 2 puoliksi hermeettistä kompressoria, Kaasu R-134A, 8 aksiaalipuhallinta, maksimikulutus 132 kW. Mitat: leveys 2254 x pituus 4783 x korkeus 2336 mm, paino 4020 kg. Testatut laitteet, takuu, toimitukset koko Espanjaan. Viitenumero: 1113. Varastossa 2 kappaletta. Fpjdpfx Asxf Huijnljl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Vesi painetaan korkeapainepumpun avulla käänteisosmoosikalvon läpi. Suolasta puhdistettu vesi/permeatti johdetaan sitten 1000 litran säiliön kautta kulutukseen. Suolapitoinen vesi/konsentraatti johdetaan ulostuloon. Permeaatin ja konsentraatin suhde säädetään manuaalisesti neulaventtiilillä. Normaaleissa käyttöolosuhteissa käänteisosmoosikalvoilla on pitkä käyttöikä. Jopa hyvällä raakaveden laadulla epäpuhtauksia kuitenkin muodostuu jonkin verran, ja permeaattikapasiteetti pienenee vähitellen. Fpedpfx Anjzl E Diolel

Kunto: käytetty, SPE Renergi -matalalämpökuivuri. Renergi-kuivuria käytetään sahanpurun ja muiden biomassan raaka-aineiden kuivaamiseen biopolttoaineiden tuotantoa varten. Kuivurilla voidaan kuivata sahanpurua, kuorta tai puuhaketta kosteuspitoisuudesta noin 50 %:sta noin 10 %:iin. Tämä matalalämpökuivuri käyttää lämmintä (tai kuumaa) vettä, jonka suositeltu lämpötila on 65 °C tai korkeampi. Suurin veden lämpötila on 110 °C. Virtalähteen turvallisuus: Kuivuriin saa syöttää virtaa ainoastaan 3x400 V AC (630 A) 50/60 Hz -jännitteellä, ja siinä on oltava erillinen suojamaadoitusjohto. Virtalähteen tiedot: Fpsdpfx Aszvq Rcsnljl • Jännite: 400 V AC, kolmivaiheinen • Suositellut sulakkeet syöttöjohdossa: enintään 3x630 A • Tyypillinen tehonkulutus: 200 kW Kuivurin mitat ovat suunnilleen 17,4 x 5,7 metriä, ja sen korkeus on 10,7 metriä. Vaadittu lattiapinta-ala on noin 21,4 x 8,0 metriä. Kattokorkeuden on oltava vähintään 15 metriä (tai 4 metriä ilmanottoaukon yläpuolella). Ilmansyöttö: tämän laitteen käyttöön tarvitaan vähintään 24 kg/s tuoretta ilmaa. Tämä vastaa 20 nm³/s tai 72 000 nm³/h. Ilmavirta: enintään 200 litraa/min Ilmanpaine: vähintään 4,5 baaria, suositus 6,0–8,0 baaria Veden syöttö: kuuman veden syöttö, virtaus 32 dm³/s. Vedenpaine: vähintään 1,5 baaria, enintään 6,0 baaria Käyttölämpötila-alue: • Sisäänvirtaavan ilman lämpötila: -20 °C - 50 °C • Suhteellinen kosteus: 0 % - 60 % Raaka-aine/media: • Suhteellinen kosteus: 45 % - 55 % painosta • Haluttu suhteellinen kosteus: 8 % - 15 % kuivatussa materiaalissa Kapasiteetti: • Tämä kaksoiskammioinen, 4 metriä leveä kuivuri pystyy tyypillisesti käsittelemään 2400 kg materiaalia, jonka kosteuspitoisuus on 55 % painosta, yhdessä kuormassa. • Kuivuri pystyy kuivaamaan 6000 kg raaka-ainetta, jonka vesipitoisuus on 55 % - 10 %, noin yhdessä tunnissa. SRE:n kuivuri on suunniteltu eurooppalaisten direktiivien mukaisesti. Laitteen on oltava olennaisten vaatimusten mukainen: • Konedirektiivi 2006/42/EY • Pienjännitedirektiivi 2006/95/EY • EMC-direktiivi 2004/108/EY Kuivuri sijaitsee Straupen kunnassa, Cēsisin alueella, LV-4152, Latviassa. Sitä voi tarkastella arkipäivinä klo 8.00–17.00, etukäteen sovittuna aikana. Kuivuri on jo purettu. Kaikki sähkökaaviot, käyttöohje ja ohjeet ovat saatavilla. Pyynnöstä voimme tarjota yhteyshenkilön, jolla on vastaava toimiva kuivuri, konsultointia varten. Hinta: 35 000 EUR (ALV ei sisälly).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus  Tämä täydellinen lasipullojen täyttölinjasto oli osa panimoa ja koostuu täyttö- ja suljentayksiköstä, etikettikoneesta sekä laatikonsulkimesta. Koko laitteisto on valmistettu vuonna 2016, ja se on jo purettu ja varastoitu. Toimitussisältö  Isobaarinen täyttö- ja suljentakone | cimec | AM DPS 811G | 2016 Kapasiteetti: 1 200 pulloa/h (0,33 l) Suunniteltu 0,33 l lasipulloille Etikettikone | murcia codificacion | MC-220 | 2016 Kapasiteetti: 1 300 pulloa/h Säädettävissä 1,5 litran pulloille Laatikonsuljin | Siat | SK2 | 2016 Fpedpfx Aett Um Ajnlol

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Lämmitysjärjestelmä lämpimälle vedelle tai höyrylle Lämmitysteho 6 MW Polttoaine: hakkeen Öljypolttimella varalämmitykseksi Purkutyö kuuluu ostajalle Fodpfx Ansyizqnolspl

Valmistusvuosi: 1995, kunto: tarkastamaton (käytetty), alalistan/ylälistan teippauskone Fpsdpfx Anehp Af Aslsl puoliautomaattinen dürin leveys 150–500 mm dürin korkeus 120–490 mm Mobiili sellaisena kuin on TAI testattu asiakkaan vaatimusten mukaisesti

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, 2018 | Heatwork HW3600 | Käytetty pienkone 📍Sijainti: Latvia 🚛 Toimitus mahdollinen valitsemaasi kohteeseen – Käytä toimituskustannuslaskuriamme arvioidaksesi kuljetuskustannukset! 💰 Osta nyt hintaan 38 500 EUR tai tee tarjous. Maksaminen toimituksen yhteydessä on mahdollista edullisella lisämaksulla (hyväksyttäväksi)* 👷‍♂️ Riippumattoman asiantuntijan tarkastama 1 Tarkastuspiste 1 hyväksytty ✅ 0 puutetta ℹ️ 0 korjausta ⚠️ 📌 Tarkastajan kommentti: Moottorin käyttötunnit 2495 – HeatWork HW3600 maan sulatus / hydroninen lämmitys – 2018 Diesel- ja sähköinen hydroninen lämmitys, 103 kW, valmistettu Norjassa. Yleiskatsaus: HeatWork HW3600 (vuosi 2018), liikkuva kone maan sulattamiseen ja jäätymisen estämiseen. Suljettu hydroninen lämmitysjärjestelmä, joka tuottaa veteen perustuvaa lämpöä jopa 100 asteeseen, jotta jäätynyttä maata voidaan sulattaa, betonia voidaan kovettaa, rakennuksia ja halleja voidaan lämmittää, sekä kuivausta ja jäätymissuojausta voidaan suorittaa. Kolme itsenäistä letkukierukkaa (yhteensä 630 m) mahdollistavat joustavan käytön suurilla alueilla. Kone soveltuu ympärivuotiseen käyttöön. Kunto: Täysin toimintakunnossa, kun sitä käytetään verkkovirralla – lämmitys, pumppu ja ohjaimet toimivat normaalisti. Kun sitä käytetään sisäänrakennetulla dieselgeneraattorilla, laite voi odottamattomasti sammua, eikä sitä ehkä voida käynnistää uudelleen; vian syyksi epäillään ohjausyksikköä. Myydään sellaisenaan; ostajan tulisi varata budjetti ohjausyksikön diagnosointiin/korjaamiseen, jotta dieselkäyttö voidaan palauttaa verkosta riippumatta. Tällä hetkellä käyttökelpoinen kaikkialla, missä verkkovirta on saatavilla. Tärkeimmät tiedot: Vuosi: 2018, moottorin käyttötunnit: noin 2 500 tuntia. Suurin lämmitysteho: 103 kW, nesteen lämpötila: 0–100 °C, hyötysuhde: 94 prosenttia. Pumppu: 3 900 l/h, poltin: yksivaiheinen, polttoaine: talvidiesel (Arktinen luokka 2) / biodiesel; noin 3,5 l/h, sulatus 200 m², enintään 9,0 l/h. Dieselpolttoainesäiliö: 320 l, käyttöaika: jopa 90 tuntia, VTV-neste: noin 50 l. Letkut: 3 x 210 m = 630 m, vahvistettu (enintään 30 baaria), järjestelmän paine: 2–6 baaria. Sähkö: 230 V / 2 600 W, paino: 1 860 kg, alkuperä: Norja. Kapasiteetti: sulatus 0–200 m² (sisäinen rulla), 200–400 m² ulkoisella rullalla; jäätymissuojaus jopa 400 m². Sulatusaika noin 48 tuntia 60–80 cm:n syvyydessä. Käyttökohteet: jäätynyt maa/jää/lumi, betonin kovetus, rakennusten/autotallien/työpajojen lämmitys, esilämmitys ennen valamista, kohdennettu perustan/kaivon sulatus, katon sulatus, kuivaus, veden lämmitys. 📄 Haluatko nähdä koko tarkastusraportin, lisäkuvia tai videon? Vinkki: Viite "41209 Equippo" on yleinen, kun etsitään lisätietoja verkosta. 💡 Miksi juuri tämä kone ja meidän palvelumme erottuvat: ✔ Perusteellinen ammattilaisten suorittama tarkastus ✔ Toimitus työmaalle mahdollinen ✔ Rahat takaisin -takuu Fpedpszuaprefx Anlel ✔ Turvalliset ja joustavat maksutavat 🔄 Harkitsetko muita laitevaihtoehtoja? Tarjoamme hyödyllisiä työkaluja ja resursseja kaikille laitteiden omistajille ja käyttäjille – helposti saatavilla alustallamme.

Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 100 h, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Vesikäsittelylaitos yhdiste- ja ekstruusiolaitoksille Myynnissä on täydellinen teollinen vesikäsittelylaitos, joka tuottaa yhdiste- tai ekstruusiolaitokselle kalkinpoistettua ja täysin demineralisoitua prosessivettä. Järjestelmä koostuu esisuodatuksesta, kaksinkertaisesta kalkinpoistolaitoksesta, käänteisosmoosilaitoksesta, 3 000 litran permetaattisäiliöstä ja taajuusohjatusta kaksinkertaisesta paineenkorotusasemasta. Laitos soveltuu erityisesti suljettuihin jäähdytysvesipiireihin sekä sovelluksiin, joissa tarvitaan jatkuvasti korkeaa vedenlaatua ja luotettavaa tuotantolaitoksen veden syöttöä. Laitteen rakenne: Esisuodatus ja suojaus: Takahuuhtelusuodatin mekaanisia epäpuhtauksia varten Virtausnopeus: 7,5 m³/h, painehäviö 0,5 bar Automaattinen, ajastettu takahuuhtelu Järjestelmän erotin, KVS-arvo 12 m³/h Liitännän koko: R 1" Paineenalennin, DIN-virtaus 5,3 m³/h Turvallisuusmoduuli Liitäntäpaneeli, jossa on integroitu ohitus ja näytteenottoventtiili Joustavat paineletkut, pituus 1 000 mm, Rp 1", enintään 10 bar Kaksinkertainen kalkinpoistolaitos: Kaksinkertainen kalkinpoistolaitos jatkuvaan laitteen käyttöön Nimellisvirtaus: 2,9 m³/h Kapasiteetti: 200 m³ × °dH per laite Hartsidesinfiointijärjestelmä Suolapula-anturi, jossa on potentiaalivapaa hälytys tai tyhjän säiliön varoitus Näytteenottoryhmä, jossa on painemittari ja näytteenottoventtiili Kovuuden valvontalaitteen seinäasennus Liitäntäliitin 1"-putkelle Kaksinkertaisen rakenteen ansiosta kalkinpoistosuodatin voidaan regeneroida, kun taas toinen suodatin tuottaa jatkuvasti kalkinpoistettua vettä. Käänteisosmoosilaitos: Käänteisosmoosilaitos, jossa on pystysuunnassa sijoitetut tehokkaat moduulit, permetaattipalautus ja automaattinen konsentraatin huuhtelu. Tekniset tiedot: Permetaatin virtausnopeus 15 °C:ssa: noin 450 l/h Hyötysuhde: noin 75 % Suolan pidätysaste: noin 98,5 % Tarvittava virtausn Paine: 2–6 bar Syöttövesiliitäntä: DN 25 Permetaattiliitäntä: DN 20 Konsentraattiliitäntä: DN 15 Verkkojännite: 3 × 400 V / 50 Hz Mitat: noin 1 800 × 610 × 810 mm (K × L × S) Permetaattisäiliö: Musta PE-varastosäiliö Tilavuus: 3 000 litraa Varustettu nesteenpinnan ohjauksella ja erilaisilla liitännöillä Mitat: noin 1 750 × 995 × 2 450 mm (K × L × S) Kaksinkertainen paineenkorotusasema: Valmiiksi asennettu ja sähköisesti kytketty paineenkorotusasema ruostumattomasta teräksestä valmistetulla rungolla. Varustettu kahdella pumpulla ja integroiduilla taajuusmuuntajilla tasaisen ja tarpeenmukaisen paineen ylläpitämiseksi. Fpjdpfxozt Sb De Anlel Tekniset tiedot: Nimellisvirtaus per pumppu: 2,0 m³/h Nimellisnostokorkeus: 43,6 m Virtausnopeus yhdellä pumpulla: noin 0,6–3,0 m³/h Virtausnopeus kahdella pumpulla: noin 1,2–6,0 m³/h Paine maksimaalisella virtausnopeudella: noin 2,5 bar Nollavirtausnostokorkeus: noin 6,7 bar Tehtaalla asetettu jatkuva paine: 4,0 bar Kalvon paisunta-astian esipaine: 3,5 bar Paineantureiden mittausalue: 0–10 bar Kalvon paisunta-astia: 8 litraa Sallittu veden lämpötila: 1–30 °C Sallittu ympäristön lämpötila: 1–40 °C Imuliitäntä: DN 65 / PN 10, irrotettava laippa Paineportti: 50 mm:n liimattu hylsy Verkkojännite: 3 × 380–500 V Moottoriteho: 2 × 1,1 kW Nimellisvirta per pumppu: 2,2–1,9 A Mitat: noin 950 × 700 × 858 mm Omapaino: noin 55 kg Tekniset tiedot ovat saatavilla olevien asiakirjojen mukaisia. Pidätämme oikeuden myydä tuotteen ennen lopullista vahvistusta ja tehtyihin virheisiin. Laitteen tarkastaminen on mahdollista sopimuksen mukaan.