Käytetty Expoglass ® Expoglass Priam - Kaksoislasinporakone myytävänä (741)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 4 908 h, koneen/ajoneuvon numero: LC658, Käytetty Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma -täyttökoneisto. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttökoneisto on kokonaisvaltainen aseptinen Tetra Pak -pahvilaatikkoratkaisu, joka on suunniteltu A3 Speed -täyttökoneen ympärille. Se on kehitetty teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon ja tarjoaa korkean suorituskyvyn sekä Prisma-pahvilaatikoiden tarkan käsittelyn. Kaikkien keskeisten moduulien valmistusvuosi on sama, mikä takaa yhtenäisen ja nykyaikaisen käytetyn järjestelmän tehokkaita aseptisia prosesseja varten. Tuotantonopeus: jopa 24 000 pakkausta tunnissa Päämuoto: 0,25 l Prisma-pahvilaatikko Pakkaustyyppi: pahvilaatikko (aseptinen tetrapak) Bjdezmpzbspfx Al Nowt Täyttökone: Tetra Pak A3 Speed, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 4 908 Puskurilinja: Tetra Pak ACHX 30, versio 070V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 528 Pillin asennuslaite: Tetra Pak SA30, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 821 Pakkauskone: Tetra Pak CBP30 Speed, versio 030V, vuosi 2014, käyttötunnit 38 Täyttöprosessi: aseptinen pahvilaatikoiden täyttö Valmistaja: Tetra Pak Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmät. Tämä linja yhdistää Tetra Pakin suunnittelun kaikkiin moduuleihin synkronoidun toiminnan ja korkean käytettävyyden varmistamiseksi. Keskeiset käyttöliittymät ja koordinoitu ohjauslogiikka yksinkertaistavat käynnistys-, nopeuttamis- ja pysäytyssekvenssejä ja varmistavat samalla tasaisen tuote- ja pakkauslaadun täyttö-, pillin asennus-, puskurointi- ja uudelleenpakkausvaiheissa. 0,25 litran Prisma-pahvilaatikoiden muotoilun käsittely on optimoitu nopeilla, toistettavissa olevilla asetuksilla ja selkeällä käyttäjäohjauksella. Integroitu linjaohjaus koordinoituihin nopeuksiin ja puskurointiin. Käyttäjäystävällinen HMI-käyttöliittymä keskeisessä laitteistossa. Automaattiset lukitukset moduulien välillä turvallisen toiminnan varmistamiseksi. Reseptipohjainen muotoilun hallinta 0,25 litran Prisma-pahvilaatikoille. Tuotantolinjan integrointikyky. Tämä käytetty täyttökoneisto on suunniteltu linjaratkaisuksi, joka mahdollistaa jatkuvan tuotantovirran aseptisesta pahvilaatikoiden täytöstä toissijaiseen pakkaamiseen. Puskurilinja varmistaa tarvittavan väliaikaisen varastoinnin, jotta täyttökone voi jatkaa toimintaansa, vaikka seuraavien laitteiden toiminta keskeytyisi hetkellisesti. Pillin asennuslaite ja pakkauskone täydentävät kompaktin ja tehokkaan kokoonpanon juomien tuotantoon. Koneen tyyppi, valmistaja / malli, valmistusvuosi: Täyttökone, Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014 Erilaiset laitteet, Tetra Pak SA30 (040V), 2014 Puskurilinja, Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: LC671, Käytetty Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma -täyttökoneTekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pakin aseptinen kartonkipakkausten täyttö- ja pakkausratkaisu, joka on suunniteltu 330 ml:n Prisma-kartonkipakkauksille. Keskeinen täyttökone on Tetra Pak A3 FLEX 100V, valmistusvuosi 2005, ja se on suunniteltu käsittelemään Brik-kartonkipakkauksia, joissa on repäisyaukkokokonaisuus. Linjaan kuuluu myös uusi Tetra Pak Cap 30 FLEX -korkkien kiinnityskone, valmistusvuosi 2026, joka on suunniteltu 330 ml:n Prisma-kartonkipakkauksille, joissa on Dream Cap -korkit.Täyttökone: Tetra Pak A3 FLEX 100V Täyttökoneen valmistusvuosi: 2005 Kartonkikoko: 330 ml Prisma Kartonkityyppi: Brik-kartonki Korkkien kiinnitysmallit: Repäisyaukko ja Dream Cap Korkkien kiinnityskone: Tetra Pak Cap 30 FLEX, valmistusvuosi 2026 LISÄVARUSTE: Akkumulaattori ACHX30 - 2010, 14713H Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Laitteessa on integroitu HMI-käyttöliittymä/ohjauspaneeli, sähkökaappi, pneumatiikkakomponentit, mekaaniset voimansiirrot ja säädettävät koneistomekanismit. Täyttö- ja korkkien kiinnitysasemat on suunniteltu toimimaan yhdessä integroituna teollisena pakkauslinjana, ja ne tukevat kartonkipakkausmateriaalin kontrolloitua käsittelyä, kartonkipakkausten muodostusta, täyttöä, korkkien kiinnitystä ja jälkeistä kuljetusta. Käyttäjän pääsyalueisiin kuuluu huoltoalustat, portaat ja huoltoluukut käyttö- ja huoltotoimenpiteitä varten. Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihin: Tämä kokonainen aseptinen kartonkipakkauslinja on järjestetty täyttökoneen ja korkkien kiinnitysprosessin ympärille 330 ml:n Prisma Brik -kartonkipakkauksille. Se voidaan integroida juomatuotannon suunnitellun pohjaratkaisun mukaisesti, mukaan lukien tuotteen valmistelu, esiasteinen aseptinen käsittely ja jälkeiset teolliset pakkauskoneet. Lisävarusteena on saatavana akkumulaattori, joka toimii kartonkipuskurina linjan eri osien välillä ja edistää tuotannon jatkuvuutta, jos jälkeisissä vaiheissa esiintyy katkoksia. Koneen tyyppi Valmistaja / malli Valmistusvuosi Täyttökone Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Korkkien kiinnityskone Tetra Pak Cap 30 FLEX 2026 Akkumulaattorijärjestelmä Bwjdpfx Aezw Dvnol Not ACHX30 2010 Koneen kunto ja huoltohistoria: Linjaan kuuluu käytetty Tetra Pak A3 FLEX 100V -täyttökone, valmistusvuosi 2005, sekä uusi Tetra Pak Cap 30 FLEX -korkkien kiinnityskone, valmistusvuosi 2026. Lisävarusteena oleva käytetty ACHX30-akkumulaattori on valmistettu vuonna 2010.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myytävänä SEW-EURODRIVE MOVIDRIVE -taajuusmuuttaja, mukana virtalähdemoduuli. Visuaalinen kunto vastaa kuvia. Tekniset tiedot Ohjausyksikkö: Valmistaja: SEW-EURODRIVE Malli: MDX61B0550-503-4-00 Ohjaintyyppi: MDX61B-00 Osanumero: 08279691 Ohjausyksikön osanumero: 08243492 Tilausnumero: 01.1304473308.0001.09 Ohjausyksikön tilausnumero: 0189307 Suojausluokka: IP00 Bjdpfszphccjx Al Nowt Valmistusmaa: Saksa (Made in Germany) Virtalähdemoduuli: Malli: MDX60A0550-503-4-00 Sak. Nr.: 8226636 Nr.: 0591425 Syöttöjännite: 3×380–500 V AC ±10 % 50–60 Hz ±5 % 94,5 A AC (400 V) Käyttölämpötila: 0–40 °C Suojausluokka: IP10 Lähtö: 3×0 V 0–180 Hz 105 A AC (400 V) 73,5 kVA Käynnistystapa: M Asennetut viestintämoduulit: DFP21B DEH11B Lisämerkinnät: SEW Werk Wien -huoltotarra: Korjausnro: 12424 Korjaus: 12/2011 Lopputarkastus: 42/2011 Paino: 32,75 kg Kunto Visuaalisesti hyvässä kunnossa. Kotelossa on halkeama (näkyy kuvissa). Normaaleja käytön jälkiä, pieniä naarmuja ja kulumia. Myydään sellaisenaan, kuin se on kuvissa esitetty.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kyseessä on Rational-merkin huippuluokan yhdistelmähöyryuuni CMP 201, sähkömalli, valmistusvuosi 2020. Laitteessa on automaattinen puhdistusohjelma! Yhdistelmähöyryuunilla on käytetty vain 982 tuntia. Yhdistelmähöyryuuni sijaitsee omassa korjaamossamme, ja se tarkastetaan perusteellisesti ja myydään 6 kuukauden takuulla. Saat laskun, jossa on eriteltynä arvonlisävero. Palvelu: Autamme mielellämme löytämään sertifioidun Rational-huoltoliikkeen kaikkialla Saksassa. Etsitkö tiettyä Rational-laitetyyppiä? Kysy meiltä, meillä on pääsy laajaan käytettyjen ja uusien laitteiden valikoimaan. Neuvomme mielellämme kaikista laitemalleista, olipa kyseessä SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic tai Pro. Käytettyjen laitteiden palvelumme: 6 kuukauden takuu sähköosille, rajoitettu viallisten osien vaihtoon ilman asennus- ja irrotuskustannuksia. Laadukkaat merkkituotteet edulliseen hintaan. Ammattimainen kunnostus/tarkastus ja asiantunteva puhdistus. Tarkastettu ja täysin toimiva. Toimitus tai itse nouto joustavasti valittavissa. Asiantunteva neuvonta – ennen ja jälkeen ostoksen. Käyttöohjeiden, kytkentäkaavioiden ja varaosien toimittaminen. Tarkastus DGUV V3 -standardin mukaisesti. RATIONALin CombiMaster® Plus on kestävä ja vakuuttaa ominaisuuksillaan, jotka mahdollistavat korkeimman ruoanlaadun. Se tukee kokin yksilöllistä ammattitaitoa tarkasti hallitun kypsennystilan, sekä lämpötilan, ilmankosteuden, ilmavirran ja kypsennysajan tarkan säätämisen avulla. Tekniset tiedot: L x S x K: noin 879 x 791 x 1782 mm Virta: 400 V / kW: 37,0 / 50–60 Hz Paino: noin 254 kg Sarjanumero: E21MI20022814161 Valmistusvuosi: 2020 Kunto: Käytetty, tarkastettu ja täysin toimiva. Lisätiedot: Käyttökohteet: Höyrykäyttö: 30 °C:sta 130 °C:seen Kuumailmakäyttö: 30 °C:sta 300 °C:seen Yhdistelmäkäyttö: 30 °C:sta 300 °C:seen Finishing®: esivalmisteltujen ja jäähdytettyjen ruokien lämmittäminen optimaalisessa ilmastossa haluttuun tarjoilulämpötilaan. Automaattinen rasvan erottaminen puhtaamman kypsennysilman takaamiseksi. Automaattinen puhdistusohjelma. 5 ilmavirtausnopeutta: Olipa kyseessä herkkä tai kestävä ruoka, CombiMaster® Plus -laitteessa on oikea ilmavirtausnopeus jokaiseen ruokaan. Ilmastoitu kaksinkertainen lasi (käännettävä helpompaa puhdistusta varten). Kypsennystilan valaistus. Ytimen lämpötilan mittaus anturin avulla. Jäähdytystoiminto. Tehokas tuorehöyrygeneraattori (automaattinen huuhtelu ja tyhjennys). Käsisuutin automaattisella sisäänvetomekanismilla. Dynaaminen ilman sekoittuminen. Bedpfjzmu Akjx Al Newt Toimitus: Toimitus tai itse nouto sopimuksen mukaan. Toimitus maailmanlaajuisesti pyynnöstä. Toimitus saarille tai vuoristoalueille vain sopimuksen mukaan. Oikeus muutoksiin ja virheisiin pidätetään. Onko sinulla kysyttävää, haluatko neuvontaa vai haluatko nähdä tuotteen paikan päällä? Olet tervetullut ottamaan yhteyttä puhelimitse aukioloaikojemme aikana: Maanantai-perjantai klo 9.00–13.00 ja 14.00–17.00. Myynti tapahtuu ainoastaan yleisten sopimusehtojemme (YSE) mukaisesti.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KOKONAISUUDET MUOVIN GRANULOINTILINJAT Tarjoamme teknologisesti edistyksellisiä, täydellisiä muovin granulointilinjoja, jotka on suunniteltu asiakkaiden tarpeisiin. Koltex PRS on puolalainen korkealaatuisten koneiden ja laitteiden valmistaja eri kierrätysprosesseihin, kuten PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS ja HDPE. Tarjoamme kattavia ratkaisuja ja tukea koneiden kokoonpanoon. Kierrätysjärjestelmiemme innovatiivinen teknologia takaa käyttäjäystävällisyyden ja erittäin tehokkaan laitteiston toiminnan. Tarjoamme kaikki koneet, joita tarvitaan täydellisen muovin kierrätyslinjan rakentamiseen. XR 8 -granulointilinja on Koltex Plastic Recycling Systemsin uusin malli LDPE-kalvon käsittelyyn. Vakioekstruudereissa käytettyjen tunnettujen teknisten ratkaisujen lisäksi linjaa on kehitetty tuottavuuden kasvattamiseksi ja regranulaatin laadun parantamiseksi. Uusi järjestelmä kuluttaa vähän energiaa ja sen käyttö on selvästi yksinkertaistunut uudentyyppisen SMART-ohjelmiston ansiosta. Lukuisat muutokset ovat pienentäneet koneen tilantarvetta 30 % edelliseen malliin verrattuna. Samaan aikaan tuottavuutta on kasvatettu 45 % ja energiantarvetta pienennetty noin 15 %. Älykäs muovin lämpötilansäätö agglomeraattorissa ja automaattinen materiaalinsyöttö takaavat prosessin vakauden. Prosessin automaation ansiosta käyttäjän osallistuminen on minimoitu. Tuotevalikoimaamme kuuluu myös: Bjdpfx Asuqmavjl Nowt - Koko kierrätysjärjestelmät muoveille - Murskaimet - Plastisointijärjestelmät, värähtelevät seulat, sentrifugit - Seulavaihteet - Oheislaitteet - Pesulinjat (DWFS®) - Dynaamiset pesukoneet - Kuivauserottimet - Granulointi- ja ekstruusiolinjat - Huolto ja varaosat Lisätietoa tuotteistamme löydät kotisivuiltamme.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Määrä 1 kpl Adapteri Coromant Capto – CoroTurn SL ISO: C8-570-2C 60 150-40R Tuotetiedot: Bjdouaygmspfx Al Njwt - Adapteriliitäntä konepuolelle – Coromant Capto (pultti- ja segmenttikiristys) – koko C8 - Jäähdytysnesteen syöttökoodaus – 3: aksiaalinen konsentrinen ja radiaalinen syöttö - Jäähdytysnesteen poistokoodi – 1: aksiaalinen konsentrinen poisto - Kiinnityshalkaisija – 80 mm - Kiinnityshalkaisija, työkappalepuoli – 40 mm - Toimintapituus – 150 mm - Rungon halkaisija – 60 mm - Rungon halkaisijan pituus – 93 mm - Työkalun materiaali – teräs - Massa (paino) – 4,30 kg

Valmistusvuosi: 2024, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Olemme täydellisten muovien pesu- ja granulointiteknologialinjojen valmistaja. Tarjoamme myös yksittäisiä laitteita, kuten sentrifugeja, pesureita, ruuvipuristimia ja flotointisäiliöitä. Tehokas muovin pesu- ja granulointilinja on suunniteltu käsittelemään erilaisia materiaaleja, kuten PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS ja ABS. Tämä kokonaisvaltainen kierrätysratkaisu mahdollistaa tehokkaan puhdistuksen, kuivatuksen ja granuloinnin, mikä varmistaa korkealaatuisen kierrätysmateriaalin. Jokainen linja räätälöidään asiakkaan yksilöllisten tarpeiden mukaan, kapasiteettien vaihdellessa 300 kg/h – 2500 kg/h välillä, mikä sopii täydellisesti kaikenlaisiin tuotantomääriin. Järjestelmä on rakennettu kestämään ja helppokäyttöiseksi, joten se soveltuu sekä pienille että suurille kierrätyslaitoksille. Kehittynyt teknologia maksimoi tuottavuuden, minimoi energiankulutuksen ja takaa tasaiset tulokset tarjoten luotettavan ja kustannustehokkaan ratkaisun muovin kierrätysprosessien parantamiseen. Bedpfx Ajuqu Uhsl Nswt Pyydämme ottamaan yhteyttä tiedusteluja ja tarjouksia varten. Erfor.pl

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Trukin vähimmäisvaatimukset: 4 pyörää; vähintään 2 tonnin nostokapasiteetti; saatavilla lisäöljykanava; haarukoiden pituus vähintään 1200 mm; haarukoiden poikkileikkaus: enimmäisleveys 150 mm, enimmäispaksuus 60 mm; haarukoiden vähimmäisetäisyys: 700 mm. Bwedpfoxy N Dpjx Al Not

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kyseessä on Rational-merkin huippuluokan kombi-höyryuuni CM 101, jossa on 8 x 1/1 -kokoinen gastronorm-lokero, sähkökäyttöinen malli. Voit täyttää laitteen syvemmillä GN-astioilla per lokero. (Voidaan myös muuttaa käyttämään 10 lokeron telinejärjestelmää). Valmistusvuosi 2019. Laite on käynyt läpi perusteellisen tarkastuksen omassa korjaamossamme, ja se on täysin toimintakunnossa. Kuvassa oleva alusta ei sisälly tarjoukseen, mutta se voidaan hankkia erikseen. Saat laskun, jossa on eriteltynä arvonlisävero. Palvelu: Autamme mielellämme löytämään sertifioidun Rational-huoltopisteen kaikkialla Saksassa. Etsitkö tiettyä Rational-laitemallia? Kysy meiltä, meillä on pääsy laajaan käytettyjen ja uusien laitteiden valikoimaan. Neuvomme mielellämme kaikissa laitemalleissa, olipa kyseessä SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic tai Pro. Tämä laite on optimaalinen valinta, jos etsit klassista kombi-höyryuunia, jota voit käyttää manuaalisesti. Käytettyjen laitteidemme palvelu sinulle: 6 kuukauden takuu sähköisille osille, rajoitettu viallisten osien vaihtoon, ilman asennus- ja irrotuskustannuksia Laadukkaat merkkilaitteet edulliseen hintaan Ammattimainen kunnostus / tarkastus ja huolellinen puhdistus Tarkastettu ja täysin toimintakunnossa Toimitus tai itse nouto, joustavasti valittavissa Asiantunteva neuvonta – ennen ja jälkeen oston Käyttöohjeiden, kytkentäkaavioiden ja varaosien toimittaminen Tarkastus DGUV V3 -standardin mukaisesti RATIONALin Combi Master® on kestävä ja vakuuttava toimintojensa ansiosta, jotka mahdollistavat korkeimman mahdollisen ruoanlaadun. Se tukee kokin yksilöllistä ammattitaitoa tarkasti säädetyllä kypsennystilan ilmastolla sekä lämpötilan, kosteuden, ilmavirran ja kypsennysajan tarkan säädön avulla. Tekniset tiedot: L x S x K: n. 847 x 776 x 1042 mm Luukun vähimmäismitat kuljetusta varten, L x K: 845 x 850 mm Virta: 400 V / kW: 18,6 / 50-60 Hz Kapasiteetti: 8 x 1/1 GN Paino: n. 132 kg Sarjanumero: E11MI19032734591 Valmistusvuosi: 2019 Kunto: käytetty, tarkastettu, täysin toimintakunnossa Lisätiedot: Käyttökohteet: Höyrytoiminen: 30 °C:sta 130 °C:een Kuumailmatoiminen: 30 °C:sta 300 °C:een Yhdistelmätoiminen: 30 °C:sta 300 °C:een Finishing®: Esivalmisteltujen ja jäähdytettyjen ruokien lämmittäminen optimaalisessa ilmastossa valmiiksi syötäväksi Automaattinen rasvan erottelu puhtaamman kypsennystilan ilman takaamiseksi Puoliautomaattinen puhdistusohjelma 5 ilmavirtausnopeutta: Olipa kyseessä herkkä tai kestävä ruoka-aine, CombiMaster® Plus -laitteessa on sopiva ilmavirtausnopeus jokaiseen ruokalajiin Tuuletettu kaksinkertainen lasitus (kääntyvä helpottamaan puhdistusta) Ytimen lämpötilan mittaus anturin avulla Jäähdytystoiminto Tehokas höyrygeneraattori (automaattinen huuhtelu ja tyhjennys) Käsikäsisuihku automaattisella palautusjärjestelmällä Dynaaminen ilmankierto Toimitus / Shipping: Toimitus tai itse nouto sopimuksen mukaan Maailmanlaajuinen toimitus pyynnöstä / Worldwide shipping on request Toimitus saariin tai vuoristoasemiin vain sopimuksen mukaan Onko sinulla kysyttävää, haluatko saada neuvoja tai haluatko nähdä laitteen paikan päällä? Olemme tavoitettavissa puhelimitse aukioloaikoina: Maanantai-perjantai klo 9.00–13.00 ja 14.00–17.00. Muutokset ja virheet pidätetään. Bsdpfx Alozm S Abj Njwt Myynti tapahtuu ainoastaan yleisten sopimusehtojemme (YSE) mukaisesti.

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO2, Käytetty Tetra Pak TA25 6.3T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä aseptinen homogenisaattori on suunniteltu korkean paineen tuotteen homogenisointiin juoma- ja elintarviketeollisuuden prosesseissa. Valmistaja on Tetra Pak, ja TA25-sarja tunnetaan luotettavasta suorituskyvystään ja hygieenisestä rakenteestaan. Tarjottava yksikkö vastaa TA25-mallia, jossa on tunnistettu 6.3T-versio ja paineenkestävyysluokka 250 BAR. Laite on CE-merkitty ja soveltuu aseptisiin prosessisovelluksiin. Mukana toimitetaan valmistelu- ja päivityspaketti aseptiseen käyttöön, joten kone soveltuu steriileihin tuotantoprosesseihin teollisessa pakkauksessa ja juomantuotannossa. Valmistaja: Tetra Pak Bwodpezd Ulysfx Al Njt Malli: TA25 Versio/Kokoonpano: 6.3T Paineenkesto: 250 BAR Valmistusvuosi: 2012 Hyväksyntä: CE-merkitty Konetyyppi: Aseptinen korkeapainemurskain Mukana: Valmistelu/päivitys aseptiseen käyttöön Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: TA25 tarjoaa luotettavaa prosessiohjausta, tarkkaa paineensäätöä ja tasaisen homogenisointituloksen. Laitteessa on integroidut ohjauspaneelit käynnistystä, asetusarvojen hallintaa ja turvalukituksia varten. Aseptinen kokoonpano mahdollistaa hallitun tuotteen käsittelyn, mikä takaa tuotantotulosten toistettavuuden ja laadun. Käyttöliittymä on optimoitu nopeaan parametrinsäätöön ja ylläpitotoimenpiteisiin, mikä vähentää seisokkiaikaa ja lisää tehokkuutta käytettyjen pullotuslinjojen projekteissa. Tuotantolinjan integrointivalmiudet: Tämä homogenisaattori voidaan integroida saumattomasti juomateollisuuden ja teollisen pakkauksen täyttölaitteiden ylävirran prosessointilinjoihin. Soveltuu linjassa tapahtuvaan toimintaan pastörointi-, sterilointi- ja CIP-järjestelmien kanssa, ja sen voi yhdistää joko itsenäisenä laitteena tai osaksi täydellistä tuotantolinjaa. Aseptinen päivityspaketti takaa yhteensopivuuden aseptisten tankkien, venttiilien ja aseptisten täyttölaitteiden kanssa – sopien sekä PET- että lasipullojen käsittelyyn pullotuslaitteistoissa. Kompakti koko ja huoltokohteiden helppo saavutettavuus helpottavat asennusta olemassa oleviin pullotuslinjoihin. Koneen kunto ja huoltohistoria: Yksikkö myydään käytettynä, toimintakunnossa. Valmistelu ja päivitys aseptiseksi homogenisaattoriksi mahdollistavat nopean käyttöönoton ja vaatimustenmukaisuuden hygieenisiin tuotantoympäristöihin. Yleisiin huoltotoimenpiteisiin kuuluvat tiivisteiden tarkastus, pumppujen ja venttiilien tarkastus, paineen kalibrointi ja aseptisen esteen eheyden varmistaminen. Käyttöteho ja monipuolisuus: TA25-sarja tunnetaan tasaisesta paineentuotannosta ja tehokkaasta partikkelikoon pienennyksestä, jotka parantavat tuotteen stabiilisuutta, suutuntumaa ja säilyvyyttä juomien tuotannossa. Aseptinen rakenne mahdollistaa pitkät käyttöajat ja vähentää kontaminaatioriskiä, joten laite sopii erinomaisesti vaativiin teollisen pakkauksen linjoihin. 250 BAR paineenkesto takaa tehokkaan homogenisoinnin laajalla käyttöka...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hyvin käytetty Sunnen-honuskone Felsomat-latausjärjestelmällä. Sisähalkaisija-alue¹: Krossgrinding®-työkalut: 5,46 – 32 mm, kun käytössä CGT-työkalut TurboHone®-työkalut: 3,81 – 32 mm, kun käytössä MMT-työkalut Kiinnitystankotyökalut: 53,8 – 63,8 mm, kun käytössä CRT-työkalut Suuremmat työkalut: 25,4 – 101,6 mm Työkappale²: 8 – 150 mm Suurin työkappaleen paino: 2,0 kg Karan kierrosnopeusalue: 250 – 3 700 rpm, säädettävä Vakionopeus: Korkea vääntömomentti matalilla kierroksilla: 20 – 1 000 rpm, säädettävä Iskunopeusalue: 33 – 500 iskua/min, säädettävä Jäähdytysnestejärjestelmä Pumpun moottori: 0,18 kW Jäähdytysnestepumppu: 5,6 l/min Jäähdytysnestekapasiteetti: 132 l ja 11,2 l/min Jäähdytysnestevaatimukset: Paineilvavaatimus: 566 l/min @ 4,48 bar, suositus 5,52 bar Bwsdpjud Nm Rsfx Al Not Lämpötila-alue: 0° – 35°C Lattiatilavaatimus: (betonilattia) Vähintään 150 mm paksu Koneen mitat: P 2946 mm × L 2971 mm × K 1829 mm Väri: helmiharmaa, tinaharmaa ja burgundinpunainen koristelista Paino: 1 579 kg Melupäästöt: < 71 dB (A) jatkuva käyttö, < 75 dB (A) maksimi Erityisominaisuudet: Automaattinen asetusten määritys: karan kierrosluku, iskunopeus, iskun pituus, syöttöarvo ja loppukipinä Automaattinen viimeistelykäsittely: vakio Koneen käyttötilat Automaattinen Manuaalinen Sarjatuotanto Yksittäiskappaleet Kiinnitys vaihtoehtona

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT89, Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori 44 metriä, vuosi 2018 Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori, 44 metriä, vuodelta 2018, kerää ja hallinnoi tuotantovirtaa tehokkaasti aseptisilla pakkauslinjoilla. Tetra Pak valmisti tämän mallin, nimeltään ACHX10-0400-44, vuonna 2018 tiilimäisten kartonkipakkausten käsittelyyn. Tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet Ensinnäkin, käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori, 44 metriä, vuodelta 2018, kerää pakkaukset spiraalimaisella järjestelmällä, joka ulottuu 44 metrin pituudelle. Sen päätehtävänä on tasapainottaa nopeuseroja ennen ja jälkeen sijoittuvien koneiden välillä. Näin optimoidaan tuotantovirta ja ehkäistään seisokkeja. Lisäksi malli ACHX10-0400-44 tarjoaa suuren välivarastointikapasiteetin ja takaa jatkuvan pakkausvirtauksen ilman, että rakenne vaurioituu. Spiraalimainen rakenne optimoi tilankäytön ja vähentää tarvittavaa lattiatilaa verrattuna muihin lineaarisiin akkumulaattorijärjestelmiin. Tämän kokoonpanon ansiosta käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori vuodelta 2018 tarjoaa korkean käyttotehokkuuden pienemmässä tilassa ja sopii erityisesti monimutkaisille linjastoille. Materiaalit ja yhteensopivuus Akkumulaattori käsittelee tiilirakenteisia kartonkipakkauksia varovasti, mikä ehkäisee muodonmuutoksia tai vaurioita pakkauksille. Rakenteessa käytetään lisäksi korroosionkestäviä ja helposti desinfioitavia materiaaleja, jotka täyttävät elintarviketeollisuuden vaatimukset. Myös kuljetinhihnat ja sisäosat minimoivat kitkan ja mahdollistavat pakkauksien sujuvan liikkumisen. Integraatio tuotantolinjaan Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori voidaan helposti integroida olemassa oleviin pakkauslinjoihin, erityisesti koska se on yhteensopiva Tetra Pakin täyttö- ja suljentakoneiden kanssa. Kehittynyt elektroninen ohjausjärjestelmä synkronoi toiminnan tuotantoprosessin kanssa ja säätää pakkauksien akkumulaatio- ja vapautusnopeutta dynaamisesti operatiivisten vaatimusten mukaisesti. Tämä parantaa tuotantovirtojen hallintaa ja vähentää merkittävästi tukosten tai hidastusten riskiä linjalla. Bjdpeyhbxpsfx Al Newt Käytännön hyödyt Käyttämällä käytettyä Tetra Pak Helix-akkumulaattoria valmistajat voivat parantaa tuotannon tehokkuutta merkittävästi. Se vähentää erityisesti koneiden seisonta-aikoja ja tehostaa koko laitoksen suorituskykyä. Kompakti ja modulaarinen rakenne helpottaa asennusta ja huoltoa, mikä pienentää käyttökustannuksia. Tetra Pakin korkealaatuinen toteutus takaa järjestelmän luotettavuuden sekä laitteiden kestävyyden ja vankan rakenteen. Yhteenveto Tetra Pak -akkumulaattorista Kaiken kaikkiaan käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori tarjoaa edistyksellisen ratkaisun tuotantovirran hallintaan aseptisilla pakkauslinjoilla. Suuren kapasiteetin, tehokkuuden...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, Tuotetiedot: ”Boschert-hydraulinen CNC-stanssikone” Tyyppi/malli: Boschert EL 750 digital Kunto: Käytetty Valmistusvuosi: 1994 Bwsdpfx Alszp Raqo Not Tekniset tiedot Työalue ja mitat Ulostyöntö (Y-akseli): 750 mm Liikemäärä (X-akseli): 1500 mm Suurin peltilevykoko (ilman siirtoa): 720 x 1700 mm Suorituskyky ja kapasiteetti Suurin hydraulinen stanssivoima: Vakiona 280 kN Suurin peltilevyn paksuus*: jopa 12,7 mm Suurin stanssin halkaisija: Ø 105 mm Iskunopeus: enintään 100 iskua/min Työkalun pidin: Alkuperäinen Trumpf®-työkalujärjestelmä Paikannustarkkuus 2-akselisen digitaalinäytön avulla: ± 0,1 mm Liitäntäteho: 4 kVA Ohjausjännite: 220 V Tarvittava sulake: 3 x 16 A Asennusmitat (leveys x syvyys x korkeus): n. 3400 mm x 1580 mm x 1600 mm Paino: n. 3400 kg Varustus - Sisältää erilaisia työkaluja/lisävarusteita * materiaalista riippuvainen, yleensä suunniteltu ohuelle peltilevylle, enintään 6 mm, kun halkaisija on suurin tai mikä tahansa muoto, joka mahtuu 105 mm:n halkaisijalta olevaan ympyrään. Pyydettävä tuote: Kuljetuskustannukset ilmoitetaan yksilöllisessä tarjouksessa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Käytetty laite Valmistusvuosi: 2023 Kunto: kuin uusi, vähän käytetty Varustus ja tekniset tiedot: Kiinteä puhdasilmansuodatinjärjestelmä ECO JET DUO 6 XL ZRS puupölyn ja -lastujen poistoon Puhaltimet: 2 x 7,5 kW Ilmamäärä: 10 000 m³/h Alipaine: 2 700 Pa (kokonais-) / 2 200 Pa (staattinen) 80 suodatinta, 2,50 m, BIA-luokka M, sähköä johtava, sisältää tukikorit Suodatinpinta-ala: 77,6 m² Suodatinpinta-alan kuormitus: 129 m³/(m² x h) Suodattimen puhdistus: AL-KO OPTI-JET® Paineenalennuspinnat: 0,84 m² (rikkopaneelit) Alusta, jossa on säiliö ja roottorilukko; kuivalukitus C-liittimellä ECO JET DUO 6 ZWR XL, 1 100 mm väliosa laitteen korkeuden säätämiseen, 2 imuaukkoa Alusta, jossa on säiliö ja roottorilukko ZRS 960/1 FG lastujen poistoon kiinteistön omaan kuljetuspuhaltimeen ja säiliöön tai vastaavaan; kuljetusputki DN 200, noin 1 260 mm, liitäntä kiinteistön puolelta Roottorilukko ZRS 960/1 FG: - ATEX-direktiivi 94/9/EY; CE 0588 Ex II 1D/- (laite sisä-/ulkokäyttöön); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Moottori: 0,18 kW / 0,78 A, 3 vaihetta / 400 V / 50 Hz - Kotelointiluokka/rakennetyyppi: IP 54 / B3; eristysluokka F - Kierrosluku: 41 rpm; pumppusteho: 15 744 l/h*; 7 roottoria - Sisääntulo/ulostulo: 960 x 250 / 960 x 208 mm - Mitat: 1 100 x 605 x 330 mm; lämpötila-alue: enintään 50 °C Lisävarusteet: - 400 mm imuliitäntä takaiskuventtiilillä suorakaiteen muotoisessa kanavassa Bedszlbqropfx Al Newt - ECO JET takaiskuventtiili 910 x 346 x 500 mm AL-KO Control System ACS II: - Kosketusnäyttö, ST 1200 -ohjain, Sitop Power -virtalähde, ohjausjännite 24 V ja integroitu taajuusmuuttaja 2 puhaltimen kaskadikytkentään, enintään 37 kW:n teholla, taajuusmuuttajan tiedonsiirto - Selkeä tekstimuotoinen hälytysnäyttö sekä yleishälytys ja -valo; manuaalinen käynnistys materiaalin tyhjentämiseen näytön painikkeella ja puhdistukseen painikkeella; puhdistuksen käynnistys paine-eron perusteella; jälkipuhdistus; ulkoinen käynnistys potentiaalivapaan kontaktin kautta; käyttötuntimittari; huoltovälin näyttö; ohjauskaapin valaistus ja ilmanvaihto; palosuojaluukun, jälkipölyanturin, nestepintatunnistimen ja maksimaalisen suodatinpaineen valvonta/arviointi - 10 erikseen ohjattavaa magneettiventtiiliä - Liukuventtiilin ohjaus 4:n ryhmissä, enintään 8 koneelle: ohjaus potentiaalivapaan kontaktin (PFK) tai induktiopuolan avulla; 24 V DC -sulkuventtiili, moottoroitu yhden johtimen ohjauksella tai sähköpneumaattinen; enintään 4 levyä per kuljetuslinja - Teho-osa ZRS enintään 0,18 kW; aikaparametrit säädettävissä kosketusnäytössä - Rikkolevyanturi ja arviointiyksikkö; paineenanturi taajuusmuuttajalle; paine-etiketit; vilkkuvalo; 2 x kylmäjohtimen arviointi; roottorilukon pyörimisvalvonta - Ilmavirran-/paluuvirran vaihto 24 V DC kesä-/talvikäyttöön - Suodatinvalvonta/jälkipölynvalvonta arviointiyksikön kanssa DIN EN 12779:n ja H3:n mukaisesti: Ylittäessä 0,3 mg/m³ itsestään ylläpidettävä hälytys ja kiertoilmaventtiilin vaihto ulkoilmavirtaan - 10-napainen liitäntärasia 24 V/230 V, suodattimen puhdistukseen kokonaan johdotettu, sisältäen noin 6 m kaapelia - Putkisto, mukaan lukien mutkat, haarat, supistukset, PU-letkut, koneiden liitännät, pienet osat ja EP-liukuventtiilit 11 puutyöstökoneen ja 1 HRS:n poistoilmajärjestelmää varten teknisten tietojen mukaisesti - Paluuilma TRGS 553:n mukaisesti, vaihdettavalla luukulla ja palosuojaluukulla - Galvanoitu alusta säiliön täyttämiseen - Lapaluukytkin 24 V - 230 V mutterilla nestepinnan havaitsemiseen...

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: E61MI19122799286, Kyseessä on Rationalin valmistama, korkealaatuinen CMP 61 -yhdistelmähöyryuuni, sähkökäyttöinen malli (vasemmanpuoleinen ovi), valmistusvuosi 2019, ja siinä on täysin automaattinen puhdistusjärjestelmä! Laitteelle on tehty perusteellinen tarkastus omassa korjaamossamme, ja se on täysin toimintakunnossa. Kuvassa näkyvä alusta ei sisälly tarjoukseen, mutta se voidaan ostaa erikseen. Saat laskun, jossa on eriteltynä arvonlisävero. Palvelu: Autamme mielellämme löytämään sertifioidun Rationalin huoltopisteen kaikkialla Saksassa. Etsitkö tiettyä Rational-laitetyyppiä? Kysy meiltä, meillä on laaja valikoima käytettyjä ja uusia laitteita. Neuvomme mielellämme kaikissa laitemalleissa, olipa kyseessä SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic ja Pro. Tämä laite on optimaalinen valinta, jos etsit perinteistä yhdistelmähöyryuunia, jota haluat käyttää manuaalisesti. Käytettyjen laitteiden palvelumme: 6 kuukauden takuu sähköisille osille, rajoitettu viallisten osien vaihtoon, ilman asennus- ja irrotuskustannuksia. Laadukkaat merkkilaitteet edullisin hinnoin. Ammattimainen kunnostus/tarkastus ja huolellinen puhdistus. Tarkastettu ja täysin toimintakunnossa. Toimitus tai nouto onnistuu joustavasti. Asiantunteva neuvonta – ennen ja jälkeen oston. Käyttöohjeiden, kytkentäkaavioiden ja varaosien toimitus. Tarkastus DGUV V3 -standardin mukaisesti. RATIONALin Combi Master® on kestävä ja vakuuttaa toiminnoillaan, jotka mahdollistavat korkeimman ruoanlaadun. Se tukee kokin yksilöllistä ammattitaitoa tarkasti hallitun kypsennystilan sekä lämpötilan, ilmankosteuden, ilmavirran ja kypsennysajan tarkan säätämisen avulla. Bsdpfxezmf A Us Al Njwt Tekniset tiedot: L x S x K: noin 847 x 776 x 782 mm Oven vähimmäismitat kuljetusta varten (L x K): 845 x 850 mm Sähköliitäntä: 400 V / kW: 11,0 / 50-60 Hz Kapasiteetti: 5 x 1/1 GN Paino: noin 103 kg Sarjanumero: E61MI19122799286 Valmistusvuosi: 2019 Kunto: käytetty, tarkastus suoritettu, täysin toimintakunnossa. Lisätiedot: Käyttökohteet: Höyrytoiminto: 30 °C – 130 °C Kuumailmatoiminto: 30 °C – 300 °C Yhdistelmätoiminto: 30 °C – 300 °C Finishing®: Ruoat, jotka on valmisteltu ja jäähdytetty valmiiksi, voidaan lämmittää optimaalisessa ilmastossa haluttuun tarjoilulämpötilaan. Automaattinen rasvan erotus puhtaan kypsennystilan ilman varmistamiseksi. Täysin automaattinen puhdistusohjelma. 5 ilmavirtausnopeutta: Olipa kyseessä herkkä tai kestävä ruoka, CombiMaster® Plus -laitteessa on oikea ilmavirtausnopeus jokaiseen ruokaan. Ilmastoitu kaksinkertainen lasitus (kääntyvä helpottaa puhdistusta). Ydinlämpötilan mittaus anturilla. Jäähdytystoiminto. Täysin automaattinen puhdistus. Tehokas höyrygeneraattori (automaattinen huuhtelu ja tyhjennys). Käsisuihku automaattisella sisäänvetomekanismilla. Dynaaminen ilman sekoittuminen. Toimitus: Toimitus tai nouto sopimuksen mukaan. Toimitus maailmanlaajuisesti pyynnöstä. Toimitus saarille tai vuoristoasemiin vain sopimuksen mukaan. Onko sinulla kysymyksiä, haluatko lisätietoja tai haluatko tutustua laitteeseen paikan päällä? Tavoitat meidät puhelimitse aukioloaikojemme puitteissa: Maanantai–perjantai klo 9.00–13.00 ja 14.00–17.00. Oikeus muutoksiin ja virheisiin pidätetään. Myynti tapahtuu ainoastaan yleisten liiketoiminta- ja toimitusehtojemme mukaisesti.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), käyttötunnit: 4 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, Z-akselin liikevara: 200 mm, pöydän pituus: 3 656 mm, pöydän leveys: 1 956 mm, Tehokas 5-akselinen vesisuihkuleikkauskone Hyvin huollettu OMAX 60120 CNC-vesisuihkuleikkausjärjestelmä, jossa on 30 kW:n (40 hv) EnduroMAX 4060 -korkeapainepumppu. Pumpulla on vain 4 500 käyttötuntia, mikä tekee tästä koneesta erinomaisen valinnan yrityksille, jotka etsivät luotettavaa ja tuottavaa vesisuihkujärjestelmää, jossa on vielä paljon käyttöikää jäljellä. Tämä kone on varustettu OMAX A-JET 5-akselisella leikkauspäällä, joka mahdollistaa viistoleikkauksen ja monimutkaiset 3D-työstöt. A-JET-pään kallistuskulma on 0–59 astetta, mikä tarjoaa erinomaisen joustavuuden viisteiden, hitsaussaumojen valmistelun ja edistyneen ääriviivaleikkauksen kannalta. Koneessa on integroitu OMAX CAD/CAM -ohjausjärjestelmä, jonka avulla DXF-tiedostot voidaan tuoda ja käsitellä suoraan nopeaa ja tehokasta tuotantoa varten. Tekniset tiedot * X / Y / Z -liike: 3 000 × 1 500 × 200 mm * Työalue: 3 000 × 1 400 × 150 mm * Työpöydän koko: 3 656 × 1 956 mm * Suurin kappaleen paino: 2 000 kg/m² * Koneen mitat: 5 715 × 2 794 mm * Koneen korkeus: 2 921 mm * Koneen paino (vain työpöytä): 2 818 kg * Käyttöpaino (vesi mukaan lukien): 10 545 kg * Vesisäiliön tilavuus: 7 727 litraa Ohjausjärjestelmä * Integroitu OMAX CAD/CAM -ohjelmisto, Intelli-MAX® Premium * Suora DXF-tiedostojen tuki * Teollinen PC-ohjain Sähköiset tiedot * Virtalähde: 400 VAC, 50 Hz, 3-vaihe * Sulakesuojaus: 80 A Korkeapainepumppu * Malli: EnduroMAX 4060 * Pumpun teho: 30 kW (40 hv) * Käyttötunnit: Vain 4 500 tuntia * Suurin paine: 4 100 baria * Virtausnopeus: 1,5–3,6 l/min * Pumpun mitat: 915 × 1 676 × 978 mm * Esisuodatin: 0,2 mikronia Bedpezi Hhqofx Al Nowt * Integroitu veden esipaineistus: 6,7 baria Mukana tulevat varusteet * OMAX A-JET 5-akselinen leikkauspää (0–59° kallistus) * Hiomajauheen syöttösuppilo / hiomajauheen syöttöjärjestelmä * Vedenkäsittelyjärjestelmä * Sakkaerotusjärjestelmä Kohokohdat * Ensiluokkainen OMAX 5-akselinen CNC-vesisuihkuleikkausjärjestelmä * A-JET-viistoleikkauspää, jonka kallistuskulma on 0–59° * EnduroMAX 4060 -pumppu, jossa on vain 4 500 käyttötuntia * Hiomajauheen syöttöjärjestelmä sisältyy * Vedenkäsittelyjärjestelmä sisältyy * Sakkaerotusjärjestelmä sisältyy * Integroitu CAD/CAM-ohjelmisto, jossa on suora DXF-tiedostojen tuki * Suuri leikkausalue, joka soveltuu monenlaisiin materiaaleihin * Vankka teollinen rakenne * Valmis välittömään käyttöön Kyseessä on täysin varusteltu, huippuluokan OMAX-vesisuihkujärjestelmä, joka tarjoaa tarkkuutta, joustavuutta ja vähäiset käyttötunnit. Erinomainen mahdollisuus valmistajille, jotka etsivät ensiluokkaista CNC-vesisuihkuratkaisua, joka on valmis käytettäväksi heti tuotannossa.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, -Käytetty Surfacer-sarjan TFON RB-2510 (M) -Tämä TFON RB-2510 on luotettava, hyvin huollettu käytetty kone, joka on heti käyttövalmis. --Konetta on aiemmin käytetty ainoastaan omassa tuotannossamme purseenpoisto- ja reunapyöristyssovelluksiin, ja se on edelleen erinomaisessa käyttökunnossa sekä täysin toimintakuntoinen. Luotettavuutensa ja kestävyytensä ansiosta tämä laite on erinomainen valinta pitkäaikaiseen käyttöön tuotantolinjaanne. Bjdpfx Aleiih Aas Newt

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, LANG-muotoiluasema 52610, tarkoitettu Makro-Grip®-kiinnitysjärjestelmälle Tarjolla on LANG-muotoiluasema, malli 52610, joka on suunniteltu valmistelemaan työkappaleita LANG Technikin tunnettuun Makro-Grip®-kiinnitysjärjestelmään. Muotoiluasema mahdollistaa kiinnitysprofiilin esimuotoilun raaka-aineisiin, mikä takaa muotolukittavan ja prosessinvarman työkappaleen kiinnityksen 5-akselisessa koneistuksessa. Varustelu: Valmistaja: LANG Technik Malli: 52610, vanhempi versio Muotoiluasema Makro-Grip®-kiinnitysjärjestelmälle Raaka-aineiden esimuotoilu muotolukittavasti Korkea prosessiturvallisuus työstössä Vankka teollisuusmalli Helppo ja nopea käyttö Edut: Maksimoidut kiinnitysvoimat pienellä kiinnityskorkeudella Optimaalinen saavutettavuus 5-akselisessa koneistuksessa Värähtelyjen ja työkappaleen liikkeiden vähentäminen Nopea ja toistettava työkappaleen valmistelu Ihanteellinen raaka-aineille yksittäis- ja sarjatuotannossa Käyttökohteet: CNC-jyrsinkoneet Työkalujen ja muottien valmistus Alihankintatyöstö Yksittäis- ja sarjatuotanto 5-akselinen työstö Bsdpfx Aszu Imfol Nswt Käytetty, täysin toimintakunnossa. Normaaleja käytön jälkiä, jotka ovat tyypillisiä laitteen iälle ja käyttötarkoitukselle. Toimitussisältö: LANG-muotoiluasema Kiinnityspalat Lisävarusteet, kuten kuvissa tai näytöllä Mahdollisuus tarkastukseen ja toiminnan testaukseen sopimuksen mukaan. Toimitus tai nouto sopimuksen mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, käyttötunnit: 26 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC668, Käytetty Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml -mallinen, kapea, helikaalikorkilla varustettu pakkauskone 23. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä käytetty, täysin aseptinen kartonkipakkauslinja on suunniteltu maitotuotantoon, jossa käytetään kapeita 1,0 litran Brik-kartonkipakkauksia. Linjan ydin on Tetra Pak TBA 8 V100 -pakkauskone, joka on valmistettu noin vuonna 1995 ja jonka käyttötunnit ovat noin 26 000. Vuonna 2026 koneelle tehtiin peruskorjaus, minkä jälkeen suoritettiin koekäyttö ja tarkastus. Pääpakkauskone: Tetra Pak TBA 8 V100 Pakkauksen muoto: Kapea 1,0 litran aseptinen kartonkipakkaus Nopeus: 6 000 pakkausta/tunti Tuotesovellus: Maitotuotanto Valmistusvuosi: noin 1995 Käyttötunnit: noin 26 000 tuntia Peruskorjaus: Täydellinen peruskorjaus vuonna 2026 Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linja toimitetaan integroituna teollisuuden pakkausratkaisuna, johon sisältyvät pakkaus-, korkitus-, kuljetin- ja suojapaperipakkauslaitteet. Tetra Pak TCAP 45/47 -korkituslaite on muokattu HeliCap 23 -korkille, ja se on suunniteltu ruuvikorkkien käsittelyyn, joissa on valmiiksi leikattu paperimateriaali. Vakiokokoonpanossa oleva kuljetin varmistaa tuotteen siirron linjan eri prosessivaiheiden välillä. Tämän tyyppiset koneet on suunniteltu koordinoidulle käytölle pakkauslinjastona, ja ne mahdollistavat täytettyjen kartonkipakkausten jatkuvan siirron pakkauskoneesta korkituslaitteelle ja edelleen toissijaiseen pakkaukseen. Lopullisessa käyttöönotossa on otettava huomioon valittu kartonkityyppi, korkin osat, tuotantoprosessin rajapinta ja tarvittavat linjan ohjausjärjestelmät. Bsdszwu Unjpfx Al Nowt Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty pakkauslinja on suunniteltu aseptisten Brik-kartonkipakkausten käsittelyyn, eikä se sovellu PET- tai lasipullojen perinteiseen käsittelyyn. Se yhdistää Tetra Pak -pakkauskoneen erityiseen ruuvikorkituslaitteeseen, noin 30 metrin pituisen kuljetinjärjestelmän ja suojapaperipakkauskoneen. Laitos soveltuu integrointiin maitotuotteiden tuotanto- ja teollisuuden pakkausympäristöön. Koneen tyyppi, valmistaja/malli, valmistusvuosi Pakkauskone, Tetra Pak TBA 8 V100, 2001 Korkituslaite, Tetra Pak TCAP 45/47 Kuljetinjärjestelmät, Kuljettimet Suojapaperipakkauskone, Tetra Pak TCBP 70

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, BMB-pinnoitusjärjestelmä piirilevyille, tyyppi TUA-200 / 2, erinomaisessa kunnossa. Hankittu: 2023 (kuten uusi), ollut käytössä vain 6 kuukautta. Toteutus: Professional-versio (erinomaiset varustelut) Bwodpfx Alev I Tb Es Net - High Speed -pinnoitus jopa 4 kertaa nopeammin - 3 pinnoitusmenetelmää yhdessä laitteessa - Soveltuu komponenteille, joiden koko on enintään 1200x570 mm - Jatkuva viskositeetti-/lämpötilansäätö - Täysi jäljitettävyys (versiokohtaisesti) - Työkalutunnistus ja parametrien asetus - Maksimaalinen suojateho komponenttien lakkavaipan ansiosta - (Digitaalinen työskentelydokumenttijärjestelmä, tarkennuksessa) - Suuri lakka-astia korkeille komponenteille - Lakan kulutuslaskenta - Innovatiivista, vankkaa ja testattua tekniikkaa BMB:n Traceability- ja PDM-järjestelmän (varusteiden saatavuus tarkennetaan) avulla voidaan milloin tahansa jäljittää, mikä komponentti on valmistettu milloin, missä, kuka ja miten. ISO/TS 16949 -vaatimukset täytetään. PDM-järjestelmä tunnistaa automaattisesti kaikki tarvittavat pinnoitusparametrit työkalua vaihdettaessa. Työohjeet, videot, tekniset tiedot, käsittelyohjeet jne. – kaikki helposti saatavilla! 19" kääntyvä Smart Touch -paneeli Viskositeetin säätö Työkalun valvonta: automaattinen tunnistus ja asetus Sähköisesti korkeussäädettävä kone Pinnoitusmenetelmät: - Upotuspinnoitus DipCoat - Selektiivinen kontaktipinnoitus SCC® - Selektiivinen siirtopinnoitus STC® Laitteen toimitus kuljetusliikkeellä sopimuksen mukaan. #8300

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Sovellukset ja asiakashyödyt: Bwedpfxexy I N Re Al Net Arno® Screen SD -sarjan (SD 1300–2100 / SD 1500–3400 / SD 2100–6000) kestävät, puoli-mobiilit seulontarummut on suunniteltu erityisesti metallinkierrätykseen ja materiaalin erotukseen. Ne soveltuvat erinomaisesti metallilastujen, peltien, puristusjätteen ja elektroniikkaromun käsittelyyn, tarjoten tarkan kolmi- fraktioisen jaon, korkean läpimenon sekä joustavat kokoonpano- mahdollisuudet eri seulontatehtäviin. Keskeiset ominaisuudet: • Saatavana laajennetulla versiolla (suurempi rummun pinta-ala) tai syöttöbunkkerilla (tasainen materiaalin syöttö) • Eksklusiivinen kuusikulmainen rumpurakenne takaa huippuluokan tarkkuuden ja materiaalivirtauksen • Säädettävät perforaatiokoot mahdollistavat räätälöidyn seulontatuloksen • Puoli-mobiili, taitettava rakenne mahdollistaa joustavan asennuksen ja kuljetuksen • Valinnaiset Hardox-rumpulevyt pitkään käyttöikään ja kulutuskestävyyteen Tekniset tiedot: Seulapituus 2100/3400/6000 mm · Reikäkoko 1-100/6-100/10-100 mm · Teho 5,5/7,5/7,5 kW · Asennuspinta-ala 3,3 x 2,1 x 2,9 / 5,6 x 1,8 / 9,25 m

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 146 459 km, teho: 100 kW (135,96 hv), ensirekisteröinti: 05/2017, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 2 800 kg, väri: keltainen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 5, Valmistusvuosi: 2017, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, keskuslukitus, navigointijärjestelmä, neliveto, noesuodatin,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 1 050 291 km, teho: 353 kW (479,95 hv), ensirekisteröinti: 01/2015, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 18 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, seuraava tarkastus (TÜV): 03/2026, jarrut: retarderi, väri: punainen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, navigointijärjestelmä, pysäköintilämmitin,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 786 963 km, teho: 368 kW (500,34 hv), ensirekisteröinti: 07/2019, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 18 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, jarrut: retarderi, väri: harmaa, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, navigointijärjestelmä, noesuodatin, oli osallisena onnettomuudessa, pysäköintilämmitin,

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO1, Käytetty Tetra Pak 4.3 T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä teollinen homogenisaattori on suunniteltu korkean paineen käsittelyyn ja luotettavaan partikkelikoon pienentämiseen juoma- ja elintarvikesovelluksissa. Valmistajana Tetra Pak, TA200-alusta tunnetaan vakaasta toiminnasta, hygieenisestä suunnittelusta sekä kestävistä komponenteista, jotka soveltuvat jatkuvaan teolliseen käyttöön. Tässä yksikössä on 250 barin paineluokitus, joka vastaa tavanomaisia vaatimuksia maidon, mehun ja juomien käsittelyssä ennen täyttöä sekä pakkaamista käytetyillä pullotuslinjoilla tai käytetyillä teollisuuden pakkausjärjestelmillä. Valmistaja: Tetra Pak Malli: TA200 Bedpfx Aljzd Ul Ts Nowt Paineluokitus: jopa 250 bar (koneen tyyppikilven mukaisesti) Suunnittelutarkoitus: Korkeapainerakenteinen homogenisointi juomatuotantoon CE-merkintä: Kyllä Aseptinen valmius: Sisältää valmistelun/päivityksen aseptiseen homogenisointiin Käyttökohteet: Juomatuotanto ja teolliset pakkauslinjat Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Tetra Pakin TA200 on suunniteltu integroitumaan nykyaikaisiin automaatioratkaisuihin juomateollisuudessa. Tyypilliset rajapinnat tukevat prosessi- ja pullotuslaitteiden synkronointia. Helppokäyttöiset ohjaimet ja selkeät tilanäytöt takaavat toistettavat tulokset ja minimoivat seisokit. - Integraatiovalmiit ohjausliitännät linja-automaatioon - Prosessinseuranta paineen ja virtausvakauden varmistamiseksi - Suunniteltu tasalaatuiseen homogenisointiin asetetulla paineella - Turvalukitukset teollisuusstandardien mukaisesti Tuotantolinjaintegraatiomahdollisuudet Tämä homogenisaattori soveltuu asentamiseen täyttölaitteiden ja muun pullotuslaitteiston eteen käytetyllä pullotuslinjalla tai käytetyssä juomatehtaan tuotantolinjassa. Aseptiseen päivitykseen valmistautuminen mahdollistaa integroinnin hygieenisiin ja ultra-puhtaisiin prosessiosiin, joissa tuotesuojaus ja säilyvyys ovat ensiarvoisen tärkeitä. - Yhteensopiva sekä itsenäiseen että linjaan integroitavaan käyttöön - Rajapinnat mikserien, pastöroijien ja täyttölaitteiden kanssa teollisilla pakkauslinjoilla - Joustava sijoitus PET- tai lasipullojen täytön edellä - Soveltuu monituotejuomien tuotantovirtoihin Koneen kunto & Huoltohistoria Yksikkö myydään valmisteltuna/päivitettynä aseptiseen homogenisointiin ja voidaan ottaa nopeasti käyttöön juomatuotannossa. Säännöllinen huolto Tetra Pakin ohjeiden mukaisesti säilyttää suorituskyvyn ja luotettavuuden. - Kaupallisesti tarjottu käytetty teollisuuskoneena - Käyttövalmis vakiokäyttöönoton ja asennuksen jälkeen Käyttösuorituskyky & Monipuolisuus Korkeapainehomogenisointi parantaa tuotteen stabiilisuutta, suutuntumaa ja tasalaatuisuutta mahdollistaen jälkikäteisen täytön PET- ja lasipakkauksiin. TA200-laitteisto on laajalti käytössä juomatuotannossa, missä johdonmukaisuus ja laadunvalvonta ovat ratkaisevia. - Vakaa partikkelikoon pienennys määritellyllä paineella ...